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001
RELATÓRIO DE INSPEÇÃO
CONFORME NR-13 EM TANQUE METÁLICO
DE ARMAZENAMENTO
IDENTIFICAÇÃO DO TANQUE
TIPO DE TANQUE: xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
NÚMERO DO TANQUE: xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
TAG: TAN010119
DADOS DO LOCAL DE INSTALAÇÃO DO TANQUE
PROPRIETÁRIO: xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
LOCAL DE INSTALAÇÃO: xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
CEP: xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
DADOS DA INSPEÇÃO
DATA DA INSPEÇÃO: INÍCIO: 11/03/2019 TÉRMINO: 15/03/2019
INICIAL
INTERNA
TIPO DE INSPEÇÃO: PERIÓDICA
EXTERNA
EXTRAORDINÁRIA
Fabricante.................................................................................................. xxxxxxxxxxxxxxxx
TAG ............................................................................................................ xxxxxxxxxxxxxxxx
Modelo/Tipo ........................... Tanque Metálico de Armazenamento / Cilíndrico - Vertical
Ano de fabricação...................................................................................... N/I
Volume (m³) .............................................................................................. 20.000
Produto armazenado .................................................................................A Conf. NR-13
Pressão de Projeto .................................................................................... Atmosférico
Pressão de Operação................................................................................. Atmosférico
Pressão de Teste Hidrostático ................................................................... Coluna D’agua
Temperatura de Projeto ............................................................................ 40° C
Temperatura de Operação ........................................................................ Ambiente
Código de projeto...................................................................................... API-653 5th Edition, November
2014 / API-650 12th Edition, Addendum 2, January 2016
SIM
NÃO
Nota – Conforme o item 13.7.2.3 os tanques devem ser identificados conforme padronização
formalmente instituída pelo empregador.
SIM
NÃO
Nota – Constitui condição de risco grave e iminente – (RGI) o não cumprimento de qualquer item previsto
nesta NR que possa causar acidente ou doença relacionada ao trabalho, com lesão grave a integridade
física do trabalhador. Ver item 13.3.1.
RELATÓRIO N° 87.USI-NH.RTA.001
SIM
NÃO
Nota – Conforme o item 13.7.1.1 As empresas que possuem tanques metálicos de armazenamento e
estocagem enquadrados nesta NR devem possuir um programa e um plano de inspeção que considere,
no mínimo, as variáveis, condições e premissas como, fluidos armazenados, condições operacionais, os
mecanismos de danos previsíveis e as consequências para os trabalhadores, instalações e meio ambiente
decorrentes de possíveis falhas nos tanques.
Nota – Conforme item 13.7.1.4 Todo estabelecimento que possua tanques enquadrados nesta NR deve
ter a documentação acima devidamente atualizadas para os trabalhadores, instalações e meio ambiente
decorrentes de possíveis falhas nos tanques.
Não possui nenhum instrumento de controle Não possui nenhum certificado de calibração
Nota 1 – Conforme o item 13.7.1.3 os tanques devem possuir instrumentação de controle conforme
definido no projeto de processo e instrumentação.
Nota 2 – Conforme o item 13.7.2.2 A instrumentação de controle dos tanques deve ser mantida em boas
condições operacionais, de acordo com um plano de manutenção.
SIM NÃO
RELATÓRIO N° 87.USI-NH.RTA.001
Não possui nenhum instrumento de controle Não possui nenhum certificado de calibração
Nota 1 – Conforme 13.7.1.2 os tanques devem possuir dispositivos de segurança contra sobrepressão e
vácuo conforme os critérios do código de projeto utilizado, ou em atendimento às recomendações de
estudo de análises de cenários de falhas.
Nota 2 – Conforme o item 13.7.2.1 os dispositivos contra sobrepressão e vácuo, e válvulas cortachamas,
quando aplicáveis, devem ser mantidos em boas condições operacionais, de acordo com um plano de
manutenção elaborado pelo empregador.
Inspeção Visual
Medição de espessura
Ultrassom*
Líquido penetrante*
Estanqueidade (Caixa de Vácuo)
Nota - * Não foi evidenciado os relatórios de liquido penetrante no fundo do tanque e o ultrassom nos
cruzamentos da 1º e 2º virola do costado.
RELATÓRIO N° 87.USI-NH.RTA.001
BACIA DE CONTENÇÃO
Foto 1 Foto 2
Foto 3 Foto 4
Foto 5 Foto 6
Observações: A bacia de contenção deve ter no mínimo a capacidade de drenar o tanque de maior volume
localizado dentro da bacia de contenção.
Volume da bacia de contenção = 23352,4 m³
RELATÓRIO N° 87.USI-NH.RTA.001
Foto 1 Foto 2
Foto 3 Foto 4
Foto 5 Foto 6
BASE
Foto 1 Foto 2
Foto 3 Foto 4
Foto 5 Foto 6
COSTADO
Foto 1 Foto 2
Foto 3 Foto 4
Foto 5 Foto 6
Observações: Nota-se no costado externo descamações na pintura, algumas avarias como identificada
na foto 2 do costado, porém, em geral, o mesmo encontra-se em bom estado de conservação.
RELATÓRIO N° 87.USI-NH.RTA.001
TETO
Foto 1 Foto 2
Foto 3 Foto 4
Foto 5 Foto 6
Foto 1 Foto 2
Foto 3 Foto 4
TETO
Posição P. 1 P. 2 P. 3
Ang. 0° 4,6 4,6 4,6
Ang. 90° 4,6 4,6 4,6
Ang. 180° 4,6 4,7 4,7
Ang. 270° 4,6 4,6 4,6
Legenda: P – Ponto ↑.
COSTADO
Posição V. 1 V. 2 V. 3 V. 4 V. 5 V. 6
Ang. 0° 18,9 16,2 12,3 9,2 7,8 7,9
Ang. 90° 19,1 16,0 12,5 9,3 7,9 7,6
Ang. 180° 19,1 16,1 12,6 9,4 7,6 7,7
Ang. 270° 19,1 15,90 12,4 9,4 7,9 7,9
Esp. Mínima 16,6 13,7 9,9 7,4 4,8 2,5
Legenda: V – Virola ↑
Observação: As virolas que estão sem medição de espessura na tabela acima, não possuíam acesso para
tal, devendo ser providencia acesso para medição em todos os pontos citados na próxima inspeção.
RELATÓRIO N° 87.USI-NH.RTA.001
FUNDO
Posição P. 1 P. 2 P. 3 P. 4 P. 5
Ang. 0° 9,50 9,50 9,50 9,50 9,50
Ang. 90° 9,50 9,50 9,50 9,50 9,50
Ang. 180° 9,50 9,50 9,50 9,50 9,50
Ang. 270° 9,50 9,50 9,50 9,50 9,50
Esp. Mínima 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0
Legenda: P – Ponto ↑.
NOTA – Foi utilizado espessura nominal das chapas do fundo em virtude do tempo de fabricação ser
curto.
11.3. Ultrassom.
Ensaio de Liquido Penetrante em 100% das soldas construtivas do fundo do tanque metálico. Os
resultados obtidos foram satisfatórios, não sendo encontrados defeitos durante a inspeção. Detalhes
descritos no relatório N° LP.001/19.
Como não foi evidenciado os relatórios de liquido penetrante no fundo do tanque e o ultrassom
nos cruzamentos da 1º e 2º virola do costado a próxima inspeção deverá ser executada no prazo de 02
anos a contar da data de início desta inspeção, portanto, em 11/03/2021.
16. Conclusão.
Coloquei aqui as duas situações prováveis para o resultado das inspeções .....assim
você tem a forma correta como deve ser o formato das conclusões.....
“SE APROVADO”
De acordo com a inspeção realizada conforme Norma NR N° 13 juntamente com normas e códigos
aplicáveis, o tanque de armazenamento está liberado para operação, com as recomendações realizadas
no item 15 deste relatório.
“SE REPROVADO”
De acordo com a inspeção realizada conforme Norma NR N° 13 juntamente com normas e códigos
aplicáveis, o tanque de armazenamento não está liberado para operação, até que as pendências (RGI)
mencionadas no item 15 deste relatório sejam atendidas.
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TANQUE METÁLICO DE ARMAZENAMENTO DE ETANOL
Data Revisão: -
Inspeção Inicial
VI / LP / TE / ASME V
2. Fundo do tanque API 650 2
ME
ASME V
3. Costado do tanque VI / LP / US / ME API 650
2
ASME V
4. Teto VI / ME API 650
2
LEGENDA
DB =Análise do data-book LP = Ensaio por líquido penetrante TE = Teste de estanqueidade
FA = Fabricação AC = Análise de certificados
PM = Ensaio por partículas TH = Teste hidrostático
MO = Montagem AD = Análise de documentação técnica DI = Inspeção dimensional
magnéticas (acompanhamento)
MP = Matéria-prima AM = Análise metalográfica e/ou macrográfica DU = Ensaio de RM = Réplica Metalográfica US = Ensaio por ultra-som
IT = Inspeção testemunhada
AQ = Análise química ME = Medição de espessura RA = Rastreabilidade VI = Inspeção visual
R = Realização da inspeção AS = Acabamento superficial/rugosidade IP = Inspeção de pintura RAD = Ensaio radiográfico DOC = Entrega Relatórios Finais
SO = Soldagem
TO = Topografia
TT = Tratamento térmico
PLANO DE INSPEÇÃO PLANO Nº: 96.USI-MD.PIT.001 Data Emissão: 22/04/2019
TANQUE METÁLICO DE ARMAZENAMENTO DE ETANOL Página 2 de 7 Data Revisão: -
API 650
6. Nivelamento da base TO / AD API 650 4
NR-13
7. Dispositivo de segurança VI / AC NR 13, Item 13.7.1.3 5
NR-13
8. Dispositivo de controle VI / AC NR 13, Item 13.7.1.3 5
IT 16 do Corpo de
Bombeiro de São Paulo
9. Sistema de combate a incêndio IT API 650 6
NBR 17505
LEGENDA
FA = Fabricação AC = Análise de certificados DB =Análise do data-book LP = Ensaio por líquido penetrante TE = Teste de estanqueidade
MO = Montagem AD = Análise de documentação técnica DI = Inspeção dimensional PM = Ensaio por partículas TH = Teste hidrostático
MP = Matéria-prima AM = Análise metalográfica e/ou macrográfica DU = Ensaio de dureza magnéticas (acompanhamento)
IT = Inspeção testemunhada AQ = Análise química ME = Medição de espessura RM = Réplica Metalográfica US = Ensaio por ultra-som
R = Realização da inspeção AS = Acabamento superficial/rugosidade IP = Inspeção de pintura RA = Rastreabilidade VI = Inspeção visual
SO = Soldagem TO = Topografia RAD = Ensaio radiográfico DOC = Entrega Relatórios Finais
TT = Tratamento térmico
PLANO DE INSPEÇÃO PLANO Nº: 96.USI-MD.PIT.001 Data Emissão: 22/04/2019
TANQUE METÁLICO DE ARMAZENAMENTO DE ETANOL Página 3 de 7 Data Revisão: -
ASME V 2
2. Fundo do tanque VI / ME API 650
ASME V
4. Teto ME API 650 2
NR-13
7. Dispositivo de segurança VI / AC NR 13, Item 13.7.1.3 5
LEGENDA
FA = Fabricação AC = Análise de certificados DB =Análise do data-book LP = Ensaio por líquido penetrante TE = Teste de estanqueidade
MO = Montagem AD = Análise de documentação técnica DI = Inspeção dimensional PM = Ensaio por partículas TH = Teste hidrostático
MP = Matéria-prima AM = Análise metalográfica e/ou macrográfica DU = Ensaio de dureza magnéticas (acompanhamento)
IT = Inspeção testemunhada AQ = Análise química ME = Medição de espessura RM = Réplica Metalográfica US = Ensaio por ultra-som
R = Realização da inspeção AS = Acabamento superficial/rugosidade IP = Inspeção de pintura RA = Rastreabilidade VI = Inspeção visual
SO = Soldagem TO = Topografia RAD = Ensaio radiográfico DOC = Entrega Relatórios Finais
TT = Tratamento térmico
PLANO DE INSPEÇÃO PLANO Nº: 96.USI-MD.PIT.001 Data Emissão: 22/04/2019
TANQUE METÁLICO DE ARMAZENAMENTO DE ETANOL Página 4 de 7 Data Revisão: -
VI / LP / TE / ASME V
2. Fundo do tanque API 650 8
ME
VI / LP / US / ASME V
3. Costado do tanque API 650 8
ME
ASME V
VI / ME API 650 8
4. Teto
ASME V
5. Teste estanqueidade TE API 650 3
API 650
6. Nivelamento da base TO / AD API 650 4
LEGENDA
FA = Fabricação AC = Análise de certificados DB =Análise do data-book LP = Ensaio por líquido penetrante TE = Teste de estanqueidade
MO = Montagem AD = Análise de documentação técnica DI = Inspeção dimensional PM = Ensaio por partículas TH = Teste hidrostático
MP = Matéria-prima AM = Análise metalográfica e/ou macrográfica DU = Ensaio de dureza magnéticas (acompanhamento)
IT = Inspeção testemunhada AQ = Análise química ME = Medição de espessura RM = Réplica Metalográfica US = Ensaio por ultra-som
R = Realização da inspeção AS = Acabamento superficial/rugosidade IP = Inspeção de pintura RA = Rastreabilidade VI = Inspeção visual
SO = Soldagem TO = Topografia RAD = Ensaio radiográfico DOC = Entrega Relatórios Finais
TT = Tratamento térmico
PLANO DE INSPEÇÃO PLANO Nº: 96.USI-MD.PIT.001 Data Emissão: 22/04/2019
TANQUE METÁLICO DE ARMAZENAMENTO DE ETANOL Página 5 de 7 Data Revisão: -
IT 16 do Corpo de
Bombeiro de
9. Sistema de combate a
IT São Paulo API 650
incêndio 6
NBR 17505
LEGENDA
FA = Fabricação AC = Análise de certificados DB =Análise do data-book LP = Ensaio por líquido penetrante TE = Teste de estanqueidade
MO = Montagem AD = Análise de documentação técnica DI = Inspeção dimensional PM = Ensaio por partículas TH = Teste hidrostático
MP = Matéria-prima AM = Análise metalográfica e/ou macrográfica DU = Ensaio de dureza magnéticas (acompanhamento)
IT = Inspeção testemunhada AQ = Análise química ME = Medição de espessura RM = Réplica Metalográfica US = Ensaio por ultra-som
R = Realização da inspeção AS = Acabamento superficial/rugosidade IP = Inspeção de pintura RA = Rastreabilidade VI = Inspeção visual
SO = Soldagem TO = Topografia RAD = Ensaio radiográfico DOC = Entrega Relatórios Finais
TT = Tratamento térmico
PLANO DE INSPEÇÃO PLANO Nº: 96.USI-MD.PIT.001 Data Emissão: 22/04/2019
TANQUE METÁLICO DE ARMAZENAMENTO DE ETANOL Página 6 de 7 Data Revisão: -
OBSERVAÇÕES
1) Todos os documentos devem atender aos requisitos da NR-13 item 13.7.1.4.
2) Deve ser realizado ensaio visual de soldas nas juntas soldadas do fundo do tanque, podendo ser dispensado quando for evidenciado relatório de inspeção na fase de fabricação. Deve
ser realizado ensaio de líquido penetrante nas juntas soldadas do fundo do tanque, para juntas sobrepostas. Podendo ser dispensado quando for evidenciado relatório de inspeção na
fase de fabricação e/ou montagem do tanque. Deve ser realizado ensaio de estanqueidade no método caixa de vácuo nas juntas soldadas do fundo tanque, para juntas de topo.
Podendo ser dispensado quando for evidenciado relatório de inspeção na fase de fabricação e/ou montagem do tanque. Deve ser realizado ensaio de medição de espessura por
ultrassom nas chapas do fundo do tanque, podendo ser dispensando quando evidenciado relatório inspeção na fase de fabricação. Deve ser realizado ensaio por ultrassom em
atendimento a API 650 section 8, podendo ser dispensado quando for evidenciado relatório de inspeção na fase de fabricação.
5) Deve ser apresentada documentação de manutenção ou calibração das válvulas de segurança e de controle de instrumentação.
6) A documentação de combate a incêndio deve ser apresentada junto ao AVCB da empresa, com o laudo técnico do corpo de bombeiros garantindo a segurança e operacionalidade do
equipamento disponível para o combate a incêndio.
8) Deve ser realizado ensaio visual de soldas nas juntas soldadas do fundo do tanque. Deve ser realizado ensaio de líquido penetrante nas juntas soldadas do fundo do tanque, para
juntas sobrepostas. Deve ser realizado ensaio de estanqueidade no método caixa de vácuo nas juntas soldadas do fundo tanque, para juntas de topo. Deve ser realizado ensaio de
medição de espessura por ultrassom nas chapas do fundo do tanque. Deve ser realizado ensaio por ultrassom em atendimento a API 650 section 8 .
LEGENDA
FA = Fabricação AC = Análise de certificados DB =Análise do data-book LP = Ensaio por líquido penetrante TE = Teste de estanqueidade
MO = Montagem AD = Análise de documentação técnica DI = Inspeção dimensional PM = Ensaio por partículas TH = Teste hidrostático
MP = Matéria-prima AM = Análise metalográfica e/ou macrográfica DU = Ensaio de dureza magnéticas (acompanhamento)
IT = Inspeção testemunhada AQ = Análise química ME = Medição de espessura RM = Réplica Metalográfica US = Ensaio por ultra-som
R = Realização da inspeção AS = Acabamento superficial/rugosidade IP = Inspeção de pintura RA = Rastreabilidade VI = Inspeção visual
SO = Soldagem TO = Topografia RAD = Ensaio radiográfico DOC = Entrega Relatórios Finais
TT = Tratamento térmico
MARCOS Emissão
0 22/04/2019
ROSA inicial
REV. DATA RESPONSÁVEL SOLICITANTE DESCRIÇÃO
CONTROLE DE REVISÃO
LEGENDA
FA = Fabricação AC = Análise de certificados DB =Análise do data-book LP = Ensaio por líquido penetrante TE = Teste de estanqueidade
MO = Montagem AD = Análise de documentação técnica DI = Inspeção dimensional PM = Ensaio por partículas TH = Teste hidrostático
MP = Matéria-prima AM = Análise metalográfica e/ou macrográfica DU = Ensaio de dureza magnéticas (acompanhamento)
IT = Inspeção testemunhada AQ = Análise química IE = Inspeção de expedição RM = Réplica Metalográfica US = Ensaio por ultra-som
R = Realização da inspeção AS = Acabamento superficial/rugosidade IP = Inspeção de pintura RA = Rastreabilidade VI = Inspeção visual
SO = Soldagem TO = Topografia RAD = Ensaio radiográfico DOC = Entrega Relatórios Finais
TT = Tratamento térmico
Planejamento e Programa de Inspeção
Tanque de Armazenamento de Etanol 10.000.000 L
Nº 96.USI-MD.PRO.001
,
Programa de Inspeção
pág. 1
Introdução
Este Programa e Plano de Inspeção descrevem os requisitos mínimos para
manutenção, inspeção e acompanhamento da vida remanescente do equipamento em
atendimento a Norma Regulamentadora Nº 13 (NR-13).
Normas de Referência
API 650, Welded Steel Tanks for Oil Storage
API 653, Tank Inspection, Repair, Alteration, and Reconstruction
ABNT NBR 17505, Armazenamento de Líquidos Inflamáveis e Combustíveis
N 2318, Inspeção em Serviço de Tanque de Armazenamento Atmosférico
Fluido Armazenado
O fluído armazenado no tanque é o etanol, líquido inflamável, de acordo com a norma
NR-13 o fluído é classe A e de acordo com a norma NBR 17505-1 o fluído é de classe IB.
Condições Operacionais
O tanque deve ser instalado em área específica e ter controle de entrada de pessoas no
setor por ser considerada área de risco, todo pessoal envolvido na operação de tanques deve
ser treinado quanto aos riscos e procedimentos de segurança local.
Toda divergência identificada pelos operadores na rotina de trabalho deve ser informada ao
setor responsável para avaliar e tomar as medidas cabíveis.
Sempre que necessário deve ser realizada manutenção nas válvulas de processo seus
componentes devem estar em boas condições de conservação.
Programa de Inspeção
pág. 2
Mecanismos de Danos Previsíveis
Programa de Inspeção
pág. 3
Possíveis Falhas de fabricação:
Na inspeção de segurança inicial deve ser verificada toda a documentação citada no item
13.7.1.4 da norma NR-13.
Deve ser realizado ensaio de líquido penetrante nas juntas soldadas do fundo do tanque, para
juntas sobrepostas. Podendo ser dispensado quando for evidenciado relatório de inspeção na
fase de fabricação e/ou montagem do tanque.
Deve ser realizado ensaio de estanqueidade no método caixa de vácuo nas juntas soldadas do
fundo tanque, para juntas de topo. Podendo ser dispensado quando for evidenciado relatório
de inspeção na fase de fabricação e/ou montagem do tanque.
Deve ser realizado ensaio por ultrassom nos cruzamentos das juntas soldadas do primeiro e
segundo anel. Podendo ser dispensado quando for evidenciado relatório de inspeção na fase
de fabricação e/ou montagem do tanque.
Deve ser realizada medição de espessura por ultrassom nas chapas do fundo do tanque, chapa
anelar, anéis (virolas) e chapas do teto, a fim de gerar dados para acompanhamento da taxa de
corrosão e perca de espessura futura.
Programa de Inspeção
pág. 4
Deve ser apresentado relatório de nivelamento topográfico da base do tanque antes e após
teste hidrostático na fase de fabricação do tanque, a fim de gerar dados para monitoramento
de recalque futuro do tanque.
Deve ser feita inspeção visual no costado, fundo, teto, bacia de contenção, escadas,
plataformas, aterramento e base de concreto.
Na inspeção de segurança periódica deve ser verificada toda a documentação citada no item
13.7.1.4 da norma NR-13.
Deve ser realizada medição de espessura por ultrassom na chapa anelar, anéis (virolas) e
chapas do teto, a fim de gerar dados para acompanhamento da taxa de corrosão e perca de
espessura futura.
Deve ser feita inspeção visual no costado, teto, bacia de contenção, escadas, plataformas,
aterramento e base de concreto.
Na inspeção de segurança periódica deve ser verificada toda a documentação citada no item
13.7.1.4 da norma NR-13.
Deve ser realizado ensaio de líquido penetrante nas juntas soldadas do fundo do tanque, para
juntas sobrepostas.
Deve ser realizado ensaio de estanqueidade no método caixa de vácuo nas juntas soldadas do
fundo tanque, para juntas de topo.
Deve ser realizada medição de espessura por ultrassom nas chapas do fundo do tanque, chapa
anelar, anéis (virolas) e chapas do teto, a fim de gerar dados para acompanhamento da taxa de
corrosão e perca de espessura futura.
Programa de Inspeção
pág. 5
Deve ser apresentado certificado de manutenção e/ ou calibração dos dispositivos de
segurança instalados no tanque.
Deve ser realizado ensaio de líquido penetrante nas juntas soldadas do fundo do tanque, para
juntas sobrepostas.
Deve ser realizado ensaio de estanqueidade no método caixa de vácuo nas juntas soldadas do
fundo tanque, para juntas de topo.
Deve ser realizada medição de espessura por ultrassom nas chapas do fundo do tanque, chapa
anelar, anéis (virolas) e chapas do teto, a fim de gerar dados para acompanhamento da taxa de
corrosão e perca de espessura futura.
Deve ser feita inspeção visual no costado (interno/externo), fundo (interno/externo), teto,
bacia de contenção, escadas, plataformas, aterramento e base de concreto.
Programa de Inspeção
pág. 6
Conclusão:
Este documento foi redigido para orientar quanto aos riscos e possíveis danos que a
operação dos tanques de etanol pode passar caso os cuidados necessários não forem
obedecidos.
Programa de Inspeção
pág. 7