UNIVERSIDAD NACIONAL

PEDRO RUIZ GALLO

 Gonzales Rivas Alvaro

 Hernandez Quispe Airton
 León Oblitas ,Pablo
 Mejía Mundaca, Gheysen Gabriel
 Mundaca Aguirre Yasir
 Sanchez Suxe Edinson
 Suclupe Gonzalez, Julio
 INTRODUCCION

Los encofrados debido a su uso temporal y no formar parte de la

estructura, son considerados muchas veces de poca importancia en su
contribución al resultado del elemento vaciado. En la práctica, la realidad
nos muestra que de él depende, en gran medida, la calidad del producto
final.

Desde el inicio de la utilización de los encofrados, se generalizó el

empleo de la madera como la materia prima principal en la fabricación
de encofrados.

Existe diferencias en los diversos países latinoamericanos, incluso en

las denominaciones: En México se le llaman “cimbras”, en Ecuador,
Perú y Argentina, “encofrados”, en Brasil “formas” y en Chile “moldes” o
“moldajes”, pero en general de madera o subproductos de madera
continúa siendo, el principal material en los encofrados, aunque en los
últimos años se ha ido intensificando el uso de elementos metálicos,
plásticos, entre otros.

En el Perú, la madera sigue siendo un material importante en encofrados

ya sea simplemente aserrada o cepillada, que se utiliza como tablas y
pies derechos para encofrar muros, columnas, vigas y normalmente losas
aligeradas. Otro material comúnmente utilizado es el tablero
contrachapado de madera, especialmente para el encofrado de bóvedas
cascaras y concreto cara vista.

La presente monografía, presenta la Información recopilada sobre tipos

de encofrados entre los encofrados tradicionales ‘’madera’’ y encofrados
metálicos.

OBJETIVOS

Explicar la importancia de los encofrados en la ingeniería y comprender

como es que funcionan.
 INDICE

Contenido:
-INDICE
-INTRODUCCION
-OBJETIVOS
-LOS ENCOFRADOS
-GENERALIDADES DE LOS ENCOFRADOS
1.- ENCOFRADOS DE MADERA:
1.1.- Ejecución y montaje de los encofrados de madera.
1.2.- características de la madera como material de construcción.
1.3.- Requisitos de la madera para encofrados.
1.3.1.- Tolerancia en dimensiones y posiciones de encofrados.
1.4.- materiales disponibles en el mercado peruano y materiales usados en las
construcciones en el Perú y otros países.
1.5.- Materiales para encofrados de madera usados en el Perú.
1.6.- Normas Asociadas al Uso de la Madera.
1.6.1.- RNE Y NTP.
1.7.- Duración de los encofrados de madera.
1.8.- VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL ENCOFRADO DE MADERA:
1.8.1.- Ventajas encofrados de madera.
 1.8.2.- Desventajas encofrado de madera.
2.- DISEÑO Y CONSTRUCCION DE ENCOFRADOS:
2.1.- DISEÑO DE LOS ENCOFRADOS:
2.1.1.- Cargas Verticales.
2.1.2.- Presión Lateral Del Concreto.
2.3.- SISTEMAS DE ENCOFRADO:
2.3.1.- Encofrado Tradicional.
2.3.2.- Sistemas Industrializados.
2.3.3.- Sistema De Encofrados Según Los Tipos De Estructuras Que Se Van A Encofrar.
3.- ENCOFRADOS METALICOS:
3.1.- Ventajas del encofrado metálico.
3.2.- Características.
3.3.- Riesgos En Encofrados Metálicos.
3.4.- Procesos De Instalación:
3.4.1.-Encofrados Metálicos De Muros.
3.5.- Encofrados Metálicos De Pilares:
3.5.1.- Pilares Rectangulares.
3.5.2.- Pilares Circulares.
3.5.3.- Pilares De Sección Variable.
3.6.- Características principales.
3.7.- Encofrados En Vigas.
3.8.- Encofrados De Columnas.
3.9.- Encofrado De Lozas.
-CONCLUSIONES
-RECOMENDACIONES
-RECOMENDACIONES PARA ENCOFRADOS DE MADERA
-RECOMENDACIONES PARA EL MANTENIMIENTO DE LOS ENCOFRADOS METÁLICOS
- BIBLIOGRAFIA
 LOS ENCOFRADOS

Los encofrados son elementos auxiliares destinados al Moldeo “in situ” de

hormigones y Morteros, siendo su misión la de contener y soportar el hormigón
fresco hasta su endurecimiento, sin experimentar asientos ni deformaciones,
dándole la forma deseada. Cuando, en vez de obras “in situ”, se trata de
prefabricación en taller, los encofrados se denominan moldes. Por tanto, los
encofrados son estructuras temporales, que se cargan durante unas horas durante
la colocación del hormigón y que, en pocos días, se desmontan para su posterior
reutilización.
Pueden ser de madera, metal (se prohíbe por la Instrucción EHE-08 el uso de
aluminio) o plástico y, por lo general, son totalmente recuperables y reutilizables,
aunque en algunos casos la recuperación es parcial, quedando parte de sus
piezas embutidas en el hormigón. Se les exige como cualidades principales las
de ser rígidos, resistentes, estancos y limpios. Además, deben cumplir las
condiciones de funcionalidad, seguridad y economía.
Suelen utilizarse productos desencofrantes (barnices antiadherentes y
preparados a base de aceites solubles en agua) para simplificar el desencofrado
y si son de madera se humedecerán con anterioridad para impedir que absorban
agua del hormigón.
El encofrado necesita de elementos auxiliares que permitan soportar, entre
otras, las acciones del hormigón fresco: cimbras, puntales, celosías y tensores.
Además, para que el encofrado cumpla con su misión, se le deben requerir
algunas características como seguridad, estanqueidad y facilidad de montaje,
entre otras. El encofrado supone, aproximadamente, un tercio del coste de una
 estructura de hormigón, siendo muy importante la partida de mano de obra. El
número de usos y si el paramento va a quedar visto son factores que van a influir
fuertemente en el coste económico.

Las acciones durante el hormigonado y las acciones exteriores condicionan

básicamente la estructura soporte del encofrado. Por tanto, ¿qué características se
le deberían exigir a un encofrado? A continuación, se recogen algunas de las
condiciones que deben cumplir estos elementos:

 La estructura soporte debe dimensionarse teniendo en cuenta las acciones

siguientes:
 Peso del hormigón fresco más el peso del propio encofrado como peso
muerto.
 Sobrecargas de uso, entre las que tenemos las originadas por personas,
equipos, medios auxiliares, incluyendo impactos.
 Cargas horizontales, tales como viento, las originadas por
soportes inclinados, arranques y paradas de equipos, etc.
 Acciones específicas para tipos especiales de encofrado.
 El encofrado a la vez que rígido y resistente frente a empujes y acciones
exteriores, debe ser estanco. La falta de estanqueidad de un encofrado,
puede conducir a fugas de lechada e incluso de finos que en el mejor de los
casos suponga la presencia de defectos superficiales que afectan
exclusivamente al aspecto de los paramentos superficiales que afecten
exclusivamente al aspecto de los paramentos vistos y en algunos casos
coqueras o nidos de grava que supongan una vía de acceso a ataques de
las armaduras con los riesgos que ello lleva implícito en la durabilidad de la
estructura.
 El encofrado será químicamente inerte a la acción del agua, los
aditivos o cualquier otro constituyente del hormigón. A pesar de lo cual
nosotros cuidaremos especialmente evitar usar aguas en exceso
agresivas, etc.
 No adherirse fuertemente al hormigón después del fraguado. Se
pueden tratar las superficies del encofrado con distintos productos
químicos o incluso en algunos casos, como el del encofrado con madera,
bastará humedecer la superficie, antes de la colocación.
 Ser resistente a la abrasión del hormigón.
 Ser económicos, teniendo en cuenta su coste inicial y su número de
usos. Estos estudios económicos se hacen de acuerdo a los usos, la
longitud del encofrado (en elementos de avance lineal) etc. Una
manera de no encarecer los encofrados es utilizando, cuando sea
posible, paneles preparados, paneles prefabricados, de las
dimensiones que nuestros medios nos permitan.
 Encofrados para concreto
 Los encofrados se han desarrollado en paralelo con las construcciones
de concreto durante todo el siglo XX. La aceptación incrementada del
concreto como el material de mayor uso en construcción, presenta
una gran variedad de problemas en el desarrollo de materiales de
confinamiento y el mantenimiento de las tolerancias de rigidez. El
encofrado es una clásica estructura temporal en el sentido de que se
erige rápidamente, es altamente cargado por unas cuantas horas
durante la colocación del concreto, y en unos pocos días es
desensamblado para ser reutilizado nuevamente. También son
clásicos en su naturaleza temporal, las conexiones, arriostres, anclajes
y dispositivos de ajuste que requieren estas formas. Para encofrados
de concreto, la noción de “estructuras temporales”, no refleja la
realidad. Las formas, sus implementos y accesorios se utilizan una y
otra vez durante su vida útil. Debido a esto, es necesario utilizar
materiales de alta durabilidad y fácil mantenimiento. El diseño de
formas debe ser tal que éstas puedan ser erigidas y desensambladas
eficientemente para mejorar su productividad. El desensamblado o
desencofrado de las formas depende de factores tales como la
adherencia entre el concreto y el encofrado, la rigidez y la contracción
del concreto. Las formas deben, hasta donde sea posible, mantenerse
 en su lugar durante todo el período de curado del concreto.
 Objetivos de los encofrados
 Los encofrados moldean el concreto a determinadas formas y
tamaños, controlan la posición y los alineamientos. Pero los
encofrados, son algo más que un molde; es una estructura temporal
que soporta su propio peso, más la del concreto fresco recién
colocado, más las cargas vivas de la construcción (incluyendo los
materiales, equipos y el personal).
 Los objetivos básicos son:
 Calidad – En términos de resistencia, rigidez, posición, y
dimensiones de las
 formas. Seguridad – tanto para los trabajadores como para la
estructura de concreto.
 Economía – el menor costo manteniendo los requisitos de calidad y
seguridad. La cooperación y coordinación entre el diseñador, el
arquitecto y el contratista son necesarias para lograr estas metas.

La economía es el mayor aspecto, ya que los costos del encofrado

pueden llegar a constituir, hasta el 60% de la obra de concreto
reforzado de un proyecto, dependiendo del tipo de obra.
 1.- ENCOFRADOS DE MADERA

1.1.- Ejecución y montaje de los encofrados de madera

La elaboración de los encofrados en el mismo sitio de uso,

mediante el trabajo artesanal del carpintero, no es conveniente,
porque propende al retaceo de la madera y al incremento de los
desperdicios. En una obra importante es mejor disponer de una
carpintería central, con herramientas mecánicas, ubicadas cerca del
almacén, en el cual la madera éste clasificado por dimensiones. De
esta manera se utiliza el material que se requiere y se reduce los
desperdicios. La operación que sigue, es muy sencilla, es el
transporte del encofrado, prefabricado en la carpintería de la obra,
hasta su lugar de uso, en donde se fija a la construcción.

La calidad, tolerancias y acabados de los encofrados, dependerá

del tipo de concreto que se quiere vaciar. Si se trata de obra bruta,
que será posteriormente revertida no será indispensable dar gran
precisión a las dimensiones y podrá usarse madera con acabado
rustico. En el concreto expuesto o cara vista, en cambio, los
alineamientos y plomadas deberán ser muy precisos, y los
reglamentos de concreto establecen las variaciones permisibles.
 Además, el acabado de las superficies, que generalmente son de
tablas cepilladas o de triplay, debe ser lijado y protegido con
aplicación de un producto especial que evite que el concreto se
adhiera a la madera, pero sin manchar o teñir al concreto, teniendo
cuidado, además, que no se contaminen las barras de refuerzo al
aplicarse el producto, porque se perdería adherencia entre el acero
y el concreto.

1.2.- características de la madera como material de construcción

La madera es un material ligero con una relación elevada entre

resistencia y peso. Esta relación, en tracción y compresión paralela
a las fibras, es similar a la del acero pero superior, en el caso de
tracción, a la del hormigón.
En cambio, comparada con estos dos materiales, el módulo de
elasticidad es bajo aunque no así la rigidez específica (relación
entre elasticidad y densidad), que vuelve a ser muy similar en los
dos materiales antes citados.
1.3.- Requisitos de la madera para encofrados

La madera a usarse para la elaboración de encofrados de cumplir

los siguientes requisitos.

 Debe ser liviana, y suficientemente resistente, con módulos de

elasticidad que asegure la menor deformación posible.
 Debe evitarse usar madera húmeda, ya que al secarse en obra,
puede deformarse, además ofrecer menor resistencia.
 No debe evitarse usar madera muy seca, ya que puede absorber
parte de la humedad del concreto e hincharse. Se recomienda usar
madera seca al aire, a un contenido de humedad de 15 a 18.
 La madera debe estar libre de defectos, tales como nudos,
rajaduras, alabeos, etc., que disminuye la resistencia, o en el caso
de concreto cara vista, que puedan aparecer en la superficie de
estructura.
 1.3.1.- Tolerancia en dimensiones y posiciones de encofrados

El Reglamento Nacional de Edificaciones, establece

tolerancias tanto en las dimensiones de los elementos a
encofrar como en la posición de los encofrados en su
colocación, las cuales se presentan a continuación.
Tolerancia en dimensiones
Las tolerancias para las dimensiones de la sección transversal
de vigas, columnas, zapatas y espesor de losas, muros y
zapatas están dadas por:

Dónde:

I = Tolerancia en cm.
DB = Dimensión considerada para establecer su tolerancia en cm.
Tolerancia en Posiciones
La tolerancia admisible para la posición de los ejes de
columnas, muros y tabique respecto a los ejes indicados en
los planos de construcción será.
En un paño a 6 m máximo i=1,3cm
En 12 m a más s i=2,5cm
Para valores intermedios entre 6 y 12 m. Se interpolan los valores de i.
 La tolerancia admisible en el nivel de las losas entre dos pisos consecutivos no será
en ningún punto mayor de:

1.4.- materiales disponibles en el mercado peruano y materiales usados en

las construcciones en el Perú y otros países

Materiales para encofrados de madera disponibles en el Perú

A continuación, vamos a mostrar un listado de maderas existentes en el
Perú para la producción de maderas aserradas, chapas y maderas
contrachapadas para su utilización en encofrados en la construcción en el
Perú.
1.5.- Materiales para encofrados de madera usados en el Perú

Antiguamente en el Perú se utilizaba Oregón (Duglas Fair), pero

por su costo y por ser importado dejo de usarse. Actualmente la
especie maderera más usada es el tornillo (Cedrelinga
catenaeformis) que tienen propiedades físicas- mecánicas-
aparentes, aunque se comercializa en longitudes que se ofertaba
el Pino Oregón. Para el encofrado con madera aserrada, se
utilizan tablas de espesores de 1” a 4”, con anchos de 4”, 6”. 8”,10”
y 12” y pies derechos o puntales en secciones de 2”x3”, 3”x3”,
3”x4”, y 6”x4” generalmente, todos con largos variables en todos
los casos. Según el Estudio de mercado nacional de madera y
 productos de madera para el sector de la construcción, elaborado
por la empresa social holandesa SNV y el Centro de Innovación
Tecnológica de la Madera (CITEmadera) realizado en el 2009; la
demanda de madera aserrada por parte del sector construcción
equivale al 45% del mercado nacional de madera. El documento
señala que el mercado doméstico de madera aserrada no tiene
una demanda sofisticada y eso explica que aún no exista una
conciencia clara de la importancia de la normalización y el
establecimiento de estándares en su comercialización. Incluso,
añade, a las empresas de construcción les resulta difícil
establecer los requerimientos que deberían implementarse en los
productos maderables orientados a su sector.

1.6.- Normas Asociadas al Uso de la Madera.

1.6.1.- RNE Y NTP

En nuestro reglamento nacional de edificaciones hay un

capítulo dedicado exclusivamente dedicado a la madera E-010; que
nos muestra el agrupamiento de la madera para uso estructural. Sin
embargo, no menciona información acerca de un agrupamiento de
la madera enfocado para el uso de encofrados, tampoco tienen
información acerca de tableros contrachapados.
Además, para el desencofrado nos menciona que este se debe
realizar de tal manera que no se afecte negativamente la seguridad
o condiciones de servicio de la estructura. El concreto expuesto por
el desencofrado debe tener suficiente resistencia para no ser
dañado por las operaciones de desencofrado. Como se puede
apreciar es muy vaga la información también proporcionado en
este apartado por tal no puede ser considerado como guía para el
uso de encofrados. Respecto a las Normas Tecinas Peruanas se
pudo encontrar información acerca de la madera contrachapada
que se detalla a continuación: En la Norma Técnica Peruana NTP
251.039 se pudo encontrar las dimensiones de los tableros
comerciales en el Perú. Sus medidas son:
1.7.- Duración de los encofrados de madera

Los encofrados de madera tienen una vida útil muy corta, muchos
de ellos, su duración se limita a la obra misma, pero el material si
es reciclable en si, por ejemplo, las tablas de madera, usada para
vigas, columnas o bordes, una vez desencofrado el elemento,
puede reciclarse para hacer otro encofrado.
1.8.- VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL ENCOFRADO DE MADERA

1.8.1.- Ventajas encofrados de madera

– El encofrado de madera tradicional es barato, se trata de

una formaleta muy económica para pequeñas
construcciones.
– Fácil instalación
– Poco peso
– Permite realizar encofrados para cualquier tipo de diseño.
– Disponible fácilmente en la mayoría de los sitios, aún en zonas rurales.
– Buena resistencia.
– Aplicación de texturas para conseguir acabados diferentes
1.8.2.- Desventajas encofrado de madera

– Al usar muchos clavos o tornillos, se debilita la madera.

– Debe hacerse mantenimiento periódico si se quiere reutilizar
– En obras de gran envergadura puede retrasar el trabajo,

al tener que fabricarse.

– Poca vida útil si no se tiene cuidado al retirar el encofrado.
 2.- DISEÑO Y CONSTRUCCION DE ENCOFRADOS

2.1.- DISEÑO DE LOS ENCOFRADOS

 Los métodos de diseño dependerán del tipo de material

utilizado para el encofrado.
 El encofrado se diseña de modo que las losas, muros y otros
elementos tengan la forma, dimensiones y posiciones correctas
dentro de las tolerancias establecidas.
 El encofrado debe presentar un soporte seguro a las cargas
verticales y laterales que podrían aplicarse.
 Planos y cálculos del encofrado.

2.1.1.- CARGAS VERTICALES

Carga muerta: La carga muerta es el peso del encofrado +

 concreto recientemente colocado.

Carga viva: Corresponde al peso de los trabajadores +

equipo + material almacenado + rampas + impacto (mínimo
2,4 KN/m2, cuando existen carretillas motorizadas 3,6
kN/m2).

La carga vertical combinada (CV+CM) mínima cuando se

utilizan carretillas motorizadas debe ser de entre 4,8 o 6
KN/m2.

2.1.2.- PRESION LATERAL DEL CONCRETO

p = presión lateral del suelo (kPa,kN/m2).

w= peso unitario del concreto fresco (kN/m3).
h = profundidad de colocación del concreto (m).

Para concreto que tiene un asentamiento de 175 mm o menor y colocado con

vibración interna en espesores de 1.2m o menos, el encofrado debe ser
diseñado para soportar una presión lateral igual a:
 COLUMNAS:

Pmax = presión lateral máxima (kPa, kN/m2).

R = Rata de colocación (m/h).
T = temperatura del concreto durante la colocación (°C).
Cw = coeficiente por peso unitario del concreto.
Cc = coeficiente químico.

Con un máximo de 150CwCc y mínimo de 30Cw (kPa, kN/m2), pero no mayor

que wh.

MUROS:

Con una rata de colocación menor de 2.1 m/h y colocado en alturas que

no exceden 4.2m.

Con un mínimo de 30Cw (kPa), pero no mayor que wh

 Con una rata de colocación menor de 2.1 m/h y colocado en alturas
que exceden 4.2 m y para todos los uros con ratas de colocación entre
2.1 y 4.5 m/h.

Con un máximo de 100CwCc y un mínimo de 30Cw (kPa), pero no mayor que

wh.
CARGAS HORIZONTALES

Las abrazaderas y puntales se diseñan para que resistan cargas

horizontales como: sismo, viento, tensión de los cables, apoyos
inclinados, descargas del concreto, arranque de equipos.

Carga horizontal de viento:

 Para encofrados de edificios mínimo 1,5 kN/ml del borde de piso o 2%

del peso muerto total del encofrado distribuido como carga uniforme por
metro lineal de borde de losa.
 Para encofrados de muros expuestos al medio ambiente, mínimo 0,72 kN/m2.
 Las abrazaderas para encofrados de muros deben diseñarse para una
carga horizontal mínima de 1,5 kN/ml de muro, aplicada en la parte más
alta.
 Si el hormigón se bombea desde la base de un encofrado. El encofrado
debe diseñarse para una carga hidrostática wh más un mínimo del 25%
de la presión de bombeo.
 Para el diseño de los puntales considerar: carga de la losa, carga viva,
cargas de paredes, peso y carga muerta del hormigón y encofrado,
tiempo entre la colocación de pisos sucesivos, entre los principales.
 Factores de seguridad mínimos de accesorios para encofrado

• El refuerzo diagonal tiene por objetivo resistir cargas laterales y evitar la

inestabilidad de los elementos individuales.

• Se pueden diseñar amarres horizontales en cualquier dirección de tal

manera que permitan asegurar la relación de esbeltez l/r para la carga
soportada

 l = longitud sin soporte.

 r = radio de giro mínimo.
2.2.- CONSTRUCCION DE LOS ENCOFRADOS
Verificar el encofrado: La ubicación, dimensión, hermético, alineado, usa agente
desmoldante y limpieza.
 RECOMENDACIONES GENERALES

 Los constructores deben cumplir con los reglamentos locales, nacionales

e internacionales relacionados con la seguridad.
 Las fallas en el encofrado pueden atribuirse a errores humanos,
materiales, equipos de mala calidad o diseños inadecuados.

DEFICIENCIAS EN LA CONSTRUCCION DE ENCOFRADOS

 Clavado, atornillado o fijación.
 Refuerzo lateral inadecuado.
 Uso de madera en mal estado.
 Uso de vibradores externos en encofrados no adecuados.
 Armado inadecuado.
 Extremos de encofrados mal colocados.
 Remoción prematura de soportes.
 Inadecuado apoyo en el terreno.

Ilustración 4 inadecuado apoyo en el terreno

PRÁCTICAS DE CONSTRUCCIÓN Y MANO DE OBRA
 Verifique el número, tipo y localización de puntales.

 Verificar que el área de apoyo de los puntales sea adecuada.

 Coloque los puntales que soportan pisos sucesivos directamente
sobre los que están abajo.
 Prácticas de Construcción y Mano de Obra.
 En algunos trabajos puede ser necesario ajustar el apuntalamiento
por medio de gatos de tornillo, para mantener los niveles
apropiados. • Asegúrese que los encofrados den como resultado
concreto endurecido de las dimensiones, alineamiento y acabado
superficial requerido.
 Use puntales, separadores y elementos de encofrado
suficientemente rígidos para evitar abultamiento.
 Superficies con inclinación mayor de 1.5H a 1V, deben tener un
encofrado superior a fin de mantener la forma del concreto durante
el colado.
 El asentamiento y pandeo puede controlarse construyendo una
contra flecha en el encofrado.
 Contra flecha para losas y vigas es 2mm/m,
generalmente.

Las juntas de contracción, construcción y aislamiento deben

instalarse conforme se especifique.

IRREGULARIDADES EN LA SUPERFICIE
Las irregularidades graduales se revisan con una plantilla de
1.50m y láminas graduadas. La plantilla consistente en una regla
de borde recto para superficies planas y un dispositivo
adecuado para superficies curvas.
A: superficies expuestas al público.

B: texturas rugosas que van a recibir estuco, yeso o paneles de

madera.

C: superficies expuestas permanentemente (no se especifica otro

acabado). D: no importa la rugosidad, superficies permanentemente

ocultas.
 Ilustración 12 encofrado de voladizos

PERIODOS DE TIEMPO PARA EL DESENCOFRADO

 El tiempo representa un número acumulado de días/horas durante las
cuales la temperatura ambiente es superior a 10°C. Estos periodos
pueden reducirse para hormigones de alta y temprana resistencia o
aumentarse si la temperatura es inferior a 10°C ò se usan agentes
retardantes.

PERIODO DE TIEMPOS PARA DESENCOFRADO

El tiempo representa un número acumulado de días/horas durante las

cuales la
Temperatura ambiente es superior a 10°C. Estos periodos pueden
reducirse para
Hormigones de alta y temprana resistencia o aumentarse si la
temperatura es inferior a
10°C ò se usan agentes retardantes.
PERIODO DE TIEMPOS PARA DESENCOFRADO