Каору Исикава

Каору Исикава (яп. 石 川 馨 Исикава Каору, 1915—1989) -

профессор Токийского университета, крупнейший специалист в области упра
-вления качеством.

По Исикаве, если улучшение технологии приводит к повторяющемуся

положительному результату, то новый процесс нужно принять за стандарт и
не отступать от него вплоть до следующей фазы улучшения. При
наступлении следующей фазы, необходимо апробировать новый процесс,
стандартизировать его и придерживаться.

В 1939г Каору Исикава окончил Токийский Университет (University of

Tokyo) с инженерным образованием в прикладной химии. Его первой
работой была должность военно-морского технического сотрудника (1939-
1941), после чего Исикава перешел на работу в топливную компанию “Nissan
Liquid Fuel Company” в 1947г.

В 1949г Каору Исикава присоединился к исследовательской группе

Японского союза ученых и инженеров (JUSE), контролирующей качество
продукции.

В 1978 году Каору Исикава начал исполнять обязанности председателя

в Технологическом Институте Мусаси (Musashi Institute of Technology).

Каору Исискава сформулировал основные представления о роли менедж-

мента качества в японской экономике:

1. Инженеры, которые дают оценку на основании экспериментальных

данных, должны знать статистические методы наизусть.

2. Природные ресурсы Японии ограничены, и она должна импортировать

сырье и продовольствие, а значит, расширять экспорт. Проходят
времена выпуска экспортных товаров с низкой себестоимостью и
низким качеством.
Япония должна приложить максимум усилий для выпуска высококачес
твенной продукции ценой минимальных затрат.

3. В японском обществе и японской экономике существуют

диспропорции, которые могут быть устранены путем изучения методов
менеджмента качества. Менеджмент качества позволит оживить
экономику и осуществить перестройку сознания руководителей фирм и
предприятий.
 Каору Исикава ввел в мировую практику новый оригинальный
практический метод анализа
причинно-следственных связей, получивший название диаграммы Исискавы
(«рыбья кость Исикавы») и вошедший в состав инструментов контроля
качества. Исикава также является автором японского варианта концепции
управления качеством, в основе которой: всеобщее участие работников в
управлении качеством, введение регулярных и внутренних проверок
функционирования системы качества, непрерывное обучение кадров,
широкое внедрение статистических методов контроля.
Начиная с 1962 года, по инициативе Каору Исикавы начали
развиваться кружки качества. Это небольшие (до 10 человек), объединения
рабочих одного производственного участка или отдела. Кружки качества
собираются, как правило, раз в неделю и в течение часа обсуждают такие
производственные проблемы, как качество работы, производительность
труда, обеспечение безопасности и тому подобное.
По некоторым данным, работа кружков позволяет японским компаниям
ежедневно экономить $20-25 млрд. Основная доля кружков качества (от 80
до 90%) действует в сфере производства. Особенно широко они
используются в электронной промышленности и ряде других отраслей. В
среднем в 1980-е годы каждый японский рабочий (и служащий) ежегодно
вносил 5-6 предложений по совершенствованию производственного
процесса, из которых 60-80% реализовывались на практике.
Это существенно больше, чем, например, в США, где число рацпредложений
на одного занятого в те года составило 0,15, а уровень их внедрения 24%.

В 1970 году в Японии было зафиксировано 30 тысяч кружков качества,

в 1984 году их насчитывалось 1 млн., а к концу 80-х около 2 млн.

Опыт эффективного функционирования кружков качества оказался

достаточно привлекательным и способствовал распространению этой формы
организации производства. Более чем в 50 странах, где широко
использовалась данная форма участия рабочих и служащих в улучшении
качества выпускаемой продукции, действуют такие кружки.
Однако в ряде стран кружки качества были не столь эффективны и
практически перестали существовать. По оценкам экспертов, на 80% успехи
японских фирм в использовании кружков качества связаны с тремя
основными факторами: необычайно высокой активностью рабочих, духом
сотрудничества в японских фирмах, постоянным поиском путей повышения
качества.
 Диаграмма Исикавы
Продолжая вносить вклад в программу по увеличению качества
производства, в 1963-м Каору присутствовал на Ежегодной конференции по
контролю качества для руководителей высшего звена, а также написал
несколько книг по контролю качества. Его книга 'Guide to Quality Control'
была переведена на английский. Также он был председателем редколлегии
ежемесячного издания 'Статистический контроль качества (“Statistical
Quality Control”) и принимал участие в международной деятельности по
стандартизации.

В 1982-м был разработан метод 'Диаграммы Исикава', используемый

для разработки и непрерывного совершенствования продукции и выявления
фактических причин возникновения проблем.

Диаграмма Исикавы — т. н. диаграмма «рыбьей кости» (англ. Fishbone

Diagram) или «причинно-следственная» диаграмма (англ. Cause and Effect
Diagram), а также как диаграмма «анализа корневых причин».
Один из семи основных инструментов измерения, оценивания, контроля и
улучшения качества производственных процессов, входящих в «семь
инструментов контроля качества»:

1. Контрольная карта;
2. Диаграмма Парето;
3. Гистограмма;
4. Контрольный лист;
5. Диаграмма Исикавы;
6. Расслоение (стратификация);
7. Диаграмма рассеяния.

После смерти Каору Исикавы в 1989-м, Джозеф М. Джуран в своей

хвалебной речи сказал: '… Мы можем столь многому научиться, исследовав,
как много удалось сделать доктору Исикаве в течение одной жизни. По моим
наблюдениям, он добился всего, используя свои природные таланты в
лучших проявлениях. Он был посвящен служению обществу, а не самому
себе. Он действовал скромно, и этим объединял других. Он сам следовал
собственным учениям, собирая факты и подвергая их тщательному анализу.
Он был полностью открыт, в результате чего ему полностью доверяли'.

В 1972-м Исикава получил 'Eugene L. Grant Award' от Американской

организации по качеству (ASQ), в 1977-м - медаль с голубой лентой (Blue
Ribbon Medal) от японского правительства за достижения в области
промышленной стандартизации, а в 1988-м - медаль Уолтера А. Шухарта
(Walter A. Shewhart) и Орден Священного сокровища второй степени (Order
of the Sacred Treasures). Данным орденом награждаются лица, оказавшие
исключительные услуги государству.
 Описание метода
Диаграмма Исикавы — графический способ исследования и определения
наиболее существенных причинно-следственных взаимосвязей между
факторами и последствиями в исследуемой ситуации или
проблеме. Диаграмма названа в честь одного из крупнейших японских
теоретиков менеджмента профессора Каору Исикавы который предложил её
в 1952 году (по другим данным — в 1943 году), как дополнение к
существующим методикам логического анализа и улучшения качества
процессов в промышленности Японии.
Исикава является одним из разработчиков новой концепции организации
производства, воплощённой на фирме «Тойота». Предложенная профессором
Исикавой схема ясно показывает работу над улучшением качества
производственных процессов. Она, как и большинство инструментов
качества, является средством визуализации и организации знаний, который
систематическим образом облегчает понимание и конечную диагностику
определённой проблемы.
Такая диаграмма позволяет выявить ключевые взаимосвязи между
различными факторами и более точно понять исследуемый процесс.
Диаграмма способствует определению главных факторов, оказывающих
наиболее значительное влияние на развитие рассматриваемой проблемы, а
также предупреждению или устранению действия данных факторов.
Схема находит широкое применение при разработке новой продукции, с
целью выявления потенциальных факторов, действие которых вызывает
общий эффект.

Вид диаграммы при рассмотрении поля

исследуемой проблемы действительно
напоминает скелет рыбы (глаза обычно
движутся слева направо, как при чтении строк
и текста). Проблема обозначается основной
стрелкой. Факторы, которые усугубляют
проблему, отражают стрелками, покосивши-
мися к основной вправо, а те, которые нейтрализуют проблему — с наклоном
влево. При углублении уровня анализа к стрелкам факторов могут быть
добавлены стрелки влияющих на них факторов второго порядка и т. д. На
рисунке 2 отражен такой пример с двумя уровнями костей: красным цветом
обозначены 1-й уровень — главные (коренные): a, b, c, d, а синим 2-
й уровень –углублённые (детализирующие) (факторы) исследуемого влияния
на результат (среди факторов 2-го уровня являются, как те, которые
усиливают действие 1-го уровня — e, f, g, h, i, l, m, o, p, так и те, что её
ослабляют — k, n). Далее углубляют разделение обнаруженных факторов по
их возрастающей специфичности до тех пор, пока ветви проблемы
подвергаются дополнительному разделу (при этом необходимо выявлять
истинные причины, а не симптомы).

Ключевая задача заключается в том, чтобы иметь от трёх до шести

основных категорий, которые охватывают все возможные влияния.
Фактически максимальная глубина такого дерева достигает четырёх или пяти
уровней. Когда такая создаваемая диаграмма является полной, она
воспроизводит достаточно полную картину всех возможных основных
причин определённой проблемы.

Диаграмма Исикавы используется как аналитический инструмент для

просмотра действия возможных факторов и выделение наиболее важных
причин, действие которых порождает конкретные следствия и поддается
управлению (см. материалы семинара «Вопросы стандартизации,
аккредитации и качества»).

Работа с диаграммой Исикавы проводится в несколько этапов:

 Выявление и сбор всех факторов и причин, каким-либо образом

влияющих на исследуемый результат.
 Группировка факторов по смысловым и причинно-следственным
блокам.
 Ранжирование этих факторов внутри каждого блока.
 Анализ полученной картины.
 «Освобождение» факторов, на которые мы не можем влиять.
 Игнорирование малозначимых и непринципиальных факторов.

Чтобы более эффективно выявить и добавить возможные причины в

состав основных, а также более конкретно детализировать возможные
первопричины ответвлений «основной кости» традиционно применяют
метод стимулирования генерации творческих идей, известный как «мозговой
штурм». Типичным применением такого метода является выполнение
рисунка диаграммы на доске руководителем команды, который первым
определяет основные проблемы и просит о помощи у группы сотрудников с
целью определения основных причин, которые схематично обозначено на
основной кости диаграммы, и их детализации. Группа предоставляет
предложения пока, в конечном счёте, будет заполнена вся причинно-
следственная диаграмма. После завершения обсуждения решают, что
является наиболее вероятной корневой причиной проблемы.
 Литература

1. Исикава К. Японские методы управления качеством / Сокр.пер. с англ.

/ Под. Ред. А. В. Гличева. — М: Экономика, 1988. — 214 с.
2. Федюкин, В. К. Управление качеством процессов / СПб.: Питер,
2005. — 202 с.
3. Ishikawa K. What is Total Quality Control? The Japanese Way. London,
Prentice Hall, 1985.