Трубы стальные электросварные для бытовых нужд

и неответственных металлоконструкций
ТУ 14-236-15-93
Настоящие технические условия распространяются на трубы стальные электросварные
круглые, квадратные и прямоугольные, предназначенные для бытовых нужд, монтажа
водоснабжения на садово-огородних участках и изготовления неответственных
металлоконструкций по усмотрению заказчика.

Примеры условного обозначения:

а/ трубы круглые условным диаметром 25 мм и толщиной стенки 3,2 мм: труба

25х3,2 ТУ 14-236-15-93

б/ квадратных размером 40х40 мм и толщиной стенки 3мм: труба 40х40х3 ТУ 14-

236-15-93

в/ прямоугольных размером 60х40 и толщиной стенки 2,5мм: труба 60х40х2,5 ТУ

14-236-15-93
 1. СОРТАМЕНТ
1.1 Сортамент и номинальные размеры сечения труб должны соответствовать
требованиям ГОСТ 3262-75 «Трубы стальные электросварные
водогазопроводные», ГОСТ 8639-82 «Трубы стальные квадратные. Сортамент»,
ГОСТ 8645-68 «Трубы стальные прямоугольные. Сортамент». ГОСТ 10704-91
«Трубы стальные электросварные прямошовные. Сортамент».
1.2 Допускаемые придельные отклонения по размерам сечения трубы ±2%, а по
толщине стенки ±15%.
1.3 Длина труб должна, находится в пределах от 2,0 до 12 м.

По требованию потребителя трубы могут поставляться мерной длины, что должно

быть оговорено в заказе.

1.4 Кривизна труб не должна быть более 5 мм на 1 метр длины.

1.5 Трубы должны поставляться рассортированными по размерам сечения
профиля.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1 Трубы изготавливаются из углеродистых марок сталей по ГОСТ 380. ГОСТ 1050 и
другой нормативной документации на заготовку.
2.2 На поверхности труб в местах стыковой сварки допускаются сквозные дефекты
диаметром не более 4 мм.
2.3 Допускаются не провары сварного шва и не сваренные участки длинной не
более 20% от общей длины трубы. По согласованию с заказчиком допускается
поставка труб не сваренных по всей длине не более 10% от партии.
2.4 Величина внутреннего грата на трубах не регламентируется.
2.5 Поверхностные дефекты металла на поверхности труб не зачищаются и глубина
их не контролируется. Глубина вмятин, забоин на трубах не должна превышать
10% размера сечения профиля трубы.
2.6 Порезка труб производится дисковыми пилами в линии стана.
2.7 Трубы поставляются без термообработки.
2.8 Механические, технологические, гидравлические испытания и контроль
химического состава стали не проводится.
2.9 Наличие технологической смазки на поверхности труб браковочным признаком
не является.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ

3.1 Проверка состояния качества наружной поверхности производится визуально.
3.2 Геометрические размеры труб обеспечиваются технологией изготовления, а 3%
труб подвергают выборочному контролю геометрических размеров
универсальным инструментом обеспечивающим необходимую точность
измерений.
 4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1 На каждый пакет труб прикрепляется маркировочная бирка, на которой
указано:
- наименование предприятия-изготовителя;
- размер труб;
- масса пакета;
- технические условия;

4.2 Каждый пакет труб длинной 4 м и более перевязывается не менее чем в 3-х
местах катанкой диаметром 5-8 мм не менее две нитки. Пакеты длинной 4 м и менее
увязываются в 2-х местах.

4.3 Вес пакета не должен превышать 5 тонн.

4.4 Транспортирование труб производится любым видом транспорта,

обеспечивающим их сохранность.

4.5 Хранение труб на предприятии-изготовителя производится в условиях,

исключающих воздействие атмосферных осадков.

ПЕРЕЧЕНЬ

ДОКУМЕНТОВ, НА КОТОРЫЕ ДАНЫ ССЫЛКИ В ТЕКСТЕ

ТЕХНИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ

Обозначение Наименование
1 ГОСТ 3262-75 «Трубы стальные электросварные водогазопроводные»

2 ГОСТ 8639-82 «Трубы стальные квадратные. Сортамент»

3 ГОСТ 8645-68 «Трубы стальные прямоугольные. Сортамент»

4 ГОСТ 380-88 «Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки»

5 ГОСТ 1050-88 «Прокат сортовой, калиброванный со специальной отделкой

поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали.
Общие технические условия».