UNIVERSIDAD NACIONAL DE LOJA

UNL 1

FACULTAD DE LA ENERGÍA, LAS INDUSTRIAS Y LOS RECURSOS NATURALES NO RENOVABLES

CARRERA DE INGENIERÍA ELECTROMECÁNICA
MÓDULO / CICLO: SÉPTIMO
PERÍODO ACADÉMICO: OCTUBRE 2019 – MARZO 2020

SÍLABO: Mantenimiento y Seguridad Industrial

Responsable: José Fabricio Cuenca Granda
Correo electrónico: jose.cuenca@unl.edu.ec
Dependencia para tutoría: z10.SO2.MD.B3.ofd102

2019

1
Formato de sílabo actualizado para incorporar los requerimientos del modelo genérico de evaluación del entorno de aprendizaje de carreras presenciales y semipresenciales de las Universidades y
Escuelas Politécnicas del Ecuador, versión 2.0. Indicador B3.1 (Programa de las asignaturas). CEAACES, marzo, 2015.
1. DATOS GENERALES DE LA ASIGNATURA

1.1 DENOMINACIÓN DE LA ASIGNATURA: MANTENIMIENTO Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

1.2 CÓDIGO DE LA ASIGNATURA 1.2.1 INSTITUCIONAL: E1,C7,A4 1.2.2 UNESCO: 3310.04

1.3 EJE DE FORMACIÓN CIENCIAS DE FORMACIÓN PROFESIONAL

1.4 TIPO DE ASIGNATURA 1.4.1 OBLIGATORIA: X 1.4.2 COMPLEMENTARIA: 1.4.3 OPTATIVA: 1.4.4 OTRA

1.5 NÚMERO DE CRÉDITOS 1.5.1 TOTAL: 6 1.5.2 TEÓRICOS: 5.25 1.5.3. PRÁCTICOS: 0.75

1.6 NÚMERO DE HORAS DE LA ASIGNATURA 1.6.1 SEMANALES: 5 1.6.2 EN EL PERÍODO: 96

1.7 PRERREQUISITOS CÓDIGO

ASIGNATURA
INSTITUCIONAL UNESCO

1.8 CORREQUISITOS: CÓDIGO

ASIGNATURA
INSTITUCIONAL UNESCO
E1,C7,A6 3313.99 PROYECTO ELECTROMECÁNICO I

Pág. 2
2. DATOS ESPECÍFICOS DE LA ASIGNATURA

2.1. CONTRIBUCIÓN DE LA ASIGNATURA A LA FORMACIÓN PROFESIONAL (PERFIL DE EGRESO)

La presente unidad brinda al estudiante un enfoque teórico sobre el estudio del mantenimiento; donde se analiza las diferentes herramientas y métodos para
identificar y ajustar modelos matemáticos, tales como: Ley Exponencial, ley Normal y ley de Weibull, al ciclo de vida de los equipos a mantener, para poder calcular
los periodos óptimos de intervención preventiva basados en la fiabilidad requerida y en los modelos identificados.

Se posibilita a los estudiantes el empleo de criterios y procedimientos de inspección no invasivas sobre sistemas o equipos, usando técnicas de mantenimiento
predictivo, como son: ultrasonidos, termografía, líquidos penetrantes (END), entre otros. Nota 1

Se induce la necesidad de establecer y cumplir con las diferentes normas y reglamentos para usuarios de los distintos ambientes de trabajo; con el fin de reducir
los riesgos frente a los peligros expuestos y así evitar, los incidentes y accidentes en el trabajo.

Nota 1: Se limita a estas tres técnicas, por la disponibilidad actual de equipos en la carrera de Ingeniería Electromecánica. Es necesario gestionar la adquisición de equipos para
análisis de vibraciones, equipos e instrumentos para el alineamiento de ejes, entre otros.

2.2. OBJETIVOS DE LA ASIGNATURA

Proporcionar al estudiante diferentes herramientas y métodos para identificar y ajustar modelos matemáticos al ciclo de vida de los equipos a mantener,
posibilitando evaluaciones técnicas y el empleo de las mejores estrategias de mantenimiento sobre dichos activos.

Impulsar el uso de procedimientos y técnicas de mantenimiento predictivos para la detección anticipada de fallos; así como el diseño y empleo de documentos
de gestión, como por ejemplo: Hojas de control; Órdenes de trabajo; Check list o inspección; análisis de datos e indicadores, etc.

Proporcionar conocimientos básicos de gestión de seguridad y salud ocupacional de trabajadores en diferentes ambientes de trabajo, posibilitando al estudiante
a través del empleo de métodos y procedimientos contemplados en las normativas vigentes, la identificación de peligros y la probabilidad de constituirse en
riesgos, así como las medidas correctivas para controlarlos.

Pág. 3
2.3. RESULTADOS DE APRENDIZAJE (POR CADA UNIDAD)

Analizar y aplicar las diferentes metodologías, filosofías y tendencias de mantenimiento existentes y empleadas en diferentes empresas e industrias. (cognitivo)
EVALUACIÓN - ALTO

Diseñar hojas de control diario en lo referente al mantenimiento y seguridad industrial.

(cognitivo) ANÁLISIS-MEDIO

Aplicar las principales técnicas de monitorización de síntomas para determinar el nivel de prestaciones en equipos bajo la metodología de mantenimiento
predictivo. (cognitivo) ANÁLISIS-MEDIO

Calcular los tiempos medios entre fallos, la fiabilidad, disponibilidad y demás indicadores usados en los diferentes planes de mantenimiento.(PSICOMOTRIZ)
APLICACIÓN – MEDIO

Usar la instrumentación necesaria para el monitorizado de fallos en equipos industriales.

(PSICOMOTRIZ) APLICACIÓN – MEDIO

Pág. 4
3. ESTRUCTURA DE LA ASIGNATURA

ACTIVIDADES PRÁCTICAS
NRO. CONTENIDOS TEÓRICOS NRO. (HABILIDADES A NRO. ACTIVIDADES DE NRO. ESTRATEGIAS DE
UNIDAD/TEMA
HORAS (SUBTEMAS/CONTENIDOS) HORAS DESARROLLAR EN LA HORAS APRENDIZAJE AUTÓNOMO HORAS EVALUACIÓN
ASIGNATURA)
Introducción al mantenimiento
Definiciones
Objetivos
Historia
Organización
Evolución
Metodología del mantenimiento
Las 5S del mantenimiento
Evaluación Parcial 1.
Tipos de mantenimiento
(Nota: Las evaluaciones
Clasificación Lectura comprensiva de
serán cronometradas,
Fundamentos de Mantenimiento correctivo publicaciones bibliográficas efectuada bajo control,
ingeniería del Mantenimiento preventivo artículos, relacionadas con el en la que el alumno
30 15 0 15
mantenimiento Mantenimiento predictivo mantenimiento Industrial. construye su respuesta.
industrial Trabajos extraclases. Se le puede conceder o
Mantenimiento Modificativo
no el derecho a
Total Productive Maintenance consultar material de
(TPM) apoyo)
Planificación del mantenimiento
Introducción
Planificación del mantenimiento
preventivo
Planificación del mantenimiento
predictivo
Ejemplo de un plan de
mantenimiento preventivo.
Visita técnica: relacionada con Lectura comprensiva de Evaluación Parcial 2.
Estudio de Fallos y síntomas.
esta temática. publicaciones bibliográficas (Nota: Las evaluaciones
Introducción
artículos, relacionadas con el serán cronometradas,
Evaluación Técnica del Definición de fallo efectuada bajo control,
30 11 Práctica 1. Ajuste de TBF 4 mantenimiento Industrial. 15
Mantenimiento Clasificación de fallos en la que el alumno
(Tiempos de Buen construye su respuesta.
Curva de tasa de fallo-tiempo
Funcionamiento) de Trabajos extraclases. Se le puede conceder o
Definición y selección de síntomas.
componentes y/o equipos a no el derecho a

Pág. 5
 Evaluación Técnica del tipos de distribución y cálculo consultar material de
Mantenimiento. de sus respectivos apoyo)
Introducción parámetros.
Estadística Básica
Fiabilidad
Disponibilidad y mantenibilidad
Modelos de vida (ley de
probabilidad)
Fiabilidad de conjuntos
Datos de fiabilidad
Tribologia
Desgaste
Fricción
Lubricación
Sistemas de clasificación del
lubricantes
Sistema ISO
Sistema AGMA
Sistema ASTM
Sistema SAE
Sistema NLGI Evaluación Parcial 3.
(Nota: Las evaluaciones
Viscosidad y Propiedades físico
serán cronometradas,
químicas de los lubricantes Lectura comprensiva de efectuada bajo control,
Viscosidad absoluta y cinemática Visita técnica: relacionada con publicaciones bibliográficas en la que el alumno
Tribología y Lubricación 48 22 2 24
Relación Viscosidad-Temperatura esta temática. artículos, relacionadas con el construye su respuesta.
Consistencia mantenimiento Industrial. Se le puede conceder o
no el derecho a
Propiedades Físicas del aceite.
consultar material de
Propiedades Químicas del aceite apoyo)
Propiedades Térmicas del aceite.
Porpiedades Físico Químicas de las
grasas
Lubricantes minerales y sintéticos.
Bases Lubricantes minerales
Bases Lubricantes sintéticos
Aditivos
Selección de lubricantes
Almacenamiento y manejo de
Lubricantes.

Pág. 6
 Manipulación de lubricantes
Almacenamiento de lubricantes
Almacenamiento Incorrecto
Salud Ocupacional
Sistemas y Métodos de lubricación
Sistemas de lubricación manual
Sistema de lubricación por anillo
Sistema de Lubricación por collar y
cadena
Sistema de Lubricación por
Inmersión
Sistema de lubricación por mecha
Lubricador mecánico gota-gota
Lubricador Térmico
Lubricador por botella
Lubricador por contacto
Sistema de lubricación por salpique
Sistema de lubricación por
circulación de aceite a presión
Sistema automático de lubricación
por niebla
Lubricación por grasera
Enfriadores de aceit
Ensayos no destructivos (END)
Ejecución e Informes
Introducción de Prácticas
Líquidos penetrantes realizadas.
Partículas magnéticas Práctica 2. Inspección y
Lectura comprensiva de
Termografía análisis con líquidos Evaluación Parcial 4.
publicaciones bibliográficas
Introducción penetrantes. (Nota: Las
Técnicas de artículos, relacionadas con el
Principios Fundamentales mantenimiento Industrial. evaluaciones serán
mantenimiento 30 11 4 15 cronometradas,
Caracterización y validación Práctica 3. Inspección y
predictivo efectuada bajo control,
experimental análisis termográfico.
Trabajos extraclases. en la que el alumno
Detección de fallos construye su respuesta.
Diagnóstico de fallos Se le puede conceder o
Análisis de vibraciones no el derecho a
Introducción consultar material de
apoyo)
Principios Fundamentales

Pág. 7
 Caracterización y validación
experimental
Detección de fallos
Diagnóstico de fallos
Ultrasonidos
Introducción
Propiedades de los ultrasonidos
Transductores
Técnicas ultrasónicas
TOFD (Time of flight Difracction)
Fundamentos y principios de
seguridad industrial y salud
ocupacional
Sistemas de seguridad industrial y
Salud ocupacional
Principios de gestión de riesgos.
Normas y Leyes Nacionales e
internacionales en Seguridad
Industrial y salud ocupacional.
Concepto de Enfermedad
Profesional Evaluación Parcial 5.
Tipos de riesgos a los que están Lectura comprensiva de (Nota: Las evaluaciones
expuestos los trabajadores publicaciones bibliográficas serán cronometradas,
Seguridad y Prevención Pérdidas debidas a los Visita técnica: relacionada con artículos, relacionadas con el efectuada bajo control,
acontecimientos no deseados esta temática. mantenimiento Industrial. en la que el alumno
de Riesgos 44 20 2 22
construye su respuesta.
Ocupacionales Estudio de un método para Se le puede conceder o
identificar peligros y evaluar Trabajos extraclases. no el derecho a
riesgos. consultar material de
Procedimiento general de actuación apoyo)
ante una emergencia
Emergencias
Brigadas de emergencia
Enfermedades profesionales
relacionadas con la actividad
productiva
Enfermedades profesionales u
ocupacionales
Higiene Industrial y ergonomía
industrial

Pág. 8
 Factores de Riesgo que provocan
enfermedades

Selección, uso y mantenimiento de

equipos de protección personal (EPP)
Métodos para controlar los riesgos
Tipos de EPP, uso y mantenimiento
NORMAS INTERNACIONALES.
Lectura comprensiva de
Normas y guías de sistemas de
publicaciones bibliográficas
gestión de calidad.
Normas internacionales artículos, relacionadas con el
Clases de normas. mantenimiento Industrial.
ISO 9001; EPA 14000; 10 5 0 5
Que se debe normar y en que
OSHAS 18002; 18001
campos hay su aplicación.
Trabajos extraclases.
Normas de sistemas de gestión de
seguridad y salud ocupacional
TOTAL DE HORAS 192 84 12 96

ACTITUDES Y VALORES A DESARROLLAR EN LA ASIGNATURA

Trabajo en grupo, que implica el desarrollo de actitudes colaborativas y de liderazgo en la consecución de objetivos planteados y/o asignados.

Autoaprendizaje, comprendido como un acto autoreflexivo y complementario a la formación recibida en las aulas, incentivando la búsqueda individual de la
información sobre temas abordados y relacionados con el mantenimiento y seguridad industrial.

Desarrollo e Innovación, a través de la puesta en práctica de conceptos, métodos y recursos digitales para la elaboración de Plantillas para: Hojas de control;
Órdenes de trabajo; Check list o inspección; análisis de datos, etc.

Respeto a la diversidad e interculturalidad, en la construcción de una sociedad participativa e incluyente.

Honestidad, proceder con rectitud, disciplina, honradez y mística en el cumplimiento de sus obligaciones en todos los procesos institucionales, relaciones
interinstitucionales y personales, como valores esenciales para la convivencia organizada confiable y segura a lo interno y externo de la Universidad.

Pág. 9
ESTRATEGIAS METODOLÓGICAS
Aprendizaje basado en Conferencias Magistrales sobre los temas programados.

Aprendizaje basado en Estudios de Casos (por ejemplo: históricos de recambios de repuestos); que mediante estrategias y métodos apropiados, se pueda
identificar modelos matemáticos, tales como: Ley Exponencial, ley Normal y ley de Weibull, al ciclo de vida de los equipos a mantener, para poder calcular los
periodos óptimos de intervención preventiva basados en la fiabilidad requerida y en los modelos identificados.

Aprendizaje basado en consultas y revisión bibliográfica sobre temas puntuales de mantenimiento contenidos en recursos disponibles en la web, tales como:
Videos, artículos científicos, artículos de revisión, artículos de prensa, blogs, manuales de mantenimiento, procedimientos entre otros. Esta información será
sintetizada y publicada en un blog destinado para esta asignatura (http://maintenancengineering.blogspot.com/ ).

Aprendizaje basado en la ejecución de prácticas de laboratorio, de procedimientos de inspección que usen técnicas de mantenimiento predictivo, como:
ultrasonidos, termografía, líquidos penetrantes, etc. (Se limita a estas tres técnicas, por la disponibilidad actual de equipos en la carrera de Ingeniería
Electromecánica.)

Aprendizaje basado en la observación y experiencia de campo, a través de visitas técnicas en entornos industriales que gestionen el mantenimiento de forma
adecuada, con estándares de calidad y seguridad exigidos por las normativas existentes.

RECURSOS/MATERIALES DIDÁCTICOS
Libro guía.
Presentaciones en power point, conformada por imágenes, diagramas, cuadros resúmenes que aborden la temática de estudio.
Entorno virtual de aprendizaje (EVA) para la interacción y compartimiento de recursos entre estudiantes y docente a través de internet.
(https://eva.unl.edu.ec/course/view.php?id=8365)
Blog destinado a: Mantenimiento y Seguridad Industrial: http://maintenancengineering.blogspot.com/ gestionado por docente y estudiantes.
Recursos multimedia (YouTube) compartidos relacionados con los contenidos abordados y otros disponibles en la web
(https://www.youtube.com/playlist?list=PL8T_pftwkP23ux8iWgoaRoUGFsKGpFqiP)
Laboratorio, equipos de análisis (cámara termográfica, equipo ultrasónico, líquidos penetrantes) y otros, para la realización de prácticas de inspecciones no
intrusivas predictivas.
Entornos industriales para la realización de visitas técnicas.

Pág. 10
 TIPO DE APRENDIZAJE
COLABORATIVO X PRÁCTICO DE APLICACIÓN Y EXPERIMENTACIÓN X AUTÓNOMO

4. HORARIO DE CLASE
SÉPTIMO CICLO A
DÍA LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES

HORA 15H00 A 17H00 15H00 A 17H00 15H00 A 16H00

5. DESARROLLO DE LA ASIGNATURA
SEMANA 1: DEL 7 AL 11 DE OCTUBRE DE 2019
DURACIÓN DE CONTENIDOS Y ACTIVIDADES DE
ACTIVIDADES PRÁCTICAS ACTIVIDADES DE TRABAJO AUTÓNOMO ESCENARIO DE APRENDIZAJE
CADA SESIÓN ESTUDIO TEÓRICO

5 Encuadre Lectura comprensiva de publicaciones Aula

Introducción al mantenimiento bibliográficas artículos, relacionadas con el
Definiciones mantenimiento Industrial y desarrollo de
Objetivos ensayos.
Historia TA01: Teorema de Pareto.
Organización TRABAJO AUTÓNOMO ESPECIAL_5s
Evolución
Metodología del mantenimiento
Las 5S del mantenimiento
Viernes 11 de octubre de 2019
(Independencia de Guayaquil).

SEMANA 2: DEL 14 AL 18 DE OCTUBRE DE 2019

DURACIÓN DE CONTENIDOS Y ACTIVIDADES DE
ACTIVIDADES PRÁCTICAS ACTIVIDADES DE TRABAJO AUTÓNOMO ESCENARIO DE APRENDIZAJE
CADA SESIÓN ESTUDIO TEÓRICO

Pág. 11
 5 Tipos de mantenimiento Lectura comprensiva de publicaciones Aula
Clasificación bibliográficas artículos, relacionadas con el
Mantenimiento correctivo mantenimiento Industrial y desarrollo de
Mantenimiento preventivo ensayos.
Mantenimiento predictivo
Mantenimiento Modificativo
Total Productive Maintenance (TPM)

SEMANA 3: DEL 21 AL 25 DE OCTUBRE DE 2019

DURACIÓN DE CONTENIDOS Y ACTIVIDADES DE
ACTIVIDADES PRÁCTICAS ACTIVIDADES DE TRABAJO AUTÓNOMO ESCENARIO DE APRENDIZAJE
CADA SESIÓN ESTUDIO TEÓRICO

5 Planificación del mantenimiento Lectura comprensiva de publicaciones Aula

Planificación del mantenimiento bibliográficas artículos, relacionadas con el
preventivo mantenimiento Industrial y desarrollo de
Planificación del mantenimiento ensayos.
predictivo TRABAJO AUTÓNOMO ESPECIAL_Plan de
Ejemplo de un plan de mantenimiento Mantenimiento
preventivo.
Evaluación Parcial 1.

SEMANA 4: DEL 28 AL DE OCTUBRE AL 1 DE NOVIEMBRE DE 2019

DURACIÓN DE CONTENIDOS Y ACTIVIDADES DE
ACTIVIDADES PRÁCTICAS ACTIVIDADES DE TRABAJO AUTÓNOMO ESCENARIO DE APRENDIZAJE
CADA SESIÓN ESTUDIO TEÓRICO

5 Estudio de Fallos y síntomas. Lectura comprensiva de publicaciones Aula

Introducción bibliográficas artículos, relacionadas con el
Definición de fallo mantenimiento Industrial y desarrollo de
Clasificación de fallos ensayos.
Curva de tasa de fallo-tiempo
Viernes 01 de noviembre de 2019 (Día de
difuntos).

SEMANA 5: DEL 4 AL 8 DE NOVIEMBRE DE 2019

Pág. 12
 DURACIÓN DE CONTENIDOS Y ACTIVIDADES DE
ACTIVIDADES PRÁCTICAS ACTIVIDADES DE TRABAJO AUTÓNOMO ESCENARIO DE APRENDIZAJE
CADA SESIÓN ESTUDIO TEÓRICO

5 Definición y selección de síntomas. Lectura comprensiva de publicaciones Aula

Evaluación Técnica del Mantenimiento. bibliográficas artículos, relacionadas con el
Introducción mantenimiento Industrial y desarrollo de
Estadística Básica ensayos.
Fiabilidad
Lunes 04 de noviembre de 2019
(Independencia de Cuenca).

SEMANA 6: DEL 11 AL 15 DE NOVIEMBRE DE 2019

DURACIÓN DE CONTENIDOS Y ACTIVIDADES DE
ACTIVIDADES PRÁCTICAS ACTIVIDADES DE TRABAJO AUTÓNOMO ESCENARIO DE APRENDIZAJE
CADA SESIÓN ESTUDIO TEÓRICO

5 Disponibilidad y mantenibilidad
Modelos de vida (ley de probabilidad)
Fiabilidad de conjuntos
Datos de fiabilidad
Evaluación Parcial 2.
Práctica 1. Ajuste de TBF (Tiempos de Buen Lectura comprensiva de publicaciones Aula
Funcionamiento) de componentes y/o equipos a bibliográficas artículos, relacionadas con el
Laboratorio Informático.
tipos de distribución y cálculo de sus respectivos mantenimiento Industrial y desarrollo de
parámetros. ensayos.
Informe de la práctica 1.

SEMANA 7: DEL 18 AL 22 DE NOVIEMBRE DE 2019

DURACIÓN DE CONTENIDOS Y ACTIVIDADES DE
ACTIVIDADES PRÁCTICAS ACTIVIDADES DE TRABAJO AUTÓNOMO ESCENARIO DE APRENDIZAJE
CADA SESIÓN ESTUDIO TEÓRICO

5 Tribologia Lectura comprensiva de publicaciones Aula

Desgaste bibliográficas artículos, relacionadas con el
Fricción mantenimiento Industrial y desarrollo de
Lubricación ensayos.
Sistemas de clasificación del lubricantes
Sistema ISO
Sistema AGMA
Sistema ASTM
Sistema SAE
Sistema NLG

Pág. 13
 Lunes 18 de noviembre de 2019
(Independencia de Loja).

SEMANA 8: DEL 25 AL 29 DE NOVIEMBRE DE 2019

DURACIÓN DE CONTENIDOS Y ACTIVIDADES DE
ACTIVIDADES PRÁCTICAS ACTIVIDADES DE TRABAJO AUTÓNOMO ESCENARIO DE APRENDIZAJE
CADA SESIÓN ESTUDIO TEÓRICO

5 Viscosidad y Propiedades físico químicas Lectura comprensiva de publicaciones Aula

de los lubricantes bibliográficas artículos, relacionadas con el
Viscosidad absoluta y cinemática mantenimiento Industrial y desarrollo de Laboratorio
Relación Viscosidad-Temperatura ensayos.
Consistencia
Propiedades Físicas del aceite.
Propiedades Químicas del aceite
Propiedades Térmicas del aceite.
Porpiedades Físico Químicas de las
grasas

SEMANA 9: DEL 2 AL 6 DE DICIEMBRE DE 2019

DURACIÓN DE CONTENIDOS Y ACTIVIDADES DE
ACTIVIDADES PRÁCTICAS ACTIVIDADES DE TRABAJO AUTÓNOMO ESCENARIO DE APRENDIZAJE
CADA SESIÓN ESTUDIO TEÓRICO

5 Lubricantes minerales y sintéticos. Lectura comprensiva de publicaciones Aula

Bases Lubricantes minerales bibliográficas artículos, relacionadas con el
mantenimiento Industrial y desarrollo de Laboratorio
Bases Lubricantes sintéticos
Aditivos ensayos.
Selección de lubricantes
Viernes 06 de diciembre de 2019
(Fundación de Loja).

SEMANA 10: DEL 9 AL 13 DE DICIEMBRE DE 2019

DURACIÓN DE CONTENIDOS Y ACTIVIDADES DE
ACTIVIDADES PRÁCTICAS ACTIVIDADES DE TRABAJO AUTÓNOMO ESCENARIO DE APRENDIZAJE
CADA SESIÓN ESTUDIO TEÓRICO

Pág. 14
 5 Almacenamiento y manejo de Lectura comprensiva de publicaciones Aula
Lubricantes. bibliográficas artículos, relacionadas con el
Manipulación de lubricantes mantenimiento Industrial y desarrollo de
Almacenamiento de lubricantes ensayos.
Almacenamiento Incorrecto
Salud Ocupacional
Sistemas y Métodos de lubricación
Sistemas de lubricación manual
Sistema de lubricación por anillo
Sistema de Lubricación por collar y
cadena
Sistema de Lubricación por Inmersión

SEMANA 11: DEL 16 AL 20 DE DICIEMBRE DE 2019

DURACIÓN DE CONTENIDOS Y ACTIVIDADES DE
ACTIVIDADES PRÁCTICAS ACTIVIDADES DE TRABAJO AUTÓNOMO ESCENARIO DE APRENDIZAJE
CADA SESIÓN ESTUDIO TEÓRICO

5 Sistema de lubricación por mecha Lectura comprensiva de publicaciones Aula

Lubricador mecánico gota-gota bibliográficas artículos, relacionadas con el
Lubricador Térmico mantenimiento Industrial y desarrollo de
Lubricador por botella ensayos.
Lubricador por contacto
Sistema de lubricación por salpique
Sistema de lubricación por circulación
de aceite a presión
Sistema automático de lubricación por
niebla
Lubricación por grasera
Enfriadores de aceite
Evaluación Parcial 3.

SEMANA 12: DEL 6 AL 10 DE ENERO DE 2020

DURACIÓN DE CONTENIDOS Y ACTIVIDADES DE
ACTIVIDADES PRÁCTICAS ACTIVIDADES DE TRABAJO AUTÓNOMO ESCENARIO DE APRENDIZAJE
CADA SESIÓN ESTUDIO TEÓRICO

Pág. 15
 5 Ensayos no destructivos (END) Lectura comprensiva de publicaciones
Introducción bibliográficas artículos, relacionadas con el
Líquidos penetrantes mantenimiento Industrial y desarrollo de
Partículas magnéticas ensayos.
Termografía
Introducción
Principios Fundamentales
Caracterización y validación
experimental
Detección de fallos
Diagnóstico de fallos

SEMANA 13: DEL 13 AL 17 DE ENERO DE 2020

DURACIÓN DE CONTENIDOS Y ACTIVIDADES DE
ACTIVIDADES PRÁCTICAS ACTIVIDADES DE TRABAJO AUTÓNOMO ESCENARIO DE APRENDIZAJE
CADA SESIÓN ESTUDIO TEÓRICO

5 Análisis de vibraciones
Introducción
Principios Fundamentales
Caracterización y validación
experimental
Detección de fallos
Diagnóstico de fallos
Práctica 2. Inspección y análisis con líquidos
penetrantes.
Lectura comprensiva de publicaciones Aula
bibliográficas artículos, relacionadas con el
mantenimiento Industrial y desarrollo de
ensayos.
Informe de la práctica 2.

SEMANA 14: DEL 20 AL 24 DE ENERO DE 2020

DURACIÓN DE CONTENIDOS Y ACTIVIDADES DE
ACTIVIDADES PRÁCTICAS ACTIVIDADES DE TRABAJO AUTÓNOMO ESCENARIO DE APRENDIZAJE
CADA SESIÓN ESTUDIO TEÓRICO

5 Ultrasonidos Práctica 3. Inspección y análisis termográfico Lectura comprensiva de publicaciones Aula

Introducción bibliográficas artículos, relacionadas con el
Propiedades de los ultrasonidos mantenimiento Industrial y desarrollo de
Transductores ensayos.
Técnicas ultrasónicas Informe de la práctica 3.
TOFD (Time of flight Difracction)

Pág. 16
SEMANA 15: DEL 27 AL 31 DE ENERO DE 2020
DURACIÓN DE CONTENIDOS Y ACTIVIDADES DE
ACTIVIDADES PRÁCTICAS ACTIVIDADES DE TRABAJO AUTÓNOMO ESCENARIO DE APRENDIZAJE
CADA SESIÓN ESTUDIO TEÓRICO

5 Fundamentos y principios de seguridad Lectura comprensiva de publicaciones Aula

industrial y salud ocupacional bibliográficas artículos, relacionadas con el
Instalaciones de empresas del
Sistemas de seguridad industrial y Salud mantenimiento Industrial y desarrollo de
ocupacional ensayos. sector.
Principios de gestión de riesgos.
Normas y Leyes Nacionales e
internacionales en Seguridad Industrial
y salud ocupacional.
Concepto de Enfermedad Profesional
Visita Técnica:
Posibles empresas:
Proyecto Delsitanisagua;
ILE;
Parque Eólico Villonaco

SEMANA 16: DEL 3 AL 7 DE FEBRERO DE 2020

DURACIÓN DE CONTENIDOS Y ACTIVIDADES DE
ACTIVIDADES PRÁCTICAS ACTIVIDADES DE TRABAJO AUTÓNOMO ESCENARIO DE APRENDIZAJE
CADA SESIÓN ESTUDIO TEÓRICO

5 Semana del Estudiante

SEMANA 17: DEL 10 AL 14 DE FEBRERO DE 2020

DURACIÓN DE CONTENIDOS Y ACTIVIDADES DE
ACTIVIDADES PRÁCTICAS ACTIVIDADES DE TRABAJO AUTÓNOMO ESCENARIO DE APRENDIZAJE
CADA SESIÓN ESTUDIO TEÓRICO

5 Tipos de riesgos a los que están Lectura comprensiva de publicaciones Aula

expuestos los trabajadores bibliográficas artículos, relacionadas con el
Pérdidas debidas a los acontecimientos mantenimiento Industrial y desarrollo de
no deseados ensayos.
Estudio de un método para identificar
peligros y evaluar riesgos.

Pág. 17
SEMANA 18: DEL 17 AL 21 DE FEBRERO DE 2020
DURACIÓN DE CONTENIDOS Y ACTIVIDADES DE
ACTIVIDADES PRÁCTICAS ACTIVIDADES DE TRABAJO AUTÓNOMO ESCENARIO DE APRENDIZAJE
CADA SESIÓN ESTUDIO TEÓRICO

5 Procedimiento general de actuación ante Lectura comprensiva de publicaciones Aula

una emergencia bibliográficas artículos, relacionadas con el
Emergencias mantenimiento Industrial y desarrollo de
Brigadas de emergencia ensayos.
Enfermedades profesionales relacionadas
con la actividad productiva
Enfermedades profesionales u
ocupacionales
Higiene Industrial y ergonomía
industrial
Factores de Riesgo que provocan
enfermedades

SEMANA 19: DEL 24 AL 28 DE FEBRERO DE 2020

DURACIÓN DE CONTENIDOS Y ACTIVIDADES DE
ACTIVIDADES PRÁCTICAS ACTIVIDADES DE TRABAJO AUTÓNOMO ESCENARIO DE APRENDIZAJE
CADA SESIÓN ESTUDIO TEÓRICO

5 Selección, uso y mantenimiento de Lectura comprensiva de publicaciones Aula

equipos de protección personal (EPP) bibliográficas artículos, relacionadas con el
Métodos para controlar los riesgos mantenimiento Industrial y desarrollo de
Tipos de EPP, uso y mantenimiento ensayos.
Evaluación Parcial 5.
Lunes y martes, 24 y 25 de febrero de
2020. (carnaval).

SEMANA 20: DEL 2 AL 6 DE MARZO DE 2020

DURACIÓN DE CONTENIDOS Y ACTIVIDADES DE
ACTIVIDADES PRÁCTICAS ACTIVIDADES DE TRABAJO AUTÓNOMO ESCENARIO DE APRENDIZAJE
CADA SESIÓN ESTUDIO TEÓRICO

Pág. 18
 5 NORMAS INTERNACIONALES. Lectura comprensiva de publicaciones Aula
Normas y guías de sistemas de gestión bibliográficas artículos, relacionadas con el
de calidad. mantenimiento Industrial y desarrollo de
Clases de normas. ensayos.
Que se debe normar y en que campos
hay su aplicación.
Normas de sistemas de gestión de
seguridad y salud ocupacional

SEMANA 21:
DURACIÓN DE CONTENIDOS Y ACTIVIDADES DE
ACTIVIDADES PRÁCTICAS ACTIVIDADES DE TRABAJO AUTÓNOMO ESCENARIO DE APRENDIZAJE
CADA SESIÓN ESTUDIO TEÓRICO
5 Examen Final y entrega de trabajos

6. CRITERIOS DE EVALUACIÓN DE LA ASIGNATURA

PRIMERA EVALUACIÓN SEGUNDA EVALUACIÓN TERCERA EVALUACIÓN CUARTA EVALUACIÓN QUINTA EVALUACIÓN
PARÁMETROS (INSTRUMENTOS) DE EVALUACIÓN
% (PUNTOS) % (PUNTOS) % (PUNTOS) % (PUNTOS) % (PUNTOS)
EXÁMENES/LECCIONES
8% (0.8) 8% (0.8) 8% (0.8) 8% (0.8) 8% (0.8)
(Exámenes)
TRABAJOS AUTÓNOMOS
30% (3.0)
(mínimo 3 Trabajos)
(3 Prácticas de laboratorio) 10% (1.0)
PARTICIPACIÓN
20% (2.0)
(Ensayo Técnico)

TOTAL 100% (10.0)

Pág. 19
7. BIBLIOGRAFÍA

7.1. BÁSICA

7.1.1. Física: (BIBLIOTECA DEL ÁREA DE LA ENERGÍA LAS INDUSTRIAS Y LOS RECURSOS NATURALES NO RENOVABLES)

CIUDAD, PAÍS DE AÑO DE

AUTOR TÍTULO DEL LIBRO EDICIÓN EDITORIAL ISBN
PUBLICACIÓN PUBLICACIÓN
MORA GUTIÉRREZ, ALBERTO. MANTENIMIENTO. PLANEACIÓN, MÉXICO, D.F. MX 2009 ALFAOMEGA. 978-958-682-769-0
EJECUCIÓN Y CONTROL.
Mancera Fernández, Mario SEGURIDAD Y SALUD EN EL COLOMBIA 2 2018 Alfaomega. 978-958-778-378-0
Mancera Ruíz, María Teresa. TRABAJO: GESTIÓN DE RIESGOS.
Mancera Ruíz, Mario Ramón
Mancera Ruíz, Juan Ricardo

7.1.2. Virtual:

AÑO DE
AUTOR TÍTULO DEL LIBRO DIRECCIÓN ELECTRÓNICA EDITORIAL ISBN
PUBLICACIÓN
Alcaldía Mayor de Bogotá y Buenas prácticas de operación http://ambientebogota.gov.co/doc xxxx xxxx ISBN 958 57 X
otros en la actividad de uments/24732/3988209/Buenas+p
mantenimiento industrial. r%C3%A1cticas+de+operaci%C3%B
3n+en+la+actividad+de+mantenimi
ento+industrial.pdf

7.2. COMPLEMENTARIA

7.2.1. Física:

Pág. 20
 CIUDAD, PAÍS DE AÑO DE
AUTOR TÍTULO DEL LIBRO EDICIÓN EDITORIAL ISBN
PUBLICACIÓN PUBLICACIÓN
Macián Martínez, Vicente, FUNDAMENTES DE INGENIERÍA DEL
ESPAÑA 1 2003 SPUPV 2003.193
otros. MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
Pedro Ramón Albarracín
TRIBOLOGÍA Y LUBRICACIÓN COLOMBIA 5 2015
Aguillón
Pedro Ramón Albarracín
LUBRICACIÓN DE MÁQUINAS I COLOMBIA 5 2019
Aguillón
MANTENIMIENTO MECÁNICO
Díaz, Carlos; Albo, Alejo. MADRID 1 2018 Síntesis 9788491711650
PREVENTIVO DEL VEHÍCULO.

7.2.2. Virtual:

AÑO DE
AUTOR TÍTULO DEL LIBRO DIRECCIÓN ELECTRÓNICA EDITORIAL ISBN
PUBLICACIÓN

7.2.3. Recursos en internet:

CIUDAD, PAÍS
FECHA DE
AUTOR TÍTULO DE DIRECCIÓN ELECTRÓNICA ISBN/ISSN
PUBLICACIÓN
PUBLICACIÓN
Varios Videos de https://www.youtube.com/watch?v=Noi1h4kJ-
mantenimiento cs&list=PL8T_pftwkP23ux8iWgoaRoUGFsKGpFqiP
https://www.youtube.com/watch?v=jBT1BUAl3nM&list=PL8T_pftwkP20G9hguBW
cRYPEi1gfKOJ3S
Varios Espacio https://drive.google.com/drive/folders/136kx8sE31Mr9xCeHwYirvpt7m0FbFqDW?
compartido usp=sharing

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 Entorno Virtual https://eva.unl.edu.ec/
EVA

8. PERFIL DE (LA) PROFESOR (A) DE LA ASIGNATURA

8.1. TÍTULO (S) DE TERCER NIVEL

Ingeniero Electromecánico

8.2. TÍTULO (S) DE CUARTO NIVEL

Máster en Ingeniería del Mantenimiento

8.3. HABILIDADES QUE POSEE

Conocimientos en ciencias básicas de ingeniería, por ejemplo: Cálculo, Física I, II, III, Análisis matemático.
Conocimientos en técnicas de mantenimiento predictivo, por ejemplo: análisis de vibraciones, análisis por ultrasonidos, termografía, análisis de aceite, etc.
Conocimientos en motores y máquinas eléctricas.
Conocimiento en accionamiento eléctrico.
Conocimientos en programas de mantenimiento.
Conocimiento en motores de combustión interna.
Conocimiento en programas de gestión de mantenimiento.
Cocimiento en prevención y gestión de riesgos laborales.
Conocimiento en energías renovables.

8.4. ACTITUDES

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Proactivo
Pragmático
Disponibilidad de aprendizaje y capacitación continua
Respeto
Disciplina
Responsabilidad

9. RELACIÓN DE LOS CONTENIDOS DE LA ASIGNATURA CON LOS RESULTADOS DE APRENDIZAJE

CONTENIDOS DE LA ASIGNATURA CONTRIBUCIÓN RESULTADOS DE APRENDIZAJE
Fundamentes de Ingeniería del Alto Analizar y comprender las diferentes metodologías, filosofías y tendencias de mantenimiento
Mantenimiento Industrial existentes y empleadas en diferentes empresas e industrias.

Evaluación Técnica del Mantenimiento Alto Diseñar hojas de control diario en lo referente al mantenimiento y seguridad industrial.

Calcular los tiempos medios entre fallos, la fiabilidad, disponibilidad y demás indicadores usados en los
diferentes planes de mantenimiento.

Tribología Alto Utilizar la instrumentación necesaria para el monitorizado de fallos en equipos industriales.

Técnicas de mantenimiento predictivo
Aplicar las principales técnicas de monitorización de síntomas para determinar el nivel de prestaciones
en equipos bajo la metodología de mantenimiento predictivo.
Medio
Interpretar los diferentes conceptos y terminologías propias del mantenimiento y el uso de los mismos
dentro de los planes y programas de mejora continua de la empresa.

Determinar el nivel de prestaciones en equipos bajo la metodología de mantenimiento predictivo.

Seguridad y Prevención de Riesgos Medio
Ocupacionales
Normas internacionales ISO 9001; EPA Bajo
14000; OSHAS 18002; 18001
Determinar las diferentes normativas de seguridad industrial que rigen sobre las empresas, así como la
interacción de las mismas con las actividades llevadas en producción y mantenimiento.
Planificar aspectos fundamentales de la seguridad, enfatizando la importancia que tiene el costo y el
control de los accidentes ocupacionales.

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10. RELACIÓN DE LA ASIGNATURA CON LOS RESULTADOS DE APRENDIZAJE DEL PERFIL DE EGRESO DE LA CARRERA

RESULTADOS DE APRENDIZAJE DE LA ASIGNATURA CONTRIBUCIÓN PERFIL DE EGRESO DE LA CARRERA

Analizar y comprender las diferentes metodologías, filosofías y tendencias de mantenimiento existentes y Alto
empleadas en diferentes empresas e industrias.
Diseñar hojas de control diario en lo referente al mantenimiento y seguridad industrial. Alto
Calcular los tiempos medios entre fallos, la fiabilidad, disponibilidad y demás indicadores usados en los Alto
diferentes planes de mantenimiento.
Diseñar y ejecutar
Utilizar la instrumentación necesaria para el monitorizado de fallos en equipos industriales. Medio
experimentos para analizar e
Aplicar las principales técnicas de monitorización de síntomas para determinar el nivel de prestaciones en Medio interpretar datos de los
equipos bajo la metodología de mantenimiento predictivo.
fenómenos mecánicos,
Interpretar los diferentes conceptos y terminologías propias del mantenimiento y el uso de los mismos dentro Alto
de los planes y programas de mejora continua de la empresa. eléctricos, electromecánicos y
electroenergéticos.
Determinar el nivel de prestaciones en equipos bajo la metodología de mantenimiento predictivo. Medio
Determinar las diferentes normativas de seguridad industrial que rigen sobre las empresas, así como la Medio
interacción de las mismas con las actividades llevadas en producción y mantenimiento.
Planificar aspectos fundamentales de la seguridad, enfatizando la importancia que tiene el costo y el control Medio
de los accidentes ocupacionales.

11. ELABORACIÓN Y APROBACIÓN

11.1 DOCENTE (S) RESPONSABLE (S) DE LA ELABORACIÓN DEL SÍLABO: Ing. José Fabricio Cuenca G. Mg. Sc.

11.2 FECHA DE ELABORACIÓN: 2013 VERSIÓN: 0 DOCENTE RESPONSABLE: Ing. José Fabricio Cuenca G. Mg. Sc.

11.4 FECHA DE ACTUALIZACIÓN: 01-10-2019 VERSIÓN: 8 DOCENTE RESPONSABLE: Ing. José Fabricio Cuenca G. Mg. Sc.

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11.5 FECHA DE APROBACIÓN DEL SÍLABO POR EL CONSEJO CONSULTIVO DE LA CARRERA:

f) ------------------------------------------------ f) ------------------------------------------------
GESTOR/A DE LA CARRERA DOCENTE RESPONSABLE

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