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E
n este número iniciamos una se-
rie de presentaciones sobre las
siete pruebas que deben hacerse
al concreto en estado fresco.
El incremento en la demanda de
certificación por parte de laboratorios,
empresas constructoras y organismos
gubernamentales ha hecho posible la
creación y mantenimiento de un pro-
grama de certificación, para mejorar la
exactitud y confiabilidad de las pruebas
de campo al concreto recién mezclado.
Propósito e importancia
de la certificación
Todo proyecto de construcción se be-
neficia al emplear técnicos certificados
a) para llevar a cabo las pruebas al concreto
fresco en la obra. La ejecución apropiada
de las pruebas mejora la confiabilidad de
los resultados de las mismas. Esto auxilia
al control de calidad del concreto y puede
minimizar costosos retrasos que resultan
de la falta de confianza en los resultados de
las pruebas. Lo que es más importante, las
pruebas de campo apropiadas aseguran
la precisión en la identificación del con-
creto de buena calidad y del concreto
que no cumple. Los registros completos
y exactos, archivados por el téc n i c o
certificado son esenciales en el caso
de una disputa.
110 construcción y tecnología
c) d)
Obtención de la muestra de
concreto que será probado
El proceso para probar el concreto
fresco en la obra comienza con los pro-
cedimientos para obtener y preparar la
muestra de concreto que será probado.
La ASTM C 172 señala los procedimien-
tos normalizados para obtener una
muestra representati va de una carga
de concreto en varios tipos de equi-
pos de mezclado y/o agitación. Ade-
más, la norma señala los límites de
tiempo específicos respecto a cuándo
f) deben empezar las pruebas para de-
terminar el revenimiento y el contenido
de aire y para iniciar el moldeo de los
especímenes para pruebas.
Con frecuencia se observa el mal há-
bito de los técnicos al obtener la muestra
de concreto tan rápido como éste llega al
sitio de la obra, dando como resultado
que se haga el muestreo de la primera
porción de la descarga de la mezcla. Esta
práctica es una violación a las especifi-
caciones según las cuales el concreto se
está suministrando (ACI 301, ACI 318 y
E
n este número continuamos con concreto. Sin el control de la temperatura
el segundo de los siete docu- del concreto, predecir su comportamien-
mentos en torno a las siete prue- to es muy difícil, si no imposible.
bas básicas que deben hacérsele Un concreto con una temperatura
al concreto freso. inicial alta, probablemente tendrá una
resistencia superior a lo normal a edades
Medición de temperatura del tempranas y más baja de lo normal a eda-
concreto recién mezclado des tardías. La calidad final del concreto
La temperatura es uno de los factores probablemente se verá también disminui-
más importantes que influyen en la cali- da. Por el contrario, el concreto colado y
dad, tiempo de fraguado y resistencia del curado a temperaturas bajas desarrollará
su resistencia a una tasa más lenta, pero
finalmente tendrá una resistencia más
alta y será de mayor calidad. La tempe-
ratura del concreto se usa para indicar
el tipo de curado y protección que se
necesitará, así como el lapso de tiempo
en que deben mantenerse el curado y la
protección. Al controlar la temperatura
del concreto dentro de los límites acep-
tables se podrán evitar problemas tanto
inmediatos como futuros. Cuando hay
que evaluar diferentes tipos de concreto,
la temperatura de las mezclas de cada
concreto debe ser tan idéntica como sea
posible. La temperatura del concreto
afecta el comportamiento de los aditivos
químicos, los aditivos inclusores de aire,
los materiales puzolánicos y otros tipos
de aditivos y adicionantes.
Revenimiento en el concreto
elaborado con cemento hidráulico
Tercera de siete partes
E
l propósito de la prueba de que el revenimiento del concreto cambie
revenimiento es determinar la sin que cambie el contenido de agua.
consistencia del concreto. Esta Además, el contenido de agua puede
es una medida de la fluidez o aumentar o disminuir sin sentirse un
movilidad relativa de la mezcla de concre- cambio aparente en el revenimiento del
to. El revenimiento no mide el contenido concreto. Ciertos factores como el cambio
de agua o la trabajabilidad del concreto. de las propiedades de los agregados o
Es verdad que el incremento o disminu- granulometría, proporciones de la mezcla,
ción en el contenido de agua causará el contenido de aire, temperatura del concre-
correspondiente aumento o disminución to o el uso de aditivos especiales pueden
en el revenimiento del concreto, siempre influir en el revenimiento del concreto,
y cuando todos los otros materiales y o inversamente, pueden resultar en un
condiciones permanezcan constantes. Sin cambio en el requerimiento de contenido
embargo, muchos factores pueden causar de agua para mantener un revenimiento
dado. Por ejemplo, una mezcla con exceso de
arena puede requerir más agua de mez-
clado que las proporciones especificadas
en el diseño de mezcla original, pero el
revenimiento puede permanecer igual.
Por lo tanto, usted no puede suponer que
la relación agua/cemento sea mantenida
simplemente porque el revenimiento está
entre los límites de la especificación.
A continuación se da un resumen de
los pasos clave que intervienen en la deter-
minación del revenimiento del concreto
de cemento hidráulico Portland. Este re-
sumen se deriva de la lista de verificación
usada en el examen de desempeño del
ACI. Usted puede usarla para familiari-
zarse con los procedimientos básicos de
este método antes de continuar con el
propio estudio de la Norma ASTM. Sin
embargo, este resumen no tiene la
intención de remplazar los estudios
completos que usted haga de la Nor-
ma ASTM.
1. Humedezca el interior del cono
de revenimiento.
2. Coloque el cono sobre una superfi-
cie plana, mojada, no absorbente y rígida.
3. Sostenga el cono firmemente en
su lugar parándose sobre los dos estribos
L
a prueba de la masa volumétrica parte exterior del recipiente debe remo-
es una herramienta importante verse antes de pesar la muestra.
utilizada para controlar la calidad En el laboratorio la prueba de la
del concreto recién mezclado. masa unitaria se puede usar también
Después de que se ha establecido un pro- para determinar el contenido de aire
porcionamiento para la mezcla de concreto, (porcentaje de vacíos) del concreto,
un cambio en la masa volumétrica indicará un puesto que se conoce el peso teórico
cambio en uno o más de los otros requisi- del concreto calculado sobre la base de
tos del desempeño del concreto. Una masa libre de aire (kg/m3).
volumétrica más baja puede indicar, 1) que
los materiales han cambiado, 2) un mayor Densidad (masa específica)
contenido de aire, 3) un mayor contenido y volumen producido de
de agua, 4) un cambio en las proporciones de concreto y contenido
los ingredientes y/o, 5) un menor conte- de aire, ASTM C138
nido de cemento. Inversamente, la masa A continuación se brinda un resumen
volumétrica más alta indicará lo contrario de los pasos clave que intervienen en
de las características del concreto antes la determinación del peso unitario del
mencionadas. concreto. Este resumen se deriva de la
Una masa volumétrica más baja que lista de verificación usada en el examen
las proporciones de la mezcla de concre- de desempeño del ACI. Usted puede
to establecidas, en general indicará un usarlo para familiarizarse con los proce-
“sobrerendimiento”; esto significa que el dimientos básicos de este método antes
contenido de cemento requerido para un de continuar con el propio estudio de la
metro cúbico disminuye para producir Norma ASTM C 138. Cabe aclarar que este
un mayor volumen de concreto. Por lo resumen no tiene la intención de remplazar
tanto, son de esperarse resistencias más los estudios completos que usted haga
bajas así como una reducción de las otras de la Norma ASTM C 138.
cualidades deseables del concreto. Si la
reducción de la masa unitaria del concre-
to se debe a un incremento en el conteni-
do de aire, posiblemente el concreto será
más durable en su resistencia a ciclos de
congelación y deshielo, pero las cualida-
des de resistencia a la compresión, a la
abrasión, al ataque de químicos, a la con-
tracción y al agrietamiento del concreto,
se verán adversamente afectadas.
La prueba de masa volumétrica se
debe usar para controlar concretos li-
geros y pesados. Un cambio en la masa
unitaria podría afectar inversamente la
bombeabilidad, colocación, acabado y re-
sistencia de todos los tipos de concreto.
Ya que la prueba de la masa volumé-
trica es tan importante para regular la
18 construcción y tecnología
c) Golpee ligeramente la parte exte-
rior del recipiente de 10 a 15 veces con
1. Determine el peso del recipiente el martillo de hule para cerrar los huecos
vacío (en kg) que ha de usarse. dejados por la varilla de compactación.
2. Coloque el concreto en el reci-
piente en tres capas de aproximadamen-
te igual volumen.
20 construcción y tecnología
7. Limpie completamente el exterior del recipiente y determine
la masa (kg) del recipiente lleno con concreto.
21 construcción y tecnología
5 pruEbas al concrEto frEsco
22 construcción y tecnología
buya uniformemente el varillado en toda
la sección transversal del recipiente.
c) Golpee vigoro-
samente ligeramente el
exterior del recipiente de
10 a 15 veces con el mar-
tillo de hule para cerrar
los huecos dejados por la
varilla de compactación.
4. Para la tercera
capa:
a) Agregue con-
creto de tal manera que
se evite desparramar b) Si se usa regla para enrasar: enrase
excesivamente. la superficie por medio de la regla a tra-
b) Varille la capa vés del borde del recipiente de medición
25 veces, penetrando con un movimiento de aserrado hasta
la segunda capa aproxi- que el recipiente este lleno a nivel.
m a d a m e n te 25 m m , 6. Limpie completamente la pestaña/
distribuyendo unifor- borde del recipiente y cubra el ensam-
memente el varillado blaje.
en toda la sección trans-
versal del recipiente.
b) Golpee vigo-
rosamente el exterior
del recipiente de 10 a 15
veces con el martillo de
hule para cerrar los hue-
cos dejados por la varilla
de compactación.
5. Enrase la capa su-
perior del concreto:
a) Si se usa la placa
de enrase:
1) Cubra 2/3 de la
superficie superior del 7. Sujete la tapa al recipiente asegu-
concreto con la placa: rando un sellado con gran presión.
Extraiga la placa usan-
do un movimiento de
aserrado al tiempo que
se mantiene el nivel de la placa.
2) Coloque la placa sobre el área
original cubierta en el Paso Cinco. Avance
la placa completamente a través de la
superficie superior del concreto usando
nuevamente un movimiento de aserrado,
con una presión hacia abajo, y mante-
niendo el nivel de la placa.
3) Sosteniendo la placa en una
posición inclinada, y usando el borde de
la placa imprima varios golpes finales para
producir una superficie acabada lisa.
26 construcción y tecnología
samente los lados del recipiente con el martillo de hule. Golpee
ligeramente el ma- nómetro con la mano para estabilizar su
manecilla.
14. Lea el porcentaje de aire en la ca-
rátula del manómetro.
15. Cierre la válvula de aire y luego libere la presión en el recipiente
abriendo ambas llaves de purga antes de remover la tapa.
27 construcción y tecnología
6 pruEbas al concrEto frEsco
28 construcción y tecnología
con el propio estudio de la Norma ASTM.
Recuerde: este resumen no tiene la inten-
ción de remplazar los estudios com- pl e t o s q u e
u sted haga de la Norma ASTM.
1. Moje el inte- rior del recipiente y séquelo
hasta obte- ner una apariencia húmeda, pero no
brillante.
2. Para la pri-
mera capa:
a) Llene el mol- d e a p r o x i m a d a - mente ½
de su vo- lumen.
b) Varille la capa
25 veces, no golpee con fuerza el fondo del
recipiente, distri- buya uniformemente el varillado
en toda la sección transver- sal del molde.
c) G o l p e e el exterior del molde de 10 a 15
veces con el martillo de hule para cerrar los hue-
cos dejados por la varilla de compac- tación.
3. Para la segun-
da capa:
a) Llene el molde con concreto.
29 construcción y tecnología
b ) Va r i l l e l a c a p a
25 veces, penetrando
aproximadamente 25
mm la capa anterior.
Distribuya el varillado
de manera uniforme en
toda la sección transver-
sal del molde.
c) G o l p e e l i g e ra-
mente el exterior del
molde de 10 a 15 veces
con el martillo de hule
para cerrar los huecos
dejados por la varilla de 10. Invierta rápidamente el medidor,
compactación. agite la base, y regrese el medidor a la
4. Después de gol- posición vertical. No invierta el medidor
pear ligeramente la se- por más de 5 segundos a un tiempo.
gunda capa, es acepta- 11. Repita el proceso de
ble un ligero exceso de inversión, sacudida y posición
concreto de 3 mm o me- vertical por un mínimo de 45 se-
nos, por encima del bor- gundos y hasta que el concreto
de. Agregue o remueva se libere del recipiente.
una muestra representa- 12. Ruede vigorosamente el
tiva de concreto, según medidor de ¼ a ½ vuelta hacia
sea necesario. adelante y hacia atrás varias
5. Enrase el exceso de concreto con la veces, empezando y deteniendo
varilla y limpie la pestaña del recipiente rápidamente el rodamiento.
hasta que quede limpia. 13. Gire la base aproxima-
6. Moje el interior de la sección supe- damente 1/3 de giro y repita el
rior del medidor, incluyendo el empaque, procedimiento de rodamiento
y fíjelo al recipiente, creando un sello en el Paso 12.
impermeable al agua. 14. Repita los pasos 12 y 13 por
7. Inserte el embudo y agregue al me- aproximadamente 1 minuto al tiempo
nos 0.5 L de agua seguido de la cantidad que escucha el deslizamiento del agre-
seleccionada de alcohol isopropilo. Re- gado en el medidor.
gistre la cantidad de alcohol agregado. 15. Ponga el medidor en posición
8. Agregue agua hasta que aparezca vertical, afloje la tapa, y permita que el
en el cuello de la sección superior. Remue- nivel del líquido se estabilice. El nivel
va el embudo. Ajuste el nivel del líquido del líquido está estable cuando no hay
(agua y alcohol) con la jeringa hasta que la cambio en más de 0.25% dentro de un
parte inferior del menisco esté a nivel con periodo mínimo de 2 minutos.
la marca cero de la escala transparente.
9. Coloque y apriete la tapa con rosca,
produciendo un sello impermeable al
agua.
30 construcción y tecnología
segunda lectura como la “Lectura inicial del medidor” y repita
los pasos del 12 al 19.
23. Si la tercera lectura del nivel del líquido no ha cambiado
en más de
0.25% respecto de la “Lectura inicial del Medidor”, registre la
tercera lectura como la “Lectura final del medidor”. De no ser así,
deseche la prueba y realice una nueva usando alcohol adicional.
24. Desensamble el medidor, descar- gue el contenido de la
base, y examine la base para verificar que no haya porciones de
concreto no perturbado, formando paquetes apretados pegados
al molde.
25. La lectura final del contenido de aire es igual a la “Lectura
final del medi- dor”, menos la corrección para grandes cantidades
de alcohol (Folleto para el Examen de Desempeño, Tabla 1)
más el número de copas calibradas de agua agregadas. Reporte
el contenido de aire al 0.25% más próximo.
31 construcción y tecnología
7 pruebas aL concreto fresco
L
a m a yo ría d e l co n cre to e s A continuación se da un resumen de los
comprado y vendido sobre la pasos clave involucrados en el método
base de los resultados de las estándar para elaborar y curar cilindros
pruebas de resistencia. Por lo de concreto para pruebas. Este resumen
tanto, los especímenes para pruebas de se deriva de la lista real de verificación
resistencia son muy importantes en la usada en el examen de desempeño del
industria de la construcción con concre- ACI. Usted puede usarla para familiari-
t o . L a Se c c i ó n 17 d e l a AST M C 9 4 : zarse con los procedimientos básicos
“E sp e ci fi c a c io n e s e stá n d a r p a ra e l de este método antes de continuar con
concreto premezclado”, establece que el propio estudio de la Norma ASTM C
“cuando se usa la resistencia como 31. Sin embargo, este resumen no tiene
base para la aceptación del concreto, la intención de remplazar los estudios
los especímenes estándar deberán de completos que usted haga de la Norma
elaborarse de acuerdo con el Método ASTM C 31.
C 31/C 31M. En este sentido, los espe-
címenes para pruebas de resistencia
del concreto deben de elaborarse de
acuerdo con el Método C 31 por dos
razones:
1) Para que los resultados sean
confiables.
2) Para que la prueba pueda ser
reproducida por alguien más con el
mismo concreto, siguiendo el mismo
procedimiento y obteniendo (casi) los
mismos resultados.
El Método C 31 detalla los procedi-
mientos para el moldeo y curado de los
cilindros y vigas de concreto. Los espe-
címenes deben ser moldeados, es decir,
llenados y compactados, de acuerdo
con los procedimientos estándar. Luego
deben ser curados bajo condiciones de
temperatura y humedad apropiadas. Si Procedimientos de prueba para ci-
no se siguen estos procedimientos, los lindros de 6 x 12 pulgadas (15 x 30 cm)
resultados de las pruebas de resisten- usando concreto con un revenimiento
cia no serán confiables. Una desviación igual o mayor de 1 pulgada (2.5 cm).
32 construcción y tecnología
1. Utilice una pequeña herramienta
para colocar el concreto en el molde.
Tenga cuidado en distribuir el material
uniformemente alrededor del perímetro
del molde.
5858 C O NSTR UC C I Ó N
construcción Y TEC NOLOGÍ A
y tecnología
3 ELABORACIÓN DE CILINDROS
R
Elaboración de cilindros
de concreto en el campo
5959 C O NSTR UC C I Ó N
construcción Y TEC NOLOGÍ A
y tecnología
R
1414 C O NSTR UC C I Ó N
construcción Y TEC NOLOGÍ A
y tecnología
10 TiEmpo dE fraguado
E
n el resumen que a continuación de 3 431,3 kPa (35 kg/cm2).
le mostramos se presenta la deter-
minación del tiempo de fraguado Tiempo de fraguado final
de mezclas de concreto mediante Es el tiempo que transcurre, a partir del
la resistencia a la penetración conforme a la momento que el cemento entra en con-
Norma Mexicana NMX-C-177-1997 ONNCCE. tacto con el agua, hasta que el mortero
Usted puede usar este documento para fa- obtenido por el cribado del concreto
miliarizarse con los procedimientos básicos presenta una resistencia a la penetración
de la Norma. Sin embargo, este resumen de 27 451 kPa (280,7 kg/cm2).
no tiene la intención en ningún momento,
de remplazar los estudios completos que Condiciones de humedad
usted haga de la Norma NMX C-177-1997. Para evitar una evaporación excesiva
Determinación del tiempo de fraguado de de humedad, se mantienen los especí-
mezclas de concreto, mediante la resistencia menes cubiertos con una tela húmeda
a la penetración. durante todo el tiempo de la prueba,
Esta Norma Mexicana establece el excepto al momento de remover el agua
método para la determinación del tiempo de sangrado, o al efectuar las pruebas de
de fraguado de mezclas de concreto, con penetración.
revenimiento mayor de cero, mediante el
mortero obtenido que pasa la criba 4,75
mm (No.4) de la mezcla.
Puede emplearse para determinar
los efectos de variables, tales como tem-
peratura, cemento, diseño de mezclas,
aditivos, modificadores del tiempo de
fraguado y características del endureci-
miento del concreto.También puede em-
plearse para verificar el cumplimiento de Número de especímenes
especificaciones en lo relativo al tiempo Se deben hacer mínimo 3 mezclas por se-
de fraguado. parado para cada condición de ensaye y
mezclas testigo para efectuar en cada una
de ellas la prueba de tiempo de endure-
Influencia de la temperatura sobre el tiempo
de fraguado del concreto cimiento. Se debe efectuar por lo menos
una prueba para cada variable en un día
P determinado. Se debe repetir en el menor
Fraguado final
número posible de días, la elaboración
300
4000 psi (280 kg/cm2)
de las series.
R Temperaturas: 32°C 23°C 10°C
200
Muestreo, método y equipo
Resistencia a
la penetración La muestra debe obtenerse de acuerdo
Kg/cm2
a la Norma NMX C 161. Los recipientes
100
Fraguado inicial
500 psi (Tiempo, a partir del mezclado: horas)
2
35 kg/cm
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16
1515 C O NSTR UC C I Ó N
construcción Y TEC NOLOGÍ A
y tecnología
para los especímenes de mortero deben
ser rígidos, estancos, no absorbentes, de
sección transversal circular o rectangular
con dimensión mínima de 150 mm y
altura de al menos 150 mm, sin aceitar.
6262 C O NSTR UC C I Ó N
construcción Y TEC NOLOGÍ A
y tecnología
Pipeta
Debe contarse con una pipeta para reti-
rar el agua libre de las superficies de los
especímenes.
Cronómetro y un termómetro
Con rango de medición 0 a 100°C.
Preparación de la muestra
Éstos deben permitir una De la muestra de concreto
superficie del mortero obtenida, se separa todo el
suficiente para efectuar mortero, cribándolo por la
lecturas de 10 penetra- malla de 4,75 mm (No 4), en
cio n e s, sin q u e h a ya un recipiente no absorbente,
alteración entre ellas. con un volumen suficiente
La distancia entre las para llenar los moldes de
penetraciones deben ser prueba a una altura de 140
por lo menos dos veces mm. EI mortero se mezcla a
el diámetro de la aguja mano en el recipiente no ab-
que se emplee, pero no sorbente y se coloca dentro
menor de 13 mm. de los moldes y se compacta
mediante varillado, el cual se
Penetrómetro efectúa haciendo penetrar
De b e se r u n a p a ra to la varilla por el extremo re-
equipado con resorte, dondeado sobre el mortero
sistema hidráulico o me- una vez cada 6 cm2 del área
cánico con capacidad mínima de 588,2 N expuesta del espécimen y se distribuyen
(60 kg) y una precisión mínima de 9,8 N (1 kg). los golpes uniformemente sobre la su-
Se debe disponer de agujas removibles perficie expuesta. Una vez terminada la
con las siguientes áreas de contacto: 6,45 cm2; compactación, se golpean ligeramente
3,23 cm2; 1,61 cm2; 0,65 cm2; 0,32 cm2 y las paredes del recipiente con la varilla
0,16 cm2. Cada vásta- de compactación, a fin de eliminar los
go de las agujas debe vacíos que haya dejado tal varilla y para
tener una marca peri- nivelar la superficie libre del mortero.
férica a una distancia Después de la preparación completa
de 25 mm de la su- del espécimen, la superficie del mortero
perficie de apoyo. La debe quedar aproximadamente 10 mm
longitud de la aguja abajo del borde superior del recipiente,
con área de 0,16 cm2 para dejar espacio al agua de sangrado
no debe ser mayor que permita ser eliminada evitando el
80 mm, con objeto contacto entre la superficie del mortero
de reducir la flexión y la cubierta protectora.
a un mínimo.
Procedimiento
Varilla de Se elimina el agua de sangrado de la su-
compactación perficie de los especímenes de mortero
Debe ser una varilla redonda, recta, con la pipeta ó un instrumento adecuado,
d e a c e r o d e 16 m m d e d i á m e t r o y en el preciso momento de ir a efectuar
a p r o xim a d a m e n t e d e 6 0 0 m m d e la prueba de penetración. Para facilitar
longitud. El extremo para apisonar la recolección del agua de sangrado, se
debe ser de forma hemisférica con inclina cuidadosamente el espécimen a
diámetro de 16 mm. un ángulo apropiado sobre la horizontal,
individuales.
Precisión
El coeficiente de variación para el tiempo
de fraguado inicial efectuado por un solo
operador no debe ser mayor al 7,1 %. Ade-
más, el rango de resultados obtenidos
por un mismo operador en tres mezclas
diferentes, con el mismo aparato, utili-
zando materiales similares en tres días
diferentes, no debe exceder del 23 % de
su promedio.
El coeficiente de variación para el
tiempo de fraguado final efectuado por
un solo operador, no debe ser mayor al
4,7 %. Además, el rango de resultados donde para graficar adecuadamente la
obtenidos en tres mezclas diferentes por posición de las coordenadas correspon-
el mismo operador, con el mismo aparato dientes a 3431,3 kPa (35 kg/cm2) y 1 h se
y utilizando materiales similares, en tres debe tener una longitud libre de por lo
días diferentes, no debe exceder del 16 % menos 10 mm.
de su promedio. Cabe decir que los tiempos de fragua-
do inicial y final, deben obtenerse de la
Informe de la prueba gráfica trazada para las resistencias de
Éste debe incluir los siguientes datos: penetración de 3 431.3 kPa (35 kg/cm2)
a) Tipo de cemento y proporciona- pa r a f r a g u a d o i n i c i a l y 2 7 4 5 1 k Pa
miento, propiedades físicas de los agre- (280 kg/cm2) para fraguado final expre-
gados y la relación agua-cemento. sados en horas y minutos.
b) Designación, naturaleza y por-
centaje de cualquier adición o aditivo
empleado.
BiBliografía
c) Contenido de aire en el concreto
ASTM C 403, Standard Method of Test for Time of Setting
fresco y método empleado en su deter- of Concrete Mixtures by Penetration Resistance.
minación, (cuando se emplea aditivo NOM-008-SCFI-1993, “Sistema General de Unidades
inclusor de aire). de Medida”.
d) Revenimiento. NMX-Z-013-SCFI-1977, “Guía para la redacción y
presentación de las normas mexicanas”.
e) Temperatura del mortero después
NMX-C-251-1997-0NNCCE, “Industria de la
de haber sido cribado. Construcción -Concreto- Muestreo".
f) Temperatura ambiente durante el
periodo de prueba.
g) Fecha de la prueba. Nota: Tomado de la Norma NMX C-
h) Gráficas de resistencia a la pe- 177-1997, ONNCCE, con fines de pro-
netración-tiempo, para cada variable y mover la capacitación y el buen uso del
condición del concreto; los resultados cemento y del concreto. Usted puede
para cada una de las 3 o más pruebas obtener ésta norma y las relacionadas
de tiempo de endurecimiento deben ser a: agua, aditivo, cemento, concreto y
anotados por separado, indicando la re- acero de refuerzo, en: normas@mail.
sistencia de penetración, en kPa (kg/cm2), onnce.org.mx o al tel. 52733 33 99.
como ordenadas y el tiempo transcurrido México, D.F.
en horas y minutos como las abscisas; en
E
n este resumen se presentan los to para el curado de especímenes de
lineamientos sobre Gabinetes y morteros y concretos de cementantes
cuartos húmedos, así como para hidráulicos.
los tanques de almacenamiento
para el curado de especímenes de pastas, Objetivo y campos de aplicación
morteros y concretos de cementantes La Norma Mexicana ya mencionada es-
tablece las especificacio-
nes que deben cumplir
los gabinetes húmedos,
cámaras húmedas y los
tanques de almacena-
miento que sirven para
almacenar especíme-
nes de prueba de pasta,
mortero o concreto, ela-
borados con cementan-
tes hidráulicos.
A continuación se
describen las definicio-
n e s q u e e sta b le ce la
norma:
Cu a rto h ú m ed o o
Cámara húmeda: Cuar-
to en el cual se puede
transitar y donde está
controlada la tempera-
tura y humedad relativa.
Es utilizado para alma-
cenar especímenes. Se
le denomina Cuarto de
niebla, cuando se lo-
gra la humedad relativa
prescrita por la atomiza-
ción de agua.
Ga b i n e t e h ú m e do:
Compartimiento de di-
mensiones moderadas,
donde se tiene contro-
lada la temperatura y
la h u m e d a d re la ti va .
Es utilizado para alma-
cenar especímenes de
prueba.
BiBliografía
ANSI/ASTM-C-511-1980. Standard specification for Moist
Cabinets, Moist Rooms, and Water Storage Tanks using in the
testing of hydraulic cements and concretes.