64j0105-C-Piping Class

C.
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Vér C U12/10/2016 se o IBERTO GUYNET PEIRANO UPDATE
B 23/09/2016 IBERTO GUYNET PEIRANO UPDATE
A 22/043/2016 SOURIAU DISPENSA PEIRANO FIRST ISSUE
Rev Date Written Checked Approved Subject
PROJECT:
K3 CHP Facility
Kemsley Mill, Sittingbourne, Kent
CUSTOMER:
ED
EPC CONTRACTOR:
PT
E
CE
SUBCONTRACTOR:
BP
AC
25, route de l’Orme des Merisiers Zone Portuaire de Brégaillon

Parc des Algorithmes Bât ESOPE CS 60208
91190 SAINT AUBIN 83507 La Seyne sur Mer Cedex
FRANCE FRANCE
Tel +33 (0)1 34 49 14 00 Tel +33 (0)4 94 10 30 00
Fax +33 (0)1 34 49 15 96 Fax +33 (0)4 94 11 15 80
d
TITLE OF DOCUMENT:
an
PIPING CLASS
d
we
vie
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N° document :
Page Issue:
Re
1/85 5025 14 20 /64 J 0105 C

AAK 04 1420_64J0105 C
Project N° Type Doc N° Rev
SIEGE SOCIAL - DIRECTION GENERALE : 35, Rue de BASSANO - 75008 PARIS - FRANCE
TELEPHONE : +33 (0)1 44 31 11 00 • TELECOPIE : +33 (0)1 44 31 11 30
Visé par J.IBERTO P.GUYNET JL.PEIRANO
CNIM ENVIRONMENT DIVISION : ZONE PORTUAIRE DE BREGAILLON CS 60208 - 83507 LA-SEYNE-SUR-MER CEDEX - France
TELEPHONE : +33 (0)4 94 10 30 00 TELECOPIE : +33 (0)4 94 11 15 80
Date 17/10/2016 17/10/2016 17/10/2016
Visas
Revisions
A - First issue
B - Update (design conditions)
C C1.2:
- Modification of class LAA C.1.2-2 (T=300°C instead of 250°C)
- Modification of class LBD C.1.2-2 (T=250°C instead of 170°C)
- Creation of class LBS C1.2-2 (0,5 bars / 250°C)
- Creation of class LBA C1.2-2 (4 bars / 400°C)
C3.1:
- Modification of class LBA C.3.1-2 (P=20 bars instead of 15 bars)
- Suppression of class LCC C3.1-2
C6.1:
- Modification of class LBA C.6.1-1 (T=425°C instead of 370°C)
C9.1:
- Modification of class LAB C.9.1-2 (P=97 bars instead of 91 bars)
50251420_64J0105-C-PIPING CLASS
Revisions
Designation Class / PN Pipe material TAG INDEX Typical Fluid P bar(g) T °C
CLASS C1.1 PN 16 P265GH EGD 1 Diesel oil 15 40
GAC 1 Raw Water 15 40
GCK 1 Demineralised Water 10 70
GKB 1 Town Water 10 40
GTA 1 Water recovery from waste water 10 90
GMA 1 Industrial Used Water 10 90
HLW 1 Sweeping Air 0,5 250
PGB 1 Component cooling water 10 100
SGA 1 Fire Extinction Water 15 40
CLASS C1.2 150 P265GH LAA 1 Feed water tank 0,5 145
LAA 2 Feed water tank 6 300
LAB 1 Feed water 0,5 165
LAB 2 Feed water 7 165
LBA 1 High pressure steam piping system 10 20
LBD 1 Medium pressure steam piping system 10 300
LBD 2 Medium pressure steam piping system 0,5 250
LBS 1 Low pressure steam piping system 0,5 150
LBS 2 Low pressure steam piping system 0,5 250
LBE 1 Vacuum Steam 0,5 150
LCA 1 Condensate 0,5 150
LCA 2 Condensate 1,5 150
LCN 1 Auxiliary steam condensate 0,5 150
LCN 2 Auxiliary steam condensate 1 150
LCN 7 Auxiliary steam condensate 0,5 300
LFC 1 Drains 0,5 100
LFC 4 Drains 3 150
LFC 5 Drains 6 165
MAJ 1 Air removal system 0,5 150
MAJ 2 Air removal system 0,5 420
CLASS C1.4 PN 16 TP316L EGD 1 Diesel oil 15 40
GAC 1 Raw Water 15 40
GBE 1 Oxygen reducer 7 40
GBE 2 Oxygen reducer 7 165
GCK 1 Demineralised Water 10 70
GKB 1 Town Water 10 40
GMA 1 Industrial Used Water 10 90
GTA 1 Water recovery from waste water 10 90
QEB 1 Service Air 10 50
QFB 1 Instrument Air 10 50
PGB 1 Component cooling water 10 100
SGA 1 Fire Extinction Water 15 40
CLASS C3.1 300 P265GH EGD 1 Diesel oil 25 40
LCA 1 Condensate 30 150
LCC 1 Main condensate heating system 30 150
LFC 1 Drains 10 400
CLASS C3.2 300 TP316L EGD 1 Diesel oil 25 40
CLASS C6.1 600 P265GH LAB 1 Feed water 50 165
CLASS C6.3 600 16Mo3 LBA 2 High pressure steam piping system 55 440
CLASS C9.1 900 P265GH GBE 1 Phosphate 97 40
GBE 2 Phosphate 97 310
CLASS C9.3 900 16Mo3 LBA 1 High pressure steam piping system 89,5 450
CLASS C9.4 PN 160 13CrMo4-5 LBA 1 High pressure steam piping system 90 480
CLASS C15.2 1500 TP316L LAB 1 Feed water 118 165
Recap
Fluid tag/ Codes fluide Denomination
(HSJ) Ammonia water
(HTK) Lime Slurry
(NDA) District heating
EGD Diesel oil
GAC Raw Water
GBE Oxygen reducer
GBE Hydrochloric acid
GBE Trisodium phosphate
GBE Chlorohydric acid
GBE Trisodic Phosphate
GBE Oxygen reductor
GCK Demineralised Water
GCK Softened water
GKB Town Water
GMA Industrial Used Water
HLW Sweeping Air
LAA Feed water tank
LAB Feed water
LBA High pressure steam piping system
LBD Medium pressure steam piping system
LBE Vacuum Steam
LBS Low pressure steam piping system
LCA Condensate
LCC Main condensate heating system
LCN Auxiliary steam condensate
LCN Auxiliary steam condensate
LFC Drains
MAG Condensing system
PAB Cooling Water
PGB Component cooling water
QEA Compressed Air Production
QEB Service Air
QFB Instrument Air
QFC Service Air
SDA Central vacuum system
SGA Fire Extinction Water
MAJ Air removal system
GTA Water recovery from waste water
Codes Fluides
STANDARD FOR FLANGES / NORME BRIDES : EN 1759
CARBON STEEL PIPING THICKNESS / EPAISSEURS TUYAUTERIES ACIER
DN OD THICKNESS / EPAISSEURS
15 21,3 2,6 3,6 4,5 - - - - - - - - - -

20 26,9 2,9 4,0 5,6 - - - - - - - - - -
25 33,7 3,2 4,5 6,3 - - - - - - - - - -
40 48,3 3,6 4,5 5,0 7,1 - - - - - - - - -
50 60,3 4,0 4,5 5,0 7,1 - - - - - - - - -
80 88,9 4,5 5,6 6,3 7,1 8,0 8,8 10,0 11,0 - - - - -
100 114,3 4,5 5,6 6,3 7,1 8,0 8,8 10,0 11,0 - - - - -
150 168,3 4,5 5,6 7,1 8,8 10,0 11,0 12,5 14,2 - - - - -
200 219,1 6,3 7,1 8,0 10,0 11,0 12,5 14,2 16,0 - - - - -
250 273,0 6,3 8,0 8,8 10,0 12,5 14,2 16,0 17,5 20,0 - - - -
300 323,9 7,1 8,8 10,0 11,0 12,5 14,2 16,0 17,5 20,0 22,2 - - -
350 355,6 8,0 10,0 12,5 14,2 16,0 17,5 20,0 22,2 - - - - -
400 406,4 8,8 11,0 12,5 14,2 16,0 17,5 22,2 25,0 28,0 - - - -
450 457,0 10,0 12,5 14,2 16,0 17,5 22,2 25,0 28,0 30,0 - - - -
500 508,0 11,0 16,0 17,5 20,0 22,2 25,0 28,0 30,0 - - - - -
600 610,0 12,5 17,5 20,0 22,2 25,0 28,0 30,0 32,0 36,0 40,0 - - -
CARBON STEEL FITTINGS THICKNESS / EPAISSEURS RACCORDS ACIER
15 21,3 2,77 3,73 4,78 7,5 - - - - - - - - -

20 26,9 2,87 3,91 5,56 7,8 - - - - - - - - -
25 33,7 3,38 4,55 6,35 9,1 - - - - - - - - -
40 48,3 3,68 5,08 7,14 10,15 - - - - - - - - -
50 60,3 3,91 5,54 8,74 11,1 - - - - - - - - -
80 88,9 4,78 5,49 7,62 11,13 15,24 - - - - - - - -
100 114,3 4,78 6,02 8,56 11,13 13,49 17,1 - - - - - - -
150 168,3 4,78 7,11 10,97 14,27 18,26 21,95 - - - - - - -
200 219,1 6,35 7,04 8,18 10,31 12,70 15,09 18,26 22,23 23,01 - - - -
250 273,0 6,35 7,80 9,27 12,70 15,09 18,26 21,44 25,40 28,58 - - - -
300 323,9 8,38 8,38 9,52 10,31 12,70 14,27 17,48 21,44 25,40 28,57 33,32 - -
350 355,6 9,52 9,52 11,13 12,70 15,09 19,05 23,83 27,79 31,75 35,71 - - -
400 406,4 9,52 9,52 12,70 16,66 21,44 26,19 30,96 36,53 40,49 - - - -
450 457,0 9,52 9,52 11,13 12,70 14,27 19,05 23,83 29,36 34,93 39,67 45,24 - -
500 508,0 9,52 12,70 15,09 20,62 26,19 32,54 38,10 44,45 50,01 - - - -
600 610,0 12,70 12,70 14,27 17,48 24,61 30,96 38,89 46,02 52,37 59,54 - - -
STAINLESS STEEL PIPING THICKNESS / EPAISSEURS TUYAUTERIES INOX
Sch.5S/ Sch.40S/ Sch 80S/ Sch.5S/ Sch.40S/ Sch 80S/

DN OD OD Sch. 10S Sch. 10S
STD STD XS STD STD XS
inches mm inches mm
15 0,84 21,3 0,065 0,083 0,109 0,146 1,65 2,11 2,77 3,71
20 1,05 26,9 0,065 0,083 0,113 0,154 1,65 2,11 2,87 3,91
25 1,31 33,4 0,065 0,109 0,133 0,179 1,65 2,77 3,38 4,55
40 1,90 48,3 0,065 0,109 0,145 0,200 1,65 2,77 3,68 5,08
50 2,375 60,3 0,065 0,109 0,154 0,218 1,65 2,77 3,91 5,54
80 3,50 88,9 0,083 0,120 0,216 0,300 2,11 3,05 5,49 7,62
100 4,50 114,3 0,083 0,120 0,237 0,337 2,11 3,05 6,02 8,56
150 6,625 168,3 0,109 0,134 0,280 0,432 2,77 3,40 7,11 10,97
200 8,625 219,1 0,109 0,148 0,322 0,500 2,77 3,76 8,18 12,70
250 10,75 273,0 0,134 0,165 0,365 0,500 3,40 4,19 9,27 12,70
300 12,75 323,9 0,156 0,180 0,375 0,500 3,96 4,57 9,53 12,70
350 14 355,6 0,156 0,250 0,375 0,500 3,96 6,35 9,53 12,70
400 16 406,4 0,165 0,250 0,375 0,500 4,19 6,35 9,53 12,70
450 18 457,0 0,165 0,250 0,375 0,500 4,19 6,35 9,53 12,70
500 20 508,0 0,188 0,250 0,375 0,500 4,77 6,35 9,53 12,70
600 24 610,0 0,218 0,250 0,375 0,500 5,54 6,35 9,53 12,70
Standards-Ep
CLASS C1.1
PN PN 16
Pipe material/ Matériau P265GH
Group of material/ Groupe de matériau ISO 15608 1.1
Seamless/
Type sans soudure
Standard EN10216-2
Corrosion allowance/ Surépaisseur de corrosion [mm] 1,0 [mm]
Mini. tensile stress Rm at room temp./ Résistance à la traction Rm (temp. ambiante). 410 [N/mm2]
Allowable stress test conditions(room temp.)/ Contrainte de calcul situation d'essai 252 [N/mm2]
Mini. yield stress Rp0,2 at room temp./ Limite d'élasticité Rp0,2 à la temp. ambiante 265 [N/mm2]
Allowable design stress at room temp./ Contrainte de calcul à la temp. ambiante 171 [N/mm2]
Maxi. design temp. with yield stress/ Temp. maxi de calcul en limite élastique 450 [°C]
Mini. design temp. with hot flow (10000 h)/ Temp. mini de calcul avec fluage (10000 h) 400 [°C]
Maxi. design temp. with hot flow (10000 h)/ Temp. maxi de calcul avec fluage(10000 h) 500 [°C]
Mini. yield stress Rp0,2 at design temp. (°C)/ Limite d'élasticité Rp0,2 (Mpa) à la temp. de (°C)
Temp. 50 100 150 200 250 300 350 400 450 --- --- ---
Rp0,2T 265 226 213 192 171 154 141 134 128 --- --- ---
Creep rupture strength / Résistance à la rupture par fluage pour 10000 h (MPa) (11)
Temp. 400 410 420 430 440 450 460 470 480 490 500 --- --- --- --- --- --- ---
RmT 182 166 151 138 125 112 100 88 77 67 58 --- --- --- --- --- --- ---
NOTE 1 : The "NDE extent [%] per type of weld acc. to EN 13480-5" column contains values corresponding to materials of group 1.1, 1.2 and 8.1. The rules of § 8.2.1 of EN13480-5 shall be applied if other
materials than those mentioned here above are used.
La colonne "Etendue de contrôle NDE [%] selon EN 13480-5" contient les pourcentages de contrôle correspondant aux groupes des matériaux 1.1, 1.2 et 8.1. Les valeurs du § 8.2.1 de la norme
EN13480-5 doivent être appliquées en cas d'utilisation des matériaux autres que ceux mentionnés ci-dessus.
NOTE 2 : A flexibility examination is required when both following conditions are met: - design temperature T>=100 °C - nominal diameter DN>= 80
In other cases, it is under supplier's responsibility whether to perform such an analysis or not.
L'étude de flexibilité est requise pour les tuyauteries remplissant les deux conditions suivantes : - temperature de calcul T>=100 °C - diamètre nominal DN >= 80
Dans les autres cas , la réalisation ou non de l'analyse est de la responsabilité du fournisseur .
NOTE 3 : Pipings that do not comply with conditions specified in NOTE 2 here above (identified by "?" in "Flexibility analysis" column) shall be :
-in compliance with § 12.2.10.1 of EN 13480-3 -or
submitted to a flexibility analysis. According
to § 8.2.1 of EN13480-5 and depending on real calculated stress value, the extent of Non Destructive Examination (NDE) given in the table below may be reduced of 50%.
Les tuyauteries qui ne remplissent aucune des deux conditions évoquées en NOTE 2 ci-dessus (identifiées par "?" dans la colonne "Analyse de flexibilité" ), ni celles définies dans le § 12.2.10.1
de la norme EN 13480-3 doivent être soumises aux calculs de flexibilité. Conformément au § 8.2.1 de la EN13480-5 et en fonction de la valeur de la contrainte réelle calculée, l'étendue des
contrôles NDE peut être réduite de 50% par rapport aux valeurs données dans le tableau ci-dessous.
NOTE 4 : Allowable stress is indicated NA when the allowable stress is the one without creep and stress rupture.
La contrainte de calcul correspondant aux conditions de fluage est notée NA lorsque la contrainte prépondérante est celle sans fluage.
NOTE 5 The actual stress values given in the columns below takes into account the internal pressure only.
Les contraintes réelles données dans le tableau ci-dessous tiennent compte uniquement de la pression de design (pression interne dans la tuyauterie).
NOTE 6 Piping used in the creep range, are classified in category III for NDE extend determination.
Dans le domaine du fluage , les tuyauteries sont classées en categorie III pour la determination des contrôles (article 8.2.1 norme EN 13480)
C11a
NOTE 7 All welds that, for any reason, can not be submitted to hydraulic testing, shall be controlled by an appropriate NDE method complying with § 9 of EN 13480-5 standard.
Les soudures des tuyauteries qui ne peuvent pas être soumises à l'épreuve hydraulique seront testées par une methode NDE appropriée en accord avec le § 9 de la EN 13480-5.
NOTE 8 : Pipings having design pressure <= 0,5 bars g (i.e. not submitted to DESP 97/23) will be tested according to the appropriate technical widely recognized rules of conduct agreed between CNIM and
the Customer.
Les tuyauteries ayant la pression de design P <= 0,5 bars eff. (c.à.d. non soumises à la DESP 97/23) seront contrôlées conformément aux règles de bonne pratique ; l'étendue des contrôles fera
l'objet d'un accord entre la Sté CNIM et son Client.
NOTE 9 : Insulation thickness values are defined complying to CNIM rules. Some pipings will not be insulated in accordance with the table below, ex. safety valves discharge vent pipes and vents. In this
case the concerned piping will be painted or, if necessary, will have a 30 mm thick insulation to provide self security protection.
Les épaisseurs de l'isolation thérmique en fonction de P,T et DN sont définies conformément aux règles internes de conception de la CNIM. Certaines tuyauteries ne seront pas calorifugées, p. ex.
les échapp. soupapes. Dans ce cas les tuyauterie concernées seront peintes ou, éventuellement, revêtues d'une protection dite personnel de 30 mm d'ép.
NOTE 10 : Abbreviations : NA - not applicable ; NS - not submitted ; MT, PT, RT,UT - see EN 13480-5.
Abréviations : NA - non applicable ; NS - non soumis ; MT, PT, RT, UT, VT - voir EN 13480-5.
NOTE 11 : For pipings with design temp. T>413 °C a counting system will be provided to control time of exceeding of the service temp. limit of 413°C. According to §5.2 of EN13480-3 security factor of 1,25 is
applied to hot flow design stress corresponding to 10000 h life time.
Pour les cas de fonctionnement avec T>413°C, un système de suivi de la durée de dépassement de 413°C sera prévu. Par conséquent, conformément au §5.2 de la EN13480-3, un coéf. de
sécurité de 1,25 est appliqué à la valeur de la contrainte de rupture par fluage pour une durée de 10000 h.
NOTE 12 : (**) A 100% liquid penetrant examination (PT) is required if a hydraulic test is not carried out.
(**) En l'absence d'épreuve hydraulique un contrôle PT 100% est requis
Actual stresses/ Contr. NDE [%] extend acc. to EN 13480-5/ Etendue contrôle NDE
Fluid Tag/ Code fluide
Flexibility analysis/ Analyse

Allowable stress EN 13480-1
Epaisseur calorifuge (9)

réelle (5) Stress ratio [%] selon EN 13480-5 (1), (7), (8)
Insulation thickness/
Design at design temp. Sealing
de flexibilité (2), (3)

Denomination
Coating/ Peinture
(Actual stress /
Pression d'épreuve
Circ. Welds/ Branch weld/
Catergory/ Categorie
All welds/ Toutes

conditions/ /Contrainte de welds/
Pressure test/
Pressure allowable
les soudures
Design Soudures circ. Soudures SW
Conditions de
Groupe fluide
calcul Soudure
Index
Fluid group/
DN test stress BW (6) (12) tubulures (6)(12)
calcul conditions/ d'étanch.
conditions/ contr. réelle /
Stress Conditions
Conditions contr. Surface Surface
Sans rupture de calcul Volume Volume Surface Surface
d'épreuve admissible) NDE NDE
fluage (4) NDE NDE NDE NDE
P T (**) (**)
10000h
barg °C N/mm2 [mm] MPa N/mm2 [%] [mm] VT MT/PT RT/UT MT/PT RT/UT MT/PT MT/PT
15 0 11,78 16,84 6,9 NA 0 yes/ oui 0 0 0 0 2 0
20 0 12,37 17,69 7,2 NA 0 yes/ oui 0 0 0 0 2 0
25 0 13,29 19,01 7,8 NA 0 yes/ oui 0 0 0 0 2 0
40 0 16,10 23,02 9,4 NA 0 yes/ oui 0 10 0 10 2 0
50 0 17,34 24,80 10,2 NA 0 yes/ oui 0 10 0 10 2 0
80 0 21,95 31,39 12,8 NA 0 yes/ oui 0 10 0 10 2 0
28,43 40,66 16,6 0 10 0 10 2 0
Diesel oil
100 0 NA 0 yes/ oui

150 II 42,22 60,37 24,7 NA 0 yes/ oui yes/ 0 10 0 10 2 0
EGD 1 15 40 170,8 NA L1 2,15
200 II 35,67 51,00 20,9 NA 0 yes/ oui oui 0 10 0 10 2 0
250 II 44,62 63,81 26,1 NA 0 yes/ oui 0 10 0 10 2 0
300 II 45,85 65,57 26,8 NA 0 yes/ oui 0 10 0 10 2 0
350 II 43,70 62,49 25,6 NA 0 yes/ oui 0 10 0 10 2 0
400 II 44,74 63,98 26,2 NA 0 yes/ oui 0 10 0 10 2 0
450 II 43,48 62,17 25,4 NA 0 yes/ oui 0 10 0 10 2 0
500 II 43,42 62,10 25,4 NA 0 yes/ oui 0 10 0 10 2 0
600 II 45,29 64,76 26,5 NA 0 yes/ oui 0 10 0 10 2 0
C11a



Denomination
Coating/ Peinture
(Actual stress /
Pression d'épreuve
All welds/ Toutes

Pressure test/
Pressure allowable
les soudures
Conditions de
Groupe fluide
calcul Soudure
Index
Fluid group/
Stress Conditions
P T (**) (**)
10000h
15 0 11,78 16,84 6,9 NA 0 yes/ oui 0 0 0 0 2 0
20 0 12,37 17,69 7,2 NA 0 yes/ oui 0 0 0 0 2 0
25 0 13,29 19,01 7,8 NA 0 yes/ oui 0 0 0 0 2 0
40 0 16,10 23,02 9,4 NA 0 yes/ oui 0 0 0 0 2 0
50 0 17,34 24,80 10,2 NA 0 yes/ oui 0 0 0 0 2 0
80 0 21,95 31,39 12,8 NA 0 yes/ oui 0 0 0 0 2 0
Raw Water
100 0 28,43 40,66 16,6 NA 0 yes/ oui 0 0 0 0 2 0

150 0 42,22 60,37 24,7 NA 0 yes/ oui yes/ 0 0 0 0 2 0
GAC 1 15 40 170,8 NA L2 2,15
200 0 35,67 51,00 20,9 NA 0 yes/ oui oui 0 0 0 0 2 0
250 0 44,62 63,81 26,1 NA 0 yes/ oui 0 0 0 0 2 0
300 0 45,85 65,57 26,8 NA 0 yes/ oui 0 0 0 0 2 0
350 I 43,70 62,49 25,6 NA 0 yes/ oui 0 10 0 0 2 0
400 I 44,74 63,98 26,2 NA 0 yes/ oui 0 10 0 0 2 0
450 I 43,48 62,17 25,4 NA 0 yes/ oui 0 10 0 0 2 0
500 I 43,42 62,10 25,4 NA 0 yes/ oui 0 10 0 0 2 0
600 I 45,29 64,76 26,5 NA 0 yes/ oui 0 10 0 0 2 0
15 0 7,85 11,23 5,0 NA 30 ---- 0 0 0 0 2 0
20 0 8,25 11,79 5,2 NA 30 ---- 0 0 0 0 2 0
25 0 8,86 12,67 5,6 NA 30 ---- 0 0 0 0 2 0
40 0 10,73 15,35 6,8 NA 40 ---- 0 0 0 0 2 0
Demineralised Water
50 0 11,56 16,53 7,3 NA 40 ---- 0 0 0 0 2 0

80 0 14,63 20,92 9,2 NA 40 ---- 0 0 0 0 2 0
100 0 18,96 27,11 11,9 NA 50 ---- 0 0 0 0 2 0
150 0 28,15 40,25 17,7 NA 50 ---- yes/ 0 0 0 0 2 0
GCK 1 10 70 158,6 NA L2 1,43
200 0 23,78 34,00 15,0 NA 50 ---- oui 0 0 0 0 2 0
250 0 29,75 42,54 18,8 NA 50 ---- 0 0 0 0 2 0
300 0 30,57 43,71 19,3 NA 50 ---- 0 0 0 0 2 0
350 0 29,13 41,66 18,4 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
400 0 29,83 42,65 18,8 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
450 0 28,98 41,45 18,3 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
500 0 28,95 41,40 18,3 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
600 0 30,19 43,17 19,0 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
C11a



Denomination
Coating/ Peinture
(Actual stress /
Pression d'épreuve
All welds/ Toutes

Pressure test/
Pressure allowable
les soudures
Conditions de
Groupe fluide
calcul Soudure
Index
Fluid group/
Stress Conditions
P T (**) (**)
10000h
15 0 11,78
7,85 16,84
11,23 6,9
4,6 NA 0 yes/ oui 0 0 0 0 2 0
20 0 8,25 11,79 4,8 NA 0 yes/ oui 0 0 0 0 2 0
25 0 8,86 12,67 5,2 NA 0 yes/ oui 0 0 0 0 2 0
40 0 10,73 15,35 6,3 NA 0 yes/ oui 0 0 0 0 2 0
50 0 11,56 16,53 6,8 NA 0 yes/ oui 0 0 0 0 2 0
80 0 14,63 20,92 8,6 NA 0 yes/ oui 0 0 0 0 2 0
Town Water
100 0 18,96 27,11 11,1 NA 0 yes/ oui 0 0 0 0 2 0

150 0 28,15 40,25 16,5 NA 0 yes/ oui yes/ 0 0 0 0 2 0
GKB 1 10 40 170,8 NA L2 1,43
200 0 23,78 34,00 13,9 NA 0 yes/ oui oui 0 0 0 0 2 0
250 0 29,75 42,54 17,4 NA 0 yes/ oui 0 0 0 0 2 0
300 0 30,57 43,71 17,9 NA 0 yes/ oui 0 0 0 0 2 0
350 0 29,13 41,66 17,1 NA 0 yes/ oui 0 0 0 0 2 0
400 0 29,83 42,65 17,5 NA 0 yes/ oui 0 0 0 0 2 0
450 0 28,98 41,45 17,0 NA 0 yes/ oui 0 0 0 0 2 0
500 0 28,95 41,40 16,9 NA 0 yes/ oui 0 0 0 0 2 0
600 0 30,19 43,17 17,7 NA 0 yes/ oui 0 0 0 0 2 0
15 0 7,85 11,23 5,1 NA 30 ---- 0 0 0 0 2 0
20 0 8,25 11,79 5,4 NA 30 ---- 0 0 0 0 2 0
Water recovery from waste water
25 0 8,86 12,67 5,8 NA 30 ---- 0 0 0 0 2 0

40 0 10,73 15,35 7,0 NA 40 ---- 0 0 0 0 2 0
50 0 11,56 16,53 7,5 NA 40 ---- 0 0 0 0 2 0
80 0 14,63 20,92 9,5 NA 40 ---- 0 0 0 0 2 0
100 0 18,96 27,11 12,4 NA 50 ---- 0 0 0 0 2 0
150 0 28,15 40,25 18,4 NA 50 ---- yes/ 0 0 0 0 2 0
GTA 1 10 90 153,3 NA L2 1,43
200 0 23,78 34,00 15,5 NA 50 ---- oui 0 0 0 0 2 0
250 0 29,75 42,54 19,4 NA 50 ---- 0 0 0 0 2 0
300 0 30,57 43,71 19,9 NA 50 ---- 0 0 0 0 2 0
350 0 29,13 41,66 19,0 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
400 0 29,83 42,65 19,5 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
450 0 28,98 41,45 18,9 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
500 0 28,95 41,40 18,9 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
600 0 30,19 43,17 19,7 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
C11a



Denomination
Coating/ Peinture
(Actual stress /
Pression d'épreuve
All welds/ Toutes

Pressure test/
Pressure allowable
les soudures
Conditions de
Groupe fluide
calcul Soudure
Index
Fluid group/
Stress Conditions
P T (**) (**)
10000h
15 0 11,78
7,85 16,84
11,23 6,9
5,1 NA 30 ---- 0 0 0 0 2 0
20 0 8,25 11,79 5,4 NA 30 ---- 0 0 0 0 2 0
25 0 8,86 12,67 5,8 NA 30 ---- 0 0 0 0 2 0
40 0 10,73 15,35 7,0 NA 40 ---- 0 0 0 0 2 0
Industrial Used Water
50 0 11,56 16,53 7,5 NA 40 ---- 0 0 0 0 2 0

80 0 14,63 20,92 9,5 NA 40 ---- 0 0 0 0 2 0
100 0 18,96 27,11 12,4 NA 50 ---- 0 0 0 0 2 0
150 0 28,15 40,25 18,4 NA 50 ---- yes/ 0 0 0 0 2 0
GMA 1 10 90 153,3 NA L2 1,43
200 0 23,78 34,00 15,5 NA 50 ---- oui 0 0 0 0 2 0
250 0 29,75 42,54 19,4 NA 50 ---- 0 0 0 0 2 0
300 0 30,57 43,71 19,9 NA 50 ---- 0 0 0 0 2 0
350 0 29,13 41,66 19,0 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
400 0 29,83 42,65 19,5 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
450 0 28,98 41,45 18,9 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
500 0 28,95 41,40 18,9 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
600 0 30,19 43,17 19,7 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
15 NS 0,39 0,74 0,3 NA 50 ---- 0 0 0 0 2 0
20 NS 0,41 0,77 0,4 NA 50 ---- 0 0 0 0 2 0
25 NS 0,44 0,83 0,4 NA 50 ---- 0 0 0 0 2 0
40 NS 0,54 1,01 0,5 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
50 NS 0,58 1,08 0,5 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
80 NS 0,73 1,37 0,6 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
Sweeping Air
100 NS 0,95 1,78 0,8 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0

150 NS 1,41 2,64 1,2 ? 80 ---- yes/ 0 0 0 0 2 0
HLW 1 0,5 250 114,0 NA G2 0,09
200 NS 1,19 2,23 1,0 ? 100 ---- oui 0 0 0 0 2 0
250 NS 1,49 2,79 1,3 ? 100 ---- 0 0 0 0 2 0
300 NS 1,53 2,86 1,3 ? 100 ---- 0 0 0 0 2 0
350 NS 1,46 2,73 1,3 ? 100 ---- 0 0 0 0 2 0
400 NS 1,49 2,79 1,3 ? 120 ---- 0 0 0 0 2 0
450 NS 1,45 2,71 1,3 ? 120 ---- 0 0 0 0 2 0
500 NS 1,45 2,71 1,3 ? 120 ---- 0 0 0 0 2 0
600 NS 1,51 2,83 1,3 ? 120 ---- 0 0 0 0 2 0
C11a



Denomination
Coating/ Peinture
(Actual stress /
Pression d'épreuve
All welds/ Toutes

Pressure test/
Pressure allowable
les soudures
Conditions de
Groupe fluide
calcul Soudure
Index
Fluid group/
Stress Conditions
P T (**) (**)
10000h
15 0 11,78
7,85 16,84
11,23 6,9
5,2 NA 30 ---- 0 0 0 0 2 0
20 0 8,25 11,79 5,5 NA 30 ---- 0 0 0 0 2 0
25 0 8,86 12,67 5,9 NA 30 ---- 0 0 0 0 2 0
Component cooling water
40 0 10,73 15,35 7,1 NA 40 ---- 0 0 0 0 2 0

50 0 11,56 16,53 7,7 NA 40 ---- 0 0 0 0 2 0
80 0 14,63 20,92 9,7 NA 40 ---- 0 0 0 0 2 0
100 0 18,96 27,11 12,6 NA 50 ---- 0 0 0 0 2 0
150 0 28,15 40,25 18,7 NA 50 ---- yes/ 0 0 0 0 2 0
PGB 1 10 100 150,7 NA L2 1,43
200 0 23,78 34,00 15,8 NA 50 ---- oui 0 0 0 0 2 0
250 0 29,75 42,54 19,7 NA 50 ---- 0 0 0 0 2 0
300 0 30,57 43,71 20,3 NA 50 ---- 0 0 0 0 2 0
350 0 29,13 41,66 19,3 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
400 0 29,83 42,65 19,8 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
450 0 28,98 41,45 19,2 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
500 0 28,95 41,40 19,2 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
600 0 30,19 43,17 20,0 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
15 0 11,78 16,84 6,9 NA 0 yes/ oui 0 0 0 0 2 0
20 0 12,37 17,69 7,2 NA 0 yes/ oui 0 0 0 0 2 0
25 0 13,29 19,01 7,8 NA 0 yes/ oui 0 0 0 0 2 0
40 0 16,10 23,02 9,4 NA 0 yes/ oui 0 0 0 0 2 0
Fire Extinction Water
50 0 17,34 24,80 10,2 NA 0 yes/ oui 0 0 0 0 2 0

80 0 21,95 31,39 12,8 NA 0 yes/ oui 0 0 0 0 2 0
100 0 28,43 40,66 16,6 NA 0 yes/ oui 0 0 0 0 2 0
150 0 42,22 60,37 24,7 NA 0 yes/ oui yes/ 0 0 0 0 2 0
SGA 1 15 40 170,8 NA L2 2,15
200 0 35,67 51,00 20,9 NA 0 yes/ oui oui 0 0 0 0 2 0
250 0 44,62 63,81 26,1 NA 0 yes/ oui 0 0 0 0 2 0
300 0 45,85 65,57 26,8 NA 0 yes/ oui 0 0 0 0 2 0
350 I 43,70 62,49 25,6 NA 0 yes/ oui 0 10 0 0 2 0
400 I 44,74 63,98 26,2 NA 0 yes/ oui 0 10 0 0 2 0
450 I 43,48 62,17 25,4 NA 0 yes/ oui 0 10 0 0 2 0
500 I 43,42 62,10 25,4 NA 0 yes/ oui 0 10 0 0 2 0
600 I 45,29 64,76 26,5 NA 0 yes/ oui 0 10 0 0 2 0
C11a
CLASS C1.1
DIMENSIONS :
P265GH SA 234 WPB
Design Thk/ Actual Thk / Design Thk/ Fittings Observations/
DN OD / Diam. ext.
Ep. calculée Ep. réelle Ep. calculée Thk/ Ep Comments
in mm mm mm mm mm
mm
1/2 15 21,3 1,49 2,6 1,24 2,77
3/4 20 26,7 1,52 2,9 1,26 2,87
1 25 33,7 1,55 3,2 1,30 3,38
11/2 40 48,3 1,61 3,6 1,36 3,68
2 50 60,3 1,66 4,0 1,42 3,91

Machining/
3 80 88,9 1,79 4,5 1,55 4,78 Usinage
Machining/
4 100 114,3 1,90 4,5 1,66 4,78 Usinage
Machining/
6 150 168,3 2,14 4,5 1,91 4,78 Usinage
8 200 219,1 2,36 6,3 2,14 6,35
10 250 273 2,74 6,3 2,38 6,35

Reducing/
12 300 323,9 3,02 7,1 2,61 8,38 Délardage
Reducing/
14 350 355,6 3,19 8,0 2,76 9,52 Délardage
Machining/
16 400 406,4 3,47 8,8 2,99 9,52 Usinage
Machining/
18 450 457,2 3,75 10,0 3,22 9,52 Usinage
Reducing/
20 500 508,0 4,03 11,0 3,45 9,52 Délardage
24 600 609,6 4,58 12,5 3,91 12,70

SA 234 WPB fittings (Elbows, reducer, tees) are allowed with thk equivalent to the pipes
SA 234 WPB cette matière est autorisée pour les raccords (Coudes, Réductions , Tés) en épaisseur équivalente aux tubes.
FLANGES/ BRIDES :
Standard/ Norme EN 1092

PN PN 16
Material/ Matériau P245 GH - ASTM A105
Type Welding neck/ A collerette - Type 11
Facing RF / Face de joint surélevée (type B)
FITTINGS/RACCORDS :
DN [mm] Ends / ASME Class / Thk /
Material/ Matériau Standard / Norme
-> <- Embouts Epaisseur
15 40 A105 SW ASME B16.11 3000

Tees , elbows (*) , reducers , caps / P265GH Piping Thk /
Tés, coudes (*), réductions, fonds 50 600 BW (**) Epaisseur tuyauterie
SA 234 WPB
(*) - machine bending R=5D is preferable for DN<=40 instead of forged elbows ; the design thickness requirements specified in EN 13480-3 and general
requirements of EN 13480-4 apply to all bend process.
(*) - Cintrage machine de préférence pour DN <= 40, rayon 5*D ; les préscriptions de la EN13480-3 concernant les épaisseurs et les exigences générales
spécifiées dans EN13480-4 s'appliquent au processus de cintrage.
(**) - BW ends shall be in accordance with equivalent pipe thickness. Fitting specification chosen by the supplier shall be submited for CNIM approval.
(**) - Les dim. des embouts BW doivent être en accord avec les ép. des tuyauteries correspondantes ; les normes de réf. choisies par le Fournisseur seront
soumises à CNIM pour accord .
Thread/
Material/ Matériaux Type
BOLTING/BOULONNERIE : Filetage
Stud bolts/ Tiges
filetées
42CrMo4 EN10269 --------- In compliance with/ Suivant EN 1515
Métric
Nuts / Ecrous C45E EN10269 Heavy hex
Note:
Low strength bolting shall be used (yield stress < 240 MPa) where steel flanges are bolted to cast iron flanges.
Pour les jonctions comprenant au moins une bride en fonte grise , il est recommandé d'utiliser de la boulonnerie dont la limite élastique ne dépasse pas
240 N/mm2.
C11b
GASKETS/JOINTS :
compressed synthetic fiber with elastomer binder (without asbestos)/

Type
fibres synthétiques avec liant nitrile (sans amiante)
Standard EN 1514-1
PN PN 16
Dimensions 1 mm pour DN<50, 2 mm for DN>=50
ROBINETTERIE :
Informations given in table below shall be considered as a guide representig general rules applied in choice and design of valves that may be
installed on pipings of this class. In some specific cases depending on design conditions and actual valve position the valve description may be
different than the one given below.
Les informations contenues dans le tableau ci-dessous sont données à titre indicatif. Elles doivent servir comme guide général et aider le
concepteur dans la définition du marériel appartenant à cette classe. Dans certains cas spécifiques, en fonction des conditions de design et de
fonctionnement le type de robinet peut être différent de la liste ci dessous.
Valves herebelow are valid for utility circuits. For carbon steel valve (Steam, Condensates, Feed water) , valve type are similar to C1.2 class.
Robinetterie ci dessous valide pour les utilités. Pour la robinetterie acier ( Vapeur, Condensats, Eau alimentaire) , le type de robinet sera similaire à la
classe C1.2 .
DN [mm] PN Ends/ Embouts Body-Bonnet

Type Notes
(***)
Construction
Corps-Chapeau
STB. nr.
-> <- Type Standard
classe Solid wedge/ Coin
15 50 GAZ ISO 228-1 Copper alloy/ laiton 1423/64E0001
Gate/ Rob.-vanne
800 monobloc
Manual/
Manuelle Flexible wedge/ Coin Flanges/
80 400 16 EN 1092 Cast iron/ Fonte (**) 1423/64E0002
flexible Brides
classe Carbon steel/ Acier
15 50 SW EN12760 1423/64E0001
Automatic/ 800 Parallel slide/ Sièges au carbone
Motorisée parallèles Flanges/
Brides
Globe/ Rob. Manual/ classe Loose dic/ Soupape
à soupape Manuelle 800 mobile
40 150 1 piece stem and
Manual/ Wafer type/ Steel or cast iron/
16 butterfly-EPDM 1423/64E0001-0002
Manuelle 200 600 A inserer Acier ou fonte
Butterfly/ sleeve /
EN 1092
Papillon (*) Papillon et axe
40 150
Automatic/ monobloc-Manchette Wafer type/ Steel or cast iron/
16 1423/64E0001-0002
Motorisée 200 600 EPDM A inserer Acier ou fonte
Man. Floating ball/ Carbon steel-

Flanges/
SL 15 80 16 Boisseau flottant EN 1092 Stainless steel/ Acier 1423/64E0001-0002
(3 pieces)
Brides au carbone-inox.
Moto.
Ball/
Others/ Autres
Boisseau Copper alloy/ laiton 1423/64E0001-0002

Man. Floating ball/
(*)
15 80 16 Boisseau flottant GAZ ISO 228-1 Carbon steel-
Moto. (2 pieces) Stainless steel/ Acier 1423/64E0001-0002
au carbone-inox.
classe
Strainer/ 800
---------- type "Y"
Filtre Flanges/
Brides
classe Globe+ spring/
Check/ 15 50 GAZ ISO 228-1 Copper alloy/ laiton 1423/64E0001
800 Soupape+ressort
Clapet de ----------
non-retour Swing valve/ A Flanges/
battant Brides
Control/ Automatic/ Piston or 1/4 turn/ Flanges/ Carbon steel/ Acier
15 400 16 EN 1092 1424/64E0001
Régul. Motorisée Soupape ou 1/4tour Brides au carbone
Relief/ 15 25 GAZ ISO 228-1

Carbon steel/ Acier
Soupape de ---------- 16 ---------- Flanges/ 1425/64E0001
32 100 EN 1092 au carbone
sécurité Brides
SL : Limes slurry/ lait de chaux
(*) - Type of valves suitable for T<100 °C only/ Utilisation de ce type de robinet pour T<100 °C uniquement
(**) In compliance with EN1563/ selon EN 1563
(***) Some valves may be fitted with PN10 flanges (hydrant valves for fire fighting equipment for example)
Certains robinets (robinets d'incendie notamment) peuvent être prévus à brides PN10
C11b
CLASS C1.2
Class 150
Seamless/
Type sans soudure
Standard EN10216-2
Temp. 50 100 150 200 250 300 350 400 450 --- --- ---
Rp0,2T 265 226 213 192 171 154 141 134 128 --- --- ---
Temp. 400 410 420 430 440 450 460 470 480 490 500 --- --- --- --- --- --- ---
RmT 182 166 151 138 125 112 100 88 77 67 58 --- --- --- --- --- --- ---
NOTE 1 : The "NDE extent [%] per type of weld acc. to EN 13480-5" column contains values corresponding to materials of group 1.1, 1.2 and 8.1. The rules of § 8.2.1 of EN13480-5 shall be applied if
other materials than those mentioned here above are used.
La colonne "Etendue de contrôle NDE [%] selon EN 13480-5" contient les pourcentages de contrôle correspondant aux groupes des matériaux 1.1, 1.2 et 8.1. Les valeurs du § 8.2.1 de la
norme EN13480-5 doivent être appliquées en cas d'utilisation des matériaux autres que ceux mentionnés ci-dessus.
-in compliance with § 12.2.10.1 of EN 13480-3
-or submitted to a flexibility analysis.
According to § 8.2.1 of EN13480-5 and depending on real calculated stress value, the extent of Non Destructive Examination (NDE) given in the table below may be reduced of 50%.
Les tuyauteries qui ne remplissent aucune des deux conditions évoquées en NOTE 2 ci-dessus (identifiées par "?" dans la colonne "Analyse de flexibilité" ), ni celles définies dans le §
12.2.10.1 de la norme EN 13480-3 doivent être soumises aux calculs de flexibilité. Conformément au § 8.2.1 de la EN13480-5 et en fonction de la valeur de la contrainte réelle calculée,
l'étendue des contrôles NDE peut être réduite de 50% par rapport aux valeurs données dans le tableau ci-dessous.
C12a
NOTE 8 : Pipings having design pressure <= 0,5 bars g (i.e. not submitted to DESP 97/23) will be tested according to the appropriate technical widely recognized rules of conduct agreed between
CNIM and the Customer.
Les tuyauteries ayant la pression de design P <= 0,5 bars eff. (c.à.d. non soumises à la DESP 97/23) seront contrôlées conformément aux règles de bonne pratique ; l'étendue des
contrôles fera l'objet d'un accord entre la Sté CNIM et son Client.
NOTE 9 : Insulation thickness values are defined complying to CNIM rules. Some pipings will not be insulated in accordance with the table below, ex. safety valves discharge vent pipes and vents. In
this case the concerned piping will be painted or, if necessary, will have a 30 mm thick insulation to provide self security protection.
Les épaisseurs de l'isolation thérmique en fonction de P,T et DN sont définies conformément aux règles internes de conception de la CNIM. Certaines tuyauteries ne seront pas
calorifugées, p. ex. les échapp. soupapes. Dans ce cas les tuyauterie concernées seront peintes ou, éventuellement, revêtues d'une protection dite personnel de 30 mm d'ép.
NOTE 11 : For pipings with design temp. T>413 °C a counting system will be provided to control time of exceeding of the service temp. limit of 413°C. According to §5.2 of EN13480-3 security factor
of 1,25 is applied to hot flow design stress corresponding to 100000 h life time.
Pour les cas de fonctionnement avec T>413°C, un système de suivi de la durée de dépassement de 413°C sera prévu. Par conséquent, conformément au §5.2 de la EN13480-3, un coéf.
de sécurité de 1,25 est appliqué à la valeur de la contrainte de rupture par fluage pour une durée de 100000 h.
Actual stresses/ NDE [%] extend acc. to EN 13480-5/ Etendue contrôle

EN 13480-1

Allowable stress at Contr. réelle (5) Stress ratio NDE [%] selon EN 13480-5 (1), (7), (8)
Fluid Tag/ Code
Design design temp.
Coating/ Peinture
Sealing
Denomination
Pression d'épreuve
(Actual stress Circ. Welds/ Branch weld/
All welds/ Toutes

Pressure test/
Pressure / allowable
les soudures
Groupe fluide
Conditions de Soudure
fluide
calcul
Index
Fluid group/
Stress
Conditions Surface Surface
Sans Conditions contr. Volume Volume Surface Surface
rupture (4) de calcul NDE NDE
fluage d'épreuve admissible) NDE NDE NDE NDE
P T 10000h (**) (**)
15 NS 0,39 0,59 0,3 NA 30 ---- 0 0 0 0 2 0
20 NS 0,42 0,63 0,3 NA 30 ---- 0 0 0 0 2 0
25 NS 0,44 0,66 0,3 NA 30 ---- 0 0 0 0 2 0
40 NS 0,54 0,80 0,4 NA 40 ---- 0 0 0 0 2 0
50 NS 0,60 0,89 0,4 NA 40 ---- 0 0 0 0 2 0
Feed water tank
80 NS 0,73 1,09 0,5 ? 60 ---- 0 0 0 0 2 0

100 NS 0,95 1,42 0,7 ? 60 ---- 0 0 0 0 2 0
150 NS 1,41 2,10 1,0 ? 60 ---- yes/ 0 0 0 0 2 0
LAA 1 0,5 145 142,9 NA G2 0,07
200 NS 1,19 1,78 0,8 ? 60 ---- oui 0 0 0 0 2 0
250 NS 1,49 2,22 1,0 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
300 NS 1,53 2,28 1,1 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
350 NS 1,46 2,18 1,0 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
400 NS 1,49 2,23 1,0 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
450 NS 1,53 2,29 1,1 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
500 NS 1,71 2,55 1,2 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
600 NS 1,51 2,26 1,1 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
C12a

EN 13480-1

Fluid Tag/ Code
Design design temp.
Coating/ Peinture
Sealing
Denomination
Pression d'épreuve
All welds/ Toutes

Pressure test/
les soudures
Groupe fluide
fluide
calcul
Index
Fluid group/
Stress
P T 10000h (**) (**)
15 NS
0 0,39
4,71 0,59
9,80 0,3
4,6 NA 30
60 ---- 0 0 0 0 2 0
20 0 5,04 10,48 4,9 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
25 0 5,32 11,06 5,2 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
40 0 6,44 13,39 6,3 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
50 0 7,17 14,92 7,0 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
Feed water tank
80 0 8,78 18,26 8,6 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0

100 0 11,37 23,66 11,1 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
150 0 16,89 35,13 16,4 ? 100 ---- yes/ 0 0 0 0 2 0
LAA 2 6 300 102,7 NA G2 1,25
200 I 14,27 29,67 13,9 ? 100 ---- oui 0 10 0 0 2 0
250 I 17,85 37,13 17,4 ? 100 ---- 0 10 0 0 2 0
300 I 18,34 38,15 17,9 ? 100 ---- 0 10 0 0 2 0
350 I 17,48 36,36 17,0 ? 100 ---- 0 10 0 0 2 0
400 I 17,90 37,22 17,4 ? 120 ---- 0 10 0 0 2 0
450 I 18,40 38,28 17,9 ? 120 ---- 0 10 0 0 2 0
500 I 20,49 42,62 20,0 ? 120 ---- 0 10 0 0 2 0
600 II 18,12 37,68 17,6 ? 120 ---- 0 10 0 0 2 0
15 NS 0,39 0,61 0,3 NA 30 ---- 0 0 0 0 2 0
20 NS 0,42 0,65 0,3 NA 30 ---- 0 0 0 0 2 0
25 NS 0,44 0,69 0,3 NA 30 ---- 0 0 0 0 2 0
40 NS 0,54 0,83 0,4 NA 40 ---- 0 0 0 0 2 0
50 NS 0,60 0,93 0,4 NA 40 ---- 0 0 0 0 2 0
80 NS 0,73 1,13 0,5 ? 60 ---- 0 0 0 0 2 0
Feed water
100 NS 0,95 1,47 0,7 ? 60 ---- 0 0 0 0 2 0

150 NS 1,41 2,18 1,0 ? 60 ---- yes/ 0 0 0 0 2 0
LAB 1 0,5 165 137,8 NA G2 0,08
200 NS 1,19 1,84 0,9 ? 60 ---- oui 0 0 0 0 2 0
250 NS 1,49 2,31 1,1 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
300 NS 1,53 2,37 1,1 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
350 NS 1,46 2,26 1,1 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
400 NS 1,49 2,31 1,1 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
450 NS 1,53 2,38 1,1 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
500 NS 1,71 2,65 1,2 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
600 NS 1,51 2,34 1,1 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
C12a

EN 13480-1

Fluid Tag/ Code
Design design temp.
Coating/ Peinture
Sealing
Denomination
Pression d'épreuve
All welds/ Toutes

Pressure test/
les soudures
Groupe fluide
fluide
calcul
Index
Fluid group/
Stress
P T 10000h (**) (**)
15 NS
0 0,39
5,50 0,59
8,52 0,3
4,0 NA 30 ---- 0 0 0 0 2 0
20 0 5,88 9,11 4,3 NA 30 ---- 0 0 0 0 2 0
25 0 6,20 9,61 4,5 NA 30 ---- 0 0 0 0 2 0
40 0 7,51 11,64 5,5 NA 40 ---- 0 0 0 0 2 0
50 0 8,37 12,97 6,1 NA 40 ---- 0 0 0 0 2 0
80 0 10,24 15,87 7,4 ? 60 ---- 0 0 0 0 2 0
Feed water
100 0 13,27 20,56 9,6 ? 60 ---- 0 0 0 0 2 0

150 I 19,70 30,53 14,3 ? 60 ---- yes/ 0 10 0 0 2 0
LAB 2 7 165 137,8 NA G2 1,08
200 I 16,64 25,79 12,1 ? 60 ---- oui 0 10 0 0 2 0
250 I 20,82 32,27 15,1 ? 80 ---- 0 10 0 0 2 0
300 I 21,40 33,16 15,5 ? 80 ---- 0 10 0 0 2 0
350 I 20,39 31,60 14,8 ? 80 ---- 0 10 0 0 2 0
400 I 20,88 32,36 15,2 ? 80 ---- 0 10 0 0 2 0
450 I 21,47 33,27 15,6 ? 80 ---- 0 10 0 0 2 0
500 I 23,91 37,05 17,3 ? 80 ---- 0 10 0 0 2 0
600 II 21,13 32,75 15,3 ? 80 ---- 0 10 0 0 2 0
15 0 7,85 11,23 4,6 NA 0 yes/ oui 0 0 0 0 2 0
High pressure steam piping system
20 0 8,40 12,01 4,9 NA 0 yes/ oui 0 0 0 0 2 0

25 0 8,86 12,67 5,2 NA 0 yes/ oui 0 0 0 0 2 0
40 0 10,73 15,35 6,3 NA 0 yes/ oui 0 0 0 0 2 0
50 0 11,95 17,09 7,0 NA 0 yes/ oui 0 0 0 0 2 0
80 0 14,63 20,92 8,6 NA 0 yes/ oui 0 0 0 0 2 0
100 0 18,96 27,11 11,1 NA 0 yes/ oui 0 0 0 0 2 0
150 I 28,15 40,25 16,5 NA 0 yes/ oui yes/ 0 10 0 0 2 0
LBA 1 10 20 170,8 NA G2 1,43
200 I 23,78 34,00 13,9 NA 0 yes/ oui oui 0 10 0 0 2 0
250 I 29,75 42,54 17,4 NA 0 yes/ oui 0 10 0 0 2 0
300 I 30,57 43,71 17,9 NA 0 yes/ oui 0 10 0 0 2 0
350 I 29,13 41,66 17,1 NA 0 yes/ oui 0 10 0 0 2 0
400 II 29,83 42,65 17,5 NA 0 yes/ oui 0 10 0 0 2 0
450 II 30,67 43,86 18,0 NA 0 yes/ oui 0 10 0 0 2 0
500 II 34,15 48,84 20,0 NA 0 yes/ oui 0 10 0 0 2 0
600 III 30,19 43,17 17,7 NA 0 yes/ oui 0 10 10 0 10 10
C12a

EN 13480-1

Fluid Tag/ Code
Design design temp.
Coating/ Peinture
Sealing
Denomination
Pression d'épreuve
All welds/ Toutes

Pressure test/
les soudures
Groupe fluide
fluide
calcul
Index
Fluid group/
Stress
P T 10000h (**) (**)
High pressure steam piping system 15 NS
0 0,39
3,14 0,59
7,51 0,3
3,5 NA 30
60 ---- 0 0 0 0 2 0
20 0 3,36 8,03 3,8 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
25 0 3,54 8,47 4,0 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
40 0 4,29 10,26 4,8 NA 80 ---- 0 0 0 0 2 0
50 0 4,78 11,43 5,4 NA 80 ---- 0 0 0 0 2 0
80 0 5,85 13,99 6,6 ? 100 ---- 0 0 0 0 2 0
100 0 7,58 18,12 8,5 ? 100 ---- 0 0 0 0 2 0
150 0 11,26 26,91 12,6 ? 120 ---- yes/ 0 0 0 0 2 0
LBA 2 4 400 89,3 145,6 G2 0,96
200 0 9,51 22,73 10,6 ? 120 ---- oui 0 0 0 0 2 0
250 0 11,90 28,45 13,3 ? 120 ---- 0 0 0 0 2 0
300 I 12,23 29,23 13,7 ? 120 ---- 0 10 0 0 2 0
350 I 11,65 27,86 13,0 ? 120 ---- 0 10 0 0 2 0
400 I 11,93 28,52 13,4 ? 150 ---- 0 10 0 0 2 0
450 I 12,27 29,33 13,7 ? 150 ---- 0 10 0 0 2 0
500 I 13,66 32,65 15,3 ? 150 ---- 0 10 0 0 2 0
600 I 12,08 28,87 13,5 ? 150 ---- 0 10 0 0 2 0
Medium pressure steam piping system
15 0 7,85 16,33 7,6 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0

20 0 8,40 17,47 8,2 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
25 0 8,86 18,43 8,6 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
40 0 10,73 22,32 10,5 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
50 0 11,95 24,86 11,6 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
80 0 14,63 30,43 14,3 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
100 0 18,96 39,43 18,5 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
150 I 28,15 58,54 27,4 ? 100 ---- yes/ 0 10 0 0 2 0
LBD 1 10 300 102,7 NA G2 2,08
200 I 23,78 49,46 23,2 ? 100 ---- oui 0 10 0 0 2 0
250 I 29,75 61,88 29,0 ? 100 ---- 0 10 0 0 2 0
300 I 30,57 63,58 29,8 ? 100 ---- 0 10 0 0 2 0
350 I 29,13 60,60 28,4 ? 100 ---- 0 10 0 0 2 0
400 II 29,83 62,04 29,1 ? 120 ---- 0 10 0 0 2 0
450 II 30,67 63,80 29,9 ? 120 ---- 0 10 0 0 2 0
500 II 34,15 71,03 33,3 ? 120 ---- 0 10 0 0 2 0
600 III 30,19 62,80 29,4 ? 120 ---- 0 10 10 0 10 10
C12a

EN 13480-1

Fluid Tag/ Code
Design design temp.
Coating/ Peinture
Sealing
Denomination
Pression d'épreuve
All welds/ Toutes

Pressure test/
les soudures
Groupe fluide
fluide
calcul
Index
Fluid group/
Stress
P T 10000h (**) (**)
Medium pressure steam piping system Medium pressure steam piping system 15 NS 0,39 0,59
0,74 0,3 NA 30
50 ---- 0 0 0 0 2 0
20 NS 0,42 0,79 0,4 NA 50 ---- 0 0 0 0 2 0
25 NS 0,44 0,83 0,4 NA 50 ---- 0 0 0 0 2 0
40 NS 0,54 1,01 0,5 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
50 NS 0,60 1,12 0,5 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
80 NS 0,73 1,37 0,6 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
100 NS 0,95 1,78 0,8 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
150 NS 1,41 2,64 1,2 ? 80 ---- yes/ 0 0 0 0 2 0
LBD 2 0,5 250 114,0 NA G2 0,09
200 NS 1,19 2,23 1,0 ? 100 ---- oui 0 0 0 0 2 0
250 NS 1,49 2,79 1,3 ? 100 ---- 0 0 0 0 2 0
300 NS 1,53 2,86 1,3 ? 100 ---- 0 0 0 0 2 0
350 NS 1,46 2,73 1,3 ? 100 ---- 0 0 0 0 2 0
400 NS 1,49 2,79 1,3 ? 120 ---- 0 0 0 0 2 0
450 NS 1,53 2,87 1,3 ? 120 ---- 0 0 0 0 2 0
500 NS 1,71 3,20 1,5 ? 120 ---- 0 0 0 0 2 0
600 NS 1,51 2,83 1,3 ? 120 ---- 0 0 0 0 2 0
15 0 4,71 9,80 4,6 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
20 0 5,04 10,48 4,9 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
25 0 5,32 11,06 5,2 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
40 0 6,44 13,39 6,3 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
50 0 7,17 14,92 7,0 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
80 0 8,78 18,26 8,6 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
100 0 11,37 23,66 11,1 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
150 0 16,89 35,13 16,4 ? 100 ---- yes/ 0 0 0 0 2 0
LBD 3 6 300 102,7 NA G2 1,25
200 I 14,27 29,67 13,9 ? 100 ---- oui 0 10 0 0 2 0
250 I 17,85 37,13 17,4 ? 100 ---- 0 10 0 0 2 0
300 I 18,34 38,15 17,9 ? 100 ---- 0 10 0 0 2 0
350 I 17,48 36,36 17,0 ? 100 ---- 0 10 0 0 2 0
400 I 17,90 37,22 17,4 ? 120 ---- 0 10 0 0 2 0
450 I 18,40 38,28 17,9 ? 120 ---- 0 10 0 0 2 0
500 I 20,49 42,62 20,0 ? 120 ---- 0 10 0 0 2 0
600 II 18,12 37,68 17,6 ? 120 ---- 0 10 0 0 2 0
C12a

EN 13480-1

Fluid Tag/ Code
Design design temp.
Coating/ Peinture
Sealing
Denomination
Pression d'épreuve
All welds/ Toutes

Pressure test/
les soudures
Groupe fluide
fluide
calcul
Index
Fluid group/
Stress
P T 10000h (**) (**)
Medium pressure steam piping system Medium pressure steam piping system 15 NS
0 0,39
4,71 0,59
7,86 0,3
3,7 NA 30
40 ---- 0 0 0 0 2 0
20 0 5,04 8,41 3,9 NA 40 ---- 0 0 0 0 2 0
25 0 5,32 8,87 4,2 NA 40 ---- 0 0 0 0 2 0
40 0 6,44 10,74 5,0 NA 50 ---- 0 0 0 0 2 0
50 0 7,17 11,96 5,6 NA 50 ---- 0 0 0 0 2 0
80 0 8,78 14,65 6,9 ? 60 ---- 0 0 0 0 2 0
100 0 11,37 18,97 8,9 ? 60 ---- 0 0 0 0 2 0
150 0 16,89 28,17 13,2 ? 60 ---- yes/ 0 0 0 0 2 0
LBD 4 6 200 128,0 NA G2 1,00
200 I 14,27 23,80 11,1 ? 80 ---- oui 0 10 0 0 2 0
250 I 17,85 29,78 13,9 ? 80 ---- 0 10 0 0 2 0
300 I 18,34 30,60 14,3 ? 80 ---- 0 10 0 0 2 0
350 I 17,48 29,16 13,7 ? 80 ---- 0 10 0 0 2 0
400 I 17,90 29,86 14,0 ? 80 ---- 0 10 0 0 2 0
450 I 18,40 30,70 14,4 ? 80 ---- 0 10 0 0 2 0
500 I 20,49 34,19 16,0 ? 80 ---- 0 10 0 0 2 0
600 II 18,12 30,22 14,2 ? 80 ---- 0 10 0 0 2 0
15 0 0,79 1,18 0,6 NA 40 ---- 0 0 0 0 2 0
20 0 0,84 1,26 0,6 NA 40 ---- 0 0 0 0 2 0
25 0 0,89 1,33 0,6 NA 40 ---- 0 0 0 0 2 0
40 0 1,07 1,61 0,8 NA 50 ---- 0 0 0 0 2 0
50 0 1,20 1,80 0,8 NA 50 ---- 0 0 0 0 2 0
80 0 1,46 2,20 1,0 ? 60 ---- 0 0 0 0 2 0
100 0 1,90 2,85 1,3 ? 60 ---- 0 0 0 0 2 0
150 0 2,81 4,23 2,0 ? 60 ---- yes/ 0 0 0 0 2 0
LBD 5 1 150 142 NA G2 0,15
200 0 2,38 3,58 1,7 ? 80 ---- oui 0 0 0 0 2 0
250 0 2,97 4,47 2,1 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
300 0 3,06 4,60 2,2 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
350 0 2,91 4,38 2,1 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
400 0 2,98 4,49 2,1 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
450 I 3,07 4,61 2,2 ? 80 ---- 0 10 0 0 2 0
500 I 3,42 5,14 2,4 ? 80 ---- 0 10 0 0 2 0
600 I 3,02 4,54 2,1 ? 80 ---- 0 10 0 0 2 0
C12a

EN 13480-1

Fluid Tag/ Code
Design design temp.
Coating/ Peinture
Sealing
Denomination
Pression d'épreuve
All welds/ Toutes

Pressure test/
les soudures
Groupe fluide
fluide
calcul
Index
Fluid group/
Stress
P T 10000h (**) (**)
Medium pressure steam piping system Medium pressure steam piping system 15 NS
0 0,39
1,96 0,59
3,35 0,3
1,6 NA 30
40 ---- 0 0 0 0 2 0
20 0 2,10 3,58 1,7 NA 40 ---- 0 0 0 0 2 0
25 0 2,22 3,78 1,8 NA 40 ---- 0 0 0 0 2 0
40 0 2,68 4,58 2,1 NA 50 ---- 0 0 0 0 2 0
50 0 2,99 5,10 2,4 NA 50 ---- 0 0 0 0 2 0
80 0 3,66 6,24 2,9 ? 60 ---- 0 0 0 0 2 0
100 0 4,74 8,08 3,8 ? 60 ---- 0 0 0 0 2 0
150 0 7,04 12,00 5,6 ? 60 ---- yes/ 0 0 0 0 2 0
LBD 6 2,5 210 125 NA G2 0,43
200 0 5,94 10,14 4,7 ? 80 ---- oui 0 0 0 0 2 0
250 0 7,44 12,69 5,9 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
300 0 7,64 13,03 6,1 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
350 0 7,28 12,42 5,8 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
400 0 7,46 12,72 6,0 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
450 I 7,67 13,08 6,1 ? 80 ---- 0 10 0 0 2 0
500 I 8,54 14,56 6,8 ? 80 ---- 0 10 0 0 2 0
600 I 7,55 12,87 6,0 ? 80 ---- 0 10 0 0 2 0
15 NS 0,39 0,59 0,3 NA 30 ---- 0 0 0 0 2 0
20 NS 0,42 0,63 0,3 NA 30 ---- 0 0 0 0 2 0
25 NS 0,44 0,67 0,3 NA 30 ---- 0 0 0 0 2 0
40 NS 0,54 0,81 0,4 NA 40 ---- 0 0 0 0 2 0
50 NS 0,60 0,90 0,4 NA 40 ---- 0 0 0 0 2 0
80 NS 0,73 1,10 0,5 ? 60 ---- 0 0 0 0 2 0
100 NS 0,95 1,43 0,7 ? 60 ---- 0 0 0 0 2 0
150 NS 1,41 2,12 1,0 ? 60 ---- yes/ 0 0 0 0 2 0
LBD 7 0,5 150 142 NA G2 0,08
200 NS 1,19 1,79 0,8 ? 60 ---- oui 0 0 0 0 2 0
250 NS 1,49 2,24 1,0 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
300 NS 1,53 2,30 1,1 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
350 NS 1,46 2,19 1,0 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
400 NS 1,49 2,24 1,1 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
450 NS 1,53 2,31 1,1 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
500 NS 1,71 2,57 1,2 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
600 NS 1,51 2,27 1,1 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
C12a

EN 13480-1

Fluid Tag/ Code
Design design temp.
Coating/ Peinture
Sealing
Denomination
Pression d'épreuve
All welds/ Toutes

Pressure test/
les soudures
Groupe fluide
fluide
calcul
Index
Fluid group/
Stress
P T 10000h (**) (**)
Low pressure steam piping system 15 NS 0,39 0,59 0,3 NA 30 ---- 0 0 0 0 2 0
20 NS 0,42 0,63 0,3 NA 30 ---- 0 0 0 0 2 0
25 NS 0,44 0,67 0,3 NA 30 ---- 0 0 0 0 2 0
40 NS 0,54 0,81 0,4 NA 40 ---- 0 0 0 0 2 0
50 NS 0,60 0,90 0,4 NA 40 ---- 0 0 0 0 2 0
80 NS 0,73 1,10 0,5 ? 60 ---- 0 0 0 0 2 0
100 NS 0,95 1,43 0,7 ? 60 ---- 0 0 0 0 2 0
150 NS 1,41 2,12 1,0 ? 60 ---- yes/ 0 0 0 0 2 0
LBS 1 0,5 150 142,0 NA G2 0,08
200 NS 1,19 1,79 0,8 ? 60 ---- oui 0 0 0 0 2 0
250 NS 1,49 2,24 1,0 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
300 NS 1,53 2,30 1,1 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
350 NS 1,46 2,19 1,0 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
400 NS 1,49 2,24 1,1 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
450 NS 1,53 2,31 1,1 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
500 NS 1,71 2,57 1,2 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
600 NS 1,51 2,27 1,1 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
15 NS 0,39 0,74 0,3 NA 50 ---- 0 0 0 0 2 0
Low pressure steam piping system
20 NS 0,42 0,79 0,4 NA 50 ---- 0 0 0 0 2 0

25 NS 0,44 0,83 0,4 NA 50 ---- 0 0 0 0 2 0
40 NS 0,54 1,01 0,5 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
50 NS 0,60 1,12 0,5 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
80 NS 0,73 1,37 0,6 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
100 NS 0,95 1,78 0,8 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
150 NS 1,41 2,64 1,2 ? 80 ---- yes/ 0 0 0 0 2 0
LBS 2 0,5 250 114,0 NA G2 0,09
200 NS 1,19 2,23 1,0 ? 100 ---- oui 0 0 0 0 2 0
250 NS 1,49 2,79 1,3 ? 100 ---- 0 0 0 0 2 0
300 NS 1,53 2,86 1,3 ? 100 ---- 0 0 0 0 2 0
350 NS 1,46 2,73 1,3 ? 100 ---- 0 0 0 0 2 0
400 NS 1,49 2,79 1,3 ? 120 ---- 0 0 0 0 2 0
450 NS 1,53 2,87 1,3 ? 120 ---- 0 0 0 0 2 0
500 NS 1,71 3,20 1,5 ? 120 ---- 0 0 0 0 2 0
600 NS 1,51 2,83 1,3 ? 120 ---- 0 0 0 0 2 0
C12a

EN 13480-1

Fluid Tag/ Code
Design design temp.
Coating/ Peinture
Sealing
Denomination
Pression d'épreuve
All welds/ Toutes

Pressure test/
les soudures
Groupe fluide
fluide
calcul
Index
Fluid group/
Stress
P T 10000h (**) (**)
15 NS 0,39 0,59 0,3 NA 30 ---- 0 0 0 0 2 0
20 NS 0,42 0,63 0,3 NA 30 ---- 0 0 0 0 2 0
25 NS 0,44 0,67 0,3 NA 30 ---- 0 0 0 0 2 0
40 NS 0,54 0,81 0,4 NA 40 ---- 0 0 0 0 2 0
50 NS 0,60 0,90 0,4 NA 40 ---- 0 0 0 0 2 0
Vacuum Steam
80 NS 0,73 1,10 0,5 ? 60 ---- 0 0 0 0 2 0

100 NS 0,95 1,43 0,7 ? 60 ---- 0 0 0 0 2 0
150 NS 1,41 2,12 1,0 ? 60 ---- yes/ 0 0 0 0 2 0
LBE 1 0,5 150 142,0 NA G2 0,08
200 NS 1,19 1,79 0,8 ? 60 ---- oui 0 0 0 0 2 0
250 NS 1,49 2,24 1,0 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
300 NS 1,53 2,30 1,1 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
350 NS 1,46 2,19 1,0 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
400 NS 1,49 2,24 1,1 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
450 NS 1,53 2,31 1,1 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
500 NS 1,71 2,57 1,2 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
600 NS 1,51 2,27 1,1 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
15 NS 0,39 0,59 0,3 NA 30 ---- 0 0 0 0 2 0
20 NS 0,42 0,63 0,3 NA 30 ---- 0 0 0 0 2 0
25 NS 0,44 0,67 0,3 NA 30 ---- 0 0 0 0 2 0
40 NS 0,54 0,81 0,4 NA 40 ---- 0 0 0 0 2 0
50 NS 0,60 0,90 0,4 NA 40 ---- 0 0 0 0 2 0
80 NS 0,73 1,10 0,5 ? 60 ---- 0 0 0 0 2 0
Condensate
100 NS 0,95 1,43 0,7 ? 60 ---- 0 0 0 0 2 0

150 NS 1,41 2,12 1,0 ? 60 ---- yes/ 0 0 0 0 2 0
LCA 1 0,5 150 142,0 NA G2 0,08
200 NS 1,19 1,79 0,8 ? 60 ---- oui 0 0 0 0 2 0
250 NS 1,49 2,24 1,0 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
300 NS 1,53 2,30 1,1 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
350 NS 1,46 2,19 1,0 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
400 NS 1,49 2,24 1,1 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
450 NS 1,53 2,31 1,1 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
500 NS 1,71 2,57 1,2 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
600 NS 1,51 2,27 1,1 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
C12a

EN 13480-1

Fluid Tag/ Code
Design design temp.
Coating/ Peinture
Sealing
Denomination
Pression d'épreuve
All welds/ Toutes

Pressure test/
les soudures
Groupe fluide
fluide
calcul
Index
Fluid group/
Stress
P T 10000h (**) (**)
15 NS
0 0,39
1,18 0,59
1,77 0,3
0,8 NA 30 ---- 0 0 0 0 2 0
20 0 1,26 1,89 0,9 NA 30 ---- 0 0 0 0 2 0
25 0 1,33 2,00 0,9 NA 30 ---- 0 0 0 0 2 0
40 0 1,61 2,42 1,1 NA 40 ---- 0 0 0 0 2 0
50 0 1,79 2,70 1,3 NA 40 ---- 0 0 0 0 2 0
80 0 2,19 3,30 1,5 ? 60 ---- 0 0 0 0 2 0
Condensate
100 0 2,84 4,28 2,0 ? 60 ---- 0 0 0 0 2 0

150 0 4,22 6,35 3,0 ? 60 ---- yes/ 0 0 0 0 2 0
LCA 2 1,5 150 142,0 NA G2 0,23
200 0 3,57 5,36 2,5 ? 60 ---- oui 0 0 0 0 2 0
250 0 4,46 6,71 3,1 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
300 0 4,59 6,90 3,2 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
350 0 4,37 6,57 3,1 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
400 0 4,47 6,73 3,2 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
450 0 4,60 6,92 3,2 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
500 0 5,12 7,70 3,6 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
600 0 4,53 6,81 3,2 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
15 NS 0,39 0,59 0,3 NA 30 ---- 0 0 0 0 2 0
20 NS 0,42 0,63 0,3 NA 30 ---- 0 0 0 0 2 0
25 NS 0,44 0,67 0,3 NA 30 ---- 0 0 0 0 2 0
Auxiliary steam condensate
40 NS 0,54 0,81 0,4 NA 40 ---- 0 0 0 0 2 0

50 NS 0,60 0,90 0,4 NA 40 ---- 0 0 0 0 2 0
80 NS 0,73 1,10 0,5 ? 60 ---- 0 0 0 0 2 0
100 NS 0,95 1,43 0,7 ? 60 ---- 0 0 0 0 2 0
150 NS 1,41 2,12 1,0 ? 60 ---- yes/ 0 0 0 0 2 0
LCN 1 0,5 150 142,0 NA G2 0,08
200 NS 1,19 1,79 0,8 ? 60 ---- oui 0 0 0 0 2 0
250 NS 1,49 2,24 1,0 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
300 NS 1,53 2,30 1,1 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
350 NS 1,46 2,19 1,0 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
400 NS 1,49 2,24 1,1 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
450 NS 1,53 2,31 1,1 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
500 NS 1,71 2,57 1,2 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
600 NS 1,51 2,27 1,1 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
C12a

EN 13480-1

Fluid Tag/ Code
Design design temp.
Coating/ Peinture
Sealing
Denomination
Pression d'épreuve
All welds/ Toutes

Pressure test/
les soudures
Groupe fluide
fluide
calcul
Index
Fluid group/
Stress
P T 10000h (**) (**)
15
15 NS
0 0,39
0,79 0,59
1,18 0,3
0,6 NA
30
40 ----
---- 0
0 0
0 0
0 0
0 2
2 0
0
20 0 0,84 1,26 0,6 NA 40 ---- 0 0 0 0 2 0
25 0 0,89 1,33 0,6 NA 40 ---- 0 0 0 0 2 0
40 0 1,07 1,61 0,8 NA 50 ---- 0 0 0 0 2 0

50 0 1,20 1,80 0,8 NA 50 ---- 0 0 0 0 2 0
80 0 1,46 2,20 1,0 ? 60 ---- 0 0 0 0 2 0
100 0 1,90 2,85 1,3 ? 60 ---- 0 0 0 0 2 0
150 I 2,81 4,23 2,0 ? 60 ---- yes/ 0 10 0 0 2 0
LCN 2 1 150 142,0 NA G2 0,15
200 I 2,38 3,58 1,7 ? 80 ---- oui 0 10 0 0 2 0
250 I 2,97 4,47 2,1 ? 80 ---- 0 10 0 0 2 0
300 I 3,06 4,60 2,2 ? 80 ---- 0 10 0 0 2 0
350 I 2,91 4,38 2,1 ? 80 ---- 0 10 0 0 2 0
400 II 2,98 4,49 2,1 ? 80 ---- 0 10 0 0 2 0
450 II 3,07 4,61 2,2 ? 80 ---- 0 10 0 0 2 0
500 II 3,42 5,14 2,4 ? 80 ---- 0 10 0 0 2 0
600 III 3,02 4,54 2,1 ? 80 ---- 0 10 10 0 10 10
15 0 7,85 16,33 7,6 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
20 0 8,40 17,47 8,2 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
25 0 8,86 18,43 8,6 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
40 0 10,73 22,32 10,5 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0

50 0 11,95 24,86 11,6 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
80 0 14,63 30,43 14,3 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
100 0 18,96 39,43 18,5 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
150 I 28,15 58,54 27,4 ? 100 ---- yes/ 0 10 0 0 2 0
LCN 3 10 300 102,7 NA G2 2,08
200 I 23,78 49,46 23,2 ? 100 ---- oui 0 10 0 0 2 0
250 I 29,75 61,88 29,0 ? 100 ---- 0 10 0 0 2 0
300 I 30,57 63,58 29,8 ? 100 ---- 0 10 0 0 2 0
350 I 29,13 60,60 28,4 ? 100 ---- 0 10 0 0 2 0
400 II 29,83 62,04 29,1 ? 120 ---- 0 10 0 0 2 0
450 II 30,67 63,80 29,9 ? 120 ---- 0 10 0 0 2 0
500 II 34,15 71,03 33,3 ? 120 ---- 0 10 0 0 2 0
600 III 30,19 62,80 29,4 ? 120 ---- 0 10 10 0 10 10
C12a

EN 13480-1

Fluid Tag/ Code
Design design temp.
Coating/ Peinture
Sealing
Denomination
Pression d'épreuve
All welds/ Toutes

Pressure test/
les soudures
Groupe fluide
fluide
calcul
Index
Fluid group/
Stress
P T 10000h (**) (**)
15 NS
0 0,39
7,85 0,59
12,68 0,3
5,9 NA 30
40 ---- 0 0 0 0 2 0
20 0 8,40 13,57 6,4 NA 40 ---- 0 0 0 0 2 0
25 0 8,86 14,31 6,7 NA 40 ---- 0 0 0 0 2 0
40 0 10,73 17,34 8,1 NA 50 ---- 0 0 0 0 2 0

50 0 11,95 19,31 9,0 NA 50 ---- 0 0 0 0 2 0
80 0 14,63 23,63 11,1 ? 60 ---- 0 0 0 0 2 0
100 0 18,96 30,62 14,3 ? 60 ---- 0 0 0 0 2 0
150 I 28,15 45,47 21,3 ? 60 ---- yes/ 0 10 0 0 2 0
LCN 4 10 185 132,2 NA G2 1,62
200 I 23,78 38,41 18,0 ? 80 ---- oui 0 10 0 0 2 0
250 I 29,75 48,05 22,5 ? 80 ---- 0 10 0 0 2 0
300 I 30,57 49,38 23,1 ? 80 ---- 0 10 0 0 2 0
350 I 29,13 47,06 22,0 ? 80 ---- 0 10 0 0 2 0
400 II 29,83 48,18 22,6 ? 80 ---- 0 10 0 0 2 0
450 II 30,67 49,55 23,2 ? 80 ---- 0 10 0 0 2 0
500 II 34,15 55,17 25,8 ? 80 ---- 0 10 0 0 2 0
600 III 30,19 48,77 22,8 ? 80 ---- 0 10 10 0 10 10
15 0 7,85 13,10 6,1 NA 40 ---- 0 0 0 0 2 0
20 0 8,40 14,01 6,6 NA 40 ---- 0 0 0 0 2 0
25 0 8,86 14,78 6,9 NA 40 ---- 0 0 0 0 2 0
40 0 10,73 17,91 8,4 NA 50 ---- 0 0 0 0 2 0

50 0 11,95 19,94 9,3 NA 50 ---- 0 0 0 0 2 0
80 0 14,63 24,41 11,4 ? 60 ---- 0 0 0 0 2 0
100 0 18,96 31,62 14,8 ? 60 ---- 0 0 0 0 2 0
150 I 28,15 46,96 22,0 ? 60 ---- yes/ 0 10 0 0 2 0
LCN 5 10 200 128,0 NA G2 1,67
200 I 23,78 39,67 18,6 ? 80 ---- oui 0 10 0 0 2 0
250 I 29,75 49,63 23,2 ? 80 ---- 0 10 0 0 2 0
300 I 30,57 51,00 23,9 ? 80 ---- 0 10 0 0 2 0
350 I 29,13 48,60 22,8 ? 80 ---- 0 10 0 0 2 0
400 II 29,83 49,76 23,3 ? 80 ---- 0 10 0 0 2 0
450 II 30,67 51,17 24,0 ? 80 ---- 0 10 0 0 2 0
500 II 34,15 56,98 26,7 ? 80 ---- 0 10 0 0 2 0
600 III 30,19 50,37 23,6 ? 80 ---- 0 10 10 0 10 10
C12a

EN 13480-1

Fluid Tag/ Code
Design design temp.
Coating/ Peinture
Sealing
Denomination
Pression d'épreuve
All welds/ Toutes

Pressure test/
les soudures
Groupe fluide
fluide
calcul
Index
Fluid group/
Stress
P T 10000h (**) (**)
15 NS
0 0,39
4,71 0,59
7,86 0,3
3,7 NA 30
40 ---- 0 0 0 0 2 0
20 0 5,04 8,41 3,9 NA 40 ---- 0 0 0 0 2 0
25 0 5,32 8,87 4,2 NA 40 ---- 0 0 0 0 2 0
40 0 6,44 10,74 5,0 NA 50 ---- 0 0 0 0 2 0

50 0 7,17 11,96 5,6 NA 50 ---- 0 0 0 0 2 0
80 0 8,78 14,65 6,9 ? 60 ---- 0 0 0 0 2 0
100 0 11,37 18,97 8,9 ? 60 ---- 0 0 0 0 2 0
150 0 16,89 28,17 13,2 ? 60 ---- yes/ 0 0 0 0 2 0
LCN 6 6 200 128,0 NA G2 1,00
200 I 14,27 23,80 11,1 ? 80 ---- oui 0 10 0 0 2 0
250 I 17,85 29,78 13,9 ? 80 ---- 0 10 0 0 2 0
300 I 18,34 30,60 14,3 ? 80 ---- 0 10 0 0 2 0
350 I 17,48 29,16 13,7 ? 80 ---- 0 10 0 0 2 0
400 I 17,90 29,86 14,0 ? 80 ---- 0 10 0 0 2 0
450 I 18,40 30,70 14,4 ? 80 ---- 0 10 0 0 2 0
500 I 20,49 34,19 16,0 ? 80 ---- 0 10 0 0 2 0
600 II 18,12 30,22 14,2 ? 80 ---- 0 10 0 0 2 0
15 NS 0,39 0,82 0,4 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
20 NS 0,42 0,87 0,4 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
25 NS 0,44 0,92 0,4 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
40 NS 0,54 1,12 0,5 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0

50 NS 0,60 1,24 0,6 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
80 NS 0,73 1,52 0,7 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
100 NS 0,95 1,97 0,9 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
150 NS 1,41 2,93 1,4 ? 100 ---- yes/ 0 0 0 0 2 0
LCN 7 0,5 300 102,7 NA G2 0,10
200 NS 1,19 2,47 1,2 ? 100 ---- oui 0 0 0 0 2 0
250 NS 1,49 3,09 1,4 ? 100 ---- 0 0 0 0 2 0
300 NS 1,53 3,18 1,5 ? 100 ---- 0 0 0 0 2 0
350 NS 1,46 3,03 1,4 ? 100 ---- 0 0 0 0 2 0
400 NS 1,49 3,10 1,5 ? 120 ---- 0 0 0 0 2 0
450 NS 1,53 3,19 1,5 ? 120 ---- 0 0 0 0 2 0
500 NS 1,71 3,55 1,7 ? 120 ---- 0 0 0 0 2 0
600 NS 1,51 3,14 1,5 ? 120 ---- 0 0 0 0 2 0
C12a

EN 13480-1

Fluid Tag/ Code
Design design temp.
Coating/ Peinture
Sealing
Denomination
Pression d'épreuve
All welds/ Toutes

Pressure test/
les soudures
Groupe fluide
fluide
calcul
Index
Fluid group/
Stress
P T 10000h (**) (**)
15 NS 0,39 0,59
0,56 0,3 NA 30 ---- 0 0 0 0 2 0
20 NS 0,42 0,60 0,3 NA 30 ---- 0 0 0 0 2 0
25 NS 0,44 0,63 0,3 NA 30 ---- 0 0 0 0 2 0
40 NS 0,54 0,77 0,4 NA 40 ---- 0 0 0 0 2 0
50 NS 0,60 0,85 0,4 NA 40 ---- 0 0 0 0 2 0
80 NS 0,73 1,05 0,5 NA 40 ---- 0 0 0 0 2 0
100 NS 0,95 1,36 0,6 NA 50 ---- 0 0 0 0 2 0
Drains
150 NS 1,41 2,01 0,9 NA 50 ---- yes/ 0 0 0 0 2 0

LFC 1 0,5 100 150,7 NA L2 0,07
200 NS 1,19 1,70 0,8 NA 50 ---- oui 0 0 0 0 2 0
250 NS 1,49 2,13 1,0 NA 50 ---- 0 0 0 0 2 0
300 NS 1,53 2,19 1,0 NA 50 ---- 0 0 0 0 2 0
350 NS 1,46 2,08 1,0 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
400 NS 1,49 2,13 1,0 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
450 NS 1,53 2,19 1,0 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
500 NS 1,71 2,44 1,1 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
600 NS 1,51 2,16 1,0 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
15 NS 0,39 0,94 0,4 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
20 NS 0,42 1,00 0,5 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
25 NS 0,44 1,06 0,5 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
40 NS 0,54 1,28 0,6 NA 80 ---- 0 0 0 0 2 0
50 NS 0,60 1,43 0,7 NA 80 ---- 0 0 0 0 2 0
80 NS 0,73 1,75 0,8 ? 100 ---- 0 0 0 0 2 0
100 NS 0,95 2,27 1,1 ? 100 ---- 0 0 0 0 2 0
Drains
150 NS 1,41 3,36 1,6 ? 120 ---- yes/ 0 0 0 0 2 0

LFC 2 0,5 400 89,3 145,6 G2 0,12
200 NS 1,19 2,84 1,3 ? 120 ---- oui 0 0 0 0 2 0
250 NS 1,49 3,56 1,7 ? 120 ---- 0 0 0 0 2 0
300 NS 1,53 3,65 1,7 ? 120 ---- 0 0 0 0 2 0
350 NS 1,46 3,48 1,6 ? 120 ---- 0 0 0 0 2 0
400 NS 1,49 3,57 1,7 ? 150 ---- 0 0 0 0 2 0
450 NS 1,53 3,67 1,7 ? 150 ---- 0 0 0 0 2 0
500 NS 1,71 4,08 1,9 ? 150 ---- 0 0 0 0 2 0
600 NS 1,51 3,61 1,7 ? 150 ---- 0 0 0 0 2 0
C12a

EN 13480-1

Fluid Tag/ Code
Design design temp.
Coating/ Peinture
Sealing
Denomination
Pression d'épreuve
All welds/ Toutes

Pressure test/
les soudures
Groupe fluide
fluide
calcul
Index
Fluid group/
Stress
P T 10000h (**) (**)
15
15 NS
NS 0,39
0,39 0,59
0,59 0,3
0,3 NA
30
30 ----
---- 0
0 0
0 0
0 0
0 2
2 0
0
20 NS 0,42 0,63 0,3 NA 30 ---- 0 0 0 0 2 0
25 NS 0,44 0,67 0,3 NA 30 ---- 0 0 0 0 2 0
40 NS 0,54 0,81 0,4 NA 40 ---- 0 0 0 0 2 0
50 NS 0,60 0,90 0,4 NA 40 ---- 0 0 0 0 2 0
80 NS 0,73 1,10 0,5 ? 60 ---- 0 0 0 0 2 0
100 NS 0,95 1,43 0,7 ? 60 ---- 0 0 0 0 2 0
Drains
150 NS 1,41 2,12 1,0 ? 60 ---- yes/ 0 0 0 0 2 0
LFC 3 0,5 150 142,0 NA G2 0,08
200 NS 1,19 1,79 0,8 ? 60 ---- oui 0 0 0 0 2 0
250 NS 1,49 2,24 1,0 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
300 NS 1,53 2,30 1,1 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
350 NS 1,46 2,19 1,0 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
400 NS 1,49 2,24 1,1 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
450 NS 1,53 2,31 1,1 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
500 NS 1,71 2,57 1,2 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
600 NS 1,51 2,27 1,1 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
15 0 2,36 3,54 1,7 NA 30 ---- 0 0 0 0 2 0
20 I 2,52 3,79 1,8 NA 30 ---- 0 10 0 0 2 0
25 0 2,66 4,00 1,9 NA 30 ---- 0 0 0 0 2 0
40 0 3,22 4,84 2,3 NA 40 ---- 0 0 0 0 2 0
50 0 3,59 5,39 2,5 NA 40 ---- 0 0 0 0 2 0
80 0 4,39 6,60 3,1 ? 60 ---- 0 0 0 0 2 0
100 0 5,69 8,55 4,0 ? 60 ---- 0 0 0 0 2 0
Drains
150 0 8,44 12,70 5,9 ? 60 ---- yes/ 0 0 0 0 2 0

LFC 4 3 150 142,0 NA G2 0,45
200 0 7,13 10,73 5,0 ? 60 ---- oui 0 0 0 0 2 0
250 0 8,92 13,42 6,3 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
300 0 9,17 13,79 6,5 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
350 I 8,74 13,14 6,2 ? 80 ---- 0 10 0 0 2 0
400 I 8,95 13,46 6,3 ? 80 ---- 0 10 0 0 2 0
450 I 9,20 13,84 6,5 ? 80 ---- 0 10 0 0 2 0
500 I 10,25 15,41 7,2 ? 80 ---- 0 10 0 0 2 0
600 I 9,06 13,62 6,4 ? 80 ---- 0 10 0 0 2 0
15 0 4,71 7,30 3,4 NA 30 ---- 0 0 0 0 2 0
20 0 5,04 7,81 3,7 NA 30 ---- 0 0 0 0 2 0
25 0 5,32 8,24 3,9 NA 30 ---- 0 0 0 0 2 0
40 0 6,44 9,98 4,7 NA 40 ---- 0 0 0 0 2 0
50 0 7,17 11,11 5,2 NA 40 ---- 0 0 0 0 2 0
80 0 8,78 13,60 6,4 ? 60 ---- 0 0 0 0 2 0
100 0 11,37 17,62 8,3 ? 60 ---- 0 0 0 0 2 0
Drains
150 0 16,89 26,17 12,3 ? 60 ---- yes/ 0 0 0 0 2 0

LFC 5 6 165 137,8 NA G2 0,93
200 I 14,27 22,11 10,4 ? 60 ---- oui 0 10 0 0 2 0
250 I 17,85 27,66 13,0 ? 80 ---- 0 10 0 0 2 0
300 I 18,34 28,42 13,3 ? 80 ---- 0 10 0 0 2 0
350 I 17,48 27,09 12,7 ? 80 ---- 0 10 0 0 2 0
400 I 17,90 27,73 13,0 ? 80 ---- 0 10 0 0 2 0
450 I 18,40 28,52 13,4 ? 80 ---- 0 10 0 0 2 0
500 I 20,49 31,75 14,9 ? 80 ---- 0 10 0 0 2 0
600 II 18,12 28,07 13,1 ? 80 ---- 0 10 0 0 2 0
C12a

EN 13480-1

Fluid Tag/ Code
Design design temp.
Coating/ Peinture
Sealing
Denomination
Pression d'épreuve
All welds/ Toutes

Pressure test/
les soudures
Groupe fluide
fluide
calcul
Index
Fluid group/
Stress
P T 10000h (**) (**)
15 NS 0,39 0,59 0,3 NA 30 ---- 0 0 0 0 2 0
20 NS 0,42 0,63 0,3 NA 30 ---- 0 0 0 0 2 0
25 NS 0,44 0,67 0,3 NA 30 ---- 0 0 0 0 2 0
40 NS 0,54 0,81 0,4 NA 40 ---- 0 0 0 0 2 0
Air removal system
50 NS 0,60 0,90 0,4 NA 40 ---- 0 0 0 0 2 0

80 NS 0,73 1,10 0,5 ? 60 ---- 0 0 0 0 2 0
100 NS 0,95 1,43 0,7 ? 60 ---- 0 0 0 0 2 0
150 NS 1,41 2,12 1,0 ? 60 ---- yes/ 0 0 0 0 2 0
MAJ 1 0,5 150 142,0 NA G2 0,08
200 NS 1,19 1,79 0,8 ? 60 ---- oui 0 0 0 0 2 0
250 NS 1,49 2,24 1,0 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
300 NS 1,53 2,30 1,1 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
350 NS 1,46 2,19 1,0 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
400 NS 1,49 2,24 1,1 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
450 NS 1,53 2,31 1,1 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
500 NS 1,71 2,57 1,2 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
600 NS 1,51 2,27 1,1 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
15 NS 0,39 0,96 0,4 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
20 NS 0,42 1,02 0,5 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
25 NS 0,44 1,08 0,5 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
40 NS 0,54 1,31 0,6 NA 80 ---- 0 0 0 0 2 0
Air removal system
50 NS 0,60 1,45 0,7 NA 80 ---- 0 0 0 0 2 0

80 NS 0,73 1,78 0,8 ? 100 ---- 0 0 0 0 2 0
100 NS 0,95 2,31 1,1 ? 100 ---- 0 0 0 0 2 0
150 NS 1,41 3,43 1,6 ? 120 ---- yes/ 0 0 0 0 2 0
MAJ 2 0,5 420 87,7 120,8 G2 0,12
200 NS 1,19 2,89 1,4 ? 120 ---- oui 0 0 0 0 2 0
250 NS 1,49 3,62 1,7 ? 120 ---- 0 0 0 0 2 0
300 NS 1,53 3,72 1,7 ? 120 ---- 0 0 0 0 2 0
350 NS 1,46 3,55 1,7 ? 120 ---- 0 0 0 0 2 0
400 NS 1,49 3,63 1,7 ? 150 ---- 0 0 0 0 2 0
450 NS 1,53 3,73 1,7 ? 150 ---- 0 0 0 0 2 0
500 NS 1,71 4,16 1,9 ? 150 ---- 0 0 0 0 2 0
600 NS 1,51 3,67 1,7 ? 150 ---- 0 0 0 0 2 0
C12a
CLASS C1.2
DIMENSIONS :
P265GH SA 234 WPB
Design Thk/ Pipes Thk/ Design Thk/ Fittings Thk/ Observations/
DN OD/ Diam. ext.
Ep. calculée Ep tuyauteries Ep. calculée Ep raccords Comments
in mm mm mm mm mm mm
1/2 15 21,3 1,50 2,6 1,25 2,77
3/4 20 26,7 1,53 2,9 1,27 2,87
1 25 33,7 1,56 3,2 1,31 3,38
11/2 40 48,3 1,63 3,6 1,38 3,68
2 50 60,3 1,69 4,0 1,43 3,91
3 80 88,9 1,83 4,5 1,57 4,78 Machining/ Usinage
8 200 219,1 2,46 6,3 2,20 6,35
10 250 273 2,90 6,3 2,46 6,35
12 300 323,9 3,21 7,1 2,71 8,38 Reducing/ Délardage
24 600 609,6 4,95 12,5 4,09 12,70
Note : Connecting piping with machining or reducing, see sheet "FITTINGS WELDING DETAILS"
Voir les raccordements par usinage ou par délardage sur la feuille "SOUDURE DES RACCORDS"
FLANGES/ BRIDES :

Class 150
Material/ Matériau P280 GH - ASTM A105 (*)
(*) - When T> 400°C flanges has to be constituted in ASTM A105. Au-delà de 400°C les brides doivent être constiuées en ASTM A105
FITTINGS/RACCORDS :
DN [mm] Material/ Ends / ASME Class / Thk /
Standard / Norme
-> <- Matériau Embouts Epaisseur
15 40 A105 SW ASME B16.11 3000

Tees , elbows (*) , reducers , caps / P265GH EN10253-2 type B
See table above/ voir
Tés, coudes (*), réductions, fonds 50 600 BW (ASME B16.9 tableau ci-dessus
SA 234 WPB accepted) (**)
(*) - Machine bending R=5D is preferable for DN<=40 instead of forged elbows ; the design thickness requirements specified in EN 13480-3 and general requirements
of EN 13480-4 apply to all bend process.
(*) - Cintrage machine de préférence pour DN <= 40, rayon 5*D ; les préscriptions de la EN13480-3 concernant les épaisseurs et les exigences générales spécifiées
dans EN13480-4 s'appliquent au processus de cintrage.
(**) : EN10253-2 type A fittings not accepted. BW ends shall be in accordance with equivalent pipe thickness. Fitting specification chosen by the supplier shall be
submited for CNIM approval.
(**) Raccords selon EN10253-2 type A non admis. Les dim. des embouts BW doivent être en accord avec les ép. des tuyauteries correspondantes ; les normes de réf.
choisies par le Fournisseur seront soumises à CNIM pour accord .
Thread/
Material/ Matériaux Type
BOLTING/BOULONNERIE : Filetage
Stud bolts/ 42CrMo4 / A193B7
Tiges filetées EN10269
--------- In compliance with/ Suivant EN 1515
Métric
C45E/ A194 2H
Nuts / Ecrous Heavy hex
EN10269
C12b
GASKETS/JOINTS :
spiral wound st. steel, graphite filler, with inner and outer protection rings (anti-corrosion treated)/
Type
spiralé inox/graphite avec anneaux de protection (int. et ext.) traités anti-corrosion
Standard EN 12560-2 / type C/I
Class 150
Dimensions EN 12560-2
ROBINETTERIE :
Informations given in table below shall be considered as a guide representig general rules applied in choice and design of valves that may be installed on
pipings of this class. In some specific cases depending on design conditions and actual valve position the valve description may be different than the one
given below.
Les informations contenues dans le tableau ci-dessous sont données à titre indicatif. Elles doivent servir comme guide général et aider le concepteur dans la
définition du marériel appartenant à cette classe. Dans certains cas spécifiques, en fonction des conditions de design et de fonctionnement le type de robinet
peut être différent de la liste ci dessous.
DN [mm] PN/ Ends/ Embouts Body-Bonnet Corps-

Type Notes
Class
Construction
Chapeau
STB. nr.
-> <- Type Standard
Class Solid wedge/ Coin Carbon steel/ Acier au
15 50 SW EN12760 1423/64E0001
Gate/ Rob.-vanne
Manual/ 800 monobloc carbone

Manuelle Flexible wedge/ Coin Flanges/ Carbon steel/ Acier au
80 600 150 EN 1759 1423/64E0002
flexible Brides carbone
Class Carbon steel/ Acier au
15 50 SW EN12760 1423/64E0001
Automatic/ 800 Parallel slide/ Sièges carbone
Motorisée parallèles Flanges/ Carbon steel/ Acier au
80 600 150 EN 1759 1423/64E0002
Brides carbone
Globe/ 15 50 SW EN12760 1423/64E0001
Manual/ 800 Loose dic/ Soupape carbone
Rob. à Flanges/
Manuelle mobile Carbon steel/ Acier au
soupape 80 600 150 EN 1759 1423/64E0002
Brides carbone
40 150 Wafer
Manual/ Steel or cast iron/ Acier
150 1 piece stem and type/ A 1423/64E0002
Manuelle ou fonte
Butterfly/ 200 600 butterfly-EPDM sleeve inserer
/ Papillon et axe EN 1759
Papillon (*) 40 150 monobloc-Manchette Wafer
Automatic/ Steel or cast iron/ Acier
150 EPDM type/ A 1423/64E0002
Motorisée ou fonte
200 600 inserer
15 50 Carbon steel-Stainless
Manual/
150 steel/ Acier au carbone- 1424/64E0001-0002
Manuelle inox.
Ball/ 80 Floating ball/ Boisseau
Boisseau flottant GAZ ISO 228-1
(*) 15 50 (2 pieces) Carbon steel-Stainless
Automatic/
150 steel/ Acier au carbone- 1424/64E0001-0002
Motorisée inox.
80
15 50 SW EN12760 1423/64E0001
Strainer/ 800 carbone
---------- type "Y"
Flanges/
Filtre Carbon steel/ Acier au
80 600 150 EN 1759 1423/64E0002
Brides carbone
Class Globe+ spring/ Carbon steel/ Acier au
Check/ 15 50 SW EN12760 1423/64E0001
800 Soupape+ressort carbone
Flanges/ Carbon steel/ Acier au
non-retour 80 600 150 Swing valve/ A battant EN 1759 1423/64E0002
Brides carbone
Control/ Automatic/ Piston or 1/4 turn/ Flanges/ Carbon steel/ Acier au
15 600 150 EN 1759 1424/64E0001
Régul. Motorisée Soupape ou 1/4tour Brides carbone

Carbon steel/ Acier au
Soupape ---------- 150 ---------- Flanges/ 1425/64E0001
40 100 ASME B16.5 carbone
de sécurité Brides
(*) - Type of valves suitable for T<100 °C only
Utilisation de ce type de robinet pour T<100 °C uniquement
C12b
CLASS C1.4
PN PN 16
Pipe material/ Matériau TP316L
Seamless/ sans
Type soudure
Standard ASME
submitted to a flexibility analysis.
NOTA 4 : For stainless steel piping pressure test , halogen concentration within the water have to be controlled and must not exceed 50x10-6 ppm
Pour les essais hydrostatiques de réseaux de tuyauterie en acier inoxydable austénitiques, la concentration en halogène dans l'eau doit être contrôlée et ne doit pas dépasser 50x10-6 ppm .
NOTE 5 : The actual stress values given in the columns below takes into account the internal pressure only.
NOTA 6 : Abbreviations : NA - not applicable ; NS - not submitted ; MT, PT, RT,UT - see EN 13480-5. Abréviations : NA - non applicable ; NS - non soumis ; MT, PT, RT, UT, VT - voir EN 13480-5.
NOTE 7 : All welds that, for any reason, can not be submitted to hydraulic testing, shall be controlled by an appropriate NDE method complying with § 9 of EN 13480-5 standard.
(**) A 100% liquid penetrant examination (PT) is required if a hydraulic test is not carried out.
NOTE 8 : Pipings having design pressure <= 0,5 bars g (i.e. not submitted to DESP 97/23) will be tested according to the appropriate technical widely recognized rules of conduct agreed between CNIM
and the Customer.
Les tuyauteries ayant la pression de design P <= 0,5 bars eff. (c.à.d. non soumises à la DESP 97/23) seront contrôlées conformément aux règles de bonne pratique ; l'étendue des contrôles
fera l'objet d'un accord entre la Sté CNIM et son Client.
Les épaisseurs de l'isolation thérmique en fonction de P,T et DN sont définies conformément aux règles internes de conception de la CNIM. Certaines tuyauteries ne seront pas calorifugées, p.
ex. les échapp. soupapes. Dans ce cas les tuyauterie concernées seront peintes ou, éventuellement, revêtues d'une protection dite personnel de 30 mm d'ép.
C14a
Allowable stress / Contrainte de calcul (N/mm2)
Temp. 50 100 150 200 250 300 350 400 450 --- --- ---
Sigma 15,70
108 13,13
90,5 11,90
82,1 10,89
75,1 10,14
69,9 9,57
66 63,1
9,15 60,7
8,80 58,1
8,43 --- --- ---
Actual stresses/ Contr. NDE [%] extend acc. to EN 13480-5/ Etendue contrôle
Insulation thickness/ Epaisseur

Flexibility analysis/ Analyse de
Allowable EN 13480-1
réelle (5) NDE [%] selon EN 13480-5 (1), (7), (8)
stress at Stress ratio
Design Sealing
All welds/ Toutes les

Coating/ Peinture
Denomination
design temp. (Actual stress
Pression d'épreuve
calorifuge (9)
flexibilité (2), (3)
conditions/ welds/
Pressure test/
/Contrainte de Pressure / allowable Soudures circ. Soudures SW
Conditions de Design Soudure
Groupe fluide
Index
soudures
Fluid group/
calcul DN test stress BW (6) tubulures (6) d'étanch.
calcul conditions/
Stress Conditions
P T (**) (**)
10000h
15 0 10,31 14,74 9,5 NA 0 NA 0 0 0 0 2 0
20 0 13,24 18,93 12,3 NA 0 NA 0 0 0 0 2 0
Diesel oil
25 0 16,77 23,99 15,5 NA 0 NA 0 0 0 0 2 0

40 0 24,36 34,84 22,6 NA 0 NA yes/ 0 10 0 10 2 0
EGD 1 15 40 108,0 L1 2,15
50 0 30,60 43,76 28,3 NA 0 NA oui 0 10 0 10 2 0
80 0 35,39 50,61 32,8 NA 0 NA 0 10 0 10 2 0
100 0 45,72 65,38 42,3 NA 0 NA 0 10 0 10 2 0
150 II 51,35 73,44 47,6 NA 0 NA 0 10 0 10 2 0
15 0 10,31 14,74 9,5 NA 0 NA 0 0 0 0 2 0
20 0 13,24 18,93 12,3 NA 0 NA 0 0 0 0 2 0
Raw Water
25 0 16,77 23,99 15,5 NA 0 NA 0 0 0 0 2 0

40 0 24,36 34,84 22,6 NA 0 NA yes/ 0 0 0 0 2 0
GAC 1 15 40 108,0 L2 2,15
50 0 30,60 43,76 28,3 NA 0 NA oui 0 0 0 0 2 0
80 0 35,39 50,61 32,8 NA 0 NA 0 0 0 0 2 0
100 0 45,72 65,38 42,3 NA 0 NA 0 0 0 0 2 0
150 0 51,35 73,44 47,6 NA 0 NA 0 0 0 0 2 0
15 0 4,81 6,88 4,5 NA 0 NA 0 0 0 0 2 0
Oxygen reducer
20 0 6,18 8,83 5,7 NA 0 NA 0 0 0 0 2 0

25 0 7,83 11,19 7,2 NA 0 NA 0 0 0 0 2 0
40 0 11,37 16,26 10,5 NA 0 NA yes/ 0 10 0 10 2 0
GBE 1 7 40 108,0 L1 1,00
50 0 14,28 20,42 13,2 NA 0 NA oui 0 10 0 10 2 0
80 0 16,52 23,62 15,3 NA 0 NA 0 10 0 10 2 0
100 0 21,34 30,51 19,8 NA 0 NA 0 10 0 10 2 0
150 0 23,97 34,27 22,2 NA 0 NA 0 10 0 10 2 0
,
15 0 4,81 8,12 6,0 NA 30 NA 0 0 0 0 2 0
Oxygen reducer
20 0 6,18 10,42 7,7 NA 30 NA 0 0 0 0 2 0

25 0 7,83 13,21 9,8 NA 30 NA 0 0 0 0 2 0
40 0 11,37 19,19 14,2 NA 40 NA yes/ 0 10 0 10 2 0
GBE 2 7 165 80,0 L1 1,18
50 0 14,28 24,10 17,9 NA 40 NA oui 0 10 0 10 2 0
80 0 16,52 27,87 20,6 ? 60 NA 0 10 0 10 2 0
100 0 21,34 36,01 26,7 ? 60 NA 0 10 0 10 2 0
150 0 23,97 40,44 30,0 ? 60 NA 0 10 0 10 2 0
C14a

Design Sealing

Coating/ Peinture
Denomination
Pression d'épreuve
calorifuge (9)
conditions/ welds/
Pressure test/
Groupe fluide
Index
soudures
Fluid group/
calcul conditions/
Stress Conditions
P T (**) (**)
10000h
15
15 0
FAUX 10,31
6,87 14,74
9,83 9,5
7,2 NA
0
30 NA
NA 0
0 0
0 0
10 0
0 2
10 0
10
Demineralised
20 FAUX 9,32 12,62 9,7 NA 30 NA 0 0 10 0 10 10

25 FAUX 11,68 15,99 12,2 NA 30 NA 0 0 10 0 10 10
Water
40 FAUX 16,74 23,23 17,5 NA 40 NA yes/ 0 0 10 0 10 10

GCK 1 10 70 95,9 L2 1,43
50 FAUX 20,90 29,18 21,8 NA 40 NA oui 0 0 10 0 10 10
80 FAUX 24,10 33,74 25,1 NA 40 NA 0 0 10 0 10 10
100 FAUX 30,98 43,59 32,3 NA 50 NA 0 0 10 0 10 10
150 FAUX 34,74 48,96 36,2 NA 50 NA 0 0 10 0 10 10
15 0 6,87 9,83 6,4 NA 0 NA 0 0 0 0 2 0
20 0 8,82 12,62 8,2 NA 0 NA 0 0 0 0 2 0
Town Water
25 0 11,18 15,99 10,4 NA 0 NA 0 0 0 0 2 0

40 0 16,24 23,23 15,0 NA 0 NA yes/ 0 0 0 0 2 0
GKB 1 10 40 108,0 L2 1,43
50 0 20,40 29,18 18,9 NA 0 NA oui 0 0 0 0 2 0
80 0 23,60 33,74 21,8 NA 0 NA 0 0 0 0 2 0
100 0 30,48 43,59 28,2 NA 0 NA 0 0 0 0 2 0
150 0 34,24 48,96 31,7 NA 0 NA 0 0 0 0 2 0
15 0 6,87 9,83 7,4 NA 0 NA 0 0 0 0 2 0
Industrial Used
20 0 8,82 12,62 9,6 NA 0 NA 0 0 0 0 2 0

25 0 11,18 15,99 12,1 NA 0 NA 0 0 0 0 2 0
Water
40 0 16,24 23,23 17,6 NA 0 NA yes/ 0 0 0 0 2 0

GMA 1 10 90 92,3 L2 1,46
50 0 20,40 29,18 22,1 NA 0 NA oui 0 0 0 0 2 0
80 0 23,60 33,74 25,6 NA 0 NA 0 0 0 0 2 0
100 0 30,48 43,59 33,0 NA 0 NA 0 0 0 0 2 0
150 0 34,24 48,96 37,1 NA 0 NA 0 0 0 0 2 0
15 0 6,87 9,83 7,4 NA 0 NA 0 0 0 0 2 0
from waste water
Water recovery
20 0 8,82 12,62 9,6 NA 0 NA 0 0 0 0 2 0

25 0 11,18 15,99 12,1 NA 0 NA 0 0 0 0 2 0
40 0 16,24 23,23 17,6 NA 0 NA yes/ 0 0 0 0 2 0
GTA 1 10 90 92,3 L2 1,46
50 0 20,40 29,18 22,1 NA 0 NA oui 0 0 0 0 2 0
80 0 23,60 33,74 25,6 NA 0 NA 0 0 0 0 2 0
100 0 30,48 43,59 33,0 NA 0 NA 0 0 0 0 2 0
150 0 34,24 48,96 37,1 NA 0 NA 0 0 0 0 2 0
C14a

Design Sealing

Coating/ Peinture
Denomination
Pression d'épreuve
calorifuge (9)
conditions/ welds/
Pressure test/
Groupe fluide
Index
soudures
Fluid group/
calcul conditions/
Stress Conditions
P T (**) (**)
10000h
15 0 10,31
6,87 14,74
9,83 9,5
6,4 NA 0 NA 0 0 0 0 2 0
20 0 8,82 12,62 8,2 NA 0 NA 0 0 0 0 2 0
Service Air
25 0 11,18 15,99 10,4 NA 0 NA 0 0 0 0 2 0

40 0 16,24 23,23 15,0 NA 0 NA yes/ 0 0 0 0 2 0
QEB 1 10 50 108,0 G2 1,43
50 0 20,40 29,18 18,9 NA 0 NA oui 0 0 0 0 2 0
80 0 23,60 33,74 21,8 NA 0 NA 0 0 0 0 2 0
100 0 30,48 43,59 28,2 NA 0 NA 0 0 0 0 2 0
150 I 34,24 48,96 31,7 NA 0 NA 0 10 0 0 2 0
15 0 6,87 9,83 6,4 NA 0 NA 0 0 0 0 2 0
Instrument Air
20 0 8,82 12,62 8,2 NA 0 NA 0 0 0 0 2 0

25 0 11,18 15,99 10,4 NA 0 NA 0 0 0 0 2 0
40 0 16,24 23,23 15,0 NA 0 NA yes/ 0 0 0 0 2 0
QFB 1 10 50 108,0 G2 1,43
50 0 20,40 29,18 18,9 NA 0 NA oui 0 0 0 0 2 0
80 0 23,60 33,74 21,8 NA 0 NA 0 0 0 0 2 0
100 0 30,48 43,59 28,2 NA 0 NA 0 0 0 0 2 0
150 I 34,24 48,96 31,7 NA 0 NA 0 10 0 0 2 0
C14a

Design Sealing

Coating/ Peinture
Denomination
Pression d'épreuve
calorifuge (9)
conditions/ welds/
Pressure test/
Groupe fluide
Index
soudures
Fluid group/
calcul conditions/
Stress Conditions
P T (**) (**)
10000h
15 0 10,31
6,87 14,74
10,25 9,5
7,6 NA 0
30 NA 0 0 0 0 2 0
8,82 13,16 9,8 0 0 0 0 2 0
cooling water
20 0 NA 30 NA
Component
25 0 11,18 16,68 12,4 NA 30 NA 0 0 0 0 2 0

40 0 16,24 24,23 17,9 NA 40 NA yes/ 0 0 0 0 2 0
PGB 1 10 100 90,5 L2 1,49
50 0 20,40 30,43 22,5 NA 40 NA oui 0 0 0 0 2 0
80 0 23,60 35,20 26,1 NA 40 NA 0 0 0 0 2 0
100 0 30,48 45,47 33,7 NA 50 NA 0 0 0 0 2 0
150 0 34,24 51,07 37,8 NA 50 NA 0 0 0 0 2 0
15 0 10,31 14,74 9,5 NA 0 NA 0 0 0 0 2 0
Fire Extinction
20 0 13,24 18,93 12,3 NA 0 NA 0 0 0 0 2 0

25 0 16,77 23,99 15,5 NA 0 NA 0 0 0 0 2 0
Water
40 0 24,36 34,84 22,6 NA 0 NA yes/ 0 0 0 0 2 0

SGA 1 15 40 108,0 L2 2,15
50 0 30,60 43,76 28,3 NA 0 NA oui 0 0 0 0 2 0
80 0 35,39 50,61 32,8 NA 0 NA 0 0 0 0 2 0
100 0 45,72 65,38 42,3 NA 0 NA 0 0 0 0 2 0
150 0 51,35 73,44 47,6 NA 0 NA 0 0 0 0 2 0
C14a
CLASS C1.4
DIMENSIONS :
Design Thk/ Actual Thk / Weight/

DN OD
Ep. calculée Schedule. Ep. réelle Poids unit.
in mm mm mm mm kg/m
1/4 8 13,7 - 40 S 2,24 0,63
1/2 15 21,3 0,17 5 S 1,65 0,79
3/4 20 26,7 0,21 5 S 1,65 1,01
1 25 33,4 0,26 5 S 1,65 1,28
11/2 40 48,3 0,38 5 S 1,65 1,88
2 50 60,3 0,48 5 S 1,65 2,37
3 80 88,9 0,70 5 S 2,11 4,48
4 100 114,3 0,90 5 S 2,11 5,79
6 150 168,3 1,33 5 S 2,77 11,22
FLANGES/ BRIDES :
Standard/ Norme EN 1092-1
PN 16
Material/ Matériau A182 F316L
FITTINGS/RACCORDS :
DN [mm] Material/ Ends / Standard / ASME Class / Thk /
-> <- Matériau Embouts Norme Epaisseur
Tees , elbows (*) , reducers , caps / Piping Thk /

8 150 A403WP316L BW ASME B16.9 Epaisseur tuyauterie
Tés, coudes (*), réductions, fonds
(*) - Machine bending R=5D is preferable for DN<=40 instead of forged elbows ; the design thickness requirements specified in EN 13480-3
and general requirements of EN 13480-4 apply to all bend process.
(*) - Cintrage machine de préférence pour DN <= 40, rayon 5*D ; les préscriptions de la EN13480-3 concernant les épaisseurs et les
exigences générales spécifiées dans EN13480-4 s'appliquent au processus de cintrage.
Material/ Thread/
Type
BOLTING/BOULONNERIE : Matériaux Filetage
Stud bolts/ Tiges X5CrNi 18-10
---------
filetées EN10269 (AT+C) In compliance with/ Suivant EN 1515
Métric
X5CrNi 18-10
EN10269
C14b
GASKETS/JOINTS :
compressed synthetic fiber with elastomer binder (without asbestos)/

Type
fibres synthétiques avec liant nitrile (sans amiante)
Standard EN 1514-1
PN 16
Dimensions 1 mm for NPS<2", 2 mm for NPS>=2"
ROBINETTERIE
Informations given in table below shall be considered as a guide representig general rules applied in choice and design of valves
that may be installed on pipings of this class. In some specific cases depending on design conditions and actual valve position the
valve description may be different than the one given below.
Les informations contenues dans le tableau ci-dessous sont données à titre indicatif. Elles doivent servir comme guide général et
aider le concepteur dans la définition du marériel appartenant à cette classe. Dans certains cas spécifiques, en fonction des
conditions de design et de fonctionnement le type de robinet peut être différent de la liste ci dessous.
DN [mm] Ends/ Embouts Body-Bonnet

Type Notes PN Construction
Corps-Chapeau
STB. nr.
-> <- Type Standard
Solid wedge/ Stainless steel/
8 50 16 GAZ ISO 228-1 1423/64E0006
Gate/ Rob.-vanne
Manual/ Coin monobloc Acier inox.

Manuelle Flexible wedge/ Flanges/ Stainless steel/
80 150 16 EN 1092 1423/64E0006
Coin flexible Brides Acier inox.
Classe Stainless steel/
8 50 SW EN 12760 1423/64E0006
Automatic/ 800 Parallel slide/ Acier inox.
Motorisée Sièges parallèles Flanges/ Stainless steel/
80 150 16 EN 1092 1423/64E0006
Brides Acier inox.
Globe/ Rob. Manual/ Loose dic/ Stainless steel/
8 50 16 GAZ ISO 228-1 1423/64E0006
à soupape Manuelle Soupape mobile Acier inox.
Stainless steel/
8 50 GAZ ISO 228-1
Manual/ Acier inox.
1423/64E0006
Manuelle Flanges/ Stainless steel/
80 150 Floating ball/ EN 1092
Ball/ Brides Acier inox.
16 Boisseau flottant
Boisseau (2 pieces) Stainless steel/
8 50 GAZ ISO 228-1
Automatic/ Acier inox.
1424/64E0006
Motorisée Flanges/ Stainless steel/
80 150 EN 1092
Brides Acier inox.
Stainless steel/
8 50 GAZ ISO 228-1 1423/64E0006
Strainer/ Acier inox.
---------- 16 type "Y"
Filtre Flanges/ Stainless steel/
80 150 EN 1092 1423/64E0006
Brides Acier inox.
Globe+ spring/ Stainless steel/
Check/ 8 50 GAZ ISO 228-1 1423/64E0006
Soupape+ressort Acier inox.
Clapet de ---------- 16
non-retour Swing valve/ A Flanges/ Stainless steel/
80 150 EN 1092 1423/64E0006
battant Brides Acier inox.
C14b
CLASS C3.1
Class 300
Seamless/
Type sans soudure
Standard EN10216-2
Temp. 50 100 150 200 250 300 350 400 450 --- --- ---
Rp0,2T 265 226 213 192 171 154 141 134 128 --- --- ---
Temp. 400 410 420 430 440 450 460 470 480 490 500 --- --- --- --- --- --- ---
RmT 182 166 151 138 125 112 100 88 77 67 58 --- --- --- --- --- --- ---
C31a
Les épaisseurs de l'isolation thérmique en fonction de P,T et DN sont définies conformément aux règles internes de conception de la CNIM. Certaines tuyauteries ne seront pas calorifugées,
p. ex. les échapp. soupapes. Dans ce cas les tuyauterie concernées seront peintes ou, éventuellement, revêtues d'une protection dite personnel de 30 mm d'ép.
NOTE 11 : For pipings with design temp. T>413 °C a counting system will be provided to control time of exceeding of the service temp. limit of 413°C. According to §5.2 of EN13480-3 security factor of
1,25 is applied to hot flow design stress corresponding to 100000 h life time.

stress at design Stress ratio
Design

Sealing
Coating/ Peinture
(Actual stress /
Denomination
temp.
Pression d'épreuve
calorifuge (9)

conditions/ welds/
Pressure test/
/Contrainte de Pressure allowable Soudures circ. Soudures SW
Groupe fluide
soudures
Index
Fluid group/
calcul DN test stress BW (6) (12) tubulures (6)(12) d'étanch.
calcul conditions/
Stress Conditions
P T (**) (**)
10000h
15 0 19,63 28,07 11,5 NA 0 yes/ oui 0 0 0 0 2 0
20 0 21,00 30,03 12,3 NA 0 yes/ oui 0 0 0 0 2 0
25 0 22,15 31,68 13,0 NA 0 yes/ oui 0 0 0 0 2 0
40 0 26,83 38,37 15,7 NA 0 yes/ oui 0 10 0 0 2 0
50 0 29,88 42,73 17,5 NA 0 yes/ oui 0 10 0 0 2 0
80 0 36,58 52,31 21,4 NA 0 yes/ oui 0 10 0 0 2 0
47,39 67,77 27,7 0 10 0 0 2 0
Diesel oil
100 II NA 0 yes/ oui

150 II 70,37 100,62 41,2 NA 0 yes/ oui yes/ 0 10 0 0 2 0
EGD 1 25 40 170,8 NA L1 3,58
200 II 59,44 85,00 34,8 NA 0 yes/ oui oui 0 10 0 0 2 0
250 II 74,37 106,35 43,5 NA 0 yes/ oui 0 10 0 0 2 0
300 II 76,42 109,29 44,7 NA 0 yes/ oui 0 10 0 0 2 0
350 II 72,83 104,15 42,6 NA 0 yes/ oui 0 10 0 0 2 0
400 II 74,57 106,64 43,7 NA 0 yes/ oui 0 10 0 0 2 0
450 II 76,68 109,66 44,9 NA 0 yes/ oui 0 10 0 0 2 0
500 II 72,37 103,49 42,4 NA 0 yes/ oui 0 10 0 0 2 0
600 II 75,48 107,94 44,2 NA 0 yes/ oui 0 10 0 0 2 0
C31a

Design

Sealing
Coating/ Peinture
(Actual stress /
Denomination
temp.
Pression d'épreuve
calorifuge (9)

conditions/ welds/
Pressure test/
Groupe fluide
soudures
Index
Fluid group/
calcul conditions/
Stress Conditions
fluage (4) d'épreuve admissible) NDE NDE
NDE NDE NDE NDE
P T (**) (**)
10000h
15 0 19,63 28,07
40,83 11,5
19,1 NA 0
60 yes/
----oui 0 0 0 0 2 0
20 0 21,00 43,68 20,5 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
25 0 22,15 46,08 21,6 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
40 0 26,83 55,81 26,1 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
50 I 29,88 62,15 29,1 NA 60 ---- 0 10 0 0 2 0
80 I 36,58 76,08 35,6 ? 80 ---- 0 10 0 0 2 0
100 I 47,39 98,57 46,2 ? 80 ---- 0 10 0 0 2 0
150 II 70,37 146,36 68,5 ? 100 ---- yes/ 0 10 0 0 2 0
LBD 1 25 300 102,7 NA G2 5,20
200 II 59,44 123,64 57,9 ? 100 ---- oui 0 10 0 0 2 0
250 II 74,37 154,69 72,4 ? 100 ---- 0 10 0 0 2 0
300 III 76,42 158,96 74,4 ? 100 ---- 0 10 10 0 10 10
350 III 72,83 151,49 70,9 ? 100 ---- 0 10 10 0 10 10
400 III 74,57 155,10 72,6 ? 120 ---- 0 10 10 0 10 10
450 III 76,68 159,50 74,7 ? 120 ---- 0 10 10 0 10 10
500 III 72,37 150,53 70,5 ? 120 ---- 0 10 10 0 10 10
600 III 75,48 156,99 73,5 ? 120 ---- 0 10 10 0 10 10
15 0 7,85 18,77 8,8 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
20 0 8,40 20,08 9,4 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0

25 0 8,86 21,18 9,9 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
40 0 10,73 25,66 12,0 NA 80 ---- 0 0 0 0 2 0
50 0 11,95 28,57 13,4 NA 80 ---- 0 0 0 0 2 0
80 0 14,63 34,98 16,4 ? 100 ---- 0 0 0 0 2 0
100 0 18,96 45,31 21,2 ? 100 ---- 0 0 0 0 2 0
150 I 28,15 67,28 31,5 ? 120 ---- yes/ 0 10 0 0 2 0
LBD 2 10 400 89,3 145,6 G2 2,39
200 I 23,78 56,84 26,6 ? 120 ---- oui 0 10 0 0 2 0
250 I 29,75 71,11 33,3 ? 120 ---- 0 10 0 0 2 0
300 I 30,57 73,07 34,2 ? 120 ---- 0 10 0 0 2 0
350 I 29,13 69,64 32,6 ? 120 ---- 0 10 0 0 2 0
400 III 29,83 71,30 33,4 ? 150 ---- 0 10 10 0 10 10
450 III 30,67 73,32 34,3 ? 150 ---- 0 10 10 0 10 10
500 III 28,95 69,20 32,4 ? 150 ---- 0 10 10 0 10 10
600 III 30,19 72,17 33,8 ? 150 ---- 0 10 10 0 10 10
C31a

Design

Sealing
Coating/ Peinture
(Actual stress /
Denomination
temp.
Pression d'épreuve
calorifuge (9)

conditions/ welds/
Pressure test/
Groupe fluide
soudures
Index
Fluid group/
calcul conditions/
Stress Conditions
NDE NDE NDE NDE
P T (**) (**)
10000h
15 0 19,63
9,42 28,07
18,38 11,5
8,6 NA 0
50 yes/
----oui 0 0 0 0 2 0
20 0 10,08 19,66 9,2 NA 50 ---- 0 0 0 0 2 0
25 0 10,63 20,74 9,7 NA 50 ---- 0 0 0 0 2 0
40 0 12,88 25,12 11,8 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
50 0 14,34 27,98 13,1 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
80 0 17,56 34,25 16,0 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0
100 I 22,75 44,37 20,8 ? 80 ---- 0 10 0 0 2 0
150 I 33,78 65,89 30,9 ? 80 ---- yes/ 0 10 0 0 2 0
LBD 3 12 270 109,5 NA G2 2,34
200 I 28,53 55,66 26,1 ? 100 ---- oui 0 10 0 0 2 0
250 I 35,70 69,64 32,6 ? 100 ---- 0 10 0 0 2 0
300 II 36,68 71,56 33,5 ? 100 ---- 0 10 0 0 2 0
350 II 34,96 68,20 31,9 ? 100 ---- 0 10 0 0 2 0
400 II 35,79 69,83 32,7 ? 120 ---- 0 10 0 0 2 0
450 III 36,81 71,80 33,6 ? 120 ---- 0 10 10 0 10 10
500 III 34,74 67,77 31,7 ? 120 ---- 0 10 10 0 10 10
600 III 36,23 70,68 33,1 ? 120 ---- 0 10 10 0 10 10
15 0 19,63 46,93 22,0 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
20 0 21,00 50,20 23,5 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0

25 0 22,15 52,95 24,8 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
40 0 26,83 64,14 30,0 NA 80 ---- 0 0 0 0 2 0
50 I 29,88 71,43 33,4 NA 80 ---- 0 10 0 0 2 0
80 I 36,58 87,44 40,9 ? 100 ---- 0 10 0 0 2 0
100 I 47,39 113,28 53,0 ? 100 ---- 0 10 0 0 2 0
150 III 70,37 168,20 78,8 ? 120 ---- yes/ 0 10 10 0 10 10
LBD 4 25 400 89,3 145,6 G2 5,98
200 III 59,44 142,09 66,5 ? 120 ---- oui 0 10 10 0 10 10
250 III 74,37 177,78 83,3 ? 120 ---- 0 10 10 0 10 10
300 III 76,42 182,68 85,5 ? 120 ---- 0 10 10 0 10 10
350 III 72,83 174,10 81,5 ? 120 ---- 0 10 10 0 10 10
400 III 74,57 178,25 83,5 ? 150 ---- 0 10 10 0 10 10
450 III 76,68 183,30 85,8 ? 150 ---- 0 10 10 0 10 10
500 III 72,37 173,00 81,0 ? 150 ---- 0 10 10 0 10 10
600 III 75,48 180,43 84,5 ? 150 ---- 0 10 10 0 10 10
C31a

Design

Sealing
Coating/ Peinture
(Actual stress /
Denomination
temp.
Pression d'épreuve
calorifuge (9)

conditions/ welds/
Pressure test/
Groupe fluide
soudures
Index
Fluid group/
calcul conditions/
Stress Conditions
P T (**) (**)
10000h
15 0 19,63
23,56 28,07
35,43 11,5
16,6 NA 0
30 yes/
----oui 0 0 0 0 2 0
20 0 25,20 37,90 17,7 NA 30 ---- 0 0 0 0 2 0
25 0 26,58 39,98 18,7 NA 30 ---- 0 0 0 0 2 0
40 I 32,20 48,42 22,7 NA 40 ---- 0 10 0 0 2 0
50 I 35,86 53,92 25,3 NA 40 ---- 0 10 0 0 2 0
80 I 43,90 66,01 30,9 ? 60 ---- 0 10 0 0 2 0
Condensate
100 I 56,87 85,52 40,0 ? 60 ---- 0 10 0 0 2 0

150 II 84,44 126,98 59,5 ? 60 ---- yes/ 0 10 0 0 2 0
LCA 1 30 150 142,0 NA G2 4,51
200 II 71,33 107,27 50,2 ? 60 ---- oui 0 10 0 0 2 0
250 II 89,25 134,21 62,9 ? 80 ---- 0 10 0 0 2 0
300 III 91,71 137,91 64,6 ? 80 ---- 0 10 10 0 10 10
350 III 87,40 131,43 61,5 ? 80 ---- 0 10 10 0 10 10
400 III 89,49 134,57 63,0 ? 80 ---- 0 10 10 0 10 10
450 III 92,02 138,38 64,8 ? 80 ---- 0 10 10 0 10 10
500 III 86,85 130,60 61,2 ? 80 ---- 0 10 10 0 10 10
600 III 90,58 136,21 63,8 ? 80 ---- 0 10 10 0 10 10
15 0 23,56 40,18 18,8 NA 40 ---- 0 0 0 0 2 0
20 0 25,20 42,98 20,1 NA 40 ---- 0 0 0 0 2 0
25 0 26,58 45,34 21,2 NA 40 ---- 0 0 0 0 2 0
40 I 32,20 54,92 25,7 NA 50 ---- 0 10 0 0 2 0
50 I 35,86 61,16 28,6 NA 50 ---- 0 10 0 0 2 0
80 I 43,90 74,87 35,1 ? 60 ---- 0 10 0 0 2 0
Condensate
100 I 56,87 96,99 45,4 ? 60 ---- 0 10 0 0 2 0

150 II 84,44 144,02 67,4 ? 60 ---- yes/ 0 10 0 0 2 0
LCA 2 30 210 125,2 NA G2 5,12
200 II 71,33 121,66 57,0 ? 80 ---- oui 0 10 0 0 2 0
250 II 89,25 152,22 71,3 ? 80 ---- 0 10 0 0 2 0
300 III 91,71 156,42 73,2 ? 80 ---- 0 10 10 0 10 10
350 III 87,40 149,07 69,8 ? 80 ---- 0 10 10 0 10 10
400 III 89,49 152,63 71,5 ? 80 ---- 0 10 10 0 10 10
450 III 92,02 156,95 73,5 ? 80 ---- 0 10 10 0 10 10
500 III 86,85 148,13 69,4 ? 80 ---- 0 10 10 0 10 10
600 III 90,58 154,49 72,3 ? 80 ---- 0 10 10 0 10 10
C31a

Design

Sealing
Coating/ Peinture
(Actual stress /
Denomination
temp.
Pression d'épreuve
calorifuge (9)

conditions/ welds/
Pressure test/
Groupe fluide
soudures
Index
Fluid group/
calcul conditions/
Stress Conditions
NDE NDE NDE NDE
P T (**) (**)
10000h
15
15 0
0 19,63
19,63 28,07
35,05 11,5
16,4 NA
0
50 yes/
----oui 0
0 0
0 0
0 0
0 2
2 0
0
21,00 37,49 17,6 0 0 0 0 2 0
20 0 NA 50 ----
25 0 22,15 39,55 18,5 NA 50 ---- 0 0 0 0 2 0
40 0 26,83 47,91 22,4 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
50 I 29,88 53,35 25,0 NA 60 ---- 0 10 0 0 2 0
80 I 36,58 65,31 30,6 ? 80 ---- 0 10 0 0 2 0
100 I 47,39 84,61 39,6 ? 80 ---- 0 10 0 0 2 0
150 II 70,37 125,64 58,8 ? 80 ---- yes/ 0 10 0 0 2 0
LBA 1 25 230 119,6 NA G2 4,46
200 II 59,44 106,13 49,7 ? 100 ---- oui 0 10 0 0 2 0
250 II 74,37 132,79 62,2 ? 100 ---- 0 10 0 0 2 0
300 III 76,42 136,45 63,9 ? 100 ---- 0 10 10 0 10 10
350 III 72,83 130,04 60,9 ? 100 ---- 0 10 10 0 10 10
400 III 74,57 133,14 62,4 ? 120 ---- 0 10 10 0 10 10
450 III 76,68 136,92 64,1 ? 120 ---- 0 10 10 0 10 10
500 III 72,37 129,22 60,5 ? 120 ---- 0 10 10 0 10 10
600 III 75,48 134,77 63,1 ? 120 ---- 0 10 10 0 10 10
15 0 15,71 38,40 18,0 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
16,80 41,08 19,2 0 0 0 0 2 0
20 0 NA 60 ----
25 0 17,72 43,33 20,3 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
40 0 21,47 52,49 24,6 NA 80 ---- 0 0 0 0 2 0
50 0 23,90 58,45 27,4 NA 80 ---- 0 0 0 0 2 0
80 I 29,26 71,55 33,5 ? 100 ---- 0 10 0 0 2 0
100 I 37,91 92,70 43,4 ? 100 ---- 0 10 0 0 2 0
150 I 56,29 137,65 64,5 ? 120 ---- yes/ 0 10 0 0 2 0
LBA 2 20 425 87,3 115,6 G2 4,89
200 III 47,55 116,28 54,5 ? 120 ---- oui 0 10 10 0 10 10
250 III 59,50 145,48 68,1 ? 120 ---- 0 10 10 0 10 10
300 III 61,14 149,49 70,0 ? 120 ---- 0 10 10 0 10 10
350 III 58,27 142,47 66,7 ? 120 ---- 0 10 10 0 10 10
400 III 59,66 145,87 68,3 ? 150 ---- 0 10 10 0 10 10
450 III 61,35 150,00 70,2 ? 150 ---- 0 10 10 0 10 10
500 III 57,90 141,57 66,3 ? 150 ---- 0 10 10 0 10 10
600 III 60,38 147,65 69,1 ? 150 ---- 0 10 10 0 10 10
C31a

Design

Sealing
Coating/ Peinture
(Actual stress /
Denomination
temp.
Pression d'épreuve
calorifuge (9)

conditions/ welds/
Pressure test/
Groupe fluide
soudures
Index
Fluid group/
calcul conditions/
Stress Conditions
fluage (4) d'épreuve admissible) NDE
NDE
NDE
NDE NDE NDE
P T (**) (**)
10000h
15 0 19,63
23,56 28,07
35,43 11,5
16,6 NA 0
30 yes/
----oui 0 0 0 0 2 0
20 0 25,20 37,90 17,7 NA 30 ---- 0 0 0 0 2 0
Main condensate heating system
25 0 26,58 39,98 18,7 NA 30 ---- 0 0 0 0 2 0

40 I 32,20 48,42 22,7 NA 40 ---- 0 10 0 0 2 0
50 I 35,86 53,92 25,3 NA 40 ---- 0 10 0 0 2 0
80 I 43,90 66,01 30,9 ? 60 ---- 0 10 0 0 2 0
100 I 56,87 85,52 40,0 ? 60 ---- 0 10 0 0 2 0
150 II 84,44 126,98 59,5 ? 60 ---- yes/ 0 10 0 0 2 0
LCC 1 30 150 142,0 NA G2 4,51
200 II 71,33 107,27 50,2 ? 60 ---- oui 0 10 0 0 2 0
250 II 89,25 134,21 62,9 ? 80 ---- 0 10 0 0 2 0
300 III 91,71 137,91 64,6 ? 80 ---- 0 10 10 0 10 10
350 III 87,40 131,43 61,5 ? 80 ---- 0 10 10 0 10 10
400 III 89,49 134,57 63,0 ? 80 ---- 0 10 10 0 10 10
450 III 92,02 138,38 64,8 ? 80 ---- 0 10 10 0 10 10
500 III 86,85 130,60 61,2 ? 80 ---- 0 10 10 0 10 10
600 III 90,58 136,21 63,8 ? 80 ---- 0 10 10 0 10 10
15 0 7,85 18,77 8,8 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
20 0 8,40 20,08 9,4 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
25 0 8,86 21,18 9,9 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
40 0 10,73 25,66 12,0 NA 80 ---- 0 0 0 0 2 0
50 0 11,95 28,57 13,4 NA 80 ---- 0 0 0 0 2 0
80 0 14,63 34,98 16,4 ? 100 ---- 0 0 0 0 2 0
100 0 18,96 45,31 21,2 ? 100 ---- 0 0 0 0 2 0
Drains
150 I 28,15 67,28 31,5 ? 120 ---- yes/ 0 10 0 0 2 0

LFC 1 10 400 89,3 145,6 G2 2,39
200 I 23,78 56,84 26,6 ? 120 ---- oui 0 10 0 0 2 0
250 I 29,75 71,11 33,3 ? 120 ---- 0 10 0 0 2 0
300 I 30,57 73,07 34,2 ? 120 ---- 0 10 0 0 2 0
350 I 29,13 69,64 32,6 ? 120 ---- 0 10 0 0 2 0
400 III 29,83 71,30 33,4 ? 150 ---- 0 10 10 0 10 10
450 III 30,67 73,32 34,3 ? 150 ---- 0 10 10 0 10 10
500 III 28,95 69,20 32,4 ? 150 ---- 0 10 10 0 10 10
600 III 30,19 72,17 33,8 ? 150 ---- 0 10 10 0 10 10
C31a
CLASS C3.1
DIMENSIONS :
P265GH SA 234 WPB
DN OD/ Diam. ext.
in mm mm mm mm mm mm kg/m
1/2 15 21,3 1,69 2,6 1,40 2,8
3/4 20 26,7 1,77 2,9 1,47 2,9
1 25 33,7 1,87 3,2 1,55 3,4
11/2 40 48,3 2,07 3,6 1,72 3,7
2 50 60,3 2,23 4,0 1,87 3,9

Machining/
3 80 88,9 2,63 4,5 2,21 4,8 Usinage
Machining/
4 100 114,3 2,98 4,5 2,51 4,8 Usinage
Machining/
6 150 168,3 3,80 4,5 3,16 4,8 Usinage
8 200 219,1 4,60 6,3 3,77 6,4
10 250 273 5,96 6,3 4,42 6,4

Reducing/
12 300 323,9 6,84 7,1 5,03 8,4 Délardage
Reducing/
14 350 355,6 7,38 8,0 5,41 9,5 Délardage
Machining/
16 400 406,4 8,26 8,8 6,02 9,5 Usinage
Machining/
18 450 457,2 9,13 10,0 6,62 9,5 Usinage
Reducing/
20 500 508 10,01 11,0 7,23 12,7 Délardage
24 600 609,6 11,77 12,5 8,46 12,7
FLANGES/ BRIDES :

Class 300
FITTINGS/RACCORDS : DN [mm] Material/ Ends /

Standard / Norme
ASME Class / Thk /
15 40 A105 SW ASME B16.11 3000

Tees , elbows (*) , reducers , caps /
See table above/
Tés, coudes (*), réductions, fonds 50 600 P265GH BW EN10253-2 type B voir tableau ci-dessus
Piping Thk /
Weldolets 50 500 A105 BW ASME B16.9 Epaisseur tuyauterie
(**) Raccords selon EN10253-2 type A non admis. Les dim. des embouts BW doivent être en accord avec les ép. des tuyauteries correspondantes ; les normes de
réf. choisies par le Fournisseur seront soumises à CNIM pour accord .
C31b
BOLTING/BOULONNERIE :
Material/ Thread/
Matériaux
Type Filetage
---------
Tiges filetées EN10269 In compliance with/ Suivant EN 1515
Métric
C45E/ A194 2H
EN10269
GASKETS/JOINTS :
Type
Class 300
ROBINETTERIE :
given below.
Les informations contenues dans le tableau ci-dessous sont données à titre indicatif. Elles doivent servir comme guide général et aider le concepteur dans
la définition du marériel appartenant à cette classe. Dans certains cas spécifiques, en fonction des conditions de design et de fonctionnement le type de
robinet peut être différent de la liste ci dessous.

Type Notes
Class
Construction
Chapeau
STB. nr.
-> <- Type Standard
15 50 SW EN12760 1423/64E0001
Gate/ Rob.-vanne

Manuelle Flexible wedge/ Coin Carbon steel/ Acier au
80 600 300 BW EN12627 1423/64E0002
flexible carbone
15 50 SW EN12760 1423/64E0001
Motorisée parallèles Carbon steel/ Acier au
80 600 300 BW EN12627 1423/64E0002
carbone
Globe/ 15 50 SW EN12760 1423/64E0001
Rob. à Carbon steel/ Acier au
Manuelle mobile
soupape 80 600 300 BW EN12627 1423/64E0002
carbone
Floating ball /
Ball/ Manual/ Carbon steel/ Acier au
8 50 PN63 Boisseau flottant ( 3 SW EN 12760 1423/64E0001
Boisseau Manuelle carbone
pièces)
15 50 SW EN12760 1423/64E0004
---------- type "Y"
Filtre 80 600 300 BW EN12627 1423/64E0004
carbone
Check/ 15 50 SW EN12760 1423/64E0001
Swing valve/ A Carbon steel/ Acier au
non-retour 80 600 300 BW EN12627 1423/64E0002
battant carbone
15 600 300 EN 1759 1424/64E0001

sécurité Brides
C31b
CLASS C3.2
Class 300
Seamless/
Type sans soudure
Standard ASME
-in compliance with § 12.2.10.1 of EN 13480-3
-or submitted to a flexibility analysis.
: Les contraintes réelles données dans le tableau ci-dessous tiennent compte uniquement de la pression de design (pression interne dans la tuyauterie).
C32a

Temp. 50 100 150 200 250 300 350 400 450 --- --- ---
Sigma #### 13,13 #### #### #### 9,57 9,15 8,80 8,43 ---
108 90,5 82,1 75,1 69,9 66 63,1 60,7 58,1 --- ---

stress at réelle (5) Stress ratio [%] selon EN 13480-5 (1), (7), (8)
Design
Coating/ Peinture
Denomination
(Actual stress /
Pression d'épreuve
design temp. Circ. Welds/ Branch weld/
calorifuge (9)
Sealing welds/
All welds/ Toutes

conditions/
allowable
Pressure test/
/Contrainte de Pressure
les soudures
Conditions de Design Soudures circ. Soudures SW Soudure
Groupe fluide
Index
DN stress
Fluid group/
calcul test BW (6) tubulures (6) d'étanch.
calcul conditions/
Stress Conditions contr.
Sans rupture
Conditions Surface
Volume
Surface
Volume Surface
de calcul admissible) NDE NDE Surface NDE
fluage (4) d'épreuve NDE NDE NDE
P T 10000h
(**) (**)
15 0 17,18 24,57 15,9 NA 0 NA 0 0 0 0 2 0
20 0 22,06 31,55 20,4 NA 0 NA 0 0 0 0 2 0
27,95 39,98 25,8 0 0 0 0 2 0
Diesel oil
25 0 NA 0 NA
40 0 40,61 58,07 37,5 NA 0 NA yes/ 0 10 0 10 2 0
EGD 1 25 40 108,3 L1 3,58
50 0 51,01 72,94 47,1 NA 0 NA oui 0 10 0 10 2 0
80 0 58,99 84,36 54,5 NA 0 NA 0 10 0 10 2 0
100 II 52,32 74,82 48,3 NA 0 NA 0 10 0 10 2 0
150 II 32,56 46,56 30,1 NA 0 NA 0 10 0 10 2 0
15 0 20,616 33,90 25,1 NA 30 NA 0 0 0 0 2 0
20 0 26,47 43,53 32,2 NA 30 NA 0 0 0 0 2 0
Condensate
25 0 33,55 55,16 40,9 NA 30 NA 0 0 0 0 2 0

40 I 48,73 80,13 59,4 NA 40 NA yes/ 0 10 0 0 2 0
LCA 1 30 150 82,1 G2 4,93
50 I 61,21 100,65 74,6 NA 40 NA oui 0 10 0 0 2 0
80 I 70,79 116,40 86,2 ? 60 NA 0 10 0 0 2 0
100 I 62,79 103,24 76,5 ? 60 NA 0 10 0 0 2 0
150 II 39,07 64,24 47,6 ? 60 NA 0 10 0 0 2 0
C32a
CLASS C3.2
DIMENSIONS :
Design Thk/ Actual Thk / Weight/

DN OD
Ep. calculée Schedule. Ep. réelle Poids unit.
in mm mm mm mm kg/m
1/4 8 13,7 - 40 S 2,24 0,63
1/2 15 21,3 0,44 5 S 1,65 0,79
3/4 20 26,7 0,55 5 S 1,65 1,01
1 25 33,7 0,68 5 S 1,65 1,29
11/2 40 48,3 0,99 5 S 1,65 1,88
2 50 60,3 1,24 5 S 1,65 2,37
3 80 88,9 1,82 5 S 2,11 4,48
4 100 114,3 2,34 10 S 3,05 8,31
6 150 168,3 3,45 40 S 7,11 28,08
FLANGES/ BRIDES :
Standard/ Norme ASME B16.5/EN 1759
Class 300
FITTINGS/RACCORDS :
Tees , elbows (*) , reducers , caps / 8 40 A182 F316L SW ASME B16.11 3000
Piping Thk /
Tés, coudes (*), réductions, fonds 50 150 A403WP316L BW ASME B16.9 Epaisseur tuyauterie
Piping Thk /
Weldolets 50 150 A182 F316L BW ASME B16.9 Epaisseur tuyauterie
(*) - machine bending R=5D is preferable for DN<=40 instead of forged elbows ; the design thickness requirements specified in
EN 13480-3 and general requirements of EN 13480-4 apply to all bend process.
(*) - Cintrage machine de préférence pour DN <= 40, rayon 5*D ; les préscriptions de la EN13480-3 concernant les épaisseurs et
les exigences générales spécifiées dans EN13480-4 s'appliquent au processus de cintrage.
NOTE : BW ends shall be in accordance with equivalent pipe thickness. Fitting specification chosen by the supplier shall be
NOTE : Les dim. des embouts BW doivent être en accord avec les ép. des tuyauteries correspondantes ; les normes de réf.
Material/ Thread/
BOLTING/BOULONNERIE : Matériaux
Type Filetage
Stud bolts/ X5CrNi 18-10
Tiges filetées EN10269 (AT+C)
---------
Métric
X5CrNi 18-10
EN10269
In compliance with/ Suivant EN 1515
C32b
GASKETS/JOINTS :
Type
Standard ASME B16.20 / EN 12560-2 / type C/I
Class 300
Dimensions ASME B16.20 / EN 12560-2
ROBINETTERIE :
Informations given in table below shall be considered as a guide representig general rules applied in choice and design of
valves that may be installed on pipings of this class. In some specific cases depending on design conditions and actual
valve position the valve description may be different than the one given below.
Les informations contenues dans le tableau ci-dessous sont données à titre indicatif. Elles doivent servir comme guide
général et aider le concepteur dans la définition du marériel appartenant à cette classe. Dans certains cas spécifiques, en
fonction des conditions de design et de fonctionnement le type de robinet peut être différent de la liste ci dessous.

Type Notes PN Construction
Corps-Chapeau
STB. nr.
-> <- Type Standard
Solid wedge/ Stainless steel/
8 50 300 GAZ ISO 228-1 1423/64E0006
Coin monobloc Acier inox.
Gate/ Rob.-vanne
Manual/
Flange
Manuelle Flexible wedge/ Stainless steel/
80 200 300 s/ EN 1759 1423/64E0006
Coin flexible Acier inox.
Brides
Classe Stainless steel/
8 50 SW EN 12760 1423/64E0006
Automatic/ 800 Parallel slide/ Acier inox.
Motorisée Sièges parallèles Flange Stainless steel/
80 200 300 s/ EN 1759 1423/64E0006
Acier inox.
Brides
8 50 300 GAZ ISO 228-1 1423/64E0006
Stainless steel/
8 50 GAZ ISO 228-1
Manual/ Acier inox.
Flange 1423/64E0006
Manuelle Stainless steel/
80 200 Floating ball/ s/ EN 1759
Ball/ Acier inox.
300 Boisseau flottant Brides
Boisseau (2 pieces) Stainless steel/
8 50 GAZ ISO 228-1
Automatic/ Acier inox.
Flange 1424/64E0006
Motorisée Stainless steel/
80 200 s/ EN 1092
Acier inox.
Brides
Stainless steel/
8 50 GAZ ISO 228-1 1423/64E0006
---------- 300 type "Y" Flange
Filtre Stainless steel/
80 200 s/ EN 1759 1423/64E0006
Acier inox.
Brides
Check/ 8 50 GAZ ISO 228-1 1423/64E0006
Clapet de ---------- 300 Flange
non-retour Swing valve/ A Stainless steel/
80 200 s/ EN 1759 1423/64E0006
battant Acier inox.
Brides
C32b
CLASS C6.1
Class 600
Seamless/
Type sans soudure
Standard EN10216-2
Temp. 50 100 150 200 250 300 350 400 450 --- --- ---
Rp0,2T 265 226 213 192 171 154 141 134 128 --- --- ---
Temp. 400 410 420 430 440 450 460 470 480 490 500 --- --- --- --- --- --- ---
RmT 182 166 151 138 125 112 100 88 77 67 58 --- --- --- --- --- --- ---
-in compliance with § 12.2.10.1 of EN 13480-3 -
or submitted to a flexibility analysis.
C61a
and the Customer.
NOTE 11 : For pipings with design temp. T>413 °C a counting system will be provided to control time of exceeding of the service temp. limit of 413°C. According to §5.2 of EN13480-3 security factor of
1,25 is applied to hot flow design stress corresponding to 100000 h life time.

EN 13480-1
Allowable stress réelle (5) NDE [%] selon EN 13480-5 (1), (7), (8)
Stress ratio

Coating/ Peinture
(Actual stress
Denomination
Pression d'épreuve
calorifuge (9)
/ allowable
Pressure test/
Conditions de calcul Pressure Soudures circ. Soudures SW
Design Soudure
Groupe fluide
soudures
Index
DN stress
Fluid group/
calcul test BW (6) (12) tubulures (6)(12) d'étanch.
conditions/
P T (**) (**)
10000h
15 0 39,26 60,85 28,5 NA 30 ---- 0 0 0 0 2 0
20 0 42,00 65,08 30,5 NA 30 ---- 0 0 0 0 2 0
25 0 44,31 68,66 32,2 NA 30 ---- 0 0 0 0 2 0
40 I 53,66 83,16 38,9 NA 40 ---- 0 10 0 0 2 0
50 I 59,76 92,61 43,4 NA 40 ---- 0 10 0 0 2 0
80 I 73,16 113,37 53,1 ? 60 ---- 0 10 0 0 2 0
Feed water
100 I 94,78 146,87 68,8 ? 60 ---- 0 10 0 0 2 0

150 II 78,22 121,21 56,8 ? 60 ---- yes/ 0 10 0 0 2 0
LAB 1 50 165 137,8 NA G2 7,75
200 II 88,79 137,60 64,4 ? 60 ---- oui 0 10 0 0 2 0
250 II 93,47 144,85 67,8 ? 80 ---- 0 10 0 0 2 0
300 III 91,38 141,61 66,3 ? 80 ---- 0 10 10 0 10 10
350 III 86,96 134,76 63,1 ? 80 ---- 0 10 10 0 10 10
400 III 86,43 133,93 62,7 ? 80 ---- 0 10 10 0 10 10
450 III 85,38 132,32 62,0 ? 80 ---- 0 10 10 10 10 10
500 III 95,19 147,51 69,1 ? 80 ---- 0 10 10 10 10 10
600 III 89,92 139,35 65,3 ? 80 ---- 0 10 10 10 10 10
C61a

EN 13480-1

Allowable stress réelle (5) NDE [%] selon EN 13480-5 (1), (7), (8)
Stress ratio

Coating/ Peinture
(Actual stress
Denomination
Pression d'épreuve
calorifuge (9)
/ allowable
Pressure test/
Conditions de calcul Pressure Soudures circ. Soudures SW
Design Soudure
Groupe fluide
soudures
Index
DN stress
Fluid group/
calcul test BW (6) (12) tubulures (6)(12) d'étanch.
conditions/
P T (**) (**)
10000h
15 0 39,26
34,55 60,85
84,49 28,5
39,6 NA 30
60 ---- 0 0 0 0 2 0
20 0 36,96 90,37 42,3 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0

25 0 38,99 95,33 44,6 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
40 I 47,22 115,47 54,1 NA 80 ---- 0 10 0 0 2 0
50 I 52,59 128,59 60,2 NA 80 ---- 0 10 0 0 2 0
80 I 64,38 157,42 73,7 ? 100 ---- 0 10 0 0 2 0
100 I 83,40 203,93 95,5 ? 100 ---- 0 10 0 0 2 0
150 III 68,83 168,31 78,8 ? 120 ---- yes/ 0 10 10 0 10 10
LBA 1 44 425 87,3 115,6 G2 10,76
200 III 78,14 191,05 89,5 ? 120 ---- oui 0 10 10 0 10 10
250 III 82,26 201,13 94,2 ? 120 ---- 0 10 10 0 10 10
300 III 80,42 196,63 92,1 ? 120 ---- 0 10 10 0 10 10
350 III 76,52 187,11 87,6 ? 120 ---- 0 10 10 0 10 10
400 III 76,06 185,97 87,1 ? 150 ---- 0 10 10 0 10 10
450 III 75,14 183,72 86,0 ? 150 ---- 0 10 10 10 10 10
500 III 83,77 204,83 95,9 ? 150 ---- 0 10 10 10 10 10
600 III 79,13 193,49 90,6 ? 150 ---- 0 10 10 10 10 10
15 0 34,55 68,10 37,5 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
20 0 36,96 72,84 40,1 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0

25 0 38,99 76,84 42,3 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
40 I 47,22 93,07 51,3 NA 80 ---- 0 10 0 0 2 0
50 I 52,59 103,65 57,1 NA 80 ---- 0 10 0 0 2 0
80 I 64,38 126,89 69,9 ? 100 ---- 0 10 0 0 2 0
100 I 83,40 164,38 90,5 ? 100 ---- 0 10 0 0 2 0
150 III 68,83 135,66 74,7 ? 120 ---- yes/ 0 10 10 0 10 10
LBA 2 44 370 92,1 NA G2 8,67
200 III 78,14 154,00 84,8 ? 120 ---- oui 0 10 10 0 10 10
250 III 82,26 162,12 89,3 ? 120 ---- 0 10 10 0 10 10
300 III 80,42 158,50 87,3 ? 120 ---- 0 10 10 0 10 10
350 III 76,52 150,82 83,1 ? 120 ---- 0 10 10 0 10 10
400 III 76,06 149,90 82,6 ? 150 ---- 0 10 10 0 10 10
450 III 75,14 148,09 81,6 ? 150 ---- 0 10 10 10 10 10
500 III 83,77 165,10 90,9 ? 150 ---- 0 10 10 10 10 10
600 III 79,13 155,97 85,9 ? 150 ---- 0 10 10 10 10 10
C61a
CLASS C6.1
DIMENSIONS :
P265GH SA 234 WPB
DN OD/ Diam. ext.
1/2 15 21,3 1,92 2,6 1,65 2,8
3/4 20 26,7 2,06 2,9 1,78 2,9
1 25 33,7 2,23 3,2 1,94 3,4
11/2 40 48,3 2,59 3,6 2,29 3,7
2 50 60,3 2,88 4,0 2,57 3,9

Machining/
3 80 88,9 3,64 4,5 3,25 4,8 Usinage
Machining/
4 100 114,3 4,35 4,5 3,86 4,8 Usinage
6 150 168,3 5,87 7,1 5,14 7,1
8 200 219,1 7,30 8,0 6,34 8,2

Machining/
10 250 273 9,07 10,0 7,62 9,3 Usinage
Reducing/
12 300 323,9 10,54 11,0 8,83 12,7 Délardage
14 350 355,6 11,46 12,5 9,58 12,7

Reducing/
16 400 406,4 12,92 14,2 10,79 16,7 Délardage
Reducing/
18 450 457,2 14,39 16,0 11,99 19,1 Délardage
Reducing/
20 500 508 15,86 16,0 13,20 20,6 Délardage
Reducing/
24 600 609,6 18,81 20,0 15,62 24,6 Délardage
FLANGES/ BRIDES :

Class 600

Standard / Norme
ASME Class / Thk /
15 40 A105 SW ASME B16.11 3000

See table above/
Piping Thk /
(**) Raccords selon EN10253-2 type A non admis. Les dim. des embouts BW doivent être en accord avec les ép. des tuyauteries correspondantes ; les normes de
réf. choisies par le Fournisseur seront soumises à CNIM pour accord .
C61b
Thread/
Material/ Matériaux Type Filetage
Métric
C45E/ A194 2H
EN10269
GASKETS/JOINTS :
Type
Class 600
ROBINETTERIE :
given below.
Les informations contenues dans le tableau ci-dessous sont données à titre indicatif. Elles doivent servir comme guide général et aider le concepteur dans
la définition du marériel appartenant à cette classe. Dans certains cas spécifiques, en fonction des conditions de design et de fonctionnement le type de
robinet peut être différent de la liste ci dessous.

Type Notes
Class
Construction
Chapeau
STB. nr.
-> <- Type Standard
15 50 SW EN12760 1423/64E0001
Gate/ Rob.-vanne

Manuelle Flexible wedge/ Coin Carbon steel/ Acier au
80 600 600 BW EN12627 1423/64E0002
flexible carbone
15 50 SW EN12760 1423/64E0001
80 600 600 BW EN12627 1423/64E0002
carbone
Globe/ 15 50 SW EN12760 1423/64E0001
Rob. à
soupape 80 600 600 BW EN12627 1423/64E0002
carbone
15 50 SW EN12760 1423/64E0004
---------- type "Y"
80 600 600 BW EN12627 1423/64E0004
carbone
Check/ 15 50 SW EN12760 1423/64E0001
non-retour 80 600 600 BW EN12627 1423/64E0002
battant carbone
15 600 600 EN 1759 1424/64E0001

sécurité Brides
C61b
CLASS C6.3
Class 600
Pipe material/ Matériau 16Mo3
Seamless/
Type sans soudure
Standard EN 10216-2
Maxi. design temp. without hot flow/ Temp. maxi de calcul sans fluage 500 [°C]
Temp. 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 --- ---
Rp0,2T 280 243 237 224 205 173 159 156 150 146 --- ---
Temp. 450 460 470 480 490 500 510 520 530 540 550 --- --- --- --- --- --- ---
RmT 298 273 247 221 196 171 148 125 104 84 64 --- --- --- --- --- --- ---
The "NDE extent [%] per type of weld acc. to EN 13480-5" column contains values corresponding to materials of group 1.1, 1.2 and 8.1. The rules of § 8.2.1 of EN13480-5 shall be applied if other
NOTE 1 : materials than those mentioned
La colonne "Etendue de contrôlehere
NDEabove are used.
[%] selon EN 13480-5" contient les pourcentages de contrôle correspondant aux groupes des matériaux 1.1, 1.2 et 8.1. Les valeurs du § 8.2.1 de la norme
Les tuyauterieswith
-in compliance qui ne remplissent
§ 12.2.10.1 of aucune des deux conditions évoquées en NOTE 2 ci-dessus (identifiées par "?" dans la colonne "Analyse de flexibilité" ), ni celles définies dans le § 12.2.10.1-or
EN 13480-3 de la
norme EN 13480-3 doivent être soumises aux calculs de flexibilité. Conformément au § 8.2.1 de la EN13480-5 et en fonction de la valeur de la contrainte réelle calculée, l'étendue des contrôles NDE
C63a
Pipings having design pressure <= 0,5 bars g (i.e. not submitted to DESP 97/23) will be tested according to the appropriate technical widely recognized rules of conduct agreed between CNIM and the
NOTE 8 : Customer.
Les tuyauteries ayant la pression de design P <= 0,5 bars eff. (c.à.d. non soumises à la DESP 97/23) seront contrôlées conformément aux règles de bonne pratique ; l'étendue des contrôles fera l'objet
d'un accord
Insulation entre la values
thickness Sté CNIMareet son Client.
defined complying to CNIM rules. Some pipings will not be insulated in accordance with the table below, ex. safety valves discharge vent pipes and vents. In this case the
NOTE 9 : concerned piping
Les épaisseurs dewill be painted
l'isolation or, if necessary,
thérmique will
en fonction dehave a 30
P,T et DNmm thick
sont insulation
définies to provideaux
conformément selfrègles
security protection.
internes de conception de la CNIM. Certaines tuyauteries ne seront pas calorifugées, p. ex. les
échapp. soupapes. Dans ce cas les tuyauterie concernées seront peintes ou, éventuellement, revêtues d'une protection dite personnel de 30 mm d'ép.
For pipings with high service temperature, a counting system may be provided to control time of exceeding the limit temperature for creep rupture situation. According to §5.2 of EN13480-3 security
NOTE 11 : factorles
of 1,25 is applied to hot flow design stress corresponding to life
Pour cas de fonctionnement à temperature élevée, un système de time
suivibelow 100000h.
de la durée de dépassement de temperature seuil fluage peut être prévu. Par conséquent, conformément au §5.2 de la
EN13480-3, un coéf. de sécurité de 1,25 est appliqué à la valeur de la contrainte de rupture par fluage pour une durée inférieure à 100000 h.
#####
Allowable stress Actual stresses/ Contr. NDE [%] extend acc. to EN 13480-5/ Etendue contrôle
EN 13480-1 Stress ratio
Flexibility analysis/
Denomination
Coating/ Peinture
at design temp. réelle (5) NDEWelds/
Circ. [%] selon Branch
EN 13480-5
weld/(1), (7), (8)

Code fluide
Pressure (Actual stress / Sealing

Fluid Tag/
thickness/
Epaisseur
Insulation
Design conditions/
Analyse de
Design
Toutes les
Groupe fluide
All welds/
/Contrainte de
soudures
Pressure
Pression
Soudures circ. Soudures SW welds/
Fluid group/
test allowable
Catergory/
Index
Categorie
Conditions de calcul DN conditions/
test/
calcul conditions/ stress BW (6) (12) tubulures (6)(12) Soudure
Stress Conditions Surface Surface
Sans Conditions contr. réelle / Volume Volume Surface Surface
rupture de calcul NDE NDE
P T fluage contr. NDE NDE NDE NDE
(4) d'épreuve (**) (**)
15 0 43,19 99,98 42,8 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
20 0 46,20 106,94 45,8 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0

25 0 48,74 112,82 48,3 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
40 I 59,03 136,64 58,6 NA 80 ---- 0 10 0 0 2 0
50 I 63,58 147,18 63,1 NA 80 ---- 0 10 0 0 2 0
80 I 80,48 186,29 79,8 ? 100 ---- 0 10 0 0 2 0
100 I 77,85 180,20 77,2 ? 100 ---- 0 10 0 0 2 0
150 III 86,04 199,17 85,4 ? 120 ---- yes/ 0 10 10 0 10 10
LBA 2 55 440 100,8 NA G2 12,73
200 III 97,67 226,09 96,9 ? 120 ---- oui 0 10 10 0 10 10
250 III 94,12 217,87 93,4 ? 120 ---- 0 10 10 10 10 10
300 III 86,88 201,12 86,2 ? 120 ---- 0 10 10 10 10 10
350 III 95,66 221,42 94,9 ? 120 ---- 0 10 10 10 10 10
400 III 95,07 220,07 94,3 ? 150 ---- 0 10 10 10 10 10
450 III 93,92 217,41 93,2 ? 150 ---- 0 10 10 10 10 10
500 III 94,86 219,58 94,1 ? 150 ---- 0 10 10 10 10 10
600 III 88,29 204,39 87,6 ? 150 ---- 0 10 10 10 10 10
C63a
CLASS C6.3
DIMENSIONS :
16Mo3 16Mo3
Design Thk/ Pipes Thk/ Design Thk/ Fittings Thk/ Ep Observations/
DN OD/ Diam. ext.
Ep. calculée Ep tuyauteries Ep. calculée raccords Comments
1/2 15 21,3 1,97 2,6 2,20 2,8
3/4 20 26,7 2,11 2,9 2,48 2,9
1 25 33,7 2,29 3,2 2,82 3,4
11/2 40 48,3 2,68 3,6 3,54 3,7

Inconsistent Thk./
2 50 60,3 3,00 4,0 4,14 5,5 Ep. incompatibles
Inconsistent Thk./
Inconsistent Thk./
Inconsistent Thk./
Inconsistent Thk./
Inconsistent Thk./
10 250 273 9,71 10,0 14,71 15,1 Ep. incompatibles
Inconsistent Thk./
Inconsistent Thk./
Inconsistent Thk./
Inconsistent Thk./
Inconsistent Thk./
Inconsistent Thk./
FLANGES/ BRIDES :

Class 600 / 800 (DN <= 50)
Material/ Matériau 16Mo3

Standard / Norme
ASME Class / Thk /
15 40 A 182 F11 SW ASME B16.11 3000

See table above/
Tés, coudes (*), réductions, fonds 50 600 16Mo3 BW EN10253-2 type B voir tableau ci-dessus
Piping Thk /
Weldolets 50 500 16Mo3 BW ASME B16.9 Epaisseur tuyauterie
(*) - machine bending R=5D is preferable for DN<=40 instead of forged elbows ; the design thickness requirements specified in EN 13480-3 and general requirements of EN
13480-4 apply to all bend process.
(*) - Cintrage machine de préférence pour DN <= 40, rayon 5*D ; les préscriptions de la EN13480-3 concernant les épaisseurs et les exigences générales spécifiées dans
EN13480-4 s'appliquent au processus de cintrage.
(**) : EN10253-2 type A fittings not accepted. BW ends shall be in accordance with equivalent pipe thickness. Fitting specification chosen by the supplier shall be submited for
CNIM approval.
C63b
Thread/
Stud bolts/ 42CrMo5-6
Métric
42CRMo4
EN10269
GASKETS/JOINTS :
spiral wound st. steel, graphite filler, with inner and outer protection rings (anti-corrosion treated)/ spiralé
Type
inox/graphite avec anneaux de protection (int. et ext.) traités anti-corrosion
Class 600 / 800 (DN <= 50)
ROBINETTERIE :
Informations given in table below shall be considered as a guide representig general rules applied in choice and design of valves that may be installed on pipings
of this class. In some specific cases depending on design conditions and actual valve position the valve description may be different than the one given below.

Type Notes
Class
Construction
Chapeau
STB. nr.
-> <- Type Standard
Solid wedge/ Coin
15 50 Class 800 SW EN12760 16Mo3 1423/64E0001
Gate/ Rob.-vanne
Manual/ monobloc
Manuelle Parallel slide/ Sièges
80 600 600 BW EN12627 16Mo3 1423/64E0002
parallèles
15 50 Class 800 SW EN12760 16Mo3 1423/64E0001

Automatic/ Parallel slide/ Sièges
Motorisée parallèles
80 600 600 BW EN12627 16Mo3 1423/64E0002
Globe/ 15 50 Class 800 SW EN12760 16Mo3 1423/64E0001

Manual/ Loose dic/ Soupape
Rob. à
Manuelle mobile
soupape 80 600 600 BW EN12627 16Mo3 1423/64E0002
15 50 Class 800 SW EN12760 16Mo3 1423/64E0004

Strainer/
---------- type "Y"
Filtre 80 600 600 BW EN12627 16Mo3 1423/64E0004
Globe+ spring/
Check/ 15 50 Class 800 SW EN12760 16Mo3 1423/64E0001
Soupape+ressort
Swing valve/ A
non-retour 80 600 600 BW EN12627 16Mo3 1423/64E0002
battant
Control/ Automatic/ Piston or 1/4 turn/ Flanges/
15 600 600 EN 1759 16Mo3 1424/64E0001
Régul. Motorisée Soupape ou 1/4tour Brides
Soupape de ---------- 600 ---------- Flanges/ 16Mo3 1425/64E0001
sécurité 40 150 ASME B16.5
Brides
Note : Valves DN<=50 cl. 800 if suitable with the piping design conditions
Robinetterie DN<=50 en cl. 800 si les cond. de calcul des lignes correspondantes le permettent
C63b
CLASS C9.1
Class 900
Seamless/
Type sans soudure
Standard EN10216-2
Temp. 50 100 150 200 250 300 350 400 450 --- --- ---
Rp0,2T 265 226 213 192 171 154 141 134 128 --- --- ---
Creep rupture strength for the considered time/ Résistance à la rupture par fluage pour la durée considérée (MPa)
Temp. 400 410 420 430 440 450 460 470 480 490 500 --- --- --- --- --- --- ---
RmT 182 166 151 138 125 112 100 88 77 67 58 --- --- --- --- --- --- ---
NOTE 1 : The "NDE extent [%] per type of weld acc. to EN 13480-5" column contains values corresponding to materials of group 1.1, 1.2 and 8.1. The rules of § 8.2.1 of EN13480-5 shall be applied if other materials
than those mentioned here above are used.
La colonne "Etendue de contrôle NDE [%] selon EN 13480-5" contient les pourcentages de contrôle correspondant aux groupes des matériaux 1.1, 1.2 et 8.1. Les valeurs du § 8.2.1 de la norme EN13480-5
doivent être appliquées en cas d'utilisation des matériaux autres que ceux mentionnés ci-dessus.
-in compliance with § 12.2.10.1 of EN 13480-3 -or submitted to
a flexibility analysis. According to § 8.2.1 of EN13480-
5 and depending on real calculated stress value, the extent of Non Destructive Examination (NDE) given in the table below may be reduced of 50%.
Les tuyauteries qui ne remplissent aucune des deux conditions évoquées en NOTE 2 ci-dessus (identifiées par "?" dans la colonne "Analyse de flexibilité" ), ni celles définies dans le § 12.2.10.1 de la norme
EN 13480-3 doivent être soumises aux calculs de flexibilité. Conformément au § 8.2.1 de la EN13480-5 et en fonction de la valeur de la contrainte réelle calculée, l'étendue des contrôles NDE peut être
réduite de 50% par rapport aux valeurs données dans le tableau ci-dessous.
C91a
NOTE 8 : Pipings having design pressure <= 0,5 bars g (i.e. not submitted to DESP 97/23) will be tested according to the appropriate technical widely recognized rules of conduct agreed between CNIM and the
Customer.
Les tuyauteries ayant la pression de design P <= 0,5 bars eff. (c.à.d. non soumises à la DESP 97/23) seront contrôlées conformément aux règles de bonne pratique ; l'étendue des contrôles fera l'objet d'un
accord entre la Sté CNIM et son Client.
NOTE 9 : Insulation thickness values are defined complying to CNIM rules. Some pipings will not be insulated in accordance with the table below, ex. safety valves discharge vent pipes and vents. In this case the
concerned piping will be painted or, if necessary, will have a 30 mm thick insulation to provide self security protection.
Les épaisseurs de l'isolation thérmique en fonction de P,T et DN sont définies conformément aux règles internes de conception de la CNIM. Certaines tuyauteries ne seront pas calorifugées, p. ex. les
NOTE 11 : For pipings with high service temperature, a counting system may be provided to control time of exceeding the limit temperature for creep rupture situation. According to §5.2 of EN13480-3 security factor of
1,25 is applied to hot flow design stress corresponding to life time below 100000h.
Pour les cas de fonctionnement à temperature élevée, un système de suivi de la durée de dépassement de temperature seuil fluage peut être prévu. Par conséquent, conformément au §5.2 de la EN13480-3,
un coéf. de sécurité de 1,25 est appliqué à la valeur de la contrainte de rupture par fluage pour une durée inférieure à 100000 h.
#####


réelle (5) Stress ratio NDE [%] selon EN 13480-5 (1), (7), (8)
at design temp.

Denomination
Sealing
Coating/ Peinture
(Actual stress /
Pression d'épreuve
All welds/ Toutes

Design conditions/ /Contrainte de welds/
Pressure test/
Pressure allowable
les soudures
Conditions de calcul Design Soudures circ. Soudures SW
calcul
Groupe fluide
Soudure
Index
Fluid group/
conditions/ d'étanch.
Stress Conditions
P T (**) (**)
10000h
15 0 76,17 108,93 44,6 NA 0 yes/ oui 0 0 0 0 2 0
20 0 81,48 116,52 47,7 NA 0 yes/ oui 0 0 0 0 2 0
25 0 85,95 122,91 50,3 NA 0 yes/ oui 0 0 0 0 2 0
40 II 100,67 143,96 58,9 NA 0 yes/ oui 0 10 0 10 2 0
50 II 115,94 165,79 67,9 NA 0 yes/ oui 0 10 0 10 2 0
80 II 108,50 155,16 63,5 NA 0 yes/ oui 0 10 0 10 2 0
Phosphate
100 II 125,05 178,82 73,2 NA 0 yes/ oui 0 10 0 10 2 0

150 II 100,47 143,68 58,8 NA 0 yes/ oui yes/ 0 10 0 10 2 0
GBE 1 97 40 170,8 NA L1 13,87
200 II 100,23 143,33 58,7 NA 0 yes/ oui oui 0 10 0 10 2 0
250 II 103,65 148,21 60,7 NA 0 yes/ oui 0 10 0 10 2 0
300 II 105,04 150,21 61,5 NA 0 yes/ oui 0 10 0 10 2 0
350 II 105,22 150,46 61,6 NA 0 yes/ oui 0 10 0 10 2 0
400 II 106,13 151,77 62,1 NA 0 yes/ oui 0 10 0 10 2 0
450 II 106,80 152,73 62,5 NA 0 yes/ oui 0 10 0 10 2 0
500 II 107,57 153,82 63,0 NA 0 yes/ oui 0 10 0 10 2 0
600 II 108,55 155,22 63,5 NA 0 yes/ oui 0 10 0 10 2 0
C91a


at design temp.

Denomination
Sealing
Coating/ Peinture
(Actual stress /
Pression d'épreuve
All welds/ Toutes

Pressure test/
Pressure allowable
les soudures
calcul
Groupe fluide
Soudure
Index
Fluid group/
Stress Conditions
P T (**) (**)
10000h
15 0 76,17 108,93
161,16 44,6
75,5 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
20 0 81,48 172,38 80,7 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
25 0 85,95 181,85 85,2 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
40 II 100,67 212,99 99,7 NA 60 ---- 0 10 0 10 2 0
50 II 115,94 245,28 114,9 NA 60 ---- 0 10 0 10 2 0
80 II 108,50 229,56 107,5 ? 80 ---- 0 10 0 10 2 0
Phosphate
100 II 125,05 264,57 123,9 ? 80 ---- 0 10 0 10 2 0

150 II 100,47 212,57 99,5 ? 100 ---- yes/ 0 10 0 10 2 0
GBE 2 97 310 100,9 NA L1 20,52
200 II 100,23 212,06 99,3 ? 100 ---- oui 0 10 0 10 2 0
250 II 103,65 219,28 102,7 ? 100 ---- 0 10 0 10 2 0
300 II 105,04 222,24 104,1 ? 100 ---- 0 10 0 10 2 0
350 II 105,22 222,61 104,2 ? 100 ---- 0 10 0 10 2 0
400 II 106,13 224,54 105,2 ? 120 ---- 0 10 0 10 2 0
450 II 106,80 225,96 105,8 ? 120 ---- 0 10 0 10 2 0
500 II 107,57 227,58 106,6 ? 120 ---- 0 10 0 10 2 0
600 II 108,55 229,65 107,5 ? 120 ---- 0 10 0 10 2 0
15 0 92,66 143,60 67,2 NA 30 ---- 0 0 0 0 2 0
20 0 99,12 153,60 71,9 NA 30 ---- 0 0 0 0 2 0
25 0 104,56 162,03 75,9 NA 30 ---- 0 0 0 0 2 0
40 I 122,46 189,78 88,9 NA 40 ---- 0 10 0 0 2 0
50 I 141,04 218,56 102,3 NA 40 ---- 0 10 0 0 2 0
80 I 131,99 204,54 95,8 ? 60 ---- 0 10 0 0 2 0
Feed water
100 I 152,12 235,74 110,4 ? 60 ---- 0 10 0 0 2 0

150 II 122,23 189,41 88,7 ? 60 ---- yes/ 0 10 0 0 2 0
LAB 1 118 165 137,8 NA G2 18,29
200 II 121,93 188,95 88,5 ? 60 ---- oui 0 10 0 0 2 0
250 II 126,08 195,39 91,5 ? 80 ---- 0 10 0 0 2 0
300 III 127,78 198,02 92,7 ? 80 ---- 0 10 10 10 10 10
350 III 128,00 198,35 92,9 ? 80 ---- 0 10 10 10 10 10
400 III 129,11 200,07 93,7 ? 80 ---- 0 10 10 10 10 10
450 III 129,93 201,34 94,3 ? 80 ---- 0 10 10 10 10 10
500 III 130,86 202,78 95,0 ? 80 ---- 0 10 10 10 10 10
600 III 132,05 204,62 95,8 ? 80 ---- 0 10 10 10 10 10
C91a


at design temp.

Denomination
Sealing
Coating/ Peinture
(Actual stress /
Pression d'épreuve
All welds/ Toutes

Pressure test/
Pressure allowable
les soudures
calcul
Groupe fluide
Soudure
Index
Fluid group/
Stress Conditions
P T (**) (**)
10000h
15 0 76,17 108,93
161,16 44,6
75,5 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
20 0 81,48 172,38 80,7 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
25 0 85,95 181,85 85,2 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
40 I 100,67 212,99 99,7 NA 60 ---- 0 10 0 0 2 0
50 I 115,94 245,28 114,9 NA 60 ---- 0 10 0 0 2 0
80 I 108,50 229,56 107,5 ? 80 ---- 0 10 0 0 2 0
Feed water
100 I 125,05 264,57 123,9 ? 80 ---- 0 10 0 0 2 0

150 II 100,47 212,57 99,5 ? 100 ---- yes/ 0 10 0 0 2 0
LAB 2 97 310 100,9 NA G2 20,52
200 II 100,23 212,06 99,3 ? 100 ---- oui 0 10 0 0 2 0
250 II 103,65 219,28 102,7 ? 100 ---- 0 10 0 0 2 0
300 III 105,04 222,24 104,1 ? 100 ---- 0 10 10 10 10 10
350 III 105,22 222,61 104,2 ? 100 ---- 0 10 10 10 10 10
400 III 106,13 224,54 105,2 ? 120 ---- 0 10 10 10 10 10
450 III 106,80 225,96 105,8 ? 120 ---- 0 10 10 10 10 10
500 III 107,57 227,58 106,6 ? 120 ---- 0 10 10 10 10 10
600 III 108,55 229,65 107,5 ? 120 ---- 0 10 10 10 10 10
15 0 71,46 149,90 70,2 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
20 0 76,44 160,34 75,1 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0

25 0 80,64 169,15 79,2 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
40 I 94,44 198,11 92,8 NA 60 ---- 0 10 0 0 2 0
50 I 108,77 228,15 106,8 NA 60 ---- 0 10 0 0 2 0
80 I 101,79 213,52 100,0 ? 80 ---- 0 10 0 0 2 0
100 I 117,32 246,09 115,2 ? 80 ---- 0 10 0 0 2 0
150 II 94,26 197,72 92,6 ? 100 ---- yes/ 0 10 0 0 2 0
LBA 1 91 305 101,8 NA G2 19,09
200 II 94,03 197,25 92,4 ? 100 ---- oui 0 10 0 0 2 0
250 II 97,23 203,96 95,5 ? 100 ---- 0 10 0 0 2 0
300 III 98,55 206,71 96,8 ? 100 ---- 0 10 10 10 10 10
350 III 98,71 207,06 97,0 ? 100 ---- 0 10 10 10 10 10
400 III 99,57 208,86 97,8 ? 120 ---- 0 10 10 10 10 10
450 III 100,20 210,18 98,4 ? 120 ---- 0 10 10 10 10 10
500 III 100,92 211,69 99,1 ? 120 ---- 0 10 10 10 10 10
600 III 101,83 213,61 100,0 ? 120 ---- 0 10 10 10 10 10
C91a


at design temp.

Denomination
Sealing
Coating/ Peinture
(Actual stress /
Pression d'épreuve
All welds/ Toutes

Pressure test/
Pressure allowable
les soudures
calcul
Groupe fluide
Soudure
Index
Fluid group/
Stress Conditions
P T (**) (**)
10000h
15 0 76,17 108,93
161,16 44,6
75,5 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
20 0 81,48 172,38 80,7 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0

25 0 85,95 181,85 85,2 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
40 I 100,67 212,99 99,7 NA 60 ---- 0 10 0 0 2 0
50 I 115,94 245,28 114,9 NA 60 ---- 0 10 0 0 2 0
80 I 108,50 229,56 107,5 ? 80 ---- 0 10 0 0 2 0
100 I 125,05 264,57 123,9 ? 80 ---- 0 10 0 0 2 0
150 II 100,47 212,57 99,5 ? 100 ---- yes/ 0 10 0 0 2 0
LBA 2 97 310 100,9 NA G2 20,52
200 II 100,23 212,06 99,3 ? 100 ---- oui 0 10 0 0 2 0
250 II 103,65 219,28 102,7 ? 100 ---- 0 10 0 0 2 0
300 III 105,04 222,24 104,1 ? 100 ---- 0 10 10 10 10 10
350 III 105,22 222,61 104,2 ? 100 ---- 0 10 10 10 10 10
400 III 106,13 224,54 105,2 ? 120 ---- 0 10 10 10 10 10
450 III 106,80 225,96 105,8 ? 120 ---- 0 10 10 10 10 10
500 III 107,57 227,58 106,6 ? 120 ---- 0 10 10 10 10 10
600 III 108,55 229,65 107,5 ? 120 ---- 0 10 10 10 10 10
15 0 76,17 89,47 75,5 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
20 0 81,48 95,70 80,7 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0

25 0 85,95 100,95 85,2 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
40 I 100,67 118,24 99,7 NA 60 ---- 0 10 0 0 2 0
50 I 115,94 136,17 114,9 NA 60 ---- 0 10 0 0 2 0
80 I 108,50 127,44 107,5 ? 80 ---- 0 10 0 0 2 0
100 I 125,05 146,87 123,9 ? 80 ---- 0 10 0 0 2 0
150 II 100,47 118,01 99,5 ? 100 ---- yes/ 0 10 0 0 2 0
LBD 1 97 310 100,9 NA G2 11,39
200 II 100,23 117,72 99,3 ? 100 ---- oui 0 10 0 0 2 0
250 II 103,65 121,73 102,7 ? 100 ---- 0 10 0 0 2 0
300 III 105,04 123,37 104,1 ? 100 ---- 0 10 10 10 10 10
350 III 105,22 123,58 104,2 ? 100 ---- 0 10 10 10 10 10
400 III 106,13 124,65 105,2 ? 120 ---- 0 10 10 10 10 10
450 III 106,80 125,44 105,8 ? 120 ---- 0 10 10 10 10 10
500 III 107,57 126,34 106,6 ? 120 ---- 0 10 10 10 10 10
600 III 108,55 127,49 107,5 ? 120 ---- 0 10 10 10 10 10
C91a


at design temp.

Denomination
Sealing
Coating/ Peinture
(Actual stress /
Pression d'épreuve
All welds/ Toutes

Pressure test/
Pressure allowable
les soudures
calcul
Groupe fluide
Soudure
Index
Fluid group/
Stress Conditions
P T (**) (**)
10000h
15 0 76,17 108,93
89,47 44,6
75,5 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
20 0 81,48 95,70 80,7 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
25 0 85,95 100,95 85,2 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
40 I 100,67 118,24 99,7 NA 60 ---- 0 10 0 0 2 0

50 I 115,94 136,17 114,9 NA 60 ---- 0 10 0 0 2 0
80 I 108,50 127,44 107,5 ? 80 ---- 0 10 0 0 2 0
100 I 125,05 146,87 123,9 ? 80 ---- 0 10 0 0 2 0
150 II 100,47 118,01 99,5 ? 100 ---- yes/ 0 10 0 0 2 0
LCN 1 97 310 100,9 NA G2 11,39
200 II 100,23 117,72 99,3 ? 100 ---- oui 0 10 0 0 2 0
250 II 103,65 121,73 102,7 ? 100 ---- 0 10 0 0 2 0
300 III 105,04 123,37 104,1 ? 100 ---- 0 10 10 10 10 10
350 III 105,22 123,58 104,2 ? 100 ---- 0 10 10 10 10 10
400 III 106,13 124,65 105,2 ? 120 ---- 0 10 10 10 10 10
450 III 106,80 125,44 105,8 ? 120 ---- 0 10 10 10 10 10
500 III 107,57 126,34 106,6 ? 120 ---- 0 10 10 10 10 10
600 III 108,55 127,49 107,5 ? 120 ---- 0 10 10 10 10 10
C91a
CLASS C9.1
DIMENSIONS :
P265GH SA 234 WPB
DN OD/ Diam. ext.
1/2 15 21,3 2,38 2,6 2,04 2,8
3/4 20 26,7 2,63 2,9 2,27 2,9
1 25 33,7 2,95 3,2 2,56 3,4

Reducing/
11/2 40 48,3 3,67 4,5 3,17 3,7 Délardage
Machining/
2 50 60,3 4,30 4,5 3,68 3,9 Usinage
Machining/
3 80 88,9 5,80 6,3 4,88 5,5 Usinage
Reducing/
4 100 114,3 7,13 8,0 5,95 6,0 Délardage
Machining/
6 150 168,3 9,96 10,0 8,21 11,0 Usinage
Reducing/
8 200 219,1 12,62 14,2 10,35 12,7 Délardage
Machining/
10 250 273 15,45 16,0 12,61 15,1 Usinage
Reducing/
12 300 323,9 18,11 20,0 14,75 17,5 Délardage
Machining/
14 350 355,6 19,78 20,0 16,08 19,1 Usinage
Reducing/
16 400 406,4 22,44 25,0 18,22 21,4 Délardage
Reducing/
18 450 457,2 25,09 28,0 20,34 23,8 Délardage
Reducing/
20 500 508 27,76 28,0 22,49 26,2 Délardage
Reducing/
24 600 609,6 33,11 36,0 26,77 31,0 Délardage
FLANGES/ BRIDES :

Class 900

Standard / Norme
ASME Class / Thk /
15 40 A105 SW ASME B16.11 3000

See table above/
Piping Thk /
CNIM approval.
Thread/
Métric
C45E/ A194 2H
EN10269
C91b
GASKETS/JOINTS :
Type
Class 900
ROBINETTERIE :

Type Notes
Class
Construction
Chapeau
STB. nr.
-> <- Type Standard
Solid wedge/ Coin Carbon steel/ Acier au
15 50 Class 1500 SW EN12760 1423/64E0001
Gate/ Rob.-vanne
Manual/ monobloc carbone

Manuelle Parallel slide/ Sièges Carbon steel/ Acier au
80 600 900 BW EN12627 1423/64E0002
parallèles carbone
15 50 Class 1500 SW EN12760 1423/64E0001
Automatic/ Parallel slide/ Sièges carbone
80 600 900 BW EN12627 1423/64E0002
carbone
Globe/ 15 50 Class 1500 SW EN12760 1423/64E0001
Manual/ Loose dic/ Soupape carbone
Rob. à
soupape 80 600 900 BW EN12627 1423/64E0002
carbone
15 50 Class 1500 SW EN12760 1423/64E0004
Strainer/ carbone
---------- type "Y"
80 600 900 BW EN12627 1423/64E0004
carbone
Globe+ spring/ Carbon steel/ Acier au
Check/ 15 50 Class 1500 SW EN12760 1423/64E0001
Soupape+ressort carbone
non-retour 80 600 900 BW EN12627 1423/64E0002
battant carbone
15 600 900 EN 1759 1424/64E0001

sécurité Brides
C91b
CLASS C9.3
Class 900
Pipe material/ Matériau 16Mo3
Seamless/
Type sans soudure
Standard EN 10216-2
Temp. 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 --- ---
Rp0,2T 280 243 237 224 205 173 159 156 150 146 --- ---
Temp. 450 460 470 480 490 500 510 520 530 540 550 --- --- --- --- --- --- ---
RmT 298 273 247 221 196 171 148 125 104 84 64 --- --- --- --- --- --- ---
NOTE 1 : The "NDE extent [%] per type of weld acc. to EN 13480-5" column contains values corresponding to materials of group 1.1, 1.2 and 8.1. The rules of § 8.2.1 of EN13480-5 shall be applied if other materials
than those mentioned here above are used.
La colonne "Etendue de contrôle NDE [%] selon EN 13480-5" contient les pourcentages de contrôle correspondant aux groupes des matériaux 1.1, 1.2 et 8.1. Les valeurs du § 8.2.1 de la norme EN13480-
5 doivent être appliquées en cas d'utilisation des matériaux autres que ceux mentionnés ci-dessus.
-in compliance with § 12.2.10.1 of EN 13480-3 -or submitted
to a flexibility analysis. According to § 8.2.1 of
EN13480-5 and depending on real calculated stress value, the extent of Non Destructive Examination (NDE) given in the table below may be reduced of 50%.
Les tuyauteries qui ne remplissent aucune des deux conditions évoquées en NOTE 2 ci-dessus (identifiées par "?" dans la colonne "Analyse de flexibilité" ), ni celles définies dans le § 12.2.10.1 de la
norme EN 13480-3 doivent être soumises aux calculs de flexibilité. Conformément au § 8.2.1 de la EN13480-5 et en fonction de la valeur de la contrainte réelle calculée, l'étendue des contrôles NDE peut
être réduite de 50% par rapport aux valeurs données dans le tableau ci-dessous.
C93a
Customer.
d'un accord entre la Sté CNIM et son Client.
NOTE 11 : For pipings with high service temperature, a counting system may be provided to control time of exceeding the limit temperature for creep rupture situation. According to §5.2 of EN13480-3 security factor
of 1,25 is applied to hot flow design stress corresponding to life time below 100000h.
Pour les cas de fonctionnement à temperature élevée, un système de suivi de la durée de dépassement de temperature seuil fluage peut être prévu. Par conséquent, conformément au §5.2 de la EN13480-
3, un coéf. de sécurité de 1,25 est appliqué à la valeur de la contrainte de rupture par fluage pour une durée inférieure à 100000 h.
#####


at design temp.

Denomination
Sealing
Coating/ Peinture
(Actual stress /
Pression d'épreuve
All welds/ Toutes

Pressure test/
Pressure allowable
les soudures
calcul
Groupe fluide
Soudure
Index
Fluid group/
Stress Conditions
P T (**) (**)
10000h
15 0 70,28 164,00 70,3 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
20 0 75,18 175,42 75,2 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0

25 0 79,31 185,05 79,3 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
40 I 96,06 224,13 96,1 NA 80 ---- 0 10 0 0 2 0
50 I 87,39 203,90 87,4 NA 80 ---- 0 10 0 0 2 0
80 I 97,53 227,57 97,5 ? 100 ---- 0 10 0 0 2 0
100 I 93,65 218,52 93,7 ? 100 ---- 0 10 0 0 2 0
150 III 92,70 216,31 92,7 ? 120 ---- yes/ 0 10 10 0 10 10
LBA 1 89,5 450 100,0 NA G2 20,88
200 III 94,19 219,77 94,2 ? 120 ---- oui 0 10 10 0 10 10
250 III 95,63 223,14 95,6 ? 120 ---- 0 10 10 10 10 10
300 III 96,92 226,15 96,9 ? 120 ---- 0 10 10 10 10 10
350 III 97,08 226,53 97,1 ? 120 ---- 0 10 10 10 10 10
400 III 97,93 228,49 97,9 ? 150 ---- 0 10 10 10 10 10
450 III 93,49 218,15 93,5 ? 150 ---- 0 10 10 10 10 10
500 III 92,26 215,28 92,3 ? 150 ---- 0 10 10 10 10 10
600 III 96,63 225,46 96,6 ? 150 ---- 0 10 10 10 10 10
C93a
CLASS C9.3
DIMENSIONS :
16Mo3 16Mo3
DN OD/ Diam. ext.
1/2 15 21,3 2,31 2,6 2,20 2,8
3/4 20 26,7 2,55 2,9 2,48 2,9
1 25 33,7 2,84 3,2 2,82 3,4
11/2 40 48,3 3,51 3,6 3,54 3,7

Reducing/
2 50 60,3 4,09 4,5 4,14 5,5 Délardage
Inconsistent Thk./
Reducing/
4 100 114,3 6,74 7,1 6,82 8,6 Délardage
Machining/
6 150 168,3 9,38 10,0 9,51 11,0 Usinage
8 200 219,1 11,87 12,5 12,03 12,7

Machining/
10 250 273 14,51 16,0 14,71 15,1 Usinage
12 300 323,9 17,00 17,5 17,24 17,5

Machining/
14 350 355,6 18,55 20,0 18,82 19,1 Usinage
Machining/
16 400 406,4 21,04 22,2 21,34 21,4 Usinage
Reducing/
18 450 457,2 23,51 25,0 23,86 29,4 Délardage
Reducing/
20 500 508 26,01 28,0 26,39 32,5 Délardage
Reducing/
24 600 609,6 31,00 32,0 31,46 38,9 Délardage
FLANGES/ BRIDES :

Class 900
Material/ Matériau 16Mo3

Standard / Norme
ASME Class / Thk /
15 40 A 182 F11 SW ASME B16.11 3000

See table above/
Tés, coudes (*), réductions, fonds 50 600 16Mo3 BW EN10253-2 type B voir tableau ci-dessus
Piping Thk /
Weldolets 50 500 16Mo3 BW ASME B16.9 Epaisseur tuyauterie
CNIM approval.
Thread/
Métric
42CRMo4
EN10269
C93b
GASKETS/JOINTS :
Type
Class 900
ROBINETTERIE :

Type Notes
Class
Construction
Chapeau
STB. nr.
-> <- Type Standard
Solid wedge/ Coin
15 50 Class 1500 SW EN12760 16Mo3 1423/64E0001
Gate/ Rob.-vanne
Manual/ monobloc
80 600 900 BW EN12627 16Mo3 1423/64E0002
parallèles
15 50 Class 1500 SW EN12760 16Mo3 1423/64E0001

80 600 900 BW EN12627 16Mo3 1423/64E0002
Globe/ 15 50 Class 1500 SW EN12760 16Mo3 1423/64E0001

Rob. à
Manuelle mobile
soupape 80 600 900 BW EN12627 16Mo3 1423/64E0002
15 50 Class 1500 SW EN12760 16Mo3 1423/64E0004

Strainer/
---------- type "Y"
Filtre 80 600 900 BW EN12627 16Mo3 1423/64E0004
Globe+ spring/
Check/ 15 50 Class 1500 SW EN12760 16Mo3 1423/64E0001
Soupape+ressort
Swing valve/ A
non-retour 80 600 900 BW EN12627 16Mo3 1423/64E0002
battant
15 600 900 EN 1759 16Mo3 1424/64E0001
Soupape de ---------- 900 ---------- Flanges/ 16Mo3 1425/64E0001
Brides
C93b
CLASS C9.4
PN PN 160
Pipe material/ Matériau 13CrMo4-5
Group of material/ Groupe de matériau ISO 15608
Seamless/
Type sans soudure
Standard EN 10216-2
Temp. 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 --- ---
Rp0,2T 290 264 253 245 236 192 182 174 168 166 --- ---
Temp. 450 460 470 480 490 500 510 520 530 540 550 560 570 580 590 600 --- ---
RmT 377 347 319 292 264 238 209 181 155 131 109 90 74 60 50 41 --- ---
submitted to a flexibility analysis. According to §
8.2.1 of EN13480-5 and depending on real calculated stress value, the extent of Non Destructive Examination (NDE) given in the table below may be reduced of 50%.
Les tuyauteries qui ne remplissent aucune des deux conditions évoquées en NOTE 2 ci-dessus (identifiées par "?" dans la colonne "Analyse de flexibilité" ), ni celles définies dans le § 12.2.10.1 de la
norme EN 13480-3 doivent être soumises aux calculs de flexibilité. Conformément au § 8.2.1 de la EN13480-5 et en fonction de la valeur de la contrainte réelle calculée, l'étendue des contrôles NDE
peut être réduite de 50% par rapport aux valeurs données dans le tableau ci-dessous.
C94a
Customer.
d'un accord entre la Sté CNIM et son Client.
NOTE 11 : For pipings with high service temperature, a counting system may be provided to control time of exceeding the limit temperature for creep rupture situation. According to §5.2 of EN13480-3 security factor
of 1,25 is applied to hot flow design stress corresponding to life time below 100000h.
Pour les cas de fonctionnement à temperature élevée, un système de suivi de la durée de dépassement de temperature seuil fluage peut être prévu. Par conséquent, conformément au §5.2 de la
EN13480-3, un coéf. de sécurité de 1,25 est appliqué à la valeur de la contrainte de rupture par fluage pour une durée inférieure à 100000 h.
#####


at design temp.

Denomination
Sealing
Coating/ Peinture
(Actual stress /
Pression d'épreuve
All welds/ Toutes

Pressure test/
Pressure allowable
les soudures
calcul
Groupe fluide
Soudure
Index
Fluid group/
Stress Conditions
P T (**) (**)
10000h
15 0 70,68 139,60 63,6 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
20 0 75,60 149,32 68,0 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0

25 0 79,75 157,52 71,7 NA 60 ---- 0 0 0 0 2 0
40 I 96,59 190,79 86,9 NA 80 ---- 0 10 0 0 2 0
50 I 104,04 205,50 93,6 NA 80 ---- 0 10 0 0 2 0
80 I 98,08 193,72 88,2 ? 120 ---- 0 10 0 0 2 0
100 I 109,48 216,25 98,5 ? 120 ---- 0 10 0 0 2 0
150 III 108,54 214,38 97,6 ? 120 ---- yes/ 0 10 10 0 10 10
LBA 1 90 480 111,2 NA G2 17,78
200 III 109,81 216,90 98,8 ? 120 ---- oui 0 10 10 0 10 10
250 III 103,03 203,50 92,7 ? 140 ---- 0 10 10 10 10 10
300 III 107,62 212,57 96,8 ? 140 ---- 0 10 10 10 10 10
350 III 107,30 211,94 96,5 ? 140 ---- 0 10 10 10 10 10
400 III 98,47 194,50 88,6 ? 180 ---- 0 10 10 10 10 10
450 III 107,11 211,57 96,3 ? 180 ---- 0 10 10 10 10 10
500 III 105,01 207,41 94,4 ? 180 ---- 0 10 10 10 10 10
600 III 104,21 205,84 93,7 ? 180 ---- 0 10 10 10 10 10
C94a
CLASS C9.4
DIMENSIONS :
13CrMo4-5 13CrMo4-5
DN OD/ Diam. ext.
1/2 15 21,3 2,23 2,6 2,20 2,8
3/4 20 26,7 2,45 2,9 2,48 2,9
1 25 33,7 2,71 3,2 2,82 3,4
11/2 40 48,3 3,29 3,6 3,54 3,7

Inconsistent Thk./
Inconsistent Thk./
Inconsistent Thk./
Inconsistent Thk./
Inconsistent Thk./
Inconsistent Thk./
Inconsistent Thk./
Inconsistent Thk./
Machining/
16 400 406,4 19,21 22,2 21,34 21,4 Usinage
Inconsistent Thk./
Inconsistent Thk./
Inconsistent Thk./
FLANGES/ BRIDES :

Class 160
Material/ Matériau 13CrMo4-5

Standard / Norme
ASME Class / Thk /
15 40 A182 F11 SW ASME B16.11 3000

See table above/
Tés, coudes (*), réductions, fonds 50 600 13CrMo4-5 BW (**) voir tableau ci-dessus
Piping Thk /
Weldolets 50 500 13CrMo4-5 BW EN 10222 Epaisseur tuyauterie
(**) - BW ends shall be in accordance with equivalent pipe thickness. Fitting specification chosen by the supplier shall be submited for CNIM approval.
(**) - Les dim. des embouts BW doivent être en accord avec les ép. des tuyauteries correspondantes ; les normes de réf. choisies par le Fournisseur seront soumises à CNIM
pour accord .
Thread/
Métric
42CRMo4
EN10269
C94b
GASKETS/JOINTS :
Type
Class 160
ROBINETTERIE :

Type Notes
Class
Construction
Chapeau
STB. nr.
-> <- Type Standard
Solid wedge/ Coin
15 50 Class 1500 SW EN12760 13CrMo4-5 1423/64E001
Gate/ Rob.-vanne
Manual/ monobloc
80 600 160 BW EN12627 13CrMo4-5 1423/64E002
parallèles
15 50 Class 1500 SW EN12760 13CrMo4-5 1423/64E001

80 600 160 BW EN12627 13CrMo4-5 1423/64E002
Globe/ 15 50 Class 1500 SW EN12760 13CrMo4-5 1423/64E001

Rob. à
Manuelle mobile
soupape 80 600 160 BW EN12627 13CrMo4-5 1423/64E002
15 50 Class 1500 SW EN12760 13CrMo4-5 1423/64E001

Strainer/
---------- type "Y"
Filtre 80 600 160 BW EN12627 13CrMo4-5 1423/64E002
Globe+ spring/
Check/ 15 50 Class 1500 SW EN12760 13CrMo4-5 1423/64E001
Soupape+ressort
Swing valve/ A
non-retour 80 600 160 BW EN12627 13CrMo4-5 1423/64E002
battant
15 600 160 EN 1759 13CrMo4-5 1424/64E001
Soupape de ---------- 160 ---------- Flanges/ 13CrMo4-5 1425/64E001
Brides
C94b
CLASS C15.2
Class 1500
Seamless/ sans
Type soudure
Standard EN 10216-5
: Les contraintes réelles données dans le tableau ci-dessous tiennent compte uniquement de la pression de design (pression interne dans la tuyauterie).
C152a
and the Customer.
Les tuyauteries ayant la pression de design P <= 0,5 bars eff. (c.à.d. non soumises à la DESP 97/23) seront contrôlées conformément aux règles de bonne pratique ; l'étendue des contrôles fera
l'objet d'un accord entre la Sté CNIM et son Client.
Les épaisseurs de l'isolation thérmique en fonction de P,T et DN sont définies conformément aux règles internes de conception de la CNIM. Certaines tuyauteries ne seront pas calorifugées, p.
ex. les échapp. soupapes. Dans ce cas les tuyauterie concernées seront peintes ou, éventuellement, revêtues d'une protection dite personnel de 30 mm d'ép.

Temp. °C 50 100 150 200 250 300 350 400 450 --- --- ---
Sigma #### 90,5 82,1 75,1 69,9 66,0 63,1 60,7 58,1 --- --- ---

Allowable EN 13480-1 réelle (5) NDE [%] selon EN 13480-5 (1), (7), (8)
Design

Sealing
Denomination
Coating/ Peinture
design temp. (Actual stress /
Pression d'épreuve
calorifuge (9)
conditions/ welds/
/Contrainte de allowable
Pressure test/
Conditions de Pressure Soudures circ. Soudures SW
Design Soudure
Groupe fluide
Index
soudures
calcul DN stress
Fluid group/
conditions/
Sans rupture de calcul admissible) Volume Volume Surface Surface
d'épreuve NDE NDE
P T (**) (**)
10000h
15 0 75,20 126,90 94,0 NA 30 NA 0 0 0 0 2 0
20 0 76,04 128,32 95,0 NA 30 NA 0 0 0 0 2 0
Feed water
25 0 76,38 128,89 95,5 NA 30 NA 0 0 0 0 2 0

yes/
LAB 1 118 165 80,0 40 G2 I 19,91 75,41 127,25 94,3 NA 40 NA 0 10 0 0 2 0
oui
50 I 75,30 127,08 94,1 NA 40 NA 0 10 0 0 2 0
80 I 75,34 127,13 94,2 ? 60 NA 0 10 0 0 2 0
100 I 75,34 127,13 94,2 ? 60 NA 0 10 0 0 2 0
15 0 61,818 127,57 94,5 NA 60 NA 0 0 0 0 2 0
20 0 62,51 128,99 95,5 NA 60 NA 0 0 0 0 2 0
Feed water
25 0 62,79 129,56 96,0 NA 60 NA 0 0 0 0 2 0

yes/
LAB 2 97 310 65,4 40 G2 I 20,02 61,99 127,91 94,8 NA 60 NA 0 10 0 0 2 0
oui
50 I 61,90 127,74 94,6 NA 60 NA 0 10 0 0 2 0
80 I 61,93 127,80 94,7 ? 80 NA 0 10 0 0 2 0
100 I 61,93 127,80 94,7 ? 80 NA 0 10 0 0 2 0
15 0 57,99 134,75 99,8 NA 60 NA 0 0 0 0 2 0
High pressure
steam piping
20 0 58,64 136,26 100,9 NA 60 NA 0 0 0 0 2 0

25 0 58,90 136,86 101,4 NA 60 NA 0 0 0 0 2 0
yes/
LBA 1 91 450 58,1 40 G2 I 21,14 58,15 135,12 100,1 NA 80 NA 0 10 0 0 2 0
oui
50 I 58,07 134,94 100,0 NA 80 NA 0 10 0 0 2 0
80 I 58,10 135,00 100,0 ? 100 NA 0 10 0 0 2 0
100 I 58,10 135,00 100,0 ? 100 NA 0 10 0 0 2 0
15 0 61,82 127,57 94,5 NA 60 NA 0 0 0 0 2 0
High pressure
steam piping
20 0 62,51 128,99 95,5 NA 60 NA 0 0 0 0 2 0

25 0 62,79 129,56 96,0 NA 60 NA 0 0 0 0 2 0
yes/
LBA 2 97 310 65,4 40 G2 I 20,02 61,99 127,91 94,8 NA 60 NA 0 10 0 0 2 0
oui
50 I 61,90 127,74 94,6 NA 60 NA 0 10 0 0 2 0
80 I 61,93 127,80 94,7 ? 80 NA 0 10 0 0 2 0
100 I 61,93 127,80 94,7 ? 80 NA 0 10 0 0 2 0
C152a

Allowable EN 13480-1 réelle (5) NDE [%] selon EN 13480-5 (1), (7), (8)
Design

Sealing
Denomination
Coating/ Peinture
design temp. (Actual stress /
Pression d'épreuve
calorifuge (9)
conditions/ welds/
/Contrainte de allowable
Pressure test/
Conditions de Pressure Soudures circ. Soudures SW
Design Soudure
Groupe fluide
Index
soudures
calcul DN stress
Fluid group/
conditions/
Sans rupture de calcul admissible) Volume Volume Surface Surface
d'épreuve NDE NDE
P T (**) (**)
10000h
15 0 75,20
61,82 126,90
88,40 94,0
57,2 NA 0 NA 0 0 0 0 2 0
20 0 62,51 89,38 57,9 NA 0 NA 0 0 0 0 2 0
Phosphate
25 0 62,79 89,78 58,1 NA 0 NA 0 0 0 0 2 0

yes/
GBE 1 97 40 108,0 40 L1 II 13,87 61,99 88,64 57,4 NA 0 NA 0 10 0 10 2 0
oui
50 II 61,90 88,52 57,3 NA 0 NA 0 10 0 10 2 0
80 II 61,93 88,56 57,3 NA 0 NA 0 10 0 10 2 0
100 II 61,93 88,56 57,3 NA 0 NA 0 10 0 10 2 0
15 0 61,82 127,57 94,5 NA 60 NA 0 0 0 0 2 0
20 0 62,51 128,99 95,5 NA 60 NA 0 0 0 0 2 0
Phosphate
25 0 62,79 129,56 96,0 NA 60 NA 0 0 0 0 2 0

yes/
GBE 2 97 310 65,4 40 L1 II 20,02 61,99 127,91 94,8 NA 60 NA 0 10 0 10 2 0
oui
50 II 61,90 127,74 94,6 NA 60 NA 0 10 0 10 2 0
80 II 61,93 127,80 94,7 ? 80 NA 0 10 0 10 2 0
100 II 61,93 127,80 94,7 ? 80 NA 0 10 0 10 2 0
C152a
CLASS C15.2
DIMENSIONS :
X6CrNiNb18-10
Design Thk/
DN OD
Ep. calculée Schedule.
in mm mm mm
1/4 8 13,7 2,24 40 S
1/2 15 21,3 1,77 10 S
3/4 20 26,7 2,21 40 S
1 25 33,4 2,76 10 S
11/2 40 48,3 4,01 80 S
2 50 60,3 5,01 80 S
3 80 88,9 7,38 80 S
4 100 114,3 9,49 9999 S
FLANGES/ BRIDES :
Standard/ Norme ASME B16.5/EN 1759
Class 1500

FITTINGS/RACCORDS :
Tees , elbows (*) , reducers , caps / 8 40 A182 F316L SW ASME B16.11 3000
Piping Thk /
Tés, coudes (*), réductions, fonds 50 150 A403WP316L BW ASME B16.9 Epaisseur tuyauterie
Piping Thk /
Weldolets 50 150 A182 F316L BW ASME B16.9 Epaisseur tuyauterie
(*) - machine bending R=5D is preferable for DN<=40 instead of forged elbows ; the design thickness requirements specified in EN 13480-3
and general requirements of EN 13480-4 apply to all bend process.
(*) - Cintrage machine de préférence pour DN <= 40, rayon 5*D ; les préscriptions de la EN13480-3 concernant les épaisseurs et les
exigences générales spécifiées dans EN13480-4 s'appliquent au processus de cintrage.
NOTE : BW ends shall be in accordance with equivalent pipe thickness. Fitting specification chosen by the supplier shall be submited for
CNIM approval.
NOTE : Les dim. des embouts BW doivent être en accord avec les ép. des tuyauteries correspondantes ; les normes de réf. choisies par le
Fournisseur seront soumises à CNIM pour accord .
C152b
Material/ Thread/
BOLTING/BOULONNERIE : Matériaux
Type Filetage
Stud bolts/
Tiges filetées
21CrMoV5-7 ---------
Métric
Nuts / Ecrous 21CrMoV5-7 Heavy hex
In compliance with/ Suivant EN 1515

GASKETS/JOINTS :
Type
Standard ASME B16.20 / EN 12560-2 / type C/I
Class 1500
Dimensions ASME B16.20 / EN 12560-2
ROBINETTERIE :
Informations given in table below shall be considered as a guide representig general rules applied in choice and design of valves
that may be installed on pipings of this class. In some specific cases depending on design conditions and actual valve position the
valve description may be different than the one given below.
Les informations contenues dans le tableau ci-dessous sont données à titre indicatif. Elles doivent servir comme guide général et
aider le concepteur dans la définition du marériel appartenant à cette classe. Dans certains cas spécifiques, en fonction des
conditions de design et de fonctionnement le type de robinet peut être différent de la liste ci dessous.

Type Notes Class Construction
Corps-Chapeau
STB. nr.
-> <- Type Standard
Solid wedge/ Coin Stainless steel/
8 50 1500 SW EN12760 1423/64E0006
Gate/ Rob.-vanne
Manual/ monobloc Acier inox.

Manuelle Parallel slide/ Stainless steel/
80 100 1 500 BW EN12627 1423/64E0006
Sièges parallèles Acier inox.
Stainless steel/
8 50 1500 SW EN12760 1423/64E0006
Automatic/ Parallel slide/ Acier inox.
Motorisée Sièges parallèles Stainless steel/
80 100 1 500 BW EN12627 1423/64E0006
Acier inox.
8 50 1500 SW EN12760 1423/64E0006
Stainless steel/
8 50 1500 SW EN12760 1423/64E0006
---------- type "Y"
Filtre Stainless steel/
80 100 1 500 BW EN12627 1423/64E0006
Acier inox.
Check/ 8 50 1500 SW EN12760 1423/64E0006
non-retour Swing valve/ A Stainless steel/
80 100 1 500 BW EN12627 1423/64E0006
battant Acier inox.
C152b
CONNECTIONS/BRANCHEMENTS
CLASS C1.1 :
Branch size DN/ DN ligne
secondaire [mm]
DN 8 15 20 25 40 50 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600
600
550
500
450
400 D
Main pipe size DN/
DN ligne principale
350
300
[mm]
250
200
150
100
80
50
40 A
B
25 A
20 A
15 A
8 A
A - Equal tee SW A - Té égal SW

B - Equal tee SW + Reducer insert(SW) B - Té égal SW + Réduction M/F(SW)
D - Branch on pipe without reinforcement D - Piquage tube sur tube sans renfort
CLASS C1.2 :
secondaire [mm]
DN 8 15 20 25 40 50 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600
600
550
500
450
400 D
Main pipe size DN/
DN ligne principale
350
300 C
[mm]
250
200
150
100
80
50
40 A
B
25 A
20 A
15 A
8 A
A- Straight tee SW A - Té égal SW

B- Straight tee SW + Reducer insert(SW) B - Té égal SW + Réduction M/F(SW)
C- Half coupling C - Demi manchon
D- Branch on pipe without reinforcement D - Piquage tube sur tube sans renfort
Branch conn. Page 81
CLASS C1.3 :
secondaire [mm]
DN 8 15 20 25 40 50 80 100
100 E
Main pipe size DN/
DN ligne principale
80 E
50 F E
[mm]
40 E
25 E
20 E
15 E
8 E
E - Threaded tee GAZ

F -Threaded tee GAZ + Threaded reducer GAZ
E - Té égal taraudé GAZ

F -Té égal taraudé GAZ + Réduction taraudée GAZ ou Té réduit
CLASS C1.4 :
secondaire [mm]
DN 8 15 20 25 40 50 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600
600
550
500
450
400
Main pipe size DN/
DN ligne principale
350 J
300
[mm]
250
200
150
100
80
50
40 G
H
25 G
20 G G - Straight tee BW
15 G H - Reducing outlet tee BW
8 G J - Branch on pipe without reinforcement
G - Té égal BW
H - Té réduit BW
J - Piquage tube sur tube sans renfort
CLASS C3.1, C3.2, C6.1, C6.2 , C9.1, C9.2, C9.3, C9.4 :

secondaire [mm]
DN 8 15 20 25 40 50 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600
600 M
550 M
500 M
450 M
400 P M
Main pipe size DN/
DN ligne principale
350 M
300 N M
[mm]
250 M
200 M
150 M
100 M
80 M
50 M L - Straight tee SW
40 L M - Straight tee BW
R
25 L N - Half coupling
20 L P - Weldolet or straight tee + reducer
15 L R - Straight tee SW + half coupling
8 L
L - Té égal SW
M - Té égal BW
N - Demi manchon
P - Raccord type WELDOLET ou Té+reduction au choix
R - Té égal SW + Réduction M/F(SW)
Note : If welded branches are used instead of WELDOLETS, the supplier will have to issue a
calculation note acc. to EN 13480-3.
Si les piquages avec anneaux renforts sont réalisés au lieu de WELDOLETS, le Fournisseur
devra présenter une note de calcul en accord avec EN 13480-3.

64j0105-C-Piping Class

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C.

25, route de l’Orme des Merisiers Zone Portuaire de Brégaillon

1/85 5025 14 20 /64 J 0105 C

CARBON STEEL PIPING THICKNESS / EPAISSEURS TUYAUTERIES ACIER

15 21,3 2,6 3,6 4,5 - - - - - - - - - -

CARBON STEEL FITTINGS THICKNESS / EPAISSEURS RACCORDS ACIER

15 21,3 2,77 3,73 4,78 7,5 - - - - - - - - -

STAINLESS STEEL PIPING THICKNESS / EPAISSEURS TUYAUTERIES INOX

Sch.5S/ Sch.40S/ Sch 80S/ Sch.5S/ Sch.40S/ Sch 80S/

Flexibility analysis/ Analyse

Epaisseur calorifuge (9)

de flexibilité (2), (3)

All welds/ Toutes

100 0 NA 0 yes/ oui

Fluid Tag/ Code fluide

Flexibility analysis/ Analyse

Epaisseur calorifuge (9)

de flexibilité (2), (3)

All welds/ Toutes

100 0 28,43 40,66 16,6 NA 0 yes/ oui 0 0 0 0 2 0

50 0 11,56 16,53 7,3 NA 40 ---- 0 0 0 0 2 0

Fluid Tag/ Code fluide

Flexibility analysis/ Analyse

Epaisseur calorifuge (9)

de flexibilité (2), (3)

All welds/ Toutes

100 0 18,96 27,11 11,1 NA 0 yes/ oui 0 0 0 0 2 0

25 0 8,86 12,67 5,8 NA 30 ---- 0 0 0 0 2 0

Fluid Tag/ Code fluide

Flexibility analysis/ Analyse

Epaisseur calorifuge (9)

de flexibilité (2), (3)

All welds/ Toutes

50 0 11,56 16,53 7,5 NA 40 ---- 0 0 0 0 2 0

100 NS 0,95 1,78 0,8 ? 80 ---- 0 0 0 0 2 0

Fluid Tag/ Code fluide

Flexibility analysis/ Analyse

Epaisseur calorifuge (9)

de flexibilité (2), (3)

All welds/ Toutes

40 0 10,73 15,35 7,1 NA 40 ---- 0 0 0 0 2 0

50 0 17,34 24,80 10,2 NA 0 yes/ oui 0 0 0 0 2 0

1/2 15 21,3 1,49 2,6 1,24 2,77

3/4 20 26,7 1,52 2,9 1,26 2,87

1 25 33,7 1,55 3,2 1,30 3,38

11/2 40 48,3 1,61 3,6 1,36 3,68

2 50 60,3 1,66 4,0 1,42 3,91

8 200 219,1 2,36 6,3 2,14 6,35

10 250 273 2,74 6,3 2,38 6,35

24 600 609,6 4,58 12,5 3,91 12,70

Standard/ Norme EN 1092

15 40 A105 SW ASME B16.11 3000

compressed synthetic fiber with elastomer binder (without asbestos)/

DN [mm] PN Ends/ Embouts Body-Bonnet

Man. Floating ball/ Carbon steel-

Boisseau Copper alloy/ laiton 1423/64E0001-0002

Relief/ 15 25 GAZ ISO 228-1

Actual stresses/ NDE [%] extend acc. to EN 13480-5/ Etendue contrôle

Flexibility analysis/ Analyse

Epaisseur calorifuge (9)

de flexibilité (2), (3)

All welds/ Toutes

80 NS 0,73 1,09 0,5 ? 60 ---- 0 0 0 0 2 0