1.

Общие данные

1.1. Технологический комплекс «ВЭК» предназначен для экологически безопасного

термического обеззараживания крупнотоннажных органических отходов сельскохозяйственных
предприятий, предприятий пищевой промышленности, коммунальных и медицинских учреждений.

1.2. Приоритетные направления использования ВЭК - обеззараживание таких отходов

как:
- жидких и полужидких навозных стоков животноводческих ферм, птицефабрик,
свинокомплексов и других сельскохозяйственных предприятий;
- спиртовой барды, пивной дробины, отходов дрожжевых, крахмалопаточных и других
пищевых производств;
- фарша из трупов животных и птиц, содержимого скотомогильников;
- иловых осадков сточных вод городских коммунальных предприятий, твердых бытовых
отходов;
- любых других сред, которые могут обладать текучестью при разбавлении их водой
(почвы, водоросли и вода в водоемах и т.п.).
1.3. Техническое наименование изделия: «ВЭК».
1.4. Товарное наименование изделия: «ВЭК-1000».
1.5. Применяемая для обеззараживания технология предусматривает непрерывное
пропускание жидких органических отходов через зону с высокой температурой. Задаваемая в зоне
температура обеспечивает прогрев всего проходящего потока и гарантированную термическую
стерилизацию этих отходов от всех видов микроорганизмов, спор и семян сорных растений.
Длинный проточный канал, в котором происходит обеззараживание, позволяет разнести на
большие расстояние друг от друга (десятки и даже сотни метров) вход зараженного сырья и выход
обезвреженных продуктов. Исключая опасность вторичного заражения обеззараженных продуктов
от сырья и позволяет выводить продукты обеззараживания в стерильную зону.
1.6. Климатическое исполнение установки «ВЭК» соответствует требованиям УХЛ - 4
ГОСТ 15150.
1.7. Комплектация и условия размещения установки оговариваются в Договоре поставки в
зависимости от требований Заказчика (характеристик отходов, условий их переработки).
1.8. Технология обеззараживания, конструкция установки и использованные ноу-хау
защищены патентами РФ.

4
 2. Технические данные ТК «ВЭК»

2.1. Характеристики сырья, подлежащего обеззараживанию

2.1.1.Тип используемого сырья Любое органическое сырье, обладающее

свойством текучести (навоз, помет, мясокостный
фарш, иловые осадки сточных вод и т.п.)
2.1.2. Номинальная влажность исходного сырья, 90%
принимаемая для расчетов
2.1.3.*Рабочий диапазон влажности сырья на От 85% до 99,9% и более
входе в ТК

2.1.4.*Вязкость исходного сырья, Па*с Менее 1 (10'6 - 1)

2.1.5. Водородный показатель сырья, pH 3-9

2.1.6. Температура исходного сырья, °С 0-90

2.1.7. *Максимальные размеры твердых
1,0
включений в сырье, мм

ПРИМЕЧАНИЕ* к 2.1. Если исходное сырье не удовлетворяет требованиям 2.1.3, 2.1.4 или
2.1.7, то перед подачей сырья в ТК «ВЭК» необходимо применять измельчители (диспергаторы)
или мацераторы мокрого помола, которые могут поставляться производителем оборудования
отдельно в составе опций к настоящему комплексу.

2.2. Технологические режимы работы комплекса «ВЭК»

2.2.1 ^Номинальный режим работы Непрерывный круглосуточный

2.2.2. Режим загрузки отходов Непрерывный

2.2.3. Номинальная производительность оборудования, До 500
тонн/сутки
2.2.4. Регулируемый диапазон производительности
450 (16 - 20)
оборудования, тонн/сутки (тонн/час)

5
2.2.5. Время выхода на рабочий режим, не более, часов
3

2.2.6. Рабочая температура обеззараживания

(устанавливается оператором, поддерживается До 600
автоматически), °С
2.2.7. Длительность прохождения сырья через
10-30
высокотемпературный участок комплекса, мин

2.2.8. Температура стерилизованных отходов на выходе На 5 - 10 °С выше температуры

комплекса исходного сырья на входе в ТК

Зависит от температуры стерилизации,

2.2.9. **Расход электроэнергии на обеззараживание, кВт но не более 150 кВт в номинальном
режиме
2.2.10. **Удельный расход электроэнергии на
Не более 50 кВт*час
обеззараживание 1 м3 отходов, кВт* час

2.2.11. Управление технологическим процессом Автоматическое и ручное

ПРИМЕЧАНИЯ:
* к п.2.1. ЗАПРЕЩАЕТСЯ работа ВЭК без заполнения насосного агрегата, входящего в
комплект, перекачиваемой жидкостью;
** к п. 2.2. Расход электроэнергии существенно зависит от выбранного режима эксплуатации
(температуры обеззараживания, вязкости исходного сырья, производительности процесса).
Технические параметры ТК «ВЭК»

2.3.1. Вес без тары нетто, кг До 12.000

2.3.2. Габаритные размеры, м 40 футовый контейнер

2.3.3. Уровень шума не более, дБ 80

2.3.4. Обслуживающий персонал - оператор 1-2 человека в смену

2.3.5. Газовые выбросы Отсутствуют

3. Состав изделия

3.1. Изделие выполнено в виде моноблока полностью заводского исполнения. На монолитной

плите располагаются основные узлы ВЭК: станина, термический стерилизатор с термоизоляцией и
обвязкой в корпусе, нагреватель, насос высокого

6
давления, система трубопроводов, система водной очистки, система электропитания, система
автоматики и контроля, система связи с диспетчером иное, не рассматриваемое в настоящем
обзоре.
Все механические и электрически узлы защищены защитными ограждениями с пломбами,
чтобы не допускать несанкционированного проникновения к опасным, для жизни и здоровья,
элементам ВЭК.
Подача сырья и выход обеззараженных продуктов осуществляются трубопроводами через
фланцевые соединения на противоположных торцевых стенках ВЭК.
ВЭК имеет разъёмы для подачи промывочной воды и сжатого воздуха. Тип разъёма
(резьбовой, штуцер, фланец и т.п.) оговариваются отдельно с Заказчиком.
Силовой щит имеет разъем для подачи электричества 3 х 380 В, 25 кВт.

3.2. Принципиальная технологическая схема ВЭК. Спецификация основных узлов приведена

в таблице ниже,

№
Наименование основных узлов Кол-во Примечание
пп
1 Термический стерилизатор 1

2 Агрегат винтовой насосный 1

3 Нагреватель 1

4 Клапан предохранительный 1

5 Клапан редукционный 1

6 Клапан обратный 2
7 Кран шаровый 3

4. Описание работы «ВЭК»

4.1. Порядок работы «ВЭК».

Термический реактор непрерывного действия (ТРНД) по сути представляет собой длинную
трубу рекуперативного теплообменника с отношением длины к диаметру более 1000 и скоростью
потока более 1 м в сек. что исключает внутренние перетекания жидкости против направления
движения перерабатываемого сырья, которые могли бы приводить к вторичному заражению

7
стерилизованных продуктов.
Сырье из накопительной емкости (которая не входит в состав поставляемого
оборудования) поступает на винтовой насосный агрегат, подающий это сырье под давление до 250
атм в ТРНД. В ТРНД проходящий поток жидкости сначала нагревается до заданной температуры,
выдерживается при этой температуре несколько минут, а затем охлаждается до температуры
окружающей среды.
На выходе получаем газ метан, подающийся под давлением на дожиг или производство
электроэнергии, необходимое для реактора и механизмов системы очистки технической воды для
слива.
Все узлы выполнены из особо прочной нержавеющей стали. Срок службы при соблюдении
инструкции по эксплуатации составляет более 10 лет.
Срок службы винтового насосного агрегата определяется условиями эксплуатации заводом
- изготовителем и составляет не менее 10 лет, ресурс не менее 20000 часов.
Данный насосный агрегат предназначен для перекачивания сред различной степени
вязкости с вакуумметрической способностью до 8 м (по воде), а также с содержанием
механических примесей размером до 1 мм и без них. Предельная кратковременная температура
перекачиваемой среды от - 10 до 150 С.
Паспорт насосного агрегата и инструкция по его эксплуатации прилагаются вместе с
поставляемым оборудованием.

5. Экологические характеристики
5.1. ВЭК не создает никаких газовых и прочих выбросов в окружающую среду и поэтому
считается экологически чистым.
5.2. Уровень звуковой мощности определяется только работой винтового насосного
агрегата и составляет не более 80 дБА.
5.3. При работе ТК не образуются вторичные отходы, подлежащие утилизации,
обезвреживанию и захоронению.

6. Требования к размещению и монтажу

6.1. ВЭК размещается на освещенной бетонированной площадке согласованных размеров

но не менее 12 х 6 м в ангаре легкого типа или в специальном помещении высотой не ниже 3 м,
оборудованном вентиляционными проемами.

8
 6.2. Площадка должна быть оснащена щитом электропитания с напряжение 3 х 380 В для
подключения оборудования мощностью до 25 кВт, розетками для подключения переносок, а также
контуром заземления.
Зона отчуждения в соответствии со СНиП.

7. Транспортировкам хранение

7.1. Транспортировка, погрузка и разгрузка изделия должны обеспечивать его

сохранность.
Изделие допускается перевозить любым видом крытого транспорта на любые расстояния.
При перевозке и перемещении аппарата необходимо исключать контакт с другими
предметами, способными нанести повреждения.
Погрузочно - разгрузочные работы при перевозке и перемещении могут производиться
вильчатым погрузчиком, мостовым краном, тельфером либо иными грузоподъемными
механизмами.
Вес изделия указан на паспортной табличке и в паспорте.
При погрузке и выгрузке изделие следует поднимать за специально предназначенные
места, строповые устройства или конструктивные элементы.
Изделие не представляет опасности для жизни, здоровья людей и окружающей среды. Оно
не имеет в своей конструкции каких - либо химических, биологических или радиоактивных
элементов, которые могли бы причинить ущерб здоровью людей или окружающей среде.
ВНИМАНИЕ!. При перевозке или перемещении изделия, которое уже использовалось для
утилизации органических отходов и контактировало с зараженной средой, необходимо провести
мероприятия по очистке изделия от зараженной среды и по дезинфекции изделия в соответствии с
известными правилами по ГОСТ.
7.2. Утилизацию изделия можно проводить любым доступным методом при обязательном
участии поставщика оборудования.
7.3. Хранение изделия до пуска в эксплуатацию должно проводится при полном
обезвоженном гидравлическом тракте. Для этого осуществляют продувку этого тракта сжатым
воздухом от компрессора или газобаллонной рампы. Для этого подсоединяют компрессор к
специальному воздушному разъёму изделия. Вода или сырье выдуваются через магистраль
аварийного сброса в бункер для исходного сырья. Продувку заканчивают, когда вода или сырье из
изделия перестает поступать в бункер.
7.4. Изделие, бывшее в эксплуатации, необходимо хранить с извлеченным из него сырьем.
Операцию подготовки изделия к хранению проводят в два этапа. На первом этапе проводят
промывку гидравлического тракта водой в рабочем режиме работы установки.
После этого отключают нагреватель, продолжая промывку в течении примерно 20- 30 минут.

3
После завершения промывки продувают воздухом гидравлический тракт изделия, как описано в
предыдущем разделе 7.3. Подробно правила работы с ВЭК описаны в инструкции по эксплуатации
установки, которые прилагаются к поставленной установке.
7.5. Все узлы изделия выполнены из высококачественной нержавеющей стали и
консервации не требуют. Однако, в составе некоторых узлов, в частности, насосного агрегата,
имеются резиновые и пластиковые детали. Поэтому наиболее благоприятными условиями для
хранения является температурный диапазон от -10 до +35 С, влажность воздуха ниже 65% и
отсутствие прямого попадания солнечных лучей.

$. Маркировка

ВЭК имеет фирменную табличку, размещенную на лицевой панели. Фирменная табличка

содержит следующие данные:
- товарный знак предприятия - изготовителя;
- условное обозначение изделия;
- обозначение технических условий;
- вес изделия;
- род тока, напряжение сети;
- номинальная потребляемая мощность;
- заводской номер;
- дата изготовления.

9. Приемочный контроль и гарантийные обязательства

9.1. Приемочный контроль.
Получив изделие, пожалуйста, проверьте, не повредилось ли оно во время
транспортировки.
Приемка и пробная эксплуатация должны обязательно проводиться в присутствии
Изготовителя (Поставщика) и по результатам пробной эксплуатации составляется Акт, в котором
отражаются готовность изделия к работе и пожелания Заказчика по модернизации изделия под
местные условия эксплуатации.
9.2. Гарантийные обязательства.
Изготовитель гарантирует соответствие изделия требованиям Государственных
Стандартов, соответствие нормам безопасности.
Изготовитель гарантирует безвозмездное устранение неисправностей, возникших по вине
Изготовителя, в пределах гарантийного срока при соблюдении потребителем правил эксплуатации,
транспортировки и хранения, изложенных в настоящем Паспорте и прилагаемой с поставляемым
изделием Инструкции по эксплуатации.
Эксплуатировать изделие могут только лица, прошедшие обучение и получившие допуск
от предприятия - изготовителя.

4
 Гарантийный срок эксплуатации составляет 12 месяцев со дня даты отгрузки согласно
товарно - транспортной накладной.
Гарантия не распространяется на изделие, поврежденное в результате нарушений условий
транспортировки, хранения, эксплуатации и форс-мажорных обстоятельств, несанкционированно
разобранные, ремонтировавшиеся и дорабатывающиеся без участия предприятия - изготовителя.
Гарантия не распространяется на изделия, работа которых происходила без устройств
защиты насосного агрегата от сухого хода и избыточного давления.
Гарантия не распространяется на резинотехнические изделия и уплотнения, так как они
носят естественный характер износа.
КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ: ВКЛЮЧАТЬ ВИНТОВОЙ НАСОСНЫЙ АГРЕГАТ
БЕЗ СЫРЬЯ ИЛИ ВОДЫ В БУНКЕРЕ. Ниже на фото – пример транспортировки и размеры
оборудования.