Вы находитесь на странице: 1из 15

INCINÉRATEURS

DE NOUVELLE GÉNÉRATION

NEW GENERATION INCINERATORS

ПИРОЛИЗНЫЕ ИНСИНЕРАТОРЫ
НОВОГО ПОКОЛЕНИЯ

АТИ МЮЛЛЕР Россия


АТИ МЮЛЛЕР Россия
+ 7 499 500 9045
+ 7 925 546 2270
e-mail: info@ati-muller.ru
http://ati-muller.ru/
АТИ МЮЛЛЕР Россия
+ 7 499 500 9045
+ 7 925 546 2270
e-mail: info@ati-muller.ru
http://ati-muller.ru/

ATI ENVIRONNEMENT s.a.s. - мировой лидер в области


производства оборудования для уничтожения
медицинских и промышленных отходов, предлагает Вам
линейку пиролизных инсинераторов ATI MULLER,
рассчитанных на безотказную работу в течение многих
лет.
Инсинераторы ATI MULLER позволяют уничтожать
твердые и жидкие отходы методом высокотемпературного
пиролиза и сжигания остатков не газифицированных
отходов при температуре до 900°C, с последующим
дожиганием пиролизных газов при температуре до 1250°C.

Растущие с каждым годом требования к промышленности, в области обеспечения экологической


безопасности, заставляют предприятия внедрять безотходные и неопасные для окружающей среды
производства. Новейшие разработки ATI ENVIRONNEMENT s.a.s. позволяют полностью соответствовать
этим требованиям и перестраивать технологии производства без ущерба для экономики.

Наш многолетний опыт работы как с клиентами в России, так и по всему миру, позволит подобрать
индивидуальное решение, соответствующее Вашим потребностям и морфологии.

Компания произвела и оснастила печами инсинераторами более 3000 мини заводов в 60 странах мира. Наши
заводы работают в городах Новгород, Улан-Уде, Уфа, Липецк, Манама (Бахрейн), Маскат (Оман), Ольштын
(Польша), Констанца (Румыния), Чжуншань (КНР), Дуала (Камерун), Джидда (Саудовская Аравия), Эль-Айн
(О.А.Э.), Лион (Франция), Монпелье (Франция) и во многих других.

Огромный опыт компании, основанной в 1930 году Морисом Мюллером, и непрерывные инвестиции
существенных ресурсов в исследовательский процесс позволили выработать ряд технологических
преимуществ, недоступных другим производителям. Благодаря этому наши инсинераторы работают
десятилетиями, не требуя капитального ремонта.

Пиролитические инсинераторы ATI MULLER включены в справочник Наилучших Доступных Технологий


Российской Федерации (ИТС 9 2015: Раздел 1. Таблица 1.2 п.27)

Получена Государственная Экологическая Экспертиза на технологию утилизацию 2455 наименований


отходов I-V классов опасности.

В соответствии с полученной экспертизой, инсинераторы ATI MULLER являются «мобильными установками»,


что исключает необходимость получения новой экспертизы на каждый объект.

Соответствие конечного выброса отходов сгорания печи самому строгому в мире экологическому классу,
Европейской Директиве 2000/76/ЕС.

По классификации Всемирной организации здравоохранения (ВОЗ) пиролизные инсинераторы ATI MULLER-


единственные системы, способные уничтожать некоторые типы инфекционных медицинских отходов.
АТИ МЮЛЛЕР Россия
+ 7 499 500 9045
+ 7 925 546 2270
e-mail: info@ati-muller.ru
http://ati-muller.ru/
АТИ МЮЛЛЕР Россия
+ 7 499 500 9045
+ 7 925 546 2270
e-mail: info@ati-muller.ru
http://ati-muller.ru/

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРЕИМУЩЕСТВА ИНСИНЕРАТОРОВ


ATI MULLER
КОНСТРУКЦИЯ КАМЕРЫ СЖИГАНИЯ И СИСТЕМА ПИРОЛИЗА

Пиролиз (от греч. pyr - огонь, жар и lysis - разложение, распад) — термическое разложение органических
соединений без доступа кислорода.
Пиролитическое сжигание — это превращение органических отходов в бескислородной среде в
пиролитическую газовую смесь с последующим дожиганием ее во второй камере.

Разработанная и запатентованная нашей компанией система пиролитического сжигания предотвращает


образование «черного дыма» и тонкодисперсной пыли, гарантирует полное сжигание отходов. Принцип
работы заключается в нагреве исходных отходов до температуры 700°C - 900°C без доступа кислорода.
Отсутствие контакта с кислородом полностью исключает процессы горения и создает идеальные условия для
интенсивного протекания чистого процесса пиролиза – термического разложения на газообразный горючий
газ – пирогаз и твердый мелкозернистый углеродистый остаток – пирокарбон.

Использование данной технологии позволяет нам добиваться параметров, недоступных большинству


конкурентов, а именно:

Минимального потребления топлива для поддержания необходимой температуры дожига газов. Образуемый
в процессе пирогаз CO в отличии от CO2 является горючим, процесс дожига газов протекает при полном
самосгорании, и не требует какого-либо другого топливного материала, за исключением предварительного
разогрева и запуска печи , или в случае, если отходы имеют низкую теплотворную способность (L.C.P) до 2,000
ккал/килограмм ( напр., биологический материал).

Недостаток воздуха на первом этапе позволяет сжигать отходы при большой неоднородности теплотворной
способности и морфологии, без риска тепловой перегрузки печи и газоочистной системы. Это позволяет
производить загрузку насыпью (навалом) без какой-либо сортировки и смешения. Разброс может
составлять от 1000 Kcal/Kg до 4000 Kcal/Kg.

Исключить необходимость в ворошителе или наличии плавающих колосников.

Существенно снизить образование зольного остатка требующего дальнейшего захоронения с 28% - 44% при
классическом сжигании до 3% -7% от общего объема.

Позволяет добиться соответствия конечного выброса отходов сгорания печи самому жесткому
экологическому классу, Европейской Директиве 2000/76/ЕС.

Предотвратить образование и выброса диоксинов, фуранов, свободного хлора и пр.

Обеспечивает отсутствие пыли или зловонного дыма.

Данный процесс возможен только при наличии программного контроля всех параметров установки в виду чего
процесс протекает в атомическом режиме и не требует постоянного наблюдения.
АТИ МЮЛЛЕР Россия
+ 7 499 500 9045
+ 7 925 546 2270
e-mail: info@ati-muller.ru
http://ati-muller.ru/

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРЕИМУЩЕСТВА ИНСИНЕРАТОРОВ


ATI MULLER
ФКТЕРОВКА КАМЕР СЖИГАНИЯ И ДОЖИГА

Футеровка камеры является значительным технологическим


преимуществом инсинераторов ATI MULLER. Сочетание специальных
материалов, процесса изготовления, помноженное на высочайшую
культуру производства, дают нам продукт, рассчитанный на
круглосуточную эксплуатацию, 340 дней в году, с проведением
комплексного обслуживания 1 раз в 6-8 лет.

Камеры сжигания и дожига газов изготовлены из жаропрочной стали


специального сплава, имеющей толщину до 15 мм.

Внутренняя облицовка изготовлена из огнеупорного кирпича или


бетона с высоким содержанием оксида алюминия (от 42% до 65% Al2
03) и толщиной до 220 мм.

Теплоизоляционный материал изготовлен из плит силиката кальция


толщиной до 85 мм.

КОНСТРУКЦИЯ КАМЕРЫ ДОЖИГА

Дожигание газов и углеродов происходит при температуре от 1100°C до


1250 °C в течение 2 секунд во второй камере. Подача воздуха
осуществляется через два сопла турбулентным потоком.
Цилиндрическая форма камеры и определенная конструкция ее
футеровки обеспечивают вихревой поток вторичного воздуха и
стабильно высокую температуру по всему объему. Эта конструкция была
разработана и запатентована ATI INCINERATEURS MULLER s.a.s.

Данная технология позволяет обеспечить высокий уровень дожигания


и очень низкий углеродный остаток. Гарантировать отсутствие
видимого дыма на трубе, незначительное количество несгоревшей
летучей золы и, таким образом, низкий уровень нагрузки на систему
газоочистки. Благодаря конструкции камеры в системе газоочистки
отсутствует циклон (пылеуловитель) и для очистки остаточных газов
достаточно только скруббера (водного или сухого).
АТИ МЮЛЛЕР Россия
+ 7 499 500 9045
+ 7 925 546 2270
e-mail: info@ati-muller.ru
http://ati-muller.ru/

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРЕИМУЩЕСТВА ИНСИНЕРАТОРОВ


ATI MULLER
СИСТЕМА ПРИНУДИТЕЛЬНОЙ ВЕНТИЛЯЦИИ

Задержка подачи кислорода в камеру пиролиза происходит в


автоматическом режиме. Подача воздуха для обеспечения ворошения и
дожигания оставшихся не газифицированных частиц отходов
осуществляется принудительно вентилятором вторичного воздуха.

Для предотвращения образования вредных химических веществ, в


технологическом процессе предусмотрено «ударное» охлаждение газов
перед системой очистки. Газы резко охлаждаются с температуры 1200°C
градусов до 150°C – 200°C, в результате чего происходит естественный
процесс оседания сажи и предотвращается образование диоксинов и
фуранов.

Сопла для нагнетания воздуха изготовлены из жаропрочной стали и оснащены клапанами управления.
Специальная конструкция сопел, разработанная и запатентованная компанией ATI INCINERATEURS
MULLER s.a.s. позволяет создавать завихрения воздуха в камере дожига и гарантировать максимально
снижение углеводородных остатков (сажи).

Объём необходимого воздуха контролируется автоматикой, система охлаждения газов функционирует в


автоматическом режиме и не требует вмешательства оператора.

КОНСТРУКЦИЯ ГОРЕЛОК

Особая конструкция горелок, выполненна по технологии


Mono-bloc casting guide с системой электронного
зажигания и принудительной вентиляцией.

Горелки имеют приборы электронной системы


поджигания и постоянной вентиляции. Вентиляторы и
горелки управляются автоматически через панель
управления инсинератором.

АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ

Все пиролизные инсинераторы производимые компанией ATI INCINERATEURS MULLER s.a.s. являются
полностью автоматическим системами, не требующими контроля со стороны оператора. В процессе работы
контролируются температурные режимы в камерах сжигания и дожига, контроль производится датчиками
температуры, установленными в корпусе печи. Электрическая схема установки предусматривает
автоматическое включение вентиляции, автоматический контроль режима работы горелок, автоматический
переход от одного режима к другому.
АТИ МЮЛЛЕР Россия
+ 7 499 500 9045
+ 7 925 546 2270
e-mail: info@ati-muller.ru
http://ati-muller.ru/

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРЕИМУЩЕСТВА ИНСИНЕРАТОРОВ


ATI MULLER
СИСТЕМА СУХОЙ ГАЗООЧИСТКИ

Компанией ATI INCINERATEURS MULLER s.a.s. реализована и запатентована


система фильтрации с реагентами в виде смеси камней кальция 95% и
активированного угля 5%. Подобные фильтры устанавливаются и отвечают за
газоочистку в установках производительностью от 10 до 120 кг в час.

Корпус фильтра изготовлен из жаропрочной стали, внутренняя футеровка


изготовлена из огнеупорного, кислотоупорного бетона. Благодаря
заложенному запасу прочности, позволяющему выдерживать температуры до
800°C, система не требует капитального ремонта на протяжении всего срока
службы установки.

Этот метод газоочистки значительно дешевле, чем другие способы очистки


отходящих газов и является самым доступным из всех существующих на
рынке. При проведении восстановления эффективности адсорбента, в целях
экономии, вместо полной замены известняка, его можно очищать, просеивать и
повторно использовать в скруббере.

В скруббере также установлены два фильтра из нержавеющей стали (один на


входе, а второй на выходе), позволяющих удержать пыль и мелкие части
нейтрализованных камней.

Система позволяет производить одновременное поглощение остатков


раскаленной пыли, тяжелых металлов, хлора, фтора, серы, диоксидов, фуранов
и исключить проблему очистки сточных вод.

СИСТЕМА ВПРЫСКА ЖИДКИХ ОТХОДОВ


В качестве опции мы можем предложить систему впрыска жидких отходов, позволяющую единовременную
утилизацию, как жидких, так и твердых отходов, практически к любому из наших инсинераторов.
Внутренняя температура камеры очень высокая (700°C - 900°C) , поэтому головка инжектора имеет привод для
введения форсунок в камеру на время необходимое для осуществления цикла, и постоянно охлаждается
потоком воздуха, создаваемым вентилятором. Движение инжектора осуществляется за счет пневматического
домкрата.

Процесс сжигания жидких отходов может протекать непрерывно. Форсунка, находящаяся внутри печи,
охлаждается самими отходами, воздухом и водой из системы водоподачи.

Сжигание жидких отходов ничем принципиально не отличается от сжигания твердых отходов с точки зрения
автоматики управления горелками. Если сжигаются высококалорийные отходы, то нижняя горелка может
не включаться на всем протяжении цикла сжигания – экономя топливо, в то время как верхняя горелка
камеры дожига будет функционировать и гарантировать безопасность конечных выбросов.
АТИ МЮЛЛЕР Россия
+ 7 499 500 9045
+ 7 925 546 2270
e-mail: info@ati-muller.ru
http://ati-muller.ru/

ПИРОЛИЗНЫЕ ИНСИНЕРАТОРЫ ATI MULLER СЕРИИ CP

Пиролитические Инсинераторы ATI MULLER


серии CP представляют собой двухкамерную печь
с принудительным дожигом отходящих газов.
В первой камере происходит термическое
разложение отходов до элементарных газов, во
второй камере происходит дожигание
выделившихся газов, за счет этого достигается
многократно снижение токсичности
выбрасываемых в атмосферу газов.

№пп Позиция
1 Камера сжигания

2 Камера дожига 2 часть

3 Камера дожига 3 часть

4 Сухой фильтр

5 Дымоход

6 Люк для отбора проб


АТИ МЮЛЛЕР Россия
+ 7 499 500 9045
+ 7 925 546 2270
e-mail: info@ati-muller.ru
http://ati-muller.ru/

НЕКОТОРЫЕ ВОЗМОЖНЫЕ ОПЦИИ ATI MULLER СЕРИИ CP

CИСТЕМА ВПРЫСКА ЖИДКИХ ОТХОДОВ

Система впрыска жидких отходов, позволяет


единовременную утилизацию как жидких, так и
твердых отходов, практически на любом из
инсинераторов серии.

Внутренняя температура камеры очень высокая, около


700-900 ° C, поэтому головка инжектора имеет привод
для кратковременного введения форсунок в камеру на
время, необходимое для осуществления цикла, и
постоянного охлаждения потоком воздуха. Движение
инжектора осуществляется за счет пневматического
домкрата.

КОНТЕЙНЕРНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ

Для удобства транспортировки, монтажа, снижения


начальных затрат на капитальные вложения
разработана система поставки готовых изделий в
морских контейнерах.

СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЗАГРУЗКИ


Для инсинераторов модели СР 50 есть возможность
установки системы автоматической загрузки отходов.

СЕРВИСНЫЙ КОНТРАКТ
При приобретении сервисного контракта, ATI MULLER Россия обеспечивает заказчика всеми
необходимыми запасными частями, в соответствии с регламентом технического обслуживания, на
протяжении 5 лет с момента приобретения инсинератора.
АТИ МЮЛЛЕР Россия
+ 7 499 500 9045
+ 7 925 546 2270
e-mail: info@ati-muller.ru
http://ati-muller.ru/

ПИРОЛИЗНЫЕ ИНСИНЕРАТОРЫ ATI MULLER СЕРИИ HP


Средне и высоко производительные
пиролизные инсинераторы, способные
утилизировать как твердую так и жидкую
фракции, в частности фильтрат с полигонов
ТКО в больших объемах.

Использование данного оборудования


гарантирует обезвреживание всех видов
медицинских отходов путем сжигания при
высокой температуре с полным уничтожением
токсичных соединений: шприцы, повязки,
диализы, анатомические части, новые вирусы,
такие как ESB, зараженная кровь, лекарства.
Разложение и обезвреживание отходов
энергетики, ПХБ, пастообразные отходы,
отходы пластмассы, смолы, краски, ткани.
Кремация животных.

1. Узел автоматической загрузки отходов


2. Система загрузки контейнера
3. Камера сгорания
4. Горелка камеры сгорания
5. Камера дожигания
6. Горелки камеры дожигания
7. Байпас
8. Теплообменник
9. Радиатор
10. Реактор №1, №2

11. Автоматическая система удаления золы


12 Система впрыска № 1 активированного уголя
13 Система впрыска № 2 гашеной извести
14. Керамический фильтр
15. Линия отвода очищенного газа
16. Вентилятор
17. Площадка для отбора проб и обслуживания датчиков
18. Дымовая труба
АТИ МЮЛЛЕР Россия
+ 7 499 500 9045
+ 7 925 546 2270
e-mail: info@ati-muller.ru
http://ati-muller.ru/

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ ATI MULLER СЕРИИ HP ВКЛЮЧАЕТ

АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ЗАГРУЗКИ

Система загрузки полностью автоматизирована. Процесс загрузки


очень прост и безопасен для операторов, так как отсутствует прямой
контакт персонала с камерой сжигания.

Инсинератор оснащен погрузочным бункером с шлюзовой камерой,


что обеспечивает постоянную герметичность полости камеры
сжигания. С помощью этого достигается отсутствие запаха дыма и
жжения при загрузке отходов.

Твёрдые отходы загружаются в печь пневматической или


гидравлической системой загрузки. Система загрузки представляет
собой герметичный корпус с устройством опрокидывания
контейнеров и внесения отходов непосредственно в камеру сгорания.

СИСТЕМА ОЧИСТКИ ГАЗОВ ВЛАЖНЫМ СКРУБЕРОМ

Газы на выходе из инсинератора содержат определенное количество


загрязняющих веществ, состоящих из различных минеральных,
органических соединений, а также твердых частиц.

Система очистки позволяет отфильтровать и нейтрализовать


большой объем газа, растворить загрязняющие вещества в
абсорбенте, произвести агломерацию (укрупнение и выпадение)
твердых частиц и увлажнение аэрозолей. Конструкция изготовлена
из нержавеющей стали, обеспечивающей устойчивость к коррозии и
высоким температурам.

АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА УДАЛЕНИЯ ЗОЛЫ*

Автоматическая система удаления золы позволяет выносить


золу из камеры сжигания. Зола высыпается на транспортерную
ленту при открытии гидравлической заслонки в нижней части
камеры сгорания и далее выносится на поверхность для
засыпки в контейнер.

* только для моделей с 24х часовым режимом работы


АТИ МЮЛЛЕР Россия
+ 7 499 500 9045
+ 7 925 546 2270
e-mail: info@ati-muller.ru
http://ati-muller.ru/

БАРАБАННЫЕ ПИРОЛИЗНЫЕ ИНСИНЕРАТОРЫ СЕРИИ FRCD

Производительность: от 575 до 2 875 кг/час

Режим работы: 24 часа в день, 315 дней в год

Барабанные пиролизные инсинераторы MULLER


серии FRCD – это высокопроизводительные
установки, разработанные специально для безопасной
утилизации значительных объемов ТКО, фильтрата с
полигонов и его концентрата, отходов нефтегазовой
промышленности в частности:
Нефтешламов, активных илов, биошламов, буровых
растворов и прочих отходов ТЭК.

Система предварительной задержки подачи воздуха


способна обеспечить наиболее чистое и безопасное
сжигание при утилизации ТКО, имеющих очень
неоднородный состав по своей морфологии и
теплотворной способности

Наши системы по праву называется


«Пиролизные Инсинераторы»

Мы производим системы с наилучшими


показателями контроля содержания кислорода в
камерах сжигания и дожига на рынке.

Это позволяет добиваться значительного снижения


токсичности отходов сжигания и минимизировать
потребление энергоносителей.
Принцип работы системы: при загрузке отходов установка работает в режиме задержки подачи воздуха
на протяжении 5-10 минут. В течение данного цикла отходы расщепляются на молекулярном уровне под
воздействием высокой температуры, а не окисляются в кислородной среде, как в классических системах.
Образуемые газы имеют высокое содержание моноксида углерода (СО), который имеет большую
теплотворную способность и полностью сжигается во вторичной камере.

Затем установка переходит в режим частичного впрыска кислорода специальной системой. Содержание
кислорода постепенно доводится до 20% каждые 10-15 минут (временной интервал зависит от типа
утилизируемого отхода).

Этот процесс позволяет полностью нейтрализовать токсичные соединения и предотвращает


внезапный выброс большого количества отходящего газа, способного привести к образованию черного
дыма на трубе и дестабилизировать температурный баланс.
АТИ МЮЛЛЕР Россия
+ 7 499 500 9045
+ 7 925 546 2270
e-mail: info@ati-muller.ru
http://ati-muller.ru/

БАРАБАННЫЕ ПИРОЛИЗНЫЕ ИНСИНЕРАТОРЫ СЕРИИ FRCD

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ПРЕИМУЩЕСТВА


Система способна работать 24 часа в сутки, 315 дней в году.

Производительность от 575 кг/час до 2 875 кг/час при средней калорийной мощности отходов равной
3.500 ккал/кг (4 кВт/кг).

Технология основанная на практическом 84-х летнем опыте, инновациях.

При надлежащем использовании установка способна работать до 20 лет без капитального ремонта.

Система имеет автоматический контроль температурного и кислородного режима в камерах


сжигания и дожига. Дожиг газов осуществляется при температуре более 850 °C в течении 2 секунд.

Возможность загрузки отходов разной калорийной мощности без предварительной сортировки.


Отходы загружаются в автоматическом режиме с помощью системы загрузки.

Выгрузка твердых продуктов сжигания осуществляется в автоматическом режиме. Максимальная


масса зольного остатка не более 3 – 5% от первичного объема отходов.

Панель управления инсинератором оснащается дисплеем с синоптическим видом, показывающем


работу всего комплекса и его узлов. Работа контролируется системой P. L. C

Наши инсинераторы спроектированы как комплексные решения, предварительно


оснащаемые всеми необходимыми электрическими и топливными соединениями.
Это значительно упрощает монтажные работы, осуществляемые на объекте.
АТИ МЮЛЛЕР Россия
+ 7 499 500 9045
+ 7 925 546 2270
e-mail: info@ati-muller.ru
http://ati-muller.ru/

ПИРОЛИЗНЫЕ ИНСИНЕРАТОРЫ ATI MULLER СЕРИИ HP

АТИ МЮЛЛЕР Россия

г. Москва,
ул. Большая Ордынка, 34, стр.1
+7(499) 500 90 45
+7(925) 546 22 70
e-mail: info@ati-muller.ru

http://ati-muller.ru/

Вам также может понравиться