DE NOUVELLE GÉNÉRATION
ПИРОЛИЗНЫЕ ИНСИНЕРАТОРЫ
НОВОГО ПОКОЛЕНИЯ
Наш многолетний опыт работы как с клиентами в России, так и по всему миру, позволит подобрать
индивидуальное решение, соответствующее Вашим потребностям и морфологии.
Компания произвела и оснастила печами инсинераторами более 3000 мини заводов в 60 странах мира. Наши
заводы работают в городах Новгород, Улан-Уде, Уфа, Липецк, Манама (Бахрейн), Маскат (Оман), Ольштын
(Польша), Констанца (Румыния), Чжуншань (КНР), Дуала (Камерун), Джидда (Саудовская Аравия), Эль-Айн
(О.А.Э.), Лион (Франция), Монпелье (Франция) и во многих других.
Огромный опыт компании, основанной в 1930 году Морисом Мюллером, и непрерывные инвестиции
существенных ресурсов в исследовательский процесс позволили выработать ряд технологических
преимуществ, недоступных другим производителям. Благодаря этому наши инсинераторы работают
десятилетиями, не требуя капитального ремонта.
Соответствие конечного выброса отходов сгорания печи самому строгому в мире экологическому классу,
Европейской Директиве 2000/76/ЕС.
Пиролиз (от греч. pyr - огонь, жар и lysis - разложение, распад) — термическое разложение органических
соединений без доступа кислорода.
Пиролитическое сжигание — это превращение органических отходов в бескислородной среде в
пиролитическую газовую смесь с последующим дожиганием ее во второй камере.
Минимального потребления топлива для поддержания необходимой температуры дожига газов. Образуемый
в процессе пирогаз CO в отличии от CO2 является горючим, процесс дожига газов протекает при полном
самосгорании, и не требует какого-либо другого топливного материала, за исключением предварительного
разогрева и запуска печи , или в случае, если отходы имеют низкую теплотворную способность (L.C.P) до 2,000
ккал/килограмм ( напр., биологический материал).
Недостаток воздуха на первом этапе позволяет сжигать отходы при большой неоднородности теплотворной
способности и морфологии, без риска тепловой перегрузки печи и газоочистной системы. Это позволяет
производить загрузку насыпью (навалом) без какой-либо сортировки и смешения. Разброс может
составлять от 1000 Kcal/Kg до 4000 Kcal/Kg.
Существенно снизить образование зольного остатка требующего дальнейшего захоронения с 28% - 44% при
классическом сжигании до 3% -7% от общего объема.
Позволяет добиться соответствия конечного выброса отходов сгорания печи самому жесткому
экологическому классу, Европейской Директиве 2000/76/ЕС.
Данный процесс возможен только при наличии программного контроля всех параметров установки в виду чего
процесс протекает в атомическом режиме и не требует постоянного наблюдения.
АТИ МЮЛЛЕР Россия
+ 7 499 500 9045
+ 7 925 546 2270
e-mail: info@ati-muller.ru
http://ati-muller.ru/
Сопла для нагнетания воздуха изготовлены из жаропрочной стали и оснащены клапанами управления.
Специальная конструкция сопел, разработанная и запатентованная компанией ATI INCINERATEURS
MULLER s.a.s. позволяет создавать завихрения воздуха в камере дожига и гарантировать максимально
снижение углеводородных остатков (сажи).
КОНСТРУКЦИЯ ГОРЕЛОК
Все пиролизные инсинераторы производимые компанией ATI INCINERATEURS MULLER s.a.s. являются
полностью автоматическим системами, не требующими контроля со стороны оператора. В процессе работы
контролируются температурные режимы в камерах сжигания и дожига, контроль производится датчиками
температуры, установленными в корпусе печи. Электрическая схема установки предусматривает
автоматическое включение вентиляции, автоматический контроль режима работы горелок, автоматический
переход от одного режима к другому.
АТИ МЮЛЛЕР Россия
+ 7 499 500 9045
+ 7 925 546 2270
e-mail: info@ati-muller.ru
http://ati-muller.ru/
Процесс сжигания жидких отходов может протекать непрерывно. Форсунка, находящаяся внутри печи,
охлаждается самими отходами, воздухом и водой из системы водоподачи.
Сжигание жидких отходов ничем принципиально не отличается от сжигания твердых отходов с точки зрения
автоматики управления горелками. Если сжигаются высококалорийные отходы, то нижняя горелка может
не включаться на всем протяжении цикла сжигания – экономя топливо, в то время как верхняя горелка
камеры дожига будет функционировать и гарантировать безопасность конечных выбросов.
АТИ МЮЛЛЕР Россия
+ 7 499 500 9045
+ 7 925 546 2270
e-mail: info@ati-muller.ru
http://ati-muller.ru/
№пп Позиция
1 Камера сжигания
4 Сухой фильтр
5 Дымоход
КОНТЕЙНЕРНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ
СЕРВИСНЫЙ КОНТРАКТ
При приобретении сервисного контракта, ATI MULLER Россия обеспечивает заказчика всеми
необходимыми запасными частями, в соответствии с регламентом технического обслуживания, на
протяжении 5 лет с момента приобретения инсинератора.
АТИ МЮЛЛЕР Россия
+ 7 499 500 9045
+ 7 925 546 2270
e-mail: info@ati-muller.ru
http://ati-muller.ru/
Затем установка переходит в режим частичного впрыска кислорода специальной системой. Содержание
кислорода постепенно доводится до 20% каждые 10-15 минут (временной интервал зависит от типа
утилизируемого отхода).
Производительность от 575 кг/час до 2 875 кг/час при средней калорийной мощности отходов равной
3.500 ккал/кг (4 кВт/кг).
При надлежащем использовании установка способна работать до 20 лет без капитального ремонта.
г. Москва,
ул. Большая Ордынка, 34, стр.1
+7(499) 500 90 45
+7(925) 546 22 70
e-mail: info@ati-muller.ru
http://ati-muller.ru/