UNIVERSIDAD SEÑOR DE SIPAN

FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

CURSO: TECNOLOGÍA DEL CONCRETO

DOCENTE: MG TC ING. CARLOS MONDRAGÓN CASTAÑEDA

INFORME N° 2

INFORME DE ENSAYOS CON LOS MATERIALES

COMPONENTES DEL CONCRETO

GRUPO N°03
N° NOMBRE CODIGO EMAIL FIRMA
1 FERNANDEZ CIEZA MANUEL
2 CIEZA TORRES IVAN
3 MEJIA MUÑOZ ALEXANDER
4 FERNANDEZ DE LA TORRE
JHONATAN
5 KEYMER JODAN FERNANDEZ
6 RISCO RAMOS FRANKLIN

Pimentel, mayo del 2013

 INTRODUCCIÓN

Los agregados constituyen alrededor del 75% en volumen, de una mezcla típica de concreto.

El término agregados comprende las arenas, gravas naturales y la piedra triturada utilizada
para preparar morteros y concretos.

La limpieza, sanidad, resistencia, forma y tamaño de las partículas son importantes en

cualquier tipo de agregado.

En el laboratorio nos enfocaremos en esta última, teniendo como propiedad la

granulometría y otros ensayos.

Para la gradación de los agregados se utilizan una serie de tamices que están especificados
en la Norma Técnica peruana NTP 400.012, los cuales se seleccionarán los tamaños y por
medio de unos procedimientos hallaremos su módulo de finura, para el agregado fino y el
tamaño máximo nominal para el agregado grueso.

OBJETIVOS:

 Determinar el porcentaje de paso de los diferentes tamaños del agregado (fino y

grueso) y con estos datos construir su curva granulométrica.

 Determinar mediante el análisis de tamizado la gradación que existe en una muestra

de agregados (fino, grueso).

 Determinar la cantidad de materiales para la elaboración del diseño de mezcla de un

concreto que satisfaga los requerimientos de uso teniendo en cuenta economía y que
cumpla con las especificaciones exigidas en determinada obra.

 Conocer y realizar un diseño de mezcla para la elaboración de una platea de

cimentación.

 Aplicar y cumplir con las especificaciones dadas en las Normas Técnicas Peruanas,
para después elaborar un diseño de mezcla.

 Diseñar una mezcla con el fin de que a los 28 días, el concreto presente la resistencia
para la cual fue diseñada.
 1. Granulometría del Agregado Fino y Agregado Grueso,
Tamaño Máximo del Agregado y Módulo de finura
del agregado:

M ARCO TEÓRICO

La granulometría de una base de agregados se define como la distribución del tamaño de sus
partículas.

Es muy importante para nosotros como estudiantes de ingeniería civil realizar el ensayo de
granulometría de un suelo ya que las partículas que lo conforman van desde granos que no
pueden ser vistos a simple vista hasta el más grande, de los cuales se puede determinar su
tamaño máximo.

Esta granulometría se determina haciendo pasar una muestra representativa de agregados

por una serie de tamices ordenados, por abertura, de mayor a menor.

Los tamices son básicamente unas mallas de aberturas cuadradas, que se encuentran
estandarizadas por la Norma Técnica Peruana.

La serie de tamices utilizados para agregado grueso son 3", 2", 1½", 1",¾", ½", 3⁄8", # 4 y
para agregado fino son # 4, # 8, # 16, # 30, # 50, # 100, # 200.

La operación de tamizado debe realizarse de acuerdo con la Norma Técnica Peruana 400.012
sobre una cantidad de material seco.

El manejo de los tamices se puede llevar a cabo a mano (zarandeo), o mediante el empleo de
máquinas adecuadas.

 Para Agregado Fino:

a. Módulo de Fineza (MF):

Se considera que el MF de una arena adecuada para producir concreto No debe ser menor
que 2.3 ni mayor que 3.1.
  Para Agregado Grueso

a. Tamaño Máximo (TM): Se define como la abertura del menor tamiz por el cual pasa
el 100% de la muestra.

b. Tamaño Máximo Nominal (TMN): Es el menor tamiz donde ocurre el primer

retenido.

PROCEDIMIENTO:

 Se selecciona una muestra de agregado grueso y otra de agregado fino

 Mezclar bien y cuartear como mínimo 3 veces la muestra y extraer todo tipo de
material inorgánico ya que podría alterar en el peso de la muestra.

 Ordenar los tamices en forma decreciente tanto para el agregado grueso y fino.

 Luego pasamos las muestras seleccionadas por una serie de tamices o mallas
dependiendo del tipo de agregado. En el caso del agregado grueso se pasa por los
siguientes tamices en orden descendente ( 1½",1", ¾", ½", 3⁄8", #4 y el plato).

 No sobrellenar el tamiz, use tamices protectores como la tapa y fondo.

 Calibrar la balanza si es mecánica.

 Una vez calibrada la balanza, pasamos a calcular la Tara.

 Recipiente metálico debe estar completamente seco y limpio.

 Luego zarandeamos el agregado en los tamices correspondientes dichos

anteriormente.

 La cantidad de muestra retenida en cada uno de los tamices se cuantifica en la

balanza obteniendo de esta manera el peso retenido.

 Se debe tener en cuenta de no mezclar las partículas ya tamizadas.

 Tener en cuenta de retirar de la balanza todo residuo anterior para que no altere las
mediciones próximas.
  Lo mismo se realiza con el agregado fino, se pasa por la siguiente serie de tamices (#4,
#8, #16, #30, #50, #100 y el plato).

ANALISIS GRANULOMETRICO DEL AGREGADO FINO

PESO DE LA MUESTRA: 556.00 gr

MALLAS PESO % %RETENIDO % Q PASA

PULGADAS MILIMETROS RETENIDO RETENIDO ACUMULA. ACUMULA.
3/8" 9.5 5.000 0.90 0.90 99.10
N°4 4.7 27.000 4.86 5.76 94.24
N°8 2.3 79.000 14.21 19.96 80.04
N°16 1.18 117.000 21.04 41.01 58.99
N°30 0.6 121.000 21.76 62.77 37.23
N°50 0.3 106.000 19.06 81.83 18.17
N°100 0.15 63.000 11.33 93.17 6.83
FONDO 38.000 6.83 100.00 0.00
PESO DE LA MUESTRA: 556.000

CURVA GRANULOMETRICA - AGREGADO FINO

100.00
90.00
% ACUMULADO QUE PASA

80.00
70.00
60.00
50.00
40.00
30.00
20.00
10.00
0.00
10 1 0.1
DIAMETRO DE LAS MALLAS
 MODULO DE FINEZA

0.9+5.76+19.96+41.01+62.77+81.83+93.17
M.F=
100

MF= 3.05

ANALISIS GRANULOMETRICO DEL AGREGADO GRUESO

PESO DE LA MUESTRA: 2441.00 GR.

MALLAS PESO % %RETENIDO % Q PASA

PULGADAS MILIMETROS RETENIDO RETENIDO ACUMULA. ACUMULA.
2" 50.00 0.00 0.00 0.00 100.00
1 1/2" 37.50 0.00 0.00 0.00 100.00
1" 25.00 0.00 0.00 0.00 100.00
3/4" 19.00 0.00 0.00 0.00 100.00
1/2" 12.50 685.00 28.06 28.06 71.94
3/8" 9.50 1472.00 60.30 88.36 11.64
N°4 4.75 282.00 11.55 99.91 0.09
FONDO 2.00 0.09 100.00 0.00
PESO DE LA MUESTRA: 2441.00

CURVA GRANULOMETRICA- AGREGADO GRUESO

100.00
90.00
% ACUMULADO QUE PASA

80.00
70.00
60.00
50.00
40.00
30.00
20.00
10.00
0.00
100.00 10.00 1.00
DIAMETRO DE LAS MALLAS
 MODULO DE FINEZA

tamaño máximo del agregado grueso: 3/4"

tamaño máximo nominal del agregado grueso: 1/2"

28.06+88.36+99.91+100+100+100+100
M.F=
100
M.F= 6.16

Peso unitario del concreto del A. Fino y A. Grueso

El peso unitario de agregado, está definido como el peso de la muestra, sobre su volumen. Si
se tiene una figura regular de muestra, se puede hallar su volumen con las medidas de esta
figura, y por geometría, sacar el volumen de suelo que hay. Si por el contario, no se cuenta
de una figura geométrica pareja, se debe llevara otros métodos, por medio de los cuales con
el desplazamiento de agua, al meter este suelo en un estanque llena de esta, se puede llegar
a calcular el volumen de la muestra. Con este método, se debe tener en cuenta de que al
suelo no le debe entrar agua a su interior, porque de lo contrario, estaríamos alterando los
resultados.
MATERIALES Y EQUIPOS USADOS.
- Muestra de agregado fino
- Recipiente de acero de medidas: 15.2 cm. de diámetro y 15.2 cm. de altura
- Regla metálica
- balanza

PROCEDIMIENTO
- Se vierte el material en el recipiente desde una altura de 2 pulgadas, en forma lenta
para que no cause en el interior una compresión de los materiales hasta que llene
todo el recipiente y luego se lo pesa.
RESULTADOS

Tabla 2.1 Peso unitario del agregado fino suelto.

SUELTO A B
Peso de la muestra húmeda (gr.) 4200 4220
Volumen del molde (cm3) 2758.17 2758.17
peso unitario suelto húmedo (gr/cm3) 1.526
Peso unitario suelto seco (gr/cm3) 1.516
 Tabla 2.2 Peso unitario del agregado fino compactado
COMPACTADO A B
Peso de la muestra húmeda (gr.) 4935 4925
Volumen del molde (cm3) 2758.17
peso unitario suelto húmedo (gr/cm3) 1787
Peso unitario compactado suelto (gr/cm3) 1778

PESO UNITARIO DEL AGREGADO GRUESO SUELTO

MATERIALES Y EQUIPOS USADOS.
- Muestra de agregado grueso
- Recipiente de acero de medidas: 22.8 cm. de diámetro y 22.9 cm. de altura
- Balanza

Tabla 2.3 Peso unitario del agregado grueso suelto .

SUELTO A B
Peso de la muestra húmeda (gr.) 12665 12850
Volumen del molde (cm3) 9349.664
peso unitario suelto húmedo (gr/cm3) 1.364
Peso unitario suelto seco (gr/cm3) 1.356

Tabla 2.2 Peso unitario del agregado grueso compactado

COMPACTADO A B
Peso de la muestra húmeda (gr.) 14200 14515
Volumen del molde (cm3) 9349.664
peso unitario suelto húmedo (gr/cm3) 1.536
Peso unitario compactado suelto (gr/cm3) 1.528
PESO ESPECÍFICO Y ABSORCIÓN DE LOS AGREGADOS: FINO Y
GRUESO

A. PESO ESPECÍFICO Y ABSORCIÓN DEL AGREGADOS FINO (ARENA)

Procedimiento
 Primero tamizar el agregado fino (arena) por la malla N°4, la arena a usar es
500 gr.
 Luego saturar la arena con agua y sacar dentro de 24 horas bajo sombra.
Pesar el frasco y registrar el valor que es de 164.4 gr .Llevar la muestra a secar
en el horno.

1. Peso de la muestra saturada superficial seca g 500

2. Peso de la muestra sat. sup. seca + peso frasco + peso del agua g 970
3. Peso de la muestra sat. Sup. Seca + peso del frasco (1+5) g 664.4
4. Peso del agua (2-3) g 305.6
5. Peso del frasco g 164.4
6. Peso de la muestra secada al horno + peso del frasco (5+7) g 660
7. Peso de la muestra seca en el horno g 495.6
8. Volumen del frasco cm3 500

B. RESULTADOS

A. Peso específico de la arena 7/(8-4) g/cm3 2.55

B. PESO ESPECÍFICO DE LA MASA S.S.S. 7/(7-4) g/cm3 2.61
C. PESO ESPECIFICO APARENTE 7/((8-4)-(8-7)) g/cm3 2.61
D. PORCENTAJE DE ABSORCIÓN ((1-7)/7)*100 % 0.8888
B: PESO ESPECÍFICO Y ABSORCIÓN DEL AGREGADO GRUESO (GRAVA)
MATERIALES:

- Piedra chancada
- Balanza.
- Recipiente.
- Canastilla.
- Horno
- Recipiente con agua

Procedimiento.
 Seleccione alrededor de 1,000 gramos de agregado húmedo
 Dejar saturar el agregado por 24 horas.
 Seque el agregado con un paño para llevarlo a la condición SSD y péselo.
 Se pesa la canastilla, la cual se hará sumergida en el interior del recipiente con
agua
 Coloque la muestra en la canasta de alambre y determine su peso sumergido
en agua Coloque el agregado mojado en una bandeja y métalo al horno por
24 horas para así obtener el peso seco.

1. Peso de la muestra seca al horno g 901

2. Peso de la muestra saturada superficialmente seca g 916
3. peso de la muestra saturada dentro del agua + peso de la canastilla g 1525
4. Peso de la canastilla g 945
5. peso de la muestra saturada dentro del agua (3-4) g 580

B. RESULTADOS

A. Peso específico de la grava 1/(2-5) g/cm3 2.68

B. PESO ESPECIFICO DE LA MASA S.S.S. 2/(2-5) g/cm3 2.72
C. PESO ESPECIFICO APARENTE 1/(1-5) g/cm3 2.81
D. PORCENTAJE DE ABSORCIÓN ((2-1)/1)*100 % 1.66
 CONTENIDO DE HUMEDAD:
 Ahora de la muestra del agregado restante tomamos una pequeña muestra y en dos
taras o recipientes agregar dicha muestra. Antes obtener el peso de los recipientes
vacíos.
 Luego anotar el número de tara (para no confundir con otras taras) y anotar el peso
de la muestra con los recipientes. Y luego llevarlas al horno por un espacio de 24
horas.
 Después de 24horas (al día siguiente) anotar el peso de la muestra en la tara.-Por
ultimo teniendo todos los datos, podremos así obtener el porcentaje de absorción y
el contenido de humedad.

CONTENIDO DE HUMEDAD AGREGADO FINO

peso de la muestra húmeda 801 gr

peso de la muestra seca 796 gr
contenido de humedad 0.628 %

CONTENIDO DE HUMEDAD AGREGADO GRUESO

peso de la muestra húmeda 833 gr

peso de la muestra seca 828 gr
contenido de humedad 0.557 %
Peso Unitario_____________________________
______ ____ Granulometría______________________________
______ _ Peso Específico y Absorción__________________________