CONCLUSIONES 10

1.- ¿Cuál de los materiales estudiados se flexiono más? ¿Por qué? 2.- ¿Cuál es el módulo de
elasticidad a flexión? ¿Por qué? 3.- ¿Cuál es el valor de la deflexión máxima en los materiales?
4.- ¿Qué diferencias observa en la fractura generada en cada probeta? ¿A qué se debe el
cambio de apariencia en la zona con fractura?

Las dos primera probetas ensayadas correspondientes a un ensayo en canto y otro en tabla,
presentaron una carga máxima de 690,00N y 470,00N respectivas. Observándose una mayor
resistencia. Cuyas inercias fueron de 6848,37mm4 y 1727,39mm4. Cuyo esfuerzo de
compresión es mayor en la segunda probeta, con un valor de -103,26MPa y el otro con uno de
-75.94MPa se rompió en menor tiempo.

En el ensayo de probetas pegadas, se observa una inercia de 12924,66mm4 soportando la

mayor carga de todas las probetas ensayadas con un valor de 1240,00N, produciéndose la
rotura completamente en la probeta de abajo y en la de arriba con una ligera tendencia de
romperse, la pega resiste la rotura.

En el ensayo de las probetas sobrepuestas, se tiene una inercia de 3485,89mm4 soportando

una carga de 810N al fallar. Se observa que la falla ocurre en la probeta de abajo, mientras en
la probeta de arriba únicamente queda marcada en forma curva donde su esfuerzo de tracción
es el mayor de todos con un valor de 176,19MPa.

En el ensayo de la probeta cuadrada de sección 2ª*2ª se tiene una inercia de 13280,00mm4

cuya carga máxima antes de fallar fue de 930,00N, siendo la segunda probeta en soportar una
mayor carga antes de romperse en comparación a todas las demás probetas.Al igual que la
spegadas, el sonido es progresivo y muy fuerte.

Al observar los datos correspondientes al ensayo en las maderas unidas por trabas, se obtuvo
una inercia mayor en compración a las demás de 1293710,92mm4, fallando a una carga de
8110N, siendo la que soportño mayores cargas. Algo peculiar que sucedió en este ensayo, fue
que al omento de fallar, los tarugos empezaron a emitir sonidos parecidos a las manecillas de
un reloj, ya que se desplazan al centro, en donde se está produciendo la falla debido a la
concentración de la carga en ese punto. El sonido al romperse fue muy alto y la falla se produjo
primero en la probeta superior justo en la mitad, e inmediatamente en la probeta inferior
donde la falla se produjo desde la mitad hasta abajo.

Con respecto a la flexión con deformímetro de una probeta ensayada en su sección trasversal,
la inercia fue de 559896,15mm4 a una carga de 8870N alcanzando un esfuerzo de tracción y
compresión de 71 y -71MPa respectivamente y cuyo momento de rotura ocurriño en
1552250,0N*mm con una flecha fue de 3,82mm
CONCLUSIONES

Mayor tracción: Luego de observar los valores de tracción y compresión alcanzados por las
probetas ensayadas, se concluye que la probeta con amyor tracción y compresión fueron las
probetas sobrepuestas.

4omo se puedo observar en el ensayo lasposiciones de las distintas maderas en 3canto3 y de

3lado3" en estas dosposiciones tienen distintas alturas entre la aplicación de la carga y el
ejelongitudinal de la viga siendo que aumenta la tención cuando la altura es menor"es decir
que cuando se aplica una carga 7 sobre la madera de 3costado3 latención es mayor" mientras
que si se aplica la misma carga p en la madera enposición de 3canto3 la tención será menor.
Además se puede observar que laEipotesis de %avier es real ya que se muestra como la
madera es comprimida por encima del eje longitudinal de la viga y a la vez se genera tracciones
por debajo deeste eje" dando una visión que posee mayor resistencia a la compresión y menor
resistencia a la tracción.4on respectó al modulo de ;oung -o modulo de elasticidad/ en las
maderastambi(n variaba con respecto a la posición en que se haya aplicado la carga"siendo de
menor modulo cuando la posición de la madera es en 3canto3 y mayor cuando esta de 3lado3.
sto quiere decir que soporta una mayor carga sindeformarse estando la estructura de la viga
de 3lado3. Fambi(n los módulos de;oung teóricos que se investigaron son similares en ciertas
posiciones de la vigacomo# en el Blamo y 7ino los modulo de ;oung teóricos y reales son
similarescuando están en 3canto3 mientras que los valores obtenidos de 3lado3 tiendenhacer
mayores que los teóricos

Los resultados varían ya que nosotros como personas siempre cometemos un cierto numero
de errores al transcurso de la practica, los valores indicados son netamente experimentales,
asemas que se introducen errores sistemáticos y de medición, hemos omitido una gran parte
de números decimales en ciertas parte para ahorrarnos espacio y tiempo. Para la toma de
deformación por flexión se tomara poco a poco ya que el material tiene que primero
establecerse para poder saber si este falla de entrada o que puede resistir una falla luego de la
aplicación de las fuerzas. El análisis muestra que la madera soporta una gran carga, suficiente
para trabajar con cargas moderadas, podemos ver como varia el comportamiento de la
probeta a medida que aumenta la carga, se puede observar en la gráfica, luego de linealizar la
curva observamos cómo se comporta linealmente y con la ecuación de la recta podemos
encontrar el módulo de Young, igualando la intersección con el eje y. Deformación: 𝛿 = ℎ𝑘 =
𝑦𝑑𝜃 Donde la deformación unitaria es: 𝜖 = 𝛿 𝐿 = 𝑦𝑑𝜃 𝑒𝑓 = 𝑦𝑑𝜃 𝜌𝑑𝜃 = 𝑦 𝜌 Por ley de Hooke:

7. 𝜎 = 𝐸𝜖 = 𝐸 𝜌 𝑦 Considerando un elemento sometido a flexión, es importante que se

mantenga el equilibrio entre el momento flector en z, y el momento que los esfuerzos crean
en z, entonces tenemos: 𝑀 = ∫ 𝑦(𝜎𝑑𝐴) = 𝐸 𝜌 ∫ 𝑦2 𝑑𝐴 = 𝐸𝐼 𝜌 𝜌 = 𝑓(𝛿 𝑦) 𝜌 = 𝑓(𝛿 𝑦) = 𝐸𝐼 𝑀 ρ se
puede determinar mediante: 𝜌 = 𝑘2 + (𝐿+)2 4 2𝑘 𝑘 = ℎ 2 + 𝛿 𝑦 𝐿+ = 𝐿 2 + 4𝛿 𝑦 ℎ El momento
flector se puede determinar por estática siempre en el punto medio. Para comprobar nuestros
resultados aplicamos la ecuación para la deflexión, en el caso de una viga simplemente
apoyada con la aplicación de una fuerza en el centro, evaluada en el centro de la viga. 𝛿 𝑦 =
𝑀𝑙2 48𝐸𝐼 𝜌 = 𝑙2 48𝛿 𝑦 La deformación producida por flexión donde la relación anterior se
cumpla, podría considerarse como la zona elástica del material, entonces se puede calcular la
carga máxima admisible en la cual se puede decir que la deformación se puede recuperarse al
quitar la carga. Al continuar con el ensayo llegaremos al punto en el que deberemos
determinar el esfuerzo máximo de rotura, conocido como la resistencia de rotura, este es uno
de los parámetros más importantes que nos arroja este tipo de ensayos, deberá realizarse un
análisis del esfuerzo máximo en las condiciones que la carga máxima deje a la probeta
ensayada. Se calculó la carga crítica para la columna, el valor máximo de carga que esta puede
soportar. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES: Al finalizar la práctica se pudo concluir de
forma exitosa, ya que logramos determinar el módulo de Young del material, además
observamos cómo se comporta la viga sometida a una carga puntual simétrica a su longitud y
simplemente apoyada, utilizamos en forma adecuada los instrumentos de medición y
seguimos las normas de seguridad señaladas para la correcta realización de la práctica.

8. Si P disminuye ligeramente por debajo de su valor crítico, disminuye la deflexión, lo que a su

vez hace disminuir M, vuelve a disminuir, etc., y la columna termina por enderezarse por
completo. Así, pues, la carga crítica puede interpretarse como la carga axial máxima a la que
puede someterse una columna permaneciendo recta, aunque en equilibrio inestable, de
manera que un pequeño empuje lateral haga que se deforme y quede pandeada.  Se
recomienda no aplicar una carga grande al comienzo de la toma de datos ya que la probeta
puede fallar y no se percata cual fue el proceso que ésta puedo tener, si se agregasen cargas
pequeñas y luego las mayores.  Se recomienda no utilizar las probetas con grasa, llevar el
equipo adecuado y de seguridad.

La viga puede fallar por cedencia de las fibras externas, cuando el punto de cedencia es
alcanzado en las fibras externas, la deflexión de la viga aumenta.

En una viga de largo claro, las fibras en compresión actúan de manera similar a aquellas en
compresión de una columna, y la falla puede tener lugar por flambeo.

Una viga de madera puede fallar en compresión directa en la superficie de compresión

cóncava

Puede romperse en tensión sobre la superficie convexa de tensión

En el ensayo de corte se aplicó la carga paralela a las fibras, además la falla es totalmente
perpendicular a la sección longitudinal.

Cuando la prueba de flexión es terminada podemos observar, gracias a la línea tazada con
anterioridad, que en la parte interna, es decir, en el punto donde se aplicó la fuerza a la
probeta, se presentan fuerzas de compresión y en su lado opuesto de tensión, lo que se debe a
que en este ensayo los esfuerzos influyen en las líneas axiales del materiales. En este ensayo el
diámetro y la longitud de la probeta no presentan ningún tipo de variación, lo cual se debe u
ocurre a que esta prueba es de tipo cortante, por ende las dimensiones de la probeta no son
afectas, sino que se genera una variación en la forma radial. Por último es importante
mencionar que los resultados en las diferentes pruebas de flexión pueden variar
significativamente de los resultados teóricos por distintos factores, tales como las condiciones
en la elaboración de la probeta, también pueden ser generados por errores al momento de
realizar el montaje, condiciones de temperatura en el laboratorio.

Debido a que es inversamente proporcional a la tensión que sufre la

sección en cuestión, es preferible diseñar estructuras con una alta
inercia, minimizando así la solicitación.
Debido a lo anterior, somos capaces de deducir los “extraños” perfiles
de algunas vigas. Por ejemplo el motivo para utilizar vigas con sección
de doble T es que al ser la inercia proporcional a la distancia,
normalmente es preferible localizar el material en posiciones con una
mayor distancia a la periferia, esto es, lo más alejados posibles del
centro de gravedad.