ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СТБ EN 13084-7-2009

РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

ТРУБЫ ДЫМОВЫЕ СВОБОДНОСТОЯЩИЕ

Часть 7. Стальные цилиндрические элементы, применяемые в одностенных
стальных дымоходах и в стальных внутренних трубах
Технические условия на продукцию

ТРУБЫ ДЫМАВЫЯ СВАБОДНАСТАЯЧЫЯ

Частка 7. Сталёвыя цыліндрычныя элементы, ужывальныя ў аднасценных
сталёвых комінах і ў сталёвых унутраных трубах
Тэхнічныя ўмовы на прадукцыю

(EN 13084-7:2005, IDT)

Госстандарт
Минск
СТБ EN 13084-7-2009
УДК 697.8(083.74) МКС 91.060.40 КП 03 IDT
Ключевые слова: трубы дымовые свободностоящие, элементы стальные цилинд-
рические, технические условия, дымоходы стальные

Предисловие

Цели, основные принципы, положения по государственному регулированию и

управлению в области технического нормирования и стандартизации установлены За-
коном Республики Беларусь «О техническом нормировании и стандартизации».

1 ПОДГОТОВЛЕН ПО УСКОРЕННОЙ ПРОЦЕДУРЕ научно-проектно-

производственным республиканским унитарным предприятием «Стройтехнорм» (РУП
«Стройтехнорм»).
ВНЕСЕН Министерством архитектуры и строительства Республики Беларусь

2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Госстандарта Респуб-

лики Беларусь от 2009 г. №
В Национальном комплексе технических нормативных правовых актов в области
архитектуры и строительства стандарт входит в блок 5.04 «Металлические конструкции
и изделия»

3 Настоящий стандарт идентичен европейскому стандарту EN 13084-7:2005 Free-

standing chimneys - Part 7: Product specifications of cylindrical steel fabrications for use in
single wall steel chimneys and steel liners (Трубы дымовые свободностоящие. Часть 7
Стальные цилиндрические элементы, применяемые в одностенных стальных дымохо-
дах и в стальных внутренних трубах. Технические условия на продукцию), включая по-
правку АС:2009.
Европейский стандарт разработан техническим комитетом по стандартизации
CEN/TC 297 «Трубы дымовые свободностоящие промышленные».
Перевод с английского языка (еn).
Официальные экземпляры европейского стандарта, на основе которого подго-
товлен настоящий государственный стандарт, и европейских стандартов, на которые
даны ссылки, имеются в Национальном фонде ТНПА.
Степень соответствия – идентичная (IDT)

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Настоящий стандарт не может быть воспроизведен, тиражирован и распростра-

нен в качестве официального издания без разрешения Госстандарта Республики Бе-
ларусь

Издан на русском языке

II
 СТБ EN 13084-7-2009
Введение

Настоящий стандарт содержит текст европейского стандарта EN 13084-7:2005 на

языке оригинала и его перевод на русский язык (справочные приложения Д.А, Д.Б).
Введен в действие, как стандарт, на который есть ссылка в Еврокодах
EN 1993-4-2:2007, EN 1998-6:2006.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

ТРУБЫ ДЫМОВЫЕ СВОБОДНОСТОЯЩИЕ

Часть 7. Стальные цилиндрические элементы, применяемые в одностенных
стальных дымоходах и в стальных внутренних трубах
Технические условия на продукцию

ТРУБЫ ДЫМАВЫЯ СВАБОДНАСТАЯЧЫЯ

Частка 7. Сталёвыя цыліндрычныя элементы, ужывальныя ў аднасценных
сталёвых комінах і ў сталёвых унутраных трубах
Тэхнічныя ўмовы на прадукцыю

Free-standing chimneys
Part 7. Product specifications of cylindrical steel fabrications for use in single wall
steel chimneys and steel liners

Дата введения 2010-01-01

III
 EN 13084-7:2005 (E)

1 Scope
This European Standard is a product standard which specifies the performance requirements of cylindrical
steel fabrications for use in single wall steel chimneys and steel liners for free-standing chimneys used to
convey the flue gas from appliances to the outside atmosphere. It specifies also the requirements for
insulation and cladding being part of the single wall steel chimney and liner, it provides for the evaluation of
conformity of steel chimney/liners to this EN.

It is essential that the steel chimneys/steel chimney products manufactured in accordance with this European
Standard comply with the requirements given in EN 13084-1 and ENV 1993-3-2.

2 Normative references

The following referenced documents are indispensable for the application of this European Standard. For
dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.

EN 287-1, Qualification test of welders - Fusion welding - Part 1: Steels

EN 719, Welding coordination - Tasks and responsibilities

EN 729-2, Quality requirements for welding - Fusion welding of metallic materials - Part 2: Comprehensive
quality requirements

EN 1418, Welding personnel - Approval testing of welding operators for fusion welding and resistance weld
setters for fully mechanized and automatic welding of metallic materials

ENV 1993-1-6, Eurocode 3: Design of steel structures - Part 1-6: General rules - Supplementary rules for the
shell structures

ENV 1993-3-2:1997, Eurocode 3: Design of steel structures - Part 3-2: Towers, masts and chimneys -
Chimneys

EN 10025-2, Hot rolled products of structural steels- Part 2: Technical delivery conditions for non-alloy
structural steels

EN 10025-5, Hot rolled products of structural steels – Part 5: Technical delivery conditions for structural steels
with improved atmospheric corrosion resistance

EN 10028, (all parts) Flat products made of steels for pressure purposes

EN 10088, (all parts) Stainless steels

EN 10095, Heat resisting steels and nickel alloys

EN 10204:2004, Metallic products - Types of inspection documents

EN 13084-1:2000, Free-standing industrial chimneys – Part 1: General requirements

EN 13084-6:2004, Free-standing chimneys – Part 6: Steel liners – Design and execution

EN ISO 15607, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials - General rules
(ISO 15607:2003)

EN ISO 15609-1, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials - Welding
procedure specification - Part 1: Arc welding (ISO 15609-1:2004)

1
 EN 13084-7:2005 (E)

EN ISO 15610, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials - Qualification
based on tested welding consumables (ISO 15610:2003)

EN ISO 15611, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials - Qualification
based on previous welding experience (ISO 15611:2003)

EN ISO 15612, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials - Qualification by
adoption of a standard welding procedure (ISO 15612:2004)

EN ISO 15613, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials - Qualification
based on pre-production welding test (ISO 15613:2004)

EN ISO 15614-1, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials - Welding
procedure test - Part 1: Arc and gas welding of steels and arc welding of nickel and nickel alloys (ISO 15614-
1:2004)

EN ISO 15614-2, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials - Welding
procedure test - Part 2: Arc welding of aluminium and its alloys (ISO 15614-2:2005)

2
 EN 13084-7:2005 (E)

3 Terms and definitions

For the purposes of this European Standard, the terms and definitions given in EN 13084-1:2000 and EN
13084-6:2004 apply. The single wall steel chimney and steel liner should be considered in the same way for
design and requirements.

4 Requirements

4.1 General

For the purposes of this European Standard EN 13084-6 applies.

NOTE The design of steel chimneys should be covered by the Eurocodes dealing with chimneys and the
requirements should be based on design and intended end use.

4.2 Performance characteristics

4.2.1 Mechanical resistance and stability

Mechanical resistance and stability shall be verified in accordance with ENV 1993-3-2 taking into account the
characteristic values given in Tables 1 to 3.

4.2.2 Resistance to fire

Resistance to fire relates only to this soot-fire occurring within the liner.

A chimney could convey air and/or different type of gases (see EN 13084-1). Soot-fire resistance shall only be
verified for products conveying within the flue gas solid combustibles.

For verification see EN 13084-6.

If the product has been designed to be soot fire resistant the product designation is “G” otherwise the
designation is “O”.

4.2.3 Gas tightness / leakage

The product shall be gas tight = Class H0 of EN 13084-6.

In order to meet this requirement the design shall be in accordance with EN 13084-6, production shall be in
accordance with the qualities and controls stated in this European Standard.

4.2.4 Flow resistance

The mean roughness value for steel to carry out flow calculations is given in EN 13084-1:2000, Table A.3.

The individual resistance coefficient of some forms is given in EN 13084-1:2000, Table A.4.

4.2.5 Dimensioning/Thermal resistance

Flow calculations shall be carried out in accordance with EN 13084-1.

The thermal resistance shall be calculated on the basis of EN 13084-1:2000, Annex A.2.2.

NOTE Dimensions related to stability are calculated on the basis of 4.2.1.

3
 EN 13084-7:2005 (E)

4.2.6 Thermal shock resistance

Generally not applicable to steel because rapid changes of temperature have no significant effect on steel
chimneys and liners.

NOTE For specific applications (such as turbines) thermal shock may be relevant and expert advice should be
sought.

4.2.7 Resistance to freeze-thaw

Resistance to freeze-thaw is not relevant to steel chimneys and steel liners.

4.3 Durability

The class of chemical attack is given by the designer in accordance with EN 13084-1.

Durability to chemical attack is covered by use of materials shown in Table 4. Other steels may be used
provided their durability to the relevant chemical attack shall be demonstrated.

Durability may also be achieved by other means including additional coatings and linings.

5 Materials

5.1 Steels

Steels given in Tables 1 to 4 are permitted. In addition other steels are permitted in accordance with
EN 13084-6:2004, Clause 4.

4
 EN 13084-7:2005 (E)

Table 1 — Characteristic values of yield stress in relation to temperature (fy,k in N/mm²)

Type of steel Temperature of the material up to °C
Short name Material 20 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 1000
EN 10025-2
S235JRG1 1.0036 235 235 190 175 160 140 120
S235JRG2 1.0038 235 235 190 175 160 140 120
S235J2G3 1.0116 235 235 190 175 160 140 120
S275JR 1.0044 275 275 215 200 185 165 145 125 104
S275J2G3 1.0144 275 275 215 200 185 165 145 125 104
S355J2G3 1.0570 355 355 260 245 230 210 190
Usable for Windshield and liner
EN 10025-5
S235JRW 1.8960 235 235 190 175 160 140 120
S235J2W 1.8961 235 235 190 175 160 140 120
S355J2WP 1.8946 355 355 260 245 230 210 190
S355J2G1W 1.8963 355 355 260 245 230 210 190 170 140 120 85
Usable for Windshield and liner Liners only
EN 10028
P265GH 1.0425 255 247 232 215 197 181 166 154 145 80
16Mo3 1.5415 270 268 259 245 228 209 190 172 156 145 139
13CrMo4-5 1.7335 290 285 275 260 243 226 209 194 180 169 159 76
10CrMo9-10 1.7380 300 270 249 238 232 227 221 211 198 185 173 83 44
Usable for windshield and liner
EN 10088
X5CrNi18-10 1.4301 195 177 157 142 127 118 110 104 98 95 92 90
X6CrNiTi18-10 1.4541 205 190 176 167 157 147 136 130 125 121 119 118
X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 215 202 185 177 167 157 145 140 135 131 129 127
X2CrNiMo17-12-2 1.4404 190 182 166 152 137 127 118 113 108 103 100 98
X2CrNiMo18-14-3 1.4435 190 182 166 152 137 127 118 113 108 103 100 98
X1NiCrMoCu25-20-5 1.4539 220 190 175 165 155 145 135 130 125 120 110 105
Usable for Windshield and liner Liners only
EN 10095
X8CrNiTi18-10 1.4878 205 190 176 167 157 147 136 130 125 121 119 118 110 77 45 30 15
X15CrNiSi25-21 1.4841 230 190 176 167 157 147 136 130 125 121 120 112 105 77 50 37 23 16 10 6 3
X15CrNiSi20-12 1.4828 230 190 176 167 157 147 136 130 125 121 120 120 120 85 50 35 20 14 10
Usable for Windshield and liner liners only
Values given are for material up to 40 mm thickness. If cold-formed materials are used the above values shall still be applied. If there is no value the material is not applicable.

5
6
EN 13084-7:2005 (E)

Table 2 —Characteristic values of E-Modulus (105 N/mm²) in relation to temperature

Type of steel Temperature of the material up to °C

Short name Material 20 150 250 350 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 1000
S235JRG1 1.0036
S235JRG2 1.0038
S235J2G3 1.0116
S275JR 1.0044

EN 10025-2
S275J2G3 1.0144
2,1 2,05 2,0 1,92
S355J2G3 1.0570
S235JRW 1.8960
S235J2W 1.8961
S355J2WP 1.8946

EN 10025-5
S355J2G1W 1.8963
P265GH 1.0425
16Mo3 1.5415
2,1 2,05 2,0 1,92 1,84 1,8
13CrMo4-5 1.7335

EN 10028
10CrMo9-10 1.7380
X5CrNi18-10 1.4301
X6CrNiTi18-10 1.4541
X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 1,7 1,64 1,56 1,49 1,42 1,385 1,35 1,315
a a a a a a a a
X2CrNiMo17-12-2 1.4404 2,0 1,94 1,86 1,79 1,72 1,685 1,65 1,615

EN 10088
X2CrNiMo18-14-3 1.4435
X1NiCrMoCu25-20-5 1.4539
X8CrNiTi18-10 1.4878
1,7 1,64 1,56 1,49 1,42 1,385 1,35 1,315
X15CrNiSi25-21 1.4841 a a a a a a a a
2,0 1,94 1,86 1,79 1,72 1,685 1,65 1,615

EN 10095
X15CrNiSi20-12 1.4828
a
for calculating compression stresses
 EN 13084-7:2005 (E)

Table 3 — Characteristic values of thermal expansion coefficients (10-6 K-1) between 20°C and different temperatures

Type of steel Temperature of the material up to °C

Short name Material 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
S235JRG1 1.0036
S235JRG2 1.0038
S235J2G3 1.0116
12,0 12,1 12,9 13,5
S275JR 1.0044

EN 10025-2
S275J2G3 1.0144
S355J2G3 1.0570
S235JRW 1.8960
S235J2W 1.8961
12,0 12,1 12,9 13,5 13,9
S355J2WP 1.8946

EN 10025-5
S355J2G1W 1.8963
P265GH 1.0425
16Mo3 1.5415
11,1 12,1 12,9 13,5 13,9
13CrMo4-5 1.7335

EN 10028
10CrMo9-10 1.7380
X5CrNi18-10 1.4301 16,0 16,5 17,0 17,5 18,0
X6CrNiTi18-10 1.4541 16,0 16,5 17,0 17,5 18,0
X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 16,5 17,5 18,0 18,5 19,0
X2CrNiMo17-12-2 1.4404 16,0 16,5 17,0 17,5 18,0

EN 10088
X2CrNiMo18-14-3 1.4435 16,0 16,5 17,0 17,5 18,0
X1NiCrMoCu25-20-5 1.4539 15,8 16,1 16,5 16,9 17,3
X8CrNiTi18-10 1.4878 17,0 18,0 18,5 19,0

X15CrNiSi25-21 1.4841 15,5 17,0 17,5 18,0 19,0

EN
10095
X15CrNiSi20-12 1.4828 16,5 17,5 18,0 18,5 19,5
The values can be interpolated linearly

7
8
EN 13084-7:2005 (E)

Table 4 — Corrosion allowance of surfaces in contact with flue gases

Classes of chemical attack in accordance with EN 13084-1
Type of steel
Condensate First ten years Each additional 10 year period
resistance Low Medium High very high Low Medium High very high
Short name Material
L M H V L M H V
S235JRG1 1.0036
S235JRG2 1.0038
S235J2G3 1.0116
D 1,0 2,5 N N 1,0 1,5 N N
S275JR 1.0044

EN 10025-2
S275J2G3 1.0144
S355J2G3 1.0570
S235JRW 1.8960
S235J2W 1.8961
D 1,0 2,5 N N 1,0 1,5 N N
S355J2WP 1.8946

EN 10025-5
S355J2G1W 1.8963
P265GH 1.0425
16Mo3 1.5415
D 1,0 2,5 N N 1,0 1,5 N N
13CrMo4-5 1.7335

EN 10028
10CrMo9-10 1.7380
X5CrNi18-10 1.4301 D 0,0 0,75 1,25 N 0,0 0,75 1,25 N
X6CrNiTi18-10 1.4404 W 0,0 0,25 0,75 N 0,0 0,25 0,75 N
X6CrNiMoTi17-12-2 1.4435 W 0,0 0,25 0,75 N 0,0 0,25 0,75 N
X2CrNiMo17-12-2 1.4539 W 0,0 0,25 0,5 1,5 0,0 0,25 0,5 1,5

EN 10088
X2CrNiMo18-14-3 1.4541 D 0,0 0,75 1,25 N 0,0 0,75 1,25 N
X1NiCrMoCu25-20-5 1.4571 W 0,0 0,25 0,75 N 0,0 0,25 0,75 N
X8CrNiTi18-10 1.4878
D 0,0 0,75 1,5 N 0,0 0,75 1,5 N

EN
X15CrNiSi25-21 1.4841

10095
X15CrNiSi20-12 1.4828
N not permitted
D useable in dry condition (higher than water dew point)
W useable in wet and/or dry condition (below water dew point)
For acid dew point see EN 13084-1.
 EN 13084-7:2005 (E)

5.2 Coating

Coating systems shall be in accordance with EN 13084-1, EN 13084-6 and ENV 1993-3-2. All coatings shall
be applied according to the instructions of the material manufacturers.

5.3 Insulation

The insulating material shall be in accordance with the requirements given in EN 13084-1:2000, 4.4.

5.4 Cladding

Cladding materials shall be suitable for the environment to which they are exposed.

6 Construction

6.1 Tolerances

Tolerances shall comply with EN 13084-6:2004, 7.1.

The minimum gauge length shall be 150 mm (λg of ENV 1993-1-6).

NOTE This is a deviation from λg of ENV 1993-1-6.

6.2 Welding

The manufacturer shall be approved for compliance with the requirements of EN 729-2, EN 719 and EN ISO
15607. The welders shall be coded in accordance with EN 287-1 and/or EN 1418.

Approved welding procedures in accordance with EN ISO 15609-1, EN ISO 15610, EN ISO 15611, EN ISO
15612, EN ISO 15613, EN ISO 15614-1, EN ISO 15614-2 series shall be used.

All butt welds shall be full penetration and continuous.

All welding shall be in accordance with ENV 1993-3-2: 1997, Table C.2.

6.3 Construction details

Where apertures are cut in the shell plates the corners shall be radiused in accordance with EN 13084-6.

Flanges and opening reinforcement to the liner shall be continuously welded.

The liner shall be continuously welded to its base plate and this in turn to any gussets or reinforcing
components.

Stiffening rings can have intermittent welding if permitted by the design. However, crevices exposed to
weather or flue gases shall be sealed against corrosion.

6.4 Insulation

Insulation shall be adequately supported to stop it from slipping and/or sagging. This can be achieved by
pinning and/or banding.

Where insulation is not covered by cladding it shall be covered with wire mesh, cloth, aluminium foil etc.

9
 EN 13084-7:2005 (E)

Insulation shall be applied in such a manner to minimise any gaps at the seams. If insulation is applied in two
or more layers all joints shall be staggered to minimise heat-loss.

6.5 Cladding

Cladding shall be manufactured and fitted in such a manner as to allow for differentials in thermal expansions
and prevent the ingress of weather.

Cladding shall be adequately supported and fixed by riveting or screwing.

7 Evaluation of conformity

7.1 General

The compliance of a chimney with the requirements of this European Standard and with the stated values
(including classes) shall be demonstrated by:

 Initial type testing;

 Factory production control by the manufacturer, including product assessment.

7.1.1 Initial type testing

Initial type testing shall be performed to show conformity with this European Standard. Tests previously
performed in accordance with the provisions of this European Standard (same product, same characteristic(s),
test method, sampling procedure, system of attestation of conformity, etc.) may be taken into account.

NOTE Component products CE marked in accordance with appropriate harmonised European specifications may be
presumed to have the performances stated with the CE marking, although this does not replace the respons bility of the
chimney designer to ensure that the chimney as a whole is correctly designed and its component products have the
necessary performance values to meet the design.

The following characteristics shall be subject to initial type testing: checking of calculations and drawings, raw
materials, welding procedures and qualification of welders.

7.1.2 Further type testing

Whenever a change occurs in the chimney, the raw material or supplier of the components, or the production
process, which would change significantly one or more of the characteristics, the type tests shall be repeated
for the appropriate characteristic(s).

7.2 Factory production control

7.2.1 General

The manufacturer shall establish, document and maintain a factory production control (FPC) system as a
means for ensuring that the product manufactured conforms to this European Standard. The FPC system
shall be in accordance with 7.2.2, 7.2.3, 7.2.4 and 7.2.5.

7.2.2 Material records

The following material records shall be provided:

a) Steel – Inspection certificate 3.1B according to EN 10204:2004;

10
 EN 13084-7:2005 (E)

b) Welding consumables – Inspection certificate 3.1B according to EN 10204;

c) Structural bolting with CE-marking;

d) Insulation – declared values by the manufacturer.

7.2.3 Qualifications of the welders

a) Documentation of the manual welder shall be in accordance with EN 287-1.

b) Documentation of the mechanical welder shall be in accordance with EN 1418.

7.2.4 Welding quality control

a) Welding shall be visually inspected in accordance with ENV 1993-3-2:1997, Annex C.

b) An inspection report shall be issued.

7.2.5 Coatings

The following data shall be recorded and issued as a letter of conformity:

a) Paint manufacturer and batch numbers.

b) Surface preparation.

c) Ambient and treated surface temperature.

d) Ambient air humidity.

e) Average dry film thickness.

7.2.6 Geometrical dimensions

Critical dimensions shall be checked and documented on the basis of the approved drawings.

8 Temperature classes
Table 5 gives the standard temperature classes for the products specified in this European Standard.

11
 EN 13084-7:2005 (E)

Table 5 — Temperature classes

Class Maximum temperature of the flue gas Temperature resistance of the lining system

T 200 200 °C Minimum 200 °C

T 400 400 °C Minimum 400 °C
T 550 550 °C Minimum 550 °C
T 750 750 °C Minimum 750 °C
T 900 900 °C Minimum 900 °C
T 1000 1000 °C Minimum 1000 °C
NOTE 1 To meet the overall requirement of the installation, the thermal gradient of the materials (including insulation
installed in differing layers) should be proven by calculation.
NOTE 2 Other temperature classes can be given by design if they are proofed by thermal calculation.

9 Product designation
All chimney and liner sections shall have a unique number, identifying the contract and its position in the
system according to the drawings. In addition they shall be designated in accordance with the following
designation system.

EXAMPLE:

Free-standing chimney product - EN 13084-7 -T 400 - HO -W - L 20 - 1.4571 - G

Product description

Standard number
Temperature class (Table 5)
Gas tightness class (EN 13084-6)
Condensate resistance (Table 4: W = wet or
D = dry)
Durability to chemical attack (grade of chemical
attack: L = low; M = medium; H = high; V = very
high) and durability in years.
Flue liner material specification (material number)
Soot-fire resistance (G = yes or O = no)

12
 EN 13084-7:2005 (E)

Annex ZA
(Informative)

Clauses of this European Standard addressing the provisions of the

EU Construction Products Directive

ZA.1 Scope and relevant characteristics

This European Standard has been prepared under a mandate M/105 Chimneys, Flues and specific products
given to CEN by the European Commission and the European Free Trade Association.

The clauses of this European Standard shown in this Annex meet the requirements of the mandate given
under the EU Construction Products Directive (89/106/EEC).

Compliance with these clauses confers a presumption of fitness of the single wall steel free standing chimneys and
steel liners covered by this annex for the intended uses indicated herein; reference shall be made to the information
accompanying the CE marking.

WARNING: Other requirements and other EU Directives, not affecting the fitness for intended uses,
can be applicable to the single wall steel free standing chimneys and steel liners falling within the
scope of this European Standard.

In addition to any specific clauses relating to dangerous substances contained in this European Standard, there
may be other requirements applicable to the products falling within its scope (e.g. transposed European
legislation and national laws, regulations and administrative provisions). In order to meet the provisions of the EU
Construction Products Directive, these requirements need also to be complied with, when and where they apply.
NOTE an informative database of European and national provisions on dangerous substances is available at
the Construction web site on EUROPA (accessed through
http://europa.eu.int/comm/ enterprise/construction/internal/dangsub/dangmain.htm).

This Annex establishes the conditions for the CE marking of the single wall steel free standing chimneys and
steel liners intended for the uses indicated in Table ZA.1 and shows the relevant clauses applicable.

This annex has the same scope as Clause 1 of this standard and is defined by Table ZA.1

13
 EN 13084-7:2005 (E)

Table ZA.1 - Relevant clauses for steel free standing single wall chimneys and steel liners
Product: Cylindrical steel fabrications for use in single wall steel chimneys and steel chimney liners
Intended use: Conveying of product of combustion
Requirement clauses
Essential Characteristics Levels and/or classes Notes
in this and other
European Standard
Resistance to fire 4.2.2 Class Defined by design
Gas tightness/leakage 4.2.3 - Defined by design
Flow resistance 4.2.4 - Design value
Dimensioning/Thermal resistance 4.2.5 - Design value

Thermal shock resistance 4.2.6 - Design value

Flexural tensile strength 4.2.1 - Design value
Compressive strength 4.2.1 - Design value
Resistance to freeze-thaw 4.2.7 -
Durability of gas tightness/leakage 4.3; 5 - Selected material
against chemicals/corrosion
Durability of flexural tensile strength 4.3; 5 - Selected material
against chemicals
Durability of compressive strength 4.3; 5 - Selected material
against chemicals

The requirement on a certain characteristic is not applicable in those Member States (MSs) where there are no
regulatory requirements on that characteristic for the intended use of the product. In this case, manufacturers placing
their products on the market of these MSs are not obliged to determine nor declare the performance of their products
with regard to this characteristic and the option “No performance determined” (NPD) in the information
accompanying the CE marking (see Clause ZA.3) may be used. The NPD option may not be used, however, where
the characteristic is subject to a threshold level.

14
 EN 13084-7:2005 (E)

ZA.2 Procedure for attestation of conformity of single wall steel free standing chimneys and steel
liners

ZA.2.1 System of attestation of conformity

The system of attestation of conformity of single wall steel free standing chimneys and steel liners indicated in
Table ZA.1, in accordance with the Decision of the Commission 95/467EC amended by 2001/596/EC of 2001-
01-8 as given in Annex III of the mandate for Chimneys, FLUES and Specific Products is shown in Table ZA.2
for the indicated intended use and relevant level(s) or class(es):

Table ZA.2 – System of attestation of conformity

Level(s) or Attestation of
Products Intended use
class(es) conformity system
Cylindrical steel fabrications used in
Conveying of product of combustion Any 2+
single wall chimneys and steel liners

System 2+: See Directive 89/106/EEC (CPD) Annex III.2.(ii), First possibility, including certification of the factory production
control by an approved body on the basis of initial inspection of factory and of factory production control as well as of
continuous surveillance, assessment and approval of factory production control.

The attestation of conformity of the material for steel free standing chimneys and steel liners in Table ZA.1
shall be based on the evaluation of conformity procedures indicated in Table ZA.3 resulting from the
application of the clauses of this or other European Standard indicated therein.
Table ZA.3 - Assignment of evaluation of conformity tasks for Materials for single wall free standing
steel chimneys and steel liners under system 2+

Evaluation of
Tasks Content of the task conformity clauses to
apply
Factory production control Parameters related to all relevant
7.2
(F.P.C) characteristics of Table ZA.1
Tasks for the All relevant characteristics of Table
Initial type testing 7.1.1
manufacturer ZA.1

Testing of samples taken at All relevant characteristics of Table

7.1.2
the factory ZA.1

Initial
Parameters related to all relevant
inspection of
characteristics of Table ZA.1, in 7.2
factory and of
particular: compressive strength
Certification F.P.C
Tasks for the
of F.P.C on Continuous
notified body
the basis of surveillance, Parameters related to all relevant
assessment characteristics of Table ZA.1, in 7.2
and approval particular: compressive strength
of F.P.C.

15
 EN 13084-7:2005 (E)

ZA.2.2 EC Certificate and Declaration of conformity

When compliance with the conditions of this Annex is achieved, and once the notified body has drawn up the
certificate mentioned below, the manufacturer or his agent established in the EEA shall prepare and retain a
declaration of conformity, which entitles the manufacturer to affix the CE marking. This declaration shall
include:

 name and address of the manufacturer, or his authorised representative established in the EEA, and the
place of production;

 description of the product (type, identification, use,...), and a copy of the information accompanying the
CE marking;

 provisions to which the product conforms (e.g. Annex ZA of this EN);

 particular conditions applicable to the use of the product (e.g. provisions for use under certain conditions,
etc);

 number of the accompanying factory production control certificate;

 name of, and position held by, the person empowered to sign the declaration on behalf of the
manufacturer or his authorised representative.

The declaration shall be accompanied by a factory production control certificate, drawn up by the notified body,
which shall contain, in addition to the information above, the following:

 name and address of the notified body;

 number of the factory production control certificate;

 conditions and period of validity of the certificate, where applicable;

 name of, and position held by, the person empowered to sign the certificate.

The above mentioned declaration and certificate shall be presented in the official language or languages of
the Member State in which the product is to be used.

16
 EN 13084-7:2005 (E)

ZA.3 CE marking and labelling

The manufacturer or his authorised representative established within the EEA is responsible for the affixing of
the CE marking. The CE marking symbol to affix shall be in accordance with Directive 93/68/EC and shall be
shown on the steel chimney or liner (or when not possible it may be on the accompanying label, the packaging
or on the accompanying commercial documents e.g. a delivery note). The following information shall
accompany the CE marking symbol:

 identification number of the certification body;

 name or identifying mark and registered address of the producer;

 last two digits of the year in which the marking is affixed;

 number of the EC Certificate of conformity or factory production control certificate (if relevant);

 reference to this European Standard;

 description of the product: generic name, material, dimensions, … and intended use;

 information on those relevant essential characteristics listed in Table ZA.1 which are to be

declared presented as:

 declared values and, where relevant, level or class (including “pass” for pass/fail requirements, where
necessary) to declare for each essential characteristic as indicated in "Notes" in Table ZA.1;

 as an alternative, standard designation(s) alone or in combination with declared values as above, and;

 “No performance determined” for characteristics where this is relevant.

The “No performance determined” (NPD) option may not be used where the characteristic is subject to a
threshold level. Otherwise, the NPD option may be used when and where the characteristic, for a given
intended use, is not subject to regulatory requirements in the Member State of destination.

Figure ZA.1 gives an example of the information to be given on the product, label, packaging and/or commercial
documents.

17
 EN 13084-7:2005 (E)

CE conformity marking, consisting of the

“CE”-symbol given in Directive

93/68/EEC.

01234
Identification number of the certification
body

AnyCo Ltd, PO Box 21, B-1050 Name or identifying mark and registered
address of the producer

05
Last two digits of the year in which the
marking was affixed

01234-CPD-00234 Certificate number

EN 13084-7 No. of European Standard

Steel free-standing chimneys Description of product

T400-HO-W-L20-1.4571-G and

information on regulated characteristics

(in accordance with Clause 9 of this

standard for the relevant characteristics
according to Table ZA.1)

Mechanical resistance
Resistance to fire, gas
tightness, flow resistance,
thermal resistance,
dimensioning
Position number of the product Reference to design documents (e.g.
and/or reference to the design position number), or to client’s order +
documents and (where drawings and material specifications.
applicable) client’s order

Figure ZA.1 - Example CE marking information

18
 EN 13084-7:2005 (E)

In addition to any specific information relating to dangerous substances shown above, the product should also
be accompanied, when and where required and in the appropriate form, by documentation listing any other
legislation on dangerous substances for which compliance is claimed, together with any information required by
that legislation. NOTE European legislation without national derogations need not be mentioned.

19
 EN 13084-7:2005 (E)

Bibliography

[1] EN ISO 9001, Quality management systems - Requirements (ISO 9001:2000).

[2] EN 1859:2000, Chimneys – Metal chimneys – Test methods.

20
 EN 13084-7:2005/AC:2009 (E)

1) Modification to 5.1
'Table 4', change the part related to 'EN 10088' as follows:

21
 EN 13084-7:2005/AC:2009 (E)

22
"

X5CrNi 18 10 1.4301 D 0,0 0,75 1,25 N 0,0 0,75 1,25 N

X6CrNiTi 18 10 1.4541 D 0,0 0,75 1,25 N 0,0 0,75 1,25 N
X6CrNiMoTi17 12 2 1.4571 W 0,0 0,25 0,75 N 0,0 0,25 0,75 N
X2CrNiMo 17 12 2 1.4404 W 0,0 0,25 0,75 N 0,0 0,25 0,75 N

EN 10088
X2CrNiMo 18 14 3 1.4435 W 0,0 0,25 0,75 N 0,0 0,25 0,75 N
X1NiCrMoCu 25 20 5 1.4539 W 0,0 0,25 0,5 1,5 0,0 0,25 0,5 1,5

".
 СТБ EN 13084-7-2009
Приложение Д.А
(справочное)
Перевод европейского стандарта EN 13087-7:2005 на русский язык

1 Область применения

Настоящий Европейский стандарт представляет собой стандарт на продукцию, в

котором указываются требования к рабочим характеристикам цилиндрических сталь-
ных деталей, используемых в однорядных стальных дымовых трубах и стальных об-
садных трубах для самонесущих дымовых труб, применяемых для транспортировки
дымовых газов от оборудования в атмосферу. Он также устанавливает требования к
изоляции и обшивке, являющимся частью однорядной стальной дымовой трубы и об-
садной трубы, и предусматривает оценку соответствия стальной дымовой/обсадной
трубы данному стандарту EN.
Важно, чтобы стальные дымовые трубы/изделия для стальных дымовых труб,
изготовленные в соответствии с данным Европейским стандартом, отвечали требова-
ниям, приведенным в стандартах EN 13084-1 и ENV 1993-3-2.

2 Нормативные ссылки

Следующие нормативные документы являются обязательными для применения

настоящего Европейского стандарта. Для датированных ссылок применяется только
указанное издание. Для недатированных ссылок применяется последнее издание ссы-
лочного документа (с учетом всех изменений).
EN 287-1, Квалификация сварщиков. Сварка плавлением. Часть 1. Стали
EN 719, Координация сварочных работ. Задачи и обязанности
EN 729-2, Требования к качеству сварки. Сварка плавлением металлических ма-
териалов. Часть 2. Общие требования к качеству
EN 1418, Персонал сварочного производства. Сертификация операторов обору-
дования для сварки плавлением и наладчиков полностью механизированных и автома-
тизированных установок контактной сварки металлических материалов
EN 1993-1-6, Еврокод 3. Проектирование стальных конструкций. Часть 1-6. Об-

23
СТБ EN 13084-7-2009
щие правила. Дополнительные правила для оболочечных конструкций
EN 1993-3-2:1997, Еврокод 3. Проектирование стальных конструкций. Часть 3-2.
Башни, мачты и дымовые трубы. Дымовые трубы
EN 10025-2, Изделия горячекатаные из конструкционных сталей. Часть 2. Техни-
ческие условия поставки нелегированных конструкционных сталей
EN 10025-5, Изделия горячекатаные из конструкционных сталей. Часть 5. Техни-
ческие условия поставки конструкционных сталей повышенной устойчивости к атмо-
сферной коррозии
EN 10028 (все части), Изделия плоские стальные для использования под давле-
нием.
EN 10088 (все части), Стали нержавеющие.
EN 10095, Cтали жаростойкие и никелевые сплавы
EN 10204:2004, Изделия металлические. Типы документов для контроля
EN 13084-1:2000, Трубы дымовые самонесущие промышленные. Часть 1. Общие
требования
EN 13084-6:2004, Трубы дымовые самонесущие. Часть 6. Стальная кладка. Про-
ект и исполнение
EN ISO 15607, Технические требования и квалификация технологии сварки ме-
таллических материалов. Общие правила
EN ISO 15609-1, Технические требования и квалификация технологии сварки ме-
таллических материалов. Технические требования к процессу сварки. Часть 1. Дуговая
сварка
EN ISO 15610, Технические требования и квалификация технологии сварки ме-
таллических материалов. Оценка на основе проверенных присадочных материалов
EN ISO 15611, Технические требования и квалификация технологии сварки ме-
таллических материалов. Квалификация на основе предыдущего опыта сварки
EN ISO 15612, Технические требования и квалификация технологии сварки ме-
таллических материалов. Квалификация посредством применения стандартной проце-
дуры сварки
EN ISO 15613, Технические требования и квалификация технологии сварки ме-
таллических материалов. Квалификация на основе испытаний перед началом произ-
водства
EN ISO 15614-1, Технические требования и квалификация технологии сварки ме-
таллических материалов. Контроль процесса сварки. Часть 1. Дуговая и газовая сварка
сталей и дуговая сварка никеля и никелевых сплавов

24
 СТБ EN 13084-7-2009
EN ISO 15614-2, Технические требования и квалификация технологии сварки ме-
таллических материалов. Контроль процесса сварки. Часть 2. Дуговая сварка алюми-
ния и алюминиевых сплавов

3 Термины и определения

В настоящем Европейском стандарте применяются термины и определения,

приведенные в EN 13084-1:2000 и EN 13084-6:2004. Однорядная стальная дымовая
труба и стальная обсадная труба должны рассматриваться одинаково с точки зрения
проектирования и требований.

4 Требования

4.1 Общие положения

Для целей настоящего Европейского стандарта применяется стандарт
EN 13084-6.
ПРИМЕЧАНИЕ Проектирование стальных дымовых труб должно рассматривать-
ся в Еврокодах на дымовые трубы, а требования должны быть основаны на проектиро-
вании и предполагаемом конечном применении.
4.2 Рабочие характеристики
4.2.1 Механическое сопротивление и устойчивость
Механическое сопротивление и устойчивость должны проверяются в соответст-
вии со стандартом ENV 1993-3-2 с учетом характеристических значений, приведенных
в Таблицах 1–3.
4.2.2 Огнеупорность
Огнеупорность относится только к возгоранию сажи внутри обсадной трубы.
По дымовой трубе может транспортироваться воздух и/или другие газы (см.
EN 13084-1). Стойкость к возгоранию сажи должна проверяться только для изделий,
транспортирующих дымовые газы, содержащие твердые горючие вещества.
Проверку см. в стандарте EN 13084-6.

25
СТБ EN 13084-7-2009
Если изделие было спроектировано на стойкость к возгоранию сажи, то оно
должно быть обозначено буквой “G”, в ином случае – буквой “O”.
4.2.3 Газонепроницаемость / утечки
Изделие должно быть газонепроницаемым = Класс H0 по стандарту EN 13084-6.
Чтобы выполнялось это условие, проектирование должно соответствовать стан-
дарту EN 13084-6, продукция должна соответствовать свойствам и указаниям, уста-
новленным в настоящем Европейском стандарте.
4.2.4 Сопротивление потоку
Среднее значение шероховатости стали для выполнения расчетов потока при-
ведено в стандарте EN 13084-1:2000, Таблица А.3.
Отдельные коэффициенты сопротивления некоторых форм приведены в стан-
дарте EN 13084-1:2000, Таблица А.4.
4.2.5 Определение размеров / Тепловое сопротивление
Расчеты потока должны выполняться в соответствии со стандартом EN 13084-1.
Тепловое сопротивление вычисляется на основании стандарта EN 13084-1:2000,
Приложение А.2.2.
ПРИМЕЧАНИЕ Размеры, относящиеся к устойчивости, вычисляются на основа-
нии п. 4.2.1
4.2.6 Устойчивость к термическому шоку
Обычно не применяется к стали, поскольку быстрые изменения температуры не
оказывают значительного влияния на стальные дымовые и обсадные трубы.
ПРИМЕЧАНИЕ В особых случаях применения (например, в турбинах) терми-
ческий шок может быть значительным и следует обратиться за рекомендацией к экс-
пертам.
4.2.7 Морозостойкость
Морозостойкость не является значимой для стальных дымовых труб и стальных
обсадных труб.
4.3 Химическая стойкость
Класс химической коррозии задается проектировщиком в соответствии со стан-
дартом EN 13084-1.
Стойкость к химической коррозии обеспечивается использованием материалов,
приведенных в Таблице 4. Другие стали могут использоваться при условии, что дока-
зана их стойкость к соответствующей химической коррозии.
Стойкость может также быть обеспечена другими средствами, включая дополни-
тельные покрытия и футеровки.

26
 СТБ EN 13084-7-2009
5 Материалы

5.1 Стали
Допускаются стали, приведенные в Таблицах 1–4. Кроме того, допускаются дру-
гие стали в соответствии со стандартом EN 13084-6:2004, Раздел 4.

27
 СТБ EN 13084-7-2009

Таблица 1 – Характеристические значения предела текучести в зависимости от температуры (fy,k, Н/мм2)

Тип стали Температура материала до °С
Сокращение Материал 20 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 100
0
EN 10025-2
S235JRG1 1.0036 235 235 190 175 160 140 120
S235JRG2 1.0038 235 235 190 175 160 140 120
S235J2G3 1.0116 235 235 190 175 160 140 120
S275JR 1.0044 275 275 215 200 185 165 145 125 104
S275J2G3 1.0144 275 275 215 200 185 165 145 125 104
S355J2G3 1.0570 355 355 260 245 230 210 190
Использование Ветровой щит и обсадная труба
EN 10025-5
S235JRW 1.8960 235 235 190 175 160 140 120
S235J2W 1.8961 235 235 190 175 160 140 120
S355J2WP 1.8946 355 355 260 245 230 210 190
S355J2G1W 1.8963 355 355 260 245 230 210 190 170 140 120 85
Использование Ветровой щит и обсадная труба Только обсадные трубы
EN 10028
P265GH 1.0425 255 247 232 215 197 181 166 154 145 80
16Mo3 1.5415 270 268 259 245 228 209 190 172 156 145 139
13CrMo4-5 1.7335 290 285 275 260 243 226 209 194 180 169 159 76
10CrMo9-10 1.7380 300 270 249 238 232 227 221 211 198 185 173 83 44
Использование Ветровой щит и обсадная труба
EN 10088
X5CrNi18-10 1.4301 195 177 157 142 127 118 110 104 98 95 92 90
X6CrNiTi18-10 1.4541 205 190 176 167 157 147 136 130 125 121 119 118
X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 215 202 185 177 167 157 145 140 135 131 129 127
X2CrNiMo17-12-2 1.4404 190 182 166 152 137 127 118 113 108 103 100 98
X2CrNiMo18-14-3 1.4435 190 182 166 152 137 127 118 113 108 103 100 98
X1NiCrMoCu25-20-5 1.4539 220 190 175 165 155 145 135 130 125 120 110 105
Использование Ветровой щит и обсадная труба Только обсадные трубы
EN 10095
X8CrNiTi18-10 1.4878 205 190 176 167 157 147 136 130 125 121 119 118 110 77 45 30 15
X15CrNiSi25-21 1.4841 230 190 176 167 157 147 136 130 125 121 120 112 105 77 50 37 23 16 10 6 3
X15CrNiSi20-12 1.4828 230 190 176 167 157 147 136 130 125 121 120 120 120 85 50 35 20 14 10
Использование Ветровой щит и обсадная труба Только обсадные трубы
Значения приведены для материала толщиной до 40 мм. Вышеуказанные значения действительны также при использовании холодноформованных материалов.
Если значение отсутствует, то материал неприменим.

28
 СТБ EN 13084-7-2009

Таблица 2 – Характеристические значения модуля упругости (105 Н/мм2) в зависимости от температуры

Тип стали Температура материала до °С
Сокращение Материал 20 150 250 350 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 1000
S235JRG1 1.0036
S235JRG2 1.0038
EN 10025-2

S235J2G3 1.0116
S275JR 1.0044
S275J2G3 1.0144
2,1 2,05 2,0 1,92
S355J2G3 1.0570
S235JRW 1.8960
EN 10025-

S235J2W 1.8961
5

S355J2WP 1.8946
S355J2G1W 1.8963
P265GH 1.0425
EN 10028

16Mo3 1.5415
2,1 2,05 2,0 1,92 1,84 1,8
13CrMo4-5 1.7335
10CrMo9-10 1.7380
X5CrNi18-10 1.4301
X6CrNiTi18-10 1.4541
EN 10088

X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 1,7 1,64 1,56 1,49 1,42 1,385 1,35 1,315
а а а а а а а а
X2CrNiMo17-12-2 1.4404 2,0 1,94 1,86 1,79 1,72 1,685 1,65 1,615
X2CrNiMo18-14-3 1.4435
X1NiCrMoCu25-20-5 1.4539
X8CrNiTi18-10 1.4878
EN 10095

X15CrNiSi25-21 1.4841 1,7 1,64 1,56 1,49 1,42 1,385 1,35 1,315
а а а а а а а а
2,0 1,94 1,86 1,79 1,72 1,685 1,65 1,615
X15CrNiSi20-12 1.4828

а
для вычисления напряжений сжатия

29
СТБ EN 13084-7-2009

Таблица 3 – Характеристические значения коэффициентов теплового расширения (10-6 K-1) между 20°С и другими темпера-
турами
Тип стали Температура материала до °С
Сокращение Матери- 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
ал
S235JRG1 1.0036
S235JRG2 1.0038
EN 10025-2

S235J2G3 1.0116
12,0 12,1 12,9 13,5
S275JR 1.0044
S275J2G3 1.0144
S355J2G3 1.0570
S235JRW 1.8960
EN 10025-

S235J2W 1.8961
12,0 12,1 12,9 13,5 13,9
5

S355J2WP 1.8946
S355J2G1W 1.8963
P265GH 1.0425
EN 10028

16Mo3 1.5415
11,1 12,1 12,9 13,5 13,9
13CrMo4-5 1.7335
10CrMo9-10 1.7380
X5CrNi18-10 1.4301 16,0 16,5 17,0 17,5 18,0
X6CrNiTi18-10 1.4541 16,0 16,5 17,0 17,5 18,0
EN 10088

X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 16,5 17,5 18,0 18,5 19,0

X2CrNiMo17-12-2 1.4404 16,0 16,5 17,0 17,5 18,0
X2CrNiMo18-14-3 1.4435 16,0 16,5 17,0 17,5 18,0
X1NiCrMoCu25-20-5 1.4539 15,8 16,1 16,5 16,9 17,3
X8CrNiTi18-10 1.4878 17,0 18,0 18,5 19,0
EN 10095

X15CrNiSi25-21 1.4841 15,5 17,0 17,5 18,0 19,0

X15CrNiSi20-12 1.4828
16,5 17,5 18,0 18,5 19,5

Эти значения могут быть линейно интерполированы

30
 СТБ EN 13084-7-2009

Таблица 4 – Припуск на коррозию для поверхностей, контактирующих с дымовыми газами

Классы химической коррозии в соответствии с EN 13084-1
Тип стали
Стойкость к Первые десять лет Каждый последующий 10-летний период
конденсату Низкий Средний Высокий Очень вы- Низкий Средний Высокий Очень вы-
Сокращение Материал
L M H сокий V L M H сокий V
S235JRG1 1.0036
EN 10025-2

S235JRG2 1.0038
S235J2G3 1.0116
D 1,0 2,5 N N 1,0 1,5 N N
S275JR 1.0044
S275J2G3 1.0144
S355J2G3 1.0570
S235JRW 1.8960
EN 10025-5

S235J2W 1.8961
S355J2WP 1.8946 D 1,0 2,5 N N 1,0 1,5 N N
S355J2G1W 1.8963

P265GH 1.0425
EN 10028

16Mo3 1.5415
D 1,0 2,5 N N 1,0 1,5 N N
13CrMo4-5 1.7335
10CrMo9-10 1.7380
X5CrNi18-10 1.4301 D 0,0 0,75 1,25 N 0,0 0,75 1,25 N
X6CrNiTi18-10 1.4404 W 0,0 0,25 0,75 N 0,0 0,25 0,75 N
EN 10088

X6CrNiMoTi17-12-2 1.4435 W 0,0 0,25 0,75 N 0,0 0,25 0,75 N

X2CrNiMo17-12-2 1.4539 W 0,0 0,25 0,5 1,5 0,0 0,25 0,5 1,5
X2CrNiMo18-14-3 1.4541 D 0,0 0,75 1,25 N 0,0 0,75 1,25 N
X1NiCrMoCu25-20-5 1.4571 W 0,0 0,25 0,75 N 0,0 0,25 0,75 N
X8CrNiTi18-10 1.4878
EN 10095

X15CrNiSi25-21 1.4841 D 0,0 0,75 1,5 N 0,0 0,75 1,5 N

X15CrNiSi20-12 1.4828

N – не допускается
D – используется в сухом состоянии (выше точки росы воды)
W – используется во влажном и/или сухом состоянии (ниже точки росы воды)
Точку росы кислоты см. в стандарте EN 13084-1.

31
СТБ EN 13084-7-2009

5.2 Покрытие
Системы покрытия должны соответствовать стандартам EN 13084-1, EN 13084-6
и ENV 1993-3-2. Все покрытия должны наноситься в соответствии с инструкциями про-
изводителей материала.
5.3 Изоляция
Изоляционный материал должен соответствовать требованиям, приведенным в
стандарте EN 13084-1:2000, п. 4.4.
5.4 Обшивка
Материалы обшивки должны быть пригодны для окружающей среды, воздейст-
вию которой они подвергаются.

6 Изготовление

6.1 Допуски
Допуски должны отвечать стандарту EN 13084-6:2004, п. 7.1.
Минимальная измерительная база должна составлять 150 мм (λg по ENV 1993-1-
6).
ПРИМЕЧАНИЕ Это отклонение от λg по ENV 1993-1-6.
6.2 Сварка
Производитель должен быть сертифицирован на соответствие требованиям
стандартов EN 729-2, EN 719 и EN ISO 15607. Сварщикам должны быть присвоены ин-
дексы в соответствии со стандартами EN 287-1 и/или EN 1418.
Необходимо использовать утвержденные технологии сварки в соответствии с
серией стандартов EN ISO 15609-1, EN ISO 15610, EN ISO 15611, EN ISO 15612, EN
ISO 15613, EN ISO 15614-1, EN ISO 15614-2.
Все стыковые сварные швы должны быть непрерывными швами с полным про-
плавлением.
Все сварочные работы должны соответствовать ENV 1993-3-2:1997, Таблица
С.2.
6.3 Конструкционные детали
Если в пластинах оболочки прорезаются отверстия, то их углы должны быть за-
круглены в соответствии со стандартом EN 13084-6.

32
 СТБ EN 13084-7-2009
Фланцы и арматура отверстий к обсадной трубе должны быть сварены непре-
рывным швом.
Обсадная труба должна быть приварена непрерывным швом к своей опорной
плите, а та в свою очередь – ко всем накладкам или усиливающим элементам.
Сварные швы колец жесткости могут быть прерывистыми, если это допускается
проектом. Однако, щели, подверженные воздействиям атмосферных осадков или ды-
мовых газов, должны быть защищены от коррозии.
6.4 Изоляция
Изоляция должна быть соответствующим образом закреплена, чтобы исключить
ее сползание и/или провисание. Это достигается посредством скрепления штифтами
и/или обвязки.
Там, где изоляция не покрыта обшивкой, ее необходимо покрыть проволочной
сеткой, полотном, алюминиевой фольгой и т.п.
Изоляцию необходимо устанавливать так, чтобы минимизировать зазоры в швах.
Если изоляция укладывается в два или более слоя все стыки должны располагаться в
шахматном порядке, чтобы минимизировать потери тепла.
6.5 Обшивка
Обшивка изготавливается и закрепляется так, чтобы учесть различия в тепловом
расширении и предотвратить проникновение атмосферных осадков.
Обшивка должна быть соответствующим образом установлена и закреплена за-
клепками или винтами.

7 Оценка соответствия

7.1 Общие положения

Соответствие дымовой трубы требованиям настоящего Европейского стандарта
и указанным значениям (включая классы) необходимо продемонстрировать посредст-
вом:
– Первоначальных типовых испытаний;
– Заводского контроля продукции производителем, включая аттестацию продук-
ции.
7.1.1 Первоначальные типовые испытания

33
СТБ EN 13084-7-2009
Первоначальные типовые испытания проводятся для того, чтобы показать соот-
ветствие настоящему Европейскому стандарту. Могут быть учтены испытания, ранее
проводившиеся в соответствии с положениями настоящего Европейского стандарта (на
том же продукте, с теми же характеристиками, методом испытаний, процедурой отбора
проб, системой аттестации соответствия и т.д.).
ПРИМЕЧАНИЕ Можно считать, что элементы, имеющие CE-маркировку согласно
соответствующим гармонизированным Европейским техническим условиям, имеют ха-
рактеристики, указанные на CE-маркировке, однако, это не освобождает проектиров-
щика дымовой трубы от ответственности за правильность проектирования дымовой
трубы в целом и за наличие необходимых характеристик ее элементов в соответствии
с проектом.
Следующие характеристики подлежат первоначальным типовым испытаниям:
проверка расчетов и чертежей, сырье, технологии сварки и квалификация сварщиков.
7.1.2 Последующие типовые испытания
При любых изменениях дымовой трубы, сырья или поставщика элементов, либо
производственного процесса, которые приводят к значительным изменениям одной
или более характеристик, проводятся повторные типовые испытания для соответст-
вующих характеристик.
7.2 Заводской контроль продукции
7.2.1 Общие положения
Производитель должен создать, документально оформить и поддерживать сис-
тему заводского контроля продукции в качестве средства обеспечения соответствия
продукции настоящему Европейскому стандарту. Система заводского контроля продук-
ции должна соответствовать п. 7.2.2, 7.2.3, 7.2.4 и 7.2.5.
7.2.2 Документация на материал
Необходимо обеспечить следующую документацию на материал:
а) Сталь – Сертификат контроля 3.1В в соответствии с EN 10204:2004;
b) Присадочный материал – Сертификат контроля 3.1В в соответствии с
EN 10204;
с) Строительные болты с CE-маркировкой;
d) Изоляция – заявленные производителем значения.
7.2.3 Квалификация сварщиков
а) Документы сварщиков ручной сварки должны соответствовать стандарту
EN 287-1.

34
 СТБ EN 13084-7-2009
b) Документы сварщиков механизированной сварки должны соответствовать
стандарту EN 1418.
7.2.4 Контроль качества сварки
а) Сварочные швы подлежат визуальному контролю в соответствии с
ENV 1993-3-2:1997, Приложение С.
b) Необходимо составить акт контроля.
7.2.5 Покрытия
Следующие данные регистрируются и оформляются в виде заявления о соот-
ветствии:
а) Производитель краски и номера партий.
b) Подготовка поверхности.
с) Температура окружающей среды и обрабатываемой поверхности.
d) Влажность окружающего воздуха.
е) Средняя толщина сухой пленки.
7.2.6 Геометрические размеры
Критические размеры должны быть проверены и документально зафиксированы
на основании утвержденных чертежей.
8 Температурные классы
В Таблице 5 приведены температурные классы для продукции, указанной в на-
стоящем Европейском стандарте.
Таблица 5 – Температурные классы
Класс Максимальная температура дымо- Термостойкость системы футеровки
вых газов
Т 200 200 °С Минимум 200 °С
Т 400 400 °С Минимум 400 °С
Т 550 550 °С Минимум 550 °С
Т 750 750 °С Минимум 750 °С
Т 900 900 °С Минимум 900 °С
Т 1000 °С Минимум 1000 °С
1000
ПРИМЕЧАНИЕ 1 Чтобы выполнялось общее требование монтажа, температурный градиент
материалов (включая изоляцию, установленную в различных слоях) должен быть подтвер-
жден расчетом.
ПРИМЕЧАНИЕ 2 Проектом могут быть установлены другие температурные классы, если они
подкреплены тепловым расчетом.

35
СТБ EN 13084-7-2009
9 Обозначение продукции

Все секции дымовой и обсадной трубы должны иметь уникальный номер, иден-
тифицирующий контракт и ее положение в системе согласно чертежам. Кроме того, они
должны быть обозначены в соответствии со следующей системой.
ПРИМЕР:
Изделие для самонесущей дымовой трубы - EN 13084-7 -T 400 -HO -W -L20 -1.4571 -
G
Наименование изделия
Номер стандарта
Температурный класс (Таблица 5)
Класс газонепроницаемости (EN 13084-6)
Стойкость к конденсату (Таблица 4: W = влажный
или D = сухой)
Стойкость к химической коррозии (степень химической
коррозии: L = низкая; M = средняя; H = высокая;
V = очень высокая) и стойкость в годах.
Спецификация материала футеровки дымохода (номер материала)
Стойкость к возгоранию сажи (G = да или O = нет)

36
 СТБ EN 13084-7-2009
Приложение ZА
(справочное)
Разделы настоящего Европейского стандарта, в которых рассматриваются
положения Директивы ЕС по строительной продукции

ZA.1 Область применения и значимые характеристики

Настоящий Европейский стандарт подготовлен по мандату М/105 "Дымовые тру-
бы, дымоходы и специальные изделия", выданному Европейскому комитету по стан-
дартизации (CEN) Европейской Комиссией и Европейской ассоциацией свободной тор-
говли.
Разделы настоящего Европейского стандарта, приведенные в данном Приложе-
нии, отвечают требованиям мандата, выданного согласно Директиве ЕС по строитель-
ной продукции (89/106/ЕЕС).
Соответствие этим разделам дает основания для предположения о пригодности
однорядных стальных самонесущих дымовых труб стальных обсадных труб, рассмат-
риваемых в настоящем приложении, для использования в указанных целях; необходи-
мо ссылаться на информацию, сопровождающую CE-маркировку.
ВНИМАНИЕ: Другие требования и другие Директивы ЕС, не влияющие на при-
годность к предполагаемому использованию, могут применяться к однорядным сталь-
ным самонесущим дымовым трубам и стальным обсадным трубам, входящими в об-
ласть применения настоящего Европейского стандарта.

В дополнение к любым специальным разделам настоящего Европейского

стандарта, относящимся к опасным веществам, могут существовать другие требова-
ния, применимые к изделиям, входящим в его область применения (например, пре-
образованные европейские нормативно-правовые акты и национальное законода-
тельство, нормы и административные правила). Для обеспечения соответствия по-
ложениям Директивы ЕС по строительной продукции эти требования также должны
выполняться там и тогда, где и когда они применяются.
ПРИМЕЧАНИЕ информационная база данных европейских и национальных
норм по опасным веществам доступна на строительном сайте проекта EUROPA
(доступ по ссылке http://europa.eu.int/comm/ enter-
prise/construction/internal/dangsub/dangmain.htm).

Настоящее Приложение устанавливает условия CE-маркировки однорядных

стальных самонесущих дымовых труб и стальных обсадных труб, предназначенных
37
СТБ EN 13084-7-2009
для использования в целях, указанных в Таблице ZA.1, и приводит соответствующие
применимые разделы.
Настоящее приложение имеет ту же область применения, что и Раздел 1 на-
стоящего стандарта, и определяется Таблицей ZA.1
Таблица ZА.1 – Соответствующие разделы для стальных самонесущих од-
норядных дымовых труб и стальных обсадных труб
Изделие: Цилиндрические стальные детали для однорядных стальных дымовых
труб и стальных обсадных труб
Предполагаемое использование: Транспортировка продуктов горения
Существенные характери- Разделы с Уровни и/или Примечания
стики требованиями классы
в настоящем и
других Евро-
пейских стан-
дартах
Огнеупорность 4.2.2 Класс Определяется
проектом
Газонепроницаемость/утечки 4.2.3 - Определяется
проектом
Сопротивление потоку 4.2.4 - Расчетное зна-
чение
Определение разме- 4.2.5 - Расчетное зна-
ров/Тепловое сопротивле- чение
ние
Устойчивость к термическо- 4.2.6 - Расчетное зна-
му шоку чение
Прочность на изгиб при рас- 4.2.1 - Расчетное зна-
тяжении чение
Прочность при сжатии 4.2.1 - Расчетное зна-
чение
Морозостойкость 4.2.7 -
Стойкость газонепроницае- 4.3; 5 - Выбранный ма-
мости/утечек под воздейст- териал
вием химических ве-
ществ/коррозии
Стойкость прочности на из- 4.3; 5 - Выбранный ма-
гиб при растяжении под воз- териал
действием химических ве-
ществ
Стойкость прочности при 4.3; 5 - Выбранный ма-
сжатии под воздействием териал
химических веществ
Требование по конкретной характеристике не применяется в тех государствах-
членах, где отсутствуют нормативные требования по данной характеристике для пред-
полагаемого применения изделия. В этом случае производители, размещающие свою
продукцию на рынке таких государств-членов, не обязаны определять или заявлять

38
 СТБ EN 13084-7-2009
свойства своей продукции в отношении этой характеристики, и можно использовать
вариант “Характеристика не определена” в информации, сопровождающей CE-
маркировку (см. раздел ZA.3). Однако, вариант “Характеристика не определена” не мо-
жет использоваться, если характеристика имеет пороговый уровень.
ZA.2 Процедура аттестации соответствия однорядных стальных самонесу-
щих дымовых труб и стальных обсадных труб
ZA.2.1 Система аттестации соответствия
Система аттестации соответствия однорядных стальных самонесущих дымовых
труб и стальных обсадных труб, указанных в Таблице ZA.1, в соответствии с Решением
Комиссии 95/467ЕС с поправками 2001/596/ЕС от 8.01.2001, как приведено в Приложе-
нии III мандата на дымовые трубы, дымоходы и специальные изделия, показана в Таб-
лице ZA.2 для заданного предполагаемого использования и соответствующего уров-
ня(ей) или класса(ов):
Таблица ZА.2 – Система аттестации соответствия
Уровни Система атте-
Предполагаемое при-
Изделия или клас- стации соответ-
менение
сы ствия
Цилиндрические сталь-
ные детали для одно- Транспортировка про-
Любые 2+
рядных дымовых труб и дуктов горения
стальных обсадных труб

Система 2+: См. Директиву 89/106/ЕЕС (CPD) Приложение III.2.(ii), Первый вариант,
включающий сертификацию заводского контроля продукции одобренным органом на
основании первоначальной инспекции завода и заводского контроля продукции, а
также непрерывное изучение, оценка и утверждение заводского контроля продукции.
Аттестация соответствия материала для стальных самонесущих дымовых труб и
стальных обсадных труб в Таблице ZA.1 должна быть основана на оценке процедур
соответствия, указанных в Таблице ZA.3 по результатам применения разделов на-
стоящего или другого указанного Европейского стандарта.

39
СТБ EN 13084-7-2009
Таблица ZА.3 – Назначение оценки задач соответствия для материалов од-
норядных самонесущих стальных дымовых труб и сталь-
ных обсадных труб по системе 2+
Оценка приме-
Содержание за- няемых разде-
Задача
дачи лов соответст-
вия
Параметры, отно-
сящиеся ко всем
Заводской контроль продукции
значимым характе- 7.2
(F.P.C.)
ристикам из Таб-
Задачи лицы ZA.1
производи- Все значимые ха-
Первоначальные типовые испы-
теля рактеристики из 7.1.1
тания
Таблицы ZA.1
Все значимые ха-
Испытания образцов, взятых на
рактеристики из 7.1.2
заводе
Таблицы ZA.1
Параметры, отно-
сящиеся ко всем
Первоначальной значимым характе-
инспекции заво- ристикам из Таб- 7.2
да и F.P.C. лицы ZA.1, в част-
Задачи ности к прочности
Сертификация
уполномо- при сжатии
F.P.C. на ос-
ченного ор- Параметры, отно-
новании:
гана сящиеся ко всем
Непрерывного
значимым характе-
изучения, оцен-
ристикам из Таб- 7.2
ки и утвержде-
лицы ZA.1, в част-
ния F.P.C.
ности к прочности
при сжатии
ZA.2.2 Сертификат ЕС и декларация о соответствии
Когда достигнуто соответствие с условиями настоящего Приложения и уполно-
моченный орган оформил упомянутый далее сертификат, производитель или его агент,
зарегистрированный в Европейской экономической зоне (EEA), должен подготовить и
хранить декларацию о соответствии, которая дает право производителю наносить CE-
маркировку. Данная декларация должна содержать:
– название и адрес производителя или его авторизованного представителя, за-
регистрированного в Европейской экономической зоне (EEA), и место производства;
– описание изделия (тип, обозначение, использование,...) и копию информации,
сопровождающей CE-маркировку;
– положения, которым соответствует изделие (например, Приложение ZA к дан-
ному EN);

40
 СТБ EN 13084-7-2009
– особые условия, применимые к способу использования изделия, (например,
положения для использования в определенных условиях и т.д.);
– номер сопроводительного акта заводского контроля продукции;
– имя и должность лица, уполномоченного подписывать заявление от имени
производителя либо его авторизованного представителя.
Декларация должна сопровождаться актом заводского контроля продукции,
оформленным уполномоченным органом, который должен содержать, в дополнение к
указанной выше информации, также следующие данные:
– название и адрес уполномоченного органа;
– номер акта заводского контроля продукции;
– условия и срок действия акта, если возможно;
– имя и должность лица, уполномоченного подписать акт.
Вышеупомянутая декларация и акт должны быть представлены на официальном
языке или языках государства-члена, в котором будет использоваться изделие.
ZA.3 CE-маркировка
Производитель или его авторизованный представитель, зарегистрированный в
Европейской экономической зоне, несет ответственность за нанесение CE-маркировки.
Знак CE-маркировки должен соответствовать Директиве 93/68/EC и должен быть нане-
сен на стальную дымовую или обсадную трубу (либо, если это невозможно, он может
находиться на сопроводительной бирке, упаковке или сопроводительных документах,
например, накладной). Следующая информация должна сопровождать символ CE-
маркировки:
– идентификационный номер органа сертификации;
– название или идентификационная отметка и регистрационный адрес произво-
дителя;
– две последние цифры года, когда была нанесена маркировка;
– номер сертификата соответствия ЕС или акта заводского контроля продукции
(если требуется);
– ссылка на настоящий Европейский стандарт;
– описание изделия: родовое наименование, материал, размеры, … и предпола-
гаемое использование;
– информация о заявленных значимых существенных характеристиках, перечис-
ленных в Таблице ZA.1, представленная в виде:
– заявленных значений и, если применимо, уровня или класса (включая отметку
“пригоден” для требований пригодности/непригодности, если необходимо) для заявле-

41
СТБ EN 13084-7-2009
ния по каждой существенной характеристике, как указано в графе "Примечания" Таб-
лицы ZA.1;
– либо стандартного обозначения, одного или в сочетании с заявленными значе-
ниями, как описано выше, и;
– отметки “Характеристика не определена” для характеристик, если требуется.
Вариант “Характеристика не определена” не может использоваться, если харак-
теристика имеет пороговый уровень. В ином случае, вариант “Характеристика не опре-
делена” можно использовать там и тогда, где и когда для заданного предполагаемого
способа применения на характеристику не распространяются нормативные требования
соответствующего государства-члена.
На Рисунке ZA.1 показан пример информации, указываемой на изделии, бирке,
упаковке и/или сопроводительной документации.

Маркировка соответствия CE, со-

стоящая из

символа “CE”, установленного Ди-

рективой 93/68/ЕЕС.
01234

Идентификационного номера органа

сертификации

AnyCo Ltd, PO Box 21, B-1050 Название или идентификационная

отметка и регистрационный адрес
производителя

05

Последние две цифры года, когда

была нанесена маркировка
01234-CPD-00234
Номер сертификата

EN 13084-7 Номер Европейского стандарта

Стальные самонесущие дымовые трубы Описание изделия

42
 СТБ EN 13084-7-2009
T400-HO-W-L20-1.4571-G и

информация о контролируемых ха-

рактеристиках

(в соответствии с Разделом 9 на-

стоящего стандарта для значимых
характеристик согласно Таблице
ZA.1)

Механическое со- Номер позиции из- Ссылка на проектную документацию

противление делия и/или ссылка (например, номер позиции) или на
Огнеупорность, га- на проектную доку- заказ + чертежи и спецификации на
зонепроницаемость, ментацию и (если материал.
сопротивление по- возможно) на заказ
току, тепловое со-
противление, выбор
размеров
Рисунок ZA.1 – Пример информации CE-маркировки

43
СТБ EN 13084-7-2009

В дополнение к любой приведенной выше специальной информации по опасным

веществам продукция также должна сопровождаться, по мере необходимости и в
соответствующей форме, документацией с указанием любых других законодатель-
ных норм по опасным веществам, в отношении которых заявлено соответствие, а
также любой другой информации, требуемой этими нормами. ПРИМЕЧАНИЕ Евро-
пейские законодательные нормы без национальных ограничений указывать не тре-
буется.

44
 СТБ EN 13084-7-2009
Библиография

[1] EN ISO 9001, Системы менеджмента качества. Требования.

[2] EN 1859:2000, Трубы дымовые. Металлические дымовые трубы. Методы испытаний

45
СТБ EN 13084-7-2009
Приложение Д.Б
(справочное)

Перевод поправки EN 13084-7:2005/AC:2009 на русский язык

1) Изменение в 5.1

"Таблица 4", изменить часть, относящуюся к "EN 10088", следующим образом:

X5CrNi 18 10 1.4301 D 0,0 0,75 1,25 N 0,0 0,75 1,25 N
X6CrNiTi 18 10 1.4541 D 0,0 0,75 1,25 N 0,0 0,75 1,25 N
EN 10088

X6CrNiMoTi17 12 2 1.4571 W 0,0 0,25 0,75 N 0,0 0,25 0,75 N

X2CrNiMo 17 12 2 1.4404 W 0,0 0,25 0,75 N 0,0 0,25 0,75 N
X2CrNiMo 18 14 3 1.4435 W 0,0 0,25 0,75 N 0,0 0,25 0,75 N
X1NiCrMoCu 25 20 5 1.4539 W 0,0 0,25 0,5 1,5 0,0 0,25 0,5 1,5

46