Открыть Электронные книги
Категории
Открыть Аудиокниги
Категории
Открыть Журналы
Категории
Открыть Документы
Категории
РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
Госстандарт
Минск
СТБ EN 13084-7-2009
УДК 697.8(083.74) МКС 91.060.40 КП 03 IDT
Ключевые слова: трубы дымовые свободностоящие, элементы стальные цилинд-
рические, технические условия, дымоходы стальные
Предисловие
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Free-standing chimneys
Part 7. Product specifications of cylindrical steel fabrications for use in single wall
steel chimneys and steel liners
III
EN 13084-7:2005 (E)
1 Scope
This European Standard is a product standard which specifies the performance requirements of cylindrical
steel fabrications for use in single wall steel chimneys and steel liners for free-standing chimneys used to
convey the flue gas from appliances to the outside atmosphere. It specifies also the requirements for
insulation and cladding being part of the single wall steel chimney and liner, it provides for the evaluation of
conformity of steel chimney/liners to this EN.
It is essential that the steel chimneys/steel chimney products manufactured in accordance with this European
Standard comply with the requirements given in EN 13084-1 and ENV 1993-3-2.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this European Standard. For
dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
EN 729-2, Quality requirements for welding - Fusion welding of metallic materials - Part 2: Comprehensive
quality requirements
EN 1418, Welding personnel - Approval testing of welding operators for fusion welding and resistance weld
setters for fully mechanized and automatic welding of metallic materials
ENV 1993-1-6, Eurocode 3: Design of steel structures - Part 1-6: General rules - Supplementary rules for the
shell structures
ENV 1993-3-2:1997, Eurocode 3: Design of steel structures - Part 3-2: Towers, masts and chimneys -
Chimneys
EN 10025-2, Hot rolled products of structural steels- Part 2: Technical delivery conditions for non-alloy
structural steels
EN 10025-5, Hot rolled products of structural steels – Part 5: Technical delivery conditions for structural steels
with improved atmospheric corrosion resistance
EN 10028, (all parts) Flat products made of steels for pressure purposes
EN ISO 15607, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials - General rules
(ISO 15607:2003)
EN ISO 15609-1, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials - Welding
procedure specification - Part 1: Arc welding (ISO 15609-1:2004)
1
EN 13084-7:2005 (E)
EN ISO 15610, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials - Qualification
based on tested welding consumables (ISO 15610:2003)
EN ISO 15611, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials - Qualification
based on previous welding experience (ISO 15611:2003)
EN ISO 15612, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials - Qualification by
adoption of a standard welding procedure (ISO 15612:2004)
EN ISO 15613, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials - Qualification
based on pre-production welding test (ISO 15613:2004)
EN ISO 15614-1, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials - Welding
procedure test - Part 1: Arc and gas welding of steels and arc welding of nickel and nickel alloys (ISO 15614-
1:2004)
EN ISO 15614-2, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials - Welding
procedure test - Part 2: Arc welding of aluminium and its alloys (ISO 15614-2:2005)
2
EN 13084-7:2005 (E)
For the purposes of this European Standard, the terms and definitions given in EN 13084-1:2000 and EN
13084-6:2004 apply. The single wall steel chimney and steel liner should be considered in the same way for
design and requirements.
4 Requirements
4.1 General
NOTE The design of steel chimneys should be covered by the Eurocodes dealing with chimneys and the
requirements should be based on design and intended end use.
Mechanical resistance and stability shall be verified in accordance with ENV 1993-3-2 taking into account the
characteristic values given in Tables 1 to 3.
Resistance to fire relates only to this soot-fire occurring within the liner.
A chimney could convey air and/or different type of gases (see EN 13084-1). Soot-fire resistance shall only be
verified for products conveying within the flue gas solid combustibles.
If the product has been designed to be soot fire resistant the product designation is “G” otherwise the
designation is “O”.
In order to meet this requirement the design shall be in accordance with EN 13084-6, production shall be in
accordance with the qualities and controls stated in this European Standard.
The mean roughness value for steel to carry out flow calculations is given in EN 13084-1:2000, Table A.3.
The individual resistance coefficient of some forms is given in EN 13084-1:2000, Table A.4.
The thermal resistance shall be calculated on the basis of EN 13084-1:2000, Annex A.2.2.
3
EN 13084-7:2005 (E)
Generally not applicable to steel because rapid changes of temperature have no significant effect on steel
chimneys and liners.
NOTE For specific applications (such as turbines) thermal shock may be relevant and expert advice should be
sought.
4.3 Durability
The class of chemical attack is given by the designer in accordance with EN 13084-1.
Durability to chemical attack is covered by use of materials shown in Table 4. Other steels may be used
provided their durability to the relevant chemical attack shall be demonstrated.
Durability may also be achieved by other means including additional coatings and linings.
5 Materials
5.1 Steels
Steels given in Tables 1 to 4 are permitted. In addition other steels are permitted in accordance with
EN 13084-6:2004, Clause 4.
4
EN 13084-7:2005 (E)
5
6
EN 13084-7:2005 (E)
Short name Material 20 150 250 350 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 1000
S235JRG1 1.0036
S235JRG2 1.0038
S235J2G3 1.0116
S275JR 1.0044
EN 10025-2
S275J2G3 1.0144
2,1 2,05 2,0 1,92
S355J2G3 1.0570
S235JRW 1.8960
S235J2W 1.8961
S355J2WP 1.8946
EN 10025-5
S355J2G1W 1.8963
P265GH 1.0425
16Mo3 1.5415
2,1 2,05 2,0 1,92 1,84 1,8
13CrMo4-5 1.7335
EN 10028
10CrMo9-10 1.7380
X5CrNi18-10 1.4301
X6CrNiTi18-10 1.4541
X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 1,7 1,64 1,56 1,49 1,42 1,385 1,35 1,315
a a a a a a a a
X2CrNiMo17-12-2 1.4404 2,0 1,94 1,86 1,79 1,72 1,685 1,65 1,615
EN 10088
X2CrNiMo18-14-3 1.4435
X1NiCrMoCu25-20-5 1.4539
X8CrNiTi18-10 1.4878
1,7 1,64 1,56 1,49 1,42 1,385 1,35 1,315
X15CrNiSi25-21 1.4841 a a a a a a a a
2,0 1,94 1,86 1,79 1,72 1,685 1,65 1,615
EN 10095
X15CrNiSi20-12 1.4828
a
for calculating compression stresses
EN 13084-7:2005 (E)
Table 3 — Characteristic values of thermal expansion coefficients (10-6 K-1) between 20°C and different temperatures
EN 10025-2
S275J2G3 1.0144
S355J2G3 1.0570
S235JRW 1.8960
S235J2W 1.8961
12,0 12,1 12,9 13,5 13,9
S355J2WP 1.8946
EN 10025-5
S355J2G1W 1.8963
P265GH 1.0425
16Mo3 1.5415
11,1 12,1 12,9 13,5 13,9
13CrMo4-5 1.7335
EN 10028
10CrMo9-10 1.7380
X5CrNi18-10 1.4301 16,0 16,5 17,0 17,5 18,0
X6CrNiTi18-10 1.4541 16,0 16,5 17,0 17,5 18,0
X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 16,5 17,5 18,0 18,5 19,0
X2CrNiMo17-12-2 1.4404 16,0 16,5 17,0 17,5 18,0
EN 10088
X2CrNiMo18-14-3 1.4435 16,0 16,5 17,0 17,5 18,0
X1NiCrMoCu25-20-5 1.4539 15,8 16,1 16,5 16,9 17,3
X8CrNiTi18-10 1.4878 17,0 18,0 18,5 19,0
EN
10095
X15CrNiSi20-12 1.4828 16,5 17,5 18,0 18,5 19,5
The values can be interpolated linearly
7
8
EN 13084-7:2005 (E)
EN 10025-2
S275J2G3 1.0144
S355J2G3 1.0570
S235JRW 1.8960
S235J2W 1.8961
D 1,0 2,5 N N 1,0 1,5 N N
S355J2WP 1.8946
EN 10025-5
S355J2G1W 1.8963
P265GH 1.0425
16Mo3 1.5415
D 1,0 2,5 N N 1,0 1,5 N N
13CrMo4-5 1.7335
EN 10028
10CrMo9-10 1.7380
X5CrNi18-10 1.4301 D 0,0 0,75 1,25 N 0,0 0,75 1,25 N
X6CrNiTi18-10 1.4404 W 0,0 0,25 0,75 N 0,0 0,25 0,75 N
X6CrNiMoTi17-12-2 1.4435 W 0,0 0,25 0,75 N 0,0 0,25 0,75 N
X2CrNiMo17-12-2 1.4539 W 0,0 0,25 0,5 1,5 0,0 0,25 0,5 1,5
EN 10088
X2CrNiMo18-14-3 1.4541 D 0,0 0,75 1,25 N 0,0 0,75 1,25 N
X1NiCrMoCu25-20-5 1.4571 W 0,0 0,25 0,75 N 0,0 0,25 0,75 N
X8CrNiTi18-10 1.4878
D 0,0 0,75 1,5 N 0,0 0,75 1,5 N
EN
X15CrNiSi25-21 1.4841
10095
X15CrNiSi20-12 1.4828
N not permitted
D useable in dry condition (higher than water dew point)
W useable in wet and/or dry condition (below water dew point)
For acid dew point see EN 13084-1.
EN 13084-7:2005 (E)
5.2 Coating
Coating systems shall be in accordance with EN 13084-1, EN 13084-6 and ENV 1993-3-2. All coatings shall
be applied according to the instructions of the material manufacturers.
5.3 Insulation
The insulating material shall be in accordance with the requirements given in EN 13084-1:2000, 4.4.
5.4 Cladding
Cladding materials shall be suitable for the environment to which they are exposed.
6 Construction
6.1 Tolerances
6.2 Welding
The manufacturer shall be approved for compliance with the requirements of EN 729-2, EN 719 and EN ISO
15607. The welders shall be coded in accordance with EN 287-1 and/or EN 1418.
Approved welding procedures in accordance with EN ISO 15609-1, EN ISO 15610, EN ISO 15611, EN ISO
15612, EN ISO 15613, EN ISO 15614-1, EN ISO 15614-2 series shall be used.
All welding shall be in accordance with ENV 1993-3-2: 1997, Table C.2.
Where apertures are cut in the shell plates the corners shall be radiused in accordance with EN 13084-6.
The liner shall be continuously welded to its base plate and this in turn to any gussets or reinforcing
components.
Stiffening rings can have intermittent welding if permitted by the design. However, crevices exposed to
weather or flue gases shall be sealed against corrosion.
6.4 Insulation
Insulation shall be adequately supported to stop it from slipping and/or sagging. This can be achieved by
pinning and/or banding.
Where insulation is not covered by cladding it shall be covered with wire mesh, cloth, aluminium foil etc.
9
EN 13084-7:2005 (E)
Insulation shall be applied in such a manner to minimise any gaps at the seams. If insulation is applied in two
or more layers all joints shall be staggered to minimise heat-loss.
6.5 Cladding
Cladding shall be manufactured and fitted in such a manner as to allow for differentials in thermal expansions
and prevent the ingress of weather.
7 Evaluation of conformity
7.1 General
The compliance of a chimney with the requirements of this European Standard and with the stated values
(including classes) shall be demonstrated by:
Initial type testing shall be performed to show conformity with this European Standard. Tests previously
performed in accordance with the provisions of this European Standard (same product, same characteristic(s),
test method, sampling procedure, system of attestation of conformity, etc.) may be taken into account.
NOTE Component products CE marked in accordance with appropriate harmonised European specifications may be
presumed to have the performances stated with the CE marking, although this does not replace the respons bility of the
chimney designer to ensure that the chimney as a whole is correctly designed and its component products have the
necessary performance values to meet the design.
The following characteristics shall be subject to initial type testing: checking of calculations and drawings, raw
materials, welding procedures and qualification of welders.
Whenever a change occurs in the chimney, the raw material or supplier of the components, or the production
process, which would change significantly one or more of the characteristics, the type tests shall be repeated
for the appropriate characteristic(s).
7.2.1 General
The manufacturer shall establish, document and maintain a factory production control (FPC) system as a
means for ensuring that the product manufactured conforms to this European Standard. The FPC system
shall be in accordance with 7.2.2, 7.2.3, 7.2.4 and 7.2.5.
10
EN 13084-7:2005 (E)
7.2.5 Coatings
b) Surface preparation.
Critical dimensions shall be checked and documented on the basis of the approved drawings.
8 Temperature classes
Table 5 gives the standard temperature classes for the products specified in this European Standard.
11
EN 13084-7:2005 (E)
Class Maximum temperature of the flue gas Temperature resistance of the lining system
9 Product designation
All chimney and liner sections shall have a unique number, identifying the contract and its position in the
system according to the drawings. In addition they shall be designated in accordance with the following
designation system.
EXAMPLE:
Standard number
Temperature class (Table 5)
Gas tightness class (EN 13084-6)
Condensate resistance (Table 4: W = wet or
D = dry)
Durability to chemical attack (grade of chemical
attack: L = low; M = medium; H = high; V = very
high) and durability in years.
Flue liner material specification (material number)
Soot-fire resistance (G = yes or O = no)
12
EN 13084-7:2005 (E)
Annex ZA
(Informative)
This European Standard has been prepared under a mandate M/105 Chimneys, Flues and specific products
given to CEN by the European Commission and the European Free Trade Association.
The clauses of this European Standard shown in this Annex meet the requirements of the mandate given
under the EU Construction Products Directive (89/106/EEC).
Compliance with these clauses confers a presumption of fitness of the single wall steel free standing chimneys and
steel liners covered by this annex for the intended uses indicated herein; reference shall be made to the information
accompanying the CE marking.
WARNING: Other requirements and other EU Directives, not affecting the fitness for intended uses,
can be applicable to the single wall steel free standing chimneys and steel liners falling within the
scope of this European Standard.
In addition to any specific clauses relating to dangerous substances contained in this European Standard, there
may be other requirements applicable to the products falling within its scope (e.g. transposed European
legislation and national laws, regulations and administrative provisions). In order to meet the provisions of the EU
Construction Products Directive, these requirements need also to be complied with, when and where they apply.
NOTE an informative database of European and national provisions on dangerous substances is available at
the Construction web site on EUROPA (accessed through
http://europa.eu.int/comm/ enterprise/construction/internal/dangsub/dangmain.htm).
This Annex establishes the conditions for the CE marking of the single wall steel free standing chimneys and
steel liners intended for the uses indicated in Table ZA.1 and shows the relevant clauses applicable.
This annex has the same scope as Clause 1 of this standard and is defined by Table ZA.1
13
EN 13084-7:2005 (E)
Table ZA.1 - Relevant clauses for steel free standing single wall chimneys and steel liners
Product: Cylindrical steel fabrications for use in single wall steel chimneys and steel chimney liners
Intended use: Conveying of product of combustion
Requirement clauses
Essential Characteristics Levels and/or classes Notes
in this and other
European Standard
Resistance to fire 4.2.2 Class Defined by design
Gas tightness/leakage 4.2.3 - Defined by design
Flow resistance 4.2.4 - Design value
Dimensioning/Thermal resistance 4.2.5 - Design value
The requirement on a certain characteristic is not applicable in those Member States (MSs) where there are no
regulatory requirements on that characteristic for the intended use of the product. In this case, manufacturers placing
their products on the market of these MSs are not obliged to determine nor declare the performance of their products
with regard to this characteristic and the option “No performance determined” (NPD) in the information
accompanying the CE marking (see Clause ZA.3) may be used. The NPD option may not be used, however, where
the characteristic is subject to a threshold level.
14
EN 13084-7:2005 (E)
ZA.2 Procedure for attestation of conformity of single wall steel free standing chimneys and steel
liners
The system of attestation of conformity of single wall steel free standing chimneys and steel liners indicated in
Table ZA.1, in accordance with the Decision of the Commission 95/467EC amended by 2001/596/EC of 2001-
01-8 as given in Annex III of the mandate for Chimneys, FLUES and Specific Products is shown in Table ZA.2
for the indicated intended use and relevant level(s) or class(es):
Level(s) or Attestation of
Products Intended use
class(es) conformity system
Cylindrical steel fabrications used in
Conveying of product of combustion Any 2+
single wall chimneys and steel liners
System 2+: See Directive 89/106/EEC (CPD) Annex III.2.(ii), First possibility, including certification of the factory production
control by an approved body on the basis of initial inspection of factory and of factory production control as well as of
continuous surveillance, assessment and approval of factory production control.
The attestation of conformity of the material for steel free standing chimneys and steel liners in Table ZA.1
shall be based on the evaluation of conformity procedures indicated in Table ZA.3 resulting from the
application of the clauses of this or other European Standard indicated therein.
Table ZA.3 - Assignment of evaluation of conformity tasks for Materials for single wall free standing
steel chimneys and steel liners under system 2+
Evaluation of
Tasks Content of the task conformity clauses to
apply
Factory production control Parameters related to all relevant
7.2
(F.P.C) characteristics of Table ZA.1
Tasks for the All relevant characteristics of Table
Initial type testing 7.1.1
manufacturer ZA.1
Initial
Parameters related to all relevant
inspection of
characteristics of Table ZA.1, in 7.2
factory and of
particular: compressive strength
Certification F.P.C
Tasks for the
of F.P.C on Continuous
notified body
the basis of surveillance, Parameters related to all relevant
assessment characteristics of Table ZA.1, in 7.2
and approval particular: compressive strength
of F.P.C.
15
EN 13084-7:2005 (E)
When compliance with the conditions of this Annex is achieved, and once the notified body has drawn up the
certificate mentioned below, the manufacturer or his agent established in the EEA shall prepare and retain a
declaration of conformity, which entitles the manufacturer to affix the CE marking. This declaration shall
include:
name and address of the manufacturer, or his authorised representative established in the EEA, and the
place of production;
description of the product (type, identification, use,...), and a copy of the information accompanying the
CE marking;
particular conditions applicable to the use of the product (e.g. provisions for use under certain conditions,
etc);
name of, and position held by, the person empowered to sign the declaration on behalf of the
manufacturer or his authorised representative.
The declaration shall be accompanied by a factory production control certificate, drawn up by the notified body,
which shall contain, in addition to the information above, the following:
name of, and position held by, the person empowered to sign the certificate.
The above mentioned declaration and certificate shall be presented in the official language or languages of
the Member State in which the product is to be used.
16
EN 13084-7:2005 (E)
The manufacturer or his authorised representative established within the EEA is responsible for the affixing of
the CE marking. The CE marking symbol to affix shall be in accordance with Directive 93/68/EC and shall be
shown on the steel chimney or liner (or when not possible it may be on the accompanying label, the packaging
or on the accompanying commercial documents e.g. a delivery note). The following information shall
accompany the CE marking symbol:
number of the EC Certificate of conformity or factory production control certificate (if relevant);
description of the product: generic name, material, dimensions, … and intended use;
information on those relevant essential characteristics listed in Table ZA.1 which are to be
declared values and, where relevant, level or class (including “pass” for pass/fail requirements, where
necessary) to declare for each essential characteristic as indicated in "Notes" in Table ZA.1;
as an alternative, standard designation(s) alone or in combination with declared values as above, and;
The “No performance determined” (NPD) option may not be used where the characteristic is subject to a
threshold level. Otherwise, the NPD option may be used when and where the characteristic, for a given
intended use, is not subject to regulatory requirements in the Member State of destination.
Figure ZA.1 gives an example of the information to be given on the product, label, packaging and/or commercial
documents.
17
EN 13084-7:2005 (E)
01234
Identification number of the certification
body
AnyCo Ltd, PO Box 21, B-1050 Name or identifying mark and registered
address of the producer
05
Last two digits of the year in which the
marking was affixed
T400-HO-W-L20-1.4571-G and
Mechanical resistance Position number of the product Reference to design documents (e.g.
Resistance to fire, gas and/or reference to the design position number), or to client’s order +
tightness, flow resistance, documents and (where drawings and material specifications.
thermal resistance, applicable) client’s order
dimensioning
18
EN 13084-7:2005 (E)
In addition to any specific information relating to dangerous substances shown above, the product should also
be accompanied, when and where required and in the appropriate form, by documentation listing any other
legislation on dangerous substances for which compliance is claimed, together with any information required by
that legislation. NOTE European legislation without national derogations need not be mentioned.
19
EN 13084-7:2005 (E)
Bibliography
20
EN 13084-7:2005/AC:2009 (E)
1) Modification to 5.1
'Table 4', change the part related to 'EN 10088' as follows:
21
EN 13084-7:2005/AC:2009 (E)
22
"
EN 10088
X2CrNiMo 18 14 3 1.4435 W 0,0 0,25 0,75 N 0,0 0,25 0,75 N
X1NiCrMoCu 25 20 5 1.4539 W 0,0 0,25 0,5 1,5 0,0 0,25 0,5 1,5
".
СТБ EN 13084-7-2009
Приложение Д.А
(справочное)
Перевод европейского стандарта EN 13087-7:2005 на русский язык
1 Область применения
2 Нормативные ссылки
23
СТБ EN 13084-7-2009
щие правила. Дополнительные правила для оболочечных конструкций
EN 1993-3-2:1997, Еврокод 3. Проектирование стальных конструкций. Часть 3-2.
Башни, мачты и дымовые трубы. Дымовые трубы
EN 10025-2, Изделия горячекатаные из конструкционных сталей. Часть 2. Техни-
ческие условия поставки нелегированных конструкционных сталей
EN 10025-5, Изделия горячекатаные из конструкционных сталей. Часть 5. Техни-
ческие условия поставки конструкционных сталей повышенной устойчивости к атмо-
сферной коррозии
EN 10028 (все части), Изделия плоские стальные для использования под давле-
нием.
EN 10088 (все части), Стали нержавеющие.
EN 10095, Cтали жаростойкие и никелевые сплавы
EN 10204:2004, Изделия металлические. Типы документов для контроля
EN 13084-1:2000, Трубы дымовые самонесущие промышленные. Часть 1. Общие
требования
EN 13084-6:2004, Трубы дымовые самонесущие. Часть 6. Стальная кладка. Про-
ект и исполнение
EN ISO 15607, Технические требования и квалификация технологии сварки ме-
таллических материалов. Общие правила
EN ISO 15609-1, Технические требования и квалификация технологии сварки ме-
таллических материалов. Технические требования к процессу сварки. Часть 1. Дуговая
сварка
EN ISO 15610, Технические требования и квалификация технологии сварки ме-
таллических материалов. Оценка на основе проверенных присадочных материалов
EN ISO 15611, Технические требования и квалификация технологии сварки ме-
таллических материалов. Квалификация на основе предыдущего опыта сварки
EN ISO 15612, Технические требования и квалификация технологии сварки ме-
таллических материалов. Квалификация посредством применения стандартной проце-
дуры сварки
EN ISO 15613, Технические требования и квалификация технологии сварки ме-
таллических материалов. Квалификация на основе испытаний перед началом произ-
водства
EN ISO 15614-1, Технические требования и квалификация технологии сварки ме-
таллических материалов. Контроль процесса сварки. Часть 1. Дуговая и газовая сварка
сталей и дуговая сварка никеля и никелевых сплавов
24
СТБ EN 13084-7-2009
EN ISO 15614-2, Технические требования и квалификация технологии сварки ме-
таллических материалов. Контроль процесса сварки. Часть 2. Дуговая сварка алюми-
ния и алюминиевых сплавов
3 Термины и определения
4 Требования
25
СТБ EN 13084-7-2009
Если изделие было спроектировано на стойкость к возгоранию сажи, то оно
должно быть обозначено буквой “G”, в ином случае – буквой “O”.
4.2.3 Газонепроницаемость / утечки
Изделие должно быть газонепроницаемым = Класс H0 по стандарту EN 13084-6.
Чтобы выполнялось это условие, проектирование должно соответствовать стан-
дарту EN 13084-6, продукция должна соответствовать свойствам и указаниям, уста-
новленным в настоящем Европейском стандарте.
4.2.4 Сопротивление потоку
Среднее значение шероховатости стали для выполнения расчетов потока при-
ведено в стандарте EN 13084-1:2000, Таблица А.3.
Отдельные коэффициенты сопротивления некоторых форм приведены в стан-
дарте EN 13084-1:2000, Таблица А.4.
4.2.5 Определение размеров / Тепловое сопротивление
Расчеты потока должны выполняться в соответствии со стандартом EN 13084-1.
Тепловое сопротивление вычисляется на основании стандарта EN 13084-1:2000,
Приложение А.2.2.
ПРИМЕЧАНИЕ Размеры, относящиеся к устойчивости, вычисляются на основа-
нии п. 4.2.1
4.2.6 Устойчивость к термическому шоку
Обычно не применяется к стали, поскольку быстрые изменения температуры не
оказывают значительного влияния на стальные дымовые и обсадные трубы.
ПРИМЕЧАНИЕ В особых случаях применения (например, в турбинах) терми-
ческий шок может быть значительным и следует обратиться за рекомендацией к экс-
пертам.
4.2.7 Морозостойкость
Морозостойкость не является значимой для стальных дымовых труб и стальных
обсадных труб.
4.3 Химическая стойкость
Класс химической коррозии задается проектировщиком в соответствии со стан-
дартом EN 13084-1.
Стойкость к химической коррозии обеспечивается использованием материалов,
приведенных в Таблице 4. Другие стали могут использоваться при условии, что дока-
зана их стойкость к соответствующей химической коррозии.
Стойкость может также быть обеспечена другими средствами, включая дополни-
тельные покрытия и футеровки.
26
СТБ EN 13084-7-2009
5 Материалы
5.1 Стали
Допускаются стали, приведенные в Таблицах 1–4. Кроме того, допускаются дру-
гие стали в соответствии со стандартом EN 13084-6:2004, Раздел 4.
27
СТБ EN 13084-7-2009
28
СТБ EN 13084-7-2009
S235J2G3 1.0116
S275JR 1.0044
S275J2G3 1.0144
2,1 2,05 2,0 1,92
S355J2G3 1.0570
S235JRW 1.8960
EN 10025-
S235J2W 1.8961
5
S355J2WP 1.8946
S355J2G1W 1.8963
P265GH 1.0425
EN 10028
16Mo3 1.5415
2,1 2,05 2,0 1,92 1,84 1,8
13CrMo4-5 1.7335
10CrMo9-10 1.7380
X5CrNi18-10 1.4301
X6CrNiTi18-10 1.4541
EN 10088
X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 1,7 1,64 1,56 1,49 1,42 1,385 1,35 1,315
а а а а а а а а
X2CrNiMo17-12-2 1.4404 2,0 1,94 1,86 1,79 1,72 1,685 1,65 1,615
X2CrNiMo18-14-3 1.4435
X1NiCrMoCu25-20-5 1.4539
X8CrNiTi18-10 1.4878
EN 10095
X15CrNiSi25-21 1.4841 1,7 1,64 1,56 1,49 1,42 1,385 1,35 1,315
а а а а а а а а
2,0 1,94 1,86 1,79 1,72 1,685 1,65 1,615
X15CrNiSi20-12 1.4828
а
для вычисления напряжений сжатия
29
СТБ EN 13084-7-2009
Таблица 3 – Характеристические значения коэффициентов теплового расширения (10-6 K-1) между 20°С и другими темпера-
турами
Тип стали Температура материала до °С
Сокращение Матери- 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
ал
S235JRG1 1.0036
S235JRG2 1.0038
EN 10025-2
S235J2G3 1.0116
12,0 12,1 12,9 13,5
S275JR 1.0044
S275J2G3 1.0144
S355J2G3 1.0570
S235JRW 1.8960
EN 10025-
S235J2W 1.8961
12,0 12,1 12,9 13,5 13,9
5
S355J2WP 1.8946
S355J2G1W 1.8963
P265GH 1.0425
EN 10028
16Mo3 1.5415
11,1 12,1 12,9 13,5 13,9
13CrMo4-5 1.7335
10CrMo9-10 1.7380
X5CrNi18-10 1.4301 16,0 16,5 17,0 17,5 18,0
X6CrNiTi18-10 1.4541 16,0 16,5 17,0 17,5 18,0
EN 10088
30
СТБ EN 13084-7-2009
S235JRG2 1.0038
S235J2G3 1.0116
D 1,0 2,5 N N 1,0 1,5 N N
S275JR 1.0044
S275J2G3 1.0144
S355J2G3 1.0570
S235JRW 1.8960
EN 10025-5
S235J2W 1.8961
S355J2WP 1.8946 D 1,0 2,5 N N 1,0 1,5 N N
S355J2G1W 1.8963
P265GH 1.0425
EN 10028
16Mo3 1.5415
D 1,0 2,5 N N 1,0 1,5 N N
13CrMo4-5 1.7335
10CrMo9-10 1.7380
X5CrNi18-10 1.4301 D 0,0 0,75 1,25 N 0,0 0,75 1,25 N
X6CrNiTi18-10 1.4404 W 0,0 0,25 0,75 N 0,0 0,25 0,75 N
EN 10088
N – не допускается
D – используется в сухом состоянии (выше точки росы воды)
W – используется во влажном и/или сухом состоянии (ниже точки росы воды)
Точку росы кислоты см. в стандарте EN 13084-1.
31
СТБ EN 13084-7-2009
5.2 Покрытие
Системы покрытия должны соответствовать стандартам EN 13084-1, EN 13084-6
и ENV 1993-3-2. Все покрытия должны наноситься в соответствии с инструкциями про-
изводителей материала.
5.3 Изоляция
Изоляционный материал должен соответствовать требованиям, приведенным в
стандарте EN 13084-1:2000, п. 4.4.
5.4 Обшивка
Материалы обшивки должны быть пригодны для окружающей среды, воздейст-
вию которой они подвергаются.
6 Изготовление
6.1 Допуски
Допуски должны отвечать стандарту EN 13084-6:2004, п. 7.1.
Минимальная измерительная база должна составлять 150 мм (λg по ENV 1993-1-
6).
ПРИМЕЧАНИЕ Это отклонение от λg по ENV 1993-1-6.
6.2 Сварка
Производитель должен быть сертифицирован на соответствие требованиям
стандартов EN 729-2, EN 719 и EN ISO 15607. Сварщикам должны быть присвоены ин-
дексы в соответствии со стандартами EN 287-1 и/или EN 1418.
Необходимо использовать утвержденные технологии сварки в соответствии с
серией стандартов EN ISO 15609-1, EN ISO 15610, EN ISO 15611, EN ISO 15612, EN
ISO 15613, EN ISO 15614-1, EN ISO 15614-2.
Все стыковые сварные швы должны быть непрерывными швами с полным про-
плавлением.
Все сварочные работы должны соответствовать ENV 1993-3-2:1997, Таблица
С.2.
6.3 Конструкционные детали
Если в пластинах оболочки прорезаются отверстия, то их углы должны быть за-
круглены в соответствии со стандартом EN 13084-6.
32
СТБ EN 13084-7-2009
Фланцы и арматура отверстий к обсадной трубе должны быть сварены непре-
рывным швом.
Обсадная труба должна быть приварена непрерывным швом к своей опорной
плите, а та в свою очередь – ко всем накладкам или усиливающим элементам.
Сварные швы колец жесткости могут быть прерывистыми, если это допускается
проектом. Однако, щели, подверженные воздействиям атмосферных осадков или ды-
мовых газов, должны быть защищены от коррозии.
6.4 Изоляция
Изоляция должна быть соответствующим образом закреплена, чтобы исключить
ее сползание и/или провисание. Это достигается посредством скрепления штифтами
и/или обвязки.
Там, где изоляция не покрыта обшивкой, ее необходимо покрыть проволочной
сеткой, полотном, алюминиевой фольгой и т.п.
Изоляцию необходимо устанавливать так, чтобы минимизировать зазоры в швах.
Если изоляция укладывается в два или более слоя все стыки должны располагаться в
шахматном порядке, чтобы минимизировать потери тепла.
6.5 Обшивка
Обшивка изготавливается и закрепляется так, чтобы учесть различия в тепловом
расширении и предотвратить проникновение атмосферных осадков.
Обшивка должна быть соответствующим образом установлена и закреплена за-
клепками или винтами.
7 Оценка соответствия
33
СТБ EN 13084-7-2009
Первоначальные типовые испытания проводятся для того, чтобы показать соот-
ветствие настоящему Европейскому стандарту. Могут быть учтены испытания, ранее
проводившиеся в соответствии с положениями настоящего Европейского стандарта (на
том же продукте, с теми же характеристиками, методом испытаний, процедурой отбора
проб, системой аттестации соответствия и т.д.).
ПРИМЕЧАНИЕ Можно считать, что элементы, имеющие CE-маркировку согласно
соответствующим гармонизированным Европейским техническим условиям, имеют ха-
рактеристики, указанные на CE-маркировке, однако, это не освобождает проектиров-
щика дымовой трубы от ответственности за правильность проектирования дымовой
трубы в целом и за наличие необходимых характеристик ее элементов в соответствии
с проектом.
Следующие характеристики подлежат первоначальным типовым испытаниям:
проверка расчетов и чертежей, сырье, технологии сварки и квалификация сварщиков.
7.1.2 Последующие типовые испытания
При любых изменениях дымовой трубы, сырья или поставщика элементов, либо
производственного процесса, которые приводят к значительным изменениям одной
или более характеристик, проводятся повторные типовые испытания для соответст-
вующих характеристик.
7.2 Заводской контроль продукции
7.2.1 Общие положения
Производитель должен создать, документально оформить и поддерживать сис-
тему заводского контроля продукции в качестве средства обеспечения соответствия
продукции настоящему Европейскому стандарту. Система заводского контроля продук-
ции должна соответствовать п. 7.2.2, 7.2.3, 7.2.4 и 7.2.5.
7.2.2 Документация на материал
Необходимо обеспечить следующую документацию на материал:
а) Сталь – Сертификат контроля 3.1В в соответствии с EN 10204:2004;
b) Присадочный материал – Сертификат контроля 3.1В в соответствии с
EN 10204;
с) Строительные болты с CE-маркировкой;
d) Изоляция – заявленные производителем значения.
7.2.3 Квалификация сварщиков
а) Документы сварщиков ручной сварки должны соответствовать стандарту
EN 287-1.
34
СТБ EN 13084-7-2009
b) Документы сварщиков механизированной сварки должны соответствовать
стандарту EN 1418.
7.2.4 Контроль качества сварки
а) Сварочные швы подлежат визуальному контролю в соответствии с
ENV 1993-3-2:1997, Приложение С.
b) Необходимо составить акт контроля.
7.2.5 Покрытия
Следующие данные регистрируются и оформляются в виде заявления о соот-
ветствии:
а) Производитель краски и номера партий.
b) Подготовка поверхности.
с) Температура окружающей среды и обрабатываемой поверхности.
d) Влажность окружающего воздуха.
е) Средняя толщина сухой пленки.
7.2.6 Геометрические размеры
Критические размеры должны быть проверены и документально зафиксированы
на основании утвержденных чертежей.
8 Температурные классы
В Таблице 5 приведены температурные классы для продукции, указанной в на-
стоящем Европейском стандарте.
Таблица 5 – Температурные классы
Класс Максимальная температура дымо- Термостойкость системы футеровки
вых газов
Т 200 200 °С Минимум 200 °С
Т 400 400 °С Минимум 400 °С
Т 550 550 °С Минимум 550 °С
Т 750 750 °С Минимум 750 °С
Т 900 900 °С Минимум 900 °С
Т 1000 °С Минимум 1000 °С
1000
ПРИМЕЧАНИЕ 1 Чтобы выполнялось общее требование монтажа, температурный градиент
материалов (включая изоляцию, установленную в различных слоях) должен быть подтвер-
жден расчетом.
ПРИМЕЧАНИЕ 2 Проектом могут быть установлены другие температурные классы, если они
подкреплены тепловым расчетом.
35
СТБ EN 13084-7-2009
9 Обозначение продукции
Все секции дымовой и обсадной трубы должны иметь уникальный номер, иден-
тифицирующий контракт и ее положение в системе согласно чертежам. Кроме того, они
должны быть обозначены в соответствии со следующей системой.
ПРИМЕР:
Изделие для самонесущей дымовой трубы - EN 13084-7 -T 400 -HO -W -L20 -1.4571 -
G
Наименование изделия
Номер стандарта
Температурный класс (Таблица 5)
Класс газонепроницаемости (EN 13084-6)
Стойкость к конденсату (Таблица 4: W = влажный
или D = сухой)
Стойкость к химической коррозии (степень химической
коррозии: L = низкая; M = средняя; H = высокая;
V = очень высокая) и стойкость в годах.
Спецификация материала футеровки дымохода (номер материала)
Стойкость к возгоранию сажи (G = да или O = нет)
36
СТБ EN 13084-7-2009
Приложение ZА
(справочное)
Разделы настоящего Европейского стандарта, в которых рассматриваются
положения Директивы ЕС по строительной продукции
38
СТБ EN 13084-7-2009
свойства своей продукции в отношении этой характеристики, и можно использовать
вариант “Характеристика не определена” в информации, сопровождающей CE-
маркировку (см. раздел ZA.3). Однако, вариант “Характеристика не определена” не мо-
жет использоваться, если характеристика имеет пороговый уровень.
ZA.2 Процедура аттестации соответствия однорядных стальных самонесу-
щих дымовых труб и стальных обсадных труб
ZA.2.1 Система аттестации соответствия
Система аттестации соответствия однорядных стальных самонесущих дымовых
труб и стальных обсадных труб, указанных в Таблице ZA.1, в соответствии с Решением
Комиссии 95/467ЕС с поправками 2001/596/ЕС от 8.01.2001, как приведено в Приложе-
нии III мандата на дымовые трубы, дымоходы и специальные изделия, показана в Таб-
лице ZA.2 для заданного предполагаемого использования и соответствующего уров-
ня(ей) или класса(ов):
Таблица ZА.2 – Система аттестации соответствия
Уровни Система атте-
Предполагаемое при-
Изделия или клас- стации соответ-
менение
сы ствия
Цилиндрические сталь-
ные детали для одно- Транспортировка про-
Любые 2+
рядных дымовых труб и дуктов горения
стальных обсадных труб
Система 2+: См. Директиву 89/106/ЕЕС (CPD) Приложение III.2.(ii), Первый вариант,
включающий сертификацию заводского контроля продукции одобренным органом на
основании первоначальной инспекции завода и заводского контроля продукции, а
также непрерывное изучение, оценка и утверждение заводского контроля продукции.
Аттестация соответствия материала для стальных самонесущих дымовых труб и
стальных обсадных труб в Таблице ZA.1 должна быть основана на оценке процедур
соответствия, указанных в Таблице ZA.3 по результатам применения разделов на-
стоящего или другого указанного Европейского стандарта.
39
СТБ EN 13084-7-2009
Таблица ZА.3 – Назначение оценки задач соответствия для материалов од-
норядных самонесущих стальных дымовых труб и сталь-
ных обсадных труб по системе 2+
Оценка приме-
Содержание за- няемых разде-
Задача
дачи лов соответст-
вия
Параметры, отно-
сящиеся ко всем
Заводской контроль продукции
значимым характе- 7.2
(F.P.C.)
ристикам из Таб-
Задачи лицы ZA.1
производи- Все значимые ха-
Первоначальные типовые испы-
теля рактеристики из 7.1.1
тания
Таблицы ZA.1
Все значимые ха-
Испытания образцов, взятых на
рактеристики из 7.1.2
заводе
Таблицы ZA.1
Параметры, отно-
сящиеся ко всем
Первоначальной значимым характе-
инспекции заво- ристикам из Таб- 7.2
да и F.P.C. лицы ZA.1, в част-
Задачи ности к прочности
Сертификация
уполномо- при сжатии
F.P.C. на ос-
ченного ор- Параметры, отно-
новании:
гана сящиеся ко всем
Непрерывного
значимым характе-
изучения, оцен-
ристикам из Таб- 7.2
ки и утвержде-
лицы ZA.1, в част-
ния F.P.C.
ности к прочности
при сжатии
ZA.2.2 Сертификат ЕС и декларация о соответствии
Когда достигнуто соответствие с условиями настоящего Приложения и уполно-
моченный орган оформил упомянутый далее сертификат, производитель или его агент,
зарегистрированный в Европейской экономической зоне (EEA), должен подготовить и
хранить декларацию о соответствии, которая дает право производителю наносить CE-
маркировку. Данная декларация должна содержать:
– название и адрес производителя или его авторизованного представителя, за-
регистрированного в Европейской экономической зоне (EEA), и место производства;
– описание изделия (тип, обозначение, использование,...) и копию информации,
сопровождающей CE-маркировку;
– положения, которым соответствует изделие (например, Приложение ZA к дан-
ному EN);
40
СТБ EN 13084-7-2009
– особые условия, применимые к способу использования изделия, (например,
положения для использования в определенных условиях и т.д.);
– номер сопроводительного акта заводского контроля продукции;
– имя и должность лица, уполномоченного подписывать заявление от имени
производителя либо его авторизованного представителя.
Декларация должна сопровождаться актом заводского контроля продукции,
оформленным уполномоченным органом, который должен содержать, в дополнение к
указанной выше информации, также следующие данные:
– название и адрес уполномоченного органа;
– номер акта заводского контроля продукции;
– условия и срок действия акта, если возможно;
– имя и должность лица, уполномоченного подписать акт.
Вышеупомянутая декларация и акт должны быть представлены на официальном
языке или языках государства-члена, в котором будет использоваться изделие.
ZA.3 CE-маркировка
Производитель или его авторизованный представитель, зарегистрированный в
Европейской экономической зоне, несет ответственность за нанесение CE-маркировки.
Знак CE-маркировки должен соответствовать Директиве 93/68/EC и должен быть нане-
сен на стальную дымовую или обсадную трубу (либо, если это невозможно, он может
находиться на сопроводительной бирке, упаковке или сопроводительных документах,
например, накладной). Следующая информация должна сопровождать символ CE-
маркировки:
– идентификационный номер органа сертификации;
– название или идентификационная отметка и регистрационный адрес произво-
дителя;
– две последние цифры года, когда была нанесена маркировка;
– номер сертификата соответствия ЕС или акта заводского контроля продукции
(если требуется);
– ссылка на настоящий Европейский стандарт;
– описание изделия: родовое наименование, материал, размеры, … и предпола-
гаемое использование;
– информация о заявленных значимых существенных характеристиках, перечис-
ленных в Таблице ZA.1, представленная в виде:
– заявленных значений и, если применимо, уровня или класса (включая отметку
“пригоден” для требований пригодности/непригодности, если необходимо) для заявле-
41
СТБ EN 13084-7-2009
ния по каждой существенной характеристике, как указано в графе "Примечания" Таб-
лицы ZA.1;
– либо стандартного обозначения, одного или в сочетании с заявленными значе-
ниями, как описано выше, и;
– отметки “Характеристика не определена” для характеристик, если требуется.
Вариант “Характеристика не определена” не может использоваться, если харак-
теристика имеет пороговый уровень. В ином случае, вариант “Характеристика не опре-
делена” можно использовать там и тогда, где и когда для заданного предполагаемого
способа применения на характеристику не распространяются нормативные требования
соответствующего государства-члена.
На Рисунке ZA.1 показан пример информации, указываемой на изделии, бирке,
упаковке и/или сопроводительной документации.
05
42
СТБ EN 13084-7-2009
T400-HO-W-L20-1.4571-G и
43
СТБ EN 13084-7-2009
44
СТБ EN 13084-7-2009
Библиография
45
СТБ EN 13084-7-2009
Приложение Д.Б
(справочное)
1) Изменение в 5.1
46