Curva de Esfuerzo y Deformación9999

El diseño de elementos estructurales implica determinar la resistencia y rigidez del material

estructural, estas propiedades se pueden relacionar si se evalúa una barra sometida a una
fuerza axial para la cual se registra simultáneamente la fuerza aplicada y el alargamiento
producido. Estos valores permiten determinar el esfuerzo y la deformación que al graficar
originan el denominado diagrama de esfuerzo y deformación. Los diagramas son similares si se
trata del mismo material y de manera general permite agrupar los materiales dentro de dos
categorías con propiedades afines que se denominan materiales dúctiles y materiales frágiles.
Los diagramas de materiales dúctiles se caracterizan por ser capaces de resistir grandes
deformaciones antes de la rotura, mientras que los frágiles presenta un alargamiento bajo
cuando llegan al punto de rotura.

Esfuerzo:
Las fuerzas internas de un elemento están ubicadas dentro del material por lo que se
distribuyen en toda el área; se les aplican, se utiliza el concepto de esfuerzo.

Las propiedades mecánicas que son de importancia en ingeniería y que pueden deducirse
del ensayo tensión – deformación son las siguientes:
• Ductilidad
• Módulo de elasticidad
• Límite elástico
• Resistencia máxima a la tensión
• Porcentaje de elongación
• Porcentaje de reducción de área
Ductilidad
Modulo de elasticidad
Límite elástico
Resistencia a la tensión
Reducción de área y estricción
Coeficiente de Poisson
Grafica
El diagrama es la curva resultante graficada con los valores del esfuerzo y la correspondiente
deformación unitaria en el espécimen calculado a partir de los datos de un ensayo de tensión o
de compresión.
Es la propiedad que permite a un material ser estirado sin
romperse, es decir permite al material ser doblado,
estirado sin ruptura. Un material de alta ductilidad no es
frágiI o quebradizo.
El módulo de elasticidad es la pendiente del diagrama
esfuerzo-deformación en la región linealmente elástica y
su valor depende del material particular que se utilice. La
zona elástica esta definida por la ley de Hooke σe= Ee.
Es el resultado de dividir la tensión por la deformación
unitaria, dentro de la región elástica de un diagrama
esfuerzo-deformación.
Es el esfuerzo en el cual el material inicia el proceso de
deformación plástico. Debido a que no es fácil definir, en
la curva de tensión - deformación se elige el límite
elástico cuando tiene lugar un 0.2% de deformación
plástica. El límite elástico al 0.2% también se denomina
esfuerzo de fluencia convencional a 0.2%.
Carga máxima resistida por la probeta dividida por la
sección inicial de la probeta.
La reducción de área de la sección transversal es la
diferencia entre el valor del área transversal inicial de una
probeta de tensión y el área de su sección transversal
mínima después de la prueba. En el rango elástico de
tensiones y deformaciones en área se reduce en una
proporción dada por el módulo de Poisson
Cuantifica la razón entre el alargamiento longitudinal y
el acortamiento de las longitudes transversales a la
dirección de la fuerza.
 La curva Esfuerzo real - Deformación real (denominada frecuentemente, curva de fluencia,
ya que proporciona el esfuerzo necesario para que el metal fluya plásticamente hacia
cualquier deformación dada), muestra realmente lo que sucede en el material. Por ejemplo en
el caso de un material dúctil sometido a tensión este se hace inestable y sufre estricción
localizada durante la última fase del ensayo y la carga requerida para la deformación
disminuye debido a la disminución del área transversal, además la tensión media basada en la
sección inicial disminuye también produciéndose