ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL

CARRERA DE INGENIERÍA
MECÁNICA

DESGASTE Y FALLA DE MATERIALES

Ing. Cristina Almeida, Msc

DEFECTOS Y DISCONTINUIDADES EN
PROCESOS DE MANUFACTURA

Por CEANc
 PROCESOS
Electrodeposición
Tratamiento Térmico
Limpieza electrolítica
Endurecimiento superficial,
carburizado, nitrurado,
recubrimiento duro
anódico
Maquinado
Soldadura
POSIBLES DEFECTOS
Fragilización por hidrógeno y corrosión
galvánica
Excesivo crecimiento de grano, carbonización,
estructura frágil, descarbonización, grietas
por temple
Picaduras
Excesivos espesores, microgrietas.
Fragilización del material por incremento de
esfuerzos internos.
Marcas de herramienta, marcas de pulido,
Defectos de metal por soldadura, grietas
inducidas por hidrógeno, inclusiones,
estructura inapropiada. Por CEANc
 PROCESOS DE MANUFACTURA

1. Rolado o Laminado

Diez posibles
defectos
Rolado Barras Roladas
 PROCESOS DE MANUFACTURA

1. Rolado o Laminado

Inclusiones

Silicatos,
arena, crisol,
aleantes
 PROCESOS DE MANUFACTURA

1. Rolado o Laminado

Astilla
laminar
 PROCESOS DE MANUFACTURA

1. Rolado o Laminado

Laminilla
trenzada
 PROCESOS DE MANUFACTURA

1. Rolado o Laminado

Gotas frías
 PROCESOS DE MANUFACTURA

1. Rolado o Laminado

Incrustaciones
inducidas
 PROCESOS DE MANUFACTURA

1. Rolado o Laminado

Fisuras
 PROCESOS DE MANUFACTURA

1. Rolado o Laminado

Costura del
material
 PROCESOS DE MANUFACTURA

1. Rolado o Laminado

Plegado
 PROCESOS DE MANUFACTURA

1. Rolado o Laminado

Chevron
2. Cordones o cintas

Transformándose
Las inclusiones en
no metálicas son discontinuidades
comprimidas largas y
Cuando un delgadas
material es
rodado en una
barra
2. Cordones o cintas
Laminado en
caliente

Cambio en el
tamaño del
grano
↑ Ductibilidad

↑Tenacidad
Crecimiento
de grano

↓Dureza
2. Cordones o cintas

Mayores
propiedades
Mayor límite mecánicas
de fluencia
Menor zona
plástica
Laminado
en frío
3. Laminaciones
Laminaciones

Las
discontinuidades
(inclusiones no
El lingote es metálicas, rechupes,
aplanado y porosidad) cambian
extendido de forma y tamaño
4. Costuras

También pueden
ser ocasionadas
Se estiran, por pliegues
alargan y debido a un
deforman laminado
Las incorrecto
irregularidades
tales como
grietas, en la
palanquilla
4. Costuras
En barras terminadas
se presentan como
líneas rectas
Las costuras son continuas o de punto,
defectos o en espiraladas
superficiales continuas o de punto
 FORJADO

Las
discontinuidades
se produce
cuando el
material es
procesado o
presionado dentro
de una matriz Generalmente
con el material
Forja muy caliente,
en estado semi
pastoso
1. PLIEGUES DE FORJA

Son de
contorno
Sobre la irregular
superficie del
Causados por material
el pliegue del
material en
una fina
plancha
 Tipo de yunque de
2. SOPLADO forja inadecuado

Excesiva penetración
Es probable que se de una sola vez
produzca donde hay
diferencia de
diámetros Tipo de materia prima
inadecuada

Trabajo de forja
Excesivo soplado inadecuada
mecánico producido
en la superficie del
metal forjado
 3. ESTALLIDO O REEVENTADO DE FORJA

Internos
Por el uso de
temperatura
inadecuada
Superficiales
Ruptura causada en el
proceso de forja