Ing.

Cristina Almeida, Msc

 Desempeño

Condiciones
Inseguras
FALLA Costos Elevados

Comportamiento
real
CUANDO OCURRE UNA
FALLA?
 Diseño

Mantenimiento Fabricación

Defectos que son

introducidos
inadvertidamente durante

Inspección Ensamblaje
FABRICACIÓN Fundición

Selección y
certificación de los Forjado
materiales

Operaciones Maquinado

Tratamiento
Térmico

Tratamiento
superficial
 Anomalías en
el servicio
FALLA
Abuso

Factores
Ambientales
Fatalidades

Heridas al personal

Cierre de la planta

Pérdidas de producción

Problemas Ecológicos

Problemas Jurídicos
Zona A Zona B Zona C
 Zona C:
Zona A:
Zona B: Sobrepaso de la
Tasa de
Servicio útil zona de servicio
moralidad alta
útil

Desgaste del
Mal diseño
sistema

Fallas de tasa
Fabricación Otros procesos de
constante y
Defectuosa degradación
aleatorias

Funcionamiento
Fallas en el montaje inseguro,
del sistema inadecuado y
costoso

Tasa de Falla Tiempo de

vida útil
La falla puede ser considerada un ensayo a
tiempo real de la integridad de una
estructura.

Si ocurre un desastre o accidente, el

fabricante es el más preocupado por
conocer el por qué de la falla

La falla es un hecho de vida y no puede ser

totalmente evitado

Un sistema libre de fallas es irreal y

exageradamente costoso

Sin embargo cuando ocurre una falla es muy

útil proporcionar la información de las causas
a las autoridades apropiadas para que se
tomen acciones preventivas y correctivas.
Las fallas no ocurren sino que
son causadas y a menos que la
causa verdadera se descubra
no es posible tomar acciones
que remedien o prevengan la
repetición de la falla. Un
análisis de falla ayuda
considerablemente a mejorar
la confiabilidad y seguridad de
la maquinaria y el corazón
estructural de una industria.
Las fallas mecánicas son analizadas
considerando la naturaleza de las fuerzas:

 Estáticas
o monotónicas
 Dinámicas
 Combinadas
 • Condición que puede ser removida o
corregida.
Defecto • Si sobrepasa lo aceptado por normas se
convierte en falla.

• Condición que no necesariamente resulta

Imperfección en un defecto o falla.

• Es una falla de continuidad o cohesión, una

interrupción intencional o no de la estructura
Discontinuidad física o configuración de un material o
componente
 Varias
discontinuidades
Defecto
Si el tamaño, forma,
orientación,
localización o
propiedades no
reúnen los
criterios de
aceptación
Varias
Imperfecciones
 PROCESO DEFECTOS PRIMARIOS DEFECTOS
SECUNDARIOS
DISEÑO: Geometría Dimensiones (sobre o por Grietas que nacen en
debajo de la dimensión) los concentradores de
Concentradores de esfuerzos.
esfuerzos.
DISEÑO: Materiales Baja calidad del material, Degradación
picaduras, inclusiones,
contaminación.
Manufactura Pobre moldeo, fundición, Distorsión en el tiempo
etc.

Ensamblaje Malas conexiones, pobre Ruptura, poca

soldadura, etc. penetración del cordón
de soldadura.

Terminado Superficies manchadas, Degradación de la

defectos, etc. superficie
DISEÑO
INAPROPIADO Subestimar los
esfuerzos por
servicios

Concentradores de esfuerzo
Geometría no
deseable Radios de acuerdo inadecuados

Inaccesibilidad para inspección

Dificultad para fabricar

FABRICACIÓN Mezcla de materiales
DEFECTUOSA Materiales
Baja calidad

Especificaciones de no
conformidad
Fase indeseable y presencia de
inclusiones

Porosidades
Fundición
Inclusiones

Segregación

Plegado
Moldeado
Fisuras

Flujo de líneas
desfavorables
FABRICACIÓN
DEFECTUOSA Soldadura Fusión inapropiada
Grietas en la zona afectada por
el calor
Material de relleno incorrecto

Partes de maquinarias Pobre terminado superficial

Quemado por amolado

Tratamientos Térmicos Grietas por templado

Sobrecalentamiento

Limpieza inadecuada
Tratamiento
Superficial Galvanizado inapropiado

Post tratamiento inadecuado

Juntas defectuosas
Ensamblaje Desorientación y desalineamiento
Soporte y ajuste inadecuado
Desbalanceo
Daño por herramientas