ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL

CARRERA DE INGENIERÍA
MECÁNICA

DESGASTE Y FALLA DE MATERIALES

Ing. Cristina Almeida, Msc

DEFECTOS Y DISCONTINUIDADES EN EL
PROCESO DE FUNDICIÓN

Por CEANc
DISCONTINUIDADES INHERENTES A LA
FUNDICIÓN

FUNDICIÓN LINGOTE
Soplado en frío Inclusiones no metálicas
Salpicaduras Inclusiones gaseosas
Desgarro en caliente Porosidad, sopladuras
Segregaciones Contracciones
Rechupes Segregaciones
Porosidad
Inclusiones

Por CEANc
DISCONTINUIDADES INHERENTES A LA
COLADA ORIGINAL

Vertido
Problemas
en la colada
Solidificación

Por CEANc
 DISCONTINUIDADES INHERENTES A LA
COLADA ORIGINAL

Lingotera
tiende a
elevarse
Alto horno
Inclusiones
no metálicas Escoria
Inclusiones no
Convertidor metálicas de
forma
irregulares.
• Afino del acero
• Material del molde

Por CEANc
 DISCONTINUIDADES INHERENTES A LA
COLADA ORIGINAL

Sale a la
superficie
El gas
disuelto
Inclusiones
gaseosas o
porosidades
Queda
atrapado
Inclusiones
gaseosas
Por CEANc
DISCONTINUIDADES INHERENTES A LA
COLADA ORIGINAL

V líquido ≠ V sólido
Rechupes
El metal va a
solidificarse desde las
paredes y el fondo de
la lingotera hacia
adentro
En el
enfriamiento
Tomando material
de la zona aún
líquida para
compensar la
contracción
Por CEANc
DISCONTINUIDADES INHERENTES A LA
COLADA ORIGINAL

Por CEANc
DISCONTINUIDADES INHERENTES A LA
COLADA ORIGINAL

Cavidades simétricas y
profundas que suelen
Externos tener una apertura con
forma de embudo hacia
el exterior
Rechupes

Situados en el interior
Internas
de la pieza fundida

ACERO vs FUNDICIONES

Por CEANc
DISCONTINUIDADES INHERENTES A LA
COLADA ORIGINAL

Cavidad de Contracción
Secundaria Por CEANc
DISCONTINUIDADES INTERNAS
 1. INCLUSIONES NO METÁLICAS

Capa superficial
del fondo, parte
Productos de superficial y zona
desoxidación de sedimentación
Microscópicas y del lingote
(≤300 nm) desulfuración

Causas
• Manejo inapropiado de la operación de fusión y colado del
material líquido.
• Inclusiones residuales no metálicas como óxidos, sulfuros, etc.
• Mezcla de refractarios fundidos Por CEANc
INCLUSIONES NO METÁLICAS

Inclusión de elementos aleantes impuros

Por CEANc
 INCLUSIONES NO METÁLICAS

Aparecimiento de grietas por ser concentradores de esfuerzos.

Las grietas van buscando los puntos donde se encuentra el
material aleante y a partir de aqui se van formando.
 2. INCLUSIONES DE ARENA

Pueden o no
flotar
Pueden
estar
Se observan separados o
como juntos
Se producen pequeñas
en la capa depresiones
Son muy superficial y de forma
grandes el fondo del irregular en
lingote la pieza
fundida.

Causas
• Mezcla mecánica de material refractario o escoria en el
sistema de conductos de colada o del molde (velocidad de
vertido) Por CEANc

• Caída y mezcla de refractario

 3. RUGOSIDAD SUPERFICIAL

Rugosidad
superficial y
doble película
sobre la
superficie del
lingote de acero.
Causas
• Superficie interior del molde deteriorada y mal reparada
(tiene picaduras)
• Ondulado sobre la superficie del lingote debido al
movimiento del acero fundido durante el vertido.
Por CEANc
 4. INCLUSIONES GASEOSAS O
POROSIDADES

Esta discontinuidad se produce por la calidad o

composición de la mezcla utilizada para el
moldeo. Se puede dar por dos razones:

Alto porcentaje de humedad

Presencia de gases en fundiciones

Por CEANc
 4. INCLUSIONES GASEOSAS O
POROSIDADES

En las fundiciones de las

aleaciones
• Se generan gases de O, N, H los
Alto porcentaje de cuales pueden combinarse y se
humedad desprenden como gases
moleculares originando así la
• El agua se evapora por las altas formación de porosidades.
temperaturas de mezcla,
ocasionando así la formación de
cavidades esféricas dentro de la
colada después que se haya Para eliminar estas
enfriado, distribuyéndose a
burbujas se puede usar un
través de la fundición.
gas inerte
• Humedad en el molde
Por CEANc
 5. SOPLADURA

Hueco esférico y cilíndrico sobre la superficie o en el

interior del lingote.

Causas
• Desgasificación o desoxidación inadecuada.
• Reducción de herrumbre dentro del molde.
• Generación de CO por la reacción entre el acero fundido y las
salpicaduras oxidadas adheridas al molde antes del vertido.

Por CEANc
 6. SEGREGACIONES

Ocurre cuando uno o varios elementos presentes en la

aleación no se han difundido convenientemente y en
forma uniforme a través del lingote, concentrándose
en áreas determinadas.
Este fenómeno
consiste en que la
composición química
Ocurre durante la del sólido que se
solidificación de las forma primero es
aleaciones diferente a la del
Segregación sólido que se forma
por último.

Por CEANc
 6. SEGREGACIONES

La solidificación por
capas promueve
que la zona interna
Esta falta de del material (última
continuidad causa en solidificarse)
que las propiedades tiene otra
La segregación mecánicas puedan composición.
causa que la afectarse.
composición
química de la pieza
no sea uniforme.
DISCONTINUIDADES INHERENTES DE UNA
FUNDICIÓN

Por CEANc
 1. CERRADO O SOLAPADO EN FRÍO

Una de las técnicas a emplearse es la de llenar el molde

empleando dos o más canales que conducen a la misma
cavidad. Cuando los flujos proceden de dos canales se unen y
uno de ellos está excesivamente, frío o está cubierto de un
grueso filme de óxido, no se producirá la fusión. Este defecto es
muy común en fundiciones de Mg debido al rápido
enfriamiento del metal fundido.

Sus causas típicas son:

 Fluidez insuficiente del metal fundido.
 Temperatura de vaciado baja
 Vaciado que se realiza muy lentamente
 Sección transversal de la cavidad del molde muy delgada

Por CEANc
1. CERRADO O SOLAPADO EN FRÍO

Si la adición
de este
metal es
muy lenta se
pude formar
una capa de
óxido

Por CEANc
 2. GOTAS FRÍAS

Se originan cuando se vierte con excesiva rapidez el metal

durante la colada se puede producir un flujo turbulento
con posible salpicadura del metal en el molde, anticipada
al flujo del relleno. Estas salpicaduras pueden solidificarse
y no se unirán debidamente en la pieza.

Por CEANc
 3. DESGARRAMIENTO EN CALIENTE

Esa discontinuidad, también llamada agrietamiento en caliente,

ocurre cuando un molde, que no cede durante las etapas finales
de la solidificación o en las etapas, primeras de enfriamiento,
restringe la contracción de la fundición después de la
solidificación. Este defecto se manifiesta entre secciones
delgadas y gruesas de la pieza, haciendo que la tensión interna
resultante desgarre el material.

La rotura se produce a alta temperatura ( ≅ 1200°C para acero)

Esto se consideraría como un problema en el diseño ya que las

grietas son provocadas por la contracción.

Para corregir este problema se pueden hacer radios de acuerdo.

Por CEANc
DISCONTINUIDADES INHERENTES A LA
COLADA ORIGINAL
Sección Delgada

Desgarramiento en caliente

Por CEANc
 4. INCLUSIONES

Son heterogeneidades que, sin llegar a unirse

con el metal, quedan incluidas en él, pueden
ser cuerpos extraños como arena, escoria.

Dentro de esta clasificación, podríamos

considerar a las gotas frías o segregaciones.

Por CEANc
 DISCONTINUIDADES SUPERFICIALES

1. GRIETAS DE SOLIDIFICACIÓN

Aristas
Longitudinales
No se pueden Poca
observar a profundidad
simple vista
Grietas de Trayectoria
solidificación irregular
Tercio inferior o
pie del lingote
Caras del
Transversales
lingote
 DISCONTINUIDADES SUPERFICIALES

1. GRIETAS DE SOLIDIFICACIÓN T de colada

demasiado
elevada
Se forman en los
primeros
momentos de V de colada
solidificación demasiado
Causas elevada
Rompe la
pequeña Lingotera
capa muy
solidificada caliente
Presión
metalostática Diseño
Tensiones incorrecto
en la piel de la
del lingote lingotera
 DISCONTINUIDADES SUPERFICIALES
Ubicadas en el
centro de una cara
2. GRIETAS DE ENTALLADO EN CALIENTE del lingote que
profundiza hasta
medio radio

Lingotes de acero
con contenido
Grietas en medio y alto de
entallado en Grieta Longitudinal carbono no
caliente aleados y de baja
aleación
A la T de
formación los
granos de ferrita
están rodeados de
ferriza en donde
precipita nitruro de
aluminio.
 DISCONTINUIDADES SUPERFICIALES

2. GRIETAS DE ENTALLADO EN CALIENTE

Uso de Al como
afinador de grano

Grietas en
entallado en Causas
caliente
Enfriamiento del
carbono en
condiciones que
promuevan la
fragilización
 DISCONTINUIDADES SUPERFICIALES

3. GRIETAS DE ENTALLADO EN FRÍO Poco profunda

Curso recto

Grietas en
Grieta Longitudinal
entallado en frío Visible en la
superficie del
lingote

Aparecen solo en
una cara del
lingote
 DISCONTINUIDADES SUPERFICIALES

3. GRIETAS DE ENTALLADO EN FRÍO Se produce a T menores a

100°C

Va acompañado de un
Grietas en entallado en
sonido similar al de una
frío
campana

Tensiones de origen
térmico o de
transformación en el
desmoldeo inadecuado
 DISCONTINUIDADES SUPERFICIALES

4. PLIEGUES V de ascención muy

Ondulaciones baja o irregular en el
paralelas en la llenado
superficie lateral del
lingote
Repentina
interrupción del
Pliegues llenado

Formación de nata en
la colada

Escaza fluidez del

material
 DISCONTINUIDADES SUPERFICIALES

5. COLADA INTERRUMPIDA

Parece una falsa

unión extendida en un
plano horizontal
Interrupción total del
suministro del acero
Colada Interrumpida
líquido durante el
Se presenta oxidación llenado de la lingotera
e inclusiones de
escoria