El procesamiento incluye el descascarillado, separando las impurezas de las semillas (las cáscaras son las que se utilizan para la

producción de combustible); la trituración y extracción, rompiendo las células vegetales para el prensado del que se obtiene el
aceite; y, finalmente, el refinado, que consiste en la clarificación, el desgomado y la desacidificación.

El producto final es un líquido de suave coloración amarilla con sabor ligeramente dulce, cuya acidez máxima es de 0,2 grados

En la composición del aceite de girasol sobresalen los ácidos grasos poliinsaturados (61,4g/100g), como el ácido linoleico y el ácido
linolénico que son considerados esenciales, pues, al no ser sintetizados por el organismo, deben proporcionarse diariamente a partir
de los alimentos.

En la composición del aceite de girasol sobresalen los ácidos grasos poliinsaturados (61,4g/100g), como el ácido linoleico y el ácido
linolénico que son considerados esenciales, pues, al no ser sintetizados por el organismo, deben proporcionarse diariamente a partir
de los alimentos.

Tipos de aceite de girasol

Podemos distinguir dos tipos de aceite de girasol en función de cómo se obtiene:

 Aceite de girasol virgen: se obtiene por procesos exclusivamente mecánicos pudiendo haber sido purificado únicamente por
lavado, sedimentación, centrifugación o filtración, y sin aditivos.
 Aceite de girasol refinado: obtenido por prensado y extracción, y luego sometido a un proceso de refinación.
Además, se diferencian según el contenido de ácido oleico, ya que han hallado variedades de girasol con un contenido mayor de
ácidos grasos monoinsaturados, lo que los hace más resistentes a la oxidación.
 Aceite de girasol Medio Oleico: cuyo contenido de ácido oleico está entre el 55 y el 74% sobre el total de ácidos grasos.
 Aceite de girasol Alto Oleico: cuyo contenido de ácido oleico es mayor o igual al 75% sobre el total de ácidos grasos.
 Aceite de girasol Alto Esteárico-Alto Oleico: (AEAO): cuyo contenido de ácido oleico sea igual o mayor al 60% y el contenido de
ácido esteárico es igual o mayor al 10% sobre el total de ácidos grasos.
Qué pasa cuando utilizas el aceite de girasol para freír?
El aceite utilizado para las frituras sufre tres reacciones de deterioro:
 Hidrólisis, causada por el agua liberada por alimentos
 Oxidación
 Alteraciones causadas por altas temperaturas.

Cuando el aceite llega a humear, se debe desechar, pues ha cambiado radicalmente su estructura.
La oxidación del aceite utilizado para frituras es lo que más afecta la salud y la nutrición, ya que se forman hidroperóxidos y
aldehídos que son promotores de retrasos en el crecimiento, hipertrofia o hiperplasia hepática, hígado graso, úlceras gástricas y
lesiones tisulares en el corazón y riñón, además de acelerar el desarrollo de arterioesclerosis y modificar las unidades básicas de
ADN.
Por otra parte, el uso de aceite para las frituras podría constituir una fuente de formación de ácidos grasos trans, cuando los aceites
que se utilizan son poliinsaturados. Estos aceites, que se oxidan más rápidamente, producen aldehídos alfa y beta insaturados de
extrema toxicidad

El aceite de girasol contiene ácido linoleico, que ayuda a la asimilación de otros nutrientes. También es una buena fuente de
vitamina E, toda una fuente de juventud para tu piel y mucosas.
Las semillas con cáscaras finas mantienen su resistencia física con el desarrollo de más ceras en el pericarpio. Las ceras deben ser
cuidadosamente eliminadas en la etapa de refinación puesto que restos de las mismas provocan opacidad en el aceite refinado,
restándole el brillo característico o formando sedimentos en la botella
Cuáles son los beneficios que aporta el aceite de girasol?

 Uno de los principales beneficios de consumir aceite de girasol es que protege las células del organismo del cáncer que
provocan los radicales libres.
 Este aceite es rico en vitamina E, la cual ayuda a prevenir enfermedades como el asma, la artritis reumática y y el cáncer del
colon.
 Reduce el riesgo de sufrir infartos y también quema el colesterol disfuncional.
 La vitamina E presente en el aceite de girasol también actúa como un hidratante que ayuda a las células a retener agua. Por
esta razón se usa mucho en productos de higiene y en cosmética.
 Por otra parte ayuda a proveer al cuerpo de una frontera protectora que resiste cualquier invasión infecciosa en bebés
pretérmino.
Desventajas

 Es rico en ácidos grados polisaturados, que pueden reaccionar con el organismo oxidando la sangre y dañando las arterias.
 El exceso de estos ácidos también puede elevar los niveles de presión arterial, causando trastornos en los riñones y otras
complicaciones severas.
 El consumo excesivo de este tipo de aceite puede causar obesidad, dolores en las articulaciones y diabetes.
 Igualmente el exceso en su ingesta puede provocar cáncer de próstata y en mujeres menopáusicas cáncer de seno.
 El aceite de girasol prensado en frío comienza con la elección de las semillas, es un método utilizado en menores empresas,
ya que con el prensado en frío se obtiene menos cantidad de aceite que con otros métodos. Las grandes industrias en
el proceso del aceite de girasol, utilizan disolventes y prensas de mayor velocidad y presión, razón por la cual su producción
es mayor pero con mas generación de calor, lo que hace que el aceite sea de color más oscuro, menor valor nutritivo y
aroma.
 El aceite de girasol prensado en frio, es el que se obtiene de las semillas con cascaras, se hacen pasar por una prensa, con
presión baja a una temperatura de uno cuarenta grados centígrados, la velocidad para este procedimiento debe ser
controlada, llevar un ritmo adecuado de todos los elementos juntos.
El aceite de girasol refinado no es recomendable para freír, ya las propiedades de este aceite no toleran muy bien las altas
temperaturas. El aceite de girasol natural si cumple funciones vitales en el organismo a través de su consumo, es beneficioso y
puede contrarrestar diversas enfermedades entre ellas las cardiovasculares

Actualmente el aceite de girasol alto oleico está siendo utilizado mayormente, El mismo es extraído de la semilla de girasol
especiales con alto contenido de de ácido oleico lo cual representa una importante alternativa en cuanto a su precio que es bastante
accesible y su composición con mayores nutrientes.

Este tipo de aceite de girasol es una variedad cuya composición es similar al aceite de oliva, se obtiene a partir de semillas de girasol
especiales, ricas en ácido oleico y representa una alternativa interesante debido a su composición nutricional y a su precio accesible.

Este tipo de aceite es altamente considerado como sano, es uno de los que puede ayudar a subir el colesterol HDL, este tipo de
aceite supera en proporciones al aceite de girasol tradicional en un treinta y un por ciento.

El aceite de girasol alto oleico, mantiene un sabor suave, por lo que es utilizado industrialmente para la elaboración de diferentes
productos como conservas, margarinas entre otros tan tos productos.Dentro de las propiedades del aceite de girasol refinado se
encuentran las propiedades antiinflamatorias, de igual forma es utilizado para ayudar en las enfermedades de la piel

OBTENCIÓN DE ACEITE DE GIRASOL CRUDO
Recepción de materia prima, limpieza, selección y secado.
Luego de la cosecha, las semillas son almacenadas hasta el
envío a las plantas procesadoras. Cualquiera sea el sistema o
volumen de acopio utilizado, este debe asegurar que la
semilla minimice su deterioro por causas tales como
humedad elevada, falta de aireación e impurezas, las que
provocarían daños en la calidad y cantidad del aceite a
obtener.
Las semillas que llegan a las plantas procesadoras de aceite
son muestreadas antes de proceder a su descarga para
evaluar su grado sanitario, presencia de insectos, mohos y/o
curasemillas. Las cargas satisfactorias se descargan del vagón
o del camión mientras se toman muestras para formar un
conjunto representativo. Sobre el mismo se hacen
determinaciones para darle destino (silo, secadora) y hacer la
liquidación de pago: impurezas, humedad y contenido de
aceite. Si la humedad es superior a 14 % se la reduce
mediante un secado con aire caliente en contracorriente.
También se eliminan las impurezas por zarandeo. Estas
operaciones son fundamentales para mantener la calidad del
aceite en la semilla durante todo el período que permanecerá
en el silo, donde se mantienen controles para evitar EXTRACCIÓN POR SOLVENTES
elevaciones de temperatura.
.La torta es rica en aceite, contiene alrededor de 15%, y para
Acondicionado, descascarado, triturado, laminado, cocinado.
obtenerlo se le realiza un tratamiento con solventes. Hay
La semilla se transporta hasta la planta de procesado donde
variados diseños para los equipos extractores, donde la torta
se la acondiciona. Esto consiste en limpiarla de impurezas y
entra en contacto con el solvente por lavado en
secarla hasta alcanzar la humedad ideal para el descascarado,
contracorriente o por inmersión. La mezcla solvente más
alrededor de 6%.
aceite, llamada miscela, se envía a un equipo donde mediante
Las maquinas descascarilladoras empleadas para semillas de
vacío y temperatura se destila el solvente que condensa para
tamaño medio con capa exterior flexible, como el girasol, son
ser usado nuevamente. El solvente más utilizado es el
de dos tipos: de barra o de disco.
hexano. Es un hidrocarburo transparente derivado del
El dispositivo rotatorio de una descascarilladora de barra es
petróleo, hierve a 68,9 ºC. Es miscible en aceite, inmiscible en
un cilindro. Opuesta al cilindro, y en una superficie que
agua y añade ningún olor o sabor apreciable al aceite o al
corresponde a un tercio de la de éste, se encuentra otro
sólido extraído. El hexano es altamente inflamable, por lo
dispositivo cóncavo, del que sobresalen barras análogas. Las
tanto la planta no debe tener fugas de vapor y se debe tener
semillas se colocan entre el cilindro rotatorio y la parte
un extremo cuidado en evitar la generación de chispas que
cóncava, separándose la cascarilla cuando aquellas son
pueden inflamar el disolvente. Hay otros disolventes no
aprisionadas entre los bordes agudos opuestos. La separación
inflamables como el tricloroetileno y el disulfuro de carbono,
entre estos bordes varía según el tamaño de la semilla.
pero son tóxicos y su manejo es difícil.
El fundamento del proceso de separación solvente/aceite se
En la descascarilladora en disco, las semillas entran por el
basa en la diferencia de presiones de vapor (volatilidad) entre
centro de ambos discos y se descargan por la periferia, por
ambos componentes. Basado en ésta propiedad
acción de fuerza centrífuga. La manipulación de la semilla con
diferenciadora, el aporte de calor permite generar una nueva
cualquier tipo de descascarilladora es una operación
fase por evaporación (vapor) que es 100% pura en solvente,
delicada.
quedando una fase líquida más concentrada en aceite. Por
La cáscara debe desprenderse lo más grande posible, sin
éste método de separación se logra concentrar la miscela de
formar muchas astillas y la pepa debe permanecer entera o
25/30% hasta 95/98%, pudiéndose remover hasta el 95% del
en grandes trozos. La separación de los dos materiales se
solvente de la miscela proveniente de la extracción.
hace por zarandas y con aire a contracorriente. Normalmente
El proceso de evaporación consta de dos etapas, la primera a
se deja un porcentaje de cáscara para facilitar los procesos
baja temperatura, llegando a calentar la miscela hasta no más
posteriores. En cambio la cantidad de pepita arrastrada en la
de 45-50 ºC, reutilizando hasta el 95% de la energía de los
fracción cáscara debe minimizarse. Es aceite que se pierde.
vapores de desolventizado y tostado de la harina. En la
Para facilitar la extracción del aceite de las células que lo
segunda etapa la miscela continúa su proceso de
contienen, las pepas se trituran (ver equipo en página 7 de
concentración y los vapores de solvente son condensados en
anexos), laminan y se tratan con vapor de agua durante un
el sistema de condensación bajo vacío. Mediante vapor de
cierto tiempo en los equipos denominados cocinadores. La
calefacción se logra una concentración de 95/98% al calentar
pepa es cocinada para que así ejerza un efecto termo-
la miscela hasta una temperatura final de 95-105 ºC, con lo
mecánico con el fin de reventar las celdillas y dejar expuesto
cual el método de evaporación permite llegar hasta una
el aceite que éstas contienen. Este procedimiento se realiza
miscela con un residual de solvente de 2-5%.
en equipos de siete ollas superpuestas, (de 3,20 mts. de
El solvente condensado es recuperado para ser reutilizado en
diámetro), cada una con doble fondo donde se inyecta vapor
el proceso de extracción.
de calefacción e inyección de vapor directo.
El Aceite Crudo de Extracción se envía a tanques donde se
Prensado.
mezcla con el Aceite de Prensa constituyendo lo que es el
La primera extracción de aceite se realiza por medio de la
Aceite Crudo. Este producto se comercializa como tal y sus
prensa a tornillo (ver equipo en página 7 de anexos), que
principales características son:7
hace un efecto de presión mecánica sobre las pepas,
haciendo que liberen el aceite a través de cuchillas separadas Acidez 0,7 –1.5 %
entre sí; separaciones que permiten el paso del líquido, el Color Lovibond, celda 3” Rojo 3 – 3,5
cual será del 80 % del total que contiene el producto y saldrá Sedimento 0.1 – 0,2 %
acompañado por 20-30 % de sólidos (impurezas). Humedad 0.1 – 0,15 %
- El resto (torta semi-desgrasada o expellers) es transportada Fósforo 100 – 200 ppm
hacia la extracción por solventes para su total desgrasado, o Estos valores dependen de la tecnología de extracción, de la
es utilizada para alimento balanceado de animales. calidad del grano y de la época del año.
- El aceite liberado es conducido hasta un decantador estático El residuo sólido resultante del proceso, también se
(Borrero) que separa: el aceite de los sólidos pesados que desolventiza, se seca y se compacta en pequeños cilindros
hayan pasado por las cuchillas de la prensa. Los sólidos son llamados “pellets” que constituyen las Harinas Proteínicas.
reciclados al proceso. El aceite obtenido, libre de solventes, (Subproducto)
se denomina Aceite Crudo de Girasol.
DESTILACIÓN DE LA MICELA Y CONDENSACIÓN DEL DISOLVENTE

La micela obtenida queda con 30-32% de aceite, por lo anterior es necesario inyectar la miscela a una columna de
destilación en donde se extrae la mayor parte del disolvente, se realiza mediante vació a temperatura ambiente
moderada y controlándose el tiempo para evitar la alteración del aceite.

El disolvente se condensa para ser utilizado nuevamente.

El aceite obtenido en esta etapa se lleva a una segunda columna de destilación de donde sale aceite puro 100% por la
parte inferior y por la parte superior solvente con un poco de aceite que pasa al condensador y retorno a la primera
columna.

REFINACIÓN

Tiene por objeto eliminar las impurezas objetables, sin dañar los triglicéridos y tocoferoles que los protegen como
antioxidantes naturales. Comprende las siguientes etapas:

Desgomado o desmucilaginación. Permite separar fosfatidos (lecitinas), gomas y mucílagos, que por su poder
emulsionante bajarían el rendimiento en la neutralización. Se efectúa por tratamiento con agua caliente y vapor directo, a
80-90°C seguido de decantación o centrifugación
Neutralización.

La adición de NaOH en una cantidad de 20 a 44% mayor que la que correspondería estequiométricamente a su acidez
libre, no sólo neutraliza los ácidos grasos libres, separándolos como jabones sódicos, sino que a la vez arrastra restos de
mucílagos, fosfatidos y pigmentos. Es conveniente que el contacto de las fases reaccionantes se haga en un tiempo
mínimo, seguido de una rápida separación del aceite por centrifugación para evitar su saponificación ulterior; Blanqueo.

El aceite neutralizado, lavado con un 10% de agua caliente v luego secado por dispersión hasta 95°C a presión reducida,
se mezcla con 0,5 a 3% de tierra absorbente activada, a base de silicatos hidratados de Al, como la tierra decolorante (
Merck ). El proceso se realiza en estanques cilíndricos, provistos de agitadores de paletas a 60-80°C y en atmósfera de
presión reducida. Después de un contacto de 20-30' se separa el decolorante por filtros prensas.

La ventaja de un sistema continuo hasta esta etapa es además, el hecho de evitar el contacto del aceite con el aire. Aquí
son retenidos eventualmente también los peróxidos, trazas metálicas (Fe, Cu) y radioactivas (Cs, Sr) y, si se agrega
carbón a la tierra decolorante, además, hidrocarburos policíclicos y aflatoxinas.

Winterización.

Consiste en la separación de parte de los glicéridos sólidos y/o ceras para obtener así un aceite (de algodón, harinilla de
arroz) sin turbidez o sedimento, a1 enfriarse. Para ello el aceite se somete a enfriamiento lento (3-10°C) seguido de
reposo y separación de los cristales grandes por filtración.

DESODORIZACION

Consiste en separar componentes como aldehídos, cétonas, hidrocarburos, que junto con restos de las otras impurezas ya
mencionadas comunican olor y sabor peculiares al aceite crudo. El proceso se realiza por destilación con arrastre de vapor
de agua a alta temperatura (190-230°C) y a presión muy reducida (2-6 mm Hg), en columnas semejantes a las de
destilación de platos rellenos o de film descendente antes que el aceite abandone la columna se pueden agregar ácido
cítrico y ácido etilendiaminotetra-acético (EDTA) como secuestrantes de metales y, además, los antioxidantes autorizados.

Segundo, para reducir la producción de aldehídos escoge un aceite o grasa con un alto contenido de
lípidos saturados o monoinsaturados, preferentemente con más del 60% para uno u otro o más del 80%
para los dos tipos combinados, y con un contenido bajo en polinsaturados, de menos del 20%
Un elemento innovador y que genera valor agregado a
los cultivos de girasol es la implementación de abejas.
Por cada hectárea de girasol que se siembra se instalan
hasta 4 panales de miel de abeja. Su producción, al
amparo de los girasoles, mejora las propiedades de la
miel 3 Dec 2017
Aunque en Colombia no se cultiva girasol oleico sino
ornamental, según François Vela, representante de
Agrofrance International, hay condiciones para dar inicio
a una buena oportunidad de negocio en Tibú y la zona
rural de Cúcuta, donde ya se presentó la propuesta.
Esta planta puede crecer hasta dos metros de altura, es
resistente tanto a sequías como a lluvias, y sus raíces
alcanzan los dos metros de profundidad, lo que le
permite soportar fuertes vientos.
Actualmente, se tiene la experiencia de siembra desde el
nivel del mar, hasta los 3 mil metros de altura.
Los resultados se empiezan a ver a los 45 días de la
siembra de semillas.
El proyecto cubre dos fases: la primera, para hacer silo
de girasol, y la segunda, para extraer aceite del grano de
la planta.
El silo de girasol contiene 4 veces más proteína que el de
maíz y produce en volumen tres veces más por hectárea.
Mil plantas de girasol oleico rinden para tres toneladas
de silo.