Designación: D 7393 - 16
Práctica estándar para indicar aceite en
abrasivos1
Esta norma está emitida bajo la designación fija D 7393; el número inmediatamente posterior a la designación indica el año de adopción
original o, en el caso de la revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última re-aprobación.
Una superíndice épsilon (e) indica un cambio editorial desde la última revisión o re-aprobación.
1. Alcance
1.1 Esta práctica se utiliza para determinar la presencia de aceite en
los abrasivos utilizados para la limpieza con chorro abrasivo
1.2 El procedimiento puede usarse en el laboratorio, campo, taller
de pintura y granallado o taller de fabricación de acero.
1.3 Los valores indicados en unidades SI deben considerarse como
el estándar. Los valores entre paréntesis son solo informativos.
1.4 Esta norma no pretende abordar todas las preocupaciones de
seguridad, si las hay, asociadas con su uso. Es responsabilidad del
usuario de esta norma establecer prácticas apropiadas de seguridad y
salud y determinar la aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias
antes de su uso.
2. Documentos de referencia
2.1 Normas ASTM: 2
D4940 Método de prueba para análisis conductimétrico de
contaminación iónica soluble en agua de abrasivos de limpieza por
chorro
2.2 Normas SSPC: 3
SSPC-AB 1 Abrasivos minerales y de escoria
SSPC-AB 2 Limpieza de abrasivo metálico ferroso reciclado
SSPC-AB 3 Abrasivo metálico ferroso
SSPC-AB 4 Medios abrasivos escpsulados reciclables
3. Resumen de práctica
3.1 Se coloca una muestra del abrasivo en un recipiente cubierto
con agua y se agita vigorosamente. La presencia de un brillo de aceite
o gotas de aceite en la superficie es causa de rechazo del suministro
de abrasivo que se está probando.
1 Este método de prueba está bajo la jurisdicción del Comité D-01 de ASTM y es
responsabilidad directa del Subcomité D01.46 recubrimientos de proteccion
industrial
1
4. Significado y uso
4.1 El aceite en abrasivos puede transferirse a la superficie que se
está limpiando, contaminando así. Esto puede causar defectos en la
película, afectar la adhesión del recubrimiento aplicado sobre él y
el rendimiento final del sistema de recubrimiento.
4.2 El aceite en abrasivo es una de las pruebas de clandestinidad
requeridas para abrasivos minerales y de escoria en SSPC-AB-1, para
abrasivos de ferrocarriles reciclados en SSPC-AB 2, para nuevos
abrasivos ferrosos en SSPC AB 3 y medios abrasivos encapsulados
reciclables de abeto en SSPC- AB 4.
4.3 Otros contaminantes abrasivos, como contaminantes químicos o
partículas, requieren otros métodos de detección, como el método de
prueba D4940 para contaminantes iónicos con potencial conductivo.
Debido a que el método de prueba D4940 especifica una relación
diferente de abrasivo a agua y requiere el uso de agua de mayor
pureza, la solución resultante de la evaluación del aceite en abrasivo
no se utilizará para la evaluación de acuerdo con el método de prueba
D4940
5. Aparatos y materiales
5.1 Recipiente - frasco o botella transparente capaz de contener 250
ml (8.5 fl oz) o más y con una tapa que pueda sellar el contenido
5.2 Agua - potable
6. Procedimiento
6.1 Coloque una muestra del abrasivo en un recipiente limpio a
aproximadamente la mitad de su altura.
6.2 Agregue agua a un nivel de al menos 2.5 cm (1 pulgada) por
encima de la parte superior del abrasivo. la temperatura del agua debe
estar entre 20 y 35 ° C (68 y 95 ° F).
6.3 Cubra el recipiente y agite vigorosamente durante un minuto.
6.4 Retire la tapa del recipiente y déjelo reposar hasta 5 minutos.
6.5 Examine la superficie del agua en busca de gotas de aceite o
brillo de aceite.
6.6 Si el aceite es visualmente evidente, el abrasivo no pasa la
prueba. Vuelva a probar el abrasivo después de limpiar o deseche el
suministro de abrasivo contaminado.
7. Frecuencia de prueba 9. Reporte...............................................................................................
9.1 Informe a el fabricante del abrasivo, la marca del producto, la
7.1 La frecuencia de las pruebas será acordada por el comprador y
designacion, el tamaño, el numero de lote/batch y los resultados de la
el vendedor. Una frecuencia de prueba sugerida es:
prueba.
7.1.1Tres pruebas por envío para entrega a granel.
7.1.2Una prueba por cada 50 bolsas para entrega de bolsas, o una 10. Palabras clave...................................................................................
prueba si la entrega es inferior a 50 bolsas. 10.1 Abrasivo; contaminación; contaminación por aceite
7.1.3Una muestra por turno en los días en que se realiza la limpieza
con chorro de abrasivo reciclado.
8. Interpretación de resultados...........................................................

8.1 La presencia de un brillo de aceite o gotas de aceite indica

contaminacion. El abrasivo debe limpiarse antes de usarse o
desecharse.

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