INTERROGANTES PARA AUMENTAR LA CAPACIDAD DE PLANTA

1. ¿Cuál es el costo de energía por tonelada métrica húmeda?

El costo de energía es 0.874 soles/tonelada métrica húmeda, es decir para
chancar 1 tonelada métrica húmeda, voy a gastar 0.874 soles
Funcionando sin paradas en 1 hora se procesara 16.5 toneladas métricas
húmedas, entonces el costo de energía en 1 hora será 14.421 soles/ hora.

2. El circuito actualmente pasa 15.11 TMS/HR, ¿hasta qué tonelaje por hora
podríamos pasar con este circuito?
 Para la CV-001 de 18” si se trabaja a una velocidad fija de 17.13 pies/ min, la
capacidad máxima es 15.76 TMS/H, actualmente se está pasando 15.11 TMS/H
y está en su capacidad máxima, por ende no podemos abrir solo el set de la TL-
001 e instalar falderas en las fajas ya que rebalsaría la capacidad de la faja
máxima.
 Se está trabajando la CV-001 a una velocidad de 17.13 pies/min, si variamos
solo la velocidad hasta 24 pies/min se obtendrá 21.26 TMH/hora, la capacidad
máxima a esa velocidad es de 22.08 TMS/H y se debe instalar falderas, pero hay
que tener en cuenta que si variamos la velocidad de la faja cada vez más, pues
esto podría ocasionarnos problemas ya que llegara un punto en que el motor
reductor se esforzara demasiado y se tendría que instalar uno de más potencia.
 Para aumentar el set de la TL-001, se tiene que variar la velocidad a como dé
lugar y ver el tonelaje/ hora a esa abertura de la tolva y escoger la velocidad
adecuada además de también agregar falderas CV-001.
Todo lo que entra, tiene que salir.

3. ¿Qué cambios deberíamos realizar?

Hacer un balance de masas a través del análisis granulométrico, para ver que las
2 zarandas, chancadora primaria, chancadora secundaria estén con una eficiencia
por encima del 80% y también si los motores de esos equipos están siendo sobre
utilizados. Se realizan 2 condiciones, capacidad nominal y capacidad de diseño
con el fin de obtener alertas de sobre utilización para cada equipo. Con este
análisis, se pudo observar antes y después del aumento de tonelaje y los cuellos
de botellas en el circuito. Los equipos que suelen tener los mayores problemas
son las fajas transportadoras, las cuales fueron afectadas drásticamente en su
potencia, por lo que se recomienda realizar cambios en los moto reductores para
aumentar el tonelaje. Se recomienda una utilización de la potencia entre 70 a
85%.
En el proceso de clasificación que es realizado mediante las zarandas, un
aumento de tonelaje significa una menor eficiencia de selección, debido al
menor tiempo de residencia y el cegamiento de las mallas, incrementando el
producto fino hacia las chancadoras y disminuyendo así la eficiencia general del
 proceso. La tasa de flujo de alimentación es una de las variables más
significativas en el rendimiento de las zarandas, por ende deberíamos:
 Aumento de revoluciones de la PP-002.
 Cambio de sentido de giro de ZR001.
 Aumento de tamaño de la ZR001
 Cambio de ZR001 por zaranda tipo banana para una mayor eficiencia de
clasificación.
En cuanto a la chancadora de quijada y chancadora de martillo si es que no se
logra aumentar la eficiencia de las zarandas, se debe variar el set de las
chancadoras.

4. ¿Qué pasaría si reduzco la abertura de malla de la ZR-001 de 1-1/2” a 1”.

En el estudio realizado vimos que la eficiencia de la ZR-001 era demasiado baja,
baja (62%), eso quiere decir que está pasando demasiados finos a la CR-001, por
ende esto afectaría su eficiencia, por lo que se deberían tomar medidas para
aumentar la eficiencia de la ZR-001. Si disminuimos a 1” la abertura de malla,
se tiene que reducir el set de CR-001 a 1”.

5. ¿Qué pasaría si reduzco la abertura de malla de la ZR-002 de 3/4” a 1/2”.

En el estudio realizado vimos que la eficiencia de la ZR-002 era alta (87%), eso
quiere decir que pocos finos están pasando a la CR-002 por ende esta es
eficiente (97%). Si disminuimos a 1/2” la abertura de malla de la ZR-002, se
tiene que reducir el set de CR-002 a 1/2” para que la eficiencia de la chancadora
de martillos se mantenga alta.

6. ¿Cuál es el P80 del circuito?

Actualmente tiene un P80 de 0.195 pulgadas o 0.496 cm
Si modificamos las aberturas de las zarandas y set de la chancadora de quijada y
chancadora de martillo, se tendría que hacer un análisis granulométrico para
determinar el nuevo P80 del circuito.