Вы находитесь на странице: 1из 6

АТОМНАЯ ЭНЕРГИЯ, Т. 103, ВЫП.

6, ДЕКАБРЬ 2007 347

300
300 летворяют современным требованиям, предъяв-
250
250 ляемым в настоящее время к системам диагнос-
200
200 тирования, и функционально соответствуют
A, отн. ед.

150
150 концепции «течь перед разрушением». Однако
100
100 результаты опытной эксплуатации показали, что
50
50 совершенствованию подлежит алгоритм диаг-
00 ностирования, заложенный в САКТ. Это естест-
–50
-50 венно, поскольку физическое и математическое
-100
–100 моделирование не может в полной мере пред-
11 22 33 44 55 66 77 88 99 10
10 ставить всю палитру процессов, протекающих в
G, л/мин
столь сложной системе, какой является ядерная
Р и с. 3. Зависимость среднеквадратичного акустического энергетическая установка. Работа САКТ выяви-
сигнала от интенсивности течи
ла необходимость фильтрации фоновых шумов.
испытаниях. Их чувствительность составила Для этого был разработан и реализован в составе
22,1 ± 2,3 мкВ·мин/л. программного комплекса системы специальный
Заключение. Система САКТ построена на алгоритм.
современной элементной базе, выполняет такие
важные функции оперативного контроля, как СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
обнаружение факта течи, определение ее места и
1. Киселев В.А., Ривкин Е.Ю. Применение концепции
размера, удовлетворяет заданным требованиям
течь перед разрушением при анализе безопасности
чувствительности и быстродействия. В САКТ АЭС. — Атомная энергия, 1993, т. 25, вып. 6, с. 426—
нашли воплощение оригинальные научно-техни- 430.
ческие решения. Акустический датчик оснащен 2. Морозов С.А., Ковтун С.Н., Уралец А.Ю. и др.
дополнительным элементом, позволяющим про- Пьезоэлектрический преобразователь акустической
эмиссии. Патент РФ № 2089897. — Бюл. «Изобрет.»,
верять его работоспособность без демонтажа.
1997, № 25, с. 334.
Важно отметить принцип работы акустического 3. Морозов С.А., Бударин А.А., Ковтун С.Н. и др.
канала, позволивший передавать сигнал акусти- Основные источники фоновых акустических шумов
ческого датчика на пассивных элементах на рас- главного циркуляционного контура реакторной уста-
стояние 200 м. Это дало возможность отказаться новки ВВЭР-1000. — Атомная энергия, 2007, т. 103,
от размещения электронных устройств в за- вып. 3, с. 161—166.
4. Морозов С.А., Ковтун С.Н., Бударин А.А. и др. Сис-
щитной оболочке, что существенно повысило тема акустического контроля течей (САКТ): Препринт
ФЭИ-3082, 2006.
надежность работы системы. В целом можно Поступила в Редакцию 29.03.07
считать, что технические средства САКТ удов-

УДК 621.039.73
ИССЛЕДОВАНИЕ КАПСУЛИРОВАНИЯ ОТРАБОТАВШЕЙ ТВС РБМК
ГОРЯЧИМ ИЗОСТАТИЧЕСКИМ ПРЕССОВАНИЕМ
Ажажа Ж.С., Габелков С.В., Линник Ю.А., Ледовская Л.Н., Неклюдов И.М., Саенко С.Ю.,
Пилипенко А.В., Тарасов Р.В., Холомеев Г.А. (ННЦ ХФТИ НАН Украины)

В ННЦ «Харьковский физико-технический тивные материалы, помещенные внутрь защит-


институт» НАН Украины проводятся исследо- ной капсулы, и оборудования для реализации
вания и опытно-конструкторские разработки в процесса. Газостатические установки, работа
целях создания радиационно- и коррозионно- которых основана на горячем изостатическом
стойких материалов на основе керамических и прессовании, являются эффективным оборудо-
стеклокерамических композиций для получения ванием для омоноличивания отработавшего топ-
монолитного блока, который окружает радиоак- лива. В Институте физики твердого тела, мате-
риаловедения и технологий (ИФТТМТ ННЦ тация на серию лабораторных и промышленных
ХФТИ) разработана конструкторская докумен- газостатических установок типа ГАУС [1—3].
349 АТОМНАЯ ЭНЕРГИЯ, Т. 103, ВЫП. 6, ДЕКАБРЬ 2007

Лабораторные установки ГАУС-4 на макси- порошком и герметизируется. Затем капсула


мальное давление 400 МПа, рабочую температу- помещается внутрь барьерного слоя, который
ру до 2000 °С, с диаметром рабочей зоны 35, сформирован предварительно спеченными ке-
высотой 150 мм эксплуатируются в ННЦ ХФТИ рамическими втулками и торцевыми заглушка-
и НПО «Радиевый институт». Их составными ми, загруженными в оболочку из коррозионно-
частями являются газостат, лабораторный крио- стойкой стали. После дегазации и герметизации
генный термокомпрессор КРИТ-4Л на давление многослойная капсула подвергается изостати-
до 500 МПа, системы питания и управления. ческому прессованию. Параметры процесса за-
В ИФТТМТ выполнен комплекс работ по висят от свойств иммобилизационного материа-
исследованию и разработке метода омоноличи- ла, например, для стеклокерамики исходного
вания с помощью горячего изостатического состава 70% гранита + 30% каолина (по массе)
прессования одной отработавшей ТВС РБМК давление газостатической обработки составляет
внутри многослойной капсулы с иммобилизаци- 80—100 МПа, температура 900—920 °С, время
онным слоем из керамического или стеклокера- выдержки 4—6 ч [8].
мического материала [4—7]. Такой подход по-
Такой подход обеспечивает:
зволит исключить из технологического процесса
надежность удержания газообразных, лету-
трудоемкие и дорогостоящие операции (разбор-
чих и подвижных радионуклидов (Xe, Kr, I, Cs,
ка ТВС, измельчение твэлов, химическая пере-
Sr) благодаря наличию в конструкции защитной
работка топлива и др.), которые к тому же при-
водят к появлению вторичных радиоактивных капсулы двух герметичных металлических обо-
отходов. Омоноличенные ТВС могут рассматри- лочек;
ваться как подготовленные для безопасного дли- возможность избежания выбросов в атмос-
тельного хранения или последующего глубин- феру радиоактивных благородных газов в случае
ного геологического захоронения. разгерметизации металлической оболочки в про-
Цель настоящей статьи — описание техно- цессе прессования благодаря применению замк-
логической схемы изостатического прессования нутого газового цикла с использованием крио-
для получения длинномерной неискривленной генного газгольдера в системе газоснабжения
защитной капсулы с отработавшей ТВС РБМК в установки;
монолитном бездефектном керамическом или возможность как хранения в монолитной
стеклокерамическом блоке (рис. 1). защитной капсуле на открытой площадке, так и
В соответствии с рассматриваемым спосо- последующего геологического захоронения без
бом отработавшая ТВС РБМК длиной ~3,6 м перегрузки.
вставляется во внутреннюю капсулу из коррози- Реализация на практике предложенного
онно-стойкой стали, засыпается керамическим подхода возможна при использовании специ-
альных длинномерных газостатических уста-
8
новок. Поэтому была создана проектная и тех-
ническая базы для разработки специализи-
рованного газостатического оборудования,
теплофизического и прочностного обоснования
надежности работы конструкций, разработана
конструкторская документация на газостати-
ческую установку с замкнутым циклом по рабо-
чему газу для капсулирования отработавших
1 2 3 4 5 6 7 9 10 ТВС РБМК. Установка включает в себя газостат
Р и с. 1. Капсулирование отработавшей ТВС: 1 — приемка
на рабочее давление до 100 МПа, термокомпрес-
и разрезание кассеты на две ТВС; 2 — загрузка ТВС во
внутреннюю капсулу; 3 — засыпка капсулы керамическим сор, криогенный газгольдер, баллонную стан-
порошком; 4 — дегазация и герметизация внутренней кап- цию, систему питания и управления, систему
сулы; 5 — загрузка внутренней капсулы в наружную, сна- загрузки и выгрузки капсулы (рис. 2). Корпус
ряженную керамическими втулками и днищем; 6 — встав- газостата, который герметизируется резьбовыми
ка керамической крышки, дегазация и герметизация на-
торцевыми затворами, представляет собой одно-
ружной капсулы; 7 — горячее изостатическое прессование
капсулы в газостате; 8 — выгрузка из газостата и контроль слойный полый цилиндр наружным диаметром
качества защитной капсулы; 9 — загрузка защитной капсу- 440, толщиной стенки 40 мм. Внутри корпуса
лы с ТВС в металлическую канистру; 10 — герметизация расположена шестизонная электропечь сопро-
канистры
АТОМНАЯ ЭНЕРГИЯ, Т. 103, ВЫП. 6, ДЕКАБРЬ 2007 350

1 2 3 4 56 7 8 9 10 11 12 13

1 ∅200

2
4300

4105
Р и с. 3. Защитная капсула для омоноличивания ТВС горя-
чим изостатическим прессованием: 1, 13 — верхняя и ниж-
няя заглушки соответственно; 2 — оболочка наружной
капсулы; 3, 11 — стеклокерамические крышка и днище
соответственно; 4, 10 — верхняя и нижняя пробки соот-
ветственно; 5 — стеклокерамические втулки; 6 — твэлы;
7 — дистанционирующая решетка ТВС; 8 — оболочка
3 4 5 6
внутренней капсулы; 9 — внутренний барьерный слой в
Р и с. 2. Компоновка газостатической установки: 1 — газо- виде порошка; 12 — пористый металлический фильтр
стат; 2 — защитный бокс; 3 — газгольдер; 4 — термокомп-
рессор; 5 — баллонная стойка; 6 — блок питания с пуль- имитаторы ТВС. Эксперименты показали, что
том управления
для засыпки внутренней капсулы и свободных
тивления с рабочим пространством диаметром объемов ТВС целесообразно использование по-
220, высотой 4150 мм, максимальной мощ- рошка. Для наружного барьерного слоя в ка-
ностью 75 кВт и рабочей температурой до честве заготовок выбрали предварительно спе-
1250 °С. Минимальный расчетный ресурс кор- ченные стеклокерамические таблетки и втулки.
пуса газостата при интенсивности работы Их торцевые поверхности выполняются кони-
200 циклов в год составляет ~40 лет, торцевого ческими (см. рис. 3), что обеспечивает само-
затвора — 17,5 года. В качестве конструкцион- центрирование и плотность соединения втулок
ного материала основных силовых деталей по торцам в процессе прессования за счет пере-
установки применяется мартенситно-стареющая распределения бокового усилия [7]. Применение
сталь 03Х9К14Н6М3Д (ЭП-921), в которой бла- спеченных заготовок в качестве материала для
гоприятно сочетаются высокие прочностные формирования барьерного слоя снижает формо-
свойства с достаточными вязкостью и пластич- изменение наружной металлической оболочки
ностью и которая обладает высокими характери- при горячем изостатическом прессовании за
стиками сопротивления усталостному разруше- счет их большей исходной плотности по сравне-
нию. нию с виброуплотненным порошком, что позво-
Лабораторный метод капсулирования ляет существенно снизить опасность нарушения
имитаторов отработавшей ТВС. Конструктор- исходной цилиндрической формы длинномер-
ские, технологические и исследовательские ра- ных изделий.
боты позволили выбрать перспективную конст- Определяющим фактором при проектирова-
рукцию капсулы для изоляции отработавшей нии макетов являлся размер рабочей зоны газо-
ТВС РБМК (рис. 3). В качестве материала статической установки ГАУС-4. Кроме того, при
металлических оболочек (наружной и внутрен- проектировании стремились к геометрическому
ней) используется коррозионно-стойкая сталь подобию капсул по отношению к полнометраж-
12Х18Н10Т, которая обладает хорошей совмес- ным изделиям. В основном использовали обо-
тимостью со стеклокерамическими компози- лочки макетов в виде трубок двух типоразмеров:
циями, высокой коррозионной и радиационной диаметром 11, толщиной стенки 0,4, длиной 150
стойкостью, достаточной механической прочно- мм (капсулы малого диаметра,
стью. Для получения защитной капсулы в виде рис. 4) и диаметром 32, толщиной стенки 1 и
многослойного монолитного бездефектного длиной 60—150 мм (капсулы большого диа-
блока, имеющего форму прямого кругового ци- метра, рис. 5). Материал оболочки — сталь
линдра, проведены эксперименты на макетах, 12Х18Н10Т, имитаторы твэлов — корундовая
заполненных стеклокерамическим или керами- «соломка» или трубки из коррозионно-стойкой
ческим материалом в виде порошка или табле- стали с корундовыми стержнями внутри. На
ток и втулок, внутри которых располагались первых макетах моделировали соотношение
351 АТОМНАЯ ЭНЕРГИЯ, Т. 103, ВЫП. 6, ДЕКАБРЬ 2007

1 2 3 4

а
1 2 5 6 3 4

б
Р и с. 4. Конструкция капсул малого диаметра со стеклоке-
рамическими таблетками (а) и имитатором ТВС (б): 1, 4 —
металлические пробки; 2 — оболочка; 3 — стеклокерами-
ческие таблетки; 5 — имитатор топливной сборки; 6 —
стеклокерамические втулки

длины и диаметра полнометражных изделий, на


вторых — соотношение геометрических пара- Р и с. 6. Капсулы малого диаметра после изостатического
метров элементов капсулы в поперечном сече- прессования, искривленные вследствие образования про-
нии. дольного гофра оболочки

В экспериментах на макетах обоих типов ской оболочки под действием внешнего изоста-
было обнаружено, что после изостатического тического давления позволил вывести матема-
прессования металлическая оболочка капсулы, тическое выражение условия, при котором не
как правило, теряла свою первоначально пра- могут появляться продольные гофры:
вильную цилиндрическую форму — появлялись
один или несколько продольных гофров, следст- х < ψh (1 – 2/π), (1)
вием чего являлось осевое искривление где x — исходный диаметральный зазор между
(рис. 6). Недопустимость таких явлений для ре- оболочкой и сердечником; h — толщина метал-
ального изделия очевидна — они могут не толь- лической оболочки; ψ — число гофров (из экс-
ко создать препятствия при извлечении капсулы периментов равно 1—5).
из газо- Как наблюдалось в экспериментах, при об-
стата, но разовании даже нескольких зародышей гофров
12
и явить- часто происходит дальнейшее развитие только
11 ся ини- одного гофра. В связи с этим представляется
10 циато- справедливым требование к допустимому ис-
ром ходному зазору, которое следует из выражения
9
8 11 трещин (1) при ψ = 1:
7 в стек- x < 0,36h. (2)
6 локера-
Для проверки изложенных соображений
5
миче-
была изготовлена капсула, состоящая из трубки
4 ском
4 диаметром 32, толщиной стенки 1 мм и цилинд-
моноли-
3 рического сердечника из стали 12Х18Н10Т. С
те в
помощью трехступенчатой формы сердечника
районе
2 2 были реализованы исходные зазоры на трех уча-
гофра
1 стках по высоте капсулы 0,3 h, 0,68 h и 1,45 h
оболоч-
соответственно. Капсула была подвергнута изо-
а б ки.
статическому прессованию в газостате давлени-
Р и с. 5. Конструкция капсулы большого диаметра с имита-
Ана
лиз не- ем 21 МПа при 700 °С. Измерение капсулы по-
тором ТВС (а) и детали для формирования барьерного слоя
(б): 1, 12 — пробки наружной капсулы; 2 — нижняя стек- упруго- сле обработки показало сохранение цилиндри-
локерамическая заглушка; 3 — стеклокерамический поро- го фор- ческой формы оболочки на первом участке,
шок; 4 — стеклокерамическая втулка; 5 — коррозионно- моизме- слабо выраженное отклонение от круговой фор-
стойкие трубки; 6 — корундовые стержни; 7 — наружная мы в сторону образования продольных гофров
оболочка; 8 — оболочка внутренней капсулы; 9 — газо-
нения
на втором и образование пяти явно выраженных
сборник имитатора твэла; 10 — пробка внутренней капсу- метал-
лы; 11 — верхняя стеклокерамическая заглушка личе-
АТОМНАЯ ЭНЕРГИЯ, Т. 103, ВЫП. 6, ДЕКАБРЬ 2007 352

зародышей ребер, почти равномерно располо-


женных по окружности, на третьем участке.
а
Результаты эксперимента свидетельствуют,
что ограничение, которое налагается на исход-
ный зазор выражением (2), является достаточ- б
ным. В то же время отличие реальной ситуации
от реализованной в эксперименте заключается в в
том, что в защитной капсуле материал сердеч-
Р и с. 7. Внешний вид капсул в исходном состоянии (а) и
ника (керамика или стеклокерамика) имеет ко-
после изостатического прессования (б, в)
эффициент термического расширения значи-
тельно ниже, чем материал оболочки. Вследст- диаметра стеклокерамического сердечника со-
вие этого исходный зазор между оболочкой и ставило 20—30%, изменение объема стеклоке-
сердечником при нагреве будет увеличиваться и рамического материала привело к его уплотне-
необходимо так организовать процесс горячего нию до 97—99% теоретической плотности.
изостатического прессования, чтобы не создава- Продольные срезы показали, что барьерный ма-
лись дополнительные условия для образования териал представляет собой монолит, плотно
продольных гофров. В связи с этим изостатичес- прилегающий к боковой поверхности оболочки
кое прессование на начальной стадии рекомен- и торцам капсулы.
дуется проводить при комнатной температуре, Необходимо отметить, что на завершающей
повышая давление до расчетного, обеспечи- стадии изостатического прессования при охлаж-
вающего переход оболочки по всему сечению в дении и снижении давления газа в рабочем про-
пластическое состояние. При этом оболочка странстве газостата возможно появление растя-
входит в плотный контакт с сердечником. Даль- гивающих термических напряжений в наружных
нейшее повышение давления следует проводить слоях барьерного слоя, обусловленных радиаль-
с одновременным повышением температуры ным градиентом температуры. Общее, перемен-
до рабочих параметров изостатического прес- ное во времени напряженное состояние барьер-
сования. ного слоя определяется суммой этих напряже-
Данный режим газостатического прессова- ний и сжимающих напряжений, вызванных
ния использовали, например, при обработке кап- давлением газа и разностью коэффициента тер-
сул малого диаметра с сердечником из барьер- мического расширения материалов оболочки и
ного материала в виде таблеток (см. рис. 4, а) сердечника. В связи с этим на завершающей
или втулок, внутри которых помещались имита- стадии обработки необходимо так организовать
торы твэлов (см. рис. 4, б). Во всех случаях вы- режимы изменения температуры и давления в
держивалось соотношение между толщиной рабочем пространстве газостата, чтобы гаранти-
оболочки и исходным зазором, определяемое рованно избежать появления суммарных растя-
условием (2). После герметизации капсулу по- гивающих напряжений в керамическом или
мещали в газостат, где подвергали обработке по стеклокерамическом материале барьерного слоя.
Разработанные компьютерные программы
схеме: при температуре 20 °С увеличение давле-
расчета температуры и напряжений в протяжен-
ния до 70 МПа (давление, соответствующее пе-
ном многослойном цилиндре позволяют устано-
реходу оболочки в пластическое состояние), за-
вить зависимость радиального перепада темпе-
тем одновременное повышение температуры до
ратуры в цилиндрической капсуле от темпа
920 °С и давления до 100 МПа, далее выдержка охлаждения, что, в свою очередь, позволяет рас-
при этих параметрах в течение 5 ч и охлаждение считать динамику напряженного состояния кап-
до 150 °С с одновременным снижением давления сулы, вызванного радиальным градиентом тем-
до атмосферного. пературы и давлением газа. Регулируя соот-
Осмотр показал, что все капсулы сохранили ветствующим образом скорость снижения
почти прямолинейную осесимметричную форму температуры и давления газа на стадии охлаж-
с кольцевыми канавками в местах стыков табле- дения, можно избежать не только появления
ток (рис. 7). Оболочка капсулы равномерно, без растягивающих напряжений в барьерном слое,
образования продольных гофров охватывает но и минимизировать суммарные механические
сердечник. Расчетное и экспериментальное уве- напряжения перед выгрузкой капсулы из газо-
личение толщины оболочки за счет уменьшения стата. Например, для капсулы наружным диа-
353 АТОМНАЯ ЭНЕРГИЯ, Т. 103, ВЫП. 6, ДЕКАБРЬ 2007

метром 200 мм с барьерным слоем из стеклоке- выдержка при этих параметрах в течение не
рамики исходного состава 15% размолотого менее 5 ч;
гранита + 85% каолина (по массе) на основании снижение температуры и давления по рас-
расчетного анализа временных зависимостей четной схеме, пример которой для конкретных
давления газа и температурных полей в рабочем размеров капсулы и конкретного материала
пространстве газостата и соответственно напря- барьерного слоя приведен.
жений в стеклокерамическом барьерном слое
предложены рекомендации для завершающей СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
стадии газостатической обработки:
снижение давления газа в газостате от 100 1. Канцедал В.П., Лаврук А.Г., Старченко В.А. и др.
до 15 МПа за первые 4 ч после выдержки. При Разработка и создание технологического исследова-
тельского комплекса на базе ГИП-оборудования для
этом изменением мощности печи температура иммобилизации высокоактивных отходов. — Вопросы
капсулы снижается от температуры обработки атомной науки и техники. Сер. Физика радиационных
920 °С до 750 °С. Ниже этой температуры стек- повреждений и радиационное материаловедение, 1998,
локерамика рассматривается как твердое тело, в вып. 3—4, с. 92—93.
котором возможно развитие механических на- 2. Лаврук А.Г., Линник Ю.А., Ажажа Ж.С. и др. Кон-
пряжений; цепция газостата установки горячего изостатического
прессования для капсулирования ОТВС РБМК. —
охлаждение до 200 °С при фиксированном В сб.: 14-я Межд. конф. по физике радиационных явле-
давлении газа 15 МПа. При этом суммарные ний и радиационному материаловедению. Алушта,
напряжения в стеклокерамике будут сжимаю- Крым, 2000, с. 304—305.
щими; 3. Ажажа Ж.С., Ашихмин В.П., Линник Ю.А. и др.
одновременное плавное снижение давления Создание газостатического оборудования для отработ-
газа и температуры капсулы до значений, близ- ки процессов кондиционирования высокоактивных от-
ходов. — Энергетика и электрификация, 2005, № 7,
ких к комнатным. с. 52—55.
При таком режиме согласованного измене- 4. Sayenko S.Yu., Kantsedal V.P., Tarasov R.V. e.a. En-
ния температуры и давления газа на завершаю- capsulation of the spent fuel assemblies using defense
щей стадии процесса будет обеспечена почти mineral-like barriers. — In: Proc. of Intern. Conf. on
полная разгрузка барьерного слоя защитной Radioactive Waste Disposal. Hamburg, Germany, Sept.
капсулы от механических напряжений перед ее 1998, p. 425—429.
5. Саенко С.Ю. Капсулирование отработанного ядерного
извлечением из газостата.
топлива в защитные стеклокерамические формы: тех-
В результате экспериментальных и расчет- нологический подход и оценка применения. — В сб.:
ных исследований, проведенных на стадии раз- Межд. конф. «Обращение с отработанным ядерным
работки лабораторного метода капсулирования топливом». Киев, 2000, с. 32—35.
имитаторов отработавшей ТВС, предложена 6. Sayenko S.Yu., Kholomeyev G.A., Shilyaev B.A. e.a.
схема цикла изостатического прессования кап- Preparing the nuclear spent fuel by encapsulating it into
сулы с керамическим барьерным слоем. Для по- protective glass-ceramic waste forms. — In: Proc. Intern.
Conf. ICEM’01. Brugge, Belgium, Sept. 2001, p. 74—75.
лучения монолитной бездефектной защитной
7. Саєнко С.Ю., Габєлков С.В., Тарасов Р.В. та ін. Спо-
капсулы, имеющей круговую цилиндрическую сіб капсулювання радіоактивних відходів. Пат. України
форму, процесс должен включать следующие № 52494, МПК G21F9/26. — Промислова власність,
стадии: 2002, № 12.
повышение давления газа (при комнатной 8. Саенко С.Ю., Габелков С.В., Ажажа Ж.С. и др. Изу-
температуре) до расчетного, соответствующего чение влияния γ-облучения на физико-механические
переходу оболочки в пластическое состояние, свойства стеклокерамических материалов для изоляции
радиоактивных отходов. — В сб.: 17-я Межд. конф. по
что обеспечивает равномерный контакт внешней
физике радиационных явлений и радиационному мате-
металлической оболочки с керамическим сер- риаловедению. Алушта, Крым, 2006, с. 249—250.
дечником;
повышение температуры с одновременным Поступила в Редакцию 9.06.07
увеличением давления газа до рабочих парамет-
ров прессования;
УДК 621.039.8:621.039.557

Оценить