Procedimientos

Código 10900019
IDENTIFICACION DE PELIGROS Y
Fecha 28.01.2018
EVALUACION DE RIESGOS
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Versión 18
AUTOR: Aprobador:
CLICERIO SEGUNDO ARANEDA
JOSE MIGUEL LECAROS IBIETA
CABAS

1 Objetivo

Este procedimiento describe la metodología a utilizar para identificar la existencia de los

peligro (s), evaluar el(los) riesgo(s) para la determinación de los controles operacionales
directos (COD) y definir medidas de control adecuadas a la situación, además de decidir si
los riesgos son o no aceptables según su valoración. Los cuales son asociados a las
actividades rutinarias y no rutinarias, a los productos y servicios de Planta Laja desarrollados
por personal propio o Empresas Prestadoras de Servicio, asesores, proveedores y/o visitas.
Se considera que cuando sea necesario se deberán implementar nuevas medidas de control
o mejorar las existentes para disminuir el nivel del riesgo y controlar sus posibles
consecuencias.

1.1 Alcance

Para todas las actividades que se ejecuten en las instalaciones de CMPC Pulp planta Laja por
parte del personal propio y de empresas prestadoras de servicio (EPS).

2 Definiciones:

2.1 Matriz de Riesgos:

Es una herramienta de control y gestión utilizada para identificar:

 Los peligros en cada actividad o tarea asociada a un área de gestión o proceso de una
empresa;
 El tipo y nivel de riesgos inherentes a esas actividades,
 Y los controles operacionales que permiten modificar el nivel de riesgos a niveles de
riesgo residual aceptados por la organización. Anexo 1.

2.2 Evaluación de Riesgo:

Proceso global de estimar la magnitud del riesgo y determinar si este es o no aceptable.

2.3 Peligro:

Fuente, situación o acto con potencial de daño en términos de enfermedad o lesión a las
personas o a una combinación de éstos.

2.4 Riesgo:

Es la combinación de la probabilidad de ocurrencia de un evento o exposición peligrosa y la

gravedad de la lesión o enfermedad del trabajo, que pueda ser causada por el evento o la
exposición.
2.5 Riesgo Puro:

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Es el riesgo intrínseco de cada actividad, sin tener en cuenta los controles que de éste se
hagan.

2.6 Riesgo residual:

Es el riesgo resultante de la aplicación e implementación de los controles de cada actividad.

2.7 Probabilidad:

Estadística de la ocurrencia de los eventos identificados en los últimos cinco años.

2.8 Exposición:

Cantidad de veces que la actividad específica, asociada al incidente evaluado, se realiza

2.9 Consecuencia:

Magnitud potencial de los daños y pérdidas si ocurre una incidente/accidente causado por un
peligro específico.

2.10 Magnitud del Riesgo:

Corresponde a la clasificación del riesgo de acuerdo a su significancia luego de aplicar un

método de evaluación del riesgo.

2.11 Medida de Control:

Son aquellos controles que se implementarán para cada peligro con la finalidad de controlar
el riesgo.

2.12 Control Operacional Directo (COD):

Son todas aquellas acciones que se deben ejecutar para la realización segura de una
actividad, estos controles se aplican por medio de las listas de verificación. En dichas listas de
verificación cada peligro tiene un control simple y especifico; orientado principalmente a evitar
el accidente grave o fatal. Ver anexo 2.

2.13 Situación normal:

Aquellas que se producen o son consecuencia de la realización de procesos programados y

continuos

2.14 Situación anormal:

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Son aquellas que se definen de acuerdo a la frecuencia de ejecución, situaciones ocasionales

y/o de emergencias, las que son establecidas por las áreas de proceso con asesoría de la
Unidad de Seguridad y Emergencias.

2.15 Emergencia:

Situaciones imprevistas y no deseadas. Su manejo no se contempla en este documento.

2.16 Sitio de trabajo:

Cualquier locación física en la que las actividades relacionadas con el trabajo son realizadas
bajo el control de la organización.

2.17 Jerarquización del Control del Riesgo:

Es el orden en el cual se deben considerar los controles de los riesgos. Pueden aplicarse por
sí solos o una combinación de ellos.

1° Eliminación.
2°Sustitución.
3° Controles de Ingeniería.
4° Señalización advertencias y controles administrativos.
5° Elementos de Protección Personal.

3. Equipos y Materiales

No aplicable.

4. Responsabilidades

GPTA Gerente de Planta

SGs Subgerentes JU Jefe de Unidad E Ejecuta
JUS&E Jefe unidad de Seguridad y Emergencia. JA Jefe de Área I Informa
UCD Unidad Centralizadora de Documentos IASIG Ing. Administrador SIG A Asesora
ACTIVIDADES RESPONSABLES
GPTA SGs JUS&E JA JU IASIG
1.-Definición de la metodología a utilizar. E
2.-Identificación de peligros y evaluación de riesgos. A E E
3.-Aprobación de identificación peligros y evaluación riesgos. I E E I I
4.- Actualización matriz identificación y evaluación de riesgos. A E E
5.- Publicación del registro oficial en Intranet. E
6.- Definir gestión de los riesgos. I I A E E

5. Flujograma
Flujograma N Descripción < Entrada Resp.
° > Salida
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Inicio

1 Definición de Metodología 1 Definir método

para identificar JUS&E
peligros y
evaluar los
Evaluación de Riesgos 2 Identificación de Peligros riesgos.
7
En Nuevos Proyectos y Evaluación de Riesgos 2 < Inventario JA
Identificar los de Riesgos JU
peligros y
evaluar los
No riesgos.
Aprobado?

Sí 3 Aprobar método SGs

de identificar los JUS&E
Aprobación de peligros y
3
Evaluación de Riesgos evaluar los
riesgos.
SGs
4 Actualizar JUS&E
4 Actualización de inventario de JA
Evaluación de Riesgos riesgos. JU

Publicación de 5 Publicar en
5
Evaluación de Riesgos Intranet los IASIG
inventarios de
cada área.

No Riesgo
No aceptable
Intolerable? Definir la
6 gestión de los SGs
Riesgos JUS&E
Se gestiona Sí Intolerable JA
el Riesgo? Sí

6 Definición de la gestión de
No los resultados obtenidos.

Inicio

6. METODOLOGÍA PARA LA IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE

RIESGOS.

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a. Identificación de los Peligros:

Para una adecuada matriz de riesgos, lo primero que se debe realizar es la identificación de
los Peligros existentes en un lugar de trabajo o actividad. Es importante que la persona
encargado de confeccionar la matriz de riesgos considere la opinión de los trabajadores del
área o proceso a evaluar y haga partícipe a la línea de supervisión existente de manera de
identificar todos los Peligros asociados a la actividad así como las medidas de control.
Para la confección de la identificación de los Peligros, el encargado de confeccionar la matriz
de riesgos deberá tomar en consideración los cuatro grandes bloques en que éstos se
pueden agrupar, los cuales se detallan a continuación:

i. Agentes Materiales:
Son aquellos factores que por razón de su naturaleza peligrosa, pueden contribuir a la
generación de un accidente (instalaciones, máquinas, herramientas y equipos, así como
también los inherentes a materiales y/o materias primas y productos).

6.1.2 Características Personales: Factores de carácter individual asociados al comporta-

miento de los trabajadores (conocimientos, aptitudes, actitudes).

6.1.3 Entorno Ambiental: Son aquellos factores atribuibles al ambiente de trabajo que
pueden incidir en la generación de accidentes, como por ejemplo orden y limpieza, ruido e
iluminación entre otros.

6.1.4 Organización: Factores asociados a la organización del trabajo y que influyen en la

gestión preventiva (formación, métodos de trabajo, supervisión, etc.).

 Un esquema, tipo espina de pescado, de los cuatro bloques en los cuales se agrupan
los factores de riesgo, se presenta a continuación

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6.2 Determinación del riesgo según los Peligros identificados:

Una vez identificados los Peligros(Anexo 3 Lista referencial) según lugar, puesto, proceso,
equipo u operación de trabajo, el profesional encargado de la confección de la matriz de
riesgos deberá asociar cada Peligro con un riesgo determinado (Anexo 4). Lista de referencia.

6.3 Determinación de la consecuencia según el riesgo: Para cada riesgo el encargado de

confeccionar la matriz deberá determinar la magnitud potencial de lesión o evento resultante
de acuerdo a lo establecido en el (Anexo 5). Listado sólo de referencia.

Confeccionar la matriz de riesgos deberá proceder a la evaluación del riesgo puro, según el
Método de George Kinney (Control de Pérdidas).

6.4 Establecer las medidas de control: Una vez que se ha evaluado el riesgo puro, se
procederá a establecer las medidas de control para cada riesgo. La medida de control debe
ser específica, detallada y directa al riesgo a cubrir, de manera de no dejar abierto a
interpretaciones erróneas. En éste punto se comienzan a integrar los Controles Operacionales
Directos (COD) por medio de las listas de verificación; en dichas listas de verificación se
aplica a cada peligro un control simple y especifico.

6.5 Evaluación del riesgo residual: Finalmente se reevalúa el riesgo por actividad
considerando que las medidas de control indicadas son efectivas en el control del riesgo.

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7. MÉTODO PARA EVALUAR LA MAGNITUD DEL RIESGO

7.1 Identificación de Peligros y Evaluación de los Riesgos

Todas las actividades y servicios de Planta Laja desarrolladas por personal propio y de
Empresas Prestadoras de Servicio, en operaciones rutinarias y no rutinarias deben ser
identificadas para determinar los peligros y posteriormente evaluar los riesgos en seguridad
industrial y Salud Ocupacional. Se incluyen en esta definición los trabajos ejecutados por el
Unidad de ingeniería y los desarrollados por Proyectos Especiales.

7.1.2 Exposición (E):

EXPOSICIÓN VALOR
Diario: Una o más veces en un día. 10
Semanal: Una o más veces en la semana. 8
Mensual: Una o más veces al mes 5
Anual: Una o más veces al año. 3
Remoto: Una vez en 5 años o mas 1

7.1.3 Exposición para Agentes Ambientales:

EXPOSICIÓN VALOR
No existe el contacto ni la exposición a
agentes que generan enfermedad Insignificante 3
profesional
El contacto y la exposición es con valores
de los agentes inferiores al 50% de los Baja 5
límites permisibles
El contacto y la exposición es con valores
de los agentes entre el 50% y el 100% de Media 8
los límites permisibles
El contacto y la exposición es con valores
de los agentes superiores al 100% de los Alta 10
límites permisibles

7.2 Probabilidad (P):

PROBABILIDAD VALOR
Continuo: Ha ocurrido 20 o más veces en los últimos 5 años, el
incidente fue grave, no cumple la legislación específica o su porcentaje 10
de ocurrencia es mayor o igual a 40%.
Frecuente: Ha ocurrido más de 10 y menos de 20 veces en los últimos
8
5 años o su porcentaje de ocurrencia está entre el 30% y 40%.
Ocasional: Ha ocurrido más de 5 y menos de 10 veces en los últimos 5
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5 años o su porcentaje de ocurrencia está entre el 15% y 30%.

Inusual: Ha ocurrido hasta 5 veces o su porcentaje de ocurrencia es
3
menor o igual a 15%.
Remoto: (no se cuentan con registros que el evento haya ocurrido en
1
los últimos 5 años)

7.3 Consecuencia (C):

CONSECUENCIA VALOR
Grave: Incapacidad total o muerte y daños mayores 10
Serio: Incapacidad permanente parcial (% de pérdida de ganancia
8
laboral)
Importante: Incapacidad temporal (Con pérdidas de una o más
5
jornadas de trabajo.
Leve: Lesiones leves (Solo atención en Policlínico sin pérdida de
1
jornada)

7.4 Severidad de la Exposición:

Clasificación de la
Expresión Intuitiva severidad de la SE
exposición
No se produce la enfermedad profesional o el
Insignificante 1
daño ergonómico, no hay incapacidad temporal
El daño que se provoca, o que potencialmente
se puede provocar, solo genera molestias. No
Baja 5
se generan incapacidades, pero si se puede
tener un tratamiento ambulatorio
El daño que se provoca, o que potencialmente
se puede provocar, genera enfermedades
profesionales, que exigen un periodo de Media 8
tratamiento, esto es, se genera una incapacidad
temporal.
El daño que se provoca, o que potencialmente
se puede provocar, genera enfermedades
Alta 10
profesionales irreversibles, esto es, se genera
una incapacidad permanente

MR = Exposición (E o EFP) x Probabilidad (P) x Consecuencia (C o CEP)

7.5 Magnitud del Riesgo:

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Se considera como riesgo o impacto NO ACEPTABLE cuando el valor de la consecuencia

es mayor o igual a 8; independiente del resultado del cálculo del Índice de Riesgo.
Cuando la consecuencia es de 5, el valor del índice de riesgo pasa a ser automáticamente
MODERADO. En Ambos casos es necesario tomar medidas de control.

Este elemento nos permite diferenciar el Índice de Riesgo en 5 categorías:

Índice de Riesgo Trivial: 1 < Índice de Riesgo ≤ 90

Índice de Riesgo Bajo: 90 < Índice de Riesgo ≤ 250
Índice de Riesgo Moderado: 250 < Índice de Riesgo ≤ 400
Índice de Riesgo Importante: 400 < Índice de Riesgo ≤ 800
Índice de Riesgo No Aceptable: 800 < Índice de Riesgo ≤ 1000

No Aceptable No se debe comenzar o continuar operación alguna hasta que las medidas de
(10) control bajen el nivel de riesgo residual y la consecuencia.

Importante (8) Establecer y cumplir de inmediato un Plan de Acción, para bajar el Nivel de
(No Aceptable riesgo residual y la consecuencia, caso contrario suspender operación. La
cuando actividad debe llevar procedimiento y/o instrucciones asociadas por
consecuencia es escrito.
Importante)
Moderado (5) Se deben adoptar medidas correctivas para bajar el Nivel de Riesgo Residual
y la consecuencia. Intensificar los Controles. La actividad debe llevar
procedimiento y/o instrucciones asociadas por escrito.
Bajo (3) No es necesario adoptar medidas preventivas siempre que los equipos no
presenten fallas de diseño y/o construcción; permiten operación íntegra,
segura, controlada, sólida y confiable; los dispositivos de seguridad están en
su lugar y funcionan; hay evidencia de un mantenimiento sostenido y
confiable, controles y certificaciones adecuadas.
Siempre y cuando el personal este calificado e involucrado con la operación,
evidencie una actitud proactiva conozca y cumpla con los procedimientos y
normas específicas.
Trivial (1) Las condiciones de operación son confiables y seguras.

8. REEVALUACIÓN DEL RIESGO.

La matriz de riesgos se deberá reevaluar cada un año; sin embargo, se debe reevaluar la
tarea o faena cada vez que ocurra un accidente o incidente asociada a la misma.

9. ESPECIFICACIONES DE FORMATO:
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Cada matriz de riesgo y lista de verificación debe cumplir con características de formato, las
especificaciones son las siguientes:

 Tipo letra y tamaño: Arial 12.

 Tipo letra y tamaño de título: Arial 24 en negrita.
 Tipo letra y tamaño en faena, área, ejecutor, OM: Arial 24 en mayúsculas.
 Se deben respetar los colores de fondo que aparecen en la fila de descripción, azul,
énfasis 1, claro 60% y anaranjado énfasis 6, claro 40%
 Para el caso de las EPS debe contar con su logo al lado superior izquierdo, en caso que
la EPS no cuente con logo se deberá indicar el nombre.

10. REFERENCIA TEORICA.

 Ley Nº16744/1968: Seguro Social contra Riesgos de Accidentes del Trabajo y Enferme-
dades Profesionales, Ministerio del Trabajo y Previsión Social.
 Decreto Supremo Nº 594/1999: Reglamento de las condiciones sanitarias y ambientales
básicas en los lugares del trabajo, del Ministerio de Salud.
 Decreto Supremo Nº 40/1969: Reglamento sobre prevención de riesgos profesionales.
 Decreto Supremo Nº 67/1990, sobre exenciones, rebajas y recargos de cotización
adicional diferenciada
 Código del Trabajo, artículo N° 184.
 Ley Nº20123/2006: Regula Trabajo en Régimen de Subcontratación, el Funcionamiento
de las Empresas de Servicios Transitorios y el Contrato de Trabajo de Servicios Transitorios,
Ministerio del Trabajo y Previsión Social.
 Guía de conceptos básicos e indicadores en seguridad y salud en el trabajo del ISPCH.
 Guía para la identificación y evaluación de riesgos de seguridad en los ambientes de
trabajo del ISPCH.
 NCh 18.001:2009: Sistemas de gestión - Seguridad y salud en el trabajo – Requisitos.

11. Registros

NOMBRE TIPO GENERA ARCHIVA ALMAC. TIEMPO ACCESO

Inventario Electrocontrol JA
EL IASIG Intranet Permanente Libre
Maquinas salida y secado
Inventario Electrocontrol JA
EL IASIG Intranet Permanente Libre
Preparación Madera
Inventario Electrocontrol JA
EL IASIG Intranet Permanente Libre
Energía
Inventario Electrocontrol JA
EL IASIG Intranet Permanente Libre
Planta Agua y Efluentes
Inventario Electrocontrol JA
EL IASIG Intranet Permanente Libre
Blanqueo y Pta Química
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Inventario Electrocontrol JA
EL IASIG Intranet Permanente Libre
Hornos y Caustificacion
Inventario Electrocontrol EL JA
IASIG Intranet Permanente Libre
Digestor Pta Erco
Inventario Mantención
Mecánica Digestor,
Blanqueo, Pta Química, EL JA
IASIG Intranet Permanente Libre
Deslignificación con
Oxigeno, Laboratorio,
Clasificación y lavado
Inventario Mantención EL JA
Mecánica Preparación IASIG Intranet Permanente Libre
madera
Inventario Mantención
Mecánica Hornos de cal , EL JA
IASIG Intranet Permanente Libre
Caustificación, Pta agua,
Efluentes
Inventario Mantención EL JA
IASIG Intranet Permanente Libre
Mecánica Energía
Inventario Mantención EL JA
IASIG Intranet Permanente Libre
Mecánica, Maquinas Salida
Inventario Mantención EL JA
IASIG Intranet Permanente Libre
Mecánica Secadoras
Inventario Unidad personal y EL JA
IASIG Intranet Permanente Libre
servicios
Inventario Energía EL JA IASIG Intranet Permanente Libre
Inventario Planta agua y EL JA
IASIG Intranet Permanente Libre
Efluentes
Inventario Hornos cal y EL JA
IASIG Intranet Permanente Libre
caustificacion
Inventario Sub Gerencia EL JA IASIG Intranet Permanente Libre
Inventario Control calidad EL JA IASIG Intranet Permanente Libre
Inventario Ingeniería EL JA
IASIG Intranet Permanente Libre
proceso
Inventario Medio ambiente EL JA IASIG Intranet Permanente Libre
Inventario Maquinas EL JA
IASIG Intranet Permanente Libre
Papeleras
Inventario Secadoras EL JA IASIG Intranet Permanente Libre
Inventario Unidad Ingeniería EL JA IASIG Intranet Permanente Libre
Inventario Unidad de EL JA
IASIG Intranet Permanente Libre
Planificación
Inventario Unidad de EL JA
IASIG Intranet Permanente Libre
Contratos
Inventario Unidad Bodega EL JA
IASIG Intranet Permanente Libre
Materiales y Repuestos
Inventario Unidad Seguridad EL JA
IASIG Intranet Permanente Libre
y Emergencias

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EL Electrónico
IASIG Ing: Adm. SIG. ALMAC. Lugar de Almacenamiento

12. Bitácora de Modificaciones

VERSIÓN
FECHA AUTOR MOTIVO CAMBIOS
REVISADA
03.05.04 00 René Versión original Oficialización de Procedimiento
Victoriano
18.06.04 01 René Revisión del Modificación Redacción del Punto
Victoriano Procedimiento 6.7 Identificación de Riesgos y Leyes
asociadas a Nuevos Proyectos.
01.03.05 02 Juan Auditoría interna Se establece en el procedimiento
Antonio que las matrices se revisarán con
López una frecuencia mínima de una vez al
año.
25.09.06 03 José Exanimación del - Se ajusta documento a nuevos
cuevas documento cargos existentes en la organización.
- En primer párrafo del punto 6.7
se deja vinculado directamente con
el procedimiento P10900012 Manejo
Requisitos Legales, a fin de no
producir diferencias entre ambos
procedimientos..
31.10.06 04 Juan Acuerdo Revisión - Se cambia autor de documento
Antonio Gerencial asumiendo la autoría el SIMS.
López - Se agrega párrafo 6.2.4 en
donde se indica la manera de
proceder en las actualizaciones de
las matrices de riesgos. Se aclara la
forma especial la forma de evaluar
riesgos de muerte cuando existe o
no gestión.
01.11.2007 05 Luis Sáez Cumplimiento de - Se agrega la denominación de
RAC/P (725; 769; faena.
859) - Se modifica puntos 6.2.3 y
6.2.4, en cuanto a no ejecutar
trabajos cuando el riesgo es
intolerable con resultado de muerte.
- Se complementa listado de
incidentes potenciales de anexo 10.1

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22.08.08 06 Juan Nueva versión - Se modifican los siguientes

Antonio OHSAS puntos:
López 18001:2007 - Objetivo y Alcance
- Definiciones
- Identificación de los peligros
- Evaluación de riesgos
- Actualización del inventario de
riesgos
- Gestión de los riesgos
02.11.09 07 Juan Nueva - Se actualizan nuevos cargos
Antonio reorganización de - Se funden Superintendencias
López Planta Laja desde
Abril 2009
31.07.12 08 Juan Revisión anual - Se acuerda incorporar nuevas
Antonio áreas de proceso (Pyto.PMPL)
López durante 2012, en próxima versión 09.
16-10-2012 09 Juan Revisión y - Actualización.
Antonio actualización - Incorporación de anexo 10.2.
López - Nomenclatura a versión OHSAS
18001 2007 (riesgos aceptables)
16-10-2012 10 Juan Subida - Sin cambios
Antonio defectuosa al
López Sistema
22-10-2012 11 Juan Subida al sistema - Sin cambios
Antonio
López
01-11-2013 12 Juan Revisión y - Modificación de punto 2.0
Antonio actualización (Definiciones) y 6.4 (Actualización del
López inventario)
22-10-2015 13 Marco Revisión y - Actualización Organización
Rodríguez actualización Planta.
26-11-2015 14 Marco Revisión y - Actualización y revisión
Rodríguez actualización

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- Se modifica punto 4 y 5 en
acrónimo JSCR a JPR
- Se agrega punto 6.2 y 6.3
- Se agrega el 6.3.1 y se modifica
párrafo de aprobación de los
inventarios de riesgos, “del inventario
12-09-2016 15 Marco Revisión y de identificación de peligros y
Rodríguez actualización evaluación de riesgos”.
- Modificación 6.4.3 se agrega
celda Color
- Se agrega el punto 6.5.2 sobre
la aprobación de la IPER en EPS.
- Modificación de Tabla Punto
6.6
- Se agrega el punto 6.8 sobre
especificaciones de formato del
documento.

27-09-2016 16 Marco Revisión y - Se actualizan anexos

Rodríguez actualización
- Cambio de formato IPER(anexo
1y2)
- Incorporación alcance 1.1
- Cambio definiciones 2 :
emergencias, situaciones normal y
anormal
Clicerio Actualización - Cambio Jerarquización del
03-01-2018 01 Araneda IPER riesgo 2.17
- Actualización responsabilidades
4.
- Actualización Flujograma 5.
- Cambio metodología para
identificación de peligros y
evaluación de riesgos 6.
- Cambio método evaluación de
magnitud del riesgo 7.
- Actualización referencia teórica
10.
- Actualización y modificación de
registros 11.

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13. ANEXOS:

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Anexo 2:

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Anexo 3
Nota: Esta guía es sólo una referencia.
GUÍA PARA LA IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS
N° Peligro
1 Trabajar en condiciones climáticas adversas
2 Conducción diurna
3 Conducción nocturna
4 Trabajar con iluminación deficiente
Desplazamiento en vehículo (Acompañante-
5 acompañantes en un vehículo liviano o pesado (Se exceptúa
Pasajeros)
6 Operar a velocidad inadecuada
7 Intervenir equipos en servicio sin bloquear
Existencia de estructuras o partes
8 susceptibles de ser golpeadas con alguna parte del cuerpo
susceptibles de ser golpeadas
9 Falta de descanso (Higiene del sueño)
10 Falta de orden y aseo
11 Falta de señalización y/o advertencia
Trabajar en cercanías o interior de fuentes de
12
agua o efluentes
13 Intervención de equipos acc. Hidráulico
COPIA NO CONTROLADA
Procedimientos
Código 10900019
Fecha 28.01.2018
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Versión 18
Aprobador:
JOSE MIGUEL LECAROS IBIETA
Definición
Se refiere a condiciones ambientales de trabajo asociadas al
clima (Lluvia, viento, calor, heladas).
Se refiere a la conducción de vehículos livianos o pesados bajo
condiciones de luz natural.
Se refiere a la conducción de vehículos livianos o pesados bajo
condiciones sin luz natural.
Se refiere a los escases en la cantidad de luz natural o artificial
con la que se ejecuta una tarea.
Se refiere a las personas que son transportadas o actúan de
maquinaria pesada).
Se refiere a la acción de conducción de vehículos livianos o
pesados (conductor /operador) sin cumplir velocidad máxima
establecida
Se refiere a la existencia de equipos en movimiento cercanos o
insertos en la zona de trabajos como; correas transportadoras,
rastras, motores, etc.
Se refiere a todas aquellas estructuras o partes inmóviles
durante la ejecución de una tarea.
Se refiere a la cantidad mínima de descanso entre jornadas de
trabajo.
Se refiere a mantener herramientas, materiales u objetos en la
zona de trabajos, plataformas de trabajo o zonas de tránsito
que pudieran hacer que una persona tropiece o alguno de los
elementos caiga desde altura.
Se refiere a la inexistencia de señales de advertencia o
delimitaciones de zonas de trabajo.
Son todas aquellas actividades que se ejecuten al interior o
cercano a estanques de agua, piscinas, tratamiento de
efluentes o rio.
Se refiere a toda intervención de equipos donde la energía
hidráulica esté presente. para mover o accionar partes.

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EVALUACION DE RIESGOS
AUTOR:
CLICERIO SEGUNDO ARANEDA
CABAS
14 Intervención de equipos acc. Neumático
15 Intervención de equipos energizados
16 Maniobras de izaje mal ejecutas
17 Manejo manual de carga mal ejecutada
Manipulación incorrecta equipos o
18
herramientas
19 Movimiento de ferrocarril
No usar EPP frente a presencia de partículas
20
en suspensión
21 Presencia de vectores
Manipulación incorrecta de productos
22
químicos
23 Manipular puntos filosos o cortantes
24 No usar protector auditivo frente a ruido
25 Trabajar en superficies a alta temperatura
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JOSE MIGUEL LECAROS IBIETA
Se refiere a toda intervención de equipos donde la energía
neumática esté presente para mover o accionar partes.
Se refiere a toda intervención de equipos que en condición
normal se encuentran energizados, y que durante la
intervención pudieran entrar E/S en forma imprevista.
Es toda maniobra de levantamiento y transporte de material
mediante grúas, polipastos o similares.
Es la acción de: movilizar o manipular objetos levantándolos,
bajándolos, empujándolos, traccionándolos, sosteniéndolos o
trasladándolos.
Se refiere a la acción de guiar, sostener o ejecutar actividad
mediante el uso de las manos con herramientas o equipos
para un determinado fin (Uso de llaves, martillos, barretillas,
esmeriles angulares, etc.)
Se refiere al movimiento de ferrocarril o trackmovile por línea
férrea al exterior o al interior de naves.
Es la presencia de partículas sólidas en el ambiente (Tierra,
sulfato, polvo de madera)
Se refiere a lugares donde, a pesar de los controles existentes,
existe la posibilidad de que puedan haber roedores o plagas
que puedan transmitir enfermedades.
Se refiere a aquellas actividades que se ejecutarán en equipos,
circuitos o áreas donde se encuentre presente algún producto
químico líquido, o donde sus gases pudieran ocasionar algún
problema a la salud.
Son aquellas partes filosas resultantes de alguna actividad
propia de la naturaleza de un material o herramienta que en
caso de contacto con la piel pueden ocasionar el corte de la
piel, pudiendo afectar tejidos más internos.
Para todos los efectos, se entenderá como ruido aquel cuya
NPS supera los 82 Db.
Son aquellas superficies que en forma normal se encuentran a
alta temperatura (cañerías de vapor, calderas, etc.) o por la
ejecución de algún trabajo (Partes de metales cortados con
método oxicorte, soldadura u otro similar) pueden ocasionar
una quemadura por contacto directo o indirecto con la piel
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Son aquellas superficies que en forma normal se encuentran a

26 Trabajar en superficies a baja temperatura
27 Transitar por superficies resbaladizas
28 Trabajo en altura sin arnés de seguridad
temperaturas criogénicas (cañerías de oxígeno criogénico) o
por la ejecución de algún trabajo (Enfriamiento con Co2)
pueden ocasionar una quemadura por contacto directo o
indirecto con la piel.
Se refiere a aquellas superficies de tránsito o plataformas de
trabajo que por la ejecución de un trabajo o por factores
ambientales pudieran ocasionar una caída o desequilibrio del
trabajador.
Es toda aquella actividad que se ejecute a una altura igual o
superior a 1,5 metros de altura o donde exista el riesgo de
caída a desnivel.

Es toda aquella actividad que se ejecute al interior de un

Ingresar sin medición de gases en espacio
29 espacio confinado (Estanque, cámara de aguas lluvias,
confinado
calderas, etc.).
30 Trabajos a la intemperie Es toda actividad que se ejecute fuera de los edificios.
Se refiere a todos aquellas actividades de corte o soldadura
Realizar Trabajos en caliente fuera de
31 indistintamente del método pero producen la proyección de
procedimiento
llama abierta o chispas incandescentes.

Son todas a aquellas actividades que se ejecuten bajo el nivel

32 Realizar excavaciones fuera de norma
Tránsito cerca de vehículos y maquinaria en
33
movimiento
34 Uso de herramienta o equipo inadecuado
del suelo donde ha sido necesario realizar el movimiento del
terreno.
Se refiere al tránsito normal de vehículos o maquinaria por un
área.
Se refiere al uso o uso inadecuado de herramientas o equipos
para fines no están diseñados o recomendados por el
fabricante.

Se refiere a todas aquellas herramientas eléctricas o manuales

Manipulación incorrecta de herramientas
35 cuyo fin mecanismo principal o fin es el de separar mediante
cortantes
la guía humana.
Manipulación incorrecta de herramientas Se refiere al uso aquellas herramientas que requieren la
36
eléctricas energía eléctrica para su funcionamiento.
Manipulación incorrecta de herramientas Se refiere al uso aquellas herramientas que requieren sólo de
37
manuales la energía humana para su uso.
Es el uso de aquellas herramientas o equipos que requieren
38 Uso equipos neumáticos sin bloquear
del aire a presión para operar.
Se refiere a todas aquellas herramientas eléctricas o manuales
Manipulación incorrecta de herramientas
35 cuyo fin mecanismo principal o fin es el de separar mediante
cortantes
la guía humana.

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IDENTIFICACION DE PELIGROS Y
EVALUACION DE RIESGOS
AUTOR:
CLICERIO SEGUNDO ARANEDA
CABAS
36 Almacenamiento inadecuado
37 Cantos vivos sin Protección
38 Filtración de líquidos con temperatura
Filtración de sustancia química en líneas y/o
39
equipos
Intervención de cintas transportadoras en
40
movimiento sin mantener distancia segura
41 Intervenir equipos rotatorios sin bloqueo
42 Intervenir fuente radiactiva abierta
No usar protección respiratoria frente a gases Se refiere al no uso o uso inadecuado de respirador de rostro
43
y vapores
No usar protección respiratoria frente a
44
humos metálicos
45 Operar maquinaría (grúa) en mal estado
46 Posicionarme bajo carga suspendida
Preparación de alimentos en áreas de
47
proceso
48 No usar EPP frente a polvo lijado
No usar EPP frente a partículas
49
incandescentes
50 Radiación no ionizante
51 Radiación UV de origen solar
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Se refiere al apilamiento a mayor altura de lo establecido
Se refiere al uso aquellas estructuras, equipos, materiales o
herramientas que presentan cantos vivos
Se refiere a aquellos líquidos como agua química, mecánica,
filtrado que se encuentran con temperatura
Se refiere a todas aquellas sustancias químicas presentes en el
proceso.
Se refiere a los trabajos que se realizan en las cercanías de las
cintas transportadoras en servicio y en donde se debe
mantener un mínimo de distancia de 30 cm de distancia
segura.
completo frente a gases y vapores sobre límite permisibles
Se refiere al no uso o uso inadecuado de máscara para humos
metálicos frente a gases producto de la soldadura
Se refiere a la operación que se realiza con equipo en malas
condiciones (sin alarma, neumáticos en mal estado, frenos,
etc)
Se refiere al acto de posicionarse bajo carga suspendida o en
las cercanías de maniobras de izaje.
Se refiere a alimentarse en lugares no habilitados al interior de
la planta.
Se refiere al no uso o uso inadecuado de máscara para polvos
Se refiere al no uso o uso inadecuado de careta facial y ropa
manga larga .
Se refiere a aquellas que se clasifican como las UV, IR,
MICROONDAS, TV, RADIO.
Se refiere a la radiación UV de origen solar de origen natural o
artificial.

IDENTIFICACION DE PELIGROS Y
EVALUACION DE RIESGOS
AUTOR:
CLICERIO SEGUNDO ARANEDA
CABAS
52 Realizar aislamiento y bloqueo deficiente
53 Tener conductas descuidadas
54 Trabajar sin barrera química
55 Trabajar sin el EPP adecuado
56 Trabajo en áreas de proceso en operación
Anexo 4:
Nota: Esta guía es sólo una referencia.
LISTA DE RIESGOS
N° Riesgo
Accidentes causados por
1
animales
Accidentes causados por
2
personas
3 Accidentes de tránsito
4 Aplastamiento
5 Asfixia por inmersión
Atrapamiento por o entre
6 cuerpo, es enganchada o aprisionada por mecanismos de las
objetos
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Se refiere a la mala ejecución o no aplicación de los
procedimientos de seguridad establecidos para impedir el
accionamiento del equipo
Conductas distraídas o distractor como caminar discando el
celular o manipularlo mientras se realiza la tarea.
Se refiere a la no utilización o utilización deficiente de la
barrera química.
Se refiere a la no utilización o utilización inadecuada de los
Elementos de Protección Personal
Se refiere a aquellas actividades que se desarrollaran en las
cercanías de las áreas que se mantienen en proceso
productivo.
Definición
Son los producidos a las personas por la acción de animales como
arañazos, patadas y mordiscos.
Son los producidos a las personas por la acción de otras personas
como agresiones, patadas y mordiscos.
Son aquellos producidos o que involucran a un vehículo o
maquinaria en tránsito, con otro vehículo o maquinaria, objeto
estacionario o a sí mismo.
Situación que se produce cuando un trabajador, o parte de su
cuerpo, es aprisionada por la caída de objetos, piezas o
materiales.
Es la ocasionada aspiración de fluidos que impiden la respiración
producto de la caída a una fuente de agua o efluente.
Situación que se produce cuando un trabajador, o parte de su
máquinas o entre objetos, piezas o materiales.

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EVALUACION DE RIESGOS
AUTOR:
CLICERIO SEGUNDO ARANEDA
CABAS
Atrapamiento por vuelco
7
de máquinas o vehículos
Atropellos o golpes con
8
vehículos
9 Caída de objetos desprendidos
10 Caída de Objetos en manipulación
Caída de objetos por desplome o
11
derrumbamiento
12 Caída de personas a distinto nivel
13 Caída de personas al mismo nivel
14 Choque contra objetos inmóviles
15 Choque contra objetos móviles
Contacto con sustancias
16 (nocivas) que puedan
producir dermatitis
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Es la situación que se produce cuando un operario, o parte de su
cuerpo, es aprisionado contra las partes de las máquinas o
vehículos que, debido a condiciones inseguras, han perdido su
estabilidad.
Son los producidos por vehículos en movimiento, empleados en
las distintas fases de los procesos realizados por la empresa.
Caída de objetos diversos que no se estén manipulando y que se
desprenden de su ubicación por razones varias. Caída de
herramientas y materiales sobre un trabajador siempre que el
accidentado no lo estuviese manejando.
Caída de objetos y materiales durante la ejecución de trabajos en
operaciones de transporte por medios manuales o con ayudas
mecánicas. Caída de materiales sobre un trabajador, siempre que
el accidentado sea la misma persona a que se le haya caído el
objeto que está manejado.
Caída de elementos por pérdida de estabilidad de la estructura a
la que pertenecen. Caída de objetos por hundimiento, caída
desde edificios, muros, ventanas, escaleras, montones de
mercancías, desprendimiento de rocas, de tierra, etc.
Caída a un plano inferior de sustentación. Caídas desde alturas
(edificios, ventanas, máquinas, árboles, vehículos, ascensores).
Caída en profundidades (puentes, excavaciones, agujeros, etc.)
Caída que se produce en el mismo plano de sustentación. Caídas
en lugares de tránsito o superficies de trabajo (inadecuadas
características superficiales, desniveles, calzado inadecuado).
Caída
sobre o contra objetos (falta de orden y limpieza)
Encuentro violento de una persona o de una parte de su cuerpo
con
uno o varios objetos colocados de forma fija o en situación de
reposo
Golpe ocasionado por elementos móviles de las máquinas e
instalaciones. No se incluyen atrapamientos.
Acción y efecto de tocar sustancias o productos que puedan
producir dermatitis: por abrasión química o física (uso frecuente
de jabones o detergentes) o de tipo alérgico.
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Contacto con sustancias

(nocivas) que puedan
Acción y efecto de tocar sustancias o productos que puedan
17 producir otro tipo de
producir lesiones externas en la piel distintas a la dermatitis.
lesiones externas
distintas a la dermatitis

Contacto con sustancias Es todo contacto de las personas con un producto químico líquido
18
cáusticas y/o corrosivas o sólido.
Contactos eléctricos indirectos baja Es todo contacto de las personas con masas puestas
19 tensión accidentalmente
(<1000 volts) en tensión (trabajando con tensiones < 1000 volts)

Contactos eléctricos Es todo contacto directo de las personas con partes activas en
20 directos alta tensión tensión
(>1000 volts) (trabajando con tensiones > 1000 volts)

Contactos eléctricos Es todo contacto directo de las personas con partes activas en
21 directos baja tensión tensión
(<1000 volts) (trabajando con tensiones < 1000 volts)

Contactos eléctricos Es todo contacto de las personas con masas puestas

22 indirectos alta tensión accidentalmente
(>1000 volts) en tensión (trabajando con tensiones > 1000 volts)
Contactos térmicos por
23 Acción y efecto de tocar superficies o productos calientes
calor
Contactos térmicos por
24 Acción y efecto de tocar superficies o productos fríos.
frío
25 Derrumbe Es el colapso del terreno o estructura.
Insuficiencia en la salida ordenada de todo el personal
26 Evacuación del centro y problemas en la concentración en un punto
predeterminado considerado como seguro.

Liberación brusca de gran cantidad de energía que

produce un incremento violento y rápido de la presión, con
27 Explosiones físicas
desprendimiento de calor, luz y gases, teniendo su origen en
transformaciones físicas.

Explosiones químicas: Liberación brusca de gran cantidad de energía que

Gases y vapores (201.1) produce un incremento violento y rápido de la presión, con
28
y Polvo combustible desprendimiento de calor, luz y gases, teniendo su origen en
(201.2) transformaciones químicas.

29 Exposición a Radiaciones Altas dosis, entendiendo dicha exposición como accidente

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Exposición a
30 Permanencia en un ambiente con calor o frío excesivo.
temperaturas extremas
Es el conjunto de condiciones (materiales combustibles,
comburente
31 Factores de inicio y fuentes de ignición), cuya conjunción en un momento
determinado
puede dar lugar a un incendio.
Situación que puede producirse ante el contacto de alguna parte
del cuerpo de los trabajadores con objetos cortantes, punzantes o
Golpes/cortes por
32 abrasivos (no se incluyen los golpes por caída de objetos). Golpes
objetos/herramientas
con un objeto o herramienta que es movido por una fuerza
diferente a la gravedad.

33 Incendio Fuego fuera de control.

Efectos agudos producidos por exposición ambiental accidental

Inhalación o ingestión
o por ingestión de sustancias o productos como lesiones
35 accidental de sustancias
neurológicas, respiratorias (asma, hiperreactividad bronquial,
nocivas
etc.).

Insuficiencia de medios materiales con los que es posible atacar

Medios de lucha y
36 un incendio hasta su completa extinción o problemas con la
señalización
llegada de ayuda exterior.
Son aquellos riesgos de accidente que a juicio del evaluador, no
37 Otros riesgos han
sido descritos en ninguno de los ítems anteriores.
Es la situación que se produce por tropezar o pisar sobre objetos
abandonados o irregularidades del suelo pero que no originan
Pisada sobre objetos/superficies
38 caídas
irregulares
aunque sí lesiones

Condiciones que favorecen el aumento y la extensión del

39 Propagación
incendio

Circunstancia que se puede manifestar en lesiones producidas por

piezas, fragmentos o pequeñas partículas de material proyectadas
40 Proyección de fragmentos o partículas
por una máquina, herramienta o materia prima a conformar.
Excluye los producidos por fluidos biológicos.

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Posturas inadecuadas o movimientos repetitivos o vibraciones

Sobreesfuerzos por otras mecánicas que puedan producir lesiones músculo-esqueléticas
41
causas agudas o crónicas. Excluye las lesiones producidas por
manipulación de cargas incluida en otros apartados

Sobreesfuerzos por Manipulación, transporte, elevación, empuje o tracción de

42
manipulación de cargas cargas (carros, cajas, etc.) que pueda producir lesiones
Sobreesfuerzos por
Manipulación, transporte, elevación, empuje o tracción de
43 movilización de personas
personas con movilidad reducida pueda producir lesiones
con movilidad reducida

Anexo 5:

Nota: Esta guía es sólo una referencia.

LISTA DE CONSECUENCIAS

N° Consecuencia Ponderación Definición

Exceso de cansancio producto de una actividad física extensa
1 Agotamiento físico o condición ambiental extrema y que puede ocasionar
desmayo del ejecutor.
Es la irritación de la mucosa del ojo producto de un agente
2 Conjuntivitis
extraño o infección (Cuerpo extraño).

Es la inflamación del ojo producto de la exposición prolongada

a radiación UV producto de actividades como: Soldadura al
3 Conjuntivitis actínica
arco, soldadura tig, mig, corte mediante oxicorte, plasma u
otros medios similares.

Es la contracción sostenida de un músculo en ausencia de

4 Contractura muscular
estimulación voluntaria.
Es aquella lesión no penetrante ocasionada por un golpe o
5 Contusión
compresión de alguna parte del cuerpo.
Es la inflamación, enrojecimiento de la piel ocasionada por el
6 Dermatitis
contacto con una sustancia irritante.
Es la falta de agua o sales minerales en el organismo
7 Deshidratación ocasionada por la pérdida de fluidos producto de sudoración
excesiva.

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Es aquella lesión que provoca la pérdida de continuidad de un

hueso. Puede variar en su gravedad (fracturas abiertas,
8 Fractura cerradas, astilladas, fisuras, etc.), pero para efectos de la
identificación de la consecuencia se considerará como un
mecanismo de lesión genérico.

Es aquella lesión de la primera capa de la piel ocasionada por

9 Herida abrasiva
roce y/o fricción con una superficie porosa.
Es aquella lesión ocasionada por el contacto de la piel con un
10 Herida cortante elemento filoso como: rebabas de actividades de calderería,
viruta de torno, cuchillos, latas. Etc.

Es aquella lesión ocasionada por el contacto de la piel con un

11 Herida punzante elemento filoso punzante: puntas de alambre, proyección de
esquirlas, etc.
Es el descenso involuntario de la temperatura corporal por
12 Hipotermia
debajo de los 36°C.
Es aquella lesión producida por la exposición, ingestión,
13 Intoxicación /asfixia
inyección o inhalación involuntaria de una sustancia tóxica.
Se refiere al dolor agudo localizado en la zona baja de la
14 Lumbago
espalda ocasionada por un sobresfuerzo.
Perdida capacidad Es la disminución de la capacidad de oír producto de la
15
auditiva exposición prolongada y acumulativa a ruido.
Es aquella lesión que provoca la pérdida total o parcial
Pérdida de parte del
16 inmediata de cualquier parte del cuerpo como: Uña, falange,
cuerpo
extremidad, musculatura (parte blanda), etc.
Es el conjunto de lesiones que pudieran ser resultante de un
accidente, independiente del mecanismo de lesión: Múltiples
17 Politraumatismo
contusiones por caída, múltiples fracturas por atropello o
caída, etc.
Es aquella lesión ocasionada por el contacto de la piel con un
elemento caliente y que ocasiona una lesión en la misma. Esta
18 Quemadura por calor lesión puede variar en su gravedad, pero para efectos de la
identificación de la consecuencia se considerará como un
mecanismo de lesión genérico.

Es aquella lesión ocasionada por el contacto de la piel con un

elemento criogénico y que ocasiona una lesión en la misma.
19 Quemadura por frío Esta lesión puede variar en su gravedad, pero para efectos de
la identificación de la consecuencia se considerará como un
mecanismo de lesión genérico.

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Es aquella lesión ocasionada por el contacto de la piel con un

producto químico y que ocasiona una lesión en la misma. Esta
20 Quemadura química lesión puede variar en su gravedad, pero para efectos de la
identificación de la consecuencia se considerará como un
mecanismo de lesión genérico.

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