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Corrección de fase 2.
1. Realizar la conversión de unidades para los siguientes casos, y definir con sus palabras el
concepto de las propiedades que se mencionan:
a. Un fluido alimentario posee una viscosidad de 8 poises, y se desea expresar dicha variable
en el sistema internacional (Pa s) y al sistema inglés (lb/ft s).
Por definición 1 Poise es un gramo por centímetro y segundo: 1 Poise= g/(cm∙s).
Conversión al sistema internacional:
𝑔 1 𝐾𝑔 100 𝑐𝑚 𝐾𝑔
8 × 3 × = 0,8 = 0,8 𝑃𝑎 ∙ 𝑠
𝑐𝑚 ∙ 𝑠 10 𝑔 1𝑚 𝑚∙𝑠
Conversión al sistema inglés:
𝑔 1 𝑙𝑏 30,48 𝑐𝑚 𝑙𝑏
8 × × = 0,537
𝑐𝑚 ∙ 𝑠 453,5 𝑔 1 𝑓𝑡 𝑓𝑡 ∙ 𝑠
𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑊 0,859
35 2 × ℎ ∙ 𝑚2 ∙ °𝐶 = 30,065 𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑚 𝐾 𝑊 ℎ ∙ 𝑚2 ∙ °𝐶
1 2
𝑚 𝐾
4. Con el fin de calentar una pizza desde 10°C hasta 65°C, esta se coloca sobre una placa
metálica que tiene una temperatura de 125°C, si el calentamiento dura 10minutos, encontrar
la conductividad térmica de la pizza, al tener una masa de 1500g, un diámetro de 50 cm, con
un espesor de 2cm y un cp =3.2KJ/Kg°C.
Se determina la cantidad de calor que se requiere para calentar la pizza a partir de la ecuación
de transferencia de calor:
𝑄 = 𝑚 × 𝑐𝑝 × ∆𝑇
𝑘𝐽 1000𝐽
𝑄 = 1,5𝐾𝑔 × 3,2 × (65°𝐶 − 10°𝐶) = 264 𝑘𝐽 × = 264000𝐽
𝐾𝑔°𝐶 1𝐾𝐽
1𝑚
𝐷𝑖à𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜: 50 𝑐𝑚 ∗ = 0.5 𝑚
100𝑐𝑚
1𝑚
𝐸𝑠𝑝𝑒𝑠𝑜𝑟: 2 𝑐𝑚 ∗ = 0.02 𝑚
100𝑐𝑚
1𝑘𝑔
𝑚 = 1500 𝑘𝑔 ∗ = 1,5 𝑘𝑔
1000𝑔
𝜋 𝜋
𝐴= × 𝐷2 = × 0,5𝑚2 = 0,196 𝑚2
4 4
Se emplea la ecuación de trasferencia de calor por conducción para determinar la
conductividad térmica de la pizza.
(𝑇2 − 𝑇1 )
𝑞𝑐𝑜𝑛𝑑 = 𝐾 × × 𝐴𝑆
∆𝑥
264000𝐽 𝐾 × (125 − 10)º𝐶 × 0,196𝑚2
=
600𝑠 0,02𝑚
𝐽 𝑘 × (115º𝐶 + 273)𝐾 × 0,196𝑚2
440 =
𝑠 0,02𝑚
𝐾 = º𝐶 + 273
𝐽
440 𝑠 𝑘 × 0,02 𝑚
𝑘=
0,196𝑚2 × 388𝐾
𝑤
𝑘 = 0,116
𝑚∙𝐾
Corrección de fase 3.
2. Por un tubo de acero inoxidable de 2 pulgadas de diámetro circula vapor saturado a 325°F,
si se encuentra recubierto por ½ pulgada de aislante para tubería y la temperatura del
ambiente es de 72°F y el coeficiente de película h = 1,8√(T1 − T2).Encontrar las pérdidas
de calor por 1 ft de tubería y la temperatura sobre el aislante. Se puede considerar
despreciable la resistencia al flujo de calor que ejerce la tubería. K aislante = 0,054Btu/hft°F.
Para 1 pie de tubería, las áreas son las siguientes:
1
𝐴𝑖 = 2𝜋𝐿𝑟𝑖 = 2𝜋(1) ( ) = 0,523𝑝𝑖𝑒 2
12
1.5
𝐴1 = 2𝜋𝐿𝑟1 = 2𝜋(1) ( ) = 0,785𝑝𝑖𝑒 2
12
3,0
𝐴0 = 2𝜋𝐿𝑟0 = 2𝜋(1) ( ) = 1.571𝑝𝑖𝑒 2
12
Las medias logarítmicas de las áreas para la tubería de acero (A) y la envoltura (B) son:
𝐴1 − 𝐴𝑖 0,785 − 0,523
𝐴𝐴1𝑚 = = = 0,645
ln(𝐴1 /𝐴𝑖 ) ln(0,785/0,523)
Las diversas resistencias son:
1 1
𝑅𝑖 = = = 0,067
ℎ𝑖 𝐴𝑖 1,8√(325 − 72) × 0,523
𝑟1 − 𝑟𝑖 (1.5 − 1)/12
𝑅𝐴 = = = 1,196
𝑘𝐴 𝐴𝐴1𝑚 0,054 ∗ 0,645
1 1
𝑅𝐵 = = = 0,022
ℎ0 𝐴0 1,8√(325 − 72) × 1,571
𝑞
− 𝑇𝑖 = −𝑇0
𝑈𝑖 𝐴𝑖
196,887
− 325 = −𝑇0
1,488 × 0,523
𝑇0 = 72,005°𝐹
3. Dos láminas rectangulares de 5 x 10 pies están paralelas y puestas directamente a 5
pies. Asumiendo que son cuerpos negros y la lámina 1 está a 300°F en tanto que la 2 se
encuentra a 500°F. Determinar:
- La energía radiante neta.
- La tasa neta de transferencia de calor.
- La tasa neta de transferencia de calor de la superficie 1.
Utilice la siguiente Figura para leer el Factor F1-2.
Para aplicar la ecuación especifica de los cuerpos negros, debe determinarse el factor F,
acorde a los datos del problema y referidos a la figura.
𝑏 𝑎
𝛽= 𝑦𝛾=
𝑐 𝑐
𝛽 = 10/5 = 2 y 𝛾 = 5/5 = 1
Con estos valores se determina en la gráfica F=0,28
Se emplea la siguiente ecuación:
𝐸 = 𝜎𝐹(𝑇14 − 𝑇24 )
𝐸 = 0,1714 𝑥 10−8 𝐵𝑇𝑈/ℎ𝑓𝑡 2 𝑅 4 ∗ 0,28((500 + 460°𝑅)4 − (300 + 460°𝑅)4 )
= 247,506𝐵𝑇𝑈/ℎ𝑓𝑡 2
La tasa neta de transferencia de calor se calcula a partir de la siguiente ecuación
𝑞 = 𝐸𝐴 = 247,506𝐵𝑇𝑈/ℎ𝑓𝑡 2 ∗ (5𝑓𝑡 ∗ 10𝑓𝑡) = 12375,3 𝐵𝑇𝑈/ℎ
La tasa neta de transferencia de calor de la superficie 1 será
𝑞 = 𝐸𝐴 = 𝐴(σ𝑇14 − Fσ 𝑇24 )
𝑞 = (5𝑓𝑡 ∗ 10𝑓𝑡)[0,1714 𝑥 10−8 𝐵𝑇𝑈/ℎ𝑓𝑡 2 𝑅 4 (7604 𝑅 4 − 0,28 ∗ 9604 𝑅 4 )]
𝐵𝑇𝑈
𝑞 = 8210,465
ℎ
Referencias bibliográficas:
Andersland, B., & Ladanyi, B. (1994). An introduction to frozen groung engineering. (pp-
319)
Ibarz, A., & Barbosa-Cánovas, G. V. (2005). Operaciones unitarias en la ingeniería de
alimentos. Madrid, ES: Mundi-Prensa. (pp. 25-41).
Montes, P. M. J., Muñoz, D.M., & Rovira, D. A. A. (2014). Ingeniería térmica. (pp. 23-25).