PTRI-GTO-SDSSSTPA-0102 GUIA TECNICA OPERATIVA DE ENTRADA SEG. A ESPACIOS CONFINADOS REVISION Ok Serv Medif FINAL

GUÍA TÉCNICA OPERATIVA DE ENTRADA SEGURA A
ESPACIOS CONFINADOS
(PROCEDIMIENTO CRÍTICO DE SEGURIDAD)
PTRI-GTO-DSSSTPA-0102
SUBDIRECCIÓN DE DESARROLLO SUSTENTABLE, SEGURIDAD, SALUD EN

EL TRABAJO Y PROTECCIÓN AMBIENTAL
FECHA DE EMISIÓN (13 SEPTIEMBRE DE 2018)
EDO. DE REV.: (No. 0)
ELABORA REVISA
________________________
ING. ALFONSO AGUILAR DECUIR
GERENTE DE SEGURIDAD DE PROCESOS
________________________
ELABORA ING. ROBERTONY TOVILLA RUIZ
SUBDIRECTOR DE DESARROLLO SUSTENTABLE,
________________________ SEGURIDAD, SALUD EN EL TRABAJO Y
DR. FERNANDO ROGELIO ESPINOSA LÓPEZ PROTECCIÓN AMBIENTAL
GERENTE DE PREVENCIÓN MÉDICA
APRUEBA
____________________________________
ING. CARLOS RAFAEL MURRIETA CUMMINGS
DIRECTOR GENERAL DE PEMEX
TRANSFORMACIÓN INDUSTRIAL
SECCIÓN DE CAMBIOS
HOJA EDO. de INICIALES Y FECHA
DESCRIPCION
No. REV.
REVISÓ APROBÓ
0 Por integración de Pemex Transformación FPPC / JASH /
Industrial LRU/ GFO / ANS AAD
/ CACH
13-IX-2018
13-IX-2018
Este documento es para uso interno por parte del personal autorizado de Pemex Transformación Industrial. Ninguna parte
del mismo puede circularse, citarse o reproducirse para su distribución externa, sin previa autorización escrita de la
Dirección General de Pemex Transformación Industrial.
PTI-GTO-DSSSTPA-0001/Formato 01
Código: PTRI-GTO-DSSSTPA-0102
NIVEL: Clasificación: 1
Fecha de Revisión: 13 septiembre 2018
Fecha de emisión: 13 septiembre 2018
Fecha Prox. Rev.: 13 septiembre 2020
GUÍA TÉCNICA OPERATIVA Edo. de Rev.: 0
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GUÍA TÉCNICA OPERATIVA DE ENTRADA SEGURA A ESPACIOS CONFINADOS

Sección: Relación de personal participante en Pemex Transformación Industrial y/o

revisión del documento:
Nombre de la Red de Especialistas o
Equipo de Trabajo
Puesto
Nombre
1. Ing. Alfonso Aguilar Decuir Gerente de Seguridad de Procesos
2. Ing. Gilberto Palafox Flores Gerente DSSSTPA Sur
3. Ing. Gerardo Rivera Ramírez Gerente DSSSTPA Norte
4. Ing. Carlos Oscar Baltazar Parrales Gerente DSSSTPA Centro
5. Lic. Gabriela Segovia Cantú Gerente del Sistema SSPA
6. Ing. Héctor G. Ruíz Monjaraz Gerente de Maduración de Proyectos
7. Lic. Fernando Perez Peña Campos Subgerente de Evaluación, Auditorías y Soporte a Proyectos
8. Ing. J. Alberto Sánchez Hernández Subgerente de Prevención de Riesgos y Respuesta a

Emergencias
9. Ing. Gerardo Fragoso Oliver Superintendente de GSP
10. Ing. Alejandro Núñez Simg Coordinador de GSP
11. Ing. Carlos A. Chávez Vernacótola Coordinador de GSP
12. Ing. Jorge Cobaxin Antele Superintendente DSSSTPA, Refinería Tula
13. Ing. Edgarberto González Segura Superintendente DSSSTPA, CPG Burgos
14. Ing. Víctor Hugo Gómez Garcia Superintendente DSSSTPA, CPQ Independencia
15. Ing. César Paredes Ramirez Superintendente DSSSTPA, Refinería Cadereyta
16. Ing. Rafael Álvarez Martínez Superintendente DSSSTPA, Refinería Salamanca
17. Ing. Juan Andrade Hernández Subgerente de Confiabilidad, SCM
18. Ing. Lilia Patricia Vega Moran Coordinador Gerencia de Maduración de Proyectos
19. Ing. Oscar Ruíz Kat Subgerente de Procesos de Gas y Petroquímica
20. Ing. Ermilo Alcocer Navarrete Gerente de Refinería Minatitlán
21. Ing. Fernando Rojas Tovar Subgerente de la Gerencia SSPA DCPCD
22. Dr. Juan Pedro Vargas González Subdirección de Servicios de Salud
23. Dr. José Daniel Contreras Meza Subdirección de Servicios de Salud
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ÍNDICE página
1. OBJETIVO……………………………………………….................. 04
2. ÁMBITO DE APLICACIÓN Y ALCANCE…………………………. 04
3. MARCO NORMATIVO O DOCUMENTO DE REFERENCIA… 04
4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS…………………………….. 06
5. DISPOSICIONES ESPECÍFICAS………………………………… 15
6. VERIFICACIÓN DEL CUMPLIMIENTO DE LA GUÍA TÉCNICA
OPERATIVA…………………………………………………….... 32
7. ANEXOS……………………………………………………. 33
8. CUESTIONARIO DE EVALUACIÓN DE CONOCIMIENTO DE 39
LA GUÍA TÉCNICA OPERATIVA………………………………….
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1.- OBJETIVO
Establecer las prácticas mínimas de seguridad, medio ambiente y salud requeridas para
realizar trabajos de "entrada a espacios confinados de manera consistente y disciplinada",
con el propósito de evitar incidentes y lesiones durante la ejecución de las actividades de
operación, inspección, mantenimiento, construcción y montaje de equipos, de tal forma
que los riesgos sean administrados y minimizados para garantizar la protección de los
trabajadores, así como la integridad de las instalaciones y el medio ambiente.
2.- AMBITO DE APLICACIÓN Y ALCANCE

2.1. Ámbito de Aplicación
La presente Guía Técnica Operativa es de aplicación obligatoria para todo el personal de
Pemex Transformación Industrial, socios, contratistas, proveedores y prestadores de
servicios que planeen, programen, autoricen, supervisen y ejecuten trabajos de
mantenimiento, reparaciones, reconfiguraciones, incluyendo las etapas de entrega-
recepción en todas las áreas de proceso, servicios principales, talleres y edificios
administrativos de las instalaciones dentro y fuera, dependientes de Pemex
Transformación Industrial.
2.2. Alcance
Es de aplicación obligatoria de todo el personal de Pemex Transformación Industrial y
contratistas que planeen, programen, autoricen, supervisen, entren o ejecuten trabajos en
espacios confinados; se deberá aplicar sin excepción en todos aquellos trabajos que se
realicen en equipos o instalaciones, que por definición caen en el concepto de espacio
confinado y al amparado en un PDTP y LV ESEC.
Esta Guía Técnica Operativa cancela y sustituye a los Procedimientos Críticos de

Entrada Segura a Espacios Confinados, emitidos en los ex-organismos
Subsidiarios Pemex Refinación, Pemex Gas y Petroquímica Básica y Pemex
Petroquímica.
3. MARCO NORMATIVO O DOCUMENTO DE REFERENCIA

Interno:
• Reglamento de Seguridad e Higiene de Petróleos Mexicanos y sus Empresas
Productivas Subsidiarias 2017. Artículo 60, II. Artículo 89, IV. Artículo 1, 28, 29, 30, 31,
32, 33, 34, 35, 36, 37, 38, 39, 40, VIII. Artículo 52, IX. Artículo 21, XII. Artículo 58, XV.
Artículo 39, XVII. Artículo 13, XXII. Artículo 45, 47, 116, 198.
• Guía Técnica de Confiabilidad Operacional para la mejor práctica: Administración del
Trabajo, Planeación y Programación (ATPP). Revisión 01. Clave: 800-16700-DCO-
SCM-GT-010.
• Circular por la que se emiten las políticas y lineamientos para la entrada segura a
espacios confinados, con clave FS13CIR001.
• Anexo “SSPA”. Obligaciones de Seguridad, Salud en el Trabajo y Protección Ambiental
de los Proveedores o Contratistas que realizan Actividades en Instalaciones de
Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.
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• Guía para la participación de los Servicios Preventivos de Medicina del Trabajo en la

Administración Integral de Riesgos en Trabajos Críticos de las Políticas y
Procedimientos para los Servicios de Medicina del Trabajo de Petróleos Mexicanos y
Empresas Productivas Subsidiarias.
Externo:
• Reglamento Federal de Seguridad y Salud en el Trabajo (STPS vigente). Artículo 25.
• Norma Oficial Mexicana NOM-005-STPS-1998, Relativa a las condiciones de
seguridad e higiene en los centros de trabajo para el manejo, transporte y
almacenamiento de sustancias químicas peligrosas. Disposición 9.10.
• Norma Oficial Mexicana NOM-010-STPS-2014, Agentes químicos contaminantes del
ambiente laboral, reconocimiento, evaluación y control.
• Norma Oficial Mexicana NOM-015-STPS-2001.- Condiciones térmicas elevadas o
abatidas.
• Norma Oficial Mexicana NOM-018-STPS-2015, Sistema armonizado para la
identificación y comunicación de peligros y riesgos por sustancias químicas peligrosas
en los centros de trabajo.
• Norma Oficial Mexicana NOM-027-STPS-2008, Actividades de soldadura y corte-
Condiciones de seguridad e higiene. Disposición 10.5.
• Norma Oficial Mexicana NOM-028-STPS-2012, Sistema para la administración del
trabajo-Seguridad en los procesos y equipos críticos que manejen sustancias químicas
peligrosas. Capítulo 8.
• Norma Oficial Mexicana NOM-031-STPS-2011, Construcción-Condiciones de
seguridad y salud en el trabajo. Capítulo 12.
• Norma Oficial Mexicana NOM-033-STPS-2015, Condiciones de seguridad para realizar
trabajos en espacios confinados.
• Compressed Gas Association Inc. / Guide to Industry Respiratory Protection/ CSA
Standard Breathing Air Can-3-Z-180.1
• NFPA 1404 Edition 2018 Standard For A Fire Department Self-Container Breathing
• NFPA 1983 Edición 2017: Normas de seguridad de vida para cuerdas y equipos para
servicios de emergencia.
• CGAG-7- Compressed Air For Human Respiration
• CGAG-7-1- Commodity Specification for Air
• Federal Specifications BB-A-1034B Air, Compressed for Breathing purpose
• OSHA Estándar 29CFR1910.934
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4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
4.1 Definiciones
4.1 Aire de respiración Grado D: Aire respirable que proviene de una fuente externa
(auto contenido, cilindros presurizados, red de aire para respiración) y cumple con
las especificaciones de calidad del aire para respiración humana siguientes:
4.2 Ademe: Estructura provisional, metálica o de madera que se emplea para

mantener la estabilidad de las paredes de una excavación.
4.3 Aislamiento: El proceso de poner fuera de servicio un espacio confinado y

protegerlo completamente de la liberación de energía y materiales en su interior
mediante procedimientos de junta cegado, remoción de secciones de tubería,
bloqueo (tarjeta – candado) de fuentes de energía y desconexión de mecanismos.
4.4 Análisis de Seguridad del Trabajo (AST): Metodología de análisis minucioso

realizado por escrito en un registro específico (formato AST) que consiste en
desglosar paso a paso la secuencia de realización de un trabajo peligroso,
identificando peligros existentes o potenciales de SSPA inherentes tanto a las
actividades que ejecute el personal, como al entorno donde se pretende realizar y
la determinación de la mejor manera de llevarlo a cabo mediante el establecimiento
de medidas preventivas de SSPA, con la finalidad de prevenir lesiones o deterioro
de la salud del personal que ejecuta trabajos peligrosos, así como evitar incidentes
al proceso de producción, las instalaciones o al medio ambiente.
• Análisis: Estudio sistemático de los procedimientos para realizar un trabajo.
• Seguridad: Condiciones requeridas para la protección contra lesiones,

enfermedades profesionales o pérdidas al personal, instalaciones, producción, o
medio ambiente.
• Trabajo: Secuencia de pasos u operaciones (actividades) de una o varias

especialidades de mantenimiento y / o operación, para completar un objetivo
específico.
4.5 Apertura de líneas: Apertura intencional de un tubo, línea o ducto que estaba o
está transportando sustancias tóxicas, corrosivas, inflamables, gases inertes o
cualquier fluido cuyas condiciones de presión, temperatura o caudal puede ser
capaz de causar daños a las personas, al medio ambiente o a las instalaciones.
4.6 Área de riesgo. - Área clasificada dentro de las instalaciones que presenta o puede
presentar condiciones peligrosas y que requiere la aplicación de medidas de
prevención y control de los riesgos asociados al trabajar en dichas áreas.
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4.7 Atmósfera peligrosa: Aquella que puede exponer a una persona a riesgo de
muerte, incapacidad, deterioro de la capacidad de auto-rescate, lesión o
enfermedad grave por alguna de las siguientes causas: gases, vapores o nieblas
inflamables por arriba del 10% del límite inferior de inflamabilidad; partículas
combustibles en el aire en una concentración que pueda representar riesgo de
incendio o explosión; concentración de oxígeno en el aire por debajo del 19.5% o
por arriba del 23.5% en volumen; concentración de cualquier sustancia química
peligrosa por arriba del nivel de acción, conforme a lo previsto por la NOM-010-
STPS-2014 o cualquier otra condición atmosférica que constituye un peligro
inmediato para la vida o la salud.
4.8 Atmósfera respirable: Aquella que presenta una concentración de oxígeno entre
19.5% y 23.5% en volumen y, en su caso, concentraciones de sustancias químicas
peligrosas por debajo del nivel de acción.
4.9 Atmósfera rica en oxigeno: Atmósfera conteniendo más del 23.5% de oxígeno en
volumen.
4.10 Brigada de rescate: Personal capacitado y regularmente entrenado para retirar

trabajadores de espacios confinados en situaciones de emergencia y prestarle los
primeros auxilios.
4.11 Centro de trabajo: El lugar o lugares, tales como edificios, locales, instalaciones y
áreas, donde se realicen actividades de explotación, aprovechamiento, producción,
comercialización, transporte y almacenamiento o prestación de servicios, en los que
laboren personas que estén sujetas a una relación de trabajo
4.12 Contaminantes del ambiente laboral: Los agentes físicos, químicos y biológicos
capaces de modificar las condiciones ambientales del lugar de trabajo, que por sus
propiedades, concentración, nivel, así como tiempo de exposición o acción pueden
alterar la salud de los trabajadores expuestos.
4.13 Contratista: La persona física o moral que labora temporalmente en un centro de

trabajo y asume contractualmente ante el patrón el compromiso de realizar la
totalidad o parte de los trabajos, según el alcance que determina el contrato,
empleando equipo, maquinaria y / o mano de obra, propios o subcontratados.
4.14 Deficiencia de oxígeno: La concentración de oxígeno que se encuentra por debajo
de 19.5% en volumen.
4.15 Entrada al espacio confinado: La acción por la cual una persona pasa a través de
una apertura (tapa, registro, man-hole) a un espacio confinado; incluyendo realizar
actividades en su interior. La “entrada” se considera desde el momento que
cualquier parte del cuerpo de la persona cruza el plano de la apertura del espacio
confinado.
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El término de “entrada” se define como traspasar la entrada-hombre de un recipiente

con cualquier parte del cuerpo, excepto las manos y brazos. Cuando sea necesario
alcanzar algo que está dentro con las manos o brazos debe seguirse el procedimiento
crítico de seguridad de Bloqueo de Energía y Materiales Peligrosos para proporcionar
protección.
4.16 Equipo de protección personal: El conjunto de elementos y dispositivos

diseñados específicamente para proteger al trabajador contra accidentes y
enfermedades de trabajo.
4.17 Equipo de respiración autónomo: El dispositivo diseñado para el suministro de

aire respirable, en el que la fuente es portada por el usuario.
4.18 Emergencia: Cualquier interferencia (incluyendo cualquier falla en los equipos de

control y monitoreo de riesgos en un evento interno o externo), en un espacio
confinado, que pueda causar peligro a los trabajadores.
4.19 Espacio confinado: El lugar sin ventilación natural, o con ventilación natural
deficiente, en el que una o más personas puedan desempeñar una determinada
tarea en su interior, con medios limitados o restringidos para su acceso o salida,
que no está diseñado para ser ocupado en forma continua.
a. Espacio confinado Tipo I: Aquél en el que no existe peligro por deficiencia o
enriquecimiento de oxígeno, ni atmósferas explosivas o inflamables y en el que las
concentraciones de sustancias químicas peligrosas son inferiores al nivel de
acción:
1. Característica: No se requiere equipo de respiración autónomo o de línea para
su ingreso.
2. Concentración de oxígeno: Entre 19.5% y 23.5%
3. Inflamabilidad: 0% LEL (permitido en CT de PTRI)
4. Toxicidad: Menor que el nivel de acción de la sustancia tóxica que pudiera estar
presente (NOM-010-STPS-2014/ hoja de datos de seguridad de substancias).
5. Temperatura: Similar a la de la temperatura ambiente exterior.
6. Frecuencia de muestreo de la atmósfera: Se deben monitorear inmediatamente
antes de ingresar en el espacio confinado y durante la ejecución de los trabajos,
al menos cada dos horas o antes si cambian las condiciones bajo las cuales se
autorizó el trabajo.
b. Espacio confinado Tipo II: Aquel que tiene el potencial de causar lesiones y / o
enfermedades de trabajo, e incluso puede ser inmediatamente peligroso para la vida
y la salud. En este se puede presentar una atmósfera peligrosa:
1. Característica: Se requiere obligatoriamente equipo de respiración autónomo o
de línea para poder ingresar.
2. Concentración de oxígeno: Es menor a 19.5% (deficiencia de oxígeno) o mayor
a 23.5%
3. Inflamabilidad: Mayor a 0% LEL.
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Nota: Por ningún motivo se debe permitir el ingreso de personal cuando existan
valores mayores a 0% de explosividad.
4. Toxicidad: Igual o mayor al nivel de acción de la sustancia tóxica que pudiera
estar presente (NOM-010-STPS-2014 / hoja de datos de seguridad de
substancias).
5. Temperatura: Superior o inferior a la de la temperatura ambiente exterior.
6. Frecuencia de muestreo de la atmósfera: Se deben monitorear inmediatamente
antes de ingresar en el espacio confinado y durante la ejecución de los trabajos,
de forma continua (análisis del grupo técnico multidisciplinario).
4.20 Excavación: Cualquier corte, cavidad, zanja, trinchera o depresión hecha por el
hombre en la superficie del suelo, mediante la remoción de tierra, rocas u otros
materiales.
Son considerados espacios confinados: una trinchera temporal o permanente, y

las excavaciones que tienen paredes verticales iguales o mayores a 1.2 metros y
que no tienen escaleras fijas.
4.21 Grupo multidisciplinario o grupo técnico: Se refiere al equipo de trabajo formado

por los responsables del área donde se van a realizar los trabajos. También es el
responsable de la ejecución del trabajo, responsable de la supervisión del
contratista, del personal ejecutor del trabajo y / o terceros, según aplique,
participando como asesor en ese grupo el profesional de SSPA.
Nota: Este grupo multidisciplinario es el responsable de elaborar el AST.
4.22 Hoja de Datos de Seguridad (HDS): Es el documento que describe la información

sobre las características intrínsecas y propiedades de las sustancias químicas
peligrosas o mezclas, así como de las condiciones de seguridad e higiene
necesarias, que sirve como base para el desarrollo de programas de comunicación
de peligros y riesgos, sobre la manipulación, el uso y almacenamiento de los
materiales en el centro de trabajo.
4.23 Inmediatamente peligroso para la vida o la salud (IPVS): La concentración de

una sustancia tóxica que representa una amenaza inmediata para la vida, y / o que
puede producir efectos adversos irreversibles para la salud, o que puede afectar la
capacidad de una persona para escapar de una atmósfera peligrosa. Se trata de la
concentración máxima de una sustancia peligrosa expresada en ppm o en mg/m3,
la cual, en caso de falla o inexistencia de equipo respiratorio, se podría escapar del
ambiente en un plazo de 30 minutos sin experimentar síntomas graves ni efectos
irreversibles para la salud. Esta definición incluye a las atmósferas con deficiencia
de oxígeno.
También conocida como IDLH, por sus siglas en inglés (Inmediately Dangerous to
Life or Health Concentration).
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4.24 Inertización: Procedimiento de seguridad en un espacio confinado que busca

eliminar una atmósfera potencialmente explosiva por el desalojo de la misma
mediante un fluido inerte. Este procedimiento produce una atmósfera IPVS
deficiente en oxígeno.
4.25 Límite inferior de inflamabilidad; explosividad inferior: La concentración mínima

de cualquier vapor o gas, en porcentaje por volumen de aire, que se inflama o
explota si hay una fuente de ignición presente a la temperatura ambiente. Se le
conoce como LEL por sus siglas en inglés (Lower Explosive Limit).
4.26 Límite de Tolerancia (LT): en una exposición diaria de 8 horas durante 40 horas
semanales no causa daño a la salud de la mayoría de los trabajadores expuestos
durante su jornada laboral.
4.27 Límite Máximo Permisible de Exposición (LMPE): contaminante del medio

ambiente laboral que no debe superarse durante la exposición de los trabajadores
en una jornada de trabajo en cualquiera de sus tres tipos. El límite máximo
permisible de exposición se expresa en miligramos por metro cúbico (mg/m3) de
temperatura y presión.
4.28 Medio de respiración alterno: El dispositivo que le suministra al trabajador una

cantidad definida de aire respirable para escape en caso de emergencia.
4.29 Minuta de trabajo: Documento que el grupo multidisciplinario de trabajo o grupo

técnico elabora para asegurar que se mantengan las condiciones seguras en el
proceso de gestión del mantenimiento y ejecución de trabajos peligrosos de
mantenimiento y / o construcción, en actividades que puedan superar más de 8
horas, más de un turno o varias jornadas de trabajo
4.30 Monitoreo: Es el muestreo de modo continuo que se realiza durante el desarrollo

de los trabajos en el espacio confinado.
4.31 Muestreo: La medición de la concentración de contaminantes del ambiente laboral

químicos, de oxígeno y de sustancias inflamables o explosivas en el espacio
confinado, por medio del uso de equipo de medición de lectura directa.
4.32 Nivel de acción: La mitad del valor límite de exposición (VLE) promedio ponderado
en tiempo, de las sustancias químicas peligrosas, de acuerdo con lo señalado en la
NOM-010-STPS-2014.
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4.33 Peligro: La capacidad intrínseca de las propiedades y características físicas,

químicas o de toxicidad de una sustancia química peligrosa o mezcla que tiene el
potencial de causar daño al trabajador, a las instalaciones o al medio ambiente.
4.34 Permiso de entrada (LV-ESEC). Autorización escrita para permitir y controlar la

entrada en un espacio confinado.
4.35 Personal de operación responsable de la prueba de gases: Se refiere al

personal del área operativa que por su puesto de trabajo o categoría que ostenta,
es el facultado para realizar la prueba de gases (oxígeno, explosividad y toxicidad)
como parte de la entrega segura de equipos o instalaciones a mantenimiento para
su intervención. En este caso, es exclusivo a los siguientes puestos de trabajo o
categorías:
a) Personal técnico de confianza que conforma el área operativa
(Superintendente / Jefe de planta, Coord. de producción / activos /
mantenimiento, ingeniero de operación / turno, ing. de optimización o quien haga
las funciones, supervisor de proyectos.)
b) Personal sindicalizado de operación de la máxima jerarquía y su inmediato
inferior en el escalafón, dependiendo el centro de trabajo, Supervisor de plantas-
proceso u Operador de primera-plantas proceso u Operador especialista-plantas
proceso y responsable de obra en proyectos.
4.36 Personal de mantenimiento o ejecutor: Se refiere a personal de confianza o

sindicalizado de Pemex o personal contratista. Es el responsable de ejecutar las
actividades de trabajo que le han sido asignadas y que cuenta con las
competencias necesarias para llevarlo a cabo, cumpliendo con las medidas
preventivas de SSPA establecidas.
El personal ejecutor es responsable del trabajo, debe estar presente en la

verificación en sitio junto con el personal operativo de los requisitos solicitados en el
Permiso de Trabajo Peligroso para la entrega-recepción segura del equipo o
instalación de proceso a ser intervenida, para que firme en el bloque (secciones) 2,
4 y 6 respectivamente del PDTP.
Es el responsable de dejar en condiciones seguras, con orden y limpieza aceptables

el equipo o instalación de proceso al concluir sus actividades de mantenimiento.
El trabajador que ejecutará la actividad en espacios confinados solo podrá realizarla

si tiene el visto bueno del médico sobre las condiciones de salud del trabajador que
ingresará al espacio confinado, de acuerdo a la guía para la participación de los
servicios preventivos de medicina del trabajo en la administración integral de riesgos
en trabajos críticos.
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4.37 Personal de operación (responsable del área operativa).

Se refiere al personal del área operativa que por su puesto de trabajo o categoría que
ostenta, es el facultado para realizar también cuando el “administrador del área
operativa”, lo requiera y lo designe, la verificación y firmado del PDTP en las secciones
1,2,3,4,5 y 6.
Las siguientes categorías corresponden al personal de operación:
a) Personal técnico de confianza que conforma el área operativa
(Superintendente / Jefe de planta, Coord. de producción / activos /
mantenimiento, ingeniero de operación / turno, ing. de optimización o quien
realice las funciones, Responsable de pruebas y arranques en construcción.)
b) Los puestos de Línea de Mando de Operación son: Personal sindicalizado de

operación de la máxima jerarquía y su inmediato inferior en el escalafón,
dependiendo el centro de trabajo; Supervisor de plantas-proceso u Operador de
primera-plantas proceso u Operador especialista-plantas proceso, Supervisor de
especialidad en construcción o quien tenga responsabilidad de línea de mando.
4.38 Pruebas: El proceso mediante el cual, utilizando instrumentos, los peligros que
pueden existir en la atmósfera de un espacio confinado son identificados, medidos
y evaluados.
4.39 Respirador con línea de suministro de aire: Equipo de protección respiratoria

con línea de suministro de aire o equipo: El dispositivo que suministra aire
respirable al usuario a una presión mayor a la atmosférica, desde una fuente que
no es portada por el usuario.
4.40 Responsable del trabajo: Personal de confianza que tiene a su cargo la

coordinación de las actividades del personal ejecutor y del vigía (observador); así
como de los requerimientos de herramientas y equipos de protección personal, del
desarrollo de los trabajos y de la entrega a operación de la instalación en
condiciones adecuadas para operar.
4.41 Riesgo: Combinación de la probabilidad de que ocurra un accidente y sus

consecuencias.
4.42 Riesgo grave: Aquel que puede comprometer la vida, integridad física o salud de
los trabajadores, o producir daños a las instalaciones del centro de trabajo, al no
existir las condiciones de seguridad correspondientes.
4.43 Riesgo a la salud: es la probabilidad de que una sustancia química peligrosa

pueda causar directa o indirectamente lesión temporal, permanente o la muerte del
trabajador por ingestión, inhalación o contacto.
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4.44 Riesgo de inflamabilidad: es la probabilidad que tienen las sustancias químicas

para arder en función de sus propiedades físicas y químicas.
4.45 Riesgo de reactividad: es la probabilidad que tienen las sustancias químicas para
liberar energía al entrar en contacto con otras, y que varía al modificar las
condiciones de presión y temperatura.
4.46 Trabajador autorizado: Personal capacitado que recibe autorización, mediante el

documento formal del PDTP, para entrar en un espacio confinado.
4.47 Valor límite de exposición (VLE): La concentración de referencia de un agente

químico contaminante del ambiente laboral en el aire, que puede ser ponderado en
tiempo, corto o pico. Se expresa en miligramos por metro cúbico (mg/m3) o fibras
por centímetro cubico (f/cm3), en condiciones actuales del muestreo, y en partes por
millón (ppm), bajo condiciones normales de temperatura y presión.
4.48 Valor límite de exposición de corto tiempo (VLE-CT): La concentración máxima

de un agente químico contaminante del ambiente laboral, a la cual los trabajadores
pueden estar expuestos de manera continua durante un periodo máximo de quince
minutos, con intervalos de al menos una hora de no exposición entre cada periodo
de exposición y un máximo de cuatro exposiciones en una jornada de trabajo de
ocho horas diarias, y que no sobrepasa el valor límite de exposición (VLE-PPT).
4.49 Valor límite de exposición pico (VLE-P): La concentración de un agente químico

contaminante del ambiente laboral que no debe rebasarse en ningún momento
durante la jornada de trabajo
4.50 Valor límite de exposición promedio ponderado en tiempo (VLE-PPT): La

concentración máxima promedio ponderada en el tiempo de un agente químico
contaminante del ambiente laboral, a la que la mayoría de los trabajadores
expuestos, durante una jornada de ocho horas con semana laboral de cuarenta
horas, no reportan daños a salud.
4.51 Vigía (Observador): El trabajador designado para permanecer en todo momento

en el exterior del espacio confinado, cuando se desarrolle alguna actividad en su
interior, con el fin de mantener contacto y / o comunicación con los trabajadores
que realizan las actividades, asistirlos y alertar al responsable de los trabajos, en
caso de ocurrir una emergencia.
Hoja: 14 de 39

ABREVIATURAS.
✓ AST: Análisis de Seguridad del Trabajo.
✓ CT: Centro de Trabajo.
✓ EC: Espacio Confinado.
✓ EPP: Equipo de Protección Personal.
✓ EPPE: Equipo de Protección Personal Específico.
✓ HDS: Hojas de Datos de Seguridad
✓ PDTP: Permiso de Trabajo Peligroso.
✓ MACT: Máxima Autoridad del Centro de Trabajo
✓ SAST: Subsistema de Administración de Salud en el Trabajo.
✓ SPMT: Servicios Preventivos de Medicina del Trabajo
✓ STPS: Secretaría del Trabajo y Previsión Social.
✓ TEC: Trabajos en Espacios Confinados.
✓ TCDP: Tarjeta, Candado, Despeje y Prueba.
✓ SCBA (Self-Contained Breathing Apparatus).- Equipo Autónomo de Respiración.
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5. DISPOSICIONES ESPECÍFICAS.
5.1 RESPONSABILIDADES:
Adicionalmente a lo dispuesto en el capítulo 5 “Obligaciones del patrón” y capítulo 6
“Obligaciones de los trabajadores” de la NOM-033-STPS-2015, así como a lo indicado en
el numeral III.8.2 de la circular por la que se emiten las políticas y lineamientos para la
entrada segura a espacios confinados, con clave FS13CIR001, en la presente guía se
determinan las siguientes responsabilidades:
5.1.1 De los Subdirectores de Producción de Petrolíferos / Procesos de Gas y

Petroquímicos / Confiabilidad y Mantenimiento / Proyectos.
• Asegurar la comunicación de este documento en todos los centros de trabajo
bajo su responsabilidad.
• Autorizar los recursos necesarios para el cumplimiento estricto del presente.
5.1.2 Del Subdirector de Desarrollo Sustentable, Seguridad, Salud en el Trabajo y

Protección Ambiental de Pemex Transformación Industrial.
• Emitir, mantener vigente y actualizado, adoptando las mejores prácticas
internacionales el presente documento.
• Instruir y asegurar el proceso de disciplina operativa en todos los niveles de la
organización.
• Instruir el proceso de auditoría al cumplimiento del mismo.
• Gestionar los recursos necesarios para el cumplimiento del presente
documento.
5.1.3 De los Gerentes regionales de la SDSSSTPA.

• Participar en la elaboración o actualización del presente documento,
adoptando las lecciones aprendidas de los centros de trabajo bajo su cargo,
así como las mejores prácticas internacionales.
• Ser el enlace con el Subdirector de DSSSTPA, para la autorización de
trabajos en horario nocturno, fines de semana y días festivos, asegurando que
las condiciones del trabajo sean idóneas para su ejecución, con apego a las
Directrices de Cero Tolerancia en SSPA.
• Instruir la participación del personal de la función SSPA en el proceso de
Disciplina Operativa (DO) del presente procedimiento crítico en todos los
niveles de los centros de trabajo a su cargo.
• Instruir la participación del personal de la función SSPA, para brindar soporte
técnico a los centros de trabajo, con la finalidad de identificar los
requerimientos para dar cabal cumplimiento al presente documento.
• Instruir a la función SSPA la participación en la elaboración del AST.
Hoja: 16 de 39

5.1.4 De la máxima autoridad del centro de trabajo.

• Asegurar el cumplimiento del presente documento normativo, mediante el
proceso de Disciplina Operativa (DO) por todo el personal a su cargo.
• Asegurar que los recursos y apoyos necesarios se proporcionen en tiempo y
forma para el desarrollo de las actividades propias de este procedimiento.
• Instruir a que el personal asignado para desarrollar diversos trabajos dentro de
espacios confinados, previamente debe haber adquirido entrenamiento,
conocimiento y habilidades necesarias para la ejecución del mismo.
• Asegurar que el proceso de Administración del Trabajo, Planeación y
Programación (ATPP) de la guía técnica para administración del
mantenimiento PTI-SCM-GT-001 se cumpla cabalmente en el centro de
trabajo cuando exista la necesidad de realizar trabajos en espacios
confinados.
• Instruir a través de la línea de mando (producción, mantenimiento, inspección
técnica, seguridad y jefes de depto.) en conjunto con las áreas de Relaciones
Laborales y de Servicios Preventivos de Medicina del Trabajo, la
programación de los trabajadores que participarán en las actividades dentro
de espacios confinados.
5.1.5 Responsable del Área Operativa

• Asegurar la ejecución disciplinada del presente documento en su área de
responsabilidad.
• Liderar y participar con el grupo multidisciplinario que elabora el AST y
permiso de trabajo en su área de responsabilidad.
• Ejecutar los movimientos operacionales requeridos para aislar el equipo o
sistema que constituye el espacio confinado, (líneas de llegada “incluye
tubing” y salida del espacio confinado estén cerradas, junta cegadas,
bloqueadas con candado y cadena o fleje, para evitar entrada de producto)
verificando que se realicen en la fecha y hora programadas.
• Entregar el espacio confinado al responsable de la ejecución de los trabajos,
con las condiciones operativas requeridas para su intervención, incluyendo las
instalaciones que tienen relación con el lugar de trabajo en el espacio
confinado; así como, toda la información necesaria para realizar y recibir el
trabajo realizado a satisfacción.
• Verificar que no se efectúen maniobras operacionales en áreas adyacentes,
que afecten las condiciones bajo las cuales se autorizó el trabajo y puedan
causar daños a los trabajadores que se encuentran dentro de un espacio
confinado, o de ser el caso, notificarlo para que el personal se retire a un sitio
seguro.
• Verificar con el personal de seguridad y mantenimiento las condiciones en que
se encuentra el espacio confinado antes de permitir el acceso a los
ejecutantes (lavado, vaporizado, purgado, inertizado o desenergizado).
Hoja: 17 de 39

• Identificar actos y condiciones inseguras o agentes distintos bajo los cuales se

autorizó el trabajo, tomando las acciones preventivas y correctivas; y de ser
necesario, suspender los trabajos (parcial o totalmente) para eliminarlos o
evitar su recurrencia.
• Verificar que todo el sistema eléctrico conectado al espacio confinado se
encuentra desenergizado y aterrizado, candadeado y etiquetado para evitar
riesgo de electrocución.
• Verificar que no se efectúen maniobras operacionales en áreas adyacentes,
que afecten las condiciones bajo las cuales se autorizó el trabajo, en caso de
que haya cambios en las condiciones originales suspender los trabajos.
• Autorizar el inicio de los trabajos en espacios confinados hasta que se hayan
cumplido todos los aspectos preventivos, señalados en el AST, PDTP, y listas
de verificación.
5.1.5 Responsable del Trabajo.

responsabilidad.
• Participar en el grupo multidisciplinario que elabora el AST y el PDTP.
• Comprobar antes del inicio de las actividades según aplique, que se coloquen
medios de bloqueo de energía, fluidos, presión, entre otras, por medio del uso
de tarjetas y candados, así como de equipos o dispositivos, conforme a lo que
establece el Procedimiento Crítico Bloqueo de Energía y Materiales
Peligrosos.
• Vigilar que se evalúen durante el desarrollo de los trabajos las condiciones
ambientales de los espacios confinados, con la finalidad de verificar que éstas
permitan el desarrollo de las actividades de manera segura.
autorizó el trabajo, tomando las acciones preventivas y correctivas, y de ser
evitar su recurrencia, registrando los resultados en el sistema de auditorías
efectivas.
• Verificar con el personal de la función SSPA y operación las condiciones en
que se encuentra el espacio confinado antes de permitir el acceso a los
ejecutantes (lavado, vaporizado, purgado, inertizado o desenergizado).
• Asegurar que el personal ejecutor cuente con su equipo de protección
personal específico para desarrollar el trabajo en espacios confinados.
• En la reunión de inicio de jornada (RIJ) reforzar los mecanismos para la
detección de capacidades disminuidas de los trabajadores que ingresarán a
espacios confinados previo a la ejecución de actividades en cumplimiento al
Subsistema de Administración de la Seguridad de los Procesos (SASP).
• Cumplir con los requisitos de los SPMT para la evaluación médica de los
trabajadores que ingresarán a los espacios confinados y lo correspondiente a
la activación del plan de respuesta médica a emergencias.
Hoja: 18 de 39

• Para dar cumplimiento al RSHPMyEPS (capitulo IV procedimientos críticos) es

necesario ubicar el proceso de solicitud de revisión médica en una de las
siguientes circunstancias:
a) Cuando la actividad forma parte de un programa anual de

mantenimiento: Durante la programación anual de los exámenes
médicos para la vigilancia de la salud de los trabajadores (Cláusula 103
del CCTV), se debe dar prioridad por parte de recursos humanos, los
primeros 3 meses del año, a los trabajadores de las áreas de
mantenimiento, operativas y de servicios que realizarán trabajos en
espacios confinados.
b) Cuando se trate de trabajos no considerados en el programa anual

de mantenimiento: Se deberá realizar la programación de exámenes
médicos con 45 días de anticipación a la ejecución de la actividad de
riesgo.
NOTA: En caso de que los Servicios Preventivos de Medicina del

Trabajo (SPMT) notifiquen mediante la forma notificación del proceso de
revisión médica previa a trabajos críticos, que los trabajadores
evaluados no cumplen los criterios para el visto bueno del médico sobre
las condiciones de salud del trabajador, se deberá reponer el proceso
mediante el envío de un nuevo listado.
Para la revisión médica, previa al ingreso al espacio confinado, el

responsable del trabajo enviará a través del Anexo III, formato 04, a los
SPMT, el listado del personal que participará en su ejecución y deberá
enviar a los trabajadores a los SPMT con base en el cuadro siguiente:
Número de trabajadores Anticipación mínima

1 a 5 personas 24 horas
6 a 10 personas 48 horas
11 o más personas 72 horas
c) Como complemento al proceso de evaluación, se deberá anexar la

siguiente información del trabajo a realizar:
I. Identificación y características de los materiales peligrosos (hojas de

datos de seguridad) incluyendo matriz de reactividad cruzada.
II. Lista y características de las herramientas y equipos a emplear (AST).
III. Pruebas requeridas de ausencia de atmósfera peligrosa (AST/
PDTP).
IV. Identificación de riesgos adicionales en trabajos críticos tales como:
posturas forzadas, condiciones anormales de temperatura (elevadas
Hoja: 19 de 39

o abatidas), deficiencia o exceso de iluminación, presencia de fauna

nociva, porcentaje de oxígeno, entre otras (AST/ PDTP).
V. Medidas o acciones corregidas adoptadas para la administración de
los riesgos potenciales detectados (AST/ PDTP, LV-ESEC).
VI. Permisos de trabajo requeridos (AST/ PDTP).
VII. Responsable de la elaboración del Análisis de Seguridad en el
Trabajo (AST o permiso de trabajo con riesgo).
VIII. Responsable del área en donde se va a realizar la actividad crítica
(AST/ PDTP).
IX. Responsable de la ejecución de la actividad crítica (AST/ PDTP).
X. Responsable de solicitar la intervención de los SPMT ante alguna
emergencia (AST/ PDTP, responsable del trabajo).
XI. Listado (nombre, ficha y departamento) del personal autorizado para
realizar la actividad crítica (AST/ PDTP).
XII. Procedimientos de comunicación en caso de emergencias definidos
con anterioridad (AST/ PDTP).
XIII. Rutas de llegada, evacuación y lugar de posicionamiento de la
ambulancia, definidos en caso de emergencia (AST/ PDTP).
XIV. Listado del personal que integra las brigadas capacitadas que
atenderán la emergencia.
d) Cuando se trate de trabajos emergentes: se deberá considerar a los
trabajadores que ya cuenten con formato de “Notificación del proceso de
revisión médica previa a trabajos críticos” (Anexo III) firmado por el
médico de los SPMT, habiendo obtenido el visto bueno de éste
previamente dentro de los 6 meses anteriores a la solicitud para su
evaluación médica antes del ingreso a espacios confinados.
5.1.7 Línea de mando (mando medio de mantenimiento).

• Verificar previo al inicio de los trabajos, que el personal ejecutor esté
capacitado, calificado, que haya cumplido con la revisión médica y que
conozca el funcionamiento del equipo de salvaguarda, las medidas de
seguridad a observar, los procedimientos o instrucciones de trabajo aplicables
y el funcionamiento de la maquinaria, equipo y herramienta a emplear.
• Realizar recorridos de supervisión durante la ejecución de trabajos para
verificar la correcta realización de los mismos, el adecuado empleo del equipo
de protección personal y las condiciones generales en el área de trabajo,
hasta la conclusión de los mismos.
• Conocer las responsabilidades del personal ejecutor, del personal observador
y del personal de rescate.
autorizó el trabajo, tomando las acciones preventivas y correctivas y de ser
evitar su recurrencia, registrando los resultados en el sistema de auditorías
efectivas.
Hoja: 20 de 39

• Participar en la elaboración del PDTP, lista de verificación y el análisis de

seguridad del trabajo (AST).
• Conocer la naturaleza de los peligros potenciales, incluyendo información
sobre las Hojas de Datos de Seguridad de las sustancias involucradas.
• Conocer los requerimientos y limitaciones del equipo salvaguarda, de acuerdo
al tipo de trabajo a ejecutar dentro del espacio confinado, y asegurarse de que
el personal los utilice adecuadamente.
• Entregar junto con los ejecutores, el trabajo terminado al supervisor de
operación del área, para dar por concluido el permiso.
• Conocer la naturaleza de los riesgos potenciales, incluyendo información de
las HDS involucradas.
• Asegurar que el trabajador presenta la autorización para entrar a espacios
confinados y el visto bueno del médico sobre las condiciones de salud del
trabajador que ingresará al espacio confinado.
5.1.8 Personal ejecutor

responsabilidad.
• Realizar, previo a la ejecución de actividades peligrosas, una inspección visual
del EPP básico y el EPP específico, para verificar que se encuentra en
condiciones aceptables y reportar inmediatamente al responsable del trabajo
cualquier anomalía detectada.
• Asegurar que el arnés y las líneas de vida que se utilicen estén en buenas
condiciones, no se enreden con tuberías, realizar las pruebas de mascarillas y
líneas de suministro de aire respiratorio, accesorios o mangueras de
suministro de aire.
• Es obligación de los trabajadores conocer y comprender los AST relacionados
a las actividades de espacios confinados.
• Cumplir lo dispuesto en el permiso de trabajo y AST que ampara los trabajos
dentro de un espacio confinado y el PDTP.
• Asistir y sujetarse a los exámenes médicos para valoración de su estado de
salud con fundamento en el RSHPMyEPS (capitulo IV procedimientos
críticos).
• Notificar al observador cuando se presente una emergencia o condición
inaceptable dentro del espacio confinado.
• Salir inmediatamente del espacio confinado en caso de presentar alteraciones
en su salud o de algún compañero.
• Acatar instrucciones del observador.
• Utilizar de manera adecuada el equipo de protección personal y salvaguarda
que se indique en el permiso de trabajo y AST.
• No ejecutar ningún trabajo, cuando no esté debidamente autorizado por un
permiso de trabajo y en el AST.
Hoja: 21 de 39

• Revisar antes del comienzo de las actividades, que las herramientas, equipos
o medios auxiliares de fabricación (MAF), se encuentren en condiciones
seguras, y reportar inmediatamente al responsable del trabajo cualquier
anomalía detectada que ponga en peligro su uso.
• En todo momento tener delimitada el área de trabajo.
• Antes de iniciar cualquier trabajo deben de presentar el procedimiento
específico para el trabajo (Ingreso a recipientes de destilación atmosférica,
torres fraccionadoras, tambores de coque, reactores, entre otros).
• El personal ejecutor solo podrá entrar a espacios confinados si presenta la
autorización y sí tiene el visto bueno del médico sobre las condiciones de
salud del trabajador que ingresará al espacio confinado.
5.1.9 Del observador.

• Debe estar capacitado y entrenado para realizar maniobras de rescate y
primeros auxilios.
• Permanecer continua y estratégicamente ubicado fuera del espacio confinado,
donde pueda tener visibilidad y comunicación con el personal que se encuentra
en el espacio confinado durante todo el tiempo que dure el trabajo, debiendo
estar entrenado en técnicas de rescate y contar con el EPP especial conforme
al trabajo que se realice.
• Verificar que se mantengan las condiciones bajo la cual se autorizó el trabajo,
conforme a lo planeado en el AST, permiso de trabajo o minuta de trabajo
peligroso y en el caso de existir incumplimientos o alguna diferencia conforme a
lo establecido en dichos documentos durante el desarrollo de las actividades,
los trabajos deberán ser suspendidos y no se podrá reanudar hasta corregir tal
desviación.
Nota: Por ningún motivo debe ingresar al espacio confinado.
• Participar en la elaboración de un pre-plan de respuesta (rescate específico)

para los trabajos en espacios confinados a realizar.
• Interrumpir los trabajos u ordenar la evacuación del espacio confinado cuando
se presente alguna condición que pueda generar un peligro, o cualquier otra
que ponga en peligro al personal o complique la salida de éstos.
• Mantener el control del personal que entra y sale del espacio confinado,
reuniendo información general como nombre, número de ficha, departamento
de adscripción, hora de entrada y hora de salida.
• Verificar que el personal que ingresa al espacio confinado cuenta con el visto
bueno del médico sobre las condiciones de salud del trabajador que ingresará al
espacio confinado.
• Evitar la entrada al espacio confinado de personas no autorizadas.
• Asegurar que no se excedan los tiempos de permanencia en el espacio
confinado, de acuerdo a lo establecido en el AST.
Hoja: 22 de 39

• Asegurar que se encuentre en un lugar visible, una copia del permiso de

trabajo, Análisis de Seguridad en el Trabajo (AST) y lista de verificación para la
entrada segura al espacio confinado, así como la Hoja de Datos de Seguridad
de la sustancia correspondiente.
5.1.10 Función de SSPA

• Difusión y capacitación a la línea de mando la presente Guía Técnica Operativa
• Proporcionar soporte técnico y normativo en el AST del trabajo en espacios
confinados.
• Proporcionar soporte técnico y normativo previo a la ejecución del trabajo en
• Auditar el cumplimiento del presente documento.
5.1.11 Servicios Preventivos de Medicina del Trabajo

• Se deben practicar exámenes médicos específicos para el personal designado
para trabajar en espacios confinados previo a su ingreso, de conformidad con la
guía para la participación de los Servicios Preventivos de Medicina del Trabajo
en la administración integral de riesgos en trabajos críticos de las políticas y
procedimientos para los Servicios de Medicina del Trabajo de Petróleos
Mexicanos y Empresas Productivas Subsidiarias
Informar al solicitante del servicio la conclusión de las evaluaciones médicas,
mediante el formato del Anexo III, formato 04. Notificación del proceso de
revisión médica previa a trabajos críticos.
Nota: Obligatoriamente para el caso de actividades en espacios confinados, que requiera

revisión médica, el personal contratistas y / o terceros deberán apegarse a lo establecido
en el alcance del contrato y anexo SSPA.
5.2. Desarrollo
5.2.1 Medidas preventivas previas
Para garantizar la seguridad y salud del personal que ingresan a espacios confinados
deben cubrirse los siguientes aspectos:
5.2.2.1 Anticipar, reconocer, identificar y registrar, incluyendo diagramas y señalización,

los espacios confinados para evitar el acceso de personal no autorizado. Todos los
espacios confinados en los que se realizarán trabajos deben tener una
identificación de peligros y riesgos, definiendo medidas específicas para cada
espacio, teniendo en consideración sus características y limitaciones técnicas.
5.2.2.2 Planear con anticipación medidas para aislar, señalizar, eliminar o controlar los
peligros del espacio confinado a través de un Análisis de Seguridad del Trabajo
(AST), Permiso de Trabajo Peligroso (PDTP), Lista de Verificación (LV) o inclusive,
Hoja: 23 de 39

dependiendo de la magnitud de los trabajos, un método de Análisis de Riesgos de

Proceso más detallado.
5.2.2.3 Controlar el acceso a los espacios confinados colocando cubiertas, cintas, o

cualquier sistema indicado en el documento de Delimitación de Áreas de Riesgo.
5.2.2.4 Implementar medidas necesarias para la eliminación o control de las atmósferas

peligrosas en espacios confinados.
5.2.2.5 Monitorear la atmósfera en los espacios confinados para verificar si las

condiciones de acceso y permanencia son seguras.
5.2.2.6 Designar a los trabajadores entrenados para trabajar en espacios confinados

mediante vistos buenos y por su evaluación en participación en cursos con un
contenido específico a través de su línea de mando.
5.2.2.7 De manera anticipada en la planeación de los trabajos se deberá considerar que

estos cuenten con el nivel de iluminación adecuado a los trabajos a realizar.
5.2.2.8 Los ambientes inertizados a base de nitrógeno u otro gas inerte en espacios
confinados, ofrecen un alto riesgo a las personas. Se debe poner especial
atención al nitrógeno pues provoca el desplazamiento total del oxígeno del
ambiente lo que lleva a prohibir la entrada de las personas. Un tanque o cualquier
equipo o espacio confinado debe colocársele avisos de advertencia indicando una
leyenda “EQUIPO INERTIZADO – NO ENTRE” (Controlar el acceso a los espacios
confinados colocando cubiertas, cintas, o cualquier sistema indicado en el
documento de Delimitación de Áreas de Riesgo).
5.2.2.9 En este tipo de trabajos se debe considerar el uso de sistema de soporte vital de
suministro de aire de respiración humana con casco anti pánico, si así lo
determina el AST que realice el grupo multidisciplinario.
5.2.3 La lista de verificación complementaria al permiso de trabajo peligroso, AST debe

ser elaborada, discutida, revisada, entendida y firmada por los trabajadores y
supervisores involucrados directamente en el trabajo. Debe también ser fijada en
el sitio de trabajo, protegida de la intemperie y visible a todos aquellos que
necesiten verificar la preparación y el desarrollo del trabajo.
5.2.3.2 Auditar la disciplina operativa en el cumplimiento de las reglas de control para el

acceso y permanencia en espacios confinados, utilizando listas de verificación. El
cumplimiento debe verificarse con revisiones de ciclos de trabajo y durante las
auditorias efectivas.
Hoja: 24 de 39

5.2.3.3 Se debe de elaborar junto con el AST un pre-plan de respuesta a emergencia de

rescate considerando personal, los equipos de rescate, cables, arneses, primeros
auxilios, etc.
5.2.2 Identificación del espacio confinado

• Al momento de programar una actividad que involucre el ingreso a un equipo y
/ o instalación, el grupo multidisciplinario debe determinar si el equipo es
considerado un espacio confinado, para lo anterior se deben tomar las
siguientes características:
• El lugar sin ventilación natural, o con ventilación natural deficiente;
• En el que una o más personas puedan desempeñar una determinada tarea en
su interior;
• Cuenta con entradas limitadas o restringidas para ingresar o salir (por ejemplo:
tanques atmosféricos, recipientes horizontales, reactores, torres, calderas,
calentadores y recipientes verticales, esferas, silos, entre otros) y,
• No está diseñado para permanecer de manera continua.
Asimismo, pueden tener uno o más de los siguientes peligros:
a) Ventilación natural deficiente.
b) Contienen o pueden contener una atmósfera peligrosa.
c) Contiene algún material con el potencial de cubrir totalmente a una
persona y atraparla.
d) Su diseño interior puede tener paredes convergentes o un piso inclinado
que lleve a un punto estrecho donde una persona puede ser atrapada
(ejemplo: Una trinchera temporal o permanente y excavaciones que
tienen paredes verticales iguales o mayores a 1.2 m de profundidad y que
no tienen escaleras fijas).
e) Tiene partes o subensambles donde el personal puede ser golpeado o
atrapado por o entre objetos.
f) Puede presentar algún otro peligro a la salud o seguridad reconocible,
que puede ser controlado previamente.
• El grupo multidisciplinario se reúne en la etapa de planeación, elabora el AST e

identifica los peligros y riesgos, se establecen las medidas y acciones a realizar
antes-durante la ejecución del trabajo, considerando todos los aspectos,
equipos y accesorios a utilizar dentro del espacio confinado.
De acuerdo a la clase de riesgo (I ó II) se debe considerar entre otras, las siguientes
condiciones:
• Riesgo de incendio o explosión.

• Riesgo de intoxicación por inhalación de sustancias químicas.
• Riesgo de asfixia por hundimiento, inmersión o ahogamiento.
• Riesgo de contacto con energía eléctrica.
Hoja: 25 de 39

• Riesgos químicos y físicos de las sustancias peligrosas que estuvieron o pudieran

estar presentes en la atmósfera y superficies de trabajo.
• Riesgos de caída a diferentes niveles.
• Riesgos durante la maniobra de izaje de equipos y herramientas.
• En espacios confinados, tales como sótanos de subestaciones eléctricas, registros
eléctricos y drenajes, entre otros, se deberá tener especial atención en la posible
presencia de fauna nociva tomando las acciones preventivas.
• Cuando los trabajos a realizar se ubiquen en sitios próximos a circuitos, equipos o
aparatos eléctricos, se deben tomar precauciones especiales, como: efectuar la
libranza eléctrica correspondiente, o bien, considerar que el personal, los equipos,
materiales y herramientas que se empleen no se deben acercar a partes
energizadas.
• Portación del cinturón de seguridad para facilitar la extracción del personal en caso
de requerirse.
5.2.3 Aislamiento del equipo identificado como un espacio confinado

• El personal con perfil de línea de mando del área operativa, será responsable
de que el equipo esté vacío, limpio, purgado, vaporizado, neutralizado cuando
aplique o inertizado antes de autorizar el permiso de entrada a espacios
confinados.
• Es fundamental asegurarse de que el suministro de productos en general y
energía eléctrica, mecánica, hidráulica, neumática o térmica que alimentan al
espacio confinado estén totalmente aisladas y bloqueadas con juntas ciegas,
bridas ciegas o figuras “8”, aplicando la guía técnica operativa de Apertura de
Líneas y Equipos de Proceso, Etiqueta, Cadena, Candado, pintar bridas de
color rojo, disponer de diagramas y tuberías, listado de las juntas ciegas y
figuras ocho a colocar, hojas de datos de seguridad.
• La Guía Técnica Operativa del PC de Seguridad de Bloqueo de Energía y
Materiales Peligrosos, debe ser estrictamente aplicada antes de entrar en
• Las tuberías de servicio de agua, o vapor, deben ser junta cegadas con comal
metálico acorde a la especificación de la tubería y el servicio, y ser incluidas en
el diagrama y listado de juntas ciegas.
• Las líneas de purga de nitrógeno o las usadas para presurizar el recipiente,
deben ser desconectadas y las boquillas de entrada al recipiente junta cegadas
con brida.
5.2.4 Limpieza y Descontaminación

• Se debe garantizar que el espacio confinado esté limpio, vaciado, vaporizado,
ventilado, neutralizado, inertizado y descontaminado, de conformidad con el
AST antes de liberarse para la ejecución de los trabajos.
• En los casos de entrada al espacio confinado que estén “contaminados”, deben
tener un análisis previo de AST, PDTP que considere todos los peligros y
Hoja: 26 de 39

medidas para administrar el riesgo, incluyendo el tipo de EPP Especial y la

herramienta, en caso que el grupo multidisciplinario lo considere se debe
realizar un ARP más detallado.
5.2.5 Clasificación de la atmósfera del espacio confinado
• Cualquier espacio confinado en general, debe manejarse como si tuviera una

atmósfera peligrosa (deficiencia en oxígeno, presencia de gases o vapores
inflamables y / o sustancias tóxicas), hasta que no se compruebe lo contrario;
por lo que es requisito obligatorio, previo al inicio de los trabajos en el espacio
confinado, realizar un muestreo para determinar la existencia o inexistencia de
una atmósfera peligrosa, y con base en esto clasificar el espacio confinado
como Tipo I (no es requisito respirador con línea de aire o autónomo) o Tipo II
(si es requisito respirador con línea de aire o autónomo).
Tabla 1 Tipos de espacios confinados

Criterio Tipo I Tipo II
Riesgo potencial a la salud Riesgo grave o inminente a
Característica
mínimo la salud de los trabajadores
Concentración de oxígeno Menor a 19.5%, o mayor a
Entre 19.5 y 23.5%
en porcentaje 23.5%
Mayor o igual que el 10%
0% del límite inferior de
Características de del límite inferior de
inflamabilidad y / o
inflamabilidad inflamabilidad y / o
explosividad
explosividad
Toxicidad o peligro a la Menor que el nivel de Mayor o igual al nivel de
salud (concentración) acción (0.5 VLE) acción (0.5 VLE)
• Las lecturas del monitoreo de la atmósfera deben ser tomadas en varios puntos
dentro del recipiente o espacio confinado y deben registrarse en la sección
correspondiente del Permiso de Trabajo y en la Lista de Verificación
complementaria.
• Se requiere monitorear continuamente la concentración de oxígeno a los niveles

mencionados en la tabla anterior en algunos trabajos tales como soldadura en
interior de recipientes o en el hogar de una caldera y considerar que un espacio
confinado inicialmente clasificado como Tipo I puede cambiar a Tipo II.
• Cada vez que el trabajo en un espacio confinado se interrumpa y quede sin

atención porque los operadores fueron a tomar sus alimentos, tomen un descanso,
se presente un cambio de turno o hayan evacuado el área por emergencia,
cuando regresen a trabajar dentro del espacio confinado se deben efectuar
Hoja: 27 de 39

nuevamente el monitoreo de oxígeno, inflamabilidad y toxicidad, o bien lo que

establezca el AST.
• Debe mantenerse en el exterior y en un lugar visible un tablero o pizarrón con las

anotaciones de los resultados de las lecturas de oxígeno, explosividad y toxicidad,
fecha, hora de la lectura e iniciales de quien realizó la prueba, dichas lecturas
deben de realizarse de acuerdo a lo que señale el AST.
5.2.6 Obstrucciones.
• El área alrededor del acceso de entrada al recipiente o área confinada debe
mantenerse limpia y segura.
• Los accesos no deben estar bloqueados con equipo o materiales los cuales
interfieran la salida en una forma segura de los recipientes o espacios confinados.
• Tuberías, cables, mangueras, etc., deben ser propiamente arregladas y
aseguradas para prevenir peligros de tropiezo.
5.2.7 Funciones del vigía(s) u observador(es).

• Al designar al vigía, éste debe estar debidamente entrenado para desarrollar su
función.
• El personal previamente designado como vigía(s) debe ser colocado a la entrada
del espacio confinado y permanecerá ahí todo el tiempo que dure el trabajo, su
nombre se registrará en la lista de verificación complementaria al permiso de
trabajo, en caso de que el vigía se ausente de manera temporal de la actividad,
debe ser substituido por otro vigía o en su defecto retirar al personal y suspender
la actividad.
• Debe estar dotado con equipo de protección igual al que usan los trabajadores
dentro del espacio confinado.
• Debe estar continuamente en contacto (de preferencia visual) con el personal

dentro del espacio confinado, un lapso de varios segundos sin comunicación
puede ser de serias consecuencias y se debe activar el pre-plan de emergencia y
rescate.
• Debe estar familiarizado con la localización del siguiente equipo: radio trunking,
teléfono más cercano, regaderas de emergencia, rutas de escape, equipos de
respiración autónoma, y conocer todas las claves de alarma por emergencia.
• Debe tener suficiente personal enterado del trabajo, cercano a la entrada del
recipiente y en comunicación con el personal de rescate para que lo asista en caso
de necesitar auxiliar al personal dentro del espacio confinado.
5.2.8. Arnés de Seguridad:
Hoja: 28 de 39

• El arnés con línea de vida es obligatorio en todos los trabajos en espacios

confinados, y este debe ser tipo 7 puntos con faja lumbar con argolla dorsal en “D”
para detención y restricción de caídas, dos argollas laterales en “D” para
posicionamiento a un punto fijo, argolla frontal para ascensos y descensos
controlados, argollas en “D” sobre los hombros para maniobras de rescate en
espacios confinados y argolla pélvica para rescate. Faja con diseño ergonómico
que minimiza el riego de lesiones y mejora la postura del usuario. Arnés de
protección de vida clase III, arnés de cuerpo entero diseñado para rescates y con
una carga designada de 2.67 KN (600 lbf.). ANSI Z359.11: requisitos de seguridad
para arnés de cuerpo completo.
• En caso de presentarse espacios confinados con riesgos eléctricos, dicho arnés y

línea de vida debe ser dieléctrico.
5.2.9 Línea de Vida:

• Para cabo de vida que se utilicen para sujeción o soporte de una o varias
personas a la vez, deben estar probadas, en perfecto estado, soportadas en
estructuras rígidas que soporten el peso, instaladas por personal especialista y
deben ser analizadas para su uso en un AST específico.
• Para trabajos en caliente dentro de espacios confinados, analizar el uso de cables
de vida de tipo metálico resistente a la cortadura por fuego.
5.2.10 Equipo de corte (soldadura):

• En trabajos de soldadura o de corte dentro de espacios confinados, los cilindros y
las máquinas de soldar deben permanecer fuera del espacio confinado, sujetos y
con arrestador de flama.
• ¡PRECAUCION! Purgas de nitrógeno, reposición de gases asfixiantes y de
oxígeno usados cerca del espacio confinado pueden presentar peligros
adicionales para el personal que se encuentre trabajando en espacios confinados.
• Deben implementarse mecanismos de ventilación cuando se esté soldando o
cortando, para evitar gases.
• Utilizar el EPP especial para evitar la inhalación de los vapores de soldadura y
establecer los tiempos de residencia en el espacio confinado de acuerdo a
normatividad, en el Anexo I se muestra tabla con tiempos de residencia.
• Protección contra-incendio: El uso de soldadura de arco o soldadura autógena
requerirá un permiso de trabajo peligroso para trabajo caliente (fuego), el cual
debe ser colocado en el lugar de trabajo y establecerse las medidas preventivas
de incendio.
5.2.11 Equipo eléctrico:

• Cuando se requiera alumbrado para efectuar trabajos dentro de un espacio
confinado, debe ser usado alumbrado a prueba de explosión, intrínsecamente
seguro.
Hoja: 29 de 39

• Para el caso de resistencias eléctricas (relevado de esfuerzos) asegurar que el

espacio confinado se encuentre con 0% LEL.
5.2.12 Herramientas eléctricas:

• Todos los suministros y equipos eléctricos deben estar aterrizados y ser a prueba
de explosión.
• El cableado debe ser íntegro con su protección mecánica sin daños, para evitar
descargas o contactos.
• Verificar que el equipo y herramientas, cuente con su sistema de tierra.
• Cumplan con la clasificación de áreas peligrosas.
5.2.13 Herramientas neumáticas:

• Sólo deben usarse herramientas que requieran suministro de aire.
• Revisar y asegurar que todas las mangueras, conexiones estén seguras y cuenten
con sistemas de sujeción para evitar desprendimiento. Se prohíbe utilizar alambres
para asegurar la manguera en las tomas; para estos casos utilizar abrazaderas de
fábrica.
5.2.14 Trabajos en áreas adyacentes.

• Se debe evitar la ejecución de trabajos de mantenimiento, inspección,
construcción, maniobras operacionales y en general de cualquier actividad en
áreas adyacentes o distintos niveles al sitio en el que se realiza un trabajo en
espacio confinado, que puedan poner en riesgo la integridad de los trabajadores
que se encuentran en su interior.
• En caso de ser necesario realizar actividades en áreas adyacentes al sitio del
espacio confinado que puedan poner en riesgo a los trabajadores que se
encuentran en su interior, se debe notificar oportunamente para que se suspendan
los trabajos y los trabajadores se retiren a una zona segura.
5.2.15 Requerimientos antes de entrar al espacio confinado

• Todo el personal que va a entrar al espacio confinado debe contar con un PDTP,
AST y la lista de verificación complementaria de entrada segura a espacio
confinado, en el Anexo I se muestra el formato de la LV-ESEC. Además, se aplica
LV-Apertura de Líneas (etapa de aislado o junta cegado).
• El personal responsable del área operativa, encargado del trabajo y ejecutor,
deben verificar que:
a) El equipo está junta cegado; todas las líneas de proceso de entrada y

salida, de cualquier producto. No se permite ingresar a los espacios
confinados solo con válvula bloqueada. Las líneas de agua, vapor y
aire deben estar con junta ciega. Los motores de las bombas de envío
o succión con TCDP.
Hoja: 30 de 39

b) Contar obligatoriamente de un sistema de respaldo de aire de

respiración humana. Mejorar secuencia de requerimientos, redundancia
de aire (obligatorio).
c) Excavación de 1.2 m de profundidad como mínimo. Debe estar
ademada y asegurada, debe contar con accesos adecuados en caso de
escape.
d) Venturi de torres de enfriamiento el motor esta con TCDP y las aspas
estén aseguradas para evitar que por inducción del viento se muevan.
5.2.16 Condiciones preventivas:

a) Líneas preventivas.
b) Limpieza de áreas.
c) Pruebas de gases.
d) Disponibilidad de EPP específico
e) Visto bueno del médico sobre las condiciones de salud del trabajador
que ingresará al espacio confinado (formato Anexo III. Control Médico
para Entrada Segura a Espacios Confinados)
f) Confirmación de medidas preventivas de seguridad antes de entrar
(AST, PDTP, LV)
g) Que el vigía sea personal entrenado en rescate y espacios confinados.
h) Herramienta, iluminación y equipo eléctrico a prueba de explosión.
i) Arnés especial para rescate en espacio confinado.
j) Extractores para ventilación de aire.
k) Equipo de monitoreo de multigas.
l) Radio de comunicación entre el exterior e interior.
• Cumplir con todos requerimientos de SSPA establecidos en el AST por el grupo
multidisciplinario, como: verificación, bloqueos y tarjeteo que son requeridos la
guía operativa de bloqueo de energías.
• Definir el tiempo de residencia al ejecutar el trabajo, con los periodos de descanso
de acuerdo al AST.
• Definir en el AST las medidas de mitigación de riesgos, referentes a la
comunicación y localización del personal de brigadas (búsqueda y rescate,
materiales peligrosos y primeros auxilios), así como las vías de comunicación para
la activación inmediata del plan de respuesta médica a emergencias.
• Contar con personal experto en rescate y con los equipos y accesorios necesarios.
• Disponer con medios de comunicación permanente y equipos de medición de
explosividad, toxicidad y oxígeno, o en su caso con el específico si es otra
sustancia. En el Anexo IV se muestra formato para cuando se requiera realizar
medición de explosividad, oxígeno y toxicidad frecuente.
• El observador debe ser una persona con conocimiento del trabajo, respuesta a
emergencia y por ningún motivo debe permitir el ingreso al personal si no cumple
con todas las medidas de SSPA, además nunca debe dejar el área sola. En el
Anexo II se muestra el formato a utilizar para el control de ingreso del personal.
Hoja: 31 de 39

• Prohibido realizar trabajos en espacios confinados Tipo II en días hábiles en

horario de 21:00 h a 06:00 h, fines de semana y días festivos, a menos que el no
desarrollar este trabajo ponga en riesgo inminente la seguridad de las personas,
instalaciones y medio ambiente. Por lo que la MACT debe solicitar la autorización
de las Subdirecciones de Producción y Proyectos correspondientes y estos a su
vez a la SDSSSTPA.
• Establecer un pre-plan de respuesta a emergencias para rescate al personal.
• En equipos que se requieran realizar trabajos de corte o soldadura y este manejan
hidrocarburos se debe tener cuidado con el cambio de temperatura en el sentido
que pasa de nublado a soleado, tener en cuenta lo que se establece en el AST y
PDTP de la frecuencia y cambios de temperatura.
• El ejecutor debe usar el EPP básico y especifico que se determinó en el AST y
PDTP.
• Colocar señalamiento del tipo de espacio confinado en que se trabaja a la entrada.
• En los centros de trabajo se realizan trabajos con atmósferas inertes, por lo cual el
espacio confinado corresponde a Tipo II, por lo que se deben de cumplir con
medidas de seguridad estrictas, dentro de las cuales independientemente a las
que considere el grupo multidisciplinario en el AST, se deben considerar las
siguientes, como mínimo:
✓ El grupo técnico multidisciplinario definirá en el AST el uso de un sistema

de soporte vital de suministro de aire de respiración humana, con casco
anti pánico para ingreso a atmósferas inertes.
✓ Para el caso de contratistas o terceros, en las bases se debe definir el uso
de un sistema de soporte vital de suministro de aire de respiración humana,
con casco anti pánico para ingreso a atmósferas inertes.
✓ Contar obligatoriamente de un sistema de respaldo de aire de respiración
humana.
✓ Periodos de tiempo máximos de permanencia en el interior del espacio
confinado y los tiempos de recuperación.
✓ Flejado y etiquetado de válvulas en posición abierta del suministro de aire
respirable.
✓ Lista de verificación de requerimientos previos obligatorios de entrada
segura a espacios confinados.
✓ Asegurar que el aire de suministro para respiración humana sea de calidad
“D” que no sea aire de suministro de plantas (instrumentos).
19.5% – 23.5%
% de oxígeno Olores No detectables
atm
Hidrocarburos
< 5 mg/m3
(aceites condensados)
Monóxido de carbono (CO) 10 ppm v/v No especificado
Dioxido de Carbono 1000 ppm v/v
Hoja: 32 de 39

6. VERIFICACIÓN DEL CUMPLIMIENTO DE LA GUÍA TÉCNICA OPERATIVA.
Pemex Transformación Industrial

Subdirección:
Centro de Trabajo:
Fecha de verificación:
Evaluación del proceso de cumplimiento de Entrada Segura Cumple
Observaciones
a Espacios Confinados. Si No
1 Se clasificó correctamente el espacio confinado
El personal que va a efectuar el trabajo está
2
capacitado en espacios confinados
Se efectuó la revisión de explosividad, toxicidad
3
y oxígeno
4 Se cuenta con observador
El observador está capacitado en maniobras de
5
rescate y primeros auxilios
El personal que ingresa al espacio confinado
6
está apto físicamente para el ingreso
7 Se cumple con los intervalos de descanso
Se cuenta con un plan de respuesta a
8
emergencias para el rescate del personal
9 El personal de rescate asignado está capacitado
En caso de ser un espacio confinado tipo II, el
10 sistema de aire se encuentra en cascada y tiene
respaldo
Verificador: Responsable del área verificada:
Nombre y firma (Función SSPA) Nombre y firma
PTRI-GTO-DSSSTPA-0102 / Formato 01
Hoja: 33 de 39

7. ANEXOS
Anexo I. Formato 02 Lista de Verificación para Entrada Segura a Espacios Confinados

Anexo II. Formato 03 Hoja de control de ingreso y salida de personal al espacio
confinado
Anexo III. Formato 04 Notificación del proceso de revisión médica previa a trabajos
críticos.
Anexo IV. Formato 05 Hoja de control de monitoreo de ausencia de atmósfera peligrosa
en el interior de un espacio confinado.
Hoja: 34 de 39

Anexo I. Lista de Verificación para Entrada Segura a Espacios Confinados
Hoja: 35 de 39

Anexo II. Formato de hoja de control de ingreso y salida de personal al espacio

confinado.
Hoja: 36 de 39

Anexo III. Notificación del proceso de revisión médica previa a trabajos críticos.
DIRECCIÓN CORPORATIVA DE ADMINISTRACIÓN Y SERVICIOS
SUBDIRECCIÓN DE SERVICIOS DE SALUD
NOTIFICACIÓN DEL PROCESO DE REVISIÓN MÉDICA PREVIA A

TRABAJOS CRÍTICOS
Fecha y hora de inicio del trabajo crítico ____________________________________
Lugar del trabajo crítico _____________________________________________
Al responsable de la planeación y programación del trabajo crítico se le notifica sobre el estado de la revisión médica previa al inicio:
Requisitos para la anticipación a los riesgos y para la respuesta médica a emergencias, cumple no cumple
relativos al trabajo por realizar: ⃝ ⃝
Entrada a espacios confinados

Observaciones en caso de que la información proporcionada no sea
suficiente:
Trabajos en altura
Examen médico Esquema clínico
Revisión de
(Cl. 103) del compatible con
expediente
ciclo anual en el trabajo
curso clínico
No. Nombre ficha crítico.
cumple no cumple cumple no cumple cumple no cumple
1 ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝
2 ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝
3 ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝
4 ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝
5 ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝
6 ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝
7 ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝
8 ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝
9 ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝
10 ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝
11 ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝
12 ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝
13 ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝
14 ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝
15 ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝
Nombre del Médico:_________________________________________________
Ficha:________________
Firma:________________________________________________
Fecha y Hora:___________________________________________
NOTA:
La presente opinión no considera en el personal revisado los conocimientos, habilidades y experiencia obligatorias para la ejecución de las actividades descritas en el AST correspondiente; no sustituye al examen médico
periódico de vigilancia; no constituye certificado de incapacidad ni dictamen médico pericial; no representa opinión del estado psíquico o toxicológico actual del trabajador; no considera la compatibilidad de los lentes de
seguridad graduados con el resto del equipo de protección personal, no sustituye a las pruebas de ajuste y sellado del equipo de protección respiratoria ni limita la aplicación de los procedimientos para la detección de
capacidades disminuidas por parte de las líneas de mando.
Hoja: 37 de 39

Anexo IV. Hoja de control de monitoreo de ausencia de atmósfera peligrosa en el interior

de un espacio confinado.
Hoja: 38 de 39

8. CUESTIONARIO DE EVALUACIÓN DE CONOCIMIENTOS DE LA GUÍA TÉCNICA

OPERATIVA
Nombre del Procedimiento: Código:
Nombre del Trabajador: Ficha:
Categoría: Área/ Departamento:
Evaluador: Situación Contractual:
Sección 1.- Relacione la columna de preguntas con la respuesta correcta, colocando en el paréntesis la letra correspondiente. (valor 7
puntos).
Preguntas Respuestas
Aquel que tiene el potencial de causar lesiones y/o enfermedades de
A trabajo, e incluso puede ser inmediatamente peligroso para la vida y la ( ) Espacio confinado
salud. En éstos se puede presentar una atmósfera peligrosa.
El trabajador designado para permanecer en todo momento en el
exterior del espacio confinado cuando, se desarrolle alguna actividad
B NOM-033-STPS-2015 ( ) en su interior, con el fin de mantener contacto y/o comunicación con
los trabajadores que realizan las actividades, asistirlos y alertar al
responsable de los trabajos, en caso de ocurrir una emergencia
C NOM-027-STPS-2008 ( ) Espacio confinado tipo I
El lugar sin ventilación natural, o con ventilación natural deficiente, en el Cuando se realicen trabajos de corte y soldadura en espacios
que una o más personas puedan desempeñar una determinada tarea en confinados debe limitar el tiempo de permanencia continua del
D su interior, con medios limitados o restringidos para su acceso o salida, ( ) trabajador a una hora como máximo, con descansos mínimos de 15
que no está diseñado para ser ocupado en forma continua. minutos fuera del espacio confinado, como lo dispone la Norma
Oficial Mexicana.
E Vigía (observador) ( ) Respirador con línea de suministro de aire.
Aquél en el que no existe peligro por deficiencia o enriquecimiento de
oxígeno, ni atmósferas explosivas o inflamables, y en el que las
F concentraciones de sustancias químicas peligrosas son inferiores al nivel
( ) Espacio confinado tipo II
de acción.
Equipo de protección respiratoria con línea de suministro de aire o equipo:
Condiciones de seguridad para realizar trabajos en espacios
G El dispositivo que suministra aire respirable al usuario a una presión mayor ( )
confinados
a la atmosférica, desde una fuente que no es portada por el usuario.
Sección 2.- Complete los siguientes enunciados. (valor 2 puntos)
Cualquier espacio confinado en general, debe manejarse como si tuviera una atmósfera _____________________ (deficiencia en oxígeno,
1.-
presencia de gases o vapores inflamables y/o sustancias tóxicas), hasta que no se compruebe lo contrario.
Cada vez que el trabajo en un espacio confinado se interrumpa y quede sin atención porque los operadores fueron a tomar sus alimentos,
tomen un descanso, se presente un cambio de turno o hayan evacuado el área por emergencia, cuando regresen a trabajar dentro del
2.- espacio confinado se deben efectuar nuevamente el monitoreo de _______________________________________, o bien lo que establezca
el AST.
Sección 3.- Coloque en el paréntesis la letra correspondiente a la respuesta correcta. (valor 2 puntos)
Procedimiento de seguridad en un espacio confinado que busca eliminar una atmósfera potencialmente explosiva por el desalojo de
1.- la misma mediante un fluido inerte. Este procedimiento produce una atmósfera IPVS deficiente en oxígeno. ( )
a) Neutralizado b) Vaporizado c) Inertizado d) Oxigenación
La concentración máxima de un agente químico contaminante del ambiente laboral, a la cual los trabajadores pueden estar
expuestos de manera continua durante un periodo máximo de quince minutos, con intervalos de al menos una hora de no exposición
2.- entre cada periodo de exposición y un máximo de cuatro exposiciones en una jornada de trabajo de ocho horas diarias, y que no
( )
sobrepasa el valor límite de exposición
Hoja: 39 de 39

a) Valor límite de exposición b) Valor Límite de Exposición c) Valor límite de exposición de d) Valor límite de exposición
pico (VLE-P corto tiempo promedio ponderado en
tiempo
Sección 4.- Conteste correctamente las siguientes preguntas. (valor 4 puntos).
1.- ¿Concentración de Oxígeno que debe prevalecer en un espacio confinado tipo I?.
R=
2.- ¿Norma Oficial Mexicana la cual establece las Condiciones de Seguridad para un espacio confinado?.
R=
3.- ¿Cuándo se debe ocupar un Sistema de Soporte Vital en un espacio confinado?.
R=
4.- ¿Qué es un vigía u observador?
R=
______________%Calificación Requiere nuevamente Comunicación Si ( ) No ( )
Observaciones de Conocimientos: (De aplicación al trabajador, comentarios de las desviaciones de sus aptitudes y/o inquietudes de adquisición de conocimientos necesarios requeridos para desarrollo de las
actividades involucradas en el procedimiento).
Observaciones del procedimiento: (De aplicación al procedimiento, comentarios de las desviaciones de sus del procedimiento, secuencia de las actividades y/o requerimientos necesarios para realizar con
mayor eficiencia y seguridad las actividades involucradas en el procedimiento).
Nombre y Firma
Firma del Trabajador Nombre y Firma del Evaluador
Jefe del área del trabajador.

PTRI-GTO-SDSSSTPA-0102 GUIA TECNICA OPERATIVA DE ENTRADA SEG. A ESPACIOS CONFINADOS REVISION Ok Serv Medif FINAL

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GUÍA TÉCNICA OPERATIVA DE ENTRADA SEGURA A

SUBDIRECCIÓN DE DESARROLLO SUSTENTABLE, SEGURIDAD, SALUD EN

FECHA DE EMISIÓN (13 SEPTIEMBRE DE 2018)

EDO. DE REV.: (No. 0)

GUÍA TÉCNICA OPERATIVA DE ENTRADA SEGURA A ESPACIOS CONFINADOS

Sección: Relación de personal participante en Pemex Transformación Industrial y/o

8. Ing. J. Alberto Sánchez Hernández Subgerente de Prevención de Riesgos y Respuesta a

GUÍA TÉCNICA OPERATIVA DE ENTRADA SEGURA A ESPACIOS CONFINADOS

GUÍA TÉCNICA OPERATIVA DE ENTRADA SEGURA A ESPACIOS CONFINADOS

2.- AMBITO DE APLICACIÓN Y ALCANCE

Esta Guía Técnica Operativa cancela y sustituye a los Procedimientos Críticos de

3. MARCO NORMATIVO O DOCUMENTO DE REFERENCIA

GUÍA TÉCNICA OPERATIVA DE ENTRADA SEGURA A ESPACIOS CONFINADOS

• Guía para la participación de los Servicios Preventivos de Medicina del Trabajo en la

GUÍA TÉCNICA OPERATIVA DE ENTRADA SEGURA A ESPACIOS CONFINADOS

4.2 Ademe: Estructura provisional, metálica o de madera que se emplea para

4.3 Aislamiento: El proceso de poner fuera de servicio un espacio confinado y

4.4 Análisis de Seguridad del Trabajo (AST): Metodología de análisis minucioso

• Análisis: Estudio sistemático de los procedimientos para realizar un trabajo.

• Seguridad: Condiciones requeridas para la protección contra lesiones,

• Trabajo: Secuencia de pasos u operaciones (actividades) de una o varias

GUÍA TÉCNICA OPERATIVA DE ENTRADA SEGURA A ESPACIOS CONFINADOS

4.10 Brigada de rescate: Personal capacitado y regularmente entrenado para retirar

4.13 Contratista: La persona física o moral que labora temporalmente en un centro de

GUÍA TÉCNICA OPERATIVA DE ENTRADA SEGURA A ESPACIOS CONFINADOS

El término de “entrada” se define como traspasar la entrada-hombre de un recipiente

4.16 Equipo de protección personal: El conjunto de elementos y dispositivos

4.17 Equipo de respiración autónomo: El dispositivo diseñado para el suministro de

4.18 Emergencia: Cualquier interferencia (incluyendo cualquier falla en los equipos de

GUÍA TÉCNICA OPERATIVA DE ENTRADA SEGURA A ESPACIOS CONFINADOS

Son considerados espacios confinados: una trinchera temporal o permanente, y

4.21 Grupo multidisciplinario o grupo técnico: Se refiere al equipo de trabajo formado

4.22 Hoja de Datos de Seguridad (HDS): Es el documento que describe la información

4.23 Inmediatamente peligroso para la vida o la salud (IPVS): La concentración de

GUÍA TÉCNICA OPERATIVA DE ENTRADA SEGURA A ESPACIOS CONFINADOS

4.24 Inertización: Procedimiento de seguridad en un espacio confinado que busca

4.25 Límite inferior de inflamabilidad; explosividad inferior: La concentración mínima

4.27 Límite Máximo Permisible de Exposición (LMPE): contaminante del medio

4.28 Medio de respiración alterno: El dispositivo que le suministra al trabajador una

4.29 Minuta de trabajo: Documento que el grupo multidisciplinario de trabajo o grupo

4.30 Monitoreo: Es el muestreo de modo continuo que se realiza durante el desarrollo

4.31 Muestreo: La medición de la concentración de contaminantes del ambiente laboral

GUÍA TÉCNICA OPERATIVA DE ENTRADA SEGURA A ESPACIOS CONFINADOS

4.33 Peligro: La capacidad intrínseca de las propiedades y características físicas,

4.34 Permiso de entrada (LV-ESEC). Autorización escrita para permitir y controlar la

4.35 Personal de operación responsable de la prueba de gases: Se refiere al

4.36 Personal de mantenimiento o ejecutor: Se refiere a personal de confianza o

El personal ejecutor es responsable del trabajo, debe estar presente en la

Es el responsable de dejar en condiciones seguras, con orden y limpieza aceptables

El trabajador que ejecutará la actividad en espacios confinados solo podrá realizarla

GUÍA TÉCNICA OPERATIVA DE ENTRADA SEGURA A ESPACIOS CONFINADOS

4.37 Personal de operación (responsable del área operativa).

b) Los puestos de Línea de Mando de Operación son: Personal sindicalizado de

4.39 Respirador con línea de suministro de aire: Equipo de protección respiratoria

4.40 Responsable del trabajo: Personal de confianza que tiene a su cargo la

4.41 Riesgo: Combinación de la probabilidad de que ocurra un accidente y sus

4.43 Riesgo a la salud: es la probabilidad de que una sustancia química peligrosa

GUÍA TÉCNICA OPERATIVA DE ENTRADA SEGURA A ESPACIOS CONFINADOS

4.44 Riesgo de inflamabilidad: es la probabilidad que tienen las sustancias químicas

4.46 Trabajador autorizado: Personal capacitado que recibe autorización, mediante el

4.47 Valor límite de exposición (VLE): La concentración de referencia de un agente

4.48 Valor límite de exposición de corto tiempo (VLE-CT): La concentración máxima