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32. Detallar los procesos de separación de fases mediante decantación de la refinería G.V.
De la superficie de la piscina de Sludge se bombea producto a los tanques cónicos. El nivel de
carga fue
de 2.0 [m], dejando un espacio muerto para los vapores generados de aproximadamente 0.5 [m].
Cuando el tanque estuvo lleno, se tomó una muestra de 1 [L], para la caracterización del producto
bombeado y se estableció éste como punto de partida de la prueba; además se comenzó con el
calentamiento.
Para favorecer la decantación, se procedió con temperaturas de 70 °C y 80 °C. No se realizaron
pruebas a temperaturas mayores porque el punto de inflamación ( 192 - 212 °F ó 89 - 100 °C ) del
producto recuperado en las primeras pruebas resultaba próximo a la temperatura de
calentamiento. Los
resultados obtenidos son los siguientes:
33. Cuáles son los tratamientos de los recortes de perforación
se lleva a cabo la separación por tamaño de partículas con el fin de recuperar la mayor cantidad
posible de fluido. Estos recortes “mojados” son sometidos a diferentes tratamientos para su
disposición. Una condición fundamental en la elección de la tecnología de disposición de los
recortes deberá incluir tres aspectos: económicos, operacionales y ambientales.
Oxidación química Incineración Pirólisis Lavado Extracción
Desorción térmica Remediación con hongos Biorremediación in situ
Reactor de pulpas (slurry) Compostaje (Land farming)
Inyección de recortes Microemulsificación Centro ambiental