De acuerdo a lo trabajando en el proyecto de MMC2, después de realizar el pulido por medio de

abrasión, se observó que las partículas se desprendieron de la matriz y generaron rayones en el

material base durante este proceso. Por lo tanto, se planteo otro método de pulido que fuera
menos agresivo y se propuso el pulido electroquímico.

Este proceso se basa en el desprendimiento de partículas de la superficie del material por medio
de un flujo que corriente que se da en un medio líquido (reactivos). Para este proceso es
necesario: una fuente, reactivos, cátodo y ánodo.

En la siguiente tabla se indica los parámetros más adecuados para el proceso de electro pulido en
un aluminio de la serie 5052 de acuerdo a lo hallado en la literatura del ASW Handbook
(https://engineerbook.net/uploads/documents/files/12d9e9fcfc6e6a3c1d60c83a96fcc499.pdf)

ELECTROBRIGHTENING
Sodium cabonate (anhydrous) 15 wt%

Trisodium phosphte 5 wt%

pH 10,5
Temperature of bath 80-82°C
Current density 2-3 A/dm2 *20-30A/ft2
Voltage 9-12 V
Initial immersion time -no current 20S
Initial immersion time -with current 5 min
Agitation Work rod only

El montaje para este procedimiento costa fundamentalmente de un recipiente que contenga el

reactivo, y de un material aislante, una fuente, una chapa de acero inoxidable que hará las veces
de cátodo y la muestra que se desea pulir que será el ánodo.

Para el primer ensayo realizado se propuso que las muestras estuvieran sumergidas, exceptuando
la cara a pulir, en un botón de resina, con el fin de garantizar un pulido homogéneo, y por medio
de una chapa garantizar conductividad entre la muestra y el caimán conectado a la fuente, ver
Figura X

INSERTAR FIGURA

Para aproximadamente 500 mL de agua, corresponde a 75 g de Carbonato de Sodio y 25 g de

Fosfato trisódico, siempre teniendo en cuenta que el pH sea 10.5, como lo indica la tabla. De igual
forma, las condiciones eléctricas son de 9-12 V y una densidad de corriente entre 2-3 A/dm2.

Día 1 de ensayo.

Para el primer ensayo se decidió pulir muestras ya procesadas. Al realizar el montaje y poner a
punto los parámetros, se observó que, aunque si había un flujo de corriente, el pulido de las
muestras no estaba siendo efectivo, ya que al mirarlas por el microscopio no se notaba diferencia
alguna con las muestras que no estaban siendo pulidas. Por lo tanto se tomó la decisión de pulir la
muestra con un químico llamado XXX, y de esta forma tratar de homogenizar la mayor cantidad
posible solo con este químico y luego retomar nuevamente el electropulido para hacer los
retoques finales pero se encontró que la única forma de ver algún cambio en la muestra es dejarla
en el montaje por mas de 40 min, lo cual hace que este método no sea completamente efectivo
para la finalidad deseada.

Luego de la práctica se tuvo una reunión con Diana, de la nacional, de la reunion se concluyó que
para garantizar replicabilidad de este proceso es necesario caracterizar la curva de V vs I para
aluminio 5052, es decir sin procesar, y de este modo se puede hallar el valor de voltaje y corriente
que permite realizar el electropulído de manera afectiva. Adicionalmente se propuso modificar el
montaje de las muestras, ya que se concluyó que, al tener las muestras de forma horizontal, las
burbujas que se formaban como consecuencia del pulido estaban actuando como aislante y
aumentaban la resistencia del montaje, evitando que las muestras fueran pulidas. Es por esto que
se decidió sujetar las muestras de forma vertical y evitar asi el problema de acumulación de
burbujas. También se planteo la posibilidad de esmaltar las caras de la muestra que no van a ser
pulidas en vez de sumergirlas en el botón de resina, ya que el esmalte actúa como aislante y evita
el flujo de corriente a través de estas superficies. Es importante resaltar que después de observar
un video de electropulido de aluminio con diferentes reactivos, se pensó en la posibilidad de
realizar un cambio si no se veía algún progreso en la siguiente prueba.

El propósito de la practica fue caracterizar la curva de V vs I, se realizaron las mejoras planteadas

sobre la sujeción de las muestras usando los mismos reactivos, carbonato de sodio y fosfato
trisódico. Para realizar la gráfica se decició variar el voltaje y observar los cambios en la corriente,
ver tabla y grafica X. Despues de obtener los datos se observo las muestras por el microscopio y se
concluyo que para la gran cantidad de tiempo en el cual la muestra fue electropulida no se
observaron los cambios esperados, es por esto que se tomó la decisión de observar la respuesta
del sistema al cambiar los reactivos por acido fosfórico, 75% del volumen con una temperatura de
baño de 75°C. Al igual que en el procedimiento anterior se procedió a realizar la gráfica, pero en
este caso se vario el valor de la corriente mientras se observaba la respuesta del voltaje, la grafica
obtenida se observa a continuación.

INSERTAR TABLA Y GRAFICA X

INSERTAR TABLA Y GRAFICA XX

En la siguiente reunión, después de decidir que los ensayos continuarían realizándose con el ácido
fosfórico ya que con este reactivo se observaron mayores cambios en la muestra, se estableció
que la siguiente tarea seria encontrar, de la región optima de pulido, el valor de voltaje y corriente
más eficiente. Para esto se decidió tomar dos valores opuestos del rango de la gráfica,
compararlos en el microscopio, seleccionar el más efectivo para luego realizar otras dos pruebas,
una por encima y otra por debajo del valor seleccionado. Con estos valores establecidos, se
procedería a hallar el tiempo de baño por medio del SEM, del cual se haría una sumatoria de
tiempos hasta que los puntos de la superficie de la muestra, hallados por la imagen 3D, sean lo
más colineales posible.

Para la práctica se tomó para el primer análisis una corriente de 1.3 A y voltaje de 14.8V contra un
segundo análisis con 2.4 A de corriente y 18.2 V. Después de dejar cada una de ellas por 15
minutos en el baño se concluyo que la primera condición, análisis, presento mejor resultados, por
lo tanto, se decidió analizar tres puntos, 1.2 A y 14.48V contra1.25 A y 14.67V contra1.35 A y 15V.
Como el primer análisis de los tres realizados posteriormente fue el más eficiente, Ver figuras
XXXX, se estableció que dichos valores serian los establecidos para realizar el electropulido de las
muestras procesadas.

INSERTAR FIGURA XXXXX

la disposición de las mustras, de forma horizontal, ver ifigura

INSERTAR FIGURA