PLAN DE CALIBRACION Y VERIFICACION DE LOS EQUIPOS DE

MEDICION
OBJETO

Este procedimiento tiene como objetivo definir los criterios generales, la sistemática
y metodología para elaborar el plan de calibración y verificación de equipos de
medición de espesores DMS GO, mediante la técnica de ultrasonido industrial, con
la finalidad de asegurar que éstos mantienen la exactitud y precisión requeridas.

ALCANCE

Este procedimiento es de aplicación a todos los equipos de medición de espesores

DMS GO del centro de trabajo, utilizadas en las actividades de inspección de
recipientes sujetos a presión, tanques de almacenamiento y equipos de procesos.

RESPONSABILIDADES

Los responsables de este procedimiento son los siguientes:

Superintendente de inspección técnica.

Gestionar la calibración periódica de los equipos de medición de espesores para
garantizar la confiabilidad de los resultados obtenidos.

Personal técnico manual

Efectuar la verificación previa a la ejecución de trabajos de medición de espesores
en campo para corroborar el buen funcionamiento del equipo.

Reportar cualquier anomalía de variación en las mediciones para tomar las acciones
correspondientes respecto a su segregación y no operación del equipo para evitar
mediciones erróneas.

DESARROLLO

El control de los equipos de seguimiento y medición se establece mediante la

definición y aplicación de las siguientes actividades:
- Calibración.
- Verificación.
Los medidores de espesores DMS GO que se calibran o verifican son los que tienen
una mayor precisión.

CALIBRACIÓN

Las calibraciones de los patrones de escalera, preferentemente se realizará a través

de laboratorios acreditados ante la EMA, en caso contrario se solicitará el apoyo al
departamento de instrumentos del centro de trabajo quienes disponen de patrones
calibrados y a su vez, sean trazables a patrones reconocidos nacional e
internacionalmente (CENAM, NIST, entre otros).

Se calibran los equipos y patrones con los que se verifica internamente el resto de
los aparatos de medición de espesores DMS GO, esta tarea queda registrada en el
formato FICHA DE CALIBRACIÓN O VERIFICACIÓN.

En el censo de Equipos de Medición y Mantenimiento se indica el tipo de operación

a la que está sometido, así como la periodicidad, esta tarea se realiza
complementando el formato PROGRAMA DE CALIBRACIÓN DE MEDICIÓN DE
EQUIPOS DE ESPESORES DMS GO

VERIFICACIÓN

Las verificaciones internas de los equipos de medición de espesores DMS GO,se

realizarán a partir de un juego de patrones o instrumentos de medida calibrados
externamente, con certificado de calibración.

Asimismo, las verificaciones serán siempre internas, según el documento CT-DIT-

001 “Medición de espesores por ultrasonido industrial de tuberías y equipos
de procesos”, originando para equipo verificado una ficha según el formato FICHA
DE CALIBRACIÓN O VERIFICACIÓN.

RECEPCIÓN DE LOS EQUIPOS.

Cuando en el centro de trabajo se recibe un equipo cuya calibración o verificación

deba controlarse, el personal técnico manual comprueba que sus características se
ajustan a lo pedido y, si corresponde, que viene acompañado del Protocolo o
Certificado de Calibración pertinente.

En caso de que carezca de Protocolo o Certificado, no se pondrá en uso hasta su

correcta calibración enviándolo a una entidad acreditada para que realice la
calibración del equipo; o haber realizado la verificación interna pertinente.

A continuación, procede a incluirlo en el censo de equipo de medición de espesores

del centro de trabajo.

Cada vez que se incorporan equipos y aparatos de seguimiento y medición, se

realizarán las siguientes actividades:

- Verificación de su estado. Esta verificación será visual y cuantitativa en base al

albarán y al pedido.
- Realizar pruebas de funcionamiento a fin de determinar su adecuación al uso
destinado.
- Verificación de la documentación aportada. El equipo deberá venir acompañado
de los manuales de operación y los certificados de calibración si así se ha solicitado.
- Calibración o Verificación del equipo. En caso de no venir acompañado de los
certificados de calibración se enviará a calibrar y en cabo de que requiera
verificación se procederá a la misma.
- Inclusión en el censo de equipo de medición de espesores del centro de trabajo.
- Apertura de la ficha de Calibración y Verificación del equipo de seguimiento y
medición, mediante el formato FICHA DE CALIBRACIÓN O VERIFICACIÓN.

Estas actividades son realizadas por el Personal técnico manual junto con el
Superintendente de inspección técnica o por la persona designada por él.

CERTIFICADOS Y REGISTROS DE CALIBRACIÓN.

Las operaciones de calibración realizadas por una entidad externa deberán quedar
registradas en un Certificado o Protocolo de Calibración. El certificado de
calibración, dependiendo del laboratorio o entidad externa, podrá tener los
siguientes datos:

- Identificación del laboratorio o entidad que ha efectuado la calibración.

- Número de certificado.
- Identificación y trazabilidad y/o datos de los patrones empleados.
- Identificación del equipo calibrado.
- Declaración de trazabilidad y/o datos de los patrones empleados (última
calibración realizada, entidad que la efectuó, incertidumbre.).
-Condiciones de calibración.
- Método de calibración (breve descripción del documento aplicado y/o referencia
del mismo si corresponde a un procedimiento).
- Medidas realizadas.
- Resultados e incertidumbres.
- Fecha de calibración.
- Sello del laboratorio y firma de la persona responsable de la calibración.

Los datos descritos anteriormente son de manera enunciativa mas no limitativa.

(ver. Norma ISO-IEC-17025 vigente)

El Personal técnico manual junto con el Superintendente de inspección técnica

Calidad verifican que los Certificados son completos y solicita, de no ser así, la
información necesaria a la entidad calibradora.

PROGRAMA DE CALIBRACIÓN Y VERIFICACIÓN

El personal técnico manual, tiene la responsabilidad de elaborar, archivar y

actualizar una relación de todos los equipos sujetos a control de su calibración. Para
ello, utiliza el censo de equipos de medición de espesores, en el que hace constar,
entre otros, los siguientes datos:

_ Número de identificación asignado al equipo.

_ Denominación del equipo.
_ División de Escala.
_ Operación a realizar sobre el aparato (Calibración o Verificación).
_ Periodicidad de operación.
_ Fecha de alta/baja.

IDENTIFICACIÓN DE EQUIPOS

Cada equipo de medición de espesores lleva en una etiqueta identificativa o similar

pegada en el equipo. La etiqueta identificativa llevará:

_ Código del equipo.

_ Incertidumbre obtenida tras la calibración o verificación.

Tras una calibración o verificación hay que renovar dicha etiqueta.

REFERENCIAS DOCUMENTALES.
 NMX-Z-055-vigente “Vocabulario internacional de metrología-conceptos
fundamentales y generales, términos asociados (VIM)”
 ISO-10012
 NMX-EC-17025-IMNC-2006 “Requisitos generales para la competencia de
los laboratorios de ensayo y de calibración”
 LEY FEDERAL SOBRE METROLOGÍA Y NORMALIZACIÓN y
REGLAMENTO DE LA LEY FEDERAL SOBRE METROLOGIA Y
NORMALIZACIÓN”

FORMATOS.

- FICHA DE CALIBRACIÓN O VERIFICACIÓN.

- PROGRAMA DE CALIBRACIÓN DE MEDICIÓN DE EQUIPOS DE ESPESORES

DMS GO

- CT-DIT-001 “Medición de espesores por ultrasonido industrial de tuberías y

equipos de procesos”.
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CONTROL DE DOCUMENTOS Y REGISTROS.

Todos los documentos y registros usados en este procedimiento son controlados

mediante los procedimientos SL PROC 01 CONTROL DE DOCUMENTOS Y
REGISTROS.