Mecanizado y Construcciones Metálicas0444058001547830747

SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIVOS
DIRECCIÓN NACIONAL DE ESTÁNDARES EDUCATIVOS
ESTÁNDARES DE APRENDIZAJE DEL ÁREA TÉCNICA INDUSTRIAL

MECANIZADO Y CONSTRUCCIONES MECÁNICAS
BACHILLERATO TÉCNICO
UNIDAD DE ELEMENTOS DE INDICADORES DE CALIDAD EDUCATIVA
ESTÁNDAR
COMPETENCIA COMPETENCIA NO ALCANZADO NIVEL DE LOGRO 1 NIVEL DE LOGRO 2 NIVEL DE LOGRO 3
1. Realizar 1.1. Realizar E.MCM.1.1. E.MCM.1.1.a. E.MCM.1.1.b. E.MCM.1.1.c. E.MCM.1.1.d.
operaciones procesos de Realiza procesos No realiza Analiza la Preserva, en todo Organiza el puesto
básicas de corte con de corte con procesos de información momento, la de trabajo de
metalmecánica herramientas herramientas corte con técnica necesaria integridad de las acuerdo con las
manuales y manuales y herramientas para el corte de personas, el cuidado normas de
mecánicas a mecánicas a manuales y partes y piezas de las máquinas y el seguridad y
partir de los partir de los mecánicas. metálicas con medio ambiente. gestión
planos de planos de herramientas medioambiental.
despiece y de despiece y de las manuales y Realiza el marcado y
las especificaciones mecánicas. trazado de forma
especificaciones técnicas precisa con las Realiza el
técnicas. mediante la herramientas y mantenimiento
aplicación de las métodos adecuados preventivo
secuencias (punta de trazar, (limpieza,
lógicas del regla, calibres, lubricación, ajuste
trabajo y normas compás, gramil), de mecánico) de
de seguridad acuerdo con lo equipos mecánicos,
amigables con el establecido en los como cizallas,
medio planos de dobladoras, cierras
ambiente. fabricación. y amoladoras.
Monta las piezas Verifica que los

sobre la mesa de productos estén con
las dimensiones y
las tolerancias
1
trabajo, bancadas o requeridas según los

entenallas. planos de
fabricación.
Ajusta las piezas con
mordazas, pinzas y
útiles adecuados,
para que el apriete
sea el correcto y la
pieza no sufra
deformaciones ni
magulladuras.
Realiza operaciones
de corte con
herramientas
manuales (sierra,
cincel, tijera, cizallas
manuales) sobre
piezas metálicas
(chapa, tubos,
barras, varillas y
perfiles).
Calibra el material de
acuerdo con la
tolerancia dada en
los planos mediante
la selección de
herramientas y
procedimientos
adecuados.
2
Realiza operaciones
de corte con equipos
mecánicos y electro
mecánicos sobre
piezas metálicas.
1.2. Realizar E.MCM.1.2. E.MCM.1.2.a. E.MCM.1.2.b. E.MCM.1.2.c. E.MCM.1.2.d.
procesos de Realiza procesos No realiza Analiza la Realiza el marcado y Realiza el
conformado con de conformado procesos de información técnica trazado de forma mantenimiento
herramientas con conformado con necesaria con precisa con las preventivo (limpieza,
manuales y herramientas herramientas herramientas herramientas y lubricación, ajuste
mecánicas a partir manuales y manuales ni manuales y métodos adecuados mecánico) de
de los planos de mecánicas a mecánicas. mecánicas para la (punta de trazar, equipos mecánicos
despiece y de las partir de los conformación regla, calibres, (dobladoras,
especificaciones planos de partes y piezas compás, gramil), y de troqueladoras,
técnicas. despiece y de metálicas. acuerdo con lo baroladoras y
las establecido en los prensas de sujeción y
especificaciones planos de apriete).
técnicas. fabricación.
Limpia y ordena el
Emplea los medios espacio de trabajo,
auxiliares necesarios bajo las normas de
como plantillas y seguridad y gestión
patrones, a partir del medioambiental.
tipo del material.
Verifica las
dimensiones y
tolerancias de los
productos según los
planos de
fabricación.
3
1.3. Realizar E.MCM.1.3. E.MCM.1.3.a E.MCM.1.3.b E.MCM.1.3.c E.MCM.1.3.d

procesos de Realiza No realiza Mecaniza partes y Realiza el marcado y Realiza el
mecanizado procesos de procesos de piezas metálicas trazado de forma mantenimiento
menor en mecanizado mecanizado con herramientas precisa con las preventivo
piezas metálicas menor en menor en manuales, herramientas y (limpieza,
con piezas piezas eléctricas de mano métodos adecuados lubricación, ajuste
herramientas metálicas con metálicas. y taladro de banco. de acuerdo con los mecánico) de
manuales, herramientas planos de equipos mecánicos
eléctricas de manuales, fabricación. y útiles de sujeción
mano, taladro eléctricas de y apriete.
de banco y mano a partir Monta las piezas
taladro fresador de los planos sobre la mesa de Organiza el puesto
a partir de los de despiece y trabajo, bancadas o de trabajo bajo las
planos de de las entenallas. normas de
despiece y de Especificaciones seguridad y gestión
las técnicas. Ajusta las piezas con medioambiental.
especificaciones mordazas, pinzas y
técnicas. útiles adecuados Verifica las
para que la pieza no dimensiones y las
sufra deformaciones tolerancias
o magulladuras. requeridas de los
productos según los
Opera planos de
adecuadamente con fabricación.
taladros eléctricos,
manuales o de
banco sobre piezas
metálicas (chapa,
tubos, barras,
varillas y perfiles).
4
Realiza operaciones
de roscado,
avellanado, rimado,
amortajado y
marcado con
herramienta manual o
con taladro de banco,
sobre chapas, tubos y
perfiles metálicos.
procesos de Realiza No realiza Analiza Realiza operaciones Organiza el puesto
limpieza, procesos de procesos de información de limpieza de las de trabajo, a partir
acabado y limpieza, limpieza, acabado técnica necesaria superficies y cantos de las normas de
montaje de acabado y y montaje de para limpieza, de las piezas, con seguridad y gestión
pizas metálicas montaje de piezas metálicas acabado final y herramientas medioambiental.
simples con piezas simples con montaje de manuales eléctricas
herramientas metálicas herramientas partes y piezas y neumáticas. Verifica las
manuales y simples con manuales y metálicas de dimensiones y
mecánicas, a herramientas mecánicas. menor tamaño Realiza operaciones tolerancias
partir de los manuales y con herramientas de acabado sobre requeridas en los
planos mecánicas. manuales, superficies y cantos productos
generales y de eléctricas de de las piezas con acabados y/o
despiece, y de mano y herramientas y montados según
las neumáticas. procedimientos más los planos de
especificaciones adecuados. fabricación.
técnicas.
Realiza operaciones
de montaje y unión
de piezas y juntas
mecánicas menores,
a través del uso
5
adecuado de los
elementos de unión y
de las herramientas.
Realiza la limpieza y
mantenimiento de
los equipos y los
guarda de forma
ordenada y segura
en gabinetes
adecuados.
1.5. Realizar el E.MCM.1.5. E.MCM.1.5.a. E.MCM.1.5.b. E.MCM.1.5.c. E.MCM.1.5.d
mantenimiento Realiza el No realiza el Verifica el correcto Sustituye los Registra la
de primer nivel mantenimiento mantenimiento funcionamiento de elementos averiados periodicidad de los
de los equipos e de primer nivel de primer nivel los elementos de o desgastados de controles y
instalaciones, de los equipos e de los equipos e medida y control forma segura y revisiones
según el manual instalaciones de instalaciones, del equipo e eficaz. efectuados
de acuerdo con el según el manual instalaciones. conforme al plan de
instrucciones, manual de de instrucciones. Realiza el cambio de mantenimiento.
elaborando instrucciones componentes
reportes de así como el fungibles con Reporta las
mantenimiento, reporte de recambios necesidades de
comunicando mantenimiento homologados y de mantenimiento que
inmediatamente acuerdo con las sobrepasen la
las anomalías características responsabilidad
que no puedan originales. asignada, con
resolverse en prontitud y forma
tiempo y forma Engrasa los adecuada, al
adecuados. elementos de servicio de
máquina con la mantenimiento y
reparación.
6
periodicidad
establecida. Observa las normas
de seguridad
Mantiene los durante la
depósitos de realización de las
lubricantes en los diversas
niveles óptimos. operaciones de
mantenimiento.
Mantiene los
refrigerantes y Verifica que los
lubricantes de corte parámetros de
en los niveles y funcionamiento de
características los equipos e
especificadas. instalaciones no
presenten síntomas
Controla la de avería o mal
actualización de los funcionamiento.
«stocks» mínimos de
repuesto, así como el
estado de
conservación y
localización.
7

ESTÁNDAR
2.Ejecutar E.2.1. Obtener E.MCM.2.1. E.MCM.2.1.a. E.MCM.2.1.b. E.MCM.2.1.c. E.MCM.2.1.d.
operaciones de la información Interpreta la No interpreta la Determina el Selecciona las Establece las
mecanizado por técnica información información procedimiento de máquinas, normas de
arranque de necesaria para técnica técnica necesaria fabricación de la herramientas, seguridad y uso
viruta para la la fabricación necesaria para para la pieza y la secuencia elementos auxiliares aplicables a las
producción de partes y la fabricación fabricación de de las operaciones y equipo de operaciones de
metalmecánica piezas de partes y partes y piezas de mecanizado que verificación para las mecanizado en el
metálicas por piezas metálicas. se debe realizar. distintas fases del puesto de trabajo.
procesos de metálicas proceso de
mecanizado mediante Identifica las fabricación. Cumple con las
por arranque procesos de tolerancias de forma especificaciones
de viruta. mecanizado y dimensión Escoge los técnicas de las
por arranque mediante materiales a partes y piezas
de viruta instrumentos y emplearse, de construidas.
enmarcado en equipos de medida. acuerdo con la
las normas de forma, el estado y
seguridad. las propiedades de
la pieza en bruto.
2.2. Establecer E.MCM.2.2. E.MCM.2.2.a. E.MCM.2.2.b. E.MCM.2.2.c. E.MCM.2.2.d.
el proceso de Establece el No establece el Elabora los planos y Selecciona los Propone el
mecanizado: proceso de proceso de cálculos de la pieza parámetros de proceso de
fases, mecanizado a mecanizado y para el proceso de mecanizado en mecanizado
parámetros de partir de los secuencia a trabajo de acuerdo función del requerido para
corte y planos de partir de los con las material, calidad, garantizar la
tiempos de despiece y de las planos de especificaciones plano, normas y calidad y
fabricación, a especificaciones despiece y de técnicas. características de la optimización de
partir de los técnicas, para la las pieza que se debe tiempos en el
planos de consecución de especificaciones mecanizar. proceso de
despiece y de la calidad técnicas. fabricación.
las especificada.
8
especificaciones Propone variables

técnicas, de acuerdo con
asegurando la los parámetros.
factibilidad del
mecanizado,
consiguiendo la
calidad
especificada y
optimizando los
tiempos y costos.
2.3 Determinar E.MCM.2.3 E.MCM.2.3.a. E.MCM.2.3.b. E.MCM.2.3.c. E.MCM.2.3.d.

los útiles y Determina los No determina los Define el desarrollo Determina los Aplica
herramientas útiles y útiles y y la construcción tiempos de cambio correctamente el
necesarios para herramientas herramientas del utillaje, los del utillaje con utillaje.
el mecanizado, necesarios para necesarios para el elementos de alternativas de
en función del el mecanizado, mecanizado. rigidización mejora de los útiles
tipo de pieza y en función del provisionales y los y herramientas
del proceso de tipo de pieza y accesorios disponibles, en
mecanizado del proceso de necesarios para la condiciones de
establecido. mecanizado manipulación de los seguridad.
establecido. elementos.
2.4. Elaborar E.MCM.2.4. E.MCM.2.4.a. E.MCM.2.4.b. E.MCM.2.4.c. E.MCM.2.4.d.
presupuestos de Elabora No elabora Valora el costo de Realiza el Recomienda el
fabricación de presupuestos de presupuestos de producción en presupuesto en producto
piezas unitarias fabricación de fabricación de función de todos los consideración de las elaborado para
o de pequeñas piezas unitarias piezas unitarias o factores implicados: variables que competir en el
series a partir o de pequeñas de pequeñas relación intervienen: costo de mercado.
de la series, a partir series, a partir de calidad/precio, materiales, mano de
información de la la información plazo de entrega, obra, uso de
técnica información técnica tiempo/maquina máquina,
suministrada, técnica suministrada. tipo de proceso herramientas, costos
seleccionado. indirectos, tiempos
muertos.
9
identificando, suministrada
evaluando y mediante la
expresando los identificación,
datos, evaluación y
magnitudes y expresión de los
resultados. datos,
magnitudes y
resultados.
2.5. Realizar el E.MCM.2.5. E.MCM.2.5.a. E.MCM.2.5.b. E.MCM.2.5.c. E.MCM.2.5.d.
trazado de las Realiza el No realiza el Verifica la correcta Realiza el marcado Verifica
piezas para trazado de las trazado de las definición del de forma precisa en dimensiones,
proceder a su piezas para su piezas para trazado para su función del material, ángulos y
mecanizado, a mecanizado, a proceder a su mecanizado (ejes, forma de tolerancias.
partir de la partir de la mecanizado. centros de taladros, manipulación y
información información límites de temperatura, de
técnica y planos técnica y planos mecanización, líneas acuerdo con las
de despiece. de despiece. de referencia, entre especificaciones
otras), de acuerdo técnicas, y
con las empleando los
especificaciones medios auxiliares
técnicas y la adecuados, como
normativa vigente. plantillas y patrones.
2.6. Seleccionar, E.MCM.2.6. E.MCM.2.6.a. E.MCM.2.6.b. E.MCM.2.6.c. E.MCM.2.6.d.
preparar, Elaborar el No elabora el Selecciona el Monta los útiles con Verifica la
montar y reglaje de reglaje de procedimiento de las herramientas regulación y
realizar el herramientas y herramientas y montaje idóneo de adecuadas, reglaje de las
reglaje de sistemas de sistemas de acuerdo con el aplicando normas herramientas y
herramientas y sujeción de las sujeción de las tiempo establecido. de seguridad e elementos de
sistemas de piezas de piezas de acuerdo higiene para la sujeción en
sujeción de las acuerdo con el con el proceso consecución de las función del
piezas de proceso establecido. cotas de montaje proceso
acuerdo al establecido. especificadas. establecido.
10
proceso Monta, Realiza la

establecido. apropiadamente, las regulación de la
piezas en las máquina de
máquinas por acuerdo con el
arranque de viruta. manual de
usuario.
Garantiza la
seguridad mediante Verifica el
la verificación de las cumplimiento de
condiciones de uso las
de los elementos de especificaciones
lubricación / técnicas descritas
refrigeración. para los útiles y
herramientas.

programas de Realiza No realiza Determina la Realiza la Verifica las
control numérico programas de programas de viabilidad de programación de condiciones de
(CNC) y cargar (o control numérico control numérico desarrollo del máquinas CNC en seguridad de
transferir) al (CNC) para (CNC) para mecanizado en una función del proceso operación del
sistema de transferirlos al transferirlos al secuencia lógica, en el de mecanizado, tipo programa, a partir
control de la sistema de sistema de control menor tiempo de máquina, tipo de de las normas de
máquina, control de la de la máquina. posible. herramienta, seguridad de la
verificando su máquina en velocidad de trabajo máquina.
correcto condiciones de Elabora, y esfuerzos.
funcionamiento seguridad. efectivamente, el Carga el programa
para asegurar la flujograma para la Realiza la de forma manual o
calidad del programación de programación para por transferencia
mecanizado en máquinas CNC. el ajuste de algunos de datos por
condiciones de parámetros del medios
seguridad. programa de computarizados
acuerdo con las
11
exigencias de los Verifica su

distintos trabajos. conformidad con
pruebas en vacío.
2.8. Operar los E.MCM.2.8. E.MCM.2.8.a. E.MCM.2.8.b. E.MCM.2.8.c. E.MCM.2.8.d.
elementos de Opera los No opera los Analiza pequeños Realiza el montaje Verifica la
regulación y las elementos de elementos de programas de de acuerdo con las calibración y buen
interfaces regulación y las regulación y las automatización de instrucciones del funcionamiento de
hombre máquina interfaces interfaces máquinas de manual del los elementos de
(HMI) de las hombre hombre máquina mecanizado fabricante. regulación y las
instalaciones máquina (HMI) (HMI) de las convencional. interfaces de
automáticas de de las instalaciones Selecciona el operador (HMI) de
mecanizado para instalaciones automáticas de Realiza los ajustes y controlador y los los equipos de
garantizar el automáticas de mecanizado. las correcciones periféricos incluido mecanizado.
correcto mecanizado, necesarias de HMI de acuerdo con
funcionamiento el proyecto de
en condiciones regulación y las Atiende las
de las mismas, de
de seguridad. interfaces. automatización normas de
acuerdo con el
seleccionado. seguridad.
proceso
Realiza el flujograma
establecido y en
condiciones de para la programación Ajusta algunos Comprueba la
seguridad. básica. parámetros del correcta
programa de acuerdo instalación del
Carga el programa con las exigencias de programa paso a
elaborado de forma los distintos trabajos. paso en vacío.
manual o por
transferencia de
datos por medios
computarizados.
procesos de Realiza No realiza Establece los puntos Ajusta la pieza Verifica que los
mecanizado procesos de procesos de de referencia obtenida a las parámetros de
convencional mecanizado mecanizado atendiendo a la especificaciones mecanizado
(torno, convencional y convencional y posición relativa de técnicas, verificando (velocidad,
12
fresadora, automatizados automatizado CN y la herramienta con que estén dentro de avance, profundidad,
cepilladora, CN y CNC según CNC. respecto a la pieza, las tolerancias de entre otros) sean los
mandriladora) y la secuencia teniendo en cuenta el forma y dimensiones. adecuados.
automatizados productiva y las desgaste de las
CN y CNC especificaciones herramientas para Opera las máquinas, Verifica que el
(torno, fresa y establecidas en proceder a su cambio útiles y acabado superficial
centro de los planos. y corrección de herramientas en cumpla con los
mecanizado) recorridos. condiciones de rangos
cumpliendo las seguridad. especificados en el
operaciones plano de
según la Realiza con precisión fabricación.
secuencia y eficacia la
productiva y las operación de Verifica que el
especificaciones máquinas y material de la pieza
establecidas en herramientas no haya sufrido
los planos, y convencionales por transformaciones no
operando las arranque de viruta, previstas en el
máquinas, respetando las proceso (por
útiles y normas de seguridad sobrecalentamiento,
herramientas y salud ocupacional. deficiente
en condiciones refrigeración/lubrica
de seguridad. Detecta las posibles ción).
anomalías y las
subsana o pone en Verifica que el
conocimiento del mecanizado se
supervisor, y/o del realiza en el
departamento de tiempo
mantenimiento y establecido.
reparación.
13
Realizar los procesos Mantiene

de mecanizado comunicación
automatizado CNC fluida con el
(torno y fresa) para entorno de trabajo
la producción de para garantizar la
partes y piezas continuidad de la
metálicas ferrosas y producción.
no ferrosas,
operando las Observa en todo
máquinas, los útiles momento que el
y las herramientas proceso de
en condiciones de mecanizado este
seguridad, para realizándose de
obtener productos acuerdo al
de calidad en programa y
conformidad con las condiciones
especificaciones establecidos.
establecidas en los
planos. Inspecciona las
piezas
semiterminadas o
terminadas y
compara con las
formas,
dimensiones y
acabados
determinados en
los planos.
Verifica que los

parámetros de
mecanizado
14
(velocidad, avance,
profundidad, entre
otros) sean los
adecuados y
cumplan con la
norma establecida.
2.10. Efectuar E.MCM.2.10. E.MCM.2.10.a. E.MCM.2.10.b. E.MCM.2.10.c. E.MCM.2.10.d.
operaciones de Efectúa No efectúa Interpreta Realiza la toma de Verifica que las
acabado por operaciones de operaciones correctamente los puntos de referencia operaciones sean
abrasión de acabado por de acabado planos y/o de las herramientas realizadas con la
forma manual o abrasión de por abrasión especificaciones con respecto a la seguridad
con máquina forma manual o de forma técnicas. pieza. adecuada de
herramienta, a con máquina manual o con acuerdo con las
partir de los herramienta, a máquina Identificar las Detecta las normas y
planos generales partir de los herramienta. aplicaciones a anomalías durante protocolos
y de despiece, planos generales realizar y la la ejecución del establecidos.
ajustándose a y de despiece de organización del mecanizado para
las tolerancias acuerdo con las puesto de trabajo a corregirlas o
requeridas, tolerancias partir de la ponerlas en
observando las requeridas y las Interpretación conocimiento del
normas de normas de correcta de la ficha servicio de
seguridad seguridad de trabajo. mantenimiento.
personal y personal y
colectiva, y de colectiva, y de Verifica que el
gestión gestión producto obtenido
medioambiental. medioambiental. se ajusta a la
forma y
especificaciones
técnicas
establecidas en los
planos.
15
Verifica que el tiempo

de realización se
ajusta al establecido
por la ficha de trabajo.
Verifica el desgaste
de las herramientas
para proceder a su
cambio o afilado
para garantizar la
calidad del
producto.
Verifica que la
velocidad de corte,
el avance y la
profundidad, así
como la velocidad
de giro de la pieza
(cuando es
cilíndrica), sean en
todo momento los
adecuados.
Verifica que el tipo

de abrasivo, así
como el tamaño del
grano, es el
adecuado para la
calidad superficial
especificada.
16
2.11. Verificar E.MCM.2.11. E.MCM.2.11.a. E.MCM.2.11.b. E.MCM.2.11.c. E.MCM.2.11.d.

dimensionalmente Verifica los No verifica Inspecciona que las Opera los Documenta las
los productos productos dimensionalmente instalaciones y instrumentos mediciones en
durante todo el durante todo el los productos equipos, así como adecuados para la formatos y hojas
ciclo de ciclo de durante todo el los productos se verificación de proceso para
mecanizado, mecanizado, en ciclo de encuentran en las conforme a las su respectivo
mediante el uso de base al plan de mecanizado, en condiciones de especificaciones análisis de
instrumentos de control base al plan de temperatura y técnicas del conformidad.
medida, en base al preestablecido, control humedad producto.
plan de control y de acuerdo preestablecido. establecidas en el Controla las
preestablecido, con las normas protocolo de Verifica las piezas y dimensiones en
observando las y tolerancias verificación. su conformidad con los procesos de
normas y requeridas en los planos de desbaste y
tolerancias los planos. realización, a partir acabado.
requeridas en los de los
planos y realizando procedimientos y
los ajustes protocolos
correspondientes. establecidos en las
normas.
Controla la correcta
calibración de los
elementos de
medida.
operaciones de Realiza No realiza el Determina la Realiza el Aplica técnicas,
mantenimiento operaciones de mantenimiento de repercusión de la mantenimiento de métodos y
de primer nivel mantenimiento primer nivel. deficiente primer nivel. medidas de
de la máquina de primer nivel preparación y seguridad
herramienta, de la máquina mantenimiento Realiza operaciones establecidos en
siguiendo los herramienta, de máquinas e de ajustes, engrase, las normas.
procedimientos de acuerdo con instalaciones en niveles de líquidos,
los la
17
Recomendados Procedimientos calidad, costos, liberación de residuos Propone planes de

en los manuales recomendados rendimiento y plazos sólidos y aguas, mantenimiento y
técnicos, normas en los manuales de entrega. neumática e solución en el
de seguridad y de técnicos, normas hidráulica. caso de fallos y
gestión de seguridad y de averías de
ambiental. gestión Realiza la máquina,
ambiental. manipulación, herramienta
transporte y defectuosa,
almacenamiento de parámetros
equipos, incorrectos, etc.
herramientas,
materiales e insumos
utilizando medios
manuales,
semiautomáticos,
motorizados.
Realiza el
mantenimiento
preventivo de las
máquinas y
herramientas antes
de la jornada de
trabajo.
2.13. Actuar E.MCM.2.13. E.MCM.2.13.a. E.MCM.2.13.b. E.MCM.2.13.c. E.MCM.2.13.d.
según el plan de Actúa según el No actúa según el Identifica las Controla que las Usa vestimenta y
seguridad e plan de plan de seguridad obligaciones del zonas de trabajo de equipos de
higiene de la seguridad e e higiene de la empleado y de la su responsabilidad seguridad
empresa, higiene de la empresa. empresa en materia permanezcan en apropiados.
llevando a cabo empresa, a de seguridad e condiciones de
acciones partir de las higiene para actuar limpieza, orden y Aplica las normas
preventivas, medidas seguridad. de seguridad y
18
correctivas y de establecidas en los en conformidad a Informa con medidas sanitarias

emergencia, manuales de ellas. prontitud a la para mitigar
aplicando las procedimientos, persona adecuada accidentes.
medidas las normas y la de las disfunciones
establecidas en los legislación y de los casos Aplica las técnicas
manuales de vigentes, incluidas peligrosos de primeros
procedimientos y las observados para auxilios en caso
cumpliendo las medioambientales. que se tomen de accidentes, en
normas y la acciones conformidad con
legislación oportunas. lo especificado en
vigentes, incluidas el plan de
las seguridad.
Detiene la
medioambientales.
maquinaria en forma
adecuada en casos Aplicar las normas
de emergencia y de seguridad de la
reporta a las empresa.
personas encargadas
de las tareas
específicas en estos
casos para que
tomen las acciones
adecuadas.
19

ESTÁNDAR
3. Cortar y unir 3.1. Elaborar las E.MCM.3.1. E.MCM.3.1.a. E.MCM.3.1.b. E.MCM.3.1.c. E.MCM.3.1.d.
por soldadura hojas de Interpreta No interpreta Establece las normas Realiza la hoja de Determina las
piezas y instrucciones y planos y planos y de seguridad y uso instrucciones para especificaciones de
conjuntos para procedimientos procedimientos procedimientos aplicables a la la preparación de la instalación del
construcciones de corte y de corte y unión de corte y operación de juntas. equipo a partir de
metálicas soldadura a por soldadura soldadura. soldadura en el las normas
partir de planos de acuerdo con puesto de trabajo. Determina los eléctricas y de uso,
constructivos y normas y materiales de con especial
hojas de especificaciones Considera las aportación y atención a las
materiales, de fabricación, condiciones de consumibles según necesidades de
aplicando montaje o calidad requeridas, el procedimiento refrigeración
normas y reparación. las características de aplicable y los cuando proceda.
especificaciones la unión que se debe documenta.
de fabricación, realizar y los
montaje o aspectos Determina las
reparación, para económicos. condiciones de
conseguir la conservación y
calidad Describe las utilización de los
requerida en secuencias y posición materiales de
condiciones de soldeo aportación en el
seguras. determinadas que puesto de trabajo
permitan realizar la (forma, almacenaje,
unión según las temperatura,
normas y tiempo de secado,
especificaciones etc.).
requeridas.
Estructura los
procedimientos de
soldadura
20
detallando
correctamente las
operaciones que se
deben realizar
según el proceso
elegido
(Perfil del cordón
de soldadura y
dimensiones del
mismo;
parámetros de
soldadura para
cada cordón o
pasada; número
de pasadas y
numeración de las
mismas; secuencia
de pasadas;
material base y de
aportación; tipo de
proceso;
precalentamientos
y temperatura
entre pasadas;
posición de la
soldadura
(horizontal,
vertical, techo,
etc.); polaridad de
la corriente; rango
de espesores del
material base para
21
los que es aplicable;

tratamiento post-
soldadura).
3.2 Realizar E.MCM.3.2. E.MCM.3.2.a. E.MCM.3.2.b. E.MCM.3.2.c. E.MCM.3.2.d.
operaciones Realiza No realiza Conoce los tipos de Realiza el trazado Aplica las normas
previas a la operaciones operaciones biselado, las contemplando el de prevención de
soldadura previas a la previas a la dimensiones y aprovechamiento riesgos laborales y
(trazado, soldadura en soldadura en formas establecidas máximo de los del cuidado del
cortado, chapas, perfiles chapas, perfiles y en los planos y materiales. medio ambiente
conformado, y tubos, con la tubos. documentación antes y durante el
mecanizado, calidad técnica según la Toma las medidas, proceso de corte.
limpieza y requerida y en normativa exigida. en montaje o
preparación de condiciones de reparación, que Minimiza desechos
superficies, seguridad. Distingue que la permitan realizar el producidos por el
bordes y superficie de la trazado correcto en proceso de
chaflanes) en soldadura presenta las chapas y soldadura.
chapas, perfiles la calidad requerida perfiles.
y tubos, Maneja,
necesarias para Repara y limpia las adecuadamente, el
la fabricación de rebabas y otros proceso de
piezas y defectos del generación de
conjuntos por mecanizado. deshechos.
procesos de
soldadura y Selecciona el
oxicorte, con la equipo más
calidad adecuado para la
requerida y en operación que se
condiciones de va a realizar.
seguridad.
22
3.3. Realizar E.MCM.3.3. E.MCM.3.3.a. E.MCM.3.3.b. E.MCM.3.3.c. E.MCM.3.3.c.

procesos de Realiza procesos No realiza Escoge los equipos y Aplica las técnicas Identifica los
corte por de corte por procesos de corte accesorios de de corte por distintos riesgos y
proyección proyección por proyección oxicorte, corte por proyección térmica factores de riesgo
térmica por térmica por térmica por plasma y electrodo oxicorte y plasma asociados a los
oxigás, para oxigás a partir oxigás. de corte. para piezas trabajos de corte
fabricar y/o de los planos y metálicas ferrosas por proyección
reparar diagramas Escoge las piezas y y no ferrosas de térmica, las
estructuras constructivos en elementos para ser acuerdo con las operaciones de
metálicas, a condiciones de cortados por especificaciones de almacenamiento y
partir de los seguridad y proyección térmica. procedimientos de manipulación de
planos y costos previstos. soldadura. botellas.
diagramas
Conoce las normas
constructivos,
de prevención de Realiza cortes Aplica las normas
consiguiendo la
riesgos laborales y limpios de acuerdo de seguridad
calidad requerida
en condiciones del cuidado del con las relacionadas con el
de seguridad y medio ambiente dimensiones, almacenamiento
costos previstos. antes y durante el formas y de gases
proceso de corte. tolerancias inflamables.
indicadas en el
plano y hojas de Realiza el control
procedimientos. de calidad en las
piezas cortadas.
Aplica técnicas de
corte por
proyección térmica
para remover
pernos, tuercas,
remaches o
elementos de
unión de juntas y
piezas
23
empernadas,
remachadas o
unidas por
elementos
mecánicos
metálicos.
Aplica técnicas
visuales e
instrumentos de
control
dimensional para
la inspección del
corte.
uniones de Realiza uniones No realiza uniones Identifica los equipos Aplica las normas Cumple con las
piezas por de piezas por de piezas por y accesorios de de seguridad normas de
procesos de procesos de procesos de soldadura relacionadas con el prevención de
soldadura soldadura soldadura oxiacetilénica. manejo de gases riesgos laborales y
oxiacetiléni oxiacetilénica oxiacetilénica. inflamables. del cuidado del
ca para con la calidad medio ambiente.
fabricar y/o requerida, a los Describe las piezas y Aplica las técnicas
reparar costos elementos a ser y los Aplica normas de
piezas previstos y en soldados, de acuerdo procedimientos de seguridad en la
metálicas, condiciones de con las normas soldadura manipulación de
consiguiend seguridad. técnicas. oxiacetilénica para todos los accesorios
o la calidad unir piezas de oxiacetilénica.
requerida metálicas ferrosas
en y no ferrosas de
condiciones acuerdo con las
de especificaciones de
seguridad y procedimientos de
a los costos soldadura.
previstos.
24
Aplica técnicas de
recalentamiento
de las piezas para
aliviar las
tensiones y las
deformaciones
propias de
proceso de
soldadura
oxiacetilénica.
Aplica técnicas
visuales y
procedimientos de
inspección por
tintas penetrantes
para el control de
calidad para
procesos de
soldadura
oxiacetilénica.
uniones de Realiza uniones No realiza Selecciona el Arma la estructura Usa correctamente
piezas por de piezas por uniones de procedimiento de uniendo las piezas las medidas y
procesos de procesos de piezas por soldadura a partir mediante puntos prendas de
soldadura soldadura procesos de de los materiales de suelda (armado seguridad,
manual en manual en soldadura base a soldar y las del muñeco). aplicables al puesto
cualquier cualquier manual posibles de soldadura.
posición con posición con deformaciones que Toma medidas
electrodo electrodo se pueden producir. para evitar o Protege las piezas
revestido, para revestido de minimizar las soldadas del
25
fabricar y/o acuerdo con los Verifica que los deformaciones de enfriamiento brusco.
reparar planos equipos y las estructuras o los
estructuras constructivos. herramientas sean posibles defectos al Ejecuta las
metálicas, adecuados, estén inicio o final de la soldaduras en los
eligiendo el tipo calibrados y en soldadura. tiempos estipulados
de electrodo, el óptimas condiciones. para las mismas.
amperaje, voltaje Verifica que el
y la velocidad de Identifica las precalentamiento Ejecuta ensayos no
avance en especificaciones o de materiales y la destructivos de
concordancia con normas establecidas temperatura entre manera visual o por
los planos para bordes y pasadas es la medio de tintas
constructivos, superficies a ser especificada por el penetrantes para
consiguiendo la soldadas. procedimiento. detectar fallas en la
calidad requerida
soldadura.
en condiciones Define la posición Realiza procesos
de seguridad y a más conveniente de de soldadura por
los costos las piezas a ser electrodo
previstos.
soldadas, mediante revestido en
el uso de elementos cualquier posición
auxiliares y de homologada
elevación más cumpliendo las
convenientes para la normas de calidad
seguridad de la especificadas en
operación. su campo, en
cuanto a calidad
superficial,
dimensión,
mordeduras y
limpieza.
Realiza el control
del proceso de
soldadura para
26
identificar los
defectos, no
admisibles según la
norma, y repararlos
para conseguir su
aceptabilidad.
3.6 Realizar el E.MCM.3.6 E.MCM.3.6.a. E.MCM.3.6.b. E.MCM.3.6.c. E.MCM.3.6.d.
tratamiento Realiza el No realiza el Verifica la calidad y Realiza la Aplica las normas
térmico tratamiento tratamiento espesor del material relajación de de seguridad
posterior al térmico térmico posterior base, del tensiones para relacionadas para
proceso de posterior al al proceso de comportamiento del determinar la este proceso.
corte y proceso de corte y soldadura. conjunto después de temperatura y
soldadura, para corte y soldado para velocidades de Maneja
aliviar las soldadura, de determinar el subida y bajada instrumentación de
tensiones acuerdo con los tratamiento a del proceso de control de
producidas por procedimientos realizar, así como las tratamiento temperatura.
el efecto especificados zonas que se deben térmico según el
térmico sobre según el tipo de tratar. procedimiento de
piezas y material y el soldadura, la
elementos proceso de calidad del
ferrosos, de soldadura material soldado,
acuerdo a los utilizado. espesor máximo y
procedimientos mínimo,
especificados dimensiones del
según el tipo de conjunto.
material y el
proceso de
soldadura
utilizado.
27
3.7 Realizar el E.MCM 3.7 E.MCM.3.7.a. E.MCM.3.7.b. E.MCM.3.7.c. E.MCM.3.7.d.

mantenimiento Realiza el No realiza el Verifica que los Realiza el cambio Realiza la limpieza
preventivo de tratamiento tratamiento elementos de de componentes del equipo una vez
primer nivel de térmico térmico posterior medida y control sustituibles utilizado.
los equipos y posterior al al proceso de del equipo siempre que éstos
accesorios de proceso de corte y soldadura. funcionan lo requieran, Verifica que las
corte y corte y correctamente y los adaptándose a las condiciones de
soldadura, soldadura, errores están características seguridad de los
(Inspección, (Inspección, dentro de las originales. equipos (toma de
limpieza y ajuste limpieza y tolerancias. tierra del equipo,
de elementos ajuste de Registra la masa del equipo
mecánicos, elementos periodicidad de los de soldadura con
eléctricos, mecánicos, controles y respecto al
válvulas de gases, eléctricos, revisiones material en
pinzas porta válvulas de efectuados proceso de
electrodos, gases, pinzas conforme al plan soldadura,
antorchas de porta de mantenimiento. conexiones
oxigás entre electrodos, eléctricas del
otras) de antorchas de equipo y
Realiza el
acuerdo a los conexiones a
oxigás entre mantenimiento de
manuales de
otras) de primer nivel según redes de gases,
máquina, a fin de
acuerdo a los instrucciones y etc.), son
mantenerlos
manuales de requerimientos mantenidas
operativos y en
máquina, a fin planteados. según normativa.
excelentes
de
condiciones de
mantenerlos Verifica que los
seguridad.
operativos y «stocks» mínimos de
en excelentes los elementos de
condiciones repuesto, así como el
de seguridad. estado de
conservación y
localización están
actualizados.
28
Aplica las normas de

seguridad durante la
realización de las
diversas operaciones
de mantenimiento.
3.8 Actuar según el E.MCM 3.8 E.MCM 3.8.a E.MCM.3.8.b. E.MCM.3.8.c. E.MCM.3.8.d.
plan de seguridad e Actúa según el No actúa según Identifica los Procura que las Aplica las medidas
higiene del taller o plan de el plan de derechos y zonas de trabajo sanitarias básicas y
empresa, llevando a seguridad e seguridad e obligaciones, del de su las técnicas de
cabo tanto acciones higiene del higiene del taller empleado y de la responsabilidad primeros auxilios,
preventivas como taller o o empresa. empresa, en materia permanezcan en según lo
correctivas y de empresa, a de seguridad e condiciones de especificado en el
emergencia, partir de los higiene y limpieza, orden y plan de seguridad.
aplicando las manuales de medioambientales. seguridad,
medidas establecidas procedimientos Identifica los equipos respetando las Aplica los
en los manuales de y las normas y y medios de normas medio conocimiento del
procedimientos y la legislación seguridad más ambientales. plan de emergencia
cumpliendo las vigentes adecuados para cada y de contingencia,
normas y la incluidas. actuación. Informa con en caso de
legislación vigentes, prontitud a la accidentes
incluidas las Identifica los riesgos persona adecuada
medioambientales. primarios para la de las disfunciones
salud, la seguridad y y de los casos
el medioambiente en peligrosos
el entorno de observados.
trabajo
Realiza el paro de la
Toma las medidas maquinaria de
preventivas forma adecuada, en
adecuadas para evitar casos de
accidentes. emergencia.
29
Propicia la
evacuación de los
edificios según los
procedimientos
establecidos,
identificando a las
personas
encargadas de
tareas específicas
en estos casos.
3.9 Elaborar el E.MCM.3.9. E.MCM.3.9.a. E.MCM.3.9.b. E.MCM.3.9.c. E.MCM.3.9.d.

Presupuesto de Elabora el No elabora el Identifica el costo Evalúa Observa las normas
fabricación y presupuesto de presupuesto de del producto a partir cuantitativamente de seguridad
reparación de fabricación y fabricación y de todos los factores el material a durante la
piezas y reparación de reparación de implicados (relación utilizar y el costo realización de las
estructuras piezas y piezas y calidad/precio, plazo final para realizar diversas
metálicas, a soldadura, a soldadura. de entrega, el presupuesto operaciones de
partir de la partir de la tiempo/maquina, mantenimiento.
información información tipo de proceso Elabora el
técnica y técnica y seleccionado). presupuesto
económica económica teniendo con todas
suministrada, suministrada, las variables que
identificando, en los formatos intervienen (costo
evaluando y establecidos de materiales, mano
expresando los para de obra, uso de
datos, presupuestos y máquina,
magnitudes y cotizaciones. herramientas, costos
resultados en los indirectos, tiempos
formatos muertos)
establecidos evidenciando los
para costos totales.
presupuestos y
cotizaciones.
30
Incluye en el
presupuesto, la
descripción
completa de las
operaciones que
hay que realizar,
utilizando para
ello la
documentación y
terminología
adecuadas.
31

ESTÁNDAR
4. Realizar la 4.1. Realiza los E.MCM.4.1. E.MCM.4.1.a. E.MCM.4.1.b. E.MCM.4.1.c. E.MCM.4.1.d.
verificación y controles de Realizar los No realiza los Recepta los Realiza el control y Comprueba que la
control de calidad en la controles de controles de materiales y registro de los documentación
calidad de las recepción de los calidad en la calidad en la componentes con las materiales y técnica
partes, piezas y materiales y recepción de los recepción de los especificaciones productos mediante (certificado de
estructuras componentes materiales y materiales y recibidas. fichas de control o calidad, gráficos
construidas de partir de las componentes, a componentes. sistemas de control,
acuerdo a los normas de partir de las Verifica que los informatizados. estudios de
estándares y seguridad y normas de materiales capacidad) que
normas procedimientos seguridad y correspondan en Participa en la acompaña la
establecidas. establecidos en procedimientos forma, cantidad y verificación de la recepción de
los manuales. establecidos en calidad al pedido «trazabilidad» de materiales y
los manuales. realizado y que estén los materiales y componentes sea
en correcto estado. componentes. la correcta.
Asiste en el control y Aplica las normas

supervisión de los de seguridad
materiales durante los
rechazados para la trabajos de
clasificarlos y recepción.
estibarlos según el
grado de rechazo. Comprueba el
estado en que se
Realiza la descarga, encuentra el envío
manejo y estiba de (aceptado,
los materiales en el rechazado,
lugar y con los pendiente de
medios adecuados, inspección) y los
clasificándolos según identifica
su uso y de modo adecuadamente
32
que no sufran mediante etiqueta

deterioro. u otro sistema
Reporta sobre los

materiales y
componentes
dañados o que no
cumplen con las
especificaciones del
pedido.
4.2. Calibrar E.MCM.4.2. E.MCM.4.2.a. E.MCM.4.2.b. E.MCM.4.2.c. E.MCM.4.2.d.
periódicamente Calibra No calibra Verifica Realiza el Realiza el
los equipos de periódicamente periódicamente periódicamente que mantenimiento, uso, mantenimiento y
medición de su los equipos de los equipos de los equipos estén control y cuidado de los
competencia, medición de su medición de su calibrados. almacenado de los patrones de
según el manual competencia, competencia. equipos según referencia de
de calibración y según el Reporta al manual de uso o acuerdo con el
procedimientos manual de supervisor para instrucciones. manual de uso o
establecidos en calibración y tomar acciones instrucciones, para
ellos. procedimientos correctivas en caso Realiza el marcado su recalibración.
establecidos en de existir de los instrumentos
ellos. novedades. y equipos con la
referencia para su
control posterior.
Realiza la
preparación y
control de toda la
documentación
(fichas, tarjetas y
etiquetas de
identificación) que
33
genere el programa
de mantenimiento.
Mantiene
actualizado el
archivo de
certificados de los
patrones de
referencia con los
que fueron
verificados los
instrumentos.
4.3 Realizar la E.MCM.4.3. E.MCM.4.3.a. E.MCM.4.3.b. E.MCM.4.3.c. E.MCM.4.3. d.
preparación y Supervisa la No supervisa la Selecciona el tipo de Asiste en la Realiza el ensayo
ejecución preparación y preparación y ensayo, así como el interpretación de los que contempla los
supervisada de ejecución de ejecución de método aplicado, es resultados obtenidos requisitos de
ensayos ensayos ensayos el adecuado a la para establecer el seguridad
destructivos y no destructivos y destructivos y no variable y a la pieza grado de aplicables.
destructivos, no destructivos, destructivos. que hay que cumplimiento de las
siguiendo los de acuerdo con inspeccionar. especificaciones que Verifica que las
procedimientos los deben controlarse. probetas se
establecidos en la procedimientos adecuan a la
normativa establecidos en normativa existente
Asiste en la
específica.
la normativa calibración y para realizar el
específica. mantenimiento de ensayo.
utillajes y máquinas
de ensayo.
4.4 Presentar E.MCM.4.4. E.MCM.4.4.a. E.MCM.4.4.b. E.MCM.4.4.c. E.MCM.4.4. d.

informes con los Presenta No presenta Identifica que Realiza propuestas Realiza informes
resultados de informes con los informes con los informes se referentes al que reflejan las
las resultados de resultados de las adecuan al proceso de incidencias
34
comprobaciones las comprobaciones Procedimiento mecanizado para Observadas durante

realizadas, para el comprobaciones realizadas, establecido y están minimizar o corregir el control de las
análisis de realizadas, para expresados con las desviaciones de materias primas,
medidas el análisis de claridad y precisión. las características operaciones de
correctivas frente medidas que se deben mecanizado y de las
a desviaciones de correctivas conseguir. piezas
las frente a mecanizadas, para
especificaciones. desviaciones de Asiste en el su posterior
las tratamiento tratamiento.
especificaciones estadístico de los
. resultados
obtenidos,
permitiendo la
elaboración de
gráficos de control.
Realiza el registro
de los resultados en la
ficha de entradas de
los materiales,
productos y
componentes.
35

Mecanizado y Construcciones Metálicas0444058001547830747

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SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIVOS

DIRECCIÓN NACIONAL DE ESTÁNDARES EDUCATIVOS

ESTÁNDARES DE APRENDIZAJE DEL ÁREA TÉCNICA INDUSTRIAL

Monta las piezas Verifica que los

trabajo, bancadas o requeridas según los

1.3. Realizar E.MCM.1.3. E.MCM.1.3.a E.MCM.1.3.b E.MCM.1.3.c E.MCM.1.3.d

UNIDAD DE ELEMENTOS DE INDICADORES DE CALIDAD EDUCATIVA

especificaciones Propone variables

2.3 Determinar E.MCM.2.3 E.MCM.2.3.a. E.MCM.2.3.b. E.MCM.2.3.c. E.MCM.2.3.d.

proceso Monta, Realiza la

2.7. Realizar E.MCM.2.7. E.MCM.2.7.a. E.MCM.2.7.b. E.MCM.2.7.c. E.MCM.2.7.d.

exigencias de los Verifica su

Realizar los procesos Mantiene

Verifica que los

Verifica que el tiempo

Verifica que el tipo

2.11. Verificar E.MCM.2.11. E.MCM.2.11.a. E.MCM.2.11.b. E.MCM.2.11.c. E.MCM.2.11.d.

Recomendados Procedimientos calidad, costos, liberación de residuos Propone planes de

correctivas y de establecidas en los en conformidad a Informa con medidas sanitarias

UNIDAD DE ELEMENTOS DE INDICADORES DE CALIDAD EDUCATIVA

los que es aplicable;

3.3. Realizar E.MCM.3.3. E.MCM.3.3.a. E.MCM.3.3.b. E.MCM.3.3.c. E.MCM.3.3.c.

3.7 Realizar el E.MCM 3.7 E.MCM.3.7.a. E.MCM.3.7.b. E.MCM.3.7.c. E.MCM.3.7.d.

Aplica las normas de

3.9 Elaborar el E.MCM.3.9. E.MCM.3.9.a. E.MCM.3.9.b. E.MCM.3.9.c. E.MCM.3.9.d.

UNIDAD DE ELEMENTOS DE INDICADORES DE CALIDAD EDUCATIVA

Asiste en el control y Aplica las normas

que no sufran mediante etiqueta

Reporta sobre los

4.4 Presentar E.MCM.4.4. E.MCM.4.4.a. E.MCM.4.4.b. E.MCM.4.4.c. E.MCM.4.4. d.

comprobaciones las comprobaciones Procedimiento mecanizado para Observadas durante

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