Вы находитесь на странице: 1из 8

ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

АВТОМАТИЧЕСКОГО БЛОКА УПРАВЛЕНИЯ ПИВОВАРНЕЙ - ВИНОКУРНЕЙ

«ДИСТИЛЛЯРУС»

АБУ-3

Содержание

1 Описание, технические данные, назначение ................................................ 1


2 Меры безопасности ............................................................................................ 2
3 Порядок работы .................................................................................................. 3
4 Настройки и режимы работы .................................................................. 4,5,6,7
Описание

АБУ-3 представляет собой независимый электронный контроллер, для


управления рядом процессов, используемых в домашнем пивоварении,
винокурении и производстве ректификованного этилового спирта кубовым
методом. Работа блока включает в себя алгоритм ПИД – регулирования
электрической мощности на основном силовом выходе, предназначенном для
нагревателя типа ТЭН и триггерное управление одним дополнительным
выходом для подключения периферийных устройств. Контроль параметров
текущих процессов, а также обеспечение аварийной безопасности
осуществляется по сигналам трёх встроенных датчиков температуры.

Технические данные

Питание АБУ-3 осуществляется от электрической сети – 220 В., 50 Гц.


Максимальная мощность ТЭНов, подключаемых к АБУ-3 – 3000 Вт.
Максимальный ток нагрузки – 16 А.
Минимальный шаг регулировки мощности поступающей на ТЭНы – 1%.
Число каналов измерения температуры – 3¹.
Управляемый выход для подключения дополнительного оборудования – 1.

¹ В устройстве используются 3 датчика DS18B20. Их назначение таково:


№1 – контроль температуры нагрева куба (пивоварни).
№2 – контроль температуры в дистилляционной (ректификационной) колонне.
№3 – контроль температуры системы охлаждения.
Точность измерения температуры в диапазоне от 0 до + 99 С° – 0,1 С°

Назначение АБУ-3

1. Ректификация спирта методом старт – стопа при жидкостном отборе.


2. Ректификация спирта с использованием алгоритма АПТ ² при паровом
отборе.
3. Дистилляция при выбранной мощности и окончанием процесса по
достижении заданной температуры кубовой жидкости.
4. Дистилляция с использованием алгоритма АПТ при паровом отборе.
5. Приготовление сусла (затирание) и варка пива с использованием как
ПВК, так и пивоварен бункерного типа.
6. Контроль и поддержание температуры брожения.
7. Кипячение по таймеру при заданной мощности.

² АПТ – Автоматическое Поддержание Температуры.


Алгоритм позволяет удерживать постоянную насыщенность спиртового пара по температуре в
колонне.
Меры безопасности

Соблюдать меры безопасности необходимо, придерживаясь, правил и норм,


на которые указывают техника безопасности при работе с
электрооборудованием. Их соблюдения минимизирует риск поражения
электрическим током. Рекомендуем акцентировать внимание на следующих
моментах:

- Нельзя пользоваться неисправным бытовым электроприбором.


- При признаках нештатной работы (искра, дым, изменение уровня шума, и
т.д.) следует немедленно произвести отключение.
- Любое электронагревательное устройство необходимо заземлять и
подключать только через УЗО.
Последний пункт требует небольшого пояснения:
Установленные в таких устройствах ТЭНы, со временем могут потерять
герметичность. Наличие фазы в воде может представлять серьезную
опасность для жизни. Зафиксировано много несчастных случаев с летальным
исходом, произошедших по этой причине. Именно поэтому при установке
нагревательного прибора требуется специальная защита на основе автоматов
УЗО. Но для её надежной работы необходимо обеспечить заземление
корпуса электронагревательного устройства.
Порядок работы

1. Включите прибор в сеть 220 В. На дисплее при этом, временно


отобразится наименование и версия прошивки прибора. Затем в
верхней строке будет показываться текущая температура по датчику
куба №1. (Находим по изменению температуры, зажимая датчики в
кулак по очереди).
2. Установите датчики в порты согласно назначению и подключите к
дополнительному выходу при помощи кабеля с разъемом С13 одно из
требуемых устройств: мешалку, насос бункерной пивоварни или
клапан отбора спирта – при их наличии.
3. Подключите к основному силовому выходу ТЭН вашей нагревательной
системы, используя подходящий по мощности кабель и стандартную
вилку (типа schuko) на 16 А. Помните о мерах безопасности!
4. Произведите общие настройки блока для адаптации к вашему
оборудованию. Управление осуществляется с помощью кнопок,
находящихся справа от дисплея. Описание в главе 4.
5. После выполнения общих настроек можно переходить к наладке и
запуску необходимой программы.
6. Во время работы блока можно изменять некоторые параметры
системы. Подробнее об этом сказано в описании режимов работы.
7. Принудительная остановка работы осуществляется нажатием кнопки
«ESC» с подтверждением выхода.
Настройки и режимы работы

Общие настройки
Включите прибор в сеть 220 В. После загрузки стрелкой «вниз»
выберите пункт «НАСТРОЙКА» Войдите, нажав «ENT». Кнопками
«ВВЕРХ» «ВНИЗ» установите курсор на нужный подпункт меню.
Одним, или несколькими нажатиями кнопки «ENT» установите курсор
на изменяемый разряд и стрелками установите нужные значения. Для
выхода нажмите «ESC».

 КОЭФ. РЕГУЛ. – Пропорциональная составляющая ПИД-


регулятора режима АПТ. Влияет на интенсивность нагрева в
зависимости от разности температур целевой и текущей в колонне.
Увеличение пропорциональной составляющей приводит к более
быстрой стабилизации температуры на целевом значении. Но слишком
большое значение данного параметра может привести к срыву
устойчивой работы системы. Подобрав коэффициент эмпирически к
своей системе можно добиться высокой стабильности в ходе всех
процессов. Основным фактором, для изменения заводской уставки,
является нестабильная работа, выраженная в постоянных колебаниях,
фиксируемых датчиком температуры колонны. Так же рекомендуется
подобрать данный параметр самостоятельно, в случае проведения
ректификации на ПВК, так как пароводяные кубы имеют большую
инерцию нагрева.
 МЕШ. ПАУЗА Следующий пункт основных настроек позволяет выбрать
время, на которое будет периодически останавливаться мешалка. Так,
например, для затирания рекомендуется пауза в 1-2 минуты, а для
сбраживания 10-15 минут.
 МЕШ. ДЛИТ. Ниже выбираем время, на которое мешалка должна
запускаться. Обычно это 30-90 сек. Зависит от густоты затора и
конструкции ПВК.
 ДЕЛЬТА ПОРОГ В следующем пункте задается дельта порогового
значения температуры датчика №1, для перехода на пониженную
мощность. Пониженная мощность устанавливается, если разность
температур – целевой и текущей, будет меньше дельты порога.
 МОЩН. ПОНИЖ. Значение пониженной мощности. Задается в
процентах от максимальной мощности. Уменьшает «перелет»
температуры, при выходе на целевое значение. Правильно подобранное
значение этого параметра позволяет ПВК или пивоварне точнее
поддерживать заданную температуру.
 ТИП СИСТЕМЫ Далее выбор типа пивоварни. Здесь доступны два
варианта: ПВК, или бункерного типа (BRAU).
 ЗВУК. СИГНАЛ В следующей строке можно произвести отключение
звуковой сигнализации.
Настройка дистилляции
Включите прибор в сеть 220 В. После загрузки стрелкой «вниз»
выберите пункт «ДИСТИЛЛЯЦИЯ» п.п. «НАСТРОЙКА»

 МОЩН. ПРОГР. – Мощность нагрева до заданной температуры по


датчику №1. Так называемая – разгонная мощность.
 МОЩН. ОТБОРА – это технологическая мощность, при которой идет
процесс. Подбирается индивидуально для каждого дистиллятора.
 tкуб ПЕРЕХ. – уставка кубовой температуры, при которой происходит
изменение мощности от разгонной – к технологической.
 tкуб ПРЕВЫШ. – Система сигнализирует о превышении данного
значения. Носит исключительно информационный характер и на работу
не оказывает никакого влияния.
 tохл.АВАРИЯ Температура в системе охлаждения, при превышении
которой произойдет аварийное отключение нагрузки.
 tкуб СТОП. Кубовая температура, при достижении которой дистилляция
завершится.

Режим дистилляции
Включите прибор в сеть 220 В. Подключите ТЭН, мешалку (если есть),
установите датчики в штатные гнезда. Выберите пункт
«ДИСТИЛЛЯЦИЯ» и далее «СТАРТ».
После запуска загорится светодиод «НАГРЕВ» и на дисплее отразятся
показатели датчиков температуры, и текущая мощность нагрева.
При достижении в кубе температуры для перехода к технологической
мощности раздастся звуковой сигнал для привлечения вашего внимания
и подтверждения, нажатием кнопки «ENT».
При первом запуске, скорее всего, потребуется скорректировать
технологическую мощность. Для этого установите курсор на показатель
текущей мощности и произведите корректировку.
Установив курсор на показатель температуры куба, можно увидеть и
изменить температуру, при которой произойдет остановка процесса.
В ходе второй дробной дистилляции переместив курсор на показатель
текущей температуры колонны, задают таргетное значение
температуры, обычно на 0,4 С° – 0,8 С° больше текущей, которую в
дальнейшем будет контролировать система, при активации «АПТ».
При установке курсора на символ «А» в верхней строке кнопка «ВНИЗ»
или «ВВЕРХ» активирует «АПТ». Это рекомендуется делать в начале
отбора тела.
Процесс завершится автоматически при достижении значения уставки
датчика №1. По окончании работы раздастся звуковой сигнал и
высветится надпись «процесс успешно завершен».
В случае неисправности или аварии в ходе процесса раздастся звуковой
сигнал и высветится соответствующее предупреждение.
Настройка ректификации
Включите прибор в сеть 220 В. После загрузки стрелкой «вниз»
выберите пункт «РЕКТИФИКАЦИЯ» п.п. «НАСТРОЙКА»

 КЛАП. ДЕЛЬТА – уставка срабатывания клапана для остановки отбора


спирта, при росте температуры в колонне. Изменяется от 0.1 С° до 5.0
С° с шагом 0,1 С°. Оптимальное значение 0,2 С°.
 МОЩН. ПРОГР. – Мощность нагрева до заданной температуры по
датчику №1. Так называемая – разгонная мощность.
 МОЩН. ОТБОРА – это технологическая мощность, при которой в
колонне эффективно проходит тепломассообмен. Подбирается
индивидуально для каждой колонны.
 tкуб ПЕРЕХ. – уставка кубовой температуры, при которой происходит
изменение мощности от разгонной – к технологической.
 tкуб ПРЕВЫШ. - Система сигнализирует о превышении данного
значения. Носит исключительно информационный характер и на работу
не оказывает никакого влияния.
 tохл.АВАРИЯ Температура в системе охлаждения, при превышении
которой произойдет аварийное отключение нагрузки.
 tкуб СТОП. Кубовая температура, при достижении которой
ректификация завершится.
Режим ректификации
Включите прибор в сеть 220 В. Подключите ТЭН, клапан отбора,
установите датчики в штатные гнезда. Выберите пункт
«РЕКТИФИКАЦИЯ» и далее «СТАРТ».
После запуска загорится светодиод «НАГРЕВ» и на дисплее отразятся
показатели датчиков температуры, и текущая мощность нагрева.
При достижении в кубе температуры для перехода к технологической
мощности раздастся звуковой сигнал для привлечения вашего внимания
и подтверждения, нажатием кнопки «ENT».
В процессе первичной стабилизации колонны, скорее всего, потребуется
скорректировать технологическую мощность. Для этого установите
курсор на показатель текущей мощности и произведите корректировку.
В этой же строке отображен режим работы клапана отбора спирта. О –
открыт постоянно, З – закрыт постоянно, А – автоматический режим.
Установив курсор на показатель температуры куба, можно изменить
температуру, при которой произойдет остановка процесса.
Переместив курсор на показатель текущей температуры колонны,
задают таргетное значение температуры, обычно на 0,2 С° больше
текущей, которую в дальнейшем будет контролировать система.
Процесс завершится автоматически, при достижении значения уставки
датчика №1. По окончании работы раздастся звуковой сигнал и
высветится надпись «процесс завершен».
В случае неисправности или аварии в ходе процесса раздастся звуковой
сигнал и высветится соответствующее предупреждение.
Режим затирания и пивоварения
Включите прибор в сеть 220 В. Произведите общие настройки (стр.4).
Подключите ТЭН, мешалку или насос. Установите датчик №1 в штатное
гнездо. После выхода «ESC» в верхнее меню, стрелкой «вниз» выберите
пункт «ПИВО И СУСЛО» и одну из имеющихся программ.
Программный блок содержит 4 базовые программы пивоварения с
предустановленными параметрами и семь программ для создания
оригинальных рецептов. После выбора нужной программы кнопкой
«ENT», проверьте (для базовых программ) или выполните настройки.

Настройки пивоварения
 t–ВНОСА – Температура воды, при достижении которой прекращается
ее нагрев, раздается оповещающий сигнал и на дисплее появляется
надпись «ДОБАВЬТЕ СОЛОД». После внесения солода, для
продолжения хода процесса требуется подтверждение.
 t. – Пять температурных пауз для затирания.
 ВР – Пять интервалов времени для температурных пауз.
 КИПЯЧЕНИЕ – Общее время варки отфильтрованного сусла.
 ВНОС ХМЕЛЯ – Время до окончания варки, когда вносят хмель.
 ОХЛАЖДЕНИЕ – Температура, до которой требуется охладить сусло.

Завершив настройки программы, жмем «ESC» для выхода на уровень


выше. Когда ваша пивоварня или заторный чан заполнены водой,
остается нажать «СТАРТ» и следить за ходом процесса. Обо всех
необходимых манипуляциях автоматика оповестит вас звуковыми
сигналами и сообщениями на дисплее. В случае неисправности или
аварии в ходе процесса раздастся звуковой сигнал и высветится
соответствующее предупреждение.

Ручной режим
В ручном режиме можно производить
1. Сбраживание непосредственно в ПВК с регулируемым подогревом
браги (только термо рубашка) с включенной мешалкой.
2. Кипячение по таймеру.
При активации режима «СБРАЖИВАНИЕ» задаем t-уст – желаемая
температура брожения. МЕШ – Мешалка должна быть включена
обязательно. М – Мощность не рекомендуется ставить больше 30%.

При кипячении можно выбрать мощность – М и длительность – ВР


Мешалка – МЕШ может быть, как включена, так и выключена.

В обоих процессах участвует только датчик №1.