ECOMAYO

Presentado por:
Guerra Fajardo Juan Camilo
Rosero Burbano Diego Armando

Presentado a:
Mgs. Claudia García

Universidad de Nariño
Facultad de Ciencias Agrícolas
Programa de Ingeniería Ambiental
Pasto, 2019
 1. Presentación de la planta transformadora.

ECOMAYO es una fundación de emprendimiento ecológico que se dedica al reciclaje y

transformación de residuos plásticos, ubicada en el municipio de La Cruz al norte del
departamento de Nariño.

1.1 Áreas de la planta.

La idea surge en un grupo de amigos con diferentes perfiles profesionales, pero con un solo
objetivo: emprender una idea de negocio ecológica, industrializarla y potencializarla; pero
siempre con miras de combatir una de las problemáticas ambientales de la actualidad, el uso
masivo y disposición final de productos plásticos. Es ahí donde este grupo de amigos mira la
oportunidad y uniendo sus conocimientos surge la idea de crear “Madera Plástica”.

Ecomayo que en sus inicios se denominaba “ECONSER – Carpintería plástica” y la idea de

emprendimiento nace en primera instancia con un estudio de producción per cápita de
residuos del municipio y de zonas aledañas. La materia prima de la planta transformadora es
donada y recolectada por recuperadores ambientales del municipio, Ecomayo utiliza 4 de las
clasificaciones de plásticos como materia primera: PET o plástico transparente, HDPE o
polietileno de alta densidad presente en las bolsas plásticas e implementos de aseo, LDPE o
polietileno de baja densidad presente en los envases de shampo y bolsas plásticas y el PP o
polipropileno presente en vasos no desechables y en artículos de plástico rígidos como mesas
y sillas.

El número de trabajadores en la planta varía de acuerdo a la cantidad de materia prima que

llega a las instalaciones y son trabajadores que están vinculados a la planta procesadora de
manera informal ya que Ecomayo aún no posee la suficiente estructura económica y física
para las afiliaciones pertinentes de sus trabajadores y por ende establecer con equipo de
personal operativo constante. Adicional a los trabajadores operarios que se encuentran en
cada proceso de producción también se encuentran vinculados los recuperadores ambientales
que son los encargados de la clasificación y recolección del plástico.

La cantidad de plástico que la planta puede procesar está directamente ligada con la eficiencia
de sus máquinas, pues bien, en el primer procedimiento llamado triturado, la capacidad del
proceso se encuentra entre 1 y 2 toneladas diarias, cabe mencionar que los recolectores
ambientales pueden llegar a este tope cada 4 días de recolección.

La cantidad de producción se encuentra entre 20 y 30 postes de acuerdo a las especificaciones

del pedido, la producción principal de postes son de medidas 60cmX60cmX2m. Actualmente
lanzaron un nuevo producto llamado “ladrillo plástico” que se encuentra en proceso de
verificación de calidad para poder sacarlo al mercado.

La planta al no tener una estructura física totalmente desarrollada ni propia cuenta

únicamente con un servicio público que es el que se requiere para el funcionamiento de la
planta y es el servicio de energía eléctrica, esta es la principal fuente de energía para la puesta
en marcha de cada una de las máquinas y que a su vez representa uno de los mayores costos
de producción ya que en un mes de producción el valor está en un millón de pesos
aproximadamente por el servicio de electricidad en la plata.

2. Procesos Que Se Llevan A Cabo En La Planta.

2.1 Clasificación De Los Plásticos.

Una vez el plástico llega a la planta, este debe ser separado y clasificado de acuerdo a las
clasificaciones con las que Ecomayo utiliza como materia prima. La planta tiene unos
parámetros de compra para los recuperadores ambientales que tienen que ser cumplidos para
que la empresa les haga la compra del material recolectado, entre ellos está la separación de
la etiqueta de la botella plástica, la separación del plástico transparente y los plásticos de
colores, las bolsas de basura y el material rígido.

2.2 Triturado
Para disminuir el volumente del material con que se va trabajar se lleva acabo el proceso de
triturado, en sus inicios se realizaba en una maquina construida por la misma asociacion, pero
debido al crecimiento que tuvo la organización fue necesario la adquisicion una de mayor
capacidad.
 Primera maquina utilizada por la organización para el procesos de tritudado.

La maquinaria utilizada para este proceso en la actualidad fue adquirida desde el

departamento de Norte de Santander, esta maquina cuenta con unas cuchillas sumamente
afiladas y de alto rendimiento, en ella se trituran todo tipo de plasticos y residuos, esta
maquina es pieza fundamental del proceso porque reduce a un menor tamaño el plastico para
que sea mas facil de trabajar en procesos siguientes.

Diariamente es posible triturar de 1 a 2 toneladas y es necesario establecer un orden y

cronograma de utilizacion de la maquina debido precisamente a sus especificaciones de
rendimiento y triturado. Una vez iniciada la jornada de produccion es importante iniciar con
plasticos de baja densidad, bolsas plasticas y material blando y por ultimo el material mas
rigido que solo requiere de un “quebrado” para entrar en la cadena productiva.

Gracias a que ellos le ralizan el mantenimieto a las maquinas evitan gastos de este tipo y
funciona con energia electrica, el mayor consumo de energia se realiza al momento de
“arranque”, una vez estabilizada la maquina el consumo disminuye ya que tiene un
contrapeso que ayuda en el trabajo de las rotaciones, funcionamiento y rendimiento.

2.3 Glutinado.
El proceso de glutinado se realiza gracias a una maquina llamda Glutinadora, esta es un
maquina con un proceso muy similar a una licuadora, tiene un motor potente de 22 caballos
de fuerza y tambien tiene un contrapeso que ayudan a rendir en su proceso donde se
depositan solo bolsas plasticas limpias. El proceso de centrifugado que realiza esta maquina
es con el fin de convetir las bolsas plasticas en “gramos o crispetas de plastico”. La maquina
cuanta con paredes muy gruesas con el fin de contener la temperatura y aumentar la eficiencia
de la maquina.

Con el fin de que la maquina este en optimas condiciones para su uso, es necesario encenderla
con 2 horas de anticipacion para que la temperatura sea adeacuada al momento de continuar
con el proceso productivo.

Una temperatura inadeacuada generan unos trozos muy grandes de plastico que tienes que
ser llevados nuevamente a la triturada y comenzar el procedimiento.

Glutinadora.

2.4 Extrusado.
Este es el proceso final donde ya se fabrican los productos que van hacer comercializados, el
material que aquí ingresa deber ser homogeneo para evitar problemas de diseño y defectos
en el producto final en caso de que no sea asi el producto sale con fallas y vacios en el cuerpo
del producto.
Respecto a la composicion de esta maquina esta cuenta con una caja de cambios de una
tractomula que le permite al operario controlar la variacion de las velocidades del proceso de
la maquina la cual debe ir acorde con la temperatura, a esta maquina se le ha venido haciendo
modificaciones en pro de un mejor funcionamiento ya que es una maquina hecho por los
mismo propietarias ya que una maquina especifica para este trabajo tienes unos costos muy
elevados.

Esta se alimenta de gas propano y contiene 5 boquillas que mantienen caliente la parte interna
la cual debe tener un tiempo de preparacion de una hora aproximandamente, la temperatura
optima para el funcionamiento debe ser 250 grados centigrados y gracias a una broca se
mantiene mezclando y presionando el material hacia adelante y compactando para que al
final se pone disponga el molde que esta cobierto en su interior silicona liquida, esto con el
fin de facilitar la salida del producto del molde el cual varia según las especificaciones del
comprador .

Extrusadora.
2.5 Piscina de enfriamiento.
El paso final del proceso productivo terminan en un tanque de enfriamiento con una
capacidad de 3 metros cubicos de agua donde se dejan enfriar de 15 a 30 moldes que es la
produccion diaria aproximada de esta planta y se dejan en reposo toda la noche asi se evita
cambiar el agua mas seguido.

Piscina de enfriamiento.

Respecto a tramites y permisos ambientales, Ecomayo no cuenta con ninguno de los que
exige la norma salvo los requerimientos de constitución legal de la asociación; dada la
naturaleza de la actividad productiva la planta debería contar con permiso de emisiones
atmosféricas, permiso de vertimientos, entre otros que son los requeridos por la autoridad
ambiental en el departamento, CORPONARIÑO.

En cuanto a seguridad industrial y salud ocupacional la planta no cuenta con un plan de

seguridad industrial y de hecho no cuenta con las mínimas señalizaciones dentro del lugar,
todo obedece a la insuficiencia de la estructura física; lo único con lo que cuentan los
trabajadores de turno es con los artículos de protección personal, guantes, gafas, cascos, botas
y tapabocas.
La planta productora Ecomayo no cuenta con ningún plan de contingencia ni plan de manejo
de riesgos, dentro de las instalaciones no se observaron botiquines o camillas o algún
instrumento esencial para algún accidente laboral o de producción.

Es importante destacar que aunque la organización se dedica a la producción y

comercialización de “Madera plástica” y que además es una organización privada, el eje
principal de su actividad económica como se dijo al inicio es el reciclaje y transformación de
residuos plásticos, dicho esto se da por entendido los beneficios ambientales que esta
fundación está haciendo y el grano de arena que está aportando a una de las problemáticas
medio ambientales globales más complejas, ya que la mala disposición final y la acumulación
de residuos es uno de los mayores factores de contaminación de los recursos naturales. Como
idea de negocio es innovadora, pero como solución ambiental, está marcando un hito en el
departamento de Nariño, la reutilización del material plástico para la generación de nuevos
productos con una durabilidad tan alta (50 años) es sumamente destacable; que el agricultor
y ganadero no tale más árboles para la obtención de los postes de madera y por contrario
realice una sola inversión en los postes plásticos “madera plástica” es un beneficio indirecto
al que Ecomayo también le está apuntando.

3. Conclusiones y recomendaciones respecto a la planta.

Destacar la gran labor que Ecomayo realiza en su actividad productiva ya es redundante y

estaría de sobra. Sería muy importante que la administración local y departamental
potencializara estos emprendimientos debido al gran impacto que genera, la adjudicación de
algunos beneficios y la creación e implementación de convenios con las administraciones
ayudaría mucho a que Ecomayo creciera; y es que no solo los socios de la organización son
los beneficiados, aproximadamente 60 recuperadores ambientales y sus familias también
reciben beneficios económicos por parte de la empresa debido a la compra y venta del
plástico; la comunidad de La Cruz también es beneficiada ya que se están convirtiendo en un
referente ambiental departamental.

La asignación de un lote por parte de la administración municipal para que la planta pueda
desarrollar toda su estructura física y productiva, propenderá un crecimiento alto en Ecomayo
y buscara la manera de establecerse como una empresa líder en el sector de reciclaje y
producción de “madera plástica”.
Pero Ecomayo además de producir nuevos artículos plásticos, lo que busca es generar una
conciencia de uso masivo del plástico, pero además de generar nuevos emprendimientos a
partir de los residuos que desechamos diariamente, en palabras de uno de los socios creadores
“cuando llevamos los residuos al relleno sanitario, estamos enterrando el dinero, el sustento”
y es por eso que es importante visionar unas nuevas formas de emprender.

Una de las mejoras que la planta debe realizar además de las ya descritas es la
implementación de una fuente de energía, ya sean paneles solares o cualquier otro tipo de
fuente de poder, ya que el costo que está asumiendo por energía eléctrica es sumamente
elevado.

4. Conclusiones y recomendaciones respecto a la salida de campo.

Para nosotros como futuros profesionales es importante poder observar que egresados con el
mismo perfil han podido generar alternativas de cambio y que están sumando su grado de
arena a las problemáticas que se estudiaron de manera teórica en el claustro académico. Es
reconfortante que ingenieros ambientales como en algún momento llegares a serlo están
contribuyendo a solucionar la crisis ambiental del mundo y que a su vez están generando
industria y estabilidad económica para ellos y las demás personas.

Este tipo de prácticas tienen un valor más que monetario, de conocimiento y reflexión donde
podemos mirar de primera mano que, si se puede, que se puede lograr ayudar, que se puede
lograr desarrollar ideas con los conocimientos que los maestros han implantado en nosotros;
esta una de las practicas académicas que te hace visionar y mirar un poco más allá de lo que
está en frente.

Ojalá y esta metodología de enseñar se replicara y se hiciera con más frecuencia, pues el
aprendizaje es más fructífero en visitas de campo que en las aulas de clases.
Reflexión.

“Piensa globalmente, actua localmente”

– Patrick Geddes - (1915)
Activista ambiental, biologo y botanico.

Se dice que los años que le quedan al planeta tierra ya estan proyectados y cuantificados, esto
obedeciendo al consumo masivo de todo tipo de articulos que tal vez son necesarios y otros
que no lo son mucho, la expotacion de combustibles fosiles, la tala de bosques, la extincion
de especies de flora y fauna, la contaminacion de agua, suelo, aire, la industrializacion y una
carencia total del sentido de proteccion de los recursos naturales esta acelerando el proceso
de degradacion del planeta tierra.
Las pequeñas ideas cambian al mundo y personalemente no la habia entendido en su totalidad
la frase hasta la visita a la planta de Ecomayo, 4 amigos preocupados por el planeta que
deciden emprender un camino para nada facil con el fin de aportar su grano de arena en la
solucion de una problematica ambiental global, desde su conocimiento, desde su alcance han
logrado materializar algo que muy posiblemente inicio como un pensamiento lejano. Hoy en
dia Ecomayo es un referente ambiental en el Departamento de Nariño que aunque carece de
apoyo gubernamental local y regional ha podido marcar una huella y trazar un camino para
futuros emprendimientos.
Esto lo unico que demuestra es que ayudar a solucionar los problemas ambientales del planeta
si se puede, que todos tenemos la capacidad y las herramientas, que lo unico que nos falta es
motivacion y ganas de hacer las cosas.
En esata ocasión es bastante grato poder ver como se reutilza el plastico en nuevos productos
que benefician al sector agricola y agropecuario y que muy seguramente a las personas
vulnerables con la nueva linea de produccion de ladrillos plasticos, quiza mañana un nuevo
emprendimiento surga de tal manera que continue ayudando a solucionar los innumerables
problemas ambientales del planeta que han sido generados por nosotros mismos.
Estudiantes de VII Semestre de Ingenieria Ambiental – Universidad de Nariño