Universidad Autónoma de San Luis Potosí

Análisis de un proceso químico

actual contrastando las
diferencias entre hacer uso de
recursos renovables vs. recursos
no renovables

Elaborado por: Iñaki Briano Pantoja y Eric Briones García

27-1-2020
Actividad: Investigar un proceso que involucre una reacción química y
analizarlo desde dos perspectivas. Para el primer caso considerar que el
poseso requiere de recursos no renovables para ser llevado a cabo y
posteriormente analizar el mismo proceso, pero ahora haciendo uso de
recursos renovables.
Proceso seleccionado por el equipo: Producción de cal.
Para poder describir cualquier proceso químico es necesario saber que es lo que
esta sucediendo, de manera general cualquier proceso químico se puede describir
de la siguiente manera:
1.- Se obtienen las materias primas del medio: Ya sea que se extraigan
directamente de la naturaleza, se compren a algún proveedor, o se sinteticen a
partir de otros materiales.
2.- Se realiza un pre-tratamiento: El pre-tratamiento puede ser un paso necesario
para limpiar las materias primas, reducir tamaños, etc. El cual ayudará a aumentar
la eficiencia del proceso principalmente los objetivos más comunes de esta etapa
son consisten en limpiar impurezas y/o materiales indeseados para alcanzar un
mejor resultado.
3.- Se introduce la materia prima a un reactor químico: En el reactor químico
ocurren una serie de transformaciones químicas en las cuales los materiales que
ingresan se transforman en materiales diferentes, los cuales tienen diferentes
propiedades tanto químicas como físicas. De manera genérica los reactivos se
convierten en productos.
4.-Se realiza una etapa de separación y purificación: Al ocurrir la reacción química
se pueden formar algunos compuestos diferentes a los que se hayan proyectado
originalmente. La concentración de las sustancias indeseables son impurezas, las
cuales deberán ser eliminadas por métodos físicos o químicos, de acuerdo a las
propiedades de la mezcla que sale del reactor.
5.- Se obtienen los productos terminados: En este caso el producto terminado es
aquel que se venderá al público en general y tiene un valor agregado con respecto
a las materias primas. Es el objetivo final de un proceso de transformación.
Figura 1: Esquema general de un proceso químico

Una vez que se ha entendido lo que sucede en un proceso químico de manera general, se
procede a investigar como es que se produce la cal a nivel industrial:

“El carbonato de calcio es el compuesto de calcio más abundante en la naturaleza. El mármol es

una roca que contiene como componente principal carbonato de calcio y lo mismo sucede con la
piedra caliza. Esta última es la materia prima con la cual se prepara la cal viva. Para obtener ésta,
se calcina la piedra caliza, con lo cual el CaCO3 que contiene, se transforma en CaO, desprendiendo
CO2.”

Interpretando lo que citan diversos autores y en nuestras propias palabras el proceso para
producir cal se puede describir de la siguiente manera:

1.- Se obtienen las materias primas del medio: La materia prima para obtener cal es la piedra
caliza, la cual es una roca que se compone de carbonato de calcio, magnesio y potasio. Esta
primera etapa es conocida como extracción de la piedra caliza y consiste en romper/quebrar la
cantera que esta conformada de piedras muy grandes y poder transportarlo a la planta.

Una vez que se ha transportado la piedra a la planta ya se cuenta con la materia prima y se ha
completado esta etapa.

2.- Pretratamiento: Se realiza un proceso de trituración en donde se reduce aún más el tamaño de
las piedras, generalmente no se realiza una clasificación ya que el componente principal de la
piedra caliza es el CaCO3.

3.-Se introduce la materia prima a un reactor: La piedra triturada es sometida a una reacción
química. La reacción que se lleva a cabo es una descomposición térmica, más específicamente el
nombre de la reacción es conocido como des-carbonatación.

4.- Se somete el material a un proceso de separaciones mecánicas en donde se realiza el cribado,

la clasificación y finalmente la pulverización.

5.-Se obtienen los productos terminados: Se obtiene cal viva, la cual puede ser directamente
comercializada como material para construcción, o bien se puede utilizar como materia prima para
otros productos como la fabricación de cementos o morteros.

De manera sencilla estos 5 pasos describen el proceso para producir cal viva.
Figura 2: Esquema de proceso de producción de cal viva

PIEDRA CALIZA

SE REALIZA UN
SE QUIEBRA LA OCURRE UNA
PROCESO DE
PIEDRA DESCOMPOSICI
SEEPARACIONES
ÓN TÉRMICA
MECÁNCIAS

Figura 3: Diagrama de proceso de producción de cal de la compañía Calmosacorp

Es importante hacer las siguientes observaciones con respecto a la
producción de cal:
La materia prima es piedra caliza, la cual se puede obtener directamente de una
mina que posea este tipo de rocas.
Las minas de piedra caliza pueden ser consideradas como recursos no
renovables, ya que el proceso de formación de cualquier tipo de minas tarda
millones de años, sin embargo, la gran ventaja que existe para las empresas que
se dedican a este giro es que las piedras calizas son muy abundantes en la
naturaleza.
Probablemente se podría realizar una síntesis de carbonato de calcio a nivel
laboratorio a partir de otras sustancias y así tener las materias primas para llevar a
cabo este proceso, sin embargo, eso o serpia lo más adecuado, ya que es más
práctico explotar minas de piedra caliza y se encuentra de manera abundante en
la naturaleza, por lo que realizar una explotación de manera responsable de este
recurso no representa un peligro para el medio ambiente.
Aspectos más específicos del proceso de producción de cal
La reacción que se lleva a cabo para producir cal es la siguiente:
CaCO3 + (21.000 calorías) → CaO + CO2

Esta reacción es una descomposición térmica, más específicamente se trata de

una des-carbonatación.
“Los procesos químicos que se desarrollan durante la cocción se determinan en
diversos grados por el aporte de calor generado por la combustión, transferencia
de calor del horno al material de cocción y el transporte de gas y la materia. La
descomposición hacia la cal viva es un proceso fuertemente endotérmico, es decir,
requiere una cantidad considerable de energía térmica con el aumento de la
temperatura en el material de cocción, y consta de una serie de procesos físicos y
químicos, sobre todo interconectados entre sí. En la combustión, el carbonato de
calcio se disocia en óxido de calcio y dióxido de carbono, dando lugar a una
liberación de anhídrido carbónico en un 44% en peso, con respecto al carbonato
de calcio de origen. Esta liberación forma teóricamente una porosidad del 52%
aproximadamente respecto al volumen de piedra caliza de base. A partir del
estudio termodinámico de la reacción de disociación térmica del carbonato de
calcio, se deduce que la temperatura teórica de la disociación de la calcita es de
896ºC a una presión de 1atm.
En la práctica industrial se opera a presión atmosférica, para evitar dificultades
constructivas y de funcionamiento de los hornos. El material a cocer es atravesado
por una corriente gaseosa constituida por los gases de combustión, que se utilizan
para recalentar del material. Estos gases contienen dióxido de carbono en un
 porcentaje de alrededor del 30% en volumen y por lo tanto unas 0,3 atm de
presión, que corresponden a una temperatura teórica de aproximadamente 820 º
C. Debido al efecto de la corriente gaseosa que exporta continuamente el dióxido
de carbono, la descomposición de la caliza puede efectuarse a dicha temperatura.
En la práctica, sin embargo, se opera a una temperatura más alta, por lo general
entre 850 y 1150 º C, para aumentar la velocidad de descarbonatación,
reduciéndose así el tiempo de residencia en el horno.

La velocidad global del proceso depende de los siguiente factores:

- Temperatura alcanzada por la piedra caliza

- El tamaño y la forma de la piedra caliza
- La densidad de la piedra caliza
- El coeficiente de transmisión de calor de la piedra caliza
- El coeficiente de conductividad térmica de la cal viva
- La presión parcial, ya sea de equilibrio o actual, del dióxido de carbono
- La densidad del gas del horno
- La proporción de carbonato de calcio en el material calcinado”
Interpretación: Para producir cal la principal reacción que debe ocurrir es una
descomposición térmica, para dicha descomposición térmica se requiere de
energía calorífica. La energía calorífica es suministrada por un horno
¿Qué aspectos del medio ambiente se deben cuidar al producir la cal?

Agua

 Tratamiento y reúso de aguas residuales.

 Separación de redes de drenaje.
 Concientización en el ahorro y uso eficiente del agua.

Aire

 Trabajar con enfoque de cero emisiones fugitivas.

 Mantenimiento a equipos de combustión.
 Instalación de equipos anticontaminantes (colectores de bolsas, filtros, extractores,
lavadores de gases, etc.).
 Suelo

 Manejo adecuado de residuos.

 Reducción de la generación de residuos.
 Aplicando las 3R.

¿Cuánto pagan por este producto? $120.00 pesos regularmente en la

presentación de 25 kilogramos.
Resolviendo la actividad
Ya que la actividad consiste en contrastar la operación del proceso con
recursos renovables vs. la operación utilizando recursos no renovables, se
compararán los efectos de usar combustibles provenientes de ambas
fuentes, específicamente en la combustión que se lleva a cabo en el horno.
Para energías renovables se eligió la biomasa como materia prima para la
producción de energía y se tienen los siguientes argumentos a favor de este
tipo de combustibles:
Para este proceso de calcinación se utilizan hornos de biomasa, hornos verticales
de doble cuba de flujo regenerativo, equipos de alta eficiencia que aprovechan la
energía térmica generada en el proceso, usando menos combustible por tonelada
de piedra respecto a otros tipos de hornos.
La biomasa es un combustible capaz de cubrir, en muchos casos, las mismas
necesidades que los combustibles fósiles y con rendimientos elevados (existen en
el mercado calderas de biomasa con rendimientos de hasta el 90%) y una elevada
automatización.
La biomasa residual sólida se presenta como combustible alternativo para
numerosas industrias que necesitan calor en sus procesos y servicios. Su interés
para el sector industrial reside en su aceptable poder calorífico, buen
comportamiento como combustible y su bajo costo. Algunos ejemplos de este tipo
de biomasa son: la cáscara de almendra, el orujillo, las podas de frutales, el serrín,
el hueso de aceituna, etc. Estos combustibles pueden sustituir a los combustibles
fósiles en procesos industriales que necesitan aporte térmico, como son el secado,
la producción de agua caliente, vapor, aceite térmico, etc.
En general, una planta de combustión de biomasa consta de los siguientes
sistemas:
– Almacenamiento de combustible.
– Transporte del combustible al equipo de combustión.
– Equipos y cámara de combustión.
– Caldera (vapor, agua caliente, aceite térmico).
– Recuperadores auxiliares de calor.
– Depuración de gases.
– Extracción de cenizas.
Para energías no renovables se eligió el gas butano como materia prima para
la producción de energía y se tienen las siguientes características para la
combustión de este tipo de combustibles:
Reacción:
CH3 CH2 CH2 CH3+13/2O2→ 4CO2+5H2O+Energía
Esta reacción es exotérmica, por esta razón es que es posible que sirva para
calentar el horno, ya que se cede energía al entorno.
La energía liberada por esta reacción es igual a 2881 KJ/mol, esto equivale a
688.58 Kcal/mol.
1 mol de butano es igual a 58.12 g de gas. El kilo de gas butano ronda entre los
10.32 pesos y los 20.26 por kilogramo.
Un kilogramo de gas podría producir 11,331.38 Kcal.
El requerimiento energético para llevar a cabo la reacción de calcinación es de 21
Kcal/mol.
Si la combustión fuera 100% efectiva el gas butano sería un buen candidato para
ser el combustible del horno, ya que tiene un alto poder combustible.
Otra ventaja de usar este tipo de gas es que al ser un producto común (de línea),
siempre tiene disponibilidad en el mercado.
Otras ventajas:
Es mucho más económico que la gasolina. Hasta un 40% de ahorro.
Contribuye en el cuidado del medio ambiente, ya que reduce en un 68% las
emisiones de óxido de nitrógeno y en un 15% las emisiones de dióxido de
carbono.
Contribuye en la duración del motor, ya que el GLP no desgasta tanto los cilindros
y segmentos del motor, como otros combustibles.
Debido a que el sistema no posee componentes caros y complejos, las averías no
son tan frecuentes.
Las reparaciones del sistema son muy sencillas y fáciles de efectuar.
Puede ser almacenado, transportado y usado prácticamente en cualquier lugar, y
no se deteriora con el tiempo. Cilindros y tanques de almacenamiento vienen en
una gama de tamaños, todos construidos y transportados de acuerdo con las
normas de seguridad. En muchos casos, es el único combustible utilizado en
lugares remotos debido a su portabilidad.
Conclusión
Es conveniente hacer uso de energías o combustibles renovables, como es el
caso de la energía solar, geotérmica, hidráulica, biomasa, eólica, entre otras, ya
que son buenas para el medio ambiente.
A pesar de que en muchas ocasiones puede llegar a representar una inversión
más fuerte el uso de este tipo de energías, actualmente es la tendencia que se
está siguiendo para satisfacer los requerimientos energéticos de una industria, de
un hogar o de cualquier lugar. Además, a largo plazo puede ser benéfica esta
transición, ya que el día que se acaben los combustibles fósiles las empresas que
van a brillar son aquellas que se prepararon con suficiente anticipación para
afrontar estos nuevos retos por medio de energías renovables.
Hoy en día se podría estar trabajando a nivel industrial con una mezcla de energía
renovables y energías no renovables, sin embargo, a la larga las energías
renovables serán fundamentales en el mundo, por lo que se debe cambiar hacia el
rumbo que nos dicta el futuro.
Bibliografía
https://www.textoscientificos.com/quimica/cales
http://api.eoi.es/api_v1_dev.php/fedora/asset/eoi:45279/componente45278.pdf
https://www.textoscientificos.com/quimica/cales
http://fical.org/la-cal-como-material-3/origen-y-evolucion/5-ciclo-de-la-cal
https://calidra.com/wp-content/uploads/2019/03/Oxido-de-calcio-1.pdf
https://calidra.com/productos/quimica-medio-ambiente/