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Britador VSI – Cascateamento.


By Zamboni

O QUE É O SISTEMA DE CASCATEAMENTO ?

Existem vários fabricantes / modelos de britadores VSI, com sistema de cascata na


alimentação, principalmente maquinas chinesas.
O sistema de cascateamento é nada mais nada menos o desvio do material, para que o
mesmo naão passe pelo rotor, esse sistema de desvio juntamente com o ajuste da velocidade
das pontas, é um recurso utilizado principalmente para um ajuste fino na granulometria do
produto.
Além disto, uma vez que o material é desviado do rotor e cascateado, proporcionamos uma
capacidade extra de britagem na máquina, sem o correspondente consumo de energia e com
diminuição do desgaste das peças do rotor, o que reduz no geral o custo operacional.
QUE PORCENTAGEM DE MATERIAL DEVE SER CASCATEADO?

Para proporcionar uma melhor condição de trabalho, é necessário realizar vários ensaios para
determinar que porcentagem ideal de material da alimentação deverá ser desviado pela
cascata.
Estes ensaios são executados através de alterações simultâneas na alimentação e na abertura
da comporta que controla a alimentação do rotor, mantendo a amperagem nominal do
motor. Com isto, consegue- se determinar a quantidade de material desviado pela cascata
que proporciona um aumento de produção, sem alteração da curva do produto requerido.

CUIDADOS DEVEM SER TOMADOS PARA O CASCATEAMENTO

Aumentando-se a porcentagem de cascata, o material de descarga terá uma tendência a ficar


mais graúdo, ou seja, a curva da granulometria se deslocará.
Cascateamentos de até 10% não afetarão de forma significativa a curva granulométrica da
descarga, sendo então uma vantagem quando se quer aumentar somente a produção, sem
alterar a granulometria.
Mudanças na instalação, tais como abertura dos britadores precedentes, alteração nas malhas
da peneira de retorno etc., mudarão as condições operacionais, alterando o produto
desejado, exigindo portanto novos ensaios no cascateamento.
O mesmo procedimento deve ser adotado quando ocorrerem mudanças no material de
alimentação, tais como: teor de argila, dureza do material, quantidade de finos, teor de
umidade etc.
O ideal é registar todos os ensaios realizados, pois assim vai ter um histórico que ajudará
numa futura seleção da melhor porcentagem de cascateamento, quando houver alteração na
condição operacional, na alimentação e/ou nos produtos desejados.

Segue abaixo uma sugestão de tabela para registro das condições operacionais: