ING CAAL

INTRODUCCION

El avance incesante de la complejidad en la Administración de Recursos y todos los

evidentes defectos que ella acusa ha puesto en guardia a los integrantes de las empresas
los cuales han buscado los medios necesarios para sistematizar, controlar y dar mayor
eficiencia a su administración.

Y es así como hoy en día, en la mayoría de las empresas han sido creados Centrales de
Medición y todos para dar eficiencia y simplicidad al mecanismo administrativo; Medición
y Métodos es uno de los términos que integran la labor general de la racionalización.

Sobre la Teoría de Medición y Métodos se manifiesta que es "Una forma de consulta

ideada para proveer asesoramiento sobre como dividir las actividades, como agrupar las
tareas, como disponer procedimientos y como llevar trabajos administrativos mecánicos
con la mayor economía de esfuerzo y con el máximo de eficacia en los resultados". Y por
extensión, se llama unidad, equipo o servicio de Organización y Métodos al conjunto de
funcionarios especializados en la aplicación de la técnica del mencionado servicio.

Medición y métodos estudia los problemas de estructura y funcionamiento de la

Administración, cumpliendo como función el aconsejar a los funcionarios interesados en
mejorar la organización y métodos empleados por los servicios que dirigen. La finalidad
es asegurar el máximo de eficiencia en el financiamiento de la máquina administrativa, y
mediante la aplicación adecuada de métodos científicos de organización; conseguir
economías en el costo de la producción y en la utilización de mano de obra, pero como
regla general no se le concede autoridad sobre otras unidades.

OBJETIVOS

General:

 Lograr que el estudiante comprenda los conceptos básicos de medición y

métodos.

Específicos:

 Definir conocer y aplicar los conceptos básicos de medición y métodos.

 Conocer en que consiste la medición y métodos y por qué interviene
constantemente en nuestras empresas todos los días.

TEMARIOS

1. MEDICIÓN Y METODOS
1.1 Definiciones
1.2 Características
 1.3 Funciones

2. ANÁLISIS DE OPERACIONES
2.1 Definición
2.2 Los diez puntos primordiales del análisis
2.4 Efectos, de los cambios

1. MEDICIÓN Y METODOS

El Estudio de Métodos es una de las más importantes técnicas del Estudio del Trabajo,
que se basa en el registro y examen crítico sistemático de la metodología existente y
proyectada utilizada para llevar a cabo un trabajo u operación. El objetivo fundamental
del Estudio de Métodos es el aplicar métodos más sencillos y eficientes para de esta
manera aumentar la productividad de cualquier sistema productivo.

La evolución del Estudio de Métodos consiste en abarcar en primera instancia lo general

para luego abarcar lo particular, de acuerdo a esto el Estudio de Métodos debe empezar
por lo más general dentro de un sistema productivo, es decir "El proceso" para luego
llegar a lo más particular, es decir "La Operación".

En muchas ocasiones se presentan dudas acerca del orden de la aplicación, tanto del
Estudio de Métodos como de la Medición del Trabajo.

En este caso vale la pena recordar que el Estudio de Métodos se relaciona con la
reducción del contenido de trabajo de una tarea u operación, a su vez que la Medición
del Trabajo se relaciona con la investigación de tiempos improductivos asociados a un
método en particular. Por ende podría deducirse que una de las funciones de la Medición
del Trabajo consiste en formar parte de la etapa de evaluación dentro del algoritmo del
Estudio de Métodos, y esta medición debe realizarse una vez se haya implementado el
Estudio de Métodos; sin embargo, si bien el Estudio de Métodos debe preceder a la
medición del trabajo cuando se fijan las normas de producción, en la práctica resultará
muy útil realizar antes del Estudio de Métodos una de las técnicas de la Medición del
Trabajo, como lo es el muestreo del trabajo.
 CARACTERISTICAS

 Conocer el hecho o la situación que se analiza.

 Describir tal hecho o situación.
 Descomponerlo con el fin de conocer los detalles y aspectos.
 Examinarlo críticamente y comprender cada elemento o componente del hecho
específico en estudio.
 Ordenar cada elemento de acuerdo con el criterio de clasificación elegido,
haciendo comparaciones y buscando analogías.
 Definir las relaciones que operan entre cada elemento, tomando en cuenta los
fenómenos administrativos y el departamento donde se trabaja.
 Clasificar la información por áreas: objetivos, estructura, normas y políticas
administrativas, funciones y operaciones, equipo y ambiente laboral.
Es importante saber las características que distinguen a los análisis de un sistema de
medición y métodos, las cuales se denotan así:

 Eliminación: Es la supresión de un sistema de trabajo, la eliminación de

procedimientos o de pasos dentro de un proceso.
 Adición: Introducir nuevos sistemas o programas.
 Combinación: Combinar el orden de las operaciones de un procedimiento que
considere los factores.
 Modificación: Cambios en los procedimientos o las operaciones, modificadores en
las formas, registros e informes.
 Simplificación: Introducción de mejoras en los métodos de trabajo mediante el
análisis de las operaciones de un procedimiento.
 Series de Tiempo: Interpretación de las variaciones en los volúmenes de hechos,
costos, producción, etc., en períodos iguales y subdivididos en unidades
homogéneas de tiempo.
 Correlación: Determinar el grado de influencia entre dos o más variables. Una
variable puede ser estimada si el valor de otra variable es conocido.
 Muestreo: A través del uso de varios diseños, el muestreo hace posible las
inferencias acerca de las características del personal.
 PERT (Técnica para la Revisión y Evaluación de Programas): La planeación y
control de un conjunto complejo de actividades, funciones y relaciones. Incluyen:
la cadena de eventos y actividades, asignación de recursos, etc.
 Programación lineal: Para asignar los recursos incluyendo una función objetiva, a
través de la elección entre varias alternativas y sistemas cuyos elementos tienen
valores para adquisición, durabilidad, utilización en diversas etapas.
 Simulación: Usada para imitar una operación antes de su ejecución real, para así
proporcionar datos aproximados que permiten tomar decisiones, haciendo grupos
complejos de variables.
 Teorías: Existen, en los análisis de Medición y Métodos, diversas teorías que
caracterizan a su dependencia o a las etapas por las que está desarrollándose,
éstas se dividen así:

o Línea de espera: Es para determinar el número óptimo de estaciones de servicio, y

la mayoría de los modelos suponen una distribución específica de las llegadas y el
tiempo.

o Decisiones: Seleccionar el mejor curso de acción cuando la información se da en

forma probable para el desarrollo sistemático del análisis.

o Juegos: Es para determinar la estrategia óptima en una situación de competencia, y

aplicar en problemas de productividad haciéndose responsables, pero conociendo las
reglas.

1.3 Funciones
El funcionamiento del sistema de Medición y Métodos varía de acuerdo con el desarrollo
de la organización, dentro de la que se ubica y con las técnicas a las cuales pueden
recurrir para el desarrollo de sus funciones de análisis y diagnóstico administrativo y
diseño organizacional.

"Las funciones consisten en una orientación general en el conjunto de la administración"

y se pueden destacar de la siguiente manera:

 Estudiar y analizar de manera permanente la estructura y el funcionamiento de la

dependencia. Esta primera función implica que efectúen varias actividades como
la realización de un diagnóstico general de la estructura y procedimientos de la
organización, la proposición de modificaciones para la adaptación de sistemas y
procedimientos, su diseño y la formulación de manuales administrativos.
 Adecuar la organización y las funciones en la dependencia a las que se trabaja.
Según esto, deben desarrollarse actividades de investigación y clasificación de
acuerdo a las bases jurídicas que le otorgan legitimidad a la administración de la
dependencia.
 Asesorar a las unidades o departamentos de la dependencia que lo solicitan en la
interpretación y aplicación de técnicas administrativas; coordinándose con cada
una de ellas e implantando nuevos y mejores sistemas de trabajo y capacitación
del personal.
 Hacer actividades de promoción, investigación y divulgación. Para promover la
coordinación de los recursos e investigar las nuevas técnicas de administración
que se puedan aplicar, de este modo comunicar o divulgar dichas técnicas para
que sean aplicadas.
 Hacer un estudio de todo el trabajo realizado en la organización, donde se
verifiquen todas las actividades realizadas como un análisis integral de finalidad,
de organización, sistemas y procedimientos, a fin de considerar posibles
mejoramientos en los métodos.
 Dictamen, asesoramiento e información de los trabajos que deba realizar la
organización en cada una de sus divisiones.
 Conocimiento de las técnicas concernientes al mejoramiento de métodos y a los
principios generales para resolución de problemas que se plantean en la
organización de la cual dependen.
 Estudio, bibliografía y documentación sobre temas de organización y métodos.
 Estudiar, proponer e implantar sistemas y procedimientos que permitan
desarrollar con mayor eficiencia y productividad las actividades de los funcionarios
y empleados.

Respecto con las funciones que deben desempeñar los sistemas de Medición y Métodos, se
pueden distinguir tres fases de desarrollo administrativo"
Se dividen en estas fases ya que va desarrollándose mediante la dependencia, el
mejoramiento, el comportamiento del personal y los sistemas de la organización

Pueden utilizarse criterios y técnicas administrativas aportadas por la teoría de la

organización clásica, para el estudio de la estructura y los procesos de trabajo de la
empresa; elaborando organogramas como cuadros de distribución del trabajo,
departamentalización y delegación de tareas.

 Fase de Desarrollo (Inicio): En este nivel de actividad recurren las técnicas más
avanzadas y complicadas para el desarrollo del comportamiento y la teoría
moderna de la organización, así como los sistemas y los proyectos.
 Fase de Desarrollo (Intermedia)
 Fase de Desarrollo (Consolidación): Es la fase donde se hace más avanzado el
desarrollo, recurriendo a teorías cuantitativas con la utilización de recursos
matemáticos, operaciones, simulacros y procedimientos electrónicos de datos.

El análisis de operaciones es el procedimiento empleado el analista de Métodos para analizar

todos los elementos productivos y no productivos de una operación con vistas a su
mejoramiento. Este procedimiento es tan efectivo en la planificación de nuevos centros de
trabajo como en el mejoramiento de los ya existentes

ANALISIS DE OPERACIONES

2.1 Definición

El análisis de operaciones, como se explicó anteriormente, es el procedimiento empleado

por el Analista de Métodos para analizar todos los elementos productivos y no
productivos de una operación con vistas a su mejoramiento. Este procedimiento es tan
efectivo en la planificación de nuevos centros de trabajo como en el mejoramiento de los
ya existentes.

El paso siguiente es la presentación de los hechos en forma de un diagrama de

operaciones o de curso de procesos en la investigación de los enfoques del análisis de
operación. Este momento en que se efectúa realmente el análisis y se concretan los
aspectos o componentes del método que se va a proponer.

El primer paso es obtener toda la información relacionada con: volumen de trabajo

previsto, duración del trabajo posibilidad de cambios del diseño y contenido de obra. Para
determinar cuánto tiempo y esfuerzo se deben de dedicar a mejorar un método actual o
planear un nuevo trabajo.

Luego se reúne la información, la cual incluye: operaciones, instalaciones, transportes,

distancias, inspecciones, almacenes y tiempos, la cual deberá presentarse en forma
adecuada y una forma mediante el diagrama de curso del proceso. El analista debe de
revisar los diagramas de operaciones y responder a varias preguntas:
El por qué sugiere enseguida otras preguntas, entre ellas

Se recomienda tomar cada paso del método actual y analizarlo teniendo en mente un
enfoque claro y especifico hacia el mejoramiento, luego seguir el mismo procedimiento
con las operaciones e inspecciones, trasladados, almacenamientos, etc., siguientes
según se indica el diagrama de flujo.

Después de cada que cada elemento ha sido analizado, conviene considerar en conjunto
el producto en estudio en vez de componentes elementales y reconsiderar los puntos de
análisis con vista hacia la posibilidad de mejorar globales.

2.1.1 Puntos clave en el análisis de la operación:

2.1.2 Factores que retienen o retardan el mejoramiento continuo:
2.2 Los diez puntos primordiales del análisis
El método de análisis de operación recomendado es tomar cada paso del método actual
y analizarlo tomando en cuenta todos los puntos claves, con un enfoque claro y
específico en las mejoras, se sigue este mismo procedimiento en sus secuenciales
operaciones, inspecciones, movimientos, almacenamiento etc.

2.2.1 Finalidad de la operación

Es el paso más importante, la mejor manera de simplificar una operación es formular una
manera de obtener los mismos resultados o mejores sin costo adicional.

Una regla primordial a observar es tratar de eliminar o combinar una operación antes de
mejorarla. Las operaciones innecesarias son frecuentemente resultado de una
planeación inapropiada en el momento de iniciar el trabajo. Estas pueden originarse por
la ejecución inapropiada de una operación previa o cuando se introduce una operación
para facilitar otra que le sigue.

2.2.2 Diseño de la pieza

Un buen Analista de Métodos debe de revisar todos los diseños en busca de mejoras
posibles. Los diseños no son permanentes y pueden cambiarse y si resulta un
mejoramiento y la importancia del trabajo significativa, entonces se debe realizar el
cambio.
Algunas indicaciones diseños de costo menor:

 Reducir el número de partes, simplificando el diseño.

 Reducir el número de operaciones y la magnitud de los recorridos en la fabricación
uniendo mejor las partes y haciendo más fáciles el acabado a máquina y el
ensamble.
 Utilizar mejor material.
 Liberar las tolerancias y confiar en la exactitud de las
operaciones.
 La simplificación del diseño se puede amplificar tanto a un proceso como a un
producto. Los siguientes criterios se aplican a el desarrollo de formas:
 Mantener la simplicidad de la forma, conservando la cantidad necesaria de
información de entrada (escritura a mano, mecanografía, procesador de palabras)
en un mínimo.
 Dejar espacios amplios para cada elemento de la información, permitiendo el uso
de diferentes métodos de entrada.
 Ordenar el patrón lógico de la información de entrada.
 Codificar la forma en colores para facilitas su distribución u orientación.
 Dejar márgenes adecuados para facilitar la ampliación de medios de archivos
usuales.
 Reducir las formas para terminales de computadoras, a una sola página.

2.2.3 Tolerancias y especificaciones

Se relaciona con la calidad del producto, a veces se tiende de a incorporar

especificaciones más rígidas de lo necesario. Esto se debe a veces por la falta de
conocimiento en los costos de los productos. El analista de método debe de conocer bien
los detalles de costos y estar consciente del efecto que la reducción innecesaria de las
tolerancias o rechazos pueden tener en el precio de venta.

Es común que este punto se considere al revisar el diseño. Sin embargo, generalmente
esto es adecuado y conviene considerar el asunto de las tolerancias y especificaciones
independientemente de los otros enfoques en el análisis de la operación.

Actualmente la "representación geométrica de dimensionamiento y fijación de

tolerancias" es un lenguaje grafo técnico es ampliamente utilizado en las industrias
manufactureras y organismos gubernamentales, como medio para especificar la
configuración geométrica o forma de una pieza en un dibujo en ingeniería. Esta técnica
también proporción información acerca de cómo debe inspeccionarse dicha parte a fin
de asegurar el propósito del diseño.

2.2.4 Material

Es uno de los primeros puntos que se debe de considerar, a veces suele ser difícil
escoger el material correcto debido a la gran variedad disponible. Los analistas de
método deben de examinar las siguientes posibilidades para los materiales directos e
indirectos utilizados en un proceso:

 Buscar un material menos costoso.

 Encontrar materiales más fáciles de procesar.
 Emplear materiales en forma más económica.
 Utilizar materiales de desecho.
 Usar más económicamente los suministros y herramientas.
 Estandarizar los materiales.
 Buscar el mejor proveedor desde el punto de vista del precio y surtido disponible.

2.2.5 Proceso

Para el mejoramiento de los procesos hay que efectuar una investigación de cuatro
aspectos:

 Al cambio de una operación, considerar los posibles efectos sobre las otras
operaciones.(Reorganización de operaciones)
 Mecanización de las operaciones manuales.
 Utilización de las mejores máquinas y herramientas en las operaciones
mecánicas de la manera más eficiente.
 Operación más eficiente de los dispositivos e instalaciones mecánicas.

El tiempo dedicado al proceso se divide en tres pasos:

 Planeación y control de inventarios.

 Operación de reparación.
 Manufactura en proceso.
  Proceso

2.2.6 Preparación y herramental

El elemento más importante para considerar en todos los tipos de herramienta y

preparación es el económico. La cantidad herramental más ventajosa depende de:

 La cantidad de piezas a producir.

 La posibilidad de repetición del pedido.
 La mano de obra que se requiere.
 Las condiciones de entrega.
 El capital necesario.

Cuando se habla de tiempos de preparación se incluyen elementos como llegar al

trabajo, recibir instrucciones, dibujos, herramientas y materiales; preparar la estación de
trabajo para iniciar la producción en la forma prescrita.

Para mejorar los métodos, se deben de analiza la preparación y las herramientas para:

 Reducir el tiempo de preparación con planeación, métodos y control de la

producción.
 Usar toda la capacidad de la máquina.
 Usar herramientas más eficientes.
 Combinar herramientas.

2.2.7 Condiciones de trabajo

Está comprobado que establecimientos que mantienen en buenas condiciones de trabajo

sobrepasan en producción a los que carecen de ellas. Por lo que hay un beneficio
económico que se obtiene de la inversión en mantener buenas condiciones de trabajo.

Algunas consideraciones para lograr mejores condiciones de trabajo:

 Mejoramiento del alumbrado.

 Control de la temperatura.
 Ventilación adecuada.
 Control de ruido.
  Promoción del orden, limpieza y el cuidado de los locales.
 Eliminación de elementos irritantes y nocivos como polvo, humo, vapores, gases
y nieblas.
 Protección de los puntos de peligro como sitios de corte y de transmisión de
movimiento.
 Dotación del equipo necesario de equipo de protección personal.
 Organizar y hacer cumplir un programa adecuado de primeros auxilios.
 2.2.8 Manejo de materiales
 Es movimiento, traslado, almacenamiento, control y protección de materiales y
productos a lo largo de su proceso de fabricación y distribución.
 Las consideraciones a tomar en cuanta qui son: tiempo, lugar, cantidad y espacio.
 El manejo de materiales debe asegurar que las partes, materia prima, y material
en proceso, productos terminados y suministros que se desplacen periódicamente
de lugar a lugar. Como cada operación del proceso requiere materiales y
suministros a tiempo en un punto en particular, el eficaz manejo de los materiales
asegura que ningún proceso de producción o usuario será afectado por la llegada
oportuna del material no demasiado anticipada o muy tardía. El manejo de
materiales debe asegurar que el personal entregue el material en el lugar correcto.
El manejo de materiales debe asegurar que los materiales sean entregados en
cada lugar sin ningún daño en la cantidad correcta. El manejo de materiales debe
considerar el espacio para almacenamiento, tanto como temporal como potencial.

2.2.9 Distribución de equipo

El objetivo principal de una distribución de planta efectiva es desarrollar un sistema de

producción que permita la manufactura del número deseado de productos, con la calidad
deseada al menos costo.

Abarca las tarjetas de operación y control de inventario, manejo de materiales,

programación, encaminamiento y recorrido y despacho de trabajo.
2.2.10 Principios de economía de Movimientos

Fueron desarrollados por los Gilbreth y completados por Ralph Barnes. Estas leyes son
todas aplicables a cualquier tipo de trabajo, mas no todos son aplicables para una labor
en específico, se agrupan en tres subdivisiones básicas las cuales son:

 Aplicación y uso del cuerpo humano

 Arreglo del área de trabajo
 Diseño de herramientas y equipo.

2.4 Efectos de los cambios

Los cambios traen como consecuencia mejoras sustanciales en la organización.

Esta es la finalidad del análisis de métodos y su aplicación en las empresas.
El mejor indicador de que el método ha funcionado es que se tenga una mejora
sustancial y sostenible.