16materialesymetodos 100302083813 Phpapp01

Pontificia Universidad Católica de Chile
Facultad de Ingeniería
Escuela de Construcción Civil
UNIDAD 09
MATERIALES Y MÉTODOS DE
REPARACIÓN ESTRUCTURAL
PATOLOGIAS EN OBRAS DE CONSTRUCCIÓN

PATOLOGÍAS DE LAS ESTRUCTURAS

Y
PROCEDIMIENTOS DE REPARACIÓN
Procret
Ricardo Giani D
1
PATOLOGÍAS
•DERIVADAS DE AGENTES INTERNOS AL
HORMIGÓN
•DERIVADAS DE AGENTES EXTERNOS
Agentes internos: Incorporados en el diseño o

materialización del hormigón.
Agentes externos:
•Errores de diseño
•Defectos constructivos
•Patologías derivadas de ambientes de servicio

DEFECTOS CONSTRUCTIVOS
2
Empalme insuficiente Grifado de armaduras

ERRORES DE DISEÑO
3
Patologías ambientes de servicio
•Retracción hidráulica
•Retracción térmica
•Alteraciones por temperatura
•Erosión cavitación
•Sobrecargas
•Sismos
•Patologías por agentes químicos.

Armaduras a la
vista Retracción
oxidación Rigidez
4
Corte en muro

Falla pilar por pandeo en sismo
5
Grieta por corte

Grieta dintel Muro albañilería cortado
Corte en muro Junta en sismo
6
Daños por
sismo
colegios

REPARACIÓNES
Y
REFUERZOS
ESTRUCTURALES
7
Determinar causas de los daños

observados
Reparar
Reparar
Definir y
Reforzar
Reforzar

Procedimientos de Reparación
Sistemas Epóxicos
Inyección
Morteros cemento
Lechadas cemento
8
Mortero epóxico
Hormigón epóxico
Reemplazo
Morteros predosificados
Hormigones especiales
•Hgón Preempacado
•Hgón autonivalante
•Hgon autocompactado

•Anclajes e insertos.
•Platabandas
Refuerzos •Grapado
•Recrecido
•Hgón proyectado
•Hgón autonivelante
•Hgón autocompactado.
•Inserto estructuras.
•Hgón preempacado
9
Sistemas epóxicos
Resina epóxica: Familia plásticos termo estables
Mas de 1 grupo epoxi por molécula (CH2 -CH)
Formación de cadenas tridimensionales por
polimerización a través de un agente de enlace.
Eteres glicéricos
Fenolftaleina + bifenol butano (A)
( (CH2 - CH)-R-(CH2-CH)
O O

RESINA EPÓXICA.
CH3 CH3
CH2-CH-CH2-(O- O C O O-CH2-CH-CH2)N- O O C O -
O CH3 OH CH3
N=grado polimerización largo cadenas.
10
Diferencia de viscosidad

Endurecedores: Aminas, poliaminas, poliamidas....

•Unen dos moléculas de resina.
•Exceso o defecto endurecedor altera resultado
•Velocidad de reacción variable lenta o rápida.
Resina +
Formulación
epóxica Endurecedor +
Cargas y aditivos.
11
FORMULACIÓN EPÓXICA
•No produce residuo ( retracción 0 )
•Exotérmica 25 kc/mol epoxi (aminas)
•Mala conductividad térmica.
•Velocidad reacción según tipo endur.
•Aditivos flexibilizantes, diluyentes reactivos.
•Cargas inertes, cuarzo, arena, caolín...

Propiedades físicas
•Alta adherecia a diversos substratos (con
superficies limpias).
•Resistencias mecánicas
•S. Epox puros Rc: 80 - 120 Mpa Rt: 50 -70 Mpa
•S. Epox. Cargas: Rc: 40 -80 Mpa Rt: 30 - 60 Mpa
•M. elástico: 2000 a 25000 Mpa.
•Dilatación Term: 4 - 5,8 x 10-5 m/m
(espesor máximo 3-4 cm)
•Viscosidad 80 - 15000 Mpas.
12
Precauciones de uso
•Producto básico ( alergias).
•Uso guantes goma
•Antiparras.
•Pechera plástica
•Contacto con piel lavar agua limpia, ojos
lavar con agua con gotas limón (ácido)

Procedimientos de reparación
Gravitacional (solo epox.)
Inyección
Presión (epoxico, lechada,
morteros)
Gravitacional
13
Inyección presión:(Empresa especializada)

•Boquillas 1 a 1,5 veces espesor elemento. (distancia
máxima 50 cm)
•Trascara boquillas registro
•Sello entre boquillas, masilla epóxica.
•Mezcla resina-endurecedor.(solo epox)
•Inyección a presión a través boquillas (40 a 100 psi)
•Sacar boquillas y sello.


•Aire comprimido
Sistemas de
•Embolo o pistón
inyección
•Inyección en punta.
(solo epóxico)
•Epóxico: grietas > 0,1mm Uso:Estructuras hormigón
•Lechadas: grietas > 2 mm Usos : albañilería
•Morteros : Oquedades, rellenos. (equipos con mezcla
forzada)
OJO GRIETAS LIMPIAS
14
VISCOSIDAD- PRESIÓN PARA

DISTINTAS ABERTURAS DE GRIETAS
100
90
80
70
PRESIÓN psi
60 650 Mpas
50 400 Mpas
40 80 Mpas
30
20
10
0
0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2
ABERTURA m m

Inyección gravitacional
15
Inyección pistola émbolo

Inyección epóxica losa y vigas
16
Inyección nido

Inyección vigas y losas puente caído
17
Sello elástica encuentro

Inyección muro tuberías

Inyección estanque con lechada de

cemento y acrílico acelerada
18
Inyección lechadas:
•Cemento, arcillas expansivas ( caolín), fluidificante,
agua.
•Cemento, talco cuarzo, expansor, 10 a 20% acrílico (
peso cemento).Estructuras albañilería masizas.
•Inyección similar epóxicos, >capacidad y provisto
homogenizador que evite sedimentación

Control de calidad.
•Testigos cada 20 a 50 m.
Criterios aceptación o rechazo.

•Inyectado 80 -90% fisura visible
•Ensaye hendimiento. Rotura fuera
de la zona inyectada.
19
Control
profundidad
inyección
Ensaye
hendimiento
testigo inyección

REEMPLAZO
Mortero epóxico: Nidos pequeños, juntas de
hormigonado, revestimientos armaduras.
•Resina/ áridos 1:3 hasta 1:6
•R. Compresión 45 a 80 Mpa.
•R. Tracción 25 a 50 Mpa.
•Trabajabilidad hasta 1:4
20
Reparación de Nidos pequeños:

•Picar el nido encuadrándolo figura ángulos
rectos, 1 a 2 cm hgón sano.
•Imprimar epóxico sin cargas.
•Rellenar compactando por impacto
•Mortero Epóx. 1:3 + 40% gravilla
•Mortero Epóx. 1:4 sin gravilla.

Reparación juntas hormigonado

•Picar en V, 1/2 espesor.
•Limpiar polvo.
•Imprimar epóx.
•Rellenar compactando.
Repetir trascara del elemento.

21
Mortero epóxico Mortero epóxico fisurado

por retracción térmica
Gravilla pequeño

Rep. pavimento Apoyos vigas
22
Hormigón epóxico

Recuperación revestimiento e
inserto armaduras
23
Recuperación revestimiento

REPARACIONES ESTRUCTURALES
MORTEROS PREDOSIFICADOS
HORMIGONES ESPECIALES
24
Morteros predosificados
•Base conglomerantes hidráulicos
•Inertes arena seleccionada, áridos de
cuarzo.
•Adiciones: Cal, Sílica fiume, acrílicos,
cenizas volantes.
•Aditivos: Fluidificantes, expansores,
acelerantes.

Propiedades morteros predosif.

•R. Compresión: 25 a 70 Mpa.
•R. Tracción:3 a 8 Mpa.
•Adherencia: 5 a 15 kg/cm2
•Retracción: normal a mínima.
•Baja tendencia fisuración.
25
Composición
•Resistencia: granulometría max.compas.,
áridos cuarzo, sílica fiume, reductores a/c.
•Adherencia: cal ( retentividad), acrílico (
puente).
•Fisuración: acrílico,cal,cuarzo.

Kr*Retracción > ƒt /Mp.

Ancho fisuras Dist.entre fisuras
2 f ct
l= •h
τ
Rh : Tmax, % inertes, tipo áridos ( cuarzo), a/c
ƒt : Compasidad, a/c, adiciones( cal, sílice) tipo áridos y
cemento, > ƒt >>Mp
Acrílico > ƒt <Mp
τ : retentividad (cal, acrílico)
Mp: Acrílico, % áridos y tipo, a/c.
26
Reparación albañilerías:
Picar grieta, puente adherencia acrílico (10 a
15 kg/cm2 adherencia), relleno mortero
predosificado ( tierra humeda compacatado)

REPARACIÓN MORTERO PREDOSIFICADO

ANTEPECHO ALBAÑILERÍA
27
Hormigones especiales.
Nidos, juntas con nidos, hgón disgregado
Pte adherencia
epóxico.
Hgón plástico
autonivelante o
autocompactante
Picado martillos
livianos electro-
neumáticos.

Características
•Retracción mínima ( matríz en
contacto)
•Resistencia compresión 25 a 35 Mpa.
•Resistencia tracción baja 2 a 3 Mpa.
•Modulo de deformación alto > 30000
MPa
28
MATRIZ DE GRAVA
Malla ASTM % pasa
1 1/2” 95-100
1” 40-80
3/4” 20-45
1/2” 0-10
Preferencia rodado
3/8” 0-2

Mortero inyección
Malla ASTM % Pasa Composición
8 100 •Cemento Portland
16 95-100 •Arena fina.
30 55-80 •Puzolana, humo sílice,
cenizas volantes
50 30-55
•Aditivos: fluidificante,
100 10-30 expansor, inc. aire.
200 0-10 •Agua
29
Propiedades del
mortero inyección

30
Secuencia preempacado reparación pilar

PREEPACADO JUNTA Equipo preempacado

EN MURO
31
Reemplazo pilares San Antonio

Hospital

HORMIGON PROYECTADO
Hormigón Transportado por

manguera o tubería y lanzado
neumáticamente a alta velocidad
sobre la superficie de colocación
32
Mortero Proyectado Hormigón Proyectado

(gunita) (shotcrete)
cemento + arena cemento + arena +gravilla

Dn: 5 a 7 mm Dn: 10 a 30 mm

MEZCLA SECA
MEZCLA HUMEDA
33
EQUIPOS
Mezcla Seca: Sistema de Doble Cámara

Sistema de Cámara Simple
Mezcla Húmeda: Sistema de Flujo Diluído (aire)

Sistema de Flujo Denso (bomba)

PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATOLICA DE CHILE

ESCUELA DE CONSTRUCCION CIVIL
MEZCLA SECA: Cemento + Aridos
Cemento
impulsión Pitón de Salida

Betonera Máquina Lanzadora
neumática
Aridos Acelerante Agua
34
MEZCLA HUMEDA: Cemento + Aridos + Agua
Cemento
Agua impulsión Pitón de Salida

Betonera Máquina Lanzadora
neumática
o
mecánica
Aridos Acelerante
Flujo Diluído
Flujo Denso

EQUIPOS AUXILIARES
Betonera o Planta Dosificadora y Mezcladora

Compresor
Estanque de Agua
Plataformas de Trabajo
Equipos de Transporte de Hormigón
Pitón de Salida con anillo de Agua o Aire
Dosificador de Aditivos
Brazo Robot
35
PERSONAL
Capataz
Pitonero
Ayudante de Pitonero
Operador de Máquina
2 Operarios para Carguío y Dosificación de Aditivo
Conductores Camión o Carro Transportador
Operadores y Operarios Planta de Hormigón

TOMANDO COMO REFERENCIA LA

MEZCLA SECA
Menor Razón A/C

Mayor Velocidad de Proyección
Mayor Compacidad y Resistencia
Agua Regulada por el Pitonero

Mayor Rebote (%)
Mayor Formación de Polvo
36
COMPOSICION DE LAS MEZCLAS

En general cementos rápidos
Dósis 300 a 500 kg/m3
Usualmente 350 - 400 kg/m3
D O S IS D E C E M E N T O R E Q U E R ID A (M e z c la S e c a )
R E S IS T E N C IA E S P E C IF IC AD A D O S IS D E C E M E N T O
A 2 8 d ïa s , R E Q U E R ID A,
MPa k g /m 3
20 300 - 380
25 320 - 400
30 350 - 450
35 > 400

ADITIVOS
Mezcla Seca: Productos en Polvo
Mezcla Húmeda: Productos Líquidos
Aceleradores
Plastificantes
Superplastificantes
37
ADICIONES
Fibras de Refuerzo: Polipropileno (0,9 - 1,8 kg/m3)

Acero (45 - 75 kg/m3)
Adiciones en Polvo: Sílica Fume (10 - 20 % de cem.)

Propiedades
•Baja a/c
•Compactación impacto
•Refuerzos fibras poliester o corchetes metálicos(
retracción)
•Buena adherencia substratos hormigón.
•Resistencias compresión 25-35 Mpa.
•Buena impermeabilidad
38
Arido fino y
combinado
ÁRIDO TOTAL GRADO 1 -HORMIGÓN PROYECTADO
ASTM %PASA
100 Nº
90
80
3/8 100
70 4 95-100
60
% PASA
50 8 80-100
40 16 50-85
30
20 30 25-60
10
0
50 10-30
100 2-10
100
50
30
16
3/8
1/2
3/4
8
ASTM Nº

BANDA ÁRIDO TOTAL HORMIGÓN

PROYECTADO
ÁRIDO TOTAL GRDO 2 -HORMIGÓN PROYECTADO
100
90
80
70
60
% PASA
50
40
30
20
10
0
100
50
30
16
3/8
1/2
3/4
ASTM Nº
39
Aplicación por capas de 3 a 5 cm máx.

Rechazo esperable:
•Vía seca : 15-20% muros.
25-30% Sobre cabeza
•Vía húmeda:10-15 % muros
20-25% sobre cabeza
Aplicaciones: Elementos de poco espesor, máximo 10
cm, y gran superficie, como revestimientos sobre
armaduras, refuerzos,....

Rebote Según el Angulo de Proyección
40
Pitonero y Distancia del Pitón a la Superficie
0,75 - 1,50

Estanque agua
Refuerzo base
con malla
41
Control de calidad
•Una muestra cada 20 a 30 m3 ,
mínimo 1 muestra por elemento o
faena.
•Paneles confeccionados en obra
de 0,8 x0,8 x 0,05 o 0,10 m
•Se sacan testigos
•Ensaye compresión

REFUERZOS ESTRUCTURAS
Anclajes:
•Perforación 0,6 a 0,8 cm > d anclaje
•Profundidad: H= ƒa*d2
4*D* ƒt
ƒa= fluencia acero, d= diámetro anclaje.
D= diámetro perfor. ƒt= resist. hormigón
•Adhesivo: resina epóxica, resina polyester

42
ANCLAJES CON CARTUCHOS

POLYESTER
Anclaje por roce y expansión
Procedimiento
•Perforar el hormigón con broca y taladro,
diámetro 2 a 4 mm mayor diámetro cartucho
•Limpiar con aire comprimido
•Colocar cartucho en perforación
•Colocar barra anclaje por impacto.
Profundidad anclaje : 12 a 15 diámetro fierro o perno


Procedimiento anclaje
•Perforar longitud necesaria según diámetro < d >
Transmisión esfuerzo.
•Limpiar perforación.
•Colocar adhesivo en perforación
•Colocar barra sin óxido suelto (arenado
comercial).
•Cuidado no incorporar aire barra se introduce
girando.
43
Platabandas
•Armaduras exteriores, pletinas de acero o
de carbono (solo tracción pura)
•Cálculo como armaduras tradicionales +
10% cuantía.
•Aumento h útil.

Procedimiento pletina metálicas

•Eliminar capa carbonatada y lechada (1 a 3 cm)
•Colocar mortero epóxico nivelación.(< a 5mm en 3 m
irregularidad)
•Perforar platabandas
•Platabandas arenado metal blanco y proteger
imprimación epóxica.
•Colocar platabanda posición y perforar.
•Colocar anclajes según rigidez ( cada 20 a 40 cm)
44
Colocación pletinas metálicas

•Al colocar eliminar brillo superficial.
•Colocar masilla epóxica en superficie y platabanda (5
a 6 mm)
•Instalar platabanda en posición.
•Apretar con mano tuercas con golillas en pernos
anclados.
•Apretar pernos con llave torque en forma pareja.
•Cordón masilla exceso uniforme a cada lado.

Presión apriete platabandas metálicas 1 a 2 kg/cm2.

Alternativa presión exterior sin perforar ni anclar
pernos
Platabandas carbono:
•Espesor 1 a 2 mm, ancho 5 a 10 cm.
•No requiere arenado.
•Sin anclajes ni perforaciones
•Presión manual con rodillo.
•Limitación tracción pura.
45

46
Hospital Coquimbo
Refuerzos:
Pilares y vigas
con pletinas
adheridas con
masilla epóxica

GRAPADO
•Refuerzo albañilerías grietas corte
•Unión pilares muros o vigas muros.
•Corte muros hormigón armado
•Mortero epóxico
•Mortero predosificado
•Hormigón preempacado
47
Grapado
Grapado muros de
bloques mortero
epóxico

Grapado muros
Mortero predosificado
48
Procedimiento
•Picar grieta en v hasta 1/2 espesor muro
•Ranuras perpendiculares grieta cada 20 a 50 cm
según material.(albañ. 40 a 50 cm)
•Puente adherencia epóxico
•Colocación 1º capa mortero.
•Colocación armadura longitudinal y tranversal
(espina pescado)
•Relleno mortero

Grapado unión
Muro losa
central
Maitenes
mortero epóx.
49
Recrecido de muros.
Planta Coresa recrecido muro

Procedimiento:
•Picado superficial 2 cm
•Colocación anclajes
• verticales cada 50 cm
• horizontales cada 50 cm a 1m
•Instalación malla.
•Moldaje.
•Puente adherencia epóxico.
•Hormigón plástico o autocompactante.
50
Inserción:
Pilar
preempacado
Pilar:
desmolde.

PUENTE PAPUDO
51
¿Qué solución dar?

Análisis causas:
Elección Procedimiento
•Costo
•Seguridad.
•Condiciones de la
obra

RESTAURACIÓN RUINAS
CAPILLA TEMPLO VOTIVO
MAIPU
52
RESUMEN
REPARACIONES
•Inyección: grietas limpias sin movimiento. (Si
esfuerzo subsiste fisura lateral.)
•Reempazo: Grietas sucias, nidos, hormigón
disgregado, fracturas.
•Morteros epóxicos, predosificados, proyectado:
reposición revestimientos
• Insertos y platabandas:o misión armaduras
empalmes insuficientes o mala colocación

REFUERZOS
Falta armaduras, sección insuficiente
•Recrecido muros, pilares: Hormigones especiales,
preempacado.
•Refuerzos armaduras: insertos platabandas.
•Fallas puntuales en unión o corte: grapado con
epóxico, morteros predosif, preempacado
•Secciones > insuficientes: inserto muros de corte,
pilares y vigas.
53
Criterios de elección y soluciones

Trabajo en equipo
Calculista+especialista
54

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Agentes internos: Incorporados en el diseño o

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Falla pilar por pandeo en sismo

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Grieta por corte

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Grieta dintel Muro albañilería cortado

Corte en muro Junta en sismo

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Determinar causas de los daños

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Inyección epóxica losa y vigas

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Inyección vigas y losas puente caído

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Sello elástica encuentro