SOSTENIMIENTO DE MINAS 1

DISEÑO DEL SOSTENIMIENTO EN MADERA PARA

TAJOS
Carlos Arévalo, Kevin Cortes

Resumen- En el presente informe se describirá la

metodología para calcular las presiones de techo
generadas dentro de un tajo de explotación y
posteriormente se profundizará en el diseño de una
escalera sencilla para el sostenimiento.

Palabras clave- Sostenimiento, tajo, macizo rocoso,

esfuerzos, madera.

I. INTRODUCCIÓN

Las últimas estadísticas publicadas por la Agencia

Nacional de Minería sobre accidentalidad y fatalidad en la
minería colombiana indican que la mayor causa de
emergencias y muertes son producidas por caída de roca y
derrumbes al interior de las unidades productivas, esto da Fig. 1 Sección transversal de un tajo y altura del techo inmediato
evidencia del escaso personal técnico contratado por los
titulares mineros que a la vez se refleja en la carente Para calcular la altura del techo inmediato y la presión del
implementación de técnicas ingenieriles para la fortificación mismo sobre el tajo, se utiliza la Ecuación 2 y 2.1
de infraestructuras subterráneas y su deficiente articulación respectivamente,
con los sistemas integrales de seguridad y salud en el trabajo
en la totalidad de las labores. 𝛾𝑘
ℎ = 𝑚𝛾 (2)
𝑠 − 𝛾𝑘
Es así, como la minería colombiana debe estar orientada
hacia el diseño técnico y racional de explotaciones mineras, 𝜎𝑡 = ℎ 𝛾𝑠 (2.1)
de tal manera que se involucre un alto margen de seguridad Donde,
para el personal con una producción optimizada dentro de los
parámetros geomecánicos del yacimiento mineral y las ℎ = Altura del techo inmediato, en m
exigencias del mercado. 𝑚 = Espesor del manto, en m.
𝛾𝑠 = Densidad del techo inmediato (sólido), en
De esta manera, siendo la madera el material básico y de 𝑇𝑜𝑛⁄𝑚3 .
uso común en las excavaciones mineras del territorio
𝛾𝑘 = Densidad del techo inmediato (fracturado), en
colombiano, este documento se puntualiza hacia el cálculo de
las variables utilizadas para el diseño de elementos 𝑇𝑜𝑛⁄𝑚3.
estructurales fabricados en madera para la fortificación de 𝜎𝑡 = Presión del techo inmediato, en 𝑇𝑜𝑛⁄𝑚2.
tajos
EJERCICIO 2: Calcular la presión en un tajo con un
manto de 1,8 m de espesor, densidad en sólido del techo de
II. PRESIONES EN TAJOS 2,4 𝑻𝒐𝒏⁄𝒎𝟑 y 1,9 𝑻𝒐𝒏⁄𝒎𝟑 en condiciones de fractura.

En la Figura 14 se muestra la sección transversal de un Solución:

tajo con sostenimiento en madera, de acuerdo con la teoría
del arco de presión, la carga principal de los estratos que se 1,9 𝑇𝑜𝑛⁄𝑚3
encuentran sobre el techo del tajo se traslada al frente de ℎ = 1,8𝑚 = 6,84 𝑚
2,4 𝑇𝑜𝑛⁄𝑚3 − 1,9 𝑇𝑜𝑛⁄𝑚3
carbón, en la cara del tajo sucede una relajación de esfuerzos,
donde el ademe soporta la carga del techo inmediato. Si
existe mucha distancia sin hundimiento de techo la carga
𝜎𝑡 = ℎ 𝛾𝑠 = 6,84 𝑚 ∗ 2,4 𝑇𝑜𝑛⁄𝑚3 = 𝟏𝟔, 𝟒 𝑻𝒐𝒏⁄𝒎𝟐
Otro método para calcular la presión en tajos utiliza la
sobre el ademe del frente y sobre el mismo carbón va a
fórmula de Terzaghi que se diseñó para cálculos de las
incrementar.
presiones en túneles de poca profundidad, cuando la roca del
techo es material suelto.
 SOSTENIMIENTO DE MINAS 2
𝛾𝐵
𝜎𝑡 = 𝐾 𝑡𝑎𝑛𝜑 (3)
IV. DISEÑO DE ELEMENTOS DE SOSTENIMIENTO PARA
TAJOS
𝜑
𝐵 = 𝐵1 + 𝑚 tan (45° − 2 ) (3.1)
El sostenimiento más utilizado dentro de los tajos de la
minería colombiana es la escalera sencilla, como se puede ver
Donde,
en la figura 18 está compuesta por una cabecera que se coloca
paralela al frente de carbón, juntas a lo largo del tajo actúan
𝜎𝑡 = Presiones den los ademes, en 𝑇𝑜𝑛⁄𝑚2 como vigas continuas con carga que es soportada con tres
𝛾 = Densidad del techo inmediato, en 𝑇𝑜𝑛⁄𝑚3 tacos que funciona como apoyo.
𝐵 = Mitad de la anchura del tajo sujeta a carga, en
m.
𝐵1 =Mitad de la anchura real del tajo, en m.
𝑚 = Espesor del manto, en metros.
𝜑 = Ángulo de fricción interna de la roca de techo.
𝐾 = Coeficiente empírico, puede tomarse como
K=1.

EJERCICIO 3: Calcular la presión en un tajo con un

manto de 1,8 m de espesor, densidad del techo de 2,4
𝑻𝒐𝒏⁄𝒎𝟑 y 8 m de ancho y un ángulo de fricción interna de
40° .

Solución:
𝜑
𝐵 = 𝐵1 + 𝑚 tan (45° − ) Fig. 2 Presiones del techo del tajo sobre una escalera sencilla
2
40° El diseño debe considerar momentos máximos y evaluar
𝐵 = 4 + 1,8𝑚 tan (45° − ) = 2,84 𝑚 la capacidad del diámetro de la cabecera para tomar los
2 momentos de flexión dentro del esfuerzo permisible para la
madera, posteriormente se verifican los esfuerzos cortantes y
𝛾𝐵
𝜎𝑡 = los esfuerzos en el piso.
𝐾 𝑡𝑎𝑛𝜑

2,4 𝑇𝑜𝑛⁄𝑚3 ∗ 2,84 𝑚

𝜎𝑡 =
1 ∗ 𝑡𝑎𝑛40°

𝝈𝒕 = 𝟏𝟑, 𝟖𝟒 𝑻𝒐𝒏⁄𝒎𝟐

Se evidencia congruencia entre los resultados obtenidos

en los Ejercicios 2 y 3, presentándose un mayor esfuerzo en
el método de Protodyakonov, lo que ofrece mejor margen de
seguridad, por tanto, es el más confiable.

III. PRINCIPIOS PARA EL DISEÑO DE SOSTENIMIENTO EN

MADERA

El diseño de los sistemas de ademes de madera sigue

ciertos pasos: primero, se hacen esquemas del sistema,
después se evalúa la presión por diferentes fórmulas,
posteriormente se calculan los momentos, esfuerzos y las
secciones que están sometidas a estos momentos y a estos
esfuerzos, finalmente se procede a dimensionar, seguramente
haciendo modificaciones hasta satisfacer los límites de
seguridad.
 SOSTENIMIENTO DE MINAS 3
𝑎 =Distancia entre escaleras o ancho calle, en
metros.
𝜏 = Esfuerzo cortante, en 𝑇𝑜𝑛⁄𝑚2
𝜔 = Factor de Flambeo, ver Figura 16
𝜎𝑠𝑓 = Esfuerzo permisible de flexión para madera,
se toma 1100 𝑇𝑜𝑛⁄𝑚2
𝜎𝑐 = Esfuerzo de compresión paralelo a las fibras de
los tacos.

EJERCICIO 5: Calcular las dimensiones de una escalera

sencilla para un tajo con las siguientes características,

Distancia entre tacos = 0,9 m

Espesor del manto= 1,3 m
Distancia entre puertas= 0,9 m
Resistencia a la compresión de las fibras=800 𝑻𝒐𝒏⁄𝒎𝟐
Esfuerzo de flexión permisible madera= 1100 𝑻𝒐𝒏⁄𝒎𝟐
Esfuerzo cortante permisible madera= 300 𝑻𝒐𝒏⁄𝒎𝟐

Solución:

Se inicia calculando la presión sobre el techo del tajo,

𝛾𝑘
ℎ=𝑚
𝛾𝑠 − 𝛾𝑘
1,8 𝑇𝑜𝑛⁄𝑚3
ℎ = 1,3 𝑚
2,5 𝑇𝑜𝑛⁄𝑚3 − 1,8 𝑇𝑜𝑛⁄𝑚3
ℎ = 3,34 𝑚
Fig. 3 Modelos estáticos de una viga con tres apoyos
Se empieza calculando la presión en el techo del tajo, 𝜎𝑡 = ℎ 𝛾𝑠 = 3,34𝑚 ∗ 2,5 𝑇𝑜𝑛⁄𝑚3 = 𝟖, 𝟑𝟓 𝑻𝒐𝒏⁄𝒎𝟐
posteriormente se calcula el diámetro de la cabecera de la
escalera con la Ecuación 14 para verificar que el esfuerzo Se continua con el cálculo del diámetro de la cabecera y los
cortante máximo no supere el esfuerzo a la cortante tacos,
1⁄3
permisible de la madera con la Ecuación 15, por último, se 𝜎𝑡 𝑎 𝐿2
busca un factor de flambeo en la Figura 16 y con la Ecuación 𝑑𝑏 = 1,084 ( )
16 se confirma que el esfuerzo máximo de compresión no 𝜎𝑠𝑓
supere el esfuerzo de compresión permisible a las fibras de
1⁄3
los tacos de madera. 8,35 𝑇𝑜𝑛⁄𝑚2 ∗ 0,9𝑚 ∗ (0,9𝑚)2
𝑑𝑏 = 1,084 ( )
𝜎𝑡 𝑎 𝐿2
1⁄3 1100 𝑇𝑜𝑛⁄𝑚2
𝑑𝑏 = 1,084 ( ) (14)
𝜎𝑠𝑓
𝑑𝑏 = 𝟎, 𝟏𝟗𝒎 = 19 𝑐𝑚
𝜎 𝐿𝑎
𝜏= 1,061 𝑡𝑑2 (15)
𝑏 Posteriormente se verifica el esfuerzo cortante,
𝜎𝑡 𝐿 𝑎 𝜎𝑡 𝐿 𝑎
𝜎𝑐 = 1,4 𝜔 𝑑𝑏2
(16)
𝜏 = 1,061
𝑑𝑏2
Donde,
8,35 𝑇𝑜𝑛⁄𝑚2 ∗ 0,9𝑚 ∗ 0,9𝑚
𝑑𝑏 = Diámetro de cabecera y tacos, en metros 𝜏 = 1,061
(0,19𝑚)2
𝜎𝑡 = Presión de techo, en 𝑇𝑜𝑛⁄𝑚2
𝐿 = Distancia entre tacos, en metros 𝜏 = 198,8 𝑇𝑜𝑛⁄𝑚2 < 300 𝑇𝑜𝑛⁄𝑚2
 SOSTENIMIENTO DE MINAS 4
De este modo, el dimensionamiento es seguro bajo presiones generadas sobre las galerías mineras y permitan
condiciones de esfuerzo cortante. ofrecer la máxima seguridad a los trabajadores.

Enseguida, se determina el factor de flambeo para proceder

al cálculo del esfuerzo de compresión máximo de las fibras VI. REFERENCIAS
de los tacos y verificar que el diseño es seguro contra el
flambeo, [1] C. Birön & E. Arioglu, Diseño de Ademes en Minas, Ed.
Limusa S.A., México D.F., 1987.
4𝑚 4 ∗ 1,3𝑚
𝜆= = = 27,36
𝑑𝑏 0,19𝑚

𝜔 = 1.23 (𝑑𝑒 𝐹𝑖𝑔. 16)

𝜎𝑡 𝐿 𝑎
𝜎𝑐 = 1,4 𝜔
𝑑𝑏2

8,35 𝑇𝑜𝑛⁄𝑚2 ∗ 0,9𝑚 ∗ 0,9𝑚

𝜎𝑐 = 1,4 ∗ 1,23
(0,19𝑚)2

𝜎𝑐 = 322,6 𝑇𝑜𝑛⁄𝑚2 < 800 𝑇𝑜𝑛⁄𝑚2

En la práctica, el diámetro de los tacos es de alrededor de

16 cm, a pesar de ser menor al calculado su utilización está
dentro del rango de seguridad.

V. CONCLUSIONES

 La madera que presenta mayor contenido de humedad

cuenta con una vida útil más corta, en cambio si se logra
secar adecuadamente puede mantener las mismas
características mecánicas durante mayor tiempo.

 Es recomendable fortalecer la ventilación para mantener

niveles bajos de temperatura y humedad relativa dentro
de las labores mineras, ya que la durabilidad de la madera
depende de las condiciones atmosféricas del lugar, la falta
de atención a estas condiciones aporta para generar el
ambiente propicio para la descomposición de la madera y
la presencia de hongos.

 El material más común utilizado para la fortificación de

labores mineras en Colombia es, por mucho, la madera,
facilitado por el acceso al material y por factores
económicos.

 En el sector minero se presenta una alta accidentabilidad

y fatalidad debido caída de roca y derrumbamientos
dentro de los socavones, es necesario que el personal
técnico que labora en las unidades de extracción estén
capacitados en el diseño de ademes de madera.

 El diseño técnico de sostenimiento en madera implica

conocer el comportamiento mecánico del macizo rocoso
para dimensionar elementos capaces de soportar las