Red de Drenaje Flubial

PROYECTO 1728-NUEVA FUERABAMBA
TIPO DE DOCUMENTO PROCEDIMIENTO DE TRABAJO OPERACIONAL Y DE

SEGURIDAD
TITULO RED DE DRENAJE PLUVIAL
CÓDIGO 1728C-GYM-PD-PT- 240
REVISION 1
Nombre Cargo Firma
ELABORADO POR Usuario
REVISADO POR Jefatura del Área
REVISADO POR Deputy Jefe QA/QC
REVISADO POR Deputy Gerencia HSE
REVISADO POR Deputy Jefatura GA
Deputy Gerente de
APROBADO POR
Proyecto
HISTORIAL DE CAMBIOS
REVISION Fecha Descripción de Modificación

A 01/02/2013 PARA COORDINACION INTERNA
B 01/02/2013 PARA APROBACIÓN DE GYM
0 01/02/2013 PARA ABROBACION DE XSTRATA
1 03/08/2013 EMITIDO PARA USO
1728C-GYM-PD-PT–
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
240
HABILITACION URBANA Revisión: 1
Fecha: 03/08/2013
RED DE DRENAJE PLUVIAL
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INDICE
1.0. OBJETIVO
2.0. ALCANCE
3.0. DEFINICIONES y ABREVIATURAS
4.0. RESPONSABILIDADES GENERALES
5.0. RECURSOS
6.0. DESARROLLO
7.0. ANALISIS DE RIESGOS Y CONTROLES
8.0. ANALISIS DE ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTALES Y CONTROLES
9.0. REFERENCIAS
10.0. ANEXOS
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1. OBJETIVO
El objetivo de este procedimiento es establecer los lineamientos y responsabilidades

que se deben seguir durante el desarrollo de tendido de las redes de drenaje Pluvial,
de manera tal que se cumpla con los requisitos del Alcance, Seguridad, Calidad y
Medioambientales establecidos para el proyecto.
Evitar daños personales, materiales y al medio ambiente durante la ejecución de las
actividades.
2. ALCANCE
Este procedimiento de trabajo es aplicable al Proyecto Nueva Fuerabamba, a cargo de

GyM S.A., en relación al Contrato Marco para Servicios de Ingeniería, Procura y
Construcción acordado con el cliente Xstrata Las Bambas.
3. DEFINICIONES
Para el desarrollo de las actividades se detallan las siguientes definiciones y abreviaturas:
 ATS.- Análisis de Trabajo Seguro, formato que se desarrolla antes del inicio de las
actividades, donde se analiza los riesgos y se toma las medidas de control
razonable.
 Peligro: Fuente de energía, material o situación con potencial de producir daño en

términos de una lesión o enfermedad, daño a la propiedad, al ambiente de trabajo
o a una combinación de ambos.
 Riesgo: Probabilidad y consecuencia que ocurra un hecho especifico peligroso
 Consecuencias: Resultado de un hecho especifico después del contacto con un

peligro.
 Probabilidad: Posibilidad de que el riesgo ocurra, lo cual dependerá de los

controles existentes (protecciones, existencia de instrucciones, capacitación,
verificaciones).
 Incidente: Un acontecimiento no deseado, que tiene el potencial de crear lesiones

a las personas la propiedad o al medio ambiente.
 Accidente: Acontecimiento no deseado que produce daño a las personas, a la

propiedad y al medio ambiente.
 Aspecto Ambiental: Elementos de las Actividades, productos o servicios de una

organización que pueden interactuar con el ambiente causándoles impactos.
 Trabajos de Turno Extendido.- Son todas los trabajos a realizar entre las 18:00
y 20:00 bajos condiciones estándares.
 BM.- Bench Mark, marca de referencia en coordenadas y/o altura, debidamente

monumentada en el terreno, usada por el área de topografía.
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4. RESPONSABILIDADES GENERALES
Superintendente de Producción
 Coordinará con la supervisión/cliente detalles del trabajo a realizar, algunas

modificaciones relevantes del trabajo que pudieran suceder por alguna causa,
asimismo de ser necesario intervendrá en la solicitud de algún material o
permisos que se requiera.
Ingeniero de Campo y/o Supervisor
 Es responsabilidad del Ing. y/o supervisor verificar que todo el personal a su

cargo tenga conocimiento de este procedimiento.
 Se encargará de difundir y hacer cumplir este procedimiento a todo el personal a

su cargo durante el tiempo que se desarrollen las actividades en el campo a fin de
que se cumplan las especificaciones de este procedimiento.
 Coordinará las solicitudes de materiales, recursos o permisos que pudieran

necesitarse.
 Es responsabilidad del supervisor que todo trabajador cumpla con los

procedimientos establecidos.
 Todas las personas involucradas en el área de trabajo, incluyendo al personal

subcontratistas deberán conocer el trabajo que se está realizando y cumplir con
este procedimiento.
 Es responsabilidad del supervisor verificar que se este construyendo usando las

herramientas apropiadas y los materiales apropiados.
 Es responsabilidad del supervisor asegurarse que los trabajadores tengan los

planos, especificaciones y procedimientos necesarios para hacer el trabajo.
 El incumplimiento de este procedimiento, será considerado como falta grave, lo

cual se procederá a aplicar una sanción disciplinaria.
Capataz
 Es responsabilidad del Capataz el verificar en campo que la cuadrilla o personal a

su cargo, tenga conocimiento de este procedimiento. Se encargará de apoyar en
la difusión y verificará el cumplimiento de este procedimiento durante el tiempo
que se desarrollen las actividades.
 Propondrá las solicitudes de materiales, recursos o permisos que pudieran
necesitarse.
 Verificará, apoyará y revisará los ATS que se hayan elaborado de todas los
trabajos que ejecutarán los colaboradores a su cargo, las mismas deberán
describir todos los pasos de las tareas incluyendo los peligros y/o riesgos y todas
las medidas de control establecidos para cada actividad.
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 Verificar el uso correcto de los equipos de protección personal, de acuerdo a lo

indicado en la hoja MSD.
cual se procederá a aplicar una sanción disciplinaria
 Contar con la documentación necesaria antes de iniciar los trabajos.
Trabajadores
 Es responsabilidad de todos los trabajadores conocer y cumplir estrictamente con

los detalles descritos en este procedimiento.

cual se procederá a aplicar una sanción disciplinaria.
 Desarrollar el ATS antes del inicio de cada actividad nueva y cuando existan
variaciones en las condiciones iniciales de la misma.
Prevención de Riesgos y Gestión Ambiental (PdRGA)
 Asistir a la línea de mando (incluido subcontratistas) en el cumplimiento de las

funciones que les compete en la implementación y ejecución del Plan de
Prevención de Riesgos y Gestión Ambiental de la obra.
 Informar al Jefe de Obra y al Jefe del Departamento de PdRGA, los avances y
resultados en la implementación del Plan de Prevención de Riesgos y Gestión
Ambiental de la obra.
 Generar estrategias de capacitación que contribuyan a que la línea de mando
desarrolle las competencias necesarias para diseñar, incorporar y mantener
mecanismos de protección y control en los procedimientos de trabajo con el
propósito de garantizar la integridad física y salud de los trabajadores, la
conservación del ambiente y la continuidad del proceso de construcción.
 Generar estrategias de capacitación para instruir y sensibilizar al personal obrero
en cuanto a la implementación y mantenimiento de los mecanismos de protección
y control en los trabajos que realicen y el cumplimiento de las normas
ambientales y de seguridad, relacionadas con la obra.
 Realizar la capacitación correspondiente a todo el personal involucrado en el
trabajo para la correcta aplicación de las políticas y estándares de prevención
de riesgos y gestión ambiental.
 En coordinación con el Ing. de campo y/o supervisor realizaran el análisis de

riesgos y las medidas de control respectivas, para evitar accidentes con el
personal que realicen las actividades o cualquier contratiempo que interfiera
en el proceso.
 Verificar en forma permanente la implementación efectiva y el cumplimiento de

los mecanismos preventivos establecidos para cada una de las actividades de
obra, con el fin de garantizar la seguridad y salud de los trabajadores y la
protección del ambiente.
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 Verificar que los sistemas de protección colectiva y equipos de protección

individual utilizados para el trabajo cuenten con certificación emitida por
entidades acreditadas, respondan a las condiciones existentes en el lugar de
trabajo y proporcionen al trabajador una protección eficaz frente a los riesgos del
trabajo.
Aseguramiento y Control de la Calidad (QAQC)
 Realizará la capacitación correspondiente a todo el personal involucrado en el

trabajo para la correcta aplicación de las políticas y estándares de calidad.
 Revisará que el actual Procedimiento se encuentre en el Área de Trabajo en

manos del encargado de dicha Actividad.
 En coordinación con el Ing. y/o Supervisor de campo, realizarán el análisis de

las actividades operativas a fin de evitar la ocurrencia de no conformidades.
 Realizará supervisión en forma aleatoria en los diferentes frentes de trabajo

durante la ejecución de las actividades.
 Las pruebas a realizar para el control se basa en los siguientes reportes:

 Reporte de Tendido de Drenaje Pluvial.
 Reporte de Pruebas de Estanqueidad.
 Realizar el control de calidad a las actividades de instalaciones de red de

drenaje pluvial, según el siguiente cuadro.
CONTROL DE LAS ACTIVIDADES
ACTIVIDADES REVISION CRITERIO DE ACEPTACIÓN

Trazo y replanteo  Verificación del nivel de excavación,
Excavación y nivelación según planos.
del sistema de red de  Seguridad del proceso.
drenaje pluvial
Instalación de la red de Calidad de la tubería  Se verificará la adecuada instalación

drenaje pluvial (certificado) de la red de alcantarilla, según planos.
 Verificación del trazo y nivel.
Nivelación  Seguridad del proceso.
Instalación de los buzones Calidad de los buzones  Se verificará la adecuada instalación

prefabricados de los buzones, según planos.
 Verificación del trazo y nivel de los
Trazo y nivelación buzones.
 Seguridad del proceso.
Oficina Técnica
 Brindará al supervisor de campo la información necesaria para la correcta

ejecución del trabajo, asimismo llevará el control de los reportes y demás
información técnica requeridos por el cliente.
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Procura / Administración
 Se encargará de la logística de materiales, herramientas, EPI’s, uniformes y

demás materiales a utilizarse en la ejecución de los trabajos, así también
velará por el correcto estado laboral del personal de obra.
CUADRO DE ACTIVIDADES CON AREAS INVOLUCRADAS
Gerente del
Producción
Topografía
proyecto
Almacén
Técnica
Calidad
Oficina
PdR
Actividades
Velar por el cumplimiento del presente

procedimiento, delegando las
1 responsabilidades a las diferentes áreas X
involucradas, durante la planificación,
ejecución y verificación de los trabajos
Establecer procedimientos de prueba a
2 X X X
emplear en la obra
3 Verificar el uso de procedimientos X X X
Solicitar certificados de calidad de los
4 X X X
materiales
Replanteos vertical y horizontal de ejes y
5 X X
costados de tramos, buzones.
Control y seguimiento de niveles de cama,
6 X X
tubería y rellenos
Protocolizar actividad: Calidad, Producción,
7 X
Topografía.
Verificar el correcto almacenamiento de los
8 X
materiales X X
Planificar y coordinar que se realicen los
9 ensayos no destructivos de acuerdo a las X X
especificaciones técnicas aplicables de la obra
Gestionar los ensayos no destructivos a fin de
10 revisar los resultados aplicados a la X X
inspección
Coordinar temas de seguridad concerniente al
11 X X
desarrollo de los ensayos e inspecciones
Planificar las acciones correctivas de las no
12 X X
conformidades
Llevar estadísticas de las pruebas realizadas
13 X X
para definir acciones correctivas oportunas
14 Mantener al día los registros de los trabajos X X
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5. RECURSOS
EQUIPOS, MATERIALES Y HERRAMIENTAS
Equipos de protección personal
 Uniforme (térmico para noche)

 Casco de seguridad, barbiquejo
 Lentes de seguridad (caretas, lentes claros y oscuros)
 Botas de cuero con puntera de acero
 Botas de jebe ( media caña y caña larga)
 Guantes (cuero, badana, jebe u otro autorizado)
 Protector auditivo
 Respiradores descartables para polvo
 Chaleco refractivo
 Arnés
Equipos y Herramientas:
 Radio de comunicaciones tipo Handy

 Sistema de señalización de maniobras: Cintas de señalización, mallas de
limitación, letreros informativos
 Retroexcavadoras
 Excavadora
 Rodillo vibratorio de 1 a 4tn
 Pisones manuales
 Mini cargadores
 Estación total
 Nivel óptico
 Grupo electrógeno
 Torres de iluminación
 Grúa Hiab
 Trompo mezcladora de concreto
 Volquetes de 15m3
 Motobombas de lodo 4” y 6” con manguera de succión y descarga.
 Picos
 Lampas
 Barretas
 Puntas
 Alicates
 Serrucho, sierras y hojas de sierra
 Badilejos
 Carretillas.
 Wincha
 Nivel de mano
 Plomada
 Escaleras telescópicas
 Estrobo de cable de acero, grilletes
 Barretilla tipo pata de cabra.
 Cáncamos de acero.
 Sogas nylon 1”
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 TIRFOR.
 Eslingas.
Materiales
 Cemento.
 Arena gruesa
 Piedra chancada
 Confitillo
 Marcos y tapas de buzón F°F°
 Tubería de polietileno doble pared corrugado 40” y 30”
 Lubricante
 Tablas 2”x 12”x 4 m.
 Palo eucalipto 4” x 6 m.
 Clavos.
 Alambre n°8.
 Yeso.
6. DESARROLLO
6.1. ACTIVIDADES PREVIAS
 Toda actividad debe iniciarse con la ejecución del ATS, corrigiendo las
condiciones sub estándar que estén a su alcance y/o reportando en forma
precisa para su corrección por el personal especializado.
 Todo el personal deberá estar debidamente habilitado, con la charla de

inducción en PdRGA & QAQC, y haber recibido las charlas específicas tanto al
ingreso a obra como las correspondientes a las actividades a realizar. Se debe
mantener registro de dichas inducciones / charlas así como la difusión y
registro del presente procedimiento.
 Movilización de facilidades, equipos, herramientas y personal a las áreas de

trabajo.
 Antes del inicio de las actividades se deberá llenar el formato AST en la zona
de trabajo, evaluando los peligros, analizando los riesgos asociados a la
actividad para adoptar las medidas de control razonables.
 De acuerdo a las actividades que se realizará, efectuar la charla diaria al

personal involucrado en cada uno de las áreas de trabajo (se debe completar
un registro de participación en la charla).
 Todos los trabajadores que integren la cuadrilla de trabajo deberán laborar con
los implemento de seguridad adecuados, en buen estado. Caso contrario, no
debe permitirse la participación de un personal sin sus implementos
adecuados.
 Se señalizará la zona de los trabajos con cerramientos rígidos,

acordonamientos y avisos, precisando claramente como área restringida la
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zona de operaciones, asimismo se deberá fijar el circuito y sentido de la

circulación de unidades, en caso se utilizaran.
 Cualquier persona que desee ingresar al área de operaciones, deberá

comunicarse por radio con el capataz encargado para solicitar el permiso
respectivo.
6.2. RED DE DRENAJE PLUVIAL
A continuación se describen las etapas del proceso de ejecución de la red de drenaje

pluvial, basados en las especificaciones técnicas, planos y el Reglamento Nacional de
Edificaciones vigente.
6.2.1. TRAZO Y REPLANTEO DE ZANJAS
El topógrafo realiza el replanteo y trazo apoyado en los BMs, esta actividad se realiza
con GPS referenciales, estación total, winchas y otros, el topógrafo ubicará puntos del
eje en las intersecciones con otras redes y trazará correspondiente los puntos del eje
en las progresivas por donde va a construirse la línea de drenaje pluvial. Fijados los
puntos continuos, se procede a tender el cordel de nylon entre éstos. Luego con una
wincha, se mide hacia la izquierda y hacia la derecha el ancho de la zanja tal como
indican los planos, seguidamente se procede a marcar con yeso estas líneas. El
topógrafo informará y dejará marcadas en terreno las instrucciones correspondientes
como son niveles de corte o profundidad en coordinación con el capataz o encargado
de la excavación. Además debe protocolizar la actividad de acuerdo a las instrucciones
del área de calidad.
INTERFERENCIAS
También se identificarán y marcarán las zonas puntuales donde existan

interferencias en las que se realizarán calicatas.
En caso de existir alguna interferencia, la decisión sobre sí la línea pasa por arriba o
por debajo de la interferencia, será tomada en obra, según las circunstancias
específicas de la línea que causa la interferencia. En caso sea indicado por el
Contrato, se consultará y requerirá aprobación del Cliente y deberá ser levantada la
restricción con Instructivo de campo aprobado.
Toda interferencia nueva se registrará en los Planos para su actualización, ya que

pueden causar modificaciones en el trazo de la línea.
Oportunamente estas situaciones se informarán al Proyectista para que el mismo

mantenga actualizada su información.
6.2.2. EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA LINEA DE DRENAJE PLUVIAL
Se realizará las excavaciones de zanjas para las líneas de drenaje pluvial de acuerdo a
lo establecido en el procedimiento de trabajo 1728C-GYM-PGA-PT035 “Trabajos de
Excavaciones y Zanjas”.
Antes de proceder al trabajo se deberá contar con el permiso de trabajo de excavación
y además de tener el plano correspondiente al tramo en ejecución.
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Para iniciar los trabajos de excavación se deberá señalizar la zona con estacas o
postes y cercar el área con malla o cinta de seguridad.
Antes de iniciar los trabajos se evaluará la profundidad y la estabilidad de los taludes o

paredes de la excavación, esto se realizará de manera constante durante la ejecución
de los trabajos de excavación, para que se tomen oportunamente las medidas
preventivas para la ejecución y corte del talud o pared lateral.
Los trabajos de excavación se realizarán con el equipo requerido, según el tipo de

terreno, se emplearán excavadoras, excavadoras equipadas con accesorios de picado
o demolición (picotones) y retroexcavadora, equipos que contarán con el apoyo de
vigías.
El capataz o encargado de la excavación indicará la profundidad de excavación según

las indicaciones dejadas por el topógrafo y según los planos aprobados para
construcción y de interferencias, indicará la profundidad de corte, remarcará los trazos
e indicará al operador del equipo la presencia de alguna interferencia.
El material extraído será colocado de un solo lado de la zanja a una distancia de la

mitad de la profundidad a excavar, con la finalidad que el otro lado esté libre para
facilitar el traslado y descanso de las tuberías y de material selecto durante la
instalación.
En excavaciones profundas la excavación se realizará considerando banquetas para

evitar minimizar probables deslizamientos o desmoronamientos de los taludes de la
excavación.
Si se encuentra un terreno saturado, se usara motobombas para deprimir el agua si

es necesario de una manera continua si se requiere.
Si el terreno es saturado, se usara entibado de madera como aseguramiento de
taludes.
ENTIBADO DE ZANJA.- se usara entibado en la zanja siempre y cuando se tenga un

terreno muy saturado que no permita realizar el trajo de instalación de la tubería en
forma segura. El trabajo de entibado es la instalación en la zanja de muros de madera
arriostrados que proporcionan estabilidad a los taludes saturados de agua haciéndolos
más seguros, se fabricaran de la siguiente manera:
Los marcos o cajones de entibados serán fabricados con tablas de madera 12” x 2” x 4
m. clavadas en forma horizontal y continua a los palos de eucalipto 4” x 6 m.
formando un muro de madera que será instalado uno frente al otro en la zanja y
arriostrados en forma horizontal con palos de eucalipto, los marcos o cajones serán
bajados a la zanja apoyándose de una retro excavadora o excavadora. Solo si están
dentro del balde en ningún caso se podrá realizar como equipo de izaje.
Dichos entibados también se podrán armar en la misma zanja apoyado con equipo
excavadora o retroexcavadora, se colocara las estacas de palo de eucalipto y luego
las tablas de forma horizontal.
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Dicho entibado se estabilizara agregando material granular confitillo u hormigón

detrás de la estructura de madera, después de terminar el cajón de entibado se
procederá a continuar con el siguiente cajón traslapando las tablas .30 mt,
aproximadamente del anterior.
DESENTIBADO.- Dicha actividad se realizara luego de haber instalado la tubería

corrugada de HDPE, y haber colocado la protección de confitillo esta actividad se
realizará apoyándose retroexcavadora, estrobos de acero, ganchos de desentibar,
grilletes
Se estrobará las estacas levantando con el equipo y luego se estrobara las tablas
también levantándolas apoyado con el equipo.
6.2.3. REFINE Y NIVELACIÓN
El refine o perfilado y nivelación del fondos de las zanjas consiste en el trabajo manual
de corte, eliminación de piedras y/o picado de protuberancias de costados y fondo de
las zanjas excavadas para evitar que estas irregularidades impidan o hagan contacto
con la tubería al momento de su instalación, en caso de ser terreno rocoso se recurrirá
al uso de mini cargadores equipados con accesorios de picado o demolición (picotón).
Para el descenso y salida del personal de obra a las zanjas se distribuirán accesos
cada 7.5 m. mediante escaleras las que deben sobresalir 1 m. por encima del borde de
la zanja, y estar ancladas y aseguradas.
6.2.4. CAMA DE APOYO PARA TUBERÍAS
Antes de colocar la cama de apoyo se verificará que el fondo de excavación esté bien
refinado y nivelado, el mini cargador o la excavadora colocará el material selecto
sobre la zanja excavada, está prohibido que el personal permanezca en zanja mientras
se coloca el material y la cuadrilla de peones extenderá el material, cuyo espesor
debidamente acomodado debe ser de 5 cm como mínimo, el cual debe garantizar la
estabilidad y el descanso uniforme de los tubos, según la pendiente del tramo. En
puntos de mayor profundidad, se rellenará hasta nivelar de acuerdo al control
topográfico. El material de cama será el que se indique en las especificaciones técnicas
y se procederá a su acomodo y compactación de acuerdo al tipo de material.
El material que se usara para la cama de apoyo, será de acuerdo al tipo de suelo.
Si se tiene un suelo saturado se usara como cama de apoyo y envolvente de tubería el
confitillo o material granular, y en caso de terreno seco se usara como cama de
apoyo y envolvente de la tubería arena gruesa o material zarandeado.
6.2.5. INSTALACIÓN DE TUBERÍAS
La tubería a instalar, previamente inspeccionada será transportada al frente de

trabajo, será acopiada y ubicada al borde de la zanja, , las tuberías de HDPE de doble
pared corrugadas se embonarán con apoyo del TIRFOR o estacas, barretas apoyado
por personal una a una iniciando desde la parte final hasta la inicial del tramo, antes
de iniciar la instalación de la tubería se deben revisar que las tuberías se encuentren
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en buen estado, así como la banda cerámica que mejora la integridad de la junta y el
empaque omni-direccional que no debe estar reseco ni agrietado para que cumpla con
el sellado de la junta, la bajada de la tubería a zanja se realizará usando eslingas y la
grúa HIAB si la zanja tiene menos de 3.00 metros de altura la bajada podría realizarse
con personal con sumo cuidado usando de manera similar eslingas y cáncamos a
manera de apoyo, se tendrá especial cuidado al realizar los embones verificando que
sean lo más precisos posible para que no se dañen los empaques. La instalación se
iniciará desde la parte inferior del tramo comprendido entre dos buzones continuos,
la ubicación de las campanas estará aguas arriba para que el flujo del agua sea
continuo. Se deberá verificar tanto el alineamiento como la pendiente para lo que se
podrán utilizar cordeles para mejorar el control.
6.2.6. RELLENO DE RECUBRIMIENTO DE COSTADOS Y SOBRE LA TUBERÍA
Se procederá al relleno de los costados de la tubería

compactando alternadamente evitando deformaciones
de la tubería, luego se continua con el relleno sobre la
tubería hasta 30 o 40 cm. por encima de ella según la
especificación técnica del proyecto, el material de
relleno será preferentemente el mismo que el utilizado
como relleno de cama, para lo cual se utilizarán pisones
manuales o livianos.
6.2.7. RELLENO COMPACTADO
El material de relleno a compactar será el que se encuentra especificado en el

proyecto, memoria descriptiva o especificaciones técnicas, se realizará en capas no
mayores a 30 cm. con pisones o planchas compactadoras y rodillos según el ancho las
zanjas, el grado de compactación aceptable será del 95%. Se rellenará hasta el nivel
apropiado el que corresponderá al nivel de subrasante de las vías, donde sea
aplicable, dependiendo de la profundidad de la excavación para buzones se aplicara
el procedimiento de seguridad respectivo.
6.2.8. EXCAVACIÓN PARA BUZONES
La excavación para buzones se realizará en la ubicación indicada en los planos y

replanteada en terreno la que se realizará con equipo excavadora o retroexcavadora,
se señalizará apropiadamente la zona con estacas y malla o cintas, de tal manera que
se delimite el área o radio de trabajo del equipo, dependiendo de la profundidad de los
buzones se tomarán las medidas de seguridad, si el suelo es inestables se excavará
el terreno en talud según la estabilidad del mismo.
6.2.9. BUZONES
En la generalidad de la ejecución de buzones se ha considerado la instalación de

buzones prefabricados, teniéndose la posibilidad de la construcción de buzones
vaciados in situ, ya sea sobre bases prefabricadas como totalmente ejecutados en el
lugar de acuerdo al procedimiento 1728-PT-0049.
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Una vez concluida su ejecución se procederá al emporrado de la cara interior del

buzón para darle un acabado adecuado sin irregularidades en la superficie lo que
facilitará su mantenimiento, limpieza y evitará que se depositen y generen suciedades
al interior.
6.2.10. CONSTRUCCIÓN DE MEDIA CAÑA O CANALETAS EN BUZONES
Antes del vaciado de la media caña, el albañil debe limpiar y sacar los tapones de
prueba de las tuberías. Luego se procederá al moldeado con moldes de madera, PVC o
de metal, de acuerdo a las direcciones y sentido del flujo, se mantendrán las mismas
pendientes de los tramos de llegada y de salida. Se procede al vaciado del concreto
cuya resistencia deberá ser de 210 kg/cm2, el acabado del interior de los buzones
(media caña) será pulido, deberá tener la forma de la tubería para facilitar el flujo de
las aguas servidas.
6.2.11. FIJACIÓN DE LOSAS DE TECHO Y TAPA DE BUZONES
Las losas de tapa de buzón, prefabricadas, serán fijadas mediante mortero de

concreto al cuerpo del buzón, de acuerdo a los niveles indicados, luego se fijarán las
tapas a las losas de tapa para lo cual se deberán tener las rasantes definitivas de las
vías.
6.2.12. IZAJE Y TRASLADO DE PREFABRICADOS
Esta actividad se considera riesgosa, como inicio de toda actividad se deberá realizar
un AST. Teniendo en cuenta que los buzones llevan tres puntos de anclaje que
permitirán un aseguramiento en el izaje y traslado, tanto de las bases y anillos de los
buzones como de las lozas de tapa de los mismos, los que no deberán ser trasladados
o izados antes de los cinco días de vaciados o moldeados. Estos izajes deben ser con
el camión HIAB.
6.2.13. PRUEBAS Y ENSAYOS
6.2.13.1. CONTROLES DE CALIDAD
Todos los controles serán acordes a los planes de inspección y ensayo.

Las pruebas de control que resulten en una no conformidad implican que
deberán rehacerse y/o corregir los trabajos que involucren esta.
6.2.13.2. CONTROL TOPOGRÁFICO
El control topográfico se realizará durante toda la ejecución de los trabajos:

Se controlarán los trazos y niveles replanteados, los niveles de excavación,
niveles de colocación de cama, niveles de recubrimiento de tuberías y
niveles de compactación finales.
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6.2.13.2.1. PRUEBAS DE NIVELACION Y ALINEAMIENTO
Las pruebas se efectuarán empleando instrumentos topográficos de

preferencia nivel, pudiendo utilizarse estación total cuando los tramos
presentan demasiados cambios de estación. Se considera pruebas no
satisfactorias de nivelación de un tramo (ver diagrama Nº 1):- Para
pendiente superior a 10 0/00, el error máximo permisible no será
mayor que la suma algebraica +/- 10 mm. Medido entre 2 (dos) o más
puntos.- Para pendiente menor a 10 0/00, el error máximo permisible
no será mayor que la suma algebraica de +/- la pendiente, medida
entre 2 (dos) o más puntos.- Para las líneas con tubería flexible, la
prueba de alineamiento podrá realizarse por el método fotográfico, con
circuito cerrado de televisión o a través de espejos colocados a45°,
debiéndose ver el diámetro completo de la tubería cuando se observe
entre buzones consecutivos
6.2.13.2.2. CONTROL DE DENSIDAD
Se controlará el grado de compactación del relleno compactado en capas

no mayores a 30 cm. de espesor, el grado compactación no será menor al
95% de la densidad óptima.
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7. ANALISIS DE RIESGOS Y CONTROLES
DESCRIPCION PELIGROS RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL

DE LA TAREA
Trazo y replanteo 1.Materiales 1.1.Caídas a nivel y 1. 1.1.Orden y limpieza del área de
de línea de tirados en al Caídas a desnivel trabajo
Drenaje Pluvial suelo y 2.1.Irritación al 1.1.2.Transitar por accesos
distancia del sistema respiratorio, señalizados y mantener distancia
borde talud intoxicación, por de 1m de borde de talud.
2.Yeso inhalación de yeso. 2.1.1.Lectura de la hoja MSDS, y
empleo de respirador doble vía
para polvo.
Excavación de 1.Equipos en 1.1.Atropello al personal 1.1.1.Mantener distancia de 20 m
zanjas para línea movimiento. de piso por aproximación entre persona y equipo.
de Drenaje Pluvial a equipos. 1.1.2.Señalización de área y
2.Excavación Colocación de Avisos y Letreros
1.2.Choques entre 1.2.1.Mantener distancia de 20 m
3.Herramienta Equipos entre equipo y equipo.
s manuales 1.2.2.Contar con vigía permanente
1.3.Daños al sistema 1.3.1.Regado de áreas.
respiratorio por 1.3.2.Uso de respiradores
generación de polvo descartables para polvo.
2.1.1.Inspección previa de terreno
2.1.Volcaduras, a cargo del ingeniero responsable.
hundimientos de equipos 2.1.2.Señalización del Radio e
y personas, por influencia para trabajos con equipo.
derrumbe de 2.1.3.Mantener distancia del
excavación. material extraído, no menor a la
mitad de la profundidad de
2.2.Caídas a desnivel excavación.
2.2.1.Señalización, cercar el área
3.1.Golpes con de la zanja a no menos de 0.60
herramientas manuales metros del borde, o de acuerdo a la
profundidad de la zanja.
3.1.1.Inspección de herramientas y
equipos
3.1.2.Uso de guantes de cuero y
EPP adecuado, según actividad.
Refine y 1.Bajar sin los 1.1.Caídas a desnivel al 1.1.1Capacitación y permisos de
nivelación 3 puntos de bajar la zanja trabajo en espacio confinados, de
apoyo 2.1.Aplastamientos y/o ser el caso.
2.Talud en Atrapamientos por 1.1.2.Uso de accesos adecuados
mal estado derrumbes de zanja. (escalera y/o rampas)
3.Herramienta 3.1.Golpes con 1.1.3.Empleo de los 3 puntos de
s manuales herramientas manuales apoyo al bajar por escalera.
2.1.1.Vigía y supervisión
permanente de la excavación
2.1.2.Ubicación de salida de
emergencia (rampas y/o escaleras)
cada 7 metros.
2.1.3.Mantener distancia de
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material extraído, no menor a la

mitad de la profundidad de la
excavación.
2.1.4.Inspección diaria de la
excavación.
3.1.1Inspección de herramientas y
equipos.
3.1.2.Mantener distancia mínima de
3m entre trabajadores
Entibado 1.Herramienta 1.1.Golpes con 1.1.1.Inspección diaria de
s manuales herramientas manuales herramientas.
1.2.1.Fabricar el cajón del entibado
2.Excavación 1.2.Hincones con clavos fuera de la zanja.
en mal estado 1.2.2.Bajar el cajón con ayuda de
2.1.Atrapamiento con el la retroexcavadora o excavadora
sistema de entibado eslingas y grilletes.
2.1.1.Contar con vigía permanente.
2.2.Caídas a la zanja 2.2.1.Uso de escaleras telescópicas
para bajar y salir de la zanja.
2.3.Volcaduras, 2.2.2.Señalización del área de
hundimiento de equipo y trabajo, colocando baranda rígida si
personas por derrumbe permanece abierta más de 24
de excavación horas.
2.3.1.Inspección previa del área de
trabajo por parte del ingeniero a
cargo.
Tendido de Cama 1.Equipo en 1.1.Atropello a personal 1.1.1.Capacitación y permisos de
de apoyo para movimiento de piso por cercanía a trabajo en espacio confinados, de
tuberías maquinarias ser el caso
2.Exposición 2.1.Caídas a desnivel 1.1.2.Mantener distancia de 20 m
de zanja por aproximación al entre equipo y equipo, persona y
abierta borde de la zanja equipo.
2.2.Caídas a desnivel al 1.1.3.Señalización de área y
bajar la zanja colocación de Avisos y Letreros.
2.3.Aplastamientos y/o 1.1.4Vigía permanente
Atrapamientos por 2.2.1.Mantener una distancia
derrumbes de zanja. mínima de 0.60m del borde de la
2.4.Caídas de equipos o zanja.
personal externo a la 2.2.2.Uso de accesos adecuados
actividad (escalera y/o rampas)
2.2.3.1Empleo de los 3 puntos de
apoyo al bajar por escalera
2.3.1.Vigía y supervisión
permanente de la excavación
emergencia (rampas y/o escaleras)
cada 7 metros.
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excavación
2.4.1Colocación de baranda rígida a
excavaciones abiertas más de 24
horas.
Instalación de 1.Terreno en 1.1.Aplastamientos y/o 1.1.1.Capacitación y permisos de
tuberías HDPE mal estado Atrapamientos por trabajo en espacio confinados, de
doble pared derrumbes de zanja. ser el caso
corrugado 2.Herramienta 1.1.2.Vigía y supervisión
s manuales 2.1.Golpes con permanente de la excavación
herramientas. 1.1.3.Ubicación de salida de
3.Sobre emergencia (rampas y/o escaleras)
esfuerzo 3.1.Daños a la columna, cada 7 metros.
dolores lumbares 1.1.4.Mantener distancia de
excavación
equipos.
EPP adecuado, según actividad
3.1.1.Rotación de personal.
3.1.2.Tener en cuenta que la
capacidad máxima por persona es
de 25 Kg.
Relleno de 1.Equipo en 1.1.Atropello al personal 1.1.1.Mantener distancia de 20 m
recubrimiento de movimiento. de piso entre persona y equipo.
costados y sobre 1.1.2.Señalización de área y
la tubería 1.2.Choques entre Colocación de Avisos y Letreros
2.Uso de los 3 equipos 1.2.1.Mantener distancia de 20 m
puntos de entre equipo y equipo.
apoyo 1.2.2.Contar con vigía permanente
2.1.Caídas a desnivel al 2.1.1.Uso de accesos adecuados
bajar la zanja (escalera y/o rampas)
3.Herramienta 2.1.2.Empleo de los 3 puntos de
s manuales 2.2.Aplastamientos y/o apoyo al bajar por escalera
Atrapamientos por 2.2.1.Vigía y supervisión
derrumbes de zanja permanente de la excavación
3.1.Golpes con emergencia (rampas y/o escaleras)
herramientas manuales cada 7 metros.
excavación.
2.2.4.Inspección diaria de la
excavación.
equipos.
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Compactación de 1.Uso de 1.1.Daños auditivos por 1.1.1.Uso de tapones auditivos por
zanja con vibroapizonad empleo de equipo de parte de operadores de equipos y
vibropizonador or compactación personal de piso.
y/o rodillo 1.2.Golpes a los pies y 1.2.1.Uso de metatarsos
tobillo por 2.1.1.Colocación de Avisos y
2.Equipos en vibroapizonador Letreros.
movimiento 2.1.Choques entre 2.1.2.Mantener distancia de 20 m
Equipos entre equipo y equipo.
3.1.Daños respiratorios 2.1.3.Contar con vigía permanente
3.Inhalación por emisión de gases del 3.1.1.Uso de respiradores doble vía
de gases equipo de compactación para gases.
químicos 3.1.2.Capacitación en uso de
equipos.
Eliminación de 1.Aproximació 1.1.Choque con el 1.1.1.Mantener distancia de 1.5m
Material n de equipos volquete de del volquete
1.2.Volcadura del 2.1.1.Realizar el carguío en zona
2.Parabrisas equipos estable y de preferencia en
2.1.Caída de material al pendiente plana.
3.Polvo equipo (rotura de 2.1.2.No sobrepasar la capacidad
parabrisas) de carga del lampón al momento de
4.Ruido 3.1.Inhalación de polvos levantar el material.
4.1.Pérdida auditiva por 2.1.3.No inclinar el lampón al
exposición al ruido momento de tolvear.
3.1.1.Riego del área de trabajo, y
uso de respirador para polvo
4.1.1.Empleo de tapones auditivos.
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8. ANALISIS DE ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTALES Y CONTROLES
DESCRIPCIO ASPECTOS IMPACTOS MEDIDAS DE CONTROL

N DE LA AMBIENTALES AMBIENTALES
TAREA
1.Generación de 1.Alteración de la 1.1.Humedecer el Terreno,
polvo Calidad de Aire Inspecciones Inopinadas
2.Generación de 2.Alteración de la 2.1.uso de tapón auditivo

ruido calidad del Ruido
Excavación Ambiental 3.1.Chek List, Mantenimiento
con 3.Derrame de Preventivo, Inspección Técnica
maquinaria hidrocarburos 3.Derrame de Vehicular
combustible y otros
4.Generación de 4.1Cumplimiento del Plan de
residuos solidos 4.Perdida del uso de Manejo de RRSS, Disposición de
suelo Residuos de acuerdo al código de
colores, limpieza de los
contenedores de 55 litros e
Inspección Informal Semanal.
1. Generación de 1.Alteración de la 1.1.Humedecer el Terreno,

polvo Calidad de Aire Inspecciones Inopinadas
2. Generación de 2.Alteración de la 2.1.uso de tapón auditivo

ruido calidad del Ruido
Transporte y Ambiental 3.1Chek List, Mantenimiento
descarga de 3.Derrame de Preventivo, Inspección Técnica
materiales y hidrocarburos 3. Derrame de Vehicular
accesorios combustible
4.Generación de 4.1Cumplimiento del Plan de
residuos solidos 4. Perdida del uso de Manejo de RRSS, Disposición de
suelo Residuos de acuerdo al código de
1.Residuos de 1.Alteración de la 1.1.Uso de kit para control de

producto calidad del suelo por derrames
químico(lubricante uso de productos
). químicos 1.2.Empleo de hoja MSDS
Tendido de
tuberías 2.Residuos de 2.Pérdida del uso de 2.1.Cumplimiento del Plan de
materiales que suelo por Manejo de RRSS, Disposición de
contaminen el desperdicios de Residuos de acuerdo al código de
suelo. tuberías colores, limpieza de los
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1.Generación de 1.Alteración de la 1.1Humedecer el Terreno,

polvo Calidad de Aire. Inspecciones Inopinadas
2.Contaminación 2.Alteración de la 2.1.Chek List, Mantenimiento

del agua Calidad del Agua Preventivo, Inspección Técnica
3.Generacion de 3.Alteración de la Vehicular
ruido calidad del Ruido.
Relleno de 3.1.Uso de tapones auditivos.
zanjas 4.Generación de 4.Perdida del uso de
perdida suelo suelo Perdida de la 4.1.Cumplimiento del Plan de
cobertura vegetal y Manejo de RRSS, Disposición de
del suelo Residuos de acuerdo al código de
1.Emisión de 1.Alteración de la 1.1. Humedecer el

gases de Calidad de Aire Terreno.
combustión y
gases tóxicos. 2.Alteración de la 2.1. Chek List,
calidad del Ruido Mantenimiento Preventivo de
2.Generación de Ambiental los equipos de excavación.
Compactación ruido.
3.Alteración de la 3.1. Empleo de kit
3.Derrame de calidad del suelo por antiderrames.
hidrocarburos. derrame.
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9. REFERENCIAS Y DOCUMENTOS RELACIONADOS
 1728C-GYM-PGA-IT-001 Instructivo de charla de 5 minutos

 1728C-GYM-PGA-IT-002 Instructivo de charla de llenado de AST
 Reglamento Seguridad y Salud Ocupacional D.S. Nº. 055 – 2010 – EM.
 Reglamento Seguridad y Salud en el Trabajo D.S. Nº. 009 – 2005 – MT.
 Norma Técnica G-50- Seguridad en la Construcción.
 Plan de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente-Nueva Fuerabamba
 Plan de Gestión de la Calidad – Nueva Fuerabamba.
 GyM PdR GA ES 01 Estándar básico de prevención de riesgos.
 GyM PdR GA ES 07 Transito en trochas y vías no pavimentadas.
 GyM PdR GA ES 08 Estándar Básico de Vehículos y Maquinarias
 GyM PdR GA ES 09 Manejo de Cilindros de Oxigeno y Gas Combustible
 GyM PdR GA ES 14 Trabajos en caliente
 GyM PdR GA ES 15 Orden y limpieza en el área de trabajo.
 GyM PdR GA ES 16 Revisión de Herramientas Manuales y equipos
Portátiles
 GyM PdR GA ES 18 Uso de Equipos de Protección Individual.
 GyM PdR GA ES 19 Trabajos en Espacios Confinados
 GyM PdR GA ES 32 Responsabilidades de la Línea de Mando
 GyM PdR GA ES 34 Responsabilidades de Empresas Subcontratistas
 1728C-GyM-QA-RC-SN-006
 1728C-GyM-QA-RC-LAB-015
 1728C-GyM-QA-RC-CV-008
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10. ANEXOS
ANEXO 1: FLUJOGRAMA DE AVISO DE ACCIDENTES CON DAÑOS A PERSONAS

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Página: 24 de 29
ANEXO 2: PROCEDIMIENTO DE RESPUESTA A EMERGENCIAS

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ANEXO 3: FORMATO ATS
CRITERIOS PARA EVALUAR EL RIESGO
CONSECUENCIA Lesión personal Impacto Ambiental PROBABILIDAD Probabilidad de frecuencia Frecuencia de exposición
Un incidente que ha causado un 1

1 Lesión que no incapacita a la impacto ambiental reversible, menor, Rara vez ocurre. No es muy Pocas (1 a 2) personas
persona. Lesiones Leves. que requiere de labores de
Baja (poco probable que ocurra. expuestas ocasionalmente.
Leve
remediación menores o nulas. probable)
Un incidente que ha causado un

Lesiones que incapacitan a la impacto ambiental reversible, Moderado (3 a 5) personas
2 2
persona temporalmente. Lesiones moderado, que presenta efectos en el Sucede con frecuencia. expuestas varias veces al
Moderada Moderadas. corto plazo y que requiere labores de Media (probable) día.
remediación moderadas.
Un incidente que ha causado un

Fatalidad o lesiones que incapacitan impacto ambiental desastroso, que Muchas (6 o más) personas
3 3
a la persona para su actividad presenta efectos de mediano o largo Sucede con demasiada frecuencia expuestas. Varias veces al
Severa normal de por vida. plazo y que requiere labores de Alta (muy probable) día.
remediación significativas.
OBSERVACIONES
Nivel de Riesgo Descripción
ALTO Riesgo intolerable, requiere controles inmediatos. Si no se puede controlar el RIESGO, no se inician trabajos operacionales en la labor.
MEDIO Iniciar medidas para eliminar/reducir el riesgo. Evaluar si la acción se puede ejecutar de manera inmediata.
BAJO Este riesgo puede ser aceptable, pero se debe seguir implementando controles con el fin de reducir el riesgo al mínimo.
FIRMAS DE APROBACIÓN PARA EL INICIO DE ACTIVIDADES V°B°

Nom bres y Apellidos Nom bres y Apellidos Nom bres y Apellidos
Capataz / Lider de Grupo Supervis or / Ing. de Cam po Es pecialista PDR y GA
FIRMA FIRMA FIRMA
HORA HORA HORA

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ANEXO 4: PERMISO DE EXCAVACIÓN

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ANEXO 5: PERMISO ESPACIO CONFINADO

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Fecha: 03/08/2013
Página: 28 de 29
ANEXO 5: 1728C-GyM-QA-RC-SN-006 –TENDIDO DE REDES EXTERIORES
REGISTRO 1728C-GyM-QA-RC-SN-006
CONTROL DE CALIDAD Revisión : 2
TENDIDO DE REDES EXTERIORES (AGUA, Fecha : 07/06/12

DESAGUE) Página : 1 de 1
CÓDIGO Y NOMBRE DEL PROYECTO: 1728 - NUEVA FUERABAMBA N° CORRELATIVO:
CLIENTE: XSTRATA LAS BAMBAS N° DE PLANO:
UBICACIÓN
Trabajo Realizado Tubería de Agua
Tubería de Desagüe
Sector donde se realizará la Indicar nombre de calles / avenidas
Verificación Sector / ärea
Cruces
Otros ______________________________________
Tramo a verificar (progresiva)
Longitud del tramo
Actividades a verificar: Excavacion
Nivelación terreno natural (subrasante),perfilado.
Cama de Apoyo
Tendido de tubería
Primer Relleno
Segundo relleno
Base Granular
Otros ______________________________________
Condiciones de Trabajo Seguridad Personal: casco, botas, lentes, guantes
Señalización: area de trabajo y de la excavación
Aviso a los vecinos afectados
Otros ______________________________________
Verificación realizada (Detallar):
Cantidad de Hojas Anexas (planos o croquis): ________

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:
Firma: Firma: Firma:
Cargo: Cargo: Cargo:

Nombre: Nombre: Nombre:
Fecha: Fecha: Fecha:
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Fecha: 03/08/2013
Página: 29 de 29
ANEXO 6: 1728C-GyM-QA-RC-CV-001 – REGISTRO TOPOGRAFICO
REGISTRO DE CONTROL 1728C-GyM-QA-RC-CV-001
CONTROL DE CALIDAD Revisión: 1

Fecha: 07/06/12
REGISTRO TOPOGRÁFICO
Página: 1 de 1
NOMBRE DEL PROYECTO: 1728 - NUEVA FUERABAMBA N° CORRELATIVO:
CLIENTE: XSTRATA LAS BAMBAS FECHA:
PLANO REF.: UBICACIÓN:
FRENTE: DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO:
EQUIPO: MODELO:
D: M: A:
EQUIPO CALIBRADO: SI CADUCIDAD DE CALIBRACIÓN:
1.- Monumentación del B.M. del proyecto 3.-Colocación de estacas con Niveles y/o
Coordenadas (*ver tabla)
- B.M. 01 (X,Y,Z):
- B.M. 02 (X,Y,Z): 4.-Trazo y Replanteo de Ejes
2.- Ubicación de Ptos. de Control / Auxiliares 5.-Otros:
(*) TEORICO SEGÚN PLANOS REAL (OBTENIDO EN CAMPO) DIFERENCIA

Nivel de Nivel de
N° Pto Coordenadas Coordenadas Coordenadas Nivel de Referencia
Referencia Referencia
Este (X) Norte (Y) Cota (Z) Este (X) Norte (Y) Cota (Z) Este (X) Norte (Y) Cota (Z)
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
COMENTARIOS
ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Firma: Firma: Firma:
Cargo: Cargo: Cargo:
Nombre: Nombre: Nombre:
Fecha: Fecha: Fecha:

Red de Drenaje Flubial

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PROYECTO 1728-NUEVA FUERABAMBA

TIPO DE DOCUMENTO PROCEDIMIENTO DE TRABAJO OPERACIONAL Y DE

TITULO RED DE DRENAJE PLUVIAL

CÓDIGO 1728C-GYM-PD-PT- 240

Nombre Cargo Firma

ELABORADO POR Usuario

REVISADO POR Jefatura del Área

REVISADO POR Deputy Jefe QA/QC

REVISADO POR Deputy Gerencia HSE

REVISADO POR Deputy Jefatura GA

REVISION Fecha Descripción de Modificación

HABILITACION URBANA Revisión: 1

HABILITACION URBANA Revisión: 1

El objetivo de este procedimiento es establecer los lineamientos y responsabilidades

Este procedimiento de trabajo es aplicable al Proyecto Nueva Fuerabamba, a cargo de

Para el desarrollo de las actividades se detallan las siguientes definiciones y abreviaturas:

 Peligro: Fuente de energía, material o situación con potencial de producir daño en

 Riesgo: Probabilidad y consecuencia que ocurra un hecho especifico peligroso

 Consecuencias: Resultado de un hecho especifico después del contacto con un

 Probabilidad: Posibilidad de que el riesgo ocurra, lo cual dependerá de los

 Incidente: Un acontecimiento no deseado, que tiene el potencial de crear lesiones

 Accidente: Acontecimiento no deseado que produce daño a las personas, a la

 Aspecto Ambiental: Elementos de las Actividades, productos o servicios de una

 BM.- Bench Mark, marca de referencia en coordenadas y/o altura, debidamente

HABILITACION URBANA Revisión: 1

 Coordinará con la supervisión/cliente detalles del trabajo a realizar, algunas

Ingeniero de Campo y/o Supervisor

 Es responsabilidad del Ing. y/o supervisor verificar que todo el personal a su

 Se encargará de difundir y hacer cumplir este procedimiento a todo el personal a

 Coordinará las solicitudes de materiales, recursos o permisos que pudieran

 Es responsabilidad del supervisor que todo trabajador cumpla con los

 Todas las personas involucradas en el área de trabajo, incluyendo al personal

 Es responsabilidad del supervisor verificar que se este construyendo usando las

 Es responsabilidad del supervisor asegurarse que los trabajadores tengan los

 El incumplimiento de este procedimiento, será considerado como falta grave, lo

 Es responsabilidad del Capataz el verificar en campo que la cuadrilla o personal a

HABILITACION URBANA Revisión: 1

 Verificar el uso correcto de los equipos de protección personal, de acuerdo a lo

 Es responsabilidad de todos los trabajadores conocer y cumplir estrictamente con

 El incumplimiento de este procedimiento, será considerado como falta grave, lo

Prevención de Riesgos y Gestión Ambiental (PdRGA)

 Asistir a la línea de mando (incluido subcontratistas) en el cumplimiento de las

 En coordinación con el Ing. de campo y/o supervisor realizaran el análisis de

 Verificar en forma permanente la implementación efectiva y el cumplimiento de

HABILITACION URBANA Revisión: 1

 Verificar que los sistemas de protección colectiva y equipos de protección

 Realizará la capacitación correspondiente a todo el personal involucrado en el

 Revisará que el actual Procedimiento se encuentre en el Área de Trabajo en

 En coordinación con el Ing. y/o Supervisor de campo, realizarán el análisis de

 Realizará supervisión en forma aleatoria en los diferentes frentes de trabajo

 Las pruebas a realizar para el control se basa en los siguientes reportes:

 Realizar el control de calidad a las actividades de instalaciones de red de

CONTROL DE LAS ACTIVIDADES

ACTIVIDADES REVISION CRITERIO DE ACEPTACIÓN

Instalación de la red de Calidad de la tubería  Se verificará la adecuada instalación

Instalación de los buzones Calidad de los buzones  Se verificará la adecuada instalación

 Brindará al supervisor de campo la información necesaria para la correcta

HABILITACION URBANA Revisión: 1

 Se encargará de la logística de materiales, herramientas, EPI’s, uniformes y

CUADRO DE ACTIVIDADES CON AREAS INVOLUCRADAS

Velar por el cumplimiento del presente

HABILITACION URBANA Revisión: 1

EQUIPOS, MATERIALES Y HERRAMIENTAS