Universidad Autónoma de Nuevo León

Facultad de Ingeniería Mecánica y Eléctrica

Práctica #2
APARATOS Y MAQUINAS
Materia: Laboratorio de Mecánica de Materiales

Catedrático: M.C. María de Jesús Nañez Rodríguez

Alumno Matrícula Carrera

Kevin Jair Delgado Coronado 1749919 IMA

Hora: M1 Día: Martes Brigada: 221 Salón: LMAT

27/08/19
Objetivo. – Conocer los aparatos y máquinas que se utilizan en el laboratorio de pruebas mecánicas.
Así como los ensayos que se realizan para obtener las propiedades mecánicas de los materiales.

 En que consiste el ensayo estático de tensión:

Este ensayo es utilizado para medir la resistencia de un material a una fuerza estática o
aplicada lentamente. Esta prueba consiste en alargar una probeta de ensayo por fuerza de
tensión, ejercida gradualmente, con el fin de conocer ciertas propiedades mecánicas de
materiales en general: su resistencia, rigidez y ductilidad. La aplicación de la fuerza se puede
efectuar muy lentamente, con una velocidad normal. No siempre se llega hasta la rotura;
más bien interesa conocer el desempeño del material frente a una carga constante ó dentro
de un ámbito de cargas muy reducido. Sabiendo que los resultados del ensayo para un
material dado son aplicables a todo tamaño y formas de muestra, se ha establecido una
prueba en la cual se aplica una fuerza de tensión sobre una probeta de forma cilíndrica y
tamaño normalizado, que se maneja universalmente entre los ingenieros. Este ensayo se
lleva a cabo a temperatura ambiente entre 10ºC y 35ºC.

Puntos principales de la gráfica Esfuerzo-Deformación Unitaria

El diagrama es la curva resultante graficada con los valores del esfuerzo y la correspondiente
deformación unitaria en el espécimen calculado a partir de los datos de un ensayo de tensión o de
compresión.

a) Límite de proporcionalidad: Se observa que va desde el origen O hasta el punto llamado

límite de proporcionalidad, es un segmento de recta rectilíneo, de donde se deduce la tan
conocida relación de proporcionalidad entre la tensión y la deformación enunciada en el
año 1678 por Robert Hooke. Cabe resaltar que, más allá la deformación deja de ser
proporcional a la tensión.
 b) Límite de elasticidad o limite elástico: Es la tensión más allá del cual el material no recupera
totalmente su forma original al ser descargado, sino que queda con una deformación
residual llamada de formación permanente.
c) Punto de fluencia: Es aquel donde en el aparece un considerable alargamiento o fluencia
del material sin el correspondiente aumento de carga que, incluso, puede disminuir
mientras dura la fluencia. Sin embargo, el fenómeno de la fluencia es característico del
acero al carbono, mientras que hay otros tipos de aceros, aleaciones y otros metales y
materiales diversos, en los que no manifiesta.
d) Esfuerzo máximo: Es la máxima ordenada en la curva esfuerzo-deformación.
e) Esfuerzo de Rotura: Verdadero esfuerzo generado en un material durante la rotura.
Esfuerzo

El esfuerzo tiene las mismas unidades de la presión, es decir, unidades de fuerza por unidad de área.
En el sistema métrico, el esfuerzo se mide en Pascales (N/m2). En el sistema inglés, en psi
(libras/pulg2). En aplicaciones de Ingeniería Civil, es muy común expresar el esfuerzo en unidades
kg/cm2.

Existen dos tipos de esfuerzo para el caso de fuerzas aplicadas en tensión:

1. Esfuerzo de ingeniería (σ). Se define como la fuerza aplicada dividida entre el área transversal
inicial del material (el área que tiene el material antes de aplicar la fuerza). El área transversal es el
área perpendicular a la línea de acción de la fuerza.

2. Esfuerzo verdadero (σv). Se define como la fuerza aplicada dividida entre el área transversal
real o instantánea que posee el material mientras está actuando la fuerza.

Además, también se utiliza el concepto de deformación unitaria. Existen dos tipos de deformación
unitaria:

1. Deformación unitaria de Ingeniería (ε): Se define como la deformación (∆L) dividida entre la
longitud inicial (L0) del material.

2. Deformación unitaria verdadera (εv): Se define de la siguiente manera:

 Curvas Típicas de los ensayos de tensión

(a)Fractura Frágil (b)Fractura Dúctil (c)Formación del Cuello (d)Estiramiento Frío

(d)Deformación Homogénea

Diferentes probetas utilizadas en el ensayo de tensión