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CASO SHIPPER MANUFACTURING COMPANY

GESTIÓN ESTRATÉGICA DE LA PRODUCCIÓN

JORGE IVÁN LONDOÑO

DYLAN MANUEL PANIZA PEREZ


ELY RAFAEL DIAZ DIAZ
JUAN EMILIO ESTRADA DE AGUAS
KELLY JHONNA RODRIGUEZ GONZALEZ

ESPECIALIZACION EN GERENCIA DE PRODUCCION Y CALIDAD


FACULTAD DE CIENCIAS ECONOMICAS Y ADMINISTRATIVAS
UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE BOLIVAR
CARTAGENA- COLOMBIA
2015
ANÁLISIS DEL CASO SHIPPER MANUFACTURING COMPANY

Consideraciones Generales
La compañía SHIPPER MANUFACTURING se inició en el negocio aeroespacial.
Recientemente se diversifico en tres divisiones:

 División de Productos Eléctricos (EPD)


 División de Materiales (MD)
 División de Productos Avanzados (APD)
James Wallace, gerente general de la división de productos avanzados en SHIPPER
MANUFACTURING, está considerando un cambio en la estrategia de manufactura. En el
pasado APD, ha fabricado productos bajo pedidos, pero en bajos volúmenes. Al formular su
estrategia de negocios, Wallace piensa en un cambio gradual hacia productos que se
venderán a múltiples clientes y se fabricaran en grandes volúmenes.
La estrategia de negocios desarrollada por Wallace:
 APD continuará haciendo lo que históricamente ha hecho mejor, responder a los
requerimientos de diseño del cliente individual.
 Concurrentemente y en forma creciente, APD se enfocará más al mercado en su
negocio y aplicará recursos hacia los programas de desarrollo de mercado de
producto.

Resolución de Preguntas de Análisis


Pregunta 1
¿Qué objetivos deberían adoptarse en el área de manufactura respecto del costo, las
entregas, la calidad y la flexibilidad?
Costo
Actualmente la División de Productos Avanzados (APD), manufactura productos bajo
demanda o diseñados a medida, siendo capaces de trasferir la totalidad de los costos de
operación a los clientes, mediante precios estimados a conveniencia de la compañía
SHIPPER MANUFACTURING. La nueva estrategia de negocio que se plantea APD, muy
probablemente no permitirá hacer lo mismo. Manufacturar productos de alto volumen
seguramente aumentara el número de competidores para APD. A medida que el nuevo
mercado es más competitivo, APD tendrá la presión de mantener precios acordes con el
mercado y sus especificaciones con el fin de aumentar las ventas, para lograrlo APD deben
darle gran importancia al manejo efectivo de sus costos, centrándose en la reducción y
estandarización de los costos de manufactura.
Para asegurar costos bajos de producción APD debe concentrar su atención en las
necesidades del cliente (Calidad), tanto en el diseño del producto como en el desarrollo de
las operaciones, como un modo de eliminar los reprocesamientos, desperdicios
inspecciones adicionales y demás actividades que pueden no agregar valor al producto. Es
siempre más barato prevenir errores que corregirlos después que han ocurrido.

Entrega
No es lo mismo hacer productos bajo demanda que permite establecer plazos de entrega
relativamente más holgados, que entrar a competir con productos de alto volumen, que
ameritan que APD sea más competitivo, mejorando y estandarizando sus tiempos de
entrega para ofrecer mejores servicios y atraer a nuevos clientes. Para este propósito
también se hace necesario que ADP, asegure la calidad en todas etapas de producción y
entrega de productos, eliminando así las operaciones que no agregan valor a sus productos,
los reprocesamientos, desperdicios e inspecciones, de esa forma, el tiempo para ordenar,
producir y entregar el producto debe mantenerse muy cercano a lo planeado.
También para reducir los tiempos de entrega APD debe buscar disminuir los tiempos de
preparación y cambios de proceso, asegurar una distribución de planta eficiente y procesos
simples que se encaminen a una rápida elaboración de productos.
ADP debe también mejorar la administración de sus inventarios con el fin de reducir los
tiempos de respuesta y predecir las necesidades de materiales. Se sugiere un nuevo sistema
automático de control de entrega y control de inventario para reemplazar el actual sistema
manual.

Calidad
Es de suponer que SHIPPER MANUFACTURING maneja altos estándares de calidad en la
fabricación de sus productos, debido a que desempeña dentro del mercado aeroespacial y
minero, donde los estándares de calidad son bastantes exigentes. Por lo que mantener su
fuerte compromiso con la calidad puede darle una gran ventaja competitiva en el nuevo
mercado. Sin embargo, es necesario que APD determine claramente que estándares de
calidad manejara y hacia que mercados estará dirigido sus productos, puede que altos
estándares de calidad afecten su capacidad de competir por costos.
Por otra parte, con el mantenimiento de controles de calidad en las etapas de producción,
APD será capaz de reducir al mínimo el exceso de costes al tiempo que garantiza que todos
los procesos añaden valor al producto.
Flexibilidad
Desde ADP decide cambiar de la manufactura de productos por demanda a la manufactura
de productos de alto volumen, reduce su flexibilidad para satisfaces la demanda del cliente.
Sin embargo, APD puede diseñar sus productos de forma modular, de modo que es posible
tener una variedad de productos relativamente alta y una baja variedad de componentes al
mismo tiempo, posibilitando realizar variaciones a un mismo producto sin requerir grandes
cambios en los procesos productivos.

Pregunta 2
¿Cómo deberían lograrse los objetivos en el área de manufactura a través de procesos,
organización, equipos, fuerza de trabajo, capacidad, programación, administración de la
calidad y sistemas de control de la producción y de los inventarios?
El cambio en la estrategia de negocio y fabricación provocará cambios en todos los aspectos
de las operaciones.
Fuerza de Trabajo: Para el sistema de producción por volumen es necesario inicialmente
cambios en los equipos. Es necesario que los procesos sean más automatizados por lo que
la fuerza de trabajo de producción deberá ser menos tecnificada o especializada,
comparada con la que trabaja en la parte de producción por demanda, lo que significara
que se tendrá fuerza de trabajo menos costosa, además se requerirá menos personal para
producir debido a la automatización. Se puede contar inicialmente con el mismo personal
de mandos medios para los dos procesos de producción. Se hace necesario también, el
establecimiento de normas de producción y controles efectivos en el sistema de
producción, se requerirá que los mandos medios y niveles de supervisión controlen de
forma efectiva la calidad, costos y tiempos de producción.

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