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OLEODUCTOS
Desde los tanques de almacenaje en los yacimientos, el petróleo crudo es transportado por
ramales internos hasta líneas troncales de oleoductos donde se lo bombea -a veces por largas
distancias- hacia terminales oceánicas o refinerías.
Como por lo general el petróleo se encuentra a grandes distancias de los centros de consumo,
los oleoductos integran una parte importante de los recursos financieros que deben destinar las
empresas para sus inversiones de capital. Muchos oleoductos se entierran por debajo del nivel
del suelo, y todos demandan procesos especiales para protegerlos de la corrosión. La tubería de
acero es el elemento de mayor costo de un oleoducto, y puede representar entre un 35 y un 45
por ciento de la inversión total. Se han desarrollado aceros especiales de gran resistencia a la
tensión que permiten construir cañerías más delgadas y de menor costo. También se ensayaron
de aluminio y de material plástico, aunque las de aceros especiales siguen siendo las más
utilizadas.
Los poliductos pueden transportar distintos tipos de petróleo crudo, kerosene, naftas, gas-oil y
gases licuados. El transporte se realiza en baches sucesivos, de acuerdo a programaciones
preestablecidas controladas por centros de computación, encargados de regular las presiones y
la velocidad de desplazamiento de cada producto particular. A condición de que se cumplan
ciertas normas, el nivel de mezcla de los sucesivos productos que pasan por el poliducto alcanza
sólo a pocas decenas de metros. Dados los enormes volúmenes transportados los niveles de
contaminación sólo llegan a una fracción del 1 por ciento, lo que permite -sin que los costos
afecten a la operación- degradar al nivel del producto de menor calidad la fracción que pasó por
el poliducto. Sucede normalmente que uno de grandes dimensiones contenga cuatro o cinco
productos diferentes en distintos puntos de su recorrido, para su entrega en la terminal de
recepción o en estaciones intermedias ubicadas a lo largo de la ruta.
Un volumen sustancial del petróleo que llegá a los mercados es transportado por buques
tanque. Comparados con los buques de pasajeros, los petroleros pueden parecer pequeños,
debido a que, cuando navegan cargados sólo una parte pequeña de ellos aparece por encima de
la línea de flotación: pero los buques-tanque más grandes pueden movilizar más de medio millón
de toneladas (508.025, exactamente, transportan los de mayor porte ahora en navegación). En
general, los petroleros superan de lejos la capacidad de carga de todos los navíos en navegación.
Los buques petroleros llevan las máquinas propulsaras ubicadas en la popa, para evitar que el
árbol de la hélice atraviese los tanques de petróleo y como medida de protección contra el riesgo
de incendios. En los buques tanques modernos también se ubican hacia la popa el puente de
mando y los alojamientos de la tripulación. Este sector está separado de los tanques por
compartimientos estancos, espacios huecos que a manera de tabiques extendidos de una a otra
banda ofrecen protección adicional. Otro compartimiento similar separa la sección de proa del
conjunto de tanques.
Lógicamente, algunos petroleros de gran porte encuentran dificultades para atracar en puertos
comunes que carecen del calado adecuado o no disponen de muelles especiales. En esos casos,
se recurre a boyas especiales fondeadas a distancia conveniente de la costa -a veces varios
kilómetros- donde la profundidad sea adecuada. Las boyas están provistas de tuberías
especiales, conectadas a terminales en tierra que permiten a los grandes petroleros amarrar y
descargar el petróleo sin necesidad de ingresar a puerto.
Para llevar los combustibles a las estaciones de servicios hay más de 2.000 camiones cisternas
en circulación. Estos camiones están reequipados y modernizandos, de acuerdo a las exigencias
de seguridad y protección ambiental vigentes. El camión que se muestra, por ejemplo, fue
especialmente diseñado para transportar 38.000 litros de combustible; carga los líquidos desde
su parte inferior, está dotado de sistemas especiales para la recuperación de gases y posee
dispositivos electrónicos especiales que permiten medir permanentemente la carga de
combustibles recibida, en tránsito y despachada. Las compañías petroleras de Argentina están
impulsando, con flotas propias de estas características, la renovación total del parque de
camiones en circulación.
CARGA VENTRAL
La carga ventral (Bottom Loading) es una metodología utilizada para el despacho de camiones
cisternas por bombeo de hidrocarburos livianos, a través de un sistema de válvulas y cañerías
montadas en la parte inferior de las cisternas del camión.-
El factor más importante por el cual los países en desarrollo desde hace tiempo fueron
adoptando la carga ventral fue la seguridad, debido al importante número de accidentes
ocurridos en los Estados Unidos a través de los años en la operatoria por carga superior. Casi en
el mismo nivel de importancia que la seguridad se encuentra la limitación de los niveles de
contaminación al medio ambiente.
Como ya se mencionara el proceso de carga superior involucra el efecto "splashing" del fluido
que está siendo cargado, y por ende la creación de importantes cargas estáticas dentro del
compartimento mismo. Las oportunidades de ocurrencia de una chispa aumentan en la carga
superior dado que existe un hombre moviéndose sobre la parte superior del camión, y
manipulando elementos metálicos que pueden rozarse.-
El Sistema Norte se extiende desde la localidad de Carrasco hasta las ciudades de Santa Cruz y
Cochabamba. Transporta petróleo crudo y condensado y tiene una longitud de 766 km.
El Sistema Sur se extiende de Yacuiba hasta Santa Cruz transportando principalmente petróleo
crudo y Gas Licuado de Petróleo (GLP). Este sistema se extiende sobre el mismo derecho de vía
del Sistema Sur de la Red de Gas y tiene una longitud de 1.160 km.
1. SISTEMA CENTRO
Oleoducto
Estaciones
Vías de acceso terrestre: Av. Santos Dumont de la ciudad de Santa Cruz de la Sierra
Procedencia del Producto: OCSZ-2 Terminal Chorety; OCSC Estación Caranda; PRSZ ORSZ Campo
Rio Grande; YPFB Refinacion; Refineria Oro Negro
Destino del Producto: OSSA-1; Estación Samaipata, YPFB Refinación S.A., Refinería Oro Negro
Estación Samaipata
N° de Unidades de bombeo: 3
Estación Oconi
N° de Unidades de bombeo: 4
N° de Unidades de bombeo: 4
2. SISTEMA OCCIDENTE
Oleoductos
Estaciones
Terminal Cochabamba
Producto que recibe, transporta y entrega: Petróleo crudo; crudo reconstituido; GLP
N° de Unidades de Bombeo: 1
Estación Sayari
N° de Unidades de Bombeo: 3
En el mundo del petróleo los oleoductos y los buques tanqueros son los medios por excelencia
para el transporte del crudo. El paso inmediato al descubrimiento y explotación de un
yacimiento es su traslado hacia los centros de refinación o a los puertos de embarque con
destino a exportación.
Los buques petroleros o buques-tanque llevan las máquinas propulsoras a popa, para evitar que
el árbol de la hélice atraviese los tanques de petróleo y como medida de protección contra
el riesgo de incendio. Algunos de los petroleros de mayor porte encuentran dificultades para
atracar en puertos que carecen de calado adecuado o no disponen de muelles especiales. En
estos casos se recurre a boyas fondeadas a distancia conveniente de la costa, provista de
tuberías. Estas, conectadas a terminales en tierra, permiten a los grandes buques petroleros
amarrar y descargar el petróleo sin necesidad de ingresar al puerto.
Los oleoductos troncales (o principales) son tuberías de acero cuyo diámetro puede medir hasta
más de 40" y que se extienden a través de grandes distancias, desde los yacimientos hasta las
refinerías o los puertos de embarque.
Están generalmente enterrados y protegidos contra la corrosión mediante revestimientos
especiales. El petróleo es impulsado a través de los oleoductos por estaciones de bombeo,
controlados por medios electrónicos desde
una estación central, que hacen que el petróleo avance continuamente a unos cinco kilómetros
por hora.
Estación de bombeo
Los gasoductos, en primer término, conducen el gas natural que puede producirse desde un
yacimiento de gas libre o asociado a plantas separadoras y fraccionadoras.
A partir de dichos procesos de separación, el gas ya tratado entra a los sistemas de transmisión
para ser despachado al consumidor industrial y doméstico.
En el mundo del petróleo los oleoductos y los buques banqueros son los medios por excelencia
para el transporte del crudo. El paso inmediato al descubrimiento y explotación de un
yacimiento es su traslado hacia los centros de refinación o a los puertos de embarque con
destino a la explotación.
Para ello se construye un oleoducto, trabajo que consiste en unir tubos de acero a lo largo de
un trayecto determinado, desde el campo productor hasta el punto de refinación y/o de
embarque. La capacidad de transporte de los oleoductos varía y depende del tamaño de la
tubería. Es decir, entre más grande sea el diámetro, mayor la capacidad. Estas líneas de acero
pueden ir sobre la superficie o bajo tierra y atraviesan la más variada topografía.
En la parte inicial del oleoducto una “estación de bombeo” impulsa el petróleo y, dependiendo
de la topografía por donde éste pase, se colocan estratégicamente otras estaciones para que le
permitan superar sitios de gran altura.
Los oleoductos disponen también de válvulas que permiten controlar el paso del petróleo y
atender oportunamente situaciones de emergencia. EL gas natural se transporta en idénticas
circunstancias, pero en este caso la tubería se denomina “gasoducto”. Hay ductos similares que
cumplen funciones específicas: poliductos para gasolina y otros derivados; propanoductos para
gas propano, combustoleoductos para combustóleo, etc.
http://www.gustato.com/petroleo/transporte.html
http://www.ypfbtransporte.com/no/sthl/SitePages/Inicio.aspx
http://www.monografias.com/trabajos11/tradis/tradis.shtml
http://elpetroleo.50webs.com/transporte.htm
https://es.scribd.com/doc/245657218/Oleoducto-y-Poliductos-Ecuador