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VOITH

Agosto 2003
Parafusos olhal
Norma Interna DIN 580
Confidencial, todos os direitos reservados ISO 16016
ICS 21.060.10 Substitui com DIN 580:1972-03
Eye bolts

Para uso interno em aço carbono até tamanho M48 usar apenas VPN 2733

Modificações:
Em relação a DIN 580:1972-03 foram feitas as seguintes modificações:
a) Foram incluídos parafusos olhais de aço inoxidável;
b) Modificado o aço;
c) Alterada a resistência ao impacto para aço;
d) Definidos valores limite dos defeitos superficiais
e) Eliminadas as roscas finas;
f) Eliminadas dimensões das contra roscas (furos cegos);
g) Foram precisadas as indicações de rugosidade;
h) Definidos limites de falhas na rosca;
i) Definidas forças mínimas de ruptura
j) Definido ensaio de tipo;
k) Definido exame visual de cada parafuso olhal;
l) Alterada designação;
m) Permitido ensaio inclinado em todos os sentidos em relação ao nível do anel;
n) Incluído em um Anexo A informativo a capacidade de carga;
o) Incluído como Anexo B informativo informações de uso.
Nota de tradução: Neste texto foram omitidas as citações de DIN EN e DIN ISO ou DIN EN ISO, sendo citadas
apenas EN ou ISO.
Edições anteriores:
DIN 581-1: 1926-01, 1942-01
DIN 580-1:1926-01, 1942-01, 1956-01, 1956x-02
DIN 580:1970-09, 1972-03

Voith Paper Nome: C.Weissmann Exam: Página 1 de 5


Máquinas e Equipamentos Data: 2003-07-10
02995-000 - São Paulo
Página 2 DIN 580 Agosto 2003

1 Campo de aplicação
Esta Norma define as propriedades de parafusos olhais de aço e de aço inoxidável e fornece indicações para
seu correto uso em equipamentos de levantamento.
Parafusos olhal conforme esta norma podem ser aplicados em temperaturas de m – 20 ºC até + 200 ºC sem
redução da capacidade de carga.
2 Referências Normativas
Os documentos normativos dados a seguir contém disposições que, através de referência neste texto,
constituem prescrições desta Norma Internacional. Por ocasião da publicação desta Norma Internacional as
edições citadas estavam em vigor. Todos os documentos normativos estão sujeitos à revisão. No entanto, partes
interessadas em entendimento baseada nesta Norma são encorajadas para investigar a possibilidade de
aplicação de edições mais recentes dos documentos normativos indicados abaixo. Membros da ISO e IEC
mantém registros de Normas Internacionais validos atualmente.
DIN 50601, Métodos de ensaios metalográficos – Determinação do tamanho de grão ferrítico e austenítico de
aço e metais ferrosos.
EN 10045-1, Ensaio de resistência ao impacto conforme Charpy – Parte 1: Método de ensaio
EN 10084, Aços para cementação – Especificações técnicas de fornecimento.
EN 10243-1, Peças de aço forjadas em matriz – Tolerâncias dimensionais – Parte 1: Fabricado à quente em
martelos e prensas verticais.
EN 10254, Peças de aço forjadas em matriz – Especificações técnicas gerais de fornecimento.
ISO 6157-3, Elementos de fixação – Defeitos superficiais – Parafusos para requisitos especiais
ISO 3506-1, Elementos mecânicos de fixação de aços inoxidáveis – parte 1: Parafusos
ISO 4763, Elementos de fixação – extremidades de peças com rosca métrica ISO externa.
ISO 16084, Passivação de elementos de fixação de aços inoxidáveis
ISO 965-1, Rosca métrica ISO de uso geral – Tolerâncias Parte 1: Princípios básicos
ISO 965-2, Rosca métrica ISO de uso geral – Tolerâncias Parte 2: Dimensões limites para rosca externa e
rosca interna de uso geral; classe de tolerância média.
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3 Dimensões

Legenda
1 Extremidade cônica ou arredondada conforme ISO 4753 a critério do fabricante.
Figura 1 – Dimensões
Tabela 1 – Dimensões
Dimensões em milímetros

M100 x 6
M72 x 6

M80 x 6
Rosca
( d 1)
M10

M12

M16

M20

M24

M30

M36

M42

M48

M56

M64
M8

d2 20 25 30 35 40 50 65 75 85 100 110 120 150 170 190


d3 36 45 54 63 72 90 108 126 144 166 184 206 260 296 330
d4 20 25 30 35 40 50 60 70 80 90 100 110 140 160 180
e 6 8 10 12 14 18 22 26 30 35 38 42 50 55 60
f 2,5 3 3,5 4 5 6 7 8 9 10 11 12 12 12 12
g h13 6 7,7 9,4 13 16,4 19,6 25 30,3 35,6 41 48,3 55,7 63,7 71,7 91,7
h 36 45 53 62 71 90 109 128 147 168 187 208 260 298 330
k 8 10 12 14 16 20 24 28 32 38 42 48 60 68 75
l ½ IT15 13 17 20,5 27 30 36 45 54 63 68 78 90 100 112 130
m 10 12 14 16 19 24 28 32 38 46 50 58 72 80 88
r1 4 4 6 6 8 12 15 18 20 22 25 25 35 35 40
r2 1 1 2 2 2 2 3 3 3 4 4 4 4 4 4
r3 1 1 1,2 1,2 1,6 2 2 2 2,5 2,5 3 3 3 3 3

4 Especificações técnicas de fornecimento


4.1 Materiais
4.41.1 Aço
Os parafusos olhal devem ser fabricados de aço C15E conforme EN 10084, com adição de alumínio em teor de
massa de 0,02 % até 0,05 %. Os parafusos olhal devem ser normalizados e apresentar um grão fino com no
mínimo um número de textura mais fino do que de 5 conforme DIN 50601. Quando ensaiado conforme EN
10045-1 a resistência ao impacto KU (corpo-de-prova ISO U) deve comportar 40 Joule.
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4.1.2 Aço inoxidável


Os parafusos olhal devem ser fabricados de aço austenítico do grupo A2, A3, A4 ou A5 conforme ISO 3506-1.
NOTA: A definição de classes de resistência conforme ISO 3506-1 não é objetiva, pois não é possível o ensaio das
propriedades mecânicas.
Os parafusos olhal devem ser solubilizados.
4.2 Execução
Os parafusos olhal devem ser forjados sem defeitos em matriz fechada. Para as dimensões dos parafusos olhal
em seu estado bruto, bem como a rebarba e deslocamento das partes da matriz valem os afastamentos
especificados pela EN 10243-1. Valem as especificações técnicas de fornecimento da EN 10254.
Para aparte da rosca valem os valores limite dos defeitos superficiais da ISO 6157-3.
Os parafusos olhal de aços inoxidáveis devem ser passivados conforme ISO 16048.
Para tamanhos nominais acima de M36 são permitidas centragens na parte superior do anel.
4.3 Roscas
Para rosca vale a tolerância 6g conforme ISO 965-2 e comprimento de contato N conforme ISO 965-1.
5 Força mínima de ruptura
No ensaio de tração axial de força valem as forças mínimas de ruptura os valores da tabela 2 para parafusos
olhal de aço.
Tabela 2 – Forças de ruptura
Rosca (d1) M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 M36

Força de ruptura kN 8,4 13,8 19,8 41,4 70,8 106 188 270

Rosca (d1) M42 M48 M56 M64 M72x6 M80x6 M100x6

Força de ruptura kN 372 504 678 942 1180 1650 2350

6 Ensaios
6.1 Ensaio de tipo
Deve ser comprovado por meio de um ensaio de tipo, de que os parafusos olhais as forças mínimas de ruptura
os valores da tabela 2 sejam alcançados.
O ensaio de tipo deve ser realizado em dois pares de parafusos olhais, que são enroscados em um dispositivo
axial de uma máquina de tração. O diâmetro do munhão de ensaio deve comportar 1 x k até 1,5 k.
6.2 Ensaio de fabricação
Cada parafuso olhal deve ser verificado visualmente quanto à qualidade externa conforme as especificações da
seção 4.2. Em parafusos olhais de aço inoxidável este exame deve ser feito após a passivação.
7 Designação
EXEMPLO 1: Um parafuso olhal de aço C15E com rosca M20 é designado como segue:
PARAFUSO OLHAL DIN 580 – M20 – C15E
EXEMPLO 2: Um parafuso olhal de aço inoxidável austenítico do grupo de aço A2 com rosca M20 é designado
como segue:
PARAFUSO OLHAL DIN 580 – M20 – A2
8 Identificação
Parafusos olhais devem ser identificados em alto relevo com o símbolo do fabricante e do símbolo do material
(p.ex. C15E ou A2). Além disso deve ser previsto um campo para a identificação legal.
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9 Informação ao usuário
A Informação ao usuário deve ser disponibilizada e deveria conter no mínimo as informações do anexo B.

Anexo A (informativo)
Capacidade de carga
Considerando um fator 6 referido às forças mínimas de ruptura dos valores da tabela 2 para parafusos olhal de
aço em uma ou duas meadas devem atender aos valores indicados na tabela A1.
Tabela A.1 – Capacidade de carga
Rosca (d1) M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 M36

Capacidade de
carga em uma 140 230 340 700 1200 1800 3200 4600
meada em kg

Capacidade de
carga em duas
100 170 240 500 860 1290 2300 3300
meadas (45º) em
kg

Rosca (d1) M42 M48 M56 M64 M72x6 M80x6 M100x6

Capacidade de
carga em uma 6300 8600 11500 16000 20000 28000 40000
meada em kg
Capacidade de
carga em duas
4500 6100 8200 11000 14000 20000 29000
meadas (45º) em
kg

Anexo B (informativo)
Informação ao usuário
Parafusos olhais conforme esta Norma servem principalmente como meio de fixação em componentes como
motores, painéis de comando, redutores etc. para o transporte. Para uso alternado e permanente em diversos
objetos a serem transportados, como por exemplo ferramentas de grande porte deveria, ser aplicados parafusos
olhais dos diâmetros de rosca imediatamente maiores
As indicações das capacidades de carga no anexo A, tabela A.1 se compõe de:
– o parafuso olhal está completamente engastado,
– o parafuso olhal está inteiramente encostado em uma superfície plana
– que o comprimento de rosca seja suficiente,
– que os esforços transmitidos possam ser aparadas com segurança pelo material base sem deformações
comprometedoras,
– que os furos cegos com rosca de engastamento sejam furados tão profundos que a face de assentamento
esteja assentada.
Em furos de passagem deveria ser previsto no lado oposto uma porca e uma arruela.
As capacidades de carga indicadas na segunda linha da tabela A.1 vale para um ângulo de inclinação de 45º em
todas as direções referidas ao plano do olhal. Ângulos em inclinações maiores e trações laterais não deveriam
ser aplicados.
Parafusos olhais deveriam ser examinados antes do uso quanto ao firme aperto da face de assentamento e
quanto a danos (corrosão, deformação).
Parafusos olhais com deformações não deveriam permanecer em uso nem serem reutilizados.

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