Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
наук, доцент
100 лет со дня рождения
Георгия Григорьевича Ефименко
30 января 2017 г. исполнилось 100 лет со дня рождения выдающегося ученого-
металлурга, педагога и организатора высшего образования в Украине Г.Г. Ефименко. Вся
трудовая деятельность Г.Г. Ефименко была связана с черной металлургией, даже тогда,
когда он занимал высокие посты в Министерстве высшего образования УССР. Она началась
в 1933 г., когда, окончив школу ФЗУ, Г.Г. Ефименко стал работать на металлургическом
заводе им. Петровского. В 1940 г. по окончании Днепропетровского металлургического
института Г.Г. Ефименко получил направление на Криворожский металлургический завод,
но суровое предвоенное время внесло свои коррективы. Спустя всего две недели после
защиты дипломного проекта он стал солдатом учебной батареи артиллерийского полка.
Впереди были годы войны, участие в крупных операциях на Курской дуге, освобождении
Киева и Украины, форсировании Вислы. Только в конце 1946 г. Г.Г. Ефименко
демобилизовали в соответствии с постановлением об увольнении в запас специалистов
народного хозяйства, прежде всего таких, как металлурги. Предстояла работа на кафедре
металлургии чугуна Днепропетровского металлургического института, учеба в аспирантуре
и защита кандидатской диссертации в 1950 г.
На 1955–1959 гг. приходится первый период деятельности Г.Г. Ефименко в только что организованном Министерстве
высшего образования УССР. Это было время быстрого развития высших и средних учебных заведений, вызванного
ускоренным экономическим ростом СССР и повышенной потребностью в специалистах. Тогда по инициативе и при
активном участии Г.Г. Ефименко были организованы Алчевский горно-металлургический институт, филиалы крупных
институтов в Запорожье, Симферополе, Никополе, Кривом Роге и других городах Украины. Впоследствии эти филиалы
превратились в хорошо известные высшие учебные заведения. Весь этот период он не теряет связи с черной металлургией,
работая по совместительству на кафедре металлургии чугуна и теории металлургических процессов Киевского
политехнического института.
В 1959 г. Г.Г. Ефименко перешел на работу на кафедру металлургии чугуна Днепропетровского металлургического
института, где организовал единственную в СССР проблемную лабораторию подготовки металлургического сырья. В 1970 г.
Г.Г. Ефименко был назначен ректором Днепропетровского металлургического института. На основе выполненных в
лаборатории работ он в 1971 г. защитил докторскую диссертацию. Научно-исследовательские работы Г.Г. Ефименко были
направлены на решение основных проблем подготовки металлургического сырья, использования его в металлургических
агрегатах и управления доменным процессом. Их результатом стало создание первых в мировой практике промышленных
систем автоматического регулирования доменных процессов на металлургических заводах “Криворожсталь” и
Мариупольском им. Ильича. Сотрудниками лаборатории под руководством Г.Г. Ефименко была разработана теория спекания
агломерата и окатышей в присутствии жидкой фазы, выведены закономерности кристаллизации жидкой фазы, доказано
большое значение поверхностных свойств жидкой фазы и магнезитовых добавок для производительности доменного
процесса и качества продукции.
В 1973–1984 гг. Г.Г. Ефименко занимал должность министра высшего и среднего специального образования УССР. На
этом посту он много сделал для развития высшей школы Украины, совершенствования подготовки
высококвалифицированных специалистов и их эффективного использования. Работая на посту министра, Г.Г. Ефименко не
прерывал связей с Киевским политехническим институтом — был руководителем и активным участником
методологического семинара профессорско-преподавательского состава инженерно-физического факультета. Такая
деятельность дала возможность Г.Г. Ефименко щедро делиться с сотрудниками и студентами бесценным опытом в области
металлургического производства, побуждать студентов к овладению фундаментальными знаниями.
В 1985 г. Г.Г. Ефименко стал инициатором создания и научным руководителем научно-исследовательской лаборатории
новых методов подготовки металлургического сырья на инженерно-физическом факультете Киевского политехнического
института. В этой лаборатории прогнозировались перспективы научно-технического развития черной металлургии,
разрабатывались предложения по реализации научно-технических и организационных решений для условий Украины.
Г.Г. Ефименко внес весомый вклад в разработку теоретических основ и технологии производства высокоэффективных
видов металлургической шихты. Под его руководством была подготовлена плеяда ярких ученых ― более 50 докторов и
кандидатов наук, целая научная школа в направлении подготовки шихтовых материалов для металлургических технологий.
Он автор более 200 научных работ, в том числе 60 изобретений. При непосредственном участии Георгия Григорьевича был
подготовлен и вышел из печати ряд учебников для вузов и монографий.
Г.Г. Ефименко избирался депутатом Верховного Совета СССР и Верховного Совета УССР. Он лауреат Государственной
премии УССР (1983 г.), награжден орденами Ленина, Октябрьской Революции, Красной Звезды, Отечественной войны II
степени, Трудового Красного Знамени, медалями, ему присвоено звание“Заслуженный учитель Украины”.
В деятельности члена-корреспондента НАН Украины, профессора, доктора технических наук Георгия Григорьевича
Ефименко, который прошел горнило Великой Отечественной войны и все ступени научно-педагогической работы в высшем
учебном заведении, гармонично сочетались требовательность с уважением и доверием к подчиненным и коллегам, высокая
культура общения.
М.И. Прилуцкий, В.П. Самарай
Национальный технический университет Украины “Киевский политехнический институт имени Игоря Сикорского”
18 января 2017 г. исполнилось 80 лет
__
ЧЕРНАЯ
МЕТАЛЛУРГИЯ
2017
БЮЛЛЕТЕНЬ
ВЫПУСК 2 (1406)
научно-технической
МОСКВА и экономической
информации
Основан в марте 1944 г.
Журнал зарегистрирован Федеральной службой по надзору за соблюдением
Выходит 1 раз в месяц законодательства в сфере массовых коммуникаций и охране культурного наследия
Регистрационный номер ПИ № 77-18479
СОДЕРЖАНИЕ
INHALT
Kurunow I.F. Aktueller Status und erwartete globale Trends in physikalische Interpretation von Prozess der Funkenbildung in
der Eisenmetallurgie ..............................................................................3 Elektroerosionsanlage (ERT). Auf das Verhältnis zwischen der
Amplitude der Parameter Rauhigkeit (Ra) und der Frequenz
IN BETRIEBEN UND INSTITUTEN Rauheitsparameter (Pc) von texturierte Oberfläche mit der
Kokereibetrieb Texturierung Prozessparameter ...........................................................44
Plakitkina L.S. Analyse der Dynamik der Gewinnung und die Schapowalow A.N., Tutarowa W.D., Kalitaew A.N., Nefedow
Preise von Kokskohle in der Welt und Russland in der Zeit von A.W. Analyse der direkten Technologie von Blechwalzen mit
2000–2015............................................................................................11 statistischen Methoden.........................................................................52
Sinter -und Roheisenerzeugung Smetanin S.W., Peretjatko W.N. Regime von
Sibagatullin S.K., Chartschenko A.S., Chartschenko E.O., Straßenbahnschienenwalzen in der kontinuierlichen
Sibagatullina M.I., Minikaew S.P. Verbesserung des Betriebs des Reversiergerüst Gruppe .......................................................................59
Hochofens durch kurzfristige Verringerung des Erdgasverbrauchs ...16 Rohrherstellung
Marsuwerski B.A. Noch einmal über dem lokalen automatisiertes Filippow G.A., Schabalow I.P., Liwanowa O.W., Mischetjan A.R.
System von Hochofensteuerung als Ergebnis der Informationen Umfassende Beurteilung der Zuverlässigkeit und Lebensdauer der
auf dem aktiven Gewicht der Gicht .....................................................20 Rohrleitungen.......................................................................................63
Tarasow Ju.S., Radjuk A.G. Simulation von Temperaturfeld der Primak E.Ju. Merkmale der Bohrrohre und die Überblick von
Luftlanze Hochofen mit Wärmeisolierung der internen Hülse ...........26 Rohrknüppel für das moderne Schürfbohren.......................................70
Stahlerzeugung Tschernyschew Ju.M., Chaldin D.W., Belokosowitsch Ju.B.,
Scheschukow O.Ju., Nekrasow I.W., Bondar S.N., Egiasarjan Oschurkow A.L., Tschetschulin Ju.B. Beherrschung der Abnahme
D.K., Zymbalist M.M., Siwzow A.W. Sulfidkapazität der von Stranggußknüppeln auf Assel – Trio-Walzwerk JSC PNTS........76
Tonerdeschlacken von Sekundärstahlverarbeitung und die Ressourceneinsparung und Ökologie
Aktivität von Sauerstoff-Anionen........................................................30 Egorowa E.S., Dolinin D.A. Studieren der Effektivität der
Smoljakow A.S., Schachow S.I., Rogatschikow Ju.M. Gasreinigungsanlagen nach dem Hochofen auf der Grundlage der
Entwicklungen VNIIMETMASH elektromagnetische
mathematischen Modellierung.............................................................82
Rührsysteme für Stranggießanlagen ....................................................33
Nachrichten der ausländischen Zeitschriften .................................87
Rybenko I.A. Anwendung der Systeme der Werkzeugsimulation und
EXPRESS-INFORMATIONEN.......................................................90
der Optimierung für die Entwicklung der theoretischen Grundlagen der
Technologie Legieren und Modifizieren von Stahl.................................... 38 Anmerkungen zu den Artikeln .........................................................99
Walzbetrieb Statistik..............................................................................................107
Below W.K., Beglezow D.O., Djakowa M.W., Laskow S.A.,
Shumagaliew N.I., Shurawlew A.M. Informationen zu den Modi
Texturieren von Walzenfläche für die Blechherstellung mit
hochwertigen Mikro-Topographie der Fläche. Teil 1: Die
УДК 669.1
И. Ф. КУРУНОВ, kurunov-if@nlmk.ru
(ПАО “Новолипецкий металлургический комбинат”)
Мировое производство стали в 2014 г. дос- нескольких десятилетий, а затем по мере накоп-
тигло максимального за последние годы уровня ления металлофонда и увеличения производ-
― 1,665 млрд т [1], из которых 73,9 % выплав- ства металлизованных окатышей и ГБЖ доля
лено в кислородных конвертерах (КК), 25,6 % ― стали, выплавляемой в электропечах из скрапа и
в электропечах и 0,5 % ― в мартеновских печах. ГБЖ, будет постепенно увеличиваться и зани-
Почти половина (49,4 %) мирового производства
мать ведущую роль в объеме мировой выплавки
стали в 2014 г. приходится на Китай. В связи с
стали (рис. 1) [5]. Тем не менее классическая
ростом производства стали и чугуна в Китае в
технологическая схема ДП–КК еще многие деся-
последние годы доля конвертерной стали увели-
чилась, как и доля чугуна в металлошихте для ее тилетия будет сохранять высокую значимость, а
производства. доменный процесс будет оставаться основным
Доля доменного чугуна в металлошихте для процессом выплавки чугуна из железорудных
выплавки всей стали составила 63,8 %, скрапа материалов.
― 31,7 %, металлизованных окатышей и
горячебрикетированного железа (ГБЖ) ― 4,1 %,
а доля чугуна, выплавленного процессами
COREX и MIDREX, ― только 0,4 %. Старейший и
самый эффективный металлургический агрегат
― доменная печь (ДП) по-прежнему является
основным производителем чугуна. Альтернатив-
ные процессы выплавки чугуна ― FINEX и
COREX и другие жидкофазные процессы не
имеют глобальной перспективы, хотя в локаль-
ных условиях отдельных предприятий примене-
ние таких агрегатов совместно с ДП может быть
экономически целесообразным и обеспечивать
снижение эмиссии парниковых газов [2–4].
Таким образом, технологическая схема ДП–
КК играет ведущую роль в производстве стали и,
по прогнозам, сохранит ее в течение ближайших Рис. 1. Прогноз динамики структуры производства стали
Южная
Год Китай Япония Индия США Россия Германия Бразилия Турция Украина
Корея
2012 731,0 107,2 77,3 88,7 70,4 69,1 42,7 34,5 35,9 33,0
2013 815,4 110,6 81,3 86,9 68,9 66,1 42,6 34,2 34,7 32,8
2014 822,8 110,7 87,3 88,2 71,5 71,5 42,9 33,9 34,0 27,2
2015 803,8 105,2 89,6 78,9 71,1 69,7 42,7 33,2 31,3 22,9
В Южной Корее работает самая крупная в ― Posco и Hyundai Steel (табл. 3). Все ДП и
мире ДП объемом 6000 м3 с диаметром горна агрегаты FINEX работают с вдуванием ПУТ.
16,1 м. Производство чугуна и стали в стране со- Кокс, используемый в ДП, имеет горячую проч-
средоточено в двух металлургических компаниях ность CSR более 65 %.
В 11 странах Западной Европы в 2014 г. ра- ловины ДП на 100 % состоит из окатышей. Аг-
ботало 45 ДП, из которых только 10 имели ломерат применяется в шихте только в 10 ДП.
объем 3000 м3 и более, а самая мощная ДП (ДП Практически на всех ДП Северной Америки вду-
№ 2 в Швельгерне) имеет диаметр горна 14,9 м. вают по 2–3 вида топлива (ПУТ, ПГ, КГ). При
За последние 25 лет число ДП в Западной Ев- этом расход кокса на ДП составляет 350–500
ропе сократилось более чем в 2 раза, производ- кг/т, а расход вдуваемого топлива в коксовом эк-
ство чугуна снизилось с 94 до 77 млн т/год, а виваленте варьируется от 30 до 210 кг/т. Горячая
средняя годовая производительность ДП повы- прочность кокса CSR, применяемого в ДП, варь-
силась с 1 млн до 1,7 млн т [7]. Большинство ДП ируется в пределах от 60 до 70 %. Большинство
в Западной Европе работает на агломерате, ока- ДП Северной Америки работает с умеренной
тышах и руде (5–20 %), 3 ДП работают на шихте производительностью [от 2,0 до 2,7 т/(м3·сут)] и
из 95–98 % агломерата, а ДП Финляндии и Шве- только 4 ДП, работающие на 100 % смеси офлю-
ции ― на окатышах и брикетах (до 10 % в шихте) сованных и неофлюсованных окатышей и с при-
из металлургических отходов. Производство менением в шихте скрапа и ГБЖ, имели произ-
кокса в Западной Европе за последние 25 лет водительность от 3,0 до 3,8 т/(м3·сут) [11].
снизилось с 60 млн до 25 млн т, а его потребле- В странах Южной Америки в 2014 г. произве-
ние ― с 43 млн до 28 млн т. Производимый кокс дено 41874 тыс. т стали, из которых 74,7 % вы-
в 2013 г. имел характеристики: CSR >65 %, CRI плавлено в Бразилии. Средние значения рас-
<23 %, I40 >57 %, I10 <18 %, зола <9 %, S <0,7 %. хода кокса и ПУТ по семи заводам Бразилии в
Гранулометрия производимого кокса: <10 мм ― 2014 г. составляли 391 и 124 кг/т соответственно.
до 3 %, <40 мм ― до 18 %, >80 мм ― до 10 %. Горячая прочность кокса CSR, применяемого в
Средний расход кокса в Германии в 2013 г. со- Бразилии, составляет 66–68 % [12].
ставлял 330 кг/т при среднем расходе ПУТ 230 В России в 2015 г. выплавлено 52,37 млн т чу-
кг/т. После пуска в 2014 и 2015 г. в Линце, гуна. В эксплуатации находились 40 ДП, из которых
Зальцгиттере и Раахе систем подготовки и вду- 7 ДП объемом 2700–5500 м3, 25 ДП объемом от
вания ПУТ мазут и природный газ в ДП Западной 1007 до 2200 м3 и 8 ДП объемом от 165 до 750 м3.
Европы больше не вдувают [7]. На 3 ДП малого объема выплавлялся фер-
ромарганец. Средневзвешенный расход скипо-
В 2014 г. в пяти металлургических компаниях
вого кокса при выплавке передельного чугуна,
Северной Америки работало 29 ДП, которые
включая ванадиевый чугун, составил 422 кг/т, а
произвели 42 млн т чугуна. 19 ДП имеют объем расход скипового кокса по заводам составлял от
от 925 до 1800 м3 и только 10 ДП более 2000 м3. 362 до 495 кг/т чугуна. Все ДП работали с вдува-
Объем двух самых крупных ДП Северной Аме- нием природного газа и на 7 ДП вдували ПУТ и
рики равен 3244 и 4164 м3 [11]. Шихта более по- природный газ.
Заключение
В последние годы темп роста производства – доменная плавка и прямое получение же-
стали у ведущих ее производителей замедлился леза с использованием водорода, производи-
в связи со снижением роста ее потребления и мого за счет электроэнергии, получаемой от во-
возрастающими экологическими ограничениями. зобновляемых безуглеродистых источников
Эффективность использования энергии в ДП энергии;
ведущих производителей стали приблизилась к – комбинация на заводах интегрального типа
термодинамическому пределу и оставшиеся ре- агло-коксодоменного производства с процессами
зервы снижения расхода топлива за счет совер- прямого получения железа в шахных реакторах
шенствования технологии доменной плавки не- и/или с процессами выплавки чугуна в агрегатах
значительны. FINEX или CОREX;
Проект ULCOS c рециркуляциeй колошнико- – симбиоз сталеплавильной и химической
вого газа, отмывкой и захоронением СО2 призна- промышленности, использующей технологию
ется экономически чрезмерно затратным. микробиологической ферментации отходящих
В качестве энергетически и экологически эф- металлургических газов.
фективных путей развития металлургии железа
в предстоящие 20–30 лет рассматриваются:
УДК 662.74:658
Рис. 4. Добыча коксующегося угля в основных бассейнах России в 2000–2015 гг. (источники: МЭА, ИНЭИ РАН)
УДК 669.162.16
Т КГ = − 0 ,1 9 τ ∂2 П Г + 2 ,6 3 τ ∂ П Г + 2 1 0 ,
R2 = 0,50, (1)
где τnПГ ― время после уменьшения расхода где ДСП ― длительность срабатывания пор-
природного газа, мин. ции, c.
Коэффициент сопротивления шихты движе- По истечении 35 мин после начала выпуска
нию газового потока в течение 13 мин был прак- жидких продуктов наблюдали стабильную работу
печи с рабочими параметрами по давлению ду-
тически одинаковым, после чего наблюдали су-
тья и частным перепадам давления газов по вы-
щественное снижение его величины (рис. 4).
соте. Это позволило увеличить расход природ-
ного газа на 1700 м3/ч. Возврат количества вду-
ваемого в печь газа на исходную величину осу-
ществлялся без нарушения газодинамического
режима по высоте печи и при сохранении
интенсивности загрузки порций шихты.
Заключение
Установлено, что на целесообразность вре- Уменьшение расхода природного газа за 10–
менного сокращения расхода природного газа 15 мин до начала выпуска жидких продуктов
указывал рост коэффициента сопротивления плавки из горна и восстановление его через 35
шихты движению газового потока в нижней части мин после этого позволяло сохранить прежнюю
доменной печи. Критическая величина его со- интенсивность работы по дутью, равную 2897
ставила 12. Кратковременное сокращение рас- м3/мин, повысить степень использования CO и
хода природного газа на 1700 м3/ч в конце меж- H2 на 0,3 и 0,2 % (абс.) соответственно, в ре-
выпускового периода позволяло в течение 2 мин зультате чего снизить удельный расход кокса на
снизить степень уравновешивания шихты подъ- 0,3 кг/т чугуна при сохранении производительно-
емной силой газового потока и потери напора сти печи.
газа на 2,6 и 3,1 % (отн.) соответственно.
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Гостенин, В. А. Интенсификация работы доменных печей путем оптимального соотношения расходов природного
газа и кислорода [Текст] / В. А. Гостенин, С. Н. Пишнограев, Н. С. Штафиенко [и др.] // Черная металлургия: Бюл.
ин-та “Черметинформация”. ― 2011. ― № 6. ― С. 16–22.
2. Гостенин, В. А. Интенсификация работы доменных печей подбором оптимального соотношения расходов
природного газа и кислорода [Текст] / В. А. Гостенин, С. Н. Пишнограев, А. В. Чевычелов // Сталь. ― 2012. ― № 2.
― С. 7–11.
3. Лялюк, В. П. Выбор режимов доменной плавки на комбинированном дутье с оценкой параметров фурменных зон
[Текст] / В. П. Лялюк, И. Г. Товаровский // Черные металлы. ― 2003. ― № 11. ― С. 13–16.
4. Товаровский, И. Г. Анализ процессов доменной плавки при обогащении дутья кислородом [Текст] /
И. Г. Товаровский, В. П. Лялюк, А. Е. Меркулов [и др.] // Черная металлургия: Бюл. ин-та “Черметинформация”. ―
2011. ― № 5. ― С. 20–33.
5. Chu, M. Mathematical modeling and exergy analysis of blast furnace operation with natural gas [Text] / M. Chu, Z.Liu //
Steel Research International. ― 2013. ― № 84 (4). ― P. 333–343.
УДК 669.162
Б. А. МАРСУВЕРСКИЙ
(ООО “НПО “Санкт-Петербургская электротехническая компания”)
Н*1, м R, м rо, м γ, кПа/м ΔР, кПа/м n Qo, кПа Qv, кПа Ql, кПа (rрп – rзим)*2, м
12 5,70 11,8 4 0,45 150 68
13 5,70 11,8 4 0,45 150,0 139 62 –2,176
14 5,80 11,8 5 0,45 138,7 128 58 –1,844
15 5,90 11,8 6 0,45 128,1 118 53 –1,516
16 6,00 11,8 6 0,45 118,1 110 49 –1,198
17 6,15 11,8 7 0,47 109,6 101 47 –0,825
18 6,25 11,8 8 0,65 100,9 88 57 –0,470
19 6,30 11,8 10 0,90 88,2 71 64 –0,131
20 6,14 14,0 11 1,17 71,0 54 63 0,054
21 5,84 0 15,2 11 1,30 54,1 41 53 0,025
22 5,58 0,92 15,2 11 1,35 40,7 28 38 0,007
23 5,30 1,80 16,4 11 1,35 28,3 19 25 0,000
24 4,95 2,62 19,0 11 1,35 18,8 12 17 0,000
24,7 4,50 3,19 20,0 11 1,35 12,2 7 10 0,375
*1
Cимволы в формуле Янсена [2].
*2
(rрп – rзим) ― толщина гарнисажа на доменной печи до реконструкции.
В 2002 г. при переходе на кузнецкие угли для 0,35–0,45, неустойчивому сходу, продувам и об-
коксования прочностные характеристики кокса рывам шихты. Всего за двухнедельный период
существенно ухудшились со снижением дренаж- работы были сожжены 18 воздушных фурм.
ной способности горна. По этой причине свод Нормализации работы печи удалось достичь при
малоподвижных материалов в горне поднялся снижении расхода дутья и достижении Ka = 0,51–
вверх, увеличив Kт. Попытки работы при прежних 0,52. В изменившихся условиях технологический
дутьевых параметрах привели к снижению Ka до режим плавки вели в коридоре Ka = 0,50–0,55.
Выводы
1. Существующие АСУ тепловым состоянием шахты) и обеспечению высокого качества сырья
необходимо дополнить локальными АСУ ходом и кокса.
плавки по информации об активном весе шихты 3. Ограничителем увеличения расхода дутья
с целью охвата всех процессов (тепловых, хими- может служить величина активного веса шихты
ческих, газодинамических и механических), про- Ka = 0,5, при которой силы, обеспечивающие
исходящих в доменной печи. Это позволит вести опускание шихты (вес загруженных материалов),
доменный процесс с высокой интенсивностью становятся равными противодействующим си-
плавки в узком диапазоне Ka = 0,5–0,6, что ста- лам (силы трения шихты о стенки и перепад
билизирует процессы восстановления и шлако- давления газа). Чрезмерная интенсификация и
образования по высоте печи. Промышленные снижение Ka ниже 0,5 ведет к появлению вна-
испытания новой АСУ показали, что повысился чале мелких подстоев и обрывов шихты, пере-
коэффициент распределения серы между шла- растающих в более крупные, разрушающие гар-
ком и чугуном на 7,9–9,1 (абс.), уменьшился рас- нисаж и холодильники нижней части шахты и за-
ход суммарного топлива на 0,8 % и увеличилась плечиков.
производительность печи на 1,5–1,7 %. 4. Внедрение новой АСУ позволит обеспечить
2. Причиной работы доменной печи нового сохранность холодильников шахты и заплечиков
поколения в неэффективных режимах является и продолжительную кампанию печи. Ожидаемый
отсутствие средств контроля предельной форси- эффект на доменной печи нового поколения со-
ровки плавки дутьем в условиях низких значений ставит: уменьшение расхода суммарного топ-
внешнего по стенке и внутреннего трения шихты лива на 3,5–4,2 % и увеличение производитель-
благодаря внедренным новым техническим ре- ности на 0,9–1,7 %. Срок окупаемости проекта ―
шениям (переменный угол наклона шахты, ме- менее 1 года.
таллические холодильники по всей высоте
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Марсуверский, Б. А. Совершенствование технологии производства и плавки титаномагнетитов Качканарского ГОКа
в доменных печах [Текст] / Б. А. Марсуверский. ― М.: МИСиС. Издательский дом, 2013. ― 395 с.
2. Марсуверский, Б. А. Внедрение АСУ доменной печью по информации об активном весе шихты [Текст] /
Б. А. Марсуверский // Черная металлургия: Бюл. ин-та “Черметинформация”. ― 2016. ― № 1. ― С. 37–45.
3. Рамм, А. Н. Современный доменный процесс [Текст] / А. Н. Рамм. ― М.: Металлургия, 1980. ― 303 с.
Выводы
На основании анализа температурного поля стойкости и снижения через нее тепловых потерь
воздушной фурмы доменной печи, полученного с является ее изготовление с теплоизолирующей
использованием компьютерного моделирования вставкой, установленной во внутренний стакан с
в DEFORM-2D, показано, что перспективным ва- воздушным зазором между ними.
риантом конструкции фурмы для повышения ее
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Бородулин, А. В. Об информативности тепловых потерь рабочего пространства доменных печей [Текст] /
А. В. Бородулин, А. П. Васильев, Е. Л. Глущенко [и др.] // Материалы 2-й Междунар. научно-практич. конф.
“Автоматизированные печные агрегаты и энергосберегающие технологии в металлургии”. ― М., 2002. ―
С. 424–426.
2. Пат. 2215043 Российской Федерации, МКИ С 21 В 7/16. Способ подготовки к работе фурмы доменной печи [Текст]
/ В. Н. Григорьев, Г. И. Урбанович, Е. Г. Урбанович [и др.]. – № 20011337559/02; заявл. 11.12.01; опубл. 27.10.02.
Бюл. № 30.
3. Пат. 2387716 Российской Федерации, МКИ С 21 В7/16. Способ подготовки фурмы доменной печи [Текст] /
А. Г. Радюк, А. Е. Титлянов, С. С. Ляпин [и др.]. – № 2008111753/02; заявл. 27.03.08; опубл. 27.04.10. Бюл. № 12.
4. Пат. 2465333 Российской Федерации, МКИ С 21 В 7/16. Способ подготовки к работе воздушной фурмы доменной
печи [Текст] / А. Г. Радюк, А. Е. Титлянов, Д. С. Васильев [и др.]. – № 2011104102/02; заявл. 04.02.11; опубл.
27.10.12. Бюл. № 30.
5. А. с. № 159870 СССР. МПК С 21 В. Дутьевая фурма доменной печи с огнеупорной вставкой [Текст] / Е. Д. Багрецов,
Ю. И. Ружальский. – № 805782; заявл. 03.12.62; опубл. 14.01.64. Бюл. № 2.
6. Аксельрод, Л. М. Математическое моделирование разрушения футеровок металлургического оборудования под
действием термоударов [Текст] / Л. М. Аксельрод, А. В. Заболотский // Современная наука: исследования, идеи,
результаты, технологии ― 2010. ― № 2 (4). ― С. 165–169.
7. Литовский, Е. Я. Теплофизические свойства огнеупоров [Текст] / Е. Я. Литовский, Н. А. Пучкелевич. ― М.:
Металлургия, 1982. ― 152 с.
8. Физические величины: Справочник [Текст]. ― М.: Энергоатомиздат, 1991. ― 1234 с.
9. Беляев, Н. М. Сопротивление материалов [Текст] / Н. М Беляев. ― М.: Наука, 1976. ― 608 с.
10. Горная энциклопедия: в 5 т. / гл. ред. Е. А. Козловский. ― М.: Сов. энцикл., 1984–1991.
11. Горшков, В. С. Физическая химия силикатов и других тугоплавких соединений: учебник для вузов [Текст] /
В. С. Горшков, В. Г. Савельев, Н. Ф. Федоров. ― М.: Высшая школа, 1988. ― 400 с.
12. Логинов, В. Н. Совершенствование работы воздушных фурм доменных печей путем нанесения газотермических
покрытий [Текст] / В. Н. Логинов, А. Г. Радюк, М. Ю. Суханов [и др.] // Сталь. ― 2007. ― № 3. ― С. 11, 12.
Известно, что Al2O3 в сталеплавильных шла- Причем катионы Si4+, P5+, B3+, отличающиеся
ках является амфотерным оксидом, сочетающим наибольшей силой электрического поля (мень-
кислотные и основные свойства [1–6]. Однако ший радиус при большем заряде), интенсивнее
для оптимизации технологии обработки стали притягивают к себе отрицательно заряженные
под глиноземистыми шлаками необходимы ко- анионы кислорода О2– и “стягивают” трехмерный
личественные характеристики поведения Al2O3 в каркас анионов кислорода в обособленные ани-
шлаках. онные комплексы типа SiО44− . Анионы кислорода,
Главным параметром структуры расплава, “затянутые” в подобные комплексы, теряют под-
определяющим химические и физические свой- вижность и способность участвовать в химиче-
ства шлака, является его основность. В наибо- ских реакциях. То есть при большом содержании
лее простом выражении, которое используется в шлаке Si4+ он приобретает кислотные свойства.
на практике, основность выражается как отно- Катионы из Ca2+, Mg2+, Na1+ и др., не характе-
шение содержания СаО к содержанию SiO2. В ризующиеся большой электростатической силой
первом приближении выражение основности в (большой радиус при меньшем заряде), не спо-
виде СаО/SiO2 действительно характеризует собны формировать стабильные анионные ком-
структуру шлака. плексы. Поэтому ввод в шлак CaO, MgO, Na2O
В соответствии с данными рентгеноструктур- повышает содержание в шлаке свободных анио-
ных исследований [7], оксидный расплав можно нов кислорода О2–, в результате возрастает хи-
представить как трехмерную упаковку О2– (анио- мическая активность шлака и снижается его вяз-
нов кислорода). В промежутках между анионами кость в гомогенной области. То есть шлак с вы-
расположены остальные компоненты расплава соким содержанием Ca2+, Mg2+, Na1+ и др. приоб-
― катионы Ca2+, Mg2+, Si4+, Al3+ и т. д. Катионы ретает основные свойства.
резко отличаются друг от друга силой электро- Катионы Al3+, характеризующиеся средним
статического поля (рис. 1). значением силы поля, могут способствовать
усилению как кислотных, так и основных свойств
расплава в зависимости от состава.
В данной работе уточнены границы проявле-
ния кислотных и основных свойств оксида Al2O3
применительно к шлакам ковшевой обработки
стали. К настоящему времени данный вопрос не
решен на теоретическом уровне, однако име-
ются экспериментальные данные, которые
можно использовать для анализа влияния Al2O3
на основность шлака. Прежде всего, это данные
по структурно-чувствительным свойствам: вязко-
сти, электропроводности, поверхностному натя-
жению. Есть также сведения по химическим
свойствам шлака, которые определяются анио-
Рис. 1. Электростатическая сила ионов нами кислорода О2–, сульфидной и водородной
(отношение заряда к квадрату радиуса) емкостям шлака.
*
Работа выполнена по Государственному заданию № 0396-2015-0083
Рис. 5. Растворимость водорода (в пересчете на воду) в системе CaO–SiO2 (а) и влияние Al2O3 на растворимость водорода
в системе CaO–SiO2–Al2O3 при соотношении CaO/SiO2 = 0,6 (б) [10]
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Бигеев, А. М. Металлургия стали [Текст] / А. М. Бигеев, В. А. Бигеев. ― Магнитогорск: МГТУ, 2000. ― 544 с.
2. Новиков, В. К. Полимерная природа расплавленных шлаков [Текст]: монография / В. К. Новиков, В. Н. Невидимов.
― Екатеринбург: ГОУ ВПО УГТУ-УПИ, 2006. ― 62 с.
3. Новиков, В. К. Развитие полимерной модели силикатных расплавов [Текст] / В. К. Новиков // Расплавы. ― 1987. ―
Т. 1. ― № 6. ― С. 21–33.
4. Явойский, В. И. Металлургия стали [Текст]: учебник для вузов / В. И. Явойский, Ю. В. Кряковский, В. П. Григорьев
[и др.] ― М.: Металлургия, 1983. ― 584 с.
5. Новиков, В. К. Сравнение моделей шлаковых расплавов на примере расчета активности оксидов в
алюмосиликатной системе [Текст] / В. К. Новиков, В. Н. Невидимов, Г. А. Топорищев // Расплавы. ― 1991. ― № 1.
― С. 3–9.
6. Борнацкий, И. И. Производство стали [Текст]: учебник для техникумов / И. И. Борнацкий, В. Ф. Михневич,
С. А. Яргин. ― М.: Металлургия, 1991. ― 400 с.
7. Попель, С. И. Теория металлургических процессов [Текст]: учебное пособие для вузов / С. И. Попель,
А. И. Сотников, В. Н. Бороненков. ― М.: Металлургия, 1986. ― 463 с.
8. Атлас шлаков: справ. изд., пер. с нем. ― М. : Металлургия, 1985. ― 208 с.
9. Drakalisky, E. An Experimental Study of Sulfide Capacities in the System CaO–SiO2–Al2O3 [Text] / E. Drakalisky, Du
Sichen, S. Seetharaman // Canadian Metallurgical Quarterly. ― 1997. ― V. 36. ― № 2. ― P. 115–120.
10. Allibert, M. Slag Atlas. 2nd edition / M. Allibert, H. Gaye. ― Dusseldorf: Stahleisen, 1995. ― 634 p.
11. Метелкин, А. А. Повышение стойкости футеровки агрегатов внепечной обработки стали [Текст] / А. А. Метелкин,
О. Ю. Шешуков, И. В. Некрасов, О. И. Шевченко. ― Нижний Тагил: НИ (филиал) УрФУ, 2015. ― 144 с.
УДК 621.746.27:537.812
Выводы
1. ЭМП жидкой фазы НЛЗ является одним из 4. Применение ЭМП в кристаллизаторе при
наиболее эффективных методов физического непрерывном литье позволяет:
воздействия на кристаллизующийся слиток. – улучшить качество поверхности, подпо-
2. Количество электромагнитных перемеши- верхностного слоя и макроструктуры заготовки;
вателей и место их установки рассчитывается – снизить точечную неоднородность;
для конкретной МНЛЗ, исходя из ее конструктив- – уменьшить количество подкорковых пузы-
ных особенностей, марочного и размерного сор- рей.
таментов разливаемых сталей и конкретной тех- 5. Необходимо обратить внимание произво-
нологии непрерывной разливки. дителей стальной продукции на ЭМП в кристал-
3. Во ВНИИМЕТМАШ разработаны разнооб- лизаторах МНЛЗ с целью повышения качества
разные системы ЭМП и освоена технология не- НЛЗ.
прерывного литья с применением ЭМП жидкой
фазы кристаллизующейся заготовки.
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Toh, T. Evaluation of Multiphase Phenomena in Mold Pool under In-mold Electromagnetic Stirring in Steel Continuous
Casting [Text] / T. Toh, T. Takehiko, H. Hasegawa, H. Harada // ISIJ International. ― 2001. ― V. 41. ― № 10. ―
Р. 1245–1251.
2. Stransky, K. The effect of electromagnetic stirring on the crystallization of CONCAST billets. Materiali in tehnologije [Text] /
K. Stransky, F. Kavicka, B. Sekanina, J. Stetina // Materials and Technology. ― 2011. ― V. 45. ― № 2. ― Р. 163–166.
3. Грачёв, В. Г. Современные электромагнитные перемешиватели жидкой стали в кристаллизаторе и ЗВО на блюмовой
МНЛЗ [Текст] / В. Г. Грачёв, Б. А. Сивак, А. С. Смоляков, С. И. Шахов // Тяжелое машиностроение. ― 2011. ― № 2.
― С. 18–22.
4. Сивак, Б. А. МГД-процессы при электромагнитном перемешивании жидкого металла в сортовых и блюмовых МНЛЗ
[Текст] / Б. А. Сивак, В. Г. Грачёв, В. М. Паршин [и др.] // Металлург. ― 2009. ― № 8. ― С. 39–46.
5. Якобше, Р. Я. Влияние ЭМП стали в кристаллизаторе МНЛЗ на процессы затвердевания заготовки сечением 150×150
мм [Текст] / Р. Я. Якобше, А. А. Кучаев [и др.] // Металлургическая и горнорудная промышленность. ― 2012. ― № 1.
― С. 16–18.
6. Великий, А. Б. Влияние электромагнитного перемешивания на структуру и химическую неоднородность сортовой
непрерывнолитой заготовки [Текст] / А. Б. Великий, А. С. Казаков, В. П. Филиппова [и др.] // Вестник МГТУ им.
Носова. ― 2007. ― № 4. ― С. 37–39.
УДК 669.18
100
m
⋅
M Eix
+∑ ∑ m
100
m
⋅
M Eix
=
k =1 m=1 E jy k =1 m=1 E jy
m m m m
f
(3)
E Eг
Lf N i f N i г
l Gl / Eix E jy / l xn M Ei l G {Eix E jy }l xn M Ei
=∑ ∑ +∑
l
n n
− n n
⋅ ,
l =1 n=1 100 M Eix E jy n=1 100 M Eix E jy
n n n n
где / Eixm E jym / k , {Eixm E jym }k ― концентрация ружающей средой и химические реакции с соот-
m-го вещества, содержащего элемент Еi в k-м ветствующими тепловыми эффектами:
конденсированном либо газообразном входном
потоке соответственно, %; / Eixn E jyn / l , Kf Kг
f г
K f Nk г
Gkf / Rm / k K N к G г {R }
∑ ∑ (ΔHT0 )m 100M Rm
+∑ ∑ (ΔH T0 ) m k m k + Qдуги =
100 M Rm
k =1 m=1 k =1 m=1
(5)
Lf ⎛K GR WL
GR ⎞
= ∑ Gl f ΔH l f + G г ΔH г + ∑ ΔH w0 ⎜⎜∑ k kw −∑ l lw ⎟⎟ + Qпот .
l =1 w=1
⎜
⎝ k =1 100 ⎟
l =1 100 ⎠
Рис. 1. Зависимости содержания стронция и бария в металле от расхода алюминия при расходах карбонатного
барийстронциевого концентрата от 2,5 до 16 кг/т
Выводы
Разработана математическая модель элек- дачи на основе формальных методов для задан-
тросталеплавильного процесса, которая реали- ных критериев и ограничений.
зована в инструментальной системе моделиро- С применением разработанной инструмен-
вания и оптимизации средствами Excel. Постав- тальной системы моделирования и оптимизации
лена и решена задача оптимизации, которая проведен ряд исследований, в которых опреде-
обеспечивает возможность осуществления мно- лены тип и оптимальные расходы восстановите-
гокритериальных оптимизационных задач двух лей для оксидных материалов при легировании и
видов: исследование в интерактивном режиме модифицировании стали. Результаты расчетов
пространства параметров объекта и нахождение использовались при разработке теоретических
допустимой реализуемой области, решение за- основ ресурсосберегающих технологий.
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Рыбенко, И. А. Разработка средствами Excel системы расчета металлургических процессов [Текст] / И. А. Рыбенко,
С. П. Мочалов // Изв. вузов: Черная металлургия. ― 2005. ― № 2. ― C. 55–58.
2. Рыбенко, И. А. Применение методики и инструментальной системы расчета металлургических процессов для
разработки теоретических основ ресурсосберегающих технологий: монография / И. А. Рыбенко; Сиб. гос. индустр.
ун-т. ― Новокузнецк: изд. центр СибГИУ, 2016. ― 183 с.
3. Синярев, Г. Б. Применение ЭВМ для термодинамических расчетов металлургических процессов [Текст] /
Г. Б. Синярев, Н. А. Ватолин, Б. Г. Трусов. ― М.: Наука, 1982. ― 132 с.
4. Рыбенко, И. А. Термодинамическое моделирование процессов в элементарных системах: монография [Текст] /
И. А. Рыбенко; Сиб. гос. индустр. ун-т. ― Новокузнецк: изд. центр СибГИУ, 2016. ― 97 с.
5. Кичигина, О. Ю. Восстановление никеля из его оксида углеродом [Текст] / О. Ю. Кичигина // Изв. вузов: Черная
металлургия. ― 2010. ― № 10. ― C. 20–23.
6. Платонов, М. А. Применение природного барийстронцийсодержащего материала для обработки стали [Текст] /
М. А. Платонов, И. Д. Рожихина, В. И. Дмитриенко, А. С. Шарафутдинова // Актуальные проблемы современного
машиностроения: сб. тр. междунар. науч.-практ. конф., 11–12 декабря 2014 г., Юрга. ― Томск, 2014. ― С. 367–371.
7. Голодова, М. А. Исследование условий и режимов процесса восстановления ванадия в элементарных системах [Текст] / М. А.
Голодова, В. И. Дмитриенко, И. Д. Рожихина, И. А. Рыбенко // Изв. вузов: Черная металлургия. ― 2010. ― № 4. ― C. 7–11.
8. Рыбенко, И. А. Исследование условий процесса восстановления ванадия и железа из конвертерного ванадиевого
шлака [Текст] / И. А. Рыбенко [и др.] // Там же. ― 2011. ― № 4. ― C. 3–5.
9. Норхина, О. И. Термодинамическая оценка возможности легирования стали при обработке ее ванадийсодержащим
шлаком [Текст] / О. И. Норхина, В. И. Дмитриенко, И. Д., Рожихина, И. А. Рыбенко // Там же. ― 2010. ― № 10. ―
С. 17–20.
1. Введение
Требования к микротопографии поверхности ватость поверхности рабочих валков дрессиро-
листовой продукции (особенно к автолисту) в по- вочного стана. Влияние шероховатости поверх-
следнее 20-летие резко возросли [1–7]. Произ- ности подката значительно ниже. Например, для
водство такого листа потребовало новых техно- дрессировочного стана 2500 ОАО “Магнитогор-
логических решений. В данной статье рассмот- ский металлургический комбинат” (ММК) влияние
рена проблема выпуска листа с высококачест- шероховатости поверхности валка дрессировоч-
венной микротопографией поверхности. Эта за- ного стана на параметр Ra шероховатости листа
дача в первую очередь решается технологией после дрессировки составляет около 70 %, а
подготовки микротопографии поверхности рабо- влияние шероховатости подката ― около 30 %.
чих валков. Чаще всего это рабочие валки дрес- Потому любая технология выпуска листа с рег-
сировочных станов [8–12]. ламентируемой микротопографией поверхности
В настоящее время существует пять видов в первую очередь определяется операциями
обработки поверхности рабочих валков для при- текстурирования поверхности рабочих валков
дания их поверхности регламентированной мик- дрессировочного стана [14–17].
ротопографии. Это дробеструйный метод, обра- Для электроэрозионной обработки (ЭРТ) ра-
ботка лазерным лучом, обработка электронным бочих валков в ОАО ММК в настоящее время ис-
лучом, обработка электроэрозионным способом, пользуются две установки: HERKULES и Profitex
обработка методом Topochrom. В работах [1, 2, 60S. Первая установлена в ЛПЦ № 5 ОАО ММК,
13] показано, что в настоящее время наилучшим вторая ― в ЛПЦ № 11 ОАО ММК. Для получения
сочетанием качественных микротопографиче- листовой продукции с регламентированными
ских характеристик поверхности и экономических значениями микротопографии поверхности в
характеристик обладает лист, прокатанный на первую очередь необходимо разработать ре-
валках, обработанных электроэрозионным спо- жимы текстурирования. Данные разработки
собом, или методом Topochrom. должны основываться на достаточно глубоком
Окончательная микротопография поверхно- физическом понимании процесса искрообразо-
сти листа формируется при его дрессировке. вания, точнее, на распределении энергии искро-
Значения коэффициента отпечатываемости вого импульса во времени. Исследования этих
микротопографии поверхности валка на поверх- закономерностей ниже будут представлены бо-
ности металла при “мокрой” дрессировке авто- лее подробно, поскольку их физический смысл
листа равны КRa, Rq ≈ 0,4. При “сухой” дрессировке не рассматривается в руководствах по эксплуа-
он меньше и равен КRa, Rq ≈ 0,3. Как показывает тации установки HERKULES. Данные закономер-
опыт, на микротопографию дрессированного ности будут проверены более чем на 100 раз-
листа наибольшее влияние оказывает шерохо- личных режимах текстурирования.
1
Pc ∼ .
τ on + τ off
Pc ∼ 1/ ton
0,5
. (11)
1
Заметим, что зависимость Pc ∼
τ on + τ off
имеет меньшие значения коэффициента корре-
ляции.
0,5
Рис. 7. Экспериментальная зависимость Pc от 1/ ton
⎛ 1 ⎞⎛ 1 ⎞
Pc = 983Х2, где Х2 = ⎜⎜ 0,5 ⎟⎟⎟⋅⎜⎜⎜ 0,25 ⎟⎟⎟. (13)
⎜⎝ I ⎠ ⎝⎜ t ⎠⎟
on
Выводы
Выявлены физические закономерности ис- мости имеют высокие значения коэффициентов
крообразования на установках электроэрозион- корреляции (более 0,9).
ного текстурирования (ЭРТ). Эти закономерности Данная информация представляет интерес
проверены при текстурировании поверхности для специалистов, занимающихся подготовкой
прокатных валков на установках HERKULES и рабочих валков, и для технологов, занимаю-
Profitex 60S в более чем 100 режимах. Впервые щихся выпуском высококачественной продукции
выявлены закономерности параметров Ra и Pc от с регламентированными значениями амплитуд-
комплексных технологических параметров тек- ных и частотных параметров шероховатости по-
стурирования [формулы (9) и (13)]. Эти зависи- верхности.
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Белов, В. К. Требования к микротопографии поверхности листовой продукции и возможности металлургической
промышленности ― прошлое, настоящее, будущее. Часть 1. Требования заказчика и возможности технологии в
настоящее время. 2D параметры микротопографии [Текст] / В. К. Белов // Черная металлургия: Бюл. ин-та
“Черметинформация”. ― 2015. ― № 7. ― С. 73–81.
2. Белов, В. К. Требования к микротопографии поверхности листовой продукции и возможности металлургической
промышленности ― прошлое, настоящее, будущее. Часть 2. 3D параметры микротопографии их связь с
Рис. 2. Взаимосвязь балльности дефектов (ТПУ и ТПШ) непрерывнолитой заготовки сечением 270×1200 мм
с перегревом металла в промежуточном ковше (а) и отсортировкой горячекатаных листов по прикромочной рванине
и сетчатой трещине (б)
Рис. 3. Взаимосвязь выпуклости узкой грани слябовой заготовки сечением 270×1200 мм из стали 10ХСНД(А) с перегревом
металла в промежуточном ковше (а) и степень развития дефектов ТПУ и УТ слябовой заготовки (б)
Что касается параметров прокатки, то ре- начала прокатки в клети кварто способствует со-
зультаты дисперсионного анализа позволили ус- хранению повышенной пластичности металла и
тановить следующие закономерности влияния сокращает вероятность образования трещин на
условий нагрева и прокатки на отсортировку лис- раскате при чистовой прокатке. При этом указан-
тового проката из стали 10ХСНД: ные параметры не должны быть ниже регламен-
– более высокая температура посада, как и тируемых значений, обеспечивающих получение
продолжительный нагрев, обеспечивают более стабильных механических свойств;
равномерный прогрев слябовой заготовки, что – увеличение температуры начала чистовой
минимизирует вероятность развития трещин в прокатки приводит к снижению усилия прокатки в
процессе прокатки; чистовой клети, что положительным образом
– при соизмеримой толщине листового про- сказывается не только на развитии трещин, но и
ката развитие поверхностных трещин будет на энергозатратах. При этом усилие прокатки и
уменьшаться при снижении величины обжатия в крутящий момент, являющиеся производными от
черновых проходах и одновременном увеличе- величины обжатия и температуры, не должны
нии температуры раската; превышать регламентированных значений.
– уменьшение времени подстуживания под-
ката и, соответственно, увеличение температуры
Корреляционно-регрессионный анализ
С целью определения параметров, значимо значимости влияния на отсортировку по каждому
влияющих на отсортировку проката из стали исследуемому параметру принимался в случае,
10ХСНД(А), был выполнен парный корреляцион- если расчетное значение коэффициента детер-
ный анализ выборки, в ходе которого стандарт- минации (при одной или нескольких формах
ными средствами MS Excel определяли коэффи- связи) превышало критическое значение [8] при
циенты детерминации (R2) для парных зависи- уровне значимости 0,001 (величина ошибки
мостей при различных ее формах: линейная, ло- 0,1 %). В результате в число параметров, кото-
гарифмическая и полиноминальная. Вывод о
Рис. 4. Влияние расхода силикокальция при вакуумировании стали (а), углеродного эквивалента (б) и перегрева металла
в промежуточном ковше МНЛЗ (в) на балльность поверхностных дефектов заготовки
Рис. 5. Влияние поверхностных (а) и внутренних (б) дефектов макроструктуры слябовой заготовки на отсортировку
листового проката из стали 10ХСНД(А)
Рис. 6. Влияние температуры посада заготовки (а) и продолжительности ее нагрева (б) на отсортировку
листового проката из стали 10ХСНД(А)
Выводы
Таким образом, полученные результаты сви- ются: повышенная трещиночувствительность
детельствуют о возможности и целесообразно- стали вследствие высокого содержания углерода
сти применения статистических методов для и хрома; завышенный перегрев металла при не-
анализа сложных и многофакторных процессов, прерывной разливке; недостаточная однород-
таких как сквозная технология производства лис- ность прогрева заготовки (низкая температура
тового проката. посада и недостаточное время нагрева); повы-
Применение такого подхода для анализа про- шенные величины обжатия в черновых проходах
изводства листового проката из стали и пониженные температурные условия чистовой
10ХСНД(А) в условиях АО “Уральская сталь” по- прокатки.
зволило разработать методику количественной 2. Для минимизации отсортировки проката из
оценки комплексного влияния параметров тех- стали 10ХСНД рекомендуются следующие тех-
нологического процесса производства проката нологические мероприятия: получение металла с
на величину его отсортировки. Ее использование содержанием углерода на уровне 0,09–0,11 % и
позволяет не только прогнозировать величину хрома в диапазоне 0,65–0,75 % (при сохранении
отсортировки, но и управлять технологическими других элементов химического состава на преж-
параметрами производства проката с целью ми- нем уровне); использование до 100 кг/плавку
нимизации брака как по результатам предыду- SiCa-проволоки при вакуумировании; поддержа-
щих периодов, так и в текущем режиме. ние температуры перегрева стали в промежу-
Анализ производства листового проката из точном ковше в диапазоне 12–18 °С при скорости
стали 10ХСНД(А) в условиях АО “Уральская разливки заготовки толщиной 270 мм не более
сталь” позволил также выявить основные при- 0,95 м/мин; использование горячего посада заго-
чины отсортировки и дать рекомендации по кор- товок и их нагрева не менее 250 мин (для печей
ректировке технологических процессов: № 1 и 2); ограничение обжатий в черновых про-
1. Основными технологическими причинами ходах до 10–12 %; проведение чистовой про-
отсортировки проката из стали 10ХСНД(А) явля- катки при температуре не менее 950 °С.
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Гольдштейн, М. И. Специальные стали: учебник для вузов [Текст] / М. И. Гольдштейн, С. В. Грачев, Ю. Г. Векслер.
― М.: Металлургия, 1985. ― 408 с.
2. Сычков, А. Б. Трансформация дефектов непрерывнолитой заготовки в поверхностные дефекты проката [Текст] /
А. Б. Сычков, А. В. Жигарев, С. Н. Мазанов, В. С. Зенин // Металлург. ― 2006. ― № 2. ― С. 60–64.
3. Казаков, А. А. Природа дефектов горячекатаного листа из трубных марок стали. Ч. 1. Дефекты, имеющие
сталеплавильную природу [Текст] / А. А. Казаков, П. В. Ковалев, Л. С. Чигинцев [и др.] // Черные металлы. ― 2007.
― № 11. ― С. 8–15.
4. Леклерк, Т. Дефекты непрерывнолитых слябов, влияющие на качество конечного продукта, и меры по их
предотвращению. Непрерывное литье стали [Текст] / Т. Леклерк, В. Поллак. ― М.: Металлургия, 1982. ― С. 112–125.
5. Matoba, Y. Occurens Meckanism and Prevention Method of longitudinal Suface. Cracks Corner in Continuons Casting [Теxt]
/ Y. Matoba, K. Okamura, T. Murakami // JSME Intern. Jornal Series A. ― 2005. ― № 3. ― Р. 48–73.
6. ТИ 13657842-СТ.ЭС-02–2011. Технологическая инструкция: Разливка стали на слябовой машине непрерывного литья
заготовок [Текст]. ― Новотроицк: ОАО “Уральская сталь”, 2011. ― 40 с.
7. Столяров, А. М. Искажение профиля слябов при разливке стали на криволинейной МНЛЗ с вертикальным участком
[Текст] / А. М. Столяров, Е. А. Шевченко, А. Н. Шаповалов. ― Магнитогорск: изд-во МГТУ им. Г.И. Носова, 2016.
― 110 с.
8. Кнотек, М. Анализ металлургических процессов методами математической статистики [Текст] / М. Кнотек, Р. Войта,
И. Шефц. ― М.: Металлургия, 1968. ― 212 с.
Одной из важнейших составляющих эффек- проход после реверса ― также в двух клетях
тивного использования прокатного стана явля- ER–UR и третий чистовой проход ― в трех кле-
ется применение рациональных скоростных воз- тях UR–ER–UF [6–8].
можностей главного привода. Рассмотрим скоростные режимы прокатки
В литературе имеются методики определения трамвайных желобчатых рельсов.
скоростных режимов прокатки в одноклетевых
станах, а также реверсивных станах, имеющих
непрерывно связанные клети [1, 2]. Однако в
связи с тем, что современные рельсобалочные
прокатные станы имеют значительно лучшие
технические характеристики, чем станы преды-
дущего поколения, необходимо уточнение по
выбору скоростных режимов прокатки [3–5].
Исследование скоростных режимов прово-
дили при прокатке трамвайных желобчатых
рельсов, которые являются одним из самых
сложных профилей. Рельсобалочный стан имеет
непрерывную чистовую реверсивную группу кле-
тей, состоящую из двух универсальных клетей
UR и UF, которые имеют приводные горизон-
тальные валки и неприводные вертикальные
валки. Между универсальными клетями установ-
лена приводная клеть дуо ER. Последователь-
ность расположения клетей следующая: UR–ER–
UF. Схема прокатки, применяемая на рельсоба-
лочном стане для производства трамвайных Рис. 1. Схема прокатки трамвайных рельсов в непрерывной
рельсов, следующая (рис. 1): первый проход группе клетей
производится в двух клетях UR и ER; второй
Первый проход
В первом проходе раскат рельсового металла После чего клети UR и ER автоматически пере-
прокатывают в двух рабочих клетях ― универ- водятся на вращение валков с постоянной ско-
сальной UR и двухвалковой, только с горизон- ростью. Захват металла производится на посто-
тальными валками, клети Edger (ER). Диаграмма янной скорости вращения валков: для клети UR
скоростей для первого прохода представлена на ― при 152 об/мин, для клети ER ― при 175
рис. 2. Валки универсальной клети UF разве- об/мин. Число оборотов между клетями отлича-
дены для свободного прохода раската. ется из-за того, что валки клетей различного
При подходе металла к непрерывной группе диаметра, и необходимо в каждой последующей
клетей автоматически запускаются главные дви- клети при непрерывной прокатке учитывать вы-
гатели универсальной клети UR и вспомогатель- тяжку от обжатия в предшествующем калибре.
ной клети ER. Разгон валков клети UR происхо- После захвата металла в двух клетях UR и ER
дит от 0 до 152 об/мин с ускорением 74,15 раскат прокатывают некоторое время с постоян-
об/мин·с. Разгон валков клети ER происходит от ной скоростью. Далее одновременно в двух кле-
0 до 175 об/мин с ускорением 85,37 об/мин·с. тях происходит ускорение вращения валков с
Второй проход
После остановки валков и поджатия калибров UR автоматически переводятся на вращение
начинается второй проход в реверсивном ре- валков с постоянной скоростью. Захват металла
жиме (рис. 3). Во втором проходе прокатка осу- производится на постоянной скорости вращения
ществляется в непрерывном режиме в двух кле- валков, для клети ER ― при 114,28 об/мин, для
тях ER и UR. Валки универсальной клети UF клети UR ― при 132,82 об/мин. После захвата
разведены для свободного прохода раската. раската в двух клетях ER и UR металл прокаты-
Раскат вначале задается в клеть ER, а затем вают с постоянной скоростью, после чего одно-
в клеть UR. Одновременно в автоматическом временно в двух клетях происходит ускорение
режиме в двух клетях начинается разгон валков. вращения валков с металлом. Ускорение про-
В клети ER валки разгоняются от 0 до 114,97 должается до максимальной скорости прокатки,
об/мин с ускорением 69,68 об/мин·с. Разгон вал- которая равна 269,67 об/мин в клети ER и 309,92
ков клети UR происходит от 0 до 132,82 об/мин с об/мин в клети UR. Далее в течение некоторого
ускорением 80,5 об/мин·с. После чего клети ER и времени происходит прокатка металла при мак-
симальной скорости одновременно в двух клетях.
Третий проход
После остановки валков для третьего про- 82,14 об/мин·с. В клети UF разгон валков про-
хода клеть ER перемещается в осевом на- исходит от 0 до 216,77 об/мин с ускорением
правлении для выставки калибра в линию 86,71 об/мин·с. Затем все три клети вращаются
прокатки чистового прохода. Устанавливаются с постоянной скоростью.
размеры калибров клетей UR и UF, начинается Захват металла производится при постоян-
третий чистовой проход, который является за- ной скорости вращения валков. В клети UR за-
вершающим. В третьем проходе прокатка осу- хват раската происходит при постоянной ско-
ществляется в непрерывном режиме в трех рости 183,44 об/мин. В клети ER захват рас-
клетях UR–ER–UF (рис. 4). ката происходит при скорости вращения вал-
Главными приводами клетей валки во всех ков 204,02 об/мин и в клети UF при скорости
трех клетях автоматически одновременно на- вращения валков 216,77 об/мин. Далее валки
чинают разгоняться. В клети UR разгон валков клетей UR–ER–UF в течение некоторого вре-
происходит от 0 до 183,44 об/мин с ускорением мени прокатывают металл с постоянной скоро-
73,38 об/мин·с. В клети ER разгон валков про- стью.
исходит от 0 до 205,35 об/мин с ускорением
Выводы
1. Во всех проходах и во всех клетях захват стоянной повышенной скорости, а из калибра
раската осуществляется на постоянной скорости UR2 ― в период торможения валков.
вращения валков. 5. Торможение валков клетей UR и ER после
2. При прокатке раската в первом и втором первого и второго проходов без металла произ-
проходах диаграммы скоростей имеют две сту- водится за два этапа. В пером проходе: для
пени с постоянной скоростью вращения валков клети UR на первой ступени торможения проис-
― пониженную и максимальную рабочую ско- ходит снижение оборотов от 297,55 до 161,49
рость nn. На пониженной постоянной скорости об/мин, на второй ступени торможения происхо-
(0,42–0,51)nn происходит устойчивый захват рас- дит снижение оборотов вращения валков от
ката валками первой клети, далее раскат прохо- 161,49 до 0 об/мин; для клети ER на первой сту-
дит межклетевое расстояние и происходит за- пени торможения число оборотов валков снижа-
хват раската валками следующей клети. Затем ется с 338,65 до 181,52 об/мин. После чего валки
происходит ускорение валков с раскатом в двух клети ER вращаются с постоянной скоростью. На
клетях одновременно до максимальной рабочей второй ступени торможения происходит сниже-
скорости nn и прокатка раската при максималь- ние оборотов валков клети ER от 181,52 до 0
ной рабочей скорости nn = nmax. об/мин. Во втором проходе: на первой ступени
3. При третьем пропуске захват раската вал- торможения для клети ER происходит снижение
ками, прокатка и выброс раската осуществля- оборотов от 269,67 до 144,11 об/мин, а для клети
ются при постоянной рабочей скорости равной UR снижение оборотов от 309,92 до 168,22
nn = (0,6–0,7)nmax, где nmax ― максимальное число об/мин. После чего валки вращаются с постоян-
оборотов двигателя главного привода стана. ной скоростью. Далее происходит вторая сту-
4. В связи с особенностями оборудования пень торможения прокатных валков: у клети ER
выброс раската в пропуске № 1 осуществляется от 144,11 до 0 об/мин и у клети UR от 168,22 до
на максимальной постоянной скорости, а выброс 0 об/мин.
раската в пропуске № 2 из калибра ER2 ― на по-
УДК 669.15:621
Для обеспечения высокой надежности экс- таты моделирования, сведения об авариях и ре-
плуатации магистральных трубопроводов (МТ) монтах и т. п.
необходимо сочетать методы неразрушающего Оптимальный вариант диагностической сис-
контроля за состоянием металла труб и сварных темы должен сочетать в себе: средства эффек-
соединений со средствами прогнозирования на- тивного анализа совокупности данных о состоя-
дежности трубопроводов. В целях предотвраще- нии МТ; результаты комплексного материало-
ния аварий на трубопроводах и оптимального ведческого исследования различных внешних и
осуществления выборочных оперативных ре- внутренних факторов ― условий эксплуатации,
монтов необходим комплексный подход к полу- степени и характера дефектности труб и свар-
чению, систематизации и анализу всей совокуп- ных швов, структурного состояния металла труб;
ности данных о состоянии трубопровода ― де- моделирование кинетики процессов разрушения
фектах, предыдущих ремонтах, результатах металла, обеспечивающее возможность прогно-
анализа аварий и т. д. При этом актуальными зирования долговечности локальных участков
являются разработка общей методологии и соз- трубопровода.
дание базовой системы анализа диагностиче- Надежность материала или системы опреде-
ской информации, учитывающей ее многофак- ляется их способностью выполнять свои функ-
торный характер: данные технической диагно- ции, сохраняя установленные характеристики в
стики, в частности, от внутритрубных инспекци- течение заданного времени при определенных
онных снарядов, коррозионного мониторинга, условиях эксплуатации. Надежность объекта за-
лабораторных и натурных испытаний, резуль- висит от совокупности факторов, определяющих
∗
Исследование выполнено при финансовой поддержке РФФИ в рамках научного проекта № 14-08-00075.
Для изготовления труб МТ применяют мало- перерезают цементитные пластины, унося при
углеродистые феррито-перлитные и феррито- этом атомы углерода. Фрагментация перлитных
бейнитные стали [2, 4]. При статическом цикли- или бейнитных зерен приводит к разрушению и
ческом нагружении МТ и возникающей при этом растворению частиц цементита. Атомы угле-
микропластической деформации происходят по- рода, освободившиеся в результате распада це-
вышение плотности дислокации и образование ментита, скапливаются в полосах скольжения,
устойчивых полос деформации в более пластич- закрепляя дислокации, и на границах зерен, где,
ных ферритных зернах, вызывая деформацион- по мнению некоторых исследователей, образу-
ное упрочнение последних, а также закрепление ются зародыши новых карбидных частиц [5]. Эти
образующихся дислокаций атомами углерода и процессы определяют деформационное старе-
азота, находившимися в твердом растворе. При ние стали, особенно значимое для сварных со-
дальнейшем развитии процесса микропластиче- единений [6].
ской деформации появляются полосы деформа- МТ подвергаются коррозии под воздействием
ции, затрагивающие зерна перлита или бейнита. внешней среды и перекачиваемого продукта.
На определенном этапе движущиеся дислокации Развитие процессов общей или местной корро-
где δн ― номинальная толщина стенки трубы с где Сэкв ― эквивалент углерода, определяемый
дефектом. процентным содержанием углерода и марганца в
В соответствии с классификацией, принятой в стали [Сэкв = С + (Mn/6)]; t ― время эксплуатации
современных методиках, все дефекты геометрии
Выводы
1. Предложена концепция построения сис- статических испытаниях, склонность к деформа-
темы комплексной оценки надежности функцио- ционному старению и замедленному разруше-
нирования линейной части МТ. Выделены базо- нию трубных сталей в исходном состоянии и по-
вая совокупность факторов ее определяющих: сле длительной эксплуатации; определены ос-
основные внешние воздействия на МТ в про- новные факторы, влияющие на характер и дина-
цессе его эксплуатации; степень и характер де- мику развития трещиноподобных дефектов.
фектности труб и сварных соединений; структур- 3. Выявлены основные параметры, характе-
ное состояние металла труб и сварных соедине- ризующие техническое состояние и эксплуата-
ний МТ; база данных механических и коррозион- ционную надежность МТ. Сформулированы кри-
ных свойств трубных сталей. терии оценки степени опасности функциониро-
2. Исследованы прочность, пластичность, со- вания МТ.
противление разрушению при динамических и
Современный метод бурения труб снарядами емных операций и увеличением времени чистого
со съемными керноприемниками (ССК), за рубе- бурения, а также возможностью вести бурение
жом известный как Wireline, вытесняет все про- на большую глубину при высокой частоте вра-
чие методы геологоразведки на твердые полез- щения инструмента.
ные ископаемые (ТПИ), поскольку в 2,5 раза Наиболее изнашиваемым инструментом бу-
превосходит по производительности классиче- ровой техники, в том числе и комплексов ССК,
ское колонковое бурение. Данный факт обуслов- является колонна бурильных труб. Бурильные
лен возможностью извлечения керна на поверх- трубы применяются для спуска в скважину и
ность без подъема бурильной колонны, и как подъема породоразрушающего инструмента, пе-
следствие, сокращением времени спуско-подъ- редачи вращения, создания осевой нагрузки на
Концевые части заготовки, где впоследствии отпуска. Механические свойства тела трубы и
нарезается резьба, подвергаются объемной концевых частей замкового соединения
термической обработке по режиму закалки и представлены в табл. 3.
Предел Предел
Маркировка Относительное
Производитель текучести, МПа, прочности, МПа,
заготовки удлинение, %, не менее
не менее не менее
Drillmax 650 650 790 15
Drillmax 730 730 820 15
Salzgitter Mannesman
Drillmax 850 850 950 15
Drillmax 950 950 1050 14,5
XJY600 600 790 14
Ningbo New-Era Steel
XJY750 750 850 14
Tube Co
XJY850 850 950 14
Произво- Маркировка
С Si Mn Cr S P Mo Ti Nb V В
дитель заготовки
Drillmax 650
0,33 0,35 0,6 1,10 0,035 0,035 0,25 0,12 0,006 0,004 ―
(не более)
Drillmax 730
0,44 0,30 1,65 ― 0,035 0,035 ― ― ― ― ―
(не более)
Salzgitter Drillmax 850
0,42 0,45 1,70 0,20 0,035 0,035 0,02 ― ― ― ―
Mannesman (не более)
Drillmax 950
0,25 ― 2,25 ― 0,035 0,035 ― 0,03 0,006 0,004 ―
(не более)
XJY600 0,43– 0,17– 1,05– 0,20– 0,001–
― 0,015 0,02 ― ― ―
Ningbo (45MnMoB) 0,48 0,37 1,35 0,25 0,005
New-Era XJY750 0,28– 0,90– 0,80– 0,80–
0,015 0,02 ― ― ― ― ―
Steel Tube (30CrMnSiA) 0,34 1,20 1,10 1,10
Co XJY850 0,38– 0,17– 0,70– 0,9– 0,15–
0,015 0,02 ― ― ― ―
(4140) 0,43 0,35 0,90 1,10 0,25
Из данных табл. 7 видно, что по износостой- ленных из них бурильных труб, представлены в
кости резьбовых соединений бурильные трубы табл. 8.
из исследуемых заготовок превосходят канад- Исходя из вышесказанного, производство
ский аналог, кроме этого резьбовое соединение цельных бурильных труб из рассматриваемых
из заготовки DM850 превосходит канадский ана- заготовок в рамках серийного производства не-
лог по усталостной прочности. Однако по пре- возможно ввиду их преждевременных аварийных
дельному моменту свинчивания все резьбовые повреждений, что свидетельствует об их низкой
эксплуатационной надежности. Такие заготовки
соединения значительно отстают от зарубежного
могли быть рекомендованы лишь для использо-
аналога. Помимо того было выявлено, что при-
вания их в качестве тела трубы, к которой мето-
менение карбонитрации способствовало замет- дом сварки трением приваривались замковые
ному снижению предельного момента свинчива- соединения из более легированной стали. По-
ния резьбового соединения из заготовки DM950, этому в настоящий момент ОАО “Завод бурового
что свидетельствует о том, что температура оборудования” производит бурильные трубы с
предшествующего отпуска была ниже темпера- приварными замками из стали 40ХН2МА, обес-
туры процесса карбонитрации. Вследствие этого печивающей после улучшения с последующей
бурильные трубы из заготовки DM950 к полевым карбонитрацией высокие эксплуатационные
испытаниям рекомендованы не были. Достоин- свойства резьбового соединения, практически не
ства и недостатки заготовок XJY850 и DM850, уступающие, а по износостойкости превосходя-
выявленные в ходе полевых испытаний изготов- щие канадский аналог (табл. 9).
Тип трубной
Достоинства Недостатки
заготовки
1. Биение в процессе эксплуатации ввиду повышенной
кривизны и эксцентриситета.
2. Недостаточно высокий предельный момент за-
1. Отсутствие приварных частей. тяжки, что приводит к деформации резьбовой части.
XJY850 2. Приемлемые механические свойства. 3. Сколы резьбовой части бурильных труб, вероятно,
3. Высокая износостойкость тела трубы ввиду охрупчивающего воздействия карбонитрации.
4. Низкая усталостная прочность резьбового соедине-
ния ввиду наличия эксплуатационных повреждений
по ниппелю
1. Недостаточно высокий максимальный момент за-
1. Отсутствие приварных частей.
тяжки, что приводит к деформации резьбовой части
2. Высокая усталостная прочность резьбово-
при “прихватах” колонны.
DM850 го соединения.
2. Аварийные повреждения труб в виде образования
3. Приемлемые механические свойства.
продольных трещин ввиду низкой хладостойкости
4. Высокая износостойкость резьбы
материала
Из данных табл. 10 видно, что по прямоли- ного соединения из стали 32ХГМА с материалом
нейности и разностенности трубные заготовки замковой части находятся на более высоком
производства ПАО “СинТЗ” уступают заготовкам уровне по сравнению с соединением из стали
производства ОАО “Уралтрубмаш”, что обуслов- 32Г2А, в котором при отжиге шва происходит
лено технологическими особенностями их изго- частичное снятие наклепа, полученного холод-
товления. Однако механические свойства свар- ной деформацией заготовки. При этом ПАО
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Лачинян, Л. А. Работа бурильной колонны [Текст] / Л. А. Лачинян. ― М.: Недра, 1992. ― 214 с.
2. Прокошкин, Д. А. Химико-термическая обработка металлов ― карбонитрация [Текст] / Д. А. Прокошкин. ― М.:
…Металлургия, Машиностроение, 1984. ― 240 с.
УДК 669.14.018.292:621.74.047
Заключение
1. Освоено обжатие НЛЗ диам. 150 мм до 3. Качество обжатой заготовки при прокатке
размера 105 мм из углеродистых и легированных труб в цехе № 1 на ТПА 140 № 1 ОАО ПНТЗ со-
сталей с максимальной степенью обжатия 30 % измеримо с выходом годных труб на покупном
и вытяжкой до 2,05. Для снижения вероятности катаном металле.
вскрытия дефектов макроструктуры исключили 4. Проведены замеры моментов прокатки рас-
из процесса обжатия прошивной стан, установив катного стана и установлено, что узким местом
вместо нижнего линейкодержателя приводной являются шпиндели раскатного стана. Для
рольганг. оценки возможности обжатия на максимальных
2. Для снижения моментов прокатки на валки углах подачи с максимальными частными обжа-
разработали и внедрили новую двухконусную тиями (с максимальными вытяжками) для прора-
калибровку валков раскатного стана Асселя. ботки макроструктуры центральной части заго-
Моменты прокатки на привод валков уменьши- товки построена номограмма. По данной номо-
лись на 20–25 %. грамме можно определить границы по макси-
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Овчинников, Д. В. Применение непрерывнолитой заготовки для производства высококачественных насосно-
компрессорных труб на ТПА-80 [Текст] / Д. В. Овчинников, А. А. Богатов, М. В. Ерпалов // Производство проката. ―
№ 12. ― 2011. ― С. 17–20.
2. Балакин, В. Ф. Освоение переката сплошной заготовки на меньшие диаметры и производства труб из них в условиях
ТПА 50–200 ПАО “Интерпайп НТЗ” [Текст] / В. Ф. Балакин, А. Н. Степаненко, Д. Ю. Гармашов [и др.] // Черная
металлургия: Бюл. ин-та “Черметинформация”. ― 2015. ― № 6. ― C. 44–48.
3. Потапов, И. Н. Технология винтовой прокатки. 2-е изд. [Текст] / И. Н. Потапов, П. И. Полухин. ― М.: Металлургия,
1990. ― 344 с.
4. Галкин, С. П. Развитие винтовой прокатки для производства трубных заготовок [Текст] / С. П. Галкин,
Е. А. Харитонов, В. П. Романенко // Сталь. ― 2009. ― № 8. ― С. 54–57.
УДК 669.162.252
Е. С. ЕГОРОВА, Д. А. ДОЛИНИН
(ФГБОУ ВО “Ивановский государственный энергетический университет имени В.И. Ленина”)
В настоящее время повышению эффективно- – тонкая очистка газа в трубах Вентури и дрос-
сти работы энергетического оборудования уделя- сельных группах.
ется большое внимание. Значительные затраты Наиболее энергоемким оборудованием явля-
ресурсов на металлургических предприятиях свя- ются полый форсуночный скруббер и трубы Вен-
заны с очисткой газа после доменных печей. При тури. Немаловажные показатели их эффективной
этом очистка доменного газа от пыли произво- работы ― количество и качество используемой
дится последовательно в трех ступенях: воды. Поэтому снижение расхода воды на газо-
– грубая очистка газа в сухих инерционных пы- очистку является актуальной задачей. Вместе с
леуловителях; тем экономия воды не должна приводить к ухуд-
– полутонкая очистка газа в скрубберах; шению качества очистки доменного газа.
Постановка задачи
Распыл жидкости имеет определяющее зна- Степень очистки газа во многом зависит от
чение в процессе мокрого пылеулавливания, по- степени перекрытия факелами воды, образован-
скольку эффективность очистки газа в значи- ными эвольвентными форсунками, канала про-
тельной мере зависит от количества и размеров хождения колошникового газа внутри скруббера.
капель разбрызгиваемой жидкости. Для опреде- В верхней части скруббера размещено три пояса
ления режимов работы газоочистного оборудо- орошения с числом форсунок 36, создающих
вания, обеспечивающих эффективную очистку равномерный поток мелко диспергированных ка-
доменного газа, необходимо проанализировать пель, движущихся под действием силы тяжести
картину распыла жидкости форсунками в скруб- вниз. Расстояние между тремя ярусами эволь-
бере. В этом случае моделирование работы вентных форсунок составляет 4,2 м, расстояние
скруббера с помощью современных расчетных от зеркала воды до нижнего яруса ― 16,8 м. В
CFD-кодов является более выгодным, чем про- верхнем ярусе факелы форсунок направлены
ведение экспериментальных исследований, но вниз, а в среднем и нижнем ― вверх. Диаметр
достоверность результатов моделирования отверстия эвольвентной форсунки ― 62,5 мм.
должна подтверждаться натурными испыта-
ниями.
Цель исследования
Для дальнейшей оптимизации газовой очи- полученных результатов предложить возможные
стки необходимо изучить протекающие в скруб- пути модернизации для повышения эффектив-
бере процессы тепло- и массообмена, сопоста- ности работы скруббера.
вить с теоретическими изысканиями и на основе
Математическое моделирование
Поставленных целей достигли посредством жидкости и газа в технических и природных объ-
программного комплекса Fluent, который предна- ектах, а также визуализации этих течений мето-
значен для моделирования трехмерных течений дами компьютерной графики.
Выводы
Построена математическая модель для
исследования движения газа в скруббере.
Рассматривается движение доменного газа с
расходом 400 тыс. м3/ч и избыточным давлением
0,2 МПа. По результатам работы получены
данные о распределении давлений и скоростей в
сечении скруббера (рис. 4, 5).
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Старк, С. Б. Газоочистительные аппараты и
установки в металлургическом производстве:
учебник для вузов [Текст] / С. Б. Старк. ― 2-е изд.,
перераб. и доп. ― М.: Металлургия, 1990. ― С. 94.
2. Швыдкий, В. С. Очистка газов: Справочное издание
[Текст] / В. С. Швыдкий, М. Г. Ладыгичев. ― М.:
Теплоэнергетик, 2002. ― С. 370.
3. Головачевский, Ю. А. Оросители и форсунки
Рис. 5. Распределение скорости потока газа вблизи
скрубберов химической промышленности [Текст] /
колец орошения Ю. А. Головачевский. ― 2-е изд., перераб. и доп. ―
М.: Машиностроение, 1974. ― 271 с.
В РОССИЙСКОЙ МЕТАЛЛУРГИИ
*** ***
Выпуск важнейших видов продукции черной ме- Импорт в Россию в январе–ноябре 2016 г.
таллургии за январь–ноябрь 2016 г., млн т
Показатель Объем, тыс. т
Изменение
Январь– январь–ноябрь Черные металлы (кроме чугуна,
3492,3
Продукция ноябрь 2016 г./ ферросплавов, отходов и лома)
2016 г. январь–ноябрь Трубы стальные 425,5
2015 г., %
Руда железная товарная
65,89 –0,6
необогащенная
Концентрат железоруд- ***
92,83 0,5
ный По данным Росстата, в январе–ноябре
Окатыши железорудные
39,00 4,3
2016 г. производство стальных труб состави-
(окисленные) ло 9,2 млн т, что на 12,2 % меньше, чем за
Кокс 24,08 1,0 аналогичный период 2015 г.
Чугун 47,38 –1,3 Падение производства можно объяснить со-
Сталь 63,53 –1,4 кращением потребления стальных труб после
Прокат готовый черных 2015 г. и неопределенностью в реализации круп-
54,94 –0,9
металлов, всего
ных нефтегазовых проектов.
В том числе:
Кроме того, основное замедление отмечено
сортовой 16,84 –2,8
листовой (без покры- по электросварным трубам, доля которых в об-
25,15 –1,1 щем объеме производства стальных труб со-
тий)
Трубы стальные, всего 9,19 –12,2 ставляет 28,5 %.
В том числе ТБД 2,62 –27,6
***
*** По оценке ТМК, в 2017 г. ожидается сниже-
По данным Росстата, в январе–ноябре ние спроса на трубы большого диаметра.
2016 г. металлургические предприятия России Это связано с окончанием или переносом
произвели 54,94 млн т готового проката чер- сроков реализации ряда трубопроводных проек-
ных металлов, что на 0,9 % меньше, чем за тов.
январь–ноябрь 2015 г.
По данным World Steel Association (WSA), В странах СНГ производство стали в январе–
в январе–ноябре 2016 г. мировое производ- ноябре 2016 г. выросло на 0,4 %, до 93,44 млн т,
ство чугуна увеличилось на 0,4 %, до в том числе Украина и Казахстан увеличили вы-
1063 млн т, по сравнению с январем–ноябрем пуск стали на 5,6 %, до 22,21 млн т, и 10 %, до
2015 г. 3,88 млн т, соответственно. Россия сократила
Крупнейшими производителями чугуна в ян- выплавку на 0,8 %, до 64,62 млн т.
варе–ноябре 2016 г. оставались Китай (643,26 Выросли объемы выплавки стали на Ближнем
млн т), Япония (73,62 млн т), Индия (57,50 Востоке (на 6,7 %, до 26,58 млн т), в Африке со-
млн т) и Россия (47,48 млн т). кратились на 5,9 %.
В число ведущих продуцентов чугуна вошли:
– Южная Корея (42,26 млн т);
– Германия (25,01 млн т); ***
– Бразилия (22,78 млн т); По данным WSA, в ноябре 2016 г. загрузка
– США (20,42 млн т). металлургических мощностей в мире соста-
вила 69,6 %, что выше аналогичного показа-
теля ноября 2015 г. (67,1 %).
*** По сравнению с октябрем 2016 г. показатель
По данным World Steel Association (WSA), в на 0,1 % ниже.
январе–ноябре 2016 г. в мире было выплав-
лено 1467 млн т стали, что на 0,4 % выше, чем
в январе–ноябре 2015 г. ***
В ноябре этот показатель вырос на 5 %, до По данным WSA, мировое производство
132,4 млн т, по сравнению с ноябрем 2015 г. железа прямого восстановления (DRI) в ян-
В странах Азии производство стали в январе– варе–ноябре 2016 г. сократилось на 8,3 %, до
ноябре 2016 г. выросло на 1,3 %, до 1011 млн т, 48,93 млн т, по сравнению с январем–
в том числе в Китае ― на 1,1 %, до 738,94 млн т. ноябрем 2015 г.
Индия стала третьим крупнейшим производите- Первое место по производству DRI в январе–
лем стали в мире после Китая, Японии, нарастив ноябре 2016 г. занимает Иран, обогнав Индию, с
выпуск на 7,1 % (до 87,53 млн т). Сократилось производством 14,84 млн т, в Индии произведе-
производство в Японии на 0,5 %, до 96,06 млн т, но 12,95 млн т, далее следуют Мексика ― 4,86
в Южной Корее ― на 1,6 %, до 62,78 млн т. млн т и ОАЭ ― 3,13 млн т.
В азиатском регионе выплавка стали увели-
чилась на 1,3 % (13,91 млн т), нарастили выпуск
стали в Китае на 1,1 % (8,96,6 млн т), Индия уве-
личила производство стали на 7,1 % (5,81 млн т), США
Япония сократила на 0,5 % (0,49 млн т), Южная
Корея ― на 1,6 % (1,02 млн т). По данным American Iron and Steel Institute
Сокращение производства стали в январе– (AISI), в 2016 г. США выплавили 87,9
ноябре 2016 г. достигло в европейских странах млн т стали, что на 0,5 % меньше, чем в 2015
(ЕС-28) 3,5 %, до 149,1 млн т, относительно ян- г.
варя–ноября 2015 г. В том числе сократилось Загрузка мощностей в 2016 г. была выше ―
производство стали в Германии до 38,85 млн т 70,8 % по сравнению с 70,1 % в 2015 г.
(на 2,1 %), Испании ― до 12,75 млн т (на 6,3 %).
В Бельгии, Швеции и Италии отмечен рост
(6; 4,6; 4,9 % соответственно).
Производство стали в Турции в январе– ЕВРОПА
ноябре 2016 г. на 5,1 % было выше уровня анало-
гичного периода 2015 г. и составило 30,33 млн т. По данным ассоциации Eurofer, в январе–
В Северной Америке производство стали за ноябре 2016 г. страны ЕС-28 сократили объе-
рассматриваемый период составило 101,54 млн мы экспорта сортового и листового проката
т, в том числе в США сократилось на 1,2 %, до на 5,1 %, до 21,7 млн т, по сравнению с анало-
72,04 млн т. гичным периодом 2015 г.
В странах Южной Америки выпуск стали В том числе в январе–ноябре 2016 г. экспорт
уменьшился до 36,22 млн т ― на 10,9 %, сокра- листового проката сократился на 4,6 %, до 12,8
щение производства произошло в Бразилии, Ар- млн т, в годовом сравнении, сортового проката
гентине ― 8,9 и 18,0 % соответственно, в Вене- ― на 5,9 %, до 8,8 млн т.
суэле производство упало в 3,3 раза.
ЯПОНИЯ
*** ***
Министерство финансов Китая с 1 января По данным VSA, в 2017 г. в стране планиру-
2017 г. снизило размер экспортной пошлины ется ввод в строй около 10 новых металлурги-
для стальной заготовки до 15 %. ческих предприятий, что позволит уменьшить
В 2016 г. размер экспортной пошлины состав- зависимость от внешних поставок.
лял 20 %, в 2015 г. ― 25 %.
УДК 669.1
И. Ф. КУРУНОВ, kurunov-if@nlmk.ru
(ПАО “Новолипецкий металлургический комбинат”)
Показано, что в текущем столетии доменная печь останется основным производителем первород-
ного металла. Рассмотрены пути развития в предстоящие 20–30 лет металлургии железа.
Ключевые слова: доменное производство; прямое получение железа; эмиссия СО2; возобнов-
ляемые источники энергии; водородная металлургия; микробиологическая ферментация.
It has been shown that in the current centenary, the blast furnace will remain the main producer of the ori-
gin metal. The ways for the development of the iron metallurgy in the 20–30 years to come have been con-
sidered.
Key words: blast furnace process, direct iron making operation, CO2 emission, renewable energy
sources, hydrogen metallurgy, microbiological fermentation.
УДК 662.74:658
Приведены данные о добыче коксующихся углей и цены на них в 2000–2015 гг. по регионам мира,
включая Россию, Китай и Австралию.
Ключевые слова: черная металлургия; коксующиеся угли; регионы мира; Россия; Китай; Австра-
лия.
The information on mining the coking coals in the 2000–2015 period by the regions of the world including
Russia, China, and Australia has been presented. The prices for the coking coals have been indicated.
Key words: iron and steel industry, coking coals, world’s regions, Russia, China, Australia.
УДК 669.162.16
УДК 669.162
Б. А. МАРСУВЕРСКИЙ
(ООО “НПО “Санкт-Петербургская электротехническая компания”)
Показано, что внедрение локальной АСУ по информации об активном весе шихты позволит вести
доменный процесс с высокой интенсивностью плавки в узком диапазоне Ка = 0,5–0,6, что стабилизи-
рует процессы восстановления и шлакообразования по высоте печи, позволит обеспечить сохран-
ность холодильников шахты и заплечиков и продолжительную кампанию печи.
Ключевые слова: доменная печь; активный вес шихты; локальная АСУ; расход суммарного топ-
лива; производительность доменной печи.
It has been shown that the implementation of the local automatic system for controlling the blast furnace
according to the information on the active weight of the charge materials will make it possible to carry out the
blast furnace process with the high heat intensity in narrow range of Ка = 0,5–0,6. This stabilizes the proc-
esses of the reduction and slag formation in elevation of the blast furnace and will make it possible to provide
the integrity of the shaft and bosh coolers and the long blast furnace campaign.
Key words: blast furnace, active charge material weight, local automatic control system, total fuel con-
sumption, blast furnace productivity.
УДК 669.16.22:621.793
The results of the investigation into the influence of the thermal insulating insert installed in the air pas-
sage with and without the air gap on the temperature field of the blast tuyere of the blast furnace have been
presented.
It has been shown that the perspective version of the tuyere design for the increase in the service life and
for the decrease in the heat losses through it is its manufacturing with the thermal insulating insert installed
in the internal nozzle with the air gap between them.
Key words: blast furnace, blast tuyere, thermal insulating insert, modeling in Deform-2D, blast tuyere
temperature field.
It has been shown that the analysis of the isolines of the structure-sensitive slag melt properties makes it
possible to clear up the matter of the manifestation limits of the acidic and basic properties by the amphoteric
oxides. By the example of the analysis of the sulphide capacity diagram of the CaO–SiO2–Al2O3 system, the
potentialities of the developed methodology have been noted. The obtained results are backed by the data
on the hydrogen solubility in the CaO–SiO2–Al2O3 slag system.
Key words: steel ladle treatment, ladle slag, basicity, amphoteric oxide, alumina flux.
УДК 621.746.27:537.812
The VNIIMETMASH’s developments in area of the electromagnetic stirring application in the billet, bloom,
and slab continuous casters in order to improve the productivity and cast billet quality and to expand the
range have been considered.
Key words: continuous steel casting, billet continuous caster, casting speed, electromagnetic stirring,
cast billet quality.
The problems of modelling and optimizing the steelmaking process in the electric arc furnace have been
considered. The principles of the development of the mathematical models of the processes in the electric
arc steelmaking furnace and steelmaking ladle have been presented. The development support system has
been proposed which makes it possible to carry out the multiversion calculations, investigations, and optimi-
zation taking into account the special features in the preset technology kind. With the use of the development
support system, the calculations of the various versions of the production processes of the direct steel alloy-
ing with nickel concentrates in the furnace, steel inoculating in the ladle have been carried out/ Steel inocu-
lating with the barium-strontium-containing carbonate ore in the ladle and steel microalloying with the vana-
dium-containing converter slag have been calculated as well.
Key words: steelmaking process in electric arc furnace, alloying, inoculating, mathematical model, de-
velopment support system, thermodynamic modeling, optimization, resource-saving technology.
УДК 621.771
The physical regularities in spark formation at the electric discharge installations have been considered in
the first part of this work. Their experimental checking during texturing at the electric discharge installations
УДК 669.1
The results of the analysis of the through technology for manufacturing the rolled sheet products from the
10KhSND(A) steel by the statistical methods under the AO “Ural’skaya Stal’” conditions have been pre-
sented.
The main technological reasons for manufacturing the products of the non-corresponding quality have
been noted. The methodology of the quantitative evaluation of the influence of the rolled article production
process parameters on its rejection value has been developed.
Key words: rolled sheet products manufacturing, production process parameters, rolled products rejec-
tion, variance analysis, correlation-regression analysis.
УДК 621.771
УДК 669.15:621
The concept of constructing the system for the comprehensive reliability evaluation of functioning the lin-
ear parts of the cross-country pipe-lines has been proposed.
The strength, plasticity, resistance to breakage during the dynamic and statical tests have been investi-
gated. The strain ageing property, pipe steel susceptibility to delayed fracture in the initial state and after the
long operation have been investigated as well. The main factors influencing the character and dynamics of
the crack-like flaw growth have been determined.
The main parameters characterizing the technical state and service reliability of the cross-country pipe-
lines have been found. The criteria for the evaluation of the hazard rate of functioning the cross-country pipe-
lines have been laid down.
Key words: cross-country pipe-lines, service reliability, crack-like flaw growth character and dynamics,
hazard rate evaluating criteria of cross-country pipe-line functioning.
The main characteristics of the drill pipes, applied for well drilling, with the wireline barrel have been pre-
sented. The special features in the technology for manufacturing the similar pipes by the foreign producers
have been shown. The review of the imported tubular billets, designed for manufacturing the drill pipes with
the wireline barrel has been presented. The advantages and disadvantages of the operation of the drill
pipes, produced from them, in the territory of Russia have been shown. The problems of the OAO “Zavod
Burovogo Oborudovaniya” enterprise in the in search and application of the tubular billets meeting the case
have been described.
Key words: exploratory drilling, wireline drill pipe, pipe bulge, mechanical properties, clamp torque limit,
cyclic life, wear resistance.
УДК 669.14.018.292:621.74.047
Приведены результаты освоения процесса обжатия непрерывнолитой заготовки на ТПА 160 с рас-
катным станом Асселя. Отработана технология обжатия до минимального диаметра 105 мм. Прове-
дена оценка энергосиловых характеристик раскатного стана. Построены зависимости крутящих мо-
ментов от коэффициентов вытяжки и углов подачи для различных марок стали с оценкой границ на-
грузок при увеличении углов подачи до 15 град.
Ключевые слова: трубное производство; ТПА 160; трехвалковый стан Асселя; непрерывнолитая
заготовка; энергосиловые характеристики стана; калибровка валков; проработка структуры металла;
загруженность привода.
The results of mastering the reduction process of the continuously cast billets in the TPA 160 pipe-rolling
plant with the Assel reeler have been presented. The technology for the reduction to the minimal 105 mm di-
ameter has been developed. The evaluation of the energy and force characteristics of the reeler has been
made. The dependences of the rolling torques on the coefficient of the elongation and feed angles for the
various steel grades have been determined. The evaluation of the loading limits during the increase in the
feed angles to 15 degrees has been made.
Key words: pipes and tubes production, TPA 160 pipe-rolling plant, three-roll Assel mill, continuously
cast billets, mill energy and force characteristics, roll drafting, metal structure elaboration, drive loading level.
Е. С. ЕГОРОВА, Д. А. ДОЛИНИН
(ФГБОУ ВО “Ивановский государственный энергетический университет имени В.И. Ленина”)
It has been shown that the developed three-dimensional mathematical model of the scrubber makes it
possible to obtain the clear picture of the distributions of the temperatures, speeds, and pressures. It is pos-
sible to observe the trajectory of the particle movement, to carry out the experiments under the various initial
parameters of the blast furnace gas and under the various atomizing cone operation conditions.
Key words: blast furnace, blast furnace gas cleaning, scrubber, mathematical scrubber model.
∗
Использованы данные Федеральной службы государственной статистики РФ, ОАО “Черметинформация”.
В%к Январь–ноябрь
Ноябрь
2016 г. в % к
Подотрасль, продукция 2016 г., ноябрю октябрю
январю–ноябрю
млрд руб. 2015 г. 2016 г.
2015 г.
В%к Январь–ноябрь
Ноябрь 2016 г. в % к
Подотрасль, продукция ноябрю октябрю
2016 г. январю–ноябрю
2015 г. 2016 г.
2015 г.
Электроэнергия, млрд кВт⋅ч 101,0 104,1 106,1 101,6
Тепловая энергия, млн Гкал 150,0 105,3 132,5 101,1
Нефтедобывающая
Нефть добытая, включая газовый конденсат, млн т 45,5 103,2 96,6 102,5
Нефтеперерабатывающая
Автомобильный бензин, млн т 3,3 101,8 99,1 102,4
Дизельное топливо, млн т 6,5 104,0 102,4 100,0
Топочный мазут, млн т 5,2 89,9 113,2 79,2
Газовая
Газ горючий природный (газ естественный), млрд м3 55,5 102,6 103,1 99,5
Газ нефтяной попутный (газ горючий природный
нефтяных месторождений), млрд м3 7,2 107,1 97,1 106,9
Газ горючий природный сжиженный и
регазифицированый, млн т 1,0 106,7 103,2 99,9
Угольная
Уголь, млн т 34,0 96,6 101,2 104,1
В том числе:
каменный 25,9 97,4 95,8 104,9
бурый 8,1 94,2 123,6 100,9
Уголь обогащенный, млн т 11,7 105,8 96,6 110,4
В%к Январь–ноябрь
Ноябрь 2016 г. в % к
Подотрасль, продукция ноябрю октябрю
2016 г.
январю–ноябрю
2015 г. 2016 г. 2015 г.
Сталеплавильное оборудование и литейные машины, тыс. т 1,9 70,9 78,9 64,4
Подъемно-транспортное машиностроение 94,7 98,2 95,9
Электротехническая промышленность 107,3 109,6 99,8
Химическое и нефтяное машиностроение 105,7 98,4 93,3
Станкостроительная и инструментальная промышленность 120,5 126,3 86,9
Приборостроение 110,9 105,5 103,3
Автомобильная промышленность 118,5 106,5 101,7
Тракторное и сельскохозяйственное машиностроение 121,0 106,7 127,0
Промышленность средств связи 103,0 143,3 89,0
В%к Справочно
Январь–
октябрь Октябрь 2015 г. январь–
Октябрь 2016 г. в % к в % к октябрь
Продукция
2016 г. октябрю сентябрю январю– 2015 г. в % к
2015 г. 2016 г. октябрю октябрю сентябрю январю–
2015 г. 2014 г. 2015 г. октябрю
2014 г.
Рыба свежая и мороженая, тыс. т1) 175,4 136,7 80,1 104,1 120,4 96,4 108,7
Ракообразные и моллюски, тыс. т1) 11,6 97,3 150,3 108,1 161,5 в 2,4р. 112,6
Пшеница и меслин, тыс. т 2153,2 77,9 56,7 123,4 111,8 74,9 89,4
Мука пшеничная или пшенично-ржаная, тыс. т 19,5 58,7 70,4 97,6 в 2,1р. 136,1 в 2,2р.
Крупа, тыс. т 3,0 97,5 120,0 104,0 106,6 96,7 95,7
Масло подсолнечное, сафлоровое или хлопковое и
их фракции, тыс. т 143,2 144,5 127,8 118,7 89,9 в 2,4р. 80,9
В%к Январь–ноябрь
Ноябрь 2016 г. в % к
Подотрасль, продукция ноябрю октябрю
2016 г. январю–ноябрю
2015 г. 2016 г. 2015 г.
В%к Январь–ноябрь
Ноябрь 2016 г. в % к
Продукция ноябрю октябрю
2016 г. январю–ноябрю
2015 г. 2016 г. 2015 г.
В%к Январь–ноябрь
Ноябрь 2016 г. в % к
Продукция ноябрю октябрю
2016 г. январю–ноябрю
2015 г. 2016 г.
2015 г.
Стальные трубы всего, тыс. т 839 91,6 97,9 87,8
В том числе:
бесшовные 279 97,2 105,3 97,1
сварные (без электросварных) 18,6 100,7 117,4 92,3
электросварные большого диаметра 244 80,0 93,8 72,4
электросварные (кроме стальных большого диаметра) 298 97,4 94,1 95,0
Из общего количества стальных труб:
трубы бурильные для бурения нефтяных или газовых
скважин из черных металлов (кроме литейного чугуна) 2,5 61,1 72,8 109,8
трубы обсадные 87,2 107,6 104,5 111,4
трубы насосно-компрессорные 46,1 77,7 102,3 114,8
В%к Январь–ноябрь
Ноябрь 2016 г. в % к
Подотрасль, продукция ноябрю октябрю
2016 г. январю–ноябрю
2015 г. 2016 г.
2015 г.
Производство метизов
Проволока из железа или нелегированной стали, тыс. т 117 115,0 97,7 97,3
Проволока из нержавеющей стали и прочих легированных
сталей, тыс. т 19,2 117,9 105,2 96,8
Производство готовых металлических изделий
Конструкции строительные сборные из стали, тыс. т 276 102,0 92,5 99,9
Проволока скрученная, тросы, канаты, шнуры плетеные и
аналогичные изделия из черных металлов без электрической
изоляции, тыс. т 15,2 106,6 101,8 102,8
По данным Федеральной службы государственной статистики РФ, ОАО “Черметинформация”.
Подготовлено Н.Г. Зиновьевой