Вы находитесь на странице: 1из 120

физ-мат.

наук, доцент
100 лет со дня рождения
Георгия Григорьевича Ефименко
30 января 2017 г. исполнилось 100 лет со дня рождения выдающегося ученого-
металлурга, педагога и организатора высшего образования в Украине Г.Г. Ефименко. Вся
трудовая деятельность Г.Г. Ефименко была связана с черной металлургией, даже тогда,
когда он занимал высокие посты в Министерстве высшего образования УССР. Она началась
в 1933 г., когда, окончив школу ФЗУ, Г.Г. Ефименко стал работать на металлургическом
заводе им. Петровского. В 1940 г. по окончании Днепропетровского металлургического
института Г.Г. Ефименко получил направление на Криворожский металлургический завод,
но суровое предвоенное время внесло свои коррективы. Спустя всего две недели после
защиты дипломного проекта он стал солдатом учебной батареи артиллерийского полка.
Впереди были годы войны, участие в крупных операциях на Курской дуге, освобождении
Киева и Украины, форсировании Вислы. Только в конце 1946 г. Г.Г. Ефименко
демобилизовали в соответствии с постановлением об увольнении в запас специалистов
народного хозяйства, прежде всего таких, как металлурги. Предстояла работа на кафедре
металлургии чугуна Днепропетровского металлургического института, учеба в аспирантуре
и защита кандидатской диссертации в 1950 г.
На 1955–1959 гг. приходится первый период деятельности Г.Г. Ефименко в только что организованном Министерстве
высшего образования УССР. Это было время быстрого развития высших и средних учебных заведений, вызванного
ускоренным экономическим ростом СССР и повышенной потребностью в специалистах. Тогда по инициативе и при
активном участии Г.Г. Ефименко были организованы Алчевский горно-металлургический институт, филиалы крупных
институтов в Запорожье, Симферополе, Никополе, Кривом Роге и других городах Украины. Впоследствии эти филиалы
превратились в хорошо известные высшие учебные заведения. Весь этот период он не теряет связи с черной металлургией,
работая по совместительству на кафедре металлургии чугуна и теории металлургических процессов Киевского
политехнического института.
В 1959 г. Г.Г. Ефименко перешел на работу на кафедру металлургии чугуна Днепропетровского металлургического
института, где организовал единственную в СССР проблемную лабораторию подготовки металлургического сырья. В 1970 г.
Г.Г. Ефименко был назначен ректором Днепропетровского металлургического института. На основе выполненных в
лаборатории работ он в 1971 г. защитил докторскую диссертацию. Научно-исследовательские работы Г.Г. Ефименко были
направлены на решение основных проблем подготовки металлургического сырья, использования его в металлургических
агрегатах и управления доменным процессом. Их результатом стало создание первых в мировой практике промышленных
систем автоматического регулирования доменных процессов на металлургических заводах “Криворожсталь” и
Мариупольском им. Ильича. Сотрудниками лаборатории под руководством Г.Г. Ефименко была разработана теория спекания
агломерата и окатышей в присутствии жидкой фазы, выведены закономерности кристаллизации жидкой фазы, доказано
большое значение поверхностных свойств жидкой фазы и магнезитовых добавок для производительности доменного
процесса и качества продукции.
В 1973–1984 гг. Г.Г. Ефименко занимал должность министра высшего и среднего специального образования УССР. На
этом посту он много сделал для развития высшей школы Украины, совершенствования подготовки
высококвалифицированных специалистов и их эффективного использования. Работая на посту министра, Г.Г. Ефименко не
прерывал связей с Киевским политехническим институтом — был руководителем и активным участником
методологического семинара профессорско-преподавательского состава инженерно-физического факультета. Такая
деятельность дала возможность Г.Г. Ефименко щедро делиться с сотрудниками и студентами бесценным опытом в области
металлургического производства, побуждать студентов к овладению фундаментальными знаниями.
В 1985 г. Г.Г. Ефименко стал инициатором создания и научным руководителем научно-исследовательской лаборатории
новых методов подготовки металлургического сырья на инженерно-физическом факультете Киевского политехнического
института. В этой лаборатории прогнозировались перспективы научно-технического развития черной металлургии,
разрабатывались предложения по реализации научно-технических и организационных решений для условий Украины.
Г.Г. Ефименко внес весомый вклад в разработку теоретических основ и технологии производства высокоэффективных
видов металлургической шихты. Под его руководством была подготовлена плеяда ярких ученых ― более 50 докторов и
кандидатов наук, целая научная школа в направлении подготовки шихтовых материалов для металлургических технологий.
Он автор более 200 научных работ, в том числе 60 изобретений. При непосредственном участии Георгия Григорьевича был
подготовлен и вышел из печати ряд учебников для вузов и монографий.
Г.Г. Ефименко избирался депутатом Верховного Совета СССР и Верховного Совета УССР. Он лауреат Государственной
премии УССР (1983 г.), награжден орденами Ленина, Октябрьской Революции, Красной Звезды, Отечественной войны II
степени, Трудового Красного Знамени, медалями, ему присвоено звание“Заслуженный учитель Украины”.
В деятельности члена-корреспондента НАН Украины, профессора, доктора технических наук Георгия Григорьевича
Ефименко, который прошел горнило Великой Отечественной войны и все ступени научно-педагогической работы в высшем
учебном заведении, гармонично сочетались требовательность с уважением и доверием к подчиненным и коллегам, высокая
культура общения.
М.И. Прилуцкий, В.П. Самарай
Национальный технический университет Украины “Киевский политехнический институт имени Игоря Сикорского”
18 января 2017 г. исполнилось 80 лет

МИЩЕНКО ИВАНУ МИТРОФАНОВИЧУ

профессору кафедры руднотермических процессов и малоотходных технологий


Донецкого национального технического университета, кандидату технический
наук

Мищенко Иван Митрофанович хорошо известен в черной


металлургии Украины и стран СНГ как высоко-
квалифицированный специалист в сферах подготовки
железорудного сырья, производства чугуна, общей и инженерной
экологии, экономики природопользования и охраны окружающей
среды в черной металлургии.
Более 60 лет И.М. Мищенко отдал производственной, научной
и научно-педагогической деятельности. После окончания в
1955 г. Енакиевского металлургического техникума и получения
квалификации техник-доменщик в течение двадцати лет Иван
Митрофанович работал на Алчевском металлургическом
комбинате, пройдя трудовой путь от горнового, газовщика
доменной печи до заместителя главного инженера, главного
доменщика комбината.

По окончании вечернего отделения Донбасского горно-металлургического института, позднее


заочной аспирантуры Московского института стали и сплавов, И.М. Мищенко защитил
кандидатскую диссертацию. Работал начальником аглодоменного сектора технического
управления Алчевского металлургического комбината, затем руководил созданной на комбинате
лабораторией радиоизотопных приборов и радиоактивных индикаторов, пройдя соответствующую
подготовку на кафедре радиохимии Московского госуниверситета им. М.В. Ломоносова.
Пять лет И.М. Мищенко трудился заместителем начальника агломерационного цеха. С 1974 по
1976 г. работал в должности заместителя главного инженера комбината по аглодоменному
производству. С 1977 по 1990 г. он возглавлял отдел подготовки железорудного сырья Донецкого
научно-исследовательского института черной металлургии, принимал участие в промышленных
исследованиях на агломерационных фабриках Украины и стран СНГ. Разрабатывал с ведущими
специалистами агломерации и широко пропагандировал в отраслевых журналах, включая
Бюллетень “Черная металлургия”, прогрессивные технологии агломерационного производства.
С июля 1990 г. И.М. Мищенко занимается преподавательской работой в ДонНТУ. Им
самостоятельно и в соавторстве опубликовано 4 учебника, более 160 научных статей. Он автор 34
изобретений, значительная часть из них внедрена в практику промышленного производства.
Награжден тремя медалями и грамотой министра черной металлургии УССР.

Дирекция и коллектив института ОАО “Черметинформация”, редакция журнала “Бюллетень


научно-технической и экономической информации “Черная металлургия” сердечно поздравляют
Ивана Митрофановича с юбилеем и желают ему здоровья, дальнейшей творческой активности и
продолжения нашего сотрудничества.
ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО
“ЦЕНТРАЛЬНЫЙ
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ
ИНСТИТУТ ИНФОРМАЦИИ
И ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ
ИССЛЕДОВАНИЙ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ”

__

ЧЕРНАЯ
МЕТАЛЛУРГИЯ
2017
БЮЛЛЕТЕНЬ
ВЫПУСК 2 (1406)
научно-технической
МОСКВА и экономической
информации
Основан в марте 1944 г.
Журнал зарегистрирован Федеральной службой по надзору за соблюдением
Выходит 1 раз в месяц законодательства в сфере массовых коммуникаций и охране культурного наследия
Регистрационный номер ПИ № 77-18479

СОДЕРЖАНИЕ

Курунов И.Ф. Современное состояние и ожидаемые производства листа с высококачественной микротопо-


мировые тенденции развития металлургии железа ............3 графией поверхности. Часть 1. Физическая интерпре-
НА ПРЕДПРИЯТИЯХ И В ИНСТИТУТАХ тация процесса искрообразования на электроэрозион-
Коксохимическое производство ных установках (ЭРТ). О связи амплитудного пара-
Плакиткина Л.С. Анализ динамики добычи и цен кок- метра шероховатости Ra и частотного параметра ше-
сующихся углей в мире и России в период 2000– роховатости Pc текстурированной поверхности с тех-
2015 гг. ..................................................................................... 11 нологическими параметрами текстурирования................ 44
Аглодоменное производство Шаповалов А.Н., Тутарова В.Д., Калитаев А.Н.,
Сибагатуллин С.К., Харченко А.С., Харченко Е.О., Нефедов А.В. Анализ сквозной технологии
Сибагатуллина М.И., Миникаев С.Р. Улучшение ра- производства листового проката статистическими
боты доменной печи кратковременным уменьшением методами.............................................................................. 52
расхода природного газа ..................................................... 16 Сметанин С.В., Перетятько В.Н. Режимы прокатки
Марсуверский Б.А. Еще раз о локальной АСУ домен- трамвайных рельсов в непрерывной реверсивной
ной печью по информации об активном весе шихты....... 20 группе клетей ...................................................................... 59
Тарасов Ю.С., Радюк А.Г. Моделирование темпера- Трубное производство
турного поля воздушной фурмы доменной печи с теп- Филиппов Г.А., Шабалов И.П., Ливанова О.В.,
лоизоляцией внутреннего стакана ..................................... 26 Мишетьян А.Р. Комплексная оценка надежности и
Сталеплавильное производство долговечности магистральных трубопроводов ................ 63
Шешуков О.Ю., Некрасов И.В., Бонарь С.Н., Егиа- Приймак Е.Ю. Характеристика бурильных труб и
зарьян Д.К., Цымбалист М.М., Сивцов А.В. Сульфид- обзор трубных заготовок, применяемых в
ная емкость глиноземистых шлаков внепечной обра- современном геологоразведочном бурении ..................... 70
ботки стали и активность анионов кислорода .................. 30 Чернышев Ю.М., Халдин Д.В., Белокозович Ю.Б.,
Смоляков А.С., Шахов С.И., Рогачиков Ю.М. Разра- Ошурков А.Л., Чечулин Ю.Б. Освоение обжатия
ботки ВНИИМЕТМАШ систем электромагнитного непрерывнолитой заготовки на трехвалковом стане
перемешивания для машин непрерывного литья заго- Асселя ОАО ПНТЗ.............................................................. 76
товок ..................................................................................... 33 Экология и ресурсосбережение
Рыбенко И.А. Применение инструментальной системы Егорова Е.С., Долинин Д.А. Исследование
моделирования и оптимизации для разработки теоре- эффективности работы газоочистного оборудования
тических основ технологий легирования и модифици- после доменной печи на основе математического
рования стали....................................................................... 38 моделирования .................................................................... 82
Прокатное производство Новости зарубежной периодики ..................................... 87
Белов В.К., Беглецов Д.О., Дьякова М.В., Ласьков ЭКСПРЕСС-ИНФОРМАЦИЯ ........................................ 90
С.А., Жумагалиев Н.И. , Журавлёв А.М. О режимах Аннотации к статьям ....................................................... 99
текстурирования поверхности рабочих валков для Статистика ....................................................................... 107 1
СONTENTS
Kurunov I.F. The Modern Status and Expected International Rolling Mill Practice
Trends in the Development of the Iron Metallurgy...............................3 Belov V.K., Begletsov D.O., D’yakova M.V., Zhumagaliev N.I.,
Zhuravlev A.M. About the Conditions of the Surface Texturing
AT ENTERPRISES AND INSTITUTES of the Working Rolls for Manufacturing the Sheets with the High
The Coking and By-Product Process Quality Surface Microtopography. The Part 1. The Physical
Plakitkina L.S. The Analysis of the Dynamics of Mining and the Interpretation of the Arc Formation Process at the Electric
Prices for the Coking Coals in the World and Russia in the 2000– Discharge Installations. About the Connection between the
2015 Period .........................................................................................11 Amplitude Ra Roughness Parameter, Frequency Pc Roughness
The Sintering and Blast Furnace Processes Parameter of the Textured Surface and the Technological
Sibagatullin S.K., Kharchenko A.S., Kharchenko E.O., Texturing Parameters ..........................................................................44
Sibagatullina M.I., Minikaev S.P. The Improvement in the Shapovalov A.N., Tutarova V.D., Kalitaev A.N., Nefedov A.V.
Operation of the Blast Furnace by means of the Short-Time The Analysis of the Through Technology for Manufacturing the
Decrease in the Consumption of the Natural Gas...............................16 Rolled Sheet Products by the Statistical Methods ...............................52
Marsuverskiy B.A. Once again about Local Automatic System for Smetanin S.V., Peretyat’ko V.N. The Conditions of Rolling the
Controlling the Blast Furnace according to the Information on the Street Car Rails in the Continuous Reversing Stand Group................59
Active Weight of the Charge Materials ..............................................20 Production of Pipes and Tubes
Tarasov Yu.S., Radyuk A.G. Modeling the Temperature Field of Filippov G.A., Shabalov I.P., Lirvanova O.V., Mishet’yan A.R.
the Blast Tuyere of the Blast Furnace with the Thermal Insulation The Comprehensive Evaluation of the Reliability and Durability
of the Internal Nozzle..........................................................................26 of the Cross-Country Pipe-Lines .........................................................63
Steelmaking Priymak E.Yu. The Characteristics of the Drill Pipes and the
Sheshukov O.Yu., Nekrasov I.V., Bondar’ S.N., Egizar’yan D.K., Review of the Pope Stocks Applied in the Modern Exploratory
Tsymbalist M.M., Sivtsov A.V. The Sulphide Capacities of the Drilling .................................................................................................70
Alumina Slags for the Steel Ladle Treatment and the Activity of Chernyshev Yu.M., Khaldin D.V., Belokozovich Yu.B.,
the Oxygen Anions ..............................................................................30 Oshurkov A.L., Chechulin Yu.B. The Development of the
Smolyakov A.S., Shakhov S.I., Rogachikov Yu.M. The Reduction of the Continuously Cast Billets in the Three-Roll
VNIIMETMASH’s Developments of the Systems for the Assel Rolling Mill at the OAO PNTZ .................................................76
Electromagnetic Stirring of the Steel in the Billet Continuous Resource Saving and Ecology
Casters ..................................................................................................33 Egorova E.S., Dolinin, D.A. The Investigation into the Efficiency
Rybenko I.A. The Application of the Development Support of the Operation of the Gas-Cleaning Equipment after the Blast
System for Modelling and Optimizing for the Theoretical Furnace on the Basis of the Mathematical Modeling ..........................82
Foundation Formulization of the Steel Alloying and Inoculating The News of the Foreign Periodicals................................................87
technologies .........................................................................................38 EXPRESS INFORMATION.............................................................90
The Abstracts for the Articles...........................................................99
Statistics ............................................................................................107

INHALT
Kurunow I.F. Aktueller Status und erwartete globale Trends in physikalische Interpretation von Prozess der Funkenbildung in
der Eisenmetallurgie ..............................................................................3 Elektroerosionsanlage (ERT). Auf das Verhältnis zwischen der
Amplitude der Parameter Rauhigkeit (Ra) und der Frequenz
IN BETRIEBEN UND INSTITUTEN Rauheitsparameter (Pc) von texturierte Oberfläche mit der
Kokereibetrieb Texturierung Prozessparameter ...........................................................44
Plakitkina L.S. Analyse der Dynamik der Gewinnung und die Schapowalow A.N., Tutarowa W.D., Kalitaew A.N., Nefedow
Preise von Kokskohle in der Welt und Russland in der Zeit von A.W. Analyse der direkten Technologie von Blechwalzen mit
2000–2015............................................................................................11 statistischen Methoden.........................................................................52
Sinter -und Roheisenerzeugung Smetanin S.W., Peretjatko W.N. Regime von
Sibagatullin S.K., Chartschenko A.S., Chartschenko E.O., Straßenbahnschienenwalzen in der kontinuierlichen
Sibagatullina M.I., Minikaew S.P. Verbesserung des Betriebs des Reversiergerüst Gruppe .......................................................................59
Hochofens durch kurzfristige Verringerung des Erdgasverbrauchs ...16 Rohrherstellung
Marsuwerski B.A. Noch einmal über dem lokalen automatisiertes Filippow G.A., Schabalow I.P., Liwanowa O.W., Mischetjan A.R.
System von Hochofensteuerung als Ergebnis der Informationen Umfassende Beurteilung der Zuverlässigkeit und Lebensdauer der
auf dem aktiven Gewicht der Gicht .....................................................20 Rohrleitungen.......................................................................................63
Tarasow Ju.S., Radjuk A.G. Simulation von Temperaturfeld der Primak E.Ju. Merkmale der Bohrrohre und die Überblick von
Luftlanze Hochofen mit Wärmeisolierung der internen Hülse ...........26 Rohrknüppel für das moderne Schürfbohren.......................................70
Stahlerzeugung Tschernyschew Ju.M., Chaldin D.W., Belokosowitsch Ju.B.,
Scheschukow O.Ju., Nekrasow I.W., Bondar S.N., Egiasarjan Oschurkow A.L., Tschetschulin Ju.B. Beherrschung der Abnahme
D.K., Zymbalist M.M., Siwzow A.W. Sulfidkapazität der von Stranggußknüppeln auf Assel – Trio-Walzwerk JSC PNTS........76
Tonerdeschlacken von Sekundärstahlverarbeitung und die Ressourceneinsparung und Ökologie
Aktivität von Sauerstoff-Anionen........................................................30 Egorowa E.S., Dolinin D.A. Studieren der Effektivität der
Smoljakow A.S., Schachow S.I., Rogatschikow Ju.M. Gasreinigungsanlagen nach dem Hochofen auf der Grundlage der
Entwicklungen VNIIMETMASH elektromagnetische
mathematischen Modellierung.............................................................82
Rührsysteme für Stranggießanlagen ....................................................33
Nachrichten der ausländischen Zeitschriften .................................87
Rybenko I.A. Anwendung der Systeme der Werkzeugsimulation und
EXPRESS-INFORMATIONEN.......................................................90
der Optimierung für die Entwicklung der theoretischen Grundlagen der
Technologie Legieren und Modifizieren von Stahl.................................... 38 Anmerkungen zu den Artikeln .........................................................99
Walzbetrieb Statistik..............................................................................................107
Below W.K., Beglezow D.O., Djakowa M.W., Laskow S.A.,
Shumagaliew N.I., Shurawlew A.M. Informationen zu den Modi
Texturieren von Walzenfläche für die Blechherstellung mit
hochwertigen Mikro-Topographie der Fläche. Teil 1: Die
УДК 669.1

СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ И ОЖИДАЕМЫЕ МИРОВЫЕ ТЕНДЕНЦИИ


РАЗВИТИЯ МЕТАЛЛУРГИИ ЖЕЛЕЗА

И. Ф. КУРУНОВ, kurunov-if@nlmk.ru
(ПАО “Новолипецкий металлургический комбинат”)

Мировое производство стали в 2014 г. дос- нескольких десятилетий, а затем по мере накоп-
тигло максимального за последние годы уровня ления металлофонда и увеличения производ-
― 1,665 млрд т [1], из которых 73,9 % выплав- ства металлизованных окатышей и ГБЖ доля
лено в кислородных конвертерах (КК), 25,6 % ― стали, выплавляемой в электропечах из скрапа и
в электропечах и 0,5 % ― в мартеновских печах. ГБЖ, будет постепенно увеличиваться и зани-
Почти половина (49,4 %) мирового производства
мать ведущую роль в объеме мировой выплавки
стали в 2014 г. приходится на Китай. В связи с
стали (рис. 1) [5]. Тем не менее классическая
ростом производства стали и чугуна в Китае в
технологическая схема ДП–КК еще многие деся-
последние годы доля конвертерной стали увели-
чилась, как и доля чугуна в металлошихте для ее тилетия будет сохранять высокую значимость, а
производства. доменный процесс будет оставаться основным
Доля доменного чугуна в металлошихте для процессом выплавки чугуна из железорудных
выплавки всей стали составила 63,8 %, скрапа материалов.
― 31,7 %, металлизованных окатышей и
горячебрикетированного железа (ГБЖ) ― 4,1 %,
а доля чугуна, выплавленного процессами
COREX и MIDREX, ― только 0,4 %. Старейший и
самый эффективный металлургический агрегат
― доменная печь (ДП) по-прежнему является
основным производителем чугуна. Альтернатив-
ные процессы выплавки чугуна ― FINEX и
COREX и другие жидкофазные процессы не
имеют глобальной перспективы, хотя в локаль-
ных условиях отдельных предприятий примене-
ние таких агрегатов совместно с ДП может быть
экономически целесообразным и обеспечивать
снижение эмиссии парниковых газов [2–4].
Таким образом, технологическая схема ДП–
КК играет ведущую роль в производстве стали и,
по прогнозам, сохранит ее в течение ближайших Рис. 1. Прогноз динамики структуры производства стали

Состояние доменного производства в ведущих металлургических странах


Мировое производство чугуна и стали за по- По числу мощных ДП объемом более 5000 м3
следние 25 лет выросло более чем вдвое, в ос- (9 ДП) Китай занимает второе место в мире по-
новном за счет роста их производства в Китае, сле Японии (15 ДП). Парк ДП в Китае насчиты-
где в 2015 г. выплавка стали составила более вает около 400 агрегатов, из которых 34 ДП
половины ее производства в 10 странах ― ос- имеют объем 4500–5800 м3, но большинство ДП
новных производителей стали (табл. 1) [6]. имеет объем до 1000 м3 [7]. На крупных метал-
Стремительный рост (рис. 2) производства стали лургических заводах Китая, расположенных в
(со 120 до 800 млн т) в Китае, стимулируемый основном на побережье, ДП работают на коксе с
ростом ее потребления и ростом ВВП, горячей прочностью CSR не менее 65 %, средний
произошел за последние 15 лет (рис. 3) [6]. расход которого в 2014 г. составлял 360–365 кг/т
при среднем расходе вдуваемого пылеугольного
топлива (ПУТ) 150 кг/т [8].

БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ» • 2 • 2017 ――――――――――――――――――――――――――――――――― 3


ТАБЛИЦА 1. ПРОИЗВОДСТВО СТАЛИ В 2012–2015 гг.
В 10 СТРАНАХ ― ОСНОВНЫХ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ СТАЛИ

Южная
Год Китай Япония Индия США Россия Германия Бразилия Турция Украина
Корея
2012 731,0 107,2 77,3 88,7 70,4 69,1 42,7 34,5 35,9 33,0
2013 815,4 110,6 81,3 86,9 68,9 66,1 42,6 34,2 34,7 32,8
2014 822,8 110,7 87,3 88,2 71,5 71,5 42,9 33,9 34,0 27,2
2015 803,8 105,2 89,6 78,9 71,1 69,7 42,7 33,2 31,3 22,9

ного упрочнения в ДП объемом более 5000 м3


[9]. Высокое качество производимого кокса (СSR
>65 %) обеспечивается не только марочным со-
ставом углей, но и эффективными технологиями
подготовки угольной шихты к спеканию, включая
ее подогрев, сушку, грануляцию и брикетирова-
ние мелких фракций угля. Программа проводи-
мых мероприятий по повышению качества кокса,
железорудных компонентов шихты и технологии
доменной плавки нацелена на достижение сред-
него по всем ДП суммарного расхода топлива в
коксовом эквиваленте 450 кг/т. Внутреннее по-
требление и производство стали в Японии в по-
Рис. 2. Динамика производства чугуна и стали в Китае
следние 10 лет стабилизировалось на уровне
в 1994–2014 гг.  80–85 и 105–110 млн т соответственно [6].
Развитие черной металлургии в Южной Корее
началось в конце 60-х годов ХХ в. с помощью
Японии. В 70–90-х годах прошлого века фирмой
Posco построены заводы в Поханге (12 млн т) и
Гванъянге (15 млн т), а в 2007–2010 гг. компания
Hundai Steel построила завод в Дангджине. Все
заводы построены на морском побережье. К
2013 г. годовое производство стали в Южной Ко-
рее выросло до 70 млн т [10]. Отличительной
особенностью развития металлургии в Южной
Корее является ее стремительный рост, ориен-
тация на внешний рынок как по сырью, так и по
производимой продукции, применение для вы-
плавки чугуна только мощных ДП (рис. 4), а
также агрегатов FINEX, на долю которых прихо-
дится около 9 % всего выплавляемого в Южной
Корее чугуна (табл. 2).
Рис. 3. Динамика ВВП, производства и внутреннего
потребления стали в Китае в 2005–2014 гг.

В Японии, в отличие от Китая, из 28 рабо-


тающих ДП только две ДП имеют объем менее
2000 м3, а половина ДП имеет объем более 5000
м3 [7]. ДП Японии работают на агломерате, ока-
тышах и коксе, производимых из привозного сы-
рья. В течение уже многих лет в Японии прово-
дятся исследования по производству самовос-
станавливающихся углеродсодержащих компо-
нентов доменной шихты (окатыши и брикеты).
Проведены масштабные опытные плавки с при-
Рис. 4. Рост среднего объема доменных печей
менением углеродсодержащих окатышей холод- в Южной Корее

4 ――――――――――――――――――――――――――БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУГИЯ» • 2 • 2017


ТАБЛИЦА 2. ХАРАКТЕРИСТИКА ДОМЕННЫХ ПЕЧЕЙ И АГРЕГАТОВ FINEX В ПОХАНГЕ
Характеристика ДП-1 ДП-2 ДП-3 ДП-4 FINEX-1 FINEX-2
Рабочий объем, м3 1660 2550 4350 5600 1500 2000
Диаметр горна, м 9,2 11 14 15,6 8,9 11,5
Число фурм 24 28 38 42 28 40
Число леток 2 2 4 4 2 2
Расход ПУТ, кг/т 150 150 250 200 220 160

В Южной Корее работает самая крупная в ― Posco и Hyundai Steel (табл. 3). Все ДП и
мире ДП объемом 6000 м3 с диаметром горна агрегаты FINEX работают с вдуванием ПУТ.
16,1 м. Производство чугуна и стали в стране со- Кокс, используемый в ДП, имеет горячую проч-
средоточено в двух металлургических компаниях ность CSR более 65 %.

ТАБЛИЦА 3. ХАРАКТЕРИСТИКА ДОМЕННЫХ ПЕЧЕЙ В ГВАНЪЯНГЕ И ДАНГДЖИНЕ


Hundai
Характеристика Posco
Steel
ДП-1 ДП-2 ДП-3 ДП-4 ДП-5 № 1, 2, 3
Рабочий объем, м3 6000 4350 4600 5500 3950 5250
Диаметр горна, м 16,1 14 14,3 15,6 13,2 14,8
Число фурм 44 38 40 42 36 42
Число леток 4 4 4 4 4 4
Расход ПУТ, кг/т 160 200 200 250 200 180

В 11 странах Западной Европы в 2014 г. ра- ловины ДП на 100 % состоит из окатышей. Аг-
ботало 45 ДП, из которых только 10 имели ломерат применяется в шихте только в 10 ДП.
объем 3000 м3 и более, а самая мощная ДП (ДП Практически на всех ДП Северной Америки вду-
№ 2 в Швельгерне) имеет диаметр горна 14,9 м. вают по 2–3 вида топлива (ПУТ, ПГ, КГ). При
За последние 25 лет число ДП в Западной Ев- этом расход кокса на ДП составляет 350–500
ропе сократилось более чем в 2 раза, производ- кг/т, а расход вдуваемого топлива в коксовом эк-
ство чугуна снизилось с 94 до 77 млн т/год, а виваленте варьируется от 30 до 210 кг/т. Горячая
средняя годовая производительность ДП повы- прочность кокса CSR, применяемого в ДП, варь-
силась с 1 млн до 1,7 млн т [7]. Большинство ДП ируется в пределах от 60 до 70 %. Большинство
в Западной Европе работает на агломерате, ока- ДП Северной Америки работает с умеренной
тышах и руде (5–20 %), 3 ДП работают на шихте производительностью [от 2,0 до 2,7 т/(м3·сут)] и
из 95–98 % агломерата, а ДП Финляндии и Шве- только 4 ДП, работающие на 100 % смеси офлю-
ции ― на окатышах и брикетах (до 10 % в шихте) сованных и неофлюсованных окатышей и с при-
из металлургических отходов. Производство менением в шихте скрапа и ГБЖ, имели произ-
кокса в Западной Европе за последние 25 лет водительность от 3,0 до 3,8 т/(м3·сут) [11].
снизилось с 60 млн до 25 млн т, а его потребле- В странах Южной Америки в 2014 г. произве-
ние ― с 43 млн до 28 млн т. Производимый кокс дено 41874 тыс. т стали, из которых 74,7 % вы-
в 2013 г. имел характеристики: CSR >65 %, CRI плавлено в Бразилии. Средние значения рас-
<23 %, I40 >57 %, I10 <18 %, зола <9 %, S <0,7 %. хода кокса и ПУТ по семи заводам Бразилии в
Гранулометрия производимого кокса: <10 мм ― 2014 г. составляли 391 и 124 кг/т соответственно.
до 3 %, <40 мм ― до 18 %, >80 мм ― до 10 %. Горячая прочность кокса CSR, применяемого в
Средний расход кокса в Германии в 2013 г. со- Бразилии, составляет 66–68 % [12].
ставлял 330 кг/т при среднем расходе ПУТ 230 В России в 2015 г. выплавлено 52,37 млн т чу-
кг/т. После пуска в 2014 и 2015 г. в Линце, гуна. В эксплуатации находились 40 ДП, из которых
Зальцгиттере и Раахе систем подготовки и вду- 7 ДП объемом 2700–5500 м3, 25 ДП объемом от
вания ПУТ мазут и природный газ в ДП Западной 1007 до 2200 м3 и 8 ДП объемом от 165 до 750 м3.
Европы больше не вдувают [7]. На 3 ДП малого объема выплавлялся фер-
ромарганец. Средневзвешенный расход скипо-
В 2014 г. в пяти металлургических компаниях
вого кокса при выплавке передельного чугуна,
Северной Америки работало 29 ДП, которые
включая ванадиевый чугун, составил 422 кг/т, а
произвели 42 млн т чугуна. 19 ДП имеют объем расход скипового кокса по заводам составлял от
от 925 до 1800 м3 и только 10 ДП более 2000 м3. 362 до 495 кг/т чугуна. Все ДП работали с вдува-
Объем двух самых крупных ДП Северной Аме- нием природного газа и на 7 ДП вдували ПУТ и
рики равен 3244 и 4164 м3 [11]. Шихта более по- природный газ.

БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ» • 2 • 2017 ――――――――――――――――――――――――――――――――― 5


Прогнозируемые направления развития экстрактивных процессов металлургии железа
Благодаря многоплановым усилиям метал- снижением потерь тепла или с применением
лургов и конструкторов по совершенствованию внешних источников тепла, например дутья с
технологии доменной плавки, конструкции ДП и более высокой температурой, а также с исполь-
увеличению их объема расход энергии на вы- зованием энергии давления колошникового газа
плавку чугуна в ДП за последние 250 лет сокра- в ГУБТах.
тился с 300 до 20 ГДж/т, а на отдельных ДП он
достигает 15 ГДж/т [13]. По оценке ведущих спе-
циалистов Германии, эффективность доменного
процесса в настоящее время на многих ДП при-
близилась к термодинамическому пределу
(рис. 5).
Оценка немецких специалистов подтвержда-
ется результатами работы ДП ПАО “Новолипец-
кий металлургический комбинат” (НЛМК) в широ-
ком диапазоне интенсивности плавки (рис. 6)
[14]. Таким образом, на многих эффективно ра-
ботающих ДП с применением хорошо подготов-
ленных железорудных материалов и кокса с вы-
сокой горячей прочностью и оптимальной круп-
ностью резервы снижения расхода топлива и
эмиссии СО2 за счет повышения эффективности
доменной плавки кокса в основном исчерпаны. Рис. 5. Расход энергии на выплавку чугуна в эффективно
работающей реальной и идеальной доменных печах [1]
Оставшиеся резервы связаны в основном со

Рис. 6. Эффективность реакции восстановления вюстита в доменных печах ПАО НЛМК

Ужесточающиеся экологические ограничения электроэнергии, производимой с помощью без-


и штрафы заставляют металлургов искать новые углеродистой энергетики (ветер, солнце, вода,
пути развития металлургии железа. В связи с атомная энергия, биоэнергия). “Дорожная карта”
этим рассматриваются различные возможные Евросоюза предусматривает снижение эмиссии
пути снижения затрат энергии на выплавку чу- СО2 к 2050 г. на 80 % по сравнению с 1990 г., в
гуна и снижения эмиссии СО2. В частности, том числе за счет использования безуглероди-
большое внимание уделяется так называемой стой энергетики. По мнению экспертов, через 20–
водородной металлургии, т. е. применению в 30 лет развитие такой энергетики сделает ре-
экстрактивной металлургии железа водорода, альной водородную металлургию железа. Осно-
получаемого путем электролиза воды за счет ванием для такого прогноза является сущест-

6 ――――――――――――――――――――――――――БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУГИЯ» • 2 • 2017


вующий и прогнозируемый темп развития безуг- энергии происходит только за счет безуглероди-
леродистой энергетики в Западной Европе, где стой энергетики (рис. 7) [15].
начиная с 2013 г. прирост производства электро-

Рис. 7. Факт и прогноз динамики производства электроэнергии из ископаемых и возобновляемых


безуглеродистых источников энергии

Энергетическую и экологическую эффектив- В свете решения проблемы снижения выбро-


ность технологии доменной плавки с вдуванием сов СО2 и повышения интегральной эффектив-
водорода (40 кг/т чугуна) сравнили с эффектив- ности производства стали рассмотрено не-
ностью технологий с вдуванием ПУТ (200 кг/т чу- сколько возможных технологических схем, вклю-
гуна), природного газа (100 кг/т чугуна) и с при- чающих помимо ДП и КК реакторы прямого по-
менением в шихте ГБЖ (400 кг/т чугуна) с одно- лучения железа (MIDREX/HYL) и бездоменной
временным вдуванием ПУТ (127 кг/т чугуна). Ми- выплавки чугуна (FINEX/COREX).
нимальный расход энергии (16,5 ГДж/т) и мини- В настоящее время в промышленности при-
мальный расход кокса (295 кг/т) получен в вари- меняются три технологические схемы выплавки
анте технологии с вдуванием ПУТ, а максималь- стали с участием всех названных агрегатов:
ный расход энергии (17,5 ГДж/т) и кокса (392 кг/т) 1. ДП–КК.
― в варианте технологии с вдуванием водорода. 2. FINEX/COREX – КК.
Однако с точки зрения эмиссии СО2 вариант с 3. MIDREX/HYL – ДСП.
вдуванием водорода оказался наиболее эффек- Минимальный интегральный расход энергии
тивным, а вариант с вдуванием ПУТ ― наименее на выплавку стали (14,03 ГДЖ/т), включающий
эффективным (рис. 8) [1]. электроэнергию, производимую с помощью ис-
копаемого топлива, прямой расход ископаемого
топлива и выработку экспортного газа, обеспе-
чивает первая, наиболее энергоэффективная
схема (ДП–КК). Наименее энергоэффективной
схемой по интегральной оценке является схема 3, а
именно выплавка стали в ДСП из металли-
зованных окатышей и ГБЖ. С экологической
точки зрения, однако, эта схема является наибо-
лее эффективной, обеспечивая минимальную
эмиссию парниковых газов (1214 кг СО2/т жидкой
стали), что на 35 % меньше выбросов, которые
дают технологические схемы 1 и 2 [1].
Возможная комбинация коксодоменного про-
изводства и агрегатов MIDREX или HYL (рис. 9) с
Рис. 8. Эмиссия СО2 при выплавке чугуна с вдуванием использованием 100 % коксового газа для ме-
различных топлив таллизации окатышей и их применением в ДСП

БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ» • 2 • 2017 ――――――――――――――――――――――――――――――――― 7


увеличивает выплавку стали на 17 %, снижает жащих отходящих металлургических газов
суммарные энергозатраты на 3 % и эмиссию СО2 (рис. 10) с получением этанола и других химии-
на 10 % [10]. Аналогичная схема с применением ческих продуктов [16].
коксового газа в агрегатах MIDREX или HYL, а
получаемых металлизованных продуктов ― в ДП
позволяет снизить расход энергии на выплавку
стали на 5–7 % и эмиссию СО2 на 6 % [10].
Комплекс ДП и FINEX, в котором использу-
ется низкосортная руда, а часть металлизован-
ной руды загружается в ДП, по расчету позво-
ляет снизить расход угля на 40 кг/т стали и эмис-
сию СО2 на 100 кг/т стали (см. рис. 9).
Значительное снижение эмиссии СО2 и инте-
гральных затрат энергии на выплавку стали
обеспечивает разрабатываемая компаниями
LanzaTech, США, и Primetals, Австрия, принци-
пиально новая технология утилизации экспорт-
ного газа металлургических агрегатов. Суть ее Рис. 9. Симбиоз агрегатов ДП и FINEX
заключается в микробиологической фермента- на интегрированном заводе
ции (бактериальное брожение) углеродсодер-

Рис. 10. Схема утилизации газов по технологии LanzaTech

Основные этапы технологии LanzaTech: – получение и складирование готовых продук-


– очистка газов от пыли, углеводородов и ки- тов.
слорода; В 2012 г. компания LanzaTech успешно запус-
– накопление газа в газгольдерах; тила в Китае на заводах Вaosteel и Shougang две
– компремирование газа; полупромышленные установки по превращению
– вдувание газа в водную среду реактора в этанол колошниковых газов агрегата COREX и
ферментации газа; ДП, а также конвертерного газа. Для исследова-
– извлечение из реактора продуктов фермен- ний и дальнейшей разработки технологии в рам-
тации и отходов; ках программы EU 2020 компании LanzaTech и

8 ――――――――――――――――――――――――――БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУГИЯ» • 2 • 2017


Primetals совместно с компанией ArcelorMittal этанола во второй половине 2017 г. и выход
реализуют проект “Горизонт 2020 Steelanol”, це- комплекса на полную мощность в 2019 г. [11].
лью которого является ежегодное производство По сравнению со сжиганием газа в котлах для
47 тыс. т этанола. На реализацию проекта выде- производства электроэнергии технология Lan-
лен грант на сумму 10,2 млн евро. “Дорожная zaTech вдвое эффективнее превращает метал-
карта” проекта предусматривает запуск первого лургические газы в энергию (рис. 11) и
крупномасштабного реактора по производству обеспечивает при этом снижение выбросов NOx
и SOx на 85 %, а CO2 на 30–50 %.

Рис. 11. Сравнение эффективности двух схем утилизации металлургических газов

По сравнению с эффективностью проектов условий, и в условиях Китая, например, CAPEX


сжигания отходящих металлургических газов с (капитальные затраты) проекта составляет 0,8–
целью производства электроэнергии (28–38 %) 1,3 евро на 1 л получаемого этанола.
эффективность производства энергии в виде Экологические характеристики технологии
жидкого этанола из этих газов путем их фермен- LanzaTech также превосходят характеристики
тации по технологии LanzaTech (58 %) почти технологии сжигания газов для производства
вдвое выше. Соответствующие IRR (внутренние электроэнергии, по сравнению с которой техно-
нормы доходности) этих проектов составляют 10 логия LanzaTech обеспечивает снижение выбро-
и 25 %. Капитальные затраты на реализацию сов NOx на 85 % и СО2 на 30–50 %.
технологии LanzaTech зависят от региональных

Заключение
В последние годы темп роста производства – доменная плавка и прямое получение же-
стали у ведущих ее производителей замедлился леза с использованием водорода, производи-
в связи со снижением роста ее потребления и мого за счет электроэнергии, получаемой от во-
возрастающими экологическими ограничениями. зобновляемых безуглеродистых источников
Эффективность использования энергии в ДП энергии;
ведущих производителей стали приблизилась к – комбинация на заводах интегрального типа
термодинамическому пределу и оставшиеся ре- агло-коксодоменного производства с процессами
зервы снижения расхода топлива за счет совер- прямого получения железа в шахных реакторах
шенствования технологии доменной плавки не- и/или с процессами выплавки чугуна в агрегатах
значительны. FINEX или CОREX;
Проект ULCOS c рециркуляциeй колошнико- – симбиоз сталеплавильной и химической
вого газа, отмывкой и захоронением СО2 призна- промышленности, использующей технологию
ется экономически чрезмерно затратным. микробиологической ферментации отходящих
В качестве энергетически и экологически эф- металлургических газов.
фективных путей развития металлургии железа
в предстоящие 20–30 лет рассматриваются:

БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ» • 2 • 2017 ――――――――――――――――――――――――――――――――― 9


БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Schmoele, P. The Blast Furnace ― Fit for Future? [Text] / P. Schmoele // Proceedings of the 7th European Coke and
Ironmaking Congress ― ECIC. 2016. ― P. 3–12.
2. Yi, S.-H. Updates on the FINEX, a Commercially Proven Alternative Ironmaking Process [Text] / S.-H. Yi // Ibid. ― P. 13–
20.
3. Shibu, J. FINEX ― an Innovative Environment Friendly Ironmaking Process [Text] / J. Shibu, H. Ofner, N. Rein [et al.] //
Ibid. ― P. 793–805.
4. Bohm, C. COREX ― an Alternative for Hot Metal Production in a Challenging Enviroment [Text] / C. Bohm, W. Sterrer,
J. Wurm, B. Rammer // Ibid. ― P. 806–818.
5. Buergler, T. Direct Reduction Technology as a Flexible Tool to Reduce CO2 Intensity of Iron and Steelmaking [Text] /
T. Buergler, I. Kofler // Ibid. ― P. 284–291.
6. Production and Technology of Iron and Steel in Japan 2015: Review [Text] // ISIJ International. ― 2016. ― V. 56. ― № 6.
― Р. 905–916.
7. Lungen, H. B. Ironmaking in Western Europe ― Status Quo and Future Trends [Text] / H. B. Lungen, V. Peters, P. Schmole
// Proceedings of the 7th International Congress of Ironmaking Technologies. AISTech 2015. ― V. 1. ― P. 1481–1549.
8. Bi, X. The Past, Present and the Prospects of Ironmaking in China [Text] / X. Bi, S. Zhang // Ibid. ― V. 1. ― P. 1472–1480.
9. Saito, K. Current Status and Perspective of Japanese Ironmaking Technology for Environmental Solution [Text] / K. Saito,
Y. Kurita // Ibid. ― V. 1. ― P. 1463–1471.
10. Yi, S.-H. Ironmaking in South Korea ― Beyong the Blast Furnace [Text] / S.-H. Yi, H.-G. Lee // Ibid. ― V. 1. ―
P. 1491–1498.
11. Lherbier, L. W. Ironmaking in North America [Text] / L. W. Lherbier, J. Ricketts // Ibid. ― V. 1.― P. 1443–1451.
12. Bispo dos Seintos, Torres Erich. Development in Ironmaking in South America [Text] / Erich Torres Bispo dos Seintos,
Jorge Adelino de Faria, Edson Luis Massonori Horano // Ibid. ― V. 1. ― P. 1452–1463.
13. Rammer, B. Comparing the CO2 Emission of Different Ironmaking Rout [Text] / B. Rammer, R. Millner, C. Boehm // Ibid.
― Proceedings of the 7th European Coke and Ironmaking Congress ― ECIC 2016. ― P. 284–291.
14. Filatov, S. Reserves Reserves for Rasing the Efficiency of Blast Furnace Process [Text] / S. Filatov, I. Kurunov, D. Tihonov
// Ibid. ― P. 184–191.
15. Schenk, J. Evaluation of the Capabilities of Direct and Smelting Reduction Processes to Enhance the Energy Efficiency and
to Reduce the CO2 Emission of the Steel Production in Europe [Text] / J. Schenk, H. B. Lungen // Ibid. ― P. 13–23.
16. Fleischandlerl, A. The Circular Economy: Carbon Recicluing and the Iron Industry [Text] / A. Fleischandlerl, T. Plattner,
P. Nair, C. Wolf // Ibid. ― P. 332–341.

10 ――――――――――――――――――――――――――БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУГИЯ» • 2 • 2017


НА ПРЕДПРИЯТИЯХ И В ИНСТИТУТАХ

УДК 662.74:658

АНАЛИЗ ДИНАМИКИ ДОБЫЧИ И ЦЕН КОКСУЮЩИХСЯ УГЛЕЙ


В МИРЕ И РОССИИ В ПЕРИОД 2000–2015 гг.

Л. С. ПЛАКИТКИНА, канд. техн. наук


(Институт энергетических исследований РАН)

Мировые запасы коксующегося угля состав-


ляют 1340 млрд т, из которых около половины
сосредоточено в Азии, 25 % ― в Северной Аме-
рике. Оставшиеся 25 % запасов угля приходятся
на Европу, Австралию с Новой Зеландией,
страны бывшего СССР, Африку и Латинскую
Америку [1].
В 2015 г. в мире было добыто 1096,8 млн т
коксующихся углей (в 2,3 раза больше, чем в
2000 г., но на 1,7 % меньше, чем в 2014 г.) [2, 3].
Значительная часть производства коксую-
щихся углей приходится на азиатский регион ―
61,6 %, где в 2015 г. добыто 676,2 млн т коксую-
щегося угля (в 4,6 раза больше, чем в 2000 г.)
(рис. 1).
Регион Австралии и Новой Зеландии по про-
изводству коксующихся углей занимает второе
место в мире, его доля в 2015 г. составила
17,5 % общемировой добычи коксующихся углей. Рис. 1. Добыча коксующегося угля в основных регионах
В 2015 г. в этом регионе добыли 192,4 млн т, что мира в период с 2000 по 2015 г.
(источники: МЭА, ИНЭИ РАН)
на 83,1 % больше, чем в 2000 г.
На третьем месте находятся страны бывшего
СССР, где в 2015 г. суммарно добыто 106,7 млн т В условиях падения цен на уголь в 2014–
коксующихся углей (рост к уровню 2000 г. ― 2015 гг. и в первой половине 2016 г. вслед за
106,7 %). Доля стран бывшего СССР в общеми- снижением цен на нефть многие крупнейшие
ровом объеме добычи коксующихся углей в компании в мире сократили добычу коксующихся
2015 г. составила 9,7 %. углей с целью поднятия уровня цен. Свертыва-
Странами ― лидерами по добыче коксую- ние производства наблюдалось в большей сте-
щихся углей в 2015 г. являются: Китай ― 611,1 пени на американском континенте. Американская
млн т (доля в мировом производстве выросла до компания Anglo American в связи с резким сни-
55,7 %), Австралия ― 191,1 млн т (17,4 %), Рос- жением цен на коксующийся уголь объявила об
сия ― 82,5 млн т (7,5 %), США ― 57,4 млн т остановке производства коксующегося угля на
(5,2 %), Индия ― 54,5 млн т (5,0 %), Канада ―
разрезе Peace River, что привело к сокращению
26 млн т (2,4 %), Казахстан ― 16,0 млн т (1,5 %),
добычи на 30 млн т. Компания Cliffs Natural Re-
Польша ― 12,9 млн т (1,2 %), Украина ― 8,2 млн т
sources, США, в конце 2015 г. продала две
(0,3 %), Монголия ― 7,9 млн т (0,7 %), Германия
― 3,8 млн т (0,4 %) и др. шахты ― Pinnacle (в Западной Вирджинии) и Oak
Данные по добыче коксующегося угля в Grove (в Алабаме).
период с 2000 по 2015 г. [4–10] приведены на
рис. 2.

БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ» • 2 • 2017 ――――――――――――――――――――――――――――――――― 11


Рис. 2. Добыча коксующегося угля в основных странах мира в период с 2000 по 2015 г. (источники: МЭА, ИНЭИ РАН)

Средние экспортные цены на коксующиеся угли


Средние экспортные цены (CIF) на коксую- вые цены на уголь: в Австралии ― на 2 % за
щиеся угли, поставляемые в Японию, с 2000 по день, до 218 долл/т. Вероятно, что высокие цены
2015 г. возросли в 2,4 раза ― с 39,7 до 93,8 на уголь сохранятся и в IV кв. 2016 г.
долл/т. Пик цен на коксующиеся угли, постав- Приведенные данные свидетельствуют, что
ляемые в Японию, произошел в 2011 г. ― 229,1 цены на коксующийся уголь на мировом рынке с
долл/т, затем они, начиная с 2012 г., системати- 2013 и по 2016 г. стали систематически падать
чески снижались [11, 12] (рис. 3). вслед за снижением цен на нефть.
Наблюдающийся рост цен и добычи коксую-
щегося угля во второй половине 2016 г. может
носить кратковременный характер. По прогно-
зам, коксующийся уголь может дорожать в пе-
риод до середины 2017 г.
В условиях нестабильности экспортных цен
на коксующиеся угли многие крупные междуна-
родные корпорации, в частности Anglo American
и австралийская Rio Tinto, несмотря на рост цен на
коксующийся уголь во второй половине 2016 г.,
заняли выжидательную позицию. Тем не менее
одна из крупнейших в мире угледобывающих
компаний Peabody Energy и швейцарская горно-
рудная корпорация Glencore заключили базовые
договоры на поставку в азиатский регион кок-
сующегося угля (со средним содержанием лету-
чих соединений) по цене 200 долл/т (FOB, Авст-
Рис. 3. Среднемесячные экспортные цены (CIF)
ралия). Объявлено, что указанная цена будет
на коксующиеся угли, поставляемые в Японию, долл/т
действовать для потребителей только в октябре–
декабре 2016 г., она на 92 долл/т выше по срав-
Следует отметить, что с декабря 2015 г. по
нению с предыдущим кварталом 2016 г. Другие
октябрь 2016 г. цены на австралийский
крупные поставщики австралийского угля пока
коксующийся уголь вслед за ростом цен на
воздерживаются от решения, надеясь на более
нефть выросли более чем вдвое. В первой де-
высокие котировки. Ранее Peabody Energy про-
каде октября 2016 г. контрактная цена на авст-
дала партию премиального угля (со средним со-
ралийский уголь на условиях FOB (контракт Pea-
держанием серы) японской металлургической
body Energy и Nippon Steel), по данным Platts,
компании Nippon Steel по 200 долл/т (FOB, Авст-
выросла до 200 долл/т.
ралия).
Из-за высоких контрактных цен на коксую-
щийся уголь в октябре 2016 г. выросли и спото-

12 ――――――――――――――――――――――――――БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУГИЯ» • 2 • 2017


Падение спроса на коксующиеся угли в 2014– Производство стали в 2015 г. по сравнению с
2015 гг. связано также с сокращением мирового 2014 г. по регионам мира составило:
производства стали. По данным World Steel – Азия ― 1,1 млрд т (–2,3 %);
Association, мировое производство стали в – ЕС ― 166,2 млн т (–1,8 %);
2015 г. составило около 1,6 млрд т, что на 2,8 % – Северная Америка ― 110,7 млн т (–8,6 %);
меньше, чем в 2014 г. Сокращение производства – Южная Америка ― 43,9 млн т (–2,5 %);
стали наблюдалось в большинстве стран, вклю- – СНГ ― 101,5 млн т (–4,3 % ).
чая Китай, Японию, США, Россию, Южную Ко- По оценке американской компании Pebody, в
рею, Германию, Бразилию, Турцию, Украину, ближайшее время предложение коксующегося
Италию, Тайвань, Мексику, Иран, Францию, Ка- угля в мире будет превышать спрос на него, и
наду, Великобританию и Австрию. Из стран с ввиду значительных имеющихся запасов кок-
наибольшим объемом выплавки стали рост про- сующегося угля в мире первый дефицит пред-
демонстрировали Индия, Испания, Польша. ложения угля по сравнению со спросом на него
может быть не ранее 2017 г.

Добыча коксующегося угля в Китае


В 2000–2015 гг. добыча коксующегося угля в В июле–августе 2016 г. цены производителей
Китае возросла в 4,9 раза, до 611,1 млн т, од- коксующегося угля в Китае увеличились до 100–
нако по сравнению с уровнем 2014 г. она снизи- 130 долл/т вслед за ростом цен на нефть. В но-
лась на 1,4 %. Доля Китая в мировой добыче ябре 2016 г. цены на коксующийся уголь в Китае
коксующихся углей к 2015 г. увеличилась до 55,7 %. выросли на 10 %, самый высокий показатель с
Внутренняя потребность в этом виде сырья в 2013 г., на фоне ограниченного предложения от
Китае ― более 620 млн т. Поэтому недостающий китайских производителей. В связи с высокими
объем коксующегося угля Китай восполняет за ценами на уголь Высший орган планирования
счет импорта. Чтобы данную ситуацию миними- Китая в ноябре 2016 г. отменил ограничения,
зировать, в Китае уделяется большое внимание введенные в марте 2016 г., так как сокращение
развитию собственной добычи коксующегося объемов производства повлекло за собой резкий
угля. рост цен на уголь. Национальная комиссия по
Однако в 2015 г. впервые за 34 года сталели- развитию и реформам Китая (NDRC) разрешила
тейная промышленность Китая показала отрица- компаниям работать 330 дней в году, а не 276,
тельную динамику, сократившись на 2,3 %. установленных ранее. Тем не менее сокращение
Объем произведенной стали в 2015 г., по дан- избыточных мощностей в угольной отрасли Ки-
ным китайской компании China Shenhua Energy, тая привело к закрытию многих шахт, что огра-
из-за перепроизводства стали в Китае упал и со- ничивает предложение для внутренних потреби-
ставил 804 млн т. телей и подпитывает ценовое ралли в 2016 г. В
В связи с низкими ценами на железную руду в случае дальнейшего замедления темпов роста
2015 г. в Китае в ближайшие годы может за- экономики в Китае потребление стали в стране
крыться треть всех карьеров, добывающих же- продолжит отрицательную динамику, что приве-
лезорудное сырье и имеющих высокую себе- дет к снижению спроса и объема добываемого
стоимость. При этом стоимость коксующихся уг- коксующегося угля. Поэтому в ближайшее время
лей в 2015 г. упала ниже 7-летнего минимума на в Китае объемы добычи коксующегося угля, ско-
фоне глобального перепроизводства и замедле- рее всего, будут снижаться. Одним из факторов,
ния спроса на уголь со стороны Китая, а цены на способствующим падению объемов производ-
китайский коксующийся уголь в 2015 г. составили ства угля в Китае, является активное использо-
109,5 долл/т по сравнению с максимумом цен в вание альтернативных способов и технологий
2011 г. ― 330 долл/т. В III кв. 2015 г. цены выплавки стали, в том числе выплавка металла
Benchmark составляли от 90 до 95 долл/т. из лома.

Добыча коксующегося угля в Австралии


Австралийские производители коксующегося сокращение. Австралия постоянно наращивает
угля, занимающие второе место в мире по его производство коксующихся углей ― строит но-
добыче, увеличили объем производства в 2015 г. вые шахты, приобретает акции новых месторож-
до 191,1 млн т и, таким образом, компенсиро- дений по добыче коксующихся углей за рубежом.
вали наблюдавшееся в последние годы ценовое Однако в конце 2015 г. крупнейший конгломерат

БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ» • 2 • 2017 ――――――――――――――――――――――――――――――――― 13


Anglo American Plc из-за падения котировок ком- перепроизводству коксующегося угля (с низкими
пании до минимума с мая 1999 г. решил продать летучими), и цены на коксующийся уголь начали
83 %-ную долю в проекте Australian Pacific Coal снижаться вслед за падением цен на нефть. Вы-
Ltd в рамках сокращения инвестиций. Тем не ме- сокий курс национальной валюты привел к тому,
нее это не повлияло на дальнейший рост добычи что цены на железную руду, составляющую пятую
коксующихся углей в стране. часть доходов Австралии от экспорта, в 2014 г.
Австралия стремится развивать добычу кок- уменьшились на 44 %. В I кв. 2015 г. цены на
сующихся углей как в собственной стране, так и железную руду составили около 72 долл/т. При
приобретая акции новых месторождений в дру- этом цены на руду в диапазоне от 70 до 80
гих странах. Австралийская компания Tigers долл/т могут спровоцировать закрытие проектов
Realm Coal еще в 2013 г. приобрела 60 % круп- по добыче руды в Канаде, Бразилии, Иране, Ма-
нейшего месторождения коксующегося угля в лайзии и США, а при цене от 60 до 70 долл/т со-
России ― в Амаамском месторождении коксую- кращение добычи может коснуться Западной
щегося угля, в Чукотском автономном округе, по- Африки, Ирана, Бразилии, Австралии и России.
сле официального получения лицензии на до- В IV кв. 2016 г. спотовые цены на коксую-
бычу от Федерального агентства по недрополь- щийся уголь в Австралии выросли до 218 долл/т,
зованию [13]. Уголь с Амаама будет постав- а в середине октября 2016 г. цены на коксую-
ляться на экспорт в первую очередь в Китай, щийся уголь установили четырехлетний рекорд
Южную Корею и Японию. Освоение Амаамского ― 308,5 долл/т, чего не было с 2011 г.
месторождения позволит Австралии уже на пер- По прогнозам автора, высокие цены на кок-
воначальном этапе добывать не менее 5,3 млн т сующийся уголь могут сохраниться до марта
высококачественного коксующегося угля, боль- 2017 г. Затем они опять будут снижаться.
шая часть которого будет поставляться на экс- Тем не менее даже в условиях высоких цен
порт. Северный Амаам с 2014 г. на 80 % принад- на коксующийся уголь необходимы значитель-
лежит этой австралийской компании. ные инвестиции, чтобы поддержать повторное
Поэтому за последние годы австралийские открытие шахт, которые из-за низких цен на
добывающие компании существенно нарастили уголь были закрыты или законсервированы. По-
объемы добычи коксующихся углей, обеспечив этому ввиду нехватки инвестиций австралийские
избыток сырья на рынке. Однако освоение новых компании не могут производить угля больше,
месторождений способствовало глобальному чем они производят.

Добыча коксующегося угля в России


Запасы коксующихся углей в России ― 39,8 щем объеме добычи угля в России в 2015 г. со-
млрд т. Производство коксующихся углей в Рос- ставила 22,1 % по сравнению с 22,2 % в 2014 г.
сии в 2015 г. составило 82,5 млн т (темп роста к В настоящее время в России добыча коксую-
уровню 2000 г. ― 138,4 %). Доля России в обще- щихся углей осуществляется в Кузнецком, Пе-
мировом объеме добываемых коксующихся уг- чорском и Южно-Якутском бассейнах [14–16], и
лей по итогам 2015 г. снизилась с 11,9 % в во всех этих бассейнах в 2015 г. произошел не-
2000 г. до 7,5 % в 2015 г. Тем не менее Россия значительный рост производства коксующихся
по итогам 2015 г. находилась на третьем месте в углей, как по отношению к 2000 г., так и к 2013–
мире по добыче коксующихся углей (после Китая 2014 гг. [17, 18] (рис. 4).
и Австралии). Доля углей для коксования в об-

Рис. 4. Добыча коксующегося угля в основных бассейнах России в 2000–2015 гг. (источники: МЭА, ИНЭИ РАН)

14 ――――――――――――――――――――――――――БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУГИЯ» • 2 • 2017


Практически все шахты, добывающие кок- России. Почти весь коксующийся уголь в России
сующийся уголь, интегрированы в металлургиче- обогащается.
ские холдинги, которые напрямую или опосредо- В период до 2035 г. значительные объемы
ванно контролируют объем добычи коксующихся добычи коксующегося угля будут осуществ-
углей. Основные десять холдингов (ЕВРАЗ, “Ме- ляться при освоении новых бассейнов и место-
чел-Майнинг”, “Северсталь-Ресурс”, “Сибугле- рождений в Республике Саха (Якутия), Респуб-
мет”, УГМК, ХК “СДС-Уголь”, СУЭК, “Стройсер- лике Тыва, Кемеровской области и Чукотском
вис”, “Белон”, “ш. Полосухинская”) добывают бо- автономном округе [13–16].
лее 90 % от всего объема коксующихся углей в

Добыча коксующегося угля в прочих странах


В США в 2015 г. добыто 57,4 млн т коксую- Другое польское месторождение высококаче-
щихся углей, что на 5,7 % больше, чем в 2000 г., ственного коксующегося угля Debiensko наме-
однако это на 21,1 % меньше, чем в 2014 г. рена разрабатывать горнопромышленная компа-
Около 70 % коксующегося угля, добываемого в ния Prairie Mining, которая в октябре 2016 г. при-
США, поставляется на экспорт, преимущест- обрела его за 2 млн евро у кредиторов обанкро-
венно в страны Европы и Азии. Себестоимость тившейся европейской угольной компании New
американского угля, учитывая расходы на дос- World Resources. Это позволит компании Prairie
тавку, выше, чем австралийского. В связи с па- Mining стать важным стратегическим поставщи-
дением цен на металлопродукцию американские ком коксующегося угля для европейской сталь-
компании вынуждены минимизировать свои из- ной отрасли. Для реализации проекта получены
держки, что делает добычу и экспорт угля из все необходимые документы (разрешения) для
США низкорентабельным. 50-летней концессии и имеется необходимая
В Индии производство коксующихся углей к инфраструктура.
2015 г. возросло в 2,5 раз по сравнению с уров- Добыча коксующихся углей в Чешской Рес-
нем 2000 г. ― до 54,5 млн т. По сравнению с публике в 2015 г. сократилась до 4,1 млн т, и на-
уровнем 2014 г. в 2015 г. рост объема добычи метившийся в последние годы понижательный
коксующихся углей в Индии составил 7,9 %. тренд добычи коксующихся углей может про-
Собственные запасы коксующегося угля в Индии должиться и далее. Этому будет способствовать
невелики. Однако в долгосрочной перспективе закрытие еще одной нерентабельной шахты ―
эта страна может оказаться драйвером потреб- Paskov (в Остраве).
ления и спроса на коксующиеся угли. В Германии в 2015 г. произведено всего 3,8
В Канаде в 2015 г. было добыто 26 млн т кок- млн т (в 5 раз меньше, чем в 2000 г.). Однако в
сующегося угля, что в 1,9 раз больше, чем в Германии имеются новые месторождения кок-
2000 г. Однако следует учитывать, что канадская сующихся углей особо ценных и дефицитных на
компания Teck Resources, второй по величине мировом рынке марок, запасы которых оценива-
экспортер коксующегося угля в мире, в 2015 г. ются в 100 млн т. В случае их освоения ситуация
остановила шесть угольных шахт в связи с паде- может измениться.
нием спроса и цен на сырье и, таким образом, В ближайшее время крупными игроками на
сократила добычу угля для коксования на 22 %. мировом рынке коксующихся углей могут стать
Не исключено, что компания Teck Resource про- Монголия, где в конце 2011 г. начато освоение
должит снижать производство коксующегося угля крупнейшего месторождения каменного угля Та-
и в 2016–2017 гг. ван-Толгой, и Мозамбик. В 2015 г. в Монголии
Добыча коксующихся углей в Польше в 2015 г. было добыто 7,9 млн т коксующихся углей, что
по сравнению с уровнем 2000 г. снизилась на на 38,6 % больше, чем в 2014 г. Мозамбикские
25 %, до 12,9 млн т. Польская угольная компания компании в 2015 г. произвели 3,9 млн т коксую-
Jastrzebska Spolka Weglowa, контролируемая го- щихся углей (+4,3 % к уровню 2014 г.).
сударством, намерена разрабатывать новые ме- Продолжит наращивать добычу коксующегося
сторождения коксующегося угля, в частности ме- угля в ближайшем будущем и Индонезия, где в
сторождение Pawlowice 1. Добыча в восточной 2015 г. объем добычи, по данным МЭА, возрос в
части месторождения Pawlowice 1, по прогнозам, 2,7 раза по сравнению с уровнем 2014 г.,
может начаться в 2020 г., где планируется добы- до 2,7 млн т.
вать до 7,2 млн т угля.

БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ» • 2 • 2017 ――――――――――――――――――――――――――――――――― 15


БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. BP Statistical Review of World Energy. June 2015 // bp.com/statistical review, 2015, 2016.
2. Coal Information, International Energy Agency Statistics, OECD/IEA, 2000–2016.
3. Key World Energy Statistics 2015, OECD/IEA, 2015.
4. Плакиткина, Л. С. Тенденции развития производства коксующихся углей в основных странах мира и прогноз их
добычи в России на период до 2035 г. [Текст] / Л. С. Плакиткина // Черная металлургия: Бюл. ин-та
“Черметинформация”. ― 2016. ― № 2. ― С. 19–26.
5. Плакиткина, Л. С. Анализ и перспективы развития угольной промышленности основных стран мира, бывшего
СССР и России в период до 2030 г.: монография [Текст] / Л. С. Плакиткина. ― М.: Горная промышленность, 2013.
― 416 с.
6. Плакиткина, Л. С. Анализ развития добычи, экспорта, импорта коксующегося и энергетического угля, каменного и
бурого в странах СНГ в период с 2000 по 2013 гг. и тенденции их дальнейшего развития в каждой из стран [Текст] /
Л. С. Плакиткина // Горная промышленность. ― 2014. ― № 3 (115). ― С. 8–13.
7. Плакиткина, Л. С. Развитие производства коксующихся углей в мире и в России: прошлое, настоящее и будущее
[Текст] / Л. С. Плакиткина // Там же. ― 2012. ― № 2 (102). ― С. 8–15.
8. Плакиткина, Л. С. Россия и мировой рынок коксующегося угля [Текст] / Л. С. Плакиткина // Ежегодник “Россия:
тенденции и перспективы развития”. ― М.: ИНИОН РАН, 2012. ― Вып. 7. ― Ч. 1. ― С. 253.
9. Плакиткина, Л. С. Тенденции и прогноз конъюнктуры мирового и российского рынков коксующегося угля [Текст] /
Л. С. Плакиткина // Уголь. ― 2012. ― № 5. ― С. 8–15.
10. Плакиткина, Л. С. Анализ и прогноз конъюнктуры рынка коксующихся углей в мире и в России в период до 2030 г.
[Текст] / Л. С. Плакиткина // Черная металлургия: Бюл. ин-та “Черметинформация”. ― 2012. ― № 4 (1348). ―
С. 34–46.
11. Energy prices & taxes, International Energy Agency Statistics, OECD/IEA, 2015.
12. Таразанов, И. Итоги работы угольной промышленности России за январь–март 2016 г. [Текст] / И. Таразанов //
Уголь. ― 2016. ― № 6. ― С. 42–57.
13. Плакиткина, Л. С. Анализ и перспективы развития добычи угля в период до 2035 г. в Чукотском автономном округе
[Текст] / Л. С. Плакиткина // Горная промышленность. ― 2016. ― № 5 (129). ― С. 2–5.
14. Плакиткина, Л. С. Кузнецкий угольный бассейн: состояние в 2015 г. и перспективы развития добычи угля в период
до 2035 г. [Текст] / Л. С. Плакиткина // Уголь Кузбасса. ― 2016. ― № 1–2. ― С. 4–8.
15. Плакиткина, Л. С. Кузнецкий угольный бассейн: планы на 2015 г. и перспективы развития в период до 2035 г.
[Текст] / Л. С. Плакиткина // Горный журнал. ― 2015. ― № 12. ― С. 28–33.
16. Плакиткина, Л. С. Анализ и перспективы развития добычи угля в период до 2035 г. в Республике Саха (Якутия)
[Текст] / Л. С. Плакиткина // Там же. ― 2015. ― № 5 (123). ― С. 2–6.
17. Сб. “Производственные и горно-технические показатели работы предприятий угольной промышленности” за 2000–
2002 гг. ― М.: Росинформуголь.
18. Сб. Производственные и горно-технические показатели работы предприятий угольной промышленности” за 2003–
2016 гг. ФГУП “Центральное диспетчерское управление топливно-энергетического комплекса” (ЦДУ ТЭК).

УДК 669.162.16

УЛУЧШЕНИЕ РАБОТЫ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ КРАТКОВРЕМЕННЫМ


УМЕНЬШЕНИЕМ РАСХОДА ПРИРОДНОГО ГАЗА

С. К. СИБАГАТУЛЛИН1, д-р техн. наук, проф., 10skt@mail.ru;


А. С. ХАРЧЕНКО , канд. техн. наук, as.mgtu@mail.ru; Е. О. ХАРЧЕНКО1, М. И. СИБАГАТУЛЛИНА1,
1

С. Р. МИНИКАЕВ1, В. А. БЕГИНЮК2, vvitusv@rambler.ru


1
( ФГБОУ ВО “Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова”,
2
ОАО “Магнитогорский металлургический комбинат”)

Для повышения технико-экономических пока- эффективного его использования применяют


зателей доменной плавки стремятся поддержи- различные варианты, в том числе выявляют оп-
вать расход природного газа на максимально тимальное соотношение расхода природного
возможном уровне, обеспечивающем коэффи- газа и кислорода [1–5], перераспределяют газ [6]
циент замены им кокса не ниже 0,7 кг/м3. Для или кислород [7] между печами цеха или увели-

16 ――――――――――――――――――――――――――БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУГИЯ» • 2 • 2017


чивают его расход в период выпуска жидких
продуктов плавки и снижают в межвыпусковый
период [8], подбирают рациональное соотноше-
ние расходов природного газа и дутья по фур-
мам [9, 10]. В условиях постоянного его расхода
на одну печь возникают ситуации, в которых це-
лесообразно некоторое кратковременное его по-
нижение с целью предотвращения ухудшения
работы печи и потери производительности.
Предпосылки для кратковременного снижения
расхода газа, вдуваемого в печь, могут быть
различны. Одной из них является вытеснение
кокса в фурменный очаг снизу накапливающи-
мися продуктами плавки перед выпуском, когда
доменная печь испытывает наиболее высокую
газодинамическую напряженность при прочих
Рис. 2. Изменение коэффициента сопротивления шихты
равных условиях. В связи с этим в доменном
в нижней части печи перед уменьшением расхода
цехе ОАО “Магнитогорский металлургический природного газа
комбинат” провели промышленные испытания по
регулированию расхода природного газа.
В процессе исследований получили 14 пе- Из рис. 1 и 2 следует, что критическим коэф-
риодов. Расход природного газа находился в фициентом сопротивления шихты движению га-
пределах 17–18 тыс. м3/ч. Анализировали изме- зового потока для данных условий работы печи
нение параметров доменной плавки, произо- можно считать величину 12 для нижней ее части.
шедшие через 1–2 мин после изменения расхода Этому соответствует λв = 0,84 для верхней части
природного газа. печи. Общий коэффициент сопротивления при
Уменьшение расхода природного газа осуще- этом составлял 8,7.
ствляли перед началом выпуска жидких продук- Из анализа работы доменной печи следо-
тов плавки за 10–15 мин, когда коэффициенты вало, что в исследуемых периодах интенсив-
сопротивления шихты по высоте печи (рис. 1, 2),
ность работы печи ограничивалась условиями
частные перепады давления газа, давление го-
движения шихты и газа в нижней ее части. В со-
рячего дутья достигали предельно допустимых
величин. Уменьшение расхода газа осуществ- ответствии с этим в некоторых случаях наблю-
ляли в два или три приема. Суммарное умень- дали работу с коэффициентом сопротивления в
шение составляло 1700 м3/ч. Коэффициент со- верхней части печи, равным 0,85, что выше ве-
противления шихты движению газа оценивали по личины, при которой снижали расход газа. При
его величине в формуле потерь напора газа [11] этом его величина в нижней части и для печи в
в среднем по всей высоте печи (λобщ), в нижней целом составляла 11,9 и 8,61 соответственно,
ее части от середины шахты до воздушных фурм что не превышает предельно допустимых ве-
(λн) и в верхней части от середины шахты до ко- личин.
лошника (λв). Повышение газодинамической напряженности
перед выпуском чугуна и шлака сопровождалось
увеличением температуры в верхней части печи
в соответствии с уравнением (1) и снижением
интенсивности плавки по загрузке очередных
порций шихты (рис. 3):

Т КГ = − 0 ,1 9 τ ∂2 П Г + 2 ,6 3 τ ∂ П Г + 2 1 0 ,

R2 = 0,50, (1)

где ТКГ ― температура колошникового газа, °C;


τ∂ПГ ― время, оставшееся до уменьшения
расхода природного газа, мин.

Рис. 1. Изменение общего коэффициента сопротивления


шихты перед уменьшением расхода природного газа

БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ» • 2 • 2017 ――――――――――――――――――――――――――――――――― 17


горна печи. Стабильность коэффициентов со-
противления материалов газовому потоку при
этом обеспечивало уменьшение расхода при-
родного газа. Интенсивное снижение их и темпе-
ратуры колошникового газа приходилось на на-
чало выпуска жидких продуктов плавки из печи,
действие которого усиливалось по мере опорож-
нения горна.
Степень уравновешивания шихтовых мате-
риалов подъемной силой газового потока (ν) и
потери напора газа в печи (h) начали снижаться
на второй минуте после уменьшения расхода
природного газа, т. е. еще в продолжающемся
периоде накопления жидких продуктов плавки. В
Рис. 3. Длительность срабатывания порции шихтовых течение двух последующих минут их величина
материалов перед уменьшением расхода природного газа снизилась с 35 до 34,1 % (рис. 5), т. е. на 2,6 %
(отн.), и с 5,49 до 5,32 кПа/м, т. е. на 3,1 %, соот-
После снижения расхода природного газа на ветственно (рис. 6). Произошедшие изменения в
1700 м3/ч температура колошникового газа про- ходе процессов позволили интенсивнее опус-
должала увеличиваться в течение 10 мин, после каться шихтовым материалам, находящимся в
чего наблюдали уменьшение ее величины в со- печи, что сопровождалось снижением интервала
ответствии с уравнением времени между загрузкой очередных порций
шихты в соответствии с уравнением:
Т К Г = − 0 ,0 8 τ 2n П Г + 2 ,3 6 τ n П Г + 2 1 7 , Д С П = − 0,009τ 2n П Г − 0,31τ n П Г + 117,
R2 = 0,51, (2)
R2 = 0,28, (3)

где τnПГ ― время после уменьшения расхода где ДСП ― длительность срабатывания пор-
природного газа, мин. ции, c.
Коэффициент сопротивления шихты движе- По истечении 35 мин после начала выпуска
нию газового потока в течение 13 мин был прак- жидких продуктов наблюдали стабильную работу
печи с рабочими параметрами по давлению ду-
тически одинаковым, после чего наблюдали су-
тья и частным перепадам давления газов по вы-
щественное снижение его величины (рис. 4).
соте. Это позволило увеличить расход природ-
ного газа на 1700 м3/ч. Возврат количества вду-
ваемого в печь газа на исходную величину осу-
ществлялся без нарушения газодинамического
режима по высоте печи и при сохранении
интенсивности загрузки порций шихты.

Рис. 4. Изменение общего коэффициента сопротивления


шихты после уменьшения расхода природного газа

Рост температур колошникового газа в тече-


ние 10 мин после уменьшения расхода природ-
ного газа объясняется накоплением жидких про- Рис. 5. Изменение степени уравновешивания шихты в печи
дуктов плавки заполненного чугуном и шлаком после уменьшения расхода природного газа

18 ――――――――――――――――――――――――――БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУГИЯ» • 2 • 2017


Период
Показатель
базовый опытный
Удельный расход кокса
(сухого, скипового), кг/т
чугуна:
фактический 450,1 449,2
приведенный ― 449,8
Расход коксовой фракции,
13,1 13,1
кг/т чугуна
Производительность,
т/сут:
по фактическому ко-
личеству загруженных 3703 3725
подач
приведенная ― 3705
Расход сырьевых мате-
Рис. 6. Изменение потерь напора газа в печи после 1668 1670
риалов, кг/т чугуна
уменьшения расхода природного газа
Расход дутья:
м3/мин 2896 2897
Своевременная корректировка расхода при- м3/т чугуна 1126 1120
родного газа позволила сохранить прежнюю ин- природного газа, м3/т
тенсивность по дутью, равную 2897 м3/мин, 109,8 109,3
чугуна
обеспечив постоянство по производительности Рудная нагрузка, т/т 3,71 3,72
печи. В опытном периоде степень использования Содержание Fe в шихте,
58,20 58,20
CO и H2 выросла на 0,3 и 0,2 % (абс.) соответст- %
венно, что способствовало уменьшению удель- Степень использования:
ного расхода кокса, приведенного к условиям ба- CO 44,5 44,8
зового периода, на 0,3 кг/т чугуна. Н2 38,5 38,7
Основные технологические показатели ра-
боты печи приведены ниже:

Заключение
Установлено, что на целесообразность вре- Уменьшение расхода природного газа за 10–
менного сокращения расхода природного газа 15 мин до начала выпуска жидких продуктов
указывал рост коэффициента сопротивления плавки из горна и восстановление его через 35
шихты движению газового потока в нижней части мин после этого позволяло сохранить прежнюю
доменной печи. Критическая величина его со- интенсивность работы по дутью, равную 2897
ставила 12. Кратковременное сокращение рас- м3/мин, повысить степень использования CO и
хода природного газа на 1700 м3/ч в конце меж- H2 на 0,3 и 0,2 % (абс.) соответственно, в ре-
выпускового периода позволяло в течение 2 мин зультате чего снизить удельный расход кокса на
снизить степень уравновешивания шихты подъ- 0,3 кг/т чугуна при сохранении производительно-
емной силой газового потока и потери напора сти печи.
газа на 2,6 и 3,1 % (отн.) соответственно.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Гостенин, В. А. Интенсификация работы доменных печей путем оптимального соотношения расходов природного
газа и кислорода [Текст] / В. А. Гостенин, С. Н. Пишнограев, Н. С. Штафиенко [и др.] // Черная металлургия: Бюл.
ин-та “Черметинформация”. ― 2011. ― № 6. ― С. 16–22.
2. Гостенин, В. А. Интенсификация работы доменных печей подбором оптимального соотношения расходов
природного газа и кислорода [Текст] / В. А. Гостенин, С. Н. Пишнограев, А. В. Чевычелов // Сталь. ― 2012. ― № 2.
― С. 7–11.
3. Лялюк, В. П. Выбор режимов доменной плавки на комбинированном дутье с оценкой параметров фурменных зон
[Текст] / В. П. Лялюк, И. Г. Товаровский // Черные металлы. ― 2003. ― № 11. ― С. 13–16.
4. Товаровский, И. Г. Анализ процессов доменной плавки при обогащении дутья кислородом [Текст] /
И. Г. Товаровский, В. П. Лялюк, А. Е. Меркулов [и др.] // Черная металлургия: Бюл. ин-та “Черметинформация”. ―
2011. ― № 5. ― С. 20–33.
5. Chu, M. Mathematical modeling and exergy analysis of blast furnace operation with natural gas [Text] / M. Chu, Z.Liu //
Steel Research International. ― 2013. ― № 84 (4). ― P. 333–343.

БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ» • 2 • 2017 ――――――――――――――――――――――――――――――――― 19


6. Спирин, Н. А. Оптимизация распределения природного газа в доменном цехе при изменении параметров плавки
[Текст] / Н. А. Спирин, Л. Ю. Гилёва, В. В. Лавров [и др.] // Изв. вузов: Черная металлургия. ― 2014. ― № 6. ―
С. 45–49.
7. Спирин, Н. А. Распределение технологического кислорода между печами доменного цеха [Текст] / Н. А. Спирин,
Ю. В. Федулов, Ю. Н. Овчинников // Там же. ― 1993. ― № 11–12. ― С. 68–72.
8. Овчинников, Ю. Н. Нестационарные процессы и повышение эффективности доменной плавки: монография [Текст] /
Ю. Н. Овчинников, В. И. Мойкин, Н. А. Спирин, Б. А. Боковиков. ― Челябинск, 1989. ― 120 с.
9. Сибагатуллин, С. К. Стабилизация соотношения расходов природного газа и дутья по фурмам доменной печи
[Текст] / С. К. Сибагатуллин, А. С. Харченко, А. А. Полинов [и др.] // Теория и технология металлургического
производства. ― 2014. ― № 1 (14). ― C. 23–25.
10. Андронов, В. Н. Оценка эффективности распределения дутья и природного газа по фурмам [Текст] /
В. Н. Андронов, Ю. А. Белов // Сталь. ― 2002. ― № 9. ― С. 15–17.
11. Сибагатуллин, С. К. Использование коксового орешка на доменных печах: монография [Текст] /
С. К. Сибагатуллин, А. С. Харченко. ― Магнитогорск: изд-во МГТУ им. Г.И. Носова, 2014. ― 162 c.

УДК 669.162

ЕЩЕ РАЗ О ЛОКАЛЬНОЙ АСУ ДОМЕННОЙ ПЕЧЬЮ ПО ИНФОРМАЦИИ


ОБ АКТИВНОМ ВЕСЕ ШИХТЫ

Б. А. МАРСУВЕРСКИЙ
(ООО “НПО “Санкт-Петербургская электротехническая компания”)

Локальная автоматизированная система Совершенствование технологии доменной


управления (АСУ) ходом доменной печи по ин- плавки вели в направлении повышения прочно-
формации об активном весе шихты разработана стных свойств железорудного сырья и кокса и
на основе знаний о механике движения шихты. В стабилизации их высокого качества, оснащения
металлургии чугуна до 60-х годов прошлого века колошников загрузочными устройствами лотко-
этот раздел был мало изучен. Наиболее тща- вого и роторного типов. При этом уменьшаются
тельно изучать влияние давления шихты на по- коэффициенты внешнего (по стенке печи) и
казатели работы печей и продолжительность их внутреннего (между частицами шихты) трения.
службы начали в 1970-х годах на Магнитогор- Принято считать, что все это направлено на по-
ском металлургическом комбинате после пере- вышение газопроницаемости столба шихтовых
хода на плавку неофлюсованных окатышей Со- материалов и равномерного распределения га-
коловско-Сарбайского комбината. В результате зового потока по сечению печи, забывая, что
этого перехода все 10 доменных печей с уста- главной задачей всех этих мероприятий явля-
ревшей конструкцией охлаждения стен через 1,5 ется увеличение активного веса шихты в усло-
года были выведены из строя из-за разрушения виях максимально возможной интенсификации
холодильников нижней части шахты и заплечи- плавки дутьем. С этой же целью, для повышения
ков [1]. Для изучения этого явления методом активного веса столба плавильных материалов
вертикального зондирования произвели замеры снижением внешнего и внутреннего трения, начали
бокового и вертикального давления шихты по совершенствовать конструкцию профиля
высоте рабочего объема печей, разработали доменных печей, оснащая рабочую поверхность
устройство для непрерывной регистрации боко- печи плитовыми холодильниками от оси воздуш-
вого давления и сил трения материалов на ных фурм до колошника. В итоге современные
стенки шахты [1]. Оказалось, что при плавке доменные печи работают с интенсивностью плавки
мало разрушающихся неофлюсованных окаты- по сожженному коксу Jк = 3,0–3,5 т/(м3·сут) [1].
шей увеличивается разрушающее действие по- Все вновь вводимые или реконструируемые
тока шихты на гарнисаж, огнеупорную футеровку мощные доменные печи оснащают новыми
и холодильники шахты и заплечиков доменной средствами контроля и диагностики с исполь-
печи. зованием современных систем автоматизации.

20 ――――――――――――――――――――――――――БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУГИЯ» • 2 • 2017


Однако получаемая от АСУ информация при- Qв ΔP F
+ + = K а + K у + K т = 1, (1)
годна при установившемся технологическом G G G
обеспечении работы печи и недостаточна для
установки оптимальных режимов плавки при из- где Qв ― вертикальное давление шихты, МПа; G
менении условий (например, ухудшении каче- ― давление столба шихтовых материалов, МПа;
ства сырья и кокса, неудовлетворительном от- ΔP ― перепад давления газа в контролируемой
севе мелочи из агломерата в подбункерном по- части шахты, МПа; Ka = Qв/G ― коэффициент
мещении и других неисправностях и в непредви- активного веса шихты; Kу = ΔP/G ―
денных обстоятельствах). Причиной этого явля- коэффициент аэродинамической устойчивости
ется отсутствие данных о силе трения шихты о столба шихты; Kт = F/G ― коэффициент относи-
стенку F в балансе сил, действующих в печи: тельной затраты энергии на преодоление внеш-
них и внутренних сил трения.

Опыт промышленных испытаний новой АСУ в ОАО “Северсталь”


До недавнего времени устройств для непре-
рывной регистрации величины F и АСУ для
управления Ka на работающих доменных печах
не было. Впервые промышленное испытание
устройства для непрерывной регистрации F и
АСУ по информации об активном весе шихты Ka
провели в 1999–2003 гг. на доменной печи по-
лезным объемом 2000 м3 ОАО “Северсталь”
(рис. 1) [2]. Исследования проводились в слож-
ный для комбината период после закрытия мар-
теновского цеха, когда конвертерный цех не
справлялся с переработкой производимого в до-
менном цехе чугуна. По этой причине в домен-
ном цехе были организованы внеплановые еже-
недельные остановки каждой доменной печи на
продолжительное время. Кроме того, из-за за-
бастовки горняков Воркуты была временная пе-
реориентация на угольную базу Кузбасса. Все
это позволило собрать бесценный материал и
зафиксировать режимы работы печи при различ-
ном качестве плавильных материалов и дутье-
вых режимах от самотека до кострения шихты.
Для обеспечения высокопроизводительной
работы устанавливают коридор в треугольнике
баланса Ka = 0,50–0,55, а для плавки с
наименьшим удельным расходом топлива ―
Ka = 0,55–0,60 (рис. 2). Зоны регулирования
управлением “сверху” и “снизу” установлены при
Ka = 0,475–0,500 и Ka = 0,600–0,625. При Рис. 1. Доменная печь № 3 ОАО “Северсталь”:
максимальной интенсивности плавки дутьем а ― типовая конструкция объемом 2000 м3; б ― предла-
величина Ka = 0,5 является предельной, при гаемое техническое решение при проведении реконструк-
ции; ПП ― проектный профиль; РП ― рабочий профиль;
которой силы, обеспечивающие опускание УЗ ― уровень засыпи шихты; 1 ― устройство для непре-
шихты, равны противодействующим силам: рывной регистрации силы трения шихты о металлический
стержень; 2–7 ― амбразуры для контроля перепадов дав-
[Ka = 0,5] = [Kу = 0,35] + [Kт = 0,15]. (2) ления газа; ЗПМ ― зона потока материалов при
Ka = 0,5–0,7; ЗММ ― зона малоподвижных материалов
при Ka = 0,5–0,9

БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ» • 2 • 2017 ――――――――――――――――――――――――――――――――― 21


суточной интенсивности плавки по сожженному
коксу Jк с 0,950–1,149 (период I) до 1,000–1,149
(период II) и с 0,900–1,099 (период III) до 0,950–
1,049 (период IV), существенному увеличению
производительности печи и сокращению удель-
ного расхода топлива (рис. 3).

Рис. 2. Информация о распределении коэффициентов


относительной затраты энергии на преодоление сил
трения Kт, активного веса шихты Ka и аэродинамической
устойчивости шихты Kу в треугольнике баланса сил. Поля
сектора I: D–F, F–H, H–J ― работа печи
на высокопрочном коксе, охлажденном и сортированном
агломерате и окатышах. Поля II: J–L, L–N, N–P ― то же,
при работе печи на низкопрочном коксе

При дальнейшей интенсификации плавки


дутьем шихта подвисает при Kу = 0,525 и
Kт = 0,475 (высокое качество шихты) и при
Kу = 0,275 и Kт = 0,725 (низкое качество шихты).
При прекращении подачи дутья и использовании
высокопрочной шихты Ka = 0,925 была
максимальной, а при плавке пылеватой шихты
величина Ka может быть всего лишь чуть больше
0,5. По мере продолжительности остановки печи
столб шихты оседает, а величина Ka
уменьшается и достигает Ka = 0 и Kт = 1 через
7–8 сут. В этом случае раздувку печи следует
производить на части воздушных фурм в районе Рис. 3. Управление ходом доменной печи по существующей
чугунных леток, другие ― должны быть надежно технологической инструкции (периоды I, III) и по информа-
ции об активном весе шихты (периоды II, IV):
закрыты. Сигналом для увеличения числа I ― Ka = 0,65–0,75; III ― Ka = 0,6–0,7 ― управление ходом
работающих фурм будет являться снижение печи по технологической инструкции; II ― Ka = 0,65–0,70;
величины Kт <1 и полное введение в работу всех IV ― Ka = 0,60–0,65 ― то же, по информации об активном
фурм с выходом на рабочие значения при весе шихты
Kт <0,4.
Учитывая недостаточную мощность стале- Стабилизация Ka способствовала протеканию
плавильного производства на комбинате, домен- процессов восстановления и плавления окислов
ные печи работали с меньшей производительно- железа на определенной высоте печи при более
стью. На исследуемой печи провели опытные постоянном удалении от уровня воздушных
плавки в 2000 г. при Ka = 0,6–0,7 (период II) и в фурм, благодаря чему улучшилась обессери-
2001 г. с несколько большей интенсивностью вающая способность шлаков. Коэффициент рас-
плавки при Ka = 0,60–0,65 (период IV). Техноло- пределения серы между шлаком и чугуном LS
гический режим в контрольных периодах I и III возрос с 61,3 до 69,2, приведенная производи-
вели согласно ТИ 105-Д-01–98. В исследуемых тельность печи увеличилась на 1,5–1,7 %, а
периодах управление плавкой “сверху” и “снизу” удельный расход суммарного топлива снизился
в заданном диапазоне Ka вело к стабилизации на 1,2 %.

22 ――――――――――――――――――――――――――БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУГИЯ» • 2 • 2017


В периоде III с повышенным расходом при- бежом), то по уравнению Янсена можно рассчи-
родного газа (138 против 123 м3/т в периоде II) тать изменение вертикального давления до оси
зона потока материалов (ЗПМ) сузилась с пере- воздушных фурм и распределение ЗПМ. По усо-
мещением максимальных истирающих нагрузок вершенствованной формуле Протодьяконова и
с рабочим профилем печи с нижних 2–3-го рядов уравнению квадратичной параболы можно по-
горизонтальных холодильников в верхние 11– строить свод малоподвижных материалов в
12-е ряды. Об этом свидетельствовало отклю- горне (тотерман), состоящий из кокса [2]. Ре-
чение наружных змеевиков горизонтальных хо- зультаты расчетов свели в табл. 1 и отразили на
лодильников в этих рядах. рис. 1, б. При Ka = 0,5 толщина гарнисажа верх-
Стабилизация величины Ka = 0,60–0,65 на ней части заплечиков составила всего 0–54 мм.
уровне 77,4 % позволила создать устойчивый При более низких значениях Ka начинаются об-
защитный слой гарнисажа в периоде IV, поэтому рывы шихты, которые способствуют разрушению
дефектных холодильников выявлено не было. гарнисажа. При работе печи с Ka = 0,7 ЗПМ в за-
Устойчивой работе печи в этом режиме способ- плечиках совпала с рабочим профилем печи, по-
ствовали высокие прочностные характеристики этому гарнисаж здесь отсутствовал полностью.
сырья и кокса. Таким образом, для обеспечения продолжитель-
Если оснастить нижнюю половину шахты ам- ной службы доменной печи требуется корректи-
бразурами для замера перепадов давления газа ровка профиля шахты, распара и заплечиков при
(по аналогии отдельных доменных печей за ру- капитальном ремонте согласно рис. 1, б.

ТАБЛИЦА 1. ТОЛЩИНА ГАРНИСАЖА В ЗАПЛЕЧИКАХ


(пример расчета для Ka = 0,5)

Н*1, м R, м rо, м γ, кПа/м ΔР, кПа/м n Qo, кПа Qv, кПа Ql, кПа (rрп – rзим)*2, м
12 5,70 11,8 4 0,45 150 68
13 5,70 11,8 4 0,45 150,0 139 62 –2,176
14 5,80 11,8 5 0,45 138,7 128 58 –1,844
15 5,90 11,8 6 0,45 128,1 118 53 –1,516
16 6,00 11,8 6 0,45 118,1 110 49 –1,198
17 6,15 11,8 7 0,47 109,6 101 47 –0,825
18 6,25 11,8 8 0,65 100,9 88 57 –0,470
19 6,30 11,8 10 0,90 88,2 71 64 –0,131
20 6,14 14,0 11 1,17 71,0 54 63 0,054
21 5,84 0 15,2 11 1,30 54,1 41 53 0,025
22 5,58 0,92 15,2 11 1,35 40,7 28 38 0,007
23 5,30 1,80 16,4 11 1,35 28,3 19 25 0,000
24 4,95 2,62 19,0 11 1,35 18,8 12 17 0,000
24,7 4,50 3,19 20,0 11 1,35 12,2 7 10 0,375
*1
Cимволы в формуле Янсена [2].
*2
(rрп – rзим) ― толщина гарнисажа на доменной печи до реконструкции.

В 2002 г. при переходе на кузнецкие угли для 0,35–0,45, неустойчивому сходу, продувам и об-
коксования прочностные характеристики кокса рывам шихты. Всего за двухнедельный период
существенно ухудшились со снижением дренаж- работы были сожжены 18 воздушных фурм.
ной способности горна. По этой причине свод Нормализации работы печи удалось достичь при
малоподвижных материалов в горне поднялся снижении расхода дутья и достижении Ka = 0,51–
вверх, увеличив Kт. Попытки работы при прежних 0,52. В изменившихся условиях технологический
дутьевых параметрах привели к снижению Ka до режим плавки вели в коридоре Ka = 0,50–0,55.

Оценка эффективности применения новой АСУ в ОАО НТМК


В качестве примера провели оценку для ДП тельного топлива от интенсивности плавки по
№ 5 нового поколения. Для анализа режимов сожженному коксу [3]. Работу печи рассмотрели
работы печи построили известные зависимости в двух периодах: 80 сут (1.06–25.08.2015) и 122
производительности, расхода кокса и дополни- сут (1.06–17.10.2015) со стабильным расходом

БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ» • 2 • 2017 ――――――――――――――――――――――――――――――――― 23


энергоносителей, без участия дней, когда были риалов приобретает высокую текучесть. При
простои. Для этой цели разбили исследуемые этом ровность схода шихтовых материалов на
периоды на группы, отличающиеся друг от друга колошнике, фиксируемая уровнемерами, обес-
суточным расходом кокса в количестве 50 т. печивается в широком диапазоне расходов
Из данных табл. 2 видно изменение режимов дутья.
работы ДП № 5: снижение производительности В новых условиях необходимо снижать ин-
печи и увеличение расхода суммарного топлива тенсификацию плавки дутьем. Однако техноло-
при увеличении интенсивности плавки по со- гический персонал ограничивает расход дутья
жженному коксу свыше 1,06 т/(м3·сут) свидетель- лишь при появлении признаков подстоя и обры-
ствуют о переходе в затратный по расходу энер- вов шихты, ухудшающих использование химиче-
гоносителей режим работы. Можно утверждать, ской энергии газового потока и увеличивающих
что режим с Jк = 1,06 т/(м3·сут) (13,8–17,2 % ра- расход энергоносителей. В итоге от оптималь-
боты в обоих исследуемых периодах) является ного режима снижение производительности ДП
оптимальным с максимальной производительно- № 5 составляет 62–121 т/сут (0,9–1,7 %), а пере-
стью 7232–7342 т/сут и минимальным расходом расход топлива ― 17–20 кг/т чугуна (3,5–4,2 %).
суммарного топлива 463,3–471,6 кг/т чугуна. Внедрение АСУ по информации об активном
Причина перехода в неэффективные режимы весе шихты позволит управлением “сверху” и
плавки заключается в том, что при оснащении “снизу”, согласно новой технологической инст-
шахт переменным углом наклона и плитовыми рукции, вести доменный процесс в коридоре Ka =
холодильниками по всей высоте печи уменьша- = 0,5–0,6, обеспечивая работу доменной печи в
ется трение шихты по стенке, а снижение разру- оптимальном режиме. Что касается ожидания
шаемости при восстановлении неофлюсованных более высокой экономии суммарного топлива,
окатышей и агломерата повышенной основности чем в ОАО “Северсталь”, то это связано с ис-
Качканарского ГОКа уменьшает внутреннее тре- пользованием на ДП № 5 более совершенной
ние между частицами шихты. В итоге сущест- технологии плавки с совместным использова-
венно снижается коэффициент затраты энергии нием высоких расходов пылеугольного топлива и
на преодоление сил трения Kт и увеличивается природного газа.
активный вес шихты Ka, а столб шихтовых мате-

ТАБЛИЦА 2. ИЗМЕНЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ, УДЕЛЬНОГО РАСХОДА КОКСА, ПЫЛЕУГОЛЬНОГО


ТОПЛИВА, ПРИРОДНОГО ГАЗА И УДЕЛЬНОГО СУММАРНОГО РАСХОДА ТОПЛИВА В ЗАВИСИМОСТИ
ОТ ИНТЕНСИВНОСТИ ПЛАВКИ ПО СОЖЖЕННОМУ КОКСУ Jк НА ДП № 5 ОАО НТМК
В РАЗЛИЧНЫЕ ПЕРИОДЫ

а ― период 1.06–17.10.2015 г. (122 сут)


Jк, т/(м3·сут) 1,060 1,078 1,100 1,121 Среднее
Долевое участие в работе, % 17,2 43,4 31,2 8,2
Производительность П, т/сут 7342 7272 7192 7058 7241
Расход кокса сухого К, кг/т чугуна 315,8 324,8 334,7 347,7
ПУТ, кг/т чугуна 79,7 81,1 82,8 83,5
ПГ, м3/т чугуна 99,8 102,2 104,1 108,1
Т = К + 0,85 ПУТ + 0,8ПГ, кг/т чугуна 463,3 475,5 488,4 505,1 479,9
Расход кислорода О2, м3/т чугуна 121,3 122,8 125,1 125,2
б ― период 1.06–25.08.2015 г. (80 сут)
Jк, т/(м3·сут) 1,060 1,078 1,100 1,121 Среднее
Долевое участие в работе, % 13,8 32,5 43,7 10,0
Производительность П, т/сут 7232 7194 7188 7025 7180
Расход кокса сухого К, кг/т чугуна 321,4 328,8 335,7 350,4
ПУТ, кг/т чугуна 81,2 81,9 82,8 85,3
ПГ, м3/т чугуна 101,5 103,1 104,1 108,2
Т = К + 0,85 ПУТ + 0,8 ПГ, кг/т чугуна 471,6 480,4 489,4 509,5 486,6
Расход кислорода О2, м3/т чугуна 123,9 124,2 125,4 124,8

24 ――――――――――――――――――――――――――БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУГИЯ» • 2 • 2017


Внедрение локальной системы управления ходом печи по информации
об активном весе шихты в общую АСУ ДП
Поставка включает проектирование, оказание Поставка всех необходимых чертежей для из-
помощи в изготовлении, сборке и промышленной готовления металлических деталей, электриче-
сдаче в эксплуатацию. Компоненты и услуги, от- ских сетей и документации по математическому
меченные буквами СПБЭК, будут поставлены и программному обеспечению, включая техноло-
Санкт-Петербургской электротехнической ком- гическую инструкцию по управлению ходом до-
менной печи с использованием информации об
панией, а буквой З ― возлагаются на заказчика.
активном весе шихты, осуществляется СПБЭК.
Чертежи для изготовления этих компонентов на
Контактный датчик изготовляется из жаро-
месте являются частью поставки компании прочной аустенитной стали (например,
СПБЭК. Компанией запланированы команди- 20Х23Р18) и представляет собой стержень диам.
ровки специалистов на предприятие заказчика 40 мм и длиной 12–13 м (длина будет уточнена
для оказания технической помощи, контроля из- при рабочем проектировании). Стойкость
готовления, монтажа, сбора необходимой ин- стержня составляет не менее 12 мес. Марка тен-
формации о параметрах доменной плавки, вне- зодатчика: 9035 ДСТ с номинальной нагрузкой
сения коррекции в алгоритмы управления ходом 1000 кгс (1,0 кН). Завод изготовитель: ОАО “Сиб-
доменного процесса и промышленной сдачи в тензоприбор”, г. Топки. Изготовление деталей,
эксплуатацию. сборку и монтаж устройства производит заказчик
под контролем СПБЭК.

Выводы
1. Существующие АСУ тепловым состоянием шахты) и обеспечению высокого качества сырья
необходимо дополнить локальными АСУ ходом и кокса.
плавки по информации об активном весе шихты 3. Ограничителем увеличения расхода дутья
с целью охвата всех процессов (тепловых, хими- может служить величина активного веса шихты
ческих, газодинамических и механических), про- Ka = 0,5, при которой силы, обеспечивающие
исходящих в доменной печи. Это позволит вести опускание шихты (вес загруженных материалов),
доменный процесс с высокой интенсивностью становятся равными противодействующим си-
плавки в узком диапазоне Ka = 0,5–0,6, что ста- лам (силы трения шихты о стенки и перепад
билизирует процессы восстановления и шлако- давления газа). Чрезмерная интенсификация и
образования по высоте печи. Промышленные снижение Ka ниже 0,5 ведет к появлению вна-
испытания новой АСУ показали, что повысился чале мелких подстоев и обрывов шихты, пере-
коэффициент распределения серы между шла- растающих в более крупные, разрушающие гар-
ком и чугуном на 7,9–9,1 (абс.), уменьшился рас- нисаж и холодильники нижней части шахты и за-
ход суммарного топлива на 0,8 % и увеличилась плечиков.
производительность печи на 1,5–1,7 %. 4. Внедрение новой АСУ позволит обеспечить
2. Причиной работы доменной печи нового сохранность холодильников шахты и заплечиков
поколения в неэффективных режимах является и продолжительную кампанию печи. Ожидаемый
отсутствие средств контроля предельной форси- эффект на доменной печи нового поколения со-
ровки плавки дутьем в условиях низких значений ставит: уменьшение расхода суммарного топ-
внешнего по стенке и внутреннего трения шихты лива на 3,5–4,2 % и увеличение производитель-
благодаря внедренным новым техническим ре- ности на 0,9–1,7 %. Срок окупаемости проекта ―
шениям (переменный угол наклона шахты, ме- менее 1 года.
таллические холодильники по всей высоте

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Марсуверский, Б. А. Совершенствование технологии производства и плавки титаномагнетитов Качканарского ГОКа
в доменных печах [Текст] / Б. А. Марсуверский. ― М.: МИСиС. Издательский дом, 2013. ― 395 с.
2. Марсуверский, Б. А. Внедрение АСУ доменной печью по информации об активном весе шихты [Текст] /
Б. А. Марсуверский // Черная металлургия: Бюл. ин-та “Черметинформация”. ― 2016. ― № 1. ― С. 37–45.
3. Рамм, А. Н. Современный доменный процесс [Текст] / А. Н. Рамм. ― М.: Металлургия, 1980. ― 303 с.

БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ» • 2 • 2017 ――――――――――――――――――――――――――――――――― 25


УДК 669.16.22:621.793

МОДЕЛИРОВАНИЕ ТЕМПЕРАТУРНОГО ПОЛЯ ВОЗДУШНОЙ ФУРМЫ


ДОМЕННОЙ ПЕЧИ С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ВНУТРЕННЕГО СТАКАНА

Ю. С. ТАРАСОВ, А. Г. РАДЮК, д-р техн. наук


(Национальный исследовательский технологический университет
“Московский институт стали и сплавов”)

Воздушные фурмы являются одним из важ- Механические напряжения, возникающие под


нейших элементов конструкции доменной печи, действием перепада температуры, могут быть
определяющих эффективность ее работы; вы- вычислены в соответствии с законом Гука:
ход фурм из строя влечет за собой необходи-
мость остановки печи для замены разрушенной σ0 = ΔТαЕ, (1)
фурмы. Простои печи по этой причине приводят
к существенному снижению выплавки чугуна и где σ0 ― напряжение в материале; ΔТ ―
увеличению расхода кокса. Кроме того, на воз- изменение температуры изделия; α ― коэффи-
душные фурмы приходится 30 % всех тепловых циент линейного теплового расширения мате-
потерь в печи [1]. Поэтому проблема повышения риала; Е ― модуль упругости материала.
стойкости воздушных фурм и снижения тепловых Заметим, что медленное изменение темпера-
потерь через их поверхность является акту- туры не приводит к появлению существенных
альной. механических напряжений из-за явления релак-
В настоящее время данная проблема реша- сации напряжений [9]. Возникающие напряжения
ется различными путями: нанесением газотер- снижаются с течением времени в соответствии
мических покрытий на рабочую поверхность со следующей зависимостью [10]:
фурмы [2–4], футеровкой огнеупорами со сто-
роны дутьевого канала [5] и др. Для оценки путей σ = σ0еτЕ/K1,
совершенствования конструкции воздушной
фурмы целесообразно моделирование ее теп- где σ ― действительное напряжение в
лового состояния, влияющего на возникновение материале; σ0 ― напряжение в материале без
в ней термонапряжений. Оценка термонапряже- учета релаксации, рассчитанное по формуле (1);
ний особенно важна для теплоизоляции, эффек- τ ― время, прошедшее с момента начала релак-
тивность работы которой зависит от ее сации; Е ―модуль упругости материала; K1 ―
состояния. константа, характеризующая скорость релакса-
Как известно, причиной возникновения на- ции напряжений, зависящая от вязких свойств
пряжений является термическое расширение материала.
или сжатие теплоизолирующего материала [6]. Константа K1 для керамических материалов
Ввиду сравнительно низкой теплопроводности изменяется в пределах от 1015 при комнатной
большинства керамических материалов [менее температуре до 107–109 при температуре 1500–
10 Вт/(м·К)] [7] при одностороннем тепловом 1700 °С [11].
воздействии внутри теплоизоляции возникает Цель работы ― с использованием современ-
градиент температур. Одновременно теплоизо- ного программного обеспечения исследовать
ляционные материалы обладают сравнительно температурное поле воздушной фурмы с тепло-
высоким коэффициентом термического расши- изолирующей вставкой со стороны дутьевого ка-
рения [(1–2)×10–5 К–1] [8]. Данный факт приводит нала при нагреве после установки в печи, в ра-
к тому, что более прогретые слои теплоизоли- бочем состоянии и при охлаждении в случае от-
рующего материала испытывают сжимающие на- ключения дутья, связанного с заменой повреж-
грузки со стороны менее прогретых слоев, и на- денных фурм.
оборот. Кроме того, при отсутствии пространства Для моделирования теплового состояния
для расширения во время нагрева теплоизоли- воздушной фурмы использовали программу
рующий материал испытывает дополнительные DEFORM-2D. Исходными данными для создания
сжимающие нагрузки со стороны внутреннего модели являлась воздушная фурма конструкции
стакана. ПАО “Северсталь” для ДП № 5. Толщина внут-
реннего стакана hвн = 6 мм, наружного стакана
hн = 15 мм, торца рыльной части hрт = 30 мм,

26 ――――――――――――――――――――――――――БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУГИЯ» • 2 • 2017


средняя толщина боковой поверхности рыльной фурмы на стационарный режим. Больше всего
части и со стороны дутьевого канала hр = 18 мм времени для выхода температуры на стационар-
(рис. 1). ный режим требуется торцу рыльной части из-за
его большей толщины, имеющему температуру
нагрева 261–342 °С и градиент температуры по
толщине 81 °С.

Рис. 2. Температурное поле внутреннего стакана


(точки Р1, Р2), рыльной части (Р3, Р4) и наружного
Рис. 1. Геометрия воздушной фурмы для моделирования стакана (Р5, Р6) воздушной фурмы при нагреве, работе
в DEFORM-2D:
в стационарном режиме и охлаждении при аварийном
1 ― дутьевой канал; 2 ― водоохлаждаемая полость;
3 ― наружный стакан; 4 ― внутренний стакан; отключении дутья
5 ― торец рыльной части; 6 ― боковая поверхность Динамика охлаждения внутреннего стакана
рыльной части; 7 ― рыльная часть со стороны после аварийного отключения дутья соответст-
дутьевого канала вовала динамике его нагрева после установки
фурмы в печь. Температура внутреннего стакана
При моделировании температурного поля де-
уменьшилась на 100–104 °С приблизительно за
талей фурмы были заданы следующие условия:
17 с, т. е. скорость охлаждения составила 5,9–6,1
материал ― медь; λ = 416 Вт/(м·К);
°С/с. Температура рыльной части уменьшилась
с = 390 Дж/(кг·К); ε = 0,7; tдутья = 1200 °С;
на 44–57 °С, а градиент температуры по тол-
αдутье–медь = 375 Вт/(м2·К).
щине рыльной части ― до 68 °С. Температура
Начальная температура ― 30 °С. Граничные
наружного стакана не изменилась.
условия: окружающая среда ― поверхность со
В DEFORM-2D можно моделировать темпера-
стороны дутьевого канала; дополнительно:
турное поле фурмы при плановом отключении
– водоохлаждаемая полость: tводы = 30 °С;
дутья, задавая любую скорость отключения.
αмедь–вода = 5815 Вт/(м2·К); ε = 0;
При моделировании температурного поля де-
– торец и боковая поверхность рыльной
талей фурмы с теплоизолирующей вставкой
части: t = 1600 °С; αсреда–рыло = 268 Вт/(м2·К);
толщиной hвс = 8 мм, установленной во внутрен-
ε = 0,7;
ний стакан со стороны дутьевого канала, вставка
– наружный стакан: t = 1600 °С; αсреда–нар. стакан =
плотно прилегала к внутреннему стакану и
= 118 Вт/(м2·К); ε = 0,7.
рыльной части со стороны дутьевого канала
Для анализа результатов выбрали шесть уз-
(рис. 3). Свойства вставки: λ = 3 Вт/(м·К);
лов (P1–P6) в интересующих зонах (рис. 2).
с = 780 Дж/(кг·К); ε = 0,46.
На рис. 2 изображены нагрев, работа в ста-
На рис. 3 показано место контакта вставки,
ционарном режиме и охлаждение при аварийном
внутреннего стакана и рыльной части со стороны
отключении дутья серийной фурмы. Во время
дутьевого канала. Для анализа результатов вы-
расчета в DEFORM-2D наблюдали за измене-
брали четыре узла (P1–P4) в интересующих зо-
нием температуры различных частей фурмы. Ус-
нах. Для каждого узла построили кривые изме-
тановили, что времени 1,5–2,0 мин достаточно
нения температур от времени. Анализируя изме-
для выхода температуры различных частей
нение поля температур, установили, что время

БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ» • 2 • 2017 ――――――――――――――――――――――――――――――――― 27


выхода температуры внутреннего стакана на Вставка нагревается до температуры 937–
стационарный режим увеличивается по сравне- 1080 °С. Градиент температуры вставки по ее
нию с фурмой без вставки. Наблюдается темпе- толщине снижается до 143 °С по сравнению с
ратура вставки 278–823 °С, градиент темпера- вариантом без воздушного зазора, причем
туры вставки по ее толщине 545 °С, причем мак- максимальное значение температуры поверхно-
симального значения температура вставки дос- сти вставки со стороны дутьевого канала также
тигает на поверхности со стороны дутьевого ка- увеличивается. Температура внутреннего ста-
нала. В то же время температура внутреннего кана составляет 71–74 °С и также снижается еще
стакана снижается до 88–91 °С по сравнению с на 17 °С по сравнению с вариантом без воз-
фурмой без вставки. душного зазора. Однако наблюдается резкий
градиент температуры воздушного зазора по его
толщине до 593 °С из-за низкой теплопроводно-
сти воздуха, чем и объясняется изменение тем-
пературного поля внутреннего стакана и вставки.

Рис. 3. Температурное поле внутреннего стакана (точки


Р3, Р4) фурмы и теплоизолирующей вставки (Р1, Р2)
при нагреве, работе в стационарном режиме и охлаждении
при аварийном отключении дутья

С аварийным отключением дутья динамика


Рис. 4. Температурное поле внутреннего стакана фурмы
охлаждения вставки и внутреннего стакана соот- (точки Р5, Р6), теплоизолирующей вставки (Р1, Р2) и воз-
ветствовала динамике их нагрева. Температура душного зазора между ними (Р3, Р4) при нагреве, работе
вставки снижается на 241–789 °С приблизи- в стационарном режиме и охлаждении при аварийном
отключении дутья
тельно за 102 с, а внутреннего стакана ― на 50–
53 °С за 51 с. Значит, усредненная скорость ох-
С аварийным отключением дутья динамика
лаждения вставки составила 2,4–7,7 °С/с, а
охлаждения вставки и внутреннего стакана соот-
внутреннего стакана ― около 1,0 °С/с.
ветствовала динамике их нагрева, как и в случае
Скорость охлаждения вставки и внутреннего
без воздушного зазора между ними. Темпера-
стакана можно уменьшить, задавая необходи-
тура вставки снижается на 902–1047 °С прибли-
мую скорость отключения дутья.
зительно за 252 с, а внутреннего стакана ― на
Далее моделировали температурное поле
33–36 °С за 51 с. Следовательно, усредненная
фурмы с теплоизолирующей вставкой толщиной
скорость охлаждения вставки составила 3,6–
hвс = 8 мм, установленной во внутренний стакан с
4,2 °С/с, а внутреннего стакана ― 0,6–0,7 °С/с.
воздушным зазором hвоз = 1 мм между ними (рис. 4).
Таким образом, установили значительное
Свойства воздуха: λ = 0,0362 Вт/(м·К); с = 1005
влияние теплоизолирующей вставки в дутьевой
Дж/(кг·К); ε = 0,01.
канал и воздушного зазора, отделяющего ее от
На рис. 4 показано место контакта вставки,
внутреннего стакана, на температурное поле
воздуха, внутреннего стакана и рыльной части со
фурмы.
стороны дутьевого канала. Для анализа резуль-
Из анализа температурных полей внутрен-
татов выбрали шесть узлов (P1–P6). Видно, что в
него стакана и вставки для трех рассмотренных
данном случае время выхода температуры внут-
выше вариантов следует, что изменение темпе-
реннего стакана на стационарный режим увели-
ратуры по толщине внутреннего стакана состав-
чивается по сравнению со вставкой без зазора.
ляет 3–4 °С, а вставки ― 545 °С без воздушного

28 ――――――――――――――――――――――――――БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУГИЯ» • 2 • 2017


зазора и 143 °С с воздушным зазором, отде- Также известно, что тепловые потери Q через
ляющим ее от внутреннего стакана. Скорость фурму определяют по формуле [12]:
изменения температуры внутреннего стакана по
его толщине снижается от 5,9–6,1 °С/с при отсут- Q = cρ(Fв1 + Fв2)/2Δt, (3)
ствии вставки до 1,0 °С/с при наличии вставки где c = 4,19 кДж/(кг·K) ― теплоемкость воды; ρ =
без воздушного зазора и 0,6–0,7 °С/с при нали- 1000 кг/м3 ― плотность воды; Fв1, Fв2 — расход
чии вставки с воздушным зазором. Скорость из- воды на входе и выходе из фурменного прибора,
менения температуры по толщине вставки, уста- м3/с; Δt — перепад температуры воды на входе и
новленной во внутренний стакан без воздушного выходе в фурменном приборе, K.
зазора, составляет 2,4–7,7 °С/с, а с воздушным Из анализа температурных полей внутрен-
зазором ― 4,2–3,6 °С/с. Напряжения, возникаю- него стакана для трех рассмотренных выше ва-
щие во внутреннем стакане из-за большой ско- риантов следует, что его температура в рабочем
состоянии составляет 130–134 °С для фурмы без
рости изменения температуры по его толщине,
вставки, 88–91 °С для фурмы со вставкой без
могут привести к его деформации и нарушению
воздушного зазора между ними и 71–74 °С для
качества сварных швов. Напряжения, возникаю- фурмы со вставкой и воздушным зазором. Оче-
щие во вставке из-за большого изменения тем- видно, что температура воды на выходе из фур-
пературы или скорости изменения температуры менного прибора будет иметь минимальное зна-
по ее толщине, могут привести к ее преждевре- чение для фурмы со вставкой и воздушным за-
менному разрушению в процессе эксплуатации зором, отделяющим ее от внутреннего стакана.
фурмы. Поэтому для повышения стойкости Поэтому для снижения тепловых потерь через
фурмы целесообразно изготавливать ее с теп- фурму также целесообразно изготавливать ее с
лоизолирующей вставкой, установленной во теплоизолирующей вставкой, установленной во
внутренний стакан с воздушным зазором между внутренний стакан с воздушным зазором между
ними. ними.

Выводы
На основании анализа температурного поля стойкости и снижения через нее тепловых потерь
воздушной фурмы доменной печи, полученного с является ее изготовление с теплоизолирующей
использованием компьютерного моделирования вставкой, установленной во внутренний стакан с
в DEFORM-2D, показано, что перспективным ва- воздушным зазором между ними.
риантом конструкции фурмы для повышения ее

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Бородулин, А. В. Об информативности тепловых потерь рабочего пространства доменных печей [Текст] /
А. В. Бородулин, А. П. Васильев, Е. Л. Глущенко [и др.] // Материалы 2-й Междунар. научно-практич. конф.
“Автоматизированные печные агрегаты и энергосберегающие технологии в металлургии”. ― М., 2002. ―
С. 424–426.
2. Пат. 2215043 Российской Федерации, МКИ С 21 В 7/16. Способ подготовки к работе фурмы доменной печи [Текст]
/ В. Н. Григорьев, Г. И. Урбанович, Е. Г. Урбанович [и др.]. – № 20011337559/02; заявл. 11.12.01; опубл. 27.10.02.
Бюл. № 30.
3. Пат. 2387716 Российской Федерации, МКИ С 21 В7/16. Способ подготовки фурмы доменной печи [Текст] /
А. Г. Радюк, А. Е. Титлянов, С. С. Ляпин [и др.]. – № 2008111753/02; заявл. 27.03.08; опубл. 27.04.10. Бюл. № 12.
4. Пат. 2465333 Российской Федерации, МКИ С 21 В 7/16. Способ подготовки к работе воздушной фурмы доменной
печи [Текст] / А. Г. Радюк, А. Е. Титлянов, Д. С. Васильев [и др.]. – № 2011104102/02; заявл. 04.02.11; опубл.
27.10.12. Бюл. № 30.
5. А. с. № 159870 СССР. МПК С 21 В. Дутьевая фурма доменной печи с огнеупорной вставкой [Текст] / Е. Д. Багрецов,
Ю. И. Ружальский. – № 805782; заявл. 03.12.62; опубл. 14.01.64. Бюл. № 2.
6. Аксельрод, Л. М. Математическое моделирование разрушения футеровок металлургического оборудования под
действием термоударов [Текст] / Л. М. Аксельрод, А. В. Заболотский // Современная наука: исследования, идеи,
результаты, технологии ― 2010. ― № 2 (4). ― С. 165–169.
7. Литовский, Е. Я. Теплофизические свойства огнеупоров [Текст] / Е. Я. Литовский, Н. А. Пучкелевич. ― М.:
Металлургия, 1982. ― 152 с.
8. Физические величины: Справочник [Текст]. ― М.: Энергоатомиздат, 1991. ― 1234 с.
9. Беляев, Н. М. Сопротивление материалов [Текст] / Н. М Беляев. ― М.: Наука, 1976. ― 608 с.
10. Горная энциклопедия: в 5 т. / гл. ред. Е. А. Козловский. ― М.: Сов. энцикл., 1984–1991.
11. Горшков, В. С. Физическая химия силикатов и других тугоплавких соединений: учебник для вузов [Текст] /
В. С. Горшков, В. Г. Савельев, Н. Ф. Федоров. ― М.: Высшая школа, 1988. ― 400 с.
12. Логинов, В. Н. Совершенствование работы воздушных фурм доменных печей путем нанесения газотермических
покрытий [Текст] / В. Н. Логинов, А. Г. Радюк, М. Ю. Суханов [и др.] // Сталь. ― 2007. ― № 3. ― С. 11, 12.

БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ» • 2 • 2017 ――――――――――――――――――――――――――――――――― 29


УДК 669.141

СУЛЬФИДНАЯ ЕМКОСТЬ ГЛИНОЗЕМИСТЫХ ШЛАКОВ ВНЕПЕЧНОЙ


ОБРАБОТКИ СТАЛИ И АКТИВНОСТЬ АНИОНОВ КИСЛОРОДА*

О. Ю. ШЕШУКОВ1,2, д-р техн. наук, ferro1960@mail.ru; И. В. НЕКРАСОВ1, канд. техн. наук;


С. Н. БОНАРЬ1,2, Д. К. ЕГИАЗАРЬЯН1, канд. техн. наук;
М. М. ЦЫМБАЛИСТ1, канд. техн. наук; А. В. СИВЦОВ1, д-р техн. наук
( 1 ФГБУН “Институт металлургии Уральского отделения РАН”,
2
ФГАОУ ВО “Уральский федеральный университет им. первого Президента России Б.Н. Ельцина”)

Известно, что Al2O3 в сталеплавильных шла- Причем катионы Si4+, P5+, B3+, отличающиеся
ках является амфотерным оксидом, сочетающим наибольшей силой электрического поля (мень-
кислотные и основные свойства [1–6]. Однако ший радиус при большем заряде), интенсивнее
для оптимизации технологии обработки стали притягивают к себе отрицательно заряженные
под глиноземистыми шлаками необходимы ко- анионы кислорода О2– и “стягивают” трехмерный
личественные характеристики поведения Al2O3 в каркас анионов кислорода в обособленные ани-
шлаках. онные комплексы типа SiО44− . Анионы кислорода,
Главным параметром структуры расплава, “затянутые” в подобные комплексы, теряют под-
определяющим химические и физические свой- вижность и способность участвовать в химиче-
ства шлака, является его основность. В наибо- ских реакциях. То есть при большом содержании
лее простом выражении, которое используется в шлаке Si4+ он приобретает кислотные свойства.
на практике, основность выражается как отно- Катионы из Ca2+, Mg2+, Na1+ и др., не характе-
шение содержания СаО к содержанию SiO2. В ризующиеся большой электростатической силой
первом приближении выражение основности в (большой радиус при меньшем заряде), не спо-
виде СаО/SiO2 действительно характеризует собны формировать стабильные анионные ком-
структуру шлака. плексы. Поэтому ввод в шлак CaO, MgO, Na2O
В соответствии с данными рентгеноструктур- повышает содержание в шлаке свободных анио-
ных исследований [7], оксидный расплав можно нов кислорода О2–, в результате возрастает хи-
представить как трехмерную упаковку О2– (анио- мическая активность шлака и снижается его вяз-
нов кислорода). В промежутках между анионами кость в гомогенной области. То есть шлак с вы-
расположены остальные компоненты расплава соким содержанием Ca2+, Mg2+, Na1+ и др. приоб-
― катионы Ca2+, Mg2+, Si4+, Al3+ и т. д. Катионы ретает основные свойства.
резко отличаются друг от друга силой электро- Катионы Al3+, характеризующиеся средним
статического поля (рис. 1). значением силы поля, могут способствовать
усилению как кислотных, так и основных свойств
расплава в зависимости от состава.
В данной работе уточнены границы проявле-
ния кислотных и основных свойств оксида Al2O3
применительно к шлакам ковшевой обработки
стали. К настоящему времени данный вопрос не
решен на теоретическом уровне, однако име-
ются экспериментальные данные, которые
можно использовать для анализа влияния Al2O3
на основность шлака. Прежде всего, это данные
по структурно-чувствительным свойствам: вязко-
сти, электропроводности, поверхностному натя-
жению. Есть также сведения по химическим
свойствам шлака, которые определяются анио-
Рис. 1. Электростатическая сила ионов нами кислорода О2–, сульфидной и водородной
(отношение заряда к квадрату радиуса) емкостям шлака.

*
Работа выполнена по Государственному заданию № 0396-2015-0083

30 ――――――――――――――――――――――――――БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУГИЯ» • 2 • 2017


Сульфидная емкость шлаков CS характери- Данная трехкомпонентная система охваты-
зует способность шлака растворять серу и явля- вает свыше 90 % валового оксидного состава
ется характеристическим свойством шлака [2]. ковшевых шлаков и является базовой. Поскольку
Сера растворяется в оксидном расплаве в данные получены для одной температуры, то
виде сульфидного иона S2–. Она эксперимен- константа K1 для всех опытных точек имеет оди-
тально определяется по изучению равновесия наковое значение. Поэтому изменения (либо по-
шлака с серосодержащим газом. То есть изуча- стоянство) CS, которые видны на рис. 2, вызваны
ется равновесие реакции именно структурой расплава.
Причем на рис. 2 имеются изолинии, которые
1 – – 1 отмечают составы шлака с постоянным значе-
S2 + (О2 ) = (S2 ) + O 2− . (1)
2 2 нием CS. Изменение состава в пределах одной
линии не влияет на активность свободного ки-
Сульфидная емкость, выраженная через кон- слорода О2–. Химический состав расплава меня-
станту равновесия реакции (1), записывается ется, а его структура ― нет. То есть анализируя
следующим образом: одну отдельно взятую линию, можно сказать, в
какой пропорции увеличение содержания Al2O3 с
точки зрения структуры шлака эквивалентно из-
⎛p ⎞⎟0,5
⎜ O
CS = (S ) ⎜⎜ 2
2–
⎟⎟⎟ = K1aO2–, (2) менению содержаний СаО и SiO2. Поскольку
⎜⎜ p ⎟ СаО и SiO2 ― основной и кислотный оксиды, то
⎝ S2 ⎠⎟
можно определить, в каких условиях Al2O3 про-
где (S2–) ― содержание серы в шлаке, % (мас.); являет основные или кислотные свойства.
pS2 ― парциальное давление серы в газовой Проведем для примера анализ изолинии
фазе, мПа; pO2 ― парциальное давление кисло- CS = 55×10–4. Для этого построим рис. 3 и 4.
рода в газовой фазе, мПа; K1 ― константа равно-
весия реакции (1); аО2– ― активность (эффектив-
ная концентрация) свободного аниона кислорода
О2– в шлаке.
Активность свободного аниона кислорода О2–
и является истинной основностью шлака, опре-
деляющей его физические и химические свой-
ства.
Известны надежные экспериментальной дан-
ные по сульфидной емкости шлаков системы
CaO–SiO2–Al2O3 при 1650 °С (рис. 2) [8, 9].

Рис. 3. Изменение концентраций СаО и SiO2 вдоль


изолинии CS = 55×10–4

На отрезке примерно до 23–24 % Al2O3 увели-


чение содержания Al2O3 сопровождается
бóльшим снижением содержания основного ок-
сида, чем кислотного. Более наглядно это видно
из данных, представленных на рис. 4, где отра-
жены производные концентраций основного и
кислотного оксидов (производные ― это наклоны
кривых на рис. 3). То есть для поддержания по-
стоянства структуры шлака добавка Al2O3
должна компенсироваться преимущественным
снижением содержания основного. Значит, в
данной области составов Al2O3 ведет себя пре-
Рис. 2. Сульфидная емкость CS×10–4 ковшевых шлаков
CaO–SiO2–Al2O3 в гомогенной области при 1650 °С
имущественно как основной оксид до момента
в зависимости от состава (мольные доли) [8] достижения 23–24 %.

БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ» • 2 • 2017 ――――――――――――――――――――――――――――――――― 31


отрицательная величина производной СаО
больше, чем у производной концентрации SiO2.
При повышении содержания оксида алюми-
ния более 30 % наблюдается резкий рост его ки-
слотных свойств. Подтверждение данных выво-
дов можно найти в известных данных о раство-
римости водорода в шлаках [10].
Известно, что в основных шлаках пары воды
растворяются при взаимодействии со “свобод-
ными” анионами кислорода О2– [2]:
Н2О + (О2–) = 2(ОН–) (3)

В кислых шлаках, содержащих большое коли-


чество кремнекислородных полимеризованных
комплексов, Н2О взаимодействует с “мостико-
вым” кислородом, находящемся в позиции между
двумя ионами кремния:
Рис. 4. Производные концентраций СаО и SiO2 вдоль
изолинии CS = 55×10–4
Н2О + (О0) = 2(ОН) (4)
На отрезке 23–24 % Al2O3 наклоны кривых Таким образом, в основных шлаках раство-
(см. рис. 3) выравниваются, а производные (см. римость водорода повышается с ростом основ-
рис. 4) составляют –0,5. В этот момент наблюда- ности, а в кислых ― повышается со снижением
ется равенство кислотных и основных свойств основности. Минимальная растворимость харак-
оксида алюминия. Вводимый в шлак Al2O3 (при терна для нейтральных шлаков.
следовании вдоль изолинии) просто разбавляет На рис. 5, а, показано влияние основности на
СаО и SiO2, половина оксида алюминия ведет растворимость водорода в системе CaO–SiO2, на
себя как основной оксид, а половина ― как ки- рис. 5, б, ― влияние Al2O3 на растворимость во-
слотный. дорода в системе CaO–SiO2–Al2O3 при соотно-
Кроме того, при содержании Al2O3 около 16 % шении CaO/SiO2 = 0,6 [11]. СаО/SiO2 = 1 в бинар-
доля его основных свойств максимальна, так как ной системе СаО–SiO2.

Рис. 5. Растворимость водорода (в пересчете на воду) в системе CaO–SiO2 (а) и влияние Al2O3 на растворимость водорода
в системе CaO–SiO2–Al2O3 при соотношении CaO/SiO2 = 0,6 (б) [10]

Интересно, что система, характеристика ко- отображенной на рис. 5, а. Соответственно, ло-


торой приведена на рис. 5, б, имеет основность гично предположить, что снижение растворимо-
CaO/SiO2 = 0,6 (мольные доли). Поэтому о ее сти водорода при повышении содержания Al2O3
свойствах можно судить по левой ветке кривой, до 20 % объясняется влиянием Al2O3 на основ-

32 ――――――――――――――――――――――――――БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУГИЯ» • 2 • 2017


ность, а именно приближением ее к эквиваленту. шевой обработки стали не следует вводить бо-
Рост растворимости водорода при дальнейшем лее 25–30 % Al2O3. При превышении этого коли-
повышении содержания Al2O3, вероятно, может чества он ведет себя аналогично SiO2, т. е. сни-
объясняться сменой роли Al2O3 с преимущест- жает десульфурирующую способность шлака и
венно основного на кислотный оксид. При повы- повышает его агрессивность к футеровке. При
шении содержания оксида алюминия более 20 % меньшей добавке данный оксид ведет себя пре-
основность шлака снова падает, и возможность имущественно как основной, т. е. разжижает
растворять водород по реакции (3) возрастает. шлак, но в отличие от SiO2 не снижает десуль-
Данные выводы имеют практическое значе- фурирующую способность шлака и не повышает
ние. Из них следует, что в основные шлаки ков- его агрессивность к футеровке [11].

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Бигеев, А. М. Металлургия стали [Текст] / А. М. Бигеев, В. А. Бигеев. ― Магнитогорск: МГТУ, 2000. ― 544 с.
2. Новиков, В. К. Полимерная природа расплавленных шлаков [Текст]: монография / В. К. Новиков, В. Н. Невидимов.
― Екатеринбург: ГОУ ВПО УГТУ-УПИ, 2006. ― 62 с.
3. Новиков, В. К. Развитие полимерной модели силикатных расплавов [Текст] / В. К. Новиков // Расплавы. ― 1987. ―
Т. 1. ― № 6. ― С. 21–33.
4. Явойский, В. И. Металлургия стали [Текст]: учебник для вузов / В. И. Явойский, Ю. В. Кряковский, В. П. Григорьев
[и др.] ― М.: Металлургия, 1983. ― 584 с.
5. Новиков, В. К. Сравнение моделей шлаковых расплавов на примере расчета активности оксидов в
алюмосиликатной системе [Текст] / В. К. Новиков, В. Н. Невидимов, Г. А. Топорищев // Расплавы. ― 1991. ― № 1.
― С. 3–9.
6. Борнацкий, И. И. Производство стали [Текст]: учебник для техникумов / И. И. Борнацкий, В. Ф. Михневич,
С. А. Яргин. ― М.: Металлургия, 1991. ― 400 с.
7. Попель, С. И. Теория металлургических процессов [Текст]: учебное пособие для вузов / С. И. Попель,
А. И. Сотников, В. Н. Бороненков. ― М.: Металлургия, 1986. ― 463 с.
8. Атлас шлаков: справ. изд., пер. с нем. ― М. : Металлургия, 1985. ― 208 с.
9. Drakalisky, E. An Experimental Study of Sulfide Capacities in the System CaO–SiO2–Al2O3 [Text] / E. Drakalisky, Du
Sichen, S. Seetharaman // Canadian Metallurgical Quarterly. ― 1997. ― V. 36. ― № 2. ― P. 115–120.
10. Allibert, M. Slag Atlas. 2nd edition / M. Allibert, H. Gaye. ― Dusseldorf: Stahleisen, 1995. ― 634 p.
11. Метелкин, А. А. Повышение стойкости футеровки агрегатов внепечной обработки стали [Текст] / А. А. Метелкин,
О. Ю. Шешуков, И. В. Некрасов, О. И. Шевченко. ― Нижний Тагил: НИ (филиал) УрФУ, 2015. ― 144 с.

УДК 621.746.27:537.812

РАЗРАБОТКИ ВНИИМЕТМАШ СИСТЕМ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО


ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ДЛЯ МАШИН НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК

А. С. СМОЛЯКОВ, д-р техн. наук; С. И. ШАХОВ, канд. техн. наук;


Ю. М. РОГАЧИКОВ, omnlm@vniimetmash.ru
(ОАО АХК “ВНИИМЕТМАШ им. академика А.И. Целикова”)

Для устойчивой работы в условиях насыщен- Существует ряд дефектов макроструктуры


ного рынка перед руководством металлургиче- НЛЗ, связанный с процессом кристаллизации,
ских предприятий возникают задачи по повыше- усадочными и ликвационными процессами, ко-
нию производительности, расширению номенк- торые не могут быть устранены даже при опти-
латуры, снижению себестоимости и улучшению мальных конструктивных особенностях оборудо-
качества выпускаемой продукции. вания МНЛЗ, применяемых огнеупорах на уча-
Производство непрерывнолитых заготовок стке сталеразливочный ковш – кристаллизатор
(НЛЗ) является одним из важнейших этапов ста- МНЛЗ и рациональных технологических пара-
леплавильного передела, который напрямую метрах процесса непрерывной разливки.
влияет на качество конечной продукции. Для предотвращения образования или по-
давления развития кристаллизационных, уса-

БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ» • 2 • 2017 ――――――――――――――――――――――――――――――――― 33


дочных и ликвационных дефектов многие иссле- сталлизаторов выполняются из немагнитной
дователи применяют различные методы физи- стали аустенитного класса.
ческого воздействия на кристаллизующийся сли-
ток [вибрацию, обработку ультразвуком, ввод
микрохолодильников (инокуляторов) и модифи-
каторов и др.]. Одним из наиболее эффективных
методов воздействия считается создание управ-
ляемого принудительного движения жидкой
фазы, в частности, с помощью различных уст-
ройств электромагнитного перемешивания
(ЭМП).
В мировой практике ЭМП жидкого металла на
МНЛЗ стало неотъемлемой частью прогрессив-
ной технологии получения высококачественных
заготовок. В результате рост требований к каче-
ству продукции и развитие эффективных мето-
дов и средств электромагнитной обработки рас-
плавов привели к тому, что в контрактные требо-
вания к качеству НЛЗ были внесены положения
об обязательном использовании ЭМП при про-
изводстве продукции из высококачественных
сталей.
ЭМП представляет собой процесс переме-
шивания жидкой фазы кристаллизующегося
слитка посредством электромагнитных сил, кото-
рые возникают при взаимодействии магнитного Рис. 1. Схема электромагнитного перемешивания
поля с электрическим током. на МНЛЗ
В соответствии со стремлением получить Одним из основных положительных свойств
максимальный эффект в зависимости от фор- применения статоров ЭМП наружного исполне-
мата разливаемых заготовок и предъявляемых ния является минимальное требуемое количе-
требований к качеству НЛЗ различают ЭМП в ство таких статоров, которое соответствует
кристаллизаторе, в зоне вторичного охлаждения числу ручьев МНЛЗ.
и в зоне окончания затвердевания (рис. 1). При Однако такая компоновка обладает рядом
разливке высокоуглеродистых, трубных и других недостатков. Например, внешнее расположение
марок стали ответственного назначения, осо- индуктора ЭМП приводит к существенному уве-
бенно в заготовки большого сечения, возможно личению межполюсного расстояния магнитной
одновременное применение ЭМП на трех, а ино- системы и, следовательно, к увеличению габа-
гда и на четырех уровнях. Число устройств ЭМП ритов статора, его массы и, как следствие этого,
и место их установки определяется для каждой к возрастанию нагрузки на механизм качания,
конкретной МНЛЗ исходя из ее конструктивных если статор установлен на его качающуюся
особенностей, марочного сортамента разливае- раму. Увеличение расстояния между полюсами,
мых сталей, сечения отливаемой заготовки и в свою очередь, приводит к снижению величины
технологических параметров разливки. индукции и, соответственно, к уменьшению ско-
Применение ЭМП показало, что максималь- рости движения расплава. При внешнем распо-
ное влияние на качество поверхности и макро- ложении статора требуется отдельный контур
структуры НЛЗ оказывает ЭМП в кристаллиза- охлаждения специально подготовленной водой,
торе. Большинство зарубежных производителей что существенно увеличивает капитальные и
таких устройств, например, Danieli Rotelec, SMS- эксплуатационные затраты. Ухудшение качества
Elotherm, ABB, Ergolines, Primetals и др., в основ- охлаждающей воды часто бывает причиной вы-
ном предлагают системы ЭМП с наружным рас- хода из строя систем ЭМП данного типа.
положением статора. В этом случае внешний Необходимо также отметить, что применение
статор ЭМП снаружи охватывает корпус кри- унифицированных систем ЭМП, расположенных
сталлизатора, при этом корпуса статоров и кри- вне корпуса кристаллизатора, в ряде случаев,
когда меньший формат отливаемых заготовок

34 ――――――――――――――――――――――――――БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУГИЯ» • 2 • 2017


существенно отличается от большего, нивели- тура охлаждения и специальной дорогостоящей
рует эффект от ЭМП при разливке заготовок ми- подготовки воды, охлаждающей статор.
нимального сечения в связи с удаленностью ин-
дуктора от заготовки.
ВНИИМЕТМАШ занимается разработками
систем ЭМП для МНЛЗ с 70-х годов прошлого
века и накопил значительный опыт в этой об-
ласти. Мы готовы разрабатывать и поставлять
комплектные системы ЭМП со статорами наруж-
ного исполнения (рис. 2). По данным авторов,
стоимость поставки систем ЭМП в кристаллиза-
торе наружного исполнения конструкуции
ВНИИМЕТМАШ в 1,4–1,6 раза дешевле стоимо-
сти поставок конкурентов.

Рис. 3. Схема 6-полюсного кристаллизатора-электромаг-


нитного перемешивателя для литья круглых заготовок:
1 ― полюса статора; 2 ― гильза кристаллизатора

При этом статор и корпус кристаллизатора


проектируются на максимальный размер заго-
товки. При переходе на меньший размер заго-
товки требуется извлечь гильзу и обечайку од-
ного размера и затем установить и закрепить
снизу и сверху фланцами гильзу и обечайку
меньшего размера. Данная компоновка системы
ЭМП в кристаллизаторе позволяет в 2–4 раза
уменьшить расход потребляемой электроэнер-
гии при одинаковом воздействии по сравнению с
Рис. 2. Схема 12-полюсного статора ЭМП внешним расположением индуктора.
наружного исполнения Металлографические исследования показали,
что применение ЭМП в кристаллизаторе МНЛЗ
Однако, по мнению авторов, для ЭМП в кри- влияет на качество поверхности и макрострук-
сталлизаторах МНЛЗ, отливающих сортовые, туру сортовых заготовок из высокоуглеродистых
блюмовые и круглые заготовки, более эффек- сталей, при этом:
тивной является встроенная система ЭМП. В ос- – улучшается качество поверхности и подпо-
нову концепции положен принцип максимально верхностного слоя;
возможного приближения полюсов статора к – снижается зональная и осевая ликвации;
жидкой фазе слитка для достижения высокой – снижается коэффициент ликвации углерода;
скорости перемешивания при низкой потребляе- – достигается протяженность мартенситных
мой мощности. Это достигается главным обра- участков в прокате не более 20 мкм;
зом за счет того, что электромагнитное переме- – снижается максимальный балл по цен-
шивающее устройство, создающее вращающее тральной пористости с 4,0 до 2,5.
магнитное поле, встроено в корпус кристаллиза- Применение ЭМП в кристаллизаторах сорто-
тора (рис. 3). Отличительной особенностью кон- вых МНЛЗ делает возможным уменьшение ис-
струкции разработанных ВНИИМЕТМАШ кри- ходного размера НЛЗ и освоение технологии
сталлизаторов-ЭМП является то, что охлажде- разливки в заготовки небольшого сечения марок
ние катушек полюсов статора как наружного, так стали с широким интервалом кристаллизации, в
и встроенного исполнения осуществляется во- том числе высокоуглеродистых. Анализ макро-
дой, предназначенной для охлаждения медных структуры круглых заготовок диам 250 мм и про-
рабочих стенок кристаллизатора. В этом случае ката и из них показал, что применение ЭМП в
не требуется отдельного дополнительного кон-

БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ» • 2 • 2017 ――――――――――――――――――――――――――――――――― 35


кристаллизаторе высокоэффективно и эконо- кристаллизатора (толщиной 70 мм) служат
мично, так как обеспечивает достижение поло- обмотками статора. При этом полностью
жительных металлургических результатов при устраняется экранирующее действие медных
минимальных затратах (рис. 4). Например, сни- рабочих стенок, повышается КПД электро-
жается балл по центральной пористости и осе- магнитного перемешивателя∗.
вой ликвации с 1,5–2,5 до 0,5–1,0, балл по осе-
вым трещинам ― с 1,5–2,0 до 0,5–1,0, а краевые
точечные загрязнения (КТЗ) при применении
ЭМП полностью отсутствуют, учитывая, что без
ЭМП балл по КТЗ составляет 2–3.

Рис. 5. Кристаллизатор слябовой МНЛЗ со встроенными


статорами электромагнитного перемешивания.
Поперечный разрез (стрелками показано направление
движения расплава при ЭМП)

Проведены исследования влияния электро-


магнитного воздействия в кристаллизаторе на
Рис. 4. Макроструктура поперечных темплетов круглых качество поверхности и макроструктуру слябов
НЛЗ из нержавеющих сталей, отлитых
с ЭМП и контрольных сечением 200×1200 мм из нержавеющей стали
12Х18Н10Т.
Применение ЭМП металла в кристаллизаторе
Следует также отметить высокую надежность
при непрерывном литье слябов из нержа-
оборудования ЭМП производства ВНИИМЕТМАШ: веющей, легированной титаном стали улучшило
за время многолетней эксплуатации случаев качество их поверхности, что естественно
выхода оборудования из строя отмечено не сказалось на величине зачистки ― толщина сни-
было. маемого слоя металла при зачистке умень-
Учитывая современную тенденцию к шилась в 2 раза.
повышению толщины разливаемых слябовых Кроме того, ЭМП изменило макроструктуру
заготовок с целью производства труб большого литых слябов (рис. 6), что положительно сказа-
диаметра и к ужесточению требований по лось на качестве холоднокатаного листа.
чистоте от неметаллических включений, оп-
ределенный интерес вызывает создание сис-
темы ЭМП в кристаллизаторе слябовой МНЛЗ.
По данным авторов, на сегодняшний день в ми-
ровой практике не представлены слябовые
МНЛЗ с системами ЭМП в кристаллизаторе, за
исключением систем электромагнитного тормо-
жения FC-Мold.
Базируясь на концепции максимально
возможного приближения обмоток статора ЭМП
к жидкой фазе слитка, ВНИИМЕТМАШ
разработал оригинальную конструкцию кристал-
лизатора-ЭМП для вертикальной слябовой Рис. 6. Макроструктура непрерывнолитых слябов из
МНЛЗ комбината “Северсталь” (рис. 5), в нержавеющих сталей
котором бегущее магнитное поле создается
током, протекающим непосредственно в его ∗
рабочих стенках, т. е. сами рабочие стенки В работе принимали участие А.Х. Чарный и
Ф.С. Солодовник.

36 ――――――――――――――――――――――――――БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУГИЯ» • 2 • 2017


В настоящее время ВНИИМЕТМАШ имеет стенок 20–30 мм со встроенными устройствами
возможность разрабатывать и поставлять сов- ЭМП для слябовых МНЛЗ различного сечения.
ременные кристаллизаторы с толщиной медных

Выводы
1. ЭМП жидкой фазы НЛЗ является одним из 4. Применение ЭМП в кристаллизаторе при
наиболее эффективных методов физического непрерывном литье позволяет:
воздействия на кристаллизующийся слиток. – улучшить качество поверхности, подпо-
2. Количество электромагнитных перемеши- верхностного слоя и макроструктуры заготовки;
вателей и место их установки рассчитывается – снизить точечную неоднородность;
для конкретной МНЛЗ, исходя из ее конструктив- – уменьшить количество подкорковых пузы-
ных особенностей, марочного и размерного сор- рей.
таментов разливаемых сталей и конкретной тех- 5. Необходимо обратить внимание произво-
нологии непрерывной разливки. дителей стальной продукции на ЭМП в кристал-
3. Во ВНИИМЕТМАШ разработаны разнооб- лизаторах МНЛЗ с целью повышения качества
разные системы ЭМП и освоена технология не- НЛЗ.
прерывного литья с применением ЭМП жидкой
фазы кристаллизующейся заготовки.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Toh, T. Evaluation of Multiphase Phenomena in Mold Pool under In-mold Electromagnetic Stirring in Steel Continuous
Casting [Text] / T. Toh, T. Takehiko, H. Hasegawa, H. Harada // ISIJ International. ― 2001. ― V. 41. ― № 10. ―
Р. 1245–1251.
2. Stransky, K. The effect of electromagnetic stirring on the crystallization of CONCAST billets. Materiali in tehnologije [Text] /
K. Stransky, F. Kavicka, B. Sekanina, J. Stetina // Materials and Technology. ― 2011. ― V. 45. ― № 2. ― Р. 163–166.
3. Грачёв, В. Г. Современные электромагнитные перемешиватели жидкой стали в кристаллизаторе и ЗВО на блюмовой
МНЛЗ [Текст] / В. Г. Грачёв, Б. А. Сивак, А. С. Смоляков, С. И. Шахов // Тяжелое машиностроение. ― 2011. ― № 2.
― С. 18–22.
4. Сивак, Б. А. МГД-процессы при электромагнитном перемешивании жидкого металла в сортовых и блюмовых МНЛЗ
[Текст] / Б. А. Сивак, В. Г. Грачёв, В. М. Паршин [и др.] // Металлург. ― 2009. ― № 8. ― С. 39–46.
5. Якобше, Р. Я. Влияние ЭМП стали в кристаллизаторе МНЛЗ на процессы затвердевания заготовки сечением 150×150
мм [Текст] / Р. Я. Якобше, А. А. Кучаев [и др.] // Металлургическая и горнорудная промышленность. ― 2012. ― № 1.
― С. 16–18.
6. Великий, А. Б. Влияние электромагнитного перемешивания на структуру и химическую неоднородность сортовой
непрерывнолитой заготовки [Текст] / А. Б. Великий, А. С. Казаков, В. П. Филиппова [и др.] // Вестник МГТУ им.
Носова. ― 2007. ― № 4. ― С. 37–39.

УДК 669.18

ПРИМЕНЕНИЕ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ СИСТЕМЫ МОДЕЛИРОВАНИЯ


И ОПТИМИЗАЦИИ ДЛЯ РАЗРАБОТКИ ТЕОРЕТИЧЕСКИХ ОСНОВ
ТЕХНОЛОГИЙ ЛЕГИРОВАНИЯ И МОДИФИЦИРОВАНИЯ СТАЛИ

И. А. РЫБЕНКО, канд. техн. наук, rybenkoi@rambler.ru


(ФГБОУ ВО “Сибирский государственный индустриальный университет”)

В настоящее время в металлургии одним из центраты и конвертерный ванадиевый шлак. Ис-


перспективных направлений является микроле- пользование этих материалов позволяет полу-
гирование и модифицирование стали оксид- чать металл с улучшенными свойствами, в то же
ными, в том числе природными, материалами. время из процесса исключается стадия получе-
Такими материалами являются барийстронций- ния ферросплавов и лигатур, характеризую-
содержащие карбонатные руды, никелевые кон- щаяся значительными затратами.

БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ» • 2 • 2017 ――――――――――――――――――――――――――――――――― 37


Для разработки ресурсосберегающих техно- простые вещества Z, [Z], {Z}, [Me], состоящие из
логий микролегирования и модифицирования одного элемента в виде твердого, растворенного
требуются предварительные исследования, ко- или газообразного вещества.
торые можно осуществить только с использова- Потоки включают следующие вещества: кон-
нием методов математического моделирования. денсированная фаза ― Fe, C, Mn, Si, S, P, Al, Ni,
В связи с этим актуальным является создание Mo, W, V, Ti, Ba, Cr, B, Cu, FeO, Fe2O3, Al2O3,
математических моделей и их реализация в ин- CaO, SiO2, MgO, MnO, P2O5, CaS, CaF2, NiO, BaO,
струментальной системе, которая позволяет CrO, V2O5, Cr2O3, TiO2, MoO2, WO2, CuO, B2O3; га-
осуществлять многовариантные расчеты, иссле- зовая фаза ― H2O, CO2, O2, CH4, CO, N2, H2, SO2.
дования и оптимизацию с учетом особенностей Элементами, образующими эти вещества, явля-
заданного вида технологии [1, 2]. ются: Fe, C, O, Mn, Si, S, P, Al, Ca, Mg, H, F, Ni,
Для математической модели электростале- Ti, V, Ba, Cr, Cr, N, B, Cu, Mo, W.
плавильного процесса определены входные и В качестве внутренних параметров процесса
выходные параметры применительно к техноло- приняты: tм, tшл, tг ― температура фаз, °С; Qпот ―
гии с использованием газокислородных горелок тепловые потери в окружающую среду, МДж; ηкор
и разработано математическое описание про- ― доля потерь металла с корольками; ηшл ―
цесса. доля шлака, попадающего в ковш при сливе ме-
При разработке математической модели при- талла; ηСO ― степень окисления углерода до СО;
няли, что с конденсированными входными пото- ηFeO ― степень окисления железа до FeO; ηO ―
ками в технологический агрегат поступают сле- степень усвоения кислорода; L[E], L(E), L{E} ― ко-
дующие материалы: металлошихта (жидкий или эффициенты распределения элементов по фа-
чушковый чугун, металлический лом), известь, зам. Коэффициенты распределения элементов
плавиковый шпат, искусственный графит, фер- по фазам в печи и в ковше определены с учетом
росплавы, легирующие и модификаторы. С газо- экспериментальных данных в заданных диапа-
образными входными потоками в печь подаются зонах изменения параметров входных и выход-
кислород и природный газ. Определяющими па- ных потоков. К технико-экономическим показате-
раметрами входных потоков являются: K ― об- лям (критериям оптимизации) относятся: Э ―
щее количество потоков; Kf, Kг, Gkf , Gkг ― энергоемкость процесса, кДж/т; С ― себестои-
количество, массовый расход конденсированных мость продукции, долл/т; П ― производитель-
и газообразных потоков соответственно, кг; N kf , ность агрегата, т/ч; gk ― удельные расходы ма-
N kг ― количество веществ в k-м конденсирован- териалов, кг/т.
ном и газообразном входном потоке; tkf , tkг ― Уравнения материального баланса строили на
температура k-го входного потока, °С; ρ kf , ρгk ― основе закона сохранения масс относительно со-
плотность k-го входного потока, кг/м3; Rmk, {Rm}k ставляющих гетерогенной системы. Получены
― содержание вещества Rm в k-м конденсиро- уравнения для баланса масс потоков, веществ и
ванном и газообразном входном потоке, %. Вы- элементов.
ходными потоками являются металл, шлак, газ. Уравнение материального баланса входных и
Определяющими параметрами выходных пото- выходных потоков имеет вид:
ков являются: Gl f , Gг ― массовый выход l-го кон-
денсированного и газообразного выходных пото- Kf Kг Lf
ков соответственно, кг; Nl f ― количество ве- ∑ Gkf + ∑ Gkг = ∑ Gl f + G г . (1)
ществ в l-м конденсированном выходном потоке; k =1 k =1 l =1

Nг ― количество веществ в газообразном выход-


ном потоке; tl f , tг ― температура l-го Баланс на уровне потоков веществ предста-
конденсированного и газообразного выходных вили уравнением:
потоков, °С; ρlf , ρг ― плотность l-го конденсиро-
ванного и газообразного выходных потоков, f г Nг
K f Nk
кг/м3; Rnl, {Rn} ― содержание вещества Rn в l-м Gkf / Rm / k K k Gkг {Rm }k
конденсированном и газообразном выходных
∑ ∑ 100 +∑ ∑ 100 =
k =1 m =1 k =1 m=1
потоках, %. (2)
f
При рассмотрении параметров системы при- Lf N f
G {R }

lGl / Rn / l
нято, что вещества Rm и Rn являются элементами = ∑∑ +∑ г n .
l =1 n =1 100 n =1 100
множества ℜ и могут присутствовать в разных
фазах в виде различных соединений EixEjy, со- Уравнения баланса по каждому элементу Еi,
стоящих из элементов Еi и Ej множества ξ. Это который может присутствовать в разных фазах в
могут быть оксиды произвольного элемента ZxOy виде различных соединений:
или металла MeOy; сложные соединения ZxPy;

38 ――――――――――――――――――――――――――БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУГИЯ» • 2 • 2017


f
E Eг
N i N i
Kf k Gkf / Eix E jy / k xm M Ei Kг k Gkг {Eix E jy }k xm M Ei
∑ ∑ m

100
m

M Eix
+∑ ∑ m

100
m

M Eix
=
k =1 m=1 E jy k =1 m=1 E jy
m m m m

f
(3)
E Eг
Lf N i f N i г
l Gl / Eix E jy / l xn M Ei l G {Eix E jy }l xn M Ei
=∑ ∑ +∑
l
n n
− n n
⋅ ,
l =1 n=1 100 M Eix E jy n=1 100 M Eix E jy
n n n n

где / Eixm E jym / k , {Eixm E jym }k ― концентрация ружающей средой и химические реакции с соот-
m-го вещества, содержащего элемент Еi в k-м ветствующими тепловыми эффектами:
конденсированном либо газообразном входном
потоке соответственно, %; / Eixn E jyn / l , Kf Kг

{Eixn E jyn } ― концентрация n-го вещества, содер- ∑ Gkf ΔH kf + ∑ Gkг ΔH kг + Qдуги =


k =1 k =1
жащего элемент Еi в l-м конденсированном либо
Ef Eг Lf
газообразном выходном потоке, %; N k i , N k i ― …… = ∑ Gl f ΔH l f + G г ΔH г + ∑ ΔH х.р + Qпот , (4)
количество веществ, содержащих элемент Еi в l =1

k-ом конденсированном и газообразном f


входном
E Eг
потоке соответственно; Nl i , N i ― количество где ΔH kf , ΔH kг ― энтальпия единицы массы k-го
веществ, содержащих элемент Еi в l-м конденси- конденсированного либо газообразного входного
рованном и газообразном выходном потоке; хm, потока относительно температуры 298 К, кДж/кг;
ym, хn, yn ― стехиометрические коэффициенты ΔH l f , ΔНг ― энтальпия единицы массы l-го кон-
m-го и n-го соединений элемента Еi; МЕi, денсированного и газообразного выходного по-
M Eixm E jym , M Eixn E jyn ― молярные массы элемента тока относительно температуры 298 К, кДж/кг;
Еi и его соединений, кг/моль. Qдуги ― тепловая энергия дуги, кДж; Qпот ― теп-
Вывод уравнений теплового баланса осуще- ловые потери в окружающую среду, кДж; ΣΔНх.р
ствлялся на основе закона сохранения энергии. ― суммарный тепловой эффект химических ре-
Основными определяющими процессами для акций, кДж.
теплового состояния являются приток и отток Уравнение (4) с учетом обозначений, приве-
тепла через входные и выходные материальные денных выше, представили следующим образом:
потоки, тепло от горения дуги, теплообмен с ок-

f г
K f Nk г
Gkf / Rm / k K N к G г {R }
∑ ∑ (ΔHT0 )m 100M Rm
+∑ ∑ (ΔH T0 ) m k m k + Qдуги =
100 M Rm
k =1 m=1 k =1 m=1
(5)
Lf ⎛K GR WL
GR ⎞
= ∑ Gl f ΔH l f + G г ΔH г + ∑ ΔH w0 ⎜⎜∑ k kw −∑ l lw ⎟⎟ + Qпот .
l =1 w=1

⎝ k =1 100 ⎟
l =1 100 ⎠

где W ― число независимых реакций в системе; применения встроенного оптимизатора. Про-


(ΔH T0 ) m , (ΔH T0 ) n ― изменение энтальпии 1 моля грамма в среде Excel включает в себя ряд моду-
вещества Rm и Rn при нагреве от 298 К до Т с уче- лей.
том фазовых переходов, кДж/моль; ΔH w ―
0
В модуле “Исходные данные” осуществляется
тепловой эффект w-й химической реакции, ввод расходов, температуры и химического со-
кДж/моль. става шихтовых материалов, подаваемых в печь
Основные термодинамические функции и па- и ковш, и задание параметров процесса. Поль-
раметры индивидуальных веществ, химических зователю предложен полный перечень материа-
лов из технологической инструкции выплавки
реакций и термодинамических систем обосно-
стали в электропечи, раскисления и легирования
ваны, исходя из необходимости их использова-
в ковше применительно к условиям ЭСПЦ ОАО
ния в математической модели, и определялись с ЕВРАЗ ЗСМК. По умолчанию в программе
применением известных методик и справочни- заданы химические составы всех используемых
ков. материалов и параметры процесса. Эти пара-
Математическая модель реализована в инст- метры можно изменить либо настроить само-
рументальной системе средствами Excel путем стоятельно с помощью встроенного оптимиза-
осуществления связей и математических расче- тора.
тов между элементами совокупности таблиц и В модуле “Расчет” осуществляется расчет
масс входных потоков по веществам и элемен-

БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ» • 2 • 2017 ――――――――――――――――――――――――――――――――― 39


там в печи, ковше и для всей плавки в целом, С использованием разработанной программы
выход и разложение летучих компонентов угле- можно осуществлять любые расчеты, решая как
родсодержащих материалов, баланс кислорода, прямую задачу прогнозирования, так и обратную
осуществляется перераспределение элементов задачу управления, поводить исследования про-
по фазам, формируется состав и массы ме- цесса в дуговой сталеплавильной печи и ковше,
талла, шлака и газа. В этом же блоке рассчиты- осуществлять многовариантные расчеты и стро-
ваются все статьи теплового баланса. В зависи- ить зависимости различных показателей от тре-
мости от поставленной задачи (прогнозирование буемых параметров, решать задачу оптимизации
или управление) температура металла может по различным критериям.
быть задана или рассчитана. В качестве инструмента при выполнении вы-
Отдельным модулем “Энтальпия” представ- числительных экспериментов по термодинами-
лен расчет энтальпий нагрева для всех возмож- ческому моделированию выбран программный
ных веществ, которые могут присутствовать в комплекс “Терра” [3], разработанный в Москов-
печи и ковше и учитываются в статьях матери- ском государственном техническом универси-
ального баланса. Перечень исходных материа- тете, предназначенный для расчета состава фаз
лов и продуктов плавки, их массы, состав и тем- и термодинамических свойств произвольных
пература автоматически передаются из блока систем с химическими и фазовыми превраще-
расчета материального и теплового балансов. В ниями. В программе реализован метод, основан-
программе имеется база данных по коэффици- ный на вариационных принципах термодина-
ентам теплоемкости, температурам и изменению мики, сущность которого заключается в нахож-
энтальпии фазовых переходов расширенного дении экстремума термодинамического потен-
набора веществ в диапазоне температур 273– циала системы, а именно максимума энтропии,
6000 К. Энтальпии нагрева рассчитываются пу- который предоставляет уникальную возможность
тем интегрирования функции теплоемкости по обобщенного описания любого высокотемпера-
температуре. Также имеется справочник стан- турного состояния с помощью одних только фун-
дартных тепловых эффектов химических реак- даментальных законов термодинамики незави-
ций образования и основных химических реак- симо от условий и способов достижения равно-
ций металлургических процессов, который реа- весия и требует минимальной информации о са-
лизован в модуле “Реакции”. мой системе и о ее окружении.
В модуле “Балансы” осуществляется вывод При решении задачи оптимизации в основу
результатов расчета материального и теплового создания инструментальной системы положен
балансов в печи, ковше и процесса в целом. Ма- принцип, согласно которому система должна
териальный баланс представлен балансом пото- обеспечивать возможность решения многокри-
ков, веществ и элементов. териальных оптимизационных задач двух видов:
Модуль “ТЭП” представлен таблицей расчета исследование в интерактивном режиме про-
технико-экономических показателей: производи- странства параметров объекта и нахождение
тельности агрегата, удельных расходов мате- допустимой реализуемой области; решение за-
риалов, себестоимости и энергоемкости. дачи на основе формальных методов для задан-
В модуле “Итог” представлены сводные ре- ных критериев и ограничений.
зультаты расчета плавки: материальный баланс Решение оптимизационных задач методом
по потокам, общий тепловой баланс, технико- исследования пространства параметров осуще-
экономические показатели и состав металла, ствлялось в рамках термодинамического моде-
шлака и газа в печи, ковше и для всей плавки. лирования с использованием программного ком-
В модуле “Графика” реализовано графиче- плекса “Терра” при определении термодинами-
ское представление результатов в виде гисто- ческих условий, необходимых для осуществле-
грамм, круговых диаграмм и графиков, позво- ния процессов и оптимальных значений пара-
ляющих провести полных анализ полученных метров входного потока, при которых достига-
результатов. ются заданные параметры системы.
В модуле “Исследование” в одну строку фор- Решение оптимизационных задач на основе
мируется сводная таблица результатов, вклю- формальных методов реализовано в среде Excel
чающая в себя удельные расходы материалов, с использованием встроенного оптимизатора
электроэнергии, технико-экономические показа- “Поиск решения” ― удобного инструмента, по-
тели, массы, температуру и состав металла, зволяющего избежать реализации сложных ал-
шлака и газа в печи и ковше. Путем тиражирова- горитмов методов оптимизации. Инструмент ис-
ния результатов каждого расчета можно форми- пользовали для определения оптимальных рас-
ровать таблицу многовариантных исследований ходов материалов. Постановка задачи оптими-
с последующей возможностью построения гра- зации в этом случае заключается в выборе кри-
фиков. терия оптимизации и задания системы ограниче-
ний. В качестве критериев предложены сле-

40 ――――――――――――――――――――――――――БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУГИЯ» • 2 • 2017


дующие показатели: суммарный расход шихто- также использовали для определения темпера-
вых материалов на единицу продукции, себе- туры конечных продуктов путем минимизации
стоимость, энергозатраты, производительность невязки теплового баланса и для настройки ко-
агрегата. В систему ограничений входят требо- эффициентов модели.
вания к составу получаемого продукта, диапа- С применением разработанных и реализо-
зоны изменения расходов компонентов входных ванных в инструментальной системе математи-
потоков и параметров состояния системы, со- ческих моделей, а также с использованием ме-
блюдение закона сохранения массы на уровне тодов термодинамического моделирования был
потоков, веществ и элементов, соблюдение за- проведен ряд исследований, связанных с обос-
кона сохранения энергии, выполнение целевых нованием использования оксидных материалов
условий по остальным критериям. Решение за- при легировании и модифицировании стали, ре-
дачи оптимизации заключается в нахождении зультаты которых использовались при разра-
экстремума одного из критериев при выполнении ботке теоретических основ ресурсосберегающих
системы ограничений. Встроенный оптимизатор технологий.

Технология прямого легирования стали никелевым концентратом


В настоящее время легирование стали нике- ются железо, кобальт и марганец. Моделирова-
лем в дуговой электросталеплавильной печи ние всего процесса для условий 100-т дуговой
осуществляют введением никеля или феррони- электропечи проводилось в системе, входной
келя в завалку. Результаты термодинамического поток которой состоит из следующих компонен-
моделирования в элементарных системах [4] тов: чушковый чугун, металлический лом, агло-
подтвердили возможность восстановления ни- мерат металлургический, никелевые окатыши,
келя углеродом из его оксида, что позволило известь, плавиковый шпат, графит искусствен-
спроецировать полученные результаты на тех- ный, технический кислород и природный газ. Ре-
нологию прямого легирования стали путем при- зультаты показали, что содержание никеля в
садок в завалку непосредственно оксидного ма- стали увеличивается пропорционально расходу
териала, что приведет к снижению затрат на ле- окатышей (см. таблицу). Концентрации осталь-
гирование. ных составляющих металла остаются практиче-
Для подтверждения возможности использо- ски постоянными за исключением углерода, со-
вания оксидного материала с применением раз- держание которого незначительно возрастает
работанной инструментальной системы было из-за увеличения его количества в составе ока-
проведено исследование процесса легирования тышей. В шлаковой фазе оксиды никеля отсутст-
стали никелевыми окатышами, изготовленными вуют. В газовой фазе никель присутствует в не-
из никелевого концентрата и кокса. Никелевый значительных количествах в виде соединений Ni,
концентрат имеет следующий состав: 42 % Ni, NiO, NiH, NiOH, NiO2H2, NiF, NiF2 и NiS. Коэффи-
2 % Mn, 1 % Fe, 0,3 % Co. Входной поток пред- циент извлечения никеля в среднем составляет
ставлен 1 кг никелевого концентрата и коксиком, 98,5 %.
количество которого варьировали в диапазоне от Таким образом, результаты моделирования
0 до 0,5 кг. Результаты показали, что в системе, подтвердили реализуемость процесса прямого
состоящей из Ni, Mn, Fe, Co, C, O, приоритетно легирования металла окатышами и легли в ос-
восстанавливается никель. Его полное восста- нову разработки технологии, которая была впо-
новление происходит при расходе кокса 0,07 следствии реализована в лабораторных, а затем
кг/кг никелевого концентрата, содержание никеля и в промышленных условиях при выплавке стали
составляет 40,25 %, незначительная часть ни- 08(12)Х18Н10Т в дуговой электропечи [5].
келя (0,004 %) испаряется в газовую фазу. После
полного восстановления никеля восстанавлива-

РЕЗУЛЬТАТЫ РАСЧЕТА ПРОЦЕССА ПРЯМОГО ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ НИКЕЛЕВЫМ КОНЦЕНТРАТОМ


С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ СИСТЕМЫ

Расход окатышей, Состав металла, %


кг/т металла С Mn S P Cr Ni
0,085 0,154 0,250 0,025 0,021 0,085 0,086
0,425 0,172 0,249 0,026 0,021 0,085 0,364
0,848 0,190 0,248 0,028 0,021 0,085 0,640
1,273 0,208 0,247 0,029 0,021 0,085 0,916
1,699 0,226 0,246 0,030 0,021 0,085 1,190

БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ» • 2 • 2017 ――――――――――――――――――――――――――――――――― 41


Технология модифицирования стали барийстронцийсодержащим карбонатом
Разработаны теоретические основы техноло- рийстронциевого карбоната составляет 0,3 кг/кг,
гии модифицирования стали в ковше барий- изменением расхода ферросилиция можно по-
стронциевой карбонатной рудой ― природным лучить различные концентрации бария и строн-
минералом, который содержит в себе высокоак- ция.
тивные элементы ― рафинизаторы и модифика- Расчет процесса модифицирования стали в
торы (барий, стронций, кальций, титан, магний, ковше показал, что различными соотношениями
калий, натрий) и может служить заменителем расходов карбоната и алюминия можно получить
дорогих и дефицитных искусственных лигатур и концентрации бария в диапазоне от 0 до 0,046 %
ферросплавов. Результаты термодинамического и стронция от 0 до 0,010 %. Результаты расчета
моделирования в элементарных системах [4] по- представлены в виде номограмм на рис. 1, из ко-
казали, что наилучшим восстановителем для торого видно, что наилучших условий удается
стронция является алюминий, а для бария ― достичь при расходах карбоната порядка 2,5–4,0
алюминий и кремний. Для исследования процес- кг/т металла. Увеличение расхода карбонатной
сов в макросистеме были проведены расчеты руды при тех же самых условиях приводит к не-
процесса восстановления 1 кг барийстронцие- значительному снижению концентраций бария и
вого карбоната алюминием и кремнием при тем- стронция в металле из-за разбавления другими
пературе 1873 К. Результаты расчетов показали, элементами из карбонатной руды. Расчеты со-
что при расходах алюминия менее 0,3 кг/кг до- вместного восстановления алюминием и крем-
бавки кремния в систему не оказывают влияния нием показали, что добавление в систему фер-
на процесс восстановления. Однако при расхо- росилиция ФС65 в количестве от 0 до 8,5 кг/т
дах алюминия от 0,3 кг/кг и выше концентрации стали не оказывает влияния на содержание ба-
восстановленного бария и стронция увеличива- рия и стронция в металле, а приводит только к
ются пропорционально расходу ферросилиция накоплению кремния. Полученные данные ис-
независимо от расхода алюминия. При расходе пользовались при разработке технологии моди-
алюминия 0,3 кг/кг и ферросилиция 0,6 кг/кг кон- фицирования стали с использованием природ-
центрация бария составляет порядка 0,025 % и ного барийстронцийсодержащего материала [6],
стронция 0,008 %. Таким образом, оптимальный результаты промышленных испытаний которой
расход алюминия для восстановления 1 кг ба- подтвердили возможность ее реализации.

Рис. 1. Зависимости содержания стронция и бария в металле от расхода алюминия при расходах карбонатного
барийстронциевого концентрата от 2,5 до 16 кг/т

Технология обработки стали конвертерным ванадиевым шлаком


В настоящее время для легирования стали дельно ферросилицием и коксиком, так и совме-
достаточно широко применяют конвертерный стно [7, 8]. Результаты расчетов совместного
ванадиевый шлак. Для восстановления ванадия восстановления шлака коксиком и ферросили-
из шлака во всех технологиях используются цием показали, что восстановление ванадия
сплавы кремния, алюминия, кальция. В работе происходит преимущественно до карбида. Сили-
обосновано применение наряду с ферросили- циды ванадия образуются только при расходах
цием в качестве восстановителя коксика как уг- ферросилиция более 0,3 кг/кг. По результатам
леродсодержащего материала. На модели про- расчета построена номограмма расходов коксика
ведены исследования процесса восстановления и ферросилиция (рис. 2), необходимых для пол-
1 кг конвертерного ванадиевого шлака как от- ного восстановления ванадия из конвертерного

42 ――――――――――――――――――――――――――БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУГИЯ» • 2 • 2017


ванадиевого шлака при различном содержании шлака. Титан присутствует в металле незначи-
пентаоксида ванадия в шлаке. Получена зави- тельно в виде карбидов титана при высоких рас-
симость расхода коксика от расхода ферросили- ходах коксика.
ция и содержания пентаоксида ванадия в шлаке
с величиной достоверности аппроксимации
R2 = 0,9879:
Gкокс = –0,01436 – 0,58148GФС + 0,01156(% V2O5), (6)
где Gкокс ― удельный расход кокса, кг/кг вана-
диевого шлака; GФС ― удельный расход ферро-
силиция, кг/кг; (% V2O5) ― содержание пентаок-
сида ванадия в шлаке, %.
Результаты моделирования процессов в
ковше показали, что оксиды ванадия исчезают
при расходах коксика от 0,005 до 0,006 кг/т стали
в диапазоне изменения расхода конвертерного
ванадиевого шлака 0,4–1,2 кг/т. Этим значениям
Рис. 2. Номограммы расходов коксика и ферросилиция для
соответствуют максимальные концентрации ва- полного восстановления ванадия из конвертерного шлака
надия в металле от 0,04 до 0,08 %. Дальнейшее при содержании в нем пентаоксида ванадия от 10 до 28 %
увеличение расхода коксика приводит к сниже-
нию концентрации ванадия и росту содержания Таким образом, результаты термодинамиче-
его карбида в металле. При расходе ферросили- ского моделирования подтверждают возмож-
ция 2 кг/т силицидов ванадия не образуется. ность легирования стали конвертерным вана-
Марганец восстанавливается полностью, его диевым шлаком в ковше. В результате комбина-
концентрация в металле увеличивается пропор- ции присадок шлака и восстановителей (коксика
ционально расходу конвертерного ванадиевого и ферросилиция) можно получать различные
шлака. Содержание углерода в стали в зависи- концентрации ванадия, его карбидов и силици-
мости от расхода коксика изменяется в преде- дов в металле [9].
лах от 0,01 до 0,80 % независимо от расхода

Выводы
Разработана математическая модель элек- дачи на основе формальных методов для задан-
тросталеплавильного процесса, которая реали- ных критериев и ограничений.
зована в инструментальной системе моделиро- С применением разработанной инструмен-
вания и оптимизации средствами Excel. Постав- тальной системы моделирования и оптимизации
лена и решена задача оптимизации, которая проведен ряд исследований, в которых опреде-
обеспечивает возможность осуществления мно- лены тип и оптимальные расходы восстановите-
гокритериальных оптимизационных задач двух лей для оксидных материалов при легировании и
видов: исследование в интерактивном режиме модифицировании стали. Результаты расчетов
пространства параметров объекта и нахождение использовались при разработке теоретических
допустимой реализуемой области, решение за- основ ресурсосберегающих технологий.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Рыбенко, И. А. Разработка средствами Excel системы расчета металлургических процессов [Текст] / И. А. Рыбенко,
С. П. Мочалов // Изв. вузов: Черная металлургия. ― 2005. ― № 2. ― C. 55–58.
2. Рыбенко, И. А. Применение методики и инструментальной системы расчета металлургических процессов для
разработки теоретических основ ресурсосберегающих технологий: монография / И. А. Рыбенко; Сиб. гос. индустр.
ун-т. ― Новокузнецк: изд. центр СибГИУ, 2016. ― 183 с.
3. Синярев, Г. Б. Применение ЭВМ для термодинамических расчетов металлургических процессов [Текст] /
Г. Б. Синярев, Н. А. Ватолин, Б. Г. Трусов. ― М.: Наука, 1982. ― 132 с.
4. Рыбенко, И. А. Термодинамическое моделирование процессов в элементарных системах: монография [Текст] /
И. А. Рыбенко; Сиб. гос. индустр. ун-т. ― Новокузнецк: изд. центр СибГИУ, 2016. ― 97 с.
5. Кичигина, О. Ю. Восстановление никеля из его оксида углеродом [Текст] / О. Ю. Кичигина // Изв. вузов: Черная
металлургия. ― 2010. ― № 10. ― C. 20–23.
6. Платонов, М. А. Применение природного барийстронцийсодержащего материала для обработки стали [Текст] /
М. А. Платонов, И. Д. Рожихина, В. И. Дмитриенко, А. С. Шарафутдинова // Актуальные проблемы современного
машиностроения: сб. тр. междунар. науч.-практ. конф., 11–12 декабря 2014 г., Юрга. ― Томск, 2014. ― С. 367–371.
7. Голодова, М. А. Исследование условий и режимов процесса восстановления ванадия в элементарных системах [Текст] / М. А.
Голодова, В. И. Дмитриенко, И. Д. Рожихина, И. А. Рыбенко // Изв. вузов: Черная металлургия. ― 2010. ― № 4. ― C. 7–11.
8. Рыбенко, И. А. Исследование условий процесса восстановления ванадия и железа из конвертерного ванадиевого
шлака [Текст] / И. А. Рыбенко [и др.] // Там же. ― 2011. ― № 4. ― C. 3–5.
9. Норхина, О. И. Термодинамическая оценка возможности легирования стали при обработке ее ванадийсодержащим
шлаком [Текст] / О. И. Норхина, В. И. Дмитриенко, И. Д., Рожихина, И. А. Рыбенко // Там же. ― 2010. ― № 10. ―
С. 17–20.

БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ» • 2 • 2017 ――――――――――――――――――――――――――――――――― 43


УДК 621.771

О РЕЖИМАХ ТЕКСТУРИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТИ РАБОЧИХ ВАЛКОВ


ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТА С ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОЙ
МИКРОТОПОГРАФИЕЙ ПОВЕРХНОСТИ

Часть 1. Физическая интерпретация процесса искрообразования на электроэрозионных установках (ЭРТ).


О связи амплитудного параметра шероховатости Ra и частотного параметра шероховато-
сти Pc текстурированной поверхности с технологическими параметрами текстурирования

В. К. БЕЛОВ1, канд. физ.-мат. наук, belovalkon@mail.ru; Д. О. БЕГЛЕЦОВ1,


М. В. ДЬЯКОВА1, С. А. ЛАСЬКОВ2, Н. И. ЖУМАГАЛИЕВ2, А. М. ЖУРАВЛЁВ2
( 1 НИЦ “Микротопография” МГТУ им. Г.И. Носова,
2
ОАО “Магнитогорский металлургический комбинат”)

1. Введение
Требования к микротопографии поверхности ватость поверхности рабочих валков дрессиро-
листовой продукции (особенно к автолисту) в по- вочного стана. Влияние шероховатости поверх-
следнее 20-летие резко возросли [1–7]. Произ- ности подката значительно ниже. Например, для
водство такого листа потребовало новых техно- дрессировочного стана 2500 ОАО “Магнитогор-
логических решений. В данной статье рассмот- ский металлургический комбинат” (ММК) влияние
рена проблема выпуска листа с высококачест- шероховатости поверхности валка дрессировоч-
венной микротопографией поверхности. Эта за- ного стана на параметр Ra шероховатости листа
дача в первую очередь решается технологией после дрессировки составляет около 70 %, а
подготовки микротопографии поверхности рабо- влияние шероховатости подката ― около 30 %.
чих валков. Чаще всего это рабочие валки дрес- Потому любая технология выпуска листа с рег-
сировочных станов [8–12]. ламентируемой микротопографией поверхности
В настоящее время существует пять видов в первую очередь определяется операциями
обработки поверхности рабочих валков для при- текстурирования поверхности рабочих валков
дания их поверхности регламентированной мик- дрессировочного стана [14–17].
ротопографии. Это дробеструйный метод, обра- Для электроэрозионной обработки (ЭРТ) ра-
ботка лазерным лучом, обработка электронным бочих валков в ОАО ММК в настоящее время ис-
лучом, обработка электроэрозионным способом, пользуются две установки: HERKULES и Profitex
обработка методом Topochrom. В работах [1, 2, 60S. Первая установлена в ЛПЦ № 5 ОАО ММК,
13] показано, что в настоящее время наилучшим вторая ― в ЛПЦ № 11 ОАО ММК. Для получения
сочетанием качественных микротопографиче- листовой продукции с регламентированными
ских характеристик поверхности и экономических значениями микротопографии поверхности в
характеристик обладает лист, прокатанный на первую очередь необходимо разработать ре-
валках, обработанных электроэрозионным спо- жимы текстурирования. Данные разработки
собом, или методом Topochrom. должны основываться на достаточно глубоком
Окончательная микротопография поверхно- физическом понимании процесса искрообразо-
сти листа формируется при его дрессировке. вания, точнее, на распределении энергии искро-
Значения коэффициента отпечатываемости вого импульса во времени. Исследования этих
микротопографии поверхности валка на поверх- закономерностей ниже будут представлены бо-
ности металла при “мокрой” дрессировке авто- лее подробно, поскольку их физический смысл
листа равны КRa, Rq ≈ 0,4. При “сухой” дрессировке не рассматривается в руководствах по эксплуа-
он меньше и равен КRa, Rq ≈ 0,3. Как показывает тации установки HERKULES. Данные закономер-
опыт, на микротопографию дрессированного ности будут проверены более чем на 100 раз-
листа наибольшее влияние оказывает шерохо- личных режимах текстурирования.

44 ――――――――――――――――――――――――――БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУГИЯ» • 2 • 2017


2. Эволюция искрового пробоя в процессах текстурирования
На рис. 1 изображены три основные стадии
эволюции одного искрового пробоя:
1. Образование канала пробоя через диэлек-
трик за счет неоднородности электрического
поля между неровностями электрода и поверх-
ности валка (см. рис. 1, а).
2. Горение дуги пробоя, когда происходит два
процесса: а) разогрев и плавление металла в
зоне контакта канала пробоя и поверхности
валка; б) образование газового пузыря вокруг
канала пробоя (рис. 1, б).
3. Разрыв канала пробоя, схлопывание газо-
вого пузыря и выброс расплавленного металла
из зоны контакта бывшего канала пробоя с по-
верхностью валка (рис. 1, в).
На установке HERKULES используется только
импульсный режим текстурирования (на уста-
новке Profitex 60S ― импульсный и емкостной
режимы текстурирования). Причем при полярно-
сти “+” энергия импульса большая и этот режим
используется для получения шероховатости с
параметрами Ra в диапазоне 2,5–12 мкм, при по-
лярности “–” энергия импульса меньше и этот
режим обычно используется для получения
гладкой матовой поверхности с параметрами
шероховатости Ra в диапазоне 0,5–3 мкм. Как
утверждают поставщики этих установок, им-
пульсный режим гарантирует отсутствие отло-
жений материала электродов или углеродистых Рис. 1. Основные этапы текстурирования при одном
отложений на текстурированной поверхности. искровом пробое

3. Оценка возможностей получения требуемой микротопографии поверхности рабочих валков


станов холодной прокатки на установке ЭРТ
Основные рабочие характеристики режимов
текстурирования ЭРТ HERKULES и их границы
приведены ниже:
Значение Количество концевых проходов 0 5
Характеристика мини- макси- Примечание. Время включения τon ― это длительность ис-
мальное мальное крового пробоя; время выключения τoff ― время между двумя
Скорость вращения валка ω, 1/ мин 1 60 последовательными искровыми импульсами; параметр усиле-
Скорость поперечной подачи V, ния Uy характеризует скорость поступательного перемещения
1 100
мм/мин электродов; порог Up характеризует зазор между электродом
Сила тока I, А 0 62 и поверхностью валка.
Время включения τon, мкс 4 999
Время выключения τoff, мкс 4 999 Полярность, обозначаемая знаком “+”, озна-
Усиление Uy 0 10 чает наличие положительного заряда на элек-
Порог Up 1 10 троде и отрицательного на валке. Полярность,
Количество проходов на этап 0 9
обозначаемая знаком “–”, означает наличие по-

БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ» • 2 • 2017 ――――――――――――――――――――――――――――――――― 45


ложительного заряда на валке и отрицательного венные графики некоторых зависимостей пара-
на электроде. Так как края валков обрабаты- метров шероховатости от значений рабочих ха-
ваются в несколько проходов, то их количество рактеристик текстурирования. Но они не указы-
называют количеством концевых проходов. вают ни значений параметров шероховатости, ни
В ряде работ [18–24] были сделаны попытки значения технологических характеристик тексту-
определения связи параметров шероховатости рирования. В большинстве работ не дается объ-
текстурированных поверхностей методом ЭРТ с яснения этих зависимостей и не рассматрива-
некоторыми рабочими характеристиками тексту- ется комплексное влияние технологических ха-
рирования. Например, разработчики установок рактеристик на параметры шероховатости.
ЭРТ HERKULES и Profitex 60S приводят качест-

4. Физическая интерпретация процесса искрообразования на установках ЭРТ

4.1. О связи амплитудного параметра шероховатости Ra текстурированной поверхности


с технологическими параметрами текстурирования
Амплитудный параметр шероховатости Ra зоне контакта канала пробоя и поверхности
при текстурировании будет пропорционален валка:
энергии искрового пробоя. q ≈ ρm ( c ΔT + λ ), (2)
Из физических соображений следует, что, с
одной стороны, энергия электрического им- где ρm ― средняя плотность металла;
пульса при электроэрозионной обработке по- c ― средняя теплоемкость металла; ΔТ ―
верхности валка будет пропорциональна квад- разница температур при нагреве металла до
рату электрического тока, умноженного на со- плавления; λ ― средняя удельная теплота
противление; с другой стороны, она пропорцио- плавления.
нальна энергии нагрева и плавления металла в
Таким образом, можно ожидать следующую
области горения дуги на поверхности металла,
связь между амплитудным параметром ше-
которая, в свою очередь, пропорциональна
роховатости Ra и технологическими парамет-
массе расплавленного металла в кратере, точ-
нее ― объему выброса расплавленного металла рами I и τon:
Ra ∼ I2τon. (3)
из зоны контакта канала пробоя с поверхностью
валка.
Но рассматриваемый процесс образования,
Предположим, что в зоне контакта канала
горения и угасания искры является, во-первых,
пробоя и поверхности валка (см. рис. 1, б) обра-
ярко выраженным нелинейным процессом, во-
зуется линзоподобная капля металла радиусом r вторых, экспериментальное определение сред-
и толщиной h, пропорциональной параметру Ra, них значений в формулах (1) и (2) является явно
т. е. h = kRa, где k ― параметр формы. Тогда, невыполнимой задачей даже для конкретного
считая процесс искрообразования адиабатиче- электролита.
ским, можно записать следующий энергетиче- Единственное, что можно считать более или
ский баланс: менее постоянным, это соотношение технологи-
ческих параметров I и τon в формуле (3). Таким
образом, для учета нелинейности зависимости
I 2 ρ πr 2 lτ on ≈ q πr 2 kRа , (1)
формулу (3) можно переписать в другом виде:

где I ― сила тока в искровом пробое; Ra ∼ (I2τon)n, (3')


ρ ― среднее удельное сопротивление искро-
вого пробоя; r ― радиус лунки после выброса где показатель n можно найти из эксперимен-
металла; l ― длина искрового пробоя; τon ― тально полученных зависимостей. Как будет по-
время искрового пробоя; k ― коэффициент про- казано ниже, данная модель связи амплитудного
порциональности; Ra ― среднее арифметиче- параметра шероховатости Ra и технологических
ское отклонение профиля; q ― теплотехниче- параметров текстурирования I и τon оказалась
ский коэффициент, характеризующий энергию, адекватной.
пошедшую на нагрев и плавление металла в

46 ――――――――――――――――――――――――――БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУГИЯ» • 2 • 2017


4.2. О связи частотного параметра шероховатости Pc текстурированной поверхности валка
с технологическими параметрами текстурирования
Следует ожидать связи частотного параметра
Pc с технологическими параметрами: длительно-
стью искрового пробоя τon, мкс, и временем вы-
ключения τoff, мкс, в следующем виде:

1
Pc ∼ .
τ on + τ off

Учитывая то, что процесс искрообразования


нелинейный, данную формулу следует записать
в степенном виде:
⎛ 1 ⎞⎟d


Pc ∼ ⎜ ⎟⎟ . (4)
⎜⎝ τ on + τ off ⎠⎟⎟

Однако процесс искрообразования осуществ-


ляется вероятностно по торцевой поверхности Рис. 2. Габариты искрового пробоя
электрода (рис. 2). Горизонтальные габариты
кратеров, возникающих при искровыжигании, Как будет показано ниже, данная модель
достигают r ~0,04–0,20 мм, а диаметр электрода связи параметра Pc и технологического пара-
составляет 2R = 9,5 мм, т. е. R>>r. Так как искра метра текстурирования τon, описанная формулой
случайным образом возникает на площади торца (5), оказалась более адекватной по сравнению с
электрода, то в формулe (4) следует ожидать моделью (4). Было апробировано более ста раз-
большего влияния τon, нежели τoff. Поэтому зави- личных режимов текстурирования при различных
симость примет следующий вид: значениях электрических параметров текстури-
рования: τon, τoff , Uy, Up, полярности.
⎞⎟d
⎛ 1 Эти экспериментальные данные использо-
Pc ∼ ⎜⎜⎜ ⎟⎟ , (5) ваны для проверки адекватности предложенных

⎜⎝ τ
on ⎠
зависимостей параметров шероховатости тек-
который более адекватен случайному процессу стурированных поверхностей с технологиче-
образования искры на торцевой поверхности скими параметрами режимов текстурирования и
электрода. Показатель d можно определить при для определения вида этих зависимостей.
обработке экспериментальных зависимостей.

5. Экспериментальные исследования связи амплитудного параметра шероховатости Ra


текстурированной поверхности валка и технологических параметров текстурирования I и τon
Так как согласно разделу 4 ожидаемые зави- строится линейный график зависимости пара-
симости должны иметь степенной вид, то вна- метра шероховатости от технологического пара-
чале строилась степенная зависимость и опре- метра с учетом этого показателя. В этом графике
делялся коэффициент в показателе степенной учитывается аксиоматическая точка, когда пара-
функции. Затем, определив показатель степени, метр шероховатости равен нулю.

5.1. Экспериментальные зависимости Ra от I


Экспериментальная зависимость Ra от I
(рис. 3) подтверждает степенную зависимость
амплитудного параметра Ra от силы тока I в
следующем виде:

Ra ∼ In, где n = 1,1. (6)

Рис. 3. Экспериментальная зависимость Ra от I

БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ» • 2 • 2017 ――――――――――――――――――――――――――――――――― 47


5.2. Экспериментальные зависимости Ra от τon
Аналогичная обработка экспериментальных
данных была произведена для зависимости Ra
от τon. Результаты обработки представлены на
рис. 4.
Здесь экспериментально подтверждается
степенная зависимость частотного параметра Ra
от длительности импульса τon в следующем виде:

Ra ∼ (τon)m, где m = 0,5. (7)

Рис. 4. Экспериментальная зависимость Ra от τon

5.3. Экспериментальные зависимости Ra от комплексного технологического


параметра текстурирования
Экспериментально подтвержденные законо- рованными значениями параметра шероховато-
мерности, заданные формулами (3) и (5), указы- сти Ra, а также для прогнозирования получаю-
вают на то, что должна выполняться более щихся значений параметра Ra при текстурирова-
сложная зависимость параметра шероховатости нии. Данная зависимость имеет высокое значе-
Ra текстурированной поверхности от технологи- ние коэффициента корреляции (рис. 5), более
ческих параметров текстурирования I и τon. Пе- высокое, чем простые зависимости (6), (7).
ремножение пропорций (6) и (7) дает соотноше-
ние
Ra ∼ I0,5 τ 0,25
on . (8)

Таким образом, амплитудный параметр ше-


роховатости Ra текстурированной поверхности с
высокой степенью точности можно прогнозиро-
вать по формуле

Ra = 0,360Х1 – 0,41, где Х1 = I0,5 ton


0,25
. (9)

Данная формула выполняется для всех ре-


жимов текстурирования электроэрозионной ус- Рис. 5. Оценка зависимости Ra от комплексного
тановки и может быть использована для разра- технологического параметра X1
ботки режимов текстурирования с регламенти-

6. Экспериментальные исследования связи частотного параметра шероховатости Pc


текстурированной поверхности валка и технологических параметров текстурирования
Здесь, как и в разделе 5, проводится обработка экспериментальных данных по определению
показателя в степенной функции.

6.1. Экспериментальные зависимости Pc от I


Экспериментально подтверждается (рис. 6) от силы тока I в следующем виде:
обратная зависимость частотного параметра Pc
Pc ∼ 1/I. (10)

48 ――――――――――――――――――――――――――БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУГИЯ» • 2 • 2017


Рис. 6. Экспериментальная зависимость Pc от 1/I

6.2. Экспериментальные зависимости Pc от τon


Экспериментально подтверждается обратная
зависимость частотного параметра Pc от τon в
следующем виде (рис. 7) с высокими значениями
коэффициента корреляции:

Pc ∼ 1/ ton
0,5
. (11)

1
Заметим, что зависимость Pc ∼
τ on + τ off
имеет меньшие значения коэффициента корре-
ляции.
0,5
Рис. 7. Экспериментальная зависимость Pc от 1/ ton

6.3. Экспериментальные зависимости Pc от комплексного технологического


параметра текстурирования
Перемножение пропорций (10) и (11) дает со- Формула (13) выполняется для всех режимов
отношение, связывающее параметр Pc c техно- текстурирования электроэрозионной установки.
логическими параметрами текстурирования I и Она может быть использована для разработки
τon, в следующем виде: режимов текстурирования с регламентирован-
ными значениями параметра шероховатости Pc,
⎛ 1 ⎞⎛ 1 ⎞
Pc ∼ ⎜⎜ 0,5 ⎟⎟⎟⋅⎜⎜⎜ 0,25 ⎟⎟⎟. (12) для прогнозирования получающихся значений
⎜⎝ I ⎠ ⎝⎜ t ⎠⎟ параметра Pc при текстурировании.
on

Экспериментальные данные соответствуют


этой зависимости с коэффициентом корреляции
R = 0,92 (рис. 8).
Таким образом, частотный параметр шерохо-
ватости Pc текстурированной поверхности с вы-
сокой степенью точности можно прогнозировать
по формуле

⎛ 1 ⎞⎛ 1 ⎞
Pc = 983Х2, где Х2 = ⎜⎜ 0,5 ⎟⎟⎟⋅⎜⎜⎜ 0,25 ⎟⎟⎟. (13)
⎜⎝ I ⎠ ⎝⎜ t ⎠⎟
on

Рис. 8. Оценка зависимости Pc от комплексного


технологического параметра X2

БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ» • 2 • 2017 ――――――――――――――――――――――――――――――――― 49


7. Экспериментальные исследования связи параметров шероховатости Ra и Pc
с технологическим параметром текстурирования ― порогом Up
Импульсный режим текстурирования имеет задержкой. Но оказалось, что это время за-
два вида: постоянное время включения и посто- держки значительно меньше τon и учет Up практи-
янная длительность импульса. При этих режимах чески не изменял вышеуказанные зависимос-
разряд на электродах начинается с некоторой ти (13).

8. Экспериментальные исследования связи параметров шероховатости Ra и Pc поверхности


текстурированного валка и полярности электродов при текстурировании
Было проведено исследование влияния по- ются разными при положительной и отрицатель-
лярности в системе электрод – валок. ной полярности (рис. 10).
Зависимость амплитудного параметра шеро-
ховатости Ra от комплексного технологического
параметра текстурирования Х2 при положитель-
ной и отрицательной полярности (рис. 9) можно
считать тождественной.

Рис. 10. Зависимость Pc от комплексного параметра Y при


положительной (◊) и отрицательной („) полярности

Необходимо заметить, что режим при отрица-


тельной полярности текстурирования нельзя
Рис. 9. Зависимость Ra от комплексного параметра X2 считать эффективным по двум причинам:
при положительной (◊) и отрицательной („) полярности – он дает меньшее количество пиков (см.
рис. 9);
Зависимости частотного параметра шерохо- – при этом режиме дисперсия параметров Ra
ватости Pc от комплексного технологического па- и Pc примерно в 2 раза больше, чем при положи-
раметра текстурирования Y = 1/(τon + τoff)0,5 явля- тельной полярности.

Выводы
Выявлены физические закономерности ис- мости имеют высокие значения коэффициентов
крообразования на установках электроэрозион- корреляции (более 0,9).
ного текстурирования (ЭРТ). Эти закономерности Данная информация представляет интерес
проверены при текстурировании поверхности для специалистов, занимающихся подготовкой
прокатных валков на установках HERKULES и рабочих валков, и для технологов, занимаю-
Profitex 60S в более чем 100 режимах. Впервые щихся выпуском высококачественной продукции
выявлены закономерности параметров Ra и Pc от с регламентированными значениями амплитуд-
комплексных технологических параметров тек- ных и частотных параметров шероховатости по-
стурирования [формулы (9) и (13)]. Эти зависи- верхности.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Белов, В. К. Требования к микротопографии поверхности листовой продукции и возможности металлургической
промышленности ― прошлое, настоящее, будущее. Часть 1. Требования заказчика и возможности технологии в
настоящее время. 2D параметры микротопографии [Текст] / В. К. Белов // Черная металлургия: Бюл. ин-та
“Черметинформация”. ― 2015. ― № 7. ― С. 73–81.
2. Белов, В. К. Требования к микротопографии поверхности листовой продукции и возможности металлургической
промышленности ― прошлое, настоящее, будущее. Часть 2. 3D параметры микротопографии их связь с

50 ――――――――――――――――――――――――――БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУГИЯ» • 2 • 2017


эксплуатационными свойствами листа. Новые разрабатываемые 3D параметры микротопографии поверхности и
перспективы их использования [Текст] / В. К. Белов // Там же. ― 2015. ― № 8. ― С. 51–59.
3. Беняковский, М. А. Автомобильная сталь и тонкий лист [Текст] / М. А. Беняковский, В. А. Масленников. ―
Череповец: изд. дом “Череповец”, 2007. ― С. 635.
4. Мазур, В. Л. Теория и технология тонколистовой прокатки (Численный анализ и технические приложения) [Текст] /
В. Л. Мазур, А. В. Ноговицын. ― Днепропетровск: РИА “Днепр-VAL”, 2012. ― С. 498.
5. Мазур, В. Л. Шероховатость поверхности тонколистовой стали: требования и технологии производства [Текст] /
В. Л. Мазур // Сталь. ― 2012. ― № 1. ― С. 29–33.
6. Мазур, В. Л. Обеспечение требований к микрорельефу тонколистовой стали [Текст] / В. Л. Мазур // Там же. ― 2007.
― № 12. ― С. 35–39.
7. Белов, В. К. Получение автолиста с регламентированной микротопографией поверхности [Текст] / В. К. Белов,
А. В. Горбунов, А. Ф. Радионов [и др.] // Производство проката. ― 2007. ― № 4. ― С. 15–17.
8. Белов, В. К. Комплексное исследование микротопографии поверхности холоднокатаного и оцинкованного проката с
помощью современных 3D-критериев [Текст] / В. К. Белов, М. В. Дьякова, С. А. Ласьков [и др.] // Сталь. ― 2014. ―
№ 1. ― С. 36–41.
9. Белов, В. К. Опыт производства ленты из высокопрочной стали марки HC420LA с регламентированной
микротопографией поверхности [Текст] / В. К. Белов, А. В. Горбунов, И. А. Вьюгин [и др.] // Совершенствование
технологии в ОАО ММК: сб. науч. тр. ― Магнитогорск, 2011. ― Вып. 16. ― С. 303–307.
10. Белов, В. К. Особенности технологии производства листовой продукции для автомобильной промышленности с
регламентированной микротопографией поверхности [Текст] / В. К. Белов, А. В. Горбунов, В. В. Яшин [и др.] //
Черная металлургия: Бюл. ин-та “Черметинформация”. ― 2012. ― № 4. ― С. 89–93.
11. Гарбер, Э. А. Влияние режимов холодной прокатки и микрогеометрии валков на шероховатость холоднокатаных
полос [Текст] / Э. А. Гарбер, П. Б. Горелик, Е. В. Дилигенский [и др.] // Производство проката. ― 1999. ― № 6. ―
С. 7–10.
12. Белов, В. К. Влияние топографии поверхности горячеоцинкованного металлопроката на качество окрашивания
деталей автомобилей [Текст] / В. К. Белов, А. В. Горбунов, Е. В. Жарков [и др.] // Совершенствование технологии в
ОАО ММК: сб. науч. трудов. ― Магнитогорск, 2008. ― Вып. 12. ― С. 311–313.
13. Белов, В. К. Сравнительный анализ способов обработки поверхности валков для производства автолиста [Текст] /
В. К. Белов, А. В. Горбунов, Д. О. Беглецов // Сталь. ― 2009. ― № 8. ― С. 50–53.
14. Пат. 2533245 С2. Способ текстурирования поверхности рабочего валка листопрокатной клети после шлифования с
обеспечением получения регламентированных параметров шероховатости поверхности [Текст] / С. А. Ласьков,
А. В. Горбунов, Н. И. Жумагалиев [и др.]. ― 2014.
15. Белов, В. К. Электроэрозионная подготовка рабочих валков для дрессировки автолиста [Текст] / В. К. Белов,
Ю. А. Бодяев, А. В. Горбунов [и др.] // Сталь. ― 2007. ― № 3. ― С. 52–56.
16. Белов, В. К. Сравнительный анализ микротопографии поверхности оцинкованного проката для лицевых деталей
автомобиля [Текст] / В. К. Белов, В. Ф. Дьяченко, А. В. Горбунов [и др.] // Производство проката. ― 2008. ― № 10.
― С. 12–17.
17. Бодяев, Ю. А. Влияние электроэрозионно-обработанных рабочих валков дрессировочного стана на
микротопографию поверхности проката [Текст] / Ю. А. Бодяев, А. В. Горбунов, В. К. Белов [и др.] // Сталь. ― 2006.
― № 5. ― С. 90–94.
18. Abbas, N. A review on current research trends in electrical discharge machining (EDM) [Text] / N. M. Abbas,
D. G. Solomon, Md. F. Bahari // International Journal of Machine Tools & Manufacture. ― 2007. ― V. 47. ― P. 1214–
1228.
19. Simao, J. Mill Roll Texturing Using EDT [Text] / J. Simao, D. K. Aspinwall, M. L. H. Wise, M. F. EI-Menshawyt // Journal
of Materials Processing Technology. ― 1994. ― V. 45. ― Р. 207–214.
20. Ramasawmya, H. Effect of EDM process parameters on 3D surface topography [Text] / H. Ramasawmya, L. Blunt // Ibid.
― 2004. ― V. 148. ― Р. 155–164.
21. Xie, H. Characterization onthree-dimensional surface topography of textured cold-rolled steel sheets [Text] / H. Xie,
D. Chen, X. Kong // Lubrication Engineering. ― 2001. ― 57. ― Р. 9–11.
22. Huszar, M. Surface characterization of electrical dischargepulse- mode textured cold work rolls [Text] / M. Huszar,
D. T. Gethin // International Journal of Surface Science and Engineering. ― 2015. ― V. 9. ― № 4.
23. Terpak, J. Quality control of the electro-discharge texturing [Text] / J. Terpak, L. Dorak, J. Revaj // METABK. ― 2010. ―
49 (1). ― Р. 19–22.
24. Evin, E. Electro-discharge texturing of tool surfaces for rolling of steel sheets [Text] / E. Evin // Transfer inovácií. ― 2015.
― № 32 ― Р. 7–11.

БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ» • 2 • 2017 ――――――――――――――――――――――――――――――――― 51


УДК 669.1

АНАЛИЗ СКВОЗНОЙ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВОГО


ПРОКАТА СТАТИСТИЧЕСКИМИ МЕТОДАМИ

А. Н. ШАПОВАЛОВ1, канд. техн. наук, alshapo@misis.ru; В. Д. ТУТАРОВА1, канд. техн. наук;


А. Н. КАЛИТАЕВ2, канд. техн. наук; А. В. НЕФЕДОВ2
( 1 Новотроицкий филиал ФГАОУ ВО “Национальный
исследовательский технологический университет “МИСиС”,
2
ФГБОУ ВО “Магнитогорский государственный
технический университет им. Г.И. Носова”)

Известно, что качество листового проката и анализа удобно пользоваться статистическими


показатели прокатного производства определя- методами, позволяющими обрабатывать боль-
ются не только технологией прокатки, но и каче- шие массивы данных.
ством заготовки, зависящим от условий и пара- В работе на основе статистических методов
метров ее производства. Поэтому для выявле- предпринята попытка анализа сквозной техноло-
ния действенных путей повышения эффективно- гии производства листового проката в условиях
сти производства проката необходимо рассмат- АО “Уральская сталь” с целью выявления про-
ривать весь цикл изготовления продукции: от блемных сортамента и профилеразмеров, опре-
выплавки стали, ее ковшевой обработки и раз- деления технологических причин отсортировки
ливки до параметров нагрева и прокатки заго- проката и разработки рекомендаций по совер-
товки. Учитывая сложность и многофакторность шенствованию технологических процессов про-
рассматриваемого цикла производства для его изводства.

Анализ отсортировки листового проката в условиях АО “Уральская сталь”


Для оценки качества листового проката, про- из сталей К56-2 и 10Г2ФБЮ, являются неудов-
изводимого в листопрокатном цехе АО “Ураль- летворительные результаты УЗК;
ская сталь”, анализировались данные о его от- – рванина является основным видом отсорти-
сортировке по результатам прокатки более 800 ровки для листового проката из сталей С390,
тыс. т слябовых заготовок сечениями 190×1200 и С345, а сетчатая трещина ― для стали
270×1200 мм. За рассматриваемый период от- 10(15)ХСНД(А).
сортировка листового проката по дефектам ста- Анализ отсортировки листового проката по ос-
леплавильного происхождения в среднем соста- новным видам дефектов и толщинам металло-
вила 1,88 % (0,85 % из заготовки сечением проката для указанных “проблемных” сталей по-
190×1200 мм и 2,73 % из заготовки сечением казал, что отсортировка проката по неудовле-
270×1200 мм). творительному УЗК повышается более чем в 2
Анализ отсортировки листового проката из раза при увеличении толщины листа более 14
слябовой заготовки по основным видам дефек- мм, а по другим видам дефектов (сетчатая тре-
тов позволил сделать ряд предварительных вы- щина, рванина) также наблюдается динамика к
водов: увеличению отсортировки с утолщением листа,
– наибольшая величина отсортировки наблю- но в менее явном виде.
далась при производстве листового проката из Таким образом, наиболее проблемным сорта-
сталей следующих марок: С390, С345, ментом листового проката является металло-
10(15)ХСНД(А), 10Г2ФБЮ, К56-2; прокат, прокатанный из слябовой заготовки тол-
– наиболее значительна отсортировка листо- щиной 270 мм, следующих профилеразмеров и
вого проката по таким дефектам, как сетчатая марок сталей:
трещина, рванина (грубая прикромочная тре- – металлопрокат из сталей С390, С345,
щина), непрохождение ультразвукового контроля 10ХСНД(А) по дефектам сетчатая трещина и
(УЗК) и неметаллические включения; рванина;
– наиболее проблемным является получение – металлопрокат из сталей К56-2 и 10Г2ФБЮ
качественного листа из слябовой заготовки тол- по непрохождению УЗК, особенно при толщине
щиной 270 мм; листа более 14 мм.
– основными дефектами [более 60 % (отн.)], С учетом объемов производства листового
приводящими к отсортировке листового проката проката, величин отсортировки, а также выяв-

52 ――――――――――――――――――――――――――БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУГИЯ» • 2 • 2017


ленных закономерностей распределения причин процессов, осуществляемых при производстве
отсортировки листового проката по маркам стали листового проката в условиях АО “Уральская
и толщинам проката в дальнейшей работе рас- сталь”, была создана база данных производства
сматривались условия производства листового листового проката из стали 10ХСНД(А), вклю-
проката из стали 10ХСНД(А) (при толщине листа чающая основные контролируемые параметры
более 14 мм) из слябовой заготовки толщиной выплавки, внепечной обработки, разливки на
270 мм. МНЛЗ № 2 и прокатки на стане 2800 за 3 мес.
С целью предварительной оценки параметров 2015 г.
и комплексного исследования технологических

Дисперсионный анализ данных о производстве листового проката


Дисперсионный анализ данных о параметрах химическому составу стали 10ХСНД(А), рацио-
производства листового проката из стали нальным уровнем содержания углерода следует
10ХСНД(А) по двум выборкам (с отсортировкой и считать [C] = 0,09–0,11 %, а хрома [Cr] = 0,60–
без нее) позволил сделать ряд выводов. 0,75 % (при сохранении других элементов хими-
Из всех параметров выплавки, ковшевой об- ческого состава на прежнем уровне), обеспечи-
работки и разливки стали статистически значимо вающим значение углеродного эквивалента на
(с вероятностью более 95 %) по анализируемым минимальном уровне (0,38–0,40 %).
выборкам отличаются следующие параметры:
содержание углерода и хрома в маркировочной
пробе, температура перегрева металла в про-
межуточном ковше и скорость вытягивания заго-
товки. Отмеченные элементы химического со-
става влияют на трещиночувствительность
стали в высокотемпературной области, а пара-
метры разливки определяют условия формиро-
вания заготовки. Поэтому их совокупное влияние
отражается на качестве непрерывнолитой заго-
товки, которое, в свою очередь, влияет на отсор-
тировку листового проката.
Для стали 10ХСНД(А) в выборке с отсортиров-
кой по сравнению с выборкой без отсортировки
наблюдалось увеличенное содержание углерода
и хрома, повышающее трещиночувствитель-
ность металла. Для слябов из стали 10ХСНД(А)
это усугубляется протеканием перитектического Рис. 1. Влияние углеродного эквивалента в стали
превращения. Причем хром, никель и кремний 10ХСНД(А) на уровень отсортировки листового проката
влияют на температурный интервал этого пре-
вращения, что и провоцирует появление напря-
При разливке стали с повышенной трещино-
жений в различных участках затвердевшей части
чувствительностью любое отклонение парамет-
непрерывнолитой заготовки, вызывающих обра-
ров разливки может спровоцировать возникно-
зование трещин. Подтверждением этому явля-
вение трещин в непрерывнолитой заготовке. К
ется статистически значимое различие качества
таким ключевым параметрам разливки, опреде-
непрерывнолитых заготовок по рассматривае-
ляющим условия формирования и качество не-
мым выборкам по таким дефектам, как трещины,
прерывнолитой заготовки (при постоянных усло-
перпендикулярные широким и узким граням.
виях охлаждения), относятся температура раз-
Универсальным показателем технологических
ливаемого металла и скорость вытягивания за-
свойств стали, учитывающим влияние химиче-
готовки.
ского состава, является углеродный эквивалент
В рассматриваемых выборках с различными
Сэ. Расчеты величины углеродного эквивалента
величинами отсортировки было отмечено стати-
[1] в выборках, сгруппированных при различном
стически значимое отличие средних величин
уровне отсортировки, подтверждают влияние
температуры металла в промежуточном ковше и
этого параметра на отсортировку листового про-
скорости вытягивания заготовки: в выборке с на-
ката (рис. 1). Поэтому, учитывая требования к
личием отсортировки по листовому прокату ука-

БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ» • 2 • 2017 ――――――――――――――――――――――――――――――――― 53


занные параметры имели более высокие значе- щин, перпендикулярных узким (ТПУ) и широким
ния. (ТПШ) граням (рис. 2, а). В свою очередь, по-
Как известно, разливка перегретого металла верхностные трещины всех видов являются кон-
при идентичных условиях охлаждения ведет к центраторами напряжений, которые могут при-
повышению градиента температур по сечению вести к разрушению металла в процессе про-
заготовки и увеличению термических напряже- катки и образованию различных поверхностных
ний. При дефиците прочности металла это ведет дефектов горячекатаных листов [2–5]. Это под-
к образованию различного рода трещин. Для тверждается зависимостью между дефектностью
рассматриваемого случая повышение темпера- заготовки и отсортировкой по рванине и сетчатой
туры перегрева способствовало развитию тре- трещине (см. рис. 2, б).

Рис. 2. Взаимосвязь балльности дефектов (ТПУ и ТПШ) непрерывнолитой заготовки сечением 270×1200 мм
с перегревом металла в промежуточном ковше (а) и отсортировкой горячекатаных листов по прикромочной рванине
и сетчатой трещине (б)

Таким образом, перегрев металла в промежу- 270×1200 мм из стали 10ХСНД(А), приводящая к


точном ковше МНЛЗ более 20 °С вызывает сни- выпуклости, усиливает пораженность заготовки
жение качества как литого металла, так и произ- трещинами, особенно перпендикулярными узким
водимого из него горячекатаного листа. Поэтому граням (ТПУ) и угловыми (УТ) (см. рис. 3, б), что,
для снижения отсортировки листового проката в свою очередь, способствует повышению от-
необходимо поддерживать температуру пере- сортировки листового проката по грубым при-
грева металла в промежуточном ковше на кромочным трещинам (дефект “рванина”).
уровне 10–20 °С. С учетом температуры ликви- Таким образом, при перегреве разливаемого
дус для стали 10ХСНД(А) ∼510 °С рациональный металла более 20 °С существенно повышается
диапазон температур металла в промежуточном степень развития дефектов заготовки, что пре-
ковше составляет 1520–1530 °С. допределяет рост отсортировки листового про-
Непосредственное отрицательное влияние ката. Для предотвращения выпуклости узких
разливки металла с повышенным перегревом
граней (при существующей конструкции МНЛЗ
(более 20 °С) усиливается вследствие образова-
№ 2) и ограничения степени развития дефектов
ния выпуклости узких граней заготовки на вы-
ходе из кристаллизатора при недостаточной заготовки, впоследствии трансформирующихся в
протяженности боковой поддержки заготовки дефекты листового проката, необходимо ограни-
(рис. 3, а). Выпуклость узких граней заготовки в чивать температуру перегрева металла в про-
совокупности со следами качания от кристалли- межуточном ковше на уровне 10–20 °С и коррек-
затора и высоким темпом охлаждения заготовки тировать скорость разливки при перегреве более
под кристаллизатором приводит к возникнове- 20 °С, руководствуясь технологической инструк-
нию значительных термомеханических напряже- цией по разливке [6], регламентирующей сниже-
ний и зарождению микротрещин в заготовке, по- ние скорости вытягивания заготовки сечением
вышающих вероятность возникновения разры- 270×1200 мм от 1,05 до 0,7 м/мин пропорцио-
вов и трещин на листовом прокате. Например, нально повышению перегрева металла в проме-
деформация узкой грани заготовки сечением

54 ――――――――――――――――――――――――――БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУГИЯ» • 2 • 2017


жуточном ковше в диапазоне от 5 до 40 °С. Од- гласно исследованиям [7], получение слябовой
нако, как следует из анализа производственных заготовки сечением 270×1200 мм на МНЛЗ № 2
данных, технологический персонал практически АО “Уральская сталь” без искажения профиля в
не учитывает перегрев металла в промежуточ- виде выпуклости возможно только при разливке
ном ковше, а в первую очередь ориентируется со скоростью не более 0,85 м/мин (при перегреве
на показания температурных датчиков системы металла в промежуточном ковше на уровне 10–
раннего распознавания прорывов (СРРП). Это 20 °С). Однако, учитывая незначительное влия-
обеспечивает безаварийную работу МНЛЗ, но ние выпуклости менее 2 мм, при соблюдении ра-
негативно сказывается на качестве непрерывно- ционального температурного режима разливки
литой заготовки, особенно учитывая стремление допустимой можно считать разливку со скоро-
к повышению производительности МНЛЗ. Со- стью до 0,9–0,95 м/мин.

Рис. 3. Взаимосвязь выпуклости узкой грани слябовой заготовки сечением 270×1200 мм из стали 10ХСНД(А) с перегревом
металла в промежуточном ковше (а) и степень развития дефектов ТПУ и УТ слябовой заготовки (б)

Что касается параметров прокатки, то ре- начала прокатки в клети кварто способствует со-
зультаты дисперсионного анализа позволили ус- хранению повышенной пластичности металла и
тановить следующие закономерности влияния сокращает вероятность образования трещин на
условий нагрева и прокатки на отсортировку лис- раскате при чистовой прокатке. При этом указан-
тового проката из стали 10ХСНД: ные параметры не должны быть ниже регламен-
– более высокая температура посада, как и тируемых значений, обеспечивающих получение
продолжительный нагрев, обеспечивают более стабильных механических свойств;
равномерный прогрев слябовой заготовки, что – увеличение температуры начала чистовой
минимизирует вероятность развития трещин в прокатки приводит к снижению усилия прокатки в
процессе прокатки; чистовой клети, что положительным образом
– при соизмеримой толщине листового про- сказывается не только на развитии трещин, но и
ката развитие поверхностных трещин будет на энергозатратах. При этом усилие прокатки и
уменьшаться при снижении величины обжатия в крутящий момент, являющиеся производными от
черновых проходах и одновременном увеличе- величины обжатия и температуры, не должны
нии температуры раската; превышать регламентированных значений.
– уменьшение времени подстуживания под-
ката и, соответственно, увеличение температуры

Корреляционно-регрессионный анализ
С целью определения параметров, значимо значимости влияния на отсортировку по каждому
влияющих на отсортировку проката из стали исследуемому параметру принимался в случае,
10ХСНД(А), был выполнен парный корреляцион- если расчетное значение коэффициента детер-
ный анализ выборки, в ходе которого стандарт- минации (при одной или нескольких формах
ными средствами MS Excel определяли коэффи- связи) превышало критическое значение [8] при
циенты детерминации (R2) для парных зависи- уровне значимости 0,001 (величина ошибки
мостей при различных ее формах: линейная, ло- 0,1 %). В результате в число параметров, кото-
гарифмическая и полиноминальная. Вывод о

БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ» • 2 • 2017 ――――――――――――――――――――――――――――――――― 55


рые статистически значимо влияют на отсорти- – балльность дефектов макроструктуры по
ровку проката из стали 10ХСНД(А), вошли: трещинам и сумма баллов поверхностных и
– величина углеродного эквивалента [1], а внутренних дефектов;
также содержания углерода и хрома в маркиро- – температура посада заготовки и общая про-
вочной пробе; должительность ее нагрева;
– расход SiCa-проволоки на установке вакуу- – величина обжатия за проход в клети дуо и
мирования стали (УВС); толщина листа.
– температура металла в промежуточном Для иллюстрации влияния параметров про-
ковше МНЛЗ; изводства на его результаты на рис. 4–6 приве-
дены графики парных зависимостей для наибо-
лее значимых параметров.

Рис. 4. Влияние расхода силикокальция при вакуумировании стали (а), углеродного эквивалента (б) и перегрева металла
в промежуточном ковше МНЛЗ (в) на балльность поверхностных дефектов заготовки

Рис. 5. Влияние поверхностных (а) и внутренних (б) дефектов макроструктуры слябовой заготовки на отсортировку
листового проката из стали 10ХСНД(А)

Рис. 6. Влияние температуры посада заготовки (а) и продолжительности ее нагрева (б) на отсортировку
листового проката из стали 10ХСНД(А)

56 ――――――――――――――――――――――――――БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУГИЯ» • 2 • 2017


На основании полученных результатов, учиты- дефектов ― трещин, перпендикулярных широ-
вая большое количество влияющих факторов и ким (ТПШ) и узким (ТПУ) граням;
их взаимосвязанность, для проведения регрес- – рассматривать влияние параметров произ-
сионного анализа были приняты следующие ос- водства непрерывнолитой заготовки на резуль-
новные предположения и допущения: таты прокатки через суммарный балл поверхно-
– считать результатом процесса производства стных дефектов заготовки.
слябовой заготовки значения дефектов макро- С целью определения направления и степени
структуры, а результатом прокатки ― величину влияния каждого из вышеперечисленных факто-
отсортировки по трещинам; ров и получения регрессионной модели, позво-
– учитывать влияние химического состава на ляющей прогнозировать отсортировку листового
результат производства слябовой заготовки че- проката из стали 10ХСНД(А), был выполнен
рез углеродный эквивалент; множественный регрессионный анализ, резуль-
– рассматривать качество непрерывнолитой таты которого приведены в таблице.
заготовки по суммарному баллу поверхностных

РЕЗУЛЬТАТЫ РЕГРЕССИОННОГО АНАЛИЗА ДЛЯ СТАЛИ 10ХСНД(А)


Коэффициент
Условное Среднее Абсолютное
Технологический параметр Коэффициент в детерминации
обозначение значение влияние
(фактор) уравнении регрессии в уравнении
фактора фактора фактора
регрессии
Поверхностные дефекты НЛЗ, балл = 0,9426 – 0,0032b + 2,9951с – 0,1224d + 0,0041d2
Y-пересечение 0,9426
Расход SiCa-проволоки на УВС,
–0,0032 b 59,64 –0,189
кг
Значение Сэ, % 2,9951 c 0,45 1,354 0,48
Перегрев металла в
–0,1224 d 18,03
промежуточном ковше, °С –0,868
Квадрат перегрева 0,0041 d2 325,08
Отсортировка, % = 10,8 + 7,66e – 0,0269f – 0,0238g + 0,3206k – 0,1266h
Y-пересечение 10,8005
Поверхностные дефекты НЛЗ,
7,6596 e 1,32 10,08
балл
Температура посада, °С –0,0269 f 370,55 –9,97
0,59
Общее время нагрева НЛЗ, мин –0,0238 g 236,99 –5,65
Обжатие в клети дуо за проход,
0,3206 k 10,88 3,49
%
Толщина листа, мм –0,1266 h 24,62 –3,12

На основе данных регрессионного анализа кг/плавку SiCa-проволоки на УВС, получать


был сделан вывод о том, что на результаты про- сталь с химическим составом, обеспечивающим
изводства бездефектной непрерывнолитой заго- значение углеродного эквивалента на мини-
товки наибольшее влияние оказывает химиче- мальном уровне (0,38–0,40 %), а также поддер-
ский состав металла, выраженный через угле- живать перегрев металла в промежуточном
родный эквивалент, а также перегрев металла в ковше на уровне 12–18 °С. Отмеченные законо-
промежуточном ковше МНЛЗ. Комплекс пара- мерности о влиянии химического состава и пере-
метров, входящих в уравнение регрессии, свя- грева металла в промежуточном ковше полно-
зывающее параметры производства заготовки с стью соответствуют выводам, сделанным по ре-
ее качеством, на 48 % описывает результат про- зультатам дисперсионного анализа. Что каса-
изводства непрерывнолитой заготовки, что яв- ется влияния обработки металла SiCa-проволо-
ляется приемлемым показателем для многофак- кой, то ее использование обеспечивает модифи-
торного технологического процесса, включаю- цирование неметаллических включений в стали
щего выплавку, ковшевую обработку и разливку и снижение вредного влияния серы, что и прояв-
стали. Исходя из полученного уравнения регрес- ляется на качестве непрерывнолитой заготовки.
сии, можно установить, что для получения заго- Отсортировка листового проката из стали
товки с минимальным суммарным баллом по- 10ХСНД(А) в большей мере определяется де-
верхностных дефектов по трещинам, равным 1 фектностью заготовки и условиями ее нагрева.
баллу, необходимо использовать до 100 Меньшее влияние оказывают величина обжатия

БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ» • 2 • 2017 ――――――――――――――――――――――――――――――――― 57


в клети дуо и толщина листа, хотя влиянием этих поверхностных дефектов не более единицы,
факторов пренебрегать нельзя. Учтенные в производить горячий посад слябов с температу-
уравнении регрессии параметры, влияющие на рой 450–500 °С и нагревать их не менее 250 мин,
результат отсортировки листового проката, на а также минимизировать величину обжатия за
59 % определяют результат производства листо- проход в клети дуо в зависимости от толщины
вого проката из стали 10ХСНД(А). Исходя из по- прокатываемого листа (с увеличением толщины
лученного уравнения регрессии можно устано- листа вероятность образования дефектов про-
вить, что для получения листового проката без ката снижается). Указанные рекомендации в це-
отсортировки по рванине и трещине необходимо лом соответствуют выводам, полученным в ходе
использовать заготовку с суммарным баллом проведения дисперсионного анализа.

Выводы
Таким образом, полученные результаты сви- ются: повышенная трещиночувствительность
детельствуют о возможности и целесообразно- стали вследствие высокого содержания углерода
сти применения статистических методов для и хрома; завышенный перегрев металла при не-
анализа сложных и многофакторных процессов, прерывной разливке; недостаточная однород-
таких как сквозная технология производства лис- ность прогрева заготовки (низкая температура
тового проката. посада и недостаточное время нагрева); повы-
Применение такого подхода для анализа про- шенные величины обжатия в черновых проходах
изводства листового проката из стали и пониженные температурные условия чистовой
10ХСНД(А) в условиях АО “Уральская сталь” по- прокатки.
зволило разработать методику количественной 2. Для минимизации отсортировки проката из
оценки комплексного влияния параметров тех- стали 10ХСНД рекомендуются следующие тех-
нологического процесса производства проката нологические мероприятия: получение металла с
на величину его отсортировки. Ее использование содержанием углерода на уровне 0,09–0,11 % и
позволяет не только прогнозировать величину хрома в диапазоне 0,65–0,75 % (при сохранении
отсортировки, но и управлять технологическими других элементов химического состава на преж-
параметрами производства проката с целью ми- нем уровне); использование до 100 кг/плавку
нимизации брака как по результатам предыду- SiCa-проволоки при вакуумировании; поддержа-
щих периодов, так и в текущем режиме. ние температуры перегрева стали в промежу-
Анализ производства листового проката из точном ковше в диапазоне 12–18 °С при скорости
стали 10ХСНД(А) в условиях АО “Уральская разливки заготовки толщиной 270 мм не более
сталь” позволил также выявить основные при- 0,95 м/мин; использование горячего посада заго-
чины отсортировки и дать рекомендации по кор- товок и их нагрева не менее 250 мин (для печей
ректировке технологических процессов: № 1 и 2); ограничение обжатий в черновых про-
1. Основными технологическими причинами ходах до 10–12 %; проведение чистовой про-
отсортировки проката из стали 10ХСНД(А) явля- катки при температуре не менее 950 °С.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Гольдштейн, М. И. Специальные стали: учебник для вузов [Текст] / М. И. Гольдштейн, С. В. Грачев, Ю. Г. Векслер.
― М.: Металлургия, 1985. ― 408 с.
2. Сычков, А. Б. Трансформация дефектов непрерывнолитой заготовки в поверхностные дефекты проката [Текст] /
А. Б. Сычков, А. В. Жигарев, С. Н. Мазанов, В. С. Зенин // Металлург. ― 2006. ― № 2. ― С. 60–64.
3. Казаков, А. А. Природа дефектов горячекатаного листа из трубных марок стали. Ч. 1. Дефекты, имеющие
сталеплавильную природу [Текст] / А. А. Казаков, П. В. Ковалев, Л. С. Чигинцев [и др.] // Черные металлы. ― 2007.
― № 11. ― С. 8–15.
4. Леклерк, Т. Дефекты непрерывнолитых слябов, влияющие на качество конечного продукта, и меры по их
предотвращению. Непрерывное литье стали [Текст] / Т. Леклерк, В. Поллак. ― М.: Металлургия, 1982. ― С. 112–125.
5. Matoba, Y. Occurens Meckanism and Prevention Method of longitudinal Suface. Cracks Corner in Continuons Casting [Теxt]
/ Y. Matoba, K. Okamura, T. Murakami // JSME Intern. Jornal Series A. ― 2005. ― № 3. ― Р. 48–73.
6. ТИ 13657842-СТ.ЭС-02–2011. Технологическая инструкция: Разливка стали на слябовой машине непрерывного литья
заготовок [Текст]. ― Новотроицк: ОАО “Уральская сталь”, 2011. ― 40 с.
7. Столяров, А. М. Искажение профиля слябов при разливке стали на криволинейной МНЛЗ с вертикальным участком
[Текст] / А. М. Столяров, Е. А. Шевченко, А. Н. Шаповалов. ― Магнитогорск: изд-во МГТУ им. Г.И. Носова, 2016.
― 110 с.
8. Кнотек, М. Анализ металлургических процессов методами математической статистики [Текст] / М. Кнотек, Р. Войта,
И. Шефц. ― М.: Металлургия, 1968. ― 212 с.

58 ――――――――――――――――――――――――――БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУГИЯ» • 2 • 2017


УДК 621.771

РЕЖИМЫ ПРОКАТКИ ТРАМВАЙНЫХ РЕЛЬСОВ В НЕПРЕРЫВНОЙ


РЕВЕРСИВНОЙ ГРУППЕ КЛЕТЕЙ

С. В. СМЕТАНИН1, канд. техн. наук, Sergey.Smetanin@evraz.com;


В. Н. ПЕРЕТЯТЬКО2, д-р техн. наук., проф., kafkshp@sibsiu.ru
1
( АО “ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат”,
2
ФГБОУ ВО “Сибирский государственный индустриальный университет”)

Одной из важнейших составляющих эффек- проход после реверса ― также в двух клетях
тивного использования прокатного стана явля- ER–UR и третий чистовой проход ― в трех кле-
ется применение рациональных скоростных воз- тях UR–ER–UF [6–8].
можностей главного привода. Рассмотрим скоростные режимы прокатки
В литературе имеются методики определения трамвайных желобчатых рельсов.
скоростных режимов прокатки в одноклетевых
станах, а также реверсивных станах, имеющих
непрерывно связанные клети [1, 2]. Однако в
связи с тем, что современные рельсобалочные
прокатные станы имеют значительно лучшие
технические характеристики, чем станы преды-
дущего поколения, необходимо уточнение по
выбору скоростных режимов прокатки [3–5].
Исследование скоростных режимов прово-
дили при прокатке трамвайных желобчатых
рельсов, которые являются одним из самых
сложных профилей. Рельсобалочный стан имеет
непрерывную чистовую реверсивную группу кле-
тей, состоящую из двух универсальных клетей
UR и UF, которые имеют приводные горизон-
тальные валки и неприводные вертикальные
валки. Между универсальными клетями установ-
лена приводная клеть дуо ER. Последователь-
ность расположения клетей следующая: UR–ER–
UF. Схема прокатки, применяемая на рельсоба-
лочном стане для производства трамвайных Рис. 1. Схема прокатки трамвайных рельсов в непрерывной
рельсов, следующая (рис. 1): первый проход группе клетей
производится в двух клетях UR и ER; второй

Первый проход
В первом проходе раскат рельсового металла После чего клети UR и ER автоматически пере-
прокатывают в двух рабочих клетях ― универ- водятся на вращение валков с постоянной ско-
сальной UR и двухвалковой, только с горизон- ростью. Захват металла производится на посто-
тальными валками, клети Edger (ER). Диаграмма янной скорости вращения валков: для клети UR
скоростей для первого прохода представлена на ― при 152 об/мин, для клети ER ― при 175
рис. 2. Валки универсальной клети UF разве- об/мин. Число оборотов между клетями отлича-
дены для свободного прохода раската. ется из-за того, что валки клетей различного
При подходе металла к непрерывной группе диаметра, и необходимо в каждой последующей
клетей автоматически запускаются главные дви- клети при непрерывной прокатке учитывать вы-
гатели универсальной клети UR и вспомогатель- тяжку от обжатия в предшествующем калибре.
ной клети ER. Разгон валков клети UR происхо- После захвата металла в двух клетях UR и ER
дит от 0 до 152 об/мин с ускорением 74,15 раскат прокатывают некоторое время с постоян-
об/мин·с. Разгон валков клети ER происходит от ной скоростью. Далее одновременно в двух кле-
0 до 175 об/мин с ускорением 85,37 об/мин·с. тях происходит ускорение вращения валков с

БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ» • 2 • 2017 ――――――――――――――――――――――――――――――――― 59


металлом. Ускорение продолжается до макси- Выброс раската из клетей UR и ER происхо-
мальной скорости прокатки, равной 297,55 дит на максимальной скорости, и некоторое
об/мин в клети UR и 338,65 об/мин в клети ER.
время валки вращаются без раската.
Далее происходит прокатка металла при макси-
мальной скорости одновременно в двух клетях. Торможение валков клетей UR и ER без ме-
талла производится за два этапа. Для клети UR
на первой ступени торможения происходит сни-
жение оборотов от 297,55 до 161,49 об/мин, по-
сле чего валки вращаются с постоянной скоро-
стью. На второй ступени торможения происходит
снижение оборотов вращения валков от 161,49
до 0 об/мин. Для клети ER на первой ступени
производится торможение и число оборотов вал-
ков снижается с 338,65 до 181,52 об/мин. После
чего валки клети ER некоторое время вращаются
с постоянной скоростью. На второй ступени тор-
можения происходит снижение оборотов валков
клети ER от 181,52 до 0 об/мин.
Работа группы “Тандем” в первом проходе
приведена ниже:
Клеть
Время операции, с
UR ER
Ускорения валков без раската 2,05 2,05
Вращения валков с постоянной скоро-
3,2 3,2
стью
Ускорения валков с раскатом 1,75 1,75
Прокатки металла при постоянной
4,85 4,85
Рис. 2. Диаграмма скоростей первого прохода: максимальной скорости
tp ― время ускорения стана без металла; tn1 ― время Торможения на первой ступени 1,65 1,65
вращения валков с постоянной скоростью; tу ― время Вращения валков с постоянной
ускорения стана с металлом; tn2 ― время прокатки 0,65 0,65
скоростью
металла с постоянной максимальной скоростью; Торможения на второй ступени 2,05 2,05
t3 ― время первой ступени торможения; tn3 ― время
вращения валков с постоянной скоростью; to ― время
второй ступени торможения. Цифра 1 после буквы t
означает первый проход металла

Второй проход
После остановки валков и поджатия калибров UR автоматически переводятся на вращение
начинается второй проход в реверсивном ре- валков с постоянной скоростью. Захват металла
жиме (рис. 3). Во втором проходе прокатка осу- производится на постоянной скорости вращения
ществляется в непрерывном режиме в двух кле- валков, для клети ER ― при 114,28 об/мин, для
тях ER и UR. Валки универсальной клети UF клети UR ― при 132,82 об/мин. После захвата
разведены для свободного прохода раската. раската в двух клетях ER и UR металл прокаты-
Раскат вначале задается в клеть ER, а затем вают с постоянной скоростью, после чего одно-
в клеть UR. Одновременно в автоматическом временно в двух клетях происходит ускорение
режиме в двух клетях начинается разгон валков. вращения валков с металлом. Ускорение про-
В клети ER валки разгоняются от 0 до 114,97 должается до максимальной скорости прокатки,
об/мин с ускорением 69,68 об/мин·с. Разгон вал- которая равна 269,67 об/мин в клети ER и 309,92
ков клети UR происходит от 0 до 132,82 об/мин с об/мин в клети UR. Далее в течение некоторого
ускорением 80,5 об/мин·с. После чего клети ER и времени происходит прокатка металла при мак-
симальной скорости одновременно в двух клетях.

60 ――――――――――――――――――――――――――БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУГИЯ» • 2 • 2017


сле начала торможения валков при 262,5 об/мин
происходит выброс раската из клети. Далее
валки клети ER вращаются с постоянной скоро-
стью без раската. После выброса раската из
клети ER продолжается торможение клети UR с
раскатом, и затем происходит выброс раската из
клети UR. Далее валки клети UR вращаются без
раската. Дальнейшее торможение прокатных
валков клетей ER и UR осуществляется за два
этапа. На первой ступени торможения для клети
ER происходит снижение оборотов от 269,67 до
144,11 об/мин, а для клети UR ― от 309,92 до
168,22 об/мин. После чего валки некоторое
время вращаются с постоянной скоростью. Да-
лее происходит вторая ступень торможения про-
катных валков у клети ER от 144,11 до 0 об/мин и
у клети UR от 168,22 до 0 об/мин.
Работа группы “Тандем” во втором проходе
приведена ниже:
Клеть
Время операции, с
UR ER
Ускорения валков без раската 1,65 1,65
Вращения валков с постоянной скоро-
1,0 1,0
стью
Ускорения валков с раскатом 2,1 2,1
Прокатки металла при постоянной
7,55 7,55
максимальной скорости
Рис. 3. Диаграмма скоростей второго прохода
Торможения на первой ступени 1,75 1,75
Вращения валков с постоянной
1,25 1,25
скоростью
Выброс раската из клетей ER и UR происхо- Торможения на второй ступени 1,8 1,8
дит при сниженных оборотах. Для клети ER по-

Третий проход
После остановки валков для третьего про- 82,14 об/мин·с. В клети UF разгон валков про-
хода клеть ER перемещается в осевом на- исходит от 0 до 216,77 об/мин с ускорением
правлении для выставки калибра в линию 86,71 об/мин·с. Затем все три клети вращаются
прокатки чистового прохода. Устанавливаются с постоянной скоростью.
размеры калибров клетей UR и UF, начинается Захват металла производится при постоян-
третий чистовой проход, который является за- ной скорости вращения валков. В клети UR за-
вершающим. В третьем проходе прокатка осу- хват раската происходит при постоянной ско-
ществляется в непрерывном режиме в трех рости 183,44 об/мин. В клети ER захват рас-
клетях UR–ER–UF (рис. 4). ката происходит при скорости вращения вал-
Главными приводами клетей валки во всех ков 204,02 об/мин и в клети UF при скорости
трех клетях автоматически одновременно на- вращения валков 216,77 об/мин. Далее валки
чинают разгоняться. В клети UR разгон валков клетей UR–ER–UF в течение некоторого вре-
происходит от 0 до 183,44 об/мин с ускорением мени прокатывают металл с постоянной скоро-
73,38 об/мин·с. В клети ER разгон валков про- стью.
исходит от 0 до 205,35 об/мин с ускорением

БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ» • 2 • 2017 ――――――――――――――――――――――――――――――――― 61


клетей UR, ER и UF вращаются некоторое
время с постоянной скоростью. Затем
происходит одновременное торможение
валков во всех трех клетях: от 183,44 до 0
об/мин для клети UR, от 204,02 до 0 об/мин
для клети ER и от 216,77 до 0 об/мин для клети
UF. Работа группы “Тандем” в третьем проходе
приведена ниже:
Клеть
Время операции, с
UR ER UF
Ускорения валков без раската 2,5 2,5 2,5
До захвата металла валками
1,6 3,3 4,95
при постоянной скорости
Прокатки металла при посто-
18,44 18,44 18,44
янной максимальной скорости
Постоянной скорости враще-
ния валков после выброса рас- 5,95 4,25 2,6
ката
Торможения стана без раската 2,5 2,5 2,5
Рис. 4. Диаграмма скоростей третьего прохода
После остановки вращения валков во всех
трех клетях происходит настройка для про-
Выброс раската производится при постоян-
катки следующего раската: валки клети UR
ной скорости вращения валков всех клетей: из
разводятся на калибр для первого прохода;
клети UR на постоянной скорости вращения
клеть ER смещается на исходную позицию ка-
валков 183,44 об/мин, из клети ER при скоро-
либра для первого прохода; валки клети UF
сти вращения валков 204,02 об/мин и из клети
разводятся для свободного пропуска раската.
UF при скорости вращения валков
216,77 об/мин. После выброса раската валки

Выводы
1. Во всех проходах и во всех клетях захват стоянной повышенной скорости, а из калибра
раската осуществляется на постоянной скорости UR2 ― в период торможения валков.
вращения валков. 5. Торможение валков клетей UR и ER после
2. При прокатке раската в первом и втором первого и второго проходов без металла произ-
проходах диаграммы скоростей имеют две сту- водится за два этапа. В пером проходе: для
пени с постоянной скоростью вращения валков клети UR на первой ступени торможения проис-
― пониженную и максимальную рабочую ско- ходит снижение оборотов от 297,55 до 161,49
рость nn. На пониженной постоянной скорости об/мин, на второй ступени торможения происхо-
(0,42–0,51)nn происходит устойчивый захват рас- дит снижение оборотов вращения валков от
ката валками первой клети, далее раскат прохо- 161,49 до 0 об/мин; для клети ER на первой сту-
дит межклетевое расстояние и происходит за- пени торможения число оборотов валков снижа-
хват раската валками следующей клети. Затем ется с 338,65 до 181,52 об/мин. После чего валки
происходит ускорение валков с раскатом в двух клети ER вращаются с постоянной скоростью. На
клетях одновременно до максимальной рабочей второй ступени торможения происходит сниже-
скорости nn и прокатка раската при максималь- ние оборотов валков клети ER от 181,52 до 0
ной рабочей скорости nn = nmax. об/мин. Во втором проходе: на первой ступени
3. При третьем пропуске захват раската вал- торможения для клети ER происходит снижение
ками, прокатка и выброс раската осуществля- оборотов от 269,67 до 144,11 об/мин, а для клети
ются при постоянной рабочей скорости равной UR снижение оборотов от 309,92 до 168,22
nn = (0,6–0,7)nmax, где nmax ― максимальное число об/мин. После чего валки вращаются с постоян-
оборотов двигателя главного привода стана. ной скоростью. Далее происходит вторая сту-
4. В связи с особенностями оборудования пень торможения прокатных валков: у клети ER
выброс раската в пропуске № 1 осуществляется от 144,11 до 0 об/мин и у клети UR от 168,22 до
на максимальной постоянной скорости, а выброс 0 об/мин.
раската в пропуске № 2 из калибра ER2 ― на по-

62 ――――――――――――――――――――――――――БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУГИЯ» • 2 • 2017


БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Тягунов, В. А. Режимы прокатки на реверсивных станах [Текст] / В. А. Тягунов. ― Свердловск, М.: Металлургиздат,
1954. ― 136 с.
2. Шилов, В. А. Скоростные режимы прокатки рельсов в непрерывных реверсивных группах клетей современного
рельсобалочного цеха [Текст] / В. А. Шилов, Д. Л. Шварц, Р. А. Литвинов // Прокатное производство. ― 2003. ―
№ 7. ― С. 30–33.
3. Поляков, В. В. Развитие производства рельсов за рубежом [Текст] / В. В. Поляков, Е. А. Артамонова. Обзорн.
информ. Сер. Черная металлургия. ― М.: ЦНИИИТЭИЧМ, 1989. ― 29 с.
4. Матвеев, Б. Н. Современные рельсобалочные станы [Текст] / Б. Н. Матвеев // Черная металлургия: Бюл. ин-та
“Черметинформация”. ― 2006. ― № 2. ― С. 40–43.
5. Смирнов, В. К. Калибровка прокатных валков [Текст] / В. К. Смирнов, В. А. Шилов, Ю. В. Инатович. ―
М.: Теплотехник, 2010. ― 490 с.
6. Перетятько, В. Н. Деформация металла в чистовом разрезном калибре при прокатке трамвайных желобчатых рельсов
[Текст] / В. Н. Перетятько, С. В. Сметанин, М. В. Филиппова // Изв. вузов: Черная металлургия. ― 2008. ― № 10. ―
С. 68–69.
7. Перетятько, В. Н. Энергоэффективная технология прокатки металла в четырехвалковых разрезных калибрах [Текст] /
В. Н. Перетятько, С. В. Сметанин // Прокатное производство. ― 2015. ― № 7. ― С. 20–27.
8. Перетятько, В. Н. Прокатка фланцевых профилей в чистовых калибрах [Текст] / В. Н. Перетятько, С. В. Сметанин //
Там же. ― 2015. ― № 12. ― С. 29–37.

УДК 669.15:621

КОМПЛЕКСНАЯ ОЦЕНКА НАДЕЖНОСТИ И ДОЛГОВЕЧНОСТИ


МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ*

Г. А. ФИЛИППОВ, д-р техн. наук, проф.; И. П. ШАБАЛОВ, д-р техн. наук;


О. В. ЛИВАНОВА, канд. техн. наук; А. Р. МИШЕТЬЯН, iqs12@yandex.ru
(ФГУП “Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И.П. Бардина”)

Для обеспечения высокой надежности экс- таты моделирования, сведения об авариях и ре-
плуатации магистральных трубопроводов (МТ) монтах и т. п.
необходимо сочетать методы неразрушающего Оптимальный вариант диагностической сис-
контроля за состоянием металла труб и сварных темы должен сочетать в себе: средства эффек-
соединений со средствами прогнозирования на- тивного анализа совокупности данных о состоя-
дежности трубопроводов. В целях предотвраще- нии МТ; результаты комплексного материало-
ния аварий на трубопроводах и оптимального ведческого исследования различных внешних и
осуществления выборочных оперативных ре- внутренних факторов ― условий эксплуатации,
монтов необходим комплексный подход к полу- степени и характера дефектности труб и свар-
чению, систематизации и анализу всей совокуп- ных швов, структурного состояния металла труб;
ности данных о состоянии трубопровода ― де- моделирование кинетики процессов разрушения
фектах, предыдущих ремонтах, результатах металла, обеспечивающее возможность прогно-
анализа аварий и т. д. При этом актуальными зирования долговечности локальных участков
являются разработка общей методологии и соз- трубопровода.
дание базовой системы анализа диагностиче- Надежность материала или системы опреде-
ской информации, учитывающей ее многофак- ляется их способностью выполнять свои функ-
торный характер: данные технической диагно- ции, сохраняя установленные характеристики в
стики, в частности, от внутритрубных инспекци- течение заданного времени при определенных
онных снарядов, коррозионного мониторинга, условиях эксплуатации. Надежность объекта за-
лабораторных и натурных испытаний, резуль- висит от совокупности факторов, определяющих


Исследование выполнено при финансовой поддержке РФФИ в рамках научного проекта № 14-08-00075.

БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ» • 2 • 2017 ――――――――――――――――――――――――――――――――― 63


условия его производства, хранения, обработки зованных материалах и существовавших режи-
и эксплуатации [1]. мах эксплуатации.
Значение фактора надежности состоит в ис- В настоящее время для оценки ресурса ис-
ключении преждевременных или непредвиден- пользуются два основных подхода. Первый из
ных выходов из строя объекта (конструкций или них предусматривает введение параметра, ха-
материалов). Степень надежности объекта оп- рактеризующего повреждаемость материала,
ределяется показателями, связанными с выхо- при этом оценивается или задается уровень
дом из строя (отказом, разрушением), насту- предельной пластичности и рассчитываются
пающим внезапно или постепенно. Эти показа- пластическая деформация и интервал времени
тели выбираются и определяются с учетом осо- до достижения предельного значения повреж-
бенностей материала или системы, режимов и даемости.
условий их эксплуатации, а также тех последст- Второй подход основан на рассмотрении ки-
вий, к которым может привести выход из строя нетики роста трещины и определении интервала
данного объекта. Временной интервал до отказа времени до того момента, как коэффициент ин-
системы определяется большим числом как за- тенсивности напряжений трещины достигнет
кономерных, так и случайных факторов, вариа- предельного значения, после которого начнется
ции воздействий которых в пределах допусков разрушение.
приводят к статистическому разбросу свойств в Из-за статистического разброса параметров
некотором диапазоне значений. структуры и свойств стали, а также влияния слу-
Надежность МТ зависит от многих факторов, чайных внешних факторов существует конечный
связанных с напряженно-деформированным со- интервал значений фактического ресурса. Опре-
стоянием линейной части, со структурным со- делим остаточный ресурс Ко как минимальный
стоянием и свойствами трубных сталей, степе- интервал значений фактического ресурса, т. е.
нью защиты поверхности труб, а также от внеш- как временной период функционирования конст-
них условий и режимов эксплуатации. рукции с максимальной надежностью до пере-
В последнее время проблема повышения на- хода в предельное состояние. За предельное
дежности МТ приобретает особое значение в состояние конструкции МТ принимается условие,
связи с разработкой новых газовых месторожде- при котором окружные напряжения в трубах дос-
ний в районах с суровыми климатическими усло- тигают предельных значений, определяемых
виями и присутствием в добываемом газе серо- ГОСТ 14249–80 по формуле σ1 = [σ].
водородсодержащих и/или углекислых компо- Для обеспечения высокой надежности экс-
нентов [2, 3]. плуатации МТ при данном уровне надежности
Технические требования к трубным сталям металла необходимо ведение мониторинга за
повышенной эксплуатационной надежности состоянием трубопровода. Мониторинг ― сис-
должны основываться на учете многофакторно- тема непрерывных наблюдений за состоянием
сти концепции надежности металла труб и свар- объекта для своевременного выявления его из-
ных соединений МТ. Важным обстоятельством менений, их анализа и оценки в целях преду-
является то, что надежность трубных сталей за- преждения и устранения последствий негатив-
висит не только от исходного их состояния, но и ных процессов. Решающим аспектом обеспече-
от стабильности структурного состояния металла ния надежности является многоуровневый про-
в ходе длительной эксплуатации. Надежность гнозирующий мониторинг, охватывающий все
увеличивается с повышением однородности, стадии жизненного цикла системы МТ: проекти-
стабильности структуры, свойств и технологич- рование, изготовление, эксплуатацию, ренова-
ности металла, с уменьшением его чувствитель- цию (реконструкцию и ремонт).
ности к концентрации напряжений, перегрузкам и Необходимо создать комплексную систему,
различным воздействиям внешней среды. объединяющую мониторинг и прогнозирование
Ресурс можно определить как период вре- остаточного ресурса МТ, которая должна учиты-
мени до выхода системы из строя (в данном слу- вать влияние всех значимых факторов на пара-
чае ― конструкции МТ), т. е. до перехода в пре- метры надежности МТ, а также взаимосвязь ме-
дельное состояние при принятых режимах экс- жду ними. Комплексная система должна вклю-
плуатации и уровне надежности. При разработке чать все необходимые базы данных, методики
конструкции МТ на основании опыта эксплуата- расчетов прочности, имеющие эксперименталь-
ции аналогичных сооружений определяется про- ное подтверждение, и подсистемы компьютер-
ектный, или назначенный, ресурс Кп. Тогда экс- ного моделирования. Цель создания такой сис-
плуатационный, или фактический, ресурс Кф ― темы ― обеспечение безаварийного функциони-
это период времени до перехода конструкции в рования МТ.
предельное состояние при фактически исполь-

64 ――――――――――――――――――――――――――БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУГИЯ» • 2 • 2017


Анализ структурного состояния металла труб и сварных соединений и его изменений
в процессе эксплуатации магистральных трубопроводов

Прочность и долговечность металла труб и – склонностью сталей к изменению структур-


сварных соединений МТ определяются: ного состояния и механических свойств вследст-
– структурным состоянием и механическими вие деформационного старения, коррозионного
характеристиками стали; и водородного охрупчивания.
– дефектностью труб и соединений ― типом, Основные процессы, определяющие измене-
числом и мощностью (коэффициентом концен- ние структурного состояния трубной стали в
трации напряжений) макродефектов; процессе эксплуатации МТ, приведены на рис. 1.
– внешними факторами, оказывающими воз-
действие на МТ в ходе его эксплуатации;

Рис. 1. Основные процессы, определяющие изменение структурного состояния металла труб


и сварных соединений МТ в ходе эксплуатации

Для изготовления труб МТ применяют мало- перерезают цементитные пластины, унося при
углеродистые феррито-перлитные и феррито- этом атомы углерода. Фрагментация перлитных
бейнитные стали [2, 4]. При статическом цикли- или бейнитных зерен приводит к разрушению и
ческом нагружении МТ и возникающей при этом растворению частиц цементита. Атомы угле-
микропластической деформации происходят по- рода, освободившиеся в результате распада це-
вышение плотности дислокации и образование ментита, скапливаются в полосах скольжения,
устойчивых полос деформации в более пластич- закрепляя дислокации, и на границах зерен, где,
ных ферритных зернах, вызывая деформацион- по мнению некоторых исследователей, образу-
ное упрочнение последних, а также закрепление ются зародыши новых карбидных частиц [5]. Эти
образующихся дислокаций атомами углерода и процессы определяют деформационное старе-
азота, находившимися в твердом растворе. При ние стали, особенно значимое для сварных со-
дальнейшем развитии процесса микропластиче- единений [6].
ской деформации появляются полосы деформа- МТ подвергаются коррозии под воздействием
ции, затрагивающие зерна перлита или бейнита. внешней среды и перекачиваемого продукта.
На определенном этапе движущиеся дислокации Развитие процессов общей или местной корро-

БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ» • 2 • 2017 ――――――――――――――――――――――――――――――――― 65


зии приводит к утонению стенок участков труб кулярный водород накапливается в коллекторах
или образованию каверн, коррозионных пятен и (порах, микротрещинах), сегрегирует на грани-
язв, когда реализуется механизм анодного рас- цах, что вызывает охрупчивание и расслоение
творения металла [5]. Заметную долю состав- металла труб.
ляют стресс-коррозионные разрушения [3, 7]. К Таким образом, современные системы МТ
существенному изменению структурного состоя- подвержены двум доминирующим типам корро-
ния приводит межкристаллитная коррозия. Ох- зионного разрушения, определяемым парамет-
рупчивание металла труб в процессе эксплуата- рами коррозионной среды. Для сред с высоким
ции происходит также и за счет процессов на- рН ― концентрированных карбонат-бикарбонат-
сыщения стали водородом [8]. Коррозионная ных растворов при температурах 20–70 °С пре-
среда, а также воздействие содержащих и выде- обладает механизм активного анодного раство-
ляющих водород транспортируемых сред могут рения, а в средах с низким рН ― замедленное
приводить к наводораживанию металла. Моле- или смешанное разрушение.

Систематизация механизмов разрушения и оценка остаточного ресурса


магистральных трубопроводов
Основные требования к техническим характе- труб по степени опасности подразделяются на:
ристикам труб для МТ определены в националь- допустимые, приводящие к уменьшению проход-
ных стандартах. Расчет труб для МТ в России ного диаметра трубы не более чем на 15 % от
регламентируется СНиП 2.05.06–85. Толщину нормативного или имеющие глубину не более
стенки трубы определяют исходя из норматив- 80 % толщины стенки трубы; неопасные, если
ного значения временного сопротивления на разрушающее давление для трубы с данными
разрыв, диаметра трубы и рабочего давления. дефектами не меньше нормативного
Уровень рабочего давления рн в МТ опреде- испытательного для бездефектной трубы; опас-
ляется в соответствии с действующими нор- ные ― все остальные дефекты.
мами [7]: В качестве критерия образования разрушения
D − 2hн (возникновения микротрещины) при статическом
σ 0,2 = kn н pн , (1)
2hн нагружении внутренним давлением принимается
равенство интенсивности максимальных мест-
ных напряжений σi max предельной прочности ма-
где σ0,2 ― нормативный предел текучести труб- териала Sс, при этом
ной стали; k ― коэффициент, учитывающий ха-
рактер напряженного состояния; n ― коэффици- Sс = σ в (1 + 1,35ψс ), (3)
ент надежности по нагружению внутренним дав-
лением, или коэффициент перегрузки (n = 1,1);
Dн ― номинальный наружный диаметр; hн ― но- где σв ― нормативное значение временного со-
минальная толщина стенки трубы. противления трубной стали; ψс ― нормативное
На практике единственным критерием инте- предельное сужение.
гральной оценки уровня прочности МТ пока яв- Далее вводится система коэффициентов, с
ляется испытание повышенным давлением, за- помощью которых стремятся приблизить расчет-
дающим одновременно и уровень нормативного ный критерий к реальности: KY ― коэффициент,
запаса прочности по отношению к эксплуатаци- учитывающий накопленные повреждения в вер-
онному давлению. В качестве критерия допусти- шине макродефекта из-за циклических нагруже-
мости дефекта принято условие неразрушаемо- ний (коэффициент запаса); ag ― коэффициент
сти трубопровода при испытательном давлении концентрации напряжений дефекта; KS ― коэф-
по СНиП III-42.80: фициент деформационного старения, выражен-
ный формулой
Pисп ≤ 1,8σ 0,2 δн / ( Dн − δн ), (2)
KS = 1 + 0,025Сэквt,

где δн ― номинальная толщина стенки трубы с где Сэкв ― эквивалент углерода, определяемый
дефектом. процентным содержанием углерода и марганца в
В соответствии с классификацией, принятой в стали [Сэкв = С + (Mn/6)]; t ― время эксплуатации
современных методиках, все дефекты геометрии

66 ――――――――――――――――――――――――――БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУГИЯ» • 2 • 2017


МТ; nр ― коэффициент запаса прочности где σmax ― максимальное напряжение в вершине
(nр = 1,2). дефекта; σн ― среднее напряжение в нетто-се-
С учетом всех указанных факторов окружные чении.
разрушающие напряжения в трубе с дефектом Значения аg приводятся в справочниках по
будут связаны с σв соотношением концентрации напряжений [9] и в существующих
(1 + 1,35ψ с ) методиках расчета долговечности МТ.
σ окр = σ в . (4) Для учета фактического распределения на-
K S n p KY a g1/2 пряжений в зоне дефекта необходимо учитывать
упругопластические деформации, что осуществ-
При σокр > σв/1,15 ― дефекты опасные, а при ляется введением коэффициентов концентрации
σокр <0,9σ0,2 ― неопасные. упругопластической деформации kε и напряже-
ний kσ:
В Германии расчет трубопроводов выполняют
kε = ε y / ε н ; kσ = σ y / σ н , (7)
в соответствии со стандартом DIN 2470. В мо-
дели расчета прочности трубопровода с поверх-
ностным дефектом стенки, разработанной в где εy, σy ― максимальные упругопластическая
Battelle Memorial Institute и используемой, в част- деформация и напряжение в вершине дефекта;
ности, в нормативе ANS1/АSМЕ B31G-1984 [8], в εн, σн ― средние деформация и напряжение в
качестве критерия разрушения трубопровода нетто-сечении.
принято значение окружного разрушающего на-
Взаимосвязь между коэффициентами аg, kε, kσ
пряжения
выражается формулой Нейбера kε kσ = ag [10].
σ окр.р = σ т В, (5)
Для трещиноподобных дефектов с радиусом
кривизны в вершине ρ→0 уровень концентрации
где σт = 1,1σ0,2; B = [1− (A/A0 )]/[1− (A/A0 )M ]; напряжений характеризуется коэффициентом
А ― площадь сечения дефекта, А0 ― площадь интенсивности напряжений
бездефектного сечения трубы, длина бездефект-
ного участка которой равна длине дефекта
kl = σh lY (η), (8)
L (A0 = Lδ); δ ― толщина стенки трубы; М ―
(
коэффициент Фолиаса М = 1 + 0,8L2 / Dн δ . ) где l ― глубина (длина) дефекта (трещины, рас-
Влияние дефектов труб и сварных соедине-
ний на надежность функционирования МТ опре- слоения, надреза); η ― относительный размер
деляется концентрацией напряжений и дефор- дефекта (η = l/h); h ― ширина основания де-
маций. Основной количественной характеристи- фекта; Y(η) ― поправочная функция, учитываю-
кой дефектов является коэффициент концентра- щая геометрические особенности дефекта [11].
ции напряжений
ag = σ max /σ н , (6)

Изменения комплекса механических свойств трубных сталей


в ходе длительной эксплуатации
Принципиальным элементом моделирования рушению стали в условиях, наиболее близких к
состояния линейной части МТ является базовый эксплуатационным.
комплекс механических свойств трубных сталей. Технические требования, предъявляемые к
В процессе длительной эксплуатации трубопро- сталям, которые применяются для изготовления
водов в результате механохимических воздейст- трубопроводов, предусматривают оценку сле-
вий происходит изменение структурного состоя- дующих механических свойств: временное со-
ния металла труб. При этом процессы, проте- противление отрыву, предел текучести, относи-
кающие в трубной стали, могут оказывать влия- тельное удлинение, ударная вязкость при –40 °С
ние как на стандартные механические характе- и др. [12, 13]. Для более полной оценки пластич-
ристики, так и на нестандартные, определяемые ности и ударной вязкости необходимо знать от-
по специальным методикам. Для всесторонней носительное сужение и ударную вязкость на об-
оценки состояния металла труб после их экс- разцах не только с острым надрезом, но и с за-
плуатации необходимо выделить комплекс ме- ранее созданной усталостной трещиной, отра-
ханических характеристик, включающих как жающих сопротивление металла разрушению в
стандартные свойства, так и нестандартные, по более жестких условиях. При этом важно уста-
которым можно установить сопротивление раз-

БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ» • 2 • 2017 ――――――――――――――――――――――――――――――――― 67


новить склонность стали к деформационному Снижение склонности к деформационному
старению. старению является следствием уменьшения
Были проведены исследования механических концентрации свободных атомов углерода в
свойств, сопротивления разрушению при дина- твердом растворе в результате образования
мических и статических испытаниях, склонности примесных атмосфер на дислокациях, приводя-
к деформационному старению и замедленному
щего к затруднению протекания пластической
разрушению труб МТ после длительной эксплуа-
деформации и понижению пластичности стали
тации, в результате которых выявлены основные
факторы, влияющие на характер и динамику после длительной эксплуатации.
развития трещиноподобных дефектов. Процесс накопления дефектов типа микро-
Согласно полученным данным, временное трещин и разрушения при статическом или ква-
сопротивление, предел текучести и пластичность зистатическом напряжении ниже разрушающего
металла труб слабо меняются в ходе длитель- напряжения и предела текучести стали принято
ной эксплуатации. В частности, для стали 17ГС называть замедленным разрушением [14]. Испы-
значения временного сопротивления отрыву ос- тания на склонность к замедленному разруше-
тавались в интервале 550–600 Н/мм2, предела нию при одновременном воздействии напряже-
текучести ― 370–430 Н/мм2 в течение всего ний, коррозионной среды и водорода в некото-
срока эксплуатации. Средние значения предела рой степени имитируют процесс разрушения МТ
текучести сталей 17ГС-У и 09Г2ФБ новых труб
в реальных условиях эксплуатации при протека-
МТ составили 380 и 500 Н/мм2, а предела проч-
нии процессов электрохимической коррозии.
ности ― 500 и 560 Н/мм2 соответственно.
Склонность к деформационному старению Длительная эксплуатация оказывает влияние на
изучали по методике [12]. Исследуемые образцы склонность металла труб к замедленному раз-
деформировали растяжением при нагрузке, а за- рушению. Скорость распространения стабильной
тем выдерживали 1 ч при температуре 200 °С и трещины при замедленном разрушении Vp зави-
испытывали на растяжение. Склонность к де- сит от состояния металла (рис. 3).
формационному старению определялась по
приросту предела текучести ΔσS после прекра-
щения активной деформации. Чем выше значе-
ния ΔσS, тем больше склонность к деформацион-
ному старению. Из рис. 2 следует, что в ходе
длительной эксплуатации снижается склонность
стали к деформационному старению ― значения
прироста предела текучести ΔσS и поперечного
сужения ψст уменьшаются. Установлено, что
наиболее интенсивно это происходит в первые
15–20 лет эксплуатации.

Рис. 3. Изменение средней скорости роста стабильной


трещины при замедленном разрушении трубы
из стали 17ГС

Наименьшая скорость распространения ста-


бильной трещины Vp = (0,01–0,04)×10–4 мм/мин на-
блюдается у металла труб в исходном состоя-
нии. У металла труб МТ после эксплуатации Vp
увеличивается почти на порядок.
Испытания при динамическом и статическом
изгибе образцов с острым концентратором на-
пряжений показали снижение всех характеристик
сопротивления разрушению металла труб в про-
цессе длительной эксплуатации (рис. 4).
Рис. 2. Изменение прироста предела текучести (а)
и поперечного сужения после старения (б) стали 17ГС
в процессе эксплуатации

68 ――――――――――――――――――――――――――БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУГИЯ» • 2 • 2017


Рис. 5. Зависимость суммарной работы разрушения (1),
работ зарождения (2) и распространения (3) трещины
от срока эксплуатации труб из стали 17ГС

Рассмотренные выше факторы, определяю-


щие надежность и долговечность металла труб
МТ, позволяют отметить основные тенденции
развития трубных сталей, обеспечивающих по-
Рис. 4. Зависимость характеристик сопротивления вышение эксплуатационных свойств трубных
разрушению труб из стали 17ГС (ударной вязкости KCV, сталей. Во-первых, это снижение содержания уг-
критического раскрытия трещины COD и стрелы лерода как фактора, способствующего развитию
пластического прогиба fпл при испытании на изгиб) явления деформационного старения. Во-вторых,
от срока эксплуатации МТ повышение степени чистоты металла по вред-
ным примесям и неметаллическим включениям,
Разделение суммарной работы разрушения что позволяет осуществить современные метал-
AΣ на работу зарождения Аз и работу распро- лургические технологии. Наконец, получение
странения Ар трещины показало, что в наиболь- проката с ультрамелкозернистой структурой за
шей степени изменение структурного состояния счет подбора рациональных режимов термоде-
металла труб в процессе длительной эксплуата- формационной обработки и ускоренного охлаж-
ции оказывает влияние на работу зарождения дения в подборке современных прокатных ста-
трещины Аз, которая связана в основном с вели- нов, обеспечивающих возможность перехода от
чиной пластической деформации, необходимой традиционных сталей с феррито-перлитной
для зарождения трещины. Работа распростра- структурой к сталям с феррито-бейнитной и бей-
нения трещины Ар в ходе эксплуатации трубо- нитной структурами.
провода существенно не изменяется (рис. 5).

Выводы
1. Предложена концепция построения сис- статических испытаниях, склонность к деформа-
темы комплексной оценки надежности функцио- ционному старению и замедленному разруше-
нирования линейной части МТ. Выделены базо- нию трубных сталей в исходном состоянии и по-
вая совокупность факторов ее определяющих: сле длительной эксплуатации; определены ос-
основные внешние воздействия на МТ в про- новные факторы, влияющие на характер и дина-
цессе его эксплуатации; степень и характер де- мику развития трещиноподобных дефектов.
фектности труб и сварных соединений; структур- 3. Выявлены основные параметры, характе-
ное состояние металла труб и сварных соедине- ризующие техническое состояние и эксплуата-
ний МТ; база данных механических и коррозион- ционную надежность МТ. Сформулированы кри-
ных свойств трубных сталей. терии оценки степени опасности функциониро-
2. Исследованы прочность, пластичность, со- вания МТ.
противление разрушению при динамических и

БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ» • 2 • 2017 ――――――――――――――――――――――――――――――――― 69


БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Болотин, В. В. Ресурс машин и конструкций [Текст] / В. В. Болотин. ― М.: Машиностроение, 1990. ― 258 с.
2. Эфрон, Л. И. Концепция оптимального состава и структурного состояния основного металла высокопрочных (Х80–
Х100) газонефтепроводных труб с учетом обеспечения хорошей свариваемости труб. Производство, испытания и
практическое использование труб большого диаметра категорий прочности Х80/Х90 [Текст] / Л. И. Эфрон //
Сб. трудов междунар. конф. ― М.: Металлургиздат, 2013. ― С. 77–81.
3. Филиппов, Г. А. Механизмы разрушения металла труб из высокопрочных сталей и способы повышения
сопротивления вязкому и хрупкому разрушению / [Текст] / Г. А. Филиппов // Сб. трудов междунар. конф. ― М.:
Металлургиздат, 2013. ― С. 101–114.
4. Зикеев, В. Н. Закономерности изменения параметров сопротивления разрушению трубных сталей ферритного и
бейнитного классов при эксплуатации [Текст] / В. Н. Зикеев, Г. А. Филиппов, И. П. Шабалов [и др.] // Деформация и
разрушение. ― 2015. ― № 12. ― С. 14–18.
5. Проблемы старения сталей магистральных трубопроводов [Текст] / Под ред. Б. В. Будзуляка, А. Д. Седых,
В. Н. Чувильдеева. ― Н.Новгород: Университетская книга, 2006. ― 220 с.
6. Ливанова, Н. О. Механизмы разрушения сварных соединений магистральных нефтепроводов [Текст] /
Н. О. Ливанова, Д. М. Соловьев, И. П. Шабалов, Г. А. Филиппов // Проблемы черной металлургии и
материаловедения. ― 2015. ― № 2. ― С. 66–72.
7. Морозов, Ю. Д. Влияние режимов деформационно-термической обработки на склонность трубной стали к
коррозионному растрескиванию под напряжением [Текст] / Ю. Д. Морозов, О. Н. Чевская, Г. А. Филиппов [и др.] //
Металлург. ― 2007. ― № 11. ― С. 28–32.
8. Изотов, В. И. Выявление и механизм образования хрупких микротрещин в феиррито-перлитной трубной стали при
растяжении в условиях наводораживания [Текст] / В. И. Изотов, В. А. Поздняков, Г. А. Филиппов // ФММ. ― 2001.
― Т. 91. ― № 5. ― С. 84–90.
9. Петерсон, Р. Коэффициенты концентрации напряжений [Текст] / Р. Петерсон; пер. с англ. ― М.: Мир, 1977. ― 302 с.
10. Инструкция по классификации стресс-коррозионных дефектов по степени и опасности [Текст]. ― М.: РАО
“Газпром”, 1998. ― 78 с.
11. Новые методы оценки сопротивления металлов хрупкому разрушению: Сборник статей [Текст] / Под ред.
Ю.Н. Работнова; пер. с англ. ― М: Мир, 1972. ― 440 с.
12. Мишетьян, А. Р. Исследование влияния условий последеформационного охлаждения на склонность к
деформационному старению низколегированных сталей [Текст] / А. Р. Мишетьян, Г. А. Филиппов, Ю. Д. Морозов,
О. Н. Чевская // Деформация и разрушение. ― 2011. ― № 8. ― С. 40–43.
13. Филиппов, Г.А., Деградационные процессы при эксплуатации и сопротивление хрупкому разрушению трубных
сталей [Текст] / Г. А. Филиппов, О. В. Ливанова, О. Н. Чевская, И. П. Шабалов // Металлург. ― 2013. ― № 7. ―
С. 51–60.
14. Мишин, В. М. Физика замедленного разрушения сталей: монография [Текст] / В. М. Мишин, Г. А. Филиппов. ―
Минеральные Воды: Полиграфпром, 2013. ― 455 с.

УДК 550.822; 622.24; 621.774.3:669.14

ХАРАКТЕРИСТИКА БУРИЛЬНЫХ ТРУБ И ОБЗОР ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК,


ПРИМЕНЯЕМЫХ В СОВРЕМЕННОМ ГЕОЛОГОРАЗВЕДОЧНОМ БУРЕНИИ

Е. Ю. ПРИЙМАК, канд. техн. наук, e.prijmak@zbo.ru


(ОАО “Завод бурового оборудования”)

Современный метод бурения труб снарядами емных операций и увеличением времени чистого
со съемными керноприемниками (ССК), за рубе- бурения, а также возможностью вести бурение
жом известный как Wireline, вытесняет все про- на большую глубину при высокой частоте вра-
чие методы геологоразведки на твердые полез- щения инструмента.
ные ископаемые (ТПИ), поскольку в 2,5 раза Наиболее изнашиваемым инструментом бу-
превосходит по производительности классиче- ровой техники, в том числе и комплексов ССК,
ское колонковое бурение. Данный факт обуслов- является колонна бурильных труб. Бурильные
лен возможностью извлечения керна на поверх- трубы применяются для спуска в скважину и
ность без подъема бурильной колонны, и как подъема породоразрушающего инструмента, пе-
следствие, сокращением времени спуско-подъ- редачи вращения, создания осевой нагрузки на

70 ――――――――――――――――――――――――――БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУГИЯ» • 2 • 2017


инструмент, подвода промывочной жидкости или земной породе алмазы располагаются на боль-
сжатого воздуха к месту бурения. шем расстоянии друг от друга).
Технологические особенности бурения сква-
жин со ССК выдвигают ряд специфических тре- ТАБЛИЦА 1. ТИПОРАЗМЕРЫ ТРУБ ЛИНЕЙКИ
бований к бурильной колонне, что затрудняет WIRELINE
создание достаточно прочных и долговечных Типоразмер
конструкций бурильных труб и особенно их со- Параметр
WLB WLN WLH WLP
единений. Особенностью бурильных труб ли- Толщина стенки, мм 4,8 4,8 5,6 6,3
нейки Wireline, предназначенных для бурения на Наружный диаметр,
ТПИ, является наличие гладкой поверхности как мм:
снаружи, так и изнутри, так как сквозь колонну максимальный 55,75 70,05 89,15 114,68
бурильных труб проходит внутренняя кернопри- минимальный 55,58 69,85 88,90 114,30
емная труба при подъеме на поверхность и Внутренний диаметр,
мм:
опускании в скважину. Такие трубы изготавли-
максимальный 46,20 60,33 78,00 102,00
вают без высадки концов, что увеличивает веро- минимальный 46,02 60,12 77,77 101,62
ятность их поломки на наиболее слабом участке
― резьбовом. Исходя из особенностей эксплуатации подоб-
Трубы предназначены для бурения геолого-
ных бурильных труб и их конструктивных осо-
разведочных скважин как с поверхности, так и в бенностей к ним предъявляются жесткие требо-
подземных условиях с углом наклона от 90 до 0 вания к точности геометрических параметров
град. в монолитных слаботрещиноватых и тре-
тела трубы, а также к стойкости к воздействию
щиноватых породах VI–XI категорий по буримо- знакопеременных нагрузок и износостойкости
сти на ТПИ. Глубина бурения может достигать резьбы замковых соединений. Помимо этого ме-
2000 м, а порой 5000 м для сверхглубоких сква-
ханические свойства замкового соединения
жин. Трубы могут использоваться в странах с должны быть такими, чтобы выдерживать высо-
умеренным климатом ― при рабочих температу- кие нагрузки без преждевременной деформации
рах воздуха от +40 до –40 °С и в странах с тро-
резьбы под воздействием веса бурильной ко-
пическим климатом ― при рабочих температурах лонны. Поэтому чем глубже скважина, тем более
воздуха от +45 до –10 °С [1]. высокие нагрузки должно выдерживать замковое
Эскиз бурильной трубы для ССК (Wireline)
соединение.
представлен на рис. 1. Мировыми лидерами в производстве буриль-
ных труб Wireline являются канадская компания
Boart Longyear, шведские фирмы Atlas Copco и
Sandvik, испанская фирма TECSO S.A., однако
на территории России хорошо зарекомендовали
себя трубы компании Boart Longyear. Буровыми
компаниями России и ближнего зарубежья нако-
плен положительный опыт их эксплуатации,
вследствие этого продукция этой компании до-
минирует на российском рынке.
Рис. 1. Общий вид бурильной трубы для ССК (Wireline) В настоящее время компания Boart Longyear
при производстве бурильных труб типоразмера
N линейки Wireline использует электросварную
Данные трубы могут изготавливаться разных
холоднотянутую заготовку из стали 4130, близ-
типоразмеров (табл. 1) [1] в зависимости от вида
кой по составу к стали 30ХМА, с геометриче-
добываемых полезных ископаемых (например,
скими параметрами, указанными в табл. 2.
для добычи алмазов используют трубы больших
диаметров, чем при добыче меди, поскольку в

БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ» • 2 • 2017 ――――――――――――――――――――――――――――――――― 71


ТАБЛИЦА 2. ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ТРУБНОЙ ЗАГОТОВКИ БУРИЛЬНОЙ ТРУБЫ
ТИПОРАЗМЕРА N ПРОИЗВОДСТВА КОМПАНИИ BOART LONGYER

Наружный диаметр, мм Внутренний диаметр, мм Кривизна любого


Эксцентриситет, мм
максимальный минимальный максимальный минимальный участка трубы
Не более 0,3 мм
70,15 69,9 60,3 60,05 Не более 0,3
на 1 м

Концевые части заготовки, где впоследствии отпуска. Механические свойства тела трубы и
нарезается резьба, подвергаются объемной концевых частей замкового соединения
термической обработке по режиму закалки и представлены в табл. 3.

ТАБЛИЦА 3. МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА РАЗЛИЧНЫХ УЧАСТКОВ БУРИЛЬНОЙ ТРУБЫ ЛИНЕЙКИ


WIRELINE ПРОИЗВОДСТВА КОМПАНИИ BOART LONGYEAR

Участок Предел текучести Предел прочности Относительное удлинение Относительное сужение


HRC
трубы σ02, МПа σв, МПа δ5, % ψ, %
Тело трубы 22–25 732–726 823 11–11,6 34–35
Концевая часть 37–-39 1030–1060 1210–1220 5,8–6 33–35

В качестве способа поверхностного упрочне-


ния резьбового соединения компания Boart
Longyear применяет закалку ТВЧ витков резьбы
ниппеля (рис. 2) до твердости от 55 до 58 HRC.
Глубина термообработанного слоя составляет
порядка 0,8 мм.
Полученные характеристики позволяют до-
Рис. 2. Макрошлиф образца “Ниппель трубы NRQ”
биться следующих эксплуатационных свойств
производства компании Boart Longyear
резьбового соединения готовой бурильной трубы
(табл. 4).

ТАБЛИЦА 4. СВОЙСТВА РЕЗЬБОВОГО СОЕДИНЕНИЯ БУРИЛЬНОЙ ТРУБЫ NRQ ПРОИЗВОДСТВА

КОМПАНИИ BOART LONGYEAR

Циклическая долговечность Износостойкость


Предельный момент
количество циклов свинчи-
свинчивания Мсв пред, изгибающий момент количество циклов
наличие поломки вания-развинчивания
Н·м Мизг, Н·м N, ×10 6
до 1-го задира
6695 820 8,425–10,700 Нет 150

На сегодняшний день в отечественной бурильной трубы для комплексов ССК (Wireline)


геологоразведке наблюдается острая рассматривались два пути:
потребность в бурильных трубах, не уступающих – использование цельной заготовки с
по качеству зарубежным аналогам. Поэтому в заданными механическими свойствами замковой
сложившейся ситуации встает вопрос о создании части, где впоследствии нарезалась и
конкурентоспособной бурильной трубы. ОАО упрочнялась резьба, как и при производстве
“Завод бурового оборудования” (г. Оренбург) трубы Boart Longyear;
является одним из ведущих производителей – изготовление трубы с приваренными
бурильных труб для бурения на ТПИ посредством сварки трением замками из более
традиционным способом, продукция которого прочной стали.
востребована как в России, так и за рубежом. В В качестве способа поверхностного
ходе изысканий возможностей изготовления упрочнения резьбовых соединений бурильных
труб на предприятии ОАО “Завод бурового
оборудования” уже более 15 лет используется

72 ――――――――――――――――――――――――――БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУГИЯ» • 2 • 2017


технология жидкостной карбонитрации, применен и для изготовления бурильных труб
разработанная в МГТУ им. Н.Э. Баумана под для комплексов ССК.
руководством профессора Д.А. Прокошкина. В ходе поиска возможных вариантов трубных
Сущность данного метода заключается в заготовок установлено, что российская трубная
насыщении поверхности деталей азотом и промышленность в большей степени направлена
углеродом в результате нагрева в расплаве на производство бурильных труб нефтяного
солей на основе цианата и карбоната калия при сортамента, к которым не предъявляется
температуре от 540 до 580 °С с различными жестких требований к кривизне. Производство
временными параметрами в зависимости от трубы с повышенными требованиями к точности
требуемой толщины упрочненного слоя [2]. геометрических параметров влечет за собой
Опыт эксплуатации бурильных труб с техническое перевооружение предприятий,
замковыми соединениями из стали 40ХН, которое не всегда выгодно.
упрочненными посредством карбонитрации, в Однако такие предприятия, как Salzgitter Man-
буровых организациях России и СНГ подтвердил nesman, Германия–Франция, Ningbo New-Era
правильность применения выбранного метода Steel Tube Co, Китай, специализируются на про-
упрочнения, поскольку это позволило полностью изводстве заготовок именно для бурильных труб
исключить заедание, многократно увеличить линейки Wireline, которые преимущественно по-
износостойкость (не менее 800 циклов ставляются в страны Европы и Африки. Харак-
свинчивания-развинчивания [1]) и исключить теристика механических свойств предлагаемых
отказ труб по причине износа резьбы. Данный ими трубных заготовок представлена в табл. 5, а
метод упрочнения резьбовых соединений был их химический состав ― в табл. 6.

ТАБЛИЦА 5. МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК ДЛЯ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ


ЛИНЕЙКИ WIRELINE ЗАРУБЕЖНЫХ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ

Предел Предел
Маркировка Относительное
Производитель текучести, МПа, прочности, МПа,
заготовки удлинение, %, не менее
не менее не менее
Drillmax 650 650 790 15
Drillmax 730 730 820 15
Salzgitter Mannesman
Drillmax 850 850 950 15
Drillmax 950 950 1050 14,5
XJY600 600 790 14
Ningbo New-Era Steel
XJY750 750 850 14
Tube Co
XJY850 850 950 14

ТАБЛИЦА 6. ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК ДЛЯ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ


ЛИНЕЙКИ WIRELINE ЗАРУБЕЖНЫХ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ, %

Произво- Маркировка
С Si Mn Cr S P Mo Ti Nb V В
дитель заготовки
Drillmax 650
0,33 0,35 0,6 1,10 0,035 0,035 0,25 0,12 0,006 0,004 ―
(не более)
Drillmax 730
0,44 0,30 1,65 ― 0,035 0,035 ― ― ― ― ―
(не более)
Salzgitter Drillmax 850
0,42 0,45 1,70 0,20 0,035 0,035 0,02 ― ― ― ―
Mannesman (не более)
Drillmax 950
0,25 ― 2,25 ― 0,035 0,035 ― 0,03 0,006 0,004 ―
(не более)
XJY600 0,43– 0,17– 1,05– 0,20– 0,001–
― 0,015 0,02 ― ― ―
Ningbo (45MnMoB) 0,48 0,37 1,35 0,25 0,005
New-Era XJY750 0,28– 0,90– 0,80– 0,80–
0,015 0,02 ― ― ― ― ―
Steel Tube (30CrMnSiA) 0,34 1,20 1,10 1,10
Co XJY850 0,38– 0,17– 0,70– 0,9– 0,15–
0,015 0,02 ― ― ― ―
(4140) 0,43 0,35 0,90 1,10 0,25

БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ» • 2 • 2017 ――――――――――――――――――――――――――――――――― 73


Производитель Salzgitter Mannesman со- впоследствии будет нарезаться резьба, что уп-
гласно TS-V3-96.007 обеспечивает кривизну ростит технологический процесс изготовления.
трубных заготовок не более 3 мм на 3,5 м, экс- Необходимо отметить, что заготовка Drillmax 850
центриситет, рассчитанный по формуле (Тmax – изготавливается посредством холодной дефор-
– Tmin)/(Tmax + Tmin), где Тmax и Tmin ― максимальная мации с последующим отжигом, а заготовки
и минимальная толщина стенки соответственно, Drillmax 950 и XJY850 полностью подвергаются
не более 5 %. У китайского производителя гео- объемной термической обработке, состоящей из
метрические параметры в каталоге трубной про- закалки и отпуска.
дукции для бурения Wireline не оговорены. Данные трубные заготовки были апробиро-
Из предлагаемых зарубежными производите- ваны для производства цельной бурильной
лями заготовок большее внимание привлекают трубы Wireline в условиях ОАО “Завод бурового
заготовки с более высокими механическими оборудования” с поверхностным упрочнением
свойствами, такие как Drillmax 850, Drillmax 950 и резьбы карбонитрацией. По результатам произ-
XJY850, так как при производстве бурильных водственных испытаний резьбовые соединения
труб из них не будет требоваться дополнитель- исследуемых труб обладают комплексом
ная объемная термическая обработка концевых эксплуатационных свойств, представленным в
частей или приваривание замковых деталей, где табл. 7.

ТАБЛИЦА 7. СВОЙСТВА РЕЗЬБОВОГО СОЕДИНЕНИЯ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ NRQ ПРОИЗВОДСТВА


ОАО “ЗАВОД БУРОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ”

Циклическая долговечность Износостойкость


количество циклов
Тип трубной Мсв пред, KCU+20, KCU–40,
наличие свинчивания- 2
заготовки Н·м Мизг, Н·м N, ×106 Дж/см Дж/см2
поломки развинчивания
до 1-го задира
0,825– Поломка по
XJY850 5245 715 200 110/105* 93/87
2,720 ниппелю
5,852–
DM850 5562 880 Нет 200 84/69* 75/56
6,241
7,352–
DM950 4267 820 Нет 200 120/67* 78/52
8,317
* Значения ударной вязкости приведены до (числитель) и после (знаменатель) воздействия карбонитрации, как операции
повторного нагрева материала заготовки при температуре 560 °С.

Из данных табл. 7 видно, что по износостой- ленных из них бурильных труб, представлены в
кости резьбовых соединений бурильные трубы табл. 8.
из исследуемых заготовок превосходят канад- Исходя из вышесказанного, производство
ский аналог, кроме этого резьбовое соединение цельных бурильных труб из рассматриваемых
из заготовки DM850 превосходит канадский ана- заготовок в рамках серийного производства не-
лог по усталостной прочности. Однако по пре- возможно ввиду их преждевременных аварийных
дельному моменту свинчивания все резьбовые повреждений, что свидетельствует об их низкой
эксплуатационной надежности. Такие заготовки
соединения значительно отстают от зарубежного
могли быть рекомендованы лишь для использо-
аналога. Помимо того было выявлено, что при-
вания их в качестве тела трубы, к которой мето-
менение карбонитрации способствовало замет- дом сварки трением приваривались замковые
ному снижению предельного момента свинчива- соединения из более легированной стали. По-
ния резьбового соединения из заготовки DM950, этому в настоящий момент ОАО “Завод бурового
что свидетельствует о том, что температура оборудования” производит бурильные трубы с
предшествующего отпуска была ниже темпера- приварными замками из стали 40ХН2МА, обес-
туры процесса карбонитрации. Вследствие этого печивающей после улучшения с последующей
бурильные трубы из заготовки DM950 к полевым карбонитрацией высокие эксплуатационные
испытаниям рекомендованы не были. Достоин- свойства резьбового соединения, практически не
ства и недостатки заготовок XJY850 и DM850, уступающие, а по износостойкости превосходя-
выявленные в ходе полевых испытаний изготов- щие канадский аналог (табл. 9).

74 ――――――――――――――――――――――――――БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУГИЯ» • 2 • 2017


ТАБЛИЦА 8. ДОСТОИНСТВА И НЕДОСТАТКИ, ВЫЯВЛЕННЫЕ В ХОДЕ ПОЛЕВЫХ ИСПЫТАНИЙ
БУРИЛЬНЫХ ТРУБ ИЗ ИМПОРТНЫХ ЗАГОТОВОК

Тип трубной
Достоинства Недостатки
заготовки
1. Биение в процессе эксплуатации ввиду повышенной
кривизны и эксцентриситета.
2. Недостаточно высокий предельный момент за-
1. Отсутствие приварных частей. тяжки, что приводит к деформации резьбовой части.
XJY850 2. Приемлемые механические свойства. 3. Сколы резьбовой части бурильных труб, вероятно,
3. Высокая износостойкость тела трубы ввиду охрупчивающего воздействия карбонитрации.
4. Низкая усталостная прочность резьбового соедине-
ния ввиду наличия эксплуатационных повреждений
по ниппелю
1. Недостаточно высокий максимальный момент за-
1. Отсутствие приварных частей.
тяжки, что приводит к деформации резьбовой части
2. Высокая усталостная прочность резьбово-
при “прихватах” колонны.
DM850 го соединения.
2. Аварийные повреждения труб в виде образования
3. Приемлемые механические свойства.
продольных трещин ввиду низкой хладостойкости
4. Высокая износостойкость резьбы
материала

ТАБЛИЦА 9. СВОЙСТВА РЕЗЬБОВОГО СОЕДИНЕНИЯ БУРИЛЬНОЙ ТРУБЫ NRQ ПРОИЗВОДСТВА


ОАО “ЗАВОД БУРОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ”

Циклическая долговечность Износостойкость


Предельный
количество циклов KCU+20, KCU–40,
момент
изгибающий количество наличие свинчивания- 2
свинчивания Дж/см Дж/см2
момент Мизг, Н·м циклов N, ×106 поломки развинчивания
Мсв пред, Н·м
до 1-го задира
6200 820 8,730–9,800 Нет 200 103 92

Применение импортных заготовок в качестве товки отечественного производства предприятия


тела трубы в данном случае является экономи- ОАО “Уралтрубмаш” и ПАО “Синарский трубный
чески невыгодным в связи со значительной де- завод” (“СинТЗ”) с характеристиками, приведен-
вальвацией рубля и, как следствие, их высокой ными в табл. 10 на примере типоразмера N.
стоимостью. Альтернативой послужили заго-

ТАБЛИЦА 10. ХАРАКТЕРИСТИКИ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК ОТЕЧЕСТВЕННОГО ПРОИЗВОДИТЕЛЯ,


ИСПОЛЬЗУЕМЫХ В КАЧЕСТВЕ ТЕЛА БУРИЛЬНОЙ ТРУБЫ НА ПРЕДПРИЯТИИ
ОАО “ЗАВОД БУРОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ”

Кривизна любого Механические свойства


Производитель Сталь Эксцентриситет, мм
участка трубы σ02, МПа σв, МПа δ5, %
Не более 0,3 мм
ОАО “Уралтрубмаш” 32Г2А Не более 0,06 650 758 14
на 1 м
Не более 0,5 мм
ПАО “СинТЗ” 32ХГМА ― 600 750 13
на 1 м

Из данных табл. 10 видно, что по прямоли- ного соединения из стали 32ХГМА с материалом
нейности и разностенности трубные заготовки замковой части находятся на более высоком
производства ПАО “СинТЗ” уступают заготовкам уровне по сравнению с соединением из стали
производства ОАО “Уралтрубмаш”, что обуслов- 32Г2А, в котором при отжиге шва происходит
лено технологическими особенностями их изго- частичное снятие наклепа, полученного холод-
товления. Однако механические свойства свар- ной деформацией заготовки. При этом ПАО

БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ» • 2 • 2017 ――――――――――――――――――――――――――――――――― 75


“СинТЗ” производит заготовки только типораз- ввиду повышенной трудоемкости изготовления
мера N, а типоразмеры B, H и P в номенклатуре бурильной трубы, связанной с обеспечением со-
производимой продукции, к сожалению, отсутст- осности привариваемых заготовок замковых де-
вуют. талей, дополнительными операциями токарной
Несмотря на указанные недостатки, как пока- обработки по удалению припуска, термической
зала практика, на сегодняшний день это единст- обработкой сварного шва и пр. Задача создания
венное решение создания надежных отечест- заготовки для изготовления цельной бурильной
венных бурильных труб Wireline, которые ус- трубы, отличающейся прямолинейностью и ма-
пешно эксплуатируются на территории России и териалом, обеспечивающим высокие эксплуата-
ближнего зарубежья, что подтверждено соответ- ционные свойства резьбы после карбонитрации,
ствующими актами испытаний. Однако данное является нерешенной и актуальной.
решение отличается низкой технологичностью

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Лачинян, Л. А. Работа бурильной колонны [Текст] / Л. А. Лачинян. ― М.: Недра, 1992. ― 214 с.
2. Прокошкин, Д. А. Химико-термическая обработка металлов ― карбонитрация [Текст] / Д. А. Прокошкин. ― М.:
…Металлургия, Машиностроение, 1984. ― 240 с.

УДК 669.14.018.292:621.74.047

ОСВОЕНИЕ ОБЖАТИЯ НЕПРЕРЫВНОЛИТОЙ ЗАГОТОВКИ


НА ТРЕХВАЛКОВОМ СТАНЕ АССЕЛЯ ОАО ПНТЗ

Ю. М. ЧЕРНЫШЕВ1, Y_Chernyshev@chelpipe.ru; Д. В. ХАЛДИН1,


Ю. Б. БЕЛОКОЗОВИЧ1, А. Л. ОШУРКОВ1, Ю. Б. ЧЕЧУЛИН2
( 1 ОАО “Первоуральский новотрубный завод”,
2
ФГАОУ ВО “Уральский федеральный университет
им. первого Президента России Б.Н. Ельцина”)

При запуске электросталеплавильного цеха в При значительном снижении объемов потребле-


ОАО “Первоуральский новотрубный завод” ния и производства труб для машиностроитель-
(ПНТЗ) в 2011 г. на первом этапе разливали не- ной отрасли вопрос загрузки данных агрегатов
прерывнолитую заготовку (НЛЗ) диам. 150, 220, очень актуален.
460 и 550 мм. При расширении сортамента по Процесс обжатия НЛЗ в промышленных мас-
прокатке труб из НЛЗ в 2015 г. освоили разливку штабах освоен на ряде предприятий трубной от-
диам. 145, 156, 170, 180 и 215 мм. Наряду с ос- расли: на ТПА 200 с трехвалковым станом Ас-
воением минимально допустимого диаметра по селя Волжского трубного завода, на Синарском
разливке заготовки 145 мм сохранилась потреб- трубном заводе [1] путем установки обжимного
ность в использовании малых диаметров от 90 стана в линию существующего стана ТПА 80 для
до 130 мм в объемах до 8–10 тыс. т/мес. на двух обжатия НЛЗ диаметром 150 и 156 мм до 120
трубопрокатных установках ТПА 140 № 1 и мм, на ТПА 50–200 со станом Асселя Нижне-
ТПА 160. днепровского трубного завода [2]. Максимально
Проблема замещения покупной заготовки мо- используемое относительное обжатие при этом
жет быть решена с использованием обжимных на раскатном стане с учетом деформации в
станов для НЛЗ. Установка обжимных станов прошивном и калибровочном станах с диаметра
может производиться в существующую трубо- 150 мм на 110 мм составляет не больше 24 %.
прокатную линию или отдельным агрегатом с Для расширения сортамента и снижения се-
соответствующей механизацией и оборудова- бестоимости при производстве труб в ОАО ПНТЗ
нием. Другим направлением может быть обжа- освоили обжатие из НЛЗ с диаметра 150 мм до
тие заготовки на трехвалковых станах Асселя. 105 мм на трехвалковом стане Асселя ТПА 160 в
Спецификой данных станов является производ- цехе № 5.
ство толстостенных труб для машиностроения.

76 ――――――――――――――――――――――――――БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУГИЯ» • 2 • 2017


Технические характеристики раскатного стана и особенности режимов обжатия
Техническая характеристика раскатного стана – взамен девяти клетей редукционного стана
ТПА 160 приведена ниже: установлен съемный транспортирующий при-
водной рольганг.
Параметр оборудования Величина В рамках проведения работы установили тре-
Диаметр валков, мм 430–490 бования к обжатой трубной заготовке и отрабо-
Длина валков, мм 320–375 тали режимы настройки раскатного стана. Ос-
Угол раскатки, град. 7 новные требования к обжатой НЛЗ: допустимые
Угол подачи, град. 3,5–12 отклонения по диаметру ― ±2 мм, отклонения по
Мощность двигателя, кВт 1600 кривизне ― не более 3 мм/м любого участка за-
готовки, диаметр и качество концевых участков
Для оценки возможностей использования на длине до 50 мм не нормируются. К особенно-
раскатного стана произвели ряд замеров энерго- стям работы раскатного стана, кроме отсутствия
силовых характеристик. На первом этапе иссле- в процессе раскатки оправки, относится необхо-
дований оценили возможность обжатия заго- димость работы на максимальном угле подачи
товки в максимально приближенных к прокатке 12 град. (основной диапазон для труб ― 3,5–10
труб условиях: град.) при пониженной частоте вращения рабо-
– нагрев заготовки производится в кольцевой чих валков до 70–80 об/мин.
печи с максимально возможной длиной заго- При первых экспериментах по обжатию полу-
товки до 3800 мм; чили требуемую геометрию по диаметру в пре-
– после нагрева заготовка обжимается на 3–5 делах 1–1,5 мм для диам. 115 и 120 мм и утя-
мм в прошивном стане, при этом первая секция жины концевых участков, не превышающие 50
центрователя максимально приближена к вы- мм. Кривизна по длине заготовки укладывалась в
ходной стороне стана, выводная проводка от- 1,5–2 мм/м, а по концам достигала на отдельных
крытого типа закрывается крышкой; заготовках 6–7 мм. Превышение по кривизне
– обжатие в раскатном стане производилось связано с калибровкой валков раскатного стана
на калибровке валков с гребнем с максимальным и применением временных проводок на входной
углом подачи 12 град.; и выходной сторонах стана. Правку заготовки не
– на входной стороне раскатного стана при- производили и задали обжатую НЛЗ в прокатку
менена удлиненная вводная проводка 1,8 м; на ТПА 140 № 1 под размер 114×6 и 10 мм. Ка-
чество по прокатке труб представлено в табл. 1.

ТАБЛИЦА 1. КАЧЕСТВО ТРУБ НА ТПА 140, ПРОКАТАННЫХ ИЗ ОБЖАТОЙ ЗАГОТОВКИ

Диаметр Первичный осмотр, % Выход годных труб с


Размер
заготовки, Осмотрено, м внутренние окончательного осмотра,
труб, мм 1-й сорт волосовины
мм концевые плены %
115 114×6 656 87,0 8,7 4,3 100
120 114×10 106 100,0 0 0 100
Итого 762 88,7 7,5 3,8 100

Изменение режимов прокатки при освоении обжатия и результаты


В результате анализа первой серии проката ные проводки для различных диаметров заго-
внесен ряд изменений в технологию процесса: товки.
исключили из процесса обжатия прошивной стан Процесс обжатия протекает более стабильно
(обжатие НЛЗ более 2 % уже приводит к разви- при максимальном угле подачи 12 град., но при
тию дефектов макроструктуры в центральной прокате с коэффициентами вытяжки более 1,44
части заготовки); изменены режимы автоматиза- отмечается превышение допустимых крутящих
ции работы оборудования всего трубопрокатного моментов (40 кНм) на используемых универ-
агрегата; перешли на двухконусную безгребне- сальных шпинделях привода рабочих валков.
вую калибровку валков раскатного стана; уста- При максимальном угле подачи уменьшается ис-
новили удлиненную вводную проводку и вывод- кривление переднего и заднего концов заго-
товки.

БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ» • 2 • 2017 ――――――――――――――――――――――――――――――――― 77


Одним из основных факторов, влияющих на ной стан. Вместо нижнего линейкодержателя
снижение нагрузки и моментов на привод валков, разработали и установили приводной рольганг.
являются частные обжатия [3]. Для снижения ча- В результате внедренных мероприятий на
стных обжатий и, соответственно, снижения мо- самом проблемном сортаменте для обжатия с
ментов прокатки на раскатном стане была раз- диаметра 152 мм на 105 мм достигли следующих
работана и внедрена двухконусная калибровка
результатов: овализация по диаметру заготовки
валков без гребня. Вид калибровки представлен
укладывается в 1–1,5 мм; величина максималь-
на рис. 1. Момент прокатки и, соответственно,
нагрузка на привод раскатного стана снизились ной утяжины с заднего конца заготовки состав-
на 20–25 %. ляет 50–55 мм; концевая кривизна не превышает
1–1,3 мм/м; специальная правка заготовки не
применяется; общая кривизна заготовки исправ-
ляется при охлаждении с вращением на охлади-
тельных столах.
Для анализа структуры металла провели ис-
следования. Результаты исследования микро- и
макроструктуры представлены в табл. 2 и 3.
Микроструктура металла прорабатывается в пе-
риферийной части заготовки и остается непро-
работанной в центральной части (сохраняются
участки непроработанной литой структуры) при
обжатии со степенями деформации 16 и 20,4 %
до диаметров 120 и 115 мм с углами подачи рас-
катного стана 12 град.
Макроструктура заготовки по ликвационным
полоскам, трещинам и осевой ликвации остается
практически неизменной. Ухудшается макро-
Рис. 1. Калибровка валков трехвалкового стана Асселя структура по центральной пористости с 1 балла
для обжатия НЛЗ до 2–3 баллов в среднем (заготовка предвари-
тельно обжата в прошивном стане до диаметра
С применением новой калибровки освоили 147 мм). Данное ухудшение по центральной по-
обжатие до требуемого минимального диаметра ристости может сказываться на качестве внут-
105 мм на углеродистых и низколегированных ренней поверхности при прокатке труб.
сталях. Достигли обжатия заготовки в 30 % с ко- Для обеспечения сдвиговой деформации,
эффициентом вытяжки до 2,05. Максимально достигающей проработки центральной части
используемое обжатие на подобных станах ОАО НЛЗ для проработки литой структуры, необхо-
“Волжский трубный завод” и ПАО “Интерпайп димы углы подачи раскатного стана 15 град. и
НТЗ” составляет 23–24 % [2]. Достижение мак- более [3, 4]. Ведется дальнейшая работа по из-
симальных обжатий, соизмеримых со специали- менению конструкции раскатного стана в цехе
зированными (более мощными по приводу) ста- № 5 ОАО ПНТЗ для возможности обжатия с по-
нами под обжатие, стало возможным при вне- вышенными углами подачи.
дрении разработанной калибровки. Дополни-
тельно исключили из процесса обжатия прошив-

ТАБЛИЦА 2. РЕЗУЛЬТАТЫ МИКРОИССЛЕДОВАНИЯ ОБРАЗЦОВ

Диаметр, Степень Структура


мм обжатия, % периферийная часть середина центральная часть
150 ― Структура имеет “видманштеттовую” направленность, что характерно для литого металла
Проработанная Сохраняются участки
зернистая непроработанной литой
115 20,4
феррито-перлитная структуры
структура (иглы видманштетта)
Проработанная
Сохраняются участки Сохраняются участки
зернистая
105 30 непроработанной литой непроработанной литой
феррито-перлитная
структуры структуры
структура

78 ――――――――――――――――――――――――――БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУГИЯ» • 2 • 2017


ТАБЛИЦА 3. МАКРОИССЛЕДОВАНИЕ ЗАГОТОВОК*

Диаметр, мм Сталь ЦП СП ОЛ ЛПТ (общ.) ЛПТ (осев.) КТЗ


150 20 1,0 0 1,0 0,5 0,5 0
120 20 2,0 0 1,0 0 0,5 0
120 20 1,5 0 1,0 0 0,5 0
115 20 3,0 0 1,5 0,5 0,5 0
115 20 3,0 0 1,0 0,5 0,5 0
115 20 4,0 0 1,0 0,5 0,5 0
* ЦП ― центральная пористость; СП ― светлая полоса; ОЛ ― осевая ликвация; ЛПТ ― ликвационные полоски и
трещины (общие и осевые); КТЗ ― краевые точечные загрязнения.

Оценка возможности работы раскатного стана на увеличенных углах подачи


Для выбора рациональных режимов прокатки
НЛЗ потребовалась оценка энергосиловых пока-
зателей существующего стана Асселя ТПА 160.
В связи с недостаточной изученностью исполь-
зования такого оборудования при прокатке
сплошного круга выполнена серия измерений
технологических нагрузок в широком диапазоне
обжатий различных марок стали и разворота
прокатных валков на угол подачи.
Регистрация крутящих моментов выполня-
лась на основании тензометрических измерений
напряжений кручения в секциях трансмиссион-
ных валов главного приводного механизма
стана. Для выполнения замеров использовалась
измерительная система КСК-4, которая аппа-
ратно реализуется в виде устройства преобра-
зования УПКСК и персонального компьютера,
связанных между собой двусторонним интер-
фейсом через параллельный порт (рис. 2).
Наряду с тензометрическими измерениями в
процессе прокатки регистрировали марки стали,
настроечные показатели обжатий и значения уг-
лов подачи, температуру заготовки, электриче-
ские характеристики главного двигателя, раз-
мерные показатели сечений прокатываемого из-
делия на входе и выходе из раскатного стана. Рис. 2. Структура системы измерений и регистрации
Как показали результаты измерений, разница результатов
между значениями напряжений кручения на
валах привода каждого из рабочих валков не Первая серия измерений выполнена с ис-
превышала 15 % от полученных значений, что пользованием прокатного инструмента, макси-
позволило в дальнейшем получить оценку мально приближенного к прокатке труб, с калиб-
средних за каждый цикл прокатки крутящих ровкой валков с гребнем при углах подачи 12
моментов, воспринимаемых трансмиссионными град. Предварительно нагретый до температуры
валами. 1100–1120 °С круг диам. 152–154 мм из стали 20
поступал в прошивной стан, на котором
получал

БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ» • 2 • 2017 ――――――――――――――――――――――――――――――――― 79


предварительные обжатия до размера в горячем В качестве прокатного инструмента для
состоянии 147 мм. Затем через систему последующих замеров использовались валки с
рольгангов сплошная заготовка поступала на двухконусной калибровкой (без гребня). Про-
входную сторону раскатного стана. Путем анализировано влияние материалов различных
перенастройки рабочей клети раскатного стана марок стали, обжатий и углов подачи на
выполнены четыре варианта обжатий на энергосиловые характеристики стана. С
различные окончательные диаметры в горячем использованием новой калибровки инструмента
состоянии, а именно: Øготов. = 134; 123,5; 118 и выполняли прокатку на раскатном стане
117 мм с соответствующими коэфициентами заготовок диам. 152 мм из сталей 37Г2Ф, 15Х5М,
вытяжки μ = 1,2; 1,42; 1,55 и 1,58. Типовая 18Х3МФБ на окончательный размер Ø120 мм и
картина крутящих моментов при коэффициенте из сталей 20, 12Х1МФ, 38Г2С ― на диам. 105 мм
вытяжки μ = 1,58 показана на рис. 3. На рис. 4 с последовательным изменением углов подачи
представлена зависимость крутящих моментов от 8 до 12 град. Кроме того, одновременно были
от маршрутов прокатки и соответствующих ко- выполнены измерения крутящих моментов на
эффициентов вытяжки μ. Исходные заготовки из универсальном шпинделе и его транс-
стали 20 после прошивного стана имели началь- миссионном валу, показавшие практически
ную температуру на входе в раскатной стан в полное совпадение значений с отклонениями, не
диапазоне 1055–1078 °С. Измеренные значения превышающими 5 %. Типовая картина измере-
крутящих моментов на трансмиссионных валах ний крутящих моментов при прокатке круга из
привода валков клети, а следовательно и на стали 20 по маршруту 152 → 106,5 при угле по-
шпинделях, практически линейно возрастают по дачи 12 град. представлена на рис. 5.
мере увеличения вытяжки от 27 до 42 кНм.

Рис. 5. Крутящие моменты при обжатии круга из стали


20 по маршруту 152 → 106,5 при угле подачи 12 град.
на трансмиссионном валу № 2 и на его
Рис. 3. Диаграммы с коэффициентом вытяжки µ = 1,58 универсальном шпинделе

Средние значения крутящих моментов на


шпинделях раскатного стана при углах подачи
от 8 до 12 град. находятся в диапазоне от 30 кНм
(угол 8 град.) до 45 кНм (угол 12 град.). По ре-
зультатам обработки экспериментальных изме-
рений при прокатке по рассматриваемому мар-
шруту увеличению угла подачи на 1 град. соот-
ветствует возрастание крутящего момента на
шпинделях на 3–4 кНм (на 10 %).
В результате совместное влияние угла по-
дачи и коэффициента вытяжки при прокатке НЛЗ
диам. 152 мм в горячем состоянии представлено
Рис. 4. Зависимость крутящего момента от вытяжки в виде номограммы на рис. 6.
(угол 12 град.)

80 ――――――――――――――――――――――――――БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУГИЯ» • 2 • 2017


Рис. 6. Номограмма определения коэффициента вытяжки при обжатии круга Ø152 мм

Полученная таким образом номограмма по- Графические зависимости в соответствии с


зволяет определить допустимую величину ко- рис. 6 позволяют установить вероятные границы
эффициента вытяжки и, соответственно, воз- нагрузок, воспринимаемых приводным механиз-
можный диаметр готового изделия сплошного мом раскатного стана ТПА 160, при увеличении
круглого сечения при развороте валков стана на угла подачи рабочих валков до 15 град. Как сле-
угол подачи 15 град. Возможности использова- дует из рассмотрения номограммы, при про-
ния представленной номограммы распространя- катке круга диам. 152 мм на готовый размер
ются на соответствующие марки сталей, под- 106,5 мм крутящий момент, воспринимаемый
вергнутых испытаниям в рамках выполненной каждым из валов трансмиссии привода, увели-
работы. чивается до 55 кНм.

Заключение
1. Освоено обжатие НЛЗ диам. 150 мм до 3. Качество обжатой заготовки при прокатке
размера 105 мм из углеродистых и легированных труб в цехе № 1 на ТПА 140 № 1 ОАО ПНТЗ со-
сталей с максимальной степенью обжатия 30 % измеримо с выходом годных труб на покупном
и вытяжкой до 2,05. Для снижения вероятности катаном металле.
вскрытия дефектов макроструктуры исключили 4. Проведены замеры моментов прокатки рас-
из процесса обжатия прошивной стан, установив катного стана и установлено, что узким местом
вместо нижнего линейкодержателя приводной являются шпиндели раскатного стана. Для
рольганг. оценки возможности обжатия на максимальных
2. Для снижения моментов прокатки на валки углах подачи с максимальными частными обжа-
разработали и внедрили новую двухконусную тиями (с максимальными вытяжками) для прора-
калибровку валков раскатного стана Асселя. ботки макроструктуры центральной части заго-
Моменты прокатки на привод валков уменьши- товки построена номограмма. По данной номо-
лись на 20–25 %. грамме можно определить границы по макси-

БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ» • 2 • 2017 ――――――――――――――――――――――――――――――――― 81


мальным вытяжкам и углам подачи для различ- 5. В рамках проведенной работы рассмотрена
ных марок сталей в зависимости от допустимых возможность усиления привода раскатного стана
моментов прокатки. для проката на углах подачи до 15 град.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Овчинников, Д. В. Применение непрерывнолитой заготовки для производства высококачественных насосно-
компрессорных труб на ТПА-80 [Текст] / Д. В. Овчинников, А. А. Богатов, М. В. Ерпалов // Производство проката. ―
№ 12. ― 2011. ― С. 17–20.
2. Балакин, В. Ф. Освоение переката сплошной заготовки на меньшие диаметры и производства труб из них в условиях
ТПА 50–200 ПАО “Интерпайп НТЗ” [Текст] / В. Ф. Балакин, А. Н. Степаненко, Д. Ю. Гармашов [и др.] // Черная
металлургия: Бюл. ин-та “Черметинформация”. ― 2015. ― № 6. ― C. 44–48.
3. Потапов, И. Н. Технология винтовой прокатки. 2-е изд. [Текст] / И. Н. Потапов, П. И. Полухин. ― М.: Металлургия,
1990. ― 344 с.
4. Галкин, С. П. Развитие винтовой прокатки для производства трубных заготовок [Текст] / С. П. Галкин,
Е. А. Харитонов, В. П. Романенко // Сталь. ― 2009. ― № 8. ― С. 54–57.

УДК 669.162.252

ИССЛЕДОВАНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ РАБОТЫ ГАЗООЧИСТНОГО


ОБОРУДОВАНИЯ ПОСЛЕ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ НА ОСНОВЕ
МАТЕМАТИЧЕСКОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ

Е. С. ЕГОРОВА, Д. А. ДОЛИНИН
(ФГБОУ ВО “Ивановский государственный энергетический университет имени В.И. Ленина”)

В настоящее время повышению эффективно- – тонкая очистка газа в трубах Вентури и дрос-
сти работы энергетического оборудования уделя- сельных группах.
ется большое внимание. Значительные затраты Наиболее энергоемким оборудованием явля-
ресурсов на металлургических предприятиях свя- ются полый форсуночный скруббер и трубы Вен-
заны с очисткой газа после доменных печей. При тури. Немаловажные показатели их эффективной
этом очистка доменного газа от пыли произво- работы ― количество и качество используемой
дится последовательно в трех ступенях: воды. Поэтому снижение расхода воды на газо-
– грубая очистка газа в сухих инерционных пы- очистку является актуальной задачей. Вместе с
леуловителях; тем экономия воды не должна приводить к ухуд-
– полутонкая очистка газа в скрубберах; шению качества очистки доменного газа.

Особенности работы полого форсуночного скруббера


Основным звеном газовой очистки является В верхней части скруббера форсунки устанав-
мокрый скруббер (рис. 1). За счет капель воды, ливают таким образом, чтобы все поперечное се-
образованных форсунками, происходит улавли- чение скруббера было перекрыто факелами раз-
вание пыли. Через наклонный патрубок, располо- брызгиваемой жидкости. Капли воды коагулируют
женный в нижней части аппарата, поступает до- с частицами пыли и оседают в нижней части
менный газ, очищенный в сухом пылеуловителе. скруббера, откуда отводятся в виде шлама в от-
При этом запыленный газ направляется на зер- стойник. При этом очевидно, что чем больше ка-
кало воды для осаждения наиболее крупных час- пель воды приходится на одну частицу пыли, тем
тиц пыли. Затем, распределяясь по всему сече- больше вероятность ее захвата этой каплей и
нию скруббера, газ движется вверх навстречу по- осаждения вместе с ней. Вследствие этого опре-
току капель воды. деляющими параметрами, влияющими на сте-

82 ――――――――――――――――――――――――――БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУГИЯ» • 2 • 2017


пень очистки газа, являются количество подавае- при какой-то температуре он не становится на-
мой воды и качество ее распыла (диаметр ка- сыщенным. Этот процесс протекает при посто-
пель). Но вместе с тем начальная запыленность янных энтальпии газа и температуре воды. В
газа и его расход также оказывают влияние на момент достижения газом состояния насыщения
степень очистки. Очищенный газ отводится через парообразование прекращается. В период испа-
патрубок в верхней части скруббера. рительного охлаждения температура газа сни-
жается наиболее интенсивно. В верхней части
скруббера протекает процесс конденсационного
охлаждения. Выделяющееся при этом тепло, как
и тепло, передаваемое воде за счет разности
температур газа и воды, затрачивается на ее на-
грев, который продолжается до тех пор, пока
температура воды не достигнет температуры
мокрого термометра. Эта стадия процесса со-
провождается уменьшением энтальпии и влаго-
содержания газа [2].
Кривые, характеризующие изменения темпе-
ратуры газа и воды, энтальпии (теплосодержа-
ния) и влагосодержания газа по высоте скруб-
бера, приведены на рис. 2, а. Эти же процессы
весьма наглядно могут быть изображены на диа-
грамме T–x (рис. 2, б) [1].

Рис. 1. Общий вид форсуночного скруббера для охлаждения


и увлажнения доменного газа:
1 ― клапан с контргрузом; 2 ― смывной патрубок;
3 ― сливной канал; 4 ― гидрозатвор; 5 ― люк; 6 ― регули-
рующие задвижки; 7 ― подвод воды к зонам орошения;
8 ― свеча; 9–12 ― зоны орошения; Рис. 2. Схематическое изображение процессов
13 ― промывочные задвижки в форсуночном скруббере:
а ― по высоте скруббера; б ― в координатах T–x;
Шлам собирается в нижней конической части 1–2 ― испарительное охлаждение;
2–3 ― конденсационное охлаждение
скруббера и через гидрозатвор сбрасывается в
сливной канал и далее в отстойник. Для поддер-
Граница между испарительным и конденса-
жания заданного уровня шлама в бункере уста- ционным режимами охлаждения газа в скруб-
навливают поплавковую камеру [1]. бере зависит от плотности орошения, представ-
При орошении горячего газа холодной водой ляющей собой количество орошающей воды,
в скруббере идут процессы тепло- и массооб- приходящейся на 1 м2 сечения скруббера в еди-
мена. Параллельно с очисткой газ, проходящий ницу времени. Чем выше скорость газа и чем
через скруббер, охлаждается, как правило, до меньше размер капель, тем лучше обеспечива-
40–50 °C и увлажняется обычно до состояния ется теплопередача между газом и жидкос-
насыщения. В нижней части скруббера идет ис- тью [1].
парительное охлаждение, так как газ входит не Интенсивность протекающих в скруббере
насыщенным влагой. Испаряющаяся вода уве- процессов напрямую зависит от создаваемой
форсунками суммарной поверхности капель раз-
личивает влагосодержание газа до тех пор, пока

БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ» • 2 • 2017 ――――――――――――――――――――――――――――――――― 83


ного диаметра и времени их полета в сплошной – изменение плотности всего распыленного
среде. потока по высоте вследствие гравитационного
Отмечается, что, в свою очередь, характери- оседания капель.
стики распределения газового потока, контакти- Для газовой среды характерно влияние сле-
рующего с диспергируемой жидкостью, сущест- дующих факторов:
венно влияют на интенсивность процессов [3]. К – неодинаковые условия обтекания газом ка-
указанным характеристикам относятся: пель полидисперсного состава;
– распределение макропотоков газа после – унос газом части капель;
входа в скруббер и последующее распределение – совместное влияние скорости и направле-
его микропотоков по поперечным сечениям; ния газового потока на факелы разбрызгивания,
– степень турбулизации всего газового по- а также эффект продольного и поперечного пе-
тока; ремешивания газа;
– перенос и собственная турбулентность – различия в интенсивности перемешивания
макро- и микровихрей. газа в междуфакельных пространствах и внутри
Таким образом, на работу скруббера влияет факелов.
много факторов, что затрудняет полное описа- Среди указанных факторов наиболее сущест-
ние модели процесса и проведение расчетов. венными и поддающимися непосредственному
Для диспергируемой фазы такими факторами воздействию являются скорость газового потока
являются: и дисперсность распыла. Скорость газового по-
– неоднородность капель факела по величине тока зависит от расхода газа, и для рассматри-
поверхности и весу; ваемого случая определяется режимом работы
– подверженность крупных капель деформа- доменной печи. Дисперсность распыла является
ции и распаду; управляемой величиной и зависит от режима
– дробление части капель о стены аппарата; работы (расхода и давления воды).
– взаимное слияние и раздробление части ка-
пель смежных факелов;

Постановка задачи
Распыл жидкости имеет определяющее зна- Степень очистки газа во многом зависит от
чение в процессе мокрого пылеулавливания, по- степени перекрытия факелами воды, образован-
скольку эффективность очистки газа в значи- ными эвольвентными форсунками, канала про-
тельной мере зависит от количества и размеров хождения колошникового газа внутри скруббера.
капель разбрызгиваемой жидкости. Для опреде- В верхней части скруббера размещено три пояса
ления режимов работы газоочистного оборудо- орошения с числом форсунок 36, создающих
вания, обеспечивающих эффективную очистку равномерный поток мелко диспергированных ка-
доменного газа, необходимо проанализировать пель, движущихся под действием силы тяжести
картину распыла жидкости форсунками в скруб- вниз. Расстояние между тремя ярусами эволь-
бере. В этом случае моделирование работы вентных форсунок составляет 4,2 м, расстояние
скруббера с помощью современных расчетных от зеркала воды до нижнего яруса ― 16,8 м. В
CFD-кодов является более выгодным, чем про- верхнем ярусе факелы форсунок направлены
ведение экспериментальных исследований, но вниз, а в среднем и нижнем ― вверх. Диаметр
достоверность результатов моделирования отверстия эвольвентной форсунки ― 62,5 мм.
должна подтверждаться натурными испыта-
ниями.

Цель исследования
Для дальнейшей оптимизации газовой очи- полученных результатов предложить возможные
стки необходимо изучить протекающие в скруб- пути модернизации для повышения эффектив-
бере процессы тепло- и массообмена, сопоста- ности работы скруббера.
вить с теоретическими изысканиями и на основе

Математическое моделирование
Поставленных целей достигли посредством жидкости и газа в технических и природных объ-
программного комплекса Fluent, который предна- ектах, а также визуализации этих течений мето-
значен для моделирования трехмерных течений дами компьютерной графики.

84 ――――――――――――――――――――――――――БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУГИЯ» • 2 • 2017


Для экономии ресурсов при решении постав- – компонента направляющего вектора (для
ленной задачи были приняты следующие допу- нижнего и среднего ярусов направление сона-
щения: правленно с осью OY, а для верхнего ― противо-
– решается стационарная задача; положно);
– вода внизу скруббера рассматривается как – температура воды ― 300 К;
неподвижная несжимаемая жидкость;
– массовый расход воды на каждую форсунку
– газ рассматривается как идеальный сжи-
― 15,432 кг/с;
маемый газ;
– влияние стенок скруббера на движение газа – угол распыла форсунки ― 30 град.;
не учитывается. – давление ― 506625 Па.

Геометрическая модель и расчетная Описание движения и свойств доменного газа


сетка модели в скруббере
Трехмерные геометрические модели иссле- Скорость газа в скруббере принимают равной
дуемых объектов в масштабе 1:1 были подго- 0,8–1,5 м/с, так как при больших скоростях начи-
товлены в системе автоматизированного проек-
нается капельный унос влаги, что способствует
тирования Solid Works и затем экспортированы в
образованию отложений на входном патрубке
среду ANSYS Workbench. Созданы твердотель-
ные модели эвольвентных форсунок, направ- скруббера и в газопроводах. Удельный расход
ленных вверх и вниз, ярусов орошения скруб- воды на скруббер составляет 3–6 л/м3 газа. Гид-
бера и полого форсуночного скруббера. В мо- равлическое сопротивление полых скрубберов
дуле Design Modeler для модели скруббера была не превышает 250 Па [2].
подготовлена геометрия области течения газа Для доменного газа на входе задавалась
(рис. 3). температура 473 К, давление 0,2 МПа и расход
400 тыс. м3/ч.

Выводы
Построена математическая модель для
исследования движения газа в скруббере.
Рассматривается движение доменного газа с
расходом 400 тыс. м3/ч и избыточным давлением
0,2 МПа. По результатам работы получены
данные о распределении давлений и скоростей в
сечении скруббера (рис. 4, 5).

Рис. 3. Область течения газа

Построение расчетной сетки производили в


модуле Meshing. Дальнейшие расчеты вели в
ANSYS Fluent на расчетной сетке количеством
4,7 млн элементов.

Описание и параметры центробежных


форсунок
Для каждой форсунки задавались следующие
Рис. 4. Распределение скорости потока газа
характеристики:
– положение (координаты x, y и z в прямо-
угольной системе отсчета);

БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ» • 2 • 2017 ――――――――――――――――――――――――――――――――― 85


Полученная математическая модель
позволяет получать адекватные данные о
процессах, происходящих в скруббере, находить
оптимальный режим работы, рассматривать
работу скруббера при различном сочетании
работающих форсунок. Предложенный способ
расчета можно использовать на начальном
этапе проектирования.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Старк, С. Б. Газоочистительные аппараты и
установки в металлургическом производстве:
учебник для вузов [Текст] / С. Б. Старк. ― 2-е изд.,
перераб. и доп. ― М.: Металлургия, 1990. ― С. 94.
2. Швыдкий, В. С. Очистка газов: Справочное издание
[Текст] / В. С. Швыдкий, М. Г. Ладыгичев. ― М.:
Теплоэнергетик, 2002. ― С. 370.
3. Головачевский, Ю. А. Оросители и форсунки
Рис. 5. Распределение скорости потока газа вблизи
скрубберов химической промышленности [Текст] /
колец орошения Ю. А. Головачевский. ― 2-е изд., перераб. и доп. ―
М.: Машиностроение, 1974. ― 271 с.

86 ――――――――――――――――――――――――――БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУГИЯ» • 2 • 2017


НОВОСТИ ЗАРУБЕЖНОЙ ПЕРИОДИКИ

1. Механизм возникновения нестабильного вы- Ishii, K. Yamada, S. Ogawa // ISIJ International.


пучивания при непрерывной разливке – 1. 2016. V. 56. № 10. С. 1815–1824 (англ.).
Разработка метода измерения нестабильного 9. Влияние органического вещества на скорость
выпучивания при непрерывной разливке. вымывания железа из сталеплавильного
Generation Mechanism of Unsteady Bulging in шлака. Effects of Organic Matter on Accelera-
Continuous Casting-1. Development of Method tion of the Iron Elution Rate from Steelmaking
for Measurement of Unsteady Bulging in Con- Slag / M. Yamamoto, D. Liu // ISIJ Interna-
tinuous Casting / H. Ohno, Y. Miki, Y. Nishi- tional. 2016. V. 56. № 10. С. 1884–1888
zawa // ISIJ Internationa. 2016. V. 56. № 10. (англ.).
С. 1758–1763 (англ.). 10. Критичность места установки пробоотбор-
2. Механизм возникновения нестабильного вы- ника в промежуточном ковше с защитой
пучивания при непрерывной разливке – 2. инертным газом при возникновении бесшла-
Конечноэлементное моделирование меха- ковой зоны и несбалансированной произво-
низма возникновения нестабильного выпу- дительности. Criticality of Sampler Locations
чивания. Generation Mechanism of Unsteady in Inert-gas Shrouded Tundishes during Open
Bulging in Continuous Casting-2. FEM Simula- Eye Events and Unbalanced Throughputs / S.
tion for Generation Mechanism of Unsteady Chatterjee, D. Li, K. Chattopadhyay // ISIJ In-
Bulging / K.Toishi, Y. Miki // ISIJ International. ternational. 2016. V. 56. № 10. С. 1889–1892
2016. V. 56. № 10. С. 1764–1769 (англ.). (англ.).
3. Моделирование образования включений при 11. Моделирование частиц, образованных при
кристаллизации стали. Modeling of Inclusion истирании в зоне контакта железорудных
Formation during the Solidification of Steel / D. окатышей в ходе лабораторного испытания.
You, S.K. Michelic, C. Bernhard, D. Loder, G. A Simulation Study of Particles Generated from
Wieser // ISIJ International. 2016. V. 56. № 10. Pellet Wear Contacts during a Laboratory Test /
С. 1770–1778 (англ.). H. Liu, L.T.I. Jonsson, U. Olofsson, P.G. Jons-
4. Диагностика нарушений в процессах произ- son // ISIJ International. 2016. V. 56. № 11.
водства чугуна на основе методов PCA- С. 1910–1919 (англ.).
LMNN при недостаточности данных о нару- 12. Влияние дозировки вяжущего на структуру
шениях. PCA-LMNN-Based Fault Diagnosis гранул и свойства слоя сыпучего материала в
Method for Ironmaking Processes with Insuffi- процессе спекания железной руды. Influence
cient Faulty Data / T. Zhang, H. Ye, H. Zhang, of Binder Dosage on Granule Structure and
M. Li // ISIJ International. 2016. V. 56. № 10. Packed Bed Properties in Iron Ore Sintering
С. 1779–1788 (англ.). Process / H. Zhou, M. Zhou, D.P. O'dea, B.G.
5. Анализ устойчивости нелинейной системы Ellis, J. Chen // ISIJ International. 2016. V. 56.
применительно к новым гидравлическим № 11. С. 1920–1928 (англ.).
ножницам с двусторонним резом и качаю- 13. Влияние объемного разрушения при измере-
щимся ножом. Analyzing Nonlinear System нии DI на структуру пор кокса. Effect of Vol-
Stability of a New Hydraulic Bilateral Rolling ume Breakage Due to Dl Measurement on Pore
Shear / H.Y Han, H.Z. Li, J. Li, K.J. Miao, J. Structure in Coke / N. Sakimoto, T. Takanoha-
Wang // ISIJ International. 2016. V. 56. № 10. shi, K. Sakai, T. Shishido, T. Yoshida // ISIJ In-
С. 1789–1795 (англ.). ternational. 2016. V. 56. № 11. С. 1948–1955
6. Влияние горячей деформации и контроли- (англ.).
руемого охлаждения на микроструктуру низ- 14. Анализ эрозии стенки горна доменной печи и
коуглеродистой стали, раскисленной Ti-Zr. формирование защитного слоя. Analysis of
Effect of Hot Deformation and Controlled Cool- Blast Furnace Hearth Sidewall Erosion and Pro-
ing Process on Microstructures of Ti-Zr Deoxi- tective Layer Formation / K.-X. Jiao, J.-L.
dized Low Carbon Steel / C. Wang, Z. Wang, G. Zhang, Z.-J. Liu, C.-L. Chen, Y.-X. Liu // ISIJ
Wang // ISIJ International. 2016. V. 56. № 10. International. 2016. V. 56. № 11. С. 1956–1963
С. 1800–1807 (англ.). (англ.).
7. Термомеханический совмещенный изотроп- 15. Интерпретация процесса окомкования же-
ный анализ температуры и напряжения при лезной руды на основе анализа размеров час-
охлаждении рулонов. Thermo-mechanically тиц. Interpretation on Iron Ore Granulation
Coupled Isotropic Analysis of Temperatures and Process Based on Particle-size Analysis / X.
Stresses in Cooling of Coils / M. Karlberg // ISIJ Huang, X. Lu, Z. Xue // ISIJ International. 2016.
International. 2016. V. 56. № 10. С. 1808–1814 V. 56. № 11. С. 1964–1972 (англ.).
(англ.). 16. Факторы, определяющие состав включений в
8. Свертывание полосы и его механизм при жидкой стали в процессе внепечной обра-
прокатке с одним приводным валком. Strip ботки поверхностно упрочненной стали. Fac-
Warpage Behavior and Mechanism in Single tors to Determine Inclusion Compositions in
Roll Driven Rolling / D. Kasai, A. Komori, A. Molten Steel during the Secondary Refining
Process of Case-Hardening Steel / T. Yoshioka,

БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ» • 2 • 2017 ――――――――――――――――――――――――――――――――― 87


K. Nakahata, T. Kawamura, Y. Ohba // ISIJ In- N. Taki, Y. Yamada, T. Matsui, K. Uemura, N.
ternational. 2016. V. 56. № 11. С. 1973–1981 Shirama // Taikabutsu Refractories. 2016. V. 68.
(англ.). № 7. С. 280–287 (япон.).
17. Численное исследование влияния спутного 25. Влияние вида MgO на реакционное связыва-
потока с газовой струей на удаление включе- ние торкрет-материалов для электропечи. Ef-
ний. A Numerical Study about the Influence of fects of a Kind of Magnesia on Reaction Bond-
a Bubble Wake Flow on the Removal of Inclu- ing of Gunning Materials for Electric Furnace /
sions / Y. Xu, M. Ersson, P.G. Jonsson // ISIJ N. Мotoki, T. Shiotani, J. Moda // Taikabutsu
International. 2016. V. 56. № 11. С. 1982–1988 Refractories. 2016. V. 68. № 8. С. 324–329
(англ.). (япон.).
18. Пространственное изучение скоплений неме- 26. Оценка состояния рабочей поверхности при
таллических включений методом рентгенов- высокой температуре Al2О3-Сг2О3 кирпича.
ской компьютерной микротомографии. Estimation of Hot Face Condition at High Tem-
Three-dimensional Observation of Nonmetallic perature on Al2О3-Сг2О3 Brick / Y. Hoshiyama,
Inclusion Clusters in Solid Metal by X-ray Mi- T. Maeda, S. Takanaga, M. Murata, Y. Endo //
cro-CT / T. Li, S.-ichi Shimasaki, S. Taniguchi, Taikabutsu Refractories. 2016. V. 68. № 8.
S. Narita, K. Uesugi // ISIJ International. 2016. С. 330–334 (япон.).
V. 56. № 11. С. 1989–1995 (англ.). 27. Крупноразмерный предварительно литой ог-
19. Оптимизация процесса нагрева сляба на ос- неупорный блок. Large-sized Precast Block /
нове дифференциальной эволюции. Operation T. Matsushima, K. Yanagi // Taikabutsu Refrac-
Optimization of Slab Reheating Process Based tories. 2016. V. 68. № 9. С. 410–413 (япон.).
on Differential Evolution / Q. Xia, X. Wang, L. 28. Новые направления работы электропечей и
Tang // ISIJ International. 2016. V. 56. № 11. огнеупоров. Recent Trend of Electric Furnace
С. 2006–2015 (англ.). Operation and Refractory / A. Inoue // Taika-
20. Теплообмен при кипении при падении не- butsu Refractories. 2016. V. 68. № 9. С. 413–
скольких круглых ламинарных струй на 414 (япон.).
движущийся стальной лист. Boiling Heat 29. Современные тенденции в области техноло-
Transfer during Impingement of Two or Three гии огнеупоров для внепечной обработки
Pipe Laminar Jets onto Moving Steel Sheet / H. стали. Recent Refractory Technology in Secon-
Fujimoto, N. Hayashi, J. Nakahara, K. Mori- dary Steelmaking / T. Kumayasu // Taikabutsu
sawa, T. Hama // ISIJ International. 2016. V. 56. Refractories. 2016. V. 68. № 9. С. 415–418
№ 11. С. 2016–2021 (англ.). (япон.).
21. Комбинированный многомасштабный анализ 30. История теплоизолирующих огнеупоров для
деформации /повреждения /микроструктуры нагревателей при производстве стали. History
стали: пример развития повреждения, свя- of Insulating Refractory for Steel Making Heat-
занное с ε-мартенситным превращением. ers / K. Nakashima // Taikabutsu Refractories.
Combined Multi-scale Analyses on 2016. V. 68. № 9. С. 419–423 (япон.).
Strain/Damage/Microstructure in Steel: Exam- 31. Тенденции в области оборотного использо-
ple of Damage Evolution Associated with г- вания огнеупоров. Trends of Refractory Recy-
martensitic Transformation / T. Kaneko, M. Ko- cling / H. Imagawa // Taikabutsu Refractories.
yama, T. Fujisawa, K. Tsuzaki // ISIJ Interna- 2016. V. 68. № 9. С. 441–445 (япон.).
tional. 2016. V. 56. № 11. С. 2037–2046 32. Применение сверхвязкой шлакообразующей
(англ.). смеси для кристаллизатора малого размера
22. Совместное влияние низкотемпературного Application of Ultrahigh-Viscosity Mold Pow-
аусформинга и деформации мартенсита от- der for Small Mold Size Casting / J. Ito, J. Gil-
пуска (temperforming) на прочность и вяз- more, H. Ogata, T. Suzuki, Y. Iwamoto // AIS-
кость сверхвысокопрочной стали. Combined Tech Proceedings. 2016. С. 1373–1381 (англ.).
Effect of Ausforming and Warm Tempforming 33. Измерение и прогнозирование силы трения
on the Strength and Toughness of An Ultra- между кристаллизатором и коркой слитка.
High Strength Steel / Y. Kimura, T. Inoue // ISIJ Measurement and Prediction of Friction Force
International. 2016. V. 56. № 11. С. 2047–2056 Between Mold and Solidified Shell / T. Oda-
(англ.). gaki, N. Aramaki, Y. Miki // AISTech Proceed-
23. Полевые эксперименты по восстановлению ings. 2016. С. 1383–1390 (англ.).
сульфида в илистом осадке с применением 34. Знания о затвердевании: новые данные о
сталеплавильного шлака. A Field Experiment корке при прорыве стали. Wealth of Knowl-
of Sulfide Reduction in Silty Sediment Using edge Frozen in Time: Innovative Breakout Shell
Steel-making Slag / Y. Miyata, A. Hayashi, M. Autopsy / J. Leung, J. Sengupta // AISTech Pro-
Kuwayama, T. Yamamoto, K. Tanishiki // ISIJ ceedings. 2016. С. 1419–1426 (англ.).
International. 2016. V. 56. № 11. С. 2100–2106 35. Анализ стержневого измерения глубины слоя
(англ.). жидкого шлака. Analysis of Nail Board Meas-
24. Повышение срока службы сталеразливочных urement of Liquid Slag Layer Depth / A. Ak-
ковшей в Nagoya Works. Improvement of Re- htar, B.G. Thomas, J. Sengupta // AISTech Pro-
fractory Life for Steel Ladle at Nagoya Works / ceedings. 2016. С. 1427–1438 (англ.).

88 ――――――――――――――――――――――――――БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУГИЯ» • 2 • 2017


36. Влияние параметров процесса на ромбич- 41. Влияние температуры отжига и температуры
ность заготовок из среднеуглеродистой ста- смотки на показатель r ультранизкоуглеро-
ли. Influence of the Process Parameters on дистой стали с комбинированной добавкой
Rhomboidity in Medium-Carbon Steel Billets / Nb-B для сварных банок. Effect of Annealing
H. Voltz, E. Schultz, J.R. Oliveira, E.A. Vieira // Temperature and Coiling Temperature on r-
AISTech Proceedings. 2016. С. 1439–1448 value of Nb and B-added Extra Low-carbon
(англ.). Steel for Welded Cans / M. Tada, Y. Nakagawa,
37. Эксперименты на водяной модели по абсор- K. Kojima // Tetsu-to-Hagane. 2016. Т. 102.
бированию газа металлом при выпуске (из № 11. С. 638–645 (япон.).
конвертера или ковша). A Water Model Ex- 42. Влияние неизрасходованного мелкокусково-
periment on Gas Absorption during Tapping / A. го кокса, примешанного к шихте, на газо-
Okayama, Y. Higuchi // Tetsu-to-Hagane. 2016. проницаемость нижней части доменной пе-
Т. 102. № 11. С. 607–613 (япон.). чи. Effect of Unconsumed Mixed Small Coke
38. Разработка способа управления добавлением on Permeability in Lower Part of Blast Furnace /
мелкого кокса в доменную печь с бесконус- Y. Kashihara, Y. Iwai, T. Sato, N. Tshiwata, M.
ным засыпным аппаратом. Development of Sato // Tetsu-to-Hagane. 2016. Т. 102. № 12.
Control Techniques for Mixing Small Coke at С. 661–668 (япон.).
Bell-less Top Blast Furnace / A. Murao, Y. Ka- 43. Прогнозирование деформации кирпичной
shihara, N. Oyama, M. Sato, S. Watakabe // кладки коксовой печи. Deformation Prediction
Tetsu-to-Hagane. 2016. Т. 102. № 11. С. 614– of Brick Masonry in Coke Oven / N. Киво, T.
622 (япон.). Aoki, S. Kamezaki, J. Okada // Tetsu-to-
39. Определение растворимости и количествен- Hagane. 2016. Т. 102. № 12. С. 669–676
ный анализ свободной извести в сталепла- (япон.).
вильном шлаке методом порошковой рентге- 44. Изменение фазы, обогащенной фосфором, в
новской дифракции. Determination of Solid низкоосновном сталеплавильном шлаке.
Solubility and Quantitative Analysis of Free- Change of Phosphorus-concentrated Phase in
Lime in Steel Slag by Powder X-ray Diffraction Low Basicity Steelmaking Slag / Yu-ichi
/ S. Michikawa, A. Ono, H. Eba // Tetsu-to- Uchida, N. Sasaki, Y. Miki // Tetsu-to-Hagane.
Hagane. 2016. Т. 102. № 11. С. 623–629 2016. Т. 102. № 12. С. 691–697 (япон.).
(япон.). 45. Влияние добавки Si на окисление Nb-
40. Оценка повреждения жаропрочной нержа- содержащей нержавеющей стали ферритного
веющей стали ферритного класса методом класса. Effect of Si Addition on Oxidation Be-
анализа термической десорбции водорода. havior of Nb containing Ferritic Stainless Steel /
Creep Damage Evaluation of Heat Resistant Y. Inoue, N. Hiraide, K. Ushioda // Tetsu-to-
Ferritic Stainless Steel by Hydrogen Thermal Hagane. 2016. Т. 102. № 12. С. 704–713
Desorption Analysis / H. Yamashita, Shin-ichi (япон.).
Komazaki, K. Sato, K. Kimura // Tetsu-to-
Hagane. 2016. Т. 102. № 11. С. 630–637
(япон.).

БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ» • 2 • 2017 ――――――――――――――――――――――――――――――――― 89


ЭКСПРЕСС-ИНФОРМАЦИЯ
(по данным российских и зарубежных СМИ и пресс-служб предприятий)

В РОССИЙСКОЙ МЕТАЛЛУРГИИ

По данным Росстата, индекс промышлен- Производство проката черных металлов в но-


ного производства в январе–ноябре 2016 г. ябре 2016 г. показало лучший результат с фев-
составил 100,8 % к январю–ноябрю 2015 г. раля 2015 г. (рост на 5,1 % по сравнению с нояб-
В ноябре 2016 г. по сравнению с ноябрем рем 2015 г.).
2015 г. он составил 102,7 %. На мировом рынке цены находятся на макси-
За 11 мес. 2016 г. положительный вклад в ди- мальном уровне вследствие возросших спроса и
намику индекса промышленного производства цен на уголь. Это стимулирует экспорт.
внесли: добыча полезных ископаемых (рост на
2,7 %), обрабатывающие производства (рост на
2,5 %), производство и распределение электро- ***
энергии, газа и воды (рост на 4,1 %). Экспорт из России в январе–ноябре 2016 г.
Показатель Объем, тыс. т

*** Руды и концентраты железные 16471,4


Индекс металлургического производства и Кокс и полукокс 1958,1
производства готовых металлических изде- Чугун 4663,1
лий в январе–ноябре 2016 г. составил 97,3 % Ферросплавы 689,7
Полуфабрикаты из углеродистой
к январю–ноябрю 2015 г. 13711,4
стали
Металлургическое производство снизилось на Прокат плоский из углеродистой
4 %, а производство готовых металлических из- 7988,2
стали
делий выросло на 1,5 %.

*** ***
Выпуск важнейших видов продукции черной ме- Импорт в Россию в январе–ноябре 2016 г.
таллургии за январь–ноябрь 2016 г., млн т
Показатель Объем, тыс. т
Изменение
Январь– январь–ноябрь Черные металлы (кроме чугуна,
3492,3
Продукция ноябрь 2016 г./ ферросплавов, отходов и лома)
2016 г. январь–ноябрь Трубы стальные 425,5
2015 г., %
Руда железная товарная
65,89 –0,6
необогащенная
Концентрат железоруд- ***
92,83 0,5
ный По данным Росстата, в январе–ноябре
Окатыши железорудные
39,00 4,3
2016 г. производство стальных труб состави-
(окисленные) ло 9,2 млн т, что на 12,2 % меньше, чем за
Кокс 24,08 1,0 аналогичный период 2015 г.
Чугун 47,38 –1,3 Падение производства можно объяснить со-
Сталь 63,53 –1,4 кращением потребления стальных труб после
Прокат готовый черных 2015 г. и неопределенностью в реализации круп-
54,94 –0,9
металлов, всего
ных нефтегазовых проектов.
В том числе:
Кроме того, основное замедление отмечено
сортовой 16,84 –2,8
листовой (без покры- по электросварным трубам, доля которых в об-
25,15 –1,1 щем объеме производства стальных труб со-
тий)
Трубы стальные, всего 9,19 –12,2 ставляет 28,5 %.
В том числе ТБД 2,62 –27,6

***
*** По оценке ТМК, в 2017 г. ожидается сниже-
По данным Росстата, в январе–ноябре ние спроса на трубы большого диаметра.
2016 г. металлургические предприятия России Это связано с окончанием или переносом
произвели 54,94 млн т готового проката чер- сроков реализации ряда трубопроводных проек-
ных металлов, что на 0,9 % меньше, чем за тов.
январь–ноябрь 2015 г.

90 ――――――――――――――――――――――――――БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУГИЯ» • 2 • 2017


Спрос на сварные трубы промышленного на- Поставки полуфабрикатов из углеродистой
значения не изменится по сравнению с стали за январь–ноябрь составили 13,71 млн т,
2016 г. практически весь объем (13,45 млн т) был отгру-
жен в адрес покупателей из дальнего зарубежья.
Относительно показателей аналогичного перио-
***
да 2015 г. экспорт полуфабрикатов увеличился
По данным ФТС, в январе–ноябре 2016 г.
на 4,1 %.
экспорт черных металлов составил
39,32 млн т, что на 3,2 % больше, чем 2015 г. Экспорт плоского проката из углеродистой
Экспорт черных металлов без учета чугуна, стали достиг 7,99 млн т, на долю отгрузок в стра-
ферросплавов, отходов и лома составил за 11 ны дальнего зарубежья пришлось 6,59 млн т.
месяцев 26,79 млн т, рост к аналогичному пе- Увеличение объемов экспорта данной металло-
риоду 2015 г. ― 4,5 %. продукции в годовом соотношении ― 9,4 %.
Поставки данной металлургической продук-
ции велись преимущественно в страны дальнего
зарубежья (23,16 млн т).

НОВОСТИ РОССИЙСКИХ ПРЕДПРИЯТИЙ

Компания Evraz сократила производство Были введены в эксплуатацию два ферро-


стали в 2016 г. на 5,7 %, до 13,53 млн т, по сплавных бункера, которые оснащены автомати-
сравнению с 2015 г. зированной системой учета, датчиками-
Выпуск готового проката сократился на дозаторами и производственными весами.
6,1 %, до 12,35 млн т, по сравнению с 2015 г. В цехе введена в работу установка автомати-
Снижение производственных показателей ческой подачи карбида кальция, который раскис-
компании было вызвано в основном ослаблени- ляет металл.
ем спроса на трубную и железнодорожную про-
дукцию в Северной Америке, уменьшением объ-
***
емов выпуска стали на ЕВРАЗ ЗСМК из-за ре-
“Северсталь Российская сталь” увеличила
монта доменных печей, а также деконсолидаци-
производство стали на 2 % в 2016 г., до 11630
ей южноафриканского завода Evraz Highveld в
тыс. т, по сравнению с 2015 г.
апреле 2015 г.
Выплавка чугуна за 2016 г. в “Северсталь
Российская сталь” составила 9318 тыс. т, что на
1 % больше, чем за 2015 г.
***
Нижнетагильский металлургический ком-
бинат (ЕВРАЗ НТМК) освоил в рельсобалоч-
***
ном цехе новый вид металлопроката ―
“Северсталь” расширит практику исполь-
швеллер 22П.
зования QR-кодов, применяемых при марки-
В рельсобалочном цехе в настоящее время
ровке металлопроката для защиты от подде-
производят швеллеры 22П и 24П, в крупносорт-
лок.
ном цехе ― 16П и 20П. Теперь ЕВРАЗ НТМК
В настоящее время QR-код размещается на
имеет возможность выпускать швеллер из угле-
металлопродукции нескольких цехов Череповец-
родистой или низколегированной стали.
кого металлургического комбината (цеха покры-
Горячекатаный швеллер 22П с параллельны-
тий металла № 2, листопрокатного цеха № 1 и
ми полками применяют при строительстве мос-
цеха гнутых профилей), в 2017 г. список произ-
тов, а также складов с большими пролетами.
водств будет пополнен.
Металлопрокат соответствует требованиям
ГОСТ 8240–97.
В 2017 г. комбинат продолжит программу ос-
***
воения новых видов продукции.
Новолипецкий металлургический комби-
нат (входит в группу НЛМК) завершил проект
строительства современной модульной ас-
***
пирационной установки для литейного двора
ЕВРАЗ НТМК автоматизировал в конвер-
доменной печи № 4.
терном цехе несколько процессов, позво-
Мощность доменной печи № 4 ― 2,1 млн
ляющих снизить временные затраты при вы-
т/год чугуна. Новая установка имеет производи-
плавке стали.
тельность 600 тыс. м3/ч. Установка построена

БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ» • 2 • 2017 ――――――――――――――――――――――――――――――――― 91


взамен устаревшего оборудования и позволяет тельства печи по термообработке нержавеющих
снизить валовые выбросы пыли доменной печи в и жаропрочных сталей, начатое в конце декабря
атмосферу почти в 22 раза. При этом уровень 2016 г. в листопрокатном цехе № 3.
эффективности газоочистки достигает 99,7 %. Кроме того, намечено продолжение реконст-
Общая стоимость проекта составила около рукции листопрокатного цеха № 1. Цель рекон-
300 млн руб. струкции ― получить возможность производить
листовой прокат толщиной от 5 до 70 мм, шири-
ной до 2,5 м и длиной до 12 м из широкого диа-
*** пазона марок сталей.
На металлургическом комбинате “Ураль-
ская сталь” (входит в “Металлоинвест”)
намечена модернизация четырехручьевой ***
машины непрерывного литья заготовок В 2016 г. компания ТМК отгрузила 3440
№ 2. тыс. т трубной продукции, что на 11,2 % ниже
Это позволит увеличить производительность показателя 2015 г.
МНЛЗ, упрочить позиции на рынке высококаче- Сокращение связано со снижением реализа-
ственных сталей и повысить эффективность про- ции сварных труб. Отгрузка бесшовных труб ос-
изводства. талась практически без изменений
В листопрокатном цехе установят роликовую
термическую печь № 1 и закалочную машину.
В результате “Уральская сталь” запустит про- ***
изводство колесной заготовки (диам. 455 На трубном заводе в Набережных Челнах
мм для железнодорожных колес), товарной ли- (НТЗ “ТЭМ-ПО”) начинают строительство но-
той рельсовой и фасонной заготовки сечением вого комплекса по производству стальных
300×330 мм. труб большого диаметра с защитными по-
Сумма инвестиций в модернизацию превысит крытиями (от 325 до 720 мм).
1 млрд руб. Первую продукцию модернизиро- Сумма инвестиций в проект ― 670 млн руб.,
ванная МНЛЗ, по планам, выпустит в середине часть средств ― 300 млн руб. ― предоставлена
2017 г. Фондом развития промышленности в виде льгот-
ного займа.
***
На Оскольском электрометаллургическом
***
комбинате (входит в “Металлоинвест”) реа-
НТЗ “ТЭМ-ПО” намерен нарастить произ-
лизуется проект по улучшению качества и
водство и расширить сортамент труб.
усложнению сортамента продукции.
Работы по монтажу нового оборудования нач-
Цель проекта ― обеспечить высокую точ-
нутся в III кв. 2017 г. К серийному производству
ность необходимых геометрических параметров
труб с защитным покрытием повышенной на-
для каждой стальной заготовки. В планах компа-
дежности в ТЭМ-ПО рассчитывают приступить с
нии на 2017 г. ― установка на Оскольском элек-
I кв. 2018 г.
трометаллургическом комбинате редукционно-
калибровочного блока на среднесортной линии
стана 350. ***
На Лебединском ГОКе (входит в “Металло-
инвест”) в 2017 г. “Металлоинвесту” предсто-
***
ит завершение ключевого инвестиционного
Ашинский металлургический завод в 2017
проекта ― создание цеха горячебрикетиро-
г. намерен продолжить реализацию програм-
ванного железа № 3.
мы по модернизации и реконструкции произ-
Мощность установки по производству горя-
водственных мощностей.
чебрикетированного железа составит 1,8 млн
В числе планов предприятия ― освоение но-
т/год.
вого вида металлопроката и завершение строи-

Раздел подготовлен по материалам ОАО “Черметинформация”, следующих информационных агентств:


“Интерфакс”, Advis.ru, “Коммерсантъ”, “Урал-пресс-информ”, “Металлсервис”, infogeo.ru, MetalTorg.Ru,
“Бизнес-ТАСС”, M&Aonline, “Финам.Ru”, “РосБизнесКонсалтинг”, “Рейтер”, metallicheckiy-portal.ru, “Ме-
таллоснабжение и сбыт”, rusmet.ru, а также Министерства экономического развития РФ, Федеральной го-
сударственной службы статистики РФ, Федеральной таможенной службы РФ и пресс-служб предприятий и
компаний.

92 ――――――――――――――――――――――――――БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУГИЯ» • 2 • 2017


В МЕТАЛЛУРГИИ МИРА

По данным World Steel Association (WSA), В странах СНГ производство стали в январе–
в январе–ноябре 2016 г. мировое производ- ноябре 2016 г. выросло на 0,4 %, до 93,44 млн т,
ство чугуна увеличилось на 0,4 %, до в том числе Украина и Казахстан увеличили вы-
1063 млн т, по сравнению с январем–ноябрем пуск стали на 5,6 %, до 22,21 млн т, и 10 %, до
2015 г. 3,88 млн т, соответственно. Россия сократила
Крупнейшими производителями чугуна в ян- выплавку на 0,8 %, до 64,62 млн т.
варе–ноябре 2016 г. оставались Китай (643,26 Выросли объемы выплавки стали на Ближнем
млн т), Япония (73,62 млн т), Индия (57,50 Востоке (на 6,7 %, до 26,58 млн т), в Африке со-
млн т) и Россия (47,48 млн т). кратились на 5,9 %.
В число ведущих продуцентов чугуна вошли:
– Южная Корея (42,26 млн т);
– Германия (25,01 млн т); ***
– Бразилия (22,78 млн т); По данным WSA, в ноябре 2016 г. загрузка
– США (20,42 млн т). металлургических мощностей в мире соста-
вила 69,6 %, что выше аналогичного показа-
теля ноября 2015 г. (67,1 %).
*** По сравнению с октябрем 2016 г. показатель
По данным World Steel Association (WSA), в на 0,1 % ниже.
январе–ноябре 2016 г. в мире было выплав-
лено 1467 млн т стали, что на 0,4 % выше, чем
в январе–ноябре 2015 г. ***
В ноябре этот показатель вырос на 5 %, до По данным WSA, мировое производство
132,4 млн т, по сравнению с ноябрем 2015 г. железа прямого восстановления (DRI) в ян-
В странах Азии производство стали в январе– варе–ноябре 2016 г. сократилось на 8,3 %, до
ноябре 2016 г. выросло на 1,3 %, до 1011 млн т, 48,93 млн т, по сравнению с январем–
в том числе в Китае ― на 1,1 %, до 738,94 млн т. ноябрем 2015 г.
Индия стала третьим крупнейшим производите- Первое место по производству DRI в январе–
лем стали в мире после Китая, Японии, нарастив ноябре 2016 г. занимает Иран, обогнав Индию, с
выпуск на 7,1 % (до 87,53 млн т). Сократилось производством 14,84 млн т, в Индии произведе-
производство в Японии на 0,5 %, до 96,06 млн т, но 12,95 млн т, далее следуют Мексика ― 4,86
в Южной Корее ― на 1,6 %, до 62,78 млн т. млн т и ОАЭ ― 3,13 млн т.
В азиатском регионе выплавка стали увели-
чилась на 1,3 % (13,91 млн т), нарастили выпуск
стали в Китае на 1,1 % (8,96,6 млн т), Индия уве-
личила производство стали на 7,1 % (5,81 млн т), США
Япония сократила на 0,5 % (0,49 млн т), Южная
Корея ― на 1,6 % (1,02 млн т). По данным American Iron and Steel Institute
Сокращение производства стали в январе– (AISI), в 2016 г. США выплавили 87,9
ноябре 2016 г. достигло в европейских странах млн т стали, что на 0,5 % меньше, чем в 2015
(ЕС-28) 3,5 %, до 149,1 млн т, относительно ян- г.
варя–ноября 2015 г. В том числе сократилось Загрузка мощностей в 2016 г. была выше ―
производство стали в Германии до 38,85 млн т 70,8 % по сравнению с 70,1 % в 2015 г.
(на 2,1 %), Испании ― до 12,75 млн т (на 6,3 %).
В Бельгии, Швеции и Италии отмечен рост
(6; 4,6; 4,9 % соответственно).
Производство стали в Турции в январе– ЕВРОПА
ноябре 2016 г. на 5,1 % было выше уровня анало-
гичного периода 2015 г. и составило 30,33 млн т. По данным ассоциации Eurofer, в январе–
В Северной Америке производство стали за ноябре 2016 г. страны ЕС-28 сократили объе-
рассматриваемый период составило 101,54 млн мы экспорта сортового и листового проката
т, в том числе в США сократилось на 1,2 %, до на 5,1 %, до 21,7 млн т, по сравнению с анало-
72,04 млн т. гичным периодом 2015 г.
В странах Южной Америки выпуск стали В том числе в январе–ноябре 2016 г. экспорт
уменьшился до 36,22 млн т ― на 10,9 %, сокра- листового проката сократился на 4,6 %, до 12,8
щение производства произошло в Бразилии, Ар- млн т, в годовом сравнении, сортового проката
гентине ― 8,9 и 18,0 % соответственно, в Вене- ― на 5,9 %, до 8,8 млн т.
суэле производство упало в 3,3 раза.

БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ» • 2 • 2017 ――――――――――――――――――――――――――――――――― 93


*** 51,42 млн т, по сравнению с январем–
По данным ассоциации Eurofer, страны октябрем 2015 г.
ЕС-28 в январе–ноябре 2016 г. увеличили им- На листовой прокат пришлось 52 % (269 млн т),
порт сортового и листового проката на 10 %, сортовой прокат ― 47 % (23,9 млн т) и бесшов-
до 24,1 млн т, по сравнению с аналогичным ные трубы ― 1 % (624 тыс. т).
периодом 2015 г. Снижение потребления проката отмечалось в
В том числе импорт листового проката возрос таких странах, как Бразилия, где объем потреб-
на 9,9 %, до 18,9 млн т, сортового ― на 10,3 %, ления стали сократился на 14 % по сравнению с
до 5,2 млн т. январем–октябрем 2015 г., в Аргентине, Чили,
Колумбии и Эквадоре снижение составило 23, 8,
10 и 13 % соответственно.
ГЕРМАНИЯ Рост потребления проката по итогам января–
октября 2016 г. показали: Перу ― на 9 %,
По данным Wirtschaftsvereinigung Stahl, в Мексика ― 1 %, Гондурас ― 7 % и Панама
2016 г. выплавка стали в Германии уменьши- ― 3 %.
лась на 1,4 %, до 42,1 млн т, по сравнению с
2015 г.
В декабре 2016 г. Германия сократила произ- ***
водство стали на 8 %, до 3,2 млн т, по сравне- По данным Alacero, в январе–октябре
нию с аналогичным месяцем прошлого года. 2016 г. экспорт стального проката из стран
Латинской Америки и Карибского бассейна
увеличился на 1 %, до 7,2 млн т, по сравне-
ТУРЦИЯ нию с январем–октябрем 2015 г.
В том числе на долю экспортных поставок
По данным Turkey's Steel Exporters'
листового проката пришлось порядка 50 % (3,6
Association (CIB), в 2016 г. Турция сократила
экспорт металлопродукции до 16,4 млн т по млн т), сортового ― 41 % (3,0 млн т) и бесшов-
сравнению с 2015 г. ных труб ― 10 % (0,69 млн т).
Крупнейшим рынком сбыта для турецкой ста- Основным экспортером оставалась Бразилия.
ли в этот период были страны Ближнего Востока,
ЕС и Северной Америки.
***
По данным Alacero, в январе–октябре
*** 2015 г. страны Латинской Америки импорти-
По прогнозу CIB, в 2017 г. экспорт метал- ровали 16 млн т стального проката, что на
лопродукции вырастет на 3 %. 16,6 % меньше показателя января–октября
Кроме того, на экспорт турецкого плоского 2015 г.
проката в 2017 г. также положительно повлияет Доля импортного листового проката состав-
восстановление на внутренних рынках США, Ев- ляет порядка 63 %, или 10,5 млн т, сортового ―
ропы и некоторых стран Азии.
34 %, или 5,7 млн т, на долю бесшовных труб
приходится 2 %, или 393 тыс. т.
ЛАТИНСКАЯ АМЕРИКА Доля импортного проката в потреблении со-
ставила 32 %.
По данным Latin American Steel Association
(Alacero), в январе–октябре 2016 г. производ-
ство стального проката сократилось на 6 %, ***
до 42,44 млн т, по сравнению с январем– По данным Alacero, в январе–ноябре
октябрем 2015 г. 2015 г. страны Латинской Америки импорти-
Бразилия, как основной производитель гото- ровали из Китая 7 млн т стального проката,
вого стального проката, обеспечила 42 % регио- что на 18 % меньше показателя января–
нального производства (17,7 млн т), Мексика ― ноября 2015 г.
37 % (15,7 млн т). Поставки китайского листового проката со-
ставили 3,5 млн т, сортового ― 2,5 млн т, бес-
шовных труб ― 0,3 млн т. Основные поставки
***
пришлись на: Чили ― 1,16 млн т, Перу ―
По данным Alacero, в январе–октябре
894 тыс. т, Бразилию ― 830 тыс. т, Мексику ―
2016 г. видимое потребление стальной про-
дукции в странах Латинской Америки и Ка- 499 тыс. т.
рибского бассейна снизилось на 9 %, до

94 ――――――――――――――――――――――――――БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУГИЯ» • 2 • 2017


БРАЗИЛИЯ Поставки японской продукции в страны Ближ-
него Востока упали на 15,3 %, до 1,42 млн т, в
По данным Brazil Steel Institute (IABr), в ян- США ― на 15,1 %, до 1,88 млн т, выросли в Ев-
варе–ноябре 2016 г. бразильские металлурги- ропу на 13 %, до 0,89 млн т, и Латинскую Амери-
ческие предприятия сократили производство ку на 13,3 %, до 3,16 млн т.
стали на 8,9 %, до 28,06 млн т, по сравнению с На падение объемов экспорта влияют много-
аналогичным периодом прошлого года. численные протекционистские меры, в частности
Выпуск готовой металлопродукции упал на в Индии, против импорта японской стальной про-
7,7 %, до 19,49 млн т, в том числе 11,25 млн т дукции.
листового проката (снижение объемов на 8,7 %)
и 8,25 млн т сортового проката (сокращение на
6,4 %). ***
По данным JISF, в январе–ноябре 2016 г.
Япония увеличила импорт стальной продук-
*** ции до 5,09 млн т, что на 2,4 % выше по срав-
В январе–ноябре 2016 г., по данным IABr, нению с показателем 2015 г.
Бразилия сократила объемы экспорта сталь- Импортные поставки стального проката из рядо-
ного проката на 0,2 %, до 12,14 млн т, по срав- вой стали сократились на 0,8 %, до 3,93 млн т, из
нению с аналогичным периодом 2015 г. специальных сталей возросли на 12,5 %, до
В январе–ноябре 2016 г. импорт проката упал 0,99 млн т, по сравнению с январем–ноябрем 2015 г.
на 45,8 %, до 1,68 млн т, в годовом сравнении. Основные поставки пришлись на Южную Ко-
рею, Таиланд, Тайвань ― 2,75; 11,50 и 0,87
млн т соответственно.

ЯПОНИЯ

По данным Japan Iron and Steel Federation КИТАЙ


(JISF), в январе–ноябре 2016 г. Япония сокра-
тила производство горячекатаного проката из По данным статистического ведомства Ки-
рядовой стали на 1,3 %, до 67,22 млн т, по тая, прибыль китайской промышленности с
сравнению с аналогичным периодом 2015 г. января по ноябрь 2016 г. выросла на 9,4 % по
Снижение производства отмечалось практи- сравнению с аналогичным периодом 2015 г.
чески по всем сортаментным группам проката из Эксперты связывают рост со сравнительно
рядовой стали, кроме листового проката средней невысокими показателями годом ранее и ростом
толщины. цен на сырье.
Производство горячекатаного проката из специ- Из-за замедления темпов роста экономики в
альных сталей выросло на 2,1 %, до самом Китае и ослабления национальной валю-
17,72 млн т. ты китайские предприятия все больше инвести-
руют в проекты за рубежом. По данным стати-
стического ведомства, в 2016 г. это более чем 1
*** трлн юаней прямых инвестиций, что на 55 %
По данным JISF, в январе–ноябре 2016 г. больше, чем в 2015 г.
Япония поставила на экспорт 36,83 млн т
стальной продукции, что на 0,2 % меньше по-
казателя 2015 г. ***
В январе–ноябре 2016 г. экспортные поставки По данным Государственной таможни, в
стального проката из рядовой стали сократились 2016 г. Китай экспортировал 108,43 млн т сталь-
на 2,2 %, до 24,94 млн т, полуфабрикатов ― на ной продукции, что ниже на 3,5 % объемов 2015
3,2 %, до 4,16 млн т, поставки стального проката г.
из специальных сталей выросли на 8,9 %, до 7,7 Экспорт готового металлопроката в декабре
млн т. 2016 г. составил 7,8 млн т, что ниже на 3,9 % пока-
Основные поставки японского стального про- зателя предыдущего месяца и ниже на 15 % пока-
ката пришлись на Южную Корею, куда в рас- зателя ноября 2015 г.
сматриваемый период было отгружено В декабре Китай импортировал 1,19 млн т сталь-
6,4 млн т (что на 5,5 % выше уровня января– ной продукции, что выше на 6,3 % по сравнению с
ноября 2015 г.). Экспорт в Китай вырос на объемом ноября 2016 г. и на 0,8 % выше декабря
1,9 % (до 5,03 млн т), в Таиланд ― на 10,1 % (до 2015 г.
5,3 млн т), в Тайвань сократился на 12,8 % (до
2,33 тыс. т).

БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ» • 2 • 2017 ――――――――――――――――――――――――――――――――― 95


*** ТАЙВАНЬ
Реализуя планы по сокращению избыточ-
ных стальных мощностей, Национальная ко- По данным Государственной таможни, в
миссия по развитию и реформам Китая 2016 г. Тайвань импортировал 2,29 млн т, что
(NDRC) ввела более высокие тарифы на на 4 % ниже объема 2015 г.
электроэнергию для металлургических ком- Экспорт из Тайваня составил 9,65 млн т, что
бинатов, работающих на устаревшем произ- выше на 4 % показателя 2015 г.
водственном оборудовании.
Рост цен на электроэнергию составил
0,5 юаней/кВт·ч (0,0719 долл/кВт·ч) для заводов, ВЬЕТНАМ
имеющих устаревшее оборудование, которое
должно быть выведено из эксплуатации. По данным VSA, в 2016 г. металлургические
компании произвели 17,5 млн т стального про-
ката, что на 16,5 % больше, чем в 2015 г.
*** На внутреннем рынке было продано 15,3 млн т,
В 2017 г. в китайской провинции Hebei пла- что на 23,7 % превысило показатели 2015 г.
нируется сократить 31,86 млн т стальных
мощностей.
В том числе планируется сокращение ***
15,62 млн т стальных мощностей и 16,24 млн т По данным Vietnam Steel Association (VSA), в
по производству чугуна. 2016 г. импорт стальной продукции во Вьетнам
В 2016 г. провинция сократила (по данным на составил около 18,4 млн т, что на 18 % больше,
октябрь) 14,62 млн т стальных мощностей, пре- чем в 2015 г.
высив планируемый показатель в 14,22 млн т. Доля импортной продукции на внутреннем рынке
составляет около 60 %.
Большая часть вьетнамского импорта стали при-
*** ходится на Китай (10,85 млн т, на 14,3 % больше,
В рамках правительственной программы чем в 2015 г.).
по модернизации металлургической отрасли При этом по сравнению с 2015 г. резко умень-
Китая власти Таншаня в 2017 г. наметили со- шился импорт из Китая заготовки и сортового про-
кратить металлургические мощности на ката, который с марта 2016 г. облагается защитны-
8,6 млн т. ми пошлинами.
Кроме того, было заявлено о закрытии 1,1 Китайские компании расширили экспорт листо-
млн т угледобывающих мощностей. вой стали во Вьетнам. Во Вьетнаме пока нет собст-
венного производства горячекатаного проката, объ-
ем импорта которого в 2016 г. составил порядка
*** 9 млн т.
К 2020 г. китайское правительство плани-
рует расширить высокоскоростную железно- ***
дорожную сеть страны до 30 тыс. км. По прогнозу Министерства торговли, в
Инфраструктурный проект создаст условия 2020 г. импорт во Вьетнам может составить по-
для развития отстающих регионов в централь- рядка 15 млн т стали.
ной и западной частях Китая, а также увеличит К 2025 г. объем импорта может возрасти до
внутреннее потребление стальной продукции и 20 млн т.
даст толчок новому экономическому росту стра-
ны. ***
Новая инфраструктура соединит 80 % круп- По данным VSA, в 2016 г. экспорт стальной
нейших городов страны. Государственные инве- продукции из Вьетнама вырос на 36 %, до
стиции оцениваются в 504 млрд долл. 3,5 млн т, по сравнению с объемом в 2015 г.
(3,5 трлн юаней). Поставки осуществляются в США и страны ази-
атско-тихоокеанского региона.

*** ***
Министерство финансов Китая с 1 января По данным VSA, в 2017 г. в стране планиру-
2017 г. снизило размер экспортной пошлины ется ввод в строй около 10 новых металлурги-
для стальной заготовки до 15 %. ческих предприятий, что позволит уменьшить
В 2016 г. размер экспортной пошлины состав- зависимость от внешних поставок.
лял 20 %, в 2015 г. ― 25 %.

96 ――――――――――――――――――――――――――БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУГИЯ» • 2 • 2017


Производство проката в 2017 г. может возрасти в ИРАН
2017 г. на 10–12 %. Вьетнам останется крупным им-
портером стальной продукции. По данным компании Iranian Mines and Min-
ing Industries Development and Renovation Or-
ganization (IMIDRO), за 9 месяцев иранского
ИНДИЯ года (21 марта—20 декабря 2016 г.) из-за спа-
да на внутреннем рынке экспорт стали из
По данным Министерства металлургиче- Ирана составил 4,12 млн т, что на 55 % боль-
ской промышленности, в апреле–декабре ше, чем за аналогичный период предыдущего
2016–2017 фин. года (апрель–март) Индия года.
увеличила производство стали на 10,5 %, до В том числе рост поставок за последний ме-
73,77 млн т, по сравнению с показателем ана- сяц составил 117 % (480 тыс. т) по сравнению с
логичного периода 2015–2016 фин. года. аналогичным месяцем прошлого года.
При этом потребление стальной продукции в Компания Khouzestan Steel Company увели-
стране расширяется намного медленнее, чем чила экспортные отгрузки заготовки и слябов на
объем производства. 48 %, до 1,4 млн т, по сравнению с мартом–
декабрем 2015 г.
Компания Mobarakeh Steel Company экспор-
*** тировала 1,37 млн т листового проката, увеличив
По данным Министерства металлургиче- этот показатель на 20 % по сравнению с преды-
ской промышленности, в апреле–ноябре дущим годом.
2016–2017 фин. года (апрель–март) Индия по- Компания Hormozgan Steel Complex нарасти-
требила 61,61 млн т проката, что на 3,3 % ла продажи стальной продукции за рубеж в
больше, чем за тот же период годом ранее. 8,5 раза.
Причем в конце 2016 г. был зафиксирован
спад, вызванный так называемой демонетизаци-
ей (обменом самых распространенных банкнот). БЕЛОРУССИЯ
Из-за недостаточного спроса внутри страны
индийским металлургам приходится расширять По данным государственной статистики
экспорт стальной продукции. Республики Беларусь, индекс металлургиче-
ского производства и производства готовых
металлических изделий, кроме машин и обо-
*** рудования, в январе–ноябре 2016 г. по сравне-
В апреле–ноябре 2016–2017 фин. года (ап- нию с январем–ноябрем 2015 г. составил
рель–март) Индия нарастила экспорт сталь- 98,6 % (в сопоставимых ценах).
ной продукции почти до 5 млн т, превысив
показатели годичной давности на 57,8 %.
При этом импорт благодаря предпринятым ***
протекционистским мерам сократился на По данным государственной статистики
37,4 %, до 5,49 млн т. Республики Беларусь, в январе–ноябре 2016 г.
производство стали составило 2,09 млн т, что
на 13,7 % ниже показателей января–ноября
*** 2015 г.
По данным Министерства металлургиче- Производство готового проката за рассматри-
ской промышленности, национальная поли- ваемый период составило 1883 тыс. т и сократи-
тика Индии по развитию металлургической лось на 16,8 %, стальных труб ― 131,0 тыс. т
промышленности предусматривает увеличе- (снижение на 21,7 %).
ние производства стали до 300 млн т/год к
2030 г.
При этом увеличение потребления стали на
душу населения в Индии составит 160 кг (в на- КАЗАХСТАН
стоящее время 61 кг).
Рост внутреннего потребления обеспечат По данным государственной статистики
проекты по развитию сети железных дорог, го- Республики Казахстан, в 2016 г. индекс физи-
родское развитие, автомобильный транспорт и ческого объема промышленной продукции
строительство автомобильных дорог и судо- составил 98,9 % по сравнению с 2015 г.
строение.

БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ» • 2 • 2017 ――――――――――――――――――――――――――――――――― 97


*** районе Pilbara на 6 %, до 329,5 млн т, по срав-
По данным государственной статистики нению с 2015 г.
Республики Казахстан, в 2016 г. индекс про- По прогнозам компании, в 2017 г. поставки
изводства готовых металлических изделий, железной руды из Pilbara составят 330–
кроме машин и оборудования, составил 340 млн т.
102 % по сравнению с 2015 г.
Увеличилось производство продукции метал-
лургической промышленности ― 106,6 %. ***
Украинские производители железорудного
сырья (ЖРС) в 2016 г. произвели 72,6 млн т
*** ЖРС, что на 6,5 % меньше, чем в 2015 г.
По данным государственной статистики Украинские компании в 2016 г. экспортирова-
Республики Казахстан, в 2016 г. металлурги- ли 39,2 млн т ЖРС, что на 14,2 % меньше, чем в
ческие компании страны выплавили 2015 г.
4,26 млн т стали, что на 9,2 % выше, чем за В январе–сентябре 2016 г. выросли поставки
2015 г. в Японию, Сербию и Южную Корею.
В 2016 г. производство листового проката вы-
росло на 16 %, до 2,91 тыс. т. ***
Производство ферросплавов в 2016 г. вырос- По данным Министерства промышленно-
ло на 4,3 % и составило 1,82 тыс. т. сти и внешней торговли, в 2016 г. Бразилия
нарастила экспорт железной руды по срав-
нению с аналогичным периодом прошлого
УКРАИНА года на 9,3 %, до 345 млн т.

По данным ОП “Металлургпром”, в 2016 г.


украинские металлургические предприятия ***
увеличили производство стали на 6 %, до По предварительным данным Китайской та-
24,19 млн т, по сравнению с 2015 г. моженной службы, в 2016 г. Китай импортиро-
Производство чугуна в Украине возросло на 8 вал 1024 млн т железной руды, что на 7,5 %
%, до 23,59 млн т, проката ― на 6 %, до больше по сравнению с 2015 г.
21,41 млн т. В декабре 2016 г. импорт железорудного сырья
Производство стальных труб составило составил 88,76 млн т, что ниже по сравнению с
847 тыс. т, что ниже на 1 %, чем в 2015 г. объемами декабря 2015 г. на 7,5 % и по сравне-
нию с предыдущим месяцем ― на 3,3 %.

ЖЕЛЕЗОРУДНЫЙ СЕКТОР ***


По данным Министерства торговли и про-
По данным Metal Bulletin, в начале января мышленности Ирана, Иран нарастил экспорт
2017 г. стоимость железной руды с содержа- железной руды до 13,08 млн т, что на 45 %
нием железа 62 % при поставках в Китай со- выше по сравнению с аналогичным перио-
ставила порядка 76,25 долл/т CFR с достав- дом прошлого года.
кой в китайский морской порт. Министерство установило пошлину на экс-
порт железной руды в размере 5 %, а с 21 марта
*** 2017 г. ― до 10 %; в дальнейшем с 21 марта
Австралийская компания Rio Tinto в 2018 г. пошлина возрастет до 15 %.
2016 г. увеличила добычу железной руды в

Раздел подготовлен по материалам ОАО “Черметинформация”, следующих информационны хагентств:


Steelguru, Bloomberg, Sinferbase, Reuters, Metal Bulletin, MetalTorg.Ru, infogeo.ru, SteelOrbis, metallicheckiy-
portal.ru, “Белстат”, “Металлсервис”, BNAmericas.com, Steelland, а также World Steel Association, ISSB, Joint
Plant Committee, Indian Steel Ministry, Eurofer, International Stainless Steel Forum, American Iron and Steel Institute,
Brazil Steel Institute, Japan Iron and Steel Federation, MEPS, SEAISI, ISIT, Istanbul Mineral and Metals Exporters'
Association, Bureau of Resources and Energy Economics, Министерство промышленности и торговли Вьетнама,
“Агентство Республики Казахстан по статистике”, “Агентство Республики Беларусь по статистике”.

98 ――――――――――――――――――――――――――БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУГИЯ» • 2 • 2017


Аннотации к статьям, опубликованным
в Бюллетене “Черная металлургия”. 2017. № 2

УДК 669.1

СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ И ОЖИДАЕМЫЕ МИРОВЫЕ ТЕНДЕНЦИИ РАЗВИТИЯ


МЕТАЛЛУРГИИ ЖЕЛЕЗА

И. Ф. КУРУНОВ, kurunov-if@nlmk.ru
(ПАО “Новолипецкий металлургический комбинат”)

Показано, что в текущем столетии доменная печь останется основным производителем первород-
ного металла. Рассмотрены пути развития в предстоящие 20–30 лет металлургии железа.
Ключевые слова: доменное производство; прямое получение железа; эмиссия СО2; возобнов-
ляемые источники энергии; водородная металлургия; микробиологическая ферментация.

It has been shown that in the current centenary, the blast furnace will remain the main producer of the ori-
gin metal. The ways for the development of the iron metallurgy in the 20–30 years to come have been con-
sidered.
Key words: blast furnace process, direct iron making operation, CO2 emission, renewable energy
sources, hydrogen metallurgy, microbiological fermentation.

УДК 662.74:658

АНАЛИЗ ДИНАМИКИ ДОБЫЧИ И ЦЕН КОКСУЮЩИХСЯ УГЛЕЙ В МИРЕ


И РОССИИ В ПЕРИОД 2000–2015 гг.

Л. С. ПЛАКИТКИНА, канд. техн. наук


(Институт энергетических исследований РАН)

Приведены данные о добыче коксующихся углей и цены на них в 2000–2015 гг. по регионам мира,
включая Россию, Китай и Австралию.
Ключевые слова: черная металлургия; коксующиеся угли; регионы мира; Россия; Китай; Австра-
лия.

The information on mining the coking coals in the 2000–2015 period by the regions of the world including
Russia, China, and Australia has been presented. The prices for the coking coals have been indicated.
Key words: iron and steel industry, coking coals, world’s regions, Russia, China, Australia.

УДК 669.162.16

УЛУЧШЕНИЕ РАБОТЫ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ КРАТКОВРЕМЕННЫМ УМЕНЬШЕНИЕМ


РАСХОДА ПРИРОДНОГО ГАЗА

С. К. СИБАГАТУЛЛИН1, д-р техн. наук, проф., 10skt@mail.ru;


А. С. ХАРЧЕНКО1, канд. техн. наук, as.mgtu@mail.ru;
Е. О. ХАРЧЕНКО , М. И. СИБАГАТУЛЛИНА , С. Р. МИНИКАЕВ1, В. А. БЕГИНЮК2, vvitusv@rambler.ru
1 1

( 1 ФГБОУ ВО “Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова”,


2
ОАО “Магнитогорский металлургический комбинат”)

Представлены результаты промышленных испытаний на доменной печи ОАО “Магнитогорский ме-


таллургический комбинат” объемом 1370 м3 действия кратковременного уменьшения расхода при-
родного газа на ход и результаты плавки.
Ключевые слова: доменная печь; ход доменной плавки; расход кокса; движение шихты; расход
дутья; движение газа.

БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ» • 2 • 2017 ――――――――――――――――――――――――――――――――― 99


The results of the industrial tests of the action of the short-time decrease in the consumption of the natu-
ral gas have been presented. The action has been performed in the blast furnace with the volume of 1370 m3
at the OAO “Magnitogorskiy Metallurgicheskiy Kombinat” and the results of the blast furnace heat have been
described.
Key words: blast furnace, blast furnace heat progress, coke consumption, charge material movement,
blast consumption, gas movement.

УДК 669.162

ЕЩЕ РАЗ О ЛОКАЛЬНОЙ АСУ ДОМЕННОЙ ПЕЧЬЮ ПО ИНФОРМАЦИИ


ОБ АКТИВНОМ ВЕСЕ ШИХТЫ

Б. А. МАРСУВЕРСКИЙ
(ООО “НПО “Санкт-Петербургская электротехническая компания”)

Показано, что внедрение локальной АСУ по информации об активном весе шихты позволит вести
доменный процесс с высокой интенсивностью плавки в узком диапазоне Ка = 0,5–0,6, что стабилизи-
рует процессы восстановления и шлакообразования по высоте печи, позволит обеспечить сохран-
ность холодильников шахты и заплечиков и продолжительную кампанию печи.
Ключевые слова: доменная печь; активный вес шихты; локальная АСУ; расход суммарного топ-
лива; производительность доменной печи.

It has been shown that the implementation of the local automatic system for controlling the blast furnace
according to the information on the active weight of the charge materials will make it possible to carry out the
blast furnace process with the high heat intensity in narrow range of Ка = 0,5–0,6. This stabilizes the proc-
esses of the reduction and slag formation in elevation of the blast furnace and will make it possible to provide
the integrity of the shaft and bosh coolers and the long blast furnace campaign.
Key words: blast furnace, active charge material weight, local automatic control system, total fuel con-
sumption, blast furnace productivity.

УДК 669.16.22:621.793

МОДЕЛИРОВАНИЕ ТЕМПЕРАТУРНОГО ПОЛЯ ВОЗДУШНОЙ ФУРМЫ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ


С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ВНУТРЕННЕГО СТАКАНА

Ю. С. ТАРАСОВ, А. Г. РАДЮК, д-р техн. наук


(Национальный исследовательский технологический университет
“Московский институт стали и сплавов”)

Представлены результаты исследования влияния теплоизолирующей вставки, установленной в


дутьевой канал с воздушным зазором и без зазора, на температурное поле воздушной фурмы домен-
ной печи.
Показано, что перспективным вариантом конструкции фурмы для повышения стойкости и
снижения через нее тепловых потерь является ее изготовление с теплоизолирующей вставкой,
установленной во внутренний стакан с воздушным зазором между ними.
Ключевые слова: доменная печь; воздушная фурма; теплоизолирующая вставка; моделирование
в Deform-2D; температурное поле воздушной фурмы.

The results of the investigation into the influence of the thermal insulating insert installed in the air pas-
sage with and without the air gap on the temperature field of the blast tuyere of the blast furnace have been
presented.
It has been shown that the perspective version of the tuyere design for the increase in the service life and
for the decrease in the heat losses through it is its manufacturing with the thermal insulating insert installed
in the internal nozzle with the air gap between them.
Key words: blast furnace, blast tuyere, thermal insulating insert, modeling in Deform-2D, blast tuyere
temperature field.

100 ――――――――――――――――――――――――――БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУГИЯ» • 2 • 2017


УДК 669.141

СУЛЬФИДНАЯ ЕМКОСТЬ ГЛИНОЗЕМИСТЫХ ШЛАКОВ ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛИ И


АКТИВНОСТЬ АНИОНОВ КИСЛОРОДА

О. Ю. ШЕШУКОВ1,2, д-р техн. наук, ferro1960@mail.ru; И. В. НЕКРАСОВ1, канд. техн. наук;


С. Н. БОНАРЬ1,2, Д. К. ЕГИАЗАРЬЯН1, канд. техн. наук;
М. М. ЦЫМБАЛИСТ1, канд. техн. наук; А. В. СИВЦОВ1, д-р техн. наук
( 1 ФГБУН “Институт металлургии Уральского отделения РАН”,
2
ФГАОУ ВО “Уральский федеральный университет им. первого Президента России Б.Н. Ельцина”)

Показано, что анализ изолиний структурно-чувствительных свойств шлаковых расплавов позволя-


ет прояснить вопрос о границах проявления амфотерными оксидами кислотных и основных свойств.
На примере анализа диаграммы сульфидной емкости системы CaO–SiO2–Al2O3 отмечены возможно-
сти разработанной методики. Полученные результаты подтверждаются данными по растворимости
водорода в шлаковой системе CaO–SiO2–Al2O3.
Ключевые слова: ковшевая обработка стали; ковшевой шлак; основность; амфотерный оксид;
глиноземистый флюс.

It has been shown that the analysis of the isolines of the structure-sensitive slag melt properties makes it
possible to clear up the matter of the manifestation limits of the acidic and basic properties by the amphoteric
oxides. By the example of the analysis of the sulphide capacity diagram of the CaO–SiO2–Al2O3 system, the
potentialities of the developed methodology have been noted. The obtained results are backed by the data
on the hydrogen solubility in the CaO–SiO2–Al2O3 slag system.
Key words: steel ladle treatment, ladle slag, basicity, amphoteric oxide, alumina flux.

УДК 621.746.27:537.812

РАЗРАБОТКИ ВНИИМЕТМАШ СИСТЕМ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО ПЕРЕМЕШИВАНИЯ


ДЛЯ МАШИН НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК

А. С. СМОЛЯКОВ, д-р техн. наук; С. И. ШАХОВ, канд. техн. наук;


Ю. М. РОГАЧИКОВ, omnlm@vniimetmash.ru
(ОАО АХК “ВНИИМЕТМАШ им. академика А.И. Целикова”)

Рассмотрены разработки ВНИИМЕТМАШ по применению электромагнитного перемешивания в


сортовых, блюмовых и слябовых МНЛЗ с целью увеличения производительности, расширения сорта-
мента и повышения качества отливаемых заготовок.
Ключевые слова: непрерывная разливка стали; машина непрерывного литья заготовок; скорость
разливки; электромагнитное перемешивание; качество отливаемых заготовок.

The VNIIMETMASH’s developments in area of the electromagnetic stirring application in the billet, bloom,
and slab continuous casters in order to improve the productivity and cast billet quality and to expand the
range have been considered.
Key words: continuous steel casting, billet continuous caster, casting speed, electromagnetic stirring,
cast billet quality.

БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ» • 2 • 2017 ――――――――――――――――――――――――――――――――― 101


УДК 669.18

ПРИМЕНЕНИЕ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ СИСТЕМЫ МОДЕЛИРОВАНИЯ И ОПТИМИЗАЦИИ


ДЛЯ РАЗРАБОТКИ ТЕОРЕТИЧЕСКИХ ОСНОВ ТЕХНОЛОГИЙ ЛЕГИРОВАНИЯ
И МОДИФИЦИРОВАНИЯ СТАЛИ

И. А. РЫБЕНКО, канд. техн. наук, rybenkoi@rambler.ru


(ФГБОУ ВО “Сибирский государственный индустриальный университет”)

Рассмотрены задачи моделирования и оптимизации электросталеплавильного процесса. Пред-


ставлены принципы разработки математических моделей процессов в дуговой электросталеплавиль-
ной печи и в сталеплавильном ковше. Предложена инструментальная система, позволяющая прово-
дить многовариантные расчеты, исследования и оптимизацию с учетом особенностей заданного вида
технологии. С использованием инструментальной системы реализованы расчеты различных вариан-
тов технологических процессов прямого легирования стали в печи никелевым концентратом, моди-
фицирования стали в ковше барийстронцийсодержащей карбонатной рудой и микролегирования кон-
вертерным ванадиевым шлаком.
Ключевые слова: электросталеплавильный процесс; легирование; модифицирование; математи-
ческая модель; инструментальная система; термодинамическое моделирование; оптимизация; ре-
сурсосберегающая технология.

The problems of modelling and optimizing the steelmaking process in the electric arc furnace have been
considered. The principles of the development of the mathematical models of the processes in the electric
arc steelmaking furnace and steelmaking ladle have been presented. The development support system has
been proposed which makes it possible to carry out the multiversion calculations, investigations, and optimi-
zation taking into account the special features in the preset technology kind. With the use of the development
support system, the calculations of the various versions of the production processes of the direct steel alloy-
ing with nickel concentrates in the furnace, steel inoculating in the ladle have been carried out/ Steel inocu-
lating with the barium-strontium-containing carbonate ore in the ladle and steel microalloying with the vana-
dium-containing converter slag have been calculated as well.
Key words: steelmaking process in electric arc furnace, alloying, inoculating, mathematical model, de-
velopment support system, thermodynamic modeling, optimization, resource-saving technology.

УДК 621.771

О РЕЖИМАХ ТЕКСТУРИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТИ РАБОЧИХ ВАЛКОВ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА


ЛИСТА С ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОЙ МИКРОТОПОГРАФИЕЙ ПОВЕРХНОСТИ

Часть 1. Физическая интерпретация процесса искрообразования на электроэрозионных установках (ЭРТ).


О связи амплитудного параметра шероховатости Ra и частотного параметра шероховатости Pc тек-
стурированной поверхности с технологическими параметрами текстурирования

В. К. БЕЛОВ1, канд. физ.-мат. наук, belovalkon@mail.ru; Д. О. БЕГЛЕЦОВ1,


М. В. ДЬЯКОВА1, С. А. ЛАСЬКОВ2, Н. И. ЖУМАГАЛИЕВ2, А. М. ЖУРАВЛЁВ2
( 1 НИЦ “Микротопография” МГТУ им. Г.И. Носова,
2
ОАО “Магнитогорский металлургический комбинат”)

В первой части данной работы рассмотрены физические закономерности искрообразования на ус-


тановках ЭРТ и их экспериментальная проверка при текстурировании на электроэрозионных установ-
ках HERKULES и Profitex 60S. Экспериментальная проверка этих закономерностей для амплитудного
параметра шероховатости Ra и частотного параметра Pc от комплексных технологических параметров
текстурирования показала высокие значения коэффициентов корреляции — более 0,9.
Ключевые слова: производство автолиста; шероховатость поверхности рабочих валков; электро-
эрозионное текстурирование (ЭРТ) поверхности валков; физические принципы искрообразования при
ЭРТ; оптимальные режимы ЭРТ.

The physical regularities in spark formation at the electric discharge installations have been considered in
the first part of this work. Their experimental checking during texturing at the electric discharge installations

102 ――――――――――――――――――――――――――БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУГИЯ» • 2 • 2017


of HERKULES and Profitex types has been carried out. The experimental checking of these regularities for
the amplitude Ra roughness parameter and frequency Pc roughness parameter depending on the compre-
hensive technological texturing parameters has shown the high values of the correlation coefficients of more
than 0,9.
Key words: automotive sheet production, working roll surface roughness, electric discharge roll surface
texturing, physical spark formation principles during electric discharge texturing, optimal electric discharge
texturing conditions.

УДК 669.1

АНАЛИЗ СКВОЗНОЙ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВОГО ПРОКАТА


СТАТИСТИЧЕСКИМИ МЕТОДАМИ

А. Н. ШАПОВАЛОВ1, канд. техн. наук, alshapo@misis.ru; В. Д. ТУТАРОВА1, канд. техн. наук;


А. Н. КАЛИТАЕВ2, канд. техн. наук; А. В. НЕФЕДОВ 2
( 1 Новотроицкий филиал ФГАОУ ВО “Национальный
исследовательский технологический университет “МИСиС”,
2
ФГБОУ ВО “Магнитогорский государственный
технический университет им. Г.И. Носова”)

Представлены результаты анализа сквозной технологии производства листового проката из стали


10ХСНД(А) в условиях АО “Уральская cталь” статистическими методами.
Отмечены основные технологические причины, приводящие к получению продукции несоответст-
вующего качества. Разработана методика количественной оценки влияния параметров технологиче-
ского процесса производства проката на величину его отсортировки.
Ключевые слова: производство листового проката; параметры технологического процесса; от-
сортировка проката; дисперсионный анализ; корреляционно-регрессионный анализ.

The results of the analysis of the through technology for manufacturing the rolled sheet products from the
10KhSND(A) steel by the statistical methods under the AO “Ural’skaya Stal’” conditions have been pre-
sented.
The main technological reasons for manufacturing the products of the non-corresponding quality have
been noted. The methodology of the quantitative evaluation of the influence of the rolled article production
process parameters on its rejection value has been developed.
Key words: rolled sheet products manufacturing, production process parameters, rolled products rejec-
tion, variance analysis, correlation-regression analysis.

УДК 621.771

РЕЖИМЫ ПРОКАТКИ ТРАМВАЙНЫХ РЕЛЬСОВ В НЕПРЕРЫВНОЙ


РЕВЕРСИВНОЙ ГРУППЕ КЛЕТЕЙ

С. В. СМЕТАНИН1, канд. техн. наук, Sergey.Smetanin@evraz.com;


В. Н. ПЕРЕТЯТЬКО2, д-р техн. наук., проф., kafkshp@sibsiu.ru
1
( АО “ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат”,
2
ФГБОУ ВО “Сибирский государственный индустриальный университет”)

Приведены результаты научно-практических исследований технологии прокатки трамвайных рель-


сов в непрерывной реверсивной группе клетей “Тандем” универсального рельсобалочного стана. Раз-
работаны диаграммы скоростей вращения главных приводов прокатных клетей с условием наиболее
эффективного использования их технических характеристик. Предложен новый подход по скоростным
режимам захвата, прокатки и выброса раската при прокатке в непрерывной универсальной группе,
состоящей их трех клетей, при прокатке трамвайных желобчатых рельсов.
Ключевые слова: прокатное производство; трамвайный желобчатый рельс; рельсобалочный
стан; универсальная клети; скоростной режим прокатки; диаграмма скоростей.

БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ» • 2 • 2017 ――――――――――――――――――――――――――――――――― 103


The results of the practical and scientific investigations into the technology for rolling the street car rails in
the continuous reversing “Tandem” stand group at the universal rail and beam mill have been presented.
The rotation velocity diagrams of the main drives of the mill stands with the condition of the most efficient
their technical characteristics use have been developed. The new approach to the velocity conditions of
process workpiece gripping, rolling, and discharging during rolling in the continuous universal stand group
has been proposed. The universal group consists of three stands and is used during rolling the groove street
car rails.
Key words: rolling mill practice, groove street car rail, rail and beam mill, universal stands, rolling velocity
conditions, velocity diagram.

УДК 669.15:621

КОМПЛЕКСНАЯ ОЦЕНКА НАДЕЖНОСТИ И ДОЛГОВЕЧНОСТИ


МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

Г. А. ФИЛИППОВ, д-р техн. наук, проф.; И. П. ШАБАЛОВ, д-р техн. наук;


О. В. ЛИВАНОВА, канд. техн. наук; А. Р. МИШЕТЬЯН, iqs12@yandex.ru
(ФГУП “Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И.П. Бардина”)

Предложена концепция построения системы комплексной оценки надежности функционирования


линейной части магистральных трубопроводов (МТ).
Исследованы прочность, пластичность, сопротивление разрушению при динамических и статиче-
ских испытаниях, склонность к деформационному старению и замедленному разрушению трубных
сталей в исходном состоянии и после длительной эксплуатации; определены основные факторы,
влияющие на характер и динамику развития трещиноподобных дефектов.
Выявлены основные параметры, характеризующие техническое состояние и эксплуатационную
надежность МТ. Сформулированы критерии оценки степени опасности функционирования МТ.
Ключевые слова: магистральные трубопроводы; эксплуатационная надежность; характер и ди-
намика развития трещиноподобных дефектов; критерии оценки степени опасности функционирования
МТ.

The concept of constructing the system for the comprehensive reliability evaluation of functioning the lin-
ear parts of the cross-country pipe-lines has been proposed.
The strength, plasticity, resistance to breakage during the dynamic and statical tests have been investi-
gated. The strain ageing property, pipe steel susceptibility to delayed fracture in the initial state and after the
long operation have been investigated as well. The main factors influencing the character and dynamics of
the crack-like flaw growth have been determined.
The main parameters characterizing the technical state and service reliability of the cross-country pipe-
lines have been found. The criteria for the evaluation of the hazard rate of functioning the cross-country pipe-
lines have been laid down.
Key words: cross-country pipe-lines, service reliability, crack-like flaw growth character and dynamics,
hazard rate evaluating criteria of cross-country pipe-line functioning.

УДК 550.822; 622.24; 621.774.3:669.14

ХАРАКТЕРИСТИКА БУРИЛЬНЫХ ТРУБ И ОБЗОР ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК, ПРИМЕНЯЕМЫХ


В СОВРЕМЕННОМ ГЕОЛОГОРАЗВЕДОЧНОМ БУРЕНИИ

Е. Ю. ПРИЙМАК, канд. техн. наук, e.prijmak@zbo.ru


(ОАО “Завод бурового оборудования”)

Приведены основные характеристики бурильных труб, применяемых для бурения скважин со


съемным керноприемником (Wireline). Показаны особенности технологии изготовления подобных труб

104 ――――――――――――――――――――――――――БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУГИЯ» • 2 • 2017


зарубежными производителями. Представлен обзор импортных трубных заготовок, предназначенных
для изготовления бурильных труб Wireline. Показаны достоинства и недостатки эксплуатации произ-
водимых из них бурильных труб на территории России. Обозначены проблемы предприятия ОАО “За-
вод бурового оборудования” в поиске и применении трубной заготовки, удовлетворяющей предъяв-
ляемым требованиям.
Ключевые слова: геологоразведочное бурение; бурильная труба Wireline; кривизна труб; механи-
ческие свойства; предельный момент затяжки; циклическая долговечность; износостойкость.

The main characteristics of the drill pipes, applied for well drilling, with the wireline barrel have been pre-
sented. The special features in the technology for manufacturing the similar pipes by the foreign producers
have been shown. The review of the imported tubular billets, designed for manufacturing the drill pipes with
the wireline barrel has been presented. The advantages and disadvantages of the operation of the drill
pipes, produced from them, in the territory of Russia have been shown. The problems of the OAO “Zavod
Burovogo Oborudovaniya” enterprise in the in search and application of the tubular billets meeting the case
have been described.
Key words: exploratory drilling, wireline drill pipe, pipe bulge, mechanical properties, clamp torque limit,
cyclic life, wear resistance.

УДК 669.14.018.292:621.74.047

ОСВОЕНИЕ ОБЖАТИЯ НЕПРЕРЫВНОЛИТОЙ ЗАГОТОВКИ


НА ТРЕХВАЛКОВОМ СТАНЕ АССЕЛЯ ОАО ПНТЗ

Ю. М. ЧЕРНЫШЕВ1, Y_Chernyshev@chelpipe.ru; Д. В. ХАЛДИН1,


Ю. Б. БЕЛОКОЗОВИЧ1, А. Л. ОШУРКОВ1, Ю. Б. ЧЕЧУЛИН2
( 1 ОАО “Первоуральский новотрубный завод”,
2
ФГАОУ ВО “Уральский федеральный университет
им. первого Президента России Б.Н. Ельцина”)

Приведены результаты освоения процесса обжатия непрерывнолитой заготовки на ТПА 160 с рас-
катным станом Асселя. Отработана технология обжатия до минимального диаметра 105 мм. Прове-
дена оценка энергосиловых характеристик раскатного стана. Построены зависимости крутящих мо-
ментов от коэффициентов вытяжки и углов подачи для различных марок стали с оценкой границ на-
грузок при увеличении углов подачи до 15 град.
Ключевые слова: трубное производство; ТПА 160; трехвалковый стан Асселя; непрерывнолитая
заготовка; энергосиловые характеристики стана; калибровка валков; проработка структуры металла;
загруженность привода.

The results of mastering the reduction process of the continuously cast billets in the TPA 160 pipe-rolling
plant with the Assel reeler have been presented. The technology for the reduction to the minimal 105 mm di-
ameter has been developed. The evaluation of the energy and force characteristics of the reeler has been
made. The dependences of the rolling torques on the coefficient of the elongation and feed angles for the
various steel grades have been determined. The evaluation of the loading limits during the increase in the
feed angles to 15 degrees has been made.
Key words: pipes and tubes production, TPA 160 pipe-rolling plant, three-roll Assel mill, continuously
cast billets, mill energy and force characteristics, roll drafting, metal structure elaboration, drive loading level.

БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ» • 2 • 2017 ――――――――――――――――――――――――――――――――― 105


УДК 669.162.252

ИССЛЕДОВАНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ РАБОТЫ ГАЗООЧИСТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ


ПОСЛЕ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ НА ОСНОВЕ МАТЕМАТИЧЕСКОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ

Е. С. ЕГОРОВА, Д. А. ДОЛИНИН
(ФГБОУ ВО “Ивановский государственный энергетический университет имени В.И. Ленина”)

Показано, что разработанная трехмерная математическая модель скруббера позволяет получать


наглядную картину распределения температур, скоростей и давлений, наблюдать траекторию движе-
ния частиц, производить эксперименты при различных начальных параметрах доменного газа и раз-
личных режимах работы форсунок.
Ключевые слова: доменная печь; очистка доменного газа; скруббер; математическая модель
скруббера.

It has been shown that the developed three-dimensional mathematical model of the scrubber makes it
possible to obtain the clear picture of the distributions of the temperatures, speeds, and pressures. It is pos-
sible to observe the trajectory of the particle movement, to carry out the experiments under the various initial
parameters of the blast furnace gas and under the various atomizing cone operation conditions.
Key words: blast furnace, blast furnace gas cleaning, scrubber, mathematical scrubber model.

106 ――――――――――――――――――――――――――БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУГИЯ» • 2 • 2017


СТАТИСТИКА∗
ОСНОВНЫЕ ЭКОНОМИЧЕСКИЕ И СОЦИАЛЬНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ РАЗВИТИЯ
НАЦИОНАЛЬНОЙ ЭКОНОМИКИ РОССИИ

В%к Январь– Справочно


ноябрю октябрю ноябрь ноябрь 2015 г. в % к январь–
2015 г. 2016 г. 2016 г. ноябрю октябрю ноябрь
Ноябрь
Показатель в%к 2014 г. 2015 г. 2015 г. в % к
2016 г.
январю– январю–
ноябрю ноябрю
2015 г. 2014 г.
Валовой внутренний продукт, млрд руб. 60730,31) 99,32) 96,33)
Индекс выпуска товаров и услуг по базовым
видам экономической деятельности 102,2 99,3 99,6 95,7 96,3 95,9
Индекс промышленного производства 102,7 102,7 100,8 96,5 99,8 96,7
Продукция сельского хозяйства, млрд руб. 509,0 105,6 65,8 104,1 101,7 64,7 102,6
Грузооборот транспорта, млрд т·км 456,7 102,9 99,8 101,7 103,4 96,5 99,9
в том числе железнодорожного транспорта 199,2 100,9 98,1 101,5 100,5 99,2 100,1
Объем услуг связи, млрд руб. 149,2 99,1 99,6 96,1 99,94) 99,4 99,44)
Оборот розничной торговли, млрд руб. 2439,3 95,9 99,1 94,9 87,8 99,0 90,5
Объем платных услуг населению, млрд руб. 717,9 100,1 100,7 99,5 97,54) 99,8 98,14)
Внешнеторговый оборот, млрд долл. 43,25) 98,56) 98,87) 84,98) 64,26) 101,67) 65,48)
В том числе:
экспорт товаров 24,9 92,4 97,5 78,1 65,0 102,3 68,1
импорт товаров 18,3 108,2 100,8 97,3 63,1 100,5 61,1
Инвестиции в основной капитал, млрд руб. 9116,19) 97,72) 90,43)
Индекс потребительских цен 105,8 100,4 107,2 115,0 100,8 115,8
Индекс цен производителей промышленных
товаров 104,3 100,7 103,7 113,9 99,3 112,6
Реальные располагаемые денежные доходы 10) 94,4 99,1 94,2 93,94) 98,7 95,94)
Среднемесячная начисленная заработная
плата одного работника 10):
номинальная, руб. 36105 107,6 101,0 107,7 103,04) 100,0 105,04)
4)
реальная 101,7 100,6 100,5 89,6 99,3 90,74)
4)
Общая численность безработных, млн чел. 4,1 92,8 100,3 100,2 110,7 104,2 107,24)
Численность официально зарегистрированных
безработных, млн чел. 0,8 90,1 101,7 99,7 113,74) 103,3 108,94)
1) Данные за январь–сентябрь 2016 г. (первая оценка).
2) Январь–сентябрь 2016 г. в % к январю–сентябрю 2015 г.
3) Январь–сентябрь 2015 г. в % к январю–сентябрю 2014 г.
4) Показатели рассчитаны без учета сведений по Республике Крым и г.Севастополю.
5) Данные за октябрь 2016 г.
6) Октябрь 2016 г. и октябрь 2015 г. в % к соответствующему периоду предыдущего года, в фактически действовавших
ценах.
7) Октябрь 2016 г. и октябрь 2015 г. в % к предыдущему месяцу, в фактически действовавших ценах.
8) Январь–октябрь 2016г. и январь–октябрь 2015г. в % к соответствующему периоду предыдущего года, в фактически
действовавших ценах.
9) Данные за январь–сентябрь 2016 г.
10) Данные за периоды 2016г. — оценка.


Использованы данные Федеральной службы государственной статистики РФ, ОАО “Черметинформация”.

БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ» • 2 • 2017 ――――――――――――――――――――――――――――――――― 107


ОБОРОТ ОРГАНИЗАЦИЙ ПО ВИДАМ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
в действующих ценах

В%к Январь–ноябрь
Ноябрь
2016 г. в % к
Подотрасль, продукция 2016 г., ноябрю октябрю
январю–ноябрю
млрд руб. 2015 г. 2016 г.
2015 г.

Всего 13277,6 105,5 102,2 104,7


Добыча полезных ископаемых 1019,5 111,1 95,0 101,5
В том числе:
добыча топливно-энергетических полезных ископаемых 896,1 111,3 96,7 99,0
добыча полезных ископаемых, кроме топливно-энергетических 123,4 109,9 84,0 120,2
Обрабатывающие производства 3429,9 113,0 106,2 105,1
В том числе:
производство пищевых продуктов, включая напитки, и табака 544,7 107,4 101,7 108,7
текстильное и швейное производство 33,5 121,0 99,7 106,8
производство кожи, изделий из кожи и производство обуви 5,4 113,5 84,0 112,2
обработка древесины и производство изделий из дерева 43,2 109,2 95,1 110,7
целлюлозно-бумажное производство; издательская и
полиграфическая деятельность 112,9 101,6 102,4 112,2
производство кокса и нефтепродуктов 809,6 116,3 104,7 98,9
химическое производство 227,8 100,7 102,7 105,7
производство резиновых и пластмассовых изделий 73,3 110,5 91,1 111,9
производство прочих неметаллических минеральных
продуктов 95,2 104,0 83,5 102,1
металлургическое производство и производство готовых
металлических изделий 457,7 110,7 97,7 100,4
производство машин и оборудования 146,0 99,7 106,5 106,8
производство электрооборудования, электронного и
оптического оборудования 264,1 133,7 137,9 112,9
производство транспортных средств и оборудования 381,2 120,2 114,6 113,7
прочие производства 59,8 102,2 90,1 101,0
Производство и распределение электроэнергии, газа и воды 835,4 104,3 110,9 107,5
Строительство 531,5 96,6 91,9 102,8

ДИНАМИКА ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКЦИИ В ТОПЛИВНО-ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ ОТРАСЛЯХ

В%к Январь–ноябрь
Ноябрь 2016 г. в % к
Подотрасль, продукция ноябрю октябрю
2016 г. январю–ноябрю
2015 г. 2016 г.
2015 г.
Электроэнергия, млрд кВт⋅ч 101,0 104,1 106,1 101,6
Тепловая энергия, млн Гкал 150,0 105,3 132,5 101,1
Нефтедобывающая
Нефть добытая, включая газовый конденсат, млн т 45,5 103,2 96,6 102,5
Нефтеперерабатывающая
Автомобильный бензин, млн т 3,3 101,8 99,1 102,4
Дизельное топливо, млн т 6,5 104,0 102,4 100,0
Топочный мазут, млн т 5,2 89,9 113,2 79,2
Газовая
Газ горючий природный (газ естественный), млрд м3 55,5 102,6 103,1 99,5
Газ нефтяной попутный (газ горючий природный
нефтяных месторождений), млрд м3 7,2 107,1 97,1 106,9
Газ горючий природный сжиженный и
регазифицированый, млн т 1,0 106,7 103,2 99,9
Угольная
Уголь, млн т 34,0 96,6 101,2 104,1
В том числе:
каменный 25,9 97,4 95,8 104,9
бурый 8,1 94,2 123,6 100,9
Уголь обогащенный, млн т 11,7 105,8 96,6 110,4

108 ――――――――――――――――――――――――――БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУГИЯ» • 2 • 2017


ДИНАМИКА ПРОИЗВОДСТВА В ОТДЕЛЬНЫХ ПОДОТРАСЛЯХ МАШИНОСТРОЕНИЯ
И ВЫПУСК ВАЖНЕЙШИХ ВИДОВ ПРОДУКЦИИ

В%к Январь–ноябрь
Ноябрь 2016 г. в % к
Подотрасль, продукция ноябрю октябрю
2016 г.
январю–ноябрю
2015 г. 2016 г. 2015 г.
Сталеплавильное оборудование и литейные машины, тыс. т 1,9 70,9 78,9 64,4
Подъемно-транспортное машиностроение 94,7 98,2 95,9
Электротехническая промышленность 107,3 109,6 99,8
Химическое и нефтяное машиностроение 105,7 98,4 93,3
Станкостроительная и инструментальная промышленность 120,5 126,3 86,9
Приборостроение 110,9 105,5 103,3
Автомобильная промышленность 118,5 106,5 101,7
Тракторное и сельскохозяйственное машиностроение 121,0 106,7 127,0
Промышленность средств связи 103,0 143,3 89,0

ОБЪЕМ ПОГРУЗКИ ОСНОВНЫХ ВИДОВ ГРУЗОВ НА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОМ ТРАНСПОРТЕ1), млн т


Январь– Январь– Январь–
Ноябрь Декабрь Ноябрь
Продукция ноябрь декабрь ноябрь
2015 г. 2015 г. 2016 г.
2015 г. 2015 г. 2016 г.
Грузы, всего 103474 1113352 104596 1217949 102553 1121390
В том числе:
каменный уголь 29649 291448 30578 324876 29304 299806
кокс 879 10236 863 11098 966 10708
нефть и нефтепродукты 20900 229164 22226 251392 20163 214619
руда железная и марганцевая 9059 99837 9195 109031 8921 100467
руды цветных металлов и
серное сырье 1630 18746 1703 20446 1558 19468
черные металлы 5663 65466 5900 71366 6093 64660
лом черных металлов 1188 14099 877 14977 1233 13812
химические и минеральные
удобрения 4379 46753 4663 51417 4658 48478
строительные грузы 10767 121601 9317 130901 9429 132858
цемент 1860 27112 1535 28647 1704 25371
лесные грузы 2929 35933 3566 39498 3291 38511
зерно и продукты перемола 2236 18825 2354 21179 2306 19274
комбикорма 77 793 83 877 90 906
импортные грузы 723 8106 687 8793 648 7689
рыба 45 342 48 388 38 307
прочие грузы 11489 124893 10915 131601 12150 124452
1) По данным ОАО РЖД.

ТОВАРНЫЙ СОСТАВ ЭКСПОРТА

В%к Справочно
Январь–
октябрь Октябрь 2015 г. январь–
Октябрь 2016 г. в % к в % к октябрь
Продукция
2016 г. октябрю сентябрю январю– 2015 г. в % к
2015 г. 2016 г. октябрю октябрю сентябрю январю–
2015 г. 2014 г. 2015 г. октябрю
2014 г.
Рыба свежая и мороженая, тыс. т1) 175,4 136,7 80,1 104,1 120,4 96,4 108,7
Ракообразные и моллюски, тыс. т1) 11,6 97,3 150,3 108,1 161,5 в 2,4р. 112,6
Пшеница и меслин, тыс. т 2153,2 77,9 56,7 123,4 111,8 74,9 89,4
Мука пшеничная или пшенично-ржаная, тыс. т 19,5 58,7 70,4 97,6 в 2,1р. 136,1 в 2,2р.
Крупа, тыс. т 3,0 97,5 120,0 104,0 106,6 96,7 95,7
Масло подсолнечное, сафлоровое или хлопковое и
их фракции, тыс. т 143,2 144,5 127,8 118,7 89,9 в 2,4р. 80,9

БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ» • 2 • 2017 ――――――――――――――――――――――――――――――――― 109


В%к Справочно
Январь–
октябрь Октябрь 2015 г. январь–
Октябрь 2016 г. в % к в%к октябрь
Продукция
2016 г. октябрю сентябрю январю– 2015 г. в % к
2015 г. 2016 г. октябрю октябрю сентябрю январю–
2015 г. 2014 г. 2015 г. октябрю
2014 г.
Макаронные изделия, тыс. т 9,7 104,4 102,8 97,3 98,4 98,5 107,9
Кондитерские мучные изделия, тыс. т 18,4 102,1 98,4 104,6 111,1 105,7 116,7
Соль, пригодная для употребления в пищу, тыс. т 5,1 140,6 114,5 126,6 155,3 92,1 в 2,2р.
Фосфаты кальция, тыс. т 307,9 114,7 91,7 139,9 176,3 150,7 82,3
Руды и концентраты железные, тыс. т 1836,9 121,8 136,5 83,1 106,1 74,7 93,3
Уголь каменный, млн т 9,5 98,3 57,1 108,4 69,7 57,7 96,7
Кокс и полукокс, тыс. т 188,5 162,5 114,2 80,5 45,9 50,2 113,8
Нефть сырая, млн т 22,8 107,1 116,0 105,7 103,7 106,8 107,6
Нефтепродукты, млн т 11,1 85,8 75,7 90,2 89,0 92,9 104,4
Газ природный, млрд м3 18,5 97,4 116,2 105,0 163,7 136,2 102,4
Электроэнергия, млрд кВт·ч 1,4 90,0 80,0 93,3 108,7 102,5 136,5
Аммиак безводный, тыс. т 291,9 61,3 50,5 107,7 184,5 в 3,4р. 96,4
Углеводороды ациклические, тыс. т 202,2 67,5 162,7 82,7 114,1 111,4 115,3
Удобрения, тыс. т 1706,4 69,3 53,6 94,5 110,1 76,2 106,8
Каучук синтетический, тыс. т 78,3 99,7 106,8 102,2 118,8 114,6 114,4
Шины пневматические резиновые, тыс. шт. 2341,0 107,4 84,1 125,4 136,0 95,0 131,7
Лесоматериалы необработанные, млн м3 1,7 94,2 100,8 106,7 97,6 103,2 91,7
Лесоматериалы обработанные, млн т 1,3 104,0 94,9 113,7 116,3 103,9 109,6
Фанера клееная, тыс. м3 196,6 111,5 101,3 112,8 102,7 100,0 111,2
Целлюлоза древесная, тыс. т 156,7 86,6 87,5 102,1 106,0 109,6 110,7
Бумага газетная, тыс. т 106,1 102,2 126,5 96,8 96,5 125,4 92,5
Ткани хлопчатобумажные, млн м2 8,9 125,5 113,7 114,3 79,7 93,0 107,9
Черные металлы (кроме чугуна, ферросплавов,
отходов и лома), млн долл. 885,1 113,4 99,6 89,0 59,9 101,0 75,5
Чугун передельный, тыс. т 475,7 164,3 126,5 102,8 110,7 51,6 115,8
Ферросплавы, тыс. т 61,9 83,3 89,2 100,7 120,9 105,3 82,2
Трубы из черных металлов, тыс. т 149,0 143,2 148,2 97,3 61,3 92,2 79,0
Медь рафинированная, тыс. т 38,0 63,7 78,1 91,1 182,7 95,9 в 2,1р.
Проволока медная, тыс. т 14,3 105,8 111,3 72,3 62,1 77,3 52,7
Никель необработанный, тыс. т 11,5 38,7 74,9 86,0 197,0 87,0 94,9
Алюминий необработанный, тыс. т 319,5 135,6 97,0 107,0 82,7 99,7 115,6
Машины, оборудование и транспортные средства,
млн долл. 2042,3 94,1 109,3 88,0 92,7 102,8 96,0
1) Включая выловленные (добытые) и проданные вне зоны действия таможенного контроля.

ИНДЕКСЫ ЦЕН И ТАРИФОВ НА КОНЕЦ ПЕРИОДА, %

К предыдущему месяцу Ноябрь 2016 г. к Справочно


Январь–ноябрь
2016 г. в % к ноябрь
Индекс сентябрь октябрь ноябрь декабрю ноябрю 2015 г.
январю–ноябрю
2016 г. 2016 г. 2016 г. 2015 г. 2015 г. 2015 г. к декабрю
2014 г.
Индекс потребительских цен 100,2 100,4 100,4 105,0 105,8 107,2 112,1
Индекс цен производителей
промышленных товаров1) 100,7 100,3 100,7 106,8 104,3 103,7 113,2
Индекс цен производителей
сельскохозяйственной продукции 101,0 101,6 100,7 100,2 101,7 104,0 107,0
Сводный индекс цен на продукцию
(затраты, услуги) инвестиционного
назначения 100,9 99,8 99,7 103,2 104,7 106,9 108,7
Индекс тарифов на грузовые перевозки 100,0 94,5 100,3 105,7 106,2 107,7 110,8
1) На товары, предназначенные для реализации на внутреннем рынке.

110 ――――――――――――――――――――――――――БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУГИЯ» • 2 • 2017


ИНДЕКСЫ ЦЕН ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ ПО ОТДЕЛЬНЫМ ОТРАСЛЯМ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
НА КОНЕЦ ПЕРИОДА, %

К предыдущему месяцу Ноябрь 2016 г. к Справочно


Январь–ноябрь
2016 г. в % к ноябрь
Отрасль сентябрь октябрь ноябрь декабрю ноябрю 2015 г.
январю–ноябрю
2016 г. 2016 г. 2016 г. 2015 г. 2015 г. 2015 г. к декабрю
2014 г.
Производство и распределение
электроэнергии, газа и воды 101,0 99,4 100,4 104,2 104,4 106,9 109,2
Добыча полезных ископаемых 104,0 100,0 102,2 111,2 103,0 99,3 117,9
Производство кокса и нефтепродуктов 98,0 102,7 102,3 105,0 98,1 92,5 108,8
Металлургическое производство и производ-
ство готовых металлических изделий 98,9 100,4 99,8 111,5 110,6 107,3 113,2
Химическое производство 100,2 100,1 99,9 97,5 96,8 103,8 119,5
Производство машин и оборудования 99,7 99,4 100,8 106,8 108,6 111,3 113,5

САЛЬДИРОВАННЫЙ ФИНАНСОВЫЙ РЕЗУЛЬТАТ (ПРИБЫЛЬ МИНУС УБЫТОК)


ПО ВИДАМ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ В ЯНВАРЕ–ОКТЯБРЕ 2016 г.

Сальдо прибылей (+) и В % к январю–октябрю


Отрасль
убытков (–), млрд руб. 2015 г.1)
Всего +9030,8 115,9
Добыча полезных ископаемых +1752,4 82,1
В том числе:
добыча топливно-энергетических полезных ископаемых +1186,1 63,3
добыча полезных ископаемых, кроме топливно-энергетических +566,3 в 2,2 р.
Обрабатывающие производства +2623,5 129,4
В том числе:
производство пищевых продуктов, включая напитки, и табака +270,4 110,2
текстильное и швейное производство +18,9 130,6
производство кожи, изделий из кожи и производство обуви +2,3 107,3
обработка древесины и производство изделий из дерева +45,7 в 5,0 р.
целлюлозно-бумажное производство; издательская и
полиграфическая деятельность +111,8 129,8
производство кокса и нефтепродуктов +384,3 112,6
химическое производство +483,5 128,4
производство резиновых и пластмассовых изделий +32,3 155,6
производство прочих неметаллических минеральных
продуктов +67,7 в 2,1 р.
металлургическое производство и производство готовых
металлических изделий +865,3 132,0
производство машин и оборудования +81,7 в 2,5 р.
производство электрооборудования, электронного и
оптического оборудования +90,3 101,6
производство транспортных средств и оборудования +49,9 в 2,9 р.
производство и распределение электроэнергии, газа и воды +477,8 в 2,2 р.
1) Темпы изменения сальдированного финансового результата отчетного периода по сравнению с соответствующим периодом
предыдущего года рассчитаны по сопоставимому кругу организаций; с учетом корректировки данных соответствующего периода
предыдущего года, исходя из изменений учетной политики, законодательных актов и др. в соответствии с методологией
бухгалтерского учета.
Прочерк означает, что в одном или обоих сопоставляемых периодах был получен отрицательный сальдированный финансовый
результат.

ПРИБЫЛЬ И УБЫТОК ОРГАНИЗАЦИЙ ПО ВИДАМ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ


В ЯНВАРЕ–ОКТЯБРЕ 2016 г.

Доля прибыльных Доля убыточных


Сумма Сумма
организаций в организаций в
Отрасль прибыли, убытка,
общем числе общем числе
млрд руб. млрд руб.
организаций, % организаций, %
Всего 10285,3 71,6 1254,5 28,4
Добыча полезных ископаемых 1922,5 70,3 170,1 29,7
В том числе:
добыча топливно-энергетических полезных ископаемых 1346,6 72,2 160,5 27,8
добыча полезных ископаемых, кроме топливно-
энергетических 575,9 67,9 9,6 32,1

БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ» • 2 • 2017 ――――――――――――――――――――――――――――――――― 111


Доля прибыльных Доля убыточных
Сумма Сумма
организаций в организаций в
Отрасль прибыли, убытка,
общем числе общем числе
млрд руб. млрд руб.
организаций, % организаций, %
Обрабатывающие производства 2979,4 74,6 355,9 25,4
В том числе:
производство пищевых продуктов, включая напитки,
и табака 302,1 81,4 31,7 18,6
текстильное и швейное производство 20,9 75,9 2,0 24,1
производство кожи, изделий из кожи и производство обуви 2,7 81,1 0,4 18,9
обработка древесины и производство изделий из дерева 51,8 71,7 6,1 28,3
целлюлозно-бумажное производство; издательская и
полиграфическая деятельность 119,0 70,5 7,2 29,5
производство кокса и нефтепродуктов 422,5 74,8 38,2 25,2
химическое производство 497,2 81,7 13,7 18,3
производство резиновых и пластмассовых изделий 39,7 83,0 7,4 17,0
производство прочих неметаллических минеральных
продуктов 99,7 60,1 32,0 39,9
металлургическое производство и производство
готовых металлических изделий 900,8 73,5 35,5 26,5
производство машин и оборудования 112,0 73,4 30,3 26,6
производство электрооборудования, электронного и
оптического оборудования 111,3 75,6 21,0 24,4
производство транспортных средств и оборудования 158,1 69,0 108,2 31,0
производство и распределение электроэнергии, газа и воды 608,9 47,8 131,1 52,2

НАЧИСЛЕННАЯ СРЕДНЕМЕСЯЧНАЯ ЗАРАБОТНАЯ ПЛАТА


В РАСЧЕТЕ НА ОДНОГО РАБОТНИКА (без выплат социального характера)

Октябрь 2016 г. Январь–октябрь 2016 г.


руб. в%к руб. в%к
общерос-
сийскому
Отрасль январю– уровню
октябрю сентябрю
октябрю средне-
2015 г. 2016 г.
2015 г. месячной
заработ-
ной платы
Всего 35749 106,5 99,8 35719 107,7 100
Добыча полезных ископаемых 64043 106,7 90,9 67565 109,2 189
В том числе:
добыча топливно-энергетических полезных ископаемых 69093 106,7 87,1 75904 108,6 в 2,1 р.
добыча полезных ископаемых, кроме топливно-энергетических 54089 106,8 102,0 50890 109,7 143
Обрабатывающие производства 34882 108,1 101,1 34134 108,7 96
В том числе:
производство пищевых продуктов, включая напитки, и табака 29856 107,6 103,3 28465 107,3 80
текстильное и швейное производство 17823 109,7 100,0 16871 108,4 47
производство кожи, изделий из кожи и производство обуви 20604 107,9 99,9 19893 112,2 56
обработка древесины и производство изделий из дерева 22868 107,6 99,6 22266 110,1 62
целлюлозно-бумажное производство; издательская и
полиграфическая деятельность 32576 107,4 98,7 33237 111,0 93
производство кокса и нефтепродуктов 83242 121,7 113,3 88097 107,4 в 2,5 р.
химическое производство 42169 109,4 99,3 42884 111,2 120
производство резиновых и пластмассовых изделий 28559 110,1 96,8 27778 109,4 78
производство прочих неметаллических минеральных
продуктов 29807 106,4 99,8 28928 103,8 81
металлургическое производство и производство
готовых металлических изделий 36097 106,9 102,8 35152 108,4 98
производство машин и оборудования 35442 108,5 99,8 34607 109,5 97
производство электрооборудования, электронного и
оптического оборудования 39970 106,0 99,5 38838 109,7 109
производство транспортных средств и оборудования 39646 106,6 100,9 38529 109,0 108
прочие производства 23772 104,6 99,9 22749 104,0 64
производство и распределение электроэнергии, газа и
воды 37353 106,1 98,8 38991 108,0 109

112 ――――――――――――――――――――――――――БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУГИЯ» • 2 • 2017


ЧИСЛО ЗАМЕЩЕННЫХ РАБОЧИХ МЕСТ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ И В ОРГАНИЗАЦИЯХ ПО ОТРАСЛЯМ
ПРОМЫШЛЕННОСТИ В ОКТЯБРЕ 2016 г. (без субъектов малого предпринимательства)

В том числе работниками


выполнявшими Число
Всего
списочного работы по замещенных
замещенных
Отрасль состава (без внешними договорам рабочих мест
рабочих мест,
внешних сов- совместителями гражданско- в % к октябрю
тыс.
местителей) правового 2015 г.
характера
Всего 33948,9 32539,0 598,9 811,1 99,4
Добыча полезных ископаемых 896,9 888,8 2,2 5,9 100,7
В том числе:
добыча топливно-энергетических
полезных ископаемых 613,7 609,4 1,2 3,2 100,7
добыча полезных ископаемых, кроме
топливно-энергетических 283,2 279,4 1,0 2,8 100,6
Обрабатывающие производства 5467,6 5378,1 30,7 58,7 98,7
В том числе:
производство пищевых продуктов,
включая напитки, и табака 892,1 876,6 4,7 10,8 99,7
текстильное и швейное производство 146,1 144,0 0,8 1,3 100,1
производство кожи, изделий из кожи и
производство обуви 29,1 28,8 0,1 0,1 98,3
обработка древесины и производство
изделий из дерева 128,1 125,3 0,5 2,3 100,8
целлюлозно-бумажное производство;
издательская и полиграфическая
деятельность 171,2 156,2 1,9 13,1 98,4
производство кокса и нефтепродуктов 120,6 120,0 0,2 0,4 101,0
химическое производство 347,6 341,3 1,8 4,5 102,9
производство резиновых и
пластмассовых изделий 135,0 133,1 0,9 0,9 101,2
производство прочих неметаллических
минеральных продуктов 355,9 350,5 1,9 3,5 90,9
металлургическое производство и
производство готовых металлических
изделий 713,9 706,0 3,2 4,7 97,7
производство машин и оборудования 486,5 478,7 3,4 4,4 96,1
производство электрооборудования,
электронного и оптического
оборудования 634,1 620,8 6,9 6,4 99,1
производство транспортных средств и
оборудования 901,6 894,9 2,9 3,9 99,1
прочие производства 116,6 114,6 0,8 1,2 99,0
производство и распределение
электроэнергии, газа и воды 1619,5 1591,4 9,0 19,1 97,1

Подготовлено В.В. Смильтиной

БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ» • 2 • 2017 ――――――――――――――――――――――――――――――――― 113


ПРОИЗВОДСТВО МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПРОДУКЦИИ
МИРОВОЕ ПРОИЗВОДСТВО ЧУГУНА ПО РЕГИОНАМ В ЯНВАРЕ–НОЯБРЕ 2015–2016 гг., тыс. т

Январь–ноябрь Январь–ноябрь Январь–ноябрь 2016 г./


Регион
2015 г. 2016 г. январь–ноябрь 2015 г., %
ЕС-28 86156 83730 –2,8
Прочие страны Европы 10927 11167 2,2
СНГ 70962 72231 1,8
Северная Америка 33040 30207 –8,6
Южная Америка 28912 25636 –11,3
Африка (только ЮАР) 4141 3979 –3,9
Ближний и Средний Восток (только Иран) 2261 2200 –2,7
Азия 819203 830297 1,4
Австралия и Океания 3908 3930 0,6
МИР, всего* 1059510 1063377 0,4
*
Итог приведен по 39 странам, на которые приходится около 99 % мирового производства чугуна.

МИРОВОЕ ПРОИЗВОДСТВО ЧУГУНА ПО СТРАНАМ В ЯНВАРЕ–НОЯБРЕ 2015–2016 гг., тыс. т

Январь–ноябрь Январь–ноябрь Январь–ноябрь 2016 г./


Регион Рейтинг
2015 г. 2016 г. январь–ноябрь 2015 г., %
Австралия 3286 3324 1,2 25
Австрия 5294 5139 –2,9 17
Аргентина 2511 1981 –21,1 28
Бельгия 3830 4445 16,0 18
Босния и Герцеговина 781 711 –8,9 31
Бразилия 25527 22778 –10,8 7
Великобритания 8176 5723 –30,0 13
Венгрия 1164 765 –34,3 30
Германия 25693 25008 –2,7 6
Индия 53614 57501 7,2 3
Иран 2261 2200 –2,7 27
Испания 4141 3979 –3,9 21
Италия 4598 5526 20,2 16
Казахстан 2914 2992 2,7 26
Канада 5344 5695 6,6 14
Китай 634281 643260 1,4 1
Колумбия 223 209 –6,1 34
Мексика 4189 4095 –2,2 20
Нидерланды 5587 5632 0,8 15
Новая Зеландия 622 606 –2,7 33
Пакистан 163 — — 36
Парагвай 65 51 –21,8 35
Польша 4440 4217 –5,0 19
Россия* 48003 47376 –1,3 4
Сербия 835 1019 22,0 29
Словакия 3530 3697 4,7 24
США 23507 20417 –13,1 9
Тайвань 13295 13649 2,7 10
Турция 9312 9438 1,4 11
Украина 19902 21755 9,3 8
Франция 9379 8903 –5,1 12
Чехия 3717 3823 2,8 23
Чили 586 618 5,3 32
ЮАР 4107 3842 –6,5 22
Южная Корея 43487 42260 –2,8 5
Япония 74362 73627 –1,0 2
*
По данным ОАО “Черметинформация” и “Росстата”.

114 ――――――――――――――――――――――――――БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУГИЯ» • 2 • 2017


МИРОВАЯ ВЫПЛАВКА СТАЛИ ПО РЕГИОНАМ МИРА В ЯНВАРЕ–НОЯБРЕ 2015–2016 гг., тыс. т

Январь–ноябрь Январь–ноябрь Январь–ноябрь 2016 г./


Регион
2015 г. 2016 г. январь–ноябрь 2015 г., %
ЕС-28 154528 149142 –3,5
Прочие страны Европы 31126 32836 5,5
СНГ 93078 93444 0,4
Северная Америка 102385 101535 –0,8
Южная Америка 40628 36216 –10,9
Африка 11830 11134 –5,9
Страны Среднего Востока 24899 26580 6,7
Азия 997870 1011784 1,4
Австралия и Океания 5289 5324 0,7
МИР, всего* 1461634 1467997 0,4
*
Итог приведен по 66 странам, входящим в Международный институт чугуна и стали, на которые приходится около
98 % мирового производства стали.

МИРОВАЯ ВЫПЛАВКА СТАЛИ ПО СТРАНАМ В ЯНВАРЕ–НОЯБРЕ 2015–2016 гг., тыс. т

Январь–ноябрь Январь–ноябрь Январь–ноябрь 2016 г./


Регион Рейтинг
2015 г. 2016 г. январь–ноябрь 2015 г., %
Австралия 4543 4811 5,9 26
Австрия 7031 6792 –3,4 21
Аргентина 4656 3819 –18,0 31
Белоруссия 2371 2040 –14,0 37
Бельгия 6632 7030 6,0 20
Болгария 526 461 –12,3 52
Босния и Герцеговина 747 736 –1,5 45
Бразилия 30794 28064 –8,9 9
Великобритания 10232 7094 –30,7 19
Венгрия 1569 1147 –26,9 40
Венесуэла 1229 367 –70,2 54
Гватемала 359 288 –19,9 55
Германия 39691 38852 –2,1 7
Греция 866 1058 22,2 43
Египет 5062 4500 –11,1 27
Индия 81721 87531 7,1 3
Иран 14810 16435 11,0 14
Испания 13903 12750 –8,3 16
Италия 20535 21546 4,9 11
Казахстан 3529 3883 10,0 30
Канада 11403 11576 1,5 17
Катар 2396 2305 –3,8 36
Китай 730900 738940 1,1 1
Колумбия 1155 1216 5,3 39
Куба 254 220 –13,4 56
Ливия 292 441 51,0 53
Люксембург 1999 2029 1,5 38
Македония 121 177 45,8 57
Марокко 486 470 –3,3 51
Мексика 16851 17281 2,6 13
Молдова 397 72 –81,9 59
Нидерланды 6479 6392 –1,3 22
Новая Зеландия 746 513 –31,3 50
Норвегия 529 566 7,1 48
ОАЭ 2744 2824 2,9 35
Пакистан 2637 3161 19,9 34
Парагвай 43 32 –25,9 62
Перу 987 1068 8,2 41
Польша 8546 8124 –4,9 18
Россия* 63795 63528 0,4 5
Сальвадор 111 94 –15,3 58
Саудовская Аравия 4949 5016 1,3 24

БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ» • 2 • 2017 ――――――――――――――――――――――――――――――――― 115


Январь–ноябрь Январь–ноябрь Январь–ноябрь 2016 г./
Регион Рейтинг
2015 г. 2016 г. январь–ноябрь 2015 г., %
Сербия 883 1032 16,9 44
Словакия 4303 4448 3,4 28
Словения 566 575 1,6 47
США 72881 72041 –1,2 4
Таиланд 3427 3569 4,1 33
Тайвань 19751 19745 0,0 12
Тринидад и Тобаго 526 36 –93,1 61
Турция 28846 30325 5,1 8
Узбекистан 594 615 3,5 46
Украина 21040 22211 5,6 10
Уругвай 86 59 –31,9 60
Финляндия 3672 3754 2,2 32
Франция 14007 13268 –5,3 15
Хорватия 122 0 –100,0 63
Чехия 4870 4874 0,1 25
Чили 1015 1059 4,3 42
Швеция 4037 4224 4,6 29
Эквадор 663 533 –19,6 49
ЮАР 5991 5723 –4,5 23
Южная Корея 63800 62779 –1,6 6
Япония 96550 96059 –0,5 2
*
По данным ОАО “Черметинформация” и “Росстата”.
Раздел подготовлен по материалам ОАО "Черметинформация", WSA.

ПРОИЗВОДСТВО ОСНОВНЫХ ВИДОВ ПРОДУКЦИИ В ОТДЕЛЬНЫХ ПОДОТРАСЛЯХ


ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ В РОССИИ В ЯНВАРЕ–НОЯБРЕ 2016 г.

ПРОИЗВОДСТВО СЫРЬЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ


В ОТДЕЛЬНЫХ ПОДОТРАСЛЯХ

В%к Январь–ноябрь
Ноябрь 2016 г. в % к
Подотрасль, продукция ноябрю октябрю
2016 г. январю–ноябрю
2015 г. 2016 г. 2015 г.

Добыча металлических руд


Руда железная товарная необогащенная, млн т 5,8 97,6 102,1 99,4
Концентрат железорудный, млн т 8,3 99,0 97,9 100,5
Производство электроферросплавов
Ферросилиций, тыс. т 65,1 82,2 78,1 86,7
Ферросиликохром товарный, тыс. т 5,6 68,9 84,3 71,1
Производство кокса
Кокс металлургический из каменного угля, полученный
путем карбонизации при высокой температуре, млн т 2,2 101,6 99,5 101,0
Орешек коксовый сухой, млн т 0,1 83,4 120,4 97,3
Мелочь коксовая сухая, млн т 0,1 93,7 95,8 100,2
Производство огнеупоров
Кирпичи, блоки, плитки и прочие изделия огнеупорные,
кроме изделий из кремнеземистой каменной муки или
диатомитовых земель, тыс. т 91,5 109,8 96,1 103,9
Кирпичи, блоки, плитки и прочие изделия огнеупорные из
кремнеземистой каменной муки или диатомитовых земель,
тыс. т 4,3 119,4 122,9 113,5
Огнеупоры неформованные, в том числе цементы,
строительные растворы, бетоны огнеупорные и аналогичные
составы, не включенные в другие группировки, тыс. т 91,9 85,3 104,7 88,6
Изделия огнеупорные безобжиговые и прочие, не
включенные в другие группировки, тыс. т 56,4 165,4 127,9 153,0

116 ――――――――――――――――――――――――――БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУГИЯ» • 2 • 2017


ПРОИЗВОДСТВО ЧУГУНА, СТАЛИ И ГОТОВОГО ПРОКАТА ПО ВИДАМ

В%к Январь–ноябрь
Ноябрь 2016 г. в % к
Продукция ноябрю октябрю
2016 г. январю–ноябрю
2015 г. 2016 г. 2015 г.

Чугун, млн т 4,3 99,7 103,1 98,7


Сталь, млн т 5,8 105,1 100,7 99,6
Прокат готовый черных металлов, млн т 5,1 105,1 101,3 99,1
В том числе:
сортовой (без заготовки для переката на экспорт) 1,5 113,6 98,0 97,2
листовой (без покрытий) 2,2 100,9 99,2 98,9
в том числе:
горячекатаный 1,6 99,8 99,0 99,9
холоднокатаный 0,7 103,7 99,8 96,6
слитки и слябы для переката на экспорт 1,3 102,6 109,1 102,0
Прокат плоский с покрытиями, тыс. т 428 100,1 91,0 98,4
Прокат плоский оцинкованный, тыс. т 73,9 108,0 81,8 101,6
Катанка из нержавеющей стали в бухтах, т 1,2 62,2 85,1 114,7
Прокат плоский стальной шириной менее 600 мм, без
покрытия, тыс. т 43,2 89,8 104,3 84,8

ПРОИЗВОДСТВО СТАЛЬНЫХ ТРУБ ПО ВИДАМ

В%к Январь–ноябрь
Ноябрь 2016 г. в % к
Продукция ноябрю октябрю
2016 г. январю–ноябрю
2015 г. 2016 г.
2015 г.
Стальные трубы всего, тыс. т 839 91,6 97,9 87,8
В том числе:
бесшовные 279 97,2 105,3 97,1
сварные (без электросварных) 18,6 100,7 117,4 92,3
электросварные большого диаметра 244 80,0 93,8 72,4
электросварные (кроме стальных большого диаметра) 298 97,4 94,1 95,0
Из общего количества стальных труб:
трубы бурильные для бурения нефтяных или газовых
скважин из черных металлов (кроме литейного чугуна) 2,5 61,1 72,8 109,8
трубы обсадные 87,2 107,6 104,5 111,4
трубы насосно-компрессорные 46,1 77,7 102,3 114,8

ПРОИЗВОДСТВО НЕКОТОРЫХ ВИДОВ МЕТИЗНОЙ ПРОДУКЦИИ


И ГОТОВЫХ ВИДОВ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

В%к Январь–ноябрь
Ноябрь 2016 г. в % к
Подотрасль, продукция ноябрю октябрю
2016 г. январю–ноябрю
2015 г. 2016 г.
2015 г.
Производство метизов
Проволока из железа или нелегированной стали, тыс. т 117 115,0 97,7 97,3
Проволока из нержавеющей стали и прочих легированных
сталей, тыс. т 19,2 117,9 105,2 96,8
Производство готовых металлических изделий
Конструкции строительные сборные из стали, тыс. т 276 102,0 92,5 99,9
Проволока скрученная, тросы, канаты, шнуры плетеные и
аналогичные изделия из черных металлов без электрической
изоляции, тыс. т 15,2 106,6 101,8 102,8
По данным Федеральной службы государственной статистики РФ, ОАО “Черметинформация”.
Подготовлено Н.Г. Зиновьевой

БЮЛЛЕТЕНЬ «ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ» • 2 • 2017 ――――――――――――――――――――――――――――――――― 117