UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA

SANTANDER

FACULTAD DE INGENIERÍA

ENSAYO DE TENSIÓN PARA METALES

1. OBJETIVO

1.1 Objetivo general.

Determinar el comportamiento de un metal cuando es

sometido a esfuerzos axiales de tensión.

1.2 Objetivos Específicos

Conocer las normas y técnicas para la realización

del ensayo de tensión para metales.

Determinar las principales propiedades mecánicas

de un metal.

2. DEFINICIONES

Este ensayo consiste en someter a una probeta

normalizada a fuerzas en sus extremos que tienden a
aumentar su longitud hasta que la probeta se rompa.

Las propiedades mecánicas son aquellas medidas de los

materiales que para determinarse requieren la aplicación
de una fuerza externa.

2.1 Esfuerzo. Relación entre la fuerza aplicada y la

sección que la resiste.
2.2 Deformación Unitaria. Es el cociente entre el
alargamiento total y la longitud inicial de la probeta.

2.3 Módulo de elasticidad. Es la pendiente del

segmento rectilíneo de la gráfica esfuerzo vs.
deformación unitaria (ζ vs. Є), ó la relación entre el
esfuerzo y la deformación unitaria (E = ζ / Є).

2.4 Límite de proporcionalidad. Es el máximo

esfuerzo hasta donde la tensión es función lineal de
la deformación.

2.5 Límite Elástico. Máximo esfuerzo que puede

soportar un material sin sufrir una deformación
permanente.

2.6 Límite de fluencia. Aquel en el que se presenta un

alargamiento notable sin existir un aumento de
carga.

2.7 Esfuerzo último. Es la máxima ordenada de la

gráfica esfuerzo vs deformación unitaria (ζ vs.
Є). Se conoce como Resistencia a la Tracción.

2.8 Punto de rotura. Esfuerzo para el que se presenta

la rotura del material.

2.9 Zona Elástica. Región de la curva esfuerzo vs

deformación unitaria ( ζ vs. Є) que va desde el
origen hasta el límite de proporcionalidad.

2.10 Zona Plástica. Región de la curva esfuerzo vs

 deformación unitaria (ζ vs. Є) que va desde el límite
de proporcionalidad hasta el punto de rotura.

2.11 Resiliencia. Capacidad de absorber energía en la

zona elástica.

2.12 Tenacidad. Es la capacidad de un material para

absorber energía en la zona plástica.

2.13 Estricción. Es la máxima disminución del área de la

sección transversal del material con respecto al área
primitiva.

2.14 Elongación. Es la relación entre el aumento de la

longitud después de la rotura y la longitud inicial del
material.
 DIAGRAMA
ESFUERZO VS. DEFORMACIÓN
UNITARIA -MATERIAL DÚCTIL-
MPa)

ul
fl E
lp N D
D E
U F Ro
R O
ZONA DE E P R
PLASTICIDAD C O M
PERFECTA O I R A
FLUENCIA M C
I I
E O
N N
T
O
ESTRICCION
(mm/mm)

3. EQUIPOS Y MATERIALES

Máquina universal de ensayos. Escala 0 : 10 Ton.

Deformímetro.
Extensómetro.
Calibrador.
Probeta.
Flexómetro.
Balanza.
Cortadora de disco
DIAGRAMA ESFUERZO VS. DEFORMACIÓN UNITARIA
-MATERIAL FRÁGIL-

MPa)

ESFUERZO
ULTIMO

LIMITE DE
FLUENCIA
LÍMITE
PROPORCIONALIDAD

METODO (mm/mm)
DEL 0,2%

4. DATOS INICIALES

Tomar las medidas de la probeta a ensayar:

diámetro inicial, longitud entre marcas, longitud
total.
5. LECTURAS

Lecturas de carga en kilogramos fuerza (kgf).

Lecturas de deformación –Extensómetro- en
-2
milímetros (mmx10 ).
Lecturas de deformación -Deformímetro- en
-4
diezmilésimas de pulgadas (pulgx10 ).

6. PROCEDIMIENTO

Fijar la longitud de ensayo. Lo = longitud entre

marcas (90 mm ó 60 mm).
Colocar la probeta entre las mordazas de la
máquina universal.
Graduar la velocidad de aplicación.
Colocar y ajustar el extensómetro y el
deformímetro, ajustar el reloj dinamométrico.
Accionar la máquina universal e ir tomando
lecturas de carga y de deformación.
Tomar los datos del diámetro final, longitud total
final
Cortar un segmento de aproximadamente 40 mm y
pesar.

7. DATOS FINALES

Tomar las medidas del diámetro final de la probeta,

longitud total final, longitud final entre marcas.
Observar el tipo de fractura.
8. CÁLCULOS

A partir de los valores de esfuerzo y deformación

unitaria calculados trazar la curva esfuerzo vs.
deformación unitaria (ζ vs. ε). Marcar puntos
característicos.
De la curva Esfuerzo vs Deformación unitaria
determinar el esfuerzo en:
Límite de proporcionalidad (ζLP).
Límite elástico (ζLE ).
Límite de fluencia (ζf ).
Último (ζu ).
Rotura (ζR ).
Demarcar la zona elástica y la zona plástica.
Determinar el módulo de elasticidad.
Determinar las medidas de ductilidad.
Porcentaje de elongación (Δδ).
Porcentaje de estricción ( ε ).
Determinar el módulo de resiliencia (UR )
Determinar el módulo de tenacidad (UT )

9. PREGUNTAS

Explique qué utilización práctica tiene el esfuerzo

en el límite de proporcionalidad y el esfuerzo de
fluencia hallados en el diagrama esfuerzo vs
deformación unitaria.

¿Qué normas nacionales e internacionales son

aplicables al ensayo de tensión de metales?
10. LECTURAS RECOMENDADAS

Referencia bibliográfica No. 2

Referencia bibliográfica No. 3
Referencia bibliográfica No. 4
Referencia bibliográfica No. 5; Pág 329 - 346
Referencia bibliográfica No. 6; Pág 275 – 286

11. CONCLUSIONES
 DATOS INICIALES

REFERENTES AL ENSAYO
FECHA: 14/09/16
TIPO DE ENSAYO: TENSIÓN DE METALES
MAQUINA UTILIZADA: MAQUINA UNIVERSAL
ESCALA:
0 – 10 TON
INTERVALO DE
CARGA:
250 kg-f
REFERENTES A LA PROBETA

DIBUJO DE LA PROBETA

DIMENSIONES DE LA
PROBETA:
DIAMETRO: 10 mm

LONGITUD: 108 mm

PASO: 1,5 mm
 TABLA DE LECTURAS

Carga (kgf) Carga (N) Deformación (m)

250 2452,5 0,000115
500 4905 0,00026
750 7357,5 0,00051
1000 9810 0,00056
1250 12262,5 0,000621
1500 14715 0,00078
1750 17167,5 0,000856
2000 19620 0,00093
2250 22072,5 0,0012
2500 24525 0,00108
2750 26977,5 0,00123
3000 29430 0,00131
3250 31882,5 0,00138
3500 34335 0,00145
3750 36787,5 0,00152
4000 39240 0,00158
4250 41692,5 0,00164
4500 44145 0,0017
4750 46597,5 0,00178
5000 49050 0,00185
5250 51502,5 0,00192
5500 53955 0,002
5750 56407,5 0,0021
6000 58860 0,0022
6250 61312,5 0,00232
6500 63765 0,00248
6750 66217,5 0,00265
7000 68670 0,00298
7250 71122,5 0,00385
7500 73575 0,00489
7750 76027,5 0,0056
 DATOS FINALES

TIPO DE ESFUERZO: CORTANTE

FORMA DE LA FALLA:
FRAJIL

DIBUJO DE LA FALLA
DIMENSIONES DE LA MUESTRA

LONGITUD: 118 mm

DIAMETRO: 8 mm
 TABLA DE RESULTADOS

Esfuerzo (Mpa) Deformación (m/m)

31,226 0,000575
62,452 0,0013
93,679 0,00255
124,905 0,0028
156,131 0,003105
187,357 0,0039
218,583 0,00428
249,810 0,00465
281,036 0,006
312,262 0,0054
343,488 0,00615
374,714 0,00655
405,941 0,0069
437,167 0,00725
468,393 0,0076
499,619 0,0079
530,845 0,0082
562,072 0,0085
593,298 0,0089
624,524 0,00925
655,750 0,0096
686,976 0,01
718,203 0,0105
749,429 0,011
780,655 0,0116
811,881 0,0124
843,107 0,01325
874,334 0,0149
905,560 0,01925
936,786 0,02445
968,012 0,028
 VALORES CARACTERÍSTICOS

ESFUERZOS
LÍMITE PROPORCIONAL
σLP: 187,357 Mpa
LIMITE DE FLUENCIA
σFL:
249
Mpa
ÚLTIMO
σUL:
874
Mpa
MEDIDAS DE DUCTILIDAD
PORCENTAJE DE ESTRICCIÓN
ΔA: 56,37 %
PORCENTAJE ELONGACIÓN
Δδ:
9,25
%
MÓDULO DE YOUNG
E: 215 Mpa
 ANEXOS

FALLAS TIPICAS DE METALES A

TRACCION
 MAQUINA UTILIZADA EN EL ENSAYO

Fuente: BARAJAS CASTIBLANCO HUMBERTO. Manual de

Laboratorio de Resistencia de Materiales. Cúcuta; UFPS. Pag 6
Fuente: BARAJAS CASTIBLANCO HUMBERTO. Manual de
Laboratorio de Resistencia de Materiales. Cúcuta; UFPS. Pag 6
 PROPIEDADES MECANICAS DE LOS METALES

Fuente: SMITH, WILLIAM F. Fundamento de la Ciencia e

Ingenieria de los materiales. España: McGraw – Hill, 1993. Pag
276, 280, 281
PREGUNTAS
1. Explique que utilización practica tiene el esfuerzo en el
limite de proporcionalidad y el esfuerzo de fluencia
hallados en el diagrama esfuerzo vs deformación
unitariadel metal

R/ cuando le aplicamos un tratamiento térmico a un metal con

el fin de cambiar sus propiedades para que este realice un
trabajo especifico es necesario realizar este tipo de ensayo en la
maquina universal para analizar sus propiedades mecánicas y
de esta manera según su aplicación elegir en que zona debo
trabajar para que no se fracture mi material. El esfuerzo de
fluencia me define un criterio que me permite elegir con
seguridad la zona en la que puedo trabajar (elástica o plástica),
el limite de proporcionalidad nos permite determinar los puntos
donde la tensión es lineal a la deformación.
¿Qué normas nacionales e internacionales son aplicables al
ensayo de detención de metales?
R/ se aplica la norma ASTM E-8 y al norma NTC
CONCLUSIONES

 Se observo que debido a la concentración de esfuerzos

en la probeta analizada la falla se produjo fuera de la
longitud entre marcas y que además hubo deslizamiento.

 Se recalco la importancia que tiene seguir debidamente

las normas (ASTM o NTC) en este tipo de ensayo para
que este sea certificado y tenga valides.

 Para obtener con precisión u mejor análisis se deben

tomar una mayor cantidad de datos.

 Aunque los datos obtenidos no son precisos se

analizaron e interpretaros de acuerdo la grafica esfuerzo
vs deformación obtenida como resultado del ensayo.

 Para ensayo de la madera no rompió por donde tenía

que romper pq el material estaba un poco deteriorado

 Por otro lado no resistió mucha carga porque la probeta

de madera estaba muy vieja y no es buena madera
BIBLIOGRAFIA

 Laboratorio de resistencia Universidad Francisco de

Paula Santander Sp 118

 Normas icontec: NTC

 www.monografias.com/trabajos38/traccion-en-
metales/traccion-en-metales2.shtml#mater

 http/materiales.eia.edu.co/laboratorios/traccion/ensayo_
de_traccion1.htm

 http://www.scielo.cl/scielo.php?
script=sci_arttext&pid=S0718-221X2001000100005
 RESISTENCIA DE MATERIALES
ENSAYO DE TENSIÓN DE METALES

OSCAR EDUARDO VELOZA QUINTERO

1121065

Presentado a
ING. GONZALO DE LA CRUZ ROMERO GARCIA

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER

FACULTAD DE INGENIERÍAS
INGENIERIA MECANICA
SAN JOSE DE CUCUTA
2016
ANEXOS: