UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA LA SALLE.

ULSA- LEÓN

ADMINISTACIÓN ESTRATEGICA

DOCENTE: Ing. Martha Lorena Calero González.

Tema:
Producción en Serie.

Nombre:
Bryan de Jesús Soto Linarte.

3° Año y Grupo 1- IME – Modalidad: Diurno

Fecha: 28 de Enero del 2020

 La Producción en Serie como una Administración Estratégica
La administración es la ciencia social que tiene por objeto el estudio de las organizaciones
y la técnica encargada de la planificación, organización, dirección y control de los recursos
(humanos, financieros, materiales, tecnológicos, del conocimiento, etc.) de una organización,
con el fin de obtener el máximo beneficio posible; este beneficio puede ser social, económico,
dependiendo de los fines perseguidos por la organización. La Administración es el proceso
de planificar, organizar, dirigir y controlar el manejo de los recursos y las actividades de
trabajo con el propósito de lograr los objetivos o metas propuestas de la organización de
manera eficiente y eficaz. Permite implementar nuevas estrategias para el logro de las metas
para tener éxito en la empresa u organización.

La Estrategia es un plan para dirigir un asunto. Una estrategia se compone de una serie de
acciones planificadas que ayudan a tomar decisiones y a conseguir los mejores resultados
posibles. La estrategia está orientada a alcanzar un objetivo siguiendo una pauta de actuación.
Una estrategia comprende una serie de tácticas que son medidas más concretas para conseguir
uno o varios objetivos. En el ámbito de la empresa se utiliza el término estrategia empresarial
para hablar de la serie de pasos o pautas que una compañía debe seguir para obtener los
mayores beneficios. Un ejemplo de estrategia empresarial puede ser adquirir empresas del
mismo sector para eliminar a la competencia.
La administración estratégica es un proceso de evaluación sistemática de un negocio y
define los objetivos a largo plazo, identifica metas y objetivos, desarrolla estrategias para
alcanzar estos y localiza recursos para realizarlos.
Se trata de una poderosa herramienta de diagnóstico, análisis y toma de decisiones, que
permite a las organizaciones afrontar los desafíos del entorno y adecuarse a los cambios con
un esfuerzo sistemático orientado a lograr mayor eficiencia y calidad.
También se puede decir que la administración estratégica se puede definir sobre la base de
sus cuatro elementos esenciales: análisis ambiental, formulación de estrategia,
implementación de estrategia y la evaluación y control. Estos cuatro elementos permiten la
posibilidad de desarrollar una administración eficiente.
➢ El análisis ambiental se refiere al reconocimiento de las fortalezas y debilidades de
la organización en diferentes ámbitos clave como el ambiente social e industrial, su
estructura, recursos y cultura. En este primer paso se realiza principalmente un
proceso de recolección de información. También hay un factor reflexivo importante
en el sentido que se debe ser autocrítico al momento de reconocer las debilidades pues
de lo contrario el análisis no será preciso.
➢ La formulación de la estrategia contiene las razones, los objetivos, las estrategias y
las políticas con las que trabajará la empresa. Todo ello implica, entre otros aspectos,
definir cuáles son los resultados requeridos y cuál será el plan para lograrlos.
➢ La implementación de la estrategia es la puesta en marcha del plan elaborado en el
paso anterior. Para ello se tiene como base los programas que contienen las
actividades a realizar, el presupuesto y los procedimientos a seguir.
➢ La evaluación y control considera el uso de las diferentes herramientas de
supervisión del desempeño, a fin de establecer si la empresa se está enrumbando por
el camino trazado o si es necesario realizar correcciones.
Otra forma de ver la administración estratégica es como un proceso compuesto por el
conjunto de compromisos, decisiones y acciones requeridos por una empresa para lograr una
competitividad estratégica y obtener un rendimiento superior al promedio. Es como un
conjunto de decisiones y acciones con las cuales se formulan e implementan estrategias que
darán un ajuste competitivamente superior entre la empresa y su ambiente con el fin de
alcanzar sus metas.
La Administración y la Estrategia tienen una historia muy antigua que resulta en los inicios
de la Humanidad en donde la organización de los recursos ha sido vital para el desarrollo del
ser humano a través del tiempo, y dentro del ámbito industrial no ha sido la excepción ya que
año con año se busca mejorar la producción de las Empresas. Una Administración Estratégica
que revoluciono la producción en la industria fue la Producción en Serie.
La producción en cadena, producción en masa, producción en serie o fabricación en
serie fue un proceso revolucionario en la producción industrial cuya base es la cadena de
montaje, línea de ensamblado o línea de producción; una forma de organización de la
producción que delega a cada trabajador una función específica y especializada en máquinas
también más desarrolladas.
Su idea teórica nace con el taylorismo y quien tuviera la idea de ponerla en práctica, fue
Ransom Olds, quien inauguró su cadena de montaje en 1901 construyendo su prototipo
denominado Curved Dash.2 Sin embargo, el sistema de cadena de montaje tomó popularidad
unos años después, gracias a Henry Ford, quien tomando la idea de Olds, desarrolló una
cadena de montaje con una capacidad de producción superior y de la cual su producto
emblemático, fue el Ford T.3 Sin embargo, esta evolución lograda a la cadena de montaje,
provocaría que el público atribuya erróneamente su invención a Ford, en lugar de Olds.4 A
finales del siglo XX es superada por una nueva forma de organización industrial llamada
toyotismo que se ha profundizado en el siglo XXI.
La producción en serie o producción en masa aparece en la elaboración de productos
estandarizados que pasan de forma secuencial por las distintas etapas del proceso de
fabricación, siguiendo un ritmo controlado y manteniendo un escaso nivel de inventario entre
cada una de las operaciones que integran el proceso productivo. Este tipo de producción es
adecuado, por tanto, para producir grandes volúmenes de productos en cada lote, pero de una
reducida gama, que suelen ser técnicamente homogéneos.
Este tipo de procesos productivos se fundamentan en la cadena de montaje dado que supone
la existencia de un elevado número de máquinas y de mano de obra que se alinean según la
secuencia lógica de las operaciones de transformación que debe sufrir el producto. Algunos
ejemplos de este tipo de producción lo constituyen productos estandarizados tales como los
automóviles, los ordenadores, lavadoras, etc.
Características principales de la producción en serie
La producción en serie, reúne una serie de características que la diferencian de otros tipos de
producción (a medida, continua....). Entre estas características se pueden destacar las
siguientes:
A. Se produce para el mercado, esto significa que la empresa fabrica a un ritmo
constante y va almacenando lo producido, en espera de que llegue la demanda. Por
tanto, la participación del cliente en la determinación del producto final es muy baja,
solo puede decidir-elegir entre los distintos modelos de producto que ofrece la
empresa.
B. El proceso de obtención del producto se vuelve más complejo y todos los
productos requieren una secuencia similar de operaciones, por lo que suelen pasar
por todos los centros de trabajo a un ritmo constante, con bajos niveles de inventarios
entre cada operación.
C. La mecanización es muy alta lo que implica, en la mayoría de los casos, un alto
grado de automatización en la planta productiva. Esta automatización genera que la
flexibilidad del sistema productivo sea bastante baja, dado que, modificar los equipos
para producir algo distinto, entraña cierta dificultad y requiere más tiempo que en
otro tipo de producción (por ejemplo la producción a medida) puesto que se hace
necesario modificar o reprogramar los equipos productivos para elaborar un producto
con características diferentes en relación al producto estándar. Por tanto, la capacidad
de la empresa ante cambios en la demanda es relativamente escasa debido a que su
proceso productivo está muy mecanizado.
D. Para la producción en serie se requiere de mano de obra poco cualificada, dado
que se trata de realizar tareas muy rutinarias y repetitivas apoyadas en una fuerte
automatización. La realización continua de las mismas tareas supone también un alto
grado de especialización.
E. Los equipos son especializados y requieren de importantes necesidades de
capital, al menos en su momento inicial. Esto repercute directamente en el coste fijo
que suele ser elevado pero, sin embargo, el coste variable unitario es bajo, debido al
elevado volumen de producción y a la especialización de la mano de obra. De esta
manera, el coste unitario total y el precio final del producto es bajo lo que ayuda a
mejorar la posición competitiva de la empresa dentro del mercado en el que actúa.
F. La distribución en planta que más se ajusta a este tipo de producción es la
distribución en planta por producto, en donde el producto sigue una secuencia
establecida recorriendo la línea de producción de un puesto a otro, a medida que se
va completando su proceso de elaboración. Las formas más habituales de este tipo de
producción son: en línea, en L, en U, en O y en S. Un riesgo asociado a este tipo de
producción es el hecho de que se pare toda la línea de producción en el caso de que
una maquinaria sufra una avería, por lo que los sistemas de control deben estar muy
desarrollados.
La Producción en Serie o en Cadena surgió en la Revolución Industrial (S. XVIII – XX)
como forma de organización de la producción en la que cada trabajador se especializaba en
una función específica y manejaba máquinas también mejor desarrolladas tecnológicamente,
elevando la calidad de los productos y los tiempos de producción por unidad. Hoy en día nos
parece algo de lo más común en cualquier fábrica pero fue toda una revolución en una época
en la que la producción era mayoritariamente artesanal.
Otro aspecto destacable es la exportación como medio de expansión comercial, la
participación en los beneficios de todo el personal y un sistema de ventas a crédito que
permitía a todos sus trabajadores poseer un automóvil. En poco tiempo las ventas se
multiplicaron y el Ford T de color negro (el único color que se utilizaba por su rápido secado)
se convirtió en el coche del pueblo en una sociedad en la que, hasta entonces, un automóvil
había sido un artículo de lujo.
Ventajas y desventajas
Ventajas de la producción en cadena:
➢ Ideal para producciones homogéneas.
➢ Usada sobre todo cuando necesitamos una gran capacidad de producción
➢ Es fácil de automatizar.
➢ Nos permite ahorrar costes y tiempos de producción y, por lo tanto, abaratar los costes
del producto.
Desventajas de la producción en cadena:
➢ Requiere de una alta inversión en maquinaria.
➢ En el caso de que haya muchas fluctuaciones de demanda, puede dar problemas.
➢ Es necesario reprogramar las máquinas cada vez que se cambie el producto a fabricar.