Вы находитесь на странице: 1из 410

Номер изделия TT18V-R-00

Ex5500E-6
Техническое

Гидравлический экскаватор
руководство
Поиск неисправностей

EX

Техническое руководство
5500E-6
Гидравлический
экскаватор

Поиск неисправностей
Hitachi Construction Machinery
URL: http://www.hitachi-c-m.com

“Руководство по техническому обслуживанию” состоит из следующих частей:


Техническое руководство (Принцип работы) : Часть № TO18V-R
TT18V-R-00

Техническое руководство (Поиск неисправностей) : Часть № TT18V-R


Руководстве по работам в условиях мастерских
(“Руководство по работам в условиях мастерских”
PRINTED IN BELGIUM (YE) 2008.10 представлено только на английском языке.) : Часть № W18V-R
ВВЕДЕНИЕ

ВНИМАНИЮ ПОЛЬЗОВАТЕЛЕЙ
• Данное руководство предназначено для опытного • Если у вас возникнут какие-либо вопросы или
специалиста и содержит информацию, замечания или вы обнаружите какие-либо
необходимую для выполнения технического ошибки, относящиеся к содержанию данного
обслуживания и ремонта этой машины. руководства, пожалуйста, обратитесь к нам,
используя форму, приложенную в конце
• Внимательно прочитайте данное руководство данного руководства.
и изучите его, чтобы получить правильную (Примечание. Не отрывайте эту форму. Для
информацию о машине и процедурах ее дальнейшего использования сделайте
технического обслуживания. ксерокопию этой формы.):
Служба технической поддержки, маркетинга
и публикации
Hitachi Construction Machinery Co. Ltd.
ТЕЛ.: 81-29-832-7084
ФАКС: 81-29-831-1162
E-mail: dc@hitachi-kenki.com

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ЛИТЕРАТУРА
• Дополнительно рекомендуется использовать
руководство для оператора, каталог запасных
частей, техническое руководство по двигателю,
материалы для обучения фирмы Hitachi и др.

СТРУКТУРА РУКОВОДСТВА
• Данное руководство состоит из двух частей: • Информация, содержащаяся в “Руководстве по
“Техническое руководство” и “Руководство по работам в условиях мастерских”:
работам в условиях мастерских”. техническая информация, необходимая для
технического обслуживания и ремонта
• Информация, содержащаяся в “Техническом машины; инструменты и приспособления,
руководстве”: необходимые для проведения технического
техническая информация, необходимая для обслуживания и ремонта; нормативы по
первичной и повторной доставки, приведения техническому обслуживанию; порядок снятия
в рабочее состояние и функционирования всех и установки компонентов, а также разборки
устройств и систем. и сборки машины.

НУМЕРАЦИЯ СТРАНИЦ
• Каждая страница имеет номер, проставленный
внизу страницы по ее центру и содержащий
следующую информацию:

Пример: T 1-3-5

Порядковый номер страницы в подразделе


Номер подраздела
Номер раздела
T: Техническое руководство W: Руководство по работам в условиях мастерских

IN-01
ВВЕДЕНИЕ

СИМВОЛЫ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ ОБ
ОПАСНОСТИ И ОБОЗНАЧЕНИЯ
В данном руководстве используются следующие • ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ:
символы предупреждения об опасности Указывает на потенциально опасную ситуацию,
и специальные слова, предназначенные для которая, если ее не избежать, может привести
предупреждения пользователя о возможности к получению травм или к смерти.
получения травм или повреждения машины.
• ВАЖНО:
Это символ предупреждения об опасности. При Указывает на ситуацию, которая при
наличии данного символа следует помнить о риске несоблюдении инструкций может привести
получения травм. к повреждению машины.
Всегда соблюдайте правила техники безопасности,
обозначенные символом предупреждения об • ПРИМЕЧАНИЕ:
опасности. Обозначает дополнительную техническую или
Символ предупреждения об опасности также практическую информацию.
используется для обозначения массы компонентов/
деталей.
Во избежание травм и повреждений при подъеме
тяжелых деталей обеспечьте использование
соответствующих способов и оборудования для
подъема.

ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ЕДИНИЦЫ
ИЗМЕРЕНИЯ
• В данном руководстве используются единицы Пример: 24,5 МПа (250 кгс/см2)
системы СИ (Международная система единиц).
В скобках возле единиц СИ также указываются Ниже в справочных целях приведена таблица
значения в системе МКСА. преобразования из единиц системы СИ
в единицы других систем.

Преобразов Преобразов
Количество В Множитель Количество В Множитель
ание из ание из
2
Длина мм дюйм 0,03937 Давление МПа кгс/см 10,197
0,003281 фунт/ 145,0
мм фут МПа
кв.дюйм
Объем L ам. галл 0,2642 Питание кВт PS 1,360
L ам. кварта 1,057 кВт HP 1,341
1,308 Температур °C1,8+32
м3 ярд3 °C °F
а
Масса кг фунт 2,205 Скорость км/ч миль/ч 0,6214
Сила N кгс 0,10197 мин-1 об/мин 1,0
0,2248 Расход ам. галл/ 0,2642
N фунт-сила л/мин
мин
Крутящий Н·м кгс·м 1,0197 мл/об куб.см./об 1,0
момент (фунт-сила- 0,7375
Н·м
фут)

IN-02
БЕЗОПАСНОСТЬ

ИЗУЧИТЕ ИНФОРМАЦИЮ ПО ТЕХНИКЕ


БЕЗОПАСНОСТИ

• Ниже приведены ЗНАКИ, ПРЕДУПРЕЖДАЮЩИЕ


ОБ ОПАСНОСТИ.

• Эти знаки на машине или в данном Руководстве


предупреждают о возможности получения травмы.
• Соблюдайте рекомендуемые меры безопасности и
безопасные приёмы выполнения рабочих опера-
ций.
SA-688

ИЗУЧИТЕ СИГНАЛЬНЫЕ СЛОВА

• На табличках, предупреждающих об опасности, кото-


рые установлены на машине, применяются сигнальные
слова, которые характеризуют степень или уровень
опасности: ОПАСНО, ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ или ПРЕ-
ДОСТЕРЕЖЕНИЕ.

• ОПАСНО означает существование опасной ситуа-


ции, которая, если ее не предотвратить, может при-
вести к смертельному исходу или травме.
• ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ означает потенциально опас-
ную ситуацию, которая, если ее не предотвратить,
может привести к смертельному исходу или травме.
• ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ означает потенциально опас-
ную ситуацию, которая, если ее не предотвратить,
может привести к лёгкой или умеренно тяжёлой
травме.
• Таблички со знаками “ОПАСНО” или “ПРЕДУПРЕ-
ЖДЕНИЕ” располагаются в местах особой опасности.
Общие меры безопасности приведены на табличках с
надписью ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ.
• На некоторых табличках, предупреждающих об SA-1223

опасности, отсутствуют указанные выше сигнальные


слова, так как в машине иногда используются сигна-
лы, предостерегающие об опасности.

• Чтобы не путать сообщения, касающиеся защиты ма-


шины от повреждения, и сообщения, касающиеся
безопасности людей, используется сигнальное слово
ВАЖНО, указывающее на ситуацию, которая, если ее
не предотвратить, может привести к повреждению ма-
шины.

• ПРИМЕЧАНИЕ означает дополнительное поясне-


ние по эксплуаации отдельных элементов.

SA-1
БЕЗОПАСНОСТЬ

СОБЛЮДАЙТЕ ИНСТРУКЦИИ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗО-


ПАСНОСТИ
• Внимательно прочтите и выполняйте все требования безопасно-
сти, которые указаны на предостерегающих об опасности таблич-
ках, расположенных на машине и сообщения, касающиеся техни-
ки безопасности, которые приведены в данном Руководстве.
• Таблички, предостерегающие об опасности, должны быть уста-
новлены, необходимо следить за их состоянием и заменять их при
необходимости.
• Если табличка или данное Руководство повреждены или потеряны,
закажите замену у официального дилера, так же как вы заказываете
другие запасные части (при заказе обязательно укажите модель и
серийный номер машины).
• Научитесь правильно и безопасно работать на машине и пользо-
ваться механизмами управления машиной.
• К работе на машине допускается только обученный, квалифици-
рованный, официально аттестованный персонал.
• Содержите машину в надлежащем рабочем состоянии.
SA-003

• Недозволенная модернизация машины может привести к


ухудшению её функционирования и/или показателей безопас-
ности и отрицательно влияет на срок службы машины.
• Не позволяйте неквалифицированному персоналу изменять
комплектацию машины и отдельных ее элементов. Это может
повлиять на качество работы машины, срок ее службы и/или
степень безопасности эксплуатирования. Кроме того, любые
поломки и неисправности, а также факты несчастных случаев
на производстве, вызванные эксплуатацией машины неквали-
фицированным персоналом, осбождают компанию “Hitachi” от
любых гарантийных обязательств.
• Не используйте в работе запасные части и дополнительные
комплектации машины, несанкционированные для использо-
вания компанией “Hitachi”. Это может повлиять на качество ра-
боты машины, срок ее службы и/или степень безопасности
эксплуатирования. Кроме того, любые поломки и неисправно-
сти, а также факты несчастных случаев на производстве, вы-
званные использованием оборудования, компонентов или де-
талей других производителей, осбождают компанию “Hitachi” от
любых гарантийных обязательств.
• Правила техники безопасности, которые приведены в разделе
“ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ”, охватывают только основные правила
безопасной работы на машинах. Однако невозможно охватить все
опасные ситуации, которые могут возникнуть. Если возникают во-
просы, прежде всего необходимо обратиться к своему руководителю
и/или к своему официальному дилеру, прежде чем приступить к ра-
боте на машине или к выполнению работ по ее техническому обслу-
живанию.
003-Е01B-0003

ГОТОВНОСТЬ К АВАРИЙНЫМ СИТУАЦИЯМ


• Необходимо всегда быть готовым к ситуации возникновения воз-
горания или несчастного случая.
• Имейте под рукой комплект первой помощи и огнетушитель.
• Внимательно прочтите и уясните надпись на огнетушителе, чтобы
пользоваться им правильно.
• Чтобы огнетушитель был в постоянной готовности, проводите
проверку и обслуживание огнетушителя с рекомендуемой перио-
дичностью, как это указано в Руководстве для пользователя огне-
тушителем.
• Создайте краткие инструкции, которыми необходимо руково-
дствоваться в случае возникновения аварийных ситуаций, чтобы
правильно действовать в условиях возгораний и несчастных слу-
чаев.
• Около своего телефона имейте номера телефонов экстренных
служб, чтобы вызвать доктора, машину скорой помощи, обратить- SA-437
ся в больницу или в пожарную службу.
004-E01A-0437

SA-2
БЕЗОПАСНОСТЬ

ПОЛЬЗУЙТЕСЬ СПЕЦОДЕЖДОЙ
• Пользуйтесь спецодеждой и индивидуальными
средствами защиты в соответствии с выполняемой
работой.

Вам могут потребоваться:


жёсткий шлем;
специальная обувь;
защитные очки, маска на глаза или на лицо;
специальные рукавицы;
наушники;сигнальный (отражательный) жилет;
принадлежности для работы в условиях влажно-
сти;
респиратор или фильтрующая маска. SA-438
Обязательно пользуйтесь необходимыми специ-
альными средствами защиты и специальной одеж-
дой для работы. Не подвергайте себя опасности.

• Не носите свободную одежду, ювелирные укра-


шения и другие аксессуары, которые могут быть
захвачены рычагами управления или другими
частями машины.
• Для безопасной эксплуатации оборудования опера-
тор должен быть предельно внимательным. Работая
на машине, не пользуйтесь радиоприёмником и уш-
ным магнитофоном.
005-Е01А-0438

ЗАЩИТА ОТ ШУМА
• Длительное воздействие громкого шума может при-
вести к ухудшению или потере слуха.

• Пользуйтесь соответствующими средствами за-


щиты органов слуха, такими как наушники или
ушные пробки от раздражительных или неприят-
ных шумов.

006-Е01А-0434

SA-434

ОСМОТР МАШИНЫ
• В целях избежания несчастных случаев перед за-
пуском машины проводите ее осмотр ежедневно или
каждую рабочую смену, совершая круговой обход.

• Проводя круговой обход, обязательно выполните


все пункты проверки, которые указаны в разделе
“ДЕЙСТВИЯ ПЕРЕД ЗАПУСКОМ” в Руководстве
для оператора.
007-Е01А-0435

SA-435

SA-3
БЕЗОПАСНОСТЬ

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ ПРЕ-


БЫВАНИЯ В КАБИНЕ

• Прежде чем войти в кабину тщательно очистите


подошвы ботинок от грязи и/или масла. При воз-
действии на органы управления, например, педа-
ли ботинками, на подошвах которых имеется грязь
и/или масло, нога оператора может соскользнуть с
педали, что может привести к несчастному слу-
чаю.
• Не оставляйте детали и/или инструмент лежащи-
ми около сиденья оператора. Храните их в специ-
ально отведённых для этого местах.
• Не храните светопроницаемые бутылки в кабине.
Не устанавливайте светопроницаемые, декора-
тивные украшения на окна, поскольку они могут
фокусировать солнечный свет и вызывать возго-
рание.
• Воздерживайтесь от пользования радиоприёмни-
ком, ушными магнитофонами и мобильными те-
лефонами в кабине во время работы на машине.
• Храните все воспламеняемые и взрывоопасные
вещества на безопасном от машины расстоянии.
• После пользования пепельницей, закрывайте её,
чтобы потушить спичку и/или сигарету.
• Не оставляйте зажигалки в кабине. При повыше-
нии температуры в кабине зажигалка может взо-
рваться.

524-Е01А-0000

SA-4
БЕЗОПАСНОСТЬ

ПОЛЬЗУЙТЕСЬ ПОРУЧНЯМИ И СТУПЕНЬ-


КАМИ

• Падение с машины является одной из основных


причин получения травм.

• Когда вы поднимаетесь на машину или спускае-


тесь с нее, всегда становитесь лицом к машине и
имейте три точки опоры, пользуясь ступеньками и
поручнями.
• Не пользуйтесь механизмами управления в каче-
стве поручня.
• Никогда не запрыгивайте на машину и не спрыги- SA-439

вайте с нее. Никогда не поднимайтесь на машину


и не спускайтесь с нее во время движения.
• Спускаясь с машины, остерегайтесь скользкого
состояния настила, ступеней и поручней.
008-Е01А-0439

РЕГУЛИРОВКА СИДЕНЬЯ ОПЕРАТОРА


• Плохо отрегулированное сиденье для оператора или
для сменного оператора может вызвать быструю
утомляемость оператора и привести к неправиль-
ным действиям.

• Сиденье должно быть отрегулировано каждый раз


при смене операторов на машине.
• Оператор должен иметь возможность нажимать
педали полностью и свободно работать рычагами
управления, опираясь спиной на спинку сиденья.
• Если эти условия не выполняются, подвиньте си-
денье вперёд или назад и проверьте движения SA-378

снова.
• Отрегулируйте зеркало заднего вида таким образом,
чтобы обеспечить максимальный обзор сидящему в
кабине оператору. Разбитое зеркало подлежит не-
замедлительной замене.
009-E01A-0462

БЕЗОПАСНОСТЬ ПРИ ПОКИДАНИИ РАБО- • Покидая рабочее место, необходимо снача-


ЧЕГО МЕСТА ОПЕРАТОРА ла опустить рабочее оборудование на зем-
лю и затем переместить рычаг блокировки
• Вставая с рабочего места для открытия/закрытия системы управления в положение LOCK
окна или регулирования положения кресла, необхо- (“Заблокировано”). Нажмите и удерживайте
димо сначала опустить рабочее оборудование на выключатель остановки двигателя до тех пор,
землю и затем переместить рычаг блокировки сис- пока двигатель полностью не остановится.
темы управления в положение LOCK (“Заблокиро- Вытащите ключ из зажигания.
вано”). В противном случае при случайном контакте • Покидая рабочее место, закройте и забло-
корпуса с рычагом управления машина может прий- кируйте все окна, двери и крышки доступа.
ти в движение, что может привести к серьезным
травмам и/или несчастным случаям со смертельным
исходом.

SA-5
БЕЗОПАСНОСТЬ

ПРИСТЕГНИТЕ РЕМЕНЬ БЕЗОПАСНОСТИ


• В случае опрокидывания машины оператор может
получить травму и/или может быть выброшен из ка-
бины. При этом оператор может попасть под опро-
кинутую машину, что может привести к серьёзной
травме или смертельному исходу.

• Прежде чем приступить к работе на машине тща-


тельно проверьте ленту, пряжку и элементы креп-
ления ремня. Если какой-либо элемент ремня по-
вреждён или изношен, замените ремень безопас-
ности или повреждённый элемент, прежде чем
приступить к работе на машине.
SA-237
• Во время работы машины всегда находитесь на
сиденьи с надёжно пристёгнутым ремнём безо-
пасности, чтобы уменьшить вероятность получе-
ния травмы вследствие несчастного случая.
• Мы рекомендуем заменять ремень безопасности
каждые три года, независимо от его состояния.
010-Е01А-0237

ПЕРЕДВИГАЙТЕ МАШИНУ И РАБОТАЙТЕ


НА НЕЙ, СОБЛЮДАЯ ТРЕБОВАНИЯ
БЕЗОПАСНОСТИ
• Окружающие могут попасть под машину.

• Будьте особенно осторожны, чтобы окружающие


не попали под машину. Прежде чем приступить к
передвижению, вращению поворотной части или к
работе на машине, посмотрите, нет ли поблизости
окружающих.
• Всегда следите за тем, чтобы звуковой сигнализа-
тор передвижения и звуковой сигнал были в ис-
правном состоянии (если они установлены на ма-
SA-426
шине). Это предупреждает окружающий персонал
о начале движения машины.
• Пользуйтесь сигналом при передвижении, враще-
нии поворотной части или работе на машине в
местах, где имеется скопление множества машин
и людей. Согласуйте сигналы, подаваемые руками,
прежде чем запустить машину.
• Используйте освещение. Проверяйте рабочее со-
стояние всех ламп освещения перед началом ра-
боты машины. Если какая-либо из ламп неис-
правна, незамедлительно замените ее.
011-E01A-0398

SA-6
БЕЗОПАСНОСТЬ

РАБОТАЙТЕ НА МАШИНЕ, НАХОДЯСЬ


ТОЛЬКО НА СИДЕНЬИ ОПЕРАТОРА
• Неправильный запуск двигателя может вызвать неконтро-
лируемое движение машины, что может привести к серь-
ёзному несчастному случаю оо смертельным исходом.

• Запускайте двигатель только находясь на сидении опе-


ратора.
• НИКОГДА не запускайте двигатель, находясь на гусени-
це или на земле.
• Не запускайте двигатель путём замыкания клемм стар-
тера.
• Прежде чем запустить двигатель, убедитесь, что все SA-444

рычаги управления находятся в нейтральном положе-


нии.
• Перед запуском двигателя убедитесь, что вокруг уст-
ройства отсутствуют посторонние: при их наличии ис-
пользуйте предупредительный сигнал.

012-Е01В-0444

ЗАПУСК ПРИ ПОМОЩИ ВСПОМОГАТЕЛЬ-


НОЙ АККУМУЛЯТОРНОЙ БАТАРЕИ
• Газ, выделяемый аккумуляторной батареей, взрывоопасен
и может привести к несчастному случаю.

• Если требуется запустить двигатель при помощи вспо-


могательной аккумуляторной батареи, обязательно со-
блюдайте инструкции, которые приведены в разделе
“ЭКСПЛУАТАЦИЯ ДВИГАТЕЛЯ”.
• Оператор должен находиться на сидении, чтобы при
запуске двигателя машина была под контролем. Запуск
двигателя при помощи вспомогательной аккумуляторной
батареи осуществляется двумя операторами.
• Никогда не пользуйтесь замёрзшей аккумуляторной ба-
SA-032

тареей.
• Пренебрежение правилами запуска двигателя при по-
мощи вспомогательной аккумуляторной батареи может
привести к взрыву аккумуляторной батареи или к не-
контролируемому движению машины.

S013-Е01А-0032

НЕ ДОПУСКАЙТЕ НА МАШИНУ ПОСТО-


РОННИХ ЛИЦ

• Присутствие на машине посторонних лиц – это потенци-


альная опасность несчастного случая вследствие, напри-
мер, удара посторонними предметами или падения с ма-
шины.

• Только оператор может находиться на машине. Не до-


пускайте на машину посторонних лиц.

• Посторонние лица создают препятствие обзору опера-


тора, что может привести к снижению уровня безопас-
ности.
SA-379
014-Е01B-0379

SA-7
БЕЗОПАСНОСТЬ

ОСТЕРЕГАЙТЕСЬ ВОЗДЕЙСТВИЯ ВЫСО-


КОВОЛЬТНОГО ТОКА

• Никогда не открывайте самостоятельно крышки


электрических компонентов машины с обозначением
“ВЫСОКОЕ НАПРЯЖЕНИЕ”. Высока вероятность
получения удара током, что влечет травмы со смер-
тельным исходом.
• Не прикасайтесь к электрическим компонентам, на-
ходящимся под высоким напряжением, или кабелю
питания влажными руками. Высока вероятность
получения удара током, что влечет травмы со смер-
тельным исходом.
• Внимательно следите за тем, чтобы не передавить
кабель питания во время движения машины. SA-112
• Кабель питания проходит под рамой гусеницы. Из-
бегайте движения по каменистой или неровной ме-
стности. Кабель питания может быть поврежден.
057-Е01А-0112-4

ЕЖЕДНЕВНО ПРОВЕРЯЙТЕ СОСТОЯНИЕ


КАБЕЛЯ ПИТАНИЯ

• В процессе эксплуатации машины кабель питания


подвергается износу. Открытые линии тока машины
могут вызывать короткое замыкание, что может
привести к травмированию персонала с возможным
смертельным исходом.

• Перед запуском машины проведите тщательную


проверку кабеля питания на наличие повреждений
армированной обмотки. При обнаружении повре-
ждений замените кабель. SA-528

• Если повреждение армированной обмотки про-


изошло в ходе движения или работы машины, не-
замедлительно остановите машину и замените
кабель.
• Не прикасайтесь к изношенным или открытым
участкам кабеля. Возможно получение травм со
смертельным исходом.
058-Е01А-0528-4

SA-8
БЕЗОПАСНОСТЬ

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ ДЛЯ ОПЕ-


РАТОРОВ

• Перед началом работы исследуйте рабочее место.

• Убедитесь, что над рабочим местом установлена


защита кабины, предупреждающая падение
предметов сверху.
• При работе на мягком грунте по возможности за-
ранее укрепите грунт.
• Пользуйтесь спецодеждой и индивидуальными
средствами защиты (например, жестким шлемом)
при работе в машине.
• Очистите зону работы машины от посторонних лиц
и различных помех.
Всегда следите за зоной работы машины. При ра-
боте на небольших площадках следите, чтобы
верхние механизмы машины не задевали помехи,
имеющиеся в зоне.
• При загрузке грузовиков располагайте ковш над
кузовом с задней стороны грузовика. Следите, M104-05-015
чтобы в зоне поворота ковша не находились ка-
бины машин или люди.

SA-9
БЕЗОПАСНОСТЬ

ПРЕЖДЕ ВСЕГО ИССЛЕДУЙТЕ МЕСТО


ПРОВЕДЕНИЯ РАБОТ
• При работе на краю котлована или на обочине дороги ма-
шина может опрокинуться, что может привести к тяжёлой
травме со смертельным исходом.

• Прежде всего, обследуйте рельеф местности и грунто-


вые условия на месте проведения работ, чтобы предот-
вратить падение машины и обрушение грунта, отвалов и
насыпей.
• Составьте план проведения работ. Используйте машины,
которые соответствуют данному виду работ и условиям
на рабочей площадке.
• Укрепите грунт, кромки и обочину дороги, когда это не-
SA-0380
обходимо. Ставьте машину на безопасном расстоянии
от кромок котлованов и обочин дорог.
• Если это необходимо, работая на склоне или на обочине
дороги, пользуйтесь услугами сигнальщика.
• Убедитесь, что ваша машина оборудована кабиной с
устройством FOPS (устройство защиты от падающих
предметов) для работы в местах, где существует опас-
ность падения камней и обломков породы.
• Если основание слабое, укрепите грунт, прежде чем
приступить к работе.
• Работая на мёрзлом грунте, будьте особенно осторожны.
При потеплении основание становится слабым и
скользким.
• Остерегайтесь возгорания, работая на машине в пожа-
роопасных местах, например, на сухой траве.
• Убедитесь, что рабочее место достаточно прочно закреп-
лено.
При работе рядом с ямами или на обочине дороги распо-
лагайте машины перпендикулярно обрыву, располагая ве-
дущую часть сзади, чтобы машина в случае осыпания
грунта могла легко быть эвакуирована.
• При проведении работ на дне котлована или на высоком
забое необходимо предварительно исследовать рабочую
площадку и исключить возможность обрушения грунта.
Запрещается проведение любых работ при наличии угро-
зы обрушения грунта.
• Работа на мягком грунте может привести к его обрушению
и, как следствие, опрокидыванию машины. При неизбеж-
ности работ на мягком грунте необходимо предварительно
укрепить его поверхность большими листами из стали так,
чтобы они обеспечивали надежную опору машине.
• Помните, что работа на неровной поверхности и склонах
может привести к опрокидыванию машины. Старайтесь не
допускать опрокидывания машины. При работе в условиях
мягкого грунта или уклона:

• уменьшите скорость работы двигателя;


• выберите низкую скорость передвижения;
• передвигайтесь на машине медленно, отдавая отчет
каждому ее движению.

SA-10
БЕЗОПАСНОСТЬ

ЗАЩИТА ОТ ПАДАЮЩИХ КАМНЕЙ И ОБ-


ЛОМКОВ ПОРОДЫ

• Убедитесь, что ваша машина оборудована кабиной с


устройством FOPS (устройство защиты от падающих
предметов), для работы в местах, где существует
опасность падения камней и обломков породы.

SA-490

В УСЛОВИЯХ РАБОТЫ НА ПЛОЩАДКАХ С


БОЛЬШИМ КОЛИЧЕСТВОМ МАШИН
ОБЕСПЕЧЬТЕ ОБЩЕНИЕ ПРИ ПОМОЩИ
СИГНАЛОВ

• На площадках, где работает множество машин,


обеспечьте общение при помощи сигналов, которые
знакомы всему рабочему персоналу. Кроме того,
назначьте сигнальщика для координации передви-
жений на рабочей площадке. Убедитесь, что все ра-
ботающие на площадке подчиняются указаниям
сигнальщика.

018-E01A-0481
SA-481

ПРОВЕРЬТЕ ПОЛОЖЕНИЕ МАШИНЫ В


НАЧАЛЕ ПЕРЕДВИЖЕНИЯ

• Неправильная работа педалей/рычагов управления


передвижением может привести к несчастному слу-
чаю со смертельным исходом.

• Прежде чем приступить к передвижению, про-


верьте положение ходовой части по отношению к
положению оператора на сидении. Если гидромо-
торы привода передвижения расположены впере-
ди кабины, машина будет двигаться задним ходом,
когда педали/рычаги управления передвижением
SA-491
переводятся в положение переднего хода.
017-E01A-0491

SA-11
БЕЗОПАСНОСТЬ

СОБЛЮДАЙТЕ ТЕХНИКУ БЕЗОПАСНОСТИ


ПРИ УПРАВЛЕНИИ МАШИНОЙ

• Прежде чем приступить к передвижению на машине,


всегда проверьте, чтобы движения рычагов /педалей
управления передвижением соответствовали
направлению хода машины.

• Обязательно передвигайтесь в обход любых


препятствий.
• Не пытайтесь преодолеть препятствие. Вокруг
машины могут быть разбросаны грунт, обломки SA-387

скальной породы или куски металла. Во время


передвижения никто не должен приближаться к
машине.

• Во время передвижения по склону машина может


соскользнуть или опрокинуться, что может привести
к несчастному случаю со смертельным исходм.

• Не пытайтесь преодолеть склоны с уклоном выше


30 градусов.
• Всегда пользуйтесь ремнем безопасности.
SA-388

• Для передвижения по склону на подъём или под


уклон, поверните ковш в направлении движения,
установив его на высоте приблизительно 0,5…1,0
м (А) от земли.
• Если машина начинает соскальзывать или терять
устойчивость, немедленно опустите ковш на
землю и остановите машину.

SA-441

• Передвижение поперёк склона или изменение


направления движения на склоне могут привести к
соскальзыванию или опрокидыванию машины.
Если требуется изменить направление движения,
верните машину на ровное место и измените
направление движения, для безопасного
передвижения.

• Не допускайте вращения поворотной части на


склонах. Никогда не допускайте вращения
поворотной части у подножия склонов. Машина
может перевернуться. При необходимости
поворота на склоне управление поворотной SA-589
частью и стрелой следует проводить медленно и
аккуратно.

SA-12
БЕЗОПАСНОСТЬ

• Перед началом движения убедитесь, что лестничный


трап полностью поднят.
• Если двигатель глохнет на склоне, опустите ковш на
землю. Верните рычаг управления передвижением в
нейтральную позицию. Затем повторно запустите
двигатель.
• Хорошо прогрейте двигатель перед началом подъема по
склону. Если рабочая жидкость недостаточно прогрета,
характеристики работы машины могут меняться.
• Во время спуска по склону поверните переключатель
режима передвижения на медленную скорость
(положение SLOW), находясь на ровной поверхности.
Не переключайте режим передвижения во время спуска.
Машина может начать скольжение, что может привести Travel Motor
к несчастному случаю.
М145-05-003
• При спуске с крутого уклона избегайте резкого старта и
прекратите движение на большой скорости (положение
FAST). Это может вызвать поломку двигателя.
• Пользуйтесь услугами сигнальщика при передвижении,
вращении поворотной части или работе на машине в
местах, где имеется скопление множества машин и
людей. Согласуйте сигналы, подаваемые руками,
прежде чем запустить машину.
• Прежде чем приступить к передвижению на машине,
обязательно проверьте, чтобы движения
рычагов/педалей управления передвижением
соответствовали направлению хода машины. Если
гидромоторы привода передвижения расположены
сзади, машина будет двигаться вперед, когда
педали/рычаги управления передвижением переводятся
в положение переднего хода.
• Выбирайте по возможности маршруты с ровной М145-05-004
поверхностью. Старайтесь по возможности двигаться по
прямой, избегая резких поворотов.
• При движении по ровной поверхности расположите
стрелу (1) на максимальное положение вперед и вверх и
полностью выдвините рукоять (2) как показано на 1 2
рисунке для того, чтобы равномерно распредить
нагрузку между нижними опорными катками.
• Всегда проверяйте надежность мостов и обочин, по
которым вы собираете проезжать. При необходимости
укрепите их.
• Не допускайте соприкосновения с электрическими
проводами или мостами.
• При пересечении реки следует сначала измерять
глубину (с помощью ковша), а затем медленно
перемещаться. Если глубина водоема больше, чем
расстояние от поверхности земли до верхнего края М145-05-027

верхнего ролика, то необходимо прекратить движение.


• При движении по неровной поверхности следует 1 2
снижать скорость. Выберите низкую скорость
передвижения. Невысокая скорость движения снижает
объем возможных повреждений.
• Избегайте операций, которые могут привести к поломке
гусеницы, поворотной части и их компонентов.
• При работе в холодных погодных условиях перед
началом движения и/или погрузо-разгрузочных работ
следует счищать снег и наледь с башмаков гусениц во
избежания их скольжения и примерзания.

М145-05-022

SA-13
БЕЗОПАСНОСТЬ

НЕ ДОПУСКАЙТЕ НЕСЧАСТНЫХ СЛУЧАЕВ


ВСЛЕДСТВИЕ ОТКАТЫВАНИЯ МАШИНЫ

• Попытка подняться на движущуюся машину, чтобы


остановить ее, может привести к смертельному
исходу или тяжёлой травме.

Чтобы предотвратить откатку машины:


• выберите для стоянки горизонтальную площадку;
• не устанавливайте машину на стоянку на склоне;
• опустите ковши и/или другой рабочий компонент
на землю;
SA-391
• выключите переключатель “auto-idle”
(переключатель автоматического переключения на
частоту вращения холостого хода);
• дайте двигателю поработать на минимальной
частоте вращения холостого хода, без нагрузки, в
течение 5 минут, чтобы он охладился;
• выключите двигатель и вытащите ключ из
зажигания;
• переведите рычаг блокировки системы
управления в положение LOCK (“Заблокировано”);
• заблокируйте обе гусеничные ленты и опустите
ковш на землю; уприте зубья ковша в грунт, если SA-392

необходимо оставить машину на склоне;


• установите машину так, чтобы она не покатилась;
• ставьте машину на стоянку на безопасном
расстоянии от других машин.
020-E02A-0493

SA-14
БЕЗОПАСНОСТЬ

НЕ ДОПУСКАЙТЕ НЕСЧАСТНЫХ СЛУЧАЕВ


ПРИ ДВИЖЕНИИ ЗАДНИМ ХОДОМ И ПРИ
ВРАЩЕНИИ ПОВОРОТНОЙ ЧАСТИ

• Если при движении задним ходом или вращении


поворотной части около машины находится человек,
он может получить удар или попасть под машину, что
влечет получение серьезных травм с возможным
смертельным исходом.

Чтобы избежать несчастных случаев при движении


задним ходом или вращении поворотной части:
• всегда осмотривайтесь вокруг ПРЕЖДЕ ЧЕМ SA-383

НАЧАТЬ ДВИЖЕНИЕ ЗАДНИМ ХОДОМ ИЛИ


ВРАЩЕНИЕ ПОВОРОТНОЙ ЧАСТИ; УБЕДИТЕСЬ,
ЧТО ОКОЛО МАШИНЫ НЕТ ЛЮДЕЙ;
• содержите звуковой сигнализатор передвижения в
рабочем состоянии (если установлен);
ВСЕГДА ОСТЕРЕГАЙТЕСЬ ОКРУЖАЮЩИХ,
КОТОРЫЕ НАПРАВЛЯЮТСЯ В РАБОЧУЮ ЗОНУ.
ПОЛЬЗУЙТЕСЬ ЗВУКОВЫМ ИЛИ ДРУГИМ
СИГНАЛОМ, ЧТОБЫ ПРЕДУПРЕДИТЬ
ОКРУЖАЮЩИХ, ПРЕЖДЕ ЧЕМ ПРИВЕСТИ
МАШИНУ В ДВИЖЕНИЕ;
SA-384
• ПОЛЬЗУЙТЕСЬ УСЛУГАМИ СИГНАЛЬЩИКА,
КОГДА ОГРАНИЧЕН ОБЗОР ПРИ ДВИЖЕНИИ
ЗАДНИМ ХОДОМ; СИГНАЛЬЩИК ВСЕГДА
ДОЛЖЕН НАХОДИТЬСЯ В ПОЛЕ ЗРЕНИЯ.
Пользуйтесь сигналами-жестами, которые не
расходятся с местными правилами, когда рабочие
условия требуют присутствия сигнальщика.
• Не следует совершать никаких движений машины,
если не обеспечено ясное понимание сигналов
сигнальщиком и оператором.
• Изучите, что означает каждый флажок, знак и
разметка, которая применяется на площадке, и
назначьте ответственное лицо за подачу сигналов.
• Содержите окна, зеркала и огни в чистом и
исправном состоянии.
• Запылённость, сильный дождь, туман и т.д. могут
ограничить видимость. С ухудшением видимости
ограничьте скорость и пользуйтесь
соответствующими лампами освещения.
• Прочитайте и изучите все инструкции по
эксплуатации Руководства для оператора.

021-E01A-0494

SA-15
БЕЗОПАСНОСТЬ

НЕ ДОПУСКАЙТЕ ПОСТОРОННИХ ЛИЦ НА


РАБОЧУЮ ПЛОЩАДКУ

• При вращении поворотной части человек может


получить сильный удар рабочим оборудованием или
противовесом и/или может быть придавлен к
другому объекту, что может причинить серьёзную
травму с возможным смертельным исходом.

• Не допускайте посторонних лиц в рабочую зону


машины.
• Прежде чем приступить к работе на машине,
установите ограждения по бокам и в задней зоне
радиуса поворота ковша, чтобы никто не вошёл в
рабочую зону.

SA-386

022-E01A-0386

НИКОГДА НЕ ПРОНОСИТЕ КОВШ НАД


ГОЛОВАМИ ЛЮДЕЙ

• Никогда не осуществляйте подъем, передвижение


или разворот ковша над кабинами машин или
людьми.
Ошибка в работе с ковшом может повлечь за собой
получение тяжелых травм людьми или повреждение
машины.

SA-487

023-E01A-0487

НЕ ДОПУСКАЙТЕ ПОДРЕЗАНИЯ ЗАБОЯ

• Чтобы отойти от края котлована, если грунт начинает


оседать, всегда располагайте ходовую часть
перпендикулярно кромке котлована, гидромоторами
привода передвижения назад.

• Если грунт начинает оседать, и отойти назад уже


невозможно, не паникуйте. В таких случаях часто
машину можно удержать, опустив рабочее
оборудование.

SA-488
024-E01A-0488

SA-16
БЕЗОПАСНОСТЬ
НЕ ДОПУСКАЙТЕ ОПРОКИДЫВАНИЯ
НЕ ПЫТАЙТЕСЬ ПРЫГАТЬ С
ОПРОКИДЫВАЮЩЕЙСЯ МАШИНЫ – ЭТО МОЖЕТ
ПРИВЕСТИ К ТЯЖЁЛОЙ ТРАВМЕ С ВОЗМОЖНЫМ
СМЕРТЕЛЬНЫМ ИСХОДОМ
МАШИНА ОПРОКИНЕТСЯ БЫСТРЕЕ, ЧЕМ ВЫ
УСПЕЕТЕ СПРЫГНУТЬ НА БЕЗОПАСНОЕ
РАССТОЯНИЕ
ПРИСТЕГНИТЕ РЕМЕНЬ БЕЗОПАСНОСТИ
• Когда машина работает на склоне, всегда
существует опасность ее опрокидывания, что может
привести к тяжёлой травме с возможным
смертельным исходом. SA-012

Чтобы не допустить опрокидывания:


• работая на склоне, соблюдайте особую
осторожность и примите ряд мер;

• подготовьте ровную горизонтальную площадку для


машины;
• держите ковш ниже над землёй и ближе к машине;
• уменьшите рабочие скорости, чтобы исключить
опрокидывание или соскальзывание;
• не допускайте изменения направления движения
при передвижении на склонах.
• По возможности НИКОГДА не пытайтесь
передвигаться поперёк склона, крутизна которого SA-440
превышает 15 град.
• При вращении поворотной части с грузом,
уменьшите скорость, если есть такая
необходимость.

• Будьте осторожны, работая на мёрзлом грунте.


• При потеплении грунт становится мягким и
передвижение по нему становится небезопасным.
025-E01B-0495

НИКОГДА НЕ ПОДРЕЗАЙТЕ ВЫСОКИЙ


ЗАБОЙ
• Может произойти обрушение кромки или сползание
грунта, что может привести к тяжёлой травме с
возможным смертельным исходом.

026-E01A-0489

SA-489

SA-17
БЕЗОПАСНОСТЬ
КОПАЙТЕ ОСТОРОЖНО

• Случайное повреждение подземных кабелей или


газопроводов может вызвать взрыв или пожар, что может
привести к тяжёлой травме с возможным смертельным
исходом.

• Прежде чем копать, выясните расположение кабелей,


газопроводов и водопроводных линий.

• Соблюдайте минимально допустимое нормами


расстояние до кабелей, газопроводов и водопроводных
линий.

• При случайном повреждении кабелей волоконной SA-382


оптики не смотрите в конец кабеля. Это может привести
к травме глаз.

• Обратитесь к местной службе “diggers hot line” (горячая


линия подземных коммуникаций), если таковая имеется
в вашем районе, и/или прямо к компаниям
коммунального обслуживания.
Попросите их принять все возможные меры.
027-E01A-0382

РАБОТАЙТЕ ОСТОРОЖНО

• При ударе рабочего оборудования или другой части


машины о высотное препятствие, например, мост как
машина, так и высотное препятствие будут повреждены,
что может также привести к травме.

• Старайтесь не допускать удара стрелы или рукояти о


высотное препятствие.

SA-389
028-E01A-0389

ОСТЕРЕГАЙТЕСЬ ЛИНИЙ
ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧ
• Несоблюдение безопасного расстояния машины или
рабочего оборудования до линий электропередач может
привести к тяжёлой травме с возможным смертельным
исходом.

• Работая вблизи линии электропередач, НИКОГДА не


приближайте какую-либо часть машины или груз ближе
разрешенного расстояния: 3 метра плюс удвоенная
длина изолятора линии электропередач.
• Выясните и соблюдайте все требования местных
правил работы, которыми следует пользоваться.
• Сырой грунт расширяет зону поражения человека
электрическим током. Не допускайте на площадку
посторонних лиц и прочий персонал. SA-381

029-E01A-0381

SA-18
БЕЗОПАСНОСТЬ

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ


МОЛНИИ

• Машина восприимчива к ударам молнии.


• В случае бури немедленно опустите ковш на землю и
остановите машину. Отойдите от машины на
безопасное расстояние.
• После бури следует проверить все приборы
безопасности машины на наличие повреждений. При SA-1088
обнаружении неисправного прибора эксплуатацию
машины следует приостановить до полного устранения
неисправности.

ГРУЗОПОДЪЁМНЫЕ РАБОТЫ

• Если поднятый груз упадёт, падающий груз может ударить


или придавить любого, кто находится поблизости, что
может привести к тяжёлой травме с возможным
смертельным исходом.

• При использовании машины в качестве крана,


обязательно соблюдайте все местные нормы и правила.

• Не пользуйтесь повреждёнными цепями и потёртыми


канатами, кабелями, стропами или верёвками.

• Прежде чем поднять груз, установите машину ходовой


частью так, чтобы гидромоторы привода передвижения
SA-014
находились сзади.

• Поднимайте груз медленно и осторожно. Никогда не


поднимайте груз рывком.

• Никто не должен находиться около груза.


• Никогда не проносите груз над головами людей.
• Не позволяйте никому приближаться к грузу, пока он не
будет безопасно и надёжно установлен на опорные
блоки или на землю.

• Никогда не крепите строп или цепь к зубьям ковша. Они


могут сорваться, что приведёт к падению груза.

030-E01A-0014

ЗАЩИТА ОТ ОТЛЕТАЮЩИХ ОСКОЛКОВ


• Если отлетающий осколок попадёт в глаз, или ударит
другую часть тела, это может привести к серьёзной
травме.

• Защищайте себя от травм, которые можно получить от


отлетающих осколков металла или пород. Пользуйтесь
защитной маской для глаз или защитными очками.
• При работе ударным рабочим инструментом удалите
посторонних из рабочей зоны.

031-E01A-0432 SA-432

SA-19
БЕЗОПАСНОСТЬ
УСТАНАВЛИВАЯ МАШИНУ НА СТОЯНКУ,
СОБЛЮДАЙТЕ ТРЕБОВАНИЯ
БЕЗОПАСНОСТИ
Чтобы не допустить несчастных случаев:
• установите машину на стоянку на ровной
горизонтальной площадке;
• опустите ковш на землю;
• выключите переключатель “auto-idle” (переключатель
автоматического переключения на частоту вращения
холостого хода);
• дайте двигателю поработать на минимальной частоте
вращения холостого хода, без нагрузки, в течение 5
минут; SA-390

• нажмите и удерживайте выключатель остановки


двигателя до тех пор, пока двигатель полностью не
остановится;
• Вытащите ключ из зажигания.
• переведите рычаг блокировки системы управления в
положение LOCK (“Заблокировано”);
• закройте окна, верхний вентиляционный люк и двери
кабины;
• заприте все двери доступа и отделения машины.
033-E08B-0390

РАБОТАЯ С ЖИДКОСТЯМИ, СОБЛЮДАЙТЕ


ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ – НЕ
ДОПУСКАЙТЕ ВОЗГОРАНИЯ
• Работайте с топливом осторожно; топливо –
легковоспламеняемая жидкость. Если топливо
воспламенится, может произойти взрыв и/или возгорание,
что может привести к тяжёлой травме с возможным
смертельным исходом.

• Не заправляйте машину топливом, когда курите, а также


вблизи открытого огня или источника образования искр.
• Перед заправкой машины топливом всегда выключайте
двигатель.
• Заправку топливного бака осуществляйте вне
SA-018

помещения.

• Все виды топлива, большинство смазочных материалов и


некоторые виды охлаждающих жидкостей являются
воспламеняемыми.

• Храните воспламеняемые жидкости подальше от


пожароопасных мест.
• Не сжигайте и не протыкайте емкости под давлением.
• Не храните промасленную ветошь; она может
воспламеняться и гореть самопроизвольно.
• Надёжно затяните крышку топливной и масляной SA-019
заправочной горловины.

034-E01A-0496

SA-20
БЕЗОПАСНОСТЬ
ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ТЕХНИЧЕСКОМ • Немедленно фиксируйте повреждения.
ОБСЛУЖИВАНИИ Изношенные или повреждённые детали
замените. Очистите детали от смазки, масла и
Чтобы не допустить несчастных случаев: загрязнения.
• изучите операции технического обслуживания, прежде • Для очистки деталей пользуйтесь
чем выполнять работы; невоспламеняемой моющей жидкостью. Никогда
не пользуйтесь легковоспламеняемой жидкостью,
• следите за рабочей зоной – она должна быть чистой и
например, дизельным топливом или бензином
сухой.
для очистки деталей и поверхностей.
• не проводите обработку водой и паром внутри кабины;
• Отсоедините провод массы (–) от аккумуляторной
• никогда не проводите смазку и обслуживание машины батареи, прежде чем осуществлять регулировки в
на ходу; электрической системе или выполнять сварочные
работы на машине.
• не приближайте руки, ноги и одежду к движущимся
частям машины. 500-E02B-0497

Действия перед обслуживанием машины:


1. установите машину на стоянку на ровной
горизонтальной площадке;
2. опустите ковш на землю;
3. выключите переключатель “auto-idle” (переключатель
автоматического переключения на частоту вращения
холостого хода);
4. дайте двигателю поработать на минимальной частоте
вращения холостого хода, без нагрузки, в течение 5
минут;
5. нажмите и удерживайте переключатель остановки
двигателя, чтобы двигатель остановился;
6. снимите давление в гидравлической системе,
поработав рычагами управления несколько раз;
7. вытащите ключ из зажигания; SA-028

8. прикрепите табличку “Не работать” на рычаг


управления;
9. переведите рычаг блокировки системы управления в
положение LOCK (“Заблокировано”);
10. подождите, пока двигатель охладится.

• Если операция технического обслуживания должна


выполняться при работающем двигателе, не
отлучайтесь от машины.

• Если машина должна быть вывешена, установите угол


между стрелой и рукоятью 90…110 град. Установите
надёжную опору под каждый элемент машины, который
требуется поднять для проведения технического
обслуживания.

• Никогда не работайте под машиной, если она вывешена


и поддерживается стрелой.

• Определённые детали должны подвергаться


SA-527

периодическому осмотру и ремонту или замене по мере


необходимости. Обратитесь к разделу, который касается
данной детали в разделе “ТЕХНИЧЕСКОЕ
ОБСЛУЖИВАНИЕ” настоящего Руководства.

• Содержите все детали в надлежащем состоянии и


месте.

SA-21
БЕЗОПАСНОСТЬ
• Обеспечьте достаточное освещение рабочей площадки.
Для работы под машиной или внутри нее пользуйтесь
переносной лампой.
• Всегда пользуйтесь переносной лампой с защитной
сеткой. Если колба лампы разобьётся, разлитое топливо,
масло, антифриз или жидкость для стеклоомывателя
могут воспламениться.

SA-037

ПРЕДУПРЕЖДАЙТЕ ОКРУЖАЮЩИХ О
ПРОВЕДЕНИИ РАБОТ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ
ОБСЛУЖИВАНИЮ
• Самопроизвольное движение машины может привести к
тяжёлой травме.

• Прежде чем выполнять любую работу на машине, при-


крепите табличку “Не работать” на рычаг управления.
Такую табличку можно получить у официального диле-
ра.

501-E01A-0287
SA-287

ОБЕСПЕЧЬТЕ НАДЁЖНУЮ ОПОРУ МА-


ШИНЫ
• Никогда не пытайтесь выполнять работы на машине,
предварительно не закрепив ее.

• Всегда опустите рабочее оборудование на землю, пре-


жде чем выполнять работы на машине.
• Если работы необходимо выполнять на вывешенной
машине или поднятом рабочем оборудовании, устано-
вите надёжную работу под машину или под рабочее
оборудование. Не используйте в качестве опоры шла-
коблоки, ненакачанные шины или стойки, которые могут
разрушиться под действием длительной нагрузки. Не SA-527

работайте под машиной, если она опирается только на


домкрат.
519-E01A-0527

ОСТЕРЕГАЙТЕСЬ ВРАЩАЮЩИХСЯ ДЕТА-


ЛЕЙ
• Вращающиеся детали могут причинить серьёзную травму.

• Чтобы не допустить несчастных случаев, следует быть


осторожным, следить, чтобы руки, ноги, одежда, юве-
лирные украшения и волосы не были подхвачены вра-
щающимися деталями во время их работы.

502-E01A-0026

SA-026

SA-22
БЕЗОПАСНОСТЬ
ОСТЕРЕГАЙТЕСЬ ВЫЛЕТАЮЩИХ ДЕТА-
ЛЕЙ
• Масло в механизме натяжения гусеничной ленты
находится под высоким давлением.
Несоблюдение описанных мер безопасности может
привести к серьезной травме, потере зрения или
смертельному исходу.

• Не пытайтесь удалить СМАЗОЧНУЮ МАСЛЁНКУ


или КЛАПАН В СБОРЕ.
• Поскольку частицы могут вылетать, обязательно
держите туловище и лицо в стороне от клапана.
SA-344

• Редукторы привода передвижения находятся под


давлением.

• Поскольку частицы могут вылетать, обязательно


держите туловище и лицо в стороне от ПРОБКИ
ВЫПУСКА ВОЗДУХА, чтобы не получить травму.
МАСЛО В РЕДУКТОРАХ всегда горячее.
• Подождите, пока МАСЛО В РЕДУКТОРЕ охладится,
затем постепенно ослабьте ПРОБКУ ВЫПУСКА
ВОЗДУХА, чтобы снять давление.

503-E01B-0344

БЕЗОПАСНОЕ ХРАНЕНИЕ РАБОЧЕГО


ОБОРУДОВАНИЯ
• Рабочее оборудование, которое находится на хра-
нении, например, ковши, гидромолоты и бульдозер-
ные отвалы могут упасть и причинить серьёзную
травму, с возможным смертельным исходом.

• Обеспечьте безопасное хранение рабочего обо-


рудования и рабочих органов, чтобы предотвра-
тить падение. Не допускайте детей и посторонних
лиц в зону хранения.

SA-034

504-E01A-0034

SA-23
БЕЗОПАСНОСТЬ
ОСТЕРЕГАЙТЕСЬ ОЖОГОВ
Горячие жидкости:

• Сразу после работы охлаждающая жидкость в дви-


гателе остаётся горячей и находится под давлением.
Горячая вода и пар скапливаются в двигателе, ра-
диаторе и линиях обогрева.
Прямой контакт с горячей жидкостью или паром мо-
жет стать причиной тяжелых ожогов.

• Избегайте получения травм, взываемых контактом


с горячей водой. НЕ ОТКРЫВАЙТЕ крышку ра-
диатора пока двигатель не остынет. Открывая SA-039

крышку радиатора, медленно поверните ее до


упора. Прежде чем снять крышку, подождите, пока
давление не будет снято полностью.
• Гидробак находится под давлением. Здесь также
обязательно снимите давление полностью, прежде
чем снять крышку.

Горячие жидкости и поверхности:

• Масло в двигателе, коробке передач и системе гид-


равлики также нагревается в процессе работы.
Двигатель, шланги, трубопроводы и другие детали SA-225
также становятся горячими.

• Прежде чем приступить к проведению техниче-


ского обслуживания и проверок, подождите, пока
масло охладится.

505-E01B-0498

ПЕРИОДИЧЕСКИ ПРОВОДИТЕ ЗАМЕНУ


РЕЗИНОВЫХ ШЛАНГОВ
• Резиновые шланги, которые содержат воспламе-
няемую жидкость под давлением, могут разрушаться
вследствие старения, усталости и абразивных воз-
действий. Очень трудно определить степень повре-
ждения резиновых шлангов вследствие старения,
усталости и абразивных воздействий путём визу-
ального осмотра.

• Периодически проводите замену резиновых


шлангов. (См. раздел “Периодическая замена де-
талей” в Руководстве для оператора).
SA-019

• Пренебрежение периодической заменой резиновых


шлангов может привести к возгоранию, проникнове-
нию жидкости в кожу человека или падению рабоче-
го оборудования на кого то из присутствующего пер-
сонала, вследствие чего, можно получить тяжёлые
ожоги, гангрену, или другими словами, серьёзную
травму, даже со смертельным исходом.

S506-E01A-0019

SA-24
БЕЗОПАСНОСТЬ
ОСТЕРЕГАЙТЕСЬ ЖИДКОСТЕЙ ПОД ВЫ-
СОКИМ ДАВЛЕНИЕМ
• Такие жидкости, как дизельное топливо или рабочая
жидкость, под давлением могут проникнуть в кожу
или повредить глаза и привести к серьёзной травме,
потере зрения или смертельному исходу.

• Избегайте такой опасности путём снятия давления


перед отсоединением гидравлических или других
трубопроводов.
• Затяните все соединения, прежде чем подать SA-031

давление.
• Для обнаружения течей пользуйтесь куском кар-
тона; позаботьтесь о защите рук и туловища от
воздействия жидкостей под высоким давлением.
Для защиты глаз пользуйтесь защитной маской на
лицо или на глаза.
• Если произошёл несчастный случай, немедленно
обратитесь к доктору, который знаком с такого ро-
да травмами. Любая жидкость, проникшая в кожу,
должна быть удалена хирургическим путём в пре-
делах нескольких часов, в противном случае мо-
жет развиться гангрена. SA-292

507-E03A-0499

SA-044

SA-25
БЕЗОПАСНОСТЬ
НЕ ДОПУСКАЙТЕ ВОЗГОРАНИЙ
Проверка на предмет течи жидкостей:
• Течи топлива, рабочей жидкости и масла могут при-
вести к возгоранию.
• Проверьте, нет ли течи жидкостей по причине от-
сутствия или ослабления хомутов, перегнутых
шлангов, трения шлангов и трубопроводов одного
о другой, повреждения маслоохладителя и ослаб-
ления болтов на маслоохладителе.
• Подтяните, отремонтируйте или замените все от-
сутствующие, ослабленные или повреждённые
хомуты, трубопроводы, шланги, маслоохладитель
и болты на маслоохладителе.
• Не перегибайте трубопроводы высокого давления
и не допускайте ударов по ним. SA-019
• Никогда не устанавливайте погнутые или повреж-
дённые линии, трубопроводы и шланги.
Проверка на предмет короткого замыкания:
• Короткое замыкание может привести к возгоранию.
• Очистите и подтяните все электрические соеди-
нения.
• Перед каждой рабочей сменой или после 8-10 ча-
сов работы, проверьте, нет ли ослабленных, пе-
регнутых, отвердевших и повреждённых электри-
ческих кабелей и проводов.
• Перед каждой рабочей сменой или после 8-10 ча-
сов работы, проверьте, нет ли отсутствующих или
повреждённых колпачков на клеммах.
• НЕ ПРИСТУПАЙТЕ К РАБОТЕ НА МАШИНЕ, если
имеются ослабшие, перегнутые и т. д. кабели и
провода.
Очистка машины от возгораемых материалов:
• Разлитое топливо, масло, антифриз и жидкость для
стеклоомывателя, а также сор, смазка, растительный
мусор, скопление угольной пыли и других возгорае-
мых материалов может привести к возгоранию.

• Предотвращайте возгорание, проводя ежедневный


осмотр и очистку машины и немедленно удаляя
разлитые или скопившиеся воспламеняемые ма-
териалы.

Проверка выключателя электросистемы:


• Если случится возгорание, отсутствие возможности
выключения двигателя приведёт к усилению пожара,
затрудняя борьбу с огнём.
Ежедневно перед началом работы обязательно
проверяйте функционирование выключателя элек-
тросистемы:
1. Включите двигатель и установите минимальную
частоту вращения холостого хода.
2. Нажмите и удерживайте переключатель останов-
ки двигателя, чтобы двигатель остановился.
• В случае каких-либо неполадок обязательно уст-
раните их, прежде чем приступить к работе на
машине.

508-E02B-0019

SA-26
БЕЗОПАСНОСТЬ
Проверка выключателя аварийного останова двигателя:
• Если случится возгорание, отсутствие возможности вы-
пуска воздуха, который находится под давлением в гидро-
баке, приведёт к усилению пожара, затрудняя борьбу с ог-
нём.
• Проводите проверку функционирования выключателя
аварийного останова двигателя каждые 250 часов ра-
боты:
1) Включите двигатель и установите минимальную
частоту вращения холостого хода.
2) Поверните выключатель аварийного останова дви-
гателя в положение EMERG. Остановите при помо-
щи STOP (Аварийный останов).
3) Убедитесь, что двигатель выключен и воздух, кото-
рый находится под давлением в гидробаке, выпущен
(должен быть слышен шипящий звук).
• В случае каких-либо неполадок обязательно устраните
их, прежде чем приступить к работе на машине.
Проверка тепловых экранов:
• Повреждение или отсутствие тепловых экранов может
привести к возгоранию.
• Повреждённые или отсутствующие тепловые экраны
должны быть отремонтированы или заменены перед
началом работы машины.
508-E02A-0393

ЭВАКУАЦИЯ В СЛУЧАЕ ПОЖАРА


• Если случится пожар, покиньте машину следующим обра-
зом:
• Остановите двигатель путем нажатия и удерживания
переключателя остановки двигателя, если на это есть
время.
• Воспользуйтесь огнетушителем, если имеется время.
• Покиньте машину.
• Если дверь или переднее окно кабины невозможно от-
крыть, пользуясь аварийным инструментом, разбейте
стекло переднего или заднего окна, чтобы покинуть кабину.
Внимательно изучите способы аварийной эвакуации, опи-
санные в Руководстве, перед началом работы.
SA-393
518-E02B-0393

SS-1510

ОСТЕРЕГАЙТЕСЬ ОТРАБОТАВШИХ ГАЗОВ


• Избегайте отравления удушливыми газами. Выхлопные
газы двигателя могут вызвать заболевание или привести к
смертельному исходу.
• Если вы вынуждены выполнять работы в помещении,
обязательно обеспечьте хорошую вентиляцию. Либо
пользуйтесь удлинителем выпускной трубы отработав-
ших газов, чтобы отвести отработавшие газы, либо от-
кройте двери и окна, чтобы в зону выполнения работ
поступало достаточно свежего воздуха.
509-E01A-0016 SA-016

SA-27
БЕЗОПАСНОСТЬ
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ
СВАРОЧНЫХ И ШЛИФОВАЛЬНЫХ РАБОТ
• При сварке могут образоваться газы и малые очаги
огня.

• Сварочные работы обязательно проводите в хо-


рошо вентилируемой и подготовленной для этого
зоне. Прежде чем приступить к сварочным рабо-
там, удалите возгораемые материалы в безопас-
ное место.
• Сварочные работы должны выполняться только
квалифицированными специалистами. Никогда не
позволяйте проводить сварочные работы неква-
лифицированному персоналу. SA-818

• Проведение шлифовальных работ на машине может


стать причиной возгорания. Прежде чем приступить к
проведению шлифовальных работ, удалите возго-
раемые материалы в безопасное место.
• После окончания сварочных и шлифовальных работ,
ещё и ещё раз проверьте, чтобы вокруг не было
очагов тлеющего огня.

523-E01A-0818

НЕ ДОПУСКАЙТЕ ОЧАГОВ НАГРЕВА


ВБЛИЗИ ТРУБОПРОВОДОВ, СОДЕРЖАЩИХ
ЖИДКОСТЬ ПОД ДАВЛЕНИЕМ
• При возникновении очагов нагрева вблизи трубо-
проводов с жидкостью под давлением может про-
изойти вспышка, которая может привести к тяжёлым
ожогам самого себя и окружающих.

• Не допускайте очагов нагрева вблизи трубопро-


водов с жидкостью под давлением или вблизи
других воспламеняемых материалов при прове-
дении сварки, пайки или пользовании газовой го-
релкой.
• Трубопровод под давлением может быть случайно
перерезан, когда идёт нагрев в зоне позади самого
пламени. Прежде чем приступить к проведению
сварки, пайки и т.п. работ, установите временное SA-030

огнестойкое ограждение для защиты шлангов и


других компонентов.

НЕ ДОПУСКАЙТЕ НАГРЕВА ТРУБОПРО-


ВОДОВ, СОДЕРЖАЩИХ ВОСПЛАМЕНЯЕ-
МУЮ ЖИДКОСТЬ
• Не проводите сварочные работы и резку газовым
пламенем на трубопроводах и трубах, которые
содержат воспламеняемую жидкость.
• Тщательно очистите их негорючим растворителем,
прежде чем проводить сварку или резать их газо-
вым пламенем.

510-E01B-0030

SA-28
БЕЗОПАСНОСТЬ
ПЕРЕД ПРОВЕДЕНИЕМ СВАРОЧНЫХ РА-
БОТ ИЛИ НАГРЕВОМ, УДАЛИТЕ КРАСКУ
• При нагревании краски во время сварки, пайки или
пользовании газовой горелкой, выделяются опасные
пары. При вдыхании они могут вызвать заболевание.

• Остерегайтесь потенциально токсичных паров и


пыли.
• Такие работы проводите на улице или в хорошо
вентилируемых помещениях. Краску и раствори-
тели удаляйте в отходы в соответствии с прави-
лами.

• Прежде чем приступить к сварке или нагреву,


удалите слой краски: SA-029

1. При удалении краски пескоструйной обработкой


или шлифованием, не вдыхайте пыль.
Используйте респиратор.
2. Если вы пользуетесь растворителем или обди-
рочной машинкой, перед сваркой смойте обод-
ранную краску мыльным раствором. Удалите ём-
кости с растворителем или содранной краской и
другие воспламеняемые материалы из рабочей
зоны. Прежде чем приступить к сварке или на-
греву подождите, по крайней мере, 15 минут, пока
пары рассеются.
511-E01A-0029

ОСТЕРЕГАЙТЕСЬ АСБЕСТОВОЙ ПЫЛИ


• Старайтесь не вдыхать пыль на рабочей площадке.
Вдыхание асбестовых волокон может привести к
образованию рака легких.

• Вероятность попадания асбестовых волокон в


дыхательные пути зависит от условий работы на
площадке. Для осаждения волокон асбеста реко-
мендуется периодически разбрызгивать воду. Не
используйте сжатый воздух.
• При работе на участке с загрязненным асбестом
воздухом рекомендуется эксплуатировать машину
с поветренной стороны и использовать защитную
маску.
• Не допускайте посторонних людей в рабочую зону. SA-029

• Поддельные детали могут содержать асбест. Ис-


пользуйте только оригинальные детали Hitachi.

SA-29
БЕЗОПАСНОСТЬ
НЕ ДОПУСКАЙТЕ ВЗРЫВА АККУМУЛЯ-
ТОРНОЙ БАТАРЕИ
• Газ, выделяемый аккумуляторной батареей, взры-
воопасен.

• Не приближайте источники образования искр, го-


рящие спички и открытое пламя к верхней части
аккумуляторной батареи.
• Никогда не проверяйте зарядку аккумуляторной
батареи путём замыкания клемм металлическим
предметом. Пользуйтесь вольтметром или плот-
номером.
• Не заряжайте замёрзшую аккумуляторную бата- SA-032

рею; она может взорваться. Сначала нагрейте ак-


кумуляторную батарею до 16 °C.
• Не пользуйтесь и не заряжайте аккумуляторную
батарею, когда уровень электролита ниже указан-
ного. Может произойти взрыв аккумуляторной ба-
тареи.
• Слабо затянутые клеммы могут образовать искры.
Надёжно затяните все клеммы.

• Электролит аккумуляторной батареи ядовит. Если


аккумуляторная батарея взорвётся, электролит мо-
жет брызнуть в глаза, что может привести к потере
зрения.

• Проверяя плотность электролита, пользуйтесь


средствами защиты глаз.

512-E01B-0032

БЕЗОПАСНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ СИСТЕМЫ


КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
• При попадании на кожу человека хладагент может
причинить обморожение.

• Чтобы правильно пользоваться фреоном, при об-


служивании системы кондиционирования воздуха,
обратитесь к инструкции на баллоне с фреоном.
• Чтобы не допустить утечки фреона в атмосферу,
пользуйтесь системой восстановления и возврата
фреона в оборот.
• Никогда не допускайте воздействия струи фреона
на кожу.
SA-405

513-E01A-0405

SA-30
БЕЗОПАСНОСТЬ
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ С
ХИМИЧЕСКИМИ ВЕЩЕСТВАМИ
• Прямое воздействие опасных химических веществ
может причинить серьёзную травму. Потенциально
опасными химическими веществами, которые ис-
пользуются в вашей машине, являются смазочные
материалы, охлаждающие жидкости, краски и клеи.

• Инструкция по безопасной работе с материалами


(MSDS) содержит подробную информацию о хи-
мических веществах: физическое воздействие и
влияние на здоровье, меры безопасности и меры,
принимаемые в чрезвычайных случаях.
• Прежде чем пользоваться опасными химическими
веществами обратитесь к инструкции (MSDS). Так
вы узнаете степень опасности и способ выполне- SA-309
ния работы при соблюдении требований безопас-
ности. Затем соблюдайте правила и пользуйтесь
рекомендуемым оборудованием.
• Инструкция (MSDS) по химическим веществам
имеется у официального дилера (только на анг-
лийском языке).

515-E01A-0309

СОБЛЮДАЙТЕ ПРАВИЛА УДАЛЕНИЯ ИС-


ПОЛЬЗОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ В ОТХО-
ДЫ
• Неправильное удаление отходов может представ-
лять угрозу окружающей среде и экологии. Потен-
циально опасными отходами материалов, которые
применяются в оборудовании HITACHI, являются
такие, как масло, топливо, охлаждающая жидкость,
тормозная жидкость, фильтры и аккумуляторные ба-
тареи.

• Для слива жидкостей пользуйтесь герметичными


ёмкостями. Не пользуйтесь ёмкостями для хране-
ния продуктов и напитков, чтобы не вводить ко- SA-226

го-либо в заблуждение.
• Не выливайте жидкие отходы на землю, в дре-
нажные системы и водоёмы.
• Хладоны для кондиционеров, испаряющиеся в
воздух, могут нанести ущерб земной атмосфере.
Правительство может дать предписание офици-
альному центру по обслуживанию систем конди-
ционирования воздуха восстанавливать и возвра-
щать в оборот использованные хладоны для кон-
диционеров.
• Что касается правильного способа восстановле-
ния или удаления использованных материалов в
отходы, обратитесь в местный центр по защите
окружающей среды или к официальному дилеру.

516-Е01А-0226

SA-31
БЕЗОПАСНОСТЬ
ПЕРЕД ПРИЕМОМ МАШИНЫ ПОСЛЕ РЕ-
МОНТА ИЛИ СЕРВИСНОГО ОБСЛУЖИВА-
НИЯ
• По завершении работ по ремонту или сервисному
обслуживанию убедитесь, что:

•машина, а особенно ее системы безопасности, ра-


ботают корректно;
•изношенные или поврежденные части отремонти-
рованы или заменены.

SA-435

S517-Е01А-0435

SA-32
РАЗДЕЛ 4 ПРОВЕРКА РАБОЧИХ
СОДЕРЖАНИЕ РАЗДЕЛОВ ХАРАКТЕРИСТИК
И ПОДРАЗДЕЛОВ
Подраздел 1 Введение
Подраздел 2 Стандартные значения
Подраздел 3 Проверка двигателя
ТЕХНИЧЕСКОЕ Подраздел 4 Проверка экскаватора
РУКОВОДСТВО Подраздел 5 Проверка компонентов

(Поиск неисправностей)
РАЗДЕЛ 5 ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ
Подраздел 1 Диагностика
Подраздел 2 Справочная таблица
перкрестных ссылок
Подраздел 3 Расположение
компонентов
Подраздел 4 Поиск неисправностей
группы A
Подраздел 5 Поиск неисправностей
группы В
Подраздел 6 Проверка электрической
системы
Подраздел 7 Техническое
обслуживание

Вся информация, иллюстрации и


технические характеристики в
данном Руководстве применимы для
последней продукции, выпускаемой
на момент издания данного
Руководства. Производитель
сохраняет за собой право вносить
изменения в любое время без
предварительного уведомления.

COPYRIGHT(C)2008
Hitachi Construction Machinery Co., Ltd.
Токио, Япония
Все права защищены
ТЕХНИЧЕСКОЕ РУКОВОДСТВО (Принципы работы)
РАЗДЕЛ 1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ РАЗДЕЛ 3 ФУНКЦИОНИРОВАНИЕ КОМПОНЕНТОВ
Подраздел 1 Технические характеристики Подраздел 1 Насосный агрегат
Подраздел 2 Технические характеристики Подраздел 2 Механизм вращения поворотной части
компонентов Подраздел 3 Гидрораспределитель
Подраздел 3 Расположение компонентов Подраздел 4 Управляющее оборудование
РАЗДЕЛ 2 СИСТЕМЫ Подраздел 5 Клапан DQR (с двойной скоростью отклика)
Подраздел 1 Контроллеры Подраздел 6 Механизм передвижения
Подраздел 2 Система управления Подраздел 7 Прочие компоненты (поворотная часть)
Подраздел 3 Система ELU (электрический блок Подраздел 8 Прочие компоненты (ходовая часть)
рычагов управления)
Подраздел 4 Гидравлическая система
Подраздел 5 Электрическая система
Подраздел 6 Электрическая система (6600 В)
РУКОВОДСТВО ПО РАБОТАМ В УСЛОВИЯХ МАСТЕРСКИХ
РАЗДЕЛ 1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ РАЗДЕЛ 3 ХОДОВАЯ ЧАСТЬ
Подраздел 1 Меры безопасности при разборке и Подраздел 1 Подшипник опорно-поворотного устройства
сборке Подраздел 2 Механизм передвижения
Подраздел 2 Затяжка резьбовых соединений Подраздел 3 Клапан управления тормозом
Подраздел 3 Покраска Подраздел 4 Переключатель привода
Подраздел 4 Выпуск воздуха из гидробака Подраздел 5 Центральный шарнир
РАЗДЕЛ 2 ПОВОРОТНАЯ ЧАСТЬ Подраздел 6 Цилиндр механизма натяжения гусеницы
Подраздел 1 Кабина Подраздел 7 Натяжное колесо
Подраздел 2 Противовес Подраздел 8 Поддерживающие и опорные катки
Подраздел 3 Насосный агрегат Подраздел 9 Гусеничная лента
Подраздел 4 Гидрораспределитель Подраздел 10 Гидроаккумулятор
Подраздел 5 Механизм вращения поворотной части Подраздел 11 Процесс ремонта с использованием сварки
Подраздел 6 Клапан с двойной скоростью отклика РАЗДЕЛ 4 РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ
(DQR) Подраздел 1 Рабочее оборудование
Подраздел 7 Клапан электрогидравлического Подраздел 2 Гидроцилиндр
управления (EHC) Подраздел 3 Втулка и точка приложения нагрузки
Подраздел 8 Гидромотор вентилятора
маслоохладителя
Подраздел 9 Гидромотор привода компрессора
Подраздел 10 Кондиционер
Подраздел 11 Гидроцилиндр подъема
(устройство быстрой заправки/слива)
Подраздел 12 Гидроцилиндр подъема
(Выдвижная лестница)
РАЗДЕЛ 4
ПРОВЕРКА
РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК
СОДЕРЖАНИЕ
Подраздел 1 Введение Подраздел 4 Проверка экскаватора
Проверка рабочих характеристик ................... T4-1-1 Скорость передвижения..................................T4-4-1
Подготовка к проведению испытаний............. T4-1-2 Скорость вращения гусеничной ленты ...........T4-4-2
Неравномерность хода гусениц ......................T4-4-3
Утечка рабочей жидкости из
Подраздел 2 Стандартные значения гидромотора привода передвижения
Таблица стандартных значений на стоянке машины .........................................T4-4-4
рабочих характеристик ................................... T4-2-1 Частота вращения поворотной части .............T4-4-5
Диаграмма P-Q основного насоса .................. T4-2-6 Дрейф привода вращения поворотной
Диаграмма Pi-Q основного насоса ................. T4-2-8 части................................................................T4-4-6
Утечка в гидромоторе привода
Диаграмма P-Q насоса привода
вращения поворотной части ...........................T4-4-8
гидромотора вентилятора
Максимальный наклон,
маслоохладителя............................................ T4-2-9 преодолеваемый поворотной частью .............T4-4-9
Диаграмма Pi-Q насоса привода Зазор в подшипнике
гидромотора вентилятора .............................. T4-2-9 опорно-поворотного устройства.................... Т4-4-10
Электрический рычаг управления ................ T4-2-10 Время цикла гидроцилиндра ........................ T4-4-12
Проверка дрейфа при копании ..................... T4-4-14
Рабочее усилие на рычаге управления ........ T4-4-16
Подраздел 3 Проверка работы Ход рычага управления................................. T4-4-17
электродвигателя Проверка выполнения совмещенной
Скорость электродвигателя............................ Т4-3-1 операции подъема стрелы
вращения поворотной части ......................... T4-4-18

Подраздел 5 Проверка компонентов


Проверка давления в первичном
контуре управления ........................................T4-5-1
Давление во вторичном контуре
управления (клапан ЕНС) ...............................Т4-5-4
Давление во вторичном контуре
управления (клапан DQR) ...............................Т4-5-6
Давление настройки основного
предохранительного клапана..........................T4-5-8
Давление настройки
перегрузочного предохранительного
клапана.......................................................... T4-5-14
Измерение производительности
основного насоса .......................................... T4-5-16
Измерение
производительности насоса привода
гидромотора вентилятора ............................. T4-5-26
Измерение количества сливаемой из
гидромотора привода вращения
поворотной части рабочей жидкости ............ T4-5-32
Слив из гидромотора привода
передвижения ............................................... T4-5-34

18VT-4-1
(Пустой лист)

18VT-4-2
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Введение

ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК


Контрольные испытания служат для проверки
функционирования и рабочих характеристик всех
систем и машины в целом.

Цель испытаний Определение “Допустимых пределов”


1. Дать объективную оценку каждой рабочей 1. Стандартные рабочие характеристики машины
функции путем сравнения полученных данных не могут быть достигнуты при превышении
со стандартными заданными значениями. определенного предельного значения.
2. В соответствии с полученными результатами
измерений произвести ремонт, регулировку или 2. После превышения указанного предельного
замену деталей или узлов для восстановления значения выполнение ремонта или
заданных значений технических характеристик регулировки невозможно.
машины.
3. Создать оптимальные условия для обеспечения 3. Поэтому прежде, чем будет достигнуто
экономичного режима эксплуатации машины. “допустимое предельное значение”,
необходимо выполнить техническое обслу-
Виды испытаний живание; только так можно добиться снижения
1. Базовый тест технических характеристик расходов и требуемой эффективности.
машины предназначен для проверки рабочих
характеристик каждой системы машины:
двигателя, механизма передвижения,
механизма вращения поворотной части
и гидроцилиндров.
2. Тест гидравлической системы предназначен
для проверки рабочих характеристик всех
узлов, таких как насоса гидросистемы,
гидромотора и различных клапанов.

Стандартные значения рабочих характеристик


Для сравнительной оценки полученных хара-
ктеристик в таблицах приведены “Стандартные
значения рабочих характеристик”.

Рекомендации по оценке данных, полученных


при контрольных испытаниях
1. Следует оценить не только достоверность
полученных данных, но также их соответствие
стандартному диапазону машины.
2. Оценку следует производить с учетом срока
эксплуатации машины, условий и режимов ее
рабочих нагрузок и условий ее технического
обслуживания.

С течением времени рабочие характеристики


машины не всегда ухудшаются. Однако считается,
что характеристики снижаются пропорционально
длительности эксплуатации машины. В связи с этим
при восстановлении рабочих характеристик машины
при ремонте, регулировке и замене деталей следует
учитывать длительность эксплуатации машины.

Определение “Стандартных параметров


эксплуатации”
1. Значения рабочих скоростей и размеров для
новой машины.
2. Рабочие характеристики приводятся для новых
узлов и агрегатов, отрегулированных
в соответствии с заданными значениями.
Допустимые отклонения должны быть
обязательно указаны.

T4-1-1
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Введение

ПОДГОТОВКА К ПРОВЕДЕНИЮ
ИСПЫТАНИЙ
Для точного проведения контрольных испытаний по
определению технических характеристик
с соблюдением техники безопасности выполните
следующие правила.

МАШИНА
1. Перед началом испытаний устраните все
выявленные дефекты и повреждения, такие,
как утечки масла и воды, слабо затянутые
болты, трещины и т.п.

МЕСТО ИСПЫТАНИЙ
1. Выберите твердое и ровное место.
2. Обеспечьте достаточное пространство, чтобы
машина могла передвигаться по прямой на
расстояние свыше 20 м и делать полное
вращение поворотной части при максимальном
радиусе рабочего оборудования.
3. При необходимости огородите зону испытаний
канатами и установите таблички с надписями,
чтобы исключить присутствие посторонних.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
1. Перед началом испытаний все участники
должны договориться о характере использу-
емых условных сигналов для координации
взаимодействия. Во время испытаний
пользуйтесь только этими сигналами.
2. Управляйте машиной с осторожностью
и всегда отдавайте приоритет безопасности.
3. Во время испытаний избегайте действий,
ведущих к возникновению оползня, и контактов
с высоковольтными линиями. Обязательно
проверяйте, имеется ли достаточно места для
выполнения полного вращения поворотной
части.
4. Избегайте утечек масла, загрязняющих машину
и почву. Для сбора масла используйте
поддоны. Особое внимание следует обратить
на недопущение утечки масла при снятии
трубопроводов.

ОБЕСПЕЧЬТЕ ТРЕБУЕМУЮ ТОЧНОСТЬ


ИЗМЕРЕНИЙ
1. Чтобы получить достоверные данные,
тщательно откалибруйте измерительные
инструменты.
2. Строго соблюдайте требования для каждого из
замеров.
3. При каждой проверке выполняйте повторные
измерения, чтобы подтвердить полученный
результат. При необходимости пользуйтесь
средними значениями замеренных величин.

T4-1-2
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Стандартные значения
ТАБЛИЦА СТАНДАРТНЫХ ЗНАЧЕНИЙ
ХАРАКТЕРИСТИК
Стандартные значения рабочих характеристик • Скорость электромотора: стабильная
приведены в таблице ниже. • Температура рабочей жидкости: 50±5 °C
Порядок опытного определения характеристик
приведен в подразделах с 3 по 5. Значения,
указанные в скобках, являются справочными
значениями.

Для проведения измерений необходимо выполнить


следующие условия.

Стандартные
значения
Проверяемый параметр Примечания См. стр.
рабочих
характеристик
СКОРОСТЬ ЭЛЕКТРОМОТОРА -1
(мин ) T4-3-1
Частота вращения с номинальной нагрузкой 1480±10 50 Гц
Частота вращения без нагрузки 1500±10 50 Гц
СКОРОСТЬ ПЕРЕДВИЖЕНИЯ (20 м/с) T4-4-1
Режим высокой скорости передвижения 34±3
Режим низкой скорости передвижения 45±4
СКОРОСТЬ ВРАЩЕНИЯ ГУСЕНИЧНОЙ ЛЕНТЫ T4-4-2
(3 об/с)
Режим высокой скорости передвижения 108±10
Режим низкой скорости передвижения 154±10
ОТКЛОНЕНИЕ ОТ ПРЯМОЛИНЕЙНОГО
ДВИЖЕНИЯ (мм/20 м)
не более 250 T4-4-3
(В режимах высокой и низкой скорости
передвижения)
УТЕЧКА В ГИДРОМОТОРЕ ПЕРЕДВИЖЕНИЯ С включенным
0 T4-4-4
(мм/5 мин) тормозом (ON)
ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ ПОВОРОТНОЙ ЧАСТИ
60±5 T4-4-5
(3 об/с)
ПРОВЕРКА ДРЕЙФА ПРИВОДА ВРАЩЕНИЯ
T4-4-6
ПОВОРОТНОЙ ЧАСТИ (мм/180°)
3
(Прямая лопата) С ковшом 27,0 м
не более 1300 (с “шапкой” согласно
PCSA)
(Обратная лопата) С ковшом 29,0 м3
не боле 1500 (с “шапкой” согласно
PCSA)
УТЕЧКА В ГИДРОМОТОРЕ ПРИВОДА С включенным
ВРАЩЕНИЯ ПОВОРОТНОЙ ЧАСТИ 0 тормозом (ON) T4-4-8
(мм/5 мин)
МАКСИМАЛЬНЫЙ УГОЛ НАКЛОНА,
ПРЕОДОЛЕВАЕМЫЙ ПОВОРОТНОЙ ЧАСТЬЮ не более 15 T4-4-9
(град.)
ЛЮФТ В ПОДШИПНИКЕ
0,5 и менее Т4-4-10
ОПОРНО-ПОВОРОТНОГО УСТРОЙСТВА (мм)

T4-2-1
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Стандартные значения

Стандартные
значения
Проверяемый параметр Примечания См. стр.
рабочих
характеристик
ВРЕМЯ ЦИКЛА ГИДРОЦИЛИНДРА (с) T4-4-12
Обратная лопата
Подъем стрелы 10,1±0,5
Опускание стрелы 5,6±0,5
Движение рукояти к стреле 6,4±0,3
Движение рукояти от стрелы 6,6±0,3
Движение ковша к рукояти 5,4±0,3
Движение ковша от рукояти 4,5±0,3
Прямая лопата
Подъем стрелы 9,8±0,5
Опускание стрелы 6,6±0,5
Движение рукояти от стрелы 4,5±0,3
Движение рукояти к стреле 4,1±0,5
Движение ковша к рукояти 4,6±0,3
Наклон ковша от рукояти 3,7±0,3
Открывание ковша 2,2±0,3
Закрывание ковша 3,0±0,3
ПРОВЕРКА ДРЕЙФА ПРИ КОПАНИИ (мм/5 мин) T4-4-14
Обратная лопата
Гидроцилиндр стрелы не более 50
Гидроцилиндр рукояти не более 80
Гидроцилиндр ковша не более 50
Днище ковша не более 500
Прямая лопата
Гидроцилиндр стрелы не более 50
Гидроцилиндр рукояти не более 20
Гидроцилиндр ковша не более 30
Днище ковша не более 400

T4-2-2
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Стандартные значения

Стандартные
значения
Проверка характеристик Примечания См. стр.
рабочих
характеристик
РАБОЧЕЕ УСИЛИЕ НА РЫЧАГЕ УПРАВЛЕНИЯ
T4-4-16
(исполнение согласно ISO) Н (кгс)
Рычаг управления стрелой (подъем/опускание) от 6,1 до 7,6
(0,6-0,8)/
5,1-6,4 (0,5-0,7)
Рычаг управления рукоятью (от стрелы/к стреле) (Рычаг управления в
(ПЛ)Рычаг управления рукоятью (к стреле/от исполнении HITACHI:
от 5,1 до 6,4
стрелы) (ОЛ) рычаг управления
(0,5-0,7)/
вращением
6,1-7,6 (0,6-0,8)
поворотной части
(вправо / влево))
Рычаг управления ковшом (к рукояти/от рукояти) от 5,2 до 6,5
(ПЛ)Рычаг управления ковшом (к рукояти/от (0,5-0,7)/
рукояти) (ОЛ) 5,9-7,4 (0,6-0,8)
Рычаг управления вращением поворотной части (Рычаг управления в
(вправо/влево) исполнении HITACHI:
от 5,2 до 6,5
рычаг управления
(0,5-0,7)/
рукоятью
5,9-7,4 (0,6-0,8)
(выдвигание /
втягивание))
Рычаг управления передвижением От 21,6 до 26,3
(от 2,2 до 2,7)
Педаль открывания/закрывания (днища) ковша От 82 до 100
(от 8,4 до 10,2)
ДЛИНА ХОДА РЫЧАГА
T4-4-17
УПРАВЛЕНИЯ(исполнение согласноISO) мм
Рычаг управления стрелой 55±7
Рычаг управления рукоятью (Рычаг управления в
исполнении HITACHI:
55±7 рычаг управления
вращением
поворотной части)
Рычаг управления ковшом 55±7
Рычаг управ. вращен. поворот. части (Рычаг управления
HITACHI:
55±7
рычаг управления
рукоятью)
Рычаг управления передвижением 138±10
Педаль открывания/закрывания (днища) ковша 33±3
ВЫПОЛНЕНИЕ СОВМЕЩЕННОЙ ОПЕРАЦИИ
ПОДЪЕМА СТРЕЛЫ И ВРАЩЕНИЯ С пустым ковшом T4-4-18
ПОВОРОТНОЙ ЧАСТИ
Время (ПЛ) 90/с° не более 7,2
Время (ОЛ) 90/с° не более 7,2
Высота зуба ковша: H (ПЛ) мм не менее 7500
Высота зуба ковша: H (ОЛ) мм не менее 7500

ПРИМЕЧАНИЕ. ПЛ: прямая лопата


ОЛ: обратная лопата

T4-2-3
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Стандартные значения

Стандартные
Смотрите
Проверка характеристик значения рабочих Примечания
страницу
характеристик
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА
ДАВЛЕНИЕ В ПЕРВИЧНОМ КОНТУРЕ СИСТЕМЫ
2 T4-5-1
УПРАВЛЕНИЯ МПа (кгс/см )
Максимальная частота вращения холостого хода 4,4±0,5
(45±5, 640±71)
Минимальная частота вращения холостого хода 3,9 (40) или более
ДАВЛЕНИЕ ВО ВТОРИЧНОМ КОНТУРЕ СИСТЕМЫ
УПРАВЛЕНИЯ T4-5-4
2
(КЛАПАН ЕНС) МПа (кгс/см )
Максимальная частота вращения холостого хода Рычаг
3,5±0,5
управления:
(36±5, 512±71)
полный ход
Минимальная частота вращения холостого хода Рычаг
3,0 (31) или более управления:
полный ход
ДАВЛЕНИЕ ВО ВТОРИЧНОМ КОНТУРЕ СИСТЕМЫ
УПРАВЛЕНИЯ T4-5-6
2
(КЛАПАН DQR) МПа (кгс/см )
Максимальная частота вращения холостого хода Рычаг
3,4±0,5
управления:
(35±5, 498±71)
полный ход
Минимальная частота вращения холостого хода Рычаг
2,9 (30) или более управления:
полный ход
ДАВЛЕНИЕ ПОДАЧИ ОСНОВНОГО 29,4+2.0−0
(300+20−0, 4266+284−0)
2
НАСОСА МПа (кгс/см )
ДАВЛЕНИЕ В ОСНОВНОМ
2 T4-5-8
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОМ КЛАПАНЕ МПа (кгс/см )
+2.0
Давление срабатывания в контуре стрелы, рукояти, 29,4 −0
ковша и открывания ковша (300+20−0, 4266+284−0)
Давление предохранительного клапана контура 16,7+1.5−0
закрывания (днища) ковша (170 −0, 2417+213−0)
+15

ДАВЛЕНИЕ СРАБАТЫВАНИЯ 2
МПа (кгс/см ) 29,4+2.0−0
(При разгрузке контура передвижения) (300 −0, 4266+284−0)
+20

ДАВЛЕНИЕ СРАБАТЫВАНИЯ 2
МПа (кгс/см ) 27,4+2.0−0.5
(При разгрузке контура вращения поворотной части) (280 −5, 3980+284−71)
+20

ДАВЛЕНИЕ ПЕРЕГРУЗОЧНОГО
2 T4-5-14
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОГО КЛАПАНА МПа (кгс/см )
+1.0
Давление срабатывания в контуре стрелы, рукояти, 31,4 −0
ковша и открывания ковша (320+10−0, 4550+142−0)
Давление предохранительного клапана контура 16,7+1.5−0
закрывания (днища) ковша (170 −0, 2417+213−0)
+15

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ОСНОВНОГО
− T4-5-16
НАСОСА л/мин
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ НАСОСА ПРИВОДА
ВЕНТИЛЯТОРА − Т4-5-26
МАСЛООХЛАДИТЕЛЯ л/мин
СЛИВ ИЗ ГИДРОМОТОРА ПРИВОДА ВРАЩЕНИЯ
ПОВОРОТНОЙ ЧАСТИ л/мин не более 29 Т4-5-32
(при постоянной частоте вращения поворотной части)
СЛИВ ИЗ ГИДРОМОТОРА ПРИВОДА
ПЕРЕДВИЖЕНИЯ л/мин не более 28 Т4-5-34
(На медленной скорости вращения, с поднятой гусеницей)

T4-2-4
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Стандартные значения
(Пустой лист)

T4-2-5
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Стандартные значения
ДИАГРАММА P-Q ОСНОВНОГО НАСОСА

• Гидравлическое управление характеристикой P-


Q

• Номинальная частота вращения насоса: 1547


мин-1 (об/мин)
• Передаточное отношение редуктора привода
насоса: 0,86
• Температура рабочей жидкости: 50±5 °C

Примечание. См. стр. Т4-5-19.

Основной насос (1-4, 7-10), диаграмма P-Q


(стандартная)
Q
Р (давление подачи)
(Номинальная
МПа (кгс/см2)
подача) л/мин
A 4.9 (50) 376
B 9.8 (100) 369
C 14.7 (150) 362
D 19.6 (200) 339
E 24.5 (250) 264
F 29.4 (300) 213

Q (Номинальная подача)
л/мин

A B C
D

2
(кгс/см )

МПа
T18V-04-02-001
P (Давление подачи)

T4-2-6
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Стандартные значения
Основной насос (5, 6, 11 и 12), диаграмма P-Q
(стандартная)
Q
Р (давление подачи)
2 (Номинальная
МПа (кгс/см )
подача) л/мин
A 4.9 (50) 426
B 9.8 (100) 420
C 14.7 (150) 414
D 19.6 (200) 339
E 24.5 (250) 264
F 29.4 (300) 213

Q (Номинальная подача)
л/мин

A B C

2
(кгс/см )

МПа
T18V-04-02-002
P (Давление подачи)

T4-2-7
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Стандартные значения
ДИАГРАММА Pi-Q ОСНОВНОГО
НАСОСА

• Гидравлическое управление характеристикой Pi-


Q

• Номинальная частота вращения насоса: 1547


мин-1 (об/мин)
• Передаточное отношение редуктора привода
насоса: 0,86
• Температура рабочей жидкости: 50±5 °C

ПРИМЕЧАНИЕ. См. стр. T4-5-20.

Диаграмма Pi-Q
Управление
производительнос Подача
тью насоса Примечания
Давление л/мин
МПа (кгс/см2)
Основные
1,3
A 100 насосы
(13,3)
1-6, 7-12
Основные
2,6
B 375 насосы
(26,5)
1-4, 7-10
Основные
2,9
B’ 425 насосы
(29,6)
5, 6, 11 и 12

Q (Подача)
л/мин
B’
400
B
300

200
A
100

0 1 2 3

Pi (Давление управления подачей) МПа

T4-2-8
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Стандартные значения
ДИАГРАММА P-Q НАСОСА ПРИВОДА ДИАГРАММА Pi-Q НАСОСА ПРИВОДА
ВЕНТИЛЯТОРА МАСЛООХЛАДИТЕЛЯ ВЕНТИЛЯТОРА МАСЛООХЛАДИТЕЛЯ

• Гидравлическое управление характеристикой P- • Гидравлическое управление характеристикой Pi-


Q Q

• Номинальная частота вращения насоса: 2178 • Номинальная частота вращения насоса: 2178
мин-1 (об/мин) мин-1 (об/мин)
• Передаточное отношение редуктора привода • Передаточное отношение редуктора привода
насоса: 1,089 насоса: 1,089
• Температура рабочей жидкости: 50±5 °C • Температура рабочей жидкости: 50±5 °C

ПРИМЕЧАНИЕ. См. стр. Т4-5-27. ПРИМЕЧАНИЕ. См. стр. T4-5-28.

Диаграмма P-Q насоса привода вентилятора Диаграмма Pi-Q насоса привода вентилятора
маслоохладителя Q
Р (давление подачи)
Q 2 (Номинальная
Р (давление подачи) МПа (кгс/см )
(Номинальная подача) л/мин
МПа (кгс/см2)
подача) л/мин 0,88±0,20
A 27±3
A 2,93 (30) 166 (9,0±2,0)
B 22,6 (231) 158 2,07±0,10
B 165±3
(21±1,0)

Q (Подача)
Q (Подача) л/мин

200
300
150 B

100

50 A
200
A
B 0 1 2
Pi (давление внешнего контура
управления)
100 МПа

0
10 20 30

P (Давление подачи)
МПа

T4-2-9
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Стандартные значения
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ РЫЧАГ
При работе рычага управления из контроллера в
ELU (электрический блок рычагов управления)
поступает управляющий сигнал, соответствующий
смещению рычага управления.

Стрела, рукоять, ковш, вращение поворотной части

15 ... 20° 15 ... 20°


-

+
Контроллер К ЭЛЕКТРИЧЕСКОМУ БЛОКУ
X
T18G-03-04-001

РЫЧАГОВ УПРАВЛЕНИЏ (ELU)


12,4°±1° 12,4°±1°
Передвижение, открывание/закрывание
(днища) ковша

Контроллер
К электрическому
блоку рычагов
управления (ELU)
T18G-03-04-002

T4-2-10
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Стандартные значения
Стрела, рукоять, ковш, вращение поворотной части

90%±2%
Короткая зона
около 3°

Коэффициент деления
50%±1,5%

напряжения
10%±2%

Центр
±15° до ±20°
Механический угол
управления
2

1 3
Короткая зона 4 Короткая зона
Калибровочный резистор Калибровочный резистор
30°±5°
Угол поворота электрического рычага
Общее сопротивление 2 к W±15%

T18G-03-04-003
+ направление по оси XY

Цвет клеммы соединения


(Рычаг в исполнении ISO)
Левый рычаг Правый рычаг
Клемма Вращен Рукоять Стрела Ковш
ие
поворот
ной
части
#1 Черный Черный Черный Черный
#2 Желтый Белый Желтый Белый
#3 Красный Красный Красный Красный
#4 Голубой Коричне Голубой Коричнев
вый ый

T4-2-11
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Стандартные значения
Передвижение (диаграмма регулировки:
25±5°C)

Управляющий крутящий момент Коэффициент деления напряжения


Н·м 100 v
16,0 VOUT
15,3±2,3 80±7,5
Напряжение
выходного
12,0 50±5
сигнала

20±7,5
8,0 0
6,5±1,0 12,4±1 0 12,4±1 град.

4,0 T18M-03-04-004

Напряжение нейтрального положения переключателя


0
12,4±1 0 12,4±1 град.
T18M-03-04-003

град.

T18G-03-04-006

Открывание/закрывание ковша(диаграмма
регулировки: 25±5°C)

Управляющий крутящий момент Коэффициент деления напряжения

100 v
Н·м
VOUT
16,0 80±7,5

Напряжение 50±5
12,0 выходного
сигнала
9.3±1,4 20±7,5
8,0 0
12,4±1 0 12,4±1 град.

4,0 T18M-03-04-004

3,9±0,6
Напряжение нейтрального положения переключателя
0
12,4±1 0 12,4±1 град.
T18L-03-04-001

град.
T18G-03-04-006

T4-2-12
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Проверка электромотора
СКОРОСТЬ ЭЛЕКТРОМОТОРА Электродвигатель Уплонительная
крышка
Условия испытаний рабочих характеристик:
Температура масла : 50±5 °С Насос Редуктор
Грунтовые условия : твёрдая горизонтальная, привода
ровная площадка
C нагрузкой : Без нагрузки
Источник питания : 6600 В перем. тока, 50Гц,
3-фазный

Измерение:
1. Остановите электромотор.

2. Удалите уплонительную крышку. Приложите


клейкую ленту-отражатель на крышку в
необходимом положении. T18V-04-03-001
: 17 мм

3. Запустите электродвигатель. Дайте ему Лента-отражатель


поработать на постоянной скорости.

4. При помощи фотоэлектронного тахометра


проверьте скорость работы электромотора.

Оценка:
Обратитесь к теме “Стандартные рабочие
характеристики” в подразделе T4-2.

Муфта
T18V-04-03-002

T4-3-1
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Проверка электромотора
(Пустой лист)

T4-3-2
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Проверка экскаватора
СКОРОСТЬ ПЕРЕДВИЖЕНИЯ
Краткое введение:
Измерьте время, требуемое экскаватору для
перемещения по испытательной площадке, и
проверьте характеристики систем привода
передвижения (от насоса до гидромотора
привода передвижения).

Подготовка:
1. Отрегулируйте натяжение обеих гусениц,
чтобы оно было одинаковым (от 640 до 720
мм). Натяжение
гусеницы:
2. Приготовьте испытательную площадку с
640 - 720 мм
ровной и твердой поверхностью. Основная
дорожка должна быть длиной 20 м, а по обоим
концам от нее необходимо предусмотреть T145-05-03-001

дополнительные участки для разгона и


торможения длиной от 2 до 3 м.
3. Разгрузите ковш и полностью подведите
рукоять к стреле.
4. Температура рабочей жидкости должна быть в
пределах 50±5 °С.
Обратная лопата

Зона замедления: Участок проверки: Пуск Зона разгона:


Останов
2-3м 20 м от 2 до 3 м T142-05-03-001

Измерение:
1. Измерьте время передвижения на быстрой и Прямая Лопата
медленной скорости передвижения.
2. Отметьте скорость работы электромотра,
когда он переходит на постоянную скорость.
3. Начните передвижение машины на участке
разгона, установив рычаги управления
передвижением на полный ход.
4. Измерьте время, требуемое для
передвижения на расстояние 20 м.
5. После измерения скорости переднего хода
разверните поворотную часть на 180° и
аналогично измерьте скорость заднего хода.
6. Повторите измерения три раза в каждом T145-05-03-006
направлении и вычислите средние значения.

Оценка:
Обратитесь к теме “Стандартные рабочие
характеристики” на стр. T4-2.

T4-4-1
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Проверка экскаватора
СКОРОСТЬ ВРАЩЕНИЯ ГУСЕНИЧНОЙ
ЛЕНТЫ
Краткое введение:
Измерьте время цикла вращения гусеницы,
подняв одну гусеницу над землей и проверьте 90-110°
характеристики систем редуктора привода
передвижения (от насоса до гидромотора
привода передвижения).
T142-05-03-011

Подготовка:
1. Отрегулируйте натяжение с обеих сторон так,
чтобы оно было одинаковым (от 640 до 720
мм).
2. На измеряемой гусенице при помощи куска
мела или наклеив. ткани поставьте метку на
один башмак. 90-110°
3. Поднимите гусеничную ленту как показано на
рисунке.
T142-05-03-012

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ. Надежно
закрепите поднятую машину при помощи
деревянных блоков.

4. Температура рабочей жидкости должна быть в


пределах 50±5 °С.

Измерение:
1. Измерьте время вращения гусеницы на
быстрой и медленной скорости передвижения.
2. Отметьте скорость работы электромотра,
когда он переходит на постоянную скорость.
3. На измеряемом участке установите рычаг
управления передвижением на полный ход.
4. Измерьте время, требуемое для трех Передний
оборотов гусеницы после достижения Задний
гусеничной лентой постоянной скорости
вращения.
5. Замерьте время для обеих гусениц при их
Механизм T145-05-03-001
работе в обоих направлениях.
6. Повторите измерения три раза и вычислите
среднее значение.

Оценка:
Обратитесь к теме “Стандартные рабочие
характеристики” на стр. T4-2.

T4-4-2
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Проверка экскаватора
ПРОВЕРКА ОТКЛОНЕНИЯ ОТ
ПРЯМОЛИНЕЙНОГО ДВИЖЕНИЯ
Краткое введение:
1. Дайте машине передвинуться на 20 м.
Измерьте максимальное отклонение от
отрезка прямой линии, соединяющей
начальную и конечную точки маршрута, и
проверьте характеристики привода
передвижения (между насосом и
гидромотором привода передвижения).
2. Если измерение выполняется на дороге с
T145-05-03-005
бетонным покрытием, то отклонение от линии
маршрута будет минимальным.

Подготовка:
1. Отрегулируйте натяжение обеих гусениц так,
чтобы оно было одинаковым (от 640 до 720
мм).
2. Обеспечьте плоскую, длиной 20 м, площадку с
твердым покрытием. А с обоих ее концов –
дополнительные участки для разгона и
торможения длиной от 2 до 3 м.
T145-05-03-006
3. Опорожните ковш и установите рабочее
оборудование в транспортное положение, как
это показано на рисунке.
4. Температура рабочей жидкости должна быть в Зона разгона:
пределах 50±5 °С. от 2 до 3 м

Измерение:
Максимальная
1. Измерьте численное значение Дистанция (A)
неравномерности хода гусениц на быстрой и
медленной скорости передвижения.
20 м
2. Отметьте скорость работы электромотра,
когда он переходит на постоянную скорость.
3. Начните передвижение машины на участке
разгона, установив рычаги управления
передвижением на полный ход. Зона разгона:
4. Измерьте максимальное отклонение следа от 2 до 3 м
машины (А) от прямой линии на отрезке пути T115-07-03-005

длиной 20 м.
5. Измерив отклонение при переднем ходе,
разверните поворотную часть машины на 180°
и измерьте это же отклонение при заднем
ходе.
6. Повторите измерения три раза и вычислите
среднее значение.

Оценка:
Обратитесь к теме “Стандартные рабочие
характеристики” на стр. T4-2.

T4-4-3
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Проверка экскаватора
УТЕЧКА РАБОЧЕЙ ЖИДКОСТИ ИЗ
ГИДРОМОТОРА ПРИВОДА
ПЕРЕДВИЖЕНИЯ НА СТОЯНКЕ
МАШИНЫ
от 0,5 до 1,0 м
Краткое введение:
1. Измерение характеристик работы стояночного
тормоза выполняется на склоне определенной
крутизны.
2. Поверхность склона для проведения проверки
должна быть ровной, с уклоном 20% (11,31°). T142-05-03-002

Подготовка:
1. Проведите испытание на склоне с ровной
поверхностью и с уклоном 20 % (11,31°).
2. Нанесите на переключатель привода метку в
виде белой линии. от 0,5 до 1,0 м
3. Разгрузите ковш. Расположите рабочее
оборудование следующим образом.
Обратная лопата: установите ковш на высоте
0,5 – 1,0 м над землей, причем
гидроцилиндры рукояти и ковша должны
T118-04-03-001
находиться в полностью выдвинутом
состоянии.
Прямая лопата: установите ковш на высоте
0,5 – 1,0 м над землей, причем
гидроцилиндры рукояти и ковша должны
находиться в полностью выдвинутом
состоянии.
Совмещение
4. Температура рабочей жидкости должна быть в меток на раме
пределах 50±5 °C. гусеничной тележки и
на башмаке после
Измерение: остановки машины.
1. Поставьте машину на склоне и установите
Расхождение, измеренное
рычаг управления передвижением в спустя 5 минут.
нейтральное положение.
2. Остановите электромотор.
3. После остановки машины нанесите метки T105-06-03-006

совмещения на башмак и на раму гусеничной


тележки.
4. Через пять минут измерьте расстояние между
метками на башмаке гусеничной ленты и на
раме гусеничной тележки.

Оценка:
Обратитесь к теме “Стандартные рабочие
характеристики” на стр. T4-2.

T4-4-4
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Проверка экскаватора
ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ ПОВОРОТНОЙ
ЧАСТИ
Краткое введение:
Измерение времени, требуемого для выполнения
трех полных оборотов поворотной части и
проверка работы систем привода вращения
поворотной части (от насоса до гидромотора
привода вращения поворотной части).

Подготовка: T145-05-03-007

1. Проверьте смазку зубчатой передачи и


подшипника опорно-поворотного устройства.
2. Установите машину на просторном участке с
ровной и твердой поверхностью, достаточном
для вращения поворотной части. Не
выполняйте эту проверку на склонах.
3. Разгрузите ковш. Расположите рабочее
оборудование следующим образом.
Обратная лопата: полностью втянув шток
цилиндров рукояти и полностью выдвинув
шток гидроцилиндра ковша, удерживайте
ковш в положении, когда палец крепления
рукояти и палец опоры стрелы находятся на T145-05-03-008
одной высоте. ПРИМЕЧАНИЕ. В случае если сложно
Прямая лопата: обеспечить достаточное
полностью выдвинув шток гидроцилиндра
пространство для вращения с
рукояти и полностью выдвинув шток
гидроцилиндра ковша, удерживайте ковш в рабочим оборудованием,
положении, когда палец крепления рукояти и размещаемым как указано на
палец опоры стрелы находятся на одной рисунке слева, тестирование
высоте. выполняется с поднятой
4. Температура рабочей жидкости должна быть в стрелой и выдвинутой
пределах 50±5 °С. рукоятью (движение к стреле).

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ. Не
допускайте несчастных случаев.
Убедитесь, что зона свободна и что
персонал находится вне зоны вращения
поворотной части, прежде чем приступить
к измерениям.
Три оборота
Измерение:
1. Отметьте скорость работы электромотра,
когда он переходит на постоянную скорость.
2. Передвиньте рычаг управления вращением
поворотной части на полный ход.
3. Измерьте время, требуемое для выполнения
трех полных оборотов в одном направлении.
4. Передвиньте рычаг управления вращением
поворотной части на полный ход в
противоположном направлении и измерьте
время, требуемое для выполнения трех
полных оборотов.
5. Повторите измерения три раза и вычислите
среднее значение. T145-05-03-009

Оценка:
Обратитесь к теме “Стандартные рабочие
характеристики” на стр. T4-2.

T4-4-5
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Проверка экскаватора
ПРОВЕРКА ДРЕЙФА ПРИВОДА
ВРАЩЕНИЯ ПОВОРОТНОЙ ЧАСТИ
Краткое введение:
1. Измерение дрейфа привода вращения
поворотной части производится по окружности
наружного кольца подшипника при остановке
после поворота на 180° на полной скорости,
также проверьте характеристики клапана
выключения тормоза механизма вращения
поворотной части.
2. Гидромотор привода вращения поворотной
части снабжен механическим тормозом в
качестве стояночного тормоза привода
вращения поворотной части.

Подготовка:
1. Проверьте смазку зубчатой передачи и
подшипника опорно-поворотного устройства. T145-05-03-007

2. Установите машину на просторном участке с


ровной и твердой поверхностью, достаточном
для вращения поворотной части. Не
выполняйте эту проверку на склоне.
3. Разгрузите ковш. Расположите рабочее
оборудование следующим образом.
Обратная лопата: полностью втянув шток
цилиндров рукояти и полностью выдвинув
шток гидроцилиндра ковша, удерживайте
ковш в положении, когда палец крепления
рукояти и палец опоры стрелы находятся на
одной высоте. T145-05-03-008
Прямая лопата:
полностью выдвинув шток гидроцилиндра
рукояти и полностью выдвинув шток
гидроцилиндра ковша, удерживайте ковш в
положении, когда палец крепления рукояти и
палец опоры стрелы находятся на одной
высоте.
4. Нанесите совмещенные метки на подшипник
опорно-поворотного устройства (со стороны
поворотной части) и ходовую раму.
5. Поверните поворотную часть на 180°.
6. Температура рабочей жидкости должна быть в
пределах 50±5 °С.

T4-4-6
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Проверка экскаватора
Измерение: Верните
рычаг управления
вращением
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ. Не допускайте поворотной части в
несчастных случаев. Убедитесь, что зона нейтральное
положение.
свободна и что персонал находится вне
зоны вращения поворотной части, прежде
чем приступить к измерениям. Численное
значение
дрейфа
1. Отметьте скорость работы электромотра,
когда он переходит на постоянную скорость.
2. Передвиньте рычаг управления вращением
поворотной части на полный ход и верните его
в нейтральное положение, когда после
разворота поворотной части на 180° метки на
поворотной части и ходовой части совпадут.
3. Измерьте расстояние между двумя метками.
4. Снова совместите метки и поверните опорно-
поворотную часть на 180°. Затем повторите Поворот на 180 °
измерение в противоположном направлении.
5. Выполните измерения по три раза в каждую
сторону и вычислите средние значения.

Оценка:
Обратитесь к теме “Стандартные рабочие
T142-05-03-003
характеристики” на стр. T4-2. Передвиньте рычаг управления
вращением поворотной части на
полный ход.

T4-4-7
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Проверка экскаватора
УТЕЧКА В ГИДРОМОТОРЕ ПРИВОДА
ВРАЩЕНИЯ ПОВОРОТНОЙ ЧАСТИ
Краткое введение:
Измерьте дрейф привода вращения поворотной
части, если предполагается загрузка на
определенном склоне, и проверьте
характеристики работы стояночного тормоза
привода вращения поворотной части.
(Гидромотор привода вращения поворотной части
снабжен механическим тормозом в качестве
стояночного тормоза привода вращения
поворотной части.)

Подготовка:
1. Проверьте смазку зубчатой передачи и
подшипника опорно-поворотного устройства.
2. Полностью загрузите ковш. Вместо загрузки
ковша можно использовать груз массы (W),
которая может иметь следующие значения. T142-05-03-004
W = 43500 кг: Обратная лопата
40500 кг: Прямая лопата
3. Расположите рабочее оборудование
следующим образом. Прямая лопата:
Полностью выдвинув шток гидроцилиндра
рукояти и полностью выдвинув шток
гидроцилиндра ковша, удерживайте ковш в
положении, когда палец крепления рукояти и
палец опоры стрелы находятся на одной
высоте.
Обратная лопата: полностью втянув шток
гидроцилиндра рукояти и полностью выдвинув
шток гидроцилиндра ковша, удерживайте
ковш в положении, когда палец крепления
рукояти и палец опоры стрелы находятся на
одной высоте.
4. Установите машину на склоне с ровной
поверхностью и уклоном 26,8% (15°).
5. Установите поворотную часть под углом 90° к
направлению склона. Нанесите метки
совмещения на окружности наружного кольца
подшипника опорно-поворотного устройства
(со стороны поворотной части) и на ходовой
раме, используя мерную ленту. Измерьте расстояние между метками.
6. Температура рабочей жидкости должна быть в
пределах 50±5 °С.

Измерение:
1. Остановите электромотор. Через пять минут
измерьте расстояние между метками на
окружности наружного кольца подшипника Метка на ходовой раме
опорно-поворотного устройства и на раме
ходовой части.
Метка на подшипнике опорно-
2. Выполните измерение при правом и левом
поворотного устройства
вращении поворотной части. T105-06-03-010
3. Повторите измерения три раза в каждом
направлении и вычислите средние значения.

Оценка:
Обратитесь к теме “Стандартные рабочие
характеристики” на стр. T4-2.

T4-4-8
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Проверка экскаватора
МАКСИМАЛЬНЫЙ УГОЛ НАКЛОНА,
ПРЕОДОЛЕВАЕМЫЙ ПОВОРОТНОЙ
ЧАСТЬЮ
Краткое введение:
Установив поворотную часть под углом 90° к
направлению склона, проверьте максимальный
угол уклона, на котором поворотная часть может
поворачиваться в сторону подъема.
Подготовка:
1. Проверьте смазку зубчатой передачи и
подшипника опорно-поворотного устройства.
2. Полностью загрузите ковш. Вместо загрузки
ковша можно использовать груз массы (W),
которая может иметь следующие значения.
W = 43500 кг: Обратная лопата
40500 кг: Прямая лопата
3. Расположите рабочее оборудование
следующим образом.
Прямая лопата:
Полностью выдвинув шток гидроцилиндра T142-05-03-004

рукояти и полностью выдвинув шток


гидроцилиндра ковша, удерживайте ковш в
положении, когда палец крепления рукояти и
палец опоры стрелы находятся на одной
высоте.
Обратная лопата: полностью втянув шток
гидроцилиндра рукояти и полностью выдвинув
шток гидроцилиндра ковша, удерживайте
ковш в положении, когда палец крепления
рукояти и палец опоры стрелы находятся на
одной высоте.
4. Поднимитесь на склон и поверните
поворотную часть под углом 90° к
направлению склона.
5. Температура рабочей жидкости должна быть в
пределах 50±5 °С.

Измерение:
1. Отметьте скорость работы электромотра,
когда он переходит на постоянную скорость.
2. Переведите рычаг управления вращением
поворотной части на всю длину хода для
вращения поворотной части в направлении
подъёма склона.
3. Если вращение поворотной части
выполняется, измерьте угол наклона пола
машины.
4. Если вращение поворотной части
выполняется, увеличьте угол наклона.
Повторяйте испытание до тех пор, пока не
будет достигнут максимальный поворотный
угол. Проверку проведите в направлении по
часовой стрелке и против часовой стрелки.
5. Выполните измерения три раза в каждом
направлении и вычислите средние значения.

Оценка:
Обратитесь к теме “Стандартные рабочие
характеристики” на стр. T4-2.

T4-4-9
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Проверка экскаватора
ЛЮФТ В ПОДШИПНИКЕ ОПОРНО-
ПОВОРОТНОГО УСТРОЙСТВА
Краткое введение:
Измерьте люфт в подшипнике опорно-
поворотного устройства и проверьте износ колец
и шариков подшипника.

Подготовка:
Индикатор с круговой
1. Проверьте плотность затяжки болтов
шкалой
крепления подшипника опорно-поворотного
устройства.
2. Проверьте смазку подшипника опорно-
поворотного устройства. Убедитесь, что
Магнитное крепление
подшипник вращается плавно и бесшумно. Круглая часть T105-06-03-015

3. Установите индикатор с круговой шкалой на рамы


ходовую раму, используя магнитное
крепление.
4. Поверните поворотную часть таким образом,
чтобы стрела была параллельна гусеницам и
обращена в сторону передних натяжных
колес.
5. Установите индикатор с круговой шкалой так,
чтобы измерительный наконечник касался
нижней плоскости наружного кольца
подшипника опорно-поворотного устройства.
6. Ковш должен быть пустым.

ПРИМЕЧАНИЕ. Результат измерения зависит


от места расположения
магнитного крепления.
Установите магнитное
крепление на круглой части
рамы или как можно ближе к
ней.

T4-4-10
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Проверка экскаватора
Измерение:
1. Измерьте зазор в точках A, B, C и D.
2. Расположите рабочее оборудование
следующим образом.
Обратная лопата: A
полностью втянув шток гидроцилиндра D B
рукояти и полностью выдвинув шток Измерьте зазор в
гидроцилиндра ковша, удерживайте ковш в C
точках
положении, когда палец крепления рукояти и A, B, C и D.
палец опоры стрелы находятся на одной
высоте.
Прямая лопата:
Полностью выдвинув шток гидроцилиндра
рукояти и полностью выдвинув шток
гидроцилиндра ковша, удерживайте ковш в
положении, когда палец крепления рукояти и
палец опоры стрелы находятся на одной
высоте.
3. Опустите ковш на землю и используйте
рабочее оборудование, чтобы поднять
передние натяжные колеса на высоту 0,5 м.
T145-05-03-023
Запишите показания индикатора с круговой
шкалой (h2).
4. Вычислите люфт в подшипнике (H), используя
эти данные (h1 и h2), по формуле:
H=h2 - h1

Оценка:
Обратитесь к теме “Стандартные рабочие
характеристики” на стр. T4-2.
Обратная Лопата
Проводимое измерение: (h1) Проводимое измерение: (h2)

T142-05-03-006

Прямая Лопата Проводимое измерение: (h2)


Проводимое измерение: (h1)

T142-05-03-005

T4-4-11
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Проверка экскаватора
ВРЕМЯ ЦИКЛА ГИДРОЦИЛИНДРА
Краткое введение:
1. Измерьте время цикла гидроцилиндров
стрелы, рукояти и ковша и проверьте рабочие
характеристики гидравлических систем
рабочего оборудование (от насоса до каждого
цилиндра).
2. Ковш должен быть пустым.
ПРИМЕЧАНИЕ. Если масса ковша увеличена
вследствие приварки
износостойких пластин, время
цикла гидроцилиндра может
увеличиться.
Обратная лопата
Подготовка:
1. Температура рабочей жидкости должна быть в
пределах 50±5 °С. Гидроцилиндр стрелы
2. Расположите рабочее оборудование
следующим образом.
Обратная лопата
• Измерение времени цикла гидроцилиндров
стрелы: полностью втяните шток T145-05-03-012
гидроцилиндра рукояти и полностью
выдвиньте шток гидроцилиндра ковша и
опустите ковш на землю.

• Измерение времени цикла работы цилиндра


рукояти: полностью выдвиньте цилиндр
ковша. Установите рукоять так, чтобы на
середине траектории своего хода рукоять
Гидроцилиндр рукояти
располагалась вертикально.
T118-04-03-003

• Измерение времени цикла гидроцилиндра


ковша: отрегулируйте ход гидроцилиндров
стрелы и рукояти так, чтобы на середине
траектории полного хода ковш располагался
вертикально.

Гидроцилиндр ковша T145-05-03-014

T4-4-12
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Проверка экскаватора
• Прямая лопата Прямая лопата
При измерении времени цикла гидроцилиндра
стрелы: При измерении времени цикла
гидроцилиндра стрелы:
полностью выдвинув штоки гидроцилиндров
ковша и рукояти, опустите ковш на землю.
При измерении времени цикла гидроцилиндра
рукояти: Гидроцилиндр стрелы
полностью втянув шток гидроцилиндра
рукояти, установите ковш таким образом,
чтобы задняя стенка ковша не касалась упора
на рукояти. Отрегулируйте положение
гидроцилиндра стрелы таким образом, чтобы
днище ковша располагалось на высоте 1 м от T145-05-03-015
земли.
При измерении времени цикла гидроцилиндра
ковша:
при закрытом ковше и удержании его в
положении выгрузки, отрегулируйте
положение гидроцилиндра стрелы таким
образом, чтобы днище ковша располагалось
на высоте приблизительно 1 м от земли.
При измерении времени цикла гидроцилиндра
ковша: Гидроцилиндр рукояти T145-05-03-016
при полностью выдвинутых штоках
гидроцилиндров ковша и рукояти
отрегулируйте положение стрелы таким
образом, чтобы днище ковша располагалось
на высоте приблизительно 1 м от земли.
3. Повторите измерения три раза и вычислите
среднее значение.
Гидроцилиндр ковша
Измерение:
1. Отметьте скорость работы электромотра, T145-05-03-017
когда он переходит на постоянную скорость.
2. Измерьте время цикла гидроцилиндров, как
описано ниже:
(Полный ход цилиндра включает в себя
участок демпфирования гидроцилиндра.)
• Гидроцилиндр стрелы:
передвиньте рычаг управления стрелой на Гидроцилиндр
полный ход. Измерьте время, необходимое открывания/закрывания
для того, чтобы поднять и опустить стрелу. ковша
• Гидроцилиндр рукояти: T145-05-03-018
передвиньте рычаг управления рукоятью на
полный ход. Измерьте время, необходимое
для того, чтобы повернуть внутрь и отвернуть
рукоять от стрелы.
• Гидроцилиндр ковша:
передвиньте рычаг управления ковшом на
полный ход. Измерьте время, необходимое
для того, чтобы повернуть ковш к рукояти и
отвернуть ковш.
• Гидроцилиндр открывания/закрывания ковша
(прямая лопата)
Чтобы добиться полного хода, используйте
педаль управления открыванием/закрыванием
ковша. Измерьте время, необходимое для
открывания и закрывания ковша.

Оценка:
Обратитесь к теме “Стандартные рабочие
характеристики” на стр. T4-2.

T4-4-13
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Проверка экскаватора
ПРОВЕРКА ДРЕЙФА ПРИ КОПАНИИ
Краткое введение:
1. При загруженном ковше измерьте его дрейф
при копании, который может быть вызван
утечкой рабочей жидкости в
гидрораспределителе и гидроцилиндрах
стрелы, рукояти и ковша.
2. При проверке дрейфа при копании сразу
после замены гидроцилиндра поработайте с
каждым гидроцилиндром в течение десяти
минут, выполняя полный ход штока
гидроцилиндра в медленном режиме, чтобы
выпустить из него воздух.

Подготовка:
1. Полностью загрузите ковш. Вместо загрузки
ковша можно использовать груз массы (W),
которая может иметь следующие значения.
W = 43500 кг: Обратная лопата
40500 кг: Прямая лопата T145-05-03-020

2. Расположите рабочее оборудование


следующим образом.
Обратная лопата:
полностью втянув шток гидроцилиндра
рукояти и полностью выдвинув шток
гидроцилиндра ковша, удерживайте ковш в
положении, когда палец крепления рукояти и
палец опоры стрелы находятся на одной
высоте.
Прямая лопата:
полностью выдвинув штоки гидроцилиндров T145-05-03-021
рукояти и ковша, удерживайте ковш в
положении, когда палец крепления рукояти и
палец опоры стрелы находятся на одной
высоте.
Разместите шток гидроцилиндра рукояти
таким образом, чтобы он был выдвинут на 50
мм от полностью втянутого положения.
Разместите шток гидроцилиндра ковша таким
образом, чтобы он был втянут на 50 мм от
полностью выдвинутого положения.
3. Температура рабочей жидкости должна быть в
пределах 50±5 °С.

T4-4-14
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Проверка экскаватора
Измерение:

1. Остановите электромотор. Обратная лопата:


2. По прошествии пяти минут замерьте гидроцилиндры стрелы и ковша: втягивание
втягивания цилиндров стрелы, рукояти Прямая лопата:
(прямая лопата) и ковша, а также выдвижение Гидроцилиндрыв стрелы, рукояти и ковша:
цилиндров рукояти (обратная лопата) и втягивание
величину дрейфа ковша.
3. Повторите измерения три раза и вычислите
Метка Метка
среднее значение.
ПРИМЕЧАНИЕ. Если масса ковша увеличена
вследствие приварки
износостойких пластин,
дрейф гидроцилиндра может
увеличиться.
T110-06-03-002
Оценка:
Обратитесь к теме “Стандартные рабочие Обратная лопата:
характеристики” на стр. T4-2. гидроцилиндра рукояти: выдвижение

Метка

T110-06-03-001

T4-4-15
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Проверка экскаватора
РАБОЧЕЕ УСИЛИЕ НА РЫЧАГЕ
УПРАВЛЕНИЯ
Краткое введение:
1. Проверьте люфт хода и рабочее состояние
каждого рычага управления.
2. Измерьте максимальное рабочее усилие на
рычаге управления рабочим оборудованием.
3. Измерьте рабочее усилие на середине
рукояти рычага управления рабочего
оборудования.

Измерение:
1. Остановите электромотор.
2. Замерьте значение силы, прилагаемой на
каждый рычаг управления.
T107-06-03-003

Оценка:
Обратитесь к теме “Стандартные рабочие
характеристики” на стр. T4-2.

T107-06-03-004

T4-4-16
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Проверка экскаватора
ДЛИНА ХОДА РЫЧАГА УПРАВЛЕНИЯ
Краткое введение:
1. Проверьте люфт хода и рабочее состояние и
измерьте длину хода каждого рычага
управления.
2. Измерьте длину хода каждого рычага
управления на середине его рукоятки.
3. Если в нейтральном положении наблюдается
люфт, прибавьте половину значения люфта
(1/2) к длине хода рычага в каждую сторону.

Измерение:
1. Остановите электромотор.
2. Измерьте длину хода каждого рычага
управления стрелы, рукояти, ковша, T107-06-03-005

механизма вращения поворотной части и


механизма передвижения от нейтрального
положения до конца хода.
3. Измерьте длину хода от нейтрального
положения до предельного положения.
4. Выполните измерения три раза и вычислите
средние значения.

Оценка результатов:
Обратитесь к теме “Стандартные рабочие
характеристики” на стр. T4-2.

T4-4-17
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Проверка экскаватора
ПРОВЕРКА ВЫПОЛНЕНИЯ
СОВМЕЩЕННОЙ ОПЕРАЦИИ ПОДЪЕМА
СТРЕЛЫ / ВРАЩЕНИЯ ПОВОРОТНОЙ
ЧАСТИ
Краткое введение:
1. Проверьте функционирование и скорость
подъема стрелы и частоту вращения
поворотной части при одновременном T142-05-03-007

выполнении обеих операций.


2. Убедитесь, что гидроцилиндры
функционируют нормально во время работы
электромотора на постоянной скорости.

Подготовка:
1. Расположите рабочее оборудование
следующим образом. Разгрузите ковш.
Обратная лопата: T142-05-03-008

Полностью втянув шток гидроцилиндра


рукояти и полностью выдвинув шток
гидроцилиндра ковша, опустите ковш на
землю.
Прямая лопата:
Полностью выдвинув штоки гидроцилиндров
рукояти и ковша, опустите ковш на землю.
2. Температура рабочей жидкости должна быть в
пределах 50±5 °С.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ. Не допускайте
несчастных случаев. Прежде чем
приступить к измерениям обязательно T142-05-03-009

убедитесь, что рабочая зона свободна, и


весь персонал находится вне зоны
вращения поворотной части.

Измерение:
1. Отметьте скорость работы электромотра,
когда он переходит на постоянную скорость.
2. Поднимите стрелу и одновременно поверните
поворотную часть на полный оборот. H
Замерьте время, необходимое для
осуществления поворота машины на 90° и
высоту (Н) зубьев ковша.
3. Повторите измерения три раза и вычислите
среднее значение.

Оценка: T142-05-03-010

Обратитесь к теме “Стандартные рабочие


характеристики” на стр. T4-2.

T4-4-18
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Проверка компонентов
ПРОВЕРКА ДАВЛЕНИЯ В ПЕРВИЧНОМ
КОНТУРЕ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ
Левая часть рамы
Подготовка:
1. Остановите электромотор.
Панель управления (Л)

ВНИМАНИЕ. Не отворачивайте крышку


воздушного сапуна на гидробаке слишком
быстро. Ее может сорвать внутренним
давлением. Сбросьте остаточное
давление.

2. Ослабьте крышку воздушного сапуна на


гидробаке и спустите воздух из гидробака.
: 4 мм

3. Удалите заглушку (G1/4) из коллектора 1.


Установите манометр.
: 19 мм

4. Запустите электродвигатель. Проверьте


отсутствие утечки рабочей жидкости в месте
соединения манометра.

5. Температура рабочей жидкости должна быть в


пределах 50±5 °С.

Измерение:
1. Замерьте первичное давление рабочей
жидкости на скорости электромотора
T18N-04-05-001
(постоянная скорость).
Коллектор 1 от перепусконого
2. Повторите измерения три раза и вычислите Перепускной
клапана системы клапан системы
среднее значение. Заглушка
управления (Л) управления (Л)

Оценка:
Обратитесь к теме “Стандартные рабочие
характеристики” на стр. T4-2.

T4-5-1
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Проверка компонентов
Правая часть рамы
Подготовка:
1. Остановите электромотор.
ВНИМАНИЕ. Не отворачивайте крышку Панель управления (П)
воздушного сапуна на гидробаке слишком Коллектор 7
быстро. Ее может сорвать внутренним
давлением. Сбросьте остаточное
давление.

2. Ослабьте крышку воздушного сапуна на


гидробаке и спустите воздух из гидробака.
: 4 мм

3. Удалите заглушку (G1/4) из коллектора 7.


Установите манометр.
: 19 мм

4. Запустите электродвигатель. Проверьте


отсутствие утечки рабочей жидкости в месте
соединения манометра.

5. Температура рабочей жидкости должна быть в


пределах 50±5 °С.

Измерение:
1. Замерьте первичное давление рабочей
жидкости на скорости электромотора
(постоянная скорость).
2. Повторите измерения три раза и вычислите
среднее значение.
Заглушка
Оценка:
Обратитесь к теме “Стандартные рабочие
Перепускной от перепускного
характеристики” на стр. T4-2. клапан клапана системы
системы управления (П)
T18N-04-05-002
управления (П)

T4-5-2
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Проверка компонентов
(Пустой лист)

T4-5-3
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Проверка компонентов
ДАВЛЕНИЕ В КЛАПАНЕ
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКОГО
УПРАВЛЕНИЯ
(ЕНС) ВТОРИЧНОГО КОНТУРА Измерение:
СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ. Не допускайте
Подготовка:
1. Остановите электромотор. несчастных случаев. Убедитесь, что зона
свободна и что персонал находится вне
зоны вращения поворотной части, прежде
ВНИМАНИЕ. Не отворачивайте крышку чем приступить к измерениям.
воздушного сапуна на гидробаке слишком Во время измерения давления во
быстро. Ее может сорвать внутренним вторичном контуре управления
давлением. Сбросьте остаточное опусканием стрелы следует поднять
давление. машину с грунта. Не допускайте контакта
машины с грунтом и выровняйте ее в
случае потери равновесия.
2. Ослабьте крышку воздушного сапуна на
гидробаке и спустите воздух из гидробака. 1. Замерьте вторичное давление рабочей
: 4 мм жидкости на скорости электромотора
3. Отсоедините шланги (с 1 по 14) контуров, в (постоянная скорость).
которых необходимо выполнить измерение. 2. Переместите рычаг управления,
Установите тройник (ST 6450) между клапаном соответствующий вторичному контуру
электрогидравлического управления (EHC) и управления, давление в котором необходимо
клапаном с двойной скоростью отклика (DQR) измерить. Измерьте давление при
1 или 2. Установите манометр на тройник. дальнейшем перемещении рычага управления
: 19 мм, 22 мм до конца хода.
4. Запустите электродвигатель. Проверьте 3. Повторите измерения три раза и вычислите
отсутствие утечки рабочей жидкости в месте среднее значение.
соединения манометра.
5. Температура рабочей жидкости должна быть в Оценка:
пределах 50±5 °С. Обратитесь к теме “Стандартные рабочие
характеристики” на стр. T4-2.
ПРИМЕЧАНИЕ. В случае если данные
измерений не соответствуют
требуемым показателям,
измерьте давление в
первичном контуре
управления. Если давление в
первичном контуре
нормальное, то не исключено
повреждение клапана
электрогидравлического
управления (EHC).

T4-5-4
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Проверка компонентов

1 2 3 4 5 6 7

Клапан с двойной
скоростью отклика
(DQR) 2

Клапан с двойной
скоростью отклика
(DQR) 1
T18N-03-05-002
14 13 12 11 10 9 8

1 - Передний ход правой 5- ПЛ: движение ковша к 9- Закрытие ковша (только 12 - ПЛ: движение рукояти
гусеницы рукояти для ПЛ) от стрелы
ОЛ: движение ковша к ОЛ: движение рукояти к
рукояти стреле
2 - Открытие ковша (только 6- Передний ход левой 10 - ПЛ: движение ковша от 13 - Зад. ход левой гусеницы
для ПЛ) гусеницы рукояти
ОЛ: движение ковша от
рукояти
3 - Подъем стрелы 7- Вращ. пов. части влево 11 - ПЛ: движение рукояти к 14 - Задний ход правой
стреле гусеницы
ОЛ: движение рукояти от
стрелы
4 - Опускание стрелы 8- Вращ. пов. части вправо

ПРИМЕЧАНИЕ. ПЛ: прямая лопата


ОЛ: обратная лопата

T4-5-5
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Проверка компонентов
ДАВЛЕНИЕ В КЛАПАНЕ С ДВОЙНО
СКОРОСТЬЮ ОТКЛИКА
(DQR) ВТОРИЧНОГО КОНТУРА
СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ Измерение:

Подготовка:
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ. Не допускайте
1. Остановите электромотор.
несчастных случаев. Убедитесь, что зона
свободна и что персонал находится вне
ВНИМАНИЕ. Не отворачивайте крышку зоны вращения поворотной части, прежде
воздушного сапуна на гидробаке слишком чем приступить к измерениям.
быстро. Ее может сорвать внутренним Во время измерения давления во
давлением. Сбросьте остаточное вторичном контуре управления
давление. опусканием стрелы следует поднять
машину с грунта. Не допускайте контакта
2. Ослабьте крышку воздушного сапуна на машины с грунтом и выровняйте ее в
гидробаке и спустите воздух из гидробака. случае потери равновесия.
: 4 мм
3. Отсоедините шланги (с 1 по 14) контуров, в 1. Замерьте вторичное давление рабочей
которых необходимо выполнить измерение. жидкости на скорости электромотора
Установите тройник (ST 6477) между клапаном (постоянная скорость).
с двойной скоростью отклика (DQR) 1 или 2 и 2. Переместите рычаг управления,
гидрораспределителем. Установите манометр соответствующий вторичному контуру
на тройник. управления, давление в котором необходимо
: 22 мм, 27 мм измерить. Измерьте давление при
4. Запустите электродвигатель. Проверьте дальнейшем перемещении рычага управления
отсутствие утечки рабочей жидкости в месте до конца хода.
соединения манометра. 3. Повторите измерения три раза и вычислите
5. Температура рабочей жидкости должна быть в среднее значение.
пределах 50±5 °С.
Оценка:
Обратитесь к теме “Стандартные рабочие
характеристики” на стр. T4-2.
ПРИМЕЧАНИЕ. Если полученные при
измерении данные сильно
отличаются от обычных
значений, измерьте давление
в клапане
электрогидравлического
управления (EHC) вторичного
контура системы управления.
Если давление в клапане EHC
вторичного контура системы
управления нормальное, то не
исключено повреждение
клапана с двойной скоростью
отклика (DQR) 1 или 2.

T4-5-6
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Проверка компонентов

1 2 3 4 5 6 7

Клапан с двойной
скоростью
отклика (DQR) 2

Клапан с двойной
скоростью отклика
(DQR) 1

T18N-03-05-002
14 13 12 11 10 9 8

1 - Передний ход правой 5 ПЛ: движение ковша к 9- Закрытие ковша (только 12 - ПЛ: движение рукояти от
гусеницы рукояти для ПЛ) стрелы
ОЛ: движение ковша ОЛ: движение
к рукояти рукояти к стреле
2 - Открытие ковша (только 6 - Передний ход левой 10 - ПЛ: движение ковша от 13 - Зад. ход левой гусеницы
для ПЛ) гусеницы рукояти
ОЛ: движение ковша
от рукояти
3 - Подъем стрелы 7- Вращ. пов. части влево 11 - ПЛ: движение рукояти к 14 - Задний ход правой
стреле гусеницы
ОЛ: движение
рукояти от стрелы
4 - Опускание стрелы 8- Вращ. пов. части вправо

ПРИМЕЧАНИЕ. ПЛ: прямая лопата


ОЛ: обратная лопата

T4-5-7
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Проверка компонентов
ДАВЛЕНИЕ ОТКРЫВАНИЯ ОСНОВНОГО
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОГО КЛАПАНА
Подготовка:
1. Остановите электромотор.
ВНИМАНИЕ. Не отворачивайте крышку
воздушного сапуна на гидробаке слишком
быстро. Ее может сорвать внутренним
давлением. Сбросьте остаточное
Заглушка
давление.
2. Ослабьте крышку воздушного сапуна на
гидробаке и спустите воздух из гидробака.
Фильтр
: 4 мм высокого
3. Удалите заглушку с верхней части фильтра давления
высокого давления. Установите манометр.
: 6 мм
4. Запустите электродвигатель. Проверьте
отсутствие утечки рабочей жидкости в месте
соединения манометра.
5. Температура рабочей жидкости должна быть в
пределах 50±5 °С.
M118-07-007

Измерение:
1. Замерьте давление срабатывания на
постоянной скорости электромотора.
2. Медленно передвигайте рычаги управления
ковшом, рукоятью и стрелой на полный ход и
разгрузите каждый контур.
• Что касается функции вращения поворотной
части, зафиксируйте ее в неподвижном
состоянии. Разгрузите контур механизма
вращения поворотной части, медленно
передвигая рычаг управления передвижения.
• Что касается функции передвижения,
зафиксируйте гусеницы напротив
неподвижного объекта (с шапкой). Медленно
передвигая рычаг управления механизмом
передвижения, разгрузите контур механизма
передвижения.
3. Измерьте давление каждого
предохранительного клапана.
4. Повторите измерения три раза и вычислите
среднее значение.

ПРИМЕЧАНИЕ. Если значения давления


разгрузки всех контуров
рабочего оборудования ниже
заданных значений, вероятной
причиной может быть
заниженное давление
основного
предохранительного клапана.
Если снижено давление
разгрузки в каком-либо
конкретном контуре, это
может быть связано с
заниженным значением
давления предохранительного
клапана этого контура или
давления перегрузочного
предохранительного клапана.

T4-5-8
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Проверка компонентов

1
6
4
2

3
5

T18N-04-05-003

Правая рама Левая рама

Подключение фильтра высокого давления


Основной Фильтр Гидрораспределитель
насос высокого
давления
1
5 3 (нижний левый)
2
3
4 2 (центральный левый)
4
5
6 1 (верхний левый)
6
7
1 4 (верхний правый)
8
9
2 5 (центральный правый)
10
11
3 6 (нижний правый)
12

T4-5-9
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Проверка компонентов
Порядок регулировки давления настройки
основного предохранительного клапана Основной
перепускной
Регулировка. клапан
1. Ослабьте стопорную гайку.
: 17 мм

2. Поворачивая регулировочный винт,


отрегулируйте давление настройки основного
предохранительного клапана.
: 6 мм

3. Затяните стопорную гайку.


: 17 мм
: от 27,5 до 31,4 Н·м
(от 2,8 до 3,2 кгс·м) T118-05-02-043

Стопорная гайка
4. По окончании регулировки проверьте
давление настройки предохранительного
клапана.

ПРИМЕЧАНИЕ. Стандартные значения


изменения давления
настройки
Число оборотов
1/4 1/2 3/4 1 Регулировочны
регулировочного винта й винт
МПа 4.5 8.9 13.4 17.8 T145-02-03-001
Изменение (кгс/см2) (45.3) (90.5) (135.8) (181)
давления (фунт/кв.
(654) (1294) (1948) (2588)
дюйм)
Стопорная
гайка Регулировочны
й винт

Увеличение Уменьшение
давления давления

W107-02-05-129

T4-5-10
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Проверка компонентов
Порядок регулировки давления настройки
предохранительного клапана контура
Предохранит Предохранит
вращения поворотной части ельный ельный
клапан клапан
Регулировка. контура контура
вращения вращения
Ослабьте стопорную гайку и отрегулируйте поворотной поворотной
давление, поворачивая регулировочный винт. части части
1. Ослабьте стопорную гайку.
: 41 мм

2. Поворачивая регулировочный винт,


отрегулируйте давление настройки
предохранительного клапана контура
вращения поворотной части.
: 27 мм

3. Затяните стопорную гайку.


: 41 мм
: от 19,5 до 29,5 Н·м
(от 2 до 3 кгс·м)

4. По окончании регулировки проверьте T118-04-04-001

давление настройки предохранительного Стопорная гайка


Регулировочный винт
клапана.

ПРИМЕЧАНИЕ. Стандартные значения


изменения давления
настройки
Число оборотов
1/4 1/2 3/4 1
регулировочного винта
МПа 1,7 3,4 5,1 6,8 T117-02-02-004
Изменение (кгс/см2) (17,4) (34,7) (52) (69,4)
давления (фунт/кв.
(247) (493) (739) (987)
дюйм)
Регулировочный
винт

Уменьшение
давления
Увеличение
давления

T157-05-04-023

T4-5-11
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Проверка компонентов
Порядок регулировки давления настройки
предохранительного клапана контура
передвижения

Регулировка.
Ослабьте стопорную гайку и отрегулируйте
давление, поворачивая регулировочный винт.
1. Ослабьте стопорную гайку.
: 17 мм

2. Поворачивая регулировочный винт,


отрегулируйте давление настройки
предохранительного клапана контура
передвижения. Предохранительный клапан
контура передвижения T144-03-05-002
: 6 мм

3. Затяните стопорную гайку.


Стопорная гайка
: 17 мм
: от 34 до 44 Н·м
(от 3,5 до 4,5 кгс·м)

4. По окончании регулировки проверьте


давление настройки предохранительного
клапана.

ПРИМЕЧАНИЕ. Стандартные значения Регулировочный


изменения давления
настройки T145-05-04-004

Число оборотов
1/4 1/2 3/4 1
регулировочного винта
Стопорна
МПа 1,96 3,92 5,88 7,85 я гайка
Изменение (кгс/см2) (20) (40) (60) (80) Регулировочный
винт
давления (фунт/кв
(284) (569) (853) (1138)
. дюйм)

Увеличение Уменьшение
давления давления

W107-02-05-129

T4-5-12
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Проверка компонентов
(Черный)

T4-5-13
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Проверка компонентов
ДАВЛЕНИЕ НАСТРОЙКИ
ПЕРЕГРУЗОЧНОГО
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОГО КЛАПАНА
Краткое введение: 3. Если рабочие характеристики
1. Давление в контуре должно увеличиваться перегрузочного предохранительного клапана
при приложении внешней нагрузке во время необходимо проверить, не снимая с машины,
отсекания сливной линии от измерьте давление настройки основного
гидрораспределителя. Этот метод измерения предохранительного клапана, разгружая
некорректен, а полученные таким образом контуры соответствующего проверяемому
результаты не являются достоверными. перегрузочному предохранительному
2. При регулировке давления настройки клапану рабочего оборудования. Можно
перегрузочного предохранительного клапана считать, что перегрузочный
подача рабочей жидкости значительно предохранительный клапан работает
меньше, чем при регулировке давления нормально, если давление основного
настройки основного предохранительного предохранительного клапана находится
клапана. Поэтому метод измерения давления внутри заданного диапазона.
настройки перегрузочного Измерьте давление основного
предохранительного клапана в основном предохранительного клапана в контурах
контуре путем увеличения давления рабочего оборудования.
настройки основного предохранительного (См. “ДАВЛЕНИЕ ОТКРЫТИЯ ОСНОВНОГО
клапана до значения, превышающего ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОГО КЛАПАНА”.)
давление настройки перегрузочного
предохранительного клапана, не является
корректным. Кроме того, поскольку основной
предохранительный клапан предназначен для
пропускания малого количества рабочей
жидкости до того, как произойдет разгрузка,
давление перед началом его открывания
должно быть увеличено до значения,
превышающего значение давления настройки
перегрузочного предохранительного клапана.
Однако давление перед началом открывания
не всегда увеличивается до значения,
превышающего давление настройки
перегрузочного предохранительного клапана,
поскольку давление основного
предохранительного клапана отрегулировано
по верхнему предельному значению.
Соответственно, перегрузочный
предохранительный клапан в сборе
необходимо снять с машины и отрегулировать
величину подачи рабочей жидкости на
специальном стенде. Некоторые типы
перегрузочных предохранительных клапанов
входят в контакт с корпусом
гидрораспределителя, чтобы перекрыть
поступление рабочей жидкости. Для проверки
перегрузочного предохранительного клапана
такого типа корпус гидрораспределителя
должен пройти точную механическую
обработку. Для проверки в качестве
приспособления необходимо иметь
дополнительный гидрораспределитель.

T4-5-14
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Проверка компонентов
Порядок регулировки давления настройки
перегрузочного предохранительного клапана
Перегрузочный
предохранительны
ПРИМЕЧАНИЕ. В принципе, регулировка й клапан
давления настройки
перегрузочного
предохранительного клапана
должна проводиться с
использованием
испытательной аппаратуры.
Регулировка.
1. Ослабьте стопорную гайку.
: 17 мм

2. Отрегулируйте давление настройки


перегрузочного предохранительного клапана
с помощью регулировочного винта. T118-05-02-043

: 6 мм
Стопорная гайка
3. Затяните стопорную гайку.
: 17 мм
: от 27,5 до 31,4 Н·м
(от 2,8 до 3,2 кгс·м)

4. По окончании регулировки проверьте


давление настройки предохранительного Регулирово
клапана контура передвижения. чный винт

T145-02-03-001

ПРИМЕЧАНИЕ. Стандартные значения


изменения давления
настройки
Число оборотов 1/4 1/2 3/4 1 Регулировочный
винт
регулировочного
винта
МПа 5,3 10,6 15,9 21,2
Изменение (кгс/см2) (54) (108) (162) (216) Уменьшение
давления (фунт/кв. (768) (1536) (2304) (3072) Увеличение давления
дюйм) давления

W107-02-05-129

T4-5-15
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Проверка компонентов
ИЗМЕРЕНИЕ ПОДАЧИ ОСНОВНОГО
НАСОСА
Управление P-Q (управление крутящим моментом)

Краткое введение:
Для проверки рабочих характеристик основного
насоса необходимо измерить его
производительность, для чего используется
гидравлический тестер, установленный в
нагнетательном канале основного насоса.

Подготовка:
1. Остановите электромотор. Нагнетательный Нагнетательный T18N-01-03-017
трубопровод трубопрово
(Основной насос 1, 3, (Основной насос 2,
ВНИМАНИЕ. Не отворачивайте крышку 5, 7, 9, 11) 4, 6, 8, 10, 12)
воздушного сапуна на гидробаке слишком
быстро. Ее может сорвать внутренним
давлением. Сбросьте остаточное
давление.

2. Ослабьте крышку воздушного сапуна на


гидробаке и спустите воздух из гидробака.
: 4 мм
3. Установите гидравлический тестер в
нагнетательном трубопроводе. Трубопровод
• Гидравлический тестер (ST 6299) Болт (J271245) (ST6132)
• Переходник (ST 6146) Испытательный
Разъёмный фланец шланг(ST6145)
• Испытательный шланг (ST6145) (4075853)
• Болт (J271245) Переходник
Hydraulic Tester (ST6146)
• Трубопровод (ST 6132) (ST6299)
• Фланец (ST 6140)
Переходник
• Разъёмный фланец (4075853) (ST6146)
: 19 мм, 41 мм
Испытательны
4. Отверните заглушку отверстия в канале для й шланг Нагнетательны
проверки давления в основном насосе. (ST6145) й трубопровод
Установите манометр. Фланец (ST6140)
• Переходник (ST 6069) Разъемный флане Болт (J271245)
• Манометр в сборе (ST 6934) (4075853) T18N-04-05-006

: 19 мм
Канал для проверки давления
5. Выпустите воздух из основного насоса. (Основной насос 1, 3, 5, 7, 9, 11)

T18N-04-05-007

Канал для проверки давления


(Основной насос 2, 4, 6, 8, 10, 12)

T4-5-16
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Проверка компонентов
Основной насос 1 Основной насос 3
(со стороны редуктора) (со стороны редуктора)
Основной насос 7 (со стороны Основной насос 9 (со стороны
Основной насос 2 Основной насос 4
редуктора) редуктора)
(со стороны насоса) (со стороны насоса)
Основной насос 8 (со стороны Основной насос 10 (со стороны
насоса) насоса)

Правая рама Левая рама T18N-04-05-003

Основной насос 11 (со стороны редуктора) Основной насос 5 (со стороны редуктора)
Основной насос 12 (со стороны насоса) Основной насос 6 (со стороны насоса)

Манометр в сборе
(ST6934)
Переходник (ST6069)

Манометр в сборе
Переходник (ST6069) (ST6934)
T18N-04-05-008

T4-5-17
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Проверка компонентов
6. Отсоедините трубопровод от каналов Psv и Pi
регулятора насоса в проверяемом основном
насосе. Установите тройник (2) в канал Psv
регулятора. Подсоедините к тройнику (2)
шланг (1) и шланг (3) контура Psv.
Установите уголковый штуцер (4) в канал Pi.
Подсоедините шланг (1) к уголковому штуцеру
(4).
Установите заглушку на трубопровод,
отсоединенный от канала Pi.
Путём присоединения контура серводавления
(давления Psv) к каналу Pi могут быть
обеспечены условия подобные максимальной
подаче насоса (максимальное давление Pi
при полной длине хода рычага управления).
: 17 мм, 19 мм
7. Откройте целиком нагрузочный клапан
гидравлического тестера.
8. Включите двигатель и проверьте отсутствие
утечки рабочей жидкости в месте соединения.

1 2 3
Psv
Pi (Размер канала: G1/4)

Psv 4
T18B-04-04-002
Pi
(Размер канала: G1/4)

T4-5-18
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Проверка компонентов
Измерение:
1. Измерьте максимальную величину подачи.
2. Постепенно закройте загрузочный клапан
гидравлического тестера и замерьте
производительность насоса в каждой точке
кривой P-Q. (см. стр. Т4-2-6, 7.)
3. Выполните измерения три раза и вычислите
среднее значение.

Оценка:
Сравните полученные значения со значениями
кривой P-Q:

Где:
Qc : пересчитанная величина
производительности
Q : измеренная величина производительности
Hm : скорость электродвигателя
Номинальная скорость нагрузки электродвигателя
(1480 мин-1)
Qc = Q × Нм/1480

T4-5-19
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Проверка компонентов
• Управление Pi-Q (управление
производительностью с помощью Pi давления
управления производительностью)
(характеристики давления системы управления)

Краткое введение: Измерение:


Для проверки рабочих характеристик основного 1. Измерьте производительность основного
насоса необходимо измерить его насоса по отношению к давлению управления
производительность, для чего используется подачей.
гидравлический тестер, установленный в 2. Отрегулируйте давление настройки
нагнетательном канале основного насоса. редукционного клапана (8) до уровня,
соответствующего значению диаграммы Pi-Q
Подготовка: основного насоса (характеристики давления
1. Обратитесь к шагам 1-3 на странице Т4-5-16. системы управления).
Установите гидравлический тестер на (см. стр. Т4-2-8.)
проверяемый основной насос. 3. Повторите измерения три раза и вычислите
2. Отсоедините трубопровод от канала Pi среднее значение.
регулятора. Подсоедините шланг (10) к
каналу Pi. Установите заглушку на Оценка:
трубопровод, отсоединенный от канала Pi. Сравните полученные значения со значениями
3. Установите на редукционный клапан (8) диаграммы P-Q:
переходные штуцеры (6) (3 шт.). Qc : пересчитанная подача насоса
Удалите заглушку (1) из коллекторов 1-7. Q : измеренная подача насоса
Установите переходной штуцер (4) и
подсоедините шланг (7). Присоедините шланг Hm : скорость электродвигателя
(7) к каналу Р1 редукционного клапана (8). Номинальная скорость нагрузки
: 19 мм электродвигателя (1480 мин-1)
: 6 мм Qc = Q × Нм/1480
4. Установите тройник (9) на канал P2
редукционного клапана (8).
Установите манометр (3) и подсоедините
шланг (10) к тройнику (9).
: 19 мм
5. Подсоедините шланг (5) к каналу T в
редукционном клапане (8).
Снимите заглушку (2) с гидробака. Установите
переходник (4). Присоедините шланг (5).
: 19 мм, 22 мм
6. Выпустите воздух из насоса.
7. Откройте целиком нагрузочный клапан
гидравлического тестера.
8. Запустите электродвигатель. Проверьте
отсутствие утечки рабочей жидкости в месте
соединения манометра.

T4-5-20
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Проверка компонентов
Панель управления (Л) Панель управления (П)
Коллектор 7

Фильтр системы 1 T18N-04-05-005

Коллектор 1 1 Фильтр системы T18N-04-05-004 управления идробак


управления
Регулятор Pi

T18N-04-05-012
Pi

2 2 T118-04-04-013
Расположение канала редукционного клапана
8 К отверстию для заглушки (2)
на гидробаке

4
3
P1 P2 5

6
10
К отверстию
К каналу Pi заглушки (1) в
регулятора коллекторе 1
или 7

9 6 8 6 7 4

T118-04-04-014
1 - Заглушка G1/4 4 - Переходник 7 - Шланг UNF7/16ЧUNF7/16 9 - Тройник UNF7/16
UNF7/16ЧG1/4 ЧUNF7/16
ЧG1/4 (ST 6451)
2 - Заглушка G1/4 5 - Шланг UNF7/16ЧUNF7/16 8 - Редукционный клапан 10 - Шланг UNF7/16ЧUNF7/16
давления
3 - Манометр 6 - Переходник G3/8
(ST 6931) ЧUNF7/16

T4-5-21
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Проверка компонентов
Регулировка минимальной и максимальной
производительности насоса

Производительность насоса может быть ПРИМЕЧАНИЕ. Вращение регулировочного винта


отрегулирована путём изменения максимального хода (2) по часовой стрелке уменьшает
сервопоршня. Чтобы отрегулировать максимальную максимальную
производительность, а вращение
производительность, ослабьте стопорную гайку (1) и
против часовой стрелки –
вращайте регулировочный винт (2) со стороны увеличивает. Поворот
большой полости сервопоршня. Чтобы отрегулировать регулировочного винта (2) на 1/4
минимальную производительность, ослабьте оборота изменяет
стопорную гайку (3) и вращайте регулировочный винт производительность
приблизительно на 7,9 л/мин.
(4) со стороны малой полости сервопоршня.
Вращение регулировочного винта
(4) по часовой стрелке увеличивает
минимальную производительность,
а против часовой стрелки –
уменьшает. Поворот
регулировочного винта (4) на 1/4
часть оборота изменяет
производительность
приблизительно на 7,9 л/мин.

: 30 мм : для стопорной гайки (1) и стопорной


гайки (3)
: 13 мм : для регулировочного винта (2)
: 10 мм : для регулировочного винта (4)

4 3 1 2 2 1 3 4

T18B-04-04-003

(Производи Регулировка максимальной (Производите Регулировка минимальной


тельность производительности льность
производительности
насоса) Q насоса)
Q

Pi
Pi
(Давление управления подачей) (Давление управления подачей)

T4-5-22
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Проверка компонентов
Регулировка постоянного управления
крутящим моментом ПРИМЕЧАНИЕ. При вращении
регулировочного винта (4)
Постоянное управление крутящим моментом настройка внутренней
осуществляется собственным давлением подачи пружины (2) изменяется.
насоса Pd. Поэтому постоянное управление Поэтому поверните
крутящим моментом регулируется изменением регулировочный винт (6) в
настройки внутренней пружины (2) и внешней противоположном
пружины (1). направлении на число
(Перед выполнением регулировки нанесите оборотов, в 2,06 раза
белую метку на концы регулировочных винтов (4) большее, чем число оборотов
и (6), чтобы отметить начальное положение.) регулировочного винта (4).
Для регулировки внутренней пружины (2)
ослабьте гайку (5) и поверните регулировочный : 36 мм: для стопорной гайки (3)
винт (6). : 24 мм: для регулировочного винта (4)
Для регулировки внешней пружины (1) ослабьте : 13 мм: стопорная гайка (5)
гайку (3) и поверните регулировочный винт (4). : 4 мм: для регулировочного винта (6)

1 2

3
4
5
6

T117-05-04-005

При настройке внешней пружины измените Изменение подачи при регулировке внутренней
производительность насоса пружины
Число оборотов Поворот
1/4
регулировочного винта регулировочного 1/4
Подача насоса 35,4 л/мин винта
Давление 1,7 МПа (17,8 кГс/см2) Подача насоса 16,3 л/мин
Вращающий момент Давление 1,8 МПа (18,4 кГс/см2)
74,5 НЧм (7,6 кгсЧм) Вращающий момент
двигателя 49,8 Н·м (5,08 кг·м)
двигателя
(Производите
льность Q (Производит
насоса) ельность Q
насоса)

(Давление
Pd подачи насоса) (Давление
Pd подачи насоса)

T4-5-23
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Проверка компонентов
Регулировка управления
производительностью насоса

Управление производительностью
осуществляется давлением управления
производительностью насоса Рi. Поэтому
управление производительностью регулируется
изменением настройки пружины (1).
Для регулировки пружины ослабьте стопорную
гайку (2) и поверните регулировочный винт (3).

: 13 мм: стопорная гайка (2)


: 4 мм: для регулировочного винта (3)

2 3

T117-05-04-006

Изменение подачи при регулировке пружины (Производ


ительность Управление подачей
Число оборотов 1/4 насоса)
регулировочного Q
винта
Давление (Pi) 177 МПа (1,8 кГс/см2)
Подача насоса 37 л/мин

Pi
(Давление управления производительностью
насоса)

T4-5-24
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Проверка компонентов
(Пустой лист)

T4-5-25
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Проверка компонентов
ИЗМЕРЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ
НАСОСА ПРИВОДА ГИДРОМОТОРА Насос привода гидромотора
ВЕНТИЛЯТОРА МАСЛООХЛАДИТЕЛЯ вентилятора маслоохладителя (Л)

• Управление P-Q (управление крутящим


моментом)

Краткое введение:
Для проверки рабочих характеристик насоса
привода гидромотора вентилятора
Нагнетательны
маслоохладителя необходимо измерить его й трубопровод
подачу, для чего используется гидравлический T18N-04-05-010

тестер, установленный в нагнетательном канале Насос привода гидромотора


насоса привода гидромотора вентилятора вентилятора маслоохладителя (П)
маслоохладителя.

Подготовка:
1. Остановите электромотор.

ВНИМАНИЕ. Не отворачивайте крышку


воздушного сапуна на гидробаке слишком
быстро. Ее может сорвать внутренним Нагнетательный
трубопровод
давлением. Сбросьте остаточное T18N-04-05-011

давление.
Разъёмный фланец Испытательны
(4506459) й шланг
2. Удалите крышку воздушного сапуна на Нагнетательный (ST 6145)
гидробаке и спустите воздух из гидробака. трубопровод
: 4 мм Фланец
3. Установите гидравлический тестер в (ST 6574)
нагнетательном трубопроводе. Болт (M341036) Переходник
(ST 6146)
• Гидравлический тестер (ST 6299)
• Переходник (ST 6146) Гидравличе
Переходник (ST 6146)
• Испытательный шланг (ST 6145) ский тестер
Испытательный шланг (ST 6299)
• Трубопровод (ST 6575)
(ST 6145)
• Фланец (ST 6574)
• Разъёмный фланец (4506459) Болт (M341036)
Болт (M341036) Трубопровод (ST
: 41 мм
: 8 мм
4. Установите манометр в канал для проверки
давления.
• Переходник (ST 6069)
• Манометр в сборе (ST 6934)
: 19 мм
Разъёмный
5. Выпустите воздух из насоса привода
Переходник фланец
гидромотора вентилятора маслоохладителя. (ST 6069) (4506459)
Манометр в сборе
(ST 6934)
T18N-04-05-009

T4-5-26
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Проверка компонентов
6. Отсоедините разъемы в электромагнитном
клапане управления скоростью гидромотора
вентилятора маслоохладителя от клапанов Клапан электрогидравлического управления (EHC)
(Л) (панель управления (Л))
EHC (Л), (П).
7. Откройте целиком нагрузочный клапан Электромагнитный
гидравлического тестера. клапан управления
8. Запустите элетродвигатель и проверьте частотой вращения
гидромотора
отсутствие утечки рабочей жидкости в месте вентилятора
соединения. маслоохладителя

Измерение:
1. Измерьте максимальную величину подачи.
2. Постепенно закройте загрузочный клапан
гидравлического тестера и замерьте
производительность насоса в каждой точке
кривой P-Q. (см. стр. Т4-2-9.)
3. Повторите измерения три раза и вычислите
среднее значение.
Клапан электрогидравлического управления
Оценка: (EHC) (П) (панель управления (П))
T18N-03-07-005

Сравните полученные значения со значениями


кривой P-Q:
Qc : пересчитанная величина подачи
Q : измеренная величина подачи
Hm : скорость электродвигателя
Номинальная скорость нагрузки
электродвигателя (1480 мин-1)
Qc = Q × Нм/1480

Электромагнитный клапан T18N-03-07-005

управления частотой вращения


гидромотора вентилятора
маслоохладителя

T4-5-27
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Проверка компонентов
• Управление Pi-Q с помощью давления
управления производительностью
(характеристики давления системы
управления) Измерение:
1. Измерьте производительность насоса по
Краткое введение: отношению к давлению управления подачей.
Для проверки рабочих характеристик насоса 2. Отрегулируйте давление настройки
привода гидромотора вентилятора редукционного клапана (8) до значений,
маслоохладителя необходимо измерить его указанных на диаграмме Pi-Q насоса привода
подачу, для чего используется гидравлический гидромотора вентилятора маслоохладителя
тестер, установленный в нагнетательном канале (характеристики давления системы
насоса привода гидромотора вентилятора управления). (См. стр. Т4-2-9.)
маслоохладителя. 3. Повторите измерения три раза и вычислите
среднее значение.
Подготовка:
1. Обратитесь к шагам 1-3 на странице Т4-5-26. Оценка:
Установите гидравлический тестер на Сравните полученные значения со значениями
проверяемый насос привода гидромотора диаграммы P-Q:
вентилятора маслоохладителя.
2. Отсоедините разъемы на обоих концах Qc : пересчитанная величина
электромагнитного клапана управления производительности
частотой вращения гидромотора вентилятора Q : измеренная величина производительности
маслоохладителя. Hm : скорость электродвигателя
3. Отсоедините трубопровод от канала Pi Номинальная скорость нагрузки
регулятора. Подсоедините шланг (10) к электродвигателя (1480 мин-1)
каналу Pi. Установите заглушку на Qc = Q × Нм/1480
трубопровод, отсоединенный от канала Pi.
4. Установите на редукционный клапан (8)
переходные штуцеры (6) (3 шт.).
Удалите заглушку (1) из коллекторов 1-7.
Установите переходной штуцер (4) и
подсоедините шланг (7). Присоедините шланг
(7) к каналу Р1 редукционного клапана (8).
: 19 мм
: 6 мм
5. Установите тройник (9) на канал P2
редукционного клапана (8).
Установите манометр (3) и подсоедините
шланг (10) к тройнику (9).
: 19 мм
6. Подсоедините шланг (5) к каналу T в
редукционном клапане (8).
Снимите заглушку (2) с гидробака. Установите
переходник (4). Присоедините шланг (5).
: 19 мм, 22 мм
7. Выпустите воздух из насоса.
8. Откройте целиком нагрузочный клапан
гидравлического тестера.
9. Запустите электродвигатель. Проверьте
отсутствие утечки рабочей жидкости в месте
соединения манометра.

T4-5-28
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Проверка компонентов
Панель управления (Л) Панель управления (П)
Коллектор 7

Фильтр системы 1 T18N-04-05-005

Коллектор 1 1 Фильтр системы T18N-04-05-004 управления


Гидробак

Регулятор

Pi

T118-05-02-026
2 2 T118-04-04-013
Расположение канала редукционного клапана

8 К отверстию для
заглушки (2)
на гидробаке
T

4
3
P1 P2 5

6
10
К отверстию
К каналу Pi заглушки (1) в
регулятора коллектореК
отверстию
заглушки (1) в
коллекторе
9 6 8 6 7 4 1 или 7

T118-04-04-014
1 - Заглушка G1/4 4 - Переходник 7 - Шланг UNF7/16ЧUNF7/16 9 - Тройник UNF7/16
UNF7/16ЧG1/4 ЧUNF7/16
ЧG1/4 (ST 6451)
2 - Заглушка G1/4 5 - Шланг UNF7/16ЧUNF7/16 8 - Редукционный клапан 10 - Шланг UNF7/16ЧUNF7/16
давления
3 - Манометр 6 - Переходник G3/8
(ST 6931) ЧUNF7/16

T4-5-29
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК/ Проверка компонентов
Регулировка максимальной и минимальной
производительности насоса привода ПРИМЕЧАНИЕ. Вращение регулировочного винта
гидромотора вентилятора маслоохладителя (2) по часовой стрелке уменьшает
максимальную
Производительность насоса может быть производительность, а вращение
отрегулирована путём изменения против часовой стрелки –
максимального хода сервопоршня. Чтобы увеличивает. Поворот
отрегулировать максимальную регулировочного винта (2) на 1/4
производительность, ослабьте стопорную гайку оборота изменяет
(1) и вращайте регулировочный винт (2) со производительность
стороны большой полости сервопоршня. Чтобы приблизительно на 6,3 л/мин.
отрегулировать минимальную Вращение регулировочного винта
производительность, ослабьте стопорную гайку (4) по часовой стрелке
(3) и вращайте регулировочный винт (4) со увеличивает минимальную
стороны малой полости сервопоршня. производительность, а против
часовой стрелки – уменьшает.
Поворот регулировочного винта
(4) на 1/4 часть оборота изменяет
производительность
приблизительно на 5,0 л/мин.
: 30 мм: стопорная гайка (1)
: 24 мм: стопорная гайка (3)
: 13 мм : для регулировочного винта (2)
: 8 мм: регулировочный винт (4)

4 3 1 2

T118-04-04-007
Регулировка максимальной Q Регулировка минимальной
(Произв (Произв производительности
одитель производительности одитель
ность Q ность
насоса) насоса)

Pi Pi
(Давление управления подачей) (Давление управления подачей)

T4-5-30
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК/ Проверка компонентов
Регулировка управления производительностью

Управление производительностью
осуществляется давлением управления
производительностью насоса Рi. Поэтому
управление производительностью регулируется
изменением настройки пружины (1).
Для регулировки пружины ослабьте стопорную
гайку (2) и поверните регулировочный винт (3).

: 13 мм: стопорная гайка (2)


: 4 мм: для регулировочного винта (3)

2 3

T117-05-04-006

Изменение подачи при регулировке пружины


Поворот 1/4 Управление производительностью
регулировочного (Произво
дительно
винта сть Q
Давление (Pi) 177 МПа (1,8 кГс/см2) насоса)
Подача насоса 20 л/мин

Pi
(Давление управления производительностью)

T4-5-31
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Проверка компонентов
ИЗМЕРЕНИЕ КОЛИЧЕСТВА
СЛИВАЕМОЙ ИЗ ГИДРОМОТОРА
ПРИВОДА ВРАЩЕНИЯ ПОВОРОТНОЙ
ЧАСТИ РАБОЧЕЙ ЖИДКОСТИ
Краткое введение:
1. Чтобы проверить характеристику гидромотора
привода вращения поворотной части,
измерьте количество рабочей жидкости,
сливаемой из этого гидромотора во время
вращения поворотной части.
2. Во время измерения всегда заботьтесь о
безопасности персонала, проводящего
испытания. Перед тем как начинать
измерение, убедитесь, что на испытательной
площадке нет персонала и отсутствуют какие-
либо препятствия.
3. Количество рабочей жидкости, сливаемой из
гидромотора привода вращения поворотной
части, зависит от ее температуры, поэтому
старайтесь поддерживать постоянное
значение температуры рабочей жидкости.
4. Измеряйте количество рабочей жидкости,
сливаемой из гидромоторов привода
вращения поворотной части, по-отдельности.

Подготовка:
1. Дайте гидромотору привода вращения
поворотной части поработать, чтобы прогреть
его внутреннюю полость.

ВНИМАНИЕ. Не отворачивайте крышку


воздушного сапуна на гидробаке слишком
быстро. Ее может сорвать внутренним
давлением. Сбросьте остаточное
давление.

2. Остановите электромотор. Ослабьте крышку


воздушного сапуна на гидробаке и спустите
воздух из гидробака.
3. Отсоедините от сливного трубопровода
дренажный шланг гидромотора привода
вращения поворотной части и переходники Сливной Сливной
гидробака. Установите заглушки (G1) на шланг шланг
отсоединенные каналы переходников на
трубопроводах.
Шланг: Гидромотор Гидромотор
привода привода
: 36 мм, 41 мм вращения вращения
: 295 Н·м (30 кгс·м) поворотной поворотной
Переходник: части части
: 41 мм
: 205 Н·м (21 кгс·м) Отсоедини
Трубопровод те шланг в
этой точке.
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ. Не допускайте Отсоедини
несчастных случаев. Прежде чем те шланг в
приступить к работе на машине, этой
обязательно убедитесь, что рабочая зона точке.
свободна и весь персонал находится вне Сливной Сливной шланг
зоны вращения поворотной части. шланг
Соблюдайте также осторожность, чтобы Вид A
не упасть с машины во время измерения. T118-04-04-003

T4-5-32
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Проверка компонентов
Измерение:
• Количество рабочей жидкости, сливаемой во время
вращения поворотной части.
1. Полностью отведите от стрелы (ОЛ) или втяните
(ПЛ) рукоять. Полностью приведите к стреле (ОЛ)
или вытяните (ПЛ) ковш. Поднимите стрелу так,
чтобы палец крепления рукояти был на уровне
пальца крепления стрелы. Ковш должен быть
пустым.
2. Запустите электродвигатель. Передвиньте рычаг
управления вращением поворотной части на
полный ход и удерживайте его в этом положении. T145-05-03-007

После того как частота вращения поворотной части


достигнет постоянной максимальной скорости,
замерьте время, необходимое на слив рабочей
жидкости.
3. Повторите измерения как минимум три раза как в
направлении вращения по часовой стрелке, так и в
направлении против часовой стрелки, и вычислите
средние значения.
4. Время измерения должно превышать 20 секунд.

• Количество рабочей жидкости, сливаемой при


сбросе давления в контуре гидромотора привода
T145-05-03-008
вращения поворотной части
1. Уприте зубья ковша в землю так, чтобы поворотная
часть не могла вращаться при перемещении
рычага управления поворотной частью на полную
длину хода.
2. Запустите электродвигатель. Передвиньте рычаг
управления вращением поворотной части на
полный ход и удерживайте его в этом положении.
Начните измерять количество сливаемой рабочей
жидкости из сливного шланга после того, как из
шланга появится рабочая жидкость.
3. Повторите измерения как минимум три раза как в
направлении вращения по часовой стрелке, так и в
направлении против часовой стрелки, и вычислите
средние значения.
4. Время измерения должно превышать 20 секунд.

Оценка:
Обратитесь к теме “Стандартные рабочие
характеристики” на стр. T4-2.

* Пересчёт количества слитой рабочей жидкости в


количество, приходящееся на одну минуту
Сначала измерьте количество слитой рабочей
жидкости, пользуясь мерной ёмкостью. Затем
вычислите количество слитой рабочей жидкости за
одну минуту по формуле:

ΔQ=60Чq / t

Где:
ΔQ : количество слитой рабочей жидкости за одну
минуту (л/мин)
t : измеренное время (в секундах)
q : общее количество слитой рабочей жидкости (л)

ПРИМЕЧАНИЕ. ПЛ: прямая лопата


ОЛ: обратная лопата

T4-5-33
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Проверка компонентов
СЛИВ ИЗ ГИДРОМОТОРА ПРИВОДА
ПЕРЕДВИЖЕНИЯ
Краткое введение:
1. Для проверки рабочих характеристик
гидромотора привода передвижения измерьте
количество рабочей жидкости, сливаемой из
этого гидромотора передвижения во время
вращения гидромотора с вывешенной
гусеницей, на которой производится
измерение.
2. Во время измерения всегда заботьтесь о
безопасности персонала, проводящего
испытания. Перед тем как начинать
измерение, убедитесь, что на испытательной
площадке нет персонала и отсутствуют какие-
либо препятствия.
3. О характеристике работы гидромотора
передвижения можно судить по результатам
передвижения, включая скорость движения,
отклонение от прямолинейного движения и
так далее.
4. Количество рабочей жидкости, сливаемой из
гидромотора привода передвижения, зависит
от ее температуры, поэтому старайтесь
поддерживать постоянное значение
температуры рабочей жидкости.

Подготовка:
1. Дайте гидромотору привода передвижения
поработать, чтобы прогреть его внутреннюю
полость.

ВНИМАНИЕ. Не отворачивайте крышку


Отсоедините шланг в этой точке
воздушного сапуна на гидробаке слишком
быстро. Ее может сорвать внутренним
давлением. Сбросьте остаточное
Коллектор
давление.

2. Остановите электромотор. Ослабьте крышку


воздушного сапуна на гидробаке и спустите
воздух из гидробака.

3. Отсоедините дренажный шланг гидромотора


механизма передвижения и переходник от
гидробака. Установите заглушку (G3/4) на Гидромотор привода Вид
T118-04-04-004

отсоединенные каналы переходников на передвижения


коллекторе.
Шланг:
: 30 мм, 36 мм
: 235 Н·м (24 кгс·м)
Переходник:
: 36 мм
: 157 Н·м (16 кгс·м)

T4-5-34
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Проверка компонентов
Измерение:

• Количество сливаемой жидкости при проведении


измерений во время вращения гидромотора.
1. Запустите электродвигатель. Поднимите
гусеницу, измерение которой необходимо 90 - 110°
проводить, от земли при помощи рабочего
оборудования, как показано на рисунке.

T142-05-03-011
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ. Если невозможно
избежать работы рядом с движущимися
компонентами, будьте предельно
внимательны, чтобы в них не затянуло
руки, ноги и одежду. Используя
деревянные блоки, обеспечьте надежную 90 - 110°
опору для поднятой гусеницы.

2. Приведите поднятую гусеницу в движение,


T142-05-03-012
переведя рычаг управления передвижением
на полную длину хода. Когда скорость
вращения гусеницы достигнет постоянного
максимального значения, замерьте время
слива рабочей жидкости из сливного шланга.

3. Повторите измерение, по крайней мере, три


раза в обоих направлениях, переднего и
заднего хода, и вычислите среднее значение.

4. Время измерения должно превышать 20


секунд.

Оценка:
Обратитесь к теме “Стандартные рабочие
характеристики” на стр. T4-2.

* Пересчёт количества слитой рабочей жидкости в


количество, приходящееся на одну минуту
Сначала измерьте количество слитой рабочей
жидкости, пользуясь мерной ёмкостью. Затем
вычислите количество слитой рабочей жидкости
за одну минуту по формуле:

ΔQ = 60Чq/t

Где:
ΔQ : количество слитой рабочей жидкости за
одну минуту (л/мин)
t : измеренное время (в секундах)
q : общее количество слитой рабочей
жидкости (л)

T4-5-35
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Проверка компонентов
(Пустой лист)

T4-5-36
ДЛЯ ЗАПИСЕЙ

........................................................................................................................................................................

........................................................................................................................................................................

........................................................................................................................................................................

........................................................................................................................................................................

........................................................................................................................................................................

........................................................................................................................................................................

........................................................................................................................................................................

........................................................................................................................................................................

........................................................................................................................................................................

........................................................................................................................................................................

........................................................................................................................................................................

........................................................................................................................................................................

........................................................................................................................................................................

........................................................................................................................................................................

........................................................................................................................................................................

........................................................................................................................................................................

........................................................................................................................................................................

........................................................................................................................................................................

........................................................................................................................................................................

........................................................................................................................................................................

........................................................................................................................................................................

........................................................................................................................................................................

........................................................................................................................................................................

........................................................................................................................................................................

........................................................................................................................................................................

........................................................................................................................................................................

........................................................................................................................................................................

........................................................................................................................................................................

........................................................................................................................................................................

........................................................................................................................................................................
ДЛЯ ЗАПИСЕЙ

........................................................................................................................................................................

........................................................................................................................................................................

........................................................................................................................................................................

........................................................................................................................................................................

........................................................................................................................................................................

........................................................................................................................................................................

........................................................................................................................................................................

........................................................................................................................................................................

........................................................................................................................................................................

........................................................................................................................................................................

........................................................................................................................................................................

........................................................................................................................................................................

........................................................................................................................................................................

........................................................................................................................................................................

........................................................................................................................................................................

........................................................................................................................................................................

........................................................................................................................................................................

........................................................................................................................................................................

........................................................................................................................................................................

........................................................................................................................................................................

........................................................................................................................................................................

........................................................................................................................................................................

........................................................................................................................................................................

........................................................................................................................................................................

........................................................................................................................................................................

........................................................................................................................................................................

........................................................................................................................................................................

........................................................................................................................................................................

........................................................................................................................................................................

........................................................................................................................................................................
РАЗДЕЛ 5
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ

СОДЕРЖАНИЕ
Подраздел 1 Диагностика Подраздел 2 Справочная таблица
Введение ................................................................... T5-1-1 перекрестных ссылок
Электрическая схема ................................................ T5-2-1
Порядок проведения диагностики ............................ T5-1-2
Схема гидравлического контура ............................. Т5-2-14
Описание экрана монитора....................................... Т5-1-4

Индикация сигнализаторов ....................................... T5-1-7


Подраздел 3 Расположение компонентов
Автоматический моментальный снимка ................. T5-1-21 Основной компонент ................................................. Т5-3-1
Моментальный снимок мониторинга, Левая часть рамы...................................................... Т5-3-2

выполняемый вручную ............................................ T5-1-22 Кабина ....................................................................... Т5-3-3


Панель реле .............................................................. Т5-3-7
Список мониторинга ................................................ Т5-1-23
Блок управления ....................................................... Т5-3-8
Позиции мониторинга.............................................. Т5-1-25
Блок управления обогревателем кабины ............... Т5-3-10
История технического обслуживания ..................... T5-1-54
Аккумуляторный отсек............................................. Т5-3-11
Срок службы............................................................ Т5-1-55 Панель управления (Л)............................................ Т5-3-12
Информация о машине ........................................... Т5-1-55 Насосное отделение (Л) .......................................... Т5-3-18
Меню настроек ........................................................ Т5-1-55 Отсек двигателя (Л) ................................................. T5-3-22

Экран пуска системы............................................... Т5-1-58 Выдвижная лестница .............................................. Т5-3-24


Центральная рама................................................... Т5-3-27
Как пользоваться экранами .................................... T5-1-60
Трубопроводы системы управления ....................... Т5-3-32
Индикация сигнализаторов ..................................... T5-1-62
Гидрораспределитель ............................................. T5-3-34
Индикация диагностики неисправностей ............... T5-1-64
Гидробак .................................................................. Т5-3-38
Индикация автоматического моментального Сигнализатор передвижения, устройство
снимка ..................................................................... T5-1-66 быстрой заправки .................................................... Т5-3-40
Индикация методом моментального снимка Правая часть рамы.................................................. Т5-3-42

мониторинга, выполняемого вручную..................... T5-1-68 Отделение маслоохладителя ................................. Т5-3-43


Трубопроводы системы управления (П) ................. Т5-3-45
Индикация истории технического обслуживания ... T5-1-72
Система автоматической смазки ............................ Т5-3-47
Отображение текущих данных................................ T5-1-74
Насосное отделение (П).......................................... Т5-3-48
Индикация информации о машине ......................... T5-1-75
Отсек двигателя (П)................................................. Т5-3-51
Индикация различных настроек.............................. T5-1-76 Ходовая часть ......................................................... Т5-3-53
Настройка технического обслуживания.................. T5-1-77 Расположение электрических компонентов
Установка всех сигнализаторов технического (6600В)..................................................................... Т5-3-56

обслуживания .......................................................... Т5-1-78 Панель распределительного щита.......................... Т5-3-57


Шланг системы управления, панель системы
Инициализация настройки сигнализаторов и
управления (Л)......................................................... Т5-3-66
интервалов технического обслуживания ............... Т5-1-80
Насосный агрегат (Л)............................................... Т5-3-79
Инициализация данных моментального снимка .... Т5-1-81
Механизм вращения поворотной части и
Настройка времени ................................................. Т5-1-82 центральный шарнир .............................................. T5-3-83
Настройка времени задержки выключения Панель управления (П) ........................................... Т5-3-86
освещения ..................................................................... Т5-1-83

18VT-5-1
Насосный агрегат (П) .............................................. Т5-3-92

Панель гидрораспределителей

(прямая лопата)....................................................... T5-3-96

Панель гидрораспределителей

(обратная лопата) ................................................. T5-3-105

Система автоматической смазки ...........................Т5-3-115

Отделение системы быстрой

заправки .................................................................Т5-3-116

В ходовой раме ......................................................Т5-3-118

Подраздел 4 Поиск неисправностей группы A


Поиск неисправностей группы А............................... T5-4-1

Индикация диагностики неисправностей ................. T5-4-2

Список кодов ошибок ................................................ Т5-4-4

Список кодов сигнализаторов ................................... Т5-4-9

Подраздел 5 Поиск неисправностей группы В


Поиск неисправностей группы В............................... T5-5-1

Диагностика на основе мигания индикаторов ........ T5-5-14

Подраздел 6 Проверка электрической системы


Меры безопасности при проверке и

техническом обслуживании ..................................... T5-6-1

Инструкции по отключению компонентов ................ Т5-6-3

Проверка напряжения аккумуляторной батареи ...... T5-6-4

Проверка плавких предохранителей ........................ Т5-6-9

Проверка проводимости плавкого предохранителя

(контур высокого напряжения) ............................... Т5-6-16

Проверка напряжения ............................................. Т5-6-20

Проверка ложным сигналом ................................... T5-6-29

Проверка проводимости ......................................... T5-6-30

Проверка цепи с помощью жгута

проводов лампы ...................................................... T5-6-31

Подраздел 7 Техническое обслуживание


Меры безопасности при проверке и

техническом обслуживании ..................................... T5-7-1

Панель распределительного щита ........................... Т5-7-2

Кабель Cabtyre .......................................................... Т5-7-4

Контактное кольцо..................................................... Т5-7-5

18VT-5-2
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Диагностика
ВВЕДЕНИЕ
Обращайтесь к операциям осмотра и поиска
неисправностей после обнаружения любой
неисправности машины. Ниже описаны процедуры
осмотра и поиска неисправностей для быстрого
поиска причины неисправности машины и способа
их устранения.

Раздел о поиске и устранении неисправностей


состоит из 7 подразделов: “Диагностика”, “Таблица
перекрестных ссылок электрической
схемы/Расположение компонентов”, “Расположение
компонентов”, “Устранение неисправностей группы
А” (диагностика базовой машины, отображаемая
при помощи индикаторов экрана монитора),
“Устранение неисправностей группы В”
(диагностика кондиционера), “Проверка и
техническое обслуживание электрической
системы”.

• Порядок проведения диагностики


• Таблица перекрестных ссылок электрической
схемы/Расположение компонентов
• Расположение компонентов

• Устранение неисправностей группы А


(диагностика базовой машины, отображаемая
при помощи индикаторов экрана монитора)

• Устранение неисправностей группы В


(диагностика кондиционера)
Обращайтесь к данному разделу во время
устранения неисправностей кондиционера.
Например.) Неисправность кондиционера

• Проверка электрической системы


Эта стадия диагностики относится к проверке
и/или получению информации о состоянии
электрической системы.
Например.) Проверка плавких предохранителей

• Техническое обслуживание

T5-1-1
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Диагностика
ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ ДИАГНОСТИКИ

Для эффективного поиска неисправностей необходимо


следовать следующим шести этапам:
1. Изучение системы
• Изучите технические руководства по машине.
Изучите систему и принципы ее работы, а также конструкцию,
функции и технические характеристики ее компонентов.
(Конструкция и функции)

2. Опросите оператора
Перед осмотром расспросите у оператора о всех
замеченных сбоях в работе машины, задав ему следующие
T107-07-01-001
вопросы:
• Рабочее состояние : Выясните, правильно ли
эксплуатируется машина.
• Выявление неисправностей : Когда была зафиксирована
неисправность, и работы
какого типа выполнялись
машиной в это время?
• Признак неисправности : Какими признаками
обладает неисправность?
Проявляется ли эта
неисправность
периодически или возникла
неожиданно и впервые?
• История неисправности : Возникали ли на этой
машине какие-либо
неисправности ранее? Если
да, какие при этом
ремонтировались детали
раньше?

T107-07-01-002
3. Осмотрите машину
Перед началом поиска неисправностей проведите
ежедневные проверки, рекомендованные Руководством
для оператора.

Кроме того, проведите проверку электрической системы,


включая аккумуляторные батареи, так как неисправности
электрической системы как, например, низкое напряжение,
ослабленные контакты и перегоревшие плавкие
предохранители могут стать причиной нарушений
выполнения функций контроллеров и общего отказа
работы машины.

Если поиск неисправности начался без проверки


перегоревших предохранителей, диагноз может быть
ошибочным, а время потеряно. Проверьте перегоревшие
предохранители до начала процедуры устранения
неисправностей.
Даже если внешне предохранитель выглядит нормально,
T107-07-01-003
на нем могут быть тонкие трещины, которые трудно найти.
Всегда используйте тестер при проверке предохранителя.

T5-1-2
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Диагностика
4. Управляйте машиной самостоятельно
Пытайтесь самостоятельно определить
причину неисправности.

Если неисправность невозможно определить


точно, остановите двигатель и запросите
дополнительную информацию о
неисправности у оператора. Также убедитесь в
отсутствии разрывов в проводке.

5. Проведение поиска неисправностей

T107-07-01-004
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ. Не пытайтесь
отсоединить провода или гидравлические
линии при работающем электродвигателе.
Это может привести к повреждению
машины, разливу находящейся под
давлением рабочей жидкости, а также к
получению травмы. Всегда
останавливайте работу элетродвигателя
перед отсоединением проводов или
гидравлических линий.

При помощи экрана монитора самостоятельно


проведите диагностику. Если при проведении
диагностики посредством монитора
отображается код неисправности, проверьте
причину неисправности, обратившись к
T107-07-01-006
подразделу “Поиск неисправности группы А”
данного раздела.

6. Поиск возможных причин неисправностей


Перед тем как сделать заключение о причине
неисправности, проверьте наиболее
вероятную причину вновь.
Попытайтесь идентифицировать истинную
причину неисправности.

На основе вашего вывода разработайте план


необходимого ремонта, чтобы избежать
повторного возникновения такой
неисправности.
T107-07-01-007

T5-1-3
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Диагностика
ОПИСАНИЕ ЭКРАНА МОНИТОРА
Экран счетчиков

1 2 3 4 5 5 7

20

19
9

10
18

17
11

T18V-05-01-001
16 15 14 13 12

1 - Индикация модели 6 - Температурный датчик 11 - Вольтметр 16 - Область индикации


обмотки основного аккумуляторной батареи сообщений
гидромотора (П)
2 - Индикация рабочего 7 - Счётчик часов наработки 12 - Индикация проверки 17 - Температурный датчик
оборудования уровня атмосферного воздуха
3 - Амперметр основного 8 - Амперметр основного 13 - Меню 18 - Вольтметр основного
гидромотора (Л) гидромотора (П) гидромотора (Л)
4 - Индикация исполнения 9 - Вольтметр основного 14 - Индикация ошибки 19 - Температурный датчик
рычага управления гидромотора (П) обмотки основного
гидромотора (Л)
5 - Температурный датчик 10 - Часы 15 - Индикация 20 - Область индикации
рабочей жидкости сигнализаторов сигнализаторов

T5-1-4
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Диагностика
● Индикация счетчиков
Блок отображения информации (IDU) получает
данные об основных показателях через CAN от
других контроллеров (основной контроллер (МС),
1 2 3 4
блок регистрации данных (DLU) и блок контроля
электродвигателя (ЕММ)).
IDU выводит данные на экран монитора.

9 8 7 6 5
T18V-05-01-002

● Компоненты, показатели которых отображаются на мониторе


1 - Температурный датчик обмотки основного гидромотора (Л)
(Панель распределительного щита → ЕММ → Ke-CAN → IDU)
2 - Амперметр основного гидромотора (Л)
(Панель распределительного щита → ЕММ → Ke-CAN → IDU)
3 - Температурный датчик обмотки основного гидромотора (П)
(Панель распределительного щита → ЕММ → Ke-CAN → IDU)
4 - Амперметр основного гидромотора (П)
(Панель распределительного щита → ЕММ → Ke-CAN → IDU)
5 - Вольтметр основного гидромотора (П)
(Панель распределительного щита → ЕММ → Ke-CAN → IDU)
6 - Вольтметр акуумулятора
(Аккумулятор → Плавкий элемент 1 → Предохранитель №10 (Блок плавких предохранителей 1) →
Предохранитель №4 (блок плавких предохранителей) → DLU → Ke-CAN → IDU)
7 - Температурный датчик рабочей жидкости
(Датчик температуры рабочей жидкости → MC → Ke-CAN → IDU)
8 - Вольтметр основного гидромотора (Л)
(Панель распределительного щита → ЕММ → Ke-CAN → IDU)
9 - Температурный датчик атмосферного воздуха
(Датчик температуры атмосферного воздуха → DLU → Ke-CAN → IDU)

T5-1-5
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Диагностика
• Индикация модели (1)
Блок отображения информации IDU отображает 1 2 3 4
название модели на экране монитора в
соответствии с сигналом, получаемым из
электрического блока рычагов управления (ELU)
через CAN.

• Индикация переднего рабочего оборудования (2)


Электрический блок рычагов управления (ELU)
производит оценку рабочего оборудования в
соответствии с сигналом, полученным с разъема.
Блок отображения информации (IDU)
отображает информацию о рабочем
оборудовании в соответствии с сигналом,
получаемым из ELU через CAN.

Прямая лопата: рабочее оборудование прямой


лопаты 5
Обратная лопата: рабочее оборудование T18V-05-01-002

обратной лопаты

• Индикация исполнения рычага управления (3)


Электрический блок рычагов управления (ELU)
производит оценку исполнения рычага
управления в соответствии с сигналом,
получаемым с разъема рычага управления.
Блок отображения информации (IDU)
отображает данную информацию на экране
монитора в соответствии с сигналом,
получаемым от ELU через CAN.

Индикация исполнения рычага управления


РЫЧАГ ISO
РЫЧАГ HITACHI

• Счетчик часов наработки (4)


Блок отображения информации (IDU)
отображает информацию счетчика часов
наработки на экране монитора в соответствии с
внутренними данными сигнала блока
регистрации данных (DLU), получаемых от DLU
через CAN.

• Часы (5)
IDU отображает часы на экране монитора в
соответствии с внутренним сигналом часов,
получаемых от DLU через CAN.

T5-1-6
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Диагностика
ИНДИКАЦИЯ СИГНАЛИЗАТОРОВ

1 2 3 4 5 10 11 12 16 17 18 19 20 21 22 23 24 31 32 33 34

35

9 36

8 37

38

7
39

15

14

13

30 29 28 27 26 25 T18V-05-01-001

Левый основной гидромотор, индикация Индикация системных данных машины Правый основной гидромотор, индикация
системы редуктора привода насосов (Л) системы редуктора привода насосов (П)
1 - Индикатор уровня масла в редукторе 16 - Индикатор минимального уровня 31 - Индикатор уровня масла в редукторе
привода насосов рабочей жидкости привода насосов
2 - Индикатор перегрева основного 17 - Индикатор аварийной остановки 32 - Индикатор реле 3Е
гидромотора основного гидромотора
3 - Индикатор перегрева масла в редукторе 18 - Индикатор системы автоматической 33 - Индикатор перегрева масла в редукторе
привода насосов смазки привода насосов
4 - Индикатор невозможности пуска 19 - Индикатор натяжения 34 - Индикатор перегрева основного
основного гидромотора гидромотора
5 - Индикатор гидромотора привода 20 - Индикатор клапана остановки 35 - Индикатор гидромотора привода
вентилятора маслоохладителя в вентилятора маслоохладителя в
редукторе привода насосов редукторе привода насосов
6 - Вспом. об. 21 - Индикатор ящика с 36 - Индикатор невозможности пуска
электрооборудованием основного гидромотора
7- Вспом. об. 22 - Индикатор перегрева рабочей 37 - Вспом. об.
жидкости
8 - Индикатор пуска основного гидромотора 23 - Индикатор расположения лестницы 38 - Вспом. об.
9 - Индикатор реле 3Е 24 - Индикатор загрязнения насоса 39 - Индикатор пуска основного гидромотора
Индикатор системы панели 25 - Индикатор режима передвижения
распределительного щита
10 - Индикация источника питания 600 В 26 - Вспом. об.
переменного тока
11 - Индикатор заряда аккумулятора 27 - Вспом. об.
12 - Индикатор блока панели 28 - Вспом. об.
распределительного щита
13 - Индикатор обогревателя кабины 29 - Индикатор быстрой заправки
14 - Индикатор кабельного барабана 30 - Индикатор электрического рычага
15 - Индикатор источника питания 210 В
переменного тока

T5-1-7
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Диагностика
Левый основной гидромотор, индикация системы редуктора привода насосов (Л)

Экран Сигнализатор Подробно Способ устранения


Индикатор уровня Сигнал от переключателя (Л) уровня • Проверка переключателя
масла в редукторе масла редуктора привода насоса (Л) (Л) уровня масла
привода насосов направляется на основной редуктора насоса
контроллер (МС). • Проверка основного
T18N-05-01-010
Блок отображения информации (IDU) контроллера (МС)
отображает индикатор уровня масла • Проверка блока
редуктора насоса на экране отображения информации
монитора в соответствии с сигналом, (IDU)
получаемым от основного
контроллера (МС).
Индикатор Когда температура основного • Проверка температуры
перегрева гидромотора составляет 140°С и левого основного
основного выше, датчик перегрева 26-2 гидромотора
гидромотора включается, а контакт 26-2 датчика • Проверка детектора
T18V-05-01-007 перегрева контура (Л) замыкается. перегрева 26-2
Обмотка 26Х-2 контура (Л) датчика • Проверка реле 26Х-2
перегрева получает электрический • Проверка ЕММ
ток. Контакт 26Х-2 выходного • Проверка блока
контура контроллера разомкнут. Ток отображения информации
с преобразователей 1 и 2 перестает (IDU)
поступать в ЕММ.
Сигнал перегрева основного
гидромотора с ЕММ посылается на
блок отображения информации
(IDU).
IDU отображает индикатор перегрева
основного гидромотора на экране
монитора.
Индикатор Если температура масла в редукторе • Проверка датчика (Л)
перегрева масла в насосов (Л) возрастает температуры масла
редукторе привода неравномерно, сигнал датчика редуктора насосов
насосов температуры масла в редукторе • Проверка основного
T18V-05-01-010 насоса (Л) направляется на основной контроллера (МС)
контроллер (МС). • Проверка блока
Сигнал перегрева масла в редукторе отображения информации
насоса из МС направляется в блок (IDU)
отображения информации (IDU).
IDU отображает индикатор перегрева
масла в редукторе насоса на экране
монитора.

T5-1-8
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Диагностика

Экран Сигнализатор Подробно Способ устранения


Индикатор Когда основной гидромотор из-за • Проверка проводника 42-2
невозможности неисправности в проводнике 42-2 не • Проверка таймера 48-2
пуска основного запускается, возбуждается обмотка • Проверка ЕММ
гидромотора 48-2 контура (Л) реле таймера пуска. • Проверка блока
T18V-05-01-006 При замыкании контакта 48-2 и отображения информации
возбуждении обмотки 48Х-2 контакт (IDU)
48Х-2 размыкается в выходном
контуре контроллера. Ток с
преобразователей 1 и 2 перестает
поступать в ЕММ.
Сигнал о несоответствии проводника
42-2 посылается с ЕММ на IDU.
IDU отображает индикатор
невозможности пуска основного
гидромотора на экране монитора.
Индикатор Когда ток, протекающий через контур • Проверка гидромотора (Л)
гидромотора (Л) гидромотора вентилятора вентилятора
привода маслоохладителя редуктора маслоохладителя
вентилятора насосов, составляет 6,8А или более, редуктора насосов
T18V-05-01-009
маслоохладителя в магнитный переключатель 49MF2 • Проверка магнитного
редукторе привода перестает подавать ток на обмотку переключателя 49MF2
насосов 84F2, а контакт выходного контура • Проверка реле 84F2
контроллера 84F2 размыкается. Ток • Проверка ЕММ
с преобразователей 1 и 2 перестает • Проверка блока
поступать в ЕММ. отображения информации
Сигнал о несоответствии (IDU)
нормативным показателям
гидромотора вентилятора
маслоохладителя редуктора насосов
подается с ЕММ на IDU.
IDU отображает индикатор
гидромотора вентилятора
маслоохладителя редуктора насосов
на экран монитора.

T5-1-9
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Диагностика

Экран Сигнализатор Подробно Способ устранения


Индикатор пуска Во время работы основного • Проверка реле 52Х-2
основного гидромотора (Л) ток с • Проверка основного
гидромотора преобразователей 1 и 2 поступает на контроллера (МС)
основной контроллер (МС) через • Проверка блока
T18V-05-01-008
контакт 52Х-2 выходного контура. отображения информации
Сигнал работы основного (IDU)
гидромотора из основного
контроллера (МС) подается в IDU.
IDU отображает индикатор пуска
основного гидромотора на экране
монитора.
Индикатор реле 3Е Когда реле 3Е 46-2 обнаруживает • Проверка реле 3Е 46-2
открытую фазу, обратную фазу или • Проверка реле 46Х-2
перегрузку по току, контакт 46-2 • Проверка ЕММ
замыкается. • Проверка блока
T18V-05-01-005
Ток поступает на обмотку 46Х-2, и отображения информации
контакт 46Х-2 выходного контура (IDU)
размыкается. Ток с
преобразователей 1 и 2 перестает
поступать в ЕММ.
Сигнал о несоответствии
нормативным показателям реле 3Е
посылается с ЕММ на IDU.
Блок отображения информации (IDU)
выводит данные на экране монитора.

T5-1-10
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Диагностика
Индикатор системы панели распределительного щита

Экран Сигнализатор Подробно Способ устранения


Индикатор Когда напряжение, подаваемое на • Проверка реле 27-1 и 27-2
источника питания обмотки 27-1 и 27-2 в реле обнаружения низкого
6600 В обнаружения низкого напряжения с напряжения
переменного тока трансформаторов VT (П) и (Л), • Проверка ЕММ
T18V-05-01-003
составляет 85 В и менее, ток • Проверка блока
поступает на обмотки 27-1 и 27-2, а отображения информации
контакты 27-1 и 27-2 выходного (IDU)
контура контроллера замыкаются.
Ток с преобразователей 1 и 2
поступает в ЕММ через контакты 27-1
и 27-2.
Сигнал о несоответствии
нормативным показателям источника
питания 6600 В переменного тока
посылается с ЕММ на IDU.
Блок отображения информации (IDU)
выводит данные на экран монитора.
Индикатор заряда Когда ток перестает поступать из • Проверка реле 84В
аккумулятора трансформатора TR, он не поступает • Проверка ЕММ
на обмотку 84В, а контакт 84В • Проверка блока
выходного контура контроллера отображения информации
T18N-05-01-008
размыкается. Ток с (IDU)
преобразователей 1 и 2 перестает
поступать в ЕММ.
Сигнал заряда аккумулятора с ЕММ
посылается на блок отображения
информации (IDU).
Блок отображения информации (IDU)
выводит данные на экран монитора.
Индикатор блока При открытой дверце панели • Проверка переключателя
панели распределительного щита 1 дверцы панели
распределительног переключатель 1 дверцы • Проверка реле 92Х-1
о щита отключается (OFF), а ток по обмотке • Проверка ЕММ
T18V-05-01-011
92Х-1 перестает течь. • Проверка блока
Контакт 92Х-1 выходного контура отображения информации
контроллера разомкнут. Ток с (IDU)
преобразователей 1 и 2 перестает
поступать в ЕММ.
Сигнал панели распределительного
щита с ЕММ посылается на блок
отображения информации (IDU).
Блок отображения информации (IDU)
выводит данные на экран монитора.

T5-1-11
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Диагностика

Экран Сигнализатор Подробно Способ устранения


Индикатор Когда предупредительный • Проверка
обогревателя переключатель обогревателя кабины предупредительного
кабины размыкается, ток перестает переключателя
поступать на обмотку СНМ, а контакт обогревателя кабины
T18V-05-01-013
СНМ выходного контура контроллера • Проверка реле СНМ
размыкается. Ток с • Проверка ЕММ
преобразователей 1 и 2 перестает • Проверка блока
поступать в ЕММ. отображения информации
Сигнал индикатора обогревателя (IDU)
кабины с ЕММ посылается на блок
отображения информации (IDU).
Блок отображения информации (IDU)
выводит данные на экран монитора.
Индикатор Когда предупредительный • Проверка кабельного
кабельного переключатель кабельного барабана барабана
барабана размыкается, ток перестает • Проверка
поступать на обмотку СDМ, а контакт предупредительного
T18V-05-01-012
СDМ выходного контура контроллера переключателя
размыкается. Ток с кабельного барабана
преобразователей 1 и 2 перестает • Проверка реле СDМ
поступать в ЕММ. • Проверка ЕММ
Сигнал индикатора кабельного • Проверка блока
барабана с ЕММ посылается на блок отображения информации
отображения информации (IDU). (IDU)
Блок отображения информации (IDU)
выводит данные на экран монитора.
Индикатор Когда из-за ошибки в работе контура • Проверка таймера 84Т
источника питания обнаружения напряжения 210 В по • Проверка реле 84ТХ
210 В переменного обмотке 84 перестает течь ток, • Проверка реле 84
тока контакт 84 выходного контура • Проверка ЕММ
T18V-05-01-004
контроллера размыкается. Ток с • Проверка блока
преобразователей 1 и 2 перестает отображения информации
поступать в ЕММ. (IDU)
Сигнал контура обнаружения
напряжения 210 В с ЕММ посылается
на блок отображения информации
(IDU).
Блок отображения информации (IDU)
выводит данные на экран монитора.

T5-1-12
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Диагностика
Индикация системных данных машины

Экран Сигнализатор Подробно Способ устранения


Индикатор Сигнал от переключателя 2 уровня рабочей • Проверка переключателя 2
минимального уровня жидкости направляется на основной уровня рабочей жидкости
рабочей жидкости контроллер МС. • Проверка основного
Блок отображения информации (IDU) контроллера (МС)
T18N-05-01-020
отображает индикатор уровня рабочей • Проверка блока отображения
жидкости на экране монитора в соответствии с информации (IDU)
сигналом, получаемым от основного
контроллера (МС).
Индикатор аварийной Когда один из аварийных переключателей 1 - 7 • Проверка аварийных
остановки основного находится в положении аварийной остановки, переключателей 1 - 7
гидромотора ток с клеммы М выключателя электросистемы • Проверка основного
перестает поступать на основной контроллер контроллера (МС)
T18N-05-01-021
МС. • Проверка блока отображения
МС передает сигналы на IDU. информации (IDU)
IDU отображает индикатор аварийной • Проверка выключателя
остановки основного гидромотора на экране электросистемы
монитора.
Индикатор системы Основной контроллер (МС) распознает • Проверка переключателя
автоматической смазки режим включения процедуры системы автоматической смазки
автоматической смазки в соответствии с • Проверка основного
сигналами, получаемыми от переключателя контроллера (МС)
T18N-05-01-022
автоматической смазки. • Проверка блока отображения
Блок отображения информации (IDU) информации (IDU)
отображает индикатор автоматической смазки • Проверка переключателя
на экране монитора в соответствии с давления 1
сигналом, получаемым от основного
контроллера (МС).
Индикатор натяжения Когда гидроцилиндр амортизатора достигает • Проверка датчика опорного
предельного положения при движении давления гидроцилиндра
вперед, блок ELU получает сигнал от амортизатора
концевого датчика давления гидроцилиндра • Проверка ELU
T18N-05-01-023
амортизатора. • Проверка блока отображения
Блок отображения информации (IDU) информации (IDU)
отображает индикатор натяжения на экране
монитора в соответствии с сигналом,
получаемым от основного контроллера (МС).
Индикатор клапана Когда один из концевых выключателей • Проверка концевого
остановки клапана (всасывание, левый), (всасывание, выключателя клапана
правый), (возврат, нижний) и (возврат, левый) (всасывание, левый)
отключен (OFF), поток тока с клеммы М в • Проверка концевого
T18N-05-01-024
переключателе электросистемы на МС выключателя клапана
блокируется. (всасывание, правый)
МС передает сигналы на IDU. • Проверка концевого
Блок отображения информации (IDU) выводит выключателя клапана (обратный,
данные на экран монитора. верхний)
• Проверка концевого
выключателя клапана (обратный,
левый)
• Проверка основного
контроллера (МС)
• Проверка блока отображения
информации (IDU)

T5-1-13
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Диагностика

Экран Сигнализатор Подробно Способ устранения


Индикатор перегрева Когда увеличение температуры рабочей • Проверка датчика температуры
рабочей жидкости жидкости происходит непостепенно, сигналы рабочей жидкости
датчика температуры рабочей жидкости • Проверка основного
направляются на основной контроллер (МС). контроллера (МС)
T18N-05-01-025
Блок отображения информации (IDU) • Проверка блока отображения
отображает индикатор перегрева рабочей информации (IDU)
жидкости на экране монитора в соответствии
с сигналом, получаемым от основного
контроллера (МС).
Индикатор Когда в рычаге управления, клапане ЕНС • Проверка рычага управления
электрического рычага (управление электрическим рычагом) или ELU • Проверка клапана ЕНС
возникает неисправность, ELU перестает (управление электрическим
подавать выходной сигнал на клапан ЕНС рычагом)
T18N-05-01-026
(управление электрическим рычагом). • Проверка ELU
Блок отображения информации (IDU) • Проверка блока отображения
отображает индикатор электрического рычага информации (IDU)
на экране монитора в соответствии с
сигналом, получаемым от электрического
блока рычагов управления (ELU).
Индикатор загрязнения Если один из датчиков загрязнения (основные • Проверка датчиков загрязнения
насоса насосы Р1 - Р12, гидромотор поворотной (основные насосы (Р1 - Р12),
части, гидромотор передвижения) меньше гидромотор поворотной части,
заданного значения, сигналы направляютс на гидромотор передвижения)
T18N-05-01-027
блок обнаружения загрязнения (CSU). • Проверка блока обнаружения
Блок отображения информации (IDU) загрязнения (CSU)
отображает индикатор загрязнения насоса на • Проверка блока отображения
экране монитора в соответствии с сигналом, информации (IDU)
получаемым от блока обнаружения
загрязнения (CSU).
Индикатор Основной контроллер (МС) обнаруживает • Проверка концевого
расположения выдвигание выдвижной лестницы в выключателя 4
лестницы соответствии с концевыми выключателями 4 и • Проверка концевого
5. выключателя 5
T18N-05-01-028
Блок отображения информации (IDU) • Проверка основного
отображает индикатор положения лестницы на контроллера (МС)
экране монитора в соответствии с сигналом, • Проверка блока отображения
получаемым от основного контроллера (МС). информации (IDU)
Низкая Индикатор режима Когда переключатель режима передвижения • Проверка переключателя
скорость передвижения отключен (OFF), IDU отображает на экране выбора режима передвижения
передвижен монитора информацию о скорости • Проверка блока отображения
ия передвижения. информации (IDU)
Когда переключатель режима передвижения
включен (ON), сигнал ON (Включено) от
выключателя электросистемы поступает на
T18N-05-01-029
IDU через реле селекторного переключателя
режима передвижения.
Высокая
IDU отображает на экране монитора
скорость
информацию о скорости передвижения.
передвижен
ия

T18N-05-01-030

T5-1-14
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Диагностика

Экран Сигнализатор Подробно Способ устранения


Индикатор ящика с При открытии блока управления • Проверка концевого
электрооборудова концевой выключатель переводится выключателя (в блоке
нием в положение ON, а световые управления)
индикаторы загораются. В то же • Проверка основного
T18N-05-01-032
время сигнал включения концевого контроллера (МС)
выключателя напрвляется на • Проверка блока
основной контролер (МС). отображения информации
Блок отображения информации (IDU) (IDU)
отображает индикатор
электрического оборудования на
экране монитора в соответствии с
сигналом, получаемым от основного
контроллера (МС).
Индикатор МС обнаруживает опускание панели • Проверка положения
быстрой заправки быстрой заправки по положению переключателя панели
переключателя панели. быстрой заправки
Блок отображения информации (IDU) • Проверка основного
T18N-05-01-033
отображает индикатор быстрой контроллера (МС)
заправки на экране монитора в • Проверка блока
соответствии с сигналом, отображения информации
получаемым от основного (IDU)
контроллера (МС).

T5-1-15
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Диагностика
Правый основной гидромотор, индикация системы редуктора привода насосов (П)

Экран Сигнализатор Подробно Способ устранения


Индикатор уровня Сигнал от переключателя (П) уровня • Проверка переключателя
масла в редукторе масла редуктора привода насоса (П) (П) уровня масла
привода насосов направляется на основной редуктора насоса
контроллер (МС). • Проверка основного
T18N-05-01-010
Блок отображения информации (IDU) контроллера (МС)
отображает индикатор уровня масла • Проверка блока
редуктора насоса на экране отображения информации
монитора в соответствии с сигналом, (IDU)
получаемым от основного
контроллера (МС).
Индикатор Когда температура основного • Проверка температуры
перегрева гидромотора составляет 140°С и левого основного
основного выше, датчик перегрева 26-1 гидромотора
гидромотора включается, а контакт 26-1 датчика • Проверка детектора
T18V-05-01-007 перегрева контура (П) замыкается. перегрева 26-1
Обмотка 26Х-1 контура (П) датчика • Проверка реле 26Х-1
перегрева получает электрический • Проверка ЕММ
ток. Контакт 26Х-1 выходного • Проверка блока
контура контроллера разомкнут. Ток отображения информации
с преобразователей 1 и 2 перестает (IDU)
поступать в ЕММ.
Сигнал перегрева основного
гидромотора с ЕММ посылается на
блок отображения информации
(IDU).
IDU отображает индикатор перегрева
основного гидромотора на экране
монитора.
Индикатор Если температура масла в редукторе • Проверка датчика (П)
перегрева масла в насосов (П) возрастает температуры масла
редукторе привода неравномерно, сигнал датчика редуктора насосов
насосов температуры масла в редукторе • Проверка основного
T18V-05-01-010 насоса (П) направляется на основной контроллера (МС)
контроллер (МС). • Проверка блока
Сигнал перегрева масла в редукторе отображения информации
насоса из МС направляется в блок (IDU)
отображения информации (IDU).
IDU отображает индикатор перегрева
масла в редукторе насоса на экране
монитора.

T5-1-16
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Диагностика

Экран Сигнализатор Подробно Способ устранения


Индикатор Когда основной гидромотор из-за • Проверка проводника 42-1
невозможности неисправности в проводнике 42-1 не • Проверка таймера 48-1
пуска основного запускается, возбуждается обмотка • Проверка ЕММ
гидромотора 48-1 контура (П) реле таймера пуска. • Проверка блока
T18V-05-01-006 При замыкании контакта 48-1 и отображения информации
возбуждении обмотки 48Х-1 контакт (IDU)
48Х-1 размыкается в выходном
контуре контроллера. Ток с
преобразователей 1 и 2 перестает
поступать в ЕММ.
Сигнал о несоответствии проводника
42-1 посылается с ЕММ на IDU.
IDU отображает индикатор
невозможности пуска основного
гидромотора на экране монитора.
Индикатор Когда ток, протекающий через контур • Проверка гидромотора (П)
гидромотора (П) гидромотора вентилятора вентилятора
привода маслоохладителя редуктора маслоохладителя
вентилятора насосов, составляет 6,8 А или более, редуктора насосов
T18V-05-01-009
маслоохладителя в магнитный переключатель 49MF1 • Проверка магнитного
редукторе привода перестает подавать ток на обмотку переключателя 49MF1
насосов 84F1, а контакт выходного контура • Проверка реле 84F1
контроллера 84F1 размыкается. Ток • Проверка ЕММ
с преобразователей 1 и 2 перестает • Проверка блока
поступать в ЕММ. отображения информации
Сигнал о несоответствии (IDU)
нормативным показателям
гидромотора вентилятора
маслоохладителя редуктора насосов
подается с ЕММ на IDU.
IDU отображает индикатор
гидромотора вентилятора
маслоохладителя редуктора насосов
на экран монитора.

T5-1-17
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Диагностика

Экран Сигнализатор Подробно Способ устранения


Индикатор пуска Во время работы основного • Проверка реле 52Х-1
основного гидромотора (П) ток с • Проверка основного
гидромотора преобразователей 1 и 2 поступает на контроллера (МС)
основной контроллер (МС) через • Проверка блока
T18V-05-01-008
контакт 52Х-1 выходного контура. отображения информации
Сигнал работы основного (IDU)
гидромотора из основного
контроллера (МС) подается в IDU.
IDU отображает индикатор пуска
основного гидромотора на экране
монитора.
Индикатор реле 3Е Когда реле 3Е 46-1 обнаруживает • Проверка реле 3Е 46-1
открытую фазу, обратную фазу или • Проверка реле 46Х-1
перегрузку по току, контакт 46-1 • Проверка ЕММ
замыкается. • Проверка блока
T18V-05-01-005
Ток поступает на обмотку 46Х-1, и отображения информации
контакт 46Х-1 выходного контура (IDU)
размыкается. Ток с
преобразователей 1 и 2 перестает
поступать в ЕММ.
Сигнал о несоответствии
нормативным показателям реле 3Е
посылается с ЕММ на IDU.
Блок отображения информации (IDU)
выводит данные на экране монитора.

T5-1-18
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Диагностика
● Область индикации сообщения (1)
Блок отображения информации (IDU) производит
оценку сигнализатора или неисправности в
соответствии с сигналами каждого из
контроллеров, получаемых через CAN.
IDU отображает на экране код неисправности или
сигнализатора и его описание в области
отображения сообщений (1).

Код НСМ

Подробно 1 2 3 T18V-05-01-002

ПРИМЕЧАНИЕ. Отображаются коды НСМ.

● Индикация сигнализаторов (2) и индикация


диагностики неисправностей (3)

ВАЖНО. Данные индикаторы отображаются


при обнаружении неисправности или
сигнализатора.
Индикация Индикация
сигнализаторов диагностики
Когда сигнал, получаемый IDU, является неисправностей
сигнализатором, на экране монитора
отображается соответствующее предупреждение
(2). Если сигнал свидетельствует о неисправности,
на экране монитора отображается
диагностический индикатор неисправности (3). Клавиатура T18G-02-01-108

Код сигнализатора или неисправности с Экран списка текущих сигналов


описанием отображаются на экране после ввода
данных при помощи соединенной с IDU
клавиатуры.

Клавиатура ← : отображение экрана списка


текущих сигнализаторов.
Клавиатура → : отображение списка текущих
неисправностей.

T18V-05-01-014

Список текущих неисправностей

T18V-05-01-015

T5-1-19
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Диагностика
● Меню (1)
Блок отображения информации (IDU) отображает
сервисное меню на экране монитора при помощи
клавиатуры.

Автоматический моментальный снимок, монитор


и моментальный снимок
вручную/запись/повторное воспроизведение,
история технического обслуживания,
отображение текущих данных, отображение
данных о машине и прочие настройки могут быть
вызваны из сервисного меню.

Перечень настроек сервисного меню


Автоматический моментальный снимок T18V-05-01-002
1 2
Монитор и моментальный снимок вручную
История технического обслуживания
Текущая информация
Информация о машине
Прочие настройки

● Проверка уровня (ON (ВКЛ.)) (2)


См. “Экран пуска системы” на стр. Т5-1-59

Вход

Клавиатура T18G-02-01-108

Экран сервисного меню

T18M-05-01-008

T5-1-20
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Диагностика
АВТОМАТИЧЕСКИЙ МОМЕНТАЛЬНЫЙ
СНИМОК Экран списка автоматического снимка 1

ВАЖНО. Если данные автоматического


моментального снимка отсутствуют,
устройство не может вывести на экран
список автоматического
моментального снимка.
Блок отображения информации (IDU) отображает
аварийный сигнал, неисправность и записи
аварийного обслуживания, поступающие из блока 1
регистрации данных (DLU), на мониторе в
отдельные промежутки времени.
Данные моментального снимка могут быть
T18M-05-01-011
повторно отображены при помощи клавиш
клавиатуры.

1 - Пример отображения данных моментального Экран моментального снимка 4


снимка 2

Дата Время Имя данных


5
T18V-05-01-016

2 - Индикация позиции мониторинга


3 - Индикация данных и позиции мониторинга
4 - Индикация остановки/повторного отображения
Остановка: индикация данных мониторинга
Повторное отображение: повторное T18M-05-01-015

отображение данных мониторинга


5 - Индикация оценки данных мониторинга

T5-1-21
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Диагностика
МОМЕНТАЛЬНЫЙ СНИМОК Экран меню моментального снимка
МОНИТОРИНГА, ВЫПОЛНЯЕМЫЙ мониторинга, выполняемого вручную
ВРУЧНУЮ
Блок отображения информации (IDU) получает
информацию о статусе соответствующего управляющего
компонента с блока регистрации данных (DLU),
основного контроллера (МС) или электрического блока
рычагов управления (ELU). Блок отображения
информации (IDU) выводит данные на экран монитора.
Блок отображения информации (IDU) записывает
отображаемые данные на экране при помощи
клавиатуры.
Данные, записанные в блоке отображения информации
(IDU), могут быть воспроизведены повторно на экране
монитора при помощи клавиатуры. T18G-05-01-011

Мониторинг/Запись/Повторное Мониторинг/Запись/По
воспроизведение вторное отображение Меню
• Мониторинг Список мониторинга мониторинга
Блок отображения информации (IDU) собирает
данные с блока регистрации данных (DLU),
основного контроллера (МС) или
электрического блока рычагов управления Item
(ELU) в список мониторинга.
При выборе той или иной позиции из данного
списка соответствующие данные
отображаются на экране монитора.
• Запись
Блок отображения информации (IDU)
записывает данные, отображаемые на экране
монитора.
• Повторное отображение T18V-05-01-017

Блок отображения информации (IDU) повторно


отображает записанные данные на экране Экран моментального снимка 3
монитора. 1
2
ПРИМЕЧАНИЕ. Только предварительно
записанные данные могут
4
быть отображены повторно.
После записи данных
выполните их повторное
отображение из списка
“Повторное отображение
записанных данных” когда на
экране появляется уже другая
информация.
T18V-05-01-018

1 - Индикация позиции мониторинга


2 - Индикация данных и позиции мониторинга
3 - Индикация мониторинга/записи/повторного
отображения
Мониторинг: индикация данных мониторинга
Запись: запись данных мониторинга
Повторное отображение: повторное
отображение данных мониторинга
4 - Индикация оценки данных мониторинга

T5-1-22
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Диагностика
СПИСОК МОНИТОРИНГА

Меню мониторинга

Позиция

T18V-05-01-017

Меню мониторинга Позиция


Левый гидромотор Выход гидромотора (Л)
Левый гидромотор Управление основным насосом (Л)
Левый гидромотор Электромагниты управления основным насосом (Л)
Левый гидромотор Баланс разогрева гидромотора (Л)
Левый гидромотор Редуктор привода насосов (Л)
Правый гидромотор Выход гидромотора (П)
Правый гидромотор Управление основным насосом (П)
Правый гидромотор Электромагниты управления основным насосом (П)
Правый гидромотор Баланс разогрева гидромотора (П)
Правый гидромотор Редуктор привода насосов (П)

T5-1-23
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Диагностика

Меню мониторинга

Позиция

T18V-05-01-017

Меню мониторинга Позиция


Общее Баланс нагрева рабочей жидкости
Общее Управление вентилятором маслоохладителя
Общее Статистическая информация о производительности
Общее Работа стрелы
Общее Электромагниты управления стрелой
Общее Работа рукояти
Общее Электромагниты управления рукоятью
Общее Движение ковша
Общее Электромагниты управления ковшом
Общее Вращение поворотной части
Общее Электромагниты управления поворотной частью
Общее Операция передвижения
Общее Электромагниты управления передвижением
Общее Управление системой автоматической смазки
Общее Положение центральной подачи масла
Общее Управление стеклоочистителем
Общее Слив насоса/корпуса гидромотора
Общее Натяжение гусеницы

T5-1-24
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Диагностика
ПОЗИЦИИ МОНИТОРИНГА
Экран моментального снимка
Позиция
(См. стр. Т5-1-23, 24) Оценка мониторинга (5)

Позиция Оценка мониторинга (6)

Оценка мониторинга (1) Оценка мониторинга (7)


Оценка мониторинга (8)
Оценка мониторинга (2)

Оценка мониторинга (3)

Оценка мониторинга (4)

T18M-05-01-014

Позиция: выход гидромотора (Л)


Позиция Оценка мониторинга
Состояние гидромотора 1 Ток гидромотора 5 Нет данных
2 Работа машины (за 6 Нет данных
исключением механизма
передвижения)
3 Коэффициент нагрузки 7 Нет данных
гидромотора
4 Напряжение основного 8 Нет данных
источника питания

T5-1-25
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Диагностика

Экран моментального снимка


Позиция
(См. стр. Т5-1-23, 24) Оценка мониторинга(5)
Позиция Оценка мониторинга (6)
Оценка мониторинга (1) Оценка мониторинга (7)
Оценка мониторинга (8)
Оценка мониторинга (2)

Оценка мониторинга (3)

Оценка мониторинга (4)

T18M-05-01-014

Позиция: управление основным насосом (Л)


Позиция Оценка мониторинга
Принудительное 1 Гидромотор 5 Давление движения рукояти от
управление (1) стрелы/к стреле
2 Давление насоса системы 6 Давление движения ковша к
управления рукояти/к стреле
3 Работа машины (за 7 Нет данных
исключением механизма
передвижения)
4 Заданное давление 8 Фактическое давление
Принудительное 1 Гидромотор 5 Давление движения рукояти от
управление (2) стрелы/к стреле
2 Давление насоса системы 6 Давление движения ковша к
управления рукояти/к стреле
3 Работа машины (за 7 Давление движения рукояти к
исключением механизма стреле (только ПЛ)
передвижения)
4 Заданное давление 8 Фактическое давление
Принудительное 1 Гидромотор 5 Давление движения рукояти от
управление (3) стрелы/к стреле
2 Давление насоса системы 6 Давление движения ковша к
управления рукояти/к стреле
3 Работа машины (за 7 Давление движения рукояти к
исключением механизма стреле (только ПЛ)
передвижения)
4 Заданное давление 8 Фактическое давление
Регулятор насоса 1 Гидромотор 5 Принцип действия
2 Давление насоса системы 6 Фактическое давление
управления (принудительное управление 1)
3 Нет данных 7 Фактическое давление
(принудительное управление 2)
4 Нет данных 8 Фактическое давление
(принудительное управление 3)

T5-1-26
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Диагностика

Экран моментального снимка


Позиция
(См. стр. Т5-1-23, 24)
Оценка мониторинга (5)
Позиция Оценка мониторинга (6)
Оценка мониторинга (1) Оценка мониторинга (7)
Оценка мониторинга (8)
Оценка мониторинга (2)

Оценка мониторинга (3)

Оценка мониторинга (4)

T18M-05-01-014

Позиция: электромагниты управления основным насосом (Л)


Позиция Оценка мониторинга
Принудительное 1 Гидромотор 5 Давление движения рукояти от
управление (1) стрелы/к стреле
2 Давление насоса системы 6 Давление движения ковша к
управления рукояти/к стреле
3 Работа машины (за 7 Нет данных
исключением механизма
передвижения)
4 Заданное значение тока 8 Ток обратной связи
Принудительное 1 Гидромотор 5 Давление движения рукояти от
управление (2) стрелы/к стреле
2 Давление насоса системы 6 Давление движения ковша к
управления рукояти/к стреле
3 Работа машины (за 7 Давление движения рукояти к
исключением механизма стреле (только ПЛ)
передвижения)
4 Заданное значение тока 8 Ток обратной связи
Принудительное 1 Гидромотор 5 Давление движения рукояти от
управление (3) стрелы/к стреле
2 Давление насоса системы 6 Давление движения ковша к
управления рукояти/к стреле
3 Работа машины (за 7 Давление движения рукояти к
исключением механизма стреле (только ПЛ)
передвижения)
4 Заданное значение тока 8 Ток обратной связи
Регулятор насоса 1 Гидромотор 5 Принцип действия
2 Давление насоса системы 6 Ток обратной связи
управления (принудительное управление 1)
3 Нет данных 7 Ток обратной связи
(принудительное управление 2)
4 Нет данных 8 Ток обратной связи
(принудительное управление 3)

T5-1-27
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Диагностика

Экран моментального снимка


Позиция
(См. стр. Т5-1-23, 24)
Оценка мониторинга (5)
Позиция Оценка мониторинга (6)
Оценка мониторинга (1) Оценка мониторинга (7)
Оценка мониторинга 8)
Оценка мониторинга (2)

Оценка мониторинга (3)

Оценка мониторинга (4)

T18M-05-01-014

Позиция: баланс разогрева гидромотора (Л)


Позиция Оценка мониторинга
Охлаждающая жидкость 1 Гидромотор 5 Температура нагнетаемого
радиатора воздуха гидромотора
2 Температура наружного воздуха 6 Температура отработавших
газов гидромотора
3 Температура обмотки 7 Ток гидромотора
гидромотора
4 Коэффициент нагрузки 8 Напряжение основного
гидромотора источника питания

T5-1-28
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Диагностика

Экран моментального снимка


Позиция
(См. стр. Т5-1-23, 24) Оценка мониторинга (5)

Позиция Оценка мониторинга (6)


Оценка мониторинга (1) Оценка мониторинга (7)
Оценка мониторинга (8)
Оценка мониторинга (2)

Оценка мониторинга (3)

Оценка мониторинга (4)

T18M-05-01-014

Позиция: редуктор привода насосов (Л)


Позиция Оценка мониторинга
Статус 1 Гидромотор 5 Температура наружного воздуха
2 Предупреждение о перегреве 6 Состояние уровня масла
масла
3 Предупреждение гидромотора 7 Температура масла
вентилятора маслоохладителя
4 Нет данных 8 Нет данных

T5-1-29
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Диагностика

Позиция Экран моментального снимка


(См. стр. Т5-1-23, 24)
Оценка мониторинга (5)
Оценка мониторинга (6)
Позиция
Оценка мониторинга (1) Оценка мониторинга (7)
Оценка мониторинга (8)
Оценка мониторинга (2)

Оценка мониторинга (3)

Оценка мониторинга (4)

T18M-05-01-014

Позиция: выход гидромотора (П)


Позиция Оценка мониторинга
Состояние гидромотора 1 Ток гидромотора 5 Нет данных
2 Работа машины (за 6 Нет данных
исключением механизма
передвижения)
3 Коэффициент нагрузки 7 Нет данных
гидромотора
4 Напряжение основного 8 Нет данных
источника питания

T5-1-30
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Диагностика

Экран моментального снимка


Позиция
(См. стр. Т5-1-23, 24)
Оценка мониторинга (5)
Позиция Оценка мониторинга (6)
Оценка мониторинга (1) Оценка мониторинга (7)
Оценка мониторинга (8)
Оценка мониторинга (2)

Оценка мониторинга (3)

Оценка мониторинга (4)

T18M-05-01-014

Позиция: управление основным насосом (П)


Позиция Оценка мониторинга
Принудительное 1 Гидромотор 5 Давление движения рукояти от
управление (1) стрелы/к стреле
2 Давление насоса системы 6 Давление движения ковша к
управления рукояти/к стреле
3 Работа машины (за 7 Нет данных
исключением механизма
передвижения)
4 Заданное давление 8 Фактическое давление
Принудительное 1 Гидромотор 5 Давление движения рукояти от
управление (2) стрелы/к стреле
2 Давление насоса системы 6 Давление движения ковша к
управления рукояти/к стреле
3 Работа машины (за 7 Давление движения рукояти к
исключением механизма стреле (только ПЛ)
передвижения)
4 Заданное давление 8 Фактическое давление
Принудительное 1 Гидромотор 5 Давление движения рукояти от
управление (3) стрелы/к стреле
2 Давление насоса системы 6 Давление движения ковша к
управления рукояти/к стреле
3 Работа машины (за 7 Давление движения рукояти к
исключением механизма стреле (только ПЛ)
передвижения)
4 Заданное давление 8 Фактическое давление
Регулятор насоса 1 Гидромотор 5 Принцип действия
2 Давление насоса системы 6 Фактическое давление
управления (принудительное управление 1)
3 Нет данных 7 Фактическое давление
(принудительное управление 2)
4 Нет данных 8 Фактическое давление
(принудительное управление 3)

T5-1-31
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Диагностика

Экран моментального снимка


Позиция
(См. стр. Т5-1-23, 24)
Оценка мониторинга (5)
Позиция Оценка мониторинга (6)

Оценка мониторинга (1) Оценка мониторинга (7)


Оценка мониторинга (8)
Оценка мониторинга (2)

Оценка мониторинга (3)

Оценка мониторинга (4)

T18M-05-01-014

Позиция: электромагниты управления основным насосом (П)


Позиция Оценка мониторинга
Принудительное 1 Гидромотор 5 Давление движения рукояти от
управление (1) стрелы/к стреле
2 Давление насоса системы 6 Давление движения ковша к
управления рукояти/к стреле
3 Работа машины (за 7 Нет данных
исключением механизма
передвижения)
4 Заданное значение тока 8 Ток обратной связи
Принудительное 1 Гидромотор 5 Давление движения рукояти от
управление (2) стрелы/к стреле
2 Давление насоса системы 6 Давление движения ковша к
управления рукояти/к стреле
3 Работа машины (за 7 Давление движения рукояти к
исключением механизма стреле (только ПЛ)
передвижения)
4 Заданное значение тока 8 Ток обратной связи
Принудительное 1 Гидромотор 5 Давление движения рукояти от
управление (3) стрелы/к стреле
2 Давление насоса системы 6 Давление движения ковша к
управления рукояти/к стреле
3 Работа машины (за 7 Давление движения рукояти к
исключением механизма стреле (только ПЛ)
передвижения)
4 Заданное значение тока 8 Ток обратной связи
Регулятор насоса 1 Гидромотор 5 Принцип действия
2 Давление насоса системы 6 Ток обратной связи
управления (принудительное управление 1)
3 Нет данных 7 Ток обратной связи
(принудительное управление 2)
4 Нет данных 8 Ток обратной связи
(принудительное управление 3)

T5-1-32
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Диагностика

Экран моментального снимка


Позиция
(См. стр. Т5-1-23, 24)
Оценка мониторинга (5)
Позиция Оценка мониторинга (6)
Оценка мониторинга (1) Оценка мониторинга (7)
Оценка мониторинга (8)
Оценка мониторинга (2)

Оценка мониторинга (3)

Оценка мониторинга (4)

T18M-05-01-014

Позиция: баланс разогрева гидромотора (П)


Позиция Оценка мониторинга
Охлаждающая жидкость 1 Гидромотор 5 Температура нагнетаемого
радиатора воздуха гидромотора
2 Температура наружного воздуха 6 Температура отработавших
газов гидромотора
3 Температура обмотки 7 Ток гидромотора
гидромотора
4 Коэффициент нагрузки 8 Напряжение основного
гидромотора источника питания

T5-1-33
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Диагностика

Экран моментального снимка


Позиция
(См. стр. Т5-1-23, 24)
Оценка мониторинга (5)
Позиция Оценка мониторинга (6)
Оценка мониторинга (1) Оценка мониторинга (7)
Оценка мониторинга (8)
Оценка мониторинга (2)

Оценка мониторинга (3)


Оценка мониторинга (4)

T18M-05-01-014

Позиция: редуктор привода насосов (П)


Позиция Оценка мониторинга
Статус 1 Гидромотор 5 Температура наружного воздуха
2 Предупреждение о перегреве 6 Состояние уровня масла
масла
3 Предупреждение гидромотора 7 Температура масла
вентилятора маслоохладителя
4 Нет данных 8 Нет данных

T5-1-34
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Диагностика

Экран моментального снимка


Позиция
Оценка мониторинга (5)
(См. стр. Т5-1-23, 24)

Позиция Оценка мониторинга (6)

Оценка мониторинга (1) Оценка мониторинга (7)


Оценка мониторинга (8)
Оценка мониторинга (2)

Оценка мониторинга (3)

Оценка мониторинга (4)

T18M-05-01-014

Позиция: баланс нагрева рабочей жидкости


Позиция Оценка мониторинга
Маслоохладитель 1 Температура гидробака 5 Температура наружного воздуха
2 Температура 1 поверхности 6 Температура 1 выходного
маслоохладителя отверстия маслоохладителя
3 Температура 2 поверхности 7 Температура 2 выходного
маслоохладителя отверстия маслоохладителя
4 Нет данных 8 Нет данных
Перепускной клапан 1 Гидромотор (левый) 5 Гидромотор (правый)
2 Температура наружного воздуха 6 Температура гидробака
3 Нет данных 7 Давление на входе
маслоохладителя
4 Нет данных 8 Нет данных

T5-1-35
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Диагностика

Экран моментального снимка


Позиция
(См. стр. Т5-1-23, 24) Оценка мониторинга (5)

Позиция Оценка мониторинга (6)

Оценка мониторинга (1) Оценка мониторинга (7)

Оценка мониторинга (8)


Оценка мониторинга (2)

Оценка мониторинга (3)

Оценка мониторинга (4)

T18M-05-01-014

Позиция: управление вентилятором маслоохладителя


Позиция Оценка мониторинга
Начальное состояние 1 Гидромотор (левый) 5 Гидромотор (правый)
2 Давление насоса системы 6 Нет данных
управления
3 Температура гидробака 7 Нет данных
4 Температура наружного воздуха 8 Нет данных
Режим управления 1 Заданное значение тока (Л) 5 Заданное значение тока (П)
2 Ток обратной связи (Л) 6 Ток обратной связи (П)
3 Давление управления 7 Давление управления
вентилятором (Л) вентилятором (П)
4 Нет данных 8 Нет данных

T5-1-36
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Диагностика

Экран моментального снимка


Позиция
Оценка мониторинга (5)
(См. стр. Т5-1-23, 24)

Позиция Оценка мониторинга (6)

Оценка мониторинга (1) Оценка мониторинга (7)


Оценка мониторинга (8)
Оценка мониторинга (2)

Оценка мониторинга (3)

Оценка мониторинга (4)

T18M-05-01-014

Позиция: статистическая информация о производительности


Позиция Оценка мониторинга
Рабочее давление (стрела, 1 Гидромотор (левый) 5 Гидромотор (правый)
рукоять) 2 Подъем стрелы 6 Движение рукояти от стрелы/к
стреле
3 Опускание стрелы 7 Движение рукояти к стреле/от
стрелы
4 Нет данных 8 Нет данных
Рабочее давление (ковш) 1 Гидромотор (левый) 5 Гидромотор (правый)
2 Движение ковша к рукояти/к 6 Нет данных
стреле
3 Движение ковша от рукояти/от 7 Нет данных
стрелы
4 Нет данных 8 Нет данных
Рабочее давление 1 Гидромотор (левый) 5 Гидромотор (правый)
(поворотная часть) 2 Вращение поворотной части 6 Вращение поворотной части
(влево) (вправо)
3 Нет данных 7 Нет данных
4 Нет данных 8 Нет данных
Рабочее давление 1 Гидромотор (левый) 5 Гидромотор (правый)
(передвижение) 2 Передвижение (движение левой 6 Передвижение (движение
гусеницы вперед) правой гусеницы вперед)
3 Передвижение (движение левой 7 Передвижение (движение
гусеницы назад) правой гусеницы назад)
4 Нет данных 8 Нет данных
Время работы (подъем 1 Гидромотор (левый) 5 Гидромотор (правый)
стрелы, поворотная часть) 2 Время подъёма стрелы 6 Время вращения поворотной
части (влево)
3 Нет данных 7 Время вращения поворотной
части (вправо)
4 Нет данных 8 Нет данных
Время работы 1 Гидромотор (левый) 5 Гидромотор (правый)
(передвижение) 2 Передвижение (движение левой 6 Передвижение (движение
гусеницы вперед) правой гусеницы вперед)
3 Передвижение (движение левой 7 Передвижение (движение
гусеницы назад) правой гусеницы назад)
4 Нет данных 8 Нет данных

T5-1-37
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Диагностика

Экран моментального снимка


Позиция
(См. стр. Т5-1-23, 24)
Оценка мониторинга (5)
Позиция Оценка мониторинга (6)

Оценка мониторинга (1) Оценка мониторинга (7)


Оценка мониторинга (8)
Оценка мониторинга (2)

Оценка мониторинга (3)

Оценка мониторинга (4)

T18M-05-01-014

Позиция: управление стрелой


Позиция Оценка мониторинга
Подъем стрелы 1 Гидромотор (левый) 5 Гидромотор (правый)
2 Давление насоса системы 6 Коэффициент использования
управления рычага
3 Нет данных 7 Заданное рабочее давление
4 Нет данных 8 Фактическое рабочее давление
Опускание стрелы 1 Гидромотор (левый) 5 Гидромотор (правый)
2 Давление насоса системы 6 Коэффициент использования
управления рычага
3 Нет данных 7 Заданное рабочее давление
4 Нет данных 8 Фактическое рабочее давление
Работа стрелы 1 Давление насоса системы 5 Нет данных
управления
2 Коэффициент использования 6 Коэффициент использования
рычага (подъем) рычага (опускание)
3 Заданное рабочее давление 7 Заданное рабочее давление
(подъем) (опускание)
4 Фактическое рабочее давление 8 Фактическое рабочее давление
(подъем) (опускание)

T5-1-38
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Диагностика

Экран моментального снимка


Позиция
(См. стр. Т5-1-23, 24) Оценка мониторинга (5)

Позиция Оценка мониторинга (6)

Оценка мониторинга (1) Оценка мониторинга (7)


Оценка мониторинга (8)
Оценка мониторинга (2)

Оценка мониторинга (3)

Оценка мониторинга (4)

T18M-05-01-014

Позиция: электромагниты управления стрелой


Позиция Оценка мониторинга
Подъем стрелы 1 Гидромотор (левый) 5 Гидромотор (правый)
2 Давление насоса системы 6 Коэффициент использования
управления рычага
3 Нет данных 7 Заданное значение тока
4 Нет данных 8 Ток обратной связи
Опускание стрелы 1 Гидромотор (левый) 5 Гидромотор (правый)
2 Давление насоса системы 6 Коэффициент использования
управления рычага
3 Нет данных 7 Заданное значение тока
4 Нет данных 8 Ток обратной связи

T5-1-39
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Диагностика

Позиция Экран моментального снимка


(См. стр. Т5-1-23, 24)

Оценка мониторинга (5)

Позиция Оценка мониторинга (6)


Оценка мониторинга (1) Оценка мониторинга (7)
Оценка мониторинга (8)
Оценка мониторинга (2)

Оценка мониторинга (3)

Оценка мониторинга (4)

T18M-05-01-014

Позиция: управление рукоятью


Позиция Оценка мониторинга
Движение рукояти от 1 Гидромотор (левый) 5 Гидромотор (правый)
стрелы/к стреле 2 Давление насоса системы 6 Коэффициент использования
управления рычага
3 Нет данных 7 Заданное рабочее давление
4 Нет данных 8 Фактическое рабочее давление
Движение рукояти к 1 Гидромотор (левый) 5 Гидромотор (правый)
стреле/от стрелы 2 Давление насоса системы 6 Коэффициент использования
управления рычага
3 Нет данных 7 Заданное рабочее давление
4 Нет данных 8 Фактическое рабочее давление

T5-1-40
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Диагностика

Позиция Экран моментального снимка


(См. стр. Т5-1-23, 24)
Оценка мониторинга (5)

Позиция Оценка мониторинга (6)

Оценка мониторинга (1) Оценка мониторинга (7)


Оценка мониторинга (8)
Оценка мониторинга (2)

Оценка мониторинга (3)

Оценка мониторинга (4)

T18M-05-01-014

Позиция: электромагниты управления рукоятью


Позиция Оценка мониторинга
Движение рукояти от 1 Гидромотор (левый) 5 Гидромотор (правый)
стрелы/к стреле 2 Давление насоса системы 6 Коэффициент использования
управления рычага
3 Нет данных 7 Заданное значение тока
4 Нет данных 8 Ток обратной связи
Движение рукояти к 1 Гидромотор (левый) 5 Гидромотор (правый)
стреле/от стрелы 2 Давление насоса системы 6 Коэффициент использования
управления рычага
3 Нет данных 7 Заданное значение тока
4 Нет данных 8 Ток обратной связи

T5-1-41
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Диагностика

Позиция Экран моментального снимка


(См. стр. Т5-1-23, 24)
Оценка мониторинга (5)

Позиция Оценка мониторинга (6)

Оценка мониторинга (1) Оценка мониторинга (7)

Оценка мониторинга (2) Оценка мониторинга (8)

Оценка мониторинга (3)


Оценка мониторинга (4)

T18M-05-01-014

Позиция: управление ковшом


Позиция Оценка мониторинга
Движение ковша к 1 Гидромотор (левый) 5 Гидромотор (правый)
рукояти/к стреле 2 Давление насоса системы 6 Коэффициент использования
управления рычага
3 Нет данных 7 Заданное рабочее давление
4 Нет данных 8 Фактическое рабочее давление
Движение ковша от 1 Гидромотор (левый) 5 Гидромотор (правый)
рукояти/от стрелы 2 Давление насоса системы 6 Коэффициент использования
управления рычага
3 Нет данных 7 Заданное рабочее давление
4 Нет данных 8 Фактическое рабочее давление
Открытие ковша (только 1 Гидромотор (левый) 5 Гидромотор (правый)
ПЛ) 2 Давление насоса системы 6 Коэффициент использования
управления рычага
3 Нет данных 7 Заданное рабочее давление
4 Нет данных 8 Фактическое рабочее давление
Закрытие ковша (только 1 Гидромотор (левый) 5 Гидромотор (правый)
ПЛ) 2 Давление насоса системы 6 Коэффициент использования
управления рычага
3 Нет данных 7 Заданное рабочее давление
4 Нет данных 8 Фактическое рабочее давление

T5-1-42
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Диагностика

Позиция Экран моментального снимка


(См. стр. Т5-1-23, 24)

Оценка мониторинга (5)

Позиция Оценка мониторинга (6)


Оценка мониторинга (1) Оценка мониторинга (7)

Оценка мониторинга (2) Оценка мониторинга (8)

Оценка мониторинга (3)

Оценка мониторинга (4)

T18M-05-01-014

Позиция: электромагниты управления ковшом


Позиция Оценка мониторинга
Движение ковша к 1 Гидромотор (левый) 5 Гидромотор (правый)
рукояти/к стреле 2 Давление насоса системы 6 Коэффициент использования
управления рычага
3 Нет данных 7 Заданное значение тока
4 Нет данных 8 Ток обратной связи
Движение ковша от 1 Гидромотор (левый) 5 Гидромотор (правый)
рукояти/от стрелы 2 Давление насоса системы 6 Коэффициент использования
управления рычага
3 Нет данных 7 Заданное значение тока
4 Нет данных 8 Ток обратной связи
Открытие ковша (только 1 Гидромотор (левый) 5 Гидромотор (правый)
ПЛ) 2 Давление насоса системы 6 Коэффициент использования
управления рычага
3 Нет данных 7 Заданное значение тока
4 Нет данных 8 Ток обратной связи
Закрытие ковша (только 1 Гидромотор (левый) 5 Гидромотор (правый)
ПЛ) 2 Давление насоса системы 6 Коэффициент использования
управления рычага
3 Нет данных 7 Заданное значение тока
4 Нет данных 8 Ток обратной связи

T5-1-43
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Диагностика

Позиция Экран моментального снимка


(См. стр. Т5-1-23, 24)

Оценка мониторинга (5)


Позиция Оценка мониторинга (6)
Оценка мониторинга (1) Оценка мониторинга (7)
Оценка мониторинга (8)
Оценка мониторинга (2)

Оценка мониторинга (3)

Оценка мониторинга (4)

T18M-05-01-014

Позиция: управление поворотной частью


Позиция Оценка мониторинга
Начальное состояние 1 Гидромотор (левый) 5 Гидромотор (правый)
2 Давление насоса системы 6 Нет данных
управления
3 Нет данных 7 Нет данных
4 Нет данных 8 Нет данных
Вращение поворотной 1 Гидромотор (левый) 5 Гидромотор (правый)
части 2 Коэффициент использования 6 Коэффициент использования
рычага (Л) рычага (П)
3 Заданное рабочее давление (Л) 7 Заданное рабочее давление (П)
4 Фактическое рабочее давление 8 Фактическое рабочее давление
(Л) (П)

T5-1-44
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Диагностика

Позиция Экран моментального снимка


(См. стр. Т5-1-23, 24)

Оценка мониторинга (5)

Позиция Оценка мониторинга (6)


Оценка мониторинга (7)
Оценка мониторинга (1)
Оценка мониторинга (8)
Оценка мониторинга (2)

Оценка мониторинга (3)

Оценка мониторинга (4)

T18M-05-01-014

Позиция: электромагниты управления поворотной частью


Позиция Оценка мониторинга
Начальное состояние 1 Гидромотор (левый) 5 Гидромотор (правый)
2 Давление насоса системы 6 Нет данных
управления
3 Нет данных 7 Нет данных
4 Нет данных 8 Нет данных
Вращение поворотной 1 Гидромотор (левый) 5 Гидромотор (правый)
части 2 Коэффициент использования 6 Коэффициент использования
рычага (Л) рычага (П)
3 Заданное значение тока (Л) 7 Заданное значение тока (П)
4 Ток обратной связи (Л) 8 Ток обратной связи (П)

T5-1-45
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Диагностика

Экран моментального снимка


Позиция
(См. стр. Т5-1-23, 24)
Оценка мониторинга (5)
Позиция Оценка мониторинга (6)
Оценка мониторинга (1) Оценка мониторинга (7)
Оценка мониторинга (8)
Оценка мониторинга (2)

Оценка мониторинга (3)

Оценка мониторинга (4)

T18M-05-01-014

Позиция: управление передвижением


Позиция Оценка мониторинга
Начальное состояние 1 Гидромотор (левый) 5 Гидромотор (правый)
2 Давление насоса системы управления 6 Нет данных
3 Нет данных 7 Нет данных
4 Нет данных 8 Нет данных
Передвижение левой гусеницы 1 Гидромотор (левый) 5 Гидромотор (правый)
2 Передаточное отношение рычажного 6 Передаточное отношение рычажного
механизма (левая гусеница вперед) механизма (левая гусеница назад)
3 Заданное давление (движение левой 7 Заданное давление (движение левой
гусеницы вперед) гусеницы назад)
4 Фактическое давление (движение левой 8 Фактическое давление (движение левой
гусеницы вперед) гусеницы назад)
Передвижение правой гусеницы 1 Гидромотор (левый) 5 Гидромотор (правый)
2 Передаточное отношение рычажного 6 Передаточное отношение рычажного
механизма (правая гусеница вперед) механизма (правая гусеница назад)
3 Заданное давление (движение правой 7 Заданное давление (движение правой
гусеницы вперед) гусеницы назад)
4 Фактическое давление (движение 8 Фактическое давление (движение
правой гусеницы вперед) правой гусеницы назад)
Ограничение передвижения 1 Гидромотор (левый) 5 Передаточное отношение рычажного
механизма (левая гусеница вперед)
2 Гидромотор (правый) 6 Передаточное отношение рычажного
механизма (левая гусеница назад)
3 Давление насоса системы управления 7 Передаточное отношение рычажного
механизма (правая гусеница вперед)
4 Регулировка давления гидроцилиндра 8 Передаточное отношение рычажного
механизма (правая гусеница назад)
Сигнализатор движения 1 Давление управления передвижением 5 Нет данных
2 Выходное значение сигнализатора 6 Нет данных
передвижения
3 Работа рычагом передвижения 7 Нет данных
4 Нет данных 8 Нет данных

T5-1-46
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Диагностика

Позиция Экран моментального снимка


(См. стр. Т5-1-23, 24)

Оценка мониторинга (5)


Позиция Оценка мониторинга (6)

Оценка мониторинга (1) Оценка мониторинга (7)


Оценка мониторинга (8)
Оценка мониторинга (2)

Оценка мониторинга (3)

Оценка мониторинга (4)

T18M-05-01-014

Позиция: электромагниты управления передвижением


Позиция Оценка мониторинга
Начальное состояние 1 Гидромотор (левый) 5 Гидромотор (правый)
2 Давление насоса системы 6 Нет данных
управления
3 Нет данных 7 Нет данных
4 Нет данных 8 Нет данных
Передвижение левой 1 Гидромотор (левый) 5 Гидромотор (правый)
гусеницы 2 Передаточное отношение 6 Передаточное отношение
рычажного механизма (левая рычажного механизма (левая
гусеница вперед) гусеница назад)
3 Заданное значение тока (левая 7 Заданное значение тока (левая
гусеница вперед) гусеница назад)
4 Ток обратной связи (левая 8 Ток обратной связи (левая
гусеница вперед) гусеница назад)
Передвижение правой 1 Гидромотор (левый) 5 Гидромотор (правый)
гусеницы 2 Передаточное отношение 6 Передаточное отношение
рычажного механизма (правая рычажного механизма (правая
гусеница вперед) гусеница назад)
3 Заданное значение тока (правая 7 Заданное значение тока (правая
гусеница вперед) гусеница назад)
4 Ток обратной связи (правая 8 Ток обратной связи (правая
гусеница вперед) гусеница назад)

T5-1-47
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Диагностика

Позиция Экран моментального снимка


(См. стр. Т5-1-23, 24)

Оценка мониторинга (5)


Позиция Оценка мониторинга (6)

Оценка мониторинга (1) Оценка мониторинга (7)


Оценка мониторинга (8)
Оценка мониторинга (2)

Оценка мониторинга (3)

Оценка мониторинга (4)

T18M-05-01-014

Позиция: управление системой автоматической смазки


Позиция Оценка мониторинга
Начальное состояние 1 Гидромотор (левый) 5 Гидромотор (правый)
2 Давление насоса системы 6 Переключатель установки
управления интервала 1
3 Переключатель режима (А) 7 Переключатель установки
интервала 2
4 Переключатель режима (В) 8 Переключатель установки
интервала 3
Состояние смазки 1 Состояние смазки 5 Состояние сигнализатора
2 Выходное значение реле 6 Нет данных
3 Реле давления 7 Нет данных
4 Нет данных 8 Нет данных

T5-1-48
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Диагностика

Позиция Экран моментального снимка


(См. стр. Т5-1-23, 24)

Оценка мониторинга (5)


Позиция Оценка мониторинга (6)

Оценка мониторинга (1) Оценка мониторинга (7)


Оценка мониторинга (8)
Оценка мониторинга (2)

Оценка мониторинга (3)

Оценка мониторинга (4)

T18M-05-01-014

Позиция: состояние центральной подачи масла


Позиция Оценка мониторинга
Быстрая заправка 1 Гидромотор (левый) 5 Гидромотор (правый)
2 Давление насоса системы 6 Выходное значение реле
управления управления панелью
3 Переключатель положения 7 Предупреждение быстрой
панели заправки
4 Нет данных 8 Нет данных

T5-1-49
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Диагностика

Позиция Экран моментального снимка


(См. стр. Т5-1-23, 24)

Оценка мониторинга (5)


Позиция Оценка мониторинга (6)
Оценка мониторинга (1) Оценка мониторинга (7)
Оценка мониторинга (8)
Оценка мониторинга (2)

Оценка мониторинга (3)

Оценка мониторинга (4)

T18M-05-01-014

Позиция: управление стеклоочистителем


Позиция Оценка мониторинга
Управление 1 Интервал 5 Выходное значение реле
стеклоочистителем стеклоочистителя (нижний)
2 Выключатель стеклоомывателя 6 Выходное значение реле
стеклоочистителя (верхний)
3 Режим работы стеклоочистителя 7 Нет данных
4 Нет данных 8 Нет данных

T5-1-50
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Диагностика

Позиция Экран моментального снимка


(См. стр. Т5-1-23, 24)

Оценка мониторинга (5)


Позиция Оценка мониторинга (6)
Оценка мониторинга (1) Оценка мониторинга (7)
Оценка мониторинга (8)
Оценка мониторинга (2)

Оценка мониторинга (3)

Оценка мониторинга (4)

T18M-05-01-014

Позиция: слив насоса/корпуса гидромотора


Позиция Оценка мониторинга
Левый основной насос (№1-4) 1 Гидромотор (левый) 5 Основной насос №1
2 Давление насоса системы управления 6 Основной насос №2
3 Работа машины (за исключением 7 Основной насос №3
механизма передвижения)
4 Коэффициент нагрузки гидромотора (Л) 8 Основной насос №4
Левый основной насос (№5-6) 1 Гидромотор (левый) 5 Основной насос №5
2 Давление насоса системы управления 6 Основной насос №6
3 Работа машины (за исключением 7 Нет данных
механизма передвижения)
4 Коэффициент нагрузки гидромотора (Л) 8 Нет данных
Правый основной насос (№1-4) 1 Гидромотор (правый) 5 Основной насос №1
2 Давление насоса системы управления 6 Основной насос №2
3 Работа машины (за исключением 7 Основной насос №3
механизма передвижения)
4 Коэффициент нагрузки гидромотора (П) 8 Основной насос №4
Правый основной насос (№5-6) 1 Гидромотор (правый) 5 Основной насос №5
2 Давление насоса системы управления 6 Основной насос №6
3 Работа машины (за исключением 7 Нет данных
механизма передвижения)
4 Коэффициент нагрузки гидромотора (П) 8 Нет данных
Гидромотор привода вращения 1 Гидромотор (левый) 5 Гидромотор (правый)
поворотной части (№1-2) 2 Коэффициент нагрузки гидромотора (Л) 6 Коэффициент нагрузки гидромотора (П)
3 Давление насоса системы управления 7 Гидромотор привода вращения
поворотной части №1
4 Работа машины (за исключением 8 Гидромотор привода вращения
механизма передвижения) поворотной части №2
Гидромотор привода вращения 1 Гидромотор (левый) 5 Гидромотор (правый)
поворотной части (№3-4) 2 Коэффициент нагрузки гидромотора (Л) 6 Коэффициент нагрузки гидромотора (П)
3 Давление насоса системы управления 7 Гидромотор привода вращения
поворотной части №3
4 Работа машины (за исключением 8 Гидромотор привода вращения
механизма передвижения) поворотной части №4

T5-1-51
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Диагностика

Позиция Экран моментального снимка


(См. стр. Т5-1-23, 24)

Оценка мониторинга (5)

Позиция Оценка мониторинга (6)


Оценка мониторинга (1) Оценка мониторинга (7)
Оценка мониторинга (8)
Оценка мониторинга (2)

Оценка мониторинга (3)

Оценка мониторинга (4)

T18M-05-01-014

Позиция: натяжение гусеницы


Позиция Оценка мониторинга
Состояние натяжения 1 Гидромотор (левый) 5 Гидромотор (правый)
2 Управление передвижением 6 Управление передвижением
(движение левой гусеницы (движение правой гусеницы
вперед) вперед)
3 Управление передвижением 7 Управление передвижением
(движение левой гусеницы (движение правой гусеницы
назад) назад)
4 Регулировка давления 8 Нет данных
гидроцилиндра
Фактическое давление 1 Гидромотор (левый) 5 Гидромотор (правый)
2 Давление насоса системы 6 Регулировка давления
управления гидроцилиндра
3 Давление управления 7 Давление управления
передвижением (движение передвижением (движение
левой гусеницы вперед) правой гусеницы вперед)
4 Давление управления 8 Давление управления
передвижением (движение передвижением (движение
левой гусеницы назад) правой гусеницы назад)

T5-1-52
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Диагностика
Воспроизведение записанных данных Экран списка записанных Список записанных
данных данных
Данные, записанные в блоке отображения
информации IDU, могут быть выбраны и повторно
отображены.

1 - Индикация позиции мониторинга


2 - Индикация данных и позиции мониторинга
3 - Индикация остановки/повторного отображения
Остановка: индикация данных мониторинга
Повторное отображение: повторное
отображение данных мониторинга
4 - Индикация оценки данных мониторинга
T18G-05-01-013

3
Экран моментального снимка
1
2

T18M-05-01-014

T5-1-53
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Диагностика
ИСТОРИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО Экран списка истории
ОБСЛУЖИВАНИЯ МАШИНЫ обслуживания 1

IDU отображает на экране монитора файл журнала 2


(история технического обслуживания) при замене
воздушного фильтра, масла и рабочих жидкостей в
двигателе с учетом данных счетчика часов наработки,
количества процедур замены и срока службы детали до 3
следующей замены.
Заменяемые детали перечисляются в списке.
IDU записывает информацию о произведенной замене
путем выбора детали из списка.

1 - Индикация обновленной даты и обновления


счетчика часов наработки
Отображение обновленной даты и счетчика часов T18N-05-01-105
наработки
Пример индикации:
Экран записи об обслуживании
Обновленная дата 2007-10-03 10:25
Обновленный счетчик 003276
часов наработки
4

2 - Индикация номера
Отображение номера процедуры замены и
обновления. 5
Пример индикации:
Номер процедуры: 27
3 - Список
Отображаются следующие параметры: 6
“Записанный порядок”, “Наименование
T18N-05-01-104
обслуживаемой детали”, “Номер технического
обслуживания”, “Дата обслуживания”, “Интервал
обслуживания”, “Время до следующего
обслуживания” и “Сигнализатор обслуживания”.
Пример индикации:
Индикация
Записанны Наименование Текущие сигнализатора
й порядок обслуживаемой часы технического
детали наработки обслуживания

Смазка подшипника гидромотора


6
1 2006- 8- 1 8:42 50 500 500 Off

Дата Предыдущее Время до


Номер обслуживания значение следующего
процедуры часов обслуживания
обслуживания наработки

4 - “Записанный порядок” и “Наименование


обслуживаемой детали”

Замена фильтра циркуляции воздуха

Наименование обслуживаемой детали

5 - Счетчик часов после произведения записи об


обслуживании.
6 - Дата записи технического обслуживания

T5-1-54
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Диагностика
ТЕКУЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Экран текущих данных
IDU через CAN из DLU получает совокупную
информацию, включающую информацию о часах 1
наработки двигателя и машины. Блок отображения
информации (IDU) выводит данные на экран
2
монитора.

1 - Информация о кузове
2 - Рабочие условия 3
3 - Распределение частоты

T18G-05-01-017

ИНФОРМАЦИЯ О МАШИНЕ
IDU отображает информацию о конфигурации
контроллера, а также информацию об
используемых версиях аппаратного и программного
обеспечения соответствующим контроллером.

T18N-05-01-135

Экран меню настроек


МЕНЮ НАСТРОЕК
При отображении Меню настроек на экране
появляется следующая информация: “Настройка
технического обслуживания”, “Инициализация
моментального снимка”, “Настройка времени” и
“Установка времени задержки выключения
освещения”.

Пункты Меню настроек


Настройка технического обслуживания
Настройка моментального снимка
Настройка времени T18M-05-01-009

Установка времени задержки освещения

T5-1-55
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Диагностика
• Настройка обслуживания
Установка интервалов замены для каждой
детали, которую необходимо заменять.
Общий параметр сигнализатора обслуживания -
ON (Вкл.)/OFF (Выкл.), инициализация настройки
интервала может быть произведена из подменю.

Детали, включенные в список подлежащих


техническому обслуживанию
Смазка подшипника поворотной части
Смазка зубчатой передачи поворотной части
Смазка центрального шарнира
Дополнительный резервуар для смазки
Смазка подшипника гидромотора (Л)
T18V-05-01-022
Смазка подшипника гидромотора (П)
Замена фильтра панели распределительного щита
Замена фильтра рециркуляции воздуха
Замена фильтра воздушной вентиляции
Замена масла передаточного механизма насосов Подменю
Замена фильтра редуктора привода насосов
Замена масла редуктора поворотной части
Замена масла редуктора передвижения
Замена рабочей жидкости
Замена полнопоточного/дренажного фильтра
Замена элемента неполнопоточного фильтра
Замена элемента масляного фильтра системы
управления
Замена всасывающего фильтра
Замена фильтра высокого давления

ПРИМЕЧАНИЕ. Если элемент не T18V-05-01-023


отображается в списке,
выберите “Инициализация
данных” из подменю.

T5-1-56
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Диагностика
• Настройка моментального снимка
Инициализация моментального снимка данных,
Экран настройки моментального снимка
записанных в IDU, вручную.

T18M-05-01-010
• Настройка времени
Настройка времени в соответствии с мировыми и
Экран настройки времени
местными стандартами, а также разницы во
времени внутренних часов DLU.

T18G-05-01-022

• Установка времени задержки выключения


освещения Экран настройки времени задержки
Выбор и установка времени задержки выключения освещения
выключения освещения после того, как
переключатель в IDU будет переведен в
положение OFF (ВЫКЛ.).

T18G-05-01-024

T5-1-57
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Диагностика
ЭКРАН ПУСКА
Проверка пуска
Проверяет состояние, когда главный выключатель 7 - Индикация положения рычага блокировки
переводится в положение ON (ВКЛ.) впервые. системы управления
IDU отображает информацию о положении
1 - Проверка памяти рычага блокировки системы управления на
Проверка памяти IDU. Результат проверки экране монитора в соответствии с сигналом,
отображается на экране монитора. получаемым из ELU.

2 - Проверка зуммера 8 - Область индиации комментариев


Проверка зуммера, подключенного к IDU. После запуска проверки в случае
Результат проверки отображается на экране обнаружения какого-либо несоответствия
монитора. IDU отображает информацию о данном
несоответствии на экране монитора.
3 - Проверка конфигурации системы
Блок отображени информации (IDU)
1
производит проверку соединений
2
контроллеров, подключенных к CAN.
3
Результат проверки отображается на экране
монитора. 4
5
4 - Проверка уровня 6
IDU проверяет уровни рабочей жидкости, 7
информация о которых поступает из
основного контроллера (MC). Результат 8
проверки отображается на экране монитора.

5 - Проверка электрического рычага


M18V-01-003
IDU проверяет информацию о нейтральном
положение рычага управления, модели,
рабочем оборудовании и настройке рычага,
получаемую из ELU. Результат проверки
отображается на экране монитора.

6 - Проверка сигнализатора технического


обслуживания

ВАЖНО: Проводите проверку при активном


предупреждении о техническом
обслуживании.
IDU проверяет параметры для получения
выходного значения сигнализатора обслуживания
от счетчика часов наработки. Результат проверки
отображается на экране монитора.

T5-1-58
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Диагностика
Индикация проверки уровня
Проверка уровня охлаждающей жидкости,
моторного масла и рабочей жидкости, когда
выключатель электросистемы переводится в
положение ON (ВКЛ.) впервые.
1
Перед запуском основного гидромотора можно
просмотреть информацию об уровнях жидкостей
на экране счетчиков при помощи клавиатуры.
Когда уровень отображается на экране счетчиков,
проверка уровня на экране меняется с ON (Вкл.)
(2) на OFF (Выкл.) (3).

1 - Уровень рабочей жидкости


M18V-01-003
Переключатель уровня рабочей жидкости
1 гидравлического бака передает сигнал на
основной контроллер (МС).
Основной контроллер направляет сигнал в
блок отображения информации (IDU).
Блок отображения информации отображает
индикатор уровня рабочей жидкости на
экране монитора.

Работа с 2
клавиатурой T18V-05-01-019

3
T18V-05-01-020

T5-1-59
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Диагностика
КАК ПОЛЬЗОВАТЬСЯ ЭКРАНАМИ
ВАЖНО: Отображением информации на
мониторе можно управлять с
клавиатуры.

1. После того как выключатель электросистемы Клавиатура T18G-02-01-108


повернут в положение ON (Вкл.), Экран пуска системы
приблизительно в течение четырех секунд
отображается экран пуска системы, после чего
отображается экран счетчиков.

ВАЖНО: До того как будет запущен основной


гидромотор, на экране счетчиков
будет отображаться индикатор уровня
масла в редукторе привода насосов.
ПРИМЕЧАНИЕ: Если в ходе проверки пуска
был выявлен показатель, не
соответствующий норме, на
M18V-01-003
8 секунд отобразится экран Экран счетчиков
пуска.

Индикатор уровня
масла редуктора
привода насосов
(редуктор насоса (Л))

Индикатор уровня
масла редуктора
привода насосов
(редуктор насоса (П))

T18V-05-01-019

2. При нажатии клавиши “?” перед пуском Экран проверки уровня


основного гидромотора на мониторе
отобразится экран проверки уровня.
Для возврата к экрану счетчиков снова
нажмите клавишу “?”.

T18V-05-01-020

T5-1-60
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Диагностика
(Пустой лист)

T5-1-61
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Диагностика
ИНДИКАЦИЯ СИГНАЛИЗАТОРОВ
ВАЖНО: Сигнализаторы отображаются только
в случае возникновения
несоответствий нормативным
показателям в работе оборудования.

ВАЖНО: Отображением информации на


мониторе можно управлять с
клавиатуры.

Клавиатура T18G-02-01-108

Экран счетчиков
1. При нажатии клавиши “←” отображается экран
списка текущих сигналов. Для возврата к
экрану счетчиков нажмите клавишу “×”.

T18V-05-01-021

Экран списка текущих сигналов


2. При помощи клавиш “↑” и “↓” выберите из
списка текущих сигналов необходимую
позицию и нажмите “○”. Появляется подробный
экран (сигнала) выбранной позиции.
Для возврата к экрану списка текущих
сигналов нажмите “×”.

T18V-05-01-014

Подробный экран (сигнализатор)

T18G-05-01-004

T5-1-62
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Диагностика
3. Для отображения принципиальной Подробный экран (сигнализатор)
электросхемы нажмите клавишу “○”.
Для возврата на подробный экран
(сигнализатор) нажмите “×”.

T18G-05-01-004

Принципиальная электросхема

T18G-05-01-005

T5-1-63
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Диагностика
ИНДИКАЦИЯ ДИАГНОСТИКИ
НЕИСПРАВНОСТЕЙ
ВАЖНО: Отображается только в случае
возникновения неисправностей.

ВАЖНО: Отображением информации на


мониторе можно управлять с
клавиатуры.

Клавиатура T18G-02-01-108

Экран счетчиков
1. При нажатии клавиши “→” отображается экран
списка текущих неисправностей. Для возврата
к экрану счетчиков нажмите клавишу “×”.

T18V-05-01-021

Список текущих неисправностей


2. При помощи клавиш “↑” и “↓” выберите из
списка необходимую позицию и нажмите “○”.
Появляется подробный экран (неисправности)
выбранной позиции.
Для возврата к экрану списка текущих
неисправностей нажмите “×”.

T18V-05-01-015

Подробный экран (неисправность)

T18G-05-01-004

T5-1-64
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Диагностика
3. Для отображения принципиальной Подробный экран (неисправность)
электросхемы нажмите клавишу “○”.
Для возврата на подробный экран
(неисправности) нажмите “×”.

T18G-05-01-007

Принципиальная электросхема

T18G-05-01-027

T5-1-65
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Диагностика
ИНДИКАЦИЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО
МОМЕНТАЛЬНОГО СНИМКА
ВАЖНО: Если данные автоматического
моментального снимка отсутствуют,
устройство не может отобразить экран
автоматического моментального
снимка.

ВАЖНО: Отображением информации на


мониторе можно управлять с
клавиатуры.

Клавиатура T18G-02-01-108

Экран счетчиков
1. Для отображения экрана сервисного меню
нажмите клавишу “○”. Для возврата к экрану
счетчиков нажмите клавишу “×”.

T18V-02-01-005

Экран сервисного меню


2. При помощи клавиш “↑” и “↓” выберите из
сервисного меню функцию автоматического
моментального снимка и нажмите “○”.
Появляется экран списка моментального
снимка.
Для возврата на экран сервисного меню
нажмите “×”.

T18M-05-01-008

Экран списка автоматического снимка

T18N-05-01-140

T5-1-66
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Диагностика
3. При помощи клавиш “↑” и “↓” выберите из Экран списка автоматического снимка
списка необходимую позицию и нажмите “○”.
Появляется экран моментального снимка
выбранной позиции. Для возврата на экран
автоматического моментального снимка
нажмите клавишу “×”.

4. Нажмите клавишу “○”, и данные мониторинга, T18N-05-01-140

записанные в автоматический снимок, будут Автоматический моментальный снимок


отображены на экране монитора.
При нажатии “←” происходит быстрая
перемотка назад.
При нажатии “→” – быстрая перемотка вперед.

T18N-05-01-141

T5-1-67
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Диагностика
ИНДИКАЦИЯ МОМЕНТАЛЬНОГО
СНИМКА МОНИТОРИНГА ВРУЧНУЮ
ВАЖНО: Отображением информации на
мониторе можно управлять с
клавиатуры.

Клавиатура T18G-02-01-108

Мониторинг/Запись/Повторное Экран счетчиков


воспроизведение

1. Для отображения экрана сервисного меню


нажмите клавишу “○”. Для возврата к экрану
счетчиков нажмите клавишу “×”.

T18V-02-01-005

Экран сервисного меню


2. При помощи клавиш “↑” и “↓” выберите из меню
моментальный снимок мониторинга,
выполняемый вручную, и нажмите “○”.
Появляется экран списка моментального
снимка мониторинга, выполняемого вручную.
Для возврата к экрану сервисного меню
нажмите “×”.

T18M-05-01-008
Экран меню моментального снимка
мониторинга, выполняемого вручную

T18G-05-01-011

T5-1-68
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Диагностика
3. При помощи клавиш “↑” и “↓” выберите из меню
Экран меню моментального снимка
“Мониторинг/Запись/Повторное отображение”
мониторинга, выполняемого вручную
и нажмите “○”. Появляется экран списка
Мониторинга/Записи/Повторного отображения.
Для возврата к экрану меню моментального
снимка мониторинга, выполняемого вручную,
нажмите клавишу “×”.

T18G-05-01-011

Экран списка мониторинга


4. При помощи клавиш “←”, “→”, “↑” и “↓”
выберите из списка необходимую позицию и
нажмите “○”. Появляется экран моментального
снимка выбранной позиции. Для возврата на
экран списка Мониторинга/Записи/Повторного
отображения нажмите клавишу “×”.

5. При помощи клавиш “↑” и “↓” выберите из T18V-05-01-017

списка необходимую позицию мониторинга и Экран моментального снимка (мониторинг)


нажмите “○”. Просматриваются данные о
выбранной позиции.
Нажмите “×” и вернитесь на экран списка
мониторинга.
Нажмите “?” и сбросьте значения, заменив их
текущими.
ПРИМЕЧАНИЕ: Значение позиции может
быть сброшено при помощи
клавиши “?” только в случае,
если данные мониторинга
отображаются в виде
T18V-05-01-018
столбцовой диаграммы.
Напр.) Коэффициент нагрузки гидромотора
Коэффициент нагрузки гидромотора 40%

T18V-05-01-031

Коэффициент повышения нагрузки


гидромотора (40→60%)

T18V-05-01-032

Нажмите “?” и сбросьте значения


столбцов диаграммы до 60%.

T18V-05-01-033

T5-1-69
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Диагностика
6. Нажмите клавишу “○” и начните процедуру Экран моментального снимка (запись данных)
записи данных мониторинга.
При нажатии клавиши “×” запись данных
остановится, и произойдет возврат к данным
мониторинга.

T18V-05-01-028

7. После записи данных нажмите клавишу “*“, Экран моментального снимка


чтобы воспроизвести данные мониторинга. (после записи данных)

T18V-05-01-029
8. При нажатии клавиши “○“ во время
Экран моментального снимка
воспроизведения записи данных мониторинга
(воспроизведение данных)
данные мониторинга на какое-то время
прекращают отображаться.
При нажатии “○“ воспроизведение вновь
продолжится.
При нажатии “←“ осуществляется быстрая
перемотка назад.
При нажатии “→“ быстрая перемотка вперед.
При нажатии “*“ воспроизведение
останавливается.б

T18V-05-01-030

T5-1-70
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Диагностика
Воспроизведение записанных данных

ВАЖНО: Отображением информации на


мониторе можно управлять с
клавиатуры.

Клавиатура T18G-02-01-108

1. Отображение экрана меню моментального Экран меню моментального снимка


снимка мониторинга, выполняемого вручную мониторинга, выполняемого вручную
(См. T5-1-68).

T18G-05-01-011
2. При помощи клавиш “↑” и “↓” выберите в меню Экран списка записанных данных
функцию воспроизведения и нажмите “○”.
Появляется экран списка записанных данных.
Для возврата к экрану меню моментального
снимка мониторинга, выполняемого вручную,
нажмите клавишу “×”.
3. При помощи клавиш “↑” и “↓” выберите из
списка необходимую позицию и нажмите “○”.
Появится экран воспроизведения записанных
данных по выбранной позиции. Для возврата
на экран списка записанных данных нажмите
клавишу “×”
4. При помощи клавиш “↑” и “↓” выберите на
T18G-05-01-013
экране списка воспроизведения записанных Экран воспроизведения данных
данных необходимую позицию и нажмите “○”.
Будет выполнено воспроизведение данных о
выбранной позиции.
(См. Т5-1-70).

T18G-05-01-014

T5-1-71
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Диагностика
ИНДИКАЦИЯ ИСТОРИИ ТЕХНИЧЕСКОГО
ОБСЛУЖИВАНИЯ
ВАЖНО: Отображением информации на
мониторе можно управлять с
клавиатуры.

Клавиатура T18G-02-01-108

1. Для отображения экрана сервисного меню Экран счетчиков


нажмите клавишу “○”. Для возврата к экрану
счетчиков нажмите клавишу “×”.

T18V-02-01-005
2. При помощи клавиш “↑” и “↓” выберите в меню
Экран сервисного меню
функцию отображения истории технического
обслуживания и нажмите “○”. Появится экран
списка истории технического обслуживания.
Для возврата на экран сервисного меню
нажмите “×”.

T18M-05-01-008

Экран списка истории обслуживания

T18N-05-01-105

T5-1-72
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Диагностика
3. При помощи клавиш “↑” и “↓” выберите из Экран списка истории обслуживания
списка необходимое имя технического
обслуживания и нажмите “○”. На экране
отобразятся следующие параметры: имя
технического обслуживания, счетчик часов
наработки и дата технического обслуживания.

T18N-05-01-105

4. Нажмите клавишу “○”, запишите техническое Экран записи об обслуживании


обслуживание и обновите экран списка
истории технического обслуживания.
Нажмите “×” для отмены и возврата на экран
списка истории технического обслуживания.

T18N-05-01-104

T5-1-73
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Диагностика
ИНДИКАЦИЯ ТЕКУЩИХ ДАННЫХ
ВАЖНО: Отображением информации на
мониторе можно управлять с
клавиатуры.

Клавиатура T18G-02-01-108

1. Для отображения экрана сервисного меню Экран счетчиков


нажмите клавишу “○”. Для возврата к экрану
счетчиков нажмите клавишу “×”.

T18V-02-01-005

Экран сервисного меню


2. При помощи клавиш “↑” и “↓” выберите в меню
функцию отображения текущих данных и
нажмите “○”. Появится экран текущих данных.
Для возврата на экран меню нажмите “×”.

T18M-05-01-008

Экран текущих данных

T18G-05-01-017

T5-1-74
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Диагностика
ИНДИКАЦИЯ ДАННЫХ О МАШИНЕ
ВАЖНО: Отображением информации на
мониторе можно управлять с
клавиатуры.

Клавиатура T18G-02-01-108

1. Для отображения экрана сервисного меню Экран счетчиков


нажмите клавишу “○”. Для возврата к экрану
счетчиков нажмите клавишу “×”.

T18V-02-01-005
2. При помощи клавиш “↑” и “↓” выберите в меню
Экран сервисного меню
функцию отображения данных о машине и
нажмите “○”. Появится экран информации о
машине.
Для возврата на экран сервисного меню
нажмите “×”.

T18M-05-01-008

Экран данных о машине

T18N-05-01-135

T5-1-75
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Диагностика
ИНДИКАЦИЯ РАЗЛИЧНЫХ НАСТРОЕК
ВАЖНО: Отображением информации на
мониторе можно управлять с
клавиатуры.

Клавиатура T18G-02-01-108

1. Для отображения экрана сервисного меню Экран счетчиков


нажмите клавишу “○”. Для возврата к экрану
счетчиков нажмите клавишу “×”.

T18V-02-01-005
2. При помощи клавиш “↑” и “↓” выберите из
Экран сервисного меню
сервисного меню функцию отображения
различных настроек и нажмите “○”. Появится
экран меню настроек.
Для возврата на экран сервисного меню
нажмите “×”.

T18M-05-01-008

Экран меню настроек

T18M-05-01-009

T5-1-76
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Диагностика
НАСТРОЙКА ТЕХНИЧЕСКОГО
ОБСЛУЖИВАНИЯ
Настройка технического обслуживания

ВАЖНО: Отображением информации на


мониторе можно управлять с
клавиатуры.

Клавиатура T18G-02-01-108

1. Отображение экрана меню настроек Экран меню настроек


(См. T5-1-76).

2. При помощи клавиш “↑” и “↓” выберите в меню


T18M-05-01-009
функцию отображения настройки технического
Экран списка настроек технического обслуживания
обслуживания и нажмите “○”. Появляется экран
списка настроек технического обслуживания.
Для возврата на экран меню настроек нажмите
клавишу “×”.

3. При помощи клавиш “↑”, “↓”, “←” и “→”


выберите из списка необходимую позицию и
нажмите “○”. Выбранная позиция начинает
мигать и может быть изменена.

4. При поммощи клавиш “↑”, “↓” и “×” выберите


номер и нажмите “○”. Настройка завершена.
T18V-05-01-022
“↑”: увеличить
Экран настройки технического обслуживания
“↓”: уменьшить
“×”: отмена

T18V-05-01-024

T5-1-77
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Диагностика
УСТАНОВКА ВСЕХ СИГНАЛИЗАТОРОВ
ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ
Установка всех сигнализаторов технического
обслуживания: ON (Вкл.)
Экран списка настроек технического
1. Нажмите “*“, чтобы отобразить подменю.
обслуживания

T18V-05-01-025
2. При помощи клавиш “↑” и “↓” выберите из
Подменю
подменю параметр “Все сигнализаторы
технического обслуживания” и значение для
него Все “Вкл.” и нажмите “○”. Все
сигнализаторы технического обслуживания
установлены.

T18V-05-01-026

3. Когда все необходимые сигнализаторы Экран списка настройки технического


установлены, они имеют статус ON (ВКЛ.) на обслуживания (Все: ON (ВКЛ.))
экране списка настройки технического
обслуживания.

T18V-05-01-022

T5-1-78
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Диагностика
Установка всех сигнализаторов технического
обслуживания: OFF (Выкл.)
Экран списка настроек технического
1. Нажмите “*“, чтобы отобразить подменю. обслуживания

T18V-05-01-022

2. При помощи клавиш “↑” и “↓” выберите из Подменю


подменю параметр “Все сигнализаторы
технического обслуживания” и значение для
него Все “Выкл.” и нажмите “○”. Все
сигнализаторы технического обслуживания
будут отключены.

T18V-05-01-023

3. Когда все сигнализаторы отключены, на экране Экран списка настройки технического


списка настройки технического обслуживания обслуживания (Все: OFF (ВЫКЛ.))
они имеют статус OFF (Выкл.).

T18V-05-01-025

T5-1-79
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Диагностика
ИНИЦИАЛИЗАЦИЯ НАСТРОЙКИ
ИНТЕРВАЛОВ И СИГНАЛИЗАТОРОВ
ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ

ПРИМЕЧАНИЕ: Даже если позиция не


отображается в
Экран списка настроек технического
спецификациях, выполните
обслуживания
следующее действие.
1. Нажмите “*“, чтобы отобразить подменю.

T18V-05-01-022

2. При помощи клавиш “↑” и “↓” выберите из Подменю


подменю функцию инициализации данных и
нажмите “○”. Сбросьте настройки
сигнализаторов и интервалов всех позиций
технического обслуживания до настроек по
умолчанию.

T18V-05-01-023

Экран списка настроек технического


3. Когда все настройки сигнализаторов и обслуживания (инициализация данных)
интервалов установлены по умолчанию, все
индикаторы установки обслуживания имеют
статус OFF (ВЫКЛ.). Текущий интервал
изменен на значение по умолчанию.

T18V-05-01-027

T5-1-80
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Диагностика
ИНИЦИАЛИЗАЦИЯ ДАННЫХ
МОМЕНТАЛЬНОГО СНИМКА
ВАЖНО: Отображением информации на
мониторе можно управлять с
клавиатуры.

ВАЖНО: При выполнении инициализации


данных моментального снимка все
записанные данные будут
инициализированы (удалены).

Клавиатура
T18G-02-01-108

1. Отображение экрана меню настроек Экран меню настроек


(См. T5-1-76).

T18M-05-01-009

2. При помощи клавиш “↑” и “↓” выберите в меню Экран настройки моментального снимка
функцию настройки моментального снимка и
нажмите “○”. Появится экран настройки
моментального снимка.
Для возврата на экран меню настроек нажмите
“×”.

3. Для инициализации данных моментального


снимка нажмите “○”.

T18M-05-01-010

T5-1-81
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Диагностика
НАСТРОЙКА ВРЕМЕНИ
ВАЖНО: Отображением информации на
мониторе можно управлять с
клавиатуры.

ВАЖНО: Если настройки DLU некорректны,


настройте стандарт местного времени.
Если настройки DLU верны, настройте
только разницу во времени.

Клавиатура T18G-02-01-108
1. Отображение экрана меню настроек Экран меню настроек
(См. T5-1-76).

T18M-05-01-009
2. При помощи клавиш “↑” и “↓” выберите в меню
Экран настройки времени
функцию настройки времени и нажмите “○”.
Появится экран настройки времени.
Для возврата на экран меню настроек нажмите
“×”.

T18G-05-01-022
3. Для отображения экрана настройки времени
Экран настройки
нажмите “○”.
5. При помощи клавиш “←” и “→” выберите
необходимый элемент и выполните настройку
времени при помощи клавиш “↑”, “↓” и “×”.
После настройки нажмите “○”. Настройка
времени или разницы во времени завершена.
“↑”: увеличить
“↓”: уменьшить
“×”: отмена

T18G-05-01-023

T5-1-82
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Диагностика
УСТАНОВКА ВРЕМЕНИ ЗАДЕРЖКИ
ВЫКЛЮЧЕНИЯ ОСВЕЩЕНИЯ
ВАЖНО: Отображением информации на
мониторе можно управлять с
клавиатуры.

Клавиатура T18G-02-01-108

1. Отображение экрана меню настроек Экран меню настроек


(См. T5-1-76).

T18M-05-01-009

2. При помощи клавиш “↑” и “↓” выберите в меню


функцию настроки времени задержки
Экран настройки времени задержки
выключения освещения и нажмите “○”.
выключения освещения
Появится экран настройки времени задержки
выключения освещения. Для возврата на экран
меню настроек нажмите клавишу “×”.
3. При помощи клавиш “↑” и “↓” выберите из
списка необходимое значение времени и
нажмите “○”. Время задержки установлено.

T18G-05-01-024

T5-1-83
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Диагностика
(Пустой лист)

T5-1-84
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Справочные таблицы с ссылками
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СХЕМА

ВАЖНО. В графе “№” указан номер компонента на


схеме.
В графе “Расположение” указано место
расположения компонента на схеме.
Цифры на левой стороне – это
горизонтальные линии координатной
сетки; буквы алфавита на правой стороне
– это вертикальные линии координатной
сетки.
Обратитесь к номеру страницы и номеру
позиции в последующих подразделах.

Электрическая схема (1/7)


№ Расположе Наименование компонента Страница Номер Примеч
ние позиции ание

001 10B Освещение входа (задняя часть кабины) T5-3-2 4

002 10C Потолочное освещение (заднее) T5-3-4 3

003 11C Потолочное освещение (переднее) T5-3-4 2

004 15В ELU (электрический блок рычагов управления) T5-3-5 13

005 11E Контроллер (камера мониторинга) (по специальному заказу) T5-3-6 16

006 11F Преобразователь постоянного тока 2 T5-3-6 7

007 11F Преобразователь постоянного тока 1 T5-3-6 12

008 10G Клеммная колодка питания T5-3-6 15

009 13H Блок плавких предохранителей (кабина) T5-3-6 6

010 17В Радиоприемник T5-3-5 7

011 19В Управление кондиционером (задним) T5-3-5 8

012 21В Управление кондиционером (боковым) T5-3-5 6

013 22В Управление кондиционером (передним) T5-3-5 9

014 20Е Прикуриватель T5-3-6 8

015 20F DLU (блок регистрации данных) T5-3-6 14

016 18H Разъём канала передачи данных (блока регистрации данных) T5-3-6 12

017 18I ORBCOMM (дополнительно) T5-3-6 9

018 25F Рычаг электрического управления (рукоять, вращение поворотной T5-3-6 1


части)
019 25F, 25H Переключатель звукового сигнала T5-3-4 4

020 25H Рычаг электрического управления (cтрела, ковш) T5-3-6 5

021 26B IDU (блок отображения информации) T5-3-5 12

022 28B Блок дисплея T5-3-5 11

023 27D Зуммер T5-3-6 11

024 29D Клавиатура T5-3-5 10

025 26E Индикатор (желтый) T5-3-5 1

026 26E Индикатор (красный) T5-3-5 2

027 27E Переключатель стеклоочистителя T5-3-5 5

028 29E Переключатель настройки контраста дисплея T5-3-5 3

T5-2-1
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Справочные таблицы с ссылками

Прим
Располо Номер
№ Наименование компонента Страница ечани
жение позиции
е
Переключатель интервала включения
029 29F T5-3-5 4
стеклоочистителя
030 28F Электрический рычаг (передвижение) T5-3-6 3
Рычаг электрического управления (закрывание ковша)
031 26H Рычаг электрического управления (открытие ковша) T5-3-6 2,4
(прямая лопата)
032 28Н Рычаг блокировки системы управления T5-3-4 5
033 30H Счётчик часов наработки T5-3-4 1
034 27Н Переключатель включения основного гидромотора (Л) T5-3-4 22
Переключатель выключения основного гидромотора
035 27Н T5-3-4 21
(Л)
036 26H Выключатель рабочего освещения T5-3-4 20
037 26H Выключатель освещения для техобслуживания T5-3-4 19
038 25H Переключатель выбора режима передвижения T5-3-4 18
039 25H Выключатель зуммера T5-3-4 17
040 27J Переключатель включения основного гидромотора (П) T5-3-4 7
Переключатель выключения основного гидромотора
041 27J T5-3-4 8
(П)
042 26J Выключатель освещения кабины T5-3-4 9
043 26J Выключатель освещения входа T5-3-4 10
044 25J Переключатель системы быстрой заправки T5-3-4 11
045 25J Дополнительный переключатель T5-3-4 15
046 24K Выключатель электросистемы T5-3-4 14
047 29I Аварийный выключатель 1 T5-3-4 6
048 30H Электродвигатель стеклоочистителя T5-3-2 3
049 32H Рабочее освещение (левая верхняя часть кабины) T5-3-2 1
050 32I Рабочее освещение (правая верхняя часть кабины) T5-3-2 2

T5-2-2
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Справочные таблицы с ссылками

Электрическая схема (2/7)


Прим
Располо Номер
№ Наименование компонента Страница ечани
жение позиции
е
001 7B Блок плавких предохранителей 1 (№1-20) T5-3-8 8
002 7D Блок плавких предохранителей 2 (№21-40) T5-3-8 5
003 7G Блок плавких предохранителей 3 (№41-60) T5-3-8 7
004 7I Блок плавких предохранителей 4 (№61-80) T5-3-8 6
005 11I Концевой переключатель T5-3-8 11
006 12J Освещение ящика T5-3-9 1
007 13B Основной контроллер (МС) T5-3-8 1
Переключатель интервалов включения системы
008 17C T5-3-8 4
автоматической смазки
009 20B Реле рабочего освещения (1) T5-3-9 10
010 20B Реле рабочего освещения (2) T5-3-9 11
011 20C Реле рабочего освещения (3) T5-3-9 12
012 20C Реле рабочего освещения (4) T5-3-9 13
013 20D Реле рабочего освещения (5) T5-3-9 14
014 20D Реле рабочего освещения (6) T5-3-9 15
Реле осветительного маячка выдвижной
015 20Е T5-3-9 16
лестницы/звукового сигнала (1)
016 20Е Реле переносной лампы (1) T5-3-9 17
017 20F Реле переносной лампы (2) T5-3-9 18
018 20F Реле переносной лампы (3) T5-3-9 19
019 20G Реле переносной лампы (4) T5-3-9 20
020 20G Реле переносной лампы (5) T5-3-9 21
021 20H Реле переносной лампы (6) T5-3-9 22
022 20H Реле переносной лампы (7) T5-3-9 23
023 20I Реле освещения на входе (1) T5-3-9 24
024 20I Реле освещения на входе (2) T5-3-9 25
025 20J Реле отложенного отключения питания T5-3-9 26
026 20J Реле выбора режима передвижения T5-3-9 27
027 20K Реле системы быстрой заправки T5-3-9 28
Реле осветительного маячка выдвижной
028 20L T5-3-9 42
лестницы/звукового сигнала (2)
Реле компрессора пневматического звукового сигнала
029 25В T5-3-9 2
(Л1)
Реле компрессора пневматического звукового сигнала
030 25В T5-3-9 29
(Л2)

T5-2-3
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Справочные таблицы с ссылками

Прим
Располо Номер
№ Наименование компонента Страница ечани
жение позиции
е
Реле компрессора пневматического звукового сигнала
031 25В T5-3-9 3
(П1)
Реле компрессора пневматического звукового сигнала
032 25C T5-3-9 30
(П2)
033 26C Реле звукового сигнала T5-3-9 31
034 25C Реле стеклоочистителя (1) T5-3-9 4
035 26D Реле стеклоочистителя (2) T5-3-9 5
036 25D Реле стеклоочистителя (4) T5-3-9 32
037 25E Реле стеклоочистителя (3) T5-3-9 6
038 25F Реле двигателя стеклоочистителя T5-3-9 33
039 25F Реле основного воздушного компрессора (передний) T5-3-9 7
040 25G Реле основного воздушного компрессора (боковой) T5-3-9 8
041 25G Реле основного воздушного компрессора (задний) T5-3-9 9
Реле вентилятора воздушного компрессора
042 25H T5-3-9 34
(переднего)
043 25I Реле вентилятора воздушного компрессора (бокового) T5-3-9 35
044 25I Реле вентилятора воздушного компрессора (заднего) T5-3-9 36
Реле электромагнитного клапана блокировки системы
045 25J T5-3-9 37
управления
РЕЛЕ ПИТАНИЯ ШИРОТНО-ИМПУЛЬСНОГО
046 24J МОДУЛЯТОРА (PWM) ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО БЛОКА T5-3-9 38
РЫЧАГОВ УПРАВЛЕНИЯ (ELU) (1)
РЕЛЕ ПИТАНИЯ ШИРОТНО-ИМПУЛЬСНОГО
047 25J МОДУЛЯТОРА (PWM) ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО БЛОКА T5-3-9 39
РЫЧАГОВ УПРАВЛЕНИЯ (ELU) (2)
РЕЛЕ ПИТАНИЯ ШИРОТНО-ИМПУЛЬСНОГО
048 26J МОДУЛЯТОРА (PWM) ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО БЛОКА T5-3-9 40
РЫЧАГОВ УПРАВЛЕНИЯ (ELU) (3)
049 25К Реле выдвижной лестницы (1) T5-3-9 41

T5-2-4
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Справочные таблицы с ссылками

Электрическая схема (3/7)


Прим
Располо Номер
№ Наименование компонента Страница ечани
жение позиции
е
001 12В HMU (блок контроля гидравлической системы) T5-3-8 2
002 16В EMM (блок контроля электродвигателя) T5-3-8 10
MMS (модульная система копания) (по специальному
003 22В T5-3-8 3
заказу)
004 25E CSU (блок обнаружения загрязнения) T5-3-8 9
Реле определения положения панели быстрой
005 29С T5-3-9 43
заправки

T5-2-5
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Справочные таблицы с ссылками

Электрическая схема (4/7)


Прим
Располо Номер
№ Наименование компонента Страница ечани
жение позиции
е
001 2G Обогреватель кабины T5-3-1 37
002 4F Блок управления обогревателем кабины T5-3-2 15
003 10D Плавкий элемент 1 (75 А) T5-3-7 3
004 10D Плавкий элемент 2 (75 А) T5-3-7 4
005 12D Плавкий элемент(250 А) T5-3-11 2
006 13D Плавкий элемент(250 А) T5-3-11 1
Плавкий элемент (250 А) (насос мотора выдвижной
007 12E T5-3-7 1
лестницы 2)
Плавкий элемент (250 А) (насос мотора выдвижной
008 13E T5-3-7 2
лестницы 1)
009 14D Аккумуляторная батарея (2 шт.) T5-3-2 7
010 15D Выключатель отключения T5-3-2 16
011 11F Реле аккумуляторной батареи (1) T5-3-11 4
012 11F Реле аккумуляторной батареи (2) T5-3-11 3
013 17F Аварийный выключатель T5-3-24 3
014 18F Выключатель определения сложенного положения T5-3-24 1
015 18F Выключатель раскладывания T5-3-24 2
016 18G Выключатель отключения (насос гидромотора 1) T5-3-24 5
017 18G Выключатель отключения (насос гидромотора 2) T5-3-24 4
018 21В Электромагнитный клапан 1 выдвижной лестницы T5-3-26 11
019 21В Реле выдвижной лестницы (4) T5-3-25 3
020 21А Электромагнитный клапан 2 выдвижной лестницы T5-3-26 13
021 24В Реле выдвижной лестницы (2) T5-3-25 1
022 23В Реле выдвижной лестницы (3) T5-3-25 2
023 24С Рабочее освещение (выдвижная лестница) T5-3-25 6
024 23С Приводной насосный агрегат T5-3-25 4
Концевой выключатель 1 (определение раскладывания
025 22В T5-3-25 10
в предельное положение)
026 21C Электромагнитный клапан 3 выдвижной лестницы T5-3-26 6
Концевой выключатель 4 (определение сложенного
027 20C T5-3-25 7
положения)
Концевой выключатель 5 (для определения ручного
028 20C T5-3-25 13
запирания)
Концевой выключатель 3 (Управление определением
029 20B T5-3-25 8
предельного положения)
Концевой выключатель 2 (управление движением в
030 20B T5-3-25 9
предельное положение)

T5-2-6
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Справочные таблицы с ссылками

Прим
Располо Номер
№ Наименование компонента Страница ечани
жение позиции
е
Осветительный маячок / звуковой сигнал выдвижной
031 18C T5-3-25 11
лестницы
032 18К Блок кондиционера (3 шт.) T5-3-2 18
033 25А Конденсатор (с гидромотором вентилятора) (3 шт.) T5-3-2 21
034 24Е Блок компрессора T5-3-2 14
Реле давления управления вентилятором
035 27D конденсатора сиккатива в ресивере T5-3-2 23
(3 шт.)
036 28Е Звуковой сигнал (Л) T5-3-2 24
Освещение для техобслуживания (отсек под кабиной
037 22D T5-3-2 5
(передняя часть))
Освещение для техобслуживания (отсек под кабиной
038 22Е T5-3-2 22
(задняя часть))
Рабочее освещение (передняя левая часть (середина
039 22Е T5-3-2 25
левой части)) (по специальному заказу)
Рабочее освещение (передняя левая часть (нижняя
040 22F T5-3-2 19
левая часть))
Рабочее освещение (передняя левая часть (середина
041 22F T5-3-2 26
правой части)) (по специальному заказу)
Рабочее освещение (передняя левая часть (нижняя
042 22G T5-3-2 20
правая часть))
043 28A Датчик температуры окружающего воздуха T5-3-3 3
044 28B Освещение при входе в кабину T5-3-3 2
Осветительный маячок / звуковой сигнал выдвижной
045 28B T5-3-3 1
лестницы

T5-2-7
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Справочные таблицы с ссылками

Электрическая схема (5/7)


Прим
Располо Номер
№ Наименование компонента Страница ечани
жение позиции
е
001 3C Освещение при входе в кабину T5-3-22 2
002 3D Рабочее освещение T5-3-22 3
003 3D Переносная лампа (отсек гидромотора (Л)) T5-3-2 9
004 3E Аварийный выключатель 3 (отсек двигателя (Л1)) T5-3-2 11
005 2G Аварийный выключатель 4 (отсек двигателя (Л2)) T5-3-2 10
Датчик температуры нагнетаемого воздуха основного
006 7D T5-3-23 2
гидромотора (Л)
007 9D Датчик температуры отработавшего воздуха (Л) T5-3-23 1
008 7E Основной гидромотор (Л) T5-3-1 25
Гидромотор привода вентилятора маслоохладителя в
009 7F T5-3-1 18
редукторе привода насосов (Л)
010 14B Переносная лампа (насосный отсек (Л)) T5-3-2 12
011 14B Рабочее освещение (по специальному заказу) T5-3-22 1
012 14C Аварийный выключатель 2 (насосный отсек (Л)) T5-3-2 13
Датчик температуры рабочей жидкости в редукторе
013 14C T5-3-18 6
привода насосов (Л)
014 13D Датчик загрязнения (основной насос Р1 (L1)) T5-3-19 2
015 13D Датчик загрязнения (основной насос Р2 (L2)) T5-3-19 3
016 13E Датчик загрязнения (основной насос Р3 (L3)) T5-3-19 5
017 13E Датчик загрязнения (основной насос Р4 (L4)) T5-3-19 8
018 13E Датчик загрязнения (основной насос Р5 (L5)) T5-3-19 10
019 13E Датчик загрязнения (основной насос Р6 (L6)) T5-3-19 11
Датчик давления в выпускной линии насоса (основной
020 14D T5-3-19 1
насос Р1)
Датчик давления в выпускной линии насоса (основной
021 14D T5-3-19 4
насос Р2)
Датчик давления в выпускной линии насоса (основной
022 14E T5-3-19 6
насос Р3)
Датчик давления в выпускной линии насоса (основной
023 14E T5-3-19 7
насос Р4)
Датчик давления в выпускной линии насоса (основной
024 14E T5-3-19 9
насос Р5)
Датчик давления в выпускной линии насоса (основной
025 14E T5-3-19 12
насос Р6)
026 14F Датчик уровня масла в редукторе привода насосов (Л) T5-3-18 2
Клапан электрогидравлического управления (EHC)
027 17A T5-3-13 1
(для рычагов электрического управления)
Клапан электрогидравлического управления (EHC)
028 17G T5-3-13 11
(для рычагов электрического управления)
Клапан EHC (Л) (контур насоса, гидромотора привода
029 24В T5-3-13 5
вентилятора маслоохладителя)
Датчик давления управления (давление при
030 19В T5-3-13 2
передвижении)

T5-2-8
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Справочные таблицы с ссылками

Располож Номер Примеч


№ Наименование компонента Страница
ение позиции ание

031 19C Электромагнитный клапан блокировки системы управления T5-3-13 10

032 19C Электромагнитный клапан режима передвижения T5-3-13 9

033 20D Электромагнитный клапан быстрой заправки T5-3-13 7

034 19E Датчик давления управления (давление управления) T5-3-13 6

035 17В Электромагнитный клапан переднего хода левой гусеницы T5-3-14 8

036 17В Электромагнитный клапан заднего хода левой гусеницы T5-3-14 7

037 17C Электромагнитный клапан переднего хода правой гусеницы T5-3-14 6

038 17C Электромагнитный клапан заднего хода правой гусеницы T5-3-14 5


ПЛ: электромагнитный клапан открывания ковша ОЛ:
039 17C T5-3-14 4
дополнительное рабочее оборудование
040 17C Электромагнитный клапан вращения поворотной части влево T5-3-14 3

041 17D Электромагнитный клапан вращения поворотной части вправо T5-3-14 2


ПЛ: электромагнитный клапан закрывания ковша ОЛ:
042 17D T5-3-14 1
дополнительное рабочее оборудование
043 17D Датчик давления управления (движение левой гусеницы вперед) T5-3-15 8

044 17Е Датчик давления управления (движение левой гусеницы назад) T5-3-15 7

045 17Е Датчик давления управления (движение правой гусеницы вперед) T5-3-15 6

046 17Е Датчик давления управления (движение правой гусеницы назад) T5-3-15 5
Датчик давления управления (ПЛ: открытие ковша ОЛ:
047 17Е T5-3-15 4
дополнительное оборудование)
048 17F Датчик давления управления (вращение поворотной части влево) T5-3-15 3

049 17F Датчик давления управления (вращение поворотной части вправо) T5-3-15 2
Датчик давления управления (ПЛ: закрытие ковша ОЛ:
050 17F T5-3-15 1
дополнительное оборудование)
ПЛ: электромагнитный клапан движения ковша от рукояти
051 17G T5-3-14 16
ОЛ: электромагнитный клапан движения ковша к рукояти
ПЛ: электромагнитный клапан движения ковша к рукояти
052 17G T5-3-14 15
ОЛ: электромагнитный клапан движения ковша от рукояти
053 17Н Дополнительное рабочее оборудование T5-3-14 14

054 17Н Дополнительное рабочее оборудование T5-3-14 13

055 17Н Электромагнитный клапан опускания стрелы T5-3-14 12

056 17I Электромагнитный клапан подъема стрелы T5-3-14 11


ПЛ: электромагнитный клапан движения рукояти к стреле
057 17I T5-3-14 10
ОЛ: электромагнитный клапан движения рукояти от стрелы
ПЛ: электромагнитный клапан движения рукояти от стрелы
058 17I T5-3-14 9
ОЛ: электромагнитный клапан движения рукояти к стреле
Датчик давления управления (ПЛ: движение ковша от рукояти ОЛ:
059 17J T5-3-15 14
движение ковша к рукояти)
Датчик давления управления (ПЛ: движение ковша к рукояти ОЛ:
060 17J T5-3-15 13
движение ковша от рукояти)

ПРИМЕЧАНИЕ. ПЛ: прямая лопата


ОЛ: обратная лопата

T5-2-9
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Справочные таблицы с ссылками

Прим
Располо Номер
№ Наименование компонента Страница ечани
жение позиции
е
061 17К Датчик давления управления (опускание стрелы) T5-3-15 12
062 17К Датчик давления управления (Подъём стрелы) T5-3-15 11
Датчик давления (ПЛ: движение рукояти к стреле ОЛ:
063 17К T5-3-15 10
движение рукояти от стрелы)
Датчик давления управления (ПЛ: движение рукояти от
064 17К T5-3-15 9
стрелы ОЛ: движение рукояти к стреле)
Электромагнитный клапан управления углом поворота
065 23В наклонной шайбы основного насоса T5-3-16 9
(для основного насоса 1)
Электромагнитный клапан управления углом поворота
066 23С наклонной шайбы основного насоса T5-3-16 11
(для основного насоса 3)
067 23С Электромагнитный клапан увеличения мощности (Л) T5-3-16 13
068 23С Дополнительное рабочее оборудование T5-3-16 14
Электромагнитный клапан переключения частоты
069 23D T5-3-16 6
вращения вентилятора маслоохладителя (Л)
070 23D Электромагнитный клапан уменьшения мощности (Л) T5-3-16 4
Электромагнитный клапан управления углом поворота
071 23D наклонной шайбы основного насоса T5-3-16 2
(для основного насоса 2, 4, 5, 6)
072 23E Дополнительное рабочее оборудование T5-3-16 1
Датчик давления управления
073 23E T5-3-16 8
(основной насос 1)
074 23E Датчик давления управления (основной насос 3) T5-3-16 10
Датчик давления управления (гидромотор вентилятора
075 23F T5-3-16 7
маслоохладителя)
Датчик давления управления (основной насос 2, 4, 5,
076 23F T5-3-16 3
6)

ПРИМЕЧАНИЕ. ПЛ: прямая лопата


ОЛ: обратная лопата

T5-2-10
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Справочные таблицы с ссылками

Электрическая схема (6/7)


Прим
Располо Номер
№ Наименование компонента Страница ечани
жение позиции
е
001 2D Переносная лампа (отсек гидромотора (П)) T5-3-42 6
002 2D Аварийный выключатель 5 (отсек гидромотора (П1)) T5-3-42 9
003 2F Аварийный выключатель 6 (отсек гидромотора (П2)) T5-3-42 8
004 3G Рабочее освещение T5-3-51 2
Датчик температуры нагнетаемого воздуха основного
005 5C T5-3-52 2
гидромотора (П)
006 8C Датчик температуры отработавшего воздуха (П) T5-3-52 1
007 5D Основной гидромотор (П) T5-3-55 2
Гидромотор привода вентилятора маслоохладителя в
008 5E T5-3-1 18
редукторе привода насосов (П)
009 21Н Панель распределительного щита T5-3-1 19
010 22В Переносная лампа T5-3-38 1
011 22C Электромагнитный клапан выпуска воздуха T5-3-38 2
012 23С Масляный насос T5-3-39 1
013 23С Датчик уровня рабочей жидкости 1 (индикатор уровня) T5-3-38 3
014 23D Датчик уровня рабочей жидкости 2 (индикатор) T5-3-38 4
015 22C Концевой выключатель клапана (всасывание, левый) T5-3-38 6
016 22D Концевой выключатель клапана (всасывание, правый) T5-3-38 7
017 22Е Датчик температуры рабочей жидкости T5-3-38 5
018 21К Звуковой сигнал передвижения T5-3-40 1
Выключатель определения положения панели быстрой
019 21К T5-3-41 2
заправки

T5-2-11
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Справочные таблицы с ссылками

Электрическая схема (7/7)


Располож Номер Примеч
№ Наименование компонента Страница
ение позиции ание

001 2В Переносная лампа (отсек насоса (П)) T5-3-42 5

002 2В Рабочее освещение (по специальному заказу) T5-3-51 1

003 3C Аварийный выключатель 7 (насосное отделение (П)) T5-3-42 7


Датчик температуры рабочей жидкости в редукторе привода насосов
004 3D T5-3-48 9
(П)
005 2E Датчик загрязнения (основной насос Р7 (П1)) T5-3-49 2

006 2E Датчик загрязнения (основной насос Р8 (R2)) T5-3-49 3

007 2E Датчик загрязнения (основной насос Р9 (R3)) T5-3-49 5

008 2E Датчик загрязнения (основной насос Р10 (R4)) T5-3-49 8

009 2F Датчик загрязнения (основной насос Р11 (R5)) T5-3-49 10

010 2F Датчик загрязнения (основной насос Р12 (R6)) T5-3-49 11

011 3E Датчик давления в выпускной линии насоса (основной насос Р7) T5-3-49 1

012 3E Датчик давления в выпускной линии насоса (основной насос Р8) T5-3-49 4

013 3E Датчик давления в выпускной линии насоса (основной насос Р9) T5-3-49 6

014 3F Датчик давления в выпускной линии насоса (основной насос Р10) T5-3-49 7
015 3F Датчик давления в выпускной линии насоса (основной насос Р11) T5-3-49 9

016 4F Датчик давления в выпускной линии насоса (основной насос Р12) T5-3-49 12

017 3F Датчик уровня масла в редукторе привода насосов (П) T5-3-48 2


Клапан EHC (П)
018 8B (контур насоса, гидромотора привода вентилятора T5-3-45 2
маслоохладителя)
Электромагнитный клапан переключения частоты вращения
019 7C T5-3-46 9
вентилятора маслоохладителя (П)
020 7C Электромагнитный клапан уменьшения мощности (П) T5-3-46 11

021 7C Электромагнитный клапан увеличения мощности (П) T5-3-46 13

022 7D Дополнительное рабочее оборудование T5-3-46 14


Электромагнитный клапан управления углом поворота наклонной
023 7D T5-3-46 6
шайбы основного насоса (основного насоса 7)
Электромагнитный клапан управления углом поворота наклонной
024 7D шайбы основного насоса T5-3-46 4
(основного насоса 9)
Электромагнитный клапан управления углом поворота наклонной
025 7E шайбы основного насоса T5-3-46 2
(для основного насоса 8, 10, 11, 12)
026 7E Дополнительное рабочее оборудование T5-3-46 1
Датчик давления управления (гидромотор вентилятора
027 7E T5-3-46 8
маслоохладителя)
028 7E Датчик давления управления (уменьшение мощности) T5-3-46 10

029 7F Датчик давления управления (увеличение мощности) T5-3-46 12

030 7F Датчик давления управления (для основного насоса 7) T5-3-46 7

T5-2-12
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Справочные таблицы с ссылками

Располо Номер Приме


№ Наименование компонента Страница
жение позиции чание
031 7F Датчик давления управления (для основного насоса 9) T5-3-46 5
Датчик давления управления (для основных насосов 8, 10,
032 7F T5-3-46 3
11, 12)
033 11В Рабочее освещение (переднее правое (лев.)) T5-3-42 14
034 11В Рабочее освещение (переднее правое (прав.)) T5-3-42 15
Датчик 1 температуры воздуха в передней части
035 11C T5-3-43 1
маслоохладителя
Датчик 2 температуры воздуха в передней части
036 11C T5-3-43 2
маслоохладителя
037 11D Звуковой сигнал (П) (по специальному заказу) T5-3-42 2
038 11E Переносная лампа (отсек маслоохладителя) T5-3-42 1
039 12F Выключатель системы автоматической смазки T5-3-47 10
040 11F Реле давления 1 (система автоматической смазки) T5-3-47 9
041 11G Переключатель давления 2 (для системы ручной смазки) T5-3-47 1
042 12G Электромагнитный клапан системы автоматической смазки T5-3-47 5
043 11H Датчик 1 температуры на выходе маслоохладителя T5-3-44 6
044 11H Датчик 2 температуры на выходе маслоохладителя T5-3-44 7
045 11I Концевой выключатель клапана (возврат-Л) T5-3-44 2
046 12I Концевой выключатель клапана (обратный, верхний) T5-3-44 3
047 12J Датчик давления на входе маслоохладителя T5-3-44 1
048 11F Система автоматической смазки T5-3-42 13
049 18G Датчик давления поршневой полости гидроцилиндра рукояти T5-3-31 2
050 18H Датчик давления штоковой полости гидроцилиндра рукояти T5-3-31 1
Датчик давления в выпускной линии (задний правый
051 17Н T5-3-30 3
гидромотор вращения поворотной части)
Датчик загрязнения (задний правый гидромотор вращения
052 17I T5-3-30 1
поворотной части)
Датчик давления в выпускной линии (задний левый
053 19H T5-3-29 8
гидромотор вращения поворотной части)
Датчик загрязнения (задний левый гидромотор вращения
054 19I T5-3-29 6
поворотной части)
055 18I Датчик опорного давления гидроцилиндра амортизатора T5-3-28 2
056 18J Датчик загрязнения (гидромотор привода передвижения) T5-3-28 1
Датчик давления в выпускной линии (передний правый
057 17J T5-3-30 8
гидромотор вращения поворотной части)
Датчик загрязнения (передний правый гидромотор вращения
058 17К T5-3-30 6
поворотной части)
Датчик давления в выпускной линии (передний левый
059 19К T5-3-29 3
гидромотор вращения поворотной части)
Датчик загрязнения (передний левый гидромотор вращения
060 19К T5-3-29 1
поворотной части)

T5-2-13
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Справочные таблицы с ссылками
СХЕМА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО КОНТУРА

ВАЖНО. В графе “№” указан номер компонента на


схеме.
В графе “Расположение” указано место
расположения компонента на схеме.
Цифры на левой стороне – это
горизонтальные линии координатной
сетки; буквы алфавита на правой стороне
– это вертикальные линии координатной
сетки.
Обратитесь к номеру страницы и номеру
позиции в последующих подразделах.

Схема гидравлического контура (прямая лопата)


Располож Номер Примеч
№ Наименование компонента Страница
ение позиции ание

001 1С Блок клапанов T5-3-25 5

002 1С Приводной насосный агрегат T5-3-25 4

003 3C Цилиндр выдвижной лестницы T5-3-25 12

004 4C ELU (электрический блок рычагов управления) T5-3-5 13


Рычаг электрического управления (рукоять, вращение поворотной
005 4C T5-3-6 1
части)
006 5C Электрический рычаг (передвижение) T5-3-6 3

007 4C Рычаг электрического управления (cтрела, ковш) T5-3-6 5


Рычаг электрического управления (закрытие ковша)
008 5D T5-3-6 2, 4
Электрический рычаг (открытие ковша)
009 2E Блок кондиционера (3 шт.) T5-3-2 18
Клапан электрогидравлического управления (EHC) (для рычагов
010 2D T5-3-12 1
электрического управления)
011 3E Селекторный клапан T5-3-11 4
Клапан электрогидравлического управления (EHC) (для рычагов
012 3F T5-3-12 11
электрического управления)
013 5E Клапан с двойной скоростью отклика (DQR) (оконечный) 2 T5-3-12 4

014 5E Клапан с двойной скоростью отклика (DQR) 1 (боковой) T5-3-12 3

015 2G Электромагнитный клапан блокировки системы управления T5-3-12 10

016 3G Редукционный клапан давления T5-3-12 8

017 2G Электромагнитный клапан режима передвижения T5-3-12 9

018 3G Электромагнитный клапан быстрой заправки T5-3-12 7


Клапан EHC (Л)
019 4G (контур насоса, гидромотора привода вентилятора T5-3-12 5
маслоохладителя)
020 2Н Гидроаккумулятор (контур управления) T5-3-11 3

021 2Н Перепускной клапан системы управления (Л) T5-3-11 2

022 2I Фильтр системы управления (Л) T5-3-11 1

023 3I Фильтр высокого давления (основные насосы Р5, Р6) T5-3-16 4

024 4I Фильтр высокого давления (основные насосы Р3, Р4) T5-3-16 10

025 4I Фильтр высокого давления (основные насосы Р1, Р2) T5-3-16 9

T5-2-14
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Справочные таблицы с ссылками

Прим
Располо Номер
№ Наименование компонента Страница ечани
жение позиции
е
Основной насос P5 (со стороны редуктора)
026 3I T5-3-16 7
Основной насос P6 (со стороны насоса)
Основной насос P1 (со стороны редуктора)
027 3I T5-3-16 1
Основной насос P2 (со стороны насоса)
Основной насос P3 (со стороны редуктора)
028 4I T5-3-16 3
насос P4 (со стороны насоса)
Циркуляционный насос масла в редукторе привода
029 2I T5-3-18 4
насосов (шестеренный насос)
Насос привода воздушного компрессора (двойной
030 2I T5-3-18 3
шестеренный насос)
Насос системы управления(двойной шестеренный
031 2J T5-3-18 2
насос)
Насос гидромотора привода вентилятора
032 2J T5-3-18 1
маслоохладителя (поршневой насос)
033 3K Левый основной гидромотор T5-3-1 30
034 4K Гидроцилиндр подъема (2 шт.) T5-3-43 1
035 4F Селекторный клапан приоритета опускания стрелы T5-3-32 2
036 5G Селекторный клапан приоритета подъема стрелы T5-3-32 3
037 7B, 11B Гидроцилиндр стрелы (2 шт.) T5-3-1 6
038 9B Гидроцилиндр рукояти (1 шт.) T5-3-1 5
039 7В, 10В Гидроцилиндр ковша (2 шт.) T5-3-1 3
040 9А Гидроцилиндр выравнивания ковша T5-3-1 7
041 8B Гидроцилиндр выгрузки (2 шт.) T5-3-1 2
Механизм вращения поворотной части (спереди
042 11В T5-3-27 1
слева)
Механизм вращения поворотной части (спереди
043 13B T5-3-27 2
справа)
044 11C Механизм вращения поворотной части (сзади слева) T5-3-27 7
045 13C Механизм вращения поворотной части (сзади справа) T5-3-27 4
046 6D Гидрораспределитель 1 (верхний левый) T5-3-32 10
047 6E Гидрораспределитель 2 (середина левой части) T5-3-32 9
048 6I Гидрораспределитель 3 (нижний левый) T5-3-32 8
049 12D Гидрораспределитель 4 (верхний правый) T5-3-32 5
050 12E Гидрораспределитель 5 (средний правый) T5-3-32 6
051 12I Гидрораспределитель 6 (нижний правый) T5-3-32 7
052 9I Центральный шарнир T5-3-27 3
Клапан управления тормозом (левый передний
053 7I T5-3-58 1
гидромотор привода передвижения)
054 7I Левый передний гидромотор привода передвижения T5-3-58 9
Клапан управления тормозом (левый задний
055 8J T5-3-58 2
гидромотор привода передвижения)

T5-2-15
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Справочные таблицы с ссылками

Прим
Располо Номер
№ Наименование компонента Страница ечани
жение позиции
е
056 7J Левый задний гидромотор привода передвижения T5-3-58 10
057 9J, 10J Гидроцилиндр амортизатора T5-3-57 1
058 9J Селекторный клапан давления управления T5-3-57 5
059 10J Перепускной клапан T5-3-57 6
060 10J Редукционный клапан давления T5-3-57 7
061 10J Гидроаккумулятор (гидроцилиндр амортизатора) T5-3-57 3
Клапан управления тормозом (правый передний
062 11I T5-3-59 1
гидромотор привода передвижения)
063 12I Правый передний гидромотор привода передвижения T5-3-59 9
Клапан управления тормозом (правый задний
064 11J T5-3-59 2
гидромотор привода передвижения)
065 12J Правый задний гидромотор привода передвижения T5-3-59 10
066 7K Электромагнитный клапан выпуска воздуха T5-3-38 2
067 6K, 11K Всасывающий коллектор (2 шт.) T5-3-1 25
068 8K Гидробак T5-3-1 16
069 15В Система автоматической смазки T5-3-44 13
070 15C Гидромотор вентилятора маслоохладителя (передний) T5-3-46 5
071 15E Гидромотор вентилятора маслоохладителя (задний) T5-3-46 4
Клапан EHC (П)
072 15F (контур насоса, гидромотора привода вентилятора T5-3-47 2
маслоохладителя)
073 16G Перепускной клапан системы управления (П) T5-3-47 3
074 16H Фильтр системы управления (П) T5-3-47 1
075 15H Фильтр высокого давления (основного насоса P7, P8) T5-3-50 4
076 14H Фильтр высокого давления (основные насосы Р9, Р10) T5-3-50 5
Фильтр высокого давления (основные насосы Р11,
077 14H T5-3-50 6
Р12)
Основной насос P11 (со стороны редуктора)
078 15H T5-3-50 7
Основной насос P12 (со стороны насоса)
Основной насос Р7 (со стороны редуктора)
079 15H T5-3-50 1
Основной насос Р8 (со стороны насоса)
Основной насос P9 (со стороны редуктора)
080 16I T5-3-50 3
Основной насос P10 (со стороны насоса)
Циркуляционный насос масла в редукторе привода
081 14H T5-3-52 4
насосов (шестеренный насос)
082 14H Дополнительное рабочее оборудование T5-3-52 3
Насос системы управления(двойной шестеренный
083 13H T5-3-52 2
насос)
Насос гидромотора привода вентилятора
084 14J T5-3-52 1
маслоохладителя (поршневой насос)
085 15J Правый основной гидромотор T5-3-1 23

T5-2-16
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Справочные таблицы с ссылками

Схема гидравлического контура (обратная лопата)


Прим
Располо Номер
№ Наименование компонента Страница ечани
жение позиции
е
001 1С Блок клапанов T5-3-25 5
002 1С Приводной насосный агрегат T5-3-25 4
003 3C Цилиндр выдвижной лестницы T5-3-25 12
004 4C ELU (электрический блок рычагов управления) T5-3-5 13
Рычаг электрического управления (рукоять, вращение
005 4C T5-3-6 1
поворотной части)
006 5C Электрический рычаг (передвижение) T5-3-6 3
007 4D Рычаг электрического управления (cтрела, ковш) T5-3-6 5
008 2E Блок кондиционера (3 шт.) T5-3-2 18
Клапан электрогидравлического управления (EHC)
009 2D T5-3-12 1
(для рычагов электрического управления)
010 3E Селекторный клапан T5-3-11 4
Клапан электрогидравлического управления (EHC)
011 3F T5-3-12 11
(для рычагов электрического управления)
Клапан с двойной скоростью отклика (DQR)
012 5E T5-3-12 4
(оконечный) 2
Клапан с двойной скоростью отклика (DQR) 1
013 5E T5-3-12 3
(боковой)
Электромагнитный клапан блокировки системы
014 2G T5-3-12 10
управления
015 3G Редукционный клапан давления T5-3-12 8
016 2G Электромагнитный клапан режима передвижения T5-3-12 9
017 3G Электромагнитный клапан быстрой заправки T5-3-12 7
Клапан EHC (Л)
018 5G (контур насоса, гидромотора привода вентилятора T5-3-12 5
маслоохладителя)
019 2Н Гидроаккумулятор (контур управления) T5-3-11 3
020 2Н Перепускной клапан системы управления (Л) T5-3-11 2
021 2I Фильтр системы управления (Л) T5-3-11 1
022 3I Фильтр высокого давления (основные насосы Р5, Р6) T5-3-16 4
023 4I Фильтр высокого давления (основные насосы Р3, Р4) T5-3-16 10
024 4I Фильтр высокого давления (основные насосы Р1, Р2) T5-3-16 9
Основной насос P5 (со стороны редуктора)
025 3I T5-3-16 7
Основной насос P6 (со стороны насоса)
Основной насос P1 (со стороны редуктора)
026 3I T5-3-16 1
Основной насос P2 (со стороны насоса)
Основной насос P3 (со стороны редуктора)
027 4I T5-3-16 3
насос P4 (со стороны насоса)
Циркуляционный насос масла в редукторе привода
028 2I T5-3-18 4
насосов (шестеренный насос)
Насос привода воздушного компрессора (двойной
029 2I T5-3-18 3
шестеренный насос)
Насос системы управления(двойной шестеренный
030 2J T5-3-18 2
насос)

T5-2-17
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Справочные таблицы с ссылками

Прим
Располо Номер
№ Наименование компонента Страница ечани
жение позиции
е
Насос гидромотора привода вентилятора
031 2J T5-3-18 1
маслоохладителя (поршневой насос)
032 3K Левый основной гидромотор T5-3-1 30
033 4K Гидроцилиндр подъема (2 шт.) T5-3-43 1
034 4F Селекторный клапан приоритета опускания стрелы T5-3-33 3
035 5F Селекторный клапан приоритета подъема стрелы T5-3-33 4
Клапан выбора приоритета движения рукояти от
036 6I T5-3-33 2
стрелы
037 7B, 11B Гидроцилиндр стрелы (2 шт.) T5-3-1 6
038 7В, 10В Гидроцилиндр ковша (2 шт.) T5-3-1 3
039 8В, 9В Гидроцилиндр рукояти (2 шт.) T5-3-1 5
Механизм вращения поворотной части (спереди
040 11В T5-3-27 1
слева)
Механизм вращения поворотной части (спереди
041 12В T5-3-27 2
справа)
042 11C Механизм вращения поворотной части (сзади слева) T5-3-27 7
043 12C Механизм вращения поворотной части (сзади справа) T5-3-27 4
044 6D Гидрораспределитель 1 (верхний левый) T5-3-33 11
045 6E Гидрораспределитель 2 (середина левой части) T5-3-33 10
046 6I Гидрораспределитель 3 (нижний левый) T5-3-33 9
047 12D Гидрораспределитель 4 (верхний правый) T5-3-33 6
048 12E Гидрораспределитель 5 (средний правый) T5-3-33 7
049 12I Гидрораспределитель 6 (нижний правый) T5-3-33 8
050 9I Центральный шарнир T5-3-27 3
Клапан управления тормозом (левый передний
051 7I T5-3-58 1
гидромотор привода передвижения)
052 7J Левый передний гидромотор привода передвижения T5-3-58 9
Клапан управления тормозом (левый задний
053 8J T5-3-58 2
гидромотор привода передвижения)
054 7J Левый задний гидромотор привода передвижения T5-3-58 10
055 9J, 10J Гидроцилиндр амортизатора T5-3-57 1
056 9J Селекторный клапан давления управления T5-3-57 5
057 10J Перепускной клапан T5-3-57 6
058 10J Редукционный клапан давления T5-3-57 7
059 10J Гидроаккумулятор (гидроцилиндр амортизатора) T5-3-57 3
Клапан управления тормозом (правый передний
060 11I T5-3-59 1
гидромотор привода передвижения)

T5-2-18
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Справочные таблицы с ссылками

Прим
Располо Номер
№ Наименование компонента Страница ечани
жение позиции
е
061 12I Правый передний гидромотор привода передвижения T5-3-59 9
Клапан управления тормозом (правый задний
062 11J T5-3-59 2
гидромотор привода передвижения)
063 12J Правый задний гидромотор привода передвижения T5-3-59 10
064 7K Электромагнитный клапан выпуска воздуха T5-3-38 2
065 6K, 11K Всасывающий коллектор (2 шт.) T5-3-1 25
066 8K Гидробак T5-3-1 16
067 15В Система автоматической смазки T5-3-44 13
068 15C Гидромотор вентилятора маслоохладителя (передний) T5-3-46 5
069 15E Гидромотор вентилятора маслоохладителя (задний) T5-3-46 4
Клапан EHC (П)
070 15F (контур насоса, гидромотора привода вентилятора T5-3-47 2
маслоохладителя)
071 16G Перепускной клапан системы управления (П) T5-3-47 3
072 16H Фильтр системы управления (П) T5-3-47 1
073 15H Фильтр высокого давления (основного насоса P7, P8) T5-3-50 4
074 14H Фильтр высокого давления (основные насосы Р9, Р10) T5-3-50 5
Фильтр высокого давления (основные насосы Р11,
075 14H T5-3-50 6
Р12)
Основной насос P11 (со стороны редуктора)
076 16H T5-3-50 7
Основной насос P12 (со стороны насоса)
Основной насос Р7 (со стороны редуктора)
077 16H T5-3-50 1
Основной насос Р8 (со стороны насоса)
Основной насос P9 (со стороны редуктора)
078 16I T5-3-50 3
Основной насос P10 (со стороны насоса)
Циркуляционный насос масла в редукторе привода
079 14H T5-3-52 4
насосов (шестеренный насос)
080 13H Дополнительное рабочее оборудование T5-3-52 3
Насос системы управления(двойной шестеренный
081 13H T5-3-52 2
насос)
Насос гидромотора привода вентилятора
082 14J T5-3-52 1
маслоохладителя (поршневой насос)
083 15J Правый основной гидромотор T5-3-1 23

T5-2-19
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Справочные таблицы с ссылками
(Пустой лист)

T5-2-20
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Расположение компонентов
ОСНОВНОЙ КОМПОНЕНТ Обратная лопата
5
4
ПРИМЕЧАНИЕ. ПЛ: прямая лопата 8
ОЛ: обратная лопата 3

Прямая лопата

6
7 M18N-01-020

5 8
4
9
3
10
2 11
1 12
13
14
15
16

41
17
40

18
39

38
19
37
20
36
35 21
34 22
33
32 23
31 24
30 25
29 28 27 26 T18V-01-03-001
1- Ковш 12 - Маслоохладитель (2 шт.) 22 - Устройство быстрой заправки 32 - Поддерживающий каток
2- Гидроцилиндр выгрузки (2 шт.) (только для 13 - Бак для смазки 23 - Механизм вращения поворотной части 33 - Гидроаккумулятор (3 шт.) (для
прямой лопаты) (4 шт.) гидроцилиндра амортизатора)
3- Гидроцилиндр ковша (2 шт.) 14 - Фильтр системы управления (2 шт.) 24 - Центральный шарнир 34 - Гидроцилиндр амортизатора (2 шт.)
4- Рукоять 15 - Гидрораспределитель (6 шт.) 25 - Левый основной гидромотор 35 - Натяжное колесо
5- Гидроцилиндр рукояти 16 - Гидробак 26 - Клапан управления тормозом (4 шт.) 36 - Блок компрессора
(ПЛ: 1 шт., ОЛ: 2 шт.)
6- Гидроцилиндр стрелы (2 шт.) 17 - Правый основной гидромотор 27 - Механизм передвижения (2 шт.) 37 - Обогреватель кабины
7- Гидроцилиндр выравнивания ковша (только для 18 - Мотор привода вентилятора 28 - Редукционный клапан давления (для 38 - Аккумуляторная батарея (2 шт.)
прямой лопаты) маслоохладителя в редукторе привода гидроцилиндра амортизатора)
насосов (2 шт.)
8- Стрела 19 - Панель распределительного щита 29 - Выдвижная лестница 39 - Бак стеклоомывателя
9- Рычаг управления (рабочее оборудование / 20 - Клапан выбора приоритета подъема 30 - Селекторный клапан давления 40 - Рычаг управления (открытие /
вращение поворотной части) стрелы, клапан выбора приоритета управления закрытие ковша, только ПЛ)
опускания стрелы
10 - Фильтр высокого давления (12 шт.) 21 - Всасывающий коллектор (2 шт.) 31 - Опорный каток 41 - Рычаг управления (передвижением)
11 - Гидромотор вентилятора маслоохладителя (2 шт.)

T5-3-1
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Расположение компонентов
ЛЕВАЯ ЧАСТЬ РАМЫ

2
3
1

5
26
25 6

24 7
8
23 9

22
21
10
20
19

18
17
16
15
14
13

12

11 T18V-01-03-002

1 - Рабочее освещение 8 - Панель управления (Л) 15 - Блок управления 21 - Конденсатор (с


(левая верхняя часть кабины) обогревателем кабины гидромотором вентилятора)
(3 шт.)
2 - Рабочее освещение (правая 9 - Переносная лампа 16 - Выключатель 22 - Освещение для
верхняя часть кабины) (отсек гидромотора (Л)) отключения техобслуживания
(отсек под кабиной (задняя
часть))
3 - Электродвигатель 10 - Аварийный выключатель 17 - Блок управления 23 - Реле давления управления
стеклоочистителя 4 вентилятором конденсатора
(отсек двигателя (Л2)) сиккатива в ресивере (3 шт.)
4 - Освещение входа 11 - Аварийный выключатель 18 - Блок кондиционера 24 - Звуковой сигнал (Л)
(задняя часть кабины) 3 (3 шт.)
(отсек двигателя (Л1))
5 - Освещение для 12 - Переносная лампа 19 - Рабочее освещение 25 - Рабочее освещение
техобслуживания (насосный отсек (Л)) (передняя левая часть (передняя левая часть
(отсек под кабиной (передняя (нижняя левая часть)) (середина левой части))
часть)) (по специальному заказу)
6 - Панель реле 13 - Аварийный выключатель 20 - Рабочее освещение 26 - Рабочее освещение
2 (насосный отсек (Л)) (передняя левая часть (передняя левая часть
(нижняя правая часть)) (середина правой части))
(по специальному заказу)
7 - Аккумуляторная батарея (2 14 - Блок компрессора
шт.)

T5-3-2
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Расположение компонентов
КАБИНА

T18N-01-03-014

M18N-01-017

3
T18L-01-02-042

1 - Выдвижная лестница 2 - Освещение при входе в 3 - Датчик температуры


Осветительный маячок / кабину окружающего воздуха
звуковой сигнал

T5-3-3
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Расположение компонентов
В кабине

1 2

M18G-01-044

T18G-01-02-053

Смотрите следующую страницу 4 5 6

10

11

12

13

14

22 21 20 19 18 17 16 15 T18V-01-03-004

1 - Счётчик часов наработки 7 - Переключатель 13 - Дополнительное 18 - Переключатель выбора


включения основного рабочее оборудование режима передвижения
гидромотора (П)
2 - Потолочное освещение 8 - Переключатель 14 - Выключатель 19 - Выключатель освещения
(переднее) выключения основного электросистемы для техобслуживания
гидромотора (П)
3 - Потолочное освещение 9 - Выключатель освещения 15 - Дополнительный 20 - Выключатель рабочего
(заднее) кабины переключатель освещения
4 - Переключатель звукового 10 - Выключатель освещения 16 - Дополнительное 21 - Переключатель выключения
сигнала входа рабочее оборудование основного гидромотора (Л)
5 - Рычаг блокировки системы 11 - Переключатель системы 17 - Выключатель зуммера 22 - Переключатель включения
управления быстрой заправки основного гидромотора (Л)
6 - Аварийный выключатель 1 12 - Дополнительное рабочее
оборудование

T5-3-4
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Расположение компонентов

1 2
3

10

T18G-01-02-055

11

12

T18M-01-02-006
13
1- Индикатор (желтый) 5- Переключатель 8- Управление кондиционером 11 - Блок дисплея
стеклоочистителя (задним)
2- Индикатор (красный) 6- Управление кондиционером 9- Управление кондиционером 12 - IDU
(боковым) (передним) (блок отображения
информации)
3- Переключатель настройки 7- Радиоприемник 10 - Клавиатура 13 - ELU
контраста дисплея (электрический блок рычагов
управления)
4- Переключатель интервала
включения стеклоочистителя

T5-3-5
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Расположение компонентов

1 2 3 4 5

T18G-01-02-030
6

T18V-01-03-029
10
7 8
9
11

12

13

T18V-01-03-005
16 15 14

Расположение клемм питания T146-01-03-023

1- Рычаг электрического 5- Рычаг электрического 9- ORBCOMM 13 - Клеммная колодка питания


управления (рукоять, вращение управления (cтрела, ковш) (дополнительно)
поворотной части)
2- Рычаг электрического 6- Блок плавких 10 - Разъём канала передачи 14 - DLU (блок регистрации данных)
управления (закрывание ковша) предохранителей (кабина) данных (блока
(прямая лопата) регистрации данных)
3- Электрический рычаг 7- Преобразователь постоянного 11 - Зуммер 15 - Разъём канала передачи данных
(передвижение) тока 2 (модульная система копания, MMS)
4- Рычаг электрического 8- Прикуриватель 12 - Преобразователь 16 - Контроллер
управления (открывание ковша) постоянного тока 1 (камера наблюдения)
(прямая лопата) (по специальному заказу)

T5-3-6
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Расположение компонентов
ПАНЕЛЬ РЕЛЕ

T18V-01-03-003

T18V-01-03-006

1 - Плавкий элемент (250 А) 2 - Плавкий элемент (250 А) 3 - Плавкий элемент 1 (75 А) 4 - Плавкий элемент 2 (75
(насос мотора выдвижной (насос мотора выдвижной А)
лестницы 2) лестницы 1)

T5-3-7
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Расположение компонентов
БЛОК УПРАВЛЕНИЯ
1 2 3

11

10

9
T18V-01-03-003

7 5

T18V-01-03-007

1 - Основной контроллер 4 - Переключатель 7 - Блок плавких 10 - EMM (блок контроля


(МС) интервалов включения предохранителей 3 электродвигателя)
системы автоматической (№41-60)
смазки
2 - HMU (блок контроля 5 - Блок плавких 8 - Блок плавких 11 - Концевой переключатель
гидравлической системы) предохранителей 2 предохранителей 1
(№21-40) (№1-20)
3 - MMS (модульная система 6 - Блок плавких 9 - CSU (блок обнаружения
копания) (по предохранителей 4 загрязнения)
специальному заказу) (№61-80)

T5-3-8
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Расположение компонентов
Положение реле

Флуоресцентная подсветка

3 4 5

6 7 8 9

10 11 12 13 14 15 16

17 18 19 20 21 22 23

24 25 26 27 28 29 30

31 32 33 34 35 36 37

38 39 40 41 42 43

T18V-01-03-008

1- Освещение ящика 12 - Рабочее освещение (3) 23 - Переносная лампа (7) 34 - Вентилятор воздушного
компрессора (переднего)
2- Компрессор пневматического 13 - Рабочее освещение (4) 24 - Освещение над входом (1) 35 - Вентилятор воздушного
звукового сигнала (L1) компрессора (боковой)
3- Компрессор пневматического 14 - Рабочее освещение (5) 25 - Освещение над входом (2) 36 - Вентилятор воздушного
звукового сигнала (R1) компрессора (задний)
4- Стеклоочиститель (1) 15 - Рабочее освещение (6) 26 - Реле отложенного 37 - Электромагнитный клапан
отключения блокировки системы управления
5- Стеклоочиститель (2) 16 - Осветительный маячок 27 - Выбор режима 38 - Питание широтно-импульсного
выдвижной лестницы / передвижения модулятора электрического блока
звуковой сигнал (1) рычагов управления (1)
6- Стеклоочиститель (3) 17 - Переносная лампа (1) 28 - Система быстрой заправки 39 - Питание широтно-импульсного
модулятора электрического блока
рычагов управления (2)
7- Основной воздушный компрессор 18 - Переносная лампа (2) 29 - Компрессор пневматического 40 - Питание широтно-импульсного
(передний) звукового сигнала (L2) модулятора электрического блока
рычагов управления (3)
8- Основной воздушный компрессор 19 - Переносная лампа (3) 30 - Компрессор пневматического 41 - Выдвижная лестница (1)
(боковой) звукового сигнала (R2)
9 - Основной воздушный компрессор 20 - Переносная лампа (4) 31 - Звуковой сигнал 42 - Осветительный маячок выдвижной
(задний) лестницы / звуковой сигнал (2)
10 - Рабочее освещение (1) 21 - Переносная лампа (5) 32 - Стеклоочиститель (4) 43 - Реле определения положения
панели быстрой заправки
11 - Рабочее освещение (2) 22 - Переносная лампа (6) 33 - Электродвигатель
стеклоомывателя

T5-3-9
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Расположение компонентов
БЛОК УПРАВЛЕНИЯ ОБОГРЕВАТЕЛЕМ
1 2 3 4 5
КАБИНЫ

10
T18V-01-03-003

M186-01-038

11 12 13 14 15 16

17
22

18
19
21

20

M186-01-039

1 - Индикатор основной 7 - Переключатель “ON” 13 - Плавкий предохранитель 18 - Обогреватель 1 SSR


силовой схемы включения обогревателя обогревателя
2 - Индикатор работы 8 - Реле переустановки 14 - Таймер задержки 19 - Обогреватель 2 SSR
двигателей данных
3 - Индикатор питания 9 - Переключатель “OFF” 15 - Реле (AC 200 В) 20 - Магнит двигателя
обогревателя выключения
обогревателя
4 - Индикатор перегрева 10 - Переключатель “OFF” 16 - Реле (AC 200 В) 21 - Магнит обогревателя
обогревателя двигателя обогревателя
5 - Индикатор кипения 11 - Реле (AC 200 В) 17 - Реле (AC 200 В) 22 - Основное заземление
при утечке в гидромолоте
6 - Переключатель “ON” 12 - Плавкий предохранитель
двигателей обогревателя

T5-3-10
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Расположение компонентов
ОТСЕК АККУМУЛЯТОРНОЙ БАТАРЕИ
Аккумуляторная батарея

Передняя
сторона
машины

Сечение В
1

Сечение A
Сечение C

3 4

C
T18V-01-03-009

T18V-01-03-003

1 - Плавкий элемент (250 A) 2 - Плавкий элемент (250 A) 3 - Реле аккумуляторной 4 - Реле аккумуляторной
батареи (2) батареи (1)

T5-3-11
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Расположение компонентов
ТРУБОПРОВОДЫ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ (Л)

T18V-01-03-003

Передняя сторона машины

T18N-01-03-020
3
1 - Фильтр системы 2 - Перепускной клапан 3 - Гидроаккумулятор (контур
управления (Л) системы управления (Л) управления)

T5-3-12
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Расположение компонентов
Панель управления (Л)

1 2 3, 4

11

10

9 5

T18N-03-05-001

1 - Клапан 4 - Клапан с двойной 7 - Электромагнитный 10 - Электромагнитный клапан


электрогидравлического скоростью отклика (DQR) клапан быстрой блокировки системы
управления (EHC) (оконечный) 2 заправки управления
(для рычагов
электрического
управления)
2 - Датчик давления 5 - Клапан EHC (Л) 8 - Редукционный клапан 11 - Клапан
управления (давление (контур насоса, давления электрогидравлического
при передвижении) гидромотора привода управления (EHC)
вентилятора (для рычагов
маслоохладителя) электрического управления)
3 - Клапан с двойной 6 - Датчик давления 9 - Электромагнитный
скоростью отклика (DQR) управления клапан режима
1 (боковой) (давление управления) передвижения

T5-3-13
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Расположение компонентов
Клапан электрогидравлического управления (EHC)
(для рычагов электрического управления)

ПРИМЕЧАНИЕ. ПЛ: прямая лопата


ОЛ: обратная лопата

Верхняя сторона 1 2 3 4

5 6 7 8 T18N-03-04-001

Нижняя сторона
9 10 11 12

13 14 15 16 T18N-03-04-002

1 - ПЛ: электромагнитный 5 - Электромагнитный 9 - ПЛ: электромагнитный клапан 13 - Дополнительное


клапан закрывания ковша клапан заднего хода движения рукояти от стрелы рабочее оборудование
ОЛ: дополнительное правой гусеницы ОЛ: электромагнитный клапан
рабочее оборудование движения рукояти к стреле
2 - Электромагнитный клапан 6 - Электромагнитный 10 - ПЛ: электромагнитный клапан 14 - Дополнительное
вращения поворотной клапан переднего хода движения рукояти к стреле рабочее оборудование
части вправо правой гусеницы ОЛ: электромагнитный клапан
движения рукояти от стрелы
3 - Электромагнитный клапан 7 - Электромагнитный 11 - Электромагнитный клапан 15 - ПЛ: электромагнитный
вращения поворотной клапан заднего хода подъема стрелы клапан движения ковша
части влево левой гусеницы к рукояти
ОЛ: электромагнитный
клапан движения ковша
от рукояти
4 - ПЛ: электромагнитный 8 - Электромагнитный 12 - Электромагнитный клапан 16 - ПЛ: электромагнитный
клапан открывания ковша клапан переднего хода опускания стрелы клапан движения ковша
ОЛ: дополнительное левой гусеницы от рукояти
рабочее оборудование ОЛ: электромагнитный
клапан движения ковша
к рукояти

T5-3-14
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Расположение компонентов
Датчик давления управления

ПРИМЕЧАНИЕ. ПЛ: прямая лопата


ОЛ: обратная лопата

Клапан EHC
(верхний) 1 2 3 4

5 6 7 8 T18N-03-04-001

Клапан EHC
(нижний) 9 10 11 12

13 14 T18N-03-04-002

1 - ПЛ: закрытие ковша 5 - Задний ход правой 9 - ПЛ: движение рукояти от 13 - ПЛ: движение ковша
ОЛ: дополнительное гусеницы стрелы к рукояти
рабочее оборудование ОЛ: движение рукояти от ОЛ: движение ковша
стрелы от рукояти
2 - Вращ. пов. части вправо 6 - Передний ход правой 10 - ПЛ: движение рукояти к 14 - ПЛ: движение ковша от
гусеницы стреле рукояти
ОЛ: движение рукояти от ОЛ: движение ковша к
стрелы рукояти
3 - Вращ. пов. части влево 7 - Зад. ход левой гусеницы 11 - Подъем стрелы
4 - ПЛ: Открытие ковша 8 - Передний ход левой 12 - Опускание стрелы
ОЛ: дополнительное гусеницы
рабочее оборудование

T5-3-15
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Расположение компонентов
Клапан EHC (Л) (контур насоса, гидромотора привода вентилятора маслоохладителя)

14 1
13
2
12
3
11
4
10
5
9 6
8
7

T18N-03-07-005

1 - Дополнительное рабочее 5 - Датчик давления 9 - Электромагнитный 12 - Датчик давления


оборудование управления (уменьшение клапан управления углом управления (увеличение
мощности) поворота наклонной мощности)
шайбы основного насоса
(для основного насоса 1)
2 - Электромагнитный клапан 6 - Электромагнитный 10 - Датчик давления 13 - Электромагнитный клапан
управления углом клапан переключения управления увеличения мощности (Л)
поворота наклонной частоты вращения (основной насос 3)
шайбы основного насоса вентилятора
(для основного насоса 2, 4, маслоохладителя (Л)
5, 6)
3 - Датчик давления 7 - Датчик давления 11 - Электромагнитный 14 - Дополнительное рабочее
управления управления клапан управления углом оборудование
(основной насос 2, 4, 5, 6) (гидромотор вентилятора поворота наклонной
маслоохладителя) шайбы основного насоса
(для основного насоса 3)
4 - Электромагнитный клапан 8 - Датчик давления
уменьшения мощности (Л) управления
(основной насос 1)

T5-3-16
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Расположение компонентов
(Пустой лист)

T5-3-17
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Расположение компонентов
НАСОСНОЕ ОТДЕЛЕНИЕ (Л)

Центральная рама T18V-01-03-003

1 2 3 4
10

8 7

T18N-01-03-015
1 - Основной насос P1 (со стороны редуктора) 4 - Фильтр высокого давления 7 - Основной насос P5 9 - Фильтр высокого давления
Основной насос P2 (со стороны насоса) (основные насосы Р5, Р6) (со стороны редуктора) (основные насосы Р1, Р2)
Основной насос P6
(со стороны насоса)
2 - Датчик уровня масла в редукторе 5 - Фильтр в редукторе привода 8 - Насосный агрегат из 4-х 10 - Фильтр высокого давления
привода насосов (Л) насосов насосов (основные насосы Р3, Р4)
3 - Основной насос P3 (со стороны редуктора) 6 - Датчик температуры рабочей
Основной насос P4 (со стороны насоса) жидкости в редукторе привода
насосов (Л)

T5-3-18
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Расположение компонентов
Основные насосы от P1 до P6

Основные насосы P1, P2


Основные насосы P1, P2 Основные насосы P3, P4

1 2 3 4
T18N-01-03-017

Основные насосы P3, Р4


T18N-01-03-016
Основные насосы P5, P6

5 6 7 8
T18N-01-03-018

Основные насосы Р5, P6

9 10 11 12
T18N-01-03-019

1 - Датчик давления в 4 - Датчик давления в 7 - Датчик давления в 10 - Датчик загрязнения


выпускной линии насоса выпускной линии насоса выпускной линии насоса (основной насос Р5 (L5))
(основной насос Р1) (основной насос Р2) (основной насос Р4)
2 - Датчик загрязнения 5 - Датчик загрязнения 8 - Датчик загрязнения 11 - Датчик загрязнения
(основной насос Р1 (L1)) (основной насос Р3 (L3)) (основной насос Р4 (L4)) (основной насос Р6 (L6))
3 - Датчик загрязнения 6 - Датчик давления в 9 - Датчик давления в 12 - Датчик давления в
(основной насос Р2 (L2)) выпускной линии насоса выпускной линии насоса выпускной линии насоса
(основной насос Р3) (основной насос Р5) (основной насос Р6)

T5-3-19
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Расположение компонентов
Насосный агрегат из 4-х насосов (Л)

T18N-01-03-016
Насосный агрегат из 4-х насосов

1 2 3 4

T117-02-01-017

1 - Насос гидромотора 2 - Насос системы 3 - Насос привода 4 - Циркуляционный насос


привода вентилятора управления (двойной воздушного масла в редукторе
маслоохладителя шестеренный насос) компрессора (двойной привода насосов
(поршневой насос) шестеренный насос) (шестеренный насос)

T5-3-20
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Расположение компонентов
(Пустой лист)

T5-3-21
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Расположение компонентов
ОТДЕЛЕНИЕ ГИДРОМОТОРА (Л)

T18V-01-03-003
Передняя сторона машины

1 2

T18V-01-03-010

Вид A 3

T18N-01-03-023

1 - Рабочее освещение 2 - Освещение при 3 - Рабочее освещение


(по специальному входе в кабину
заказу)

T5-3-22
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Расположение компонентов
Основной гидромотор (Л)
Передняя сторона машины Сечение A 1

Сечение B
2 3 4 5

T18V-01-03-011

1 - Датчик температуры 3 - Распределительная 4 - Распределительная 5 - Распределительная


отработавшего воздуха (Л) коробка коробка коробка
(датчик температуры) (обогреватель) (подача питания)
2 - Датчик температуры
нагнетаемого воздуха
основного гидромотора (Л)

T5-3-23
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Расположение компонентов
РЕЛЕ ВЫДВИЖНОЙ
Панель выключателей
Защитная панель выключателя: Защитная панель выключателя: закрыто
открыто 1

3 2 T18N-01-03-003 T18N-01-03-004

Внутренняя сторона
панели выключателей
4 5
Панель выключателей

T18N-01-03-005

T18N-01-03-006

1 - Выключатель 3 - Аварийный выключатель 4 - Выключатель отключения 5 - Выключатель отключения


определения сложенного (насос гидромотора 2) (насос гидромотора 1)
положения
2 - Выключатель
раскладывания

T5-3-24
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ / Расположение компонентов
1 2 3

T18N-01-03-007

Сечение B

Сечение A
4

Сечение C
5

11
6

7 8 9 10

B
C

12 13