INVESTIGACION OPERTATIVA (g

PROBLEMAS DE ÍOCKS
1) Una empresa distribuye un producto, para el cual se dispone de los siguientes datos:
-Ventas: 10 kg. Por semana, en forma constante.
-Costo de orden:SlO por pedido. Mí
-Tasa de inmovilización de capital: 25% por año. ,y
-Costo operativo de mantenimiento: despreciable. »t>.
-Precio de compra: 100$/kg
Considerando 50 semanas por ano, determinar:
a) El tamaño económico de compra
b) El intervalo de tiempo entre pedidos. S í. rtw
c) El costo total esperado anual.
d) El nivel de reorden, si se sabe que el plazo de entrega es de 0,5 semanas.
e) Suponiendo que se admite un incremento de costo anual de 5% respecto del óptimo,
determinar entre qué valores de lote se puede operar para no excederse de dicho aumento j
permisible. >
f) Si no se quiere inmovilizar en promedio más de $900 en stocks, cuál será el impacto que esta 3-
decisión produce sobre el Costo Total Esperado? )-.
e) Si hubiera, en cambio, una restricción de no emitir más de 20 pedidos en el año, calcular el '-i-
nuevo costo total.

2) Una empresa fabricante de fotocopiadoras está llevando un control de existencias en el

almacén de un componente muy especial. Las características del mismo son las siguientes:
-Reaprovisionamiento: instantáneo.
-Demanda: 200 unidades por año. O
-Costo de setup: $1.200.
-Costo de mantenimiento: se sabe que está comprendido entre $35 y $55 por año por cada
componente.
Tomando como valor de cálculo para el costo de mantenimiento anual un valor igual a
40$/unidad, calcular: .
a) lote óptimo de fabricación
b) La cantidad de órdenes de fabricación a emitir por año.
c) El lote óptimo si se impone la condición de que al cabo de un año el stock remanente sea
nulo
d) El incremento porcentual de costo que se tendría si se solicitara un 30% más que el lote
calculado en a).
e) Determinar el error que se cometería si el costo de mantenimiento real fuera 45$/año por
cada unidad, (anteriormente considero para el cálculo el valor $40 por año para el costo
de almacenamiento)
f) ídem, si sucediera lo más desfavorable
 g) Establecer cuál debería ser el valor del costo de mantenimiento para utilizar en el cálculo
del lote óptimo a fin de que el error que se cometa en el caso más desfavorable sea
mínimo. X

3) Una empresa que comercializa juguetes sabe que el costo de solicitar muñecas BELU es de $50
y que el costo de mantenerla en stock es del 10% sobre el precio de compra. Sabiendo que la
demanda de las muñecas BELU es de 20.000 unidades por año, que actualmente se opera con el
criterio de lote óptimo y que se emiten 5 pedidos por año, determinar si conviene aceptar un
descuento de un 5% que ofrecería el proveedor si se compraran estas muñecas trimestralmente.

4) Una empresa dispone de los siguientes datos para la administración de unos de sus productos
terminados:
-Costo mensual de seguros: 10$/unidad
-Demanda anual: 12.000 unidades.
-Costo de alquiler: 15$/m^ por mes.
-Costo administrativo de procesamiento de un pedido, cualquiera sea el lote: $1.000
-Costo de inspección de un lote: $3.000
-Costo mensual de mantenimiento térmico del producto: 0,5$/m^ la
-Volumen ocupado por cada unidad: 2
-Costo directo: 40$/unidad ri
-Stock de seguridad: equivalente a 5 días de demanda •
-Lead Time: 2 días.
-Disponibilidad máxima de almacén para este producto: 1.900 m^.
-Tasa de interés mensual: 10%
-Días laborables por mes: 20 i-
Determinar: ' „.
a) El tamaño del lote óptimo ~
b) El stock de reorden
c) El costo total esperado si se dispusiera solamente de 1.300 m^ para el almacenamiento de
este producto.

5) Una empresa adquiere un tipo de válvula que se utiliza a razón de 200 por año. Se tienen los
siguientes datos:
-El costo de cada válvula es de $50 y el costo de la orden de compra es de $5.
-El costo de mantener anualmente el inventario es de 0,10$/unidad.
-El costo de agotamiento es de $10 por unidad y por año.
-El Lead Time es de 4 meses.
a) Encontrar el lote óptimo
b) Determinar la cantidad máxima de válvulas a mantener en stock y el punto de reorden.
c) Calcular el período durante el cual se mantienen las válvulas en inventario y el período de
déficit de las mismas
6) Una fábrica elabora dos productos "A" y " B " . Se sabe que cada unidad de cualquiera de los dos
productos ocupa 1 de superficie. El tiempo de preparación del herramental y de la línea de
fabricación de cada lote del artículo A insume 10 horas, mientras que el de B lleva 15 horas. La
disponibilidad de superficie para el almacenamiento de estos dos productos es de 1200 metros
cuadrados y se ha establecido que el tiempo total de preparación de los lotes no debe superar las
2500 horas en un año.
Los datos relevantes para los ítems A y B son, respectivamente:
Demanda anual: 40.000 y 60.000 unidades
Costo de preparación de lotes 50$/hora y 96$/hora.
Costo mantenimiento anual por unidad: $4.000 y $120.
a) Determinarlos lotes óptimos de fabricación.
b) Formular y resolver y determinar el impacto que produciría si se incluyera una restricción
adicional tipo operativa que establece que los lotes deben ser superiores a 4.000
unidades pero menores a 1.100 unidades.

7) La empresa Mixer S.A. puede fabricar un producto en uno de sus 3 equipos (A, B y C), cada uno
de ellos con capacidades y costos diferentes. La demanda anual del producto es de 12.000 litros y
la tasa de inmovilización de capital se puede suponer igual al 20% anual. El costo de preparación
de cada lote es de $40. El costo de mantenimiento operativo se puede despreciar.
Adicionalmente se cuenta con los siguientes datos:

Lote (litro) A B C
Lote mínimo (litros) 200 800 2.400
Lote máximo (litros) 1.000 3.000 6.000
Costo directo ($/litro) 1,20 1,18 1,16

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Determinar qué equipo deberá utilizarse y el lote óptimo a fin de minimizar el costo total.

8) Se desea optimizar el tamaño del lote de pintura para unas piezas metálicas. El departamento
de Investigación Operativa obtuvo los siguientes datos:
-Precio de compra unitario: 500$/m^
-Tasa de interés del capital inmovilizado en existencias: 10% anual
-Costo de selección del proveedor, colocación de la orden de compra y seguimiento: $10 por
pedido.
-costo anual porobsolencia: 1% del valor de compra.
-Costo de recepción, control de calidad y traslado a almacén: 35$/lote.
-Costo de espacio de almacenamiento por cada m ^: 0,4 $/mes.
-Descuento que ofrece el proveedor por compras mayores a 80 m ^: 12%
- Costos contables de verificación de factura y pago: 7$ por cada compra.
-Insumo de Mano de Obra para pintar cada pieza: 6hh.
-Costo de Mano de Obra: 12$/hh.
-El transporte desde la planta de pintura está a cargo de la empresa. El costo es de $20 por viaje y
se sabe que un lote, cualquiera sea su tamaño se transporta en un solo viaje.
-Seguros contra incendio: 0,05$/mes por cada m^.
-Precio de venta de cada pieza terminada: $1500
-Producción anual: 10.000 piezas.
-Requerimiento de pintura por cada pieza: 0,2 m^.
-Cantidad de lugar disponible para almacenar la pintura: 150m^.
-Plazo de entrega (desde la emisión de la orden hasta la ubicación de la pintura en el depósito,
lista para ser usadaO 15 días.
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