Cargador frontal

DEFINICIÓN

Son tractores montados sobre orugas o neumáticos los cuales llevan en su parte delantera
un cucharón accionado por mandos hidráulicos. Sirven para manipular materiales sueltos,
sobre todo para elevar tomándolos del suelo y cargar sobre camiones u otros medios de
transporte.

DESCRIPCIÓN Y CARACTERÍSTICAS
Una maquina cargadora o pala mecánica es una máquina de uso frecuente
en construcción de edificios, minería, obras públicas como pueden ser
carreteras, autopistas, túneles, presas hidráulicas y otras actividades que implican el
movimiento de tierra o roca en grandes volúmenes y superficies.
Se construyen de diversos tipos: de tipo frontal, de tipo retroexcavadora, sobre neumáticos,
sobre orugas, etcétera.
Sirve para apartar objetos pesados del terreno de construcción y mover grandes cantidades
de material en poco tiempo.
También es conocida por su anglicismo payloader.
 OPERACIONES

OPERACIONES, FORMA DE TRABAJO Y APLICACIONES

El cargador frontal es relativamente nuevo entre los equipos para construcción.

Aparentemente reintrodujo como otro accesorio para hacer aún más versátil el tractor de orugas y atender
el problema de limpieza de los alrededores de los sitios de construcción. El tractor equipado
de hoja o bulldozer sólo podía empujar el exceso de material o desperdicio hacia un lado, y en cambio,
el cargador de cucharón frontal podía levantarlo y cargarlo en camiones. Esa operación original se efectuó
con los cucharones mecánicos regulados con cables, e instalados sobre brazos rígidos, que fue lo que tenían
los primeros cargadores que aparecieron al terminar la Segunda Guerra Mundial. Por
las razones explicadas anteriormente, el cargador no tuvo gran aceptación sino hasta que se introdujo el
control hidráulico enlos mecanismos extensibles de los brazos. En la actualidad, el cargador frontal tiene
gran aplicación yaceptación.Una de las aplicaciones más comunes del cargador es la carga de materiales en
unidades de acarreo. Siel área que circunda al material para cargar es razonablemente nivelada,
la unidad de acarreo puedesituarse en una posición cercana conveniente. En tal caso, el cargador puede
excavar y hacer elmovimiento corto necesario para vaciar su carga al camión. Durante los primeros años del
desarrollo delcargador frontal, se usó como sustituto de las pequeñas palas mecánicas para cargar camiones.
En laactualidad se fabrican cargadores grandes y de gran capacidad que están reemplazaron a las
palasmecánicas en casi todas sus operaciones tradicionales.Otro uso común que se le da a los cargadores es
en la excavación para basamentos o cimentaciones. Ental caso, solo son aplicables cuando la dimensión
horizontal más pequeña, es por lo menos igual al anchodel cucharón, si no es que varias veces
mayor. Si la dimensión más corta del fondo de la excavación espor lo menos del doble de la
longitud del cargador, no contando el cucharón, puede disponerse laoperación de carga de camiones al nivel
de la cimentación. Con el mismo cargador puede excavarse unarampa para que pueda entrar
el camión hasta el fondo de la excavación siguiendo uno de los ladoslargos. Luego pueden
cargarse los camiones como se dijo antes para la operación de carga de camionesde acarreo.

FORMA DE TRABAJO
 El mecanismo del cucharón de los cargadores se diseña para tener una altura de vaciado
comprendidaentre 2.4 y 4.5 metros arriba del plano sobre el que se mueve el tractor. Tal
altura es proporcional altamaño del cargador. Esto hace posible que el cargador vacíe a un camión o
unidad de acarreo detamaño adecuadamente equilibrado.La operación de un cargador entre su posición de
carga y la de vaciado, requiere por lo general muchasmaniobras. Si es limitado el espacio utilizable
entre las posiciones de carga y descarga, puede presentarproblemas. Un cargador montado en
tractor de orugas puede pivotear lentamente sobre sus bandas deorugas sin gran dificultad, pero un
ordinario tractor de dos ejes, montado sobre ruedas, necesita másespacio para maniobras. Esto
ha conducido a la unidad de tracción articulada más moderna, como es elcaso de nuestra maquina en
estudio.Un cargador de armazón articulado tiene su articulación aproximadamente a la mitad de la
distanciaentre sus ejes. Su capacidad de giro se aumenta notablemente por el ángulo de más de 30 grados
quepuede girar el eje frontal a cada lado de la posición recta hacia delante.Por supuesto, el cucharón
puede estar en muchas posiciones diferentes durante la operación delcargador. Con el cucharón
elevado a una altura de vaciado, no tiene efecto alguno sobre las dimensioneslaterales interfaciales
a nivel del terreno. Por ello, generalmente se da la longitud del cargador sin incluirel
cucharón. El radio de giro o de vuelta medido hasta la rueda trasera exterior de un cargadorarticulado, es
aproximadamente igual a su longitud total excluyendo el cucharón. Esto significa que uncargador articulado
bien diseñado puede trabajar en un espacio confinado. En general, no necesita másdel doble de la longitud
de la máquina, para excavar, maniobrar y vaciar su carga. Un cargadorarticulado puede girar su parte frontal
para cargar directamente del banco de material. Esta mismaflexibilidad para maniobras puede
ayudar durante el vaciado a un lecho de acarreo largo.Su flexibilidad permite al cargador
extender su carga para lograr uniformidad de distribución en launidad de acarreo, sin tener que
cambiar su posición completamente. La capacidad de carga a unidadesde acarreo, de un cargador
articulado, en su posición de rotación, es aproximadamente del 85% de sucapacidad en su posición normal
hacia delante.El tipo de operación que realiza un cargador implica muchos cambios de dirección , de avance
yretroceso, así como los cambios de dirección de sus partes frontal y trasera, puede haber de 400 a
500Partes de un cargador frontal

APLICACIONES DE LOS CARGADORES FRONTALES.

Una de las aplicaciones más comunes del cargador es la carga de materiales en unidades de
acarreo. Si el área que circunda al material por cargar es razonablemente nivelada, la
unidad de acarreo puede situarse en una posición cercana conveniente. En tal caso, el
cargador puede excavar y hacer el movimiento corto necesario para vaciar su carga al
camión.

Un uso importante del cargador frontal es la carga de material de voladuras. A unidades de

acarreo, en el espacio limitado de una excavación en ella, de un túnel o de una cantera.

También se aplica el cargador frontal para excavar agrega, dos o material de cantera para
cargarlos a la parrilla de la tolva de alimentación de una planta trituradora.

Por supuesto, cualquier operación de limpieza de construcción que comprende el

recogimiento de material y su vaciado en algún otro lugar, es ideal para un cargador frontal.

Entre otros ejemplos, pueden citarse la extracción de troncos de raíz de árboles, así como
de otros objetos grandes que estén en el área de trabajo, como preparación para trabajos de
nivelación del terreno; el relleno de una excavación para cimentación o de trincheras
particularmente cuando el material tiene que acarrearse desde cierta distancia.

Otros Uso y empleos

 construcción de caminos.
 movimientos de tierra.
 en la explotación de yacimientos mineros.
 en la carga de minerales.
 en el tratamiento de materiales de desecho, llámese basurales.
 en la reconstrucción de costas de arroyos y ríos.
 en la limpieza de los cauces de canales, arroyos y ríos.
 en el despeje de nieve.
 en la limpieza de una ciudad extrayendo residuos.
 en la construcción de una obra civil.
 en la demolición

Tipos de cargadores frontales

 Mini cargadoras, ocupan espacios muy reducidos y esto permite que sean muy
versátiles a la hora de operar. El balde o «cazo» de carga es de aproximadamente
medio metro cúbico.
 Pequeñas, son las que tienen un balde de carga de un metro cúbico
 Medianas, son las que tienen balde mayor de un metro cúbico y hasta tres metros
cúbico.
 Grandes, son las que el balde posee una capacidad de carga de entre tres y cinco
metros cúbicos.
 Especiales, son aquellas que se fabrican especialmente a pedido de empresas que
trabajan yacimientos mineros muy grandes y poseen baldes de más de cinco metros
pudiendo llegar hasta diez

 Con neumáticos, son de rápido traslado y muy operables en todo terreno,

con rocas y nieve se le instalan cadenas metálicas tipo malla para proteger las cubiertas.
 Con movimiento de cadenas u oruga, se utilizan para trabajan en terrenos muy
rocosos y escarpados..
 Con motores eléctricos, en interiores de minas y en lugares cerrados que impiden
la ventilación ya que no emiten gases de combustión como ocurre con los motores de
explosión.
 Con motores a explosión, son la mayor cantidad de máquinas que existen en el
mercado, los hay de pocos (CV) caballo vapor y de muchos, también se le denomina a
la potencia del motor HP.
 Con motores neumáticos, se emplean en yacimientos mineros, los que tienen
sistemas hidráulicos en cantidad para poder ser empleadas en los interiores de los
yacimientos, ya que no despiden monóxido de carbono, por funcionar sus motores
con aire.
 Articuladas, esto permite que la máquina se doble en la mitad y el espacio
de retroceso y giro sean meno
IMÁGENESDE CARGADORES FRONTALES
DIFERENCIA DE UN CARGADOR ORUGA Y UN CARGADOR CON
RUEDAS
Cargador con oruga
Es un dispositivo de tracción utilizado principalmente en vehículos pesados, como carros
de combate y tractores, u otro tipo de vehículos. Consiste en un conjunto
de eslabones modulares que permiten un desplazamiento estable aun en terrenos
irregulares.
La mayoría de las orugas forman parte de un cinturón flexible con un conjunto de eslabones
rígidos unidos unos a otros fuertemente. Los eslabones ayudan al vehículo a distribuir el
peso en una superficie mayor que la que hubiera tenido con el empleo de ruedas, y esto
hace que pueda moverse por un número mayor de superficies sin hundirse debido a su
propio peso. Por ejemplo, la presión que ejerce un automóvil sobre el suelo es igual
aproximadamente a 207 kPa, mientras que las setenta toneladas que pesa un carro M1
Abrams ejercen una presión sobre el firme de 103 kPa.

Cargador sobre ruedas

Los cargadores sobre neumáticos, llamados también cargadoras sobre ruedas, son uno de

los equipos más usados en construcción hoy en día. Conocidos por su extrema versatilidad
y capacidad de carga útil, estas máquinas realizan múltiples tareas a un bajo precio. Los
cargadores frontales son usados primordialmente en aplicaciones de construcción como el
manejo de material, excavación, carga y transporte, construcción de carreteras, y
preparación de lugares.[1] Los fabricantes más conocidos de cargadores frontales por rango
son Caterpillar, Deere, Komatsu, y Volvo. Entre otros fabricantes prominentes
esta Case, Kawasaki, New Holland, Hyundai, JCB, y Shaeff.

Trabajo de carga y trasporte

Los cargadores frontales también pueden efectuar trabajos de carga y transporte en

distancias relativamente cortas, no mayores a 300 metros y sobre plataformas con capas de
rodadura compactada y uniforme. Frecuentemente se utilizan los cargadores para este tipo
de trabajo en las plantas de trituración, en las plantas de asfalto, en las plantas de hormigón,
etc.

En este caso en su ciclo de trabajo se tendrá que incluir los tiempos que corresponden al
recorrido de ida y de retorno, además de un tiempo fijo para el llenado y descarga de]
cucharón, y los virajes.

UTILIZACION DE LA PALA CARGADORA

Muy ligera de empleo, la pala cargadora es utilizada en:

-La manutención y la carga de todos los materiales, con la cuchara apropiada o la herramienta apropiada,

-La excavación, en terreno llano, de materiales sueltos o disgregados,

-El desmonte de terrenos blandos,

-La limpieza del terreno,

-El extendido y nivelación de materiales

-El ripado de líneas férreas, etc.

TIPOS DE PALA CARGADORA SEGÚN EL BALDE

Pequeñas: Tiene capacidad de 1 metro cúbico.

Medianas: El balde tiene capacidad entre 1 y 3 metros cúbicos
Grandes: Más de 5 metros cúbicos, con posibilidad de ser fabricadas a pedido especial de
las empresas. Pueden llegar a tener incluso 10 metros cúbicos de capacidad.
CONSEJOS DE SEGURIDAD AL OPERAR UNA MAQUINA PESADA
Hoy en día son cada vez más compañías las que contratan los servicios de alquiler
de maquinaria pesada, y contratan a personal capacitado para manipularla.
El uso y manejo de maquinaria pesada no es una tarea que se le pueda solicitar a cualquiera,
y es que para evitar accidentes, garantizar la seguridad del proyecto y del operador, y lograr
óptimos resultados, siempre será mejor contratar el servicio de personal capacitado y
certificado.
Si eres parte del personal capacitado y certificado de la empresa de operación
de maquinaria pesada para la que trabajas, seguro tendrás en cuenta estos consejos de
seguridad a la hora de trabajar.

Equipo de Seguridad
Recuerda que antes de maniobrar maquinaria pesada deberás protegerte con el
Equipo de Protección Personal acorde a la máquina y al escenario en el que te desempeñes.
Por lo general, deberás portar casco de seguridad, guantes, botas de seguridad, protectores
auditivos, protección para los ojos, entre otros.

Inspecciona tu máquina

Como un buen operador de maquinaria pesada, conoces que pueden existir

desperfectos en la máquina que debes ser capaz de notar antes de maniobrarla, por ello
revísala antes y después de tu jornada laboral. Si existe algún desperfecto, comunícalo a tu
supervisor para que éste contacte con el área de servicio técnico de maquinaria pesada y
puedas seguir trabajando tranquilamente.

Usa el cinturón
Es importante que siempre utilices el cinturón de seguridad al operar maquinaria
pesada; si acaso sucediera un vuelco, el cinturón es lo que te permitirá seguir a salvo en el
interior del vehículo. Si  la compañía optó por el alquiler de maquinaria pesada, antes de
operarla recuerda el paso 2, y notifica a un encargado si el cinturón de tu máquina no se
encuentra en buenas condiciones.

Trabaja solo con buena visibilidad

Dependiendo del escenario donde operemos la máquina tendremos una mejor o una
dificultosa visibilidad. Procura que durante tu faena la visibilidad sea la mejor, para así
evitar accidentes, si notas problemas serios de visibilidad, detén la máquina y notifica al
supervisor.
 PROVEEDORES
Vende, comercializa, distribuye u ofrece Cargador frontal o productos similares, a
continuación le mostramos una lista de vendedores o comercializadores que son fabricantes
(productores), exportadores, distribuidores y en general suplidores / proveedores de
Cargador frontal. Para poder elegir mejor, en el listado puede ver de acuerdo a su ubicación
donde comprar Cargador frontal, solicitar información, precios o una cotización a las
empresas que venden, exportan, manejan, manufacturan, ofrecen o comercializan este
producto.

Maquinaria AgricolaWiebe Km 24: Somos un proveedor de Cargador

frontal en Km.24, Carretera Álvaro Obregón Col. Cuauhtémoc, Chihuahua,
Chihuahua C.P. 31608. México.

San Angel Maquinaria: Somos un proveedor de Cargador frontal en Av.

Luis Donaldo Colosio KM. 8 Col. Santa Catarina, Santa Catarina, Nuevo León
C.P. 66360. México.

MACHINERY AND TOOLS COLOMBIA: Suministramos Cargador frontal y

estamos situados en 0000 Medellin, Antioquia Colombia.

USAPARTS: Ofrecemos Cargador frontal en LIMON 2615 Col. MODERNA,

MONTERREY, NUEVO LEON C.P. 64000. México.

JAA Maquinaria: Suministramos Cargador frontal y estamos situados en

Noche Buena Manzana Col. Valle de las Flores, Cuautitlán Izcalli, México
C.P. 54744. México.

RODARTE TIRES AND PARTS: Somos proveedores de Cargador frontal en

Periferico Sur 5490 Col. Artesanos, Jalisco, Jalisco C.P. 45590. México.
Tecnorepresentaciones LH: Somos proveedores de Cargador frontal en
Cdla Las Palmas Col. Las palmas, Loja, Loja Ecuador.

InterexCanada: Nos dedicamos a la venta de Cargador frontal entre

otros productos. Nos encontramos en 46 JELLICOE Col. M8W 1W1, Toronto,
Ontario Canadá.

Urbina urbanizaciones: Somos proveedores de Renta cargador frontal

CAT en Concordia Lote 4 Manzana 3 Col. Navidad, Distrito Federal, Distrito
Federal México.

Básculas ACEMEX-ELECTROAMERICA: Somos proveedores de Báscula de

pesaje a bordo para cargador frontal en México.

Mercado Industrial: Suministramos Cargador frontal Caterpillar 992D y

estamos situados en Héctor Acedo Valenzuela 2 Col. Sector Industrial
Presa, Hermosillo, Sonora C.P. 83293. México.

ANDAMIOS , EQUIPOS Y CIMBRAS HERCULES: Suministramos CARGADOR

FRONTAL W130 y estamos situados en LAGO ONTARIO 3142 - 11C Col.
LOMAS DEL BOULEBARD, CULIACAN, SINALOA C.P. 80110. México.

PETROVEX DE ORIENTE: Somos un proveedor de Excavadoras,

Zanjadoras, Compactadoras, Patrol, Cargadores Frontales,
Cargador-Excavador en Venezuela BARCELONA, ANZOATEGUI C.P. 0058.
Venezuela.
Global Supply, S.A. de C.V.: Nos dedicamos a la venta de Selladoras de
acción frontal entre otros productos. Nos encontramos en Cenizo 441 Col.
Barrio Mirasol I, Monterrey, Nuevo León C.P. 641012. México.

Global Supply S.A. de C.V.

Teléfono52 55 4169-6827 Ext.702
Global Supply del Bajio S.A. de C.V.
Teléfono52 55 4169-6827 Ext.702
Global Supply
 906H

o Marca
o CAT®
o Potencia Neta
o 52 kW (70 hp)
o Peso en orden de trabajo
o 5630 kg (12,412 lb)
o Capacidad Cucharon
o 0.75 – 1.2 m3 (0.98 – 1.6 yd3
 
 907H

o Marca
o CAT®
o Potencia Neta
o 52 kW (70 hp)
o Peso en orden de trabajo
o 5810 kg (12,809 lb)
o Capacidad Cucharon
o 0.75 – 1.2 m3 (0.98 – 1.6 yd3 )

 908H

o Marca
o CAT®
o Potencia Neta
o 59 kW (79 hp)
o Peso en orden de trabajo
o 6465 kg (14,253 lb)
o Capacidad Cucharon
o 0.9 – 1.5 m3 (1.2 – 2.0 yd3)
 Descargar ficha técnica
 914G

o Marca
o CAT®
o Potencia Neta
o 71 kW
o Peso en orden de trabajo
o 7950 kg
o Capacidad Cucharon
o 1.3 m3
 Descargar ficha técnica
 924H

o Marca
o CAT®
o Potencia Neta
o 96 kW
o Peso en orden de trabajo
o 11632 kg
o Capacidad Cucharon
o 1.7 m3 - 2.8 m3 2.2 yd3 - 3.6 yd3
 Descargar ficha técnica
 924HZ

o Marca
o CAT®
o Potencia Neta
o 96 kW
o Peso en orden de trabajo
o 10968 kg
o Capacidad Cucharon
o 1.7 m3 - 2.1 m3 2.2 yd3 - 2.7 yd3
 Descargar ficha técnica
 928HZ

o Marca
o CAT®
o Potencia Neta
o 111 kW
o Peso en orden de trabajo
o 12564 kg
o Capacidad Cucharon
o 2.0 m3 - 2.3 m3 2.6 yd3 - 3.0 yd3
 Descargar ficha técnica
 930H

o Marca
o CAT®
o Potencia Neta
o 111 kW
o Peso en orden de trabajo
o 13029 kg
o Capacidad Cucharon
o 2.1 m3 - 5.0 m3 2.6 yd3 - 6.5 yd3
 Descargar ficha técnica
 938H
o Marca
o CAT®
o Potencia Neta
o 128 kW
o Peso en orden de trabajo
o 15059 kg
o Capacidad Cucharon
o 2.3 m3 - 3.0 m3 3.0 yd3 - 4.0 yd3
 Descargar ficha técnica
 950 GC

o Marca
o CAT®
o Potencia Neta
o 151 kW (202 hp)
o Peso en orden de trabajo
o 18.676 Kg
o Capacidad Cucharon
o 2.9 m3 a 3.6 m3
 Descargar ficha técnica
 950H

o Marca
o CAT®
o Potencia Neta
o 146 kW
o Peso en orden de trabajo
o 18320 kg
o Capacidad Cucharon
o 2.5-3.5 m3 (3.25-4.5 yd3)
 Descargar ficha técnica
 966H

o Marca
o CAT®
o Potencia Neta
o 195 kW
o Peso en orden de trabajo
o 23698 kg
o Capacidad Cucharon
o 3.4-4.2 m3 4.5-5.5 yd3
 Descargar ficha técnica
 980H

o Marca
o CAT®
o Potencia Neta
o 260 kW
o Peso en orden de trabajo
o 30519 kg
o Capacidad Cucharon
o 3.8-6.1 m³ 5.0-8.0 yd³
 Descargar ficha técnica
 988H
o Marca
o CAT®
o Potencia Neta
o 373 kW
o Peso en orden de trabajo
o 50144 kg
o Capacidad Cucharon
o 6.4 m3-7.7 m3 8.3 yd3-10 yd3
 Descargar ficha técnica
 990H

o Marca
o CAT®
o Potencia Neta
o 468 kW
o Peso en orden de trabajo
o 77842 kg
o Capacidad Cucharon
o 8.4 m3-9.2 m3 (11 yd3-12 yd3)
 Descargar ficha técnica
 992K

o Marca
o CAT®
o Potencia Neta
o 597 kW
o Peso en orden de trabajo
o 97295 kg
o Capacidad Cucharon
o 10.7-12.3 m3 14-16 yd3
 Descargar ficha técnica
 993K

o Marca
o CAT®
o Potencia Neta
o 726 kW
o Peso en orden de trabajo
o 133668 kg
o Capacidad Cucharon
o 12.2-23.7 m3 (16.0-31.0 yd3)
 Descargar ficha técnica
 994F

o Marca
o CAT®
o Potencia Neta
o 1092 kW
o Peso en orden de trabajo
o 195434 kg
o Capacidad Cucharon
o 14 - 36m3 18.5 - 47yd3
 Descargar ficha técnica
 IT14G
o Marca
o CAT®
o Potencia Neta
o 71 kW
o Peso en orden de trabajo
o 8450 kg
o Capacidad Cucharon
o 1.3 m3
 Descargar ficha técnica