Вы находитесь на странице: 1из 23

Введение

Лесная промышленность всегда являлась одной из важных отраслей


экономики и определяла развитие социально-экономической составляющей
регионов, увеличивая валютные резервы государства благодаря экспорту
древесины.
Особо следует отметить, что быстрое воссоздание лесной
промышленности желательно, но весьма проблематично. Без эффективной
лесной промышленности не поднять лесное хозяйства. Лесная
промышленность – локомотив и донор лесного сектора, если внутренний
рынок устойчиво потребляет лесоматериалы.
Планирование деятельности предприятия необходимо для ритмичной и
бесперебойной работы предприятия, а также для оценки рисков и их
предотвращения. Также планирование позволяет проанализировать
деятельность на данный момент и при необходимости изменить процесс
работы предприятия.

Лист

Изм. Лист № докум. Подпис Дата


ь
1 ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

Увеличение производительности труда, а вместе с этим и повышение


социально-экономического эффекта в лесной промышленности, главным
образом должно достигаться внедрение в производство современных
технических и технологических решений с использованием передовых форм
организации труда на всех фазах лесопромышленного производства.
Повышением эффективности производства в лесозаготовительной
промышленности во многом зависит от технологии и организации лесосечных
и нижнескладских работ.
Нижний склад – это структурное подразделение нижнего склада,
которое занимается первичной переработкой древесины и временным
хранением.
Основные технологические линии нижнего склада предназначены для
производства круглых лесоматериалов в процессе раскряжевки хлыстов, а
также для приема и обработки поступающих на склад сортиментов. На
нижнем складе основные технологические линии выполняют роль
подготовительного участка перед дальнейшей обработкой сортиментов в
цехах различного назначения.
В настоящее время в Росси наметилось устойчивое тенденция роста
объемов лесозаготовок.
Анализ современного состояния и перспектив развития
лесопромышленного комплекса показывает, что наиболее полно и
рационального использовать лесные ресурсы и добиться максимального
экономического эффекта возможно путем создания производств с
углубленной обработкой древесного сырья.

Изм. Лист № докум. Подпись Дата


Разраб. . Лит. Лист Листов
Провер.
Реценз.
Н. Контр.
Утверд.
2 ПЛАНИРОВАНИЕ ЛЕСОСЕЧНЫХ РАБОТ

2.1 План выпуска продукции

В соответствии с исходными данными для механизированной заготовки,


выбрана система машин:
Марки механизмов на технологических операциях:
- валка МП-5-УРАЛ;
- трелевка ТТ-4М;
- обрезка сучьев ТАЙГА-214;
- погрузка хлыстов ЛТ-72А.
МП-5-УРАЛ – является механизированным инструментом и предназначен
для валки деревьев, обрезки толстых сучьев и вершин, выполнение
подготовительных работ на лесозаготовках.
ТТ-4М – гусеничный трактор, рекомендуется применять в
лесозаготовительных районах.
ТАЙГА-214 – предназначена для валки деревьев в насаждениях со
средним объемом хлыста до 0,4 м3, обрезки сучьев и рскряжевки хлыстов, для
выполнение подготовительных работ на лесозаготовках.
ЛТ-72А – предназначен для погрузки круглых лесоматериалов на
транспортные средства, включая полувагоны МПС, выгрузки с лесовозного
транспорта, штабелевки.
Средний объем хлыста: 0,54м3.
Расстояние трелевки: 318м.
Объем работ: 125000 м3.

Изм. Лист № докум. Подпись Дата


Разраб. . Лит. Лист Листов
Провер. 3 2
Реценз.
Н. Контр.
Утверд.
2.2 Планирование работы машин и механизмов

Все основные показатели работ сведены в таблицу 1.


Таблица 1 – Показатели работ машин и механизмов
Наименование Единица Вид механизма
показателей измерения
МП-5-УРАЛ ТТ-4М ТАЙГА-214 ЛТ-72А
Объем работ тыс. м3 75000 75000 75000 75000
Плановая 40,17
производительность на 1 маш-см. м3 71 51 97
Коэффициент сменности
1 1 1 1
Фонд времени дни 253 253 253 253
296
Суточный объем работ м3 296 296 296
Потребное количество
маш-см 1867 1056 1470 1500
Количество рабочих
машин шт. 7 4 6 6
Выработка на 1 рабочую 10714
машину тыс. м3 18750 12500 12500
Число машин в резерве
шт. 8 1 6 2
Списочное количество шт. 15 5 12 5
машин

2.3 Планирование численности рабочих

Расстановка рабочих по профессиям:


Валка МП-5-УРАЛ
- вальщик; помощник вальщика;
Трелевка ТТ-4М
- оператор трелевочного механизма.
Обрезка сучьев ТАЙГА-214
Погрузка хлыстов ЛТ-72А
- оператор погрузчика.

Лист

Изм. Лист № докум. Подпис Дата


ь
Расчет численности вспомогательных рабочих ведется на основе
потребности трудозатрат, необходимых для выполнения всех работ по
техническому обслуживанию и ремонту. Расчеты сведены в таблицу 2.
Таблица2 – Расчет потребности трудозатрат
Наименование машин Отработанно машино-- Норма обслуживания на 1 Потребно трудозатрат чел
смен машино-смену –дн.
МП-5-УРАЛ 1867 0,075 140
ТТ-4М 1056 0,54 570
ТАЙГА-214 1470 0,075 110
ЛТ-72А 1500 0,56 840
итого 1660

Потребность трудозатрат вычисляют по формуле[1,с.2]

ТЗ  Н ОБСЛ * МС , (1)

где Н ОБСЛ – норма обслуживания, чел-дн;


МС - число отработанных машино-смен.
Численность вспомогательных работ вычисляют по формуле[1,с.3]

ТЗ
Ч ВСП  , (2)
ДР

где ТЗ – потребное количество трудозатрат, чел-дн;


ДР - число рабочих дней в году, дн
В общей численности вспомогательных рабочих:
Слесарей – 3;
Сварщиков – 1;
Токарь – 1;
Прочих – 1.
В прочие включаются плотницкие, такелажные, заточка пил.

2.4 Планирование фонда оплаты труда

Лист

Изм. Лист № докум. Подпис Дата


ь
Расчет фонда оплаты труда основных рабочих представлен в таблицу3.

Таблица 3 - Расчет фонда оплаты труда основных рабочих


Вид работ Объем Сдельная Тарифный Доплаты и надбавки, руб Всего Дополнит Общий
работ расценк, фонд основной Заработна фонд
руб. зар.платы, премии РК ДВ фонд я плата, зар.платы
руб. зар.платы,р руб. , руб.
уб.
Валка 75000 3,2 240000 72000 72000 72000 456000 36480 492480
Трелевка 75000 1,8 135000 40500 40500 40500 256500 20520 277020
Обрезка 75000 2,8 210000 63000 63000 63000 399000 31920 430920
Погрузка 75000 0,5 37500 11250 11250 11250 71250 5700 76950
итого 622500 753750 753750 753750 1182750 94620 1277370

Расчет фонда оплаты вспомогательных рабочих производится аналогично


и представлен в таблице4.
Таблица 4 - Расчет фонда оплаты труда вспомогательных рабочих
Вид Разря Тарифн. Трудо Тарифн Доплаты и надбавки, руб Всего Дополн Общий
ставка, руб. затрат, чел-час.
фонд зар.платы, основной ит фондЗаработная
фонд зар.платы,
премии РК зар.платы,руб.
ДВ плата, руб.

Слесарь 3 16,556 140 2317 463 695 695 4170 333 4503
Сварщи 3 16,556 570 9436 1887 2830 2830 16983 1358 18341

Токарь 2 15,176 110 1669 333 500 500 3002 240 2342
прочие 1 13,796 840 11588 2317 3476 3476 20857 1668 22525
итого 25010 5000 7501 7501 45012 3599 47711

Тарифный фонд вычисляют по формулеp [1,с.4]

ФОТТАР  Ч ВСП * Д Р * Т СТ * 8 , (3)

где Ч ВСП – количество человек, чел;


ДР - число рабочих дней в году, дн;
Т СТ - тарифная ставка, руб.
2.5 Планирование материальных затрат

Все расчеты по ГСМ сведены в таблице 6 и таблице 7.


Таблица 5 – Расчет потребности ГСМ
Вид Отработано Норма расхода на 1 маш-см. Потребность
механ-ма маш-смен диз. бензин смаз. диз. бензин смаз. масло
топливо масло топливо
МП-5- 1867 - 1,08 - - 16130 -
УРАЛ
ТТ-4М 1056 10,6 0,12 0,64 89548 1013 5406
ТАЙГА- 1470 - 0,8 - - 9408 -
214
ЛТ-72А 1500 14,0 0,12 0,64 168000 1440 7680
итого 257,5 т 33,8 т 13,08 т

Таблица 6 – Расчет стоимости ГСМ


Наименование Единица Потребность Цена за Стоимость, руб.
измерения единицу, руб.
Дизельное л. 257,5 23 5922,5
топливо
Бензин л. 33,8 23 777,4
Смазочное л. 13,08 90 1177,2
масло
итого 7877,1

Расчеты по вспомогательным материалам и инструментам представлены в


таблицу 7.

Таблица 7 – Расчет потребного количества и стоимости вспомогательных материалов и


оборудования
Наименование Единица Объем Норма Потребное Цена за Сумма,
измерения производства, расхода количество единицу, руб.
м3 руб.
Трос м 75000 0,1 7,5 42,75 320,6
Пильные цепи шт 75000 3,39 254 280 71120
Заточные шт 75000 3,85 288 52,8 15206
напильники
Чокера шт 75000 - - - -
Заточенный шт 75000 1 75 300 22500
инструмент
Бензопилы шт 75000 27 2025 18000 36450000
итого 36559146

Потребное количество вычисляют по формуле[1,с.5]

Лист

Изм. Лист № докум. Подпис Дата


ь
QГОД * Н РАСХ
ПОТР  , (4)
1000

где QГОД – годовой объем производства, м3;


Н РАСХ - норма расхода на1000 м3
Сумма амортизационного фонда определяется для расчета
сметы за содержание и эксплуатацию оборудования. Расчет сведен в
таблицу 8.

Таблица8 – Расчет амортизации оборудования


Вид Списочное Стоимость Общая Годовая норма Сумма
механизма количество единицы, руб. стоимость, амортизации, амортизации,
руб. % руб.
ТТ-4 5 1350000 6750000 24,4 164700000
ЛТ-72А 5 1250700 6253500 24,4 152585400
итого 13003500 317285400

Сумму амортизации вычисляют по формуле[1,с.6]

ОСФ * Н А
АО  , (5)
100

где ОСФ – общая стоимость механизмов, руб.;


НА - норма амортизации, %

2.6 Расчет попенной платы

Расчет попенной платы, представленный в таблице 9, ведется для


определения себестоимости продукции лесозаготовительного
производства. Исходными данными являются среднее расстояние вывозки,
состав лесонасаждения, % делового выхода, таксовая зона.

Лист

Изм. Лист № докум. Подпис Дата


ь
Таблица 9 – Расчет размера попенной платы
Порода Годовой объем, м3 Такса за 1 м3 , Попенная плата, руб. Всего
древесины руб. попенная плата
деловая дрова деловая дрова деловая дрова
Сосна 20250 2250 641 38 12980250 85500 13065750
Ель 20250 2250 146 5,9 29565500 13275 2969775
Осина 13500 1500 22,3 0,6 301050 900 301950
Итого 54000 6000 16237800 99675 16337475

Попенную плату вычисляют по формуле[1,с.6]

ПП  Q * Т , (6)

где Q– годовой объем, м3;


Т - такса за 1 м3, руб.

2.7 Смета затрат на содержание и эксплуатацию


оборудования

Смета рассчитывается для определения себестоимости продукции


лесозаготовительного производства. Расчеты сведены в таблицу 10.
Таблица 10 – Смете затрат на содержание и эксплуатацию оборудования
Элементы затрат Сумма, руб.
Фонд оплаты труда вспомогательных рабочих 47711
Отчисления на социальные нужды 12500,2
Топливо 7877,1
Текущий ремонт оборудования 1950525
Вспомогательные материалы и инструменты 36559146
Амортизация основных фондов 317285400
Итого 355864059,3

2.8 Расчет себестоимости продукции лесозаготовительного


производства

Лист

Изм. Лист № докум. Подпис Дата


ь
В данном пункте производится группировка всех затрат на
производство продукции по верхнему складу. Расчеты представлены в
виде таблицы 11.

Таблица 11 – Калькуляция себестоимости продукции лесозаготовительного производства


Статьи затрат Затраты на весь объем, руб. Затраты на 1 м3, руб.
Попенная плата 16337475
Фонд заработной платы
основных рабочих 1277370
Отчисления на социальные
нужды 334670,94
Расходы на подготовку и
освоение производства 255474
Расходы на содержание и 355864059,3
эксплуатацию оборудования
Услуги лесовозного транспорта 284691247,4
и содержание лесовозных
дорого
Цеховые расходы 319342,5
Цеховая себестоимость
Общехозяйственные расходы
Производственная
себестоимость
Внепроизводственные расходы
Полная сбытовая себестоимость

2.9 Экономические показатели работы


лесозаготовительного производства

Основными показателями работы предприятия являются


прибыль и рентабельность. Расчет прибыли ведется по формуле[1,с.8]

П   Ц  С  * Q ГОД (7)

где Ц - цена единицы продукции, руб.;

С - себестоимость единицы продукции, руб.;


QГОД - годовой объем производства, м3

Лист

Изм. Лист № докум. Подпис Дата


ь
Рентабельность определяется по формуле[1,с.8]

П
R *100 (8)
С

где П - прибыль предприятия, руб.;


С - себестоимость всего объема выпуска, руб.;

Основные показатели представлены в таблице 12:


Таблица 12 – Экономические показатели работы комплексной бригады.
Наименование Единица измерения Показатели
Выпуск готовой продукции м3 75000
Товарная продукция руб.
Численность рабочих, всего чел. 36
в т. ч. основных рабочих чел. 18
вспомогательных чел. 18
Фонд оплаты труда, всего руб. 64750
в т.ч. основных рабочих руб. 622500
вспомогательных руб. 25010
Средняя заработная плата 1 руб. 1498,8
рабочего за месяц
Комплексная выработка 1 рабочего м3 4166,6
Производительность труда 1 м3
рабочего
Себестоимость единицы продукции руб.
Затраты на 1 рубль товарной руб.
продукции
Прибыль руб.
Рентабельность %

Товарную продукцию вычисляют по формуле[1,с.9]

ТП  Qгод * Ц (9)

где Ц - цена единицы продукции, руб.;


QГОД - годовой объем продукции, руб.

ТП = 150800 * 381,6 = 57545280 руб.

Средняя заработная плата рабочего за месяц вычисляют по


формуле[1,с.9]

Лист

Изм. Лист № докум. Подпис Дата


ь
ФОТ
ЗПСР  , (10)
Ч *12

где ФОТ – фонд оплаты труда основных и вспомогательных рабочих,


руб.;
Ч - общая численность рабочих, чел

ЗП ср = 8504372,66 / (61 * 12) =11618 руб.

Комплексная выработка 1 рабочего вычисляется по


формуле[1,с.9]

QГОД
ВК  , (11)
Ч ОСН

где QГОД - годовой объем продукции, руб.


Ч ОСН - количество основных рабочих, чел

Вк = 150800 / 54 = 2792,6 м3

Производительность труда вычисляется по формуле[1,с.9]

ТП
ПТ  , (12)
Ч

где ТП – фонд размер товарной продукции, руб.;


Ч - общая численность рабочих, чел

ПТ = 57545280 / 61 = 943365,3 м3

Затраты на 1 рубль товарной продукции вычисляется по


формуле[1,с.9]
С
З1 рТП  , (13)
ТП

где ТП – фонд размер товарной продукции, руб.;


С- затраты на весь объем выпуска, руб.

З1рТП = 47952213,7 / 57545280 = 0,83

3 ПЛАНИРОВАНИЕ НИЖНЕСКЛАДСКИХ РАБОТ

3.1 План выпуска продукции

Марки механизмов на технологических операциях:


- выгрузка – КМ-30Г;
- обрезка сучьев – МСГ-3;
- раскряжевка – МР-8;
- сортировка – ЛТ-86;
- штабелевка, отгрузка – ККС-10
Средний объем хлыста: 0,36м3.
Объем работ: 100000м3.

3.2 Планирование работы машин и механизмов

Все основные показатели работ сведены в таблицу 13.

Таблица 13 – Показатели работ машин и механизмов


Наименование Единица Вид механизма
показателей измерения
КМ-30Г МСГ-3 МР-8 ЛТ-86 ККС-10
Объем работ тыс. м3
Плановая
производительность м3
на 1 маш-см.
Коэффициент
сменности
Фонд времени дни
Суточный объем
работ м3
Потребное
количество маш-см.
Количество рабочих
машин шт.

Продолжение таблицы 13
Наименование Единица Вид механизма
показателей измерения КМ-30Г МСГ-3 МР-8 ЛТ-86 ККС-10
Выработка на 1
рабочую машину тыс. м3
Число машин в
резерве шт.
Списочное
количество машин шт.
3.3 Планирование численности рабочих

Таблица 14 – Расчет потребности трудозатрат


Наименование машин Количество машин Норма численности на 1 Потребно численно
машину машин
КМ-30Г
МСГ-3
МР-8
ЛТ-86
ККС-10
итого

3.4 Планирование фонда оплаты труда

Расчет фонда оплаты труда основных рабочих представлен таблицу 15.

Таблица 15 - Расчет фонда оплаты труда основных рабочих


Вид Объем Сдельная Тарифный Доплаты и надбавки, руб Всего Дополнит Общий
работ работ расценк, фонд основной Заработн фонд
руб. зар.платы, премии РК ДВ фонд ая плата, зар.плат
руб. зар.платы руб. ы, руб.
,руб.
выгрузка
обрезка
раскряж
евка
сортиро
вка
отгрузка

итого

Расчет фонда оплаты вспомогательных рабочих производится аналогично


и представлен в таблице 16.
Таблица 16 – Расчет фонда заработной платы рабочих на повременных работах
Вид Разряд Тарифн. Трудоз Тарифн Доплаты и надбавки, руб Всего Дополнит Общий
ставка, атрат, фонд основной Заработна фонд
работ работ
руб. чел- зар.плат премии РК ДВ фонд я плата, зар.плат
час. ы, руб зар.платы, руб. ы, руб.
руб.
Слесарь
Сварщик
Токарь
прочие
итого

Тарифный фонд определяется по формуле[1,с.4]

ФОТТАР  Ч ВСП * Д Р * Т СТ * 8 , (14)

где Ч ВСП – количество человек, чел;


ДР - число рабочих дней в году, дн;
Т СТ - тарифная ставка, руб.

3.5 Планирование материальных затрат


Расчет электроэнергии сведен в таблице17.
Таблица 17 – Расчет потребляемой электроэнергии
Механизы Потребляемая Цена, руб. Потребное Расход на
мощность, кВт количество, шт программу
КМ-30Г
МСГ-3
МР-8
ЛТ-86
ККС-10
итого

Расчеты по вспомогательным материалам и инструментам


представлены в таблицу 18.
Таблица 18 – Расчет потребного количества и стоимости вспомогательных
материалов и оборудования
Наименование Единица Объем Норма Потребное Цена за Сумма,
измерения производства, расхода количество единицу, руб.
м3 руб.
Канат м
Пильные ножи шт
Пильные диски шт
Сортировочны секц.
й транспортер
Подкладки, шт
прокладки
Гвозди Кг
итого
Потребное количество вычисляют по формуле[1,с.5]

QГОД * Н РАСХ
ПОТР  , (15)
1000

где QГОД – годовой объем производства, м3;


Н РАСХ - норма расхода на1000 м3
Сумма амортизационного фонда определяется для расчета сметы
за содержание и эксплуатацию оборудования. Расчет сведен в таблицу
19.
Таблица 19– Расчет амортизации оборудования
Вид Списочное Стоимость Общая Годовая норма Сумма
механизма количество единицы, руб. стоимость, амортизации, амортизации,
руб. % руб.
КМ-30Г
МСГ-3
МР-8
ЛТ-86
ККС-10
итого

Сумму амортизации вычисляют по формуле[1,с.6]

ОСФ * Н А
АО  , (16)
100

где ОСФ – общая стоимость механизмов, руб.;


НА - норма амортизации, %
3.6 Смета затрат на содержание и эксплуатацию оборудования
Смета рассчитывается для определения себестоимости

продукции лесозаготовительного производства. Расчеты сведены в

таблицу 20.

Таблица 20 – Смета затрат на содержание и эксплуатацию


оборудования

Элементы затрат Сумма, руб.


Фонд оплаты труда вспомогательных рабочих
Отчисления на социальные нужды
Электроэнергия
Текущий ремонт оборудования
Вспомогательные материалы и инструменты
Амортизация основных фондов
итого

3.7 Расчет себестоимости продукции лесозаготовительного


производства

В данном пункте производится группировка всех затрат на производство


продукции по верхнему складу. Расчеты представлены в виде таблицы 21.
Таблица 21– Калькуляция себестоимости продукции лесозаготовительного
производства
Статьи затрат Затраты на весь объем, руб. Затраты на 1 м3, руб.
Фонд заработной платы
основных рабочих
Отчисления на социальные
нужды
Расходы на подготовку и
освоение производства
Расходы на содержание и
эксплуатацию оборудования
Услуги лесовозного транспорта
и содержание лесовозных
дорого
Цеховые расходы
Цеховая себестоимость
Общехозяйственные расходы
Производственная
себестоимость
Внепроизводственные расходы
Полная сбытовая себестоимость

3.8 Экономические показатели работы


лесозаготовительного производства

Основными показателями работы предприятия являются


прибыль и рентабельность. Расчет прибыли ведется по формуле[1,с.8]
П   Ц  С  * Q ГОД (17)

где Ц - цена единицы продукции, руб.;


С - себестоимость единицы продукции, руб.;
QГОД - годовой объем производства, м3

П = (99,12 – 82,6) * 100000 = 12890000 руб.

Рентабельность определяется по формуле:


П
R *100
С

где П - прибыль предприятия, руб.;


С - себестоимость всего объема выпуска, руб.;

R = (12890000 / 8263247,9) * 100 = 20 %

Основные показатели представлены в таблице 22.


Таблица 22– Экономические показатели работы комплексной бригады.
Наименование Единица измерения Показатели
Выпуск готовой продукции м3
Товарная продукция руб.
Численность рабочих, всего чел.
в т. ч. основных рабочих чел.
вспомогательных чел.
Фонд оплаты труда, всего руб.
в т.ч. основных рабочих руб.
вспомогательных руб.
Средняя заработная плата 1 руб.
рабочего за месяц
Комплексная выработка 1 рабочего м3
Производительность труда 1 м3
рабочего
Себестоимость единицы продукции руб.
Затраты на 1 рубль товарной руб.
продукции
Прибыль руб.
Рентабельность %

Товарную продукцию вычисляют по формуле[1,с.9]

ТП  Qгод * Ц (18)

где Ц - цена единицы продукции, руб.;


QГОД - годовой объем продукции, руб.

ТП = 100000 * 99,12 = 9912000 руб.

Средняя заработная плата рабочего за месяц вычисляют по


формуле[1,с.9]

ФОТ
ЗПСР  , (19)
Ч *12

где ФОТ – фонд оплаты труда основных и вспомогательных рабочих,


руб.;
Ч - общая численность рабочих, чел

ЗП ср = 1997718,7 / (21 * 12) = 7927,5 руб.

Комплексная выработка 1 рабочего вычисляется по


формуле[1,с.9]

QГОД
ВК  , (20)
Ч ОСН

где QГОД - годовой объем продукции, руб.


Ч ОСН - количество основных рабочих, чел

В к = 100000 / 16 = 6250 м3

Производительность труда вычисляют по формуле[1,с.9]

ТП
ПТ  , (21)
Ч

где ТП – фонд размер товарной продукции, руб.;


Ч - общая численность рабочих, чел
ПТ = 9912000 / 21 = 472000 м3

Затраты на 1 рубль товарной продукции вычисляют по


формуле[1,с.9]
С
З1 рТП  , (22)
ТП

где ТП – фонд размер товарной продукции, руб.;


С- затраты на весь объем выпуска, руб.

З1рТП = 8263247,9 / 9912000 = 0,83

Заключение

В данном курсовом проекте были произведены экономические


расчеты нижнескладских и лесосечных работ.
На лесосечных работах для заготовки 150800 м3 древесины
необходимо затратить 47952213,7 руб. Наибольшее количество затрат
приходится на попенную плату 146,5 руб. на 1 м 3, расходы на
содержание и эксплуатацию оборудования составляет 40 руб. на 1 м 3,
услуги лесовозного транспорта и содержания лесовозных дорог
составляют 32 руб. на 1 м3. таким образом себестоимость 1 м3
составляет 318 руб. В себестоимость включены: заработная плата
основных рабочих, отчисления на социальные нужды, расходы на
подготовку и освоение производства, цеховые, общехозяйственные,
внепроизводственные расходы. Помимо покрытия основных затрат, для
нормального функционирования и развития предприятия необходима
прибыль, которая составляет 9590880 руб. Затраты на 1 руб. товарной
продукции составляет 0,83. Рентабельность составляет 20%, это
означает, что с каждого рубля мы получаем 0,20 руб. прибыли.
На нижнескладских работах для переработки 100000 м 3 древесины
необходимо затратить 8263247,9 руб. Наибольшее количество затрат
приходиться на: расходы на содержание и эксплуатацию
оборудования составляет 29,2 руб. на 1 м3, услуги лесовозного
транспорта и содержания лесовозных дорог составляют 23,4 руб. на 1
м3. таким образом себестоимость 1 м3 составляет 82,6 руб. В
себестоимость включены: заработная плата основных рабочих,
отчисления на социальные нужды, расходы на подготовку и освоение
производства, цеховые, общехозяйственные, внепроизводственные
расходы, стоимость электроэнергии. Прибыль составляет 12890000
руб. Затраты на 1 руб. товарной продукции составляет 0,83.
Рентабельность составляет 20%, это означает, что с каждого рубля мы
получаем 0,20 руб. прибыли.

Литература

1. Методические указания по выполнению курсовой работы по


дисциплине «Экономика отросли».
2. Медведев Н.А. Экономика лесной промышленности:
Учебник для техникумов.- М.: лесная промышленность, 1985.-288с.
3. Б.Г. Залегайлер, П.В. Ласточкин, С.П. Бойков. Технология и
оборудование лесных складов: - М.: Лесная промышленность 1984.-325с
4. Д.К. Воевода, В.Н. Алябьев и др. нижние лесные склады: -
М.: Лесная промышленность 1972.-288с.