Tratamientos térmicos

Introducción

En el mundo hoy en día existen varios tipos de materiales y cada día se crean nuevos por medio de
procesos y aleaciones. Los materiales son muy importantes hoy en día ya que gracias a eso
podemos crear muchas cosas como maquinas, teléfonos, carros y todo lo que nos rodea, pero no
todos los materiales sirven para una misma aplicación ya que son diferentes y tienen distintas
propiedades físicas y mecánicas lo que hacen único a cada material. Hoy en día podemos saber las
propiedades de todos los materiales y también podemos saber la dureza de los metales con una
maquina que se llama durómetro, esta nos ayuda a saber la dureza del metal en distintas escalas
pero la más común es rockwell, con la dureza de los materiales podemos saber donde aplicar cada
metal que existe pero a veces necesitamos agregarle dureza a los metales y para eso existe los
tratamientos térmicos que principalmente sirve para agregarle dureza y resistencia al metal.

Revenido: el revenido es un tratamiento térmico que tiene como objetivo variar la dureza y la
resistencia mecánica de un material, pero su propósito principal es disminuir la fragilidad que
tienen los aceros tras el temple.

Recristalización: la recristalización es un proceso que se hace en caliente en donde los granos que
están deformados del material son cambiados por un nuevo conjunto de granos que forman un
núcleo hasta que los granos originales han sido completamente consumidos.

Normalización: es un proceso donde se calienta el material a una temperatura mayor a la crítica, y

se deja que se enfríe con la temperatura del ambiente, esto con el fin de Modificar y / o refinar la
estructura de grano y eliminar estructuras de grano grueso obtenidas en operaciones de trabajo
anteriores tales como laminado y forjado, etc. Modificar y mejorar las estructuras dendríticas
fundidas y reducir la segregación por homogeneización de la microestructura, Producir una
microestructura homogénea y obtener la microestructura y propiedades mecánicas deseadas,
Para mejorar la maquinabilidad de aceros de bajo carbono y Para mejorar la estabilidad
dimensional

Tratamientos térmicos para endurecimiento

¿Qué es dureza?

se llama dureza al grado de resistencia al rayado que ofrece un material, que se puede medir con
un equipo que se llama durómetro y la dureza se puede medir en varias escalas, pero la mas usada
es la de rockwell

carburizado: es uno de los métodos más antiguos para producir un endurecimiento en la superficie
de piezas de acero. el metal ferroso es expuesto a una atmósfera rica en carbono lo que promueve
la absorción y posterior difusión del carbono en la superficie del metal. La principal razón de
someter a las piezas a este tratamiento es para endurecerlas, hacerlas resistentes al uso. Este
proceso permite obtener piezas con el corazón blando y la periferia endurecida y se realiza cuando
se requiere incrementar el contenido de carbono en la periferia de la pieza.

Nitrocarburizado: La nitrocarburación es una variación del proceso de cementación en la caja. Es

un proceso de difusión termoquímica en el que se difunden nitrógeno, carbono, y en un grado
muy reducido átomos de oxígeno, en la superficie de la pieza de acero, formando una capa de
compuesto en la superficie y una capa de difusión. La nitrocarburación es una variante del proceso
de nitruración en la que se utiliza una caja de menor profundidad. Este proceso se realiza
principalmente para proporcionar resistencia al desgaste a la capa de la superficie y para mejorar
la resistencia a la fatiga.

Boronizado: El tratamiento termoquímico de boronizado es un proceso superficial controlado por

la difusión, este proceso se fundamenta en la saturación con boro en la parte más externa de la
superficie del material, con la finalidad de aumentar la dureza y la resistencia al desgaste. por esta
razón el desarrollo del proceso de boronizado tiene aplicación en el campo de la optimización de
partes y piezas por procesos de tratamientos termoquímicos y mejoramiento de propiedades
mecánicas de los materiales con el fin de aumentar la vida útil de los materiales sometidos al
desgaste y corrosión en el campo industrial.

Cianurado: La cianuración es un tratamiento termoquímico que se da a los aceros. Cuando se

quiere obtener una superficie dura y resistente al desgaste, se debe efectuar un baño de cianuro
fundido. La cianuración se puede considerar como un tratamiento intermedio entre la
cementación y la nitruración ya que el endurecimiento se consigue por la acción combinada del
carbono y el nitrógeno a una temperatura determinada.

Endurecimiento por llama:

El endurecimiento por flameado consiste en austenizar la superficie del acero por un

calentamiento con una llama de oxiacetileno u oxihidrógeno e inmediatamente templar en agua.
Resulta en una capa superficial dura de martensita sobre un interior blando con una estructura de
ferrita perlita. No hay cambio en la composición y, por lo tanto, el acero tratado de esta manera
deberá tener un contenido adecuado de carbono para obtener la dureza deseada en la superficie

Endurecimiento por inducción:

por inducción utiliza calor inducido y enfriamiento rápido (duchado) para aumentar la dureza y
durabilidad del acero. La inducción es un proceso sin contacto que rápidamente genera un calor
controlable, localizado e intenso. Con inducción solamente se calienta el área de la pieza a ser
templada. La optimización de los parámetros de proceso tales como, los ciclos de calentamiento,
las frecuencias y el diseño del inductor producen los mejores resultados.

Endurecimiento por láser:

Los procesos de endurecimiento de superficie con láser generalmente se utilizan para todos los
materiales en los que se pueden utilizar métodos clásicos de endurecimiento por el contenido de
carbono adecuado. En el endurecimiento por láser, únicamente las áreas especialmente bajo
tensión de los componentes se endurecen localmente, por ejemplo, aceros y hierro fundido en la
fabricación de herramientas. El tratamiento térmico de áreas de componentes desgastados

¿Qué le pasa al grano del metal en el tratamiento térmico?

Al aplicar tratamiento térmico a los metales el grano va a depender del buen uso del tratamiento
térmico y va a variar depende de que tipo de tratamiento térmico vayan a utilizar, pero por lo
general el tamaño del grano se va a reducir, pero la composición química del grano siempre va a
ser la misma
¿Qué le sucede al metal al someterlo a un tratamiento térmico?

Al aplicar tratamiento térmico a los metales, el metal lo que consigue son propiedades físicas y
mecánicas, la principal es la dureza, resistencia y la elasticidad del metal para su uso.

¿Cuáles son los equipos utilizadas en un tratamiento térmico?

Los equipos que usan para los tratamientos térmicos son bastantes ya que hay varios tratamientos
térmicos pero los mas comunes son diferentes tipos de hornos, equipos depuradores de humo,
baños de apagado y sistemas de enfriamiento, generadores de atmosferas, sistemas de control
para nitruración y carbonitruración y cuadros de control para hornos de tratamiento.

Conclusiones

Existen varios metales con diferente dureza

A los metales se les puede aumentar la dureza por medio de tratamiento térmico

Existen varios tipos de tratamientos térmicos

Nunca cambia la composición química del grano al someterlo a un tratamiento térmico

Bibliografía

Extraído de: https://www.bodycote.com/es/servicios/tratamiento-termico/annealing-

normalising/recristalizacion/

Extraído de: https://www.ecured.cu/Normalizado_de_acero

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https://www.academia.edu/19081066/EQUIPOS_UTILIZADOS_PARA_TRATAMIENTOS_TERMICOS