Facultad de Ingeniería

Escuela de Civil
Laboratorio de Pavimentos
Práctica #6.
“Estabilización de suelos.”

Nivel: Séptimo.

Paralelo: 1.

Integrantes:

 Barrionuevo Lissette.
 Cortez Giovanna.
 Ramos Javier.
 Toapanta Jordi.

Grupo: 5.

Docente: Ing. Wilson Cando.

Fecha de entrega: 23/03/20.

Nota:

1
 1. INTRODUCCIÓN

En la moderna construcción de carreteras, el ingeniero vial tiene como premisa

fundamental el producir mejores caminos a más bajos costos. Para ello ha ensayado
diversas soluciones con éxito variable, y entre ellas se encuentra la estabilización o
corrección de suelos.
La técnica de la estabilización de los suelos ha sufrido en estas últimas décadas una
impresionante evolución acumulando un extraordinario conocimiento de experiencia
práctica de obra y laboratorio de base empírica.
En algunas ocasiones, es muy difícil debido a una gran cantidad de factores, el evitar
que una carretera pase por un sector donde el suelo es de baja calidad para fines de
cimentación de pavimentos. Además, a veces es imposible cambiar el material de
subrasante o simplemente en carreteras de arcilla, se hace necesaria la estabilización del
suelo.
Se entiende con los términos “estabilización de los suelos”, al conjunto de procesos
físicos, químicos y físico-químicos, tendientes a modificar las propiedades de los suelos
que interesan para un determinado uso en ingeniería, haciendo que el material “suelo”
sea adecuado para la utilización prevista reemplazando a otros materiales no disponibles
o más costosos.
Un suelo estabilizado puede utilizarse como un revestimiento que soporte directamente
los efectos del tránsito sobre su superficie; como base de tratamientos bituminosos
superficiales destinados a preservarlas de la humedad y del efecto abrasivo de las ruedas
neumáticas, o finalmente como una base para ser cubierta por pavimentos espesos, que
distribuirán las cargas y soportaran la acción de desgaste de los vehículos.
Para la ejecución del presente informe se recolectaron datos obtenidos en la práctica del
laboratorio basada en la guía proporcionada referente al presente curso, además
recibiendo la guía de nuestro profesor tutor y de la persona encargada del laboratorio.

2. MÉTODOS, MECANISMOS Y CONTROL

MÉTODOS
La técnica se ha orientado especialmente hacia algunos métodos de estabilización que se
destacan netamente de los otros: estabilización granulométrica, bituminosa, con
cemento y con cal.
Los siguientes tipos de estabilización y los resultados que producen se resumen en el
cuadro que se detalla a continuación:

2
MECANISMOS BÁSICOS DE LA ESTABILIZACIÓN
Los procesos determinantes del cambio de propiedades del suelo original por influencia
del agente estabilizados pueden esencialmente clasificarse en tres grupos a saber:
a) Cambios físico-químicos que modifican el suelo original, como por ejemplo el
intercambio de cationes que se produce en la fracción arcillosa. El tratamiento directo
con cal o bien por la acción de la cal liberada por el cemento Portland al fraguar, la
influencia de sales de metales polivalentes (hierro, cobre, aluminio, etc.) o la de los
cationes amonio cuaternarios de alto peso molecular, determina un intercambio con los
cationes naturales de la fracción arcillosa que modifica profundamente su plasticidad,
retención de agua, cambios de volumen por secado y humedecimiento y la adherencia
frente a los ligantes bituminosos.
b) Cambios químicos en el agente estabilizante (fraguado del cemento, carbonatación de
la cal, polimerización de resinas sintéticas, etc.) o bien entre el agente estabilizante y los
minerales componentes del suelo (suelo-cemento, acción del ácido fosfórico sobre la
arcilla, formación de compuestos puzolanicos entre la cal y la sílice activa del suelo,
etc.) determinan una unión entre las partículas resistentes a la acción del agua. Esta
acción cementante da origen a una matriz o estructura interna rígida o semi rígida que
determina el comportamiento bajo cargas. Los poros de esta matriz están ocupados por
agua y aire, el material puede no ser impermeable pero el hinchamiento está limitado
por la resistencia de la matriz a los esfuerzos internos que aquel determina.
c) Cambios físicos que impermeabilizan en cierto grado al suelo tratado en forma tal,
que la succión de agua es reducida y el suelo se conserva con bajo contenido de
humedad en el cual su resistencia a la acción de las cargas es adecuada. Corresponde a
este tipo, la estabilización con asfaltos diluidos y emulsiones asfálticas empleada con
suelos cohesivos; la impermeabilización con repelentes como las siliconas u otros
agentes hidrófugos; la impermeabilización rodeando al suelo con membranas asfálticas
de varios milímetros de espesor, etc.
CONTROL
La estabilización requiere muchos análisis experimentales para determinar el producto,
cantidad y condiciones que se requieren para obtener suelos de mejores características.

3
El control significa la comparación de ciertas cantidades del suelo natural con aquellas
obtenidas al añadirle diferentes substancias estabilizadoras.
Siendo los límites de Atterberg, el CBR, densidad y esfuerzos, entre otros, los
parámetros más utilizados para determinar las cualidades del suelo, al añadir
secuencialmente ciertas proporciones de material estabilizador o utilizando algún
método puramente físico, podremos observar si el suelo mejora y cuáles son las
condiciones más favorables de tratamiento.

3. EQUIPO
 1 Aparato para la determinación del límite liquido
 1 Balanza de 0.05 gramos de sensibilidad
 1 Capsula de evaporación de porcelana
 1 Espátula
 1 Mortero de porcelana
 1 Tamiz # 40 ASTM
 1 Par de guantes de asbesto
 1 Horno con control de temperatura hasta 105 + 5 º C
 1 Placa de vidrio sobre la que se pueda amasar la muestra para obtener el límite
plástico.

4. PROCEDIMIENTO

Cualquiera que sea el método por utilizarse, siempre deben considerarse las condiciones
con las que se trabaja en el campo y las restricciones a las que están sujetos los
constructores. La mayoría de los sistemas requerirán un curado del material, pruebas de
control y mantenimiento.
PREPARACIÓN DE LA MUESTRA
La muestra por ensayar deberá ser verdaderamente representativa del sitio en el cual se
desea mejorar mediante estabilización, del suelo de aquel sector.

4
Para efectos de ensayo, se tomarán aproximadamente de 100 a 150 gramos de peso de la
porción que pasa el Tamiz #40.

LIMITE LÍQUIDO
1. Se ajusta en el aparato de casa grande la elevación máxima de la taza sobre la
base a 1.0 cm.
2. Se coloca en la taza una porción de la muestra preparada en la capsula de
evaporación, teniendo cuidado de que la muestra haya sido secada antes de
empezar el ensayo. Esta muestra preparada debe estar saturada de manera que
se pueda nivelar y alisar dentro de la taza del aparato, procurando obtener con la
espátula 1.0 cm en el punto de máximo espesor.
3. Se abre una ranura en la muestra preparada, formando un canal limpio y claro,
de dimensiones estándar que, al someterla al impacto de 25 golpes bien
definidos, se cierre sin resbalar en su apoyo.

4. Se da vuelta a la manivela para alzar y dejar caer la taza sobre la base a una
frecuencia de 2 veces por segundo, hasta que los labios de la ranura se unan en
una longitud de aproximadamente 1.0 cm.
5. Se anota el número de golpes y se toma una muestra representativa, abarcando
ambos labios de la ranura, para la determinación del contenido de humedad.
6. Se repite las operaciones anteriores limpiando y secando previamente la taza,
variando el contenido de humedad de la muestra, hasta obtener tres ensayos en
los cuales el número de golpes necesario para el cierre de la ranura este en los
rangos de 10 a 20, de 20 a 30 y entre 30 y 40 respectivamente.
7. Se calcula el contenido de humedad de cada una de las muestras ensayadas y se
representa gráficamente estos valores llevando sobre la escala logarítmica el
número de golpes y sobre la escala natural, los respectivos contenidos de
humedad. Se une los tres puntos por medio de una recta y se reporta como
límite líquido el contenido de humedad correspondiente a 25 golpes.

LIMITE PLASTICO
1. Se toma de la muestra preparada según se indicó anteriormente para límite
líquido, una cantidad aproximada de 10 gramos y se separa a conveniencia en
varios pedazos.

5
 2. Se comprime cada pedazo formando una bolita que se la amasa entre la mano y
una placa de vidrio, formando con ello un pequeño cilindro que alcance un
diámetro uniforme de aproximadamente 3mm en toda su longitud. El amasado
deberá hacerse dando de 80 a 90 recorridos por un minuto contando un recorrido
como un movimiento completo de la mano hacia delante y hacia atrás hasta la
posición original. Se continúa este proceso de comprimir y amasar, hasta que el
cilindro se agriete durante el proceso de amasado.

3. Se recoge en recipientes adecuados los pedazos de suelo desmoronado y se

obtiene su contenido de humedad.
4. Se calcula el contenido de humedad de la muestra de suelo y se representa el
promedio de por lo menos dos valores obtenidos como límite plástico.

INDICE PLASTICO
El índice de plasticidad es la diferencia de valores entre el límite líquido y el límite
plástico.

NOTA 1
Para efectos de estabilización, mezcle 100 gramos de suelo y 2 gramos de material
estabilizante (cal, arena, etc.) y se procede a realizar los ensayos de limites descritos
anteriormente y así sucesivamente con 4%, 6%, 8%, etc.
NOTA 2
La estabilización de bases y sub-bases es necesaria cuando sus materiales son pobres o
no cumplen especificaciones, por lo que se procede de manera similar a la estabilización
de suelos.
NOTA 3
Esta guía tiene como referencia a la norma:
ASTM D7762 – 18
ASTM D806 - 11

6
 5. CÁLCULOS Y RESULTADOS

ESTABILIZANTE: Azúcar
LIMITE LIQUIDO
- 0%
NUMERO DE GOLPES HUMEDAD
14 87.5
23 86.2
32 84.2

#Golpes vs. Humedad

88

87

86
Humedad

85

84

83

82
0.5 5 50
#Golpes

- 4%
NUMERO DE GOLPES HUMEDAD
13 106.4
23 102.5
34 100.3

#Golpes vs. Humedad

108
106
104
Humedad

102
100
98
96
0.5 5 50
#Golpes

7
 - 7%
NUMERO DE GOLPES HUMEDAD
15 100.6
24 89.7
31 86.6

#Golpes vs. Humedad

105

100

95
Humedad

90

85

80

75
0.5 5 50
#Golpes

RESUMEN
- 0%
LIMITE LIQUIDO 85.6
LIMITE PLASTICO 31.0
INDICE DE PLASTICIDAD 54.6

- 4%
LIMITE LIQUIDO 102.6
LIMITE PLASTICO 52.1
INDICE DE PLASTICIDAD 50.5

- 7%
LIMITE LIQUIDO 90.8
LIMITE PLASTICO 55.3
INDICE DE PLASTICIDAD 35.2

8
GRAFICA % Estabilizante vs. IP

% Estabilizante vs. IP
60

50
Indice de plasticidad

40

30

20

10

0
0 1 2 3 4 5 6 7 8
% Estabilizante

6. CONCLUSIONES

Sarahí Barrionuevo:

Giovanna Cortez:

Javier Ramos:

Jordi Toapanta:

7. RECOMENDACIONES

8. BIBLIOGRAFÍA
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