Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
РК9-11М
2. Определение КИП
Компьютерно - Интегрированное Производство - применение гибких
производственных систем, управляемых интегрированной системой управления
производством.
CIM (Computer-Integrated Manufacturing) – модель архитектуры информационных
систем, в соответствии с которой все производственные процессы контролируются
посредством CAD- и CAM-систем.
В соответствии с моделью CIM все информационные системы предприятия делятся на
уровни по двум критериям: дискретность оси времени, в единицах которой
функционируют информационные системы, и объемы данных, обрабатываемых на
каждом уровне модели.
В рамках концепции CIM информационные системы образуют пирамиду. Системы
верхнего уровня оперируют данными на относительно больших временных промежутках,
а нижнего — имеют дело с большим потоком данных реального времени.
Каждое сечение пирамиды имеет площадь, пропорциональную объему
обрабатываемых данных. На вершине этот объем минимален, в основании — максимален.
3. Примеры/отличительные особенности КИП различных отраслей
Почти все современные производственные системы реализуются сегодня с помощью
компьютерных систем. Основные области, автоматизируемые системами класса CIM,
подразделяют на следующие группы.
1. Планирование производственных процессов:
2. Проектирование изделия и производственных процессов:
3. Контроль производственных процессов:
4. Автоматизация процессов производства:
Основной тенденцией развития управляющих систем является возрастающая
взаимная интеграция отдельных систем автоматизации в единое информационное
пространство. При этом на управляющую систему уже возлагаются не только
традиционные функции по автоматизации технологического процесса, но и задачи его
оптимизации в целях достижения того или иного показателя эффективности, в
зависимости от отрасли предприятия.
Приводя в пример область нефтедобычи, можно сказать об удержания требуемого
уровня суточной добычи нефти на месторождении. Также важную роль играют
унификация решений, сокращение времени реализации проектов, стандартизация
инжиниринга, строгое соблюдение норм безопасности производства, а также уменьшение
размеров оборудования.
Из-за постепенного истощения разработанных залежей нефти возникает потребность
в освоении более труднодоступных месторождений. В связи с этим, например, в арсенале
АСУ ТП имеются средства автоматизированной диагностики оборудования. Это
позволяет не только сэкономить на проведении регламентных мероприятий, но и снизить
требования к уровню квалификации эксплуатационного персонала. Также с помощью
современных систем автоматизации можно легко организовать удаленный доступ к
объекту для профессионального анализа информации, получаемой от технологического
оборудования.
Кроме того, в России важно учитывать климатические условия. Еще один вариант
решения, помогающего освоить труднодоступные месторождения нефти – безлюдные
технологии. Для их эффективного использования необходимо соблюдать два условия: во-
первых, встроенный «интеллект» удаленных локальных подсистем, необходимый для
выполнения алгоритмов управления технологическими объектами, а во-вторых,
гарантированный информационный доступ к любому технологическому объекту даже в
условиях нестабильной связи – для этого в АСУ применяются технологии резервирования
каналов передачи данных, а также специализированные протоколы телемеханики.
Из особенностей производств пищевой промышленности можно выделить
основные:
производства характеризуются наличием большого числа трубопроводов, отсюда
возникает задача создания распределенной системы сбора информации с управляющих
устройств насосов, клапанов, дозаторов;
в производственном процессе большую долю занимают повторяющиеся операции
(циклы) с изменяющимися параметрами (производство продуктов по рецептам);
в номенклатуре средств измерений присутствуют системы измерения вязких и
сыпучих сред, большое распространение имеют системы взвешивания продукции;
часто процесс управления производством требует методик расчетов, не
реализуемых в стандартных измерительных комплексах, выполнение которых ложится на
АСУ ТП;
в производстве четко выражена постадийность, причем часто система
автоматизации необходима отдельно для аппарата;
многие процессы обладают критичностью ко времени и точности поддержания
параметров, что налагает требования по точности измерения и быстродействию.
При этом в пищевой промышленности распространены ситуации изменения
производственного цикла и смена оборудования, отсюда АСУ ТП должна обладать
масштабируемостью и широкими коммуникационными возможностями.
Процесс производства химических продуктов имеет следующие особенности:
сложность химических процессов;
чувствительность к отклонениям режимов процесса;
наличие в рабочей зоне производства вредных и опасных для здоровья веществ;
взрыво- и пожароопасность перерабатываемых веществ.
Химическая промышленность – это одна из самых вредных для человека сфер
деятельности. Современная автоматизированная система управления позволяет создать
жесткий контроль за соблюдением норм безопасности работы обслуживающего
персонала.
Чтобы химическое предприятие было безопасным в совей работе, оно должно
осуществлять непрерывный процесс по заданному алгоритму. Для этого ему
своевременно должны поставляться сырьевые материалы, а также быть четко
организована работа обслуживающего персонала. Все это возможно на базе внедрения
автоматизированной системы контроля и управления объектом.
Из-за вредности многих химических веществ для жизни и здоровья людей, многие
процессы на заводе идут только в закрытых емкостях. Это усложняет непосредственный
мониторинг происходящего обслуживающим персоналом. АСУ ТП дает возможность
получать точные данные о ходе событий с помощью специальных датчиков и других
измерительных приборов.
Также очень важно настроить правильно автоматизированную систему управления в
сфере отслеживания неисправностей и аварийных случаев. Это одна из главных сфер, в
которой должная применяться только надежная АСУ.
Сложность производственных процессов химической промышленности требует
внедрения комплексного автоматизированного управления. Он требует от
обслуживающего персонала самые высокие требования по знаниям и профессии.
ЙЦУКЕНГШЩЗХХЪЪФФЫЫВВААППРРООЛДЛДДЖОРЛДЖЭЖЭ\\\ЭЭ\\\\\\ЯЧ
СЧСМСММИИТИТЬТЬББЬБЮЮ…..=---0ЁЁЁ123!»»»№»№№;%;%%:?:?(*??*)
()__++хъэ/©©₽₽₽?₽*8₽…………€€®®™™€У€®™НЭЁЁЁ……